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SET 1999

ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas
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Rio de Janeiro
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ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
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Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados

NBR 5647-1

Sistemas para aduo e distribuio

de gua - Tubos e conexes de PVC 6,3
com junta elstica e com dimetros
nominais at DN 100
Parte 1: Requisitos gerais
Origem: Projeto 02:111.02-002:1998
CB-02 - Comit Brasileiro de Construo Civil
CE-02:111.02 - Comisso de Estudo de Sistemas de Aduo e Distribuio de
gua - Tubos e Conexes de PVC
NBR 5647-1 - Water main and water distribution systems - Poly (vinyl chloride)
PVC 6,3 plastic pipes and fittings with elastic joints and with nominal diameter
until DN 100 - Part 1: General requirements
Descriptors: PVC plastic pipe. Fitting
Esta Norma substitui a NBR 5647:1977
Vlida a partir de 01.11.1999
Palavras-chave: Tubo de PVC. Conexo

Sumrio
Prefcio
1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Definies
4 Requisitos gerais
5 Requisitos especficos
6 Recebimento
7 Marcao e unidade de compra
ANEXO
A Requisitos exigidos para os anis de borracha no
toroidais empregados em tubos de PVC

Prefcio
A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas -
o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits
Brasileiros (CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo
(CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e
neutros (universidades, laboratrios e outros).
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito
dos CB e ONS, circulam para Votao Nacional entre os
associados da ABNT e demais interessados.
Esta Norma introduz conceitos modificadores com respeito NBR 5647:1977, no que concerne :
a) introduo de controle sobre a matria-prima
(composto);

15 pginas

b) introduo de requisitos de desempenho mais

adequados;
c) introduo da verificao sistemtica peridica e
permanente dos requisitos da qualidade.
Esta Norma est dividida em quatro partes, sob o ttulo
geral Sistemas para aduo e distribuio de gua Tubos e conexes de PVC 6,3 com junta elstica e com
dimetros nominais at DN 100:
- Parte 1 - Requisitos gerais
- Parte 2 - Requisitos especficos para tubos com
presso nominal PN 1,0 MPa
- Parte 3 - Requisitos especficos para tubos com
presso nominal PN 0,75 MPa
- Parte 4 - Requisitos especficos para tubos com
presso nominal PN 0,60 MPa
Esta Norma, em conjunto com as NBR 5647-2,
NBR 5647-3 e NBR 5647-4, substitui a NBR 5647:1977.
Esta Norma inclui o anexo A, de carter normativo, idntico
NBR 7676:1996, exceto onde explicitamente mencionado.

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1 Objetivo
1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para tubos e
conexes de PVC 6,3 e respectivas juntas elsticas, a
serem empregados na execuo de sistemas de distribuio de gua, com presso de servio de 1,0 MPa,
0,75 MPa e 0,60 MPa, temperatura de 20C. Os requisitos especficos para as diversas classes de presso
dos tubos so estabelecidos nas NBR 5647-2,
NBR 5647-3 e NBR 5647-4.
1.2 Os tubos utilizados em sistemas para aduo e distribuio de gua devem ser fabricados por processo de
extruso e as conexes devem ser fabricadas por processo de injeo, exceo feita s curvas e peas de
transio, que podem ser fabricadas a partir de tubos
extrudados. Os tubos devem ser fabricados com ponta e
bolsa para junta elstica dotada de anel de borracha e
as conexes devem ser fabricadas com ponta e bolsa ou
bolsas dotadas de anel de borracha.
1.3 Os tubos, conexes e juntas elsticas devem ser
empregados na conduo de gua sob presso para
temperatura at 45C, sendo que a presso de servio
da tubulao deve ser reduzida em funo da temperatura
da gua conduzida.
1.4 Os tubos e conexes devem ser fabricados com
composto de poli (cloreto de vinila) PVC 6,3 que assegure
a obteno de um produto que satisfaa as exigncias
desta Norma, avaliado atravs de ensaios permanentes
durante a fabricao e ensaios de desempenho, de forma
a garantir uma vida til mnima de 50 anos para o sistema.

2 Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies
que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries
para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor
no momento desta publicao. Como toda norma est
sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam
acordos com base nesta que verifiquem a convenincia
de se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas
em vigor em um dado momento.
NBR 5647-2:1999 - Sistemas para aduo e distribuio de gua - Tubos e conexes de PVC 6,3
com junta elstica e com dimetros nominais at
DN 100 - Parte 2: Requisitos especficos para tubos
com presso nominal PN 1,0 MPa
NBR 5647-3:1999 - Sistemas para aduo e distribuio de gua - Tubos e conexes de PVC 6,3
com junta elstica e com dimetros nominais at
DN 100 - Parte 3: Requisitos especficos para tubos
com presso nominal PN 0,75 MPa
NBR 5647-4:1999 - Sistemas para aduo e
distribuio de gua - Tubos e conexes de PVC 6,3
com junta elstica e com dimetros nominais at
DN 100 - Parte 4: Requisitos especficos para tubos
com presso nominal PN 0,60 MPa
NBR 5683:1999 - Tubos de PVC - Verificao da
resistncia presso hidrosttica interna

NBR 5647-1:1999

NBR 5685:1999 - Tubos e conexes de PVC - Verificao do desempenho da junta elstica

NBR 5687:1999 - Tubos de PVC - Verificao da estabilidade dimensional
NBR 6483:1999 - Conexes de PVC - Verificao
do comportamento ao achatamento
NBR 6565:1982 - Elastmero vulcanizado - Ensaio
de envelhecimento acelerado em estufa
NBR 6588:1981 - Anel de borracha do tipo toroidal
para tubulaes de PVC rgido para adutoras e rede
de gua - Dimenses e dureza
NBR 7231:1999- Conexes de PVC - Verificao do
comportamento ao calor
NBR 7318:1982 - Elastmero vulcanizado para uso
em veculos automotores - Determinao da dureza
NBR 7462:1992 - Elastmero vulcanizado - Determinao da resistncia trao
NBR 7588:1985 - Anis de borracha para juntas de
tubos de ferro fundido centrifugado - Ensaios
NBR 7673:1982 - Anis de borracha para tubulaes
de PVC rgido para adutoras e redes de gua Especificao
NBR 7676:1996 - Anel de borracha para junta elstica e mecnica de tubos e conexes de ferro fundido
tipos JE, JM e JE2GS - Especificao
NBR 8218:1999 - Conexes de PVC - Verificao
da resistncia presso hidrosttica interna
NBR 8219:1999 - Tubos e conexes de PVC - Verificao do efeito sobre a gua
NBR 11407:1990 - Elastmero vulcanizado - Determinao das alteraes das propriedades fsicas,
por efeito da imerso em lquidos
NBR 14262:1999 - Tubos de PVC - Verificao da
resistncia ao impacto
NBR 14264:1999 - Conexes de PVC - Verificao
dimensional
NM 82:1996 - Tubos e conexes de PVC - Determinao da temperatura de amolecimento Vicat
NM 83:1996 - Tubos e conexes de PVC Determinao da densidade
NM 84:1996 - Tubos e conexes de PVC - Determinao do teor de cinzas
NM 85:1996 - Tubos de PVC - Verificao dimensional
ISO 812:1991 - Rubber, vulcanized - Determination
of low temperature brittleness
ISO 3384:1991 - Rubber, vulcanized or
thermoplastic - Determination of stress relaxation in
compression at ambient and at elevated
temperatures

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3 Definies
Para os efeitos desta Norma aplicam-se as seguintes
definies:
3.1 anel integrado bolsa: Anel de borracha, no removvel manualmente, j alojado no sulco apropriado,
quando do fornecimento dos tubos.
3.2 composto de PVC: Material resultante da incorporao de aditivos resina de PVC.

3.11 tenso circunferencial ( ): Tenso tangencial presente ao longo de toda a parede de um tubo, decorrente
da aplicao de uma presso hidrosttica interna.
3.12 tenso circunferencial admissvel ( ): Mxima
tenso circunferencial que um tubo de PVC 6,3 pode ser
submetido continuamente, em condies ideais de servio

e na temperatura de 20+32 C , com a garantia de resistir

no mnimo por 50 anos e igual a 6,3 MPa.

4 Requisitos gerais
3.3 comprimento de montagem (CM): Distncia medida
entre a extremidade da bolsa de um tubo at a extremidade da bolsa de outro tubo de mesmo dimetro nominal
(DN), quando os dois tubos esto conectados.
3.4 dimetro externo mdio (dem): Relao entre o permetro externo do tubo e o nmero 3,1416, aproximado
para o dcimo de milmetro mais prximo.
3.5 dimetro nominal (DN): Simples nmero que serve
como designao para projeto e para classificar, em dimenses, os elementos de tubulao (tubos, conexes,
anis de borracha e acessrios) e que corresponde, aproximadamente, ao dimetro interno dos tubos em milmetros.
NOTA - O dimetro nominal (DN) no deve ser objeto de medio,
nem ser utilizado para fins de clculos.

3.6 espessura de parede (e): Valor da espessura de parede, medido em qualquer ponto ao longo da circunferncia do tubo, arredondado para o dcimo de milmetro
mais prximo.
3.7 junta elstica (JE): Junta constituda pela ponta de
um tubo e/ou conexo com a bolsa de outro tubo e/ou conexo e anel de vedao alojado em sulco apropriado,
situado na bolsa, montados de forma deslizante.
3.8 pea de transio: Pea destinada ligao de uma
tubulao outra tubulao distinta ou a registros, vlvulas e demais acessrios.
3.9 presso nominal (PN): Presso de dimensionamento
dos tubos, das conexes e das juntas, conduzindo gua

a 20+32 C, relacionada com a tenso circunferencial

admissvel ( ), calculada conforme a equao abaixo:
PN =

2e
dem - e

onde:
e a espessura mnima de parede, em milmetros;
dem o dimetro externo mdio, em milmetros.
3.10 presso de servio (PS): Mxima presso (incluindo as variaes dinmicas) que os tubos, conexes
e juntas podem suportar em servio contnuo, conduzindo
gua numa temperatura de at 45C em sistemas de
distribuio, sendo proporcional presso nominal (PN),
atravs do coeficiente de segurana (Cs), conforme a
equao abaixo:
PS = PN x Cs

4.1 Composto de PVC 6,3

4.1.1 O composto de PVC 6,3 deve estar aditivado somente com produtos necessrios sua transformao e
utilizao dos tubos e conexes de acordo com esta
Norma.
4.1.2 O pigmento deve estar total e adequadamente disperso no composto a ser empregado na fabricao dos
tubos e conexes.
4.1.3 O pigmento e o sistema de aditivao devem minimizar as alteraes de cor e das propriedades dos tubos
e conexes durante a sua exposio s intempries, no
manuseio e na estocagem em obra.
4.1.4 O emprego de material reprocessado permitido,

desde que gerado pelo prprio fabricante, originado da

fabricao do mesmo tipo de tubo e/ou conexo e com a
mesma formulao do composto dos tubos e/ou
conexes conforme esta Norma. Material reprocessado
ou reciclado, obtido de fontes externas, no pode ser
empregado na fabricao dos tubos e conexes.
4.1.5 O composto de PVC 6,3 empregado na fabricao
dos tubos e conexes deve ser de cor marrom, permitindo-se nuanas devidas s naturais diferenas de cor
das matrias-primas.
4.1.6 O composto de PVC 6,3 empregado na fabricao
dos tubos e/ou conexes deve preservar o padro de
potabilidade da gua no interior da tubulao, sem transmitir sabor e odor, e no deve provocar turvamento ou
colorao gua.

4.2 Tubos
4.2.1 Os tubos devem ser fabricados com composto de
poli (cloreto de vinila) PVC 6,3, que assegure a obteno
de um produto que satisfaa s exigncias desta Norma,
avaliado atravs de ensaios permanentes durante a
fabricao e ensaios de desempenho para garantir uma
vida til mnima de 50 anos para o sistema.
4.2.2 Os tubos devem ser fabricados com ponta e
bolsa para junta elstica nos dimetros nominais DN 50,
DN 75 e DN 100, para as presses nominais de 1,0 MPa,
0,75 MPa e 0,60 MPa, com dimetros externos mdios
(dem), espessuras de parede (e) e massa aproximada
por metro, conforme estabelecido nas NBR 5647-2
(PN 1,0 MPa), NBR 5647-3 (PN 0,75 MPa) ou
NBR 5647-4 (PN 0,60 MPa).

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4.2.3 Cada tubo deve ter cor uniforme e ser livre de corpos

4.2.5 Os tubos devem ter comprimento de montagem (CM)

estranhos, bolhas, rachaduras ou outros defeitos visuais

que indiquem descontinuidade do material e/ou do
processo de extruso.

mnimo para cada DN, conforme indicado na tabela 1 e

figura 1.

4.2.4 Os tubos devem ser fabricados com comprimento

4.2.6 Os tubos devem ser fabricados com ponta e bolsa

para junta elstica. As bolsas devem ter profundidade
mnima de encaixe (Pb), conforme indicado na figura 2 e
tabela 2.

total de 6,0 m, com tolerncia de + 1% e - 0,5%.

NOTA - Dependendo do acordo prvio entre fabricante e usurio,
os tubos podem ser fornecidos com comprimento diferente do
estabelecido acima.

Figura 1 - Comprimento de montagem dos tubos de PVC 6,3

Tabela 1 - Comprimento de montagem mnimo dos tubos de PVC 6,3
Dimetro nominal

Comprimento de montagem mnimo

DN

CM
m

50

5,88

75

5,85

100

5,83

Tabela 2 - Profundidade mnima da bolsa para juntas

de tubos de PVC 6,3
Dimetro nominal
DN

Profundidade mnima da bolsa

Pb
mm

Figura 2 - Tubo de PVC 6,3 com bolsa para junta elstica

50

64,0

75

75,0

100

78,0

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4.3 Conexes
4.3.1 As conexes devem ser fabricadas com composto

de PVC 6,3 de cor marrom, com bolsas para junta elstica

ou bolsa para junta elstica e ponta para serem acopladas
a tubos de PVC 6,3.

4.4.2 Os anis de borracha para juntas elsticas devem

ser fornecidos pelo fabricante dos tubos e/ou das conexes, devendo estar inclusos no fornecimento dos
mesmos. A junta elstica deve ser montada segundo as
recomendaes do fabricante dos tubos e/ou das conexes e deve ter desempenho conforme estabelecido
em 5.1.3 e 5.2.3.

4.3.2 As conexes do tipo pea de transio devem ser

fabricadas com composto de PVC 6,3 de cor marrom,

com uma das extremidades em ponta com rosca ou flange
e a(s) outra(s) extremidade(s) com bolsa(s) para junta
elstica para serem acopladas a tubos de PVC 6,3.
4.3.3 Cada conexo deve ter cor uniforme e ser livre de

corpos estranhos, bolhas, trincas, fendas ou outros defeitos visuais que indiquem descontinuidade do material
e/ou do processo de fabricao.
4.3.4 As conexes injetadas devem ser fabricadas com
as dimenses: espessura mnima de parede da bolsa
(e 1), espessura mnima de parede no corpo (e 2) e
profundidade mnima da bolsa (Pb), conforme indicado
na figura 3 e tabela 3.
4.3.5 As conexes fabricadas por outros processos devem

ser feitas a partir de tubos de PVC 6,3 com PN 1,0 MPa.

4.4 Juntas
4.4.1 As bolsas dos tubos e das conexes devem ser
fabricadas com sulcos apropriados para alojamento do
anel de borracha (virola) e as pontas dos tubos e/ou das
conexes devem ser convenientemente chanfradas.

4.4.2.1 No caso de a junta elstica utilizar anis de

borracha do tipo toroidal, estes devem atender aos requisitos das NBR 6588 e NBR 7673.
4.4.2.2 No caso de a junta elstica utilizar anis integrados
s bolsas, estes devem estar de acordo com os requisitos
do anexo A, at a publicao da reviso da NBR 7673.
4.4.2.3 No caso de a junta elstica utilizar outros tipos de

anis removveis, estes devem atender aos requisitos do

anexo A, at a publicao da reviso da NBR 7673. Neste
caso, as bolsas dos tubos devero ser objeto de normalizao especfica que garanta a intercambialidade entre
os diferentes tipos de anis.
4.5 Condies de utilizao
A presso de servio (PS) a ser utilizada nos sistemas de
aduo e distribuio de gua com tubos e conexes de
PVC 6,3 com junta elstica deve levar em considerao
a temperatura da gua conduzida, relacionada com a
presso nominal (PN), atravs do coeficiente de
segurana (Cs), de acordo com o indicado no grfico da
figura 4 e com a equao abaixo:
PS = PN x Cs

Figura 3 - Principais dimenses das bolsas elsticas

Tabela 3 - Principais dimenses das conexes injetadas de PVC 6,3
Dimetro nominal

Espessura mnima
de parede da bolsa

Espessura mnima
de parede do corpo

Profundidade mnima
de bolsa

e1

e2

Pb

mm

mm

mm

50

4,7

5,4

60,0

75

6,6

7,6

70,0

100

8,6

9,8

75,0

DN

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Figura 4 - Grfico do coeficiente de segurana para correo da presso

de servio (PS) em funo da temperatura da gua

5 Requisitos especficos
5.1 Tubos de PVC 6,3
5.1.1 Caracterizao do composto de PVC 6,3
5.1.1.1 Efeito sobre a gua

O composto empregado na fabricao dos tubos de

PVC 6,3 no deve transmitir gua quantidades de metais acima dos limites estabelecidos a seguir:
- na gua da primeira extrao, quantidade mxima
de chumbo de 1 ppm;
- na gua da terceira extrao, quantidade mxima
de chumbo de 0,3 ppm;
- na gua da terceira extrao, quantidade mxima
de estanho de 0,05 ppm;
- na gua das trs extraes, quantidades mdias
mximas individuais de cdmio e mercrio de
0,05 ppm.
O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos
a partir de tubo de acordo com a NBR 8219.
NOTA - Este ensaio no tem o objetivo de avaliar a potabilidade
da gua para consumo humano, que deve atender a regulamentaes especficas.

5.1.1.3 Densidade

O composto empregado na fabricao dos tubos de

PVC 6,3 deve apresentar uma densidade na faixa de
1,40 g/cm3 a 1,55 g/cm3, medida na temperatura de

20+32 C . O valor especificado pelo fabricante do composto, em relao ao resultado do ensaio, pode ter variao mxima de 0,05 g/cm3.
O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos
de tubo de acordo com a NM 83.
5.1.1.4 Teor de cinzas

O composto empregado na fabricao dos tubos de

PVC 6,3 deve ter o teor de cinzas de no mximo 8%.
O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos
de tubo de acordo com a NM 84 - Mtodo A, na temperatura de (1 050 50)C.
5.1.1.5 Resistncia presso hidrosttica interna de longa
durao

O composto deve propiciar a fabricao de tubos de

PVC 6,3 que devem resistir s condies e s presses
hidrostticas internas decorrentes das tenses circunferenciais, conforme indicado na tabela 4, empregandose a seguinte equao:
P=

2e
dem - e

onde:
P a presso de ensaio, em megapascals;
a tenso circunferencial, em megapascals;

5.1.1.2 Temperatura de amolecimento Vicat

O composto empregado na fabricao dos tubos de

PVC 6,3 deve ter ponto de amolecimento Vicat maior ou
igual a 79C.
O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos
de tubo de acordo com a NM 82.

dem o dimetro externo mdio, em milmetros, especificado nas NBR 5647-2, NBR 5647-3 ou
NBR 5647-4;
e a espessura mnima de parede, em milmetros,
especificada nas NBR 5647-2, NBR 5647-3 ou
NBR 5647-4.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5683.

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5.1.2 Ensaios durante a fabricao

5.1.2.5 Resistncia presso hidrosttica interna de curta

durao

5.1.2.1 Visual

O exame visual deve ser realizado de acordo com 4.2.3

e 7.1.
5.1.2.2 Dimenses

Os corpos-de-prova dos tubos devem resistir s presses

hidrostticas internas decorrentes das tenses circunferenciais aplicadas conforme indicado na tabela 6, empregando-se a seguinte equao:
P=

Os tubos devem ter dimetro externo mdio (dem) e espessura de parede (e) de acordo com os valores especificados nas NBR 5647-2, NBR 5647-3 ou NBR 5647-4,
e profundidade mnima da bolsa (Pb) conforme indicado
na tabela 2.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 85.
5.1.2.3 Estabilidade dimensional

Os corpos-de-prova dos tubos, quando submetidos

temperatura de (140 4)C, em banho termoestabilizado
ou estufa, devem apresentar variao longitudinal menor
ou igual a 5%.

2e
dem - e

onde:
P a presso de ensaio, em megapascals;
a tenso circunferencial, em megapascals;

dem o dimetro externo mdio, em milmetros,

especificado nas NBR 5647-2, NBR 5647-3 ou
NBR 5647-4;
e a espessura mnima de parede, em milmetros,
especificada nas NBR 5647-2, NBR 5647-3 ou
NBR 5647-4.

O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5687.

NOTA - No caso de falha do corpo-de-prova no ensaio de 0,1 h

de durao, um novo corpo-de-prova deve ser submetido ao
ensaio de 1,0 h.

5.1.2.4 Resistncia ao impacto

O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5683.

5.1.3 Ensaios de desempenho

Os corpos-de-prova dos tubos devem resistir, na tem

peratura de 20+32 C , aos impactos de um percussor metlico com ponta de impacto semi-esfrica de raio de
12,5 mm, estabelecidos na tabela 5, sem apresentar
fissuras, trincas ou quebra.

Os ensaios de desempenho dos tubos esto especificados nas NBR 5647-2, NBR 5647-3 ou NBR 5647-4 e
devem ser realizados de acordo com a NBR 5685.
5.1.4 Periodicidade dos ensaios para os tubos de PVC 6,3

Depresses na regio do impacto no devem ser consideradas como falhas.

O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 14262.

Os ensaios de caracterizao da matria-prima, ensaios

durante a fabricao e ensaios de desempenho dos tubos
de PVC 6,3 devem ser realizados conforme a periodicidade estabelecida na tabela 7.

Tabela 4 - Resistncia presso hidrosttica interna de longa durao

Temperatura de ensaio

Tenso circunferencial de ensaio

Durao do ensaio

MPa

12,5

10

10,0

200

60 2

Tabela 5 - Caractersticas do impacto

Dimetro nominal

Massa do percussor

Altura da queda

Quantidade de
impactos

DN

kg

50

2,0

2,0

75

2,0

2,0

100

3,0

2,0

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Tabela 6 - Resistncia presso hidrosttica interna de curta durao

Temperatura de ensaio

Tenso circunferencial de ensaio

20+32

Durao do ensaio

MPa

37,4

0,1

33,4

1,0

Tabela 7 - Periodicidade dos ensaios para os tubos de PVC 6,3

Itens

Caracterizao do
composto de PVC 6,3

Ensaio

Tamanho da amostra

Efeito sobre a gua

Anual

Temperatura de
amolecimento Vicat

Trimestral

Densidade

Trimestral

Teor de cinzas

Trimestral

Anual

Visual

Contnua

Dimensional

A cada 2 h para
cada mquina

Estabilidade dimensional

A cada 8 h para
cada mquina

Resistncia ao impacto

A cada 8 h para
cada mquina

Presso hidrosttica interna

de curta durao

Uma vez ao dia para

cada mquina

Desempenho da junta
elstica

Trimestral para
cada DN

Estanqueidade da junta
elstica

Trimestral para
cada DN

Presso hidrosttica
interna de longa durao

Ensaios durante
a fabricao

Ensaios de
desempenho

Periodicidade

NOTA - A existncia de um histrico favorvel de resultados de ensaios durante a fabricao permite que o
fabricante adote o plano de inspeo de seu programa da qualidade.

5.2 Conexes de PVC

5.2.1 Caracterizao do composto de PVC 6,3
5.2.1.1 Efeito sobre a gua

O composto empregado na fabricao das conexes de

PVC 6,3 no deve transmitir gua de extrao
quantidades de metais acima dos limites estabelecidos
a seguir:
- na gua da primeira extrao, quantidade mxima
de chumbo de 1 ppm;
- na gua da terceira extrao, quantidade mxima
de chumbo de 0,3 ppm;

- na gua da terceira extrao, quantidade mxima

de estanho de 0,05 ppm;
- na gua das trs extraes, quantidades mdias
mximas individuais de cdmio e mercrio de
0,05 ppm.
O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos
a partir de conexo injetada, de acordo com a NBR 8219.
NOTA - Este ensaio no tem como objetivo avaliar a potabilidade
da gua para consumo humano, que deve atender a regulamentaes especficas.

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5.2.1.2 Temperatura de amolecimento Vicat

O composto empregado na fabricao das conexes injetadas de PVC 6,3 deve ter ponto de amolecimento
Vicat maior ou igual a 74oC. Para conexes moldadas a
partir de tubo, o ponto de amolecimento Vicat deve ser
maior ou igual a 79C.
O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos
a partir de conexo de acordo com a NM 82.
5.2.1.3 Densidade

O composto empregado na fabricao das conexes

injetadas de PVC 6,3 deve apresentar uma densidade
na faixa de 1,38 g/cm3 a 1,45 g/cm3 e de 1,40 g/cm3 a
1,55 g/cm3 para as conexes moldadas a partir de tubo,
medidas na temperatura de 20+32 C. O valor especificado
pelo fabricante do composto, em relao ao resultado do
ensaio, pode ter variao mxima de 0,05 g/cm3.
O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos
a partir de conexo de acordo com a NM 83.

5.2.2.3 Comportamento ao calor

As conexes injetadas, quando submetidas temperatura de (150 2)C, durante 30 min em estufa com circulao forada de ar, no devem apresentar, aps o
resfriamento, bolhas ou escamas com profundidade superior a 50% da espessura da parede, assim como fendas, rachaduras ou fissuras nas linhas de emenda ou em
outra regio que ultrapassem, em qualquer ponto, a
espessura da parede da conexo, e danos superficiais
nas vizinhanas do ponto de injeo com profundidade
superior a 50% da espessura da parede.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 7231.
5.2.2.4 Achatamento

As conexes devem resistir a uma deflexo de 20% do

maior dimetro externo na temperatura de 20+32 C sem

estilhaar. Fissuras ou rasgos no devem ser considerados como defeitos.

5.2.1.4 Teor de cinzas

O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 6483.

O composto empregado na fabricao das conexes de

PVC 6,3 deve ter teor de cinzas de no mximo 3% para
conexes injetadas e de no mximo 8% para conexes
moldadas a partir de tubos.

5.2.2.5 Resistncia presso hidrosttica interna de curta

durao

O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos

a partir de conexo de acordo com a NM 84 - Mtodo A,
na temperatura de (1 050 50)C.

As conexes devem resistir s condies indicadas na

tabela 9.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 8218.

5.2.1.5 Resistncia presso hidrosttica interna de longa

durao

5.2.3 Ensaios de desempenho

O composto deve propiciar a fabricao de conexes de

PVC 6,3 que resistam s condies indicadas na tabela 8.

5.2.3.1 Desempenho da junta elstica

Os corpos-de-prova devem ser constitudos por conexes

cujas dimenses obedeam aos valores especificados
na tabela 3.

Os corpos-de-prova, quando submetidos s condies

estabelecidas na tabela 10, no devem apresentar
ruptura ou vazamento.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5685.

O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 8218.

5.2.3.2 Estanqueidade da junta elstica
5.2.2 Ensaios durante a fabricao
5.2.2.1 Visual

O exame visual deve ser realizado de acordo com 4.3.3 e

7.2.

A junta elstica das conexes deve ser estanque, na

temperatura de 20+32 C , quando submetida s condies

indicadas na tabela 11.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5685.

5.2.2.2 Dimenses

As conexes injetadas devem ter espessura mnima de

parede na bolsa (e1), espessura mnima de parede no
corpo (e2) e profundidade mnima de bolsa (Pb) conforme
indicado na tabela 3.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 14264.

5.2.4 Periodicidade dos ensaios para as conexes de

PVC 6,3

Os ensaios de caracterizao da matria-prima, ensaios

durante a fabricao e ensaios de desempenho das
conexes de PVC 6,3 devem ser realizados conforme a
periodicidade estabelecida na tabela 12.

Cpia no autorizada

NBR 5647-1:1999

10

Tabela 8 - Resistncia presso hidrosttica interna de longa durao

Temperatura de ensaio
C
20+32

Presso hidrosttica de ensaios

Durao do ensaio

MPa

3,2

1 000

Tabela 9 - Resistncia presso hidrosttica interna de curta durao

das conexes de PVC 6,3
Temperatura de ensaio
C

Presso hidrosttica de ensaio

Durao do ensaio

MPa

20+32

4,2

1,0

Tabela 10 - Desempenho da junta elstica

Temperatura de ensaio

Presso hidrosttica de ensaio

Durao do ensaio

MPa

20+32

1,78

100

Tabela 11 - Estanqueidade da junta elstica

Situao

Presso hidrosttica de ensaio

Durao do ensaio

MPa

Pressao hidrosttica interna

1,90

1,0

Vcuo parcial interno

- 0,05

0,25

Cpia no autorizada

11

NBR 5647-1:1999

Tabela 12 - Periodicidade dos ensaios para as conexes de PVC 6,3

Itens

Caracterizao do
composto de PVC 6,3

Ensaio

Anual

Temperatura de
amolecimento Vicat

Trimestral

Densidade

Trimestral

Teor de cinzas

Trimestral

Presso hidrosttica
interna de longa durao

Semestral

Visual

Contnua

Qualificao das conexes

1 por cavidade por molde Incio da produo,

ou descontinuidade
do processo

Comportamento ao calor 1 para cada tipo de

conexo e DN
Achatamento

Ensaios de
desempenho

Periodicidade

Efeito sobre a gua

Dimensional

Ensaios durante
a fabricao

Tamanho da amostra

1 para cada tipo de

conexo e DN

A cada 8 h
A cada 8 h

Presso hidrosttica
interna de curta durao

Semanal

Desempenho da junta
elstica

Semestral

Estanqueidade da junta
elstica

Semestral

Verificao dimensional
completa (espessura de
parede e profundidade
de bolsa)

Todas as peas
moldadas em 1 ciclo
de injeo

Trimestral

NOTA - A existncia de um histrico favorvel de resultados de ensaios durante a fabricao permite que o fabricante
adote o plano de inspeo de seu programa da qualidade.

6 Recebimento

6.2 Verificao dos requisitos da qualidade

6.1 Responsabilidades

O fabricante e o comprador devem estabelecer, em comum acordo, a forma como ser feita a verificao dos
requisitos da qualidade dos produtos, se por auditoria ou
verificao do programa da qualidade, de acordo com
6.2.1 ou atravs de inspeo de recebimento conforme
previsto em 6.2.2.

6.1.1 Responsabilidade do fabricante dos tubos e/ou

conexes

responsabilidade do fabricante planejar, estabelecer,

implementar e manter atualizado um programa da qualidade que envolva os fornecedores de compostos de
PVC e de anis de borracha, capaz de assegurar que os
produtos que fabrica esto de acordo com esta Norma e
satisfazem s expectativas do comprador.
6.1.2 Responsabilidade do usurio

responsabilidade do usurio aplicar os produtos

segundo as recomendaes das normas.

6.2.1 Auditoria ou verificao do programa da qualidade

6.2.1.1 O comprador pode utilizar equipe prpria ou uma

entidade neutra de auditoria da qualidade para qualificar

o fabricante ou para efetuar uma auditoria especfica.
6.2.1.2 O fabricante deve colocar disposio do auditor
da qualidade, credenciado pelo comprador, os documentos do seu programa da qualidade, cuja exibio foi objeto
de acordo prvio.

Cpia no autorizada

NBR 5647-1:1999

12

6.2.1.3 O comprador ou a entidade neutra de auditoria da

6.2.2.3 Caso o comprador no comparea na data esti-

qualidade deve verificar o programa da qualidade do

fabricante e seus recursos tcnicos para a fabricao
dos produtos de acordo com os requisitos da qualidade
estabelecidos nesta Norma, manifestando-se formalmente sobre a sua aprovao ou rejeio.

pulada para acompanhar os ensaios de recebimento

conforme 6.2.3 e no apresente justificativa para esse
fato, o fabricante deve proceder realizao dos ensaios
previstos nesta Norma e tomar as providncias para a
entrega do produto com o correspondente laudo de
inspeo emitido pelo controle da qualidade da fbrica.

6.2.1.4 O comprador ou a entidade neutra de auditoria da

qualidade deve efetuar auditorias peridicas, que permitam assegurar que o fabricante cumpre com os procedimentos estabelecidos em 6.2.1.5 e que os produtos
esto de acordo com esta Norma.

6.2.2.4 Nas inspees realizadas em fbrica, o fabricante

deve colocar disposio do comprador equipamentos

e pessoal especializado para a execuo dos ensaios
de recebimento.
6.2.2.5 Todo fornecimento deve ser dividido pelo fabri-

6.2.1.5 O fabricante deve ter uma metodologia documen-

tada, estabelecendo no mnimo a organizao e os procedimentos no que diz respeito a:

a) garantia do desempenho dos compostos de poli
(cloreto de vinila) (PVC) empregados na fabricao
dos produtos;
b) garantia de um processamento adequado dos
compostos;
c) inspeo, recebimento e estocagem de matriasprimas;
d) controle de equipamentos de inspeo, medio
e ensaios;
e) planejamento da inspeo e ensaios dos produtos;
f) disposio final de produtos no-conformes;
g) aes corretivas;
h) marcao e rastreabilidade;
i) armazenamento, manuseio, embalagem e expedio do produto final;
j) registro da qualidade.
6.2.2 Avaliao dos requisitos da qualidade por inspeo
de recebimento
6.2.2.1 A inspeo de recebimento do produto acabado
deve ser feita em fbrica; entretanto, por acordo prvio
entre comprador e fabricante, pode ser realizada em outro
local.
6.2.2.2 O comprador deve ser avisado com uma antece-

dncia mnima de 10 dias da data na qual deve ter incio

a inspeo de recebimento.

cante em lotes de mesmo dimetro nominal (DN) e cujas

quantidades estejam de acordo com as tabelas 13 e 14.
De cada lote formado devem ser retiradas as amostras,
de forma representativa, sendo a escolha aleatria e no
intencional.
6.2.2.6 A inspeo de recebimento de lotes com tamanho

inferior a 26 unidades deve ser objeto de acordo prvio

entre fornecedor e comprador.
6.2.3 Ensaios de recebimento
6.2.3.1 Os ensaios de recebimento devem ser feitos con-

forme estabelece esta Norma e limitam-se aos lotes de

produto acabado apresentados pelo fabricante.
6.2.3.2 De cada lote formado deve ser retirada a amostra,

conforme a tabela 13 para os ensaios no destrutivos e

conforme a tabela 14 para os ensaios destrutivos.
6.2.3.3 Os tubos constituintes das amostras devem ser

submetidos aos ensaios no destrutivos: visual conforme

4.2.3 e 7.1, e dimensional conforme 4.2.2, 4.2.4, 4.2.5 e
4.2.6; e aos ensaios destrutivos: estabilidade dimensional
conforme 5.1.2.2, resistncia ao impacto conforme 5.1.2.3,
resistncia presso hidrosttica interna de curta durao
conforme 5.1.2.4 e estanqueidade da junta elstica conforme especificado nas NBR 5647-2, NBR 5647-3 ou
NBR 5647-4.
6.2.3.4 As conexes constituintes das amostras devem

ser submetidas aos ensaios no destrutivos: visual conforme 4.3.3 e 7.2, e dimensional conforme 4.3.4; e aos
ensaios destrutivos: comportamento ao calor conforme
5.2.2.2, achatamento conforme 5.2.2.3, resistncia
presso hidrosttica interna de curta durao conforme
5.2.2.4 e estanqueidade da junta elstica conforme
5.2.3.2.
6.2.3.5 Os ensaios no destrutivos devem ser efetuados

de acordo com o plano de amostragem definido na tabela 13.

6.2.3.6 O lote de tubos e/ou conexes aprovado nos ensaios no destrutivos deve ser submetido aos ensaios
destrutivos previstos em 6.2.3.3 e/ou 6.2.3.4, conforme
plano de amostragem estabelecido na tabela 14.

Cpia no autorizada

13

NBR 5647-1:1999

Tabela 13 - Plano de amostragem para ensaios no destrutivos

Tamanho do lote Tamanho da amostra (un)
(un)

Primeira amostragem

Segunda amostragem

Primeira

Segunda

Aceitao (Ac)

Rejeio (Re)

Aceitao (Ac)

Rejeio (Re)

26 a

90

91 a

150

13

13

151 a

280

20

20

281 a

500

32

32

501 a

1 200

50

50

1 201 a

3 200

80

80

12

13

3 201 a 10 000

125

125

11

18

19

Tabela 14 - Plano de amostragem para ensaios destrutivos

Tamanho do lote Tamanho da amostra (un)
(un)
26 a

Primeira

Segunda

Primeira amostragem

Segunda amostragem

Aceitao (Ac)

Rejeio (Re)

Aceitao (Ac)

Rejeio (Re)

150

151 a 3 200

3 201 a 10 000

13

13

6.2.4 Aceitao e rejeio

6.2.5 Relatrio de resultados da inspeo

6.2.4.1 Quando for efetuada inspeo no recebimento dos

Para cada lote inspecionado, o relatrio de resultados

da inspeo deve conter no mnimo o seguinte:

lotes, a aceitao ou rejeio deve ser conforme 6.2.4.2

a 6.2.4.7, aplicada para cada tipo de ensaio.

a) identificao do produto;
6.2.4.2 Se o nmero de unidades defeituosas (aquelas

b) cdigo de rastreabilidade do produto;

que contm uma ou mais no-conformidades) na primeira

amostragem for igual ou menor que o primeiro nmero
de aceitao, o lote deve ser considerado aceito.

c) tamanho do lote inspecionado;

6.2.4.3 Se o nmero de unidades defeituosas na primeira

d) resultados dos ensaios de recebimento;

amostragem for igual ou maior que o primeiro nmero de

rejeio, o lote deve ser rejeitado.

e) resultados dos ltimos ensaios de caracterizao

e de desempenho apresentados pelo fabricante;

6.2.4.4 Se o nmero de unidades defeituosas encontrado

na primeira amostragem for maior que o primeiro nmero

de aceitao e menor que o primeiro nmero de rejeio,
uma segunda amostragem de tamanho indicado pelo
plano de amostragem deve ser retirada.

7 Marcao e unidade de compra

6.2.4.5 As quantidades de unidades defeituosas encon-

7.1 Tubos

tradas na primeira e na segunda amostragens devem

ser acumuladas.

f) declarao de que o lote atende ou no s especificaes desta Norma.

7.1.1 Os tubos devem trazer marcado ao longo de sua extenso e de forma indelvel no mnimo o seguinte:

6.2.4.6 Se a quantidade acumulada de unidades defei-

tuosas for igual ou menor que o segundo nmero de

aceitao, o lote deve ser aceito.

a) nome ou marca de identificao do fabricante;

b) sigla PVC 6,3;

6.2.4.7 Se a quantidade acumulada de unidades defei-

tuosas for igual ou maior que o segundo nmero de rejeio, o lote deve ser rejeitado.

c) presso nominal: PN...;

Cpia no autorizada

NBR 5647-1:1999

14

d) dimetro nominal: DN...;

c) dimetro nominal (DN) nas bolsas das peas com

reduo;

e) termo: GUA;
d) dimetro nominal (DN) e dimetro nominal de
rosca ou flange (referncia) nas peas de transio;

f) cdigo de rastreabilidade do produto;

g) nmero desta Norma.

e) nmero desta Norma.

NOTA - O cdigo mencionado em f) passar a ser obrigatrio a
partir de 18 meses a contar da data de publicao desta Norma.

NOTAS

7.1.2 A unidade de compra dos tubos o metro e as

quantidades a serem solicitadas devem resultar em nmeros inteiros de barras.

7.2 Conexes
7.2.1 As conexes devem trazer marcado em lugar visvel,
de forma legvel e indelvel, no mnimo o seguinte:

1 As peas fabricadas a partir de tubos devem trazer a marcao do fabricante da conexo.

2 Os fabricantes de conexes fabricadas por injeo que tm
em sua marcao a inscrio NBR 10531 tero um prazo de
12 meses, a partir da publicao desta Norma, para ajustar sua
marcao de acordo com 7.2.1.

a) nome ou marca de identificao do fabricante;

7.2.2 A unidade de compra das conexes a prpria pe-

b) dimetro nominal (DN);

a.

/ANEXO A

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15

NBR 5647-1:1999

Anexo A (normativo)
Requisitos exigidos para os anis de borracha no toroidais empregados em tubos de PVC
A.1 Objetivo

A.2 Forma e dimenses do anel

Este anexo idntico NBR 7676:1996, exceto os itens

abaixo mencionados, adaptando os requisitos especficos de tubos e conexes de ferro fundido para tubos de
PVC.

Em substituio a 3.1.1 da NBR 7676:1996, os anis de

borracha devem ter forma, dimenses e respectivas
tolerncias de acordo com o desenho do fabricante de
tubos, de forma a promover uma adequada compresso
entre as superfcies externa das pontas e interna das
bolsas para garantir uma perfeita estanqueidade.

Em substituio seo 1 da NBR 7676:1996, este anexo

fixa as condies exigveis para anis de borracha no
toroidais destinados execuo de juntas elsticas para
tubos de PVC 6,3, utilizados em sistemas para aduo e
distribuio de gua.

A.3 Material
Em substituio a 3.2.4 da NBR 7676:1996, as
caractersticas dos materiais devem ser as indicadas na
tabela A.1.

Tabela A.1 - Caractersticas dos materiais (Em substituio tabela 1 da NBR 7676)
Caractersticas

Unidade

Mtodo
de ensaio

Requisito
Classe 40

Requisito
Classe 50

Requisito
Classe 60

Classificao
- Dureza nominal

Shore A

40

50

60

- Intervalo de dureza

Shore A

36 a 45

46 a 55

56 a 65

Controles obrigatrios
Tolerncia sobre a dureza especificada1) Shore A

NBR 7318

Tenso de ruptura, mnima

MPa

NBR 7462

NBR 7462

400

375

300

- 72 h a (23 2)C, mximo

NBR 7588

12

12

12

- 24 h a (70 2)C, mximo

NBR 7588

20

20

20

Shore A

NBR 7588

-5a+8

-5a+8

-5a+8

- Variao de tenso de ruptura, mxima

NBR 7462

- 20

- 20

- 20

- Variao de alongamento de ruptura,

mxima

NBR 7462

- 30 a + 10

- 30 a + 10

- 30 a + 10

NBR 11407

Alongamento de ruptura, mnimo

Deformao permanente compresso

Envelhecimento ao ar, 7 dias a

(70 2)C, conforme a NBR 6565
- Variao de dureza, mxima

Imerso em gua
- Variao de volume aps imerso
em gua destilada ou deionizada - 7 dias
a (70 2)C, mximo

-1a+8

-1a+8

-1a+8

Variao de deflexo compresso

- 7 dias a (23 2)C, mximo

ISO 3384

13

14

15

- 100 dias a (23 2)C, mximo

ISO 3384

19

20

22

Fragilidade a baixa temperatura

(-25C)

ISO 812

Controles facultativos
Variao de deflexo compresso

1)

Sem ruptura Sem ruptura Sem ruptura

Pode ser reduzida para 3 unidades Shore A (ver nota de 3.3.1.1.2 da NBR 7676:1996).