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Mtodos de Explotacin Subterrnea

INTRODUCCION
El presente trabajo sobre el DE SELECCIN DE METODOS DE
EXPLOTACION, que abarca principalmente las caractersticas del
yacimiento correlacionando con sus respectivos puntuaciones, ya que
para seleccionar el mtodo apropiado

que minimice los costos de

minado y maximice la productividad, se necesita saber de manera


detallada los factores que influyen en la eleccin del mtodo de
explotacin,

tales

como

la

geometra/distribucin

de

leyes

del

yacimiento y las caractersticas geomecnica del mineral y de la roca


adyacente.
En el pasado la eleccin de un mtodo minero, para poder arrancar o
minar un yacimiento solamente se basaban en la revisin sistemtica
de otras empresas mineras, pero ahora nos da una serie de mtodos,
por ello en este trabajo se detallan de manera secuencial los datos
caractersticos

del

yacimiento,

ya

sea

por

la

clasificacin

de

NICHOLAS ,HARTMAN Y MORRISON. Que posteriormente se correlaciona,


llegando a la conclusin que el mtodo apropiado es el CORTE Y
RELLENO.
El mtodo mencionado cumple con las condiciones dadas, como es la
potencia estrecha, un Buzamiento mayor a 60 grados y con las cajas
incompetentes.

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DISEO DE MINADO

ANTECEDENTES

Cuerpo vetiforme de 4m de potencia media con variaciones de hasta


1m

La corrida es de 200m con quiebres en la geometra cada 40 m,


producto de una zona de fallas

Macizo rocoso
Roca caja 5A
Roca mineral 4A

Ley de oro 50 ppm y plata 200 ppm


La densidad de la roca es del orden de 2.9 t/m3

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80

500m
300 m

DISEO

Se pide desarrollar lo siguente:


Diseo de perfil del mtodo de explotacin
Indique las principales excavaciones del mtodo de explotacin
y los accesos
Defina el perfil de equipos a utilizar
Defina

la

productividad,

costos,

recuperacin

dilucin

esperada para este mtodo de explotacin.

PROCEDIMIENTO NUMERICO DE SELECCIN DE METODOS


DE EXPLOTACION

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Primero analizaremos los factores que influyen en la seleccin del mtodo
de minado, con los datos dados tales como: la geometra y distribucin de
leyes del depsito y las propiedades geomecnicas del mineral y de las
rocas encajonates.
SOLUCION:
1) DEL MINERAL
1.1

GEOMETRIA DEL YACIEMIENTO Y DISTRIBUCION DE LEYES

a) Forma:

Tabular

b) Potencia:

Estrecho

c) Inclinacin:

Inclinado

d) Distribucin de leyes:

Diseminado

Hallando las leyes de los minerales


Oro:
Densidad:
Plata:
Densidad:
Ppm=
Onz troy=

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50ppm
19.3g/cc
200ppm
10.5g/cc
gr/tm
31.103gr

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Por lo tanto las leyes son:


Oro =

1.61onz troy/tm

Plata =

6.43 onz troy/tm

1.2

CARACTERISTICAS GEOMECANICAS

Lo que se puede comentar del ejercicio, es que falta algunos datos para
escoger el mtodo de explotacin apropiada como es: la resistencia a la
comprensin simple (Rc), espaciamiento entre fracturas y la
resistencia de las discontinuidades. Pero nos da un dato muy
importante la clase del macizo rocoso que es de 4A, con lo cual
relacionando con la tabla (t.1) se obtiene que el RMR=31-40.
Como sabemos que el RMR toma en cuenta una serie de parmetros como:
Rc,

RQD,

espaciado

de

discontinuidades,

condiciones

de

las

discontinuidades, etc. Por lo tanto ser fcil obtener las siguientes


caractersticas siguientes:
1. resistencia de la matriz rocosa: Media
2. espaciamiento entre fracturas: Pequeo
3. resistencia de las discontinuidades: Media
4. TABLA (t.1)
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CLACES DE MACIZOS ROCOSOS


Clase

Subclase

RMR

0a
10

11 a
20

Calidad

MUY MALA

3
A

21 a 31 a
30 40
MALA

41 a
50

51 a
60

61 a
70

71 a
80

REGULAR

91 a 91 a
90 100

BUENA

MUY BUENA

2) DE LA CAJA TECHO Y PISO


DATOS:

Densidad: 2.9tm/m3
Orden: 5A=RMR=11-20
Profundidad (z): 300m
Relacionando la densidad con Rc, se obtiene que Rc=2000kg/cm2
- Rc=20Mpas
- R=Rc/(d.z) reemplazando los datos se obtiene
- R=22.99 por lo tanto es alta

De igual manera hace falta Rc, pero con la densidad y la clase del macizo
rocoso que es 5A, se obtiene las dems caractersticas.
a) Resistencia de la matriz rocosa: Alta
b) Espaciamiento entre fracturas: Muy pequea
c) Resistencia de las discontinuidades: Media
TABLA 1
GEOMETRIA Y DISTRIBUCION DE LEYES DEL YACIMIENTO

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TABLA 2
CARACTERISTICAS GEOMECANICAS

TABLA 3 DE RESUMEN

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GEOMETRIA/DISTRIBUCION DE
LEYES DEL YACIMIENTO
Forma
Potencia
Inclinacin

CARACTERIZACI
ON
Tabular
Estrecho
Inclinado

Profundidad

300mts

Distribucin de leyes

Diseminado

CARACTERISTICAS
GEOMECANICAS
MINERAL
Resistencia del matriz rocosa

Media

Espaciamiento entre fracturas

Pequea

Resistencia de las
discontinuidades
CAJA TECHO

Media

Resistencia del matriz rocosa

Alta

Espaciamiento entre fracturas

Muy pequea

Resistencia de las
discontinuidades
CAJA PISO

Media

Resistencia del matriz rocosa

Alta

Espaciamiento entre fracturas

Muy pequea

Resistencia de las
Media
discontinuidades
Luego de haber obtenido estos datos se asignan a cada uno de estos datos,
con

calificaciones

individuales

en

funcin

de

las

caractersticas

parmetros que presentan los yacimientos.En la tabla 4 se dan las


puntuaciones de cada uno de los mtodos de explotacin atendiendo al
geometra del depsito y distribucin de leyes.
En las tablas 5,6, y 7 se recogen igualmente esas puntuaciones, pero
referidas alas propiedades geomecnicas del macizo rocoso, techo y piso y
adems de la masa mineral.

TABLA 4
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GEOMETRA Y DISTRIBUCIN DE LEYES DEL YACIMIENTOS

METODO DE
EXPLOTACION
Cielo abierto
Hundimiento de
bloques
Cmaras por
subniveles
Hundimiento x
subniveles
Tajo largo
Cmaras y pilares
Cmaras almacn
Corte y relleno
Fajas descendentes
Entibacion con
marcos

Forma del
yacimiento
M
T
I
3
2
3

Potencia del mineral


E
I
P
MP
-49
0
2
4

Inclinacin
T
IT
IN
3
2
4

Distribucin de
leyes
U
D
E
4
2
0

-49

-41

10

3
-49
0
2
0
3

4
4
4
2
4
3

1
-49
2
1
2
0

-49
4
4
1
4
-49

0
0
2
2
4
0

4
-49
-49
4
0
3

4
-49
-49
3
0
4

1
4
4
2
0
4

1
0
1
1
3
1

4
-49
0
4
4
2

4
4
3
3
3
4

2
2
3
2
3
2

0
0
3
1
3
0

-41
-39
11
9
15
-42

12

M= masivo
T= tabular
I= irregular

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E= estrecho
T= tumbado
I= intermedio
IT= intermedio
P= potente
IN= inclinado
MP= muy potente

U= uniforme
D= diseminado
E= errtico

SUMA
TOTAL
-41

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TABLA 5
CARACTERSTICAS GEOMECNICAS DE LAS ROCAS. ZONA DE MINERAL

METODO DE EXPLOTACION

Resistencia de las
rocas

Resistencia de las
Espaciamiento entre fracturas Discontinuidades

SUMA
TOTAL

MP

MG

Cielo abierto

10

Hundimiento de bloques

Cmaras por subniveles

-49

Hundimiento x subniveles

Tajo largo

Cmaras y pilares

Cmaras almacn

Corte y relleno

Fajas descendentes

Entibacion con marcos

Resistencia de las rocas


P= pequea
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Espaciamiento entre fracturas


MP= muy pequeo

Resistencia de las Discontinuidades


P= pequea

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M= media
A= alta

P= pequeo
G= grande
MG= muy grande

M= media
G= grande

TABLA 6
CAJA TECHO

METODO DE EXPLOTACION

Resistencia de las
rocas

Espaciamiento entre
fracturas

Resistencia de las
Discontinuidades

SUMA
TOTAL

MP

MG

Cielo abierto

Hundimiento de bloques

Cmaras por subniveles

-49

-49

-43

Hundimiento x subniveles

Tajo largo

Cmaras y pilares

Cmaras almacn

Corte y relleno

Fajas descendentes

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Entibacion con marcos

TABLA 7
CAJA TECHO

METODO DE EXPLOTACION

Resistencia de las
rocas

Resistencia de las
Espaciamiento entre fracturas Discontinuidades

SUMA
TOTAL

MP

MG

Cielo abierto

Hundimiento de bloques

Cmaras por subniveles

Hundimiento x subniveles

Tajo largo

Cmaras y pilares

Cmaras almacn

Corte y relleno

10

Fajas descendentes

Entibacion con marcos

10

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RESULTADO FINAL DE LAS TABLAS 4, 5, 6,7

MTODO DE
EXPLOTACIN

Geom
.
distri
buci
n de
leyes

Cielo abierto
Hundimiento de
bloques
Cmaras por
subniveles
Hundimiento x
subniveles
Tajo largo
Cmaras y pilares
Cmaras almacn
Corte y relleno
Fajas descendentes
Entibacion con
marcos
LOS POSIBLES METODOS A ELIGIR

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-41

Geo
m.
distri
buci
n de Caractersticas
Caractersticas leyes geomecnicas
geomecnicas
min C.tec c.pis
mine c.tec c.pis
el
ho
o
rl
ho
o
10
6
9
-41
10
4,8
4,5

sum
a
tota M. E
l
eleg
ir
-

-41

-41

4,8

3,5

10

-43

10

2,5

-41
-39
11
9
15
-42

7
8
6
6
8
6

6
6
6
7
8
6

6
7
7
7
10
6

-41
-39
11
9
15
-42

7
8
6
6
8
6

4,8
4,8
4,8
5,6
6,4
4,8

3
3,5
3,5
3,5
5
3

25,3
24,1
37,4
-

3
4
1
-

12

10

12

6,4

29,4

1. CORTE Y RELLENO

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SEGN NICHOLAS SON:

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2. ENTIBACION CON MARCOS

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METODO DE EXPLOTACION CORTE Y RELLENO (CUT AND FILL)


Es un mtodo, donde mineral es arrancado por rebanadas horizontales
empezando por la parte inferior de un tajo y avanzando verticalmente.
Cuando se ha extrado la franja completa, se rellena el volumen
correspondiente con material estril (relleno), que sirve de piso al
trabajador y al mismo tiempo permite sostener las paredes del block, y en
algunos casos especiales el techo.

A) DISEO DELPERFIL DEL METODO DE EXPLOTACION


FIGURA 1

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FIGURA 2
PERFIL DE LOS EQUIPOS A UTILIZAR

B) INDIQUE LAS PRINCIPALES EXCAVACIONES DEL METODO DE


EXPLOTACION Y LOS ACCESOS.
Para poder arrancar o minar la veta se requiere de una red de accesos y
labores mineas afn de planificar y obtener un minado sistemtico, buena
productividad y produccin.
a) CORTADA: se har la excavacin desde la superficie con el fin de que
pueda interceptar o cortar la veta que de hecho servir como un labor
de

extraccin del mineral roto hacia la superficie y de acceso del

personal y equipos, etc


Para

poder delimitar el block se tendr que hacer una galera

de

base o de extraccin, una galera superior y chimeneas de igual modo


se harn tales como:
b) GALERIAS LATERALES: estas galeras generalmente podrn ir en
una de las cajas y servir como acceso, transporte de materiales y
para los servicios auxiliares tales como las mangas de ventilacin, las
tuberas de agua y aire.
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La seccin de estas galeras seran 8pies.8pies, la cual habr esta galera
superior cumpliendo funciones tales como va de acceso del mineral.
c) GALERIA SOBRE VETA: estas galeras sobre veta, podr estar al
mismo nivel de la galera lateral, estas galeras luego de haber sido
arrancados el mineral se rellenara con una mezcla cemento-agua.
d) CHIMENEAS: se harn dos chimeneas extremas y chut-camino
intermedio entre las chimeneas, el piso del tajo sobre el cual se va a
arrancar el mineral lo constituye, el relleno introducido por las
chimeneas. Estas chimeneas tambin se pueden hacer fuera de la
veta, pero la construccin en las vetas es difcil, adems necesitara
mantenimiento elevado y enmaderado y que de hecho generara
costos.
C) DETERMINE EL PERFIL DE LOS EQUIPOS:

Limpieza con scrapers; afn de elevar la produccin se puede utilizar

estos rastrillos.
La perforacin; con jack leg
Locomotoras a trolley y los carros mineros; para poder transportar el

mineral roto desde las tolvas de extraccin hacia la superficie.


Las tolvas de extraccin sern neumticas, porque minimiza el
tiempo de extraccin.
D) CARACTERISTICAS GENERALES DEL METODO DE EXPLOTACON
a) Posibilidades de aplicacin:
Este mtodo tiene posibilidades de aplicacin bastante amplias, se aconseja
especialmente en aquellos yacimientos donde las cajas no son seguras y las
caractersticas mecnicas de la roca no son satisfactorias. Como se trabaja
con una altura mxima equivalente a la altura de dos tajadas (2.5 3 mts.) es
posible controlar mediante apernado o acuadura cualquier indicio de
derrumbe.
b) Seguridad:
Este mtodo ofrece bastante seguridad en todo a lo que refiere al obrero
contra desprendimiento de roca ya sea del techo o las paredes.
c) Recuperacin:

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En general es bastante buena, siempre que se tome la precaucin de evitar
prdidas de mineral en el relleno. Cabe agregar, que ste mtodo permite
seguir cualquier irregularidad de la mineralizacin.
d) Dilucin de la ley:
Puede existir una pequea dilucin de la ley en el momento de cargar los
ltimos restos de mineral arrancado que quede en contacto con el relleno.
Esto se puede evitar estableciendo una separacin artificial entre el mineral y
el relleno, solucin que en casos excepcionales ( mineral de gran ley ) resulta
antieconmico . Entonces se debe aceptar que algo de mineral se mezcle con
el relleno.
e) Rendimientos:
Sus rendimientos se pueden considerar satisfactorios.
En caserones sin mecanizacin, se alcanza normalmente rendimientos del
orden 4-8 ton/hombre, segn el ancho del casern. En caserones
mecanizados, este rendimiento es duplicado, es decir se alcanza una cifra
decente del orden de 14 ton/hombre, sin tomar en cuenta el abastecimiento
del relleno. Si se trata de relleno hiidrulico, con caserones mecanizados, se
obtienen rendimientos netamente superiores.
E) VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL METODO CUT AND FILL.
Ventajas.
La recuperacin es cercana al 100%.
Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar secciones

de alta ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin explotar.


Es un mtodo seguro.
Puede alcanzar un alto grado de mecanizacin.
Se adecua a yacimientos con propiedades fsicos mecnicas

incompetentes.
Desventajas:

Costo de explotacin elevado.


Bajo rendimiento por la paralizacin de la produccin como consecuencia

del relleno.
Consumo elevado de materiales de fortificacin

F) RESUMEN

Dilucin en Minera Subterrnea

METODO
EXPLOTACION

DE

FACTOR DE DILUCION
CONDICIONES DEL TERRENO

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Excelente

Medias

Malas

Taladros largos

1.20

1.30

N.D

Corte y Relleno

1.05

1.10

1.15

Cmaras Almacn

1.10

1.15

1.25

Cmaras y Pilares

1.05

1.10

1.20

Factor de dilucin = tonelada de mineral diluido / tonelada de mineral in-situ

Recuperacin y Dilucin En Minera Subterrnea


METODO DE EXPLOTACION

RECUPERACION

DILUCIO

MINERA (%)

(EST/MIN
+EST)
Cmaras por subniveles

95-97

0.5-10

Cmaras almacn

93-95

10-15

Corte y relleno

93-95

15-30

Hundimiento por subniveles

85-88

10-15

Hundimiento por bloques

80-85

15-10

G) COSTOS:
Los costos que se podra darse en el minado por este mtodo ser
elevado, precisamente por el exceso consumo de materiales de fortificacin
ya sea en el relleno y sostenimiento, pero la recompensa es que se tiene
minerales de 50ppm (oro) y de plata con 20ppm, por lo tanto son de
altas leyes.

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS (Producto)

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OBJETO DEL DIAGRAMA Cabeza de regadera (cara)


DIAGRAMA No
1130
DIBUJO No BA 14780
PARTE No B 14780-2
DIAGRAMA DEL METODO actual
EL DIAGRAMA EMPIEZA EN almacn de barras en existencia ELABORADO POR O. TORRE N.
EL DIAGRAMA TERMINA EN bodega del departamento de ensamble FECHA 10-07 HOJA 1DE 1

DISTAN UNIDAD
EN
DE
PIES
TIEMPO

SIMBOLOS

DESCRIPCION DEL PROCESO


En el almacn de barras hasta que se haga
requisicin

20

0.02

Al recibir requisicin se cargan las barras al carro

600

0.05

Varilla extrusionada a la sierra neumtica #72

15

0.02

Sacar las barras del carro y almacenarlas en


estante cerca de la maquina

120

Esperar que empieza la operacin

0.077
30
70

0.03
15
0.234
10

30

0.061
30

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Aserrar con la sierra neumtica


Esperar al en cargado de llevar el material
Material a la prensa No. 8 (Mat., Maxi-Press)
Esperar la operacin de forja
Forjado (operacin de 3 hombres) e inspeccin
Esperar al operador de la prensa
A la prensa por el operador
A la prensa Bliss 74 No, 16

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OBJETO DEL DIAGRAMA Cabeza de regadera (cara)


DIAGRAMA No
1130
DIBUJO No BA 14780
PARTE No B 14780-2
DIAGRAMA DEL METODO actual
EL DIAGRAMA EMPIEZA EN almacn de barras en existencia ELABORADO POR O. TORRE N.
EL DIAGRAMA TERMINA EN bodega del departamento de ensamble FECHA 10-07 HOJA 2 DE 1

DISTAN UNIDAD
EN
DE
PIES
TIEMPO

SIMBOLOS

30
100

DESCRIPCION DEL PROCESO


Esperar al operario del bao en acido
A los tanques de acido por el operario

0.007

Bao en acido (tanque de HCL)

60

Esperar al operador de la prensa

100

A la prensa Bliss 74 No. 16 por el operario


0.075
120

50

Hacer 6 agujeros
Esperar al operario de la taladradora
A la taladradora por el operario

0.334
30
20

Escariado basto y achaflanado en taladradora


L. & G. No. 19
Esperar al operario de la taladradora
A la taladradora Avery No. 21 por el operario

0.152
20

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Hacer tres agujeros de13/64en taladradora Avery


No. 21
Esperar al operario del torno revolver

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OBJETO DEL DIAGRAMA Cabeza de regadera (cara)


DIAGRAMA No
1130
DIBUJO No BA 14780
PARTE No B 14780-2
DIAGRAMA DEL METODO actual
EL DIAGRAMA EMPIEZA EN almacn de barras en existencia ELABORADO POR O. TORRE N.
EL DIAGRAMA TERMINA EN bodega del departamento de ensamble FECHA 10-07 HOJA 3 DE 1

DISTAN
EN
PIES

UNIDAD
DE
TIEMPO

SIMBOLOS

60

DESCRIPCION DEL PROCESO


A la seccin de torno revolver por el operario

0.522
60
30

Tornear vstago y cara en torno W. & S. No.3


Esperar al operario del torno revolver
Al operador de torno revolver contiguo

0.648

Formar dimetro externo y refrentado

15

Esperar al operador de la prensa

60

A la prensa Bliss 20B por el operador


0.097
15
0.167
60

350

0.012
20

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Estampar identificacin en prensa Bliss 20B.


No.21
Esperar al operador de la siguiente prensa
Brochalar seis agujeros al tamao en prensa Bliss
20B.No.22
Esperar al encargado de llevar el material
A la inspeccin por el encargado de mover los
materiales
Esperar al inspector

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OBJETO DEL DIAGRAMA Cabeza de regadera (cara)


DIAGRAMA No
1130
DIBUJO No BA 14780
PARTE No B 14780-2
DIAGRAMA DEL METODO actual
EL DIAGRAMA EMPIEZA EN almacn de barras en existencia ELABORADO POR O. TORRE N.
EL DIAGRAMA TERMINA EN bodega del departamento de ensamble FECHA 10-07 HOJA 4 DE 1

RESUMEN
EVENTO

NUMERO

TIEMPO

OPERACIONES

13

2.414 min.

INSPECCIONES

0.050 min.

ACTIVIDADES
COMBINADAS

0.234 min.

TRANSPORTE

12

ALMACENAMIENTOS

Indeterminado

RETRASOS

14

650 min.

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DISTANCIA

1580 pies

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