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SIMPRO

2015 Michelsen Labsag Ltd.


www.labsag.co.uk

Laboratorio de Simuladores en
Administracin y Gerencia
GERENCIA DE OPERACIONES

Aprendiendo a Ganar!

SOBRE LA EMPRESA PRODUCTORA


DE LABSAG

Michelsen Labsag Ltd. es una empresa britnica, constituida en el ao


2003 dedicado al desarrollo de software educacional, con sede en 61A
Rosebery House Second floor South
Street Epsom Surrey United Kingdom (Company Registration Number
8109939) y oficinas de representantes
en Mxico, Bogot, Lima, Caracas,
Costa Rica y Buenos Aires. Durante
varios aos Michelsen Labsag produjo en ingls, espaol y portugus diez
simuladores de negocios o business
games que constituyen el laboratorio
Labsag.

negocios para el desarrollo de capacidades y habilidades gerenciales


como una plataforma integral enteramente instalada ad hoc, en forma
dedicada para el uso exclusivo de
una universidad en varias carreras y
departamentos.
El acceso de alumnos y profesores
a dicha pgina web desde cualquier
lugar ahorra la necesidad de adquirir
PCs.
Contamos con una amplia experiencia en la aplicacin de los simuladores de negocios en el rea acadmica
(pregrado y postgrado) pues ms de
120 universidades en Amrica latina
utilizan LABSAG bajo licencia formal
sin lmite en el nmero de usuarios.

Ofrecemos el proceso, administracin, instalacin, capacitacin y asesora en el uso de simuladores de

DESCRIPCIN DETALLADA DEL


LABORATORIO DE SIMULADORES LABSAG

biante de los estudiantes, pues pone


nfasis en la interaccin productiva
entre personas crticas, interesadas y
participativas.

a bsqueda de mtodos innovadores de enseanza en las


reas de las ciencias Econmicas, Administrativas y Contables,
con sus adopciones, y adaptaciones conforme a las competencias
profesionales en el mbito nacional
e internacional que deben reunir los
profesionales de estas disciplinas,
trajo como resultado un currculo que
incorpora una nueva diversidad metodolgica.

Uno de los productos de esta evolucin en la enseanza es la simulacin


de toma de decisiones gerenciales.
Como herramienta de enseanza,
permite a los participantes integrar y
aplicar el conocimiento acumulado
usando un enfoque de sistemas para
dominar las habilidades en la toma
de decisiones y actuar como gerentes en un ambiente de negocios simulado pero suficientemente realista.

La nueva metodologa no slo enfoca


el contenido descriptivo de las disciplinas contribuyentes sino tambin
sus interrelaciones. El estudio de los
negocios, por lo tanto, se convierte
en el estudio de las interrelaciones:
el de una organizacin como sistema dentro de otros sistemas y de
las reas funcionales de una organizacin conforme se relacionan entre
s. Esta nueva metodologa tambin
toma en cuenta la naturaleza cam-

Dentro del paquete de simuladores


por ejemplo, son primordialmente
una herramienta para la enseanza
de la toma de decisiones en un corto
lapso de tiempo; aunque se regulan
a s mismo y pueden ser ajustados
por el Profesor/Coordinador para
adecuarse a las necesidades de los
cursos que se dictan.

SIMULADORES:

LABSAG
SIMULADORES FUNCIONALES
SIMULADORES INTEGRALES
Operaciones: SIMPRO
Gerencia Grl.
Industrial
TENPOMATIC

Gerencia Grl.
de Servicios
SIMSERV

Finanzas: SIMDEF
B2B Mkt. Logstica: MARKLOG

Hoteles
SIMSERV-1

Hospitales
SIMSERV-2

Publicidad: ADSTRAT
Marketing: MARKESTRAT

PRESENTACIN SIMULADORES LABSAG


Simulador SIMPRO
Escenario

Las decisiones cubren un da de produccin pero la demanda se surte


cada tres das.

Los participantes toman la gerencia


de una Fbrica Metalmecnica mediana, que acaba de ganar un contrato de suministro de tres piezas o
partes claves para tres modelos de
autos: el Xsara, de Citroen, el Yaris
de Toyota y el Zafira de Chevrolet. El
contrato anual ha resuelto todos los
problemas a corto plazo de financiamiento y de marketing, pero ha concentrado el problema gerencial en
satisfacer lo contractualmente prometido pues cada tres das los camiones de las tres fbricas llegarn a
recoger las piezas comprometidas. Si
la empresa no cumple con las entregas recibir una penalidad muy fuerte. Por otro parte, si logra producir a
costos bajos, y cumple, podr hacer
utilidades y sobrevivir otro ao.

Objetivos
1. Acumular experiencia en toma de
decisiones sobre control de inventarios y asignacin de mano
de obra a maquinaria.
2. Practicar en la aplicacin de tcnicas tales como anlisis incremental, programacin de produccin
y modelos de lotes econmicos.
3. Aprendizaje y dominio de conceptos y tcnicas bsicas en el
manejo de operaciones.
4. Experiencia en la toma de decisiones interdependientes con un
muy corto horizonte de tiempo
pero con grandes consecuencias
acumuladas a largo plazo.
5. Mensaje implcito: los costos bajos son una ventaja competitiva
y pueden lograrse a travs de la
administracin y no solo a travs
de la tecnologa.

La tarea principal en Simpro es as


programar la produccin de 3 productos y la asignacin de recursos
humanos de entre un pool de 28
obreros con potenciales de productividad diversos.

Descripcin
yy SIMPRO es una simulacin de produccin y operaciones a travs de
gente y mquinas.
yy Es tambin un texto muy prctico para desarrollar habilidades en
administracin de produccin y operaciones.
yy Se cubren las tcnicas de programacin de produccin, anlisis
marginal, lotes ptimos EOQ, puntos de reorden y ciclos sistemticos
de rdenes. Se incorporan clculos de eficiencia de produccin en
base a costos estndar.

OBJETIVOS DE SIMPRO
yy Prctica en el control de inventarios.
yy Aplicacin de anlisis incremental, programacin de produccin y
modelos econmicos.
yy Tcnicas en manejo de operaciones.
yy Toma de decisiones con corto tiempo, pero con consecuencias a largo
plazo.
yy Establecimiento de ventaja competitiva en base a bajo costo.
yy Los bajos costos se pueden lograr con administracin eficiente y no
siempre con la tecnologa.

El Mundo SIMPRO
yy Habiendo ganado un contrato anual, los clientes recogen las piezas
ordenadas cada 3 das de produccin.
yy La planta tiene dos lneas de produccin, tres tipos de piezas-productos
(X,Y,Z) y ocho trabajadores reclutados de un pool de 28.
yy En la primera lnea se prepara la materia prima y en la segunda se da
el acabado pudindose intercambiar los 3 productos de mquina a
mquina.
yy Programa diario de produccin. Las decisiones que se alimentan
representan el programa diario de produccin.
yy Problema central: asignacin de mano de obra a ocho mquinas;
asignacin de tres productos a dos lneas de ocho mquinas.
yy Alto nfasis en manejo de personal, programacin de produccin,
control de calidad y mantenimiento.

El Proceso de Produccin de SIMPRO


1. Estimacin de la demanda a satisfacer durante el siguiente trimestre, y
trimestres futuros.
2. Uso de diversos mtodos de pronstico.
3. Factoraje de activos circulantes.
4. Fijacin de precios luego de conocido el nivel de equilibrio del mercado
5. Costeo de activos fijos
6. Estimacin del costo de capital para la empresa
7. Anlisis de la estructura de capital
8. Eleccin de proyectos de inversin
9. Control de costos directos e indirectos
10. Gerencia de Caja a corto Plazo
11. Adquisicin de capital a mediano plazo
12. Emisin o redencin de bonos, acciones comunes o acciones
preferenciales.
13. Planeacin a largo plazo de capacidad de planta.
14. Poltica adecuada de dividendos.
15. Constitucin de reservas.

El Proceso de Produccin de SIMPRO

OBJETIVO GENERAL
Abastecer la demanda de cada ciclo (cada 3 perodos) con los costos ms
bajos de produccin posibles en cada perodo.

10

OBJETIVO GERENCIAL:
yy Optimizar la produccin para cumplir con la demanda requerida en
cada periodo.

OBJETIVOS ESPECFICOS:
1. Realizar una asignacin adecuada de mano de obra.
2. Capacitar constantemente a los obreros, hasta que lleguen a su
mxima eficiencia.
3. Minimizar costos.
4. Realizar una adecuada programacin de la produccin.

11

Areas de Decisin
yy En cada periodo:
yy Inversin en mantenimiento
yy Inversin en calidad
yy Planificacin del personal
yy Programacin de la produccin
yy Planificacin de compras

Decisiones especficas
yy Las decisiones conciernen:
yy al control de inventario,
yy la asignacin de personal a mquinas,
yy la compra de materia prima,
yy el control de calidad,
yy mantenimiento de mquinas,
yy contratacin de personal,
yy entrenamiento de personal,
yy asignacin de productos a mquinas,
yy programacin de horas de mano de obra por trabajador.

12

Temario: Decisiones cubiertas


1. Cmo deber organizarse su equipo para lograr una gestin ms
efectiva y cuales sern sus objetivos y estrategias?
2. Cunto deber invertir en mantenimiento de planta para no tener
paradas de mquinas y cunto deber invertir en control de calidad
para no tener productos terminados rechazados?
3. Cuntas unidades de materia prima y cuando deber ordenar para
tener lo suficiente para producir segn la demanda por producto?
5. Qu obreros deber asignar y a qu mquinas para hacer ms
eficiente el trabajo?
6. Qu obreros debern trabajar y cules debern tener entrenamiento?
7. Qu productos deber asignar a qu mquinas y cuntas horas
debern trabajar, ser necesario el sobretiempo?

13

Sntesis de Reglas de Simpro


Mquinas

Xsara

Yaris

Zafira

Tasa de produccin estndar

50 unidades hora

40 unidades hora

30 unidades hora

Tiempo de preparacin y ajuste

1 hora

2 horas

3 horas

Costo de Preparacin

$5

$5

$5

Costo mano de obra preparacin

1 hora programada

2 horas programadas

3 horas programadas

Tiempo de Reparacin

2 horas

2 horas

2 horas

Costo de Reparacin

$ 100

$ 100

$ 100

14

Mano de Obra
yy
yy
yy
yy
yy
yy
yy

Hora programada = hora pagada


Costo de Contratacin de nuevo operario $ 50
Costo de suspensin: $ 8 diarios + costo de despido al 3er da de $ 25
Salario de operarios $ 2 hora, mnimo 4 horas
Sobre tiempo: $ 3 dlares la hora
Costo de uso del equipo : $ 10 hora
Costo de entrenamiento: $ 20 por operario entrenado

Inventarios y Materia Prima


yy
yy
yy
yy
yy
yy
yy

Ordenes normales: Costo $ 100 llegan 3 periodos despus.


Ordenes urgentes: Costo $ 175 disponibles periodo siguiente.
Hay descuentos por volumen de rdenes.
Costo de almacenaje de mat.prim: $ 0.015/unidad.
Costo almacenaje en proceso: X 0.02 Y 0.03 Z 0.04.
Costo almacenaje prod. Term. X 0.03 Y 0.05 Z 0.07.
Multa contracual no entrega: X $ 3 Y $ 4 Z $ 5.

15

Entrenamiento, experiencia y potencial de la mano de


obra disponible
Operador
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28

Das trabajados sin


entrenamiento
1
8
5
4
4
5
7
1
1
3
8
4
3
0
2
3
7
1
2
4
3
2
5
1
0
3
5
3

Das trabajados con


entrenamiento
2
1
6
1
1
7
7
1
1
2
0
2
0
2
4
1
1
1
2
2
1
1
1
1
5
1
2
3

16

Potencial estimado
Promedio
Bueno
Excelente
Bueno
Promedio
Pobre
Regular
Promedio
Promedio
Promedio
Promedio
Pobre
Excelente
Regular
Pobre
Bueno
Regular
Excelente
Bueno
Promedio
Promedio
Bueno
Regular
Promedio
Pobre
Excelente
Promedio
Regular

Ilustracin de gastos de preparacin y ajuste

Lnea 1

Mquina 1
Mquina 2
Mquina 3
Mquina 4

Producto
Prog,
Periodo 1
X
X
Y
Y

Lnea 2

Mquina 1
Mquina 2
Mquina 3
Mquina 4

Y
Y
Z
X

Producto
Prog,
Periodo 2
X
X
X
X

Producto
Prog,
Periodo 3
X
Y
X
Z

Horas de
Prep. y
ajuste
0
2
0
3

Gastos
5$/H
Periodo 4
00.00
10.00
00.00
15.00

Y
Y
Ninguno
Ninguno

X
Z
Z
Z

1
3
0*
3
12

05.00
15.00
00.00
15.00
60.00

Total

* No requiere preparacin y ajuste porque la mquina 3 ya fue preparada


para el producto Z en el periodo 2.

17

Hoja de Decisiones de Simpro

18

SIMPRO DEMO
PERIODO 1 (INICIAL)
(cmo se recibe la empresa)

19

Decisin tomada por la gerencia anterior


PERIODO 1
FIRMA
DATOS DE COSTOS

1
COSTOS DEL PERIODO
X
Y
Z
TOTAL

COSTOS ACUMULADOS
X
Y
Z
TOTAL

M. DE OBRA
PREP.AJUSTE DE MAQUINA
REPARACION DE MAQUINAS
MATERIA PRIMA
USO DE EQUIPO
ALMACENAJE PROD. EN PROCESO
ALMACENAJE PROD. TERMINADO
MULTA DEMANDA

48
0
100
537
240
14
12
0

32
0
200
353
160
17
14
0

48
0
0
916
240
12
23
0

128
0
300
1807
640
43
49
0

48
0
100
537
240
14
12
0

32
0
200
353
160
17
14
0

48
0
0
916
240
12
23
0

128
0
300
1807
640
43
49
0

TOTAL

952

776

1239

2967

952

776

1239

2967

CONTROL DE CALIDAD
MANTENIMIENTO DE MAQS.
COSTO ENTRENAMIENTO
COSTO CONTRATACION
COSTOS DESP. SUSPENSION
ALMACENAJE MATERIA PRIMA
COSTO ORDENES
COSTOS FIJOS
TOTAL

La inversin en mantenimiento
de planta fue demasiado baja,
debido a ello 3 mquinas
tuvieron un desperfecto y fueron
reparadas, esto tuvo un costo de
$300 y en total se perdieron 6
horas-mquina

COSTOS TOTALES

150
100
80
400
0
11
0
300
1041
4008

La inversin en control de
calidad tambin fue baja, debido
a ello hubo en total 150
productos terminados
rechazados

150
100
80
400
0
11
0
300
1041
4008

DATOS DE PRODUCCION
LINEA 1
MAQUINA
1
2
3
4
LINEA 2
MAQUINA
1
2
3
4

OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG.


1
2
3
4

X
Y
Z
X

8
8
8
8

OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG.


5
6
7
8

Z
Y
X
Z

8
8
8
8

HORAS PRODUCTIVAS

PRODUCCION

6
6
8
8

248
170
293
268

HORAS PRODUCTIVAS
8
6
8
8

20

RECHAZOS PRODUCCION
25
35
67
23

131
183
348
122

DATOS DE INVENTARIO

En el periodo 2 llegarn 9000 unidades de materia


prima, requerida para producir productos intermedios

MATERIA PRIMA

INVENTARIO
INICIAL
1400

ORDENES
RECIBIDAS
1100

USADO EN
PRODUCCION
1735

PERIODO LLEGAN

TIPO

CANTIDAD

REG.

9000

X
Y
Z

INVENTARIO
INICIAL
610
600
305

USADO EN
ESTE PERIODO
414
219
302

PRODUCCION
ESTE PERIODO
516
170
293

INVENTARIO
FINAL
711
551
296

X
Y
Z

INVENTARIO
INICIAL
65
105
70

PRODUCCION
ESTE PERIODO
348
183
253

DEMANDA
ESTE PERIODO
0
0
0

INVENTARIO
FINAL
413
288
323

X
Y
Z

DEMANDA
PERIODO 3
1465
1095
1740

LLEVADO DEL
PERIODO 0
0
0
0

DEMANDA TOTAL
PERIODO 3
1465
1095
1740

DEMANDA
PERIODO 6
1850
800
1290

ORDENES MATERIA PRIMA POR LLEGAR

INVENTARIO INTERMEDIO

INVENTARIOS FINALES

DAT OS DE DEMANDA

DATOS PUBLICOS POR COMPAA

Demanda que debe ser satisfecha en el periodo 3,


la no satisfecha se acumular con la demanda del
periodo 6 y se incurrir en un multa por
incumplimiento

PERIODO PROM.COST. UNITS. COSTO EFIC.VS COSTO


UNIDS.
PROD. TOTAL STDR % UNIT.STD VARIAZA
FIRMA 1
1
5.11
784
4008
66.11
3.38
-1.73

21

INVENTARIO
FINAL
765

Primera decisin tomadapor la Firma 1

Luego de analizar reporte inicial (periodo 1) y la demanda para los periodos


futuros la firma 1 decide ordenar 700 unidades de materia prima e inverir $100
en control de calidad y mantenimiento de planta. Mantienen a los mismo operadores en las mquinas y entrenan a los operadores en donde est asignado
el producto Z (3), los dems solo trabajan.

22

P E R I O D O 2
F I R M A
DATOS DE COSTOS

1
COSTOS DEL PERIODO
X
Y
Z
TOTAL

COSTOS ACUMULADOS
X
Y
Z
TOTAL

M. DE OBRA
PREP.AJUSTE DE MAQUINA
REPARACION DE MAQUINAS
MATERIA PRIMA
USO DE EQUIPO
ALMACENAJE PROD. EN PROCESO
ALMACENAJE PROD. TERMINADO
MULTA DEMANDA

33
0
0
164
150
6
25
0

30
0
0
285
140
10
27
0

88
15
100
1176
400
16
37
0

151
15
100
1625
690
32
89
0

81
0
100
701
390
20
37
0

62
0
200
638
300
27
41
0

136
15
100
2092
640
28
60
0

279
15
400
3432
1330
75
138
0

TOTAL

378

493

1832

2702

1330

1269

7763

5669

La inversin en mantenimiento
de planta fue demasiado baja,
debido a ello una mquina tuvo
un desperfecto y tuvo que ser
reparada, esto tuvo un costo de
$100 y la mquina dejo de
producir por 2 horas

CONTROL DE CALIDAD
MANTENIMIENTO DE MAQS.
COSTO ENTRENAMIENTO
COSTO CONTRATACION
COSTOS DESP. SUSPENSION
ALMACENAJE MATERIA PRIMA
COSTO ORDENES
COSTOS FIJOS
TOTAL
COSTOS TOTALES

100
100
80
0
0
121
100
300
801
3504

DATOS DE PRODUCCION
LINEA 1
MAQUINA
1
2
3
4
LINEA 2
MAQUINA
1
2
3
program
4

OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG.


1
2
3
4

X
Y
Z
Z

5
6
pero7solamente
8

Z
Y
X
hubo
Z

12
10
11
productivas
12

7512

PRODUCCION

4
4
8
5

168
146
300
101

HORAS PRODUCTIVAS RECHAZOS PRODUCCION

Se
8 horas
5 horas
debido al ajuste
y preparacin de mquina pues en el periodo 1 estuvo programado el producto
X en esa mquina. La prepracin y ajuste para el producto Z toma 3 horas.

23

1842

HORAS PRODUCTIVAS

4
4
8
8

OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG.

La inversin en control de
calidad tambin fue baja, debido
a ello hubo en total 370
productos terminados
rechazados

250
200
160
400
0
132
100
600

8.4
49
117
10
110
261
La horas programadas
11
172para el producto
409Z
7la segunda lnea son 39
distintas a las 92

productivas debido que el inventario de


productos intermedios Z se termin

en

DATOS DE INVENTARIO
MATERIA PRIMA

Recibi 9000 unidades de materia prima al inicio del periodo 2,


se utilizaron 1666, inventario final= 8099
INVENTARIO
INICIAL
765

ORDENES
RECIBIDAS
9000

USADO EN
PRODUCCION
1666

PERIODO LLEGAN

TIPO

CANTIDAD

REG.

700

X
Y
Z

INVENTARIO
INICIAL
711
551
296

USADO EN
ESTE PERIODO
581
371
296

PRODUCCION
ESTE PERIODO
168
146
402

INVENTARIO
FINAL
298
326
402

X
Y
Z

INVENTARIO
INICIAL
413
288
323

PRODUCCION
ESTE PERIODO
409
261
208

DEMANDA
ESTE PERIODO
0
0
0

INVENTARIO
FINAL
822
549
531

X
Y
Z

DEMANDA
PERIODO 3
1465
1095
1740

LLEVADO DEL
PERIODO 0
0
0
0

ORDENES MATERIA PRIMA POR LLEGAR

INVENTARIO INTERMEDIO

INVENTARIOS FINALES

DATOS DE DEMANDA

DEMANDA TOTAL
DEMANDA
PERIODO 3
PERIODO 6
1465
1850
1095
800
1740
1290

Esta es la demanda que tenemos que satisfacer al final del prximo


periodo (da 3). En el producto Z an est muy lejos, faltan producir
1209 unidades! Debieron haber programado ms horas en la lnea 1, va
a ser imposible cumplir con la demanda del periodo3, los inventarios
finales de productos intermedios son muy bajos.

24

INVENTARIO
FINAL
8099

DATOS PUBLICOS POR COMPAA


PERIODO PROM.COST. UNITS. COSTO EFIC.VS COSTO
UNIDS.
PROD. TOTAL STDR % UNIT.STD VARIAZA
FIRMA 1

3.99

878

3504

82.01

3.32

-6.06

FIRMA 2

4.3

1172

5036

75.79

2.97

-15.67

La firma 1 obtuvo el mejor % de eficiencia (costo unitario ms bajo), pero


produjo 294 unidades de productos terminados menos que la firma 1 ...

Gana la empresa simulada que logra los costos ms bajos


mediante polticas adecuadas de operaciones.

25

LECTURA RECOMENDADA MANUAL AVANZADO:


yy 22/4 A 29/4 CAP 1 Eficiencia del Operador.
yy 29/4 a 6/5 CAP 2 Control y Planeamiento de Produccin. Apndice B
Desarrollo de Reglas de Programacin.
yy 6/5 a 20/5 CAP 3 Adquisicin de Insumos.
yy 20/5 a 27/5 CAP 4 Control de Calidad.
yy 276 a 3/6 CAP 5 Mantenimiento de Planta.

26

Alguna pregunta?
Escrbanos a
labsagcentral@hotmail.com

27

Michelsen Labsag Ltd.


61A Rosebery House, Second floor, South Street,
Epsom, Surrey, KT18 7PX (United Kingdom)
http://www.labsag.co.uk