STRUCTURAL WELDING CODE- STEEL

AWS D1.1

1- REQUERIMIENTOS GENERALES
ALCANCE:
ALCANCE Fabricacin y Montaje de
Estructuras de Acero Soldadas
LIMITACIONES:
LIMITACIONES (1) Aplicable a Aceros
Estructurales con Lmite de Fluencia Mnimo
Especificado 690 MPa, (2) Espesores de
material 3 mm, (3) No aplicable a Recipientes
a Presin ni Caeras de Presin, (4) No
Aplicable a Otros Materiales que no sean
Aceros al Carbono o de Baja Aleacin.

1
2
3
4
5
6
7
8

SECCIONES DEL CDIGO

Requerimientos Generales
Diseo de Conexiones (uniones) Soldadas
Precalificacin
Calificacin
Fabricacin
Inspeccin
Stud Welding
Reparacin y Refuerzo de Estructuras
Existentes

2- DISEO DE UNIONES SOLDADAS

PARTE A: Requerimientos Comunes
para el Diseo de Uniones Soldadas
(Elementos Estructurales No Tubulares y
Tubulares)
PARTE B:
B Requerimientos Especficos
para el Diseo de Uniones No Tubulares
(Bajo Cargas Estticas o Cclicas)

2- DISEO DE UNIONES SOLDADAS

PARTE C: Requerimientos Especficos
para el Diseo de Uniones Soldadas No
Tubulares (Bajo Carga Cclica)
PARTE D:
D Requerimientos Especficos
para el Diseo de Uniones Tubulares
(Bajo Cargas Estticas o Cclicas)

2- DISEO DE UNIONES SOLDADAS

PARTE A: Requerimientos Comunes
para el Diseo de Uniones Soldadas
(Elementos Estructurales No Tubulares y
Tubulares)
Elaboracin de Planos, Documentos
Contractuales y Especificaciones
Tamao (E) y Largo de la Soldadura

2- DISEO DE UNIONES SOLDADAS

PARTE A
Para Soldaduras de Filete Recto( con ngulos
entre 80 y 100 ), se especificar tamao o
cateto del filete (E)
Para Soldaduras de Filete Oblicuo( con ngulo
< 80 o > 100 ) se especificar garganta
efectiva
En Uniones con PJP (JPP) S indicar la
profundidad de bisel para obtener el tamao E

2- DISEO DE UNIONES SOLDADAS

PARTE A
Definicin de reas Efectivas
Soldadura de Bisel
largo efectivo(lw)
tamao efectivo en CJP (JPC)= espesor parte
ms fina a unir
tamao mnimo en PJP (JPP) = ser mayor o
igual al valor de E indicado en Repertorio de
juntas Precalificadas (Secc.3) salvo Calificacin
segn Seccin 4

2- DISEO DE UNIONES SOLDADAS

PARTE A
rea Efectiva en Junta de Bisel= E . Lw
Soldaduras de Filete
Largo efectivo(filete recto)= largo total del
filete
Largo efectivo(filete curvo)= largo total medido
a lo largo de la lnea central de la garganta
efectiva
Largo mnimo =4 E
Filete intermitente( largo mn.) = 38 mm

2- DISEO DE UNIONES SOLDADAS

PARTE A
Garganta Efectiva en Filetes Rectos( 80 a 100 )
= mnima distancia entre la raz de la junta y la
cara de la soldadura
Soldaduras con Refuerzo de Filete: PJP +
Refuerzo de filete : Garganta efectiva = mnima
distancia entre la raz de la junta y la cara de la
soldadura menos 3 mm.

Mnimo tamao de cateto en soldadura de filete

compatible con los espesores de partes a ser
soldadas.
_________________________________________________________________________
Espesor de material base (T) (1)
Cateto mnimo(2)
mm
mm
____________________________________________________
T< 6
3 (3)
6 < T< 12
5
12 < T< 20
6
20< T
8
____________________________________________________
(1) Para procesos de no bajo hidrgeno sin precalentamiento calculado
T es el espesor de la parte ms gruesa a ser soldada. Soldadura de una sola
pasada debe ser utilizada.
Para procesos de no bajo hidrgeno pero con clculo de precalentamiento o
procesos de bajo hidrgeno, T es igual ala parte ms fina a ser soldada.
(2) No debe exceder el espesor de la parte ms delgada a ser soldada.
(3) Cateto mnimo para estructuras cargadas cclicamente, 5 mm.

Filete en junta de solape

Metal base espesor <

6 mm
Detalle A

Metal base espesor >

6 mm
Detalle B

Distancia entre soldaduras, W , menor o igual que 16t

Largo de la soldadura, L, mayor que W
Figura 2.7- Largo mnimo de soldaduras de filete
longitudinal en los bordes o extremos de chapas

Terminaciones de las soldaduras

prximas a los bordes de elementos
estructurales sometidos a traccin

2 Ct Retorno 4 Ct
siendo: Ct tamao o cateto de la soldadura

Soldaduras de Filete en los Lados

Opuestos sobre un Plano en Comn

. Chapas de Relleno para Empalmes

de Espesor Fino

2- DISEO DE UNIONES SOLDADAS

PARTE B: Requerimientos Especficos para el
Diseo de Uniones No Tubulares( Bajo Carga
Esttica y Cclica)
Clculo de Tensiones:
Tensiones De acuerdo al criterio de
diseo especificado en la documentacin de
contrato
Tensiones en Filete:
Filete sern consideradas con
corte aplicado sobre el rea efectiva para
cualquier direccin de carga aplicada

Tabla 2.3
Tensiones Admisibles para el Diseo Convencional (DTA o ASD) en Cargas Estticas de
Uniones Soldadas No Tubulares

Tipo de Unin
Soldada

Tipo de Tensin Aplicada

Traccin normal al rea efectiva

Soldaduras con
junta de
penetracin
completa, JPC

Compresin normal al rea

efectiva

Traccin o compresin paralelas

al eje de la soldadura

Corte sobre el rea efectiva

Tensiones Admisibles

Nivel de Resistencia Requerido

del Metal de Aporte 1

Igual al metal base

Se debe usar un metal de aporte

que iguale el nivel de resistencia
del metal base

Igual al metal base

Se debe usar un metal de aporte

que iguale el nivel de resistencia
del metal base o una clasificacin
70 MPa menos, compatible con
el metal base.

Sin consideracin de diseo para la unin

soldada

0,30 mnima resistencia a la traccin del

metal de aporte de acuerdo con la
clasificacin de norma. La tensin de corte
en el metal base no debe exceder 0,40 la
tensin de fluencia del metal base

1 Para aplicar el criterio de igualacin de resistencia del metal de aporte con el metal base ver la Tabla 3.1

Puede usarse metal de aporte con

un nivel de resistencia igual o
menor al metal base.

Juntas diseadas
como resistentes
Compresi
n normal
al rea
efectiva

Soldaduras con
junta de
penetracin parcial,
JPP

Juntas no
diseadas
como resistentes

Traccin o compresin paralelos al

eje de la soldadura

Corte paralelo al eje de la

soldadura o al rea efectiva

Traccin normal al rea efectiva

Corte en el rea efectiva

Soldadura de
Filete

0,90 mnima resistencia a la traccin del

metal de aporte de acuerdo con la
clasificacin de norma, pero no mayor a
0,90 la tensin de fluencia del metal base

0,75 mnima resistencia a la traccin del

metal de aporte de acuerdo con la
clasificacin de norma.

Sin consideracin de diseo para la unin

soldada

Puede usarse metal de aporte con

un nivel de resistencia igual o
menor al metal base.

0,30 mnima resistencia a la traccin del

metal de aporte de acuerdo con la
clasificacin de norma. La tensin de corte
en el metal base no debe exceder 0,40 la
tensin de fluencia del metal base

0,30 mnima resistencia a la traccin del

metal de aporte de acuerdo con la
clasificacin de norma.

0,30 resistencia nominal a la traccin del

metal de aporte

Puede usarse metal de aporte con

un nivel de resistencia igual o
menor al metal base.

Corte en el rea efectiva

0,30 resistencia nominal a la traccin del

metal de aporte

Traccin o compresin
paralelos al eje de la soldadura

Sin consideracin de diseo para la unin

soldada

Puede usarse metal de aporte con

un nivel de resistencia igual o
menor al metal base.

Soldadura de
Filete
Soldadura de
Filete

Soldaduras en
Botn (tapn) y de
Ranura (ojal)

Corte paralelo a las superficies

de empalme (en el rea efectiva)

0,30 resistencia nominal a la traccin del

metal de aporte, exceptuando que el
esfuerzo de corte en el metal base no debe
exceder 0,40 la tensin de fluencia del
metal base

Puede usarse metal de aporte con

un nivel de resistencia igual o
menor al metal base.

2- DISEO DE UNIONES SOLDADAS

PARTE B
Configuraciones de juntas y detalles para
uniones biseladas y filete
Configuracin de junta y detalles para uniones
de botn o ranura
Chapas de Relleno (Filler Plates)
Elementos Estructurales Construidos o
Compuestos (Built- Up Members)

2- DISEO DE UNIONES SOLDADAS

PARTE C: Requerimientos Especficos
para el Diseo de Uniones No Tubulares
(Bajo Carga Cclica)
Aplicabilidad para rgimen de fatiga linealelstico (HCF)
Rango de Tensiones Umbral(Stress Range
Threshold), No se efectur anlisis de fatiga si
el rango de tensin es < al unbral

2- DISEO DE UNIONES SOLDADAS

PARTE C
Clculo de Tensiones, estar basado en un
anlisis elstico del rango de tensin nominal a
nivel del elemento estructural
No es necesario considerar efectos de
concentracin de tensiones por
discontinuidades geomtricas locales.

2- DISEO DE UNIONES SOLDADAS

PARTE C
Para categoras A, B, B', C, D, E, y E', el rango de tensin no superar FSR determinado por
frmula (2).
Frmula (2)
0 , 333

C f .329

FTH ( MPa)
FSR =
N

Dnde:
FSR = Rango de tensin admisible, [MPa]
Cf = Constante de la Tabla 2.4 para todas categoras excepto categora F.
N = Nmero de ciclos del rango de tensin en la vida de diseo.
= Ciclos por da x 365 x aos de vida de diseo.
FTH = Umbral de rango de tensin de fatiga, es decir el mximo rango de tensin para la
vida infinita, [MPa]

Tabla 2.4. Parmetros de Diseo para Tensiones de Fatiga

Descripcin

Categor
a

Cf

FTH
[Mpa]

Punto potencial
para la niciacin
de la fisura

Ejemplos
ilustrativos
(ver Figura )

Seccin 1 Material Base Sin o Alejado de Cualquier Soldadura

1.1. Metal base, excepto acero apto para

intemperie sin recubrimiento, con
superficie laminada o limpia ; con
bordes cortados a llama y terminacin
superficial con rugosidad menor que
25m, con extremos sin esquinas
entrantes.

1.2. Metal base, acero apto para

intemperie sin recubrimiento, con
superficie laminada o limpia; con
bordes cortados a llama y terminacin
superficial con rugosidad menor que
25m, con extremos sin esquinas
entrantes.
1.3. Esquinas entrantes cortadas a
llama, excepto orificios de acceso a
soldadura, que cumple con los
requerimientos de 2.5.11 y terminacin
superficial con rugosidad menor que
25m,

1.1.
A

250x1
08

120x1
08

120x1
08

166

110

110

Fuera de toda
soldadura o
unin
estructural

Fuera de toda
soldadura o
unin
estructural

Desde las
irregularidade
s en
superficie o
esquinas
entrantes

1.2.

1.3.

Seccin 2 No Aplicable (1)

Seccin 3 Juntas Soldadas Uniendo Componentes o Partes de Elementos Estructurales Armados (por ej.
vigas armadas)

3.1. Metal base y metal de soldadura en

elementos estructurales sin accesorios,
armadas con chapas, formas o perfiles
conectados por soldadura longitudinal
de JPC, con repelado y soldadura por
ambos lados o con soldaduras de filete
continuo.

3.2. Metal base y metal de soldadura en

elementos estructurales sin accesorios,
armadas con chapas, formas o perfiles
conectados por soldadura longitudinal
de JPC, con respaldo no removible o
con soldadura de JPP continua.

3.3. . Metal base y metal de soldadura

en terminacin de filetes longitudinales
de orificios de acceso a soldadura en
elementos estructurales armados.

120x1
08

61x10
8

22x10
8

110

Desde la
superficie o
discontinuida
d interna en la
soldadura
fuera del
extremo de
las mismas

3.1.

83

Desde la
superficie o
discont.
interna en la
soldadura,
incluida la de
fijacin del
respaldo

3.2.

48

Desde la
terminacin
de la
soldadura
dentro del
alma o ala

3.3.

2- DISEO DE UNIONES SOLDADAS

PARTE D: Requerimientos Especficos
para el Diseo de Uniones Tubulares
(Bajo Carga Esttica o Cclica)
Diseo por Tensin Admisible(ADS) o por
Factor de Resistencia(LFRD)

Tabla 2.6
Categoras de Tensin para Tipo y Ubicacin del Material para Secciones Circulares
Categora de Tensin

Situacin

Tipos de Solicitaciones1

Tubo estndar sin costura

TCFR

Tubo con costura longitudinal

TCFR

Empalmes a tope, soldados con JPC, configuracin

plana e inspeccionados por RT o UT (Clase R)

TCFR

Elementos estructurales con rigidizadores unidos

con soldadura longitudinal continua

TCFR

C1

Empalmes a tope, soldados con JPC, sin tratamiento

posterior a la soldadura

TCFR

C2

Elementos estructurales con rigidizadores

transversales anulares

TCFR

Elementos estructurales con fijaciones diversas

como planchuelas, mnsulas, etc.

TCFR

Uniones en cruz y en T, soldadas con JPC (excepto

en uniones tubulares).

TCFR

DT

Uniones diseadas como simple T, Y o K, soldadas

conJPC, conforme a las Figuras 3.8 y 3.10
(incluyendo uniones solapadas o yuxtapuestas en la
cual el elemento estructural principal llega a
requerimientos de corte por punzonamiento ver
Nota
2) en cruz balanceadas y uniones en T
Uniones

TCFR en el montante o diagonal.

(Nota: El elemento estructural
principal debe ser verificado en
forma separada por categora K1 o
K2)

soldadas con JPP o soldadura de filete (excepto en

uniones tubulares)

TCFR en el elemento estructural, la

soldadura debe ser verificada
tambin por categora F

Componentes donde terminan, platabandas,

rigidizadores longitudinales, manguitos de chapa
(excepto en uniones tubulares)

TCFR en el elemento estructural, la

soldadura debe ser verificada
tambin por categora F

2- DISEO DE UNIONES SOLDADAS

PARTE D(Fatiga Uniones Tubulares)