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Riesgos Mecnicos

Ingeniera en Higiene y Seguridad Industrial


Escuela de Ingeniera de Produccin
Instituto Universitario de la Paz
Barrancabermeja
2015

Objetivos de R. Mecnicos
Formar a los futuros profesionales involucrados en
tareas de mantenimiento de mquinas y equipos
para operaciones de produccin, con bases solidas
y herramientas adecuadas en la identificacin de
riesgos mecnicos, que adopten acertadas
medidas de control y reduccin a nivel tolerable,
desarrollando la observacin y registro de los
peligros.

Objetivos de R. Mecnicos
Identificar, caracterizar y clasificar los diferentes
tipos de maquinarias, equipos y herramientas
Identificar y clasificar los riesgos mecnicos y los
efectos en el trabajador a corto y mediano plazo
Detectar riesgos mecnicos y proponer medidas de
prevencin y control, identificar las especificaciones
de los equipos de proteccin personal y seguridad
de equipos adecuados para minimizar y controlar
riesgos mecnicos.
Planear y ejecutar estrategias de comunicacin,
divulgacin, capacitacin y entrenamiento para la
prevencin y control de riesgos mecnicos

Antecedentes
Existen Sistemas de Gestin que se pueden implementar
en cualquier tipo de empresa, industria o afn, que ayuden
a mejoramiento continuo de la seguridad y la salud
ocupacional de sus integrantes.
Toda organizacin que tenga en su nmina personal para
ejecutar los procesos propios debe por LEY, tener un
programa de seguridad y salud ocupacional (SISO)que en
adelante se llamar Sistema de Gestin en Seguridad y
Salud en el Trabajo (SG-SST) Ley 1562 de 2012, que vele por
el bienestar de sus empleados. (Resolucin 1016 de Marzo
31 de 1989).

Uno de los S.G. mas conocidos en SISO e


implementados por las empresas en Colombia es el
sistema britnico OHSAS (18001).

Antecedentes
Un S.G SISO garantiza la seguridad de cualquier ser
humano que est involucrado en la organizacin que
implemente dicho sistema. (trabajadores, socios,
accionistas, proveedores, comunidad, la ley, los
visitantes). No esta enfocado en la seguridad de un
producto.
Un S.G SISO minimiza los riesgos relevantes referentes
a salud, accidentes y otros por seguridad e higiene.
Un S.G SISO busca mejorar el desempeo de las
actividades y procesos, reduciendo costos y
favoreciendo la imagen de la organizacin.

Trminos y Definiciones
ARL: Administradora de Riesgos Laborales
EPP: Elementos de proteccin personal
EPS: Entidad Promotora de Salud
AT: Accidente de Trabajo
EL: Enfermedad Laboral
FURAT: Formato nico de reporte de AT
AFP: Administradora de fondo de pensiones
Resguardo: Medio de proteccin que impide el acceso la
zona de peligro (tambin llamada barrera).
Maquina: Conjunto de piezas y mecanismos unidos entre
si, de los cuales al menos uno ser mvil, asociados para
una aplicacin determinada, en particular para
transformar tratar, desplazar y acondicionar un material.

Trminos y Definiciones
SEGURIDAD INDUSTRIAL
CONJUNTO DE ACTIVIDADES DEDICADAS A LA
IDENTIFICACIN, EVALUACIN Y CONTROL DE
FACTORES
DE
RIESGO
QUE
PUEDAN
OCASIONAR ACCIDENTES DE TRABAJO.
LA SEGURIDAD INDUSTRIAL ES EL SISTEMA DE
DISPOSICIONES OBLIGATORIAS QUE TIENEN
POR OBJETO LA PREVENCIN Y LIMITACIN DE
RIESGOS, AS COMO LA PROTECCIN CONTRA
ACCIDENTES CAPACES DE PRODUCIR DAOS A
LAS PERSONAS, A LOS BIENES O AL MEDIO
AMBIENTE DERIVADOS DE LA ACTIVIDAD
INDUSTRIAL
O
DE
LA
UTILIZACIN,
FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO DE LAS
INSTALACIONES
O
EQUIPOS
Y
DE
LA
PRODUCCIN,
USO
O
CONSUMO,
ALMACENAMIENTO O REHECHO DE LOS
PRODUCTOS INDUSTRIALES.

Trminos y Definiciones
HIGIENE INDUSTRIAL
CONJUNTO DE ACTIVIDADES DESTINADAS A
LA IDENTIFICACIN, EVALUACIN Y CONTROL
DE LOS FACTORES DE RIESGO DEL AMBIENTE
DE TRABAJO QUE PUEDAN ALTERAR LA SALUD
DE
LOS
TRABAJADORES,
GENERANDO
ENFERMEDADES LABORALES.
TCNICA DE INTERVENCIN EN EL AMBIENTE,
QUE ESTUDIA CONTAMINANTES FSICOS Y
BIOLGICOS PRESENTES EN EL MEDIO DE
TRABAJO, LOS CUALES PUEDEN CAUSAR
ALTERACIONES REVERSIBLES O PERMANENTES
EN LA SALUD.
LA HIGIENE INDUSTRIAL SE ENCARGA DE
HACER MEDICIONES EN LA FUENTE, EN EL
MEDIO Y EN LAS PERSONAS, CON RESPECTO AL
ORIGEN DEL RIESGO, UTILIZANDO EQUIPOS
CONFIABLES.

Trminos y Definiciones
SALUD OCUPACIONAL
Es la rama de la salud publica que busca el
mayor grado posible de bienestar FISICO,
mental y social de los trabajadores,
PROTEGIENDOLES
de
todo
agente
perjudicial para su salud.

Trminos y Definiciones
Peligro
Fuente, Situacin o acto potencial
de dao en trminos de
enfermedad, lesin o combinacin
de estos.

Identificacin del Peligro


Proceso para reconocer que existe
un
peligro
y
definir
sus
caractersticas.

Trminos y Definiciones
Riesgo
Combinacin de la probabilidad
de que ocurra un evento o
exposicin peligrosa y la severidad
de la lesin o enfermedad pueda
ser causada por el evento o
exposicin

Valoracin de Riesgo
Proceso de evaluar el riesgo
que surge de un peligro
teniendo
en
cuenta
la
suficiencia de los controles
existentes y de decidir si el
riesgo es aceptable o no.

Trminos y Definiciones
Riesgo Aceptable
Riesgo que se ha reducido a un
nivel que la organizacin puede
tolerar con respecto a sus
obligaciones legales y su propia
poltica SISO

Incidente
Encierra el AT y EP. Evento
relacionado con el trabajo en el que
ocurri o pudo haber ocurrido
lesin, enfermedad (independiente
de su severidad), o una victima
mortal.

Trminos y Definiciones
Accidente de Trabajo
Artculo 3. Es accidente de trabajo todo suceso
repentino que sobrevenga por causa o con ocasin
del trabajo, y que produzca en el trabajador una
lesin orgnica, una perturbacin funcional o
psiquitrica, una invalidez o la muerte.
Es tambin accidente de trabajo aquel que se
produce durante la ejecucin de rdenes del
empleador, o contratante durante la ejecucin de
una labor bajo su autoridad, an fuera del lugar y
horas de trabajo.
Igualmente se considera accidente de trabajo el que
se produzca durante el traslado de los trabajadores
o contratistas desde su residencia a los lugares de
trabajo o viceversa, cuando el transporte lo
suministre el empleador.

Trminos y Definiciones
Accidente de Trabajo
Continuacin Artculo 3. Tambin se
considerar como accidente de trabajo el
ocurrido durante el ejercicio de la funcin
sindical aunque el trabajador se encuentre en
permiso sindical siempre que el accidente se
produzca en cumplimiento de dicha funcin.
De igual forma se considera accidente de
trabajo el que se produzca por la ejecucin de
actividades recreativas, deportivas o culturales,
cuando se acte por cuenta o en
representacin del empleador o de la empresa
usuaria cuando se trate de trabajadores de
empresas de servicios temporales que se
encuentren en misin.

Trminos y Definiciones
Enfermedad Laboral
Artculo 4. Es enfermedad laboral la
contrada como resultado de la exposicin
a factores de riesgo inherentes a la
actividad laboral o del medio en el que el
trabajador se ha visto obligado a trabajar.
El Gobierno Nacional, determinar, en
forma peridica, las enfermedades que se
consideran como laborales y en los casos
en que una enfermedad no figure en la
tabla de enfermedades laborales, pero se
demuestre la relacin de causalidad con
los factores de riesgo ocupacional ser
reconocida como enfermedad laboral,
conforme lo establecido en las normas
legales vigentes.

Trminos y Definiciones
Enfermedad Laboral
Continuacin Artculo 4.
Pargrafo 1. El Gobierno Nacional, previo
concepto del Consejo Nacional de Riesgos
Laborales,
determinar,
en
forma
peridica, las enfermedades que se
consideran como laborales.
Pargrafo 2. Para tal efecto, El Ministerio
de la Salud y Proteccin Social y el
Ministerio de Trabajo, realizar una
actualizacin de la tabla de enfermedades
laborales por lo menos cada tres (3) aos
atendiendo a los estudios tcnicos
financiados por el Fondo Nacional de
Riesgos Laborales.

Trminos y Definiciones
Lugar de Trabajo
Cualquier espacio fsico
edificado o no, en el que
se realizan actividades que
estn relacionadas con el
trabajo, en la que los
trabajadores
deben
permanecer o a la que
pueden acceder en razn
de su actividad laboral,
bajo el control de la
organizacin.

Riesgos
RIESGO es la posibilidad de que ocurra un accidente o
perturbacin funcional a la persona expuesta. El trmino
POSIBILIDAD pudiera implicar el "azar", pues una persona expuesta
a la accin del riesgo, puede o no sufrir las consecuencias, es decir
el accidente o la enfermedad. Un ejemplo de esto se da cuando se
reduce la distancia entre la persona y el sitio donde se encuentra la
condicin de riesgo. Entonces, el que ocurra un accidente, es
cuestin de tiempo.
Las causas de riesgo de todo tipo pueden generarse
simultneamente en un microclima de trabajo, destacndose unos
ms que otros y dependiendo de la actividad econmica que se
desarrolle. Por lo tanto, los riesgos pueden materializarse en la
gente, en los equipos, en los materiales, en la tecnologa o la
tcnica utilizada en la produccin y en los actos administrativos.

Riesgos
Segn las caractersticas energticas se clasifican en:
Riesgo Esttico Cuando la posibilidad del
accidente o de enfermedad
aumenta o disminuye a
partir de la actitud asumida
por la persona que se
expone a l.
Ej: El pasar por encima de un
hueco.
Es aquel que se presenta cuando la
posibilidad del accidente o enfermedad
aumenta o disminuye a partir de la
energa cintica presente en el objeto o
sustancia, la cual se potencializa mucho
ms con la actitud que asume la persona
que se halla en su rea de influencia.
Ej: cruzar desprevenidamente por un
lugar donde transitan vehculos.

Riesgo Dinmico

Riesgos
Segn las condiciones legales o contractuales se clasifican en:
RIESGO COMN: Es la posibilidad de sufrir un accidente o
enfermedad durante la realizacin de cualquier actividad
cotidiana no laboral.
RIESGO OCUPACIONAL: Es la posibilidad de sufrir un accidente
o enfermedad en y durante la realizacin de una actividad
laboral no necesariamente con vnculo contractual.
RIESGO LABORAL: Es la posibilidad de sufrir un accidente o
enfermedad en y durante la realizacin de una actividad
laboral con vnculo laboral vigente.

FACTORES DE RIESGO
OCUPACIONALES
INSPECCI N
DE REAS

MATRIZ DE
PELIGROS Y
RIESGO

EVALUACI N
DEL RIESGO

SEGUIMIENTO
VIGILANCIA EPIDEMIOLGICA
EPIDEMIOL GICA

CONTROL
RIESGO

FACTORES DE RIESGO
Se entiende bajo esta denominacin, la existencia de
elementos, fenmenos, condiciones, circunstancias y
acciones humanas, que encierran una capacidad potencial de
producir lesiones o daos y cuya probabilidad de ocurrencia
depende de la eliminacin o control del elemento agresivo.
FACTOR = CAUSA
DE
RIESGO = POSIBILIDAD DE ACCIDENTE DE TRABAJO
Y ENFERMEDAD LABORAL

Cadena de Riesgos
Trabajo
Riesgo

Suceso

Consecuencia

Hombre

Instalaciones

Cadena de Riesgos
Trabajo
Previsin

Riesgo

Suceso

Consecuencia

Hombre

Instalaciones

Cadena de Riesgos
Trabajo
Riesgo

Prevencin

Suceso

Consecuencia

Hombre

Instalaciones

Cadena de Riesgos
Trabajo
Riesgo

Suceso
Proteccin

Consecuencia

Hombre

Instalaciones

EVALUACIN DE RIESGOS
La evaluacin de los riesgos es el proceso dirigido a
estimar la magnitud de aquellos riesgos que no hayan
podido evitarse, obteniendo la informacin necesaria para
que el empresario est en condiciones de tomar una
decisin apropiada sobre la necesidad de adoptar
medidas preventivas y, en tal caso, sobre el tipo de
medidas que deben adoptarse.
La evaluacin de riesgos busca identificar y eliminar
riesgos presentes en el entorno de trabajo as como la
valoracin de la urgencia de actuar.

La evaluacin de riesgos laborales es una obligacin empresarial y


una herramienta fundamental para la prevencin de daos a la
salud y la seguridad de los trabajadores.
Su objetivo es identificar los peligros derivados de las condiciones
de trabajo para:
eliminar de inmediato los factores de riesgo que puedan suprimirse
fcilmente,
evaluar los riesgos que no van a eliminarse inmediatamente, y
planificar la adopcin de medidas correctoras.
Su ncleo central consiste en examinar detalladamente todos los
aspectos del trabajo que puedan causar daos a los trabajadores.
Este examen no estar completo si no recoge la opinin de los
trabajadores, porque son los y las que mejor conocen su puesto de
trabajo.

Probabilidad Base

Frecuencia
Interaccin Hombre- Fuente Peligrosa

Consecuencia (Se relaciona con los Peligros


identificados)

PROBABILIDAD

Evaluacin del Riesgo (P*C)

Clasificacin de Riesgos
Segn su origen: Derivados de las condiciones de
seguridad, originados por agentes fsicos, qumicos o
biolgicos, de tipo psicolgico, etc.
Segn su gravedad:
Probabilidad de que se materialice el riesgo.

Gravedad del dao

NIVELES DE RIESGO
Nivel
dao

Ligeramente
daino

Daino

Muy
daino

Baja

Riesgo
Trivial

Riesgo
Tolerable

Riesgo
Moderado

Media

Riesgo
Tolerable

Riesgo
Riesgo
Moderado Importante

Alta

Riesgo
Moderado

Riesgo
Riesgo
Importante Intolerable

Probabilidad

Mejora Continua

CONTROL DE LOS RIESGOS


Toda organizacin debe controlar todos los riesgos existentes
en el ambiente por medio de sistemas o procedimientos
adecuados, para proteger al trabajador de los diferentes
agentes de riesgo, de una manera preventiva, ejecutiva,
evaluativa y verificativa.

La organizacin debe tener claro que cumplir y hacer cumplir


las normas generales, especiales, reglas procedimientos e
instrucciones sobre medicina, higiene y seguridad industrial,
estar a cargo de los jefes y supervisores de las respectivas
secciones en cuanto a condiciones ambientales, fsicas,
mecnicas, qumicas, elctricas, locativas y humanas de su
zona de trabajo. la empresa debe tener siempre presente sus
responsabilidades en este sentido:

MTODOS DE CONTROL INSTALADOS Y RECOMENDADOS


Control en la fuente (F)
Consiste en corregir la falla o avera en el material, estructura, sistema, equipo,
mquina o herramienta que produce el factor de riesgo, usando uno de los
siguientes mtodos:
Mantenimiento preventivo (antes de que suceda el dao)
Mantenimiento correctivo (reparando la avera, mejorando los anclajes)
Instalando guardas en los puntos de peligro
Mejorando o cambiando la sustancia, la mquina o el proceso
Adecuando los puestos de trabajo
Control en el medio (M)
Si el control en la fuente del factor de riesgo no es posible, se tratar de impedir
que el riesgo se difunda en el ambiente, mediante los siguientes mtodos:
Encerrando el rea donde se halle la fuente
Aislando la fuente
Variando las condiciones ambientales. (humedeciendo, ventilando, iluminando,
enfriando o calentando)

MTODOS DE CONTROL INSTALADOS Y RECOMENDADOS


Control sobre el hombre (H)
Regularmente los problemas generados por los riesgos profesionales se
resuelven iniciando este tipo de control; sin embargo sta debe ser la
ltima opcin para proteger la salud del trabajador.
Este control debe estar acompaado de los siguientes aspectos:
Organizacin y control del trabajo
Evaluacin peridica de mritos
Capacitacin, instruccin, induccin y reinduccin
Elementos de proteccin personal

Factores de Riesgos
Los factores de riesgo se clasifican de acuerdo con las
condiciones de trabajo a que hacen referencia, de acuerdo con
la metodologa utilizada que toma como base la Gua Tcnica
Colombiana ICONTEC N 45, con algunas adaptaciones
Condiciones de Higiene
Ambiental

Riesgo Fsico
Riesgo Qumico

Condiciones Psicolaborales

Riesgo
Psicolaborales

Condiciones Ergonmicas

Riesgo
por
Cargas fsicas

Condiciones de Seguridad

R. Mecnico
R. Elctrico
R. Locativo
Fsico Qumico
R. Publico

Factores de Riesgos
FSICOS
QUMICOS

MECNICOS

BIOLGICOS

ELCTRICOS

ERGONMICOS

LOCATIVOS

PSICOSOCIALES

ENF. LABORALES (EL)

ACCIDENTES DE TRABAJO (AT)

Clasificacin de los Peligros


Biolgico
Fsico
Qumico
Psicosocial
Biomecnicos
Condiciones de
Seguridad
Fenmenos Naturales

Clasificacin de los Peligros


Biomecnicos
Posturas (prolongada, mantenida, forzada,
antigravitacional).
Esfuerzo
Movimiento Repetitivo
Manipulacin manual de cargas (ley colombiana indica
que una persona sola puede levantar hasta 25 kg y con
ayuda hasta 50 Kg max)

Riesgos Mecnicos
Se relacionan con todos aquellos factores presentes en objetos,
mquinas, equipos, herramientas que por sus condiciones de
funcionamiento, diseo o forma, tamao, ubicacin, disposicin y que
por falta de mantenimiento preventivo y/o correctivo, carencia de
guardas de seguridad, falta de herramientas de trabajo y elementos

de proteccin personal , pueden ocasionar accidentes laborales.

Las principales formas de riesgos mecnicos son:


Atrapamientos Aplastamiento Fricciones - Traumas
Proyecciones - Choques - Cadas - Cortes - Heridas Cizallamiento Enganche Abrasin - Amputaciones Golpes

Riesgos Mecnicos
Hablar de riesgo mecnico es hacerlo de una
gran variedad de elementos que pueden, en
un momento determinado, convertirse en
factores de riesgo.
Los elementos pueden ser todos aquellos
instrumentos o ayudas que permiten realizar
un trabajo de manera gil, eficiente, precisa y
eficaz tales como las herramientas y las
mquinas.

Riesgos Mecnicos
El empleo de mquinas se ha convertido no solo en una
ayuda para el hombre realizar sus trabajos sino tambin
una fuente de lesiones dada su fuerza, velocidad o
fuentes de energa.
Se calcula que del 10 al 15% de los accidentes de trabajo
con lesiones, involucra las mquinas.
Estos factores de riesgos se manifiestan principalmente
en equipos y elementos de trabajo y el encargado de
supervisar la seguridad en el sitio de labor debe
establecer los parmetros sobre los mecanismos y
dispositivos de seguridad, para controlar los riesgos
propios de las mquinas, los equipos y las herramientas.

Riesgos Mecnicos
La prevencin de riesgos mecnicos incluye multiplicidad
de mtodos y procedimientos de control, constituidos por
una serie de dispositivos de seguridad y dems
elementos integrados a la mquina o herramienta.
La aplicacin de guas que permitan a los obreros una
operacin segura de todos estos componentes reducen
tambin los riesgos mecnicos.
Para la valoracin del riesgo mecnico se emplea
cualquiera de los modelos que existen para establecer el
GRADO DE PELIGROSIDAD.
Normatividad: GTC45 / GTC34 / GTC 3701 / NTC 4114 /
NTC OHSAS 18001

Riesgos Mecnicos
El riesgo mecnico puede producirse en toda
operacin que implique manipulacin de
herramientas manuales (motorizadas o no),
maquinaria (fresadoras, lijadoras, tornos, taladros,
prensas), manipulacin de vehculos, utilizacin de
dispositivos de elevacin (gras, puentes gra).
Un riesgo mecnico se reduce a la deteccin de las
condiciones vinculadas a las mquinas y
herramientas que, por liberacin de energa
mecnica puede llegar a provocar accidentes sobre
los individuos expuestos.

Riesgos Mecnicos
Riesgos Vs Peligro
El riesgo mecnico est definido por la
combinacin de severidad y probabilidad
de lesiones, ponderado por el tiempo de
exposicin del personal.
El peligro de contacto y lesiones con
partes mviles surge de la falta de
controles
tales
como
defensas,
resguardos,
barreras,
protecciones,
alarmas de aproximacin.
Las prcticas aceptadas incluyen una
breve reunin previa para advertir sobre
los riesgos o peligros de la tarea y
notificar las recomendaciones de
prevencin.

Riesgos Mecnicos
Principales Causas Identificacin del Riesgo
Intervencin Manual en el Punto
Ser golpeado por objetos o partes mviles
Ser aprisionado por un componente mvil contra uno fijo
Choque contra objetos fijos.
Choque con partes salientes.
Cadas a nivel, resbalones y tropiezos.
Cada a desnivel, en altura.
Sobre esfuerzos.
Cortes por herramientas.
Proyeccin de partculas o materiales
Aproximacin al punto de operacin por necesidad de fabricacin.
Falla en la comunicacin entre operarios.
Puesta en Marcha imprevista de la mquina por activacin del dispositivo
Desplazamiento de mesas, carros, ajustes de piezas.
El cambio automtico de tiles.
Atrapamiento de ropa holgada, pelo.

Riesgos Mecnicos
Medidas a Tomar Mapa de Riesgos
Utilizar Candados para el bloqueo de las mquinas y sealizar los trabajos
de mantenimiento. NO OPERAR, MAQUINA EN REPARACION.
Una mquina fuera de servicio o en reparacin debe ser sealizada y
bloqueada elctrica y mecnicamente.
Nunca se debe interferir en una proteccin o defensa de una mquina sin
permiso. Informar inmediatamente si se presenta este caso.
Cuando se realice mantenimiento a una mquina, asegurarse que siempre
este apagada correctamente.
Conozca como parar rpidamente la mquina en una emergencia.
El peligro mecnico generado por partes o piezas de la mquina est
condicionado por su forma (aristas cortantes, partes agudas); su posicin
relativa (zonas de atrapamiento); su masa y estabilidad (energa potencial);
su masa y velocidad (energa cintica); su resistencia mecnica a la rotura o
deformacin y su acumulacin de energa, por muelles o depsitos a
presin.

Riesgos Mecnicos
Medidas a Tomar Mapa de Riesgos
El mayor porcentaje de las observaciones estn dirigidos a la falta de
protecciones y no cumplimiento de procedimiento o instrucciones de
tareas seguras.
El uso de Dispositivos de Consignacin, Bloqueo, Aislamiento o
enclavamiento contribuye con el objetivo de prevenir lesiones o daos
durante la realizacin de los trabajos de inspeccin, limpieza,
mantenimiento y reparacin de un equipo.
La toma de conciencia sobre la importancia del error humano o de las
omisiones involuntarias que suelen generar riesgos significativos para la
integridad de los trabajadores.
Cada equipo, mquina, lnea o servicio tiene definido por fabricante los
puntos de bloqueo, necesarios para ser sacado de servicio para su
reparacin, conformando un Procedimiento de Bloqueo de Energas
Peligrosas Especifico del Equipo, Mquina, lnea o sistema.

Riesgos Mecnicos
Medidas a Tomar Mapa de Riesgos
Cada trabajador /oficial tiene su propio candado y llave nica.
El candado es resistente y debe llevar el nombre del trabajador.
Pueden tener un cdigo de colores que indican diferentes turnos o
tareas.
Cuando ms de un trabajador est trabajando, se debe usar
mltiples adaptadores de candados que permite que todos los
trabajadores pongan sus candados en el interruptor donde se
desconecta.
Despus que se termine el trabajo, cada trabajador remueve su
candado y la mquina se regresa a su servicio normal.
Siempre Use etiquetas o letreros en conjunto con los candados.
Las Etiquetas indican la razn del cierre con candado, el nombre del
trabajador que est trabajando en el equipo y como se puede uno
comunicar con el , finalmente la fecha y hora en que la etiqueta fue
puesta en su lugar.

Riesgos Mecnicos
Medidas a Tomar Mapa de Riesgos
Nunca coloque las manos en partes en movimiento. No
tratar se sacar piezas elaboradas, ni limpiarlas ni medirlas
con la mquina en movimiento.
No distraer la atencin mientras opera mquinas.
No apresurar la detencin de una mquina frenndola
con la mano u otro elemento.
Al trabajar en mquinas no usar mangas colgantes u otras
ropas sueltas, anillos, pulseras, cadena, pelo o barba
larga.
Es clave zonificar y definir en el plano la distribucin y
frecuencia de identificacin de situaciones de riesgo y
conductas no deseadas.

Riesgos Mecnicos
Riesgo
Golpe en las manos o contacto con parte mvil del
motor, poleas y correas.

Acciones de mejora
Rediseo y modificacin de palancas

Riesgos Mecnicos
Riesgo
Golpe por cada de accesorios en desmontaje

Acciones de mejora
Revisin de procedimiento de recambio de vlvulas

Riesgos Mecnicos
Riesgo
Contacto Parte mvil de motores

Acciones de mejora
Facilitar el acceso a los componentes, montaje de
equipos en salas de dimensiones suficientes.

Riesgos Mecnicos
Se
ha
comprobado
que
la
implementacin
de
medidas
preventivas y correctivas basadas en la
identificacin y evaluacin previa de
riesgos mecnicos, ha permitido
minimizar y reducir el ndice de
accidentalidad a valores tolerables.
El personal puede reconocer y analizar
los peligros de la tarea habitual y
adoptar por si mismo acciones
correctivas
como
cumplir
procedimientos, modificar posturas,
colocar bloqueos, usar elementos de
proteccin personal.

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