Sistema de revisin

contina
En la prctica una de las limitaciones ms serias del modelo EOQ es
la suposicin de demanda constante. En esta seccin se eliminar
esta suposicin y se aceptar la demanda aleatoria. El resultado ser
un modelo lo suficientemente flexible para utilizarse en la prctica en
la administracin de inventario con demanda independiente.
Todas las otras suposiciones de la EOQ con excepcin de la
demanda constante y las no inexistencias seguirn aplicndose.
En esta seccin se asumir que el nivel de material almacenado se
revisa en forma constante; en la seccin 14.7, se desarrolla un
modelo de revisin peridica.
En el trabajo de inventarios, las decisiones de reordenar el
material en almacn se basan en las cantidades totales a la mano
ms las que son objeto de una orden. El material de una orden se
contabiliza de la misma manera que el material que se tiene a la
mano para decisiones de recompra debido a que el primero est
programado para llegar, aun cuando no se vaya a producir ms.
El total del material de una orden y el que se tiene a la mano recibe el
nombre de posicin de existencias (o existencias disponibles). Se
debe tener cuidado respecto a este punto. Un error comn en lo s
problemas de inventario es el no considerar las cantidades que ya se
incluyeron en una orden.
En un sistema de revisin continua, la posicin delas existencias
se monitorea despus de cada transaccin (o en forma continua).
Cundo la posicin de la existencia cae por debajo de un punto de
orden predeterminado (o punto de reorden), se coloca una orden por
una cantidad fija.
Dado que esta cantidad es fija, el tiempo entre rdenes variar
dependiendo de la naturaleza aleatoria de la demanda . Al sistema de
revisin continua se le llama algunas veces sistema Q o sistema de
cantidad fija de orden.
Una definicin formal de la regla de decisin del sistema Q es como
sigue:

Revisar continuamente la posicin de la existencia (material a la

mano ms el material de orden). Cuando la posicin de la existencia
cae por debajo del punto de reorden R, se ordena una cantidad fija Q.
Una grfica de la operacin de este sistema se pres enta en la figura
14.7. La posicin de la existencia cae en una forma irregular hasta
que alcanza el punto de reorden

R, donde se coloca una orden por Q unidades. La orden se recibe

posteriormente, despus de un tiempo de entrega L y entonces se
repite el ciclo de utilizacin, reorden y recepcin de material.
El sistema Q se determina completamente mediante el uso de dos
parmetros Q y R. En la prctica, estos parmetros se fijan utilizand
o ciertas suposiciones para simplificacin. Primero, Q se hace igual al
valor EOQ de la ecuacin (14.2), haciendo uso de la demanda
promedio para D. En modelos ms complica dos, Q y R se deben
determinar simultneamente. Sin embargo, al utiliza r la frmula EOQ
para Q, se puede decir que es una aproximacin razonable en la
medida que la demanda no sea demasiado incierta.
El valor de R se puede basar en la probabilidad, ya sea en el costo
de inexistencia o en la probabilidad de inexistencia. No obstante, los
clculos en los que se utiliza el costo de inexistencia se complican
demasiado matemticamente y el costo de inexistencia es difcil de
estimar de cualquier manera. Por lo tanto, generalmente se utiliza la
probabilidad de inexistencia como una base para determinar R.
Un trmino ampliamente utilizado en la administracin de inventarios
es el nivel de servicio, el cual es el porcentaje de demandas del
comprador y que se satisfacen con material proveniente del
inventario. Un nivel de servicio del 100% representa entonces la
satisfaccin de todos los requerimientos del comprador con material
de inventario. El porcentaje de inexistencia es igual a 100 menos el
nivel de servicio.
Se tienen varias formas diferentes de expresar el nivel de servicio:

1. El nivel de servido es la probabilidad de que todos los pedidos

sean surtidos con el material almacenado durante el tiempo de
entrege del reabastecimiento de un ciclo de reorden.
2. El nivel de servido es el porcentaje de la demanda que se
satisface con material almacenado durante un periodo determinado
(por ejemplo, un ao).
3. El nivel de servicio es el porcentaje de tiempo que el sistema tiene
de material disponible.
Cada una de estas definiciones de nivel de servido conducen a
diferentes puntos de reorden. Adems, se debe decidir qu es lo que
cuenta: los clientes, las unidades o las rdenes, y cundo aplica
cualquiera de estas definiciones. En este texto, por simplicidad, se
utilizar la primera definicin de nivel de serv icio.3 Para otras
definiciones
de
nivel
de
servicio,
consulte Fogarty
y
Hoffmann (1980).
El punto de reorden se basa en la nocin de una distribuci6n de
probabilidad de la demanda durante el tiempo de entrega.
Cuando se ha colocado una orden, el sistema de inventario queda
expuesto a inexistencias hasta que la orden llega. Dado que el punto
de reorden es usualmente mayor que cero, es razonable suponer que
el sistema no agotar las existencias a no ser que se haya colocado
una orden. El nico riesgo de inexistencia es durante el tiempo de
entrega de la reposicin.
En la figura 14.8 se presenta una distribucin comn de probabilidad
de demanda independiente durante el tiempo de entrega. El punto de
reorden en la figura se puede colocar lo suficientemente alto para
reducir la probabilidad de inexistencia

a cualquier nivel deseado. Sin embargo, al calcular esta probabilidad,

ser necesario conocer la distribucin estadstica de la demanda
durante el tiempo de entrega. En la parte restante de esta
explicacin, se asumir una distribucin normal de la demanda. Esta
suposicin es bastante realista para muchos problemas de inventarios
con demanda independiente.
El punto de reorden se define como sigue:
R = m + s (14 3)
donde R punto de reorden
m demanda media (promedio) durante el tiempo de entrega s
inventario de seguridad (o existencia tope) .
Se puede expresar el inventario de seguridad como
s = z donde
z factor de seguridad
desviacin estndar de la demanda durante el tiempo de entrega
Entonces se tiene R = m + z
Entonces, el punto de reorden se hace igual a la demanda promedio
durante el tiempo de entrega m ms un nmero especfico de
desviaciones estndar o para protegerse contra inexistencias.
Mediante el control de z, el nmero utilizado de desviacin estndar
se puede controlar no solamente el punto de reorden, sino tambin el
nivel de servicio. Un valor grande dez resultar en un punto de
reorden alto y un nivel de servicio elevado.
Los porcentajes en la tabla 14.2 provienen de la distribucin normal.
Estos valores representan la probabilidad de que la demanda caiga
dentro del nmero especificado de desviaciones estndar desde la
media. Dado un nivel de servicio particular deseado, ser posible
determinar z y por lo tanto el punto de reorden .de la tabla 14.2.

Un ejemplo puede ayudar a comprender alguna de estas ideas.

Supngase que se est administrando un almacn que distribuye un
cierto tipo de desayunos a distribuidores menores. Este alimento
tiene las siguientes caractersticas:
Demanda promedio = 200 cajas al da
Tiempo de entrega = 4 das de reabastecimiento por parte del
proveedor Desviacin estndar de la demanda diaria = 150 cajas
Nivel de servicio deseado = 95% S = $20 por orden
i = 20% al ao
e = $10 por solicitud
Supngase que se utilizar un sistema de revisin continua y tambin
que el almacn abre 5 das a la semana, 50 semanas al ao o 250
das al ao. Entonces la demanda promedio anual = 250(200) =
50000 cajas al ao.
La cantidad econmica del pedido es

La demanda promedio durante el tiempo de entrega es de 200

cajas al da durante 4 das; por lo tanto, m = 4(200) = 800 cajas. La
desviacin estndar de la demanda durante el tiempo de entrega es
4 (150) = 300 unidades.4
El nivel del 95% requiere un factor de seguridad de z =1.65 (ver tabla
14.2). Entonces se tiene
R = m + z = 800 + 1.65(300) = 1295
La regla de decisin del sistema Q es colocar una orden por 1000
cajas todas las veces que la posicin de existencias caiga a 1295
cajas. En promedio, se colocarn 50 rdenes al ao y habr un
promedio de 5 das de trabajo entre rdenes. El tiempo real entre
rdenes variar, sin embargo, dependiendo de la dem anda.
Para complementar este ejemplo, en el apartado 14.2 se simula la
operacin de la regla de decisin del sistema Q. Aqu se generaron
una serie de demandas aleatorias sobre la base de un promedio de
200 cajas al da y una desviacin estndar de 150 cajas al da. Se
supone que se tienen 1100 unidades disponibles al inicio de la
simulacin y ninguna orden por recibirse. Se coloca una orden por
1000 cajas todas las veces que la posicin de existencias alcance las
1295 unidades.
La posicin de existencia se revisa cada da, como se hace con la
demanda, para una posible orden. El resultado es que las rdenes se
colocan en periodos 1, 7, 10 Y 15. El nivel de inventario ms bajo es
de 285 unidades al inicio del da 10. Ser una buena prctica verificar
los nmeros que aparecen en el apartado.

Un sistema de revisin
peridica
En algunos casos la posicin de existencias de producto
terminado se revisa peridicamente ms que en forma continua.
Supngase que un proveedor nicamente aceptar rdenes y har
entregas en intervalos peridicos, por ejemplo, cada 2 semanas,
conforme su vehculo repartidor regresa de sus recorridos a su tienda.
En este caso, la posicin de existencia se revisa cada dos semanas y
se finca una orden si se requiere material.

En esta seccin se supone que la posicin de existencia se revisa

peridicamente y que lademanda es aleatoria. Todas las
suposiciones EOQ de la seccin 14.5 siguen siendo aplicables,
excepto la demanda constante y las no inexistencias.
En un sistema de revisin peridica, la posicin deexistencia se
revisa a intervalos fijos. Cuando se realiza la verificacin, la posicin
de existencia es rebautizada como un nivel objetivo de inventario.
El nivel objetivo se fija para cubrir la demanda hasta la siguiente
revisin peridica ms el tiempo de entrega del embarque. Se ordena
una cantidad variable dependiendo de cunto se necesita para
colocar la posicin de existencia en el objetivo. El sistema de revisin
peridica con frecuencia recibe el nombre de sistema P de control
de inventario, el sistema de intervalo-orden-fijo, el sistema de
periodo-orden-fijo, o simplemente el sistema peridico.
Una definicin formal de la regla del sistema P es la siguiente:
Revisar la posicin de existencia (o material disponible ms el
material en camino) en intervalos peridicos fijos P. Despus de cada
revisin se ordena una cantidad igual al inventario objetivo T menos
la posicin de existencia.
Una grfica de la operacin de este sistema se presenta en la figura
14.9. La posicin de existencia cae de una forma irregular hasta que
se llega el momento fijo de una revisin. En ese instante, se ordena
una cantidad para colocar la posicin de existencia en el nivel
objetivo. La orden llega posteriormente, despus de un tiempo d de
entrega L ; entonces el ciclo de utilizacin, reorden y recepcin del
material se repite.

El sistema P funciona de una manera totalmente diferente al sistema

Q debido a que (1) no tiene un punto de reorden sino un inventario
objetivo; (2) no tiene una cantidad econmica del pedido, sino que la
cantidad vara de acuerdo a la demanda; y (3) en el sistema P el
intervalo de compra es fijo, no la cantidad de la misma.
El sistema P se determina completamente por los dos parmetros,
P y T. Una aproximacin al valor ptimo de P se puede
realizarmediante la utilizacin de la frmula EOQ en la ecuacin
(14.2). Dado que P es el tiempo entre rdenes, est relacionado con
la EOQ de la siguiente forma:

La ecuacin (14.4) proporciona un intervalo de revisin

aproximadamente ptimo P. El nivel de inventario objetivo se
puede establecer de acuerdo a un nivel de servicio especificado. En
este caso el inventario objetivo se fija lo suficientemente alto para
cubrir la demanda durante el tiempo de entrega ms el peri odo de
revisin.
Se requiere este tiempo de previsin debido a que el material en
almacn no ser reabastecido sino hasta el siguiente periodo de
revisin ya dicho material le tomar el tiempo de entrega para llegar.
Para alcanzar el nivel de servicio especificado, la demanda debe ser
satisfecha por todo el tiempo P + L en el nivel promedio ms un
inventario de segur idad. Entonces se tiene
T = m + s (14.5)
donde T = nivel de inventario objetivo
m = demanda promedio durante P + L s = inventario de seguridad

El inventario de seguridad debe ser lo suficientemente elevado para

asegurar el nivel deseado de servicio. Para el inventario de seguridad,
se tiene
s = z
donde
= la desviacin estndar durante P + L z = factor de seguridad
Al controlar z se puede controlar el inventario objetivo y el nivel de
servicio resultante.
Para ejemplificar, se utilizar el ejemplo de los d esayunos de la
seccin anterior. Debe recordarse que el EOQ fue de 1000 cajas y la
demanda diaria de 200 cajas. El intervalo ptimo de revisin es
entonces

La frmula para el inventario objetivo es T = m + z

En este caso, m es la demanda promedio durante P + L = 5 + 4 = 9
das. Entonces se tiene m = 9(200) = 1800: La desviacin estndar
es para el periodo P + L = 9 das.
Entonces se tiene = 19(150) = 450 donde 150 es la desviacin
estndar diaria
y 9 es el nmero de das. Por lo tanto, .
T =1800 +z(450)
Para un nivel de servicio del 95% se necesita z = 1.65. Entonces,
T = 1800 + 1.65(450) = 2542

La regla de decisin del sistema P es revisar la posicin de

existencia cada 5 das y ordenar para un objetivo de 2542 cajas. .

Es interesante observar, en este punto, que el sistema P requiere

1.65(450) = 742 unidades de inventario de seguridad, mientras que
el mismo nivel de servicio lo proporciona el sistema Q con nicamente
1.65(300) = 495 unidades de inventario de seguridad. Un sistema P
siempre requiere ms inventario de seguridad que un sistema Q para
el mismo nivel de servicio.
Esto se debe a que el sistema P debe proporcionar la satisfaccin de
la demanda durante un tiempo P + L, mientras que el sistema Q debe
protegerse contra inexistencias nicamente durante el tiempo L.
Este ejemplo se complementa con el apartado 14.3, en el cual se
utilizan las mismas cifras de la demanda que en el apartado 14.2.
Aqu, sin embargo, la revisin es peridica en lugar de continua. Se
realiza una revisin en periodos 1, 6, 11 Y 16, esto es cada cinco
periodos. Las cantidades ordenadas son 1442, 786, 1029 Y 1237.
Mientras que el periodo de revisin es fijo, la cantidad ordenada no lo
es.