Introduccin

La historial de los materiales y procesos de manufactura se debe tener en

cuenta en aspectos importantes, uno es lo relacionado con los materiales y su
procesamiento y la otra es como se organizaron estos sistemas de produccin

Descubrimiento e invencin de los materiales y procesos

La fundicin de trabajo con martillo (forjar) y rectificado se remota a los 6000
aos donde se fabricaban de armas mediante destrezas y oficios, los romanos
con fbricas para producir armas, pergaminos, cermica y vidrio, el proceso era
trabajo manual.

Alrededor de 8000-3000 a. C. se desarrollaron procesos tales como tallar

trabajar la madera, formar a mano y cocer vasijas de arcilla, pulir a piedra,
hilar y tejer textiles y teir la ropa.

Llamada la edad de bronce donde el cobre fue el primer metal que se extraa
de yacimientos, lo que requera fundirlo. Se descubri que la aleacin de cobre

con estao produca un metal ms fcil para trabajar (se poda fundir o
martillar).
Las propiedades del acero ocasionaron que fuera sustituido el bronce dando
paso a la edad de hierro que tambin se funda necesitando ms energa que
la que requera el cobre, con el desarrollo de la tcnica, lo herreros se dieron
cuenta que los que contenan bajas cantidades de carbono si calentaban y
despus se enfriaban por inmersin, el material se volva ms duro, aunque
ms frgil. Donde se aprovech en herramientas con bordes afilados como
cuchillos y espadas.

Las maquinas como herramientas fueron inventadas durante la revolucin

industrial, pensadas principalmente para procesos de remocin de material
tales como perforar, tornear, rectificar, fresar, perfilar y cepillar.

Los mtodos de ensamble empleados en las culturas antiguas como sujetar

con lianas y cuerdas, remachar y clavar, soldar, eran utilizados principalmente
para hacer barcos, maquinaria, carruajes y carretas, muebles y prendas de
ropa.

El uso de tornillos y tuercas como sujetadores, requiri la creacin de mquinas

herramientas capaces de cortar con exactitud las formas helicoidales que se
requeran como el torno Maudsley para cortar tornillos.
En los aos 1900 se empez a desarrollar el proceso de soldadura autgena
por fusin como tcnica de ensamble.

El caucho natural fue el primer polmero (excluyendo a la madera que es un

polmero compuesto) que se us en la manufactura. Como un gran avance en
los procesos utilizados en polmeros estuvo el de vulcanizacin que le dio
propiedades importantes al caucho. El desarrollo dio para la utilizacin de
plsticos tales como el nitrato de celulosa la baquelita, el cloruro de polivinilo,
el polietileno y el nailon. Utilizndose procesos de moldeo por inyeccin
(basados en el vaciado por molde utilizado en los metales).

La era de la electrnica ha requerido un gran avance en los procesos de

manufactura en cuanto a miniaturizacin, siendo necesario en algunos casos
introducir millones de transistores extremadamente pequeos en placas de tan
solo 12 mm de lados.

Desarrollo de sistemas de Manufactura.

Los sistemas de manufactura son las formas de organizar a las personas y
equipos para llevar a cabo la produccin eficiente. El principio de divisin de
trabajo, busca dividir el trabajo total en tareas y hacer que los trabajadores se
conviertan en especialistas en hacer una sola actividad.
La revolucin industrial (1760-1830) marco el cambio entre una economa
basada en agricultura y el oficio manual a una con base en la industria y la
manufactura (en Inglaterra la potencia del vapor remplazo a la del agua, a la
del viento y a la animal). Los inventos desarrollados durante la revolucin
industrial contribuyen bastante al desarrollo de la manufactura. Inventos como
la mquina de vapor de watt. Maquinas herramienta comenzando con la
perforadora. La hiladora con varios husillos, el telar mecnico para la industria
textil.

Se crea tambien el sistema fabril que era la forma de organizar nmeros

grandes de trabajadores de produccin con base en la divisin del trabajo.

En Estados unidos se inventa algo llamado piezas intercambiables o sistema

americano de manufactura que buscaba producir los componentes de una
pieza, dejando a un lado la produccin artesanal que requera que cada pieza
se hiciese por separado. El secreto era un conjunto de mquinas, refracciones
y medidores especiales, para producir una serie de componentes especficos.

Este mtodo requiri de mucho desarrollo con el tiempo para poder

establecerlo de manera eficiente. Siendo actualmente un requisito para la
produccin en masa.

Con el nombre de segunda revolucin industrial a mediados del siglo XIX Se

inventaron procesos para satisfacer la demanda de hierro y acero. De igual
manera para productos de consumo como la mquina de coser, la bicicleta, el
automvil. Esta poca se caracteriz por la produccin en masa, movimiento
de la admiracin cientfica, lneas de ensamblado, y electrificacin de fbricas.

El movimiento de administracin cientfica buscaba planear y controlar el

aumento de trabajadores. Con el estudio de movimientos que pretenda
encontrar el mejor mtodo para ejecutar una tarea dada, el estudio de tiempos
estableciendo estndares de trabajo para cierta labor, el uso de estndares, el
sistema de pago a destajo, y el uso de datos registros y contabilidad de costo
para las operaciones fabriles.
Con la idea de lnea de ensamblado introducida por Henry Ford se hacia la
produccin en masa de productos complejos. Ms adelante se remplazaron las

mquinas de vapor por motores elctricos y la tecnologa se fue desarrollando

hasta conseguir algo llamado como la automatizacin de la manufactura.