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Un informe de investigacin de ingeniera y

desarrollo de productos
Para

Applied concrete technology


Acerca de

CARACTERISTICA ESTRUCTURAL
DEL SISTEMA DE ENCLAVAMIENTO
DE BLOQUES HAENER SIN MEZCLA
Realizado por

National concrete mansory association


Research and development laboratory
Diciembre 1985

CARACTERISTICA ESTRUCTURAL
DEL SISTEMA DE ENCLAVAMIENTO
DE BLOQUES HAENER SIN MEZCLA

INDICE
Introduccin
..4
Importancia
..5
Tabla 1: esquema del programa.....5
Materiales......
7
Tabla 2: p r o p i e d a d e s de los materiales7
Construccin
de
prueba9

paredes

de

Procedimientos de prueba.10
Resultados de pruebas y discusiones14
Apndice
..21

A:

Resultados de la prueba Prisma


Tablas resistencia a la flexin
Tablas resistencia a la compresin
Tabla de la Tensin Diagonal

Apndice B:..35

Resistencia a la Flexin:
Curvas Generadas por Deflexin

Fuerza de Compresin:
Curvas Generadas por Cargas

Tensin Diagonal:
Curvas de Deformacin de Carga

Apndice C:.................................45

Fotos

INTRODUCCION
Los bloques Haener sin mezcla son unidades de mampostera de concreto similares a las
unidades convencionales, pero que tienen salientes y entrantes que proporcionan una funcin
de enclavamiento, facilitan la firmeza, y mantienen ncleos sin obstculos continuos. El
sistema est construido en seco, sin el uso de mezclas, y las unidades son de auto-alineacin,
este informe describe la investigacin llevada a cabo por Applied Concrete Technology,
ubicado en Chagrin Falls, Ohio relativa a las Caracterstica estructural del sistema de
enclavamiento de Bloques Haener sin mezcla como se muestra en la Figura 1 y ' fotografas
en el apndice de este informe.

Medio Bloque
Esquina del Bloque

Bloque Completo

IMPORTANCIA
El objetivo de esta investigacin es evaluar las capacidades estructurales proporcionando
datos experimentales de modo que el comportamiento de futuras construcciones similares se
puede predecir mediante el uso de un anlisis racional. La seleccin de las muestras de
ensayo, la colocacin y el tamao del acero de refuerzo, y detalles de inyeccin son
especificados por el Patrocinador.

Treinta y dos tipos de pared a gran escala, quince prismas y un ensayo de corte estirn se
probaron como se indica en la Tabla 1. Pruebas de flexin se llevaron a cabo en los paneles de
pared que se atraviesan verticalmente entre soportes laterales. Las pruebas de resistencia a
la compresin se realizaron con cargas excntricas sobre paneles de pared; pruebas del
esquileo, simuladas en plano cortante en los paneles de pared. Las pruebas Prisma
proporcionan la base para esfuerzos admisibles en la mampostera del hormign.

TABLA1
ESQUEMA DEL PROGRAMA
Prueba
No.

Cantidad de
Piezas

DESCRIPCION DE CADA ESPECIE


Serie A Resistencia a la Flexin

Tamao de la pieza 8 "x48" x96 "- rea de acero rellenadareforzado con un N 5 a 32 pulgadas en el centro - unin viga
superior e inferior con un N 4.

Tamao de la pieza 8 "x48" x96 "- Totalmente rellenada reforzado con un N 5 a 32 pulgadas en el centro - unin viga
superior e inferior con un N 4.

Tamao de la pieza 8 "x48" x96 "- completamente rellenada - sin


refuerzo sin unin a viga de acero

Tamao de la pieza 8 "x48" x96 "- sin relleno - superficie


une ambos lados.

Serie B - Fuerza Compresiva


5

Tamao de la pieza 8 "x48" x96 "- rea de acero rellenadareforzado con un N 5 a 32 pulgadas en el centro - unin viga
superior e inferior con un N 4.

Tamao de la pieza 8 "x48" x96 "- Totalmente rellenada - sin


refuerzo - unin viga superior e inferior con un N 4.

.
7

Tamao de la pieza 8 "x48" x96 "- sin lechada - superficie une


ambos lados unin solo entre la viga superior con un N 4

Sin Prueba

TABLA 1
(Contenido)
Prueba
No.

Nmero de piezas

DESCRIPCION DE PIEZAS

Serie C - Esfuerzo Cortante o tensin Diagonal


9

Tamao de la pieza 8"x48"x48" - "- rea de acero rellenada reforzado con un N 5 a 32 pulgadas en el centro - superficie
solo une un lado.

10

Tamao de la pieza 8"x48"x48" - "- rea de acero rellenada reforzado con un N 5 a 32 pulgadas en el centro.

11

Tamao de la pieza 8"x48"x48" - completamente rellenada- sin


refuerzo

11A

Tamao de la pieza 8"x48"x48" "- Totalmente rellenada


reforzado con un N 5 a 32 pulgadas en el centro - unin viga
superior e inferior con un N 4.

12

Tamao de la pieza 8 "x48" x96 "- sin relleno - superficie


une ambos lados.

13
14

SIN prueba 13
3

Serie D - Prueba de corte clave


Serie E - Prueba prisma

15

Tamao de la pieza 8"xl6"xl6"- sin relleno Sin apoyo en la


parte inferior.

15A

Tamao de la pieza 8"xl6"xl6" - sin relleno - S in apoyo en


la parte inferior.

16

Tamao de la pieza 8"x I 6"x 16" -relleno.

17

18

Tamao de la pieza 8"xl6"xl6" - sin relleno- superficie une


ambos lados.
Tamao de la pieza 8"xl6"xl6" - sin relleno- superficie une
ambos lados.

19

Tamao de la pieza 8"x24"xl6" - sin relleno - superficie une


ambos lados.

MATERIALES

EL Bloque sin mezcla Haener es suministrado al laboratorio por Applied Concrete Technology, Chagrin
Falls, Ohio. El cemento adhesivo de superficie fue suministrado al laboratorio en bolsas de 50 libras
"FiberBond" por Bil-Dry Corporation, Norfolk, Virginia.
Los bloques fueron probados a compresin conforme con las disposiciones aplicables
de la norma ASTM C-140 excepto que se usaron dos procedimientos en la nivelacin de
las unidades individuales: La superficie de apoyo de los tres primeros ejemplares se
llen de compuesto nivelacin para asegurar el apoyo uniforme completo sobre la cara
de la fachada y la banda expuesta. La superficie de apoyo de la segunda serie de
muestras no incluy el llenado del rea de ranura del mortero simulado. Los pedazos
de ambos conjuntos se eliminaron por aserrado antes de la prueba.
El material de unin de superficie fue probado en compresin utilizando 2 cubos de una
pulgada y en flexin usando una barra cuadrada de 1 pulgada en un lapso de 10
pulgadas. La seleccin de estos procedimientos de prueba siguen la norma ASTM C-887
"Especificacin estndar para materiales envasados y secos, combinados para mortero
de unin superficial", se basa en el deseo de informacin comparable de los resultados
de pruebas anteriores que se obtenga por el patrocinador.
La mezcla utilizada en todas las piezas era gruesa, mezcla de cemento y cal. Con la
aprobacin del Patrocinador, la lechada no se mezcl de acuerdo con los requisitos de
proporcin de ASTM C-476, pero se ajust para producir una mezcla ms compatible
con la resistencia a la compresin de las unidades de mampostera. La mezcla tpica de
lechada consisti de 55 libras de cemento portland, 195 libras de arena hormign seco,
y 163 libras de gravilla. No se utiliz cal. La resistencia a la compresin de la lechada se
determin de acuerdo con el Cdigo Uniforme de Construccin Standard No. 24-22, con
la excepcin de la consolidacin que fue obtenida envarillando quince veces cada capa
con una barra redonda de 1/2 pulgada.
Propiedades de la unidad de todos los materiales, incluyendo el bloque, la unin de la
superficie, la lechada y agregados se muestran en la tabla 2.
Tabl
a2. TABLA 2 MATERIAL

PROPIEDADES
Parcial(l)
Dado

Full(l)
Dado

Haener Block (Protuberancias


eliminadas por aserrado)
Fuerza de Compresion, psi, superficie
total deCompresion, psi, rea neta
Fuerza
Absorcin, lb./cu. ft,
Unidad de Peso, lb./cu.ft
Grosor mnimo de cara de la cascara,
pulgadas
Equivalente .de espesor de la red,
in. /ft.neta, porcentaje
rea
,

1,420
3,000
9.
4
13
1.25
0
2.34
47.
4

1,560
3,300
9.4
130
1.24
2.34
47.4

TABLA 2 (Contenido)
Vinculacin de superficie ( 2 )
Flujo promedio inicial
Flujo promedio Despus de succin
Retencin de agua (porcentaje)

129
101
78

Promedio Resistencia a la compresin, 2 "cubos, psi

4,480

Resistencia a la flexin ((10 pulgadas de lapso), barra 1" x1"x11 "


(centro de punto de carga) carga
promedio, libra
promedio Resistencia a flexin, psi

52.8
796

Lechada
Promedio Resistencia a compresin, p s i 3,590
(de 3"x 6"x3" piezas indicadas a bajo)
Declive, Pulgadas .8 3/4 x 9
Fecha de
construccin
9/10/84
9/11/84
10/3/84
10/5/84
10/7/84
10/17/84
10/24/84
10/24/84
11/6/84
11/7/84

Resistencia a
compresin, psi
4,820
3,700
3,110
4,290
3,540
4,490
3,830
4,680
3,400
2,810

Fecha de
construccin
11/8/84
11/8/84
11/9/84
11/14/84
11/14/84
11/15/84
11/15/84
11/16/84
11/16/84
11/16/84

Resistencia a
compresin, psi
2,540
3,900
3,320
3,600
3,070
3,270
3,370
3,100
3,230
3,740

retenido

Anlisis granulomtrico de arena lechada


Colador
4
8
3/
Total
8
Porciento retenido
1.8
14.2
0
100
Porciento acumulativo
0
1.8
16.0
97.6

16

30

50

100

Pan

15.3

20.3

31.8

14.2

2.4

31.3

51.6

83.4

Mdulo de fineza = 2.82


Acero de refuerzo: ASTM A-615 Grado 60

CONSTRUCCIN DE PAREDES DE PRUEBA


Los especmenes fueron construidos por personal de laboratorio y un albail
experimentado bajo contrato con NCMA Research and Development Laboratory.
Aparte del albail teniendo sustancialmente mayor productividad, no se observ
diferencia significativa en la construccin de paneles de pared.
Todos los bloques se colocaron con las protuberancias de enclavamiento hacia
abajo. Despus de retirar las protuberancias que sobresalen por el mtodo de
aserrado, con una sierra de albailera de disco de diamante, los bloques fueron
despedidos sin mezcla en un canal de acero pre nivelado. La construccin
continu apilando unidades en un modelo de unin como se muestra en las
figuras 5 y fotos en los apndices de este informe. Ninguna dificultad se observ
en el mantenimiento de la alineacin de la pared. La lechada se mezcl en un
tipo de contratista hormiguera de 5 pies cbicos con agua suficiente para
producir una cada de entre 8 y 10 pulgadas. Cuando era necesario, se utiliz
una malla de alambre para confinar el flujo de lechada.
Muestra de La Flexin de Pared
Se investigaron cuatro variaciones de construccin de pared. Estos consistieron
en: totalmente lechada sin refuerzo, totalmente lechada reforzada, parcialmente
reforzada con lechada, y la superficie sin lechada entre s. Antes de aplicar la
lechada, un acero de refuerzo vertical se coloc en la lnea central del ncleo
mediante el uso de una barra especial posicionadora suministrada por AA Cable
Products Company, Chicago, Illinois. El proceso de lechada se realiz utilizando 4
elevadores de 4 pies de alto. Despus de verter cada elevador, se hizo vibrar la
lechada mediante el uso de un vibrador de concreto de 1 pulgada, se dej
reposar durante aproximadamente 15 minutos, y se re consolido con el lpiz
vibrador. Durante la vibracin inicial del segundo elevador, el vibrador se dej
penetrar en el elevador anterior. Aproximadamente 20 minutos transcurren
entre cada elevador. Detalles del proceso se muestran en la Tabla l. Las vigas de
enlace contenan una sola barra N 4 colocada horizontalmente en el rea de la
ranura "T" del bloque Haener.
Tensin Diagonal (Cortante) Muestras
Las pruebas de trasiego se llevaron a cabo en las paredes que incorporan cinco
variaciones: totalmente con lechada no reforzado, lleno de lechada reforzado y
con una viga de enlace, con lechada parcialmente armado, parcialmente
lechada reforzado con una superficie lateral en condiciones de servidumbre, y la
superficie sin lechada de servidumbre. Los especmenes fueron construidos para
formar nominal con 4 pies de alto por paneles de 4 pies de ancho. El Refuerzo, la
lechada, y la consolidacin similar a la construccin de los especmenes de
flexin. Los detalles de la construccin se enumeran en la Tabla l.
Muestras de Compresin
Las muestras de compresin de pared se construyeron similar a las muestras de
flexin y estanteras. Tres variaciones fueron probadas; totalmente lechada no
reforzada, parcialmente lechada reforzado, y la superficie unida sin lechada.
Las muestras fueron construidas para formar paneles nominales 8 pies de alto
por 4 pies de ancho. Todas las paredes de compresin contenan vigas de enlace
en el curso superior. Detalles constructivos se enumeran en la Tabla l.

Pruebas de Prismas
Las pruebas prismas se realizaron de acuerdo con ASTM E-447 y se construyeron
dos y tres unidades de altura, como se muestra en la Figura 6. Dos muestras
altas fueron construidas cortando toda una unidad por la mitad y utilizando las
dos mitades de manera que se enclavija como un curso. Los tres bloques primas
fueron construidos de manera similar, colocando las dos unidades de media
como el curso del centro. A raz de la construccin, los prismas fueron
almacenados en el laboratorio en condiciones similares a las paredes de toda la
escala. Los Resultados de las pruebas de prisma se presentan en la tabla 3.

PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA
Pruebas de Resistencia a la Flexin
Las pruebas de resistencia a la flexin se realizaron conforme a las disposiciones
aplicables de ASTM E-72 (resistencia a la flexin en el intervalo vertical). A raz
de la construccin, las paredes se almacenaron en el laboratorio
aproximadamente 28 das. El cuadro de pruebas se coloca en posicin y las
muestras fueron aseguradas para probar como ilustrado en Figura 2 y Foto 5. El
canal de acero apoyando cada pared se basaba en un tubo redondo para
permitir la rotacin libre en la base de la pared. Tubos acolchados de seis
pulgadas sirvieron como reacciones en la parte superior e inferior de la pared.
Calibradores del dial graduados a una milsima de una pulgada fueron utilizados
para medir la deflexin en la mitad del tramo a lo largo de cualquiera de los
bordes de la muestra.
Una carga transversal uniforme de muestras de pared fue generada por la
presurizacin de una bolsa de aire entre la pared de la prueba y el cuadro de
pruebas. La presin fue medida por un manmetro de agua de tubo en U. Las
lecturas del medidor de desviacin se inicializan a cero y la bolsa fue
presurizada para el primer incremento de carga. La carga entonces se llev a
cabo hasta que se registraron las lecturas de la deflexin; la bolsa fue luego
desinflada para lecturas de presin y el "ajuste" de lecturas de desviacin
registradas. Este procedimiento se repiti progresivamente, aumentando la
presin para cada secuencia hasta que se observ el fracaso de la muestra o
hasta obtener una carga de 500 libras por pie cuadrado (capacidad del marco de
carga uniforme).
Muestras de la H-1-1, H-1-2 y H-1-3 (parcialmente con lechada y reforzado)
fueron eliminadas de la estructura de flexin uniforme y colocadas en el tercer
punto de carga del aparato (ver figura 3 y la foto N 1). La carga se gener a
travs de un ariete hidrulico de 30 toneladas con una bomba manual. Una
clula de carga de 100.000 libras fue utilizada para supervisar la carga en cada
incremento. Medidores de marcacin se graduaron de una milsima de pulgada
medido deflexiones mediados de envergadura para los primeros 2 pulgadas de
movimiento. Para desviaciones superiores a 2 pulgadas, escalas de acero
graduados a un dieciseisavos de una pulgada fueron colocadas.
Muestras de la H-2-1, H-2-2 y H-2-3 (totalmente con lechada y reforzado)
fueron probados solamente en el tercer punto de carga del aparato.

Ensayos de resistencia cortante


Se realizaron los ensayos de resistencia cortante segn el parmetro ASTM E519. A raz de la
construccin, las muestras fueron almacenadas en el laboratorio a la fecha
indicada. Medidores mecnicos midieron si haba alargamiento o acortamiento a lo
largo de las diagonales de la muestra como se muestra en la figura 4. La
Deformacin fue medida verticalmente entre puntos a 50 pulgadas entre si y
horizontalmente entre puntos separados por 48 pulgadas. Los
medidores mecnicos se graduaron a una milsima de pulgada. Las muestras para
la Serie H-9, H-10 y H-12 se ensayaron en una mquina de ensayo universal capaz
de generar 150.000 libras de fuerza. Se registraron deformaciones en cada
incremento de carga y la carga mxima en el fracaso. Las muestras para la mayor
resistencia de la serie H-11, se ensayaron en el mismo marco de carga para las
muestras de compresin.

Las pruebas de compresin


Los ensayos de compresin se realizaron de acuerdo a la norma ASTM E-72.
Despus de la construccin, las paredes fueron almacenadas en el laboratorio
para mostrar la edad. La parte superior de las paredes de compresin se
nombro como "Hydrostone" antes de la colocacin en el marco de ensayo, y la
parte inferior de las paredes se finaliz en la mquina bajo una carga previa de
aproximadamente cuatro mil libras. Una tapa de acero de media circunferencia
de 5 pulgadas de dimetro se coloc en la parte superior de la pared a una
distancia compensadora igual a un sexto del espesor de la pared desde el centro
para aplicar la carga compresiva excntrica. El acortamiento de la muestra se
midi entre puntos a 87 pulgadas de distancia. Un total de seis medidores
mecnicos fueron montados para medir el acortamiento, dos en cada cara de la
pared y situados a lo largo de la lnea central del segundo ncleo de cada de los
bordes. Un indicador adicional, que se encuentra a lo largo de la lnea central de
cada cara y 48 pulgadas de largo, se utiliza para controlar la deformacin (vase
la Figura 5 y la foto No. 14). Medidores de marcacin se graduaron a una
milsima de pulgada y fueron ledas por cada incremento de carga. Para evitar
daos, los calibres de los medidores fueron retirados antes del fracaso de la
muestra. La carga mxima soportada por cada muestra se registr.

Pruebas de Prisma
Las pruebas de prisma se realizaron conforme a las norma ASTM E-447. Los
prismas se almacenaron en una manera similar a las de paredes a gran escala.
Para la fabricacin de prismas, se utiliz medio bloque no lechado con cuerda de
metal para mantener todo pegado. El metal se retira antes de la prueba.

Prueba Clave de Esfuerzo


La prueba clave de corte se llev a cabo mediante la construccin de un
conjunto de tres bloques (ver dibujo abajo) y la aplicacin de una carga vertical
en el bloque central.
Carga
Barra de
seguridad
tensada
para un
comodo
ajuste

Bolsa de aire

Figura No. 2: Esquema de Prueba de Flexion


clula de carga

Figura 3: Esquema de muestra resistencia a la flexin (tercer punto de carga)

Figura No.4: Diagrama esquemtico de la muestra de esquileo

Figura No.5: Esquema de ensayo de compresin

3-alto
2-alto

Figura 6: Esquema de pruebas de prisma

Resultados de pruebas y discusiones


Datos de los ensayos de resistencia a la flexin se enumeran en la tabla 4 a 7 y las figuras 7 a 11.
Desde la prueba no. 1, que era una pared parcialmente lechada, la seccin de pared es anloga a una
viga T configurado tal como se ilustra en el siguiente dibujo.

A la tensin permisible del acero reforzado(24.000 psi) el esfuerzo de compresin a la flexin en el


hormign, fm, se determina estableciendo T = C y despejando fm:

M = Ca (2.63 + 1.37 x 2/3) - Cb (2.63 + (1.37 - 1.25) 2/3)


=
=

14928 (3.54) - 68 (2.71)


52660 in. lb.

Momento promedio en el fracaso = 205,500 in. - lbs.


El fracaso en el momento permisible es:
205,500/52,660 = 3.9
Para prueba de la serie N 2, las muestras de la pared fueron rellenadas por completo. Para el anlisis,
se utilizaron las siguientes variables:
f'm = 2360 psi;

fm = .33

f'm = 780 psi

fs = 24,000 psi
Es = 29,000,000 psi
Em = 2,360,000 psi
p = 0.0032
n = 12.2
As = 0.62 sq. In
k = 0.24
j = 0.92
b = 48; d= 4
Momento admisible regido por la tensin del acero, Ms, = As fs jd = 54760 in.
lbs.
Momento admisible regido por la tensin de mampostera, Mm = fm kj bd^2
= 66,135
Momento medio con carga fallida = 210,000 in. lbs.
El fracaso en el momento permisible era:
210,000/54,760 = 3.83

Para la prueba de serie n 3, las muestras de la pared fueron completamente lechadas, pero no
contienen ningn refuerzo de acero. La carga lateral promedio en la falla fue de 342 libras por pie
cuadrado. Por lo tanto,

Para las paredes totalmente lechadas, cdigo permisible flexin tensin de traccin donde las paredes
se extienden verticalmente entre soportes laterales es de 39 psi. Por lo tanto, el momento admisible
por pie de longitud de la pared es de 39 x Mdulo de seccin / ft .. Por 8 "bloque Haener, S = 128 cu.
In. / Ft., Y M = 39 x 128 = 4.992 in-lb / ft. Ratio de la prueba de momento admisible es:

En la actualidad, existe una propuesta para aumentar el cdigo tensin admisible plenamente con
lechada (clula llena) mampostera 68 PSI, que resultara en una racin de la 3.3
La serie de pruebas de flexin No. 4, se llev a cabo en las paredes huecas sin lechada con mortero
unido a la superficie aplicada a cada lado. El esfuerzo admisible de la tensin de flexin para este
sistema, como promulgado por los fabricantes de mortero de unin de la superficie, es 18 psi sobre la
base de rea bruta de la seccin transversal de la mampostera. Momento de diseo admisible para las
paredes a prueba en Series No. 4 sera de 18 x 5, donde S = Seccin mdulo basa en superficie bruta
de mampostera:
S por pies de pared =

Momento admissible = 18 x 128 = 2304 in lb/ft


Momento medio como prueba = 6901 in lb/ft
Cociente final a momento permitido = 6910/2304 = 3.0
Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresin de los prismas de bloques Haener se
enumeran en la tabla 3. Valores de f ' se utilizan en el anlisis fueron tomados de la tabla 3 siguiente:
Para las paredes que fueron parcialmente con lechada, f m = 1050 psi;
Para las paredes que fueron completamente con lechada, f m = 2360 psi;
Para las paredes que eran superficial consolidada (2 lados), fm = psi 1980;
Para las paredes que eran superficie de servidumbre (1 lado), fm = 1290 psi

Resistencia a la Compreison
Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresin de los prismas de bloques Haener se
enumeran en la tabla 3. Los valores para fm usados en el analisi fueron tomados de la Tabla 3 como
sigue:
Para muros que fueron parcialmente con lechada, f 'm = 1050 psi;
Para las paredes completamente con lechada, f m = 2360 psi;
Para las paredes superficie unida (2 lados), f m = psi 1980;
Para las paredes de superficie unida (1 lado), f m = 1290 psi

Los datos de las pruebas de resistencia a la compresin en muros se enumeran en las tablas N 8, 9 y
10 y en las figuras 12 y 13. Para prueba de serie no. 5, paredes intermitentemente inyectadas y
reforzadas, los resultados se resumen como sigue:

Carga aceptable (P (permisible)) se establece por la expresin:

El alto factor de seguridad es, obviamente, el resultado de los valores f'm inferiores que se producen
cuando los prismas de mampostera se prueban sin mortero en las uniones horizontales.
Prueba Series No. 6, para las paredes totalmente lechadas y reforzadas, se analiza de la siguiente
manera, utilizando el esquema ilustrado anteriormente:

Carga admisible por pie determinado como en la serie de la prueba anterior es: 29.947 libras / pie

Serie de Prueba No. 7 consisten en paredes de superficie unida. Siguiendo el mismo procedimiento
como se ilustra en la serie No.5 y 6, el anlisis de las paredes de superficie unida es:

Tension diagonal Cortante


Resultados de la tensin diagonal (de corte) pruebas (ASTM E-519) se presentan en las Tablas No. 9
hasta la 12 y se ilustran en las figuras 14 hasta la 20. La tensin cortante presentados en estas tablas
se calculan de acuerdo a la ecuacin de ASTM E- 519:

Donde::

Deformacin por esfuerzo cortante, pulgadas / pulgada

gv

Longitud de referencia vertical, pulgadas

Acortamiento vertical, pulgadas horizontales

Alargamiento Horizontal, pulgadas


Longitud de referencia horizontal, pulgadas

D.g

Los resultados de las pruebas de corte para las variables analizadas se resumen de la siguiente
manera:
Serie de Prueba
No. 90
No. 10
No. 11
No. 11A
No. 12

Descripcion de la Pared
Parcialmente lechada, superficie unida de un lado, reforzadas
Parcialmente con lechada, sin vinculacin a la superficie,
reforzada
Completamente con lechada, no hay vinculacin con la
superficie, sin reforzar
Completamente con lechada, no hay vinculacin con la
superficie, reforzada
Sin lechada, superficie unida en ambos lados

Error de Carga
18.5 kpsi
15.1 kips
179.0 kips
162.6 kips
36.7 kips

*Una barra # 5 a 32 " del centro verticalmente; sin refuerzo horizontal a excepcin de la serie de
pruebas # 11A que contiene una viga de unin con na barra #4.
A partir de los resultados se puede efectuar una comparacin entre la carga por pie permitida de la
longitud de pared para paredes convencionales de corte de mampostera de concreto y la prueba de
carga por pie para el bloque Haener. Siguiendo la ACI 531-79, Codigo de Requisitos para una
Contruccin con una estructura de concreto de hormign, el esfuerzo cortante permisible, Vrn, para
muros de cortante de hormign no debe exceder 0.9 f m o 34 psi. Para las paredes de 8" con la
misma rea neta de las paredes Haener, la comparacin es la siguiente:
Serie de Prueba

Fm psi

Esfuerzo Cortante
Admisible, psi

Area Neta

Esfuerzo Cortante
por Pie Permitido,
lbs

9
10
11
11
12

1290
1050
2360
2360
1900

32
29
34
34
34

56.25
56.25
96
96
34.8

1800
1630
3264
3264
1183

Prueba Clave de Corte


Los resultasdos de la Prueba de corte principal estn a continiacion:
Numero de Pieza
1
2
3
Promedio

Carga Total, lbs.


3350
3530
3000
3290

Maximo corte
por pie en
Paredes
Haener, lbs
3270
2670
31640
28740
6490

APENDICE A
Tablas 3-15

Numero de
muestra

Dimension,

H-15-1
H-15-2
H-15-3
Promedio

8.03
7.98
8.01
8.01

16.17
16.06
,16.11
16.11

15.93
15.98
15.89
15.93

520
460
510
500

1,100
970
1,080
1,050

Bloque plano sin lechada


Sin superficies unidas
Area de Mortero Abierta

H-15-4
H-15-5
H-15-6
Promedio

7.97
8.03
8.04
8.01

16.12
16.14
16.16
16.14

15.85
15.99
15.95
15.93

690
580
480
580

1,460
1,220
1,010
1,220

Bloque plano sin lechada


Sin superficies unidas
Area de mortero llenada

H-16-1
H-16-2
H-16-3
Promedio

8.01
7.97
8.03
8.00

16.19
16.21
16.16
16.19

15.82
16.03
16.03
15.96

2,290
2,440
2,350
2,360

2,290
2,440
2,350
2,360

Completamente lechada

H-17-1
H-17-2
H-17-3
Promedio

8.22
8.25
8.18
8.22

16.09
16.20
16.06
16.12

16.11
16.02
16.00
16.04

990
830
870
900

2,090
1,750
1,840
1,900

Sin lechada, Superficie


Unidos por ambos lados,
Espesor promedio; H-17-1
=.087, H-17-2=.095,
H-17-3=.132

H-18-1
H-18-2
H-18-3
Promedio

8.12
8.13
8.08
8.11

16.13
16.13
16.07
16.11

16.00
15.97
15.95
15.97

690
560
570
610

1,460
1,180
1,200
1,290

Sin lechada, Superficie


Unida por un lado,
Espesor promedio; H-18H-18-2=.104,
H-181=.108,
3=.104

H-19-1
H-19-2
H-19-3
Promedio

8.34
8.24
8.21
8.26

24.13
24.14
24.17
24.15

16.03
16.03
16.11
16.06

690
670
620
660

1,460
1,410
1,310
1,390

Sin lechada, Superficie


Unida por ambos lados
Espesor promedio; H-191=.173, H-19-2=.153, H-193=.153

Anchura

Pulgada
Altura Longitud

Fuerza
compresiva

Tabla 3 - Prueba Prisma

Descripcion
Psi
Neto

Tabla 4 - Resistencia a la Flexin


CARGA/DEFLEXION CARACTERISTICAS

Tabla 5 RESISTENCIA A LA FLEXION


CARGA/DEFLEXION CARACTERISTICAS
Prueba No. 2:

Totalmente lechada y Reforzada

tercer punto de carga

Deflexion Pulgadas

Carga, Lbs.
1,000

2,000

3,000
4,000
5,000
6,000
7,000
8.000
9.000
10,000
11,000
12,000
13,000
14,000

H-2-2

.006

.007

(.003)

(.003)

.013

.019

{.003)

(.009)

(-)

(.006)

.020
(004)
.029
(.008)
.132
(.073)
.266
(.138)
.442
(.213)
.549
(.263)
.907
(.536)
1.69
(1.20)
2.31
(l.76)
3.13
(2.50)
4.00
(-)
5.34
(4.56)

(.031)

.034

.028

(.014)

(-)

(.009)

.042

.053

.041

(.015)

(.01
.233
7)

(.013)

.155
(.084)

(-)

(.079)

.367

.376

.336

(.185)

(.184)

(.169)

Grieta inicial, lbs

5,000

Comp. inicial

No se

Falla, libra.
Mxima Carga,
libra.

Observa

Edad a la prueba,

Promedio

H-2-1

14,400
57

H-2-3
0.11

.008

{-)

(.003)
0.17

.019

.173

.495

.499

(.263)

(.223)

(.233)

.825

.584

.653

(.433)

(.255)

(.317)

1.40

1.02

1.11

(.907)

(.588)

(.677)

2. 19

1.66

1.85

(l.58)

(1.13)

(1.30)

3.19

2.25

2.58

.560

(-)

(2.47)
4.56

3.00

3.56

(3. 78)

(2.31)

(2.86)

4.22
(-)
5.22
(4.38)
5,000
12,800

4500
4,800
No se
observa

12,800
56

14,900
44

------14,000

----

Dias

(-) Indica la lectura no anotada en este incremento de carga

Tabla 6 RESISTENCIA A LA FLEXION


CARGA/DEFLEXION CARACTERISTICAS

Prueba No. 3 Totalmente Lechada Sin


Reforzar
Carga Uniforme Tramo
Vertical
Deflexin/En Pulgadas
H-3-1

H-3-2

H-3-3

Promedio

41.6

.000
(.000)

.000
(.000)

.000
(.000)

.000
(.000)

83.2

.000
(.000)

.000
(.000)

.000
(.000)

.000
(.000)

124.8

.000
(.000)

.002
(.002)

.001
(.001)

.001
(.001)

166.4

.002
(.002)

.003
(.002)

.002
(.002)

.002
(.002)

208.0

.004
(.004)

.008
(.002).

.005
(.003)

.006
(.003)

249.6

.008
(.007)

.010
(.007)

.008
(.003)

.009
(.006)

291.2

.012
(.008)

.014
(.009)

.012
(.005)

(.007)

312.0

.015
(.008)

.018
(.010)

.015
(.007)

(.009)

332.8

.019
(.009)
354

338

333

342

40

39

34

Carga, psf

Carga
Maxima, psf
Edad al
moemnto de la
Prueba,
En Dias

Tabla 7 Resistencia a la Flexion


CARGA/DEFLEXION CARACTERISTICAS

.013

.016

Prueba N 4: superficie unida


Carga uniforme - lapso verticales
desviacin / Pulgadas

H-4-2

H-4-3

Promedio

20.8

.000
(.000)

.000
(.000)

.000
(.000)

31.2

.000
(.000)

.000
(.000)

.000
(.000)

41.6

.001
(.001)

.000
(.000)

.000
(.000)

52.0

.001
(.001)

.000
(.000)

.001
(.001)

62.4

.002
(.002)

Carga, psf

72.8

.003
(.002)

83.2

.005
(.003)

--

(-)

Espesor de
recubrimiento,
pulgadas

0.20

0.18

0.19

Carga maxima,
psf

91.0

72.8

81.9

Edad
enprueba,
Dias

27

34

Tabla 8 FUERZA DE COMPRESION


CARGA/DEFORMACION CARACTERISTICAS

Prueba No. 5: rea de acero rellenada

Prueba No. 5: rea de acero rellenada

Medidores de la linea central


Carga Deformacion, pulgadas

Medidores finales a lo largo de la lnea central del relleno


Carga Deformacion, pulgadas

Kips
19.9
40.4
60.3
80.3
100.3
120.4
140.8
161.2
181.7
202.5
223.2
243.9
264.6
285.3
306.0

H-5-1
.001
.004
.008
.011
.015
.019
.023
.028
.032
.036

H-5-2
.0013

H-5.001
.005
.007
.010
.013
.017
.020
.024
.028
.033
.038
.042
.048
.054
.061

.060

.004
.007
.012
.015
.020
.024
.028
.033
.038
.043
.050
.058
.069

322.5

287.3

326.3

31

31

35

.048

Promedio.
.001
.004
.007
.O 11
.014
.019
.022
.027
.031
.036
.041
.047
.053
.061

carga
maxima
Kips
Edad en
La prueba,
Dias

312.0

Kips
19.9
40.4
60.3
80.3
100.3
120.4
140.8
161.2
181.7
202.5
223.2
243.9
264.6
285.3
306.0

H-5-1
.000
.000
.000
.005
.007
.010
.013
.018
.024
.033
.045
.068

H-52 .000
.000
.000
.000
.000
.013
.013
.023
.029
.029
.034
.038
.050
.060

H-5-3
.001
.004
.008
.011
.015
.019
.023
.028
.033
.038
.043
.050
.057
.067
.076

Avg.
.000
.001
.003
.005
.007
.014
.016
.023
.029
.033
.039
.044
.054
.065

Tabla 9 FUERZA DE COMPRESION


CARGA/DEFORMACION CARACTERISTICAS

Prueba No. 6: completamente rellenada


rellenada
No reforzada
Medidores finales

Prueba No. 6: completamente


No reforzada
Medidores de la lnea central

Kips

H-6-1

H-6-2

H-6-3

Avg.

Kips

H-6-1

H-6-2

H-6-3

Promedio

40.4
100.3
161.2
202.5
243.9
285.3
326.7
368.2
409.6
451.3
493.0
534.5
575.8
617.2

. 002
.007
.O 11
.015
.018
.022
.026
.030
.034
.038
.043
.049
.053
.058

.002
.007
.012
.015
.019
.023
.026
.031
.035
.039
.044
.049
.054
.061

.003
.007
.012
.016
.019
.023
.028
.031
.036
.041
.047
.053
.059

.002
.007
.012
.015
.019
.023
.027
.031
.035
.039
.045
.050
.055
.060

40.4
100.3
161.2
202.5
243.9
285.3
326.7
368.2
409.6
451.3
493.0
534.5
575.8
617.2

.002
.006
.011
.015
.018
.021
.025
.029
.033
.036
.041
.047
.051
.056

.001
.006
.011
.014
.018
.021
.026
.030
.034
.038
.042
.048
.053
.060

.002
.007
.012
.015
.018
.022
.026
.030
.035
.040
.047
.052
.059

.002
.006
.011
.015
.018
.021
.026
.030
.034
.038
.043
.049
.054
.058

718.3

718.3

575.8

670.8

31

30

Carga

maxima,
Kips

Edad en
La prueba, 38
Dias

Carga Deformacion, pulgadas

Carga Deformacion, pulgadas

Tabla 10 FUERZA DE COMPRESION


CARACTERISTICAS CARGA/TENSION
Prueba No. 7: Superficie Unida
Ambos lados
Medidores Finales
Carga
Tencion, Pulgadas
Kips
H-7-1
H-7-2
H-7-3
19.9
40.4
60.3
80.3
Carga
100.3
Max.
120.4

.004
.012
.021
.033
.047

Avg.

.004
.014
.025
.039
.054
147.9

.004
.012
.022
.034
.048
140.3
.070

.004
.013
.023
.035
.050
130.7

37

38

31

Kips

Edad en
La Prueba,
Dias

Prueba No. 7: Superficie Unida


Ambos Lados
Medidores Centrales
Carga
Tension, Pulgadas
Kips
H-7-1
H-7-2
H-7-3
19.9
40.4
60.3
80.3
100.3
139.6
120.4

.004
.013
.023
.036
.051

.003
.013
.025
.038
.054

.004
.O 11
.020
.032
.045
.067

Promedio
.004
.012
.023
.035
.050.

Tabla 11 FUERZA DE COMPRESION


CARACTERISTICAS CARGA/TENSION

Carga
Kips

Prueba No. 9 - rea de acero con


lechada
Superficie Unida en un Lado
Tension in./in.
H-9-2
H-9-1

2.0
4.0
6.0
8.0
10.0
12.0
14.0
16.0
18.0
Carga
Maxima, Kips

0.16

Grosor del
revestimiento,

3.2
6.5
10.8
17.2
23.7
31.2
40.9
52.7
142.0

1.0
4.0
10.2
16.2
23.3
30.4
42.6
54.9

17.9

0.15

19.4

lOE-5
H-9-3

Promedio

l. l
2.2
6.5
7.5
12.9
20.5
37.7
56.0
--

1.8
4.2
9.2
13.6
20.0
27.4
40.4
54.5

18.2

0.16

0.17

Pulgadas
Edad en la
Prueba,
En Dias

24

28

25

(--) Indica valores que no se registraron en este incremento de carga.

18.5

Tabla 12 FUERZA DE COMPRESION


CARACTERISTICAS CARGA/TENSION

Prueba No. 10 Area de acero rellenada

Tension in. /in.

Carga
Kips

H-10-2

8.0

8.0

6.6

14.
18.
1
1
25.
1
34.
2

Promedio

O.O
10.4

32.4*

30.5*

113.0
187.0
---

8.5
9.5
10.0
11.5

10E-5

H-10-3

O.O

O.O

2.0
4.0
5.0
6.0
7.0

---46.4
237.0

Carga
Maxima, Kips
Edad en la
prueba,

17.0

13.2

38

32

Dias

* Interpolados
- Indica valores no registrado en este incremnto de carga

15.1

Tabla 13 FUERZA DE COMPRESION


CARACTERISTICAS CARGA/TENSION

Prueba No. 11 - totalmente rellenada no reforzada


Tensin in./in. x 10E-5
Carga
H-11-3

Kips

H-11-1

19.9
40.4
60.3
80.3
100.3
120.4
140.8
161.2
181.7

1.0
3.1
8.1
13.2
22.4
24.4
33.6
38.7

1.0
4.0
8.0
12.0
18.0
23.0
27.0
34.0
44.1

3.5
7.1
9.4
12.9
16.5
18.8
23.5

1.0
3.5
7.7
11.5
17.8
21.3
26.5
32.1

171.3

184.3

181.5

179.0

37

49

35

Carga
Maxima, Kips

1.1

Edad a la

prueba,
.Dias

Promedio

Tabla 14 TENSIN DIAGONAL (CORTE)


CARACTERSTICAS DE CARGA/DEFORMACION
Test No. llA - Totalmente rellanada, Reforzada
viga de unin de un lado
Carga
Kips

Tension in./in. x 10E-5


H-11-1A

19.9
40.4
60.3
80.3
100.3
120.4
140.8
161.2

0
4.0
8.0
12
18.1
24.1
31.2
39.3

Carga
maxima, Kips
Edad a la
Prueba, Dias

162.6
32

Tabla 15 TENSION DIAGONAL (CORTE)


Carga/Deformacion Caracteristicas

Prueba No. 12

Sin

relleno
Superficie unida a ambos
lados

Tension in./in.

Carga
Kips
Promedio

H-12-1

lOE-5

H-12-2

H-12-3

5.0
1.0

----

1.0

1.0

10.0
6.1

----

6.0

6.1

15.0
10.8

11.4

10.0

11.1

20.0
16.1

15.5

16.2

16.6

25.0
23.4

23.3

24.3

22.6

30.0
36.5

28.9

33.4

47.3

35.0

43.3

Carga
maxima, Kips
36.7

40.0

Espesor de
Recubrimiento,
Pulgadas

71.0

33.0

37.0

37

36

.206

Edad a la
30
Prueba,
Dias
-- Valor indicado no registrado

APENDICE
B
Figuras 7 a la 18

Resistencia a la flexin --- Caracterstica Momento /


deflexin

Figura 7, Prueba No. 1


(Area de Acero Rellenada)

RESISTENCIA A LA FLEXION momento / deflexin caractersticas

Referencia: Tabla No. 4

Momento, pie libras por


pie
Muestra H-1-1
Muestra H-1-2
Muestra H-1-3
Cuerva promedio en la
Prueba No. 1

Marco de Capacidad de Carga Uniforme

Deflexion, pulgadas

FIGURA 8, PRUEBA NO. 1


(Area de Acero Rellenada)

RESISTENCIA A LA FLEXION momento / deflexin caractersticas

Referencia: Tabla No. 5

Muestra H-2-1
Muestra H-2-2
Muestra H-2-3
Cuerva promedio en la
Prueba No. 2

Momento, pie libras


por pie

Marco de Capacidad de Carga Uniforme

Deflexion, Pulgadas

FIGURA 9, PRUEBA NO. 2


(Totalmente Rellenda y Reforzada)

RESISTENCIA A LA FLEXION momento / deflexin caractersticas

Referencia: Tabla No. 5

Deflexion
Promedio
Deformacion
Momento, pie libras
por pie

Marco de Capacidad de Carga Uniforme

Deflexion, Pulgadas

FIGURA 10, PRUEBA NO. 2

(Totalmente Rellenada y Reforzada)

RESISTENCIA A LA FLEXION momento / deflexin caractersticas

Referencia: Tabla No. 5

Momento, pie libras

Deflexion promedio
Deformacion Promedio

Deflexion, Pulgadas

FIGURA 11, PRUEBA NO. 3

(Totalmente Rellenada Sin Refuerzo)

Apndice C
Fotos

Foto 1: las pruebas de flexin


usando un tercer punto de
carga

Foto 2: Muestra de Flexion H-1-2


(Parcialmente rellenado)
mostrando fallas de compresin
a lo largo de las reas que
contiene refuerzo vertical

Foto 3: Muestra de flexion H-2-1 en


aproximadamente cinco pulgadas de deflexin. La
muestra fue reforzada y completamente rellenada

Foto 4: Prueba de flexion H-3-2 Despues del fallo. Se observar la consolidacin de la lechada
y el fallo en la traccin de los bloques de terminales de enclavamiento. La muestra no estaba
reforzada.

Foto 5: Las pruebas de flexin


utilizando carga vertical en
tramos uniformes.

Foto 6: Prueba de Flexion H-41 (Superficie unida) despus


de la falla.

Foto 7: Instrumentos en la
prueba de corte (Tension
Diagonal)

Foto 8: Prueba de Corte H-11-3


(Totalmente lechada) mostrando el
fallo en la tensin diagonal a travs
de las lneas de carga

Foto 9: Prueba de Corte H-12-3


Despues del fallo. La Pared no
esta lechada y las superficies
estn unidas en ambos lados

Foto 12: Prueba de Corte H-92 despues del fallo. La pared


esta parcialmente lechada.

Foto 10: Prueba de corte H-10-3


Se muestran grietas en lugares
importantes. El fallo ocurrio por la
separacin de las uniones de
manera tpica.

Foto 11: Prueba de corte H10-3. Una muestra cercana


de la grieta a travs de la
lnea de carga

Foto 13: Prueba de corte H-92. Se muestra una grieta


interna. (foto 12 de
referencia)

Foto 18: Muestra de


compresion H-6-2. La muestra
fue completamente rellenada

Foto 20: Muestra de


compresion H-7-1. La muestra
est unida a la superficie y sin
relleno

Foto 19: Muestra de


compresion H-6-2. Vista del
borde de referencia en foto 18

Foto 21: Muestra de compresion


H-7-1. Vista del borde de
referencia en foto 20

Foto 22: Muestra de compresin H-25


completamente rellenada y 64'' de
ancho

Foto 24: prueba de unidad de compresin.


Tendeles con apoyo parcial

Foto 26: prueba del prisma con relleno

Foto 23: Muestra de compresin H24 superficie unida y 64'' de ancho

Foto 24: prueba de unidad de


compresin. Tendeles con apoyo
completo

Foto 27: Prueba prisma,


superficie unida a un lado

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