Picadora de plstico

Los molinos HULVIC hechos en Mxico

Estn diseados para capacidades de 200-300 kg/hr y 300-500 kg/hr,
con motores de 15 y 30 hp respectivamente; stos molinos son del tipo
rotor abierto lo cual permite moler las botellas de PET enteras sin
necesidad de aplastarlas antes de alimentarlas a la trituradora.

Figura 10. Molinos hulvic

Fuente: Spanish.alibaba.com
Las cuales tienen como funcin triturar las botellas hasta convertirlas en
hojuelas con dimensiones especficas, dichas cuchillas estn unidas a
unos porta cuchillas; los porta cuchillas Estn unidos a un eje rotatorio
por medio de Cuas colocado sobre un par de chumaceras; en un
extremo del eje est acoplado un volante de inercia, el cual tiene
moderar las fluctuaciones de la velocidad a como funcin almacenar
energa para la que gira el eje cuando se est triturando el PET, y por el
otro extremo del eje est unida una polea que es parte del sistema de
transmisin de potencia
Molino automtico triturador De plstico, con mayor capacidad de
triturado de los plsticos .los cuales tienen un ordenador (plc) el sistema
de control se enfoca en la sincronizacin de la compuerta en la tolva de
salida, sensores y actuadores, con el sistema de control de peso
programado.

Figura 11. Molino automtico triturador De plstico PET.

Fuente: Spanish.alibaba.com
Molinos nacionales para el reciclado de plsticos PET
Tienen las mismas caractersticas mecnicas y la apariencia de los
molinos para plsticos ya mencioanados los cuales son muy parecidos,
no todos son iguales ya que la tolva y la configuracin de la cmara de
molienda los hacen muy diferentes.
Ya que un molino es una serie de componentes mecnicos y accesorios
que en conjunto arrojan una determinada productividad, no basta con
centrarse en el caballaje o configuracin de la cmara de molienda. Las
tolvas son componentes que deben considerarse para la seleccin de un
molino ya que optimizan el uso de estos equipos, entre los principales
factores que hay que considerar ests:
-Tipo y forma del material.- la cantidad de plstico
-la velocidad de giro del rotor-Trabajo en hmedo o en
seco- Seguridad del operador

Figura 12. Componentes de la trituradora

Fuente: http://www.recimex.com.mx/
Conclusiones
Se puede concluir que el diseo propuesto desde el inicio de este trabajo
fue satisfactoriamente bien
Realizado ya que cumple con los objetivos planteados,
Debido a los costos de equipos de trituracin a la venta desarrollada se
encuentran alrededor 12.000 soles cuya capacidad son de 60 - 80
Kg/Hora de produccin aprox., la construccin del equipo es muy
Factible, ya que requiere de una
Inversin muy baja de aproximadamente 7000 soles.
Tambin se concluye que este equipo es muy eficiente ambientalmente,
porque el proceso que se Lleva a cabo reducir los volmenes utilizados
por estos materiales en los en los rellenos sanitarios.

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos102/trituradoraplastico/trituradora-plastico.shtml#ixzz3i37DaNzj

Hormigonera

Hormigonera.
La hormigonera es un aparato o mquina empleada para la
elaboracin delhormign o concreto. Su principal funcin es la de
suplantar el amasado manual de los diferentes elementos que
componen el hormign: cemento, ridos y agua. Losridos empleados en
la elaboracin del hormign suelen ser gruesos y de elevado peso por lo
que la mecanizacin de este proceso supone una gran descarga de
trabajo en la construccin.
ndice
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1 Tipos

2 Camin hormigonera
o

2.1 Funcionamiento
3 Enlaces externos

Tipos[editar]

Hormigonera.
Segn el tipo de hormigonera estas pueden ser:

Fijas (o semifijas). Suelen colocarse de forma permanente o

semipermanente en el lugar donde se va construir o en un punto
desde donde servir a diversas obras en un tiempo no crtico para el
fraguado de la masa de hormign.

Mviles o porttiles. Son aquellas dotadas de ruedas y que se

transportan al lugar donde va a elaborarse el hormign. Dentro de
este tipo podemos destacar los Camiones hormigonera.

Segn el tipo de motor que llevan, stas pueden ser:

Elctricas - dotadas con motor elctrico. Estas se utilizan para

trabajos ms sencillos, necesitando siempre una toma de corriente o
un generador elctrico.

Disel - dotadas con motor que funciona con gasil. Estas

hormigoneras suelen ser de tamaos grandes dado que el motor
disel genera una gran potencia.

Gasolina - dotadas con motor de gasolina. Este tipo de

hormigoneras es el ms comn dado su alto rendimiento y la
posibilidad de llevar la mquina en cualquier sitio sin la necesidad de
disponer de alimentacin con corriente elctrica.

Agrcolas - no llevan motor pero se acoplan al tractor como un

apero ms.

Funcionamiento[editar]
La cuba se llena en la planta con los ridos, cemento y agua en las
proporciones exigidas por el comprador y desde ese momento,

aprovechando el transporte el contenido se ir mezclando. Al llegar a

destino el hormign est mezclado.

ZHONGJI MACHINERY/Mquina automtica Moldeadora al vaco de

Bloques EPS

1.El uso del controlador PLC (Controlador Lgico Programable) y la

pantalla tctil, el proceso automtico del circuito de abrir y cerrar los
moldes alimentacin, calefaccin, preservacin del calor, eyeccin del
molde, y liberacin del producto final de la mquina ser terminada.
2.El sistema de control al vaco automtico hace la alimentacin,
calefaccin,
preservacin
del
calor
y
el
enfriamiento.
3.El sistema al vaco consta de un tanque de almacenamiento al vaco,
tanque condesado al vaco, y una bomba al vaco de reciclaje de agua
altamente
eficiente
4.La mquina esta acoplada utilizando un mtodo de soldadura de alta
calidad y con un tratamiento de envejecimiento, suavizamiento,
pulimiento y desoxidacin, lo cual le da a la mquina gran potencia sin
deformacin. La densidad del bloque EPS puede alcanzar 6~40kg/m,
con velocidad de formacin de boque EPS rpida adhesin uniforme,
bajo contenido de humedad, y con muy pocas deformaciones;
5.Al aplicar una capa de tefln especial a la superficie de calidad del
molde (Opcional) hace que el bloque EPS pueda ser fcilmente eyectado
o
liberado
de
la
moldura;
6.El grosor de la pared de la mquina formadora de bloques EPS al vaco
tienen transportador automtico, balanza de peso electrnica
automtica
e
impresora
automtica;
7.Esta mquina puede ser utilizada para producir bloques EPS de

850mm, 950mm y 1150mm de ancho y tambin puede producir bloques

EPS para edificios;

CURADO DE CILINDROS 9 Los especimenes deben retirarse de los

moldes, de preferencia a las 24 horas, pero se permite un margen entre
las 20 y 48 horas despus de elaborados. 9 Transcurriendo este tiempo
procede a transportarlos al laboratorio a una condicin hmeda hasta el
momento del ensayo. La condicin hmeda se refiere a contar con una
humedad relativa entre el 95 y 100 % , o bien disponer los cilindros en
una pileta con agua saturada con cal ( 2 % del peso del agua ) con
temperatura de 23 +/- 2 C en ambos casos. 9 Para evitar confusiones,
separa los cilindros que se ensayarn a 3 das, 7 das y edad
especificada. Colcalos dentro de las piletas en forma progresiva de
izquierda a derecha. ELABORACIN Y CURADO DE ESPECIMENES DE
CONCRETO Pagina 7 de 8 LABORATORIO EXPERIMENTAL DEL Fecha:
2002-07-10 DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL Y MINAS Revisin : 0
Revis y aprob JEFE DE LABORATORIO UNI-IT-CO-06 CURADO DE VIGAS
9 Los especimenes debern retirarse de los moldes entre las 24 y 48
horas despus del moldeado y se curarn de la misma manera que los
cilindros, sin embargo, deben almacenarse antes de su ensayo durante
20 horas mnimo en agua saturada con cal a una temperatura de 23 +/2 C.

Conclusiones y recomendaciones:

Las titas de plstico se deverian cortar en formas alargadas para dar

mas resistencia a la bloqueta a rompeduras y a fragmentaciones