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UNIVERSIDADE ESTADUAL DE CAMPINAS

FACULDADE DE ENGENHARIA CIVIL,


ARQUITETURA E URBANISMO

USO DE LODO DE ESTAO DE TRATAMENTO DE GUA E


AGREGADO RECICLADO MIDO NA FABRICAO DE
ELEMENTOS DE ALVENARIA

lvaro Chvez Porras

Campinas
2007

UNIVERSIDADE ESTADUAL DE CAMPINAS


FACULDADE DE ENGENHARIA CIVIL,
ARQUITETURA E URBANISMO

lvaro Chvez Porras

USO DE LODO DE ESTAO DE TRATAMENTO DE GUA E


AGREGADO RECICLADO MIDO NA FABRICAO DE ELEMENTOS
DE ALVENARIA
Tese apresentada Comisso de Ps-graduao da
Faculdade de Engenharia Civil, Arquitetura e
Urbanismo da Universidade Estadual de Campinas,
como parte dos requisitos exigidos para obteno do
titulo de Doutor em Engenharia Civil, na rea de
concentrao de Saneamento e Ambiente.

Orientador: Prof. Dr. Ricardo de Lima Isaac


Co-orientadora: Profa. Dra. Dione Mari Morita

Campinas
2007

ii

FICHA CATALOGRFICA ELABORADA PELA


BIBLIOTECA DA REA DE ENGENHARIA E ARQUITETURA - BAE - UNICAMP

C398u

Chvez Porras, lvaro


Uso de lodo de estao de tratamento de gua e
agregado reciclado mido na fabricao de elementos de
alvenaria / lvaro Chvez Porras.--Campinas, SP: [s.n.],
2007.
Orientadores: Ricardo de Lima Isaac; Dione Mari
Morita.
Tese (Doutorado) - Universidade Estadual de
Campinas, Faculdade de Engenharia Civil, Arquitetura e
Urbanismo.
1. Resduos. 2. Reciclagem - Indstria. 3. Lodo. 4.
gua - Estaes de tratamento. 5. Blocos de concreto.
6. Desenvolvimento sustentvel. I. Isaac, Ricardo de
Lima. II. Morita, Dione Mari. III. Universidade
Estadual de Campinas. Faculdade de Engenharia Civil,
Arquitetura e Urbanismo. IV. Ttulo.

Ttulo em Ingls: Use of dry sludge of station water treatment plant and aggregate
debris recycled kid in the manufacture of bricks cement soil type
and blocks of concrete type.
Palavras-chave em Ingls: Waste from civil construction, Slugde plant for treating
the water, Waste recycling, Block of concrete,
Sustainable Development, Materials of construction.
rea de concentrao: Saneamento e Ambiente.
Titulao: Doutor em Engenharia Civil
Banca examinadora: Denis Miguel Roston, Antonio Ludovico Beraldo, Bruno
Couracci Filho e Armando Lopes Moreno.
Data da defesa: 30/11/2007
Programa de Ps-Graduao: Engenharia Civil.

iii

iv

DEDICATRIA

Dedico este trabalho a minha filha Stephany, grande incentivadora de meu futuro, fonte maior
da minha inspirao; ao meu irmo Fernando, pelo apoio, ajuda permanente, orientao e
incentivo; a Liliana, Stefanni e Daniel pela pacincia e carinho sem precedentes; professor Dr.
Ricardo Isaac, pela amizade e orientao professional.

AGRADECIMENTOS

A Deus, que sempre esta ao meu lado, por seu hlito de vida e pela sua pacincia. A minha filha,
Stephany Michelle, pela compreenso nestes momentos de separao, que Deus l de sade e
caminho de muitos anos de vida. A meus pais, Yeya e Aponcho, meus irmos e minha famlia que
me deram essa formao para afrontar dia a dia os obstculos, me souberam compreender e
apoiaram nos momentos da vida; especialmente a meu irmo Fernando, a minha cunhada, Liliana,
e meus sobrinhos, Stefanni e Daniel.
Ao meu orientador, Prof. Dr. Ricardo de Lima Isaac, por sue apoio, compreenso, por guardar
sempre esperanas do meu futuro, amizade e tempo dedicado na minha formao profissional.
minha co-orientadora, Profa. Dra. Dione Morita, por sua amizade, apoio e compreenso, por
guardar expectativa da minha vida profissional. A meus Professores Doutores Emilia, Egle, Carlos
Gomes, Bruno, Edson, Feijo, Bresaola e outros docentes do Departamento de Saneamento e
Ambiente. Ao corpo docente da Faculdade de Engenharia Civil da UNICAMP, alunos e colegas,
para que este estudo possa servir posteriores pesquisas na rea.
A meus colegas do Projeto BETA, Archimedes, Patrcia e Rafael pela oportunidade de
compartilhar meus trabalhos e receber seus apoios. Tambm, Mary, Betty, Solange, colegas do
laboratrio, estagirios e funcionrios da rea de Saneamento. SANASA, COOPERBLOCOS,
URM-So Caetano e Laboratrios BIOAGRI, seus funcionrios e administradores, pela
disposio, aceitao e trabalho, que para todos esta investigao tenha utilidade e aproveitamento.
Kleber Amendi, Gerente da Diviso Saneamento Ambiental - Clean Environment Brasil, pela
disposio e colaborao neste trabalho. A toda sociedade cientfica e grupos pesquisadores
empenhados na preservao do ambiente e os recursos naturais.
Aos meus amigos Rafael, Diego, Sidney, Sebastio, Eduardo e muitos outros pela ajuda na fase
experimental. Ao Javier, Tonha e seus filhos, pela forca e apoio.
E a muitas pessoas que sou grato, que contriburam sobremaneira para a realizao deste trabalho.

vi

"Sim, eu amo Deus. Ele a fonte de


minha existncia meu Salvador. Ele me
mantm todo e cada dia. Sem Ele eu no
sou nada, mas com Ele eu posso todas
as coisas atravs de Jesus Cristo, que
me fortalece."
Filipenses 4, 13

vii

RESUMO
CHAVEZ, Porras Alvaro. Uso de lodo de estao de tratamento de gua e agregado reciclado
mido na fabricao de elementos de alvenaria. Campinas: Faculdade de Engenharia Civil UNICAMP, 2007. 213p. Tese (Doutorado) - Faculdade de Engenharia Civil, UNICAMP, 2007.
Diante da grande quantidade de resduos slidos gerados, includos os resduos da construo e
demolio RCD, na cidade de Campinas e da precariedade do sistema de planejamento e gesto
dos aterros sanitrios de algumas reas da regio, investigou-se a viabilidade tcnica, econmica e
ambiental do uso de lodo desaguado de Estao de Tratamento de gua (ETA) e de agregado
mido reciclado do entulho na fabricao de elementos de alvenaria tipo concreto. Tais elementos
da construo civil foram testados segundo as normas tcnicas pertinentes da Associao
Brasileira de Normas Tcnicas, tanto aquelas referentes s propriedades fsico-mecnicas quanto
quelas ambientais, considerando-se os perodos de fabricao e ps-consumo, quando ele virar
entulho. Os lodos e entulhos afetam grandemente os ecossistemas onde so lanados. Com eles,
como fonte alternativa de matria-prima, produziram-se elementos de alvenaria, estruturais e de
vedao, em diferentes propores, que foram avaliados nas dimenses, compresso simples e
absoro de gua; tambm, os materiais foram avaliados ambientalmente. Os resultados mostraram
que a umidade do lodo influenciou significativamente na qualidade dos tijolos tipo solo-cimento,
sendo possvel sua confeco somente com teor de umidade abaixo de 50% de slidos totais, ST.
Nenhum tijolo produzido nas condies propostas atendeu simultaneamente aos requisitos das
normas brasileira de qualidade dimenses, absoro de gua e resistncia compresso.
Referente aos blocos tipo concreto no estruturais (vedao), com at 3% de lodo seco ou 1% de
lodo mido, agregado de entulho nas duas matrizes avaliadas (concreto e cermica) e 10% de
cimento, poderiam servir de base para uma produo industrial, sendo destinados infra-estrutura
urbana, j que se obtm evidentes ganhos econmicos e ambientais (propondo-se o uso de um
passivo ambiental), sem perda da qualidade tcnica dos produtos.
PALAVRAS CHAVE: resduos; RCD; lodo de ETA; reciclagem de resduos; bloco de concreto;
desenvolvimento sustentvel.

viii

ABSTRACT
CHAVEZ, Porras Alvaro. Use of dry sludge of station water treatment plant and aggregate
debris recycled kid in the manufacture of bricks cement soil type and blocks of concrete type.
Campinas: College of Civil Engineering - UNICAMP, 2007. 213p. Thesis (Ph. D.) - College of
Civil Engineering, UNICAMP, 2007.
Given the large amount of solid waste generated in the city of Campinas, SP, Brazil and the
precariousness of the system of landfills in the region, it is investigated the technical feasibility,
economic and environmental use of dry sludge of station water treatment plant and aggregate
debris recycled kid in the manufacture of bricks cement soil type and blocks of concrete type. Such
components of the building have been tested according to the relevant technical standards of the
Brazilian Association of Technical Standards, both those related to the physical-mechanical
properties as those environmental, considering the periods of manufacturing and post-consumer.
These wastes greatly affect the ecosystems where they are launched and today, will be increasingly
seen as an alternative source of raw material. With these materials, structural components
produced there and sealing in different traits, which were tested for compression simple, the
absorption of water, and environmental dimensions. The results showed that the humidity of
sludge significantly influence the quality of soil-cement bricks kind, and it is possible only with its
confection moisture content below 50%. None brick produced in conditions studied attended both
Brazilian standards of quality-size, absorption of water and resistance to compression. The tests
showed that no structural blocks of concrete (seal), with up to 3% of dry sludge and 1% of wet
sludge, debris aggregate of the two matrices evaluated (concrete and ceramic) and 10% of cement,
could serve as the basis for a production industry, for urban infrastructure, as it has obvious
economic and environmental gains (is itself making use of a huge environmental liabilities),
without loss of technical quality of the products.
KEY WORDS: waste from civil construction; water treatment plant sludge; recycling; concrete
type block; Sustainable Development; materials of construction.

ix

LISTA DE FIGURAS
pgina

FIGURA 1

Esquema de uma ETA convencional

FIGURA 2

Esquema dos mecanismos de adio e remoo

de gua em leito de secagem

19

FIGURA 3

Lodos desaguados por leito de secagem

20

FIGURA 4

Entulhos

23

FIGURA 5

ETL SANASA, Campinas, SP

44

FIGURA 6

URM So Caetano, Campinas, SP

46

FIGURA 7

Processo de quarteamento de materiais

48

FIGURA 8

Escala curva granulomtrica ABNT 6502/95

52

FIGURA 9

Estao piloto de tratamento de lodos

54

FIGURA 10 Leito de secagem, UNICAMP, Campinas

55

FIGURA 11 Equipamento para preparao de tijolos

58

FIGURA 12 Prensa pneumtica para fabricao de blocos

61

FIGURA 13 Blocos fabricados na COOPERBLOCOS

64

LISTA DE TABELAS
pgina
TABELA 1

CARACTERSTICAS FSICAS E QUMICAS DOS LODOS


DAS ETA-1 E ETA-2.

11

TABELA 2 VALORES DA CONCENTRAO DE METAIS (mg/kg) NOS LODOS


DAS ETAS ETA-1 E ETA-2.
TABELA 3

12

CARACTERSTICAS FSICAS E QUMICAS NA ETA ALTO COTIA,


SP.

13

TABELA 4 CARACTERSTICAS FSICAS E QUMICAS DO LODO SEGUNDO


VRIOS AUTORES.
TABELA 5

13

RESULTADOS DOS ENSAIOS GEOTCNICOS REALIZADOS


NO LODO DO DECANTADOR E NA GUA DE LAVAGEM DOS
FILTROS DA ETA RIO DAS VELHAS.

15

TABELA 6

COMPOSIO MDIA DOS RESDUOS DE CONSTRUO.

22

TABELA 7

ESTIMATIVAS DE GERAO DE RESDUOS DE CONSTRUO


CIVIL.

24

TABELA 8

CARACTERIZAO DO CIMENTO PORTLAND CPV ARI PLUS.

27

TABELA 9

REQUISITOS DO SOLO PARA FABRICAO DE ELEMENTOS DE


ALVENARIA DE SOLO-CIMENTO.

29

TABELA 10 CARACTERSTICAS DOS SOLOS E DO AGREGADO MIDO.


REGIO METROPOLITANA DE SALVADOR.
TABELA 11 PROPORES LODO: AGREGADO RECICLADO: CIMENTO.

30
58

TABELA 12 TEOR CIMENTO, LODO E AGREGADO NOS BLOCOS


AVALIADOS.

63

xi

pgina
TABELA 13 TEOR DE UMIDADE E pH DO LODO DA ETL.

72

TABELA 14 TEOR DE SLIDOS DO LODO NO LEITO DE SECAGEM AO


LONGO DO TEMPO.
TABELA 15 GRANULOMETRIA DAS AMOSTRAS DE LODO.

73
74

TABELA 16 RESULTADOS DETERMINAO DA MASSA BRUTA. DO LODO 78


TABELA 17 VALORES DO TEOR DE UMIDADE E PH DOS
AGREGADOS.

81

TABELA 18 COMPOSIO GRANULOMTRICA DO AGREGADO


MISTURADO DE ENTULHO.

82

TABELA 19 COMPOSIO GRANULOMTRICA DO AGREGADO MATRIZ


CERMICA.

83

TABELA 20 COMPOSIO GRANULOMTRICA DO AGREGADO MATRIZ


CONCRETO.

84

TABELA 21 VALORES PERCENTUAIS RETIDOS NAS PENEIRAS PARA


AGREGADO MIDO.

87

TABELA 22 RESULTADOS ANALTICOS DAS AMOSTRAS MATRIZES DE


ENTULHO MIDO.

90

TABELA 23 MDIA EM mg/kg DOS METAIS AVALIADOS NOS AGREGADOS


CAMPINA, SP.

93

TABELA 24 UMIDADE TIMA DE COMPACTAO PARA AMOSTRA


CONTENDO 5% DE CIMENTO E AGREGADO PROVENIENTE
DAS MATRIZES CERMICA E CONCRETO MISTURADAS.

93

TABELA 25 UMIDADE TIMA DE COMPACTAO PARA AMOSTRA


CONTENDO 10% DE CIMENTO E AGREGADO PROVENIENTE
DA MATRIZ CERMICA.

94

xii

pgina
TABELA 26 UMIDADE TIMA DE COMPACTAO PARA AMOSTRA
CONTENDO 10% DE CIMENTO E AGREGADO PROVENIENTE
DA MATRIZ CONCRETO.

94

TABELA 27 COMPOSIO GRANULOMTRICA DO PEDRISCO USADO


NA COOPERBLOCO.

98

TABELA 28 COMPOSIO GRANULOMTRICA DO P DE PEDRA USADO


NA COOPERBLOCOS.

99

TABELA 29 QUANTIDADES DE MATRIAS-PRIMAS UTILIZADAS NA


FABRICAO DOS BLOCOS CONTROLE.

100

TABELA 30 CDIGOS USADOS NOS BLOCOS PRODUZIDOS NA


COOPERBLOCOS.

100

TABELA 31 MASSA DOS BLOCOS FABRICADOS NA COOPERBLOCOS.

101

TABELA 32 DIMENSES DOS BLOCOS FABRICADOS PARA VEDAO.

102

TABELA 33 DIMENSES DOS BLOCOS ESTRUTURAIS FABRICADOS.

103

TABELA 34 VALORES DE ABSORO DE GUA DOS BLOCOS


FABRICADOS PARA VEDAO.

104

TABELA 35 VALORES DE ABSORO DE GUA DOS BLOCOS


FABRICADOS TIPO ESTRUTURAL.
TABELA 36 RESISTNCIA COMPRESSO DOS BLOCOS FABRICADOS.

105
106

TABELA 37 PROPORES DE MATERIAIS UTILIZADOS NA FABRICAO


DOS BLOCOS.

107

TABELA 38 PROPORES UTILIZADOS PARA FABRICAO DOS


BLOCOS LODO SECO EM ESTUFA.

107

TABELA 39 PROPORES DE MATERIAIS USADAS PARA FABRICAO


DOS BLOCOS COM LODO DESAGUADO NA ETL E SECO
EM LEITO.

109

xiii

pgina
TABELA 40 CDIGOS ADOTADOS PARA IDENTIFICAO DOS BLOCOS
TIPO ESTRUTURAL.

112

TABELA 41 CDIGOS ADOTADOS PARA IDENTIFICAO DOS BLOCOS


TIPO VEDACAO

113

TABELA 42 MASSA DOS BLOCOS ESTRUTURAIS FABRICADOS COM


LODO E AGREGADO RECICLADO.

114

TABELA 43 MASSA DOS BLOCOS PARA VEDAO FABRICADOS COM


LODO E AGREGADO RECICLADO.

115

TABELA 44 DIMENSES E ESPESSURA DOS BLOCOS ESTRUTURAIS


FABRICADOS COM O MATERIAL RECICLADO.

117

TABELA 45 DIMENSES E ESPESSURA DOS BLOCOS PARA VEDAO


FABRICADOS COM O MATERIAL RECICLADO.

118

TABELA 46 ABSORO DE GUA DOS BLOCOS ESTRUTURAIS COM


MATERIAL RECICLADO.

119

TABELA 47 ABSORO DE GUA DOS BLOCOS PARA VEDAO COM


MATERIAL RECICLADO.

120

TABELA 48 RESISTNCIA COMPRESSO DOS BLOCOS ESTRUTURAIS


FABRICADOS COM MATERIAL RECICLADO.

122

TABELA 49 RESISTNCIA COMPRESSO DOS BLOCOS PARA VEDAO


FABRICADOS COM MATERIAL RECICLADO.

123

TABELA 50 RESULTADOS OBTIDOS NO TESTE DE DURABILIDADE.

125

TABELA 51 CUSTOS DE MATERIAIS

127

TABELA 52 QUANTIDADES E CUSTOS DOS BLOCOS FABRICADOS COM


MATERIAL RECICLADO.

129

TABELA 53 QUANTIDADES DE MATERIAIS PARA CONFECO DE 4.000


BLOCOS DE VEDAO.

130

xiv

pgina
TABELA 54 QUANTIDADE DE AGREGADOS RECICLADOS
INCORPORADOS

130

xv

LISTA DE ABREVIATURAS

ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas.


ABCP - Associao Brasileira de Cimento Portland.
AE classe para elemento de alvenaria aparente ou lisa.
AG-CER-URM - agregado reciclado Matriz Cermica URM.
AG-CON-URM - agregado reciclado Matriz Concreto URM.
AG-MIS-URM - agregado reciclado Matriz Misturada URM.
APHA American Public Health Association.
ASTM/ASA/USS - American Standard for Testing and Materials and American Supply
Association.
AWWA American Water Works Association.
AWWARF American Water Works Association Research Foundation.
B1- mistura para blocos Propores de 1% de lodo .
B2- mistura para blocos Propores de 3% de lodo.
B3- mistura para blocos Propores de 5% de lodo.
B4- mistura para blocos Propores de 10% de lodo.
BA Estado da Bahia.
BE classe especial para blocos de alvenaria rsticos.
BIOAGRI Laboratrio para caracterizaes. Piracicaba, SP.
CAP Carvo Ativado em P.
CEPED - Centro de Pesquisas e Desenvolvimento.
CETESB Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental.
CINVA-RAM - prensa manual para a fabricao de tijolos.
CONAMA - Conselho do Meio Ambiente.
xvi

COOPERBLOCOS Cooperativa Fabricante de Blocos, Campinas, SP.


COPASA Companhia de Saneamento de Minas Gerais.
DE Diametro Efetivo.
DNER Departamento Nacional de Estradas de Rodagem.
DQO Demanda qumica de oxignio.
EL Bloco estrutural liso.
EPA Environmental Protection Agency.
ER Blococ estrutural rustico.
ETA Estao de Tratamento de gua.
ETAs Estaes de Tratamento de gua.
ETEs Estaes de Tratamento de Esgoto.
ETL Estao de Tratamento de Lodo.
EUA Estados Unidos da America.
FEC Faculdade de Engenharia Civil, Arquitetura e Urbanismo.
IBGE - Instituto Brasileiro de Geografia e Estatstica.
IP ndice de plasticidade.
LABRES Laboratrio de Resduos da FEC-Unicamp.
LL Limite de liquidez.
LP Limite de plasticidade.
NBR Norma Brasileira.
ONU Organizao das Naes Unidas.
pH - Potencial hidrogeninico .
PI - peso seco da amostra.
PF - peso molhado.
PMC - Prefeitura Municipal de Campinas.
RCD - Resduos de construo e demolio.
RMC - Regio Metropolitana de Campinas.
SANASA Sociedade de Abastecimento de gua e Saneamento S/A.
SP Estado de So Paulo.

xvii

ST - slidos totais.
STF - slidos totais fixos.
STV - slidos totais volteis.
TYLER/ MESH Serie estandar para peineiras.
UNICAMP Universidade Estadual de Campinas.
URM - Unidade de Reciclagem de Materiais, So Caetano.
VL Bloco vedao liso.
VR Bloco vedao rstico.
WEF - Water Environment Federation.

xviii

LISTA DE SMBOLOS
A .......................................................... a absoro do agregado mido na condio saturada, em %.
AE..................................................................................Bloco classe para alvenaria aparente ou lisa.
BE ........................................................................................................ Bloco classe especial rstica.
cm ....................................................................................................................................centmetros.
cm ..................................................................................................................centmetros quadrados.
cm ...................................................................................................................... centmetros cbicos.
g ................................................................................................................................................ grama.
g/cm ..................................................................................................grama por centmetros cbicos.
h ................................................................................................ teor de umidade do agregado, em %.
hs ............................................................................................................................................... horas.
L ................................................................................................................................................. litros.
kg ..................................................................................................................................... quilograma.
kgf ............................................................................................................................quilograma fora.
kg/hab.ano.......................................................................................quilograma por habitante por ano.
m ............................................................................................................................................... metro.
m .............................................................................................................................. metro quadrado.
m .................................................................................................................................. metro cbico.
mg ...................................................................................................................................... miligrama.
mg/L ....................................................................................................................miligrama por Litro.
mm .................................................................................................................................... milmetros.
mm .................................................................................................................... milmetro quadrado.
Mi ..............................................................................................massas da amostra antes da lavagem.
Mf .......................................................................................... massas da amostra depois da lavagem.

xix

MPa ................................................................................................................................ Mega Pascal.


Mton/ano.......................................................................................................Miles de toneladas ano.
n ............................................................................................................................................ nmero.
N ............................................................................................................................................ Newton.
P1 ..................................................................... massa do material seco em estufa (105 C a 110C).
pH .............................................................................................................. Potencial Hidrogeninico.
s ........................................................................................................................................... segundos.
t ............................................................................................................................................. tonelada.
ts ................................................................................................................................... teor de slido.
.................................................................................................................................................. graus.
C .................................................................................................................................. graus Celsius.
% .................................................................................................................................... percentagem.
m/m ........................................................................................................................... relao mssica.
rs ................................................................. massa unitria do agregado seco em estufa, em kg/dm3.
rh ........................................................ massa unitria do agregado com h% de umidade, em kg/dm3.
(v/v) .................................................................................................................... relao volumtrica.
Vh................................................................................................................................ volume mido.
Vo .................................................................................................................................. volume seco.

xx

SUMRIO
pgina
1.

INTRODUO

2.

OBJETIVO

2.1

Objetivo Geral

2.2

Objetivos Especficos

3.

REVISO BIBLIOGRFICA

3.1

Gesto de Resduos Slidos Urbanos

3.2

Caractersticas dos Resduos.

3.2.1 O Lodo de ETA

Origem, Composio e Classificao

Tratamento do Lodo

16

3.2.2 Resduos de Construo e Demolio Civil

21

3.2.3 Cimento

26

3.3

27

Tecnologias de Fabricao.

3.3.1 Elementos de Alvenaria Tipo Solo-Cimento

27

3.3.2 Elementos de Alvenaria Tipo Concreto

32

4.

MATERIAIS E MTODOS

41

4.1

rea de Estudo: Municpio de Campinas

41

Aspectos Gerais da Cidade

41

Abastecimento de gua e Produo de Lodo

42

Lodo dos Decantadores das ETAs

43

Desaguamento do Lodo na Estao de Tratamento de Lodo ETL

44

Entulhos da Construo e Demolio Civil

45

Matrias-Primas dos Blocos e Tijolos

47

4.2

xxi

pgina
4.3

4.4

Coleta e Preparao das Matrias-Primas

47

Quarteamento dos Materiais

47

Quarteamento das Amostras de Lodo da ETL

47

Quarteamento das Amostras de Agregados Reciclado

48

Caracterizao dos Materiais

49

4.4.1 pH

50

4.4.2. Teores de Umidade e de Slidos

50

4.4.3

Granulometria, Limites de Atterberg e Massa


Especfica dos Gros

51

4.5

Ensaios Preliminares

53

4.6

Metodologia de Fabricao dos Elementos de Alvenaria

56

4.6.1 Fabricao dos Tijolos

56

Preparao das Matrias-Primas

56

Determinao da Umidade tima

57

Equipamentos e Materiais Utilizados

57

Propores Investigadas

58

Procedimento

59

4.6.2 Fabricao dos Blocos

60

4.7

Preparao das Matrias-Primas

60

Determinao da Umidade tima

60

Equipamentos e Materiais Utilizados

60

Descrio da Metodologia Utilizada na COOPERBLOCOS

61

Propores Investigadas

62

Procedimento

63

Avaliao dos Elementos de Alvenaria

65

4.7.1 Avaliaes Estruturais para Tijolos


Determinao das Dimenses

65
65

xxii

pgina
Determinao da Absoro de gua

65

Determinao da Resistncia Compresso

66

4.7.2 Avaliao Estrutural para Blocos

66

Determinao das Dimenses

66

Determinao da Absoro de gua

67

Determinao da Resistncia Compresso

68

Teste de Durabilidade

68

4.7.3 Avaliao Ambiental

69

5.

RESULTADOS E DISCUSSO

71

5.1

Caracterizao das Matrias-Primas Recicladas

71

5.1.1

Lodo das ETAS 3 E 4

71

Umidade e pH

71

Tratamento Complementar para Lodos

72

Granulometria e limites de Atterberg

74

Caracterizao Qumica e Microbiolgica

77

5.1.2 Caracterizao dos Agregados da URM

81

Umidade e pH

81

Granulometria e limites de Atterberg

82

Avaliaes Qumicas e Microbiolgica

88

5.2

Determinao da Umidade tima da Mistura

93

5.3

Avaliao dos Tijolos

95

Dimenses

95

Absoro de gua

96

Resistncia Compresso

96

Avaliao dos Blocos

97

5.4.

5.4.1. Blocos sem Materiais Reciclados (Controle)

97

Caracterizao das Matrias-Primas

97

Quantidades de Matrias-Primas Utilizadas nos Blocos

99

xxiii

pgina
Identificao dos Diversos Tipos de Blocos Produzidos na
COOPERBLOCOS

100

Massa dos Blocos

101

Dimenses

102

Absoro de gua

103

Resistncia Compresso

104

5.4.2. Blocos com Materiais Reciclados

107

5.5

Confeco dos Blocos

107

Avaliaes Estruturais dos Blocos

111

Massa dos Blocos

114

Dimenses dos Blocos

116

Absoro de gua

119

Resistncia Compresso

121

Durabilidade

124

Recomendaes para a Implantao de uma Fbrica de Pequeno


Porte de Blocos de Materiais Reciclados

5.6

Comparao de Custo de Produo de Blocos de Concreto sem


e com Materiais Reciclados

5.7

125
127

Analise do Risco Ambiental da Incorporao do Lodo e Agregado


Mido em Blocos Tipo Concreto

132

6.

CONCLUSES

136

7.

RECOMENDAES

139

8.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

140

9.

ANEXOS
ANEXO 1

RESULTADO DAS AVALIAES DOS BLOCOS

ESTRUTURAIS E DE VEDAO.
ANEXO 2

150

ESQUEMAS DO LEITO DE SECAGEM

UTILIZADO NA PESQUISA.

168

xxiv

pgina
ANEXO 3

CURVAS GRANULOMTRICAS PORCENTAGEM

QUE PASSA EM CADA UNA DAS PEINEIRAS.


ANEXO 4

169

CARACTERIZAO DAS AMOSTRAS DE LODO

E AGREGADO RECICLADO (MATRIZ CONCRETO E CERMICA)


LAB. BIOAGRI.
ANEXO 5

CURVAS GRANULOMTRICAS PORCENTAGEM

QUE PASSA NO DIMETRO DE PARTCULAS.


ANEXO 6

181

RESULTADOS DOS TIJOLOS CONFECCIONADOS

COM AGREGADOS E LODO DA ETL


ANEXO 7

170

184

QUANTIDADES E PREOS DAS

MATRIAS-PRIMAS UTILIZADAS NA FABRICAO


DOS BLOCOS DE CONCRETO.
QUANTIDADES E CUSTOS DOS BLOCO FABRICADOS COM
MATERIAL RECICLADO.

188

xxv

1.

INTRODUO

A crescente urbanizao do municpio de Campinas, So Paulo (SP), nas ltimas dcadas,


tem incrementado a demanda tanto de novas edificaes quanto de reformas prediais, alm de
outras obras civis relacionadas infra-estrutura urbana. O desenvolvimento de atividades dos
setores secundrio e tercirio da economia, acompanhado de significativo crescimento
populacional, acarretou um acrscimo na demanda de gua potvel e, conseqentemente, da
quantidade de resduos gerados nas Estaes de Tratamento de gua (ETAs), notadamente o lodo
dos decantadores. Tais resduos, quando lanados diretamente no ambiente, causam significativos
impactos, comprometendo ainda mais a qualidade da gua dos mananciais das bacias hidrogrficas
em que se inserem. Esse crescimento tambm tem acarretado a produo de uma grande
quantidade de resduos slidos, entre eles, o entulho da construo civil e demolio, o qual vem
sendo lanado sistematicamente no ambiente, muitas vezes em reas inapropriadas, com
conseqente degradao ambiental.
A cidade est inserida na bacia hidrogrfica dos rios Piracicaba, Capivari e Jundia, que tm
hoje restrita disponibilidade hdrica, considerada crtica quanto ao atendimento das mltiplas
demandas existentes e futuras. Alm disso, os mananciais superficiais da regio apresentam-se
com qualidade comprometida pelo lanamento de esgoto domstico in natura, guas residurias
industriais, resduos slidos e o escoamento superficial das reas rurais.
A Sociedade de Abastecimento de gua e Saneamento S.A. SANASA empresa de
economia mista, criada em 1973 para prestar servios de abastecimento de gua e esgotamento

sanitrio no municpio de Campinas, inaugurou, no segundo semestre de 2004, uma Estao de


Tratamento de Lodo (ETL) junto s ETAs 3 e 4, que trata gua do Rio Atibaia e respondem por
75% da gua distribuda pelo sistema pblico em Campinas.
O lodo dos decantadores dessas ETAs era descartado in natura atravs de sistema de
drenagem de guas pluviais na cabeceira do Ribeiro dos Pires, contribuindo com a poluio do
Rio Atibaia. Atualmente, como resultado deste tratamento, gerada uma quantidade equivalente a
50 t/dia de lodo desaguado, com teor de slidos na faixa de 25% a 35%. O lodo transportado e
disposto em aterro sanitrio privado localizado em Paulnia (SANASA, 2007).
A Prefeitura Municipal de Campinas (PMC) implantou, no ano de 2004, a Usina de
Reciclagem de Materiais So Caetano, onde so gerados agregados reciclados de diferentes
granulometrias, utilizados pela prpria Prefeitura em obras de manuteno da cidade. Em geral, o
entulho lanado em encostas, podendo ocasionar deslizamentos; em baixadas, junto a redes de
drenagem e canais que obstruem o escoamento de guas pluviais e provocam inundaes. Sua
disposio em aterros sanitrios, embora mais adequada se comparada s formas anteriores,
compete por espao com o resduo domiciliar.
No Brasil, o problema do atendimento s necessidades mnimas de habitao para as
camadas da populao de baixa renda no foi ainda solucionado, havendo uma demanda da ordem
de 6 milhes de moradias destinadas a famlias com renda mensal inferior a cinco salrios mnimos
(WATANABE, 2000). Uma das solues desse problema requereria a aplicao de tecnologias
alternativas, que utilizem matrias-primas naturais, renovveis ou no, e tambm resduos slidos
industriais e urbanos, compatveis com a situao socioeconmica do Pas (CALMON et al.,
1998). Em geral, esses programas em pases em desenvolvimento procuram adotar alternativas
tecnolgicas de menor custo, regimes de autoconstruo ou de ajuda mtua, os quais so
efetivados por iniciativas do governo, contendo com a participao de associaes comunitrias.

Segundo CYBIS & DOS SANTOS ( 2001), a indstria da construo civil caracteriza-se
pelo elevado desperdcio de materiais, entre outros, e hoje trabalha-se muito na preveno da
poluio com ganhos econmicos e ambientais na aplicao das Tcnicas de Produo Mais
Limpas no setor.
Segundo PINTO (1997), o aproveitamento do entulho pelo mesmo setor que o gera, a
construo civil, facilita a reciclagem, contribui para minimizar os prejuzos dos descartes
irregulares em cursos dgua ou vias pblicas e prolonga a vida til das reas destinadas sua
deposio. Alm da viabilidade tecnolgica e das vantagens sociais e ambientais, necessrio
destacar a importncia da viabilidade econmica da reciclagem de entulho. Considerando o menor
preo do agregado reciclado, possibilita-se a reduo dos custos das obras civis e a ampliao da
oferta pblica de moradias populares, alm de outros benefcios sociais, tais como a gerao de
emprego e renda.
Para autores como PINTO (1997), o custo do agregado reciclado em uma usina de
Salvador-BA, com gastos na reciclagem, transporte do material e impostos, foi estimado em
R$ 10,00 por tonelada, contra o preo mdio de R$ 20,00 por tonelada dos agregados naturais; em
So Paulo, de acordo com a Prefeitura Municipal, na Usina de Itatinga, o custo, no primeiro ano de
operao, foi de R$ 5,10 por tonelada e o preo para venda atingiu cerca de R$ 6,70 por tonelada.
Segundo BRITO (1999) apud CARNEIRO (2001), o custo da reciclagem de entulho em So Paulo
variava entre R$ 4,00 e R$ 6,00 por tonelada ou, aproximadamente, R$ 5,20 a R$ 7,80 por metro
cbico, cerca de 67% do preo dos agregados naturais na regio.
No presente estudo, pretendeu-se avaliar o aproveitamento conjunto do agregado reciclado
mido, obtido da britagem do entulho, e lodo desaguado na ETL, tendo por premissa o conceito de
desenvolvimento sustentvel, sendo proposta a fabricao de blocos tipo concreto. Estes
produtos foram testados segundo as normas tcnicas pertinentes da Associao Brasileira de
Normas Tcnica - ABNT, tanto aquelas aplicveis aos elementos de alvenaria obtidos atravs das

tecnologias do concreto no que se refere s suas propriedades fsico-mecnicas, quanto quelas


de resduos slidos, notadamente no que se refere s suas propriedades qumicas (Anexo 1).
Na avaliao da viabilidade econmica, para uma contabilidade mais ampla, isto , que
inclua custos ambientais, foram cotejados, entre outros, itens tais como: a reduo de custo da
matria-prima para o fabricante de blocos, a eliminao do custo referente disposio final em
aterro sanitrio e a reduo de custos indiretos pertinentes aos passivos ambientais que
representariam para a companhia de saneamento.

2.

OBJETIVOS

2.1

Objetivo Geral

O objetivo geral da proposta foi o de avaliar a viabilidade tcnica, ambiental e econmica


do uso conjunto de agregado reciclado mido (oriundo do processamento de entulho da construo
civil e demolio) e o lodo desaguado de ETA (originrio do processo de coagulaofloculaodecantao na ETA e desaguados na ETL) para confeco de elementos de alvenaria, tijolos e
blocos, tipo solo-cimento e tipo concreto.

2.2

Objetivos Especficos

Os objetivos especficos do estudo foram:


- caracterizao dos materiais usados na fabricao dos elementos de alvenaria tipo solocimento e tipo concreto;
- estabelecimento da proporo tima cimento: agregado: lodo: gua;
- avaliao da viabilidade estrutural e ambiental;
- avaliao da viabilidade econmica da proposta.

3.

REVISO BIBLIOGRFICA

3.1

Gesto de Resduos Slidos Urbanos

O desenvolvimento sustentvel foi concebido para permitir humanidade usufruir os


recursos naturais atuaia sem comprometer a possibilidade de que as geraes futuras tambm
possam faz-lo (ONU, 1987). Com esta idia inicial, a adequada disposio dos resduos constitui
um problema ambiental que deve ser resolvido. Geralmente, o destino final destes so os aterros
sanitrios, o que no considerado atualmente, como sendo a melhor soluo. Segundo DIJKEMA
et al. (2000), vem nascendo um novo paradigma para o gerenciamento: o conceito de resduo vem
sendo redefinido no sentido de entend-lo como matria-prima de um novo processo. Um produto
considerado resduo quando no tenha sido usado em todo seu potencial.
Com este novo conceito, poder-se-, por exemplo, no futuro, eliminar aterros ou passivos
ambientais que contham materiais poluidores para os ecossistemas e contribuir com sua
conservao. Este paradigma traz consigo a implementao e o desenvolvimento sustentvel de
novas tecnologias, uma integralizao dos recursos e um sistema decisrio que dar suporte de
informao para novas opes tecnolgicas e ambientais.
Os profissionais de meio ambiente propem diversas alternativas visando reduzir as
ameaas sobrevivncia da humanidade, buscando tornar vivel o desenvolvimento e interromper
o ciclo causal e cumulativo entre subdesenvolvimento, condies de pobreza e problemas

ambientais. A Agenda 21 constitui-se de um plano de ao para alcanar este desenvolvimento no


mdio e nolongo prazo, com objetivos, atividades, instrumentos e necessidades de recursos
humanos e institucionais. As bases para a obteno de melhores condies ambientais so: o
desenvolvimento com suas dimenses econmicas e sociais, a conservao e gerenciamento de
recursos; os grupos sociais na organizao e fortalecimento da sociedade e ,finalmente, os meios
de implementao das iniciativas e projetos para a sua efetivao.
A produo mais limpa uma tcnica que busca a minimizao de uso de insumos
materiais, atravs de aes entre o processo industrial e o meio ambiente. Avaliam-se as
quantidades e tipos de matrias-primas utilizadas e a origem do desperdcio (resduos e emisses)
ou da parcela sub-utilizada.
Minimizando a quantidade de resduos, os custos de tratamento e disposio so menores;
desta forma, diminue-se a quantidade de matria-prima utilizada na produo e dos insumos de
energia necessrios. Assim, reduzem-se a quantidade de material extrada do meio ambiente nas
jazidas, os custos nas indstrias e os passivos e impactos ambientais (ECOPROFIT, 1998 apud
CYBIS & DOS SANTOS, 2001). Estas polticas de produo mais limpa integram os objetivos
ambientais aos dos processos produtivos, propondo um crescimento econmico sustentvel, com
uma excelente proposta ambiental e constituendo-se um bom negcio para as indstrias.
Segundo CYBIS & DOS SANTOS (2001), entre as indstrias em nvel mundial, a
construo civil uma das mais importantes, acarretando grandes quantidades de perdas em seus
processos. O uso dos resduos e desperdcios, prprios e de outras indstrias, torna-se um desafio
para seus administradores, que tentam minimizar os custos de materiais e insumos a serem usados
nos projetos. Para NGULO et al (2000), a reciclagem de resduos fazem parte do
Desenvolvimento Sustentvel na construo civil.

Estes resduos de construo e demolio (RCD) representam valores perto de 60% do


volume total de resduos gerados nas cidades brasileiras; segundo VALVERDE (2003) apud
BUTTLER (2007), a disponibilidade de matrias-primas naturais est declinando pela falta de
planejamento, pelo mau uso dos solos, pela deficincia no ordenamento e pelos problemas
ambientais. Em 2004, entrou em vigor a Resoluo No 307 do CONAMA (Brasil, 2002), tratando
da regulao para o gerenciamento e deposio dos resduos de construo.

3.2

Caractersticas dos Resduos

3.2.1 O Lodo de ETA

Origem, Composio e Classificao.


Para KNOCKE et al., (1987) apud WU & HUANG (1997), YUZHU (1996) e RICHTER
(2001), as caractersticas do lodo dependem dos processos e dos tipos de produtos qumicos usados
no tratamento; a porcentagem removida encontra-se na faixa de 0,2% a 5% do volume total de
gua tratada nos decantadores. Deve-se incluir, tambm, a parcela de gua de lavagem dos filtros,
a qual, dependendo do processo, corresponde a 5% a 10% do volume total tratado. O volume de
lodo proveniente dos decantadores na ETA varia de 60% a 95% do total de resduos gerados e a
gua de lavagem dos filtros, 5% a 40%. Estes contm sais de alumnio ou ferro, usados na
coagulao qumica, sendo o hidrxido resultante seu principal constituinte; so considerados
fluidos tixotrpicos (no-newtonianos), gelatinosos em repouso e lquidos em movimento; devido
ao teor de gua de hidratao presa nos flocos seu desaguamento se mostra dificultoso.
Geralmente, as ETAs no Brasil usam o sistema de tratamento convencional (Fig.1), que
emprega a coagulao qumica, seja com sais de alumnio ou de ferro. Dependendo da qualidade

da gua bruta captada para tratamento, so adicionados outros elementos, tais como o carvo
ativado, agentes oxidantes e polmeros auxiliares de coagulao (REALI, 1999).
Geralmente, os lodos so formados por areia, argila, silte, produtos qumicos usados na
coagulao, substncias hmicas e organismos, tais como bactrias, vrus, algas, entre outros. No
caso de lanamentos nos crregos ou rios, estas impurezas podem provocar elevao da DQO,
inibio da atividade biolgica, mudanas de cor e turbidez e aumento da concentrao de slidos
do corpo receptor, alm de influir negativamente em reas de criao e desova de peixes
(BARBOSA et al., 2001). Na ausncia de uma contaminao significativa da gua bruta,
apresenta-se um lodo com frao orgnica pequena, bastante estvel e no putrescvel; para
perodos de chuvas, o teor de matria orgnica se eleva (DI BERNARDO, 1999; GRANDIN et al.,
1993).

gua Bruta

Filtros
gua Tratada

Sada de Lodo
Fonte de Poluio

Gerao de Lodo
nos decantadores

FIGURA 1 : ESQUEMA DE UMA ETA CONVENCIONAL.


Fonte: FEC-UNICAMP http://www.fec.unicamp.br/bibdta/eta.html

De acordo com AWWA (2001), o lodo possui caractersticas similares aos solos. Essas
podem variar em funo da qualidade da gua do manancial e da tecnologia usada no tratamento
(SARON & LEITE, 2001).
Para SILVA et al. (2000) apud PORTELA et al. (2003), nos lodos, o teor de slidos
depende dos produtos qumicos utilizados no processo de tratamento. CORDEIRO (1999) indicou
que, alm dos parmetros tradicionais do saneamento, para a caracterizao do lodo de ETA,
devem ser considerados tambm a concentrao, o tipo e o tamanho das partculas.
Para GARCS et al. (1996), YUZHU (1996), REALI (1999) e BARBOSA et al., (2001), o
volume de lodo representa de 6% a 25% do volume de gua tratada. O teor de slidos do lodo dos
decantadores apresenta valores na faixa de 0,1% a 4,0% (sendo 1,0% o valor mais encontrado),
dependendo do sistema de remoo de lodo utilizado. A gua de lavagem dos filtros tem uma
variao na faixa de 0,01% a 0,1%.
As Tabelas 1 e 2 mostram as caractersticas dos lodos estudados por BARBOSA et al.
(2001) de duas ETAs no Estado de So Paulo; a ETA-1, em Araraquara, na qual se usa o cloreto
frrico como coagulante e a ETA-2, em So Carlos, na qual se usa o sulfato de alumnio. No
perodo chuvoso, pode-se observar que a gua bruta apresentou maiores valores nos teores dos
parmetros avaliados, tais como concentraes de slidos. O Al, Fe e Mn tiveram suas
concentraes elevadas neste perodo de chuvas em relao ao de estiagem, devido ao aumento da
dosagem de coagulantes usados.
No estudo, verificou-se que o lodo de ETA apresentou indcios de toxicidade aguda aos
organismos-teste. Eles tambm causaram toxicidade crnica, o que causava prejuzos biota
aqutica e degradao da qualidade das guas e do sedimento. Os principais parmetros que
aumentavam a degradao dos corpos receptores eram: a alta turbidez e a DQO, a grande
quantidade de slidos, a elevada carga de nutrientes (N e P) e a presena considervel de metais

10

como Al, Mn e Fe. Outras fontes de toxicidade podem ser os polmeros sintticos comerciais
usados como auxiliares de coagulao, j que muitos monmeros apresentam toxicidade.
Na Tabela 3 mostram-se as caractersticas dos lodos da ETA Alto Cotia, SP, que usa sulfato
de alumnio como coagulante, estudados por CHAO (2006).
CHAO (2006), tambm, mostrou as caractersticas dos lodos avaliadas por diferentes
autores, como CORDEIRO (1999), BARBOSA et al (2001) e ANDRADE (2005), onde foi usado
nos processos sulfato de alumnio como coagulante. A Tabela 4 apresenta as caractersticas fsicas
e qumicas dos lodos avaliados.
TABELA 1 - CARACTERSTICAS FSICAS E QUMICAS DOS LODOS DAS
ETA-1 E ETA-2
A- COLETADAS NO PERODO CHUVOSO.
Parmetro/Unidade Lodo

ETA-1

ETA-2

pH

10,6

9,8

Condutividade - S/cm

168,0

59,0

Turbidez - uT

4.500

71.300

5,7

8,3

Temperatura - C

24,7

22,9

Slidos totais - mg/L

5.074

52.345

Slidos totais fixos - mg/L

3.878

39.075

Slidos totais volteis - mg/L

1.196

13.270

Slidos suspensos -mg/L

4.600

50.920

Slidos suspensos fixos - mg/L

3.960

39.910

Slidos suspensos volteis - mg/L

640

11.010

Slidos sedimentveis - mL/L

825

700

DQO - mg/L

558

20.500

Dureza - mg CaCO3/L*

81,32

68,48

Nitrognio total - mg/L*

1,15

19, 90

Fsforo total - mg/L*

33,30

75,22

Oxignio dissolvido - mg/L


o

11

B- COLETADAS NO PERODO SECO.


Parmetro/unidade Lodo -

ETA-1

ETA-2

pH

6,8

6,2

Condutividade - S/cm

154,7

166,0

Turbidez - uT

897

49.200

Oxignio dissolvido - mg/L

6,3

6,0

Temperatura - o C

19,2

21,5

Slidos totais - mg/L

2.132

29.595

Slidos totais fixos - mg/L

1.510

22.207

Slidos totais volteis - mg/L

622

7.388

Slidos suspensos -mg/L

2.110

14.633

Slidos suspensos fixos - mg/L

1.790

11.033

Slidos suspensos volteis - mg/L

320

3.600

Slidos sedimentveis - mL/L

730

850

DQO - mg/L

238

11.380

Dureza - mg CaCO3/L*

54,08

93,60

Nitrognio total - mg/L*

0,17

6,90

Fsforo total - mg/L*

51,86

54,06

(*) Medidas feitas do sobrenadante do lodo

Fonte:BARBOSA et al. (2001).


TABELA 2 - VALORES DA CONCENTRAO DE METAIS (mg/kg)
NOS LODOS DAS ETAS ETA-1 E ETA-2
NOS PERODOS CHUVOSO E SECO.
lodo Perodo Metais (mg/kg)

Zn

Pb

ETA-1 chuvoso

31,5 48,0

ND 78,0

299.500,0 910,0

ETA-2 chuvoso

64,0 56,0

ND 50,0

130.500,0 1485,0 70,0 34,5 71.769,0

ETA-1 seco

39,5 46,0 ND 50,0

124.000,0 1265,0 57,0 34,0 146.224,0

ETA-2 seco

29,0 75,0

392.500,0

OBS: ND = no detectado.

Fonte:BARBOSA et al. (2001).

12

Cd

Ni

ND 79,5

Fe

Mn

Cu Cr

Al

34,0 42,0 95.773,0

1415,0 24,0 38,5 57.730,0

TABELA 3 - CARACTERSTICAS FSICAS E QUMICAS NA ETA ALTO


COTIA, SP.
Parmetro/Unidade Lodo

Valor

pH

5,8 a 6,1

Slidos totais - mg/L

1114 a 25826

Fsforo total - mgP/L*

2,1 a 20,2

Fsforo solvel - mgP/L*

0,01 a 6,0

Alumnio - mgAl/kg

63689 a 95541

Cdmio - mgCd/L

0,01 a 0,02

Chumbo mgPb/L

<0,01

Cobre - mgCu/L

0,1 a 0,7

Cromo - mgCr/L

No realizado

Mercrio- mgCr/L

0,6 a 1,3

Zinco- mgCr/L

0,1 a 0,9

Sulfato - mgCr/L

No realizado

Fonte: CHAO (2006).


TABELA 4 - CARACTERSTICAS FSICAS E QUMICAS DO LODO
SEGUNDO VARIOS AUTORES
Parmetro/Unidade Lodo

Valor

pH

5,8 a 7,6

Slidos totais - mg/L

1100 a 81575

Fsforo total - mgP/L*

2,1 a 33,7

Fsforo solvel - mgP/L*

0,01 a 6,0

Alumnio - mgAl/kg

1700 a 171769

Cdmio - mgCd/L

0,01 a 0,14

Chumbo mgPb/L

0,50 a 2,66

Cobre - mgCu/L

0,06 a 2,06

Cromo - mgCr/L

0,35 a 3,82

Mercrio- gHg/L

0,1 a 1,3

Zinco- mgZn/L

0,1 a 4,25
2

Sulfato - mgSO4 /L

1.010

Fonte: CHAO (2006).

13

Alm disso, do ponto de vista geotcnico, o lodo constitudo de partculas de distintas


dimenses e propores e sua granulometria confere comportamentos distintos no que se refere,
por exemplo, permeabilidade e capilaridade (OLIVEIRA & ASSIS, 2001). A anlise
granulomtrica, feita por ensaios de peneiramento e sedimentao, utilizada na identificao e
classificao dos materiais. O ensaio feito sobre as fraes grossa e de finos do material, cujas
partculas passam atravs da peneira n 200 (0,075 mm). As diferentes peneiras usadas para a
avaliao dos materiais so apresentadas na nomenclatura dos sistemas ASTM/ASA/USS,
TYLER/ MESH e ABNTEB-22-R, com suas respectivas aberturas em mm e classificaes para
peneiramento grosso e fino.
A distribuio granulomtrica permite calcular, atravs da frmula de Hazen, o coeficiente
de permeabilidade do material (capacidade drenante da amostra), sendo um parmetro importante
para a anlise de desempenho dos sistemas de desaguamento.
Outras propriedades do lodo consideradas importantes so o teor de umidade e os Limites
de Atterberg. Nestes, definem-se quatro estados de consistncia: lquido, plstico, semi-slido e
slido.
NUNES & SARTORI (1997) caracterizaram o lodo de tal forma a encontrar justificativa
para seu uso como matria prima para a construo civil. Os autores realizaram ensaios que
normalmente so utilizados para solos, para caracterizar lodos do decantador e da gua de lavagem
dos filtros da ETA Rio das Velhas, operada pela COPASA-MG. Foram determinados a
granulometria e os limites de plasticidade e de liquidez. A Tabela 5 apresenta os resultados
obtidos.

14

TABELA 5. RESULTADOS DOS ENSAIOS GEOTCNICOS REALIZADOS NO


LODO DO DECANTADOR E NA GUA DE LAVAGEM DOS FILTROS DA ETA
RIO DAS VELHAS.

Tamanho dos Gros

Lodo do Decantador Agua de Lavagem


dos Filtros

Finos
(% acumulado
que passa)

Sedimentao
(%)
Compactao
(Proctor)
Limites
(%)

Peneira 16
Peneira 30
Peneira 40
Peneira 50
Peneira 100
Peneira 200

100,00
99,76
99,62
99,51
99,91
97,37

99,06
93,60
92,20
91,35
88,85
87,91

Areia Mdia
Areia Fina
Silte
Argila

0,38
3,62
58,00
38,00

smx(g/cm3)

1,28

hot(%)

43,10

LL (%)
LP (%)
IP (%)

59,60
43,79
15,81

63,37
-

2,82

1,96

g(g/cm3)

Fonte: NUNES & SARTORI (1997)


Estas amostras de lodo continham partculas finas a coloidais, passando na peneira 200
(0,075 mm). O lodo do decantador comportava-se como silte e argila (sendo que para os lodos do
decantador observandou-se predominncia quantitativa da frao argilosa; e muito pouca para o
lodo extrado diretamente da descarga do filtro, com comportamento tpico de material plstico
tanto para o lodo de ETA quanto gua de lavagem dos filtros, com peso especfico em torno de
27 a 28 kN.m-.

15

NUNES & SARTORI (1997) concluiram que a semelhana do lodo da ETA com o solo
permite que ele seja caracterizado atravs dos ensaios geotcnicos desenvolvidos e padronizados
para este ltimo; e que o material poderia ser utilizado na fabricao de elementos de alvenaria,
nos quais o solo usado diretamente (elementos de alvenarias da tecnologia solo-cimento) ou
como substituto de p de pedra e pedriscos midos (elementos de alvenarias da tecnologia do
concreto).
Os lodos das ETAs no Brasil so classificados como resduos slidos pela NBR-10004 e o
descarte deve atender Legislao Ambiental.

Tratamento do Lodo
O tratamento do lodo de ETA realizado atravs das seguintes operaes e processos de
separao slido-lquido: adensamento, condicionamento e desaguamento.
O adensamento consiste na primeira operao unitria para remoo de gua do lodo, que
pode ser feita com ou sem ajuda de polmeros. Geralmente, nesta etapa, busca-se atingir um teor de
slidos da ordem de 2%. Pode ser realizado por gravidade ou por meio mecnico.
O adensamento por gravidade reduz o volume de gua do lodo atravs do processo: este
ocorre nos adensadores por gravidade e tem por princpio a sedimentao por zona. Neste caso, o
lodo adensado e retirado do fundo do tanque.
No caso do adensamento por flotao, o ar introduzido na soluo de lodo atravs de uma
cmara de alta presso. Logo, aps uma despressurizao, o ar dissolvido forma micro-bolhas que
arrastam consigo os flocos de lodo, que so removidos na superfcie.

16

O condicionamento altera a distribuio das fraes de gua presentes no lodo entre seus
diferentes estados; cada estado e suas quantidades relativas determinam a maior ou menor
facilidade com que um sistema desaguar o lodo, bem como o mximo teor possvel de slidos a
ser alcanado. Estas diferentes fraes de gua presentes no lodo so: gua livre (no associada e
removida por drenagem e adensamento); gua intersticial ou capilar (retida mecanicamente nos
interstcios dos flocos; removvel mecanicamente); gua vicinal (constituda por mltiplas
camadas de molculas de gua fisicamente ligadas e presas superfcie da partcula e que pode ser
removida por condicionamento qumico) e gua de hidratao (quimicamente ligada superfcie
da partcula e s pode ser removida por secagem trmica).
No processo, o condicionamento qumico do lodo resulta na coagulao de slidos e n
liberao da gua adsorvida, e usado antes dos sistemas de desaguamento mecnico, tais como
filtrao, centrifugao, etc.
Os produtos qumicos usados incluem cloreto frrico, cal, sulfato de alumnio e polmeros
orgnicos. Em termos gerais, o condicionamento qumico seguido de desaguamento pode reduzir o
teor de umidade do lodo de 90% a 99 % para 65% a 80 %, dependendo da natureza dos slidos.
Os sistemas mecanizados, tais como centrfugas e filtros-prensa, tm a vantagem de
desaguar o lodo no menor tempo e de utilizar menor rea, e sua eficincia no dependem das
condies meteorolgicas; suas desvantagens so o alto consumo de energia, a necessidade do uso
de condicionadores qumicos, a sensibilidade s variaes da qualidade do lodo, do processo de
lavagem do sistema de filtrao, do rudo e vibrao excessiva (no caso de centrfugas) e da
manuteno das peas; a eficincia do equipamento e carga de aplicao estar determinada pela
natureza do lodo, o grau de condicionamento qumico, a freqncia de utilizao, a manuteno e o
produto final desejado (GARCS et al., 1996).
No caso do uso de filtro-prensa de placas, o desaguamento feito ao forar a gua do lodo
sob alta presso, apresentado vantagens como o alto teor de slidos do lodo, a baixa turbidez do

17

filtrado e a alta captura de slidos resultantes em torno de 30% a 40%, obtida num tempo de
filtrao de 2 h a 5 h, tempo necessrio para encher a prensa, mant-la sob presso, abrir para
descartar o lodo e fechar a prensa.
O filtro-prensa de esteira constitudo de uma estrutura, tambores rotativos ou rolos,
acionamento por moto-redutor e tela de desaguamento. Pode-se acoplar um tambor de prensagem
para aumento do desempenho do adensamento e a esteira pode ser instalada diretamente sobre uma
prensa desaguadora, formando um sistema compacto.
A secagem trmica do lodo um outro processo de reduo de umidade atravs de
evaporao de gua para a atmosfera com a aplicao de energia trmica. Neste, pode-se obter
teores de slidos da ordem de 90% a 95%.
Outro processo para efectuar desaguamento dos lodos o leito de secagem, sendo
considerado econmico e de fcil manuteno (ACHON et al, 2005). Segundo CORDEIRO
(1999), o mtodo mais utilizado para o desaguamento de lodos nos EUA. O processo se d por
evaporao e remoo natural de gua livre. Pode aumentar consideravelmente o teor de slidos do
material, facilitando o manuseio in situ e diminuindo-se gastos com transporte at o local de
disposio escolhido. Eles necessitam de condies climticas favorveis, ou seja, incidncia de
raios solares e calor, alm de disponibilidade de rea. Em geral, deve-se evitar escolher reas
prximas a rios e lagos, devido alta umidade relativa do ar, pois o lodo pode absorver gua e,
desta forma, a parcela perdida por evaporao durante o dia pode ser reposta durante a noite. So
constitudos de tanques rasos, compostos por uma camada suporte, um meio filtrante e um sistema
de drenos.

Segundo RICHTER (2001), a operao de um leito de secagem completa-se em um ciclo


de duas fases: enchimento e secagem. A fase de enchimento depende do nmero de unidades, ou
seja, da capacidade de cada leito e, segundo o autor, dura de 15 a 30 dias. A aplicao de lodos no
deve ser realizada em camadas muito espessas, sendo que, segundo CORDEIRO (1999), a altura

18

ideal seria de 25 cm a 30 cm. A fase de secagem pode durar trs semanas ou mais, dependendo do
clima e do teor de slidos que se pretende atingir. So dimensionados para um perodo de
armazenamento total de trs a quatro meses, ou seja, um nmero de trs a quatro aplicaes por
ano no mesmo leito, dependendo do caso.

CORDEIRO (1999) destacou algumas vantagens dos leitos de secagem em relao aos
sistemas mecanizados, tais como o baixo consumo de energia e a pouca necessidade de utilizao
de condicionantes qumicos. No entanto, pode apresentar certas desvantagens, tais como a
necessidade de grande espao fsico, dependem de clima favorvel, da necesidade de intensa
operao de revolvimento do material para se atingir eficincia de remoo da umidade em tempos
menores, alm de operaes trabalhosas para a remoo de lodo seco. Os mecanismos de adio e
remoo de gua em leito de secagem so mostrados, esquematicamente, na Figura 2.

Aps o desaguamento, o lodo pode ser removido do leito de forma manual ou mecnica. A
remoo manual necessita do emprego de mo de obra e um trabalho demorado e cansativo. Para
a remoo mecnica, adotada em muitos pases desenvolvidos, so utilizados caminhes com
carregamento frontal ou caminhes equipados com sistemas de vcuo.

FIGURA 2: ESQUEMA DOS MECANISMOS DE ADIO E REMOO DE


GUA EM LEITO DE SECAGEM.
Fonte: CORDEIRO, (1999).
19

Os leitos de secagem para remoo de gua de lodos de ETAs tm sido utilizados em vrios
locais da Europa e EUA. Segundo o trabalho realizado por MURRAY & DILLON (1994) apud
CORDEIRO (1999), em 469 sistemas de desaguamento de lodos de ETAs, 47 utilizavam leitos de
secagem 10% do total. A Figura 3 aprenta lodos desaguados em leito de secagem.

FIGURA 3 LODOS DESAGUADOS POR LEITO DE SECAGEM

NEUBAUER (1968) apud HUBBS & PAVONI (1974) realizou experincias com dois
lodos provenientes da coagulao com sulfato de alumnio das ETAs de Shoremont, Rochester,
NY. Foram utilizadas estaes-piloto de leitos de secagem. A temperatura ambiente variou de
20 C a 27 C, e a umidade do ar, de 72% a 93%. Os resultados obtidos mostraram que a vazo de
drenagem decaiu at cessar completamente em perodo de 20 h a 24 h e a secagem por evaporao
durou de 24 h a 72 h. OBRIAN & GERE (1968) apud KRASAUSKAS (1969) observaram que os
lodos de ETAs, com um teor de slidos inicial de 1%, dispostos em leito de secagem, produziram
lodos com 20% de ST, aps o intervalo de tempo compreendido entre 70 h e 100 h.
20

NOVAK & MONTGOMERY (1975) salientaram que o conhecimento das caractersticas


reolgicas dos lodos de estaes de tratamento de gua era fator fundamental para o projeto de
leitos de secagem, principalmente o teor de slidos e a resistncia quanto filtrao.
Na cidade de Durham, North Carolina, um sistema composto por adensador,
condicionamento com polmeros e leito de secagem foi colocado em operao em 1978. No
adensador, o teor de slidos passou de 0,5% a 1% para 3% a 5%. O leito de secagem ocupou uma
rea de aproximadamente 600 m, resultando em um lodo com teor de slidos de 15 a 20%.
CORNWELL et al. (1987) citaram que o lodo desaguado no leito era removido por meio de
caminhes dotados de um sistema de suco.

3.2.2

Resduos de Construo e Demolio

Segundo PINTO (1995), cerca de 64% do resduo em um canteiro de obras formado por
argamassa, 30% por elementos de alvenarias de vedao (tijolos, telhas e blocos) e 6% por outros
materiais como concreto, pedra, areia, metais e plsticos. A Tabela 6 apresenta a composio
mdia dos resduos de construo avaliados por PINTO (1995).
Na Europa Ocidental, a quantidade de resduos de construo civil alcana 0,7 t a 1 t por
habitante por ano; nessa mesma regio os resduos slidos municipais correspondem ao dobro
desse valor (PERA, 1996).
Os dados de 1995 do Departamento de Limpeza Urbana da Prefeitura de Campinas
(CAMPINAS, 1996 apud ZORDAN, 1997) indicaram que o municpio produzia perto de 1.800
t/dia de resduos da construo civil e sua disposio era em bota-foras. Setenta por cento eram
originados na construo e demolio e os 30% restantes em indstrias de outros gneros.

21

TABELA 6 - COMPOSIO MDIA DOS RESDUOS DE


CONSTRUO.
ELEMENTO

% (em massa)

Argamassas

63,67

Tijolos macios

17,98

Telhas, lajotas, etc.

11,11

Concreto

4,23

Bloco de concreto

0,11

Ladrilhos de concreto

0,39

Pedras

1,38

Cimento-amianto

0,38

Solo

0,13

Madeira

0,11

Papel e matria orgnica

0,20

Fonte: PINTO (1987) apud PINTO (1995).

PINTO (1999) apud JOHN & AGOPYAN (2000) estimou que nos municpios brasileiros
de mdio e grande porte, a massa de resduos produzidos pela construo civil varia de 41% a 70%
da massa total de resduos slidos urbanos. E as estimativas para cidades como Jundia, Santo
Andr, So Jos dos Campos, Belo Horizonte, Ribeiro Preto, Campinas, Salvador e Vitria da
Conquista variaram entre 230 kg/hab.ano at 760 kg/hab.ano, com uma mdia de 510 kg/hab.ano.
Para BRITO (1999), a estimativa de resduos produzidos pela Prefeitura Municipal de So Paulo t
de aproximadamente 280 kg/hab.ano. Projees do IBGE mostram que cada habitante, em mdia,
geraria anualmente 0,51 t destes resduos, o que significa que o volume de entulho no Brasil seria
da ordem de 92 milhes de toneladas/ano. A Figura 4 apresenta este tipo de resduos.

22

FIGURA 4

ENTULHOS

Na Tabela 7 apresenta-se uma estimativa, por JOHN & AGOPYAN (2000), da gerao de
resduos de construo civil em diversos pases.
O entulho, como conjunto de fragmentos de tijolo, concreto, argamassa, ao, madeira, etc.,
provenientes do desperdcio na construo e/ou demolio de estruturas, prdios, residncias,
pontes, etc., compe-se, deste modo, de restos e fragmentos heterogneos.
Nas usinas de reciclagem, podem-se obter agregados, basicamente, envolvendo uma
seleo e triturao em equipamentos apropriados. Na seleo ou no processo de triagem, os
resduos reciclveis encontrados para a produo de agregados, so os materiais compostos de
cimento, cal, areia e brita, argamassa, blocos de concreto, alm dos materiais cermicos, telhas,
manilhas, tijolos, azulejos. Os materiais no-reciclveis do processo, como metais, madera, vidro,

23

entre outros devero ser dispostos ou encaminhados para outros usos. Nos processos de triagem,
espera-se evitar sua "contaminao" e no mistur-los com resduos orgnicos.

TABELA 7 ESTIMATIVAS DE GERAO DE RESDUOS DE CONSTRUO


CIVIL.

Fonte: JOHN & AGOPYAN (2000),

A fabricao dos agregados de diferentes tamanhos e obteno de areias, por exemplo,


entre outros, permite fazer da reciclagem um grande negcio para a construo civil. Geralmente,
tm-se um equipamento de triturao, elementos magnticos para separar o ao, correias
transportadoras, etc. A granulometria do agregado estabelecida na triturao e sua qualidade
depender basicamente da composio do entulho.
So aplicadas normas tcnicas tradicionais utilizads para agregados para concreto e
argamassa, e os agregados reciclados, algumas vezes, no atendem aos valores limites
24

especificados. Por esta razo, recomendado para estes ltimos, usos no-estruturais. Pela sua
estrutura porosa, os agregados reciclados apresentam maior absoro de gua do que os naturais
(ZORDAN, 1997). O entulho classificado, de acordo com a matriz predominante, em cermico
ou concreto.
Segundo NGULO (2005), na definio de RCD (resduos de construo civil) esto
includos todos e quaisquer resduos provenientes desta atividade, seja de construo ou
demolio, com presena ou no de solos ou vegetao. Os resduos de concreto (RC) incluem os
rejeitos de demolio de estruturas de concreto, resduos de usinas de fabricas de elementos prmoldados, concretos pr-misturados, pavimentos de concreto, entre outros.
Segundo Resoluo 307 do Conselho do Meio Ambiente - CONAMA (Brasil, 2002),
prev-se a responsabilidade dos municpios na elaborao do plano de gesto destes resduos, j
que so notrios os impactos negativos ao meio ambiente e sade da populao pela falta do
mesmo.
CASSA et al. (2001) analisaram as caractersticas do agregado reciclado do entulho de
Salvador, obtendo a seguinte composio: 72% de restos de concreto, argamassa, cermicos e
rocha e 22% de solo e areia. Verificaram-se uma predominncia de pedregulho, uma frao
significativa de areia grossa, mdia e fina e pouca argila e silte. O agregado mido apresentou a
seguinte distribuio granulomtrica: 10% de areia mdia, 72% de areia fina, 16% de argila e 2%
de silte. O agregado grado era constitudo principalmente de pedregulhos no laminares, com
formas irregulares e textura mais spera e porosa do que o tipo grado convencional. Os agregados
apresentaram caractersticas de alta absoro de gua em relao aos convencionais: os valores
obtidos foram da ordem de 10,4% e 8,2% para agregado reciclado grado e mido,
respectivamente, sendo a faixa de valores para agregados naturais de 0,2 % a 3,4%. As impurezas
orgnicas apresentaram-se com teores em quantidade inferior quela dos materiais naturais da
regio e a ausencia de nitratos na composio mineral dos agregados indicou que os residuos nao
continham rejeitos sanitrios.

25

3.2.3 Cimento

Em muitas obras da construo civil e na elaborao de elementos de alvenarias tipo


concreto, muito usado comercialmente o cimento Portland Extra Forte CPV-ARI. Com boa
mistura, os elementos de alvenarias podem ganhar resistncia inicial proporcionada pelo CPV aps
menor tempo de cura.
Segundo MARTINS et al. (2006), observa-se que as composies com cimento CPV ARI
PLUS apresentaram melhores valores de resistncias compresso, em relao aos resultados de
outras composies. E essa melhor performance est evidenciada pelas caractersticas fsicoqumicas de finura e teor de insolveis.
Na Tabela 8 apresenta-se a caracterizao do cimento Portland CPV ARI PLUS na
proporo em massa, a composio potencial, o tempo de pega da pasta de cimento, segundo a
NBR 11581 MB 3434 (Brasil, 1991) e a massa especfica.

26

TABELA 8 - CARACTERIZAO DO CIMENTO PORTLAND CPV ARI PLUS


Composio do Cimento Propores (%/M. De Cimento)
Clinquer
Sulfato de Clcio
Calcrio
Finura Blaine
(cm2 /g) NBR 7224

90.6
6.0
3.4

Composio Potencial
C3 S
C2 S
C3 A
C4AF

(%)
56.7
11.7
8.1
9.5

4650

Tempo de pega da Pasta de Cimento NBR 11581 MB 3434


Temperatura (oC)
25
Rel. a/c (MB 3433)
0.29
Inicio de pega (min)
116
Fim de pega (min)
256
Massa especifica (g/cm3) NBR 6474 = 3.1
Fontes: Holcim Brasil S:A. e Companhia de Cimento de Riberao Grande; apud MAZZEO
(2003).

3.3

Tecnologias de Fabricao

3.3.1

Elementos de Alvenarias Tipo Solo-Cimento

Segundo a Associao Brasileira de Cimento Portland o solo-cimento o material


resultante da mistura homognea, compactada e curada de solo, cimento e gua em propores
adequadas. O produto resultante um material com boa resistncia compresso, bom ndice de

27

impermeabilidade, baixo ndice de retrao volumtrica e boa durabilidade. Dos materiais, o solo
o elementos mais utilizado para sua obteno e o cimento colocado para estabiliz-lo varia de 5%
a 10% do total, o qual confere as propriedades de resistncia no composto.
Os solos mais apropriados so os que possuem teor de areia entre 45% e 50%, limitando-se
o uso para os que contm matria orgnica ao composto.
Segundo CASSA et al. (2001), na dcada de 1950, o pesquisador colombiano G.
RAMIREZ, residindo no Chile, criou uma prensa manual para a fabricao de tijolos, que passou a
ser conhecida mundialmente como prensa CINVA-RAM. A prensa fazia uso do material na forma
comprimida, fabricando um tijolo por vez, e a Associao Brasileira de Cimento Portland realizou
trabalhos utilizando a tcnica, desenvolvendo uma prensa para essa atividade. O equipamento
molda trs tijolos ao mesmo tempo, mas no consegue dar uma presso uniforme aos elementos de
alvenaria. A presso alcanada por esta prensa de cerca de 2 MPa.
CASSA et al. (2001), com relao ao tipo de solo, consideraram as seguintes quantidades
desejveis para a fabricao dos elementos de alvenaria solo-cimento: 10% a 20% de argila, 10% a
20% de silte e 50% a 70% de areia. A areia apresenta gros finos de 0,05 mm a 0,25 mm, mas para
solos muito argilosos, com limites de liquidez e plasticidade altos, para adequ-los, deve-se
matur-los com areia em proporo adequada. No recomendvel o uso do solo da camada
superficial do terreno, por conter material orgnico, razes ou pedras. Com relao cor,
consideram-se ideais os vermelhos ou amarelos. No caso de solo cido, para neutraliz-lo,
recomenda-se a correo com cal.
O tipo de prensa usada na fabricao determina a resistncia dos elementos de alvenaria,
considerando-se as hidrulicas melhores pelo fato de aplicar presses maiores. O autor tambm
apresentou a avaliao do uso do agregado mido em tijolos de solo estabilizado com cimento,
sendo a granulometria e a plasticidade os critrios para seleo de solo e a proporo. Na Tabela 9
apresentam-se as caractersticas dos solos adequados para a fabricao de tijolos e blocos de solo-

28

cimento, segundo CASSA et al. (2001), baseado na NBR 10832 (Brasil, 1989) e NBR 10833
(Brasil, 1989) da ABNT.
TABELA 9. REQUISITOS DO SOLO PARA FABRICAO DE ELEMENTOS DE
ALVENARIA SOLO-CIMENTO.
Caracterstica

Requisitos

% passando na peneira 4 (4,8 mm)


% passando na peneira 200 (0,075 mm)

(%)

100
10 a 50

Limite de liquidez

45

Limite de plasticidade

18

Fonte: CASSA et al. (2001).


Em relao granulometria, os solos arenosos so os mais adequados para estabilizao
com cimento, segundo a ABCP - Associao Brasileira de Cimento Portland (1998).
Segundo o CEPED - Centro de Pesquisas e Desenvolvimento (1984), importante
considerar que o consumo do estabilizador, o cimento, depende do tamanho dos gros do solo e da
sua uniformidade; a existncia de gros maiores (areia grossa e pedregulho) benfica, pois esse
material atua como enchimento, liberando uma maior quantidade de cimento para ligar os gros
menores, uma vez que se deve ter um teor menor de frao fina, pois a resistncia devida
coeso da frao compactada. Os limites de liquidez e de plasticidade so as variveis que melhor
expressam as condies de trabalhabilidade do solo, gerando, com o aumento dos valores desses
limites, maior dificuldade no destorroamento, mistura e secagem.
O CEPED tambm realizou ensaios com amostras de solos latertico e saproltico e
agregado mido da Regio Metropolitana de Salvador. Na Tabela 10 apresentam-se as
caractersticas dos solos e do agregado; fazendo-se a seleo do solo latertico, por atender aos
critrios j apresentados na Tabela 9. No estudo, determinou-se a melhor proporo cimento: solo,
29

sendo neste caso de 12%. Todavia, no foram fabricados os tijolos prensados com agregado e o
solo latertico, j que a mistura diminuiu significativamente a quantidade de material fino,
responsvel pela resistncia inicial necessria para o manuseio dos elementos de alvenaria recmmoldados. Tentou-se modificar tal comportamento com a adio de cal e a soluo tornou-se
economicamente invivel, pois a quantidade desta, da ordem de 10%, aumentaria
consideravelmente o custo do maerial.
TABELA 10. CARACTERSTICAS DOS SOLOS E DO AGREGADO MIDO.
REGIO METROPOLITANA DE SALVADOR.

Propriedade

Agregado

Solo latertico

Solo saproltico

Composio Granulomtrica
Pedregulho (%)
Areia (%)
grossa (%)
mdia (%)
fina (%)
silte (%)
argila (%)

0
2
25
53
1
19

0
0
9
23
33
35

0
0
10
72
2
16

% do material que passa


Na peneira 4 (%)
Na peneira 200 (%)

100
20

100
68

100
18

Limite de liquidez (%)

20

62

NL

Limite de plasticidade (%)

15

42

NP

Massa especfica (g/cm)

2,55

2,60

2,59

Compactao
massa especfica mx. (g/cm)
umidade tima (%)

1,83
9,3

1,38
21,6

1,86
13,8

Mido

Fonte: CASSA et al. (2001).


Ainda que existam solos que no permitem a produo de tijolos prensados, pela sua
distribuio granulomtrica, existe a possibilidade de mistur-los a outros materiais para obteno
de uma boa combinao. Os autores adicionaram ao solo saproltico, com maior teor de finos,

30

diferentes volumes de agregado, obtendo misturas com caractersticas adequadas fabricao dos
elementos de alvenaria.
A prensa manual possui estrutura robusta, com articulaes com rolamentos, evitando o
desgaste natural e mantendo a preciso dos tijolos fabricados. Os moldes so fixados com
parafusos, que permitem sua substituio. Em algumas prensas consegue-se fazer dois ou trs
tijolos por ciclo, e com simples troca de ferramentas, pode-se fazer tijolos sem furo, convencionais
ou modulares com furos na sua estrutura, mantendo a qualidade dos produtos.
Usando a mistura apropriada, os produtos poderiam sair com um custo relativamente baixo.
Recomenda-se, de forma geral, o uso, em volume, de sete a dez pores de solo arenoso peneirado,
uma poro de cimento e gua na quantidade em que atinja uma umidade tima (equivalente a 5%
de umidade). Testa-se simplesmente comprimindo uma amostra da mistura em uma das mos; se
os dedos deixam marca bem definida na massa, considera-se a umidade adequada; se houver um
esfarelamento, a umidade insuficiente (secura do solo) e se a marca muito compacta e a mo
fica molhada, a umidade excessiva. Aps sua fabricao, os tijolos devem ser empilhados,
pulverizando gua sobre os mesmos, mantendo-os midos, com cura total de sete dias, no mnimo.
Para blocos vazados de solo-cimento sem funo estrutural, padronizados segundo a
NBR 10834 (Brasil, 1994), tem-se as seguintes condies:
- As dimenses nominais que os blocos devem ter esto definidas na NBR 10835 (Brasil,
1994);
- Os blocos no devem apresentar fissuras ou fraturas e ter arestas vivas;
- Com relao resistncia a compresso, a amostra ensaiada dever estar de acordo com a
NBR 10836 (Brasil, 1994) e apresentar, em mdia, valores iguais ou maiores de 2,0 MPa e valores
individuais iguais ou maiores que 1,7 MPa;
- Para o caso da absoro de gua, segundo a mesma norma, deve apresentar a mdia dos
valores igual ou menor que 20% e valores individuais iguais ou menores que 22%, aos 28 dias de
idade.

31

Segundo a NBR 8491 (Brasil, 1984), esto fixadas as exigncias para tijolos macios de
solo-cimento. Define-se tijolo macio de solo-cimento como o elemento de alvenaria cujo
volume no inferior a 85% de seu volume total aparente e constitudo por uma mistura
homognea, compactada e endurecida de solo, cimento Port1and, gua e, eventua1mente, aditivos
em propores que permitam atender mesma.
Na amostragem, dever-se- retirar, para cada 25.000 ou frao superior a 10.000 tijolos,
uma amostra de treze unidades, determinando-se a resistncia compresso e a absoro de gua.
As dimenses nominais dos tijolos devero ser de:
- Tipo I, quando apresentam 20 cm de comprimento, 9,5 cm de largura e 5 cm de altura.
- Tipo II, aqueles que apresentam 23 cm de comprimento, 11 cm de largura e 5 cm de
altura.
A preciso deve ser verificada na escala de milmetro, sendo a tolerncia permitida de at
3 mm.

3.3.2

Elementos de Alvenarias Tipo Concreto

A mistura de agregados grados, midos de diferentes granulometrias (areias finas e/ou


grossas) e um porcentual de cimento e gua deu origem fabricao de elementos de alvenaria
tipo concreto, com a ajuda de prensas manuais ou pneumticas. A mistura dever ser constituda
de cimento Portland, agregados e gua; sendo que o cimento usado dever obedecer s
especificaes brasileiras quanto preparao de concretos e argamassas. Aps a mistura, o
concreto deve possuir plasticidade adequada para o manuseio, transporte e lanamento em frmas,
possuindo coeso e resistncia com o passar do tempo. aceito o uso de aditivos; e eles no
devero acarretar efeitos prejudiciais, o que poder ser comprovado atravs de ensaios.

32

Devem-se avaliar as propriedades de cada uma das matrias-primas componentes e os


fatores que podem alter-las; proporcionar corretamente e executar uma perfeita mistura, alm de
controlar a fabricacao dos elementos de alvenaria e seu endurecimento.
Os agregados naturais usados para elaborao de elementos de alvenaria so avaliados
segundo algumas normas tcnicas da ABNT. Eles devem ser compostos por gros de minerais
duros, compactos, durveis e limpos e no devero conter substncias de natureza e em quantidade
que possam comprometer a hidratao e o endurecimento do cimento; no podero afetar a
proteo das armaduras contra a corroso e a durabilidade. Alm disso, no devero danificar o
aspecto visual externo dos elementos de alvenaria do concreto. Segundo DE ALMEIDA (2002),
eles no devem ter impurezas (terra e argila) e outros elementos prejudiciais. Podero ter, no
mximo, 0,02% de cloretos e 1% de sulfatos. O acar especialmente perigoso, porque impede a
pega do cimento.
Na norma NBR 7211 (Brasil, 1983), apresentam-se as especificaes para agregados de
concreto e foram adotadas as seguintes definies:
- O agregado mido toda areia de origem natural ou resultante de britagem de rochas
estveis, ou mistura delas, cujos gros passam pela peneira de malha 4,8 mm e ficam retidos na
peneira de malha 0,075 mm.
- Agregado grado a brita proveniente de rochas estveis ou pedregulho, ou mistura deles,
devendo os gros passarem pela peneira de malha quadrada com abertura de 152 mm e ficarem
retidos na peneira de malha 4,8 mm.
Nesta norma, fixam-se as caractersticas mnimas na recepo e produo dos agregados
midos e grados, de origem natural. Os agregados podem-se encontrar fragmentados ou serem
resultantes da britagem de rochas, sendo seu destino a produo de concretos. Segundo esta norma,
podero ser utilizados, desde que se demonstre mediante sugesto baseada em estudos
experimentais, que se pode produzir concreto de qualidade satisfatria. Refere-se aos agregados

33

sobre os quais no existem antecedentes de mau comportamento ou que vo ser utilizados pela
primeira vez. Tambm esto includos aqueles que preencham essas condies, e onde os naturais
no sejam economicamente viveis.
A granulometria dos agregados midos deve cumprir os limites ali recomendados e podem
ser empregadas areias cuja granulometria no se enquadre em uma delas (muito fina, fina, mdia
ou grossa).
Aplica-se a NBR 6467 (Brasil, 1987) para ponderar a variao do volume aparente,
provocada pela absoro de gua livre pelos gros do agregado. Nesta, define-se o quociente de
inchamento entre o volume mido (Vh) e o volume seco (Vo) de uma mesma massa de agregado a
ser avaliado, como:
Vh / Vo = [rs (100 + h)] / [rh (100)]
Onde,
rs = massa unitria do agregado seco em estufa, em kg/dm3;
rh = massa unitria do agregado com h% de umidade, em kg/dm3;
h = teor de umidade do agregado, em %.
Na norma NBR 9777 (Brasil, 1987), pode-se avaliar o valor da absoro de gua em
agregados midos, nas condies saturada e superfcie seca, segundo a expresso:
A = [ ( P1 - P2 ) / P2 ] x 100
Onde:
A = a absoro do agregado mido na condio saturada, em %;
P1 = massa da amostra na condio saturada, em %;
P1 = massa do material seco em estufa (105 C a 110 C).

34

Os resultados individuais obtidos no devem diferir entre si em mais de meia unidade


percentual.
A NBR 7218 (Brasil, 1987) apresenta o mtodo de determinao do teor de argila em
torres e materiais friveis, eventualmente presentes nos agregados, definidos como todas as
partculas presentes nos agregados suscetveis de serem desfeitas pela presso entre os dedos
polegar e indicador. A NBR 7219 (Brasil, 1987) apresenta o mtodo de determinao do teor de
materiais pulverulentos nos agregados destinados produo de concreto. Tem-se definido esse
material como as partculas minerais com dimenso inferior ou igual a 0,075 mm, solveis em
gua. O teor destes materiais obtido pela diferena entre as massas da amostra antes (Mi) e
depois da lavagem (Mf) e expresso em porcentagem da massa da amostra ensaiada.
Teor de materiais pulverulentos = [ (Mi Mf) / Mi ] x 100

(%)

O resultado obtido pela mdia aritmtica das duas determinaes e sua diferena deve ser
menor que 0,5% para os grados e 1,0% para os midos.
A NBR 7220 (Brasil, 1987) prescreve o mtodo de determinao co1orimtrica de
impurezas orgnicas hmicas em agregado mido destinado ao preparo do concreto, comparando
os resultados avaliados com uma soluo padro.
Complementarmente, as normas tcnicas que definem os blocos tipo concreto,
consideram outras exigncias, como:
- Os blocos para execuo de alvenarias modulares, ou seja, modulares com dimenses
coordenadas, com dimenses mltiplas do mdulo M = 10 cm.
- A rea lquida para este elemento de alvenaria igual ou inferior a 75% da rea bruta;
sendo esta a da seo perpendicular aos eixos dos furos, sem desconto das reas dos vazios, e a
lquida, a mdia da seo perpendicular aos eixos dos furos, descontadas as mximas dos vazios.

35

As dimenses coordenadas so mltiplas do mdulo M = 10 cm ou de submdulos M/2 e


M/4, diminudas de 1 cm, que obedece a espessura mdia da junta de argamassa; sendo o bloco
vazado modular de concreto aquele cujas medidas so determinadas para ocupar um espao
modular. Dentre as dimenses padronizadas, est a M-15 (15x20x40) de 140 mm de largura, 190
mm de altura e 390 mm de comprimento; as paredes tem espessura mnima de 25 mm; a dimenso
do furo no pode ser menor ou inferior a 8 cm; sendo que os elementos de alvenaria devem
oferecer aspecto homogneo, compactados e sem trincas, no se permitindo pinturas que os
ocultem. As tolerncias admitidas na fabricao so de +2 mm e 5 mm, ou seja, estas dimenses
devero ser verificadas com preciso de 0,5 mm e as tolerncias permitidas nas dimenses dos
blocos sero de + 3 mm e -2 mm, sendo que a espessura mnima de qualquer parede de bloco
dever ser de 15 mm.
Em geral, as dimenses reais que os blocos modulares e submodulares devem atender so:
em cm, de largura 19,14 ou 9; de altura 19, para todos; e de comprimento 39, 34, 29, 19, 14 ou 9.
A sua designao para blocos de 20 cm nominais M-20; para os de 15 cm M-15; e para os de 10
cm, M-10.
Os blocos devem ser produzidos e curados por processos que garantam a resistncia de um
concreto homogneo, capaz de atender as normas e manipulaes normais nas obras da construo
civil: sem arestas vivas, isto , sem trincas, fraturas ou defeitos que danifiquem a cura,
assentamento, resistncia e durabilidade da edificao.
Os que recebem revestimento, classe especial rstica (BE), podem oferecer superfcies
homogneas e speras para promover a colagem do mesmo. Neste caso, no permitido pinturas
que ocultem defeitos existentes. Os de classe para alvenaria aparente ou lisa (AE), que no tm
programado revestimento, no devem apresentar defeitos nas faces expostas, pequenas
imperfeies, trincas ou lascas.

36

Nos blocos, conforme a NBR 7173 (Brasil, 1982), recomenda-se que a espessura das
paredes externas apresentem o valor de e (cm), e as espessuras das paredes internas apresentem o
valor de 2e , nos quais os furos devem se alinhar segundo a mesma vertical.
Segundo as normas, devem ser amostrados 12 blocos para lotes de fabricao at 10.000
unidades; dos quais 6 sero para ensaios de compresso, 3 para ensaios de retrao e 3 para ensaios
de absoro, massa especfica, umidade e rea lquida.
No caso dos blocos vazados de concreto simples para alvenaria sem funo estrutural,
estes esto padronizados para serem empregados na construo coordenada modularmente,
segundo a NBR 5712 (Brasil, 1982) e suas especificaes esto dadas na NBR 7173 (Brasil, 1982).
Como normas complementares, tem-se a NBR 7184 (Brasil, 1982) - blocos vazados de concreto
simples para alvenaria sem funo estrutural Determinao da Resistncia Compresso
(mtodo de ensaio) e a NBR 7211 (Brasil, 1983) - Agregados para concreto: especificaes. Os
agregados podem ser areia e pedra, de acordo com a NBR 7211, ou escrias de alto forno, cinzas
volantes, argila expandida ou outros agregados leves que satisfaam especificaes prprias a cada
um desses materiais.
De acordo com NBR 7184, os blocos vazados de concreto simples para alvenaria sem
funo estrutural devem atender os seguintes limites:
- resistncia compresso (valores mnimos),
mdia ...................................................... 2,5 MPa ;
individual.................................................2,0 MPa;
- umidade, considerando que no momento do teste no devero apresentar umidade
superior a 40% da quantidade de gua fixada como absoro mxima;
- absoro (valores mximos), avaliando que os ensaios no sero necessrios quando os
blocos destinarem-se execuo de alvenarias no expostas s intempries ou umidade.
mdia .................................................... 10% ;
individual .............................................. 15% ;

37

Os blocos vazados de concreto simples para alvenaria estrutural devem atender a NBR
6136 (Brasil,1994), sendo confeccionados com cimento Portland, gua e agregados minerais,
incluindo ou no outros materiais, sendo destinados execuo de alvenaria estrutural.
Estes blocos devero ser submetidos aos ensaios conforme a NBR 7184 (resistncia a
compresso), NBR12117 (retrao por secagem) e NBR 12118 (absoro de gua, teor de
umidade, e rea liquida); sendo que a absoro de gua determinada, em qualquer dos blocos
ensaiados, seja do tipo AE ou BE, deve ser menor ou igual a 10% e sua retrao por secagem deve
ser menor ou igual a 0,065%.
A NBR 7184 prescreve o mtodo de determinao da resistncia compresso em corposde-prova feitos em laboratrio, os quais devem ser medidos com preciso de 0,5 mm. A rea bruta
do corpo-de-prova calculada com o valor mdio das dimenses totais da seo de trabalho, sem
desconto das reas de furos ou reentrncias. O valor mdio de cada dimenso o resultado da
mdia de, pelo menos, trs determinaes executadas em pontos distintos: um em cada
extremidade e um no meio.
O valor da resistncia compresso dos corpos-de-prova, expressa em MPa, ser obtido a
partir da razo entre a carga mxima (em Newton) observada durante o ensaio, pela mdia das
reas das duas faces de trabalho (sem desconto das reas dos furos e reentrncias, em milmetros
quadrados).
Outra avaliao a ser feita nestes elementos de alvenaria o Teste de Durabilidade, de
acordo com a norma da American Standard ASTM C2216-80 - Water content av s a percent of dry
weight (EPA, 1980). O teste avalia a resistncia do elemento de alvenaria, mostrando como a
mistura de seus materiais deteriora-se com as mudanas do clima no ambiente onde esto sendo
usados. Estabelece parmetros que representam as condies naturais, ponderando a resistncia e
o deterioramento das amostras escolhidas, aps um processo de congelamento e descongelamento
e umedecimento e secagem.

38

ZORDAN (1997), aps a anlise dos agregados reciclados na confeco de concreto no


estrutural, recomendou que se deve estudar a durabilidade do concreto confeccionado atravs de
diferentes composies de proporos e relaes gua/cimento. Segundo DE ALMEIDA (2002), a
durabilidade um fator que tm influncia na qualidade do concreto, dependendo da qualidade dos
materiais e de seu proporcionamento adequado (quantidades: de cimento, agregados e gua), alm
da manipulao apropriada, mistura, transporte, lanamento nas frmas, adensamento correto e
cura cuidadosa.
Para NGULO (2005), a durabilidade est restringida nos usos do concreto, alm disso, a
norma brasileira no exige teste de reatividade para concretos com resistncia mecnica de at 15
MPa. Consideram-se que eles sejam porosos o suficiente para acomodar os produtos expansivos e
tambm influenciar nas propriedades mecnicas do concreto, principalmente em determinadas
faixas de porosidade, determinando inclusive sua durabilidade e comportamento reolgico pela
falta de gua absorvida pelo agregado quando no se teve pr-saturao.
Segundo SALES & CORDEIRO (2001) apud HOPPEN et al. (2003), substituindo parte do
agregado mido na fabricao do concreto com lodo de ETA, os valores obtidos nas avaliaes de
resistncia e absoro, indicaram que poderem ser usados em aproveitamento no-estrutural,
satisfazendo o desempenho mecnico e durabilidade, alm da reduo de matrias-primas
naturais, como areia e agregados.
CORDEIRO (2000; 2001) e SALES & CORDEIRO (2001) apud HOPPEN et al. (2003),
no estudo da incorporao do lodo centrifugado de ETA em matriz de concreto, enfatizram a
preparao com o material alternativo na produo de contrapiso, argamassas para assentamento
de elementos de alvenarias e confeco de blocos de concreto no-estrutural, observando a
factibilidade nos ensaios de resistncia compresso e absoro, atendendo o mnimo inerente ao
desempenho mecnico e durabilidade. Alm da reduo de matrias-primas naturais, como areia
e pedra brita, HOPPEN et al. (2003) afirmaram que ocorreu um aumento no teor de absoro de

39

gua no concreto com 3% de lodo, minimizando a durabilidade nos ambientes agressivos, pois a
norma NBR 8452 (Brasil, 1998) limita a absoro do concreto a 6%.

40

4.

MATERIAL E MTODOS

4.1

rea de Estudo: Municpio de Campinas

Aspectos Gerais da Cidade


A Cidade de Campinas ocupa uma rea de 800 km2 e possui quatro distritos: Joaquim
Egdio, Sousas, Nova Aparecida e Baro Geraldo (no qual se situa a Universidade Estadual de
Campinas UNICAMP).
O municpio e a Regio Metropolitana de Campinas - RMC alcanaram, nas ltimas
dcadas, elevado grau de desenvolvimento industrial, agrcola, comercial e de servios,
constituindo-se em destacado plo cientfico, tecnolgico e cultural do Pas. Segundo o Instituto
Brasileiro de Geografia e Estatstica IBGE (2000), a populao do municpio alcanou 968.921
habitantes, dos quais 98,34% viviam na rea urbana.
O acelerado processo de urbanizao da RMC na ltima dcada trouxe problemas de infraestrutura e ambientais de difcil soluo: elevado dficit habitacional, desemprego, pobreza,
favelas, violncia urbana e poluio.
De acordo com a Prefeitura Municipal de Campinas - PMC e Associao Comercial e
Industrial de Campinas (PMC, 2007), o municpio tem um dficit habitacional da ordem de 40.000
unidades e uma taxa de desemprego na ordem de 16,6%. Mais de 150 mil pessoas ainda vivem em

41

informalidade territorial na cidade, em favelas, ocupaes ou ncleos habitacionais sem infraestrutura. Destas, 4 mil famlias esto em reas de risco e mais de 800 em risco iminente.
Segundo o COMIT DAS BACIAS HIDROGRFICAS DOS RIOS PIRACICABA,
CAPIVARI E JUNDIA (2000), o Municpio est inserido nestas bacias, que tem hoje restrita
disponibilidade hdrica, considerada insuficiente para atender s mltiplas demandas da populao
existente. O desenvolvimento tecnolgico e econmico da RMC trouxe consigo a produo de
uma grande quantidade de resduos, tanto nos plos tecnolgicos de produo como de prestao
de servios, incrementando a poluio das bacias hidrogrficas, tornando-as economicamente de
alto custo de recuperao. Os mananciais superficiais da regio apresentam-se com qualidade
comprometida pelos lanamentos quase in natura de esgoto domstico, resduos slidos e pelo
escoamento superficial das reas rurais.
Segundo o Plano Diretor de Tratamento de Esgoto, o ndice de atendimento deve ser de
70% com a construo das novas Estaes de Tratamento de Esgotos (ETEs); o sistema de coleta
e afastamento atende, atualmente, 88% da populao, por meio de 210 mil ligaes e 3112
quilmetros de redes, interceptores e emissrios (SANASA, 2007).

Abastecimento de gua e Produo de Lodo


Segundo a Sociedade de Abastecimento de gua e Saneamento S.A. SANASA (2007), o
sistema de fornecimento possui capacidade de captao de 4,0 m3/s (95% proveniente do rio
Atibaia e 5% do rio Capivari) e trata em mdia 2,9 m3/s, para atender com gua potvel encanada
98% da populao urbana, cerca de 750.000 habitantes do Municpio, atravs de cinco ETAs,
todas elas de tipo convencional (com gua captada no rio Atibaia, esto as ETAs 1, 2, 3 e 4 e ,com
gua proveniente do rio Capivari, a ETA 5). As ETAs tm capacidade de produo de at 4,5m3/s.
O volume mdio mensal produzido da ordem de dez milhes de metros cbicos, transportado por
mais de 3200 quilmetros de adutoras e redes de distribuio e armazenado em 60 reservatrios

42

dispersos pela cidade (28 elevados e 32 semi-enterrados) com capacidade total de 120 milhes de
litros. O municpio tem 210 mil ligaes prediais.

Lodo dos Decantadores das ETAs


O objeto do presente estudo foi o lodo dos decantadores das ETAs 3 e 4. A seguir,
apresenta-se uma descrio sucinta das mesmas:
Durante o perodo de estudo, aps a captao, a gua bruta era conduzida e recalcada por
estaes elevatrias at a entrada das ETAs 3 e 4. A gua bruta recebia, dependendo da poca do
ano, carvo ativado em p (CAP) para remoo de compostos orgnicos causadores de odor e
sabor, ficando em pr-sedimentadores num tempo de contato determinado. Dali, a gua era
encaminhada por meio de canais unidade de mistura rpida, onde era adicionado o cloreto
frrico. Tambm era introduzida cal para elevar o valor do pH a 9 e 10, necessrio para precipitar
o ferro e o mangans. Em seguida, a gua passava por trs cmaras diferenciadas em seu gradiente
de velocidade para floculao e era encaminhada aos decantadores para a sedimentao do lodo.
Na ETA 3, os decantadores so convencionais com raspadores contnuos de lodo e, na ETA 4, do
tipo laminar com sistema de manifold para remoo do lodo.
A gua clarificada nos decantadores recebia interclorao (clorao antes da filtrao) alm
do breakpoint, o qual era suficiente para a manuteno de residual de cloro livre; esta era
encaminhada para os filtros rpidos por gravidade de leito filtrante de antracito e areia sobre
camada suporte de pedregulho; os mesmos esto conectados por um sistema de interligao das
duas ETAs, com um total de 16 (dezesseis) filtros operados com taxa declinante. Uma vez filtrada,
a gua recebia amnia anidra para formao de cloraminas, alm da adio de flor. Para o sistema
de lavagem dos filtros, so usados ar e gua em contra-corrente; a gua de lavagem era recirculada
em sua totalidade, aps equalizao, para o incio do tratamento.

43

Desaguamento do Lodo na Estao de Tratamento de Lodo ETL


O lodo produzido nos decantadores das ETAs 3 e 4 era direcionado para tratamento na
ETL. Estes apresentaram um teor de slidos, a maior parte do tempo, na faixa de 0,3% a 0,7%
(PEREIRA DA SILVA & ISAAC, 2002). A quantidade em massa, aps desaguamento na ETL,
estava estimada, por ocasio do projeto, em 68 t/dia, sendo admitido para fins desse clculo um
teor de slidos de 40% (ISAAC, 2003). A Figura 5 apresenta a ETL - SANASA, Campinas.

FIGURA 5 ETL - SANASA, CAMPINAS, SP


A primeira unidade da ETL consiste de um tanque de equalizao, com uma estrutura de
concreto semi-enterrada, com um volume til de 500 m, dimenses de 10 m x 10 m com
profundidade de 5,0 m; possui um extravasor, dois misturadores submersveis e duas bombas
centrfugas para a transferncia de lodo aos adensadores. A capacidade de bombeamento de 20,0
m3/h por conjunto e de 40,0 m3/h para operao em paralelo (em condies de mxima rotao, ou
seja, 95% da nominal).

44

A unidade recebia o lodo das ETAs por gravidade. O adensamento era realizado tambm
por gravidade, atravs de dois tanques circulares, com 15 m de dimetro e 3,5 m de profundidade
lateral cada um, com remoo mecnica de lodo. A alimentao de lodo equalizado se dava pela
parte superior central e a retirada do lodo adensado, pelo fundo do tanque. O lodo no era
condicionado antes do adensamento O sobrenadante era recirculado at o incio do tratamento de
gua, exceto em pocas de estiagem, quando ocorria um aumento da concentrao de poluentes,
era simplesmente direcionado ao rio Atibaia.
Aps a etapa de adensamento, o lodo era condicionado com polmero e recalcado at as
centrfugas do tipo decanter, com capacidade de 35,0 m3/h de lodo adensado, para atingir valores
de teor de slidos da ordem de 30%.

Entulhos da Construo e Demolio Civil


Os resduos da construo civil e demolio foram estimados, segundo a PMC (2007), em
1200 t/dia; a maior parte disposta na cidade, em reas ilegais ou no licenciadas, lanado em
matas ciliares, corpos dgua, em bota-foras clandestinos e em terrenos baldios, causando
assoreamento, enchentes e degradao das reas urbanas e perda da qualidade de vida.
A cidade continua implementando o Plano Diretor para Resduos de Construo Civil e
Demolio para fazer dos resduos um material reciclado, o que poderia fornecer indstria da
construo, uma grande diversidade de produtos agregados, entre pedrisco, brita e areia. A Lei
Municipal N. 11.563, de 29 de maio de 2003, estabeleceu as atribuies das secretarias e
departamentos, enfatizando para as Secretarias de Obras e Projetos e de Servios Pblicos, o dever
de planejar, coordenar e implementar a poltica e as aes de limpeza urbana, abarcando a
implantao e o gerenciamento das usinas de reciclagem de entulho, alm da destinao adequada
dos materiais obtidos. Hoje, a cidade conta com a URM (Unidade de Reciclagem de Materiais)

45

So Caetano, a qual processa 80 t/hora do material. Na Figura 6 apresenta-se a URM So Caetano,


Campinas, SP.

FIGURA 6

URM SO CAETANO, CAMPINAS, SP.

Segundo a PMC (2007), os entulhos so inicialmente coletados numa grande rea, onde so
conduzidos ao processo de triagem, que era feito por uma cooperativa de trabalhadores. Ali, faziase a separao de madeira, papelo, alumnio, ferro, cobre, antimnio, plsticos e outros rejeitos.
Seguia-se o processo de classificao do material, primeiro separando-o em solos e areias,
que eram usados nas coberturas de aterro sanitrio, e depois a parcela de materiais grosseiros era
classificada, visualmente, em matrizes cermica, de concreto e de pavimento, para depois serem
submetidas ao processo de britagem, num equipamento de triturao, com capacidade de 80 t/hora.
Dos materiais de concreto, eram gerados agregados como a pedra britada, areia e p de
pedra; dos materiais cermicos e argamassa, as britas leves, areia e p; dos materiais provenientes
da fresagem do pavimento e demolies, as pedras, pedriscos e p.

46

4.2

Matrias-Primas dos Blocos e Tijolos

Os materiais utilizados na fabricao de blocos e tijolos foram, alm de cimento e gua, o


lodo desaguado na ETL das ETAs 3 e 4 ps-secagem em leito e agregado reciclado mido
resultante do processamento de entulho da URM So Caetano.

4.3

Coleta e Preparao das Matrias-Primas

Quarteamento dos Materiais


Utilizou-se o procedimento definido na NBR 9941 (Brasil, 1987), para o quarteamento dos
materiais. Na Figura 7 apresenta-se o processo de quarteamento de materiais.

Quarteamento das Amostras de Lodo da ETL


Foi retirada uma amostra de aproximadamente 500 kg de lodo desaguado; da ETL piloto no
incio do estudo (estiagem) e da ETL da SANASA aps comear operaes (no perodo de chuva
seguinte), do coletado na semana anterior e acondicionada em sacos plsticos. Estes foram
transportados da SANASA, por camionete, at o Laboratorio de Residuos da Faculdade de
Engenharia Civil da UNICAMP, LABRES-FEC. De cada um dos 20 sacos, de aproximadamente
25 a 30 kg, retirava-se aproximadamente 1 kg. As 20 alquotas foram misturadas e dispostas numa
rea de 1,0 m2. Esta foi dividida em 4 partes iguais, sendo descartadas duas partes localizadas em
uma de suas diagonais. As restantes foram misturadas e o processo repetido at a obteno de uma
amostra representativa de, aproximadamente, 1,0 kg. O processo foi feito semestralmente num
perodo de quase quatro anos.

47

FIGURA 7.

PROCESSO DE QUARTEAMENTO DE MATERIAIS.

Quarteamento das Amostras de Agregado Reciclado


A URM uma usina que gera vrios tipos de agregados de diferentes granulometrias,
obtidos usualmente a partir de matrizes base de materiais cermicos e base de concreto, muitas
vezes misturados. Para a fabricao de blocos, os agregados foram obtidos a partir da britagem
somente de materiais base cermica, doravante denominados de matriz cermica; ou de
materiais base de concreto, denominados matriz concreto.
Para fabricao de tijolos, em vez dessas duas matrizes, foi composta uma terceira, matriz
misturada, na proporo de 70% de matriz cermica e 30% de matriz concreto, que representa as
quantidades em proporo relativas, processadas na URM.

48

No estudo, foram adotadas as seguintes siglas para o agregado reciclado dependendo de sua
matriz:
Matriz Cermica = AG-CER-URM
Matriz Concreto = AG-CON-URM
Matriz Misturada = AG-MIS-URM
Foram coletados de cada matriz, aproximadamente 1.000 kg de agregado reciclado na
URM, que foram transportados, at o LABRES-FEC. Inicialmente, foram submetidos a
peneiramento em malha de dimetro 4,76 mm (EB-22-Brasil, 1999). A parcela que passou foi
misturada manualmente e disposta numa rea de 3,0 m2. Esta amostra foi quarteada segundo a
metodologia descrita para o lodo, obtendo-se no final 5% da amostra inicial.

4.4

Caracterizao dos Materiais

Para caracterizao das matrias-primas foram determinados os parmetros a seguir


descritos.

49

4.4.1 pH

A determinao do pH muito importante nas amostras de lodo e agregado reciclado, j


que misturas muito cidas reduzem o desempenho do cimento em sua funo aglomerante ou na
estabilizao de partculas (MAZZEO, 2003).
Segundo CAMARGO et al (1986) apud MAZZEO (2003), o pH foi obtido em soluo
eletroltica com 50g do material (lodo, agregado ou a mistura deles), passado pela peneira #10 da
ABNT e submetido agitao, numa rotao de 250 rpm e tempo de mistura de 30 min; para
posterior repouso de, no mnimo, 20 min para fazer a medio. Considerou-se uma temperatura de
25 C.

4.4.2 Teores de Umidade e de Slidos

O teor de umidade assim como o de slidos totais (ST), slidos totais fixos (STF) e slidos
totais volteis (STV) foram determinados pelo mtodo gravimtrico (APHA; AWWA; WEF,
2000) para amostras coletadas no momento do uso. Neste momento, mediu-se, tambm, o teor de
slidos atravs de uma termo-balana, modelo IRP-150, marca ArtLab, provida de uma lmpada
de infravermelho. Compararam-se os resultados obtidos com as duas metodologias e como estes
estavam bastante prximos, optou-se pelo uso da termo-balana e utilizou-se o seguinte
procedimento: ligou-se o aparelho, introduziu-se a amostra sob incidncia da lmpada de
infravermelho a 110 C; aps o sinal emitido, realizou-se a leitura direta do teor de umidade no
visor do equipamento.

50

4.4.3 Granulometria, Limites de Atterberg e Massa Especfica dos Gros

A determinao da granulometria foi realizada atravs da norma NBR 7181 (Brasil, 1984) e
a dos limites de liquidez e de plasticidade segundo o mtodo do DNER Departamento Nacional
de Estradas de Rodagem (Brasil, 1977). Na preparao das amostras, no laboratrio, as mesmas
foram secas em temperatura ambiente e destorroadas.
Nos ensaios para determinao de Limite de Liquidez, foram utilizados uma estufa de at
150 C, uma balana com sensibilidade de 3 casas decimais, aproximadamente 50 cpsulas de
alumnio com tampa de 4 cm x 2 cm e um aparelho de Casagrande completo, com cinzel e
calibrador. Na determinao de Limite de Plasticidade, foram empregados uma placa de vidro de
superfcie esmerilhada de 30 cm x 30 cm, um cilindro comparador de limite de plasticidade de
3 mm de espessura, uma esptula de ao e uma cpsula de porcelana de 500 mL.
Para obteno da curva granulomtrica, foi necessrio um jogo de peneiras com aberturas
de 2,0mm; 1,2mm; 0,6mm; 0,42mm; 0,30mm; 0,15mm e 0,075mm e fundo com tampa, um
agitador e uma balana com capacidade mnima de 1,2kg.
Para a anlise granulomtrica conjunta, foi necessrio um dispersor eltrico com hlice,
provetas de 1000mL, um densmetro de bulbo de graduao de 0,001 com escala de 0,995 1,050
L, um termmetro de at 60C, um cronmetro e o desfloculante (hexametafosfato de sdio).
Na determinao da massa especfica dos gros, foram utilizados uma bomba de vcuo
(38L/ min) e bales volumtricos de 500mL.
Na curva granulomtrica, foi usada a escala adotada pela ABNT 6502 (Brasil, 1995),
nomenclatura das partculas, segundo a Figura 8.

51

:
FIGURA 8 ESCALA ADOTADA NA CURVA GRANULOMTRICA
ABNT 6502/95
Fonte: http://www.geotecnia.ufjf.br/MECSOL/t10_granulometria.htm

Como a classificao granulomtrica foi feita pelo comportamento do agregado e no pela


predominncia de gros de um determinado tamanho, para auxiliar a identificao das
caractersticas de uniformidade e graduao, foram definidos os seguintes ndices, obtidos
diretamente dos grficos de resultados: o Dimetro Efetivo (D10 ou DE), correspondente a 10%
em massa total de todas as partculas menores, que fornece uma das informaes necessrias para
o clculo da permeabilidade; D30 e D60, dimetros correspondentes a 30% e 60% em massa total
das partculas menores.
As duas matrias-primas foram caracterizadas qumicamente atravs da determinao dos
teores de: Arsnio; Brio; Berlio; Cdmio; Chumbo; Cianeto; Cobre; Cromo Hexavalente; Cromo
Total; Fenol; Mercrio; Nquel; Selnio; Vandio; Zinco; Compostos Orgnicos Volteis
(Clorometano; Cloreto de Vinila; Bromometano; 1.1-Dicloroeteno; Cloreto de Metileno;
Dissulfeto

de Carbono;

Trans-1,2-Dicloroeteno;

1,1-Dicloroetano;

2-Butanona;

Cis-1,2-

Dicloroeteno; Clorofrmio; 1,1,1-Tricloroetano; 1,2-Dicloroetano; Tetracloreto de Carbono;


Benzeno; Tricloroeteno; 1,2-Dicloropropano; Bromodiclorometano; Cis-1,3-Dicloropropeno;
Tolueno; 1,1,2-Tricloroetano;Tetracloroeteno; Dibromoclorometano; Clorobenzeno; Etilbenzeno;
m,p-Xilenos; o-Xileno; Estireno; Bromofrmio; 1,1,2,2-Tetracloroetano). Microbiologicamente
foram caracterizadas para Coliformes Fecais, Giardia sp. e Cryptosporidium sp.
Estas determinaes foram realizadas no Laboratrio BIOAGRI, que utilizou metodologias
analticas constantes nas referncias: Estados Unidos (1986), Brasil (1987a), Estados Unidos
(1996b).
52

Alm destes parmetros, foram realizados ensaios de lixiviao e solubilizao das


matrias-primas, segundo a NBR 10005 (BRASIL, 2004) e NBR 10006 (BRASIL, 2004),
respectivamente.

4.5

Ensaios Preliminares

No incio dos experimentos, a SANASA estava construindo a Estao de Tratamento de


Lodo (ETL). Desta forma, foi montada uma Estao Piloto, em rea anexa s dependncias das
ETAs 3 e 4, composta de uma unidade de adensamento por gravidade - um tanque com capacidade
de 5 m; uma centrfuga tipo decanter com capacidade hidrulica de 1.000 L/h; um dosador de
polmero; painel de comando; bombas, tubulaes, peas e rgos acessrios. A Figura 9 apresenta
uma fotografia da Estao Piloto de Tratamento de Lodos.
Operou-se esta instalao de modo intermitente (i.e., batelada), com lodos das ETA 3 e 4
totalmente misturados. Seu condicionamento qumico era feito com polmero orgnico sinttico de
alto peso molecular.

53

FIGURA 9

ESTAO PILOTO DE TRATAMENTO DE LODOS

No incio do estudo, o lodo procedente da ETL piloto tinha teor de slidos inferior aos
25%. Como o contedo de gua incorporada na massa era muito alta, no foi possvel efetuar-se a
moldagem dos tijolos. A reviso de literatura indica os leitos de secagem como unidades capazes
de reduzir esta umidade. Assim, foi construdo um leito no Laboratrio de Resduos da
UNICAMP, LABRES-FEC. Este possua trs camadas: a primeira, preenchida com brita tipo 3
(dimetro superior a 50 mm); a segunda, constituda de brita tipo 0 (dimetros de 2,4 mm a 12,5
mm) e a ltima, com tijolos macios (no formato 5 cm x 10 cm x 20 cm) e espessura das juntas de
1 cm. com areia fina (granulometria > 1/16 mm e < 1/4 mm). As dimenses do leito, em planta,
foram de 243 cm x 370 cm. No Anexo 2 apresenta-se uma vista do leito de secagem, sua planta
baixa e o corte transversal. A Figura 10 apresenta o Leito de Secagem do LABRES, da
UNICAMP.
A metodologia adotada para se obter um maior teor de slidos no lodo desaguado foi a
seguinte:
- Aps a produo do lodo por centrifugao na ETL piloto, o material ensacado foi transportado
at a Unicamp e deixado prximo ao leito;

54

- Abriram-se os sacos plsticos contendo o lodo e despejou-se, manualmente, todo o material no


leito. Uma lona plstica foi deixada ao lado, para proteger o lodo no caso da ocorrncia de chuvas;
- Imediatamente aps o lanamento do material, coletou-se uma amostra para verificao do teor
de umidade;
- Durante duas semanas, em dias alternados, coletaram-se amostras de lodo para determinao do
teor de umidade;
- Devido ao fato de o lodo no sofrer uma secagem homognea no leito, revolveu-se o material a
cada dois dias, de baixo para cima, da direita para a esquerda e vice-versa, de tal forma que ele
permanecesse espalhado uniformemente no leito. Os torres de lodo, formados na superfcie do
leito medida que os dias passavam, foram desfeitos com o auxlio de uma p, para que a secagem
do material fosse mais rpida e eficiente;
- Aps duas semanas, atingiu-se o teor de umidade desejado no lodo, em torno de 50%. Foram
removidos folhas, insetos ou qualquer outro material estranho encontrado no lodo

FIGURA 10 LEITO DE SECAGEM, UNICAMP, CAMPINAS.

55

4.6

Metodologia de Fabricao dos Elementos de Alvenarias

O cimento usado na pesquisa foi o Portland Extra Forte CPV-ARI, tipo que usado
geralmente nas fbricas de blocos da regio. Na fabricao dos elementos de alvenaria, procurouse incorporar a mxima quantidade de lodo e minimizar a de cimento (<10 %), complementando as
propores das misturas com agregado reciclado mido das matrizes concreto e cermica.
Os materiais remanescentes do quarteamento das amostras de lodo e agregado reciclado foram
utilizados na fabricao dos tijolos macios de solo-cimento e blocos vazados de concreto simples,
doravante denominados, respectivamente, de tijolos e blocos.

4.6.1

Fabricao dos Tijolos

Preparao das Matrias-Primas


Para avaliar a influncia do teor de umidade do lodo na qualidade dos tijolos, o lodo foi
submetido secagem em estufa. Inicialmente, uma poro de aproximadamente 15 kg de lodo
desaguado foi disposta em bandeja, e ali permaneceu por 48 h a temperatura ambiente (em torno
de 25 C), sendo revolvido aps as 24 h iniciais. Em seguida, este foi introduzido na estufa a 70
C, onde permaneceu por 24 h e, seqencialmente, por igual perodo, a 100 C, evitando-se assim
a formao de uma crosta superficial que impedisse a secagem adicional. A amostra seca foi
deixada em dessecador por 8 h. A umidade dessa amostra era inferior a 5,0%.

56

Determinao da Umidade tima


Ensaios de PROCTOR foram feitos no Laboratrio de Solos da FEC, de acordo com a
Norma da ABNT, NBR 7182 (Brasil, 1982), com o objetivo de determinar a umidade tima,
correspondente mxima compactao, para cada proporo descrito na Tabela 11. Nos ensaios,
foram feitas misturas no laboratrio para avaliar essa umidade necessria; primeiramente, foi feita
uma amostra composta das duas matrizes, concreto e cermica, na proporo de 70 % e 30 %,
respectivamente, para avaliar a mistura com 5 % de cimento. Em seguida, foi avaliada uma
amostra de cada matriz com 10 % de cimento.

Equipamentos e Materiais Utilizados


Os seguintes equipamentos e materiais do Laboratrio de Materiais da FEAGRI foram
usados para fabricao dos tijolos:
- Balana com capacidade de 150 kg;
- Conjunto de peneiras para determinao da granulometria das matrias-primas, lodo e agregado
(2,00 mm e 4,76 mm).
- Mquina trituradora-destorroadora para desagregar o lodo desaguado antes de ser misturado com
o agregado;
- Betoneira para mistura das matrias-primas (agregado, lodo e cimento) com gua.
- Mquina manual para fabricao de trs tijolos por vez.
- Ferramentas, vidrarias e materiais diversos: ps, enxadas, baldes de alumnio, bandejas de
alumnio, carrinho de pedreiro e hidrulico, caixa com ferramentas para manuteno, prateleiras de
madeira para guardar as diferentes amostras e bancada de trabalho.
- Equipamentos de segurana: capacetes para construo, sapatos de segurana com biqueira de
ao, mscaras descartveis e luvas, entre outros.
Na Figura 11 apresenta-se o equipamento para preparao de tijolos.

57

FIGURA 11 EQUIPAMENTO PARA PREPARAO DE TIJOLOS

Propores Investigadas
Os elementos de alvenaria foram feitos com teor de cimento definido em 5 % e 10 %, com
diferentes propores de lodo em massa, equivalentes a 10 %, 15 %, 20 % e 25 %,
complementando-se com agregado da amostra composta das duas matrizes, concreto e cermica,
respectivamente, conformando a matriz AG MIS URM, segundo mostra a Tabela 11.
TABELA 11 - PROPORES LODO: AGREGADO RECICLADO: CIMENTO
Ensaio
No.
T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
T8

Lodo
10
15
20
25
10
15
20
25

ELEMENTOS DE
ALVENARIA
Agregado
85
80
75
70
80
75
70
65

58

(%)
Cimento
5
5
5
5
10
10
10
10

Foram utilizadas quatro diferentes amostras de lodo para cada um dos ensaios
discriminados na Tabela 11:
- lodo desaguado da ETL com 70 % a 80 % de umidade;
- lodo desaguado da ETL com 70 % a 74 % de umidade;
- lodo desaguado da ETL submetido a secagem complementar em leito, com 50 % de umidade;
- lodo desaguado da ETL submetido a secagem complementar em leito e em estufa com 0 % de
umidade.

Procedimento
A massa total contida na betoneira (de cada proporo proposta) era de 50 kg. Com a massa
assim obtida foram feitos tijolos no formato 20 cm x 10 cm x 5 cm, em prensa manual.
O procedimento para confeco dos tijolos foi o seguinte:
-pesagem das quantidades de agregado, lodo e cimento correspondentes a cada proporo
desejado;
-adio, na betoneira, de metade da quantidade de agregado e total de lodo, at conseguir
uma mistura homognea;
-adio do restante de agregado e homogeneizao;
-adio de cimento ;
-adio de gua (baseado no ensaio de Proctor, descontada a umidade original do lodo) e
mistura.
Os tijolos foram submetidos a processo de cura durante 28 dias para, posteriormente,
serem testados quanto a sua qualidade mecnica.

59

4.6.2 Fabricao dos Blocos

Preparao das Matrias-Primas


As matrias-primas foram preparadas do mesmo modo utilizado na fabricao dos tijolos.

Determinao da Umidade tima


A umidade do bloco foi pr-estabelecida em 15%, segundo os ensaios de PROCTOR feitos
no Laboratrio de Solos da FEC, Norma NBR 7182 (Brasil, 1986).

Equipamentos e Materiais Utilizados


Todos os processos de preparao das matrias primas e a fabricao dos blocos foram
feitos nos Laboratrios da UNICAMP e na Cooperativa Social COOPERBLOCOS. A produo de
blocos foi feita na rea da cooperativa social, que continha um galpo com rea aproximadamente
100 m para abrigar os equipamentos, um depsito de matria-prima de 30 m2, alm de rea de
circulao externa. A Figura 12 apresenta a prensa pneumtica para fabricao destes blocos.
Os equipamentos utilizados foram:
- uma balana com capacidade de at 150 kg;
- uma peneira de 4,76 mm, para garantir o tamanho desejado do agregado reciclado;
- uma peneira de 2,00 mm, para garantir o tamanho desejado dos gros do lodo desaguado;
- uma mquina trituradora para destorroar o lodo antes de ser misturado com o agregado;
- uma betoneira para mistura das matrias-primas (agregado, lodo e cimento) com gua;
- uma prensa pneumtica para fabricao de trs blocos por vez ;

60

- vidrarias, ps e carrinhos de pedreiro, baldes de alumnio, bandeja de alumnio,


ferramentas diversas, prateleiras de madeira para guardar as diferentes amostras e bancada de
trabalho, etc.;
- equipamentos de proteo individual: capacetes, sapatos com biqueira de ao, mscaras,
luvas, etc.

FIGURA 12 PRENSA PNEUMTICA PARA FABRICAO BLOCOS

Descrio da Metodologia Utilizada na COOPERBLOCOS


A cooperativa social COOPERBLOCOS atua na produo de blocos e lajotas para a rea
da construo civil. Atualmente, fabrica blocos tanto estruturais como de vedao, com
acabamento rstico ou aparente, em diferentes tamanhos, definidos pelas normas tcnicas ABNT.
Na preparao das misturas, as matrias primas usadas pela Cooperativa, o p de pedra, a
areia mdia, o pedrisco e o cimento - tipo Cimento Portland Extra Forte CPU-ARI, foram
adquiridos comercialmente.

61

Um aditivo lquido usado na fabricao de todos os blocos, e o mesmo misturado


diluindo uma parte em 200 partes de gua. Tem por finalidade conferir maior plasticidade, impedir
rachaduras e ajudar na compactao da massa. No contm soda, diminui os tempos de secagem,
padroniza o acabamento e pode reduzir os custos de cimento, diminuindo seu percentual. Segundo
os fabricantes, este contm uma composio qumica heterognea de dietanolamida de coco,
dodecilbenzeno sulfonato de sdio, lauril ter sulfato de sdio e espessantes. Apresenta-se como
lquido viscoso com pH na faixa de 8,0 a 9,0.
A fbrica produz blocos de dimenses 14 cm x 19 cm x 39 cm (selecionado para o estudo)
e 19 cm x 19 cm x 39 cm. Destes elementos de alvenaria, consideram-se estruturais aqueles que
tm paredes de 3,5 cm de espessura e de vedao os que tm 2,5 cm.
Os blocos do tipo aparente so obtidos a partir da mistura de 10 kg de cimento, 20 kg de
areia mdia e 100 kg de p de pedra, ou seja na proporo volumtrica dos materiais 1:2:10.
Os do tipo rstico so preparados atravs da mistura de 5 kg de cimento, 20 kg de pedrisco
e 60 kg de p de pedra, ou seja na proporo 1:4:12

Propores Investigadas
Para obteno de aproximadamente 100 blocos foram feitas bateladas de 1500 kg de
matrias.
Os blocos foram feitos com teor de cimento pr-fixado em 10%, com diferentes propores
em massa de lodo (1 % , 3 %, 5% , 10 % e 15 %), complementando-se com agregado
(respectivamente em 89 %, 87 % , 85 %, 80 % e 75 %), segundo a Tabela 12.

62

TABELA 12. TEOR CIMENTO, LODO E AGREGADO NOS BLOCOS


AVALIADOS
Ensaio
No.

Lodo

Material
Agregado

(%)
Cimento

B1

89

10

B2

87

10

B3

85

10

B4

10

80

10

B5

15

75

10

Para cada um dos proporos investigados, foram testadas as seguintes amostras de lodo:
- lodo desaguado na ETL com 70 a 80% de umidade;
- lodo desaguado na ETL e submetido secagem complementar em leito, contendo 50% de
umidade;
- lodo desaguado na ETL, submetido secagem complementar em leito e seco em estufa,
com 0 % de umidade.

Procedimento
Antes da confeco dos blocos, foi feita a caracterizao das matrias-primas regularmente
utilizadas na COOPERBLOCOS, a fim de que se pudesse fazer a comparao com os materiais
reciclados.
Dentre os blocos fabricados na cooperativa, optou-se pela avaliao dos estruturais e de
vedao, com e sem as matrias-primas recicladas, com dimenses de 14 cm x 19 cm x 39 cm. O
procedimento usado na fabricao foi o seguinte:
-pesagem das quantidades de agregado, lodo e cimento correspondentes a cada proporo
desejado;

63

-adio, na betoneira, de metade da quantidade de agregado e total de lodo, at conseguir


uma mistura homognea;
-adio do restante de agregado e homogeneizao;
-adio de cimento;
-adio de gua (baseado no ensaio de Proctor, descontada a umidade original do lodo) e
mistura.
A massa total contida na betoneira (de cada proporo proposto) era de 120 kg, sendo feitas
duas bateladas por proporo. Na Figura 12 apresentam-se blocos da pesquisa fabricados na
COOPERBLOCO.

FIGURA 13 BLOCOS FABRICADOS NA COOPERBLOCOS


Uma vez obtidas as condies timas, foi feita uma avaliao comparativa de custos entre
os blocos com e sem as matrias-primas recicladas.

64

4.7

Avaliao dos Elementos de Alvenarias

4.7.1

Avaliao Estrutural dos Tijolos

O procedimento para a preparao das amostras, tijolos fabricados de solo-cimento, foi o da


NBR 10832 (Brasil, 1989) da ABNT - formato 23 cm x 11 cm x 5 cm.

Determinao das Dimenses


Segundo a NBR 8491 (Brasil, 1984), tijolo macio de solo-cimento definido como tijolo
cujo volume no inferior a 85% do seu volume total aparente, constitudo por uma mistura
homognea, compactada e endurecida de solo, cimento Portland, gua e eventualmente, aditivos.
Para cada lote produzido, segundo a norma, foram avaliadas 3 amostras

Determinao da Absoro de gua


Para os ensaios de absoro de gua, utilizou-se a NBR 8492 (Brasil, 1984) da ABNT, que
preconiza que a absoro mdia deve ser inferior a 20% e as individuais menores do que 22%.
Procedeu-se conforme descrito a seguir:
- para cada lote produzido, tomaram-se 3 blocos;
- os mesmos foram colocados em estufa por 24 horas;
- depois de resfriados por quase 2 horas, foram pesados, obtendo-se peso seco (PI) e depois
colocados em um tanque com gua onde permaneceram por mais 24 horas;
- em seguida os blocos foram retirados do tanque e pesados, obtendo-se seu peso molhado
(PF);

65

- posteriormente, obteve-se a porcentagem de absoro de gua de cada um deles, com a


expresso
[( PF PI ) x 100] / PI

Determinao da Resistncia Compresso


Com relao resistncia compresso, as amostras foram ensaiadas de acordo com a
NBR 8492 (Brasil, 1984), para tijolos com idade mnima de sete dias. Para cada lote produzido,
foram avaliadas 3 amostras.

4.7.2

Avaliao Estrutural dos Blocos

A ttulo de comparao, foram confeccionados blocos com e sem os materiais reciclados,


sendo ambos avaliados segundo a metodologia a seguir descrita.

Determinao das Dimenses


Segundo a NBR 5712 (Brasil, 1982), para blocos vazados modulares de concreto de altura
comum, de formato 14 cm x 19 cm x 39 cm, com junta entre eles de 1 cm, as tolerncias admitidas
so de +2mm e -5mm.

66

A norma NBR 7173 (Brasil, 1982) determina que os blocos de concreto simples para
alvenaria, no caso daqueles sem funo estrutural, de dimenses definidas de mdulo M=15 cm
(conhecidos como M-15), tm tolerncia de +3 mm e -2 mm.
Todas as medies foram avaliadas com paqumetro, em 6 amostras por proporo
estudada.

Determinao da Absoro de gua


Para os ensaios de absoro de gua, utilizou-se a seguinte metodologia:
- para cada lote avaliado tomaram-se 13 blocos;
- os mesmos foram colocados em estufa por 24 h;
- depois de resfriados por quase 2 h, foram pesados, obtendo-se peso seco (PI) e depois
colocados em um tanque com gua onde permaneceram por mais 24 h;
- em seguida os blocos foram retirados do tanque e pesados, obtendo-se seu peso molhado
(PF);
- posteriormente, atravs da expresso
[( PF PI ) x 100] / PI
obteve-se a porcentagem de absoro de gua de cada um deles.
Os resultados foram analisados segundo a norma NBR 6136 (BRASIL, 1995), que
recomenda uma absoro superior a 8% e inferior a 25%.
Segundo a NBR 7173 (Brasil, 1982) os blocos de concreto simples para alvenaria sem
funo estrutural devem apresentar valores individuais de absoro de 15%; e para os blocos de

67

concreto simples para alvenaria estrutural, de acordo a NBR 6136 (Brasil, 1980), estes devem
apresentar valores individuais de absoro de, no mximo, 10 %.

Determinao da Resistncia Compresso


A determinao da Resistncia Compresso (mtodo de ensaio), no caso dos blocos
vazados de concreto simples para alvenaria sem funo estrutural foi realizada segundo a norma
NBR 7184 (Brasil, 1982) e estes devem atender ao limite mnimo de 2,5 MPa, em mdia. Para
blocos destinados execuo de alvenaria externa e que recebem revestimento, a resistncia deve
ser superior a 4,5 MPa.

Teste de Durabilidade
A metodologia adotada no presente trabalho foi pela descrita na norma ASTM C2216-80 Water content as a percent of dry weight (EPA, 1980). O procedimento foi o seguinte:
-Aps um tempo de cura de 28 dias, escolheram-se 8 grupos de amostras de 4 blocos cada,
num total de 32 elementos de alvenaria;
-Um bloco controle selecionado, por grupo, e seco a uma temperatura de 60 3 oC, at
peso constante;
-Trs amostras com as matrias-primas recicladas, por grupo, foram submetidas a 13 ciclos
de secagem e umedecimento. A secagem era realizada a 60 3 oC por 24 h. Aps este perodo, as
amostras eram imersas num recipiente contendo gua destilada por igual perodo;
-Aps cada ciclo, as amostras eram lavadas com gua destilada com auxlio de um
borrifador. A gua residual era submetida secagem na temperatura de 60 3o C e os resduos
remanescentes, pesados;
-Ao final do ltimo ciclo, as amostras foram observadas visualmente para verificar se
apresentavam danos fsicos e novamente pesadas para avaliar a diminuio do peso;

68

-Foi calculada a porcentagem de perdas dos elementos de alvenaria aps o ciclo e tambm
foi realizada a determinao da Resistncia Compresso (mtodo de ensaio) destes e dos blocos
de controle, os quais deveram atender o limite (valor mnimo) de 2,5 MPa para alvenaria no
estrutural.

4.7.3 Avaliao Ambiental

Para verificar os potenciais efeitos da utilizao de lodo de estao de tratamento de gua e


de agregado reciclado na fabricao de blocos e tijolos, inicialmente, foram avaliadas amostras
destes materiais.
No estudo, a qualificao dos impactos ambientais pode-se classificar como:
- armazenamento, uso e disposio imprpria dos elementos de alvenaria ps-consumo
(entulhos do futuro), avaliando a contaminao da gua subterrnee do solo;
- contaminao dos funcionrios das indstrias envolvidas na fabricao, ocasionado pelo
manuseio cotidiano de materiais e de produtos;
- contaminao do ar conseqente de uma volatilizao dos resduos, seja na estocagem
destes materiais, ou seja, nos processos de fabricao;
- contaminao da populao que reside ou trabalha em edificaes que utilizaram estes
elementos de alvenaria ou est exposta a reas de disposio ps-consumo.
Nestas avaliaes preliminares, andor os efeitos potenciais, estes poderiam ser classificados
como efeitos:
- no mensurveis, ou assim chamados, efeitos nulos;
- efeitos que melhoram o meio, ou efeitos positivos;
- efeitos adversos ou contrrios regenerao natural dos ambientes, ou tambm chamados
efeitos negativos;

69

- que afetam e desgastam outras reas de servios, de tipo problemtico;


- efeitos a curto prazo;
- efeitos a longo prazo;
- efeitos reversveis;
- efeitos irreversveis.
Foram realizadas anlises e ensaios de massa bruta, lixiviao e solubilizao das amostras
a seguir descritas no laboratrio BIOAGRI, situado em Piracicaba: lodo desaguado na ETL e
submetido a secagem complementar em leito e agregados reciclados midos da URM-So Caetano
da matriz concreto e cermica.
As metodologias analticas foram aquelas constantes nas referncias: ESTADOS UNIDOS
(1986), BRASIL (1987a), ESTADOS UNIDOS (1996b). A coleta e a preservao de amostras
foram realizadas segundo a norma NBR 10007 (BRASIL, 2004) e os ensaios de lixiviao e
solubilizao, segundo a NBR 10005 (BRASIL, 2004) e NBR 10006 (BRASIL, 2004),
respectivamente.

70

5.

5.1

5.1.1.

RESULTADOS E DISCUSSO

CARACTERIZAO DAS MATRIAS PRIMAS RECICLADAS

LODO DAS ETAs 3 e 4

Umidade e pH
Os valores referentes a pH e umidade do lodo so mostrados na Tabela 13. Nota: medidas
1, 2 e 3 referem-se a triplicatas das amostras de, aproximadamente, 500 kg de lodo desaguado da
ETL. Os valores de pH situaram-se na faixa de 6,7 a 7,2 em todas as amostras. No estudo de
BARBOSA et al. (2001), os valores de pH das amostras de lodo de ETA esituaram-se entre 10,6 e
9,8 para aquelas coletadas no perodo chuvoso, e de 6,2 a 6,8 no perodo seco. Para CHAO
(2006), estes valores estiveram entre 5,8 a 6,1.
A variao nos teores de umidade pode ser atribuda a alteraes sazonais, estiagem ou
chuva, qualidade da gua e s modificaes nos insumos e na operao da ETA, tais como a
eliminao da dosagem de carvo ativado em p. Outro fator que pode ter afetado esse resultado
o tempo de armazenamento do lodo desaguado no ptio da ETA. Os altos teores de slidos
observados em relao queles indicados na literatura, podem ser explicados pela baixa taxa de
aplicao de slidos nas centrfugas no incio da operao da ETL. Estes valores de umidade foram
mais baixos do que aqueles obtidos por HOPPEN et al. (2003), da ordem de 87,5% e 86,4%.

71

TABELA 13 TEOR DE UMIDADE E pH DO LODO DA ETL


Amostra
1- estiagem
Ano 1
2- chuva
Ano 1
3- estiagem
Ano 2
4- chuva
Ano 2
5- estiagem
Ano 3
6- chuva
Ano 3

Parmetro
Umidade %
pH
Umidade %
pH
Umidade %
pH
Umidade %
pH
Umidade %
pH
Umidade %
pH

Medida
1

Medida
2

Medida
3

Mdia
%

72,3
7,2
84,7
6,8
70,2
6,9
68,4
6,8
66,5
7,1
63,5
6,9

80,3
6,8
80,1
7,1
68,9
6,8
68,3
6,7
64,3
7,0
65,4
7,1

76,2
7,0
75,2
6,9
72,3
6,9
67,9
6,8
65,8
7,2
64,8
6,9

76,3
80,0
70,5
68,2
65,5
64,6

Valores de pH e slidos semelhantes aos obtidos no presente estudo tanbm foram


constatados por PORTELA et al. (2003). No seu caso, a ETA utilizava polmeros, cal e carvo
ativado em p.

Tratamento Complementar do Lodo


O tratamento complementar em leito de secagem fez-se necessrio pela presena de
lquidos livres. Os resultados obtidos por um perodo de 14 dias so mostrados na Tabela 14.
Em duas semanas, os teores de slidos do lodo passaram de 27,3 % para 56,6%, obtendo-se
um ganho do dobro no teor de material slido para a fabricao dos elementos de alvenaria.

72

TABELA 14. TEOR DE SLIDOS DO LODO NO LEITO DE DESECAGEM AO


LONGO DO TEMPO
Dia
1
2
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

ST
(%)
27,3
33,2
35,3
35,2
36,3
35,9
36,5
43,1
46,2
49,5
53,3
54,0
54,8
55,9
56,6

STF
(%)
24,4
29,2
31,6
30,9
31,1
30,6
30,4
30,3
34,0
41,5
44,2
45,2
46,9
47,2
48,3

STV
(%)
2,9
4,0
3,7
4,3
5,2
5,3
6,1
12,8
12,2
8,0
9,1
8,8
7,9
8,7
8,3

Umidade (%)
72,7
66,8
64,7
64,7
63,7
64,1
63,5
56,9
53,8
50,5
46,7
46,0
45,2
44,1
43,4

Onde
ST so os slidos totais;
STF os slidos totais fixos; e
STV os slidos totais volteis.
A Umidade calculada porcentualmente (%).
A altura mdia de lodo no leito, no incio do experimento, foi de 20,2 cm (20 pontos de
amostragem. No final de duas semanas, esta altura passou para 15,3 cm, o que representa uma
reduo de volume em 24,26%.
FONTANA & CORDEIRO (2004) obtiveram uma reduo de 98% no volume do lodo da
ETA Cardoso, em um sistema composto por leito de drenagem e sedimentador. Considerando o
teor de slidos inicial de 1%, eles obtiveram uma variao da altura da massa de slidos e do
volume drenado no leito de 76% e 69%, respectivamente, em nove dias.

73

Granulometria e limites de Atterberg


Foram obtidas curvas granulomtricas nos ensaios realizados com amostras de lodo dos
decantadores, desaguado na ETL piloto e na ETL em escala real, coletadas em diferentes pocas
do ano 2004. Na Tabela 15 mostram-se os resultados.

TABELA 15. GRANULOMETRIA DAS AMOSTRAS DE LODO.


Ms
Composio

Maio

Julho

Agosto

Setembro

Outubro Novembro Dezembro

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

grossa (%)

13,1

3,8

60,2

45,1

47,0

51,8

1,8

mdia (%)

17,5

11,9

20,4

20,6

17,9

20,7

12,5

Fina (%)

19,8

21,8

4,7

6,8

10,4

6,8

15,6

TOTAL (%)

50,5

37,5

85,3

72,5

75,3

79,3

30

Silte (%)

39,7

54,4

14,7

27,5

24,7

20,7

65,6

Argila (%)

9,8

8,1

0,0

0,0

0,0

0,0

4,4

100

100

100

100

100

100

100

54,8

66,4

13,2

28,4

29,0

20,6

72,4

2,5

2,6

3,2

3,2

3,0

2,7

3,0

Granulomtrica/Propriedades
Pedregulho (%)

Areia

% material que passa


Na peneira 4
Na peneira 200
Massa especfica dos slidos (g/cm)

Houve uma grande discrepncia nos resultados: em determinadas amostras, o lodo


mostrou-se predominantemente como argila e em outras, como areia grossa.
No Ensaio de Granulometria NBR 7181 (Brasil, 1984), com peneiramento Fino e
Sedimentao, Densmetro e Defloculante (Hexametafosfato de Sdio), para uma amostra de 50,00
g, foram obtidos os seguintes resultados:

74

1- Amostra coletada no final do segundo semestre de 2003:


- Massa Especfica Mdia dos Slidos: 2,637 g/cm3.
- Teor de Umidade: 0,0 (%)
- Na Sedimentao - Temperatura ambiente na faixa de 24,0 C a 30,0 C.
CLASSIFICAO NBR 6502/95
Argila

Silte

Areia

Pedregulho

7,9%

37,2%

54,9%

0,0%

Fina
22,1%

Grossa
Mdia

7,1%

25,8%

2- Amostra coletada no primeiro semestre de 2004:


- Massa Especifica Mdia dos Slidos: 2,861 g/cm3.
- Teor de Umidade: 0,0 (%)
- Na Sedimentao Temperatura ambiente na faixa de 24,0 C a 30,0 C.
CLASSIFICAO NBR 6502/95
Argila

Silte

Areia

0,0%

8,8%

83,2%

Fina
28,8%

Pedregulho
8,0%

Grossa
Mdia

0,0%mdio

22,8%

31,5%

0,0% grosso

75

8,0% fino

3- Amostra coletada no incio do segundo semestre de 2005:


- Massa Especifica Mdia dos Slidos: 2,800 g/cm3.
- Teor de Umidade: 0,0 (%)
- Na Sedimentao Temperatura ambiente na faixa de 24,0 C a 30,0 C.
CLASSIFICAO NBR 6502/95
Argila

Silte

Areia

4,8%

22,8%

72,4%

Pedregulho
0,0%

Fina
24,8%

Grossa
Mdia

0,0% fino

0,0%mdio

18,7%

28,9%

0,0% grosso

4- Amostra coletada no final do segundo semestre de 2005


Foram feitas triplicatas dessa amostra. A curva granulomtrica e a tabela que mostra a
porcentagem que passa em cada peneira so apresentadas no Anexo 3. Esta ltima amostra recebeu
tratamento diferenciado, mais completo, devido necessidade de apresentar resultados mais
confiveis, j que os contedos dos materiais e processos na ETL tambm apresentaram pequenas
diferenas e alteraes que poderiam mudar os resultados obtidos.
Pode-se observar que as porcentagens de areia variaram de 50% a 100%; sendo obtidos os
maiores teores na poca de chuvas. Na estiagem, como o porcentual de finos superior,
necessria a adio de areia para a fabricao dos elementos de alvenaria reciclados. Segundo a
ABCP - Associao Brasileira de Cimento Portland (1998), os solos arenosos so os mais
adequados para estabilizao com cimento.
Em relao aos Limites de Atterberg, o lodo apresentou-se no-plstico (N.P.) em todas as
amostras avaliadas.

76

Caracterizao Qumica e Microbiolgica.


Na Tabela 16 mostram-se os resultados dos ensaios realizados no lodo. Para apresentar os
resultados analticos da amostra para cada parmetro foi escolida a Unidade de medio, os
LQ ou limiares de qualidade relacionados con o estado quimico do composto avaliado e os
VMP ou valores maximos permitidos pela norma.
Foram feitos os procedimentos PHA - Process Hazard Analysis, como o primeiro passo
na implantao de uma soluo de segurana executar a anlise de risco do processo; avaliaramse os PCB ou as substncias qumicas bifenilas policloradas; e avaliados tambm, os qumicos
orgnicos volteis ou VOC - Volatile Organic Chemicals.
Dos valores obtidos no lodo por ANDRADE (2005), os teores de Arsnio, Berlio, Cdmio,
Cromo Hexavalente, Fenol, selnio tiveram valores superiores; valores menores para: leos e
Graxas, Vandio; e valores na mesma variao do pH, Carbono Orgnico Total, Chumbo, Cianeto,
Cloretos, Cobre, Cromo Total, Mercrio, Compostos Orgnicos Volteis.
No Anexo 4, apresenta-se a caracterizao das amostras de lodo, alm dos agregados
reciclados (matrizes de concreto e de cermica) - Massa Bruta, Lixiviao e Solubilizao.

77

TABELA 16. RESULTADOS DETERMINAO DA MASSA BRUTA DE LODO.


Resultados Analticos da Amostra

Lodo

ETA.

Determinao sobre a Massa Bruta.


Parmetro

Unidade

AgoLQ

Nov
VMP

%p/p

0,1

Umidade
Inflamabilidade
Ponto de Fulgor
Corrosividade b
pH (suspenso a 50%)

Sulfeto (como H2S)


Complemento Parmetros Inorgnicos
Carbono Orgnico Total
Slidos Volteis
Mercrio
Cromo VI
Cloretos
Berlio
Selnio
Lquidos Livres
Cromo Total
Vandio
Arsnio
leos e Graxas
ndice de Fenis
Chumbo
Cobre
Cdmio
Alumnio
Ferro
Mangans
Nitrognio Total Kjedahl

64,1

60d

>60

mg/kg

10

2,0-12,5
No Reativo
250

7,3
No Reativo
<10

mg/kg

10

500

<10

%p/p
%p/p
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg

0,05
0,05
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

mg/kg
mg/kg
mg/kg
%p/p
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg

0,5
0,5
0,5
0,05
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

NMP/g
NMP/g

5
5

Reatividade
Cianeto (como HCN)

2005
Resultado

3,30
5,98
<0,5
<0,5
923
<0,5
<0,5
Ausentes
42,1
68,0
<0,5
0,13
<0,5
22,2
53,1
<0,5
35191
86891
1542
3277

Complemento Bacteriologia
Girdia sp
Coliformes Totais
Coliformes Fecais
Cryptosporidium sp

78

Ausentes
457
<5
Ausentes

Resultados Analticos das Amostras

Lodo

ETA.

Continuao

Determinao sobre a Massa Bruta.


Parmetro
Complemento PAH
Benzo (a) pireno
Benzo (b) fluoranteno
Benzo (k) fluoranteno
Criseno
Acenaftileno
Fluoreno
Antraceno
Benzo (g,h,i) perileno
Fenantreno
Dibenzo (1,2,3,cd) pireno
Indeno (1,2,3,cd)pireno
Pireno
Acenafteno
Fluoranteno
Naftaleno
Benzo (a) antraceno
Complemento PCB

Unidade

AgoLQ

Nov
VMP

2005
Resultado

mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg

0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01

<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg

0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01

<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

PCB 8
PCB 28
PCB 37
PCB 44
PCB 49
PCB 52
PCB 60
PCB 66
PCB 70
PCB 74
PCB 77
PCB 82
PCB 87
PCB 99
PCB 101
PCB 105
PCB 114
PCB 118
PCB 126 + PCB 166
PCB 128
PCB 138 + PCB 158
PCB 153
PCB 156
PCB 169

79

PCB 170
PCB 179
PCB 180
PCB 183

mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg

Resultados Analticos das Amostras


Determinao sobre a Massa Bruta.
Parmetro
Complemento VOC
1,1,1 - Tricloroetano
1,1,2 - Tricloroetano
1,1,2,2 - Tetracloroetano
1,1 - Dicloroetano
1,1 - Dicloroeteno
1,1 - Dicloropropeno
1,2 - Dicloroetano
1,2 - Dicloropropano
1,3 - Dicloropropano
4- Metil - 2-Pentanona
Benzeno
Bromodiclorometano
Bromofrmio
Bromometano
Cis-1,2 - Dicloroeteno
Cis-1,3 - Dicloropropeno
Diclorometano
Cloreto de Vinila
Clorobenzeno
Cloroetano
Clorofrmio
Clorometano
Dibromoclorometano
Disslfeto de Carbono
Estireno
Etilbenzeno
m.p-.Xileno
O-Xileno
Tecracloreto de Carbono
Tetracloroeteno
Tolueno
Trans-1;2-Dicloroeteno
Tricloroeteno

0,01
0,01
0,01
0,01

<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

Lodo

ETA.

Continuao

Unidade

AgoLQ

Nov
VMP

2005
Resultado

mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg

0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,06
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03

80

<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,06
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03

5.1.2 Caracterizao dos Agregados da URM-So Caetano

Umidade e pH
O teor de umidade dos agregados, cermica e concreto, variou de 2% a 8%. Essa pequena
variao se deve proteo contra as intempries durante o armazenamento, impedindo a absoro
direta de gua de chuvas e do ambiente.
Com relao ao pH, os valores situaram-se, nos dois agregados, na faixa de 7 a 11. Os
resultados obtidos no perodo 2004-2005 so mostrados na Tabela 17.
TABELA. 17 . VALORES DO TEOR DE UMIDADE E pH DOS AGREGADOS.
Caracterizaes

Amostras Matrizes

de Agregado
Amostras
Parmetro
Umidade %
1
pH
Umidade %
2
pH
Umidade %
3
pH
Umidade %
4
pH
Umidade %
5
pH
Umidade %
6
pH

Cermica
Valor
6,3
8,1
7,0
8,9
5,5
7,4
6,2
7,8
7,5
8,2
4,6
8,6

Concreto
Valor
5,5
9,2
6,0
10,2
5,8
9,6
6,3
10,8
5,7
10,9
5,3
9,6

Amostras avaliadas, para massa bruta, das duas matrizes no final de 2005, pelo laboratrio
BIOAGRI, apresentaram valores de pH de 7,3 para a matriz cermica (suspenso a 50%) e de 9,9 e
11,4 para a matriz concreto, confirmando os resultados encontrados nas amostras analisadas pela
UNICAMP.
81

Granulometria e limites de Atterberg


Foram avaliadas 4 amostras da matriz misturada. Os resultados so mostrados na Tabela
18.
Avaliaram-se, tambm, as duas matrizes, cermica e concreto, separadamente. Os
resultados so apresentados nas Tabelas 19 e 20, respectivamente.
Nota-se pelos resultados que a matriz concreto no apresentou argila e silte e, na matriz
cermica, os teores destes foram baixos (16,6%).
TABELA 18.

COMPOSIO GRANULOMTRICA DO

AGREGADO MISTURADO DE ENTULHO.

Composio Granulomtrica

Mnimo

Mximo

0,0

9,0

26,0
41,0
22,0
89,0

34,0
44,0
23,0
100,0

Silte (%)

0,0

30,0

Argila (%)

0,0

7,0

Pela peneira 4 (%)

100,0

100,0

Pela peneira 200 (%)

10,0

35,0

Pedregulho Fino (%)


Areia

grossa (%)
mdia (%)
fina (%)
TOTAL (%)

% do material que passa

82

TABELA

19.

COMPOSIO

GRANULOMTRICA

DO

AGREGADO

MATRIZ CERMICA.
Composio Granulomtrica

Argila (%)

4,00

Silte (%)

12,60

Areia (%)

grossa (%)
mdia (%)
Fina (%)
TOTAL (%)

24,50
29,60
19,80
73,9

Pedregulho

grosso (%)
mdio (%)
fino (%)
TOTAL (%)

0,00
0,00
10,10
10,10

(%)

% Material que Passa

Massa Retida

Peneira #16 - 1,200 mm

84,61

3,00

Peneira #30-

0,600 mm

65,71

10,50

Peneira #40 - 0,420 mm

54,73

6,10

Peneira #60 -

0,250 mm

45,19

5,30

Peneira #100 - 0,150 mm

26,46

10,40

Peneira #200 - 0,075 mm

17,10

5,20

50,00 mm

100,00

0,00

Peneira 1 - 38,00 mm

100,00

0,00

Peneira 1 -

25,00 mm

100,00

0,00

Peneira 3/4 - 12,70 mm

100,00

0,00

Peneira 3/8 - 9,50 mm

100,00

0,00

Peneira #4 -

4,80 mm

99,93

0,60

Peneira #10 - 2,00 mm

90,01

8,90

Peneiramento Fino

Peneiramento Grosso
Peneira 2 -

83

TABELA 20. COMPOSIO GRANULOMTRICA DO AGREGADO


MATRIZ CONCRETO.
Composio Granulomtrica

%
0,00

Argila (%)
Silte (%)

0,00

Areia (%)

grossa (%)
mdia (%)
fina (%)
TOTAL (%)

27,30
42,30
23,80
92,40

Pedregulho

grosso (%)
mdio (%)
fino (%)
TOTAL (%)

0,00
0,00
8,60
8,60

(%)

% Material que Passa

Massa
Retida

Peneiramento Fino
Peneira #16 - 1,200 mm

83,10

11,20

Peneira #30-

0,600 mm

64,20

19,80

Peneira #40 - 0,420 mm

54,70

11,20

Peneira #60 -

0,250 mm

28,50

28,90

Peneira #100 - 0,150 mm

19,90

9,90

Peneira #200 - 0,075 mm

13,40

7,1

50,00 mm

100,00

0,00

Peneira 1 - 38,00 mm

100,00

0,00

Peneira 1 -

25,00 mm

100,00

0,00

Peneira 3/4 - 12,70 mm

100,00

0,00

Peneira 3/8 - 9,50 mm

100,00

0,00

Peneira #4 -

4,80 mm

91,30

8,60

Peneira #10 - 2,00 mm

87,80

6,70

Peneiramento Grosso
Peneira 2 -

Foram obtidos os seguintes resultados no Ensaio de Granulometria NBR 7181 (Brasil,


1984), com peneiramento Fino e Sedimentao, Densmetro e Desfloculante (Hexametafosfato de
Sdio):

84

1- Amostra coletada no segundo semestre de 2004:


MATRIZ CERMICA
Classificao NBR 6502/95
Argila

Silte

Areia

0,0%

1,2%

91,6%

Pedregulho
7,2%

7,2% fino
0,0%mdio

Fina
21,5%

Grossa
Mdia

0,0% grosso

27,0%

43,1%
O agregado reciclado mido no apresentou plasticidade, uma vez que possua cerca de
1,2% de silte e argila, segundo classificao da ABNT.
MATRIZ CONCRETO
- Massa Especifica dos Slidos (valor mdio): 2,821 g/cm3.
Classificao NBR 6502/95
Argila

Silte

Areia

0,0%

0,0%

91,3%

Fina
23,2%

Pedregulho
8,7%

Grossa
Mdia

8,7% fino

0,0%mdio

26,6%

41,6%

0,0% grosso

O agregado reciclado mido no apresentou plasticidade, segundo a classificao da


ABNT.

85

2- Amostra coletada no segundo semestre de 2005:


Foram feitas duas coletas da matriz concreto, uma no incio do semestre e outra no final.
Para cada uma delas, foram feitas triplicatas e se apresentam os valoresdos mdios.
No Anexo 5, tambm, apresentam-se as curvas granulomtricas destes compostos e a
porcentagem que passa para cada dimetro de partculas.
No geral, as referncias nos indicam da influncia das caractersticas do entulho para
reciclagem. Eles no devem ter impurezas como terra, argila e outros elementos prejudiciais;
baixos teores de cloretos e de sulfatos; limitao no teor de acar porque impede a pega do
cimento; entre outras. Os agregados provenientes do entulho podero ser utilizados desde que se
demonstre que se pode produzir concreto de qualidade satisfatria mediante sugesto baseada em
estudos experimentais, e no existem antecedentes de comportamento ou que vo ser utilizados
pela primeira vez, onde os naturais no sejam economicamente viveis.
Comparados os resultados com os trabalhos da literatura referentes a reciclagem na
utilizao como agregado, segundo ZORDAN (1997), encontrou-se amostras do resduo j
triturado, obtidas na usina de reciclagem localizada na cidade de Ribeiro Preto, SP, valores
percentuais retidos em todas as peneiras para agregado mido, apresentados na Tabela 21.
Pode-se observar que os gros finos < 0,15 mm so da ordem de 7%; no caso do agregado
de Campinas pode-se encontrar estes valores na faixa < 30%; as massas retidas no devem diferir
mais de 0,3% da massa seca das amostras, no entanto esse limite no foi atendido, pela grande
quantidade de fino presente no material, para todas as avaliaes.

86

TABELA 21. VALORES PERCENTUAIS RETIDOS NAS PENEIRAS PARA


AGREGADO MIUDO.
Peneira (mm)

4,8
2,4
1,2
0,6
0,3
0,15
Fundo

% Valor Mdio Total

14,9
8,9
7,6
7,8
10,5
12,3
3,7

% Valor Mdio Mido

22,6
13,5
11,5
11,8
15,9
18,6
5,6

Os mdulos de finura, ou seja, a soma das porcentagens retidas acumuladas em massa de


um agregado, encontrados para os agregados midos de cada uma das amostras foram em Mdia
2,59 e os resultados ficaram bem prximos da norma. Pode-se afirmar que a classificao do
agregado mido de acordo com os limites granulomtricos, estabelecidos pela ABNT (1983), est
dentro dos limites. Desta forma, a parte mida do entulho, objeto deste estudo, pode se classificar
como sendo uma areia mdia.
Segundo as recomendaes de RILEM (RILEM RECOMMENDATION, 1994; apud
NGULO, 2005), e considerando d como o valor do dimetro da partcula, prevm-se a
produo de concretos com resistncia mecnica acima de 20 MPa e a no consideracao no uso da
frao mida, considerada muito porosa e contaminada no intervalo 1,7< d< 1,9 (cimento
amianto e betume at, aproximadamente 10%, presena de cermica vermelha muito porosa), alm
da presena do efeito pozolnico, ou seja a reao entre partculas reativas extremamente finas, e o
Ca(OH)2 proveniente da reao de hidratao do cimento.

87

Avaliao Qumica e Microbiolgica


Na Tabela 22 se apresentam os resultados analticos da avaliao das amostras na
determinao sobre a Massa Bruta, dos agregados nas matrizes de cermica e de concreto, os quais
foram feitos nos laboratrios da BIOAGRI.
Tambm, para apresentar os resultados dos ensaios realizados, como no lodo, para cada
parmetro foi escolida a Unidade de medio, os LQ o limiares de qualidade relacionados con
o estado quimico do composto avaliado e os VMP ou valores maximos permitidos pela norma.
Foram feitos os procedimentos PHA - Process Hazard Analysis, como o primeiro passo na
implantao de uma soluo de segurana executar a anlise de risco do processo; avaliaram-se
os PCB ou as substncias qumicas bifenilas policloradas; e avaliados tambm, os qumicos
orgnicos volteis ou VOC - Volatile Organic Chemicals.
Consideramos que o lodo e o agregado so parte do futuro material na mesma proporo
que so misturados na hora da fabricao dos elementos de alvenaria, neste caso os blocos do tipo
concreto. Foi feita, tambm, uma projeo matemtica do comportamento dos elementos de
alvenaria pos consumo, ou seja, quando estes virarem entulhos no futuro. No Anexo 6 apresentamse os resultados da projeo destes entulhos.
Primeiramente foi tomada a Mdia, para aqueles que tinham diferentes valores ou
mudanas num valor mdio no perodo de tempo avaliado, como na medio da Umidade,
Carbono Orgnico Total, Slidos Volteis, Cloretos, Cromo Total, Vandio, Chumbo, Cobre,
Alumnio, Ferro, Mangans e Nitrognio Total Kjedahl; sobre o Lixiviado na Porcentagem de
Slidos; e sobre o solubilizado no Cloreto, Fluoreto, Nitrato (como N), Sdio e Sulfato (como
SO4).

88

Seguidamente na medio do pH final foi tomado o intervalo dos valores avaliados e no


caso da determinao de um LQ, j que no se tem VMP na avaliao do parmetro, se tomou
como maximo o valor maximo encontrado, como na medio de Benzo (g,h,i), Perileno,
Fenantreno, Pireno e Fluoranteno; sobre o Lixiviado, no Fluoreto; e sobre o Solubilizado, na
medio do Brio.
No caso da determinao de um VMP na avaliao do parmetro, quando o valor est
acima dos LQ escolhidos, tomou-se este como valor futuro, como na medio do Alumnio sobre o
Solubilizado.
Para a medio com valores como analogias, no evento que se tm valores determinveis
iguais ou que estejam todos na mesma faixa; neste caso foram escolhidos todos os outros
parmetros no mencionados nesta explicao do Anexo 4.
Comparados os resultados de outros pesquisadores, na referencia bibliogrfica, quanto aos
metais o estudo apresentou os seguintes resultados em mdia, mg/kg, considerados na faixa de
avaliao da reviso, apresentados na Tabela 23.

89

TABELA 22. RESULTADOS ANALTICOS DAS AMOSTRAS MATRIZES DE


ENTULHO MIDO.
Determinao sobre a Massa Bruta
.
Parmetro
Umidade
Inflamabilidade
Ponto de Fulgor

Unidade
%p/p

LQ
0,1

Matrizes

Cermica

Concreto

Concreto

VMP

Jul-Ago
Resultado
8,90

Fev-Mar
Resultado
1,80

Out-Nov
Resultado
7,20

60d

>60

>60

>60

Corrosividade
pH (suspenso a 50%)
c

Reatividade
Cianeto (como HCN)
Sulfeto (como H2S)
Complemento Parmetros Inorganicos
Carbono Orgnico Total
Slidos Volteis
Mercrio
Cromo VI
Cloretos
Berlio
Selnio
Lquidos Livres
Cromo Total
Vandio
Arsnio
leos e Graxas
ndice de Fenis
Chumbo
Cobre
Cdmio
Alumnio
Ferro
Mangans
Nitrognio Total Kjedahl
Complemento Bacteriologia
Girdia sp
Coliformes Totais
Coliformes Fecais
Cryptosporidium sp

mg/kg

10

mg/kg

10

%p/p
%p/p
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg

0,05
0,05
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

mg/kg
mg/kg
mg/kg
%p/p
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg

0,5
0,5
0,5
0,05
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

NMP/g
NMP/g

5
5

90

2,0-12,5
8,5
9,9
11,4
No Reativo No Reativo No Reativo No Reativo
250
<10
<10
<10
500

<10

<10

<10

1,40
2,55
<0,5
<0,5
80,0
<0,5
<0,5
Ausentes
13,0
31,0
<0,5
<0,05
<0,5
12,1
14,2
<0,5
13643
9852
264
1365

1,70
3,08
<0,5
<0,5
61,0
<0,5
<0,5
Ausentes
12,2
26,1
<0,5
<0,05
<0,5
6,11
21,2
<0,5
8100
6197
307
392

1,40
2,47
<0,5
<0,5
26,0
<0,5
<0,5
Ausentes
11,1
21,0
<0,5
<0,05
<0,5
17,2
12,0
<0,5
8807
7159
349
591

Ausentes
<5
<5
Ausentes

Ausentes
<5
<5
Ausentes

Ausentes
<5
<5
Ausentes

Tabela 30Complemento PAH


Benzo (a) pireno
Benzo (b) fluoranteno
Benzo (k) fluoranteno
Criseno
Acenaftileno
Fluoreno
Antraceno
Benzo (g,h,i) perileno
Fenantreno
Dibenzo (1,2,3,cd) pireno
Indeno (1,2,3,cd)pireno
Pireno
Acenafteno
Fluoranteno
Naftaleno
Benzo (a) antraceno
Complemento PCB
PCB 8
PCB 28
PCB 37
PCB 44
PCB 49
PCB 52
PCB 60
PCB 66
PCB 70
PCB 74
PCB 77
PCB 82
PCB 87
PCB 99
PCB 101
PCB 105
PCB 114
PCB 118
PCB 126 + PCB 166
PCB 128
PCB 138 + PCB 158
PCB 153
PCB 156
PCB 169
PCB 170
PCB 179
PCB 180
PCB 183

Massa Bruta - Continuao


mg/kg
0,01
mg/kg
0,01
mg/kg
0,01
mg/kg
0,01
mg/kg
0,01
mg/kg
0,01
mg/kg
0,01
mg/kg
0,01
mg/kg
0,01
mg/kg
0,01
mg/kg
0,01
mg/kg
0,01
mg/kg
0,01
mg/kg
0,01
mg/kg
0,01
mg/kg
0,01
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
91

0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01

0,01
0,02
<0,01
0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
0,05
<0,01
<0,01
0,01
<0,01
0,03
<0,01
<0,01

<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
0,02
0,02
<0,01
<0,01
0,02
<0,01
0,02
<0,01
<0,01

<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

Tabela 30. Determinao sobre a Massa Bruta - Continuao


Complemento VOC
1,1,1 - Tricloroetano
mg/kg
1,1,2 - Tricloroetano
mg/kg
1,1,2,2 - Tetracloroetano
mg/kg
1,1 - Dicloroetano
mg/kg
1,1 - Dicloroeteno
mg/kg
1,1 - Dicloropropeno
mg/kg
1,2 - Dicloroetano
mg/kg
1,2 - Dicloropropano
mg/kg
1,3 - Dicloropropano
mg/kg
4- Metil - 2-Pentanona
mg/kg
Benzeno
mg/kg
Bromodiclorometano
mg/kg
Bromofrmio
mg/kg
Bromometano
mg/kg
Cis-1,2 - Dicloroeteno
mg/kg
Cis-1,3 - Dicloropropeno
mg/kg
Diclorometano
mg/kg
Cloreto de Vinila
mg/kg
Clorobenzeno
mg/kg
Cloroetano
mg/kg
Clorofrmio
mg/kg
Clorometano
mg/kg
Dibromoclorometano
mg/kg
Disslfeto de Carbono
mg/kg
Estireno
mg/kg
Etilbenzeno
mg/kg

0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03

<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

Complemento VOC - Continuao


m.p-.Xileno
O-Xileno
Tecracloreto de Carbono
Tetracloroeteno
Tolueno
Trans-1;2-Dicloroeteno
Tricloroeteno

0,06
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03

<0,02
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

<0,02
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

<0,02
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg

(a) = Para a avaliao da Inflamabilidade foi monitorado o item "a" do tpico 4.2.1.1 da NBR 10004:2004
(b) = Para a avaliao da Corrosividade foi monitorado o item "a" do tpico 4.2.1.2 da NBR 10004:2004Para a
(c) = Para a avaliao da reatividade do resduo foram monitorados os itens "a", "b", "c" e "e"
do tpico 4.2.1.3 da NBR 10004:2004
(d) = Valor Mximo para Resduos Lquidos

92

TABELA 23 MDIA EM (mg/kg) DOS METAIS AVALIADOS


NOS AGREGADOSO DE CAMPINA SP

5.2

Metal

(mg/kg)

Chumbo

301,3

Cobre

15,8

Cdmio

<0,5

Alumnio

10183,3

Ferro

7736

Mangans

306,7

Determinao da Umidade tima da Mistura

Nas Tabelas 24, 25 e 26 apresentam-se os resultados obtidos nos ensaio de Proctor, ndice
de Suporte de Califrnia / Umidade tima de Compactao, para determinar a quantidade de gua
necessria na fabricao dos elementos de alvenaria.
TABELA 24. UMIDADE TIMA DE COMPACTAO PARA AMOSTRA
CONTENDO 5% DE CIMENTO E AGREGADO PROVENIENTE DAS MATRIZES
CERMICA E CONCRETO, MISTURADA.
UMIDADE TIMA
Proporo (%)
Lodo
Agregado
10
85
15
80
20
75
25
70

Umidade tima
(%)
11,8
12.0
13,5
13,6

93

TABELA 25. UMIDADE TIMA DE COMPACTAO PARA AMOSTRA


CONTENDO 10% DE CIMENTO E AGREGADO PROVENIENTE DA MATRIZ
CERMICA.
UMIDADE TIMA
Proporo (%)
Lodo
Agregado
10
85
15
80
20
75
25
70

TABELA 26.

Umidade tima
(%)
11,1
12.6
13,1
13,4

UMIDADE TIMA DE COMPACTAO PARA AMOSTRA

CONTENDO 10% DE CIMENTO E AGREGADO PROVENIENTE DA MATRIZ


CONCRETO.
UMIDADE TIMA
Lodo
1
3
5
10
15

Proporo (%)
Agregado
89
87
85
80
75

Umidade tima
(%)
10,1
10.2
11,0
12,3
12,6

94

5.3

Avaliao dos Tijolos

Com os resultados obtidos na confeco dos tijolos, com as misturas em todas as


propores, com lodo desaguado da ETL e teor de umidade de 75% a 80% no foi possvel a
moldagem dos elementos de alvenaria devido a ter um lodo muito mido.
Nos tijolos obtidos na confeco com lodo desaguado da ETL e teor de umidade de 70% a
74% foi possvel moldagem dos elementos de alvenaria, mas apresentou-se desagregao aps
desforma.
Com os tijolos obtidos com lodo desaguado da ETL, contendo teor de umidade de 70% a
74%, foram confeccionados estes com 10% de cimento, com lodo submetido a secagem
complementar contendo teor de umidade de 50% e lodo seco em estufa.
Nos resultados com lodo desaguado da ETL e submetido a secagem complementar
contendo teor de umidade de 50% foi possvel a moldagem de tijolos, mas teve-se perda do
material da superfcie do tijolo por atrito.
Na produo com lodo seco em estufa obtive-se tambm, possvel a moldagem de tijolos e
perda do material da superfcie por atrito.

Dimenses
No Anexo 6, so mostrados os resultados das dimenses obtidos com os tijolos
confeccionados contendo o agregado e o lodo da ETL que foi submetido ao tratamento com leito
de secagem e totalmente seco na estufa.

95

De acordo com a norma NBR 8491 (Brasil, 1984), somente podem ser aceitos os
confeccionados com 10%, 15%, 20% ou 25% de lodo seco na estufa e 10% de cimento.

Absoro de gua
No Anexo 6 tambm so mostrados os resultados da avaliao da absoro de gua, obtidos
com os tijolos confeccionados contendo o agregado e o lodo da ETL submetido ao tratamento com
leito de secagem e totalmente seco na estufa.
Apenas atendem os limites os confeccionados com 10%, 15%, 20% e 25 % de lodo
totalmente seco e 10% de cimento, dos valores obtidos nos ensaios de absoro de gua indicados,
segundo a Norma NBR 8492 (Brasil, 1984).

Resistncia Compresso
Tambm, no Anexo 6 apresentam-se os resultados obtidos da resistncia compresso,
com os tijolos confeccionados com agregado e o lodo submetido ao tratamento com leito de
secagem e totalmente seco na estufa.
S as amostras que atenderam os limites estipulados para dimenses e absoro de gua,
foram ensaiadas de acordo a NBR 8492 (Brasil, 1984), que estipula que os valores mdios devem
ser superiores a 2,0 MPa (20 kgf/cm2) e nenhum valor individual deve ser inferior a 1,7 MPa (17
Kgf/cm2) para tijolos com idade mnima de sete dias. No presente trabalho, a idade mnima
adotada foi de 28 dias (tempo de cura). Nota-se que os valores obtidos nos testes de resistncia
apresentados no Anexo 8, de tijolos com percentuais de 15%, 20% e 25 % de lodo totalmente seco,
no atendem os limites da norma.

96

5.4.

Avaliao dos Blocos

5.4.1. Blocos sem Materiais Reciclados (Controle)

No ms de Agosto de 2005 foram avaliadas amostras, de blocos de concreto feitos na


COOPERBLOCOS, fabricadas normalmente (Tipo Estrutural e de Vedao), no formato rstico e
liso, respeito a dimenses, peso, absoro e resistncia compresso.
Caracterizao das Matrias-Primas
A composio granulomtrica do pedrisco usado nos blocos estruturais e de vedao de
aspecto rstico mostrada na Tabela 27. O tamanho dos gros situou-se na faixa de 2,00 mm e
12,7 mm. A partir da curva granulomtrica obteve-se o tamanho efetivo, DE, aproximadamente 5,0
mm.
Na Tabela 28 mostrada a composio granulomtrica do p de pedra, usado nos blocos
estruturais e de vedao, tanto de aspecto rstico como o aparente. O tamanho dos gros situou-se
na faixa de 0,075 mm a 9,5 mm. Analisando a amostra em relao quantidade de material mido,
verificou-se que em todas elas, mais ou menos 50% do resduo ficou retido na peneira 4,8 mm,
significando que cada uma das amostras constituda por material grado e pouco mido.

97

TABELA 27. COMPOSIO GRANULOMTRICA DO PEDRISCO USADO NA


COOPERBLOCO.

Composio
Granulomtrica

%
0,00
0,00
0,00
0,00
49,80
50,20
100,00
%
100,00
100,00
100,00
100,00
95,81
4,70
0,00

Argila (%)
Silte (%)
Areia (%)

grosso (%)
mdio (%)
Pedregulho
fino (%)
TOTAL (%)
material que passa
Peneira 2 - 50,00 mm
Peneira 1 - 38,00 mm
Peneira 1 - 25,00 mm
Peneira 3/4 - 12,70 mm
Peneira 3/8 - 9,50 mm
Peneira #4 - 4,80 mm
Peneira #10 - 2,00 mm

Massa
Retida

%
0,00
0,00
0,00
0,00
41,90
51,10
7,00

A composio granulomtrica da areia mdia usada nos blocos, estruturais e de vedao,


apresentou tamanho dos gros na faixa de 0,50 mm a 0,25 mm.

98

TABELA 28. COMPOSIO GRANULOMTRICA DO P DE PEDRA USADO


NA COOPERBLOCOS.
Composio Granulomtrica
Argila (%)
Silte (%)

grossa (%)
mdia (%)
Areia (%)
fina (%)
TOTAL (%)
grosso (%)
mdio (%)
Pedregulho .
fino (%)
(%)
TOTAL (%)
Material que Passa
Peneiramento Fino
Peneira #16 - 1,200 mm
Peneira #30- 0,600 mm
Peneira #40 - 0,420 mm
Peneira #60 - 0,250 mm
Peneira #100 - 0,150 mm
Peneira #200 - 0,075 mm
Peneiramento Grosso
Peneira 2 - 50,00 mm
Peneira 1 - 38,00 mm
Peneira 1 - 25,00 mm
Peneira 3/4 - 12,70 mm
Peneira 3/8 - 9,50 mm
Peneira #4 - 4,80 mm
Peneira #10 - 2,00 mm

Massa Retida

2,80
11,00
16,30
13,90
18,50
48,70
0,00
0,00
37,40
37,40
%

56,81
46,06
40,93
36,77
27,49
18,45

3,50
8,80
4,20
3,40
7,60
7,40

100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
96,86
61,09

0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
37,00
421,30

Quantidades de Matrias Primas Utilizadas nos Blocos


Os blocos foram fabricados na cooperativa com as matrias primas nas quantidades
discriminadas na Tabela 29.

99

TABELA 29. QUANTIDADES DE MATRIAS PRIMAS UTILIZADAS NA


FABRICAO DOS BLOCOS CONTROLE*.
Formato

Aparente

Rstica

Materiais

kg

% em
volume

kg

% em volume

P de Pedra

100

76,9

60

70,6

Areia Mdia

20

15,4

Cimento

10

7,7

5,9

Pedrisco

20

23,6

130

100

85

100

Total

*Considerou-se uma batelada do material preparado na COOPERBLOCOS para fabricao


dos elementos.

Identificao dos Diversos Tipos de Blocos Produzidos Na COOPERBLOCOS


A Tabela 30 apresenta os cdigos utilizados para identificar os blocos produzidos na
COOPERBLOCOS.
TABELA

30.

CDIGOS

USADOS

NOS

BLOCOS

PRODUZIDOS

COOPERBLOCOS.
Tipo Estrutural (E)
Tipo Vedao (V)

Liso (L) Tipo 1

EL

Rstico ( R) Tipo 2 =

ER

Liso (L) Tipo 3 =

VL

Rstico ( R) Tipo 4 =

VR

100

NA

Massa dos Blocos


A Tabela 31 apresenta a massa dos diferentes tipos de blocos fabricados. Onde VL a
namenclatura dos blocos Tipo Vedacao Liso, VR a namenclatura dos blocos Tipo Vedacao
Rstico, EL a namenclatura dos blocos Tipo Estrutural Liso e ER a namenclatura dos blocos Tipo
Estrutural Rstico.

TABELA 31. MASSA DOS BLOCOS FABRICADOS NA COOPERBLOCOS.

Massa

das

Amostras (g)

Tipo

VL

VR

EL

ER

11236

11274

15697

14311

11329

11694

15704

14947

11873

11587

15802

14728

11253

11200

15687

14786

11987

11358

15269

14963

11354

11403

15711

14623

11247

11001

15418

14789

11048

11127

15541

15297

11591

11637

15471

15046

10

12034

11893

15436

15087

11

11538

11456

15432

15102

12

11654

11523

15358

15231

Mdia

11512

11429

15544

14909

Nota:
VL = Vedao Liso; VR = Vedao Rstico; EL = Estrutural Liso; ER = Estrutural Rstico

101

Dimenses
Nas Tabelas 32 e 33 apresentam-se, respectivamente, as dimenses dos blocos de vedao e
estruturais.
Segundo a norma NBR 7173 (Brasil, 1982) os blocos, neste caso, tm tolerncia de +3 mm
e -2 mm para vedao e tolerncia de 3 mm para os usados como estruturais; a espessura mnima
de qualquer parede de bloco dever ser de 15 mm e de 25 mm, respectivamente; as tolerncias
admitidas na fabricao so de +2 mm e 5 mm; as dimenses devero ser verificadas com
preciso de 0,5 mm e as tolerncias permitidas nas dimenses dos blocos de + 3 mm e -2 mm;
condio satisfeita pelos blocos de vedao e estruturais.
TABELA 32. DIMENSES DOS BLOCOS PARA VEDAO.

Classe
Amostra
1
2
3
4
5
6
Mdia VL
Amostra
1
2
3
4
5
6
Mdia VR

VL
VL
VL
VL
VL
VL

VR
VR
VR
VR
VR
VR

Peso
(g)
11247
11048
11591
12034
11538
11654
11519
(g)
11001
11127
11637
11893
11456
11523
11440

|
(cm)
19,0
19,0
19,9
19,5
19,1
19,2
19,3
(cm)
19,8
19,4
19,6
19,5
19,2
19,1
19,4

Dimenses
(cm)
13,8
13,9
13,9
14,0
14,0
14,0
13,9
(cm)
13,9
13,8
14,0
13,9
14,0
14,0
13,9

102

(cm)
38,8
38,9
39,0
39,0
39,0
38,9
38,9
(cm)
39,4
39,1
38,8
38,9
39,1
39,0
39,1

(cm)
1,8
1,9
1,9
2,0
1,9
1,9
1,9
(cm)
1,8
1,9
1,8
1,8
1,9
1,9
1,9

Paredes
(cm)
1,8
1,9
1,8
1,9
1,9
1,9
1,9
(cm)
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0

(cm)
1,9
1,9
1,8
2,0
2,0
1,9
1,9
(cm)
1,9
2,0
1,9
1,8
2,0
2,0
1,9

TABELA 33. DIMENSES DOS BLOCOS ESTRUTURAIS.


Classe
Amostra
1
2
3
4
5
6
Mdia EL
Amostra
1
2
3
4
5
6
Mdia ER

EL
EL
EL
EL
EL
EL

ER
ER
ER
ER
ER
ER

Peso
(g)
15418
15541
15471
15436
15432
15358
15443
(g)
14789
15297
15046
15087
15102
15231
15092

|
(cm)
19,6
19,6
19,0
19,0
19,3
19,5
19,3
(cm)
19,6
19,7
19,8
19,5
19,6
19,5
19,6

Dimenses
(cm)
13,8
13,9
14,0
14,0
14,0
13,9
13,9
(cm)
14,0
13,9
13,9
13,9
14,0
14,0
14,0

(cm)
38,8
38,9
39,0
39,1
39,0
39,0
39,0
(cm)
39,0
39,0
39,0
38,8
39,0
39,0
39,0

(cm)
3,0
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
(cm)
3,2
3,0
3,3
3,0
3,1
3,0
3,1

Paredes
(cm)
3,2
3,3
3,8
3,1
3,2
3,1
3,3
(cm)
3,4
3,5
3,6
3,5
3,3
3,4
3,5

(cm)
3,0
3,1
3,0
3,3
3,0
3,0
3,1
(cm)
3,0
3,0
3,2
3,0
3,1
3,1
3,1

Absoro de gua
Nas Tabelas 34 e 35 apresentam-se, respectivamente, os valores de absoro de gua dos
blocos de vedao e estruturais.
Segundo a NBR 7173 (Brasil, 1982) os blocos de concreto simples para alvenaria sem
funo estrutural (vedao), devem apresentar valores individuais de absoro inferiores de 15%,
condio satisfeita por todos os exemplares.
O limite estabelecido na norma, NBR 6136 (Brasil, 1980), para os blocos de concreto
simples para alvenaria estrutural, para valores individuais de absoro , no mximo, 10%. Todos
os blocos avaliados para alvenaria estrutural atenderam esse requisito.

103

TABELA 34. VALORES DE ABSORO DE GUA DOS BLOCOS PARA


VEDAO.
Vedao Liso
Tipo 1

Peso

Amostra

Ambiente

Seco

mido

Absoro

(g)

(g)

(g)

VL

11236

10857

11734

8,1

VL

11329

10943

11674

6,7

VL

11873

11578

12301

6,2

VL

11253

10752

11652

8,4

VL

11987

10423

11268

8,1

VL

11354

10832

11678

7,8

11505

10898

11718

7,5

Ambiente

Seco

mido

Absoro

(g)

(g)

(g)

Mdia
Vedao rstico
Tipo 2

Peso

Amostra
1

VR

11274

11087

11784

6,3

VR

11694

11473

12269

6,9

VR

11587

11284

11986

6,2

VR

11200

10989

11752

6,9

VR

11358

11085

11863

7,0

VR

11403

11196

11947

6,7

11419

11186

11934

6,7

Mdia

Resistncia Compresso
Na Tabela 36 apresentam-se os valores de Resistncia a Compresso dos blocos fabricados
para vedao e do tipo estrutural.
Segundo a NBR 7184 (Brasil, 1982), determinao da Resistncia Compresso, no caso
dos blocos vazados de concreto simples para alvenaria sem funo estrutural, segundo a norma

104

complementar este atendeu os limites (valores mnimos) em mdia de 2.5 MPa e segundo a mesma
norma, blocos vazados de concreto simples para alvenaria estrutural, destinados neste caso
execuo de alvenaria externa e que recebem qualquer tipo de revestimento, atenderam valores
de 4,5 MPa e os blocos avaliados, neste caso, atenderam.

TABELA

35.

VALORES

DE

ABSORO

DE

GUA

DOS

BLOCOS

ESTRUTURAIS.
Estrutural
Liso
Tipo 3

Peso

Amostra

Ambiente

Seco

mido

Absoro

(g)

(g)

(g)

EL

15697

15469

16277

5,2

EL

15704

15479

16249

5,0

EL

15802

15543

16308

4,9

EL

15687

15423

16287

5,6

EL

15269

15024

15945

6,1

EL

15711

15544

16399

5,5

15645

15414

16244

5,4

Ambiente

Seco

mido

Absoro

(g)

(g)

(g)

Mdia
Estrutural
Rstico
Tipo 4

Peso

Amostra
1

ER

14311

14201

15217

7,2

ER

14947

14694

15726

7,0

ER

14728

14587

15698

7,6

ER

14786

14659

15771

7,6

ER

14963

14857

15971

7,5

ER

14623

14502

15521

7,0

14726

14583

15651

7,3

Mdia

105

TABELA 36. RESISTNCIA A COMPRESSO DOS BLOCOS.


Vedao Liso

Classe

kgf

Amostra

rea
cm2

MPa

VL

32200

541,0

6,0

VL

35600

546,0

6,5

VL

34000

548,5

6,2

VL

33500

546,0

6,1

VL

32200

546,0

5,9

VL

34100

543,5

6,3

33600

545,2

6,2

kgf

rea

Mdia VL
Vedao Rstico

Classe

Amostra

cm2

MPa

551,3

5,0

VR

27800

VR

30400

547,4

5,6

VR

33000

543,5

6,1

VR

31000

549,9

5,6

VR

32400

547,4

5,9

VR

29100

546,0

5,3

30617

547,6

5,6

kgf

rea

Mdia VR
Estrutural rstico

Classe

Amostra

cm2

MPa

ER

57000

547,4

10,4

ER

49200

544,6

9,0

ER

55200

546,0

10,1

ER

51200

551,3

9,3

ER

52300

546,0

9,6

ER

52000

551,3

9,4

52816,7

547,8

9,6

kgf

rea

Mdia ER
Estrutural Liso

Classe

Amostra

cm2

MPa

EL

66800

540,7

12,4

EL

73200

546,0

13,4

EL

74000

539,3

13,7

EL

71200

547,4

13,0

EL

72500

546,0

13,3

EL

73300

549,9

13,3

71833

544,9

13,2

Mdia EL

106

5.4.2. Blocos com Materiais Reciclados

Confeco dos Blocos


A produo dos blocos foi feita na COOPERBLOCOS; utilizando-se agregado reciclado
das matrizes concreto e cermica. As dimenses dos blocos foram de 14x19x39 cm e a espessura
de parede de 3,0 cm, no tipo estrutural, e de 1,80 cm, no tipo vedao. Na Tabela 37 apresentam-se
as propores de materiais utilizadas na fabricao dos blocos.
TABELA 37. PROPORES DE MATERIAIS UTILIZADAS NA
FABRICAO DOS BLOCOS.
Proporo em Massa (%)
Ensaio
1
2
3
4
5
6

Lodo
0
1
3
5
10
15

Agregado
90
89
87
85
80
75

Cimento
10
10
10
10
10
10

Na Tabela 38 apresentam-se as quantidades de materiais usados, propores, para


fabricao dos blocos, sendo o lodo seco em estufa.
TABELA 38. PROPORES UTILIZADAS PARA FABRICAO DOS BLOCOS
LODO SECO EM ESTUFA.
Proporo 1
Porcentual (%) =
Batelada (kg) =

Lodo
0
90 ST Lodo Seco (%) =
Umidade na Amostra (%) =
Materiais
Lodo
0,0
Peso ( kg ) =

gua
Proctor 15% ( l ) =

No Lodo
0

Agregado
90

Cimento
10

Agregado
81,0

Cimento
9,0
Total
Usado
13,5

Adicionado
13,5
107

Total
100
0,0
0,0
Total
90,00
Total
Proctor
13,5

Proporo 2
Porcentual (%) =
Batelada (kg) =

90

Materiais
Peso ( kg ) =
gua
Proctor 15% (l ) =
Proporo 3
Porcentual (%) =
Batelada (kg) =

No Lodo
0

90

Materiais
Peso ( kg ) =
gua
Proctor 15% ( l ) =
Proporo 4
Porcentual (%) =
Batelada (kg) =

90

gua
Proctor 15% ( l ) =

Materiais
Peso ( kg ) =
gua
Proctor 15% ( l ) =

Lodo
3
ST Lodo Seco (%) =
Umidade na Amostra (%) =
Lodo
2,7

Cimento
10

Agregado
80,1

Cimento
9,0
Total
Usado
13,5

Agregado
87

Cimento
10

Agregado
78,3

Cimento
9,0
Total
Usado
13,5

Adicionado
13,5

Lodo
5
ST Lodo Seco (%) =
Umidade na Amostra (%) =
Lodo
4,5
No Lodo
0

90

Agregado
89

Adicionado
13,5

No Lodo
0

Materiais
Peso ( kg ) =

Proporo 5
Porcentual (%) =
Batelada (kg) =

Lodo
1
ST Lodo Seco (%) =
Umidade na Amostra (%) =
Lodo
0,9

Lodo
10
ST Lodo Seco(%) =
Umidade na Amostra (%) =
Lodo
9,0

Total
100
0,0
0,0
Total
90,00
Total
Proctor
13,5

Agregado
85

Cimento
10

Agregado
76,5
Adicionado
13,5

Cimento
9,0
Total
Usado
13,5

Agregado
80

Cimento
10

Agregado
72,0

Total
100
100,0
0,0
Total
90,00
Total
Proctor
13,5

No Lodo

Adicionada

Cimento
9,0
Total
Usado

13,5

13,5

108

Total
100
0,0
0,0
Total
90,00
Total
Proctor
13,5

Total
100
100,0
0,0
Total
90,00
Total
Proctor
13,5

Proporo 6
Porcentual (%) =
Batelada (kg) =

90

Materiais
Peso (kg ) =
gua
Proctor 15% ( l ) =

Lodo
15
ST Lodo Seco(%) =
Umidade na Amostra (%) =
Lodo

Agregado
75

Cimento
10

Agregado

Cimento

Total
100
100,0
0,0
Total

13,5

67,5

No Lodo
0

Adicionada
13,5

9,0
Total
Usado
13,5

90,00
Total
Proctor
13,5

Na Tabela 39, apresentam-se as quantidades de materiais usadas, proporos, para


fabricao dos blocos, sendo o lodo desaguado na ETL e seco em leito.
TABELA 39. PROPORES DE MATERIAIS USADAS PARA FABRICAO
DOS BLOCOS COM LODO DESAGUADO NA ETL E SECO EM LEITO.
Proporo 1
Porcentual (%) =
Batelada (kg) =

90

Materiais
Peso (kg ) =
gua
Proctor 15% ( l ) =

Proporo 2
Porcentual (%) =
Batelada (kg) =
Materiais
Peso (kg ) =
gua
Proctor 15% ( l ) =

Lodo
0
ST Lodo Seco (%) =
Umidade na Amostra (%) =
Lodo
0,0
No Lodo
0,00

90

Lodo
1
ST Lodo Seco (%) =
Umidade na Amostra (%) =
Lodo
2,0
No Lodo
1,10

Agregado
90

Cimento
10

Agregado
81,0
Adicionado
12,00

Cimento
9,0
Total
Usado
12,00

Agregado
89

Cimento
10

Agregado
80,1

Cimento
9,0
Total
Usado
12,10

Adicionado
11,00

109

Total
100
45,0
55,0
Total
90,00
Total
Proctor
13,50

Total
100
45,0
55,0
Total
91,10
Total
Proctor
13,50

Proporo 3
Porcentual (%) =
Batelada (kg) =

90

Materiais
Peso (kg ) =
gua
Proctor 15% ( l ) =
Proporo 4
Porcentual (%) =
Batelada (kg) =

No Lodo
3,30

90

Materiais
Peso (kg ) =
gua
Proctor 15% ( l ) =
Proporo 5
Porcentual (%) =
Batelada (kg) =

90

gua
Proctor 15% ( l ) =

Materiais
Peso (kg ) =
gua
Proctor 15% ( l ) =

Lodo
5
ST Lodo Seco (%) =
Umidade na Amostra (%) =
Lodo
10,0
No Lodo
5,50

Materiais
Peso (kg ) =

Proporo 6
Porcentual (%) =
Batelada (kg) =

Lodo
3
ST Lodo Seco (%) =
Umidade na Amostra (%) =
Lodo
6,0

Lodo
10
ST Lodo Seco (%) =
Umidade na Amostra (%) =
Lodo
20,0
No Lodo
11,00

90

Lodo
15
ST Lodo Seco (%) =
Umidade na Amostra (%) =
Lodo
30,0
No Lodo
16,50

Agregado
87

Cimento
10

Agregado
78,3
Adicionado
9,00

Cimento
9,0
Total
Usado
12,30

Agregado
85

Cimento
10

Agregado
76,5
Adicionado
7,00

Cimento
9,0
Total
Usado
12,50

Agregado
80

Cimento
10

Agregado
72,0
Adicionado
1,00

Cimento
9,0
Total
Usado
12,00

Agregado
75

Cimento
10

Agregado
67,5

Cimento
9,0
Total
Usado
16,50

Adicionado
0,00

110

Total
100
45,0
55,0
Total
93,30
Total
Proctor
13,50
Total
100
45,0
55,0
Total
95,50
Total
Proctor
13,50
Total
100
45,0
55,0
Total
101,00
Total
Proctor
13,50

Total
100
45,0
55,0
Total
106,50
Total
Proctor
13,50

Aps o desaguamento do lodo na ETL e no leito de secagem, considerando a secagem


complementar por evaporao dos lodos guardados, fechados de perdas de gua, no Anexo 7
apresentam-se os materiais usados para mistura, nas bateladas preparadas:
- Considerando os valores iniciais de ST de 47,0% e um porcentual de umidade na Amostra
de 53,0 %.
- Considerando os valores iniciais de ST de 50,0 % e um porcentual de umidade na
Amostra de 50,0%.
- Considerando os valores iniciais de ST de 52,0% e um porcentual de umidade na Amostra
de 48,0%.
- E considerando os valores iniciais de ST de 53,0% e um porcentual de umidade na
Amostra de 47,0%.

Avaliao Estrutural dos Blocos


As Tabelas 40 e 41 apresentam os cdigos adotados para identificao dos blocos em
funo do tipo e dos materiais reciclados, tipo estrutural e tipo vedao, respectivamente.
Para a interpretao das legendas das tabelas e os cdigos para identificao dos blocos,
apresenta-se as seguintes definies:
Tipos de Blocos
Estrutural = TE
Vedao = TV
Tipos de Agregado
Matriz Concreto

= .MCO

Matriz Cermica = MCA


Tipos de lodo:
Lodo Seco = LSe
LSe

Lodo 0 a 5% de umidade

111

Lodo Umido = LUm(x%)


LUm(x%) Lodo com porcentual de umidade x%
Sem Lodo = SemL
Porcentual (M) de Lodo (L) na Mistura = L(M%)
* Bateladas de 90 kg - 1 Batelada = 6 Blocos
(4) Bateladas x Teor para um total de 24 Blocos
TABELA 40. CDIGOS ADOTADOS PARA IDENTIFICAO
DOS BLOCOS TIPO ESTRUTURAL.
Blocos
Bloco-01
Bloco-02
Bloco-05
Bloco-06
Bloco-07
Bloco-08
Bloco-09
Bloco-10
Bloco-11
Bloco-12
Bloco-13
Bloco-14
Bloco-25
Bloco-26
Bloco-27
Bloco-28
Bloco-29
Bloco-30
Bloco-31
Bloco-32
Bloco-33
Bloco-34

Cdigo
TE-MCO-SemL
TE-MCA-SemL
TE-MCO-LSe-L(1%)
TE-MCO-LSe-L(3%)
TE-MCO-LSe-L(5%)
TE-MCO-LSe-L(10%)
TE-MCO-LSe-L(15%)
TE-MCA-LSe-L(1%)
TE-MCA-LSe-L(3%)
TE-MCA-LSe-L(5%)
TE-MCA-LSe-L(10%)
TE-MCA-LSe-L(15%)
TE-MCO-LUm(x%)-L(1%)
TE-MCO-LUm(x%)-L(3%)
TE-MCO-LUm(x%)-L(5%)
TE-MCO-LUm(x%)-L(10%)
TE-MCO-LUm(x%)-L(15%)
TE-MCA-LUm(x%)-L(1%)
TE-MCA-LUm(x%)-L(3%)
TE-MCA-LUm(x%)-L(5%)
TE-MCA-LUm(x%)-L(10%)
TE-MCA-LUm(x%)-L(15%)

112

TABELA 41. CDIGOS ADOTADOS PARA IDENTIFICAO


DOS BLOCOS TIPO VEDAO.
Blocos
Bloco-03
Bloco-04
Bloco-15
Bloco-16
Bloco-17
Bloco-18
Bloco-19
Bloco-20
Bloco-21
Bloco-22
Bloco-23
Bloco-24
Bloco-35
Bloco-36
Bloco-37
Bloco-38
Bloco-39
Bloco-40
Bloco-41
Bloco-42
Bloco-43
Bloco-44

Cdigo
TV-MCO-SemL
TV-MCA-SemL
TV-MCO-LSe-L(1%)
TV-MCO-LSe-L(3%)
TV-MCO-LSe-L(5%)
TV-MCO-LSe-L(10%)
TV-MCO-LSe-L(15%)
TV-MCA-LSe-L(1%)
TV-MCA-LSe-L(3%)
TV-MCA-LSe-L(5%)
TV-MCA-LSe-L(10%)
TV-MCA-LSe-L(15%)
TV-MCO-LUm(x%)-L(1%)
TV-MCO-LUm(x%)-L(3%)
TV-MCO-LUm(x%)-L(5%)
TV-MCO-LUm(x%)-L(10%)
TV-MCO-LUm(x%)-L(15%)
TV-MCA-LUm(x%)-L(1%)
TV-MCA-LUm(x%)-L(3%)
TV-MCA-LUm(x%)-L(5%)
TV-MCA-LUm(x%)-L(10%)
TV-MCA-LUm(x%)-L(15%)

Cada amostra tinha 2 bateladas, a primeira foi feita em uma data e a segunda em outra.
Total 2 Amostras de 12 Blocos por Teor.
* Numero de Ensaios para Avaliao por Batelada:
Massa = 6 Blocos
Dimenses = 6 Blocos
Resistncia a Compresso = 3 Blocos
Absoro de gua = 3 Blocos
* Total para Avaliao por Classe (Numero de Ensaios):
Massa = 12 Blocos
Dimenses = 12 Blocos
113

Resistncia = 6 Blocos
Absoro = 6 Blocos

Massa dos Blocos


As Tabelas 42 e 43 apresentam as mdias das massas dos diferentes tipos de blocos
fabricados na pesquisa.

TABELA 42. MASSA DOS BLOCOS ESTRUTURAIS


COM LODO E AGREGADO RECICLADO.
Nome
Bloco-01
Bloco-02
Bloco-05
Bloco-06
Bloco-07
Bloco-08
Bloco-09
Bloco-10
Bloco-11
Bloco-12
Bloco-13
Bloco-14
Bloco-25
Bloco-26
Bloco-27
Bloco-28
Bloco-29
Bloco-30
Bloco-31
Bloco-32
Bloco-33
Bloco-34

Mdia(g)
10060
9861
10363
10242
9926
9844
9671
9874
9771
9684
9637
9406
10330
10047
9804
9659
9553
9762
9679
9614
9480
9231

Mximo (g)
10640
9960
10874
10632
10046
9940
9723
9976
9961
9841
9780
9532
10741
10374
9947
9784
9669
9878
9783
9680
9607
9302

114

Mnimo (g)
9847
9710
9879
9998
9732
9682
9614
9734
9594
9578
9561
9304
9981
9845
9687
9589
9254
9614
9541
9463
9153
9157

A massa mdia dos blocos estruturais foi:


- para matriz concreto e lodo seco: 10,01 kg
- para matriz concreto e lodo mido: 9,88 kg.
- para matriz cermica e lodo seco: 9,67 kg
para matriz cermica e lodo mido: 9,55 kg.
A massa mdia dos blocos tipo vedao foi:
- para matriz concreto e lodo seco: 8,59 kg.
- para matriz concreto e lodo mido: 8,50 kg.
- para matriz cermica e lodo seco: 8,43 kg
- para matriz cermica e lodo mido: 8,31 kg.
TABELA 43. MASSA DOS BLOCOS PARA VEDAO COM LODO E
AGREGADO RECICLADO.
Nome
Bloco-03
Bloco-04
Bloco-15
Bloco-16
Bloco-17
Bloco-18
Bloco-19
Bloco-20
Bloco-21
Bloco-22
Bloco-23
Bloco-24
Bloco-35
Bloco-36
Bloco-37
Bloco-38
Bloco-39
Bloco-40
Bloco-41
Bloco-42
Bloco-43
Bloco-44

Mdia(g)
8485
8385
8831
8716
8625
8526
8267
8740
8535
8423
8279
8160
8693
8621
8539
8402
8248
8555
8423
8293
8238
8047

Maximo (g)
8564
8453
8989
8987
8965
8912
8357
8874
8663
8564
8365
8312
8779
8754
8624
8501
8399
8687
8531
8422
8371
8144

115

Mnimo (g)
8263
8299
8455
8246
8144
8342
8099
8602
8391
8323
8099
7984
8615
8512
8434
8287
8147
8347
8199
8041
8017
7934

Comparando-se as massas dos blocos fabricados utilizando-se materiais reciclados com os


blocos controle, os quais apresentaram, respectivamente, 15,2 kg e 11,5 kg, em mdia, para o tipo
estrutural e de vedao, verificando-se uma reduo nestes de aproximadamente:

34% e 36% para matriz concreto e cermica, respectivamente;

25 % e 27% para matriz concreto e cermica, respectivamente.

Portanto, a utilizao dos materiais reciclados pode representar uma vantagem econmica
no custo do transporte dos elementos de alvenaria fabricados.

Dimenses dos Blocos


Nas Tabelas 44 e 45, apresentam-se as mdias das dimenses e espessura dos blocos,
fabricados na pesquisa do tipo estrutural e de vedao, avaliadas com paqumetro,
respectivamente.
Segundo a NBR 5712 (Brasil, 1982), os blocos vazados de concreto estrutural designado
M-15 devero ter dimenses 15 cm x 20 cm x 40 cm como medidas modulares de 14 cm x19 cm x
39 cm com junta de argamassa entre elementos de alvenaria, de 1 cm; com tolerncias permitidas
de fabricao de +2mm e -5mm; as paredes dos blocos deveram ter no mnimo 25 mm. Para os
blocos de concreto simples para alvenaria sem funo estrutural M-15, a norma NBR 7173 (Brasil,
1982) estipula tolerncias nas dimenses de +3 e -2 mm e espessura mnima nas paredes de 15
mm. Estes blocos estruturais e de vedao produzidos com o material reciclado na presente
pesquisa atenderam aos requisitos das referidas normas e no apresentaram trincas.
Os blocos estruturais apresentados por BUTTLER (2005) com 100% de agregados grados
e midos, pouco similares em consumo de cimento para atender a resistncia de 4,5 MPa, segundo
a norma, tambm atenderam aos requisitos das dimenses.

116

TABELA 44. DIMENSES E ESPESSURA DOS BLOCOS ESTRUTURAIS


COM O MATERIAL RECICLADO.
Bloco
Bloco-01
Bloco-02
Bloco-05
Bloco-06
Bloco-07
Bloco-08
Bloco-09
Bloco-10
Bloco-11
Bloco-12
Bloco-13
Bloco-14
Bloco-25
Bloco-26
Bloco-27
Bloco-28
Bloco-29
Bloco-30
Bloco-31
Bloco-32
Bloco-33
Bloco-34

Largura
(cm)
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,1
14,0
13,9
14,0
14,1
14,0
14,0
13,9
14,0
13,9
14,0
14,0
13,9
14,0
14,0

Altura
(cm)
19,3
19,1
19,3
19,1
19,3
19,3
19,2
19,1
19,3
19,1
19,2
19,4
19,3
19,1
19,2
19,3
19,3
19,1
19,1
19,2
19,1
19,3

117

Comprimento
(cm)
39,0
39,0
39,0
38,8
39,0
39,0
39,5
39,2
38,9
38,9
39,0
38,9
39,0
39,0
38,9
38,8
38,9
39,1
39,0
38,9
38,9
38,9

Espessura
parede (cm)
3,2
3,1
2,8
3,2
3,2
2,8
2,8
3,2
3,2
3,2
3,2
3,3
3,1
3,2
3,1
3,1
3,2
3,1
2,9
2,9
2,9
2,8

TABELA 45. DIMENSES E ESPESSURA DOS BLOCOS PARA VEDAO COM


O MATERIAL RECICLADO.

Bloco
Bloco-03
Bloco-04
Bloco-15
Bloco-16
Bloco-17
Bloco-18
Bloco-19
Bloco-20
Bloco-21
Bloco-22
Bloco-23
Bloco-24
Bloco-35
Bloco-36
Bloco-37
Bloco-38
Bloco-39
Bloco-40
Bloco-41
Bloco-42
Bloco-43
Bloco-44

Largura
(cm)
14,1
14,0
14,0
14,0
14,0
14,1
13,9
14,0
14,1
14,0
14,0
14,1
14,0
14,0
14,0
13,9
14,1
14,0
13,9
14,0
14,0
14,0

Altura
(cm)
19,2
19,3
18,9
19,2
19,0
19,2
18,8
19,3
19,0
19,0
19,0
19,0
19,1
19,1
19,0
19,1
19,0
19,0
19,0
19,0
19,1
19,0

Comprimento
(cm)
39,0
39,1
39,0
38,9
39,0
39,0
39,3
38,9
39,0
39,0
39,0
39,0
39,0
39,0
39,0
39,0
39,0
39,0
39,0
39,0
39,0
39,0

Espessura
da parede (cm)
1,8
1,8
1,8
1,9
1,8
1,8
1,8
1,8
1,9
1,9
1,9
1,9
2,0
2,0
2,0
1,9
2,0
1,9
1,9
1,9
2,0
1,9

Comparando-se os blocos fabricados utilizando-se materiais reciclados, das duas matrizes,


em estudo com os blocos controle, estes apresentaram satisfao da norma quanto s dimenses,
aps o tempo de cura estabelecido de 28 dias. Conseqentemente, a utilizao dos materiais
reciclados, favorece representando uma vantagem econmica no uso.

118

Absoro de gua
Nas Tabelas 46 e 47 apresentam-se a mdia dos valores de absoro de gua dos blocos
fabricados na pesquisa, estruturais e de vedao, respectivamente.
TABELA 46. ABSORO DE GUA DOS BLOCOS ESTRUTURAIS
COM MATERIAL RECICLADO.

Bloco
Bloco-01
Bloco-02
Bloco-05
Bloco-06
Bloco-07
Bloco-08
Bloco-09
Bloco-10
Bloco-11
Bloco-12
Bloco-13
Bloco-14
Bloco-25
Bloco-26
Bloco-27
Bloco-28
Bloco-29
Bloco-30
Bloco-31
Bloco-32
Bloco-33
Bloco-34

Massa Mdia das Amostras (g)


Temperatura
Ambiente
Seco
10091
9927
9906
9732
10123
9965
10067
9909
9919
9756
10104
9932
9716
9548
9723
9562
9654
9488
9710
9543
9673
9502
9646
9464
9719
9552
9790
9613
9921
9744
10007
9826
10165
9993
9160
8996
9330
9158
9507
9332
9539
9358
9625
9441

mido
11029
10950
11048
11007
10876
11156
10737
10629
10541
10650
10647
10645
10719
10788
11009
11163
11428
10128
10349
10608
10687
10817

Absoro %
9,99
11,12
9,79
9,98
10,28
10,97
11,05
10,04
9,99
10,40
10,75
11,09
10,89
10,90
11,48
11,98
12,55
11,17
11,51
12,03
12,43
12,72

Segundo a NBR 7173 (Brasil, 1982), os blocos de concreto simples para alvenaria sem
funo estrutural M-15 devero apresentar valores individuais de absoro de gua inferiores a
15% e valor mdio inferior a 10%. Para os blocos de concreto simples para alvenaria estrutural, de
acordo a NBR 6136 (Brasil, 1980), os valores individuais devem ser menores ou iguais a 10%.

119

TABELA 47. ABSORO DE GUA DOS BLOCOS PARA VEDAO COM


MATERIAL RECICLADO.

Bloco
Bloco-03
Bloco-04
Bloco-15
Bloco-16
Bloco-17
Bloco-18
Bloco-19
Bloco-20
Bloco-21
Bloco-22
Bloco-23
Bloco-24
Bloco-35
Bloco-36
Bloco-37
Bloco-38
Bloco-39
Bloco-40
Bloco-41
Bloco-42
Bloco-43
Bloco-44

Massa Mdia das Amostras (g)


Temperatura
Ambiente
Seco
8455
8285
8379
8202
8752
8603
8827
8660
8754
8590
8768
8595
8636
8464
8615
8461
8526
8361
8621
8450
8619
8441
8510
8340
8412
8249
8479
8309
8558
8382
8578
8397
8639
8454
8115
7944
8231
8062
8256
8081
8508
8325
8505
8320

mido
9247
9220
9615
9683
9676
9717
9578
9439
9363
9552
9519
9456
9251
9319
9454
9599
9709
8929
9146
9237
9566
9577

Absoro %
10,40
11,05
10,52
10,56
11,22
11,53
11,61
10,35
10,70
11,54
11,31
11,80
10,83
10,84
11,34
12,52
12,92
11,03
11,85
12,52
12,97
13,12

Os blocos estruturais que atenderam norma foram os fabricados sem lodo e com agregado
matriz concreto; com 1% e 3% de lodo seco e agregado matriz concreto; e com 3% de lodo seco e
agregado matriz cermica.
Todos os blocos de vedao apresentaram valores individuais de absoro de gua
inferiores a 15% independentemente da proporo de lodo e de agregado, bem como do tipo de
matriz.

120

Os blocos fabricados pela COOPERBLOCOS, de vedao e estruturais, estiveram no limite


de absoro de gua estabelecido na norma, NBR 6136 (Brasil, 1980), apresentando valores muito
inferiores j que os agregados reciclados apresentaram maior absoro nas avaliaes.
Os blocos para Vedao Liso e Vedao Rstico estiveram no limite estabelecido na
norma, com valores mnimo e mximos de: 6,2 - 8,1 e 6,2 - 7,0 , respectivamente, inferiores a
15%. E os blocos Estrutural Liso e Estrutural Rstico estiveram no limite estabelecido na norma,
com valores mnimo e mximo de: 4,9 - 6,1 e 7,0 7,6 , respectivamente, inferiores a 10%.
BUTTLER (2005), obteve com blocos estruturais muito similares, valores em mdia de
5,92% onde todas as unidades atenderam com os requisitos da norma.

Resistncia Compresso
Nas Tabelas 48 e 49 apresentam-se os valores da mdia Resistncia Compresso dos
blocos, estruturais e para vedao, com materiais reciclados.
De acordo com NBR 7173 (Brasil, 1982), o valor mdio de resistncia compresso dos
blocos estruturais estabelecidos pela norma, Classe B, de 4,5 MPa. Para os blocos sem funo
estrutural (vedao) deve ser superior a 2,5 MPa e os valores individuais maiores que 2,0 MPa.
Os blocos estruturais que atenderam essa norma foram: sem lodo com agregado matriz
cermica e concreto; com lodo seco nas propores de 1 e 3 % com agregado matriz cermica e
concreto; e com 1% de lodo mido com agregado matriz cermica e concreto. Nenhum bloco
estrutural atendeu os limites de resistncia compresso.
Os blocos fabricados pela COOPERBLOCOS, de vedao e estruturais, estiveram no limite
de resistncia compresso estabelecido na norma, NBR 7173 (Brasil, 1982); os valores foram

121

muito superiores queles feitos com agregados reciclados e lodo, aspecto este confirmado nas
referencias bibliogrficas.
Os blocos para Vedao Liso e Vedao Rstico estiveram no limite estabelecido na
norma, com valores mnimos e mximos de: 5,9 6,5 e 5,0 6,1 respectivamente, superiores a
2,5 MPa. E os blocos Estrutural Liso e Estrutural Rstico estiveram no limite, com valores
mnimos e mximos de: 9,3 10,4 e 12,4 13,7 , respectivamente, superiores a 4,5 MPa.
TABELA 48. RESISTNCIA COMPRESSO DOS BLOCOS ESTRUTURAIS
COM MATERIAL RECICLADO.

Nome
Bloco-01
Bloco-02
Bloco-05
Bloco-06
Bloco-07
Bloco-08
Bloco-09
Bloco-10
Bloco-11
Bloco-12
Bloco-13
Bloco-14
Bloco-25
Bloco-26
Bloco-27
Bloco-28
Bloco-29
Bloco-30
Bloco-31
Bloco-32
Bloco-33
Bloco-34

Kgf/cm2
Mdia
39,8
37,5
38,4
33,5
26,7
21,8
21,6
34,7
31,9
25,5
20,2
18,1
37,8
29,3
21,2
13,8
8,8
34,2
30,4
18,6
6,0
4,4

Classe
TE-MCO-SemL
TE-MCA-SemL
TE-MCO-LSe-L(1%)
TE-MCO-LSe-L(3%)
TE-MCO-LSe-L(5%)
TE-MCO-LSe-L(10%)
TE-MCO-LSe-L(15%)
TE-MCA-LSe-L(1%)
TE-MCA-LSe-L(3%)
TE-MCA-LSe-L(5%)
TE-MCA-LSe-L(10%)
TE-MCA-LSe-L(15%)
TE-MCO-LUm(x%)-L(1%)
TE-MCO-LUm(x%)-L(3%)
TE-MCO-LUm(x%)-L(5%)
TE-MCO-LUm(x%)-L(10%)
TE-MCO-LUm(x%)-L(15%)
TE-MCA-LUm(x%)-L(1%)
TE-MCA-LUm(x%)-L(3%)
TE-MCA-LUm(x%)-L(5%)
TE-MCA-LUm(x%)-L(10%)
TE-MCA-LUm(x%)-L(15%)

122

MPa
Mdia
4,0
3,8
3,8
3,4
2,7
2,2
2,2
3,5
3,2
2,5
2,0
1,8
3,8
2,9
2,1
1,4
0,9
3,4
3,0
1,9
0,6
0,4

Portanto, os materiais reciclados estudados somente podero ser utilizados para confeco
de blocos vazados de concreto simples para alvenaria sem funo estrutural. Na reviso
bibliogrfica, autores encontraram, aps 7 dias de tempo de cura, em dosagem menores de 10% de
lodo e utilizando agregados naturais, a resistncia compresso acima de 20 MPa (HOPPEN et al.,
2003); outros fizeram a recomendao do uso s para fins menos nobres, no estruturais. No caso
de uso estrutural, deve-se confirmar que a resistncia compresso, para garantir a viabilidade do
concreto, precisa ser superior a 20 MPa.
TABELA 49. RESISTNCIA A COMPRESSO DOS BLOCOS PARA VEDAO
COM MATERIAL RECICLADO.

Nome
Bloco-03
Bloco-04
Bloco-15
Bloco-16
Bloco-17
Bloco-18
Bloco-19
Bloco-20
Bloco-21
Bloco-22
Bloco-23
Bloco-24
Bloco-35
Bloco-36
Bloco-37
Bloco-38
Bloco-39
Bloco-40
Bloco-41
Bloco-42
Bloco-43
Bloco-44

Kgf/cm2
Mdia
33,0
32,6
30,4
27,6
23,0
21,9
21,1
30,2
26,1
21,2
18,5
16,6
29,6
21,5
15,3
7,0
3,8
27,8
21,1
12,9
3,7
3,4

Classe
TV-MCO-SemL
TV-MCA-SemL
TV-MCO-LSe-L(1%)
TV-MCO-LSe-L(3%)
TV-MCO-LSe-L(5%)
TV-MCO-LSe-L(10%)
TV-MCO-LSe-L(15%)
TV-MCA-LSe-L(1%)
TV-MCA-LSe-L(3%)
TV-MCA-LSe-L(5%)
TV-MCA-LSe-L(10%)
TV-MCA-LSe-L(15%)
TV-MCO-LUm(x%)-L(1%)
TV-MCO-LUm(x%)-L(3%)
TV-MCO-LUm(x%)-L(5%)
TV-MCO-LUm(x%)-L(10%)
TV-MCO-LUm(x%)-L(15%)
TV-MCA-LUm(x%)-L(1%)
TV-MCA-LUm(x%)-L(3%)
TV-MCA-LUm(x%)-L(5%)
TV-MCA-LUm(x%)-L(10%)
TV-MCA-LUm(x%)-L(15%)

123

MPa
Mdia
3,3
3,3
3,0
2,8
2,3
2,2
2,1
3,0
2,6
2,1
1,8
1,7
3,0
2,1
1,5
0,7
0,4
2,8
2,1
1,3
0,4
0,3

Os blocos estruturais, muito similares, de BUTTLER (2005), no caso da resistncia


compresso apresentaram valores de 7,31 MPa e 9,29 MPa aps 7 e 28 dias de tempo de cura,
respectivamente. Estes estiveram superiores aos blocos estruturais sem lodo e com material
reciclado de atual estudo.

Durabilidade
Na Tabela 50 apresentam-se os valores obtidos no teste de durabilidade realizado para as
amostras que haviam atendido s normas especficas para dimenses, absoro de gua e
resistncia compresso. Verifica-se que a massa perdida foi inferior a 3% da inicial, satisfazendo,
assim, a norma ASTM C2216-80.
Estes resultados obtidos na resistncia a resistncia compresso, alm dos fatores que
influem na qualidade do concreto e obter as caractersticas apropriadas, permitem a durabilidade e
impermeabilidade dos blocos quando endurecidos.
Admitindo que os agregados reciclados sejam mais porosos que os naturais
(LIMBACHIYA et al., 2000), tal fato influenciou nas propriedades mecnicas dos blocos e seu
comportamento pela falta de gua na pasta absorvida pelo agregado, quando no pr-saturado.
Tambm, considerou-se que, de acordo com SANDROLINI & FRANZONI (2001), a
presena da gua incorporada no lodo conduziu-se a uma reduo da absoro de gua e
diminuio da micro-porosidade da mistura feita, melhorando a durabilidade; podendo ser
atribudo ao preenchimento pelos finos presentes nos lodos e agregados e pela relao
gua/cimento adotada

124

TABELA 50.

RESULTADOS OBTIDOS NO TESTE DE DURABILIDADE.


Peso (g)

1
2
3
4
5
6
7
8

5.5

Nome
Bloco-03
Controle
Bloco-04
Controle
Bloco-15
Controle
Bloco-16
Controle
Bloco-20
Controle
Bloco-21
Controle
Bloco-35
Controle
Bloco-40
Controle

Classe
TV-MCO-SemL
TV-MCA-SemL
TV-MCO-LSe-L(1%)
TV-MCO-LSe-L(3%)
TV-MCA-LSe-L(1%)
TV-MCA-LSe-L(3%)
TV-MCO-LUm(x%)-L(1%)
TV-MCA-LUm(x%)-L(1%)

DIA
1-seco
8,645
8,825
8,721
8,920
8,878
8,620
8,925
8,489
8,591
8,655
8,604
8,322
8,646
8,741
8,647
8,456

DIA
13-seco
8,399
8,815
8,465
8,880
8,629
8,580
8,727
8,465
8,348
8,650
8,365
8,310
8,421
8,712
8,425
8,397

Perdas
(g)
0,246
0,010
0,256
0,040
0,249
0,040
0,198
0,024
0,243
0,005
0,239
0,012
0,225
0,029
0,222
0,059

Perdas
(%)
2,8
0,1
2,9
0,5
2,8
0,5
2,2
0,3
2,8
0,1
2,8
0,2
2,6
0,3
2,6
0,6

MPa
Avaliada
3,0
3,2
3,1
3,2
3,0
3,3
2,7
3,1
3,1
3,1
2,7
3,2
3,0
3,1
2,9
3,4

Recomendaes para Implantao de uma Fbrica de Pequeno Porte de Blocos de

Materiais Reciclados

Com base na experincia adquirida na realizao do presente estudo, para a implantao de


uma fabrica Piloto de pequeno porte com produo de 4.000 blocos/dia para vedao tipo
concreto, seriam necessrios, aproximadamente, as seguintes matrias-primas:
- como cada bloco para vedao tem um peso no superior a 9,0 kg, assumiu-se 10,0 kg por
cada um, sendo necessrios minimamente 40000 kg (40 toneladas) de matria prima total;
- considerando uso de lodo no valor de 3%, precisa-se 1200 kg.(1,2 toneladas) para o lodo
desidratado (seco), ou 2400 kg (2,4 toneladas) para o lodo com teor de slidos de 50% ou 4800 kg
(4,8 toneladas) para o lodo com teor de slidos de 25% para desaguamento complementar;

125

- no caso dos agregados, considerando uso de 100% para cada bloco, precisa-se 40000 kg.
(40 toneladas);
- e o cimento, considerando uso em 10%, precisa-se 4000 kg (4 toneladas).
O agregado reciclado deve possuir tamanho dos gros inferiores a 4,76 mm, e pode-se
recomendar, segundo as referencias bibliogrficas, entre 4,76 mm e 2,00 mm, facilitando a
aglomerao do cimento e incrementar a porcentagem de lodo usado por elemento de alvenaria
feito. O lodo dever ter teor de slidos de 50% ou superior. Recomenda-se o cimento do tipo
Portland CPV ARI PLUS.
No espao fsico, pelas quantidades manejadas, a fbrica deve conter, no mnimo:
- um ptio de recebimento de materiais;
- uma rea para abrigar os equipamentos;
- e um ptio para cura, armazenamento e expedio de blocos.
O ptio de recebimento de materiais, alm da rea de circulao de veculos, dever conter
minimamente 3 baias de armazenamento, uma para lodo e duas para os agregados. O tamanho para
a baia para estocagem do lodo dever ter uma dimenso 10 vezes maior, pois movimentar o
material nessa proporo.
Para as quantidades propostas, cada baia dever ser feita preferencialmente de concreto e
com 2 m de altura na parede posterior e um desnvel de 0,10 m para garantir a coleta dos lquidos
livres ou lixiviado, por gravidade, num tanque apropriado. No caso do lodo, a baia dever ter no
mnimo um rea de 5 m de comprimento por 3 m de largura. As duas baias dos agregados, cada
uma dever ter 5 m de comprimento e 15m de largura. O conjunto dever ter um canal e uma caixa
de coleta tanque destes lquidos de 0,20 m x 0,20 m x 33,00 m e 1,0 m x 1,0 m x1,0 m,
respectivamente. No caso de apresentar-se o lixiviado ser encaminhado para a rede pblica de
esgoto.

126

A rea dos equipamentos deve abrigar uma betoneira com capacidade para 400 kg,
minimamente, uma esteira transportadora e uma prensa para a fabricao dos blocos. Esta rea
dever ter 25 m de comprimento e 15 m de largura, a fim de facilitar a livre movimentao de
operrios e dos materiais.
O ptio de cura dos blocos dever ter rea mnima de 40 m x 30 m, para ter bateladas da
produo no mnimo por 7 dias.

5.6

Comparao de Custo de Produo de Blocos de Concreto sem e com Materiais


Reciclados

Para avaliar as variaes dos custos de fabricao destes produtos, no caso dos blocos, foi
feito um clculo simples, da troca das matrias-primas atuais pelas recicladas.
Os custos de materiais necessrios para a fabricao para processar matrias primas
naturais, tomando como Ano-base 2005 no ltimo trimestre, so apresentados na Tabela 51.

TABELA 51

CUSTOS DE MATERIAIS
Preo por kg de material
p de pedra*
pedrisco*
areia m.*
cimento*

1
1
1
100

tonelada
tonelada
m3
kg

R$

24,50
25,00
30,00
25,00

* Ano-base 2005, quarto trimestre.


Pode-se concluir que sendo estes resduos reciclados, alem de ser um passivo ambiental,
podem produzir ganhos em seu uso para a fabricao de elementos de alvenaria, neste caso dos
127

blocos; aps fazer o respectivo desaguamento de lodos e a moenda dos agregados, e serem
transportados s empresas fabricantes.
Com as nomenclaturas anteriormente apresentadas para os blocos fabricados na
COOPERBLOCOS, no Anexo 7 apresentam-se as quantidades de matrias-primas usadas e os
custos por bloco.
Nos custos destes blocos no est reduo de consumo de energia e de transporte,
destacando suas vantagens, como por exemplo, a reduo de uso dos agregados naturais e o
potencial de conservao de energia atravs da reciclagem.
Segundo a reviso bibliogrfica, para as administraes municipais, o custo para o
processamento dos entulhos est em torno de U$ 10 por metro cbico quando clandestinamente
depositado (incluindo a correo da deposio e o controle de doenas).
Considerando que os preos dos agregados convencionais so mais custosos em mais de
70% do que a produo de agregados com base no entulho, pode-se gerar economias em relao a
seu uso. O agregado mido reciclado deve ser visto como manancial de materiais-primas de grande
utilidade na mesma construo civil. Os elementos de alvenaria gerados a partir deste material so
possveis de serem fabricados com uma economia em relao a similares naturais. Alguns
municpios brasileiros j gerenciam este tipo de resduo.
No caso de novas implementaes a serem feitas, totais o parciais, os custos com estas
melhoras nos preos de matrias-primas, permitiram amortizaes rpidas e de pronto pagamento.
Na Tabela 52, com as nomenclaturas apresentadas para os blocos fabricados com material
reciclado, apresentam-se as quantidades de matrias primas usadas e os custos por bloco.
Considerou-se a anlise do ponto de vista do fabricante.

128

No caso dos agregados teve-se em conta o valor de R$ / kg = 0,01 para gastos de transporte
da matria prima.
TABELA 52. QUANTIDADES E CUSTOS DOS BLOCO BLOCOS FABRICADOS
COM MATERIAL RECICLADO.
Mistura Tipo
RECICLADO
Produo
ELEMENTOS DE
ALVENARIA
Estrutural Agregado/Lodo
Vedao Agregado/Lodo

100 %
0 %
Peso
(kg)
10,00
8,60

Reciclado
Cimento
Agregado/Lodo
Natural R$ / kg = 0,25 R$ / kg = 0,01
Cimento Agregado / Lodo
Total

kg
1,00
0,86

R$
0,25
0,22

kg
9,00
7,74

R$
0,09
0,08

kg
10,00
8,60

R$
0,34
0,29

Para o custo, considera-se lodo mido a 50%, ou seja, seco complementarmente no leito de
secagem, ps a secagem total em estufas resulta invivel economicamente.
No

preo

indicado

para

as

matrias-primas

normalmente

utilizadas

pela

COOPERBLOCOS, foi considerado o transporte dos materiais postos na fbrica.


O lodo da SANASA ser recebido a um custo zero na fbrica, isto , o transporte ficar por
conta da geradora do lodo. No caso do agregado reciclado, a fbrica dos blocos arcar com esse
custo.
Na Tabela 53 se apresentam as quantidades de materiais necessrios para a confeco de
4.000 blocos de vedao, nas trs condies de teor de slidos (0%, 25% e 50%) e de proporo de
incorporao (1% ou 3%).

129

TABELA 53. QUANTIDADES DE MATERIAIS PARA CONFECO DE 4.000


BLOCOS DE VEDAO.
Lodo-Agregado Base Seca
Incorporao em
Seco
1%
ETL
1%
Leito
1%
Seco
3%
ETL
3%
Leito
3%

(kg)
Lodo 0%
Lodo 25%
Lodo 50%
Lodo 0%
Lodo 25%
Lodo 50%

7,8 kg / Bloco
1 Bloco
4000 Blocos
0,08
312,00
0,10
390,00
0,12
468,00
0,23
936,00
0,29
1170,00
0,35
1404,00

Na produo destes 4.000 blocos/dia precisa-se da incorporao da quantidade de agregado


reciclado apresentada na Tabela 54.

TABELA 54. QUANTIDADE DE AGREGADO RECICLADO INCORPORADO.


Lodo-Agregado Base Seca
Incorporao em
(kg)
1% lodo
99% Agregado
3% lodo
97% Agregado

7,8 kg / Bloco
1 Bloco
4000 Blocos
7,72
30888
7,57
30264

Do ponto de vista da empresa geradora de lodo, a SANASA neste caso tem um custo do
transporte e disposio em aterro (ESTRE, SP) para a quantidade total de lodo produzida nas
ETAs 3 e 4 com um valor de R$ 109 t/dia a 25% de ST.
No caso de demanda aproximada de 400 kg ou 1200 kg. de lodo a 25% de ST, necessrio
na produo dos 4000 blocos por dia, estaria aliviando-se um passivo ambiental com ganhos de R$
42510 ou R$130800 respectivamente. Para a demanda aproximada de 200 kg ou 600 kg. de lodo a
50% de ST, necessrios na produo dos blocos por dia.

130

A SANASA teria s o custo do transporte de lodo da ETL, a 25%, para a fbrica de blocos,
ou a metade para o transporte de lodo da ETL, a 50%. Considerando-se bastante menor para a
SANASA quando o leva para o aterro.
O clculo da rea de leito de secagem necessria para uma capacidade de 1200 kg /dia de
lodo a 25% para passar a 50%, com tempo de deteno de 10 dias, a 0,50m de altura, considerando
as dimenses do leito piloto, em planta de 243 cm x 370 cm., para essa quantidade, precisa-se ter
aproximadamente rea de 25 m x 37 m no total.
Esta quantidade de rea pode ser invivel para a ETA dependendo da disponibilidade do
lugar. No caso, dever considerar o custo de implantao e de operao de um sistema de secagem
em leiras com esta capacidade. O custo do transporte para a fbrica teria um valor da metade da
quantidade para o lodo a 50%.
Outra forma de fazer a secagem ser feita na fabrica dos blocos que dever ter disponvel a
rea de desaguamento. Neste caso a COOPERBLOCO tem esta disponibilidade e assumiria os
custos do sistema.
Para poder chegar a alguma concluso sobre a viabilidade desta forma de tratamento e de
disposio ou uso benfico, a SANASA e a COOPERBLOCO deveram fazer um convnio que
levarem a solucionar a no formao de passivos ambientais, e desta forma se mostraria como
deveria ser fisicamente essa fbrica na melhor condio, como descrito anteriormente.
No inicio poderia fazer-se substituio parcial de matria prima por matria prima
reciclada. Isto tem sentido, para as relaes feitos no estudo, at, uma vez que nos processos de
fabricao de Blocos para vedao verificou-se que d para utilizar 100 % de reciclados.

Para BUTTLER (2005), com os blocos estruturais similares, considera um custo de R$ 0,30
por unidade, semelhante a os custos de bloco estrutural sem lodo utilizado no presente estudo.

131

Considera-se importante os custos de transportao destes materiais os que realmente influram


nos custos de cada unidade a ser comercializada.

5.7

Analise de Risco Ambiental da Incorporao do Lodo e Agregado Mido nos

Elementos de Alvenaria

Considerando como sendo o principal objetivo deste estudo a incorporao do lodo das
ETAs 3-4 da SANASA e do agregado mido, da Cidade de Campinas, em blocos tipo concreto,
procurou-se propor uma metodologia para avaliao dos riscos ambientais produzidos no processo
produtivo.
Para procurar os efeitos e definir possveis focos e tipos de poluio, aplicou-se a proposta
baseada no Mtodo Ad-hoc de avaliao de impacto ambiental.
Neste processo perguntou-se, nas diversas etapas da produo de elementos de alvenaria da
construo civil especialmente dos blocos tipo concreto, sob o ponto de risco, indicando os
possveis impactos ambientais decorrentes da incorporao dos resduos como matrias-primas. Na
metodologia est a descrio breve do fluxograma detalhado processo industrial de recuperao
dos resduos e os processos de incorporao, com suas avaliaes e as caractersticas destes
materiais respeito Massa Bruta, Lixiviao e Solubilidade.
Se definiram os Impactos Ambientais Potenciais Decorrentes da Incorporao destes
resduos e aps anlise da reviso de literatura, os efeitos potenciais foram classificados em
NULOS, POSITIVOS, NEGATIVOS, PROBLEMTICOS, num perodo de tempo de CURTO
PRAZO ou LONGO PRAZO, sendo REVERSVEIS ou IRREVERSVEIS.
Concluiu-se que os impactos ambientais potenciais decorrentes dos processos eram:

132

1- Alusivos ao solo devido ao armazenamento, uso e disposio imprpria dos blocos psconsumo (entulhos do futuro). Devem-se avaliar as opinies, onde considera-se que no se
apresentam efeitos ambientais no uso na disposio proposta; seus efeitos negativos no longo
prazo, de implicaes reversveis como efeitos de maior quantia. Para a gua subterrnea devido s
mesmas circunstancias deve-se considserar que no se apresentam efeitos ambientais no uso,
avaliando as consideraes ao longo prazo em implicaes reversveis.
2- Na contaminao dos funcionrios envolvidos nas indstrias de fabricao dos
elementos de alvenaria, pelo manuseio e contato fsico cotidiano de materiais e de produtos, onde
possivelmente no se apresentam efeitos ambientais. Deve-se considerar que existem efeitos
negativos ponderando o corto prazo, podendo causar danos de caractere irreversveis. Para o
manuseio cotidiano de produtos fabricados, geralmente no se apresentariam efeitos ambientais.
Mas deve-se avaliar que podem haver causas problemticas; ponderando o largo prazo e podendo
causar danos de caractere irreversveis.
3- Respeito do ar, conseqente de volatilizao dos resduos reciclados, na estocagem de
resduos, pode-se deparar que no se apresentam efeitos ambientais no uso, mas deve-se ter a
apreciao de ter efeitos negativos, no corto prazo; com implicaes reversveis. Na contaminao
do ar na estocagem de produtos, pode-se afirmar que no se apresentam efeitos ambientais no uso,
mas tm que ser avaliado nos efeitos negativos, sejam efeitos ao corto prazo com conseqncias
reversveis.
4- Referente populao que reside ou trabalha nas edificaes que utilizaram tais blocos,
deve-se considerar que se apresentam poucos efeitos ou nulos, mas poderiam ser problemticos ao
longo prazo, com caractersticas reversveis e irreversveis. Para a populao exposta a reas de
disposio dos blocos (ps-consumo), pode-se considerar que se apresentam poucos efeitos ou
nulos, mas poderiam ser problemticos; seja no longo prazo, de caractersticas reversveis e
irreversveis.
No geral, requere-se cobrar no processo de conscientizao do aproveitamento de resduos,
especificamente para estocagem e manuseio. Deve-se observar que o mundo anda para OHSAS e

133

normas ambientais que devem ser cumpridas e melhoradas; alem que os questionamentos so
muito especulativos nesta rea j que se tm vrios outros fatores condicionantes do manuseio.
Fazendo a estocagem do lodo e dos agregados no ptio pode-se gerar contaminao da gua
subterrnea da Indstria e a contaminao dos operrios e que poderia ser evitado com a superfcie
cimentada, canais e caixa de coleta de lixiviado.
Nas opinies destes resduos h pouco a sugerir, mais dever ter-se um monitoramento
adequado de as instalaes piloto apropriadas, fora de ser os questionamentos, tambm muito
especulativos por ter vrios outros fatores condicionantes. Na disposio inadequada pode-se
gerar contaminao dos operrios da indstria pelas emisses atmosfricas. Mas acredita este
estudo que se deve esclarecer os funcionrios e os clientes dos materiais que esta sendo adquirido.
Dos blocos ps consumo, apresenta-se a contaminao da populao que vive no local da
disposio e no entorno; tanto quanto a contaminao dos funcionrios da usina de reciclagem de
entulho como da populao que vive no entorno.
Tendo considerao dos dados obtidos nos testes de massa bruta, lixiviao e solubilizao
do lodo e os agregados, apresentados no Anexo 4, os valores mximos permitidos pelas NBR
brasileiras nos testes de avaliao nenhum parmetro os superou.
Nos valores altos obtidos de lixiviao esto os Fluoretos que ficaro perto de 10% do
VMP. No caso do Alumnio o VMP 0,20 mg/L; nas avaliaes de solubilizao encontrou-se no
segundo semestre de 2005 um valor de 1,80 o que equivale 90% desse valor.
Na anlise de risco sade da populao exposta, devido ao armazenamento dos materiais
no ptio da indstria, encontrou-se que a populao de risco reduzida j que a fabrica est numa
rea aberta e algumas residncias do setor encuentram-se situadas em local mais elevado. Dentro

134

do terreno, no se tem moradores. Circulam diariamente, pela indstria, cerca de 5 funcionrios,


que trabalham em turnos de 8 h. Sendo no total todos populao adulta.
Na determinao das vias de exposio que poderiam contaminar os funcionrios, esto:
1- Ingesto de gua subterrnea contaminada. - a indstria abastecida com gua tratada
pela SANASA. Na empresa a gua utilizada preferencialmente para o banho corporal e para
beber. No escritrio administrativo, consome-se geralmente gua engarrafada. Os funcionrios no
preparam alimentos na indstria. Existe um poo de coleta de gua subterrnea no interior da
empresa, usado geralmente para misturas dos materiais. Pelo anteriormente mencionado possvel
concluir que o risco de contaminao, pela ingesto de gua subterrnea contaminada, pela
disposio inadequada dos materiais no ptio da empresa, insignificante.
2- Inalao de compostos volteis presentes nos materiais, suspensas pela ao do vento e
pela movimentao de mquinas e veculos. Pde-se perceber que estes no ficam na forma de p.
Isto se deve, principalmente, gua quimicamente ligada em sua composio. Portanto no h
risco de suspenso e inalao.
3- Contato drmico. observou-se a presena de pequenas quantidades de coliformes
presentes nestes materiais, especificamente no lodo. No foram detectados oocistos e cistos, de
Cryptosporidium sp e Giardia sp, respectivamente.

135

6.

CONCLUSES

Com base nos resultados obtidos conclui-se que:


1) o agregado reciclado de entulho da Unidade Recicladora de Materiais So Caetano
(com tamanho dos gros menor que 4,76 mm e o lodo das Estaes de Tratamento de
gua 3 e 4, ambas localizadas em Campinas, possuem caractersticas geotcnicas
adequadas sua utilizao como matria-prima para confeco de tijolos tipo solocimento e blocos vazados de concreto simples sem funo estrutural.
2) o teor de slidos do lodo influenciou na qualidade dos tijolos e blocos;
3) no foi possvel efetuar-se a moldagem dos tijolos fabricados com esses materiais nas
proporos 10%, 15%, 20% e 25% do lodo, no teor de umidade de 75% a 80%, com
teor de cimento de 5% e 10%, sendo a causa o lodo muito mido;
4) com lodo desaguado da ETL, contendo teor de umidade de 70% a 74%, foi possvel
efetuar-se a moldagem, mas apresentou-se desagregao aps desforma, foram
confeccionados s elementos de alvenaria com 10% de cimento com lodo submetido
secagem complementar contendo teor de umidade de 50% e lodo seco em estufa;
5) com os resultados obtidos na produo de tijolos com lodo desaguado da ETL e
submetido secagem complementar, contendo teor de umidade de 50% e seco em
estufa, nas propores 10%, 15%, 20% e 25% do lodo e com teor de cimento de 10%,
foi possvel a moldagem, mas teve-se perda do material da superfcie do tijolo por
atrito;

136

6) de acordo com as normas, respeito das dimenses e absoro de gua dos tijolos, so
aceitos aqueles confeccionados com 10%, 15%, 20% e 25% de lodo seco na estufa com
10% de cimento; mas no atendem os limites da norma para resistncia compresso.
7) Os blocos estruturais confeccionados com os materiais reciclados nos proporos
estudados no atenderam s normas tcnicas, notadamente os limites na resistncia
compresso;
8) os blocos vazados de concreto simples para alvenaria sem funo estrutural, com
dimenses 14 cm x 19 cm x 39 cm, espessura de parede de 1,80 cm, no tipo vedao,
confeccionados sem lodo com agregado matriz cermica e concreto; com lodo seco nas
propores de 1% e 3 % com agregado matriz cermica e concreto; e com 1% de lodo
mido com agregado matriz cermica e concreto, atenderam s normas tcnicas.
9) Portanto, os materiais reciclados nas propores estudadas, podero ser utilizados para
confeco destes blocos vazados de concreto simples para alvenaria sem funo
estrutural (vedao).
10) A cooperativa de blocos teria uma reduo de custo na aquisio de materiais, j que
os elementos de alvenaria produzidos com os reciclados apresentaram uma massa 25 %
menor que os convencionais, proporcionando uma reduo no custo de transporte e
maior facilidade de manuseio.
11) A companhia de saneamento teria uma reduo de custo de na disposio do lodo no
aterro e teria como alternativa fazer o desaguamento aproveitando os custos como
passivo ambiental.
12) Os potenciais impactos ambientais do uso de agregado seriam minimizados ao fazer
deles matria prima dos processos de fabricao de elementos de alvenaria para
construo civil, empresa geradora do passivo ambiental.
13) Segundo a reviso bibliogrfica, este estudo analisou a durabilidade dos elementos de
alvenaria tipo concreto confeccionado atravs de diferentes propores e relaes
gua/cimento, fatores que tm influencia na qualidade, alm da manipulao
apropriada, mistura, transporte, lanamento nas frmas, adensamento correto e cura
cuidadosa. Pelos valores obtidos nas avaliaes de resistncia e absoro, onde pode ser

137

usado em aproveitamento no-estrutural, satisfazendo o desempenho mecnico,


atendendo o desempenho durabilidade nos ambientes no agressivos; alm da reduo
de matrias-primas naturais, como areia e agregados.

138

7.

RECOMENDAES

Com o estudo feito na incorporao destes resduos nas labores produtivas de elementos de
alvenaria da construo civil, pode-se recomendar que deva ser feito para continuar essa linha de
pesquisa, as avaliaes correspondentes no uso de materiais naturais e reciclados conjuntamente
para satisfazer as normas tcnicas na elaborao de blocos de tipo estrutural.
Pode-se pensar, tambm, o uso de material agregado de outros tamanhos, separando os
gros mas finos, permitindo maior agregao dos materiais.
Recomenda-se, tambm, fazer uma avaliao dos risgos potenciais, mas completa, que
permita determinar melhores atividades na preveno de futuros problemas na sade dos
funcionrios das empresas fabricantes e dos usurios dos produtos elaborados.
Poder pensar que os blocos feitos hoje e serem entulhos amanha, no apresentem grandes
alteraes ao ambiente, e eles no futuro sero usados novamente para fabricao de elementos de
alvenaria.

139

8.

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148

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Dissertao de Mestrado, Universidade Estadual de Campinas, UNICAMP, Campinas, SP.1997.

149

ANEXOS

Anexo 1
RESULTADO DAS AVALIAES DOS BLOCOS ESTRUTURAIS E DE VEDAO.

150

MASSA (amostras)
Bloco Formato(cm) =14x19x39
Nome
Classe
1
2
Bloc-01 TE-MCO-SemL
9978
10080
Bloc-02 TE-MCA-SemL
9710
9870
Bloc-03 TV-MCO-SemL
8553
8478
Bloc-04 TV-MCA-SemL
8375
8453
Bloc-05 TE-MCO-LSe-L(1%)
10158
10465
Bloc-06 TE-MCO-LSe-L(3%)
10028
10230
Bloc-07 TE-MCO-LSe-L(5%)
9951
9896
Bloc-08 TE-MCO-LSe-L(10%)
9844
9874
Bloc-09 TE-MCO-LSe-L(15%)
9654
9683
Bloc-10 TE-MCA-LSe-L(1%)
9734
9923
Bloc-11 TE-MCA-LSe-L(3%)
9594
9681
Bloc-12 TE-MCA-LSe-L(5%)
9698
9645
Bloc-13 TE-MCA-LSe-L(10%)
9632
9632
Bloc-14 TE-MCA-LSe-L(15%)
9393
9347
Bloc-15 TV-MCO-LSe-L(1%)
8455
8868
Bloc-16 TV-MCO-LSe-L(3%)
8819
8697
Bloc-17 TV-MCO-LSe-L(5%)
8144
8621
Bloc-18 TV-MCO-LSe-L(10%)
8342
8514
Bloc-19 TV-MCO-LSe-L(15%)
8271
8263
Bloc-20 TV-MCA-LSe-L(1%)
8721
8798
Bloc-21 TV-MCA-LSe-L(3%)
8512
8457
Bloc-22 TV-MCA-LSe-L(5%)
8456
8369
Bloc-23 TV-MCA-LSe-L(10%)
8271
8245
Bloc-24 TV-MCA-LSe-L(15%)
7984
8087
Bloc-25 TE-MCO-LUm(x%)-L(1%)
10025
10298
Bloc-26 TE-MCO-LUm(x%)-L(3%)
9845
10158
Bloc-27 TE-MCO-LUm(x%)-L(5%)
9823
9727
Bloc-28 TE-MCO-LUm(x%)-L(10%)
9657
9633
Bloc-29 TE-MCO-LUm(x%)-L(15%)
9254
9623
Bloc-30 TE-MCA-LUm(x%)-L(1%)
9614
9864
Bloc-31 TE-MCA-LUm(x%)-L(3%)
9587
9756
Bloc-32 TE-MCA-LUm(x%)-L(5%)
9587
9633
Bloc-33 TE-MCA-LUm(x%)-L(10%)
9153
9458
Bloc-34 TE-MCA-LUm(x%)-L(15%)
9241
9302
Bloc-35 TV-MCO-LUm(x%)-L(1%)
8697
8615
Bloc-36 TV-MCO-LUm(x%)-L(3%)
8573
8754
Bloc-37 TV-MCO-LUm(x%)-L(5%)
8504
8566
Bloc-38 TV-MCO-LUm(x%)-L(10%)
8417
8451
Bloc-39 TV-MCO-LUm(x%)-L(15%)
8213
8340
Bloc-40 TV-MCA-LUm(x%)-L(1%)
8455
8532
Bloc-41 TV-MCA-LUm(x%)-L(3%)
8493
8531
Bloc-42 TV-MCA-LUm(x%)-L(5%)
8422
8312
Bloc-43 TV-MCA-LUm(x%)-L(10%)
8312
8237
Bloc-44 TV-MCA-LUm(x%)-L(15%)
8047
7981
151

Temp.= 24 oC
3
4
10020
9990
9960
9878
8564
8514
8361
8299
10874
10154
10632
10573
9974
9874
9854
9810
9641
9633
9845
9871
9745
9658
9678
9841
9578
9624
9441
9385
8965
8765
8841
8479
8564
8647
8475
8549
8347
8294
8699
8856
8391
8571
8323
8347
8363
8323
8014
8124
10384
10256
10248
10230
9860
9835
9610
9784
9631
9489
9783
9846
9714
9684
9658
9648
9478
9479
9258
9247
8698
8745
8695
8623
8524
8533
8367
8287
8147
8204
8541
8560
8503
8475
8401
8041
8291
8341
7934
7980

5
10640
9920
8497
8425
10257
10124
9978
9845
9678
9836
9804
9578
9635
9468
8989
8692
8561
8643
8259
8741
8596
8564
8249
8210
10741
9998
9812
9684
9507
9812
9689
9631
9560
9238
8647
8656
8549
8501
8161
8347
8429
8129
8250
7963

6
9988
9789
8454
8349
10346
10200
9869
9789
9702
9879
9784
9602
9586
9402
8723
8782
8674
8571
8357
8602
8473
8395
8345
8046
10581
10374
9746
9631
9668
9699
9783
9657
9501
9278
8739
8641
8510
8476
8240
8567
8412
8307
8017
8109

7
9917
9941
8477
8374
9913
9998
9904
9893
9614
9976
9959
9689
9568
9532
8913
8491
8815
8387
8249
8736
8554
8456
8249
8229
9981
9847
9723
9605
9593
9733
9654
9603
9401
9178
8625
8634
8624
8395
8246
8647
8199
8340
8111
8140

MASSA
Continuao 14x19x39 cm
Nome
8
9
10
Bloc-01
9847
10200
9897
Bloc-02
9937
9871
9766
Bloc-03
8263
8448
8543
Bloc-04
8346
8386
8432
Bloc-05
10754
10871
9879
Bloc-06
10179
10243
10178
Bloc-07
10046
10024
9732
Bloc-08
9682
9891
9771
Bloc-09
9723
9651
9641
Bloc-10
9914
9873
9909
Bloc-11
9837
9961
9866
Bloc-12
9614
9674
9633
Bloc-13
9587
9561
9714
Bloc-14
9348
9464
9471
Bloc-15
8814
8954
8736
Bloc-16
8987
8246
8715
Bloc-17
8965
8451
8741
Bloc-18
8571
8912
8496
Bloc-19
8099
8245
8287
Bloc-20
8759
8702
8790
Bloc-21
8514
8549
8568
Bloc-22
8374
8347
8461
Bloc-23
8099
8245
8287
Bloc-24
8214
8178
8312
Bloc-25
10104
10712
10043
Bloc-26
9965
9971
9914
Bloc-27
9947
9761
9687
Bloc-28
9589
9614
9701
Bloc-29
9468
9637
9521
Bloc-30
9878
9655
9674
Bloc-31
9593
9684
9541
Bloc-32
9463
9566
9581
Bloc-33
9578
9464
9517
Bloc-34
9218
9203
9157
Bloc-35
8695
8714
8629
Bloc-36
8677
8541
8578
Bloc-37
8434
8594
8479
Bloc-38
8346
8299
8359
Bloc-39
8215
8277
8197
Bloc-40
8599
8573
8536
Bloc-41
8250
8465
8364
Bloc-42
8362
8215
8291
Bloc-43
8167
8204
8196
Bloc-44
8117
8049
7981

11
10174
9812
8516
8430
10274
10220
9984
9935
9714
9888
9617
9810
9743
9312
8945
8967
8666
8378
8278
8747
8663
8514
8365
8215
10441
10021
9857
9714
9669
9787
9688
9655
9564
9197
8779
8512
8555
8474
8333
8687
8466
8333
8371
8144
152

12
9984
9874
8507
8394
10412
10303
9874
9940
9719
9834
9743
9742
9780
9304
8843
8871
8647
8477
8299
8874
8572
8471
8312
8301
10389
9991
9867
9684
9581
9801
9778
9680
9607
9258
8734
8573
8594
8451
8399
8617
8492
8360
8364
8120

Md.(g)
10060
9861
8485
8385
10363
10242
9926
9844
9671
9874
9771
9684
9637
9406
8831
8716
8625
8526
8267
8740
8535
8423
8279
8160
10330
10047
9804
9659
9553
9762
9679
9614
9480
9231
8693
8621
8539
8402
8248
8555
8423
8293
8238
8047

Md.(Kg)
10,06
9,86
8,48
8,39
10,36
10,24
9,93
9,84
9,67
9,87
9,77
9,68
9,64
9,41
8,83
8,72
8,62
8,53
8,27
8,74
8,54
8,42
8,28
8,16
10,33
10,05
9,80
9,66
9,55
9,76
9,68
9,61
9,48
9,23
8,69
8,62
8,54
8,40
8,25
8,56
8,42
8,29
8,24
8,05

Maximo
10640
9960
8564
8453
10874
10632
10046
9940
9723
9976
9961
9841
9780
9532
8989
8987
8965
8912
8357
8874
8663
8564
8365
8312
10741
10374
9947
9784
9669
9878
9783
9680
9607
9302
8779
8754
8624
8501
8399
8687
8531
8422
8371
8144

Minimo
9847
9710
8263
8299
9879
9998
9732
9682
9614
9734
9594
9578
9561
9304
8455
8246
8144
8342
8099
8602
8391
8323
8099
7984
9981
9845
9687
9589
9254
9614
9541
9463
9153
9157
8615
8512
8434
8287
8147
8347
8199
8041
8017
7934

Bloc-01
Bloc-02
Bloc-03
Bloc-04
Bloc-05
Bloc-06
Bloc-07
Bloc-08
Bloc-09
Bloc-10
Bloc-11
Bloc-12
Bloc-13
Bloc-14
Bloc-15
Bloc-16
Bloc-17
Bloc-18
Bloc-19
Bloc-20
Bloc-21
Bloc-22
Bloc-23
Bloc-24
Bloc-25
Bloc-26
Bloc-27
Bloc-28
Bloc-29
Bloc-30
Bloc-31
Bloc-32
Bloc-33
Bloc-34
Bloc-35
Bloc-36
Bloc-37
Bloc-38
Bloc-39
Bloc-40
Bloc-41
Bloc-42
Bloc-43
Bloc-44

DIMENSES 14x19x39
TE-MCO-SemL
TE-MCA-SemL
TV-MCO-SemL
TV-MCA-SemL
TE-MCO-LSe-L(1%)
TE-MCO-LSe-L(3%)
TE-MCO-LSe-L(5%)
TE-MCO-LSe-L(10%)
TE-MCO-LSe-L(15%)
TE-MCA-LSe-L(1%)
TE-MCA-LSe-L(3%)
TE-MCA-LSe-L(5%)
TE-MCA-LSe-L(10%)
TE-MCA-LSe-L(15%)
TV-MCO-LSe-L(1%)
TV-MCO-LSe-L(3%)
TV-MCO-LSe-L(5%)
TV-MCO-LSe-L(10%)
TV-MCO-LSe-L(15%)
TV-MCA-LSe-L(1%)
TV-MCA-LSe-L(3%)
TV-MCA-LSe-L(5%)
TV-MCA-LSe-L(10%)
TV-MCA-LSe-L(15%)
TE-MCO-LUm(x%)-L(1%)
TE-MCO-LUm(x%)-L(3%)
TE-MCO-LUm(x%)-L(5%)
TE-MCO-LUm(x%)-L(10%)
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154

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P 7
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1263
968
1019
1101
1148
1192
839
840
896
1021
1070
814
916
981
1058
1072

% umid
9,99
11,12
10,40
11,05
9,79
9,98
10,28
10,97
11,05
10,04
9,99
10,40
10,75
11,09
10,52
10,56
11,22
11,53
11,61
10,35
10,70
11,54
11,31
11,80
10,89
10,90
11,48
11,98
12,55
11,17
11,51
12,03
12,43
12,72
10,83
10,84
11,34
12,52
12,92
11,03
11,85
12,52
12,97
13,12

A1
Bloc-01
Bloc-02
Bloc-03
Bloc-04
Bloc-05
Bloc-06
Bloc-07
Bloc-08
Bloc-09
Bloc-10
Bloc-11
Bloc-12
Bloc-13
Bloc-14
Bloc-15
Bloc-16
Bloc-17
Bloc-18
Bloc-19
Bloc-20
Bloc-21
Bloc-22
Bloc-23
Bloc-24
Bloc-25
Bloc-26
Bloc-27
Bloc-28
Bloc-29
Bloc-30
Bloc-31
Bloc-32
Bloc-33
Bloc-34
Bloc-35
Bloc-36
Bloc-37
Bloc-38
Bloc-39
Bloc-40
Bloc-41
Bloc-42
Bloc-43
Bloc-44

Resistncia a Compresso
TE-MCO-SemL
TE-MCA-SemL
TV-MCO-SemL
TV-MCA-SemL
TE-MCO-LSe-L(1%)
TE-MCO-LSe-L(3%)
TE-MCO-LSe-L(5%)
TE-MCO-LSe-L(10%)
TE-MCO-LSe-L(15%)
TE-MCA-LSe-L(1%)
TE-MCA-LSe-L(3%)
TE-MCA-LSe-L(5%)
TE-MCA-LSe-L(10%)
TE-MCA-LSe-L(15%)
TV-MCO-LSe-L(1%)
TV-MCO-LSe-L(3%)
TV-MCO-LSe-L(5%)
TV-MCO-LSe-L(10%)
TV-MCO-LSe-L(15%)
TV-MCA-LSe-L(1%)
TV-MCA-LSe-L(3%)
TV-MCA-LSe-L(5%)
TV-MCA-LSe-L(10%)
TV-MCA-LSe-L(15%)
TE-MCO-LUm(x%)-L(1%)
TE-MCO-LUm(x%)-L(3%)
TE-MCO-LUm(x%)-L(5%)
TE-MCO-LUm(x%)-L(10%)
TE-MCO-LUm(x%)-L(15%)
TE-MCA-LUm(x%)-L(1%)
TE-MCA-LUm(x%)-L(3%)
TE-MCA-LUm(x%)-L(5%)
TE-MCA-LUm(x%)-L(10%)
TE-MCA-LUm(x%)-L(15%)
TV-MCO-LUm(x%)-L(1%)
TV-MCO-LUm(x%)-L(3%)
TV-MCO-LUm(x%)-L(5%)
TV-MCO-LUm(x%)-L(10%)
TV-MCO-LUm(x%)-L(15%)
TV-MCA-LUm(x%)-L(1%)
TV-MCA-LUm(x%)-L(3%)
TV-MCA-LUm(x%)-L(5%)
TV-MCA-LUm(x%)-L(10%)
TV-MCA-LUm(x%)-L(15%)

Dimens. (cm)
14,2 39,0 3,10
14,0 39,0 3,10
14,1 39,1 1,80
14,0 39,1 1,80
13,9 39,0 2,80
14,0 38,8 3,10
14,0 39,0 3,10
14,0 39,0 2,80
14,0 39,9 3,10
14,0 39,2 3,10
13,8 39,0 3,10
14,0 38,9 3,10
13,9 39,0 3,10
14,1 38,9 3,30
14,0 39,0 1,80
13,9 38,9 1,80
13,8 39,0 1,90
14,0 39,0 1,90
14,0 39,0 1,80
14,0 39,0 1,85
14,0 39,0 1,80
14,0 39,0 1,90
14,0 39,0 1,90
14,0 39,0 1,90
14,1 39,2 3,15
14,0 39,1 3,15
13,8 39,0 3,15
14,1 38,7 3,15
13,9 38,8 3,15
14,0 39,1 3,15
14,2 39,0 2,80
14,0 38,9 3,00
14,0 38,9 2,70
13,9 38,9 2,80
14,0 39,1 2,00
14,0 39,0 1,90
14,1 39,0 1,90
13,8 39,0 2,00
14,0 39,0 1,90
14,1 39,0 1,90
13,8 39,1 1,80
14,0 39,0 1,90
14,0 39,0 2,00
14,1 39,0 1,90

162

Kgf
21800
19800
18000
18800
20200
17800
14800
12100
12600
19500
16600
13000
11800
10800
16800
15800
13000
13500
12700
18000
16800
12500
10800
9100
21000
17800
11900
7300
5900
18800
18600
10700
3200
2500
16300
10700
9100
3200
1800
15700
13000
9000
2100
2000

(cm 2)
553,8
546,0
551,3
547,4
542,1
543,2
546,0
546,0
558,6
548,8
538,2
544,6
542,1
548,5
546,0
540,7
538,2
546,0
546,0
546,0
546,0
546,0
546,0
546,0
552,7
547,4
538,2
545,7
539,3
547,4
553,8
544,6
544,6
540,7
547,4
546,0
549,9
538,2
546,0
549,9
539,6
546,0
546,0
549,9

Kgf / cm 2
39,4
36,3
32,6
34,3
37,3
32,8
27,1
22,2
22,6
35,5
30,8
23,9
21,8
19,7
30,8
29,2
24,2
24,7
23,3
33,0
30,8
22,9
19,8
16,7
38,0
32,5
22,1
13,4
10,9
34,3
33,6
19,6
5,9
4,6
29,8
19,6
16,5
5,9
3,3
28,6
24,1
16,5
3,8
3,6

Mpa
3,9
3,6
3,3
3,4
3,7
3,3
2,7
2,2
2,3
3,6
3,1
2,4
2,2
2,0
3,1
2,9
2,4
2,5
2,3
3,3
3,1
2,3
2,0
1,7
3,8
3,3
2,2
1,3
1,1
3,4
3,4
2,0
0,6
0,5
3,0
2,0
1,7
0,6
0,3
2,9
2,4
1,6
0,4
0,4

A2
Dimens. (cm)
Bloc-01 14,0 39,1 3,20
Bloc-02 13,9 39,0 3,20
Bloc-03 14,0 39,1 1,80
Bloc-04 14,0 39,1 1,85
Bloc-05 14,0 39,0 2,90
Bloc-06 13,9 38,8 3,10
Bloc-07 14,1 39,0 3,20
Bloc-08 14,0 39,0 2,80
Bloc-09 14,0 38,9 2,80
Bloc-10 14,0 39,0 3,00
Bloc-11 14,0 38,9 3,20
Bloc-12 13,9 38,9 3,15
Bloc-13 13,9 38,9 3,20
Bloc-14 14,0 38,9 3,20
Bloc-15 14,0 39,0 1,80
Bloc-16 14,1 38,9 1,90
Bloc-17 14,0 39,0 1,80
Bloc-18 14,1 39,0 1,80
Bloc-19 13,9 39,1 1,80
Bloc-20 13,9 39,0 1,80
Bloc-21 14,0 39,0 1,80
Bloc-22 14,0 39,0 1,90
Bloc-23 14,0 39,0 1,80
Bloc-24 14,0 39,0 1,80
Bloc-25 13,9 38,9 3,10
Bloc-26 13,9 39,0 3,25
Bloc-27 13,9 38,9 3,20
Bloc-28 14,0 38,7 3,15
Bloc-29 14,0 38,9 3,20
Bloc-30 14,1 39,1 3,20
Bloc-31 14,1 39,1 3,00
Bloc-32 13,9 38,9 2,80
Bloc-33 13,9 38,9 3,00
Bloc-34 14,0 38,8 2,80
Bloc-35 14,0 39,0 2,00
Bloc-36 14,1 39,0 1,90
Bloc-37 14,0 39,0 2,00
Bloc-38 13,8 39,0 1,90
Bloc-39 14,0 39,0 2,00
Bloc-40 13,8 39,0 1,90
Bloc-41 14,0 39,0 1,90
Bloc-42 14,2 39,0 2,00
Bloc-43 14,1 39,0 2,00
Bloc-44 14,0 39,0 1,90

Kgf
22200
19600
19000
17800
21400
16400
14200
12200
12200
19000
18600
14000
10400
9200
16600
14200
12800
11600
11500
16800
14500
12000
9800
8800
20500
16000
11800
7300
5800
18800
15600
9800
4900
2500
17200
11300
8400
4500
1900
18200
12800
7400
2200
2000

(cm 2)
547,4
542,1
547,4
547,4
546,0
539,3
549,9
546,0
544,6
546,0
544,6
540,7
540,7
544,6
546,0
548,5
546,0
549,9
543,5
542,1
546,0
546,0
546,0
546,0
540,7
542,1
540,7
541,8
544,6
551,3
551,3
540,7
540,7
543,2
546,0
549,9
546,0
538,2
546,0
538,2
546,0
553,8
549,9
546,0

Kgf / cm 2
40,6
36,2
34,7
32,5
39,2
30,4
25,8
22,3
22,4
34,8
34,2
25,9
19,2
16,9
30,4
25,9
23,4
21,1
21,2
31,0
26,6
22,0
17,9
16,1
37,9
29,5
21,8
13,5
10,7
34,1
28,3
18,1
9,1
4,6
31,5
20,5
15,4
8,4
3,5
33,8
23,4
13,4
4,0
3,7

163

Mpa
4,1
3,6
3,5
3,3
3,9
3,0
2,6
2,2
2,2
3,5
3,4
2,6
1,9
1,7
3,0
2,6
2,3
2,1
2,1
3,1
2,7
2,2
1,8
1,6
3,8
3,0
2,2
1,3
1,1
3,4
2,8
1,8
0,9
0,5
3,2
2,1
1,5
0,8
0,3
3,4
2,3
1,3
0,4
0,4

A3
Bloc-01
Bloc-02
Bloc-03
Bloc-04
Bloc-05
Bloc-06
Bloc-07
Bloc-08
Bloc-09
Bloc-10
Bloc-11
Bloc-12
Bloc-13
Bloc-14
Bloc-15
Bloc-16
Bloc-17
Bloc-18
Bloc-19
Bloc-20
Bloc-21
Bloc-22
Bloc-23
Bloc-24
Bloc-25
Bloc-26
Bloc-27
Bloc-28
Bloc-29
Bloc-30
Bloc-31
Bloc-32
Bloc-33
Bloc-34
Bloc-35
Bloc-36
Bloc-37
Bloc-38
Bloc-39
Bloc-40
Bloc-41
Bloc-42
Bloc-43
Bloc-44

Dimens. (cm)
14,0 39,0 3,00
14,0 39,0 3,15
13,9 39,0 1,80
14,0 39,1 1,80
14,1 39,0 2,80
14,0 39,0 3,20
14,1 39,0 3,20
14,0 39,0 2,80
14,0 39,0 2,80
13,9 39,0 3,30
14,0 38,9 3,25
14,0 38,9 3,20
14,1 39,0 3,20
14,0 38,9 3,30
14,0 39,0 1,80
14,0 38,9 1,80
13,8 39,0 1,80
14,1 39,0 1,90
13,9 39,9 1,80
13,9 38,9 1,80
14,0 39,0 1,80
13,9 39,0 1,80
14,0 39,0 1,90
14,0 39,0 1,90
13,8 39,0 3,20
14,0 39,0 3,20
14,1 39,0 3,20
14,0 39,0 3,20
13,9 39,0 3,25
14,0 39,0 3,20
14,0 39,0 3,00
13,9 39,0 3,20
14,0 39,0 3,00
14,0 38,8 3,20
13,8 39,0 2,00
14,0 39,0 2,00
14,1 39,0 2,00
14,0 38,8 2,00
13,9 39,0 1,90
14,2 39,0 2,00
13,8 39,0 1,90
14,0 39,0 1,90
14,0 39,0 1,90
13,9 39,0 2,00

Kgf
21600
22000
17800
19000
20500
17600
12800
11600
11600
18000
16100
13000
10800
9000
16800
15600
12200
11800
11000
15200
13500
12000
10900
9700
19400
16000
11800
7300
4800
18800
17800
9800
4300
2800
14800
10800
6600
5000
2300
14100
10400
6700
1900
1800

(cm 2)
546,0
546,0
542,1
547,4
549,9
546,0
549,9
546,0
546,0
542,1
544,6
544,6
549,9
544,6
546,0
544,6
538,2
549,9
554,6
540,7
546,0
542,1
546,0
546,0
538,2
546,0
549,9
546,0
542,1
546,0
546,0
542,1
546,0
543,2
538,2
546,0
549,9
543,2
542,1
553,8
538,2
546,0
546,0
542,1

164

Kgf / cm 2
39,6
40,3
32,8
34,7
37,3
32,2
23,3
21,2
21,2
33,2
29,6
23,9
19,6
16,5
30,8
28,6
22,7
21,5
19,8
28,1
24,7
22,1
20,0
17,8
36,0
29,3
21,5
13,4
8,9
34,4
32,6
18,1
7,9
5,2
27,5
19,8
12,0
9,2
4,2
25,5
19,3
12,3
3,5
3,3

Mpa
4,0
4,0
3,3
3,5
3,7
3,2
2,3
2,1
2,1
3,3
3,0
2,4
2,0
1,7
3,1
2,9
2,3
2,1
2,0
2,8
2,5
2,2
2,0
1,8
3,6
2,9
2,1
1,3
0,9
3,4
3,3
1,8
0,8
0,5
2,7
2,0
1,2
0,9
0,4
2,5
1,9
1,2
0,3
0,3

A4
Bloc-01
Bloc-02
Bloc-03
Bloc-04
Bloc-05
Bloc-06
Bloc-07
Bloc-08
Bloc-09
Bloc-10
Bloc-11
Bloc-12
Bloc-13
Bloc-14
Bloc-15
Bloc-16
Bloc-17
Bloc-18
Bloc-19
Bloc-20
Bloc-21
Bloc-22
Bloc-23
Bloc-24
Bloc-25
Bloc-26
Bloc-27
Bloc-28
Bloc-29
Bloc-30
Bloc-31
Bloc-32
Bloc-33
Bloc-34
Bloc-35
Bloc-36
Bloc-37
Bloc-38
Bloc-39
Bloc-40
Bloc-41
Bloc-42
Bloc-43
Bloc-44

Dimens. (cm)
14,0 39,1 3,20
13,9 39,1 3,10
14,1 39,1 1,85
14,0 39,0 1,80
14,0 39,1 2,70
14,0 38,9 3,20
14,0 39,0 3,20
14,1 39,0 2,70
14,0 39,4 2,80
14,0 39,2 3,15
14,1 38,9 3,20
14,0 39,0 3,20
14,2 39,1 3,25
14,0 39,0 3,30
14,0 39,0 1,80
14,0 38,9 1,90
13,8 39,0 1,80
14,1 39,0 1,90
13,9 39,5 1,80
13,9 38,9 1,90
14,0 39,0 1,80
14,0 39,0 1,80
14,0 39,0 1,80
13,9 39,0 1,90
14,1 39,0 3,20
14,0 39,1 2,80
13,8 39,0 2,80
14,0 39,0 2,80
14,0 39,0 2,80
14,1 39,1 2,80
14,0 39,0 3,00
13,9 39,0 2,80
14,0 39,0 3,20
14,0 39,0 3,20
13,9 39,0 1,90
14,0 39,0 2,00
14,0 39,0 2,00
13,9 39,0 2,00
14,0 39,0 2,00
14,0 39,0 1,90
14,1 39,0 1,90
14,0 39,0 2,00
13,8 39,0 1,90
14,0 38,8 1,90

Kgf
22200
19200
17800
17300
21000
19800
15000
12400
12000
18200
16800
14200
10900
10000
17500
15400
11800
11800
11000
15100
12700
11000
10800
9800
21000
14400
10700
8200
4100
18200
14000
9200
2000
2500
15700
13200
9300
3700
1900
16200
12800
7800
2200
1900

(cm 2)
547,4
543,5
551,3
546,0
547,4
544,6
546,0
549,9
551,6
548,8
548,5
546,0
555,2
546,0
546,0
544,6
538,2
549,9
549,1
540,7
546,0
546,0
546,0
542,1
549,9
547,4
538,2
546,0
546,0
551,3
546,0
542,1
546,0
546,0
542,1
546,0
546,0
542,1
546,0
546,0
549,9
546,0
538,2
543,2

Kgf / cm 2
40,6
35,3
32,3
31,7
38,4
36,4
27,5
22,5
21,8
33,2
30,6
26,0
19,6
18,3
32,1
28,3
21,9
21,5
20,0
27,9
23,3
20,1
19,8
18,1
38,2
26,3
19,9
15,0
7,5
33,0
25,6
17,0
3,7
4,6
29,0
24,2
17,0
6,8
3,5
29,7
23,3
14,3
4,1
3,5

165

Mpa
4,1
3,5
3,2
3,2
3,8
3,6
2,7
2,3
2,2
3,3
3,1
2,6
2,0
1,8
3,2
2,8
2,2
2,1
2,0
2,8
2,3
2,0
2,0
1,8
3,8
2,6
2,0
1,5
0,8
3,3
2,6
1,7
0,4
0,5
2,9
2,4
1,7
0,7
0,3
3,0
2,3
1,4
0,4
0,3

A5
Bloc-01
Bloc-02
Bloc-03
Bloc-04
Bloc-05
Bloc-06
Bloc-07
Bloc-08
Bloc-09
Bloc-10
Bloc-11
Bloc-12
Bloc-13
Bloc-14
Bloc-15
Bloc-16
Bloc-17
Bloc-18
Bloc-19
Bloc-20
Bloc-21
Bloc-22
Bloc-23
Bloc-24
Bloc-25
Bloc-26
Bloc-27
Bloc-28
Bloc-29
Bloc-30
Bloc-31
Bloc-32
Bloc-33
Bloc-34
Bloc-35
Bloc-36
Bloc-37
Bloc-38
Bloc-39
Bloc-40
Bloc-41
Bloc-42
Bloc-43
Bloc-44

Dimens. (cm)
14,2 39,1 3,20
14,0 39,1 3,10
14,2 39,1 1,85
14,0 39,0 1,80
13,9 39,1 2,70
14,0 38,9 3,20
14,0 39,0 3,20
14,0 39,0 2,70
14,0 39,4 2,80
14,2 39,2 3,15
14,1 38,9 3,20
14,0 39,0 3,20
14,0 39,1 3,25
14,1 39,0 3,30
14,0 39,0 1,80
13,8 38,9 1,80
14,0 39,0 1,80
14,1 39,0 1,90
13,9 39,5 1,80
13,9 38,9 1,80
14,1 39,0 1,90
14,2 39,0 1,90
14,0 39,0 1,90
14,1 39,0 1,90
14,0 39,0 3,25
14,1 39,1 3,25
14,1 38,8 3,20
14,0 38,8 3,15
13,9 38,8 3,25
14,1 39,1 3,20
14,0 39,0 2,70
13,9 39,0 2,80
14,0 38,9 3,00
13,9 38,9 2,70
14,2 39,0 2,00
13,9 39,0 2,00
14,0 39,0 2,00
14,0 39,0 1,90
14,1 39,0 2,00
14,0 39,0 2,00
13,9 39,0 1,90
14,0 39,0 1,90
13,8 39,0 2,00
14,2 39,0 1,90

Kgf
20000
20000
18300
17600
21200
19000
15600
11800
11500
18100
18000
14100
11500
10600
16000
13800
12600
11800
11500
15200
14000
11000
8800
8000
21800
14600
10700
7400
4100
19000
16900
10000
3000
2000
16600
12700
9200
3200
2200
13600
10100
5800
1900
1700

(cm 2)
555,2
547,4
555,2
546,0
543,5
544,6
546,0
546,0
551,6
556,6
548,5
546,0
547,4
549,9
546,0
536,8
546,0
549,9
549,1
540,7
549,9
553,8
546,0
549,9
546,0
551,3
547,1
543,2
539,3
551,3
546,0
542,1
544,6
540,7
553,8
542,1
546,0
546,0
549,9
546,0
542,1
546,0
538,2
553,8

Kgf / cm 2
36,0
36,5
33,0
32,2
39,0
34,9
28,6
21,6
20,8
32,5
32,8
25,8
21,0
19,3
29,3
25,7
23,1
21,5
20,9
28,1
25,5
19,9
16,1
14,5
39,9
26,5
19,6
13,6
7,6
34,5
31,0
18,4
5,5
3,7
30,0
23,4
16,8
5,9
4,0
24,9
18,6
10,6
3,5
3,1

166

Mpa
3,6
3,7
3,3
3,2
3,9
3,5
2,9
2,2
2,1
3,3
3,3
2,6
2,1
1,9
2,9
2,6
2,3
2,1
2,1
2,8
2,5
2,0
1,6
1,5
4,0
2,6
2,0
1,4
0,8
3,4
3,1
1,8
0,6
0,4
3,0
2,3
1,7
0,6
0,4
2,5
1,9
1,1
0,4
0,3

A6
Bloc-01
Bloc-02
Bloc-03
Bloc-04
Bloc-05
Bloc-06
Bloc-07
Bloc-08
Bloc-09
Bloc-10
Bloc-11
Bloc-12
Bloc-13
Bloc-14
Bloc-15
Bloc-16
Bloc-17
Bloc-18
Bloc-19
Bloc-20
Bloc-21
Bloc-22
Bloc-23
Bloc-24
Bloc-25
Bloc-26
Bloc-27
Bloc-28
Bloc-29
Bloc-30
Bloc-31
Bloc-32
Bloc-33
Bloc-34
Bloc-35
Bloc-36
Bloc-37
Bloc-38
Bloc-39
Bloc-40
Bloc-41
Bloc-42
Bloc-43
Bloc-44

Dimens. (cm)
14,1 39,0 3,00
13,9 39,1 3,00
14,0 39,1 1,90
14,0 39,0 1,90
13,9 39,0 3,00
14,1 39,0 3,10
14,0 39,0 3,00
14,0 39,0 3,00
14,0 39,0 3,00
13,9 39,0 3,10
14,1 39,0 3,00
14,0 39,0 3,00
13,9 39,0 3,20
14,0 39,0 3,10
14,2 39,0 1,90
14,0 39,0 1,90
14,0 39,1 1,90
13,9 39,1 1,80
13,8 39,1 1,90
14,2 39,1 1,90
14,1 39,1 1,90
13,9 39,0 1,90
14,0 39,0 1,90
14,0 39,0 1,90
14,0 39,0 3,00
14,0 39,0 3,00
13,9 39,0 3,10
14,0 39,0 3,00
14,0 39,0 3,00
14,0 39,0 3,00
14,0 39,1 2,80
13,8 39,0 3,00
14,0 39,0 3,00
14,0 39,0 3,00
14,0 39,0 2,00
14,0 39,0 1,90
14,1 39,0 1,90
14,0 39,0 2,00
13,8 39,0 2,00
14,2 39,0 1,90
14,0 39,0 1,90
14,1 39,0 2,00
14,0 39,0 1,90
14,0 39,1 1,90

Kgf
23500
22000
17800
16400
21300
19000
15200
11400
11300
21000
18300
15000
10700
9900
16200
15300
12600
11600
11400
18500
14400
10900
9400
9000
20000
17300
12000
7500
4000
19100
17300
11000
2100
2000
16300
11600
7600
3100
2300
13500
9800
5700
1900
1800

(cm 2)
549,9
543,5
547,4
546,0
542,1
549,9
546,0
546,0
546,0
542,1
549,9
546,0
542,1
546,0
553,8
546,0
547,4
543,5
539,6
555,2
551,3
542,1
546,0
546,0
546,0
546,0
542,1
546,0
546,0
546,0
547,4
538,2
546,0
546,0
546,0
546,0
549,9
546,0
538,2
553,8
546,0
549,9
546,0
547,4

Kgf/cm2
42,7
40,5
32,5
30,0
39,3
34,6
27,8
20,9
20,7
38,7
33,3
27,5
19,7
18,1
29,3
28,0
23,0
21,3
21,1
33,3
26,1
20,1
17,2
16,5
36,6
31,7
22,1
13,7
7,3
35,0
31,6
20,4
3,8
3,7
29,9
21,2
13,8
5,7
4,3
24,4
17,9
10,4
3,5
3,3
167

Mpa
4,3
4,0
3,3
3,0
3,9
3,5
2,8
2,1
2,1
3,9
3,3
2,7
2,0
1,8
2,9
2,8
2,3
2,1
2,1
3,3
2,6
2,0
1,7
1,6
3,7
3,2
2,2
1,4
0,7
3,5
3,2
2,0
0,4
0,4
3,0
2,1
1,4
0,6
0,4
2,4
1,8
1,0
0,3
0,3

Media
Total
39,8
37,5
33,0
32,6
38,4
33,5
26,7
21,8
21,6
34,7
31,9
25,5
20,2
18,1
30,4
27,6
23,0
21,9
21,1
30,2
26,1
21,2
18,5
16,6
37,8
29,3
21,2
13,8
8,8
34,2
30,4
18,6
6,0
4,4
29,6
21,5
15,3
7,0
3,8
27,8
21,1
12,9
3,7
3,4

Media
Total
4,0
3,8
3,3
3,3
3,8
3,4
2,7
2,2
2,2
3,5
3,2
2,5
2,0
1,8
3,0
2,8
2,3
2,2
2,1
3,0
2,6
2,1
1,8
1,7
3,8
2,9
2,1
1,4
0,9
3,4
3,0
1,9
0,6
0,4
3,0
2,1
1,5
0,7
0,4
2,8
2,1
1,3
0,4
0,3

Anexo 2 ESQUEMAS DO LEITO DE SECAGEM UTILIZADO NA PESQUISA


PLANTA BAIXA E CORTE TRANSVERSAL DO LEITO DE SECAGEM

168

Anexo 3 CURVAS GRANULOMTRICAS - PORCENTAGEM QUE PASSA POR CADA UMA DAS
PENEIRAS.

CURVA GRANULOMETRICA CONJUNTA

2,0

0,2

0,05

0,002

PORCENTAGEM

PORCENTAGEM QUE PASSA

RETIDA

Lodo - Classe USDA - Areia

DIMETRO DAS PARTCULAS (mm)

169

Anexo 4

CARACTERIZAO DAS AMOSTRAS DE LODO E AGREGADO RECICLADO


(MATRIZ CONCRETO E CERMICA) LAB. BIOAGRI.

Tabela 1

Lodo

Matrizes

Entulho

Mido

Resultados Analticos das Amostras

ETA.

Cermica

Concreto

Concreto

Determinao sobre a Massa Bruta.

Ago-Nov

Jul-Ago

Fev-Mar

Out-Nov

2005

2005

2005

2005

Resultado
64,1

Resultado
8,90

Resultado
7,80

60

>60

>60

2,0-12,5

7,3

8,5

Parmetro
Umidade
Inflamabilidade
Ponto de Fulgor

Unidade
%p/p

LQ
0,1

VMP

Projeo
do
Entulho

Mtodo
Usado

Resultado
7,20

Futuro
Resultad
o
5,97

>60

>60

>60

Analogia

9,9

11,4

Mdia

Corrosividade
pH (suspenso a 50%)
c

Reatividade
Cianeto (como HCN)

mg/kg

10

Sulfeto (como H2S)

mg/kg

10

No Reativo No Reativo No Reativo


250
<10
<10
500

<10

<10

No Reativo
<10
<10

8,5 - 11,4
No
No Reativo Reativo
<10
<10
<10

<10

Intervalo
Analogia
Analogia
Analogia

170

Tabela 1 Continuao

Lodo

Matrizes

Entulho

Mido

Resultados Analticos das Amostras

ETA.

Cermica

Concreto

Concreto

Determinao sobre a Massa Bruta.

Ago-Nov

Jul-Ago

Fev-Mar

Out-Nov

Parmetro
Unidade
Complemento Parmetros Inorgnicos
Carbono Orgnico Total
%p/p
Slidos Volteis
%p/p
Mercrio
mg/kg
Cromo VI
mg/kg
Cloretos
mg/kg
Berlio
mg/kg
Selnio
mg/kg
Lquidos Livres
Cromo Total
mg/kg
Vandio
mg/kg
Arsnio
mg/kg
leos e Graxas
%p/p
ndice de Fenis
mg/kg
Chumbo
mg/kg
Cobre
mg/kg
Cdmio
mg/kg
Alumnio
mg/kg
Ferro
mg/kg
Mangans
mg/kg
Nitrognio Total Kjedahl
mg/kg

LQ
0,05
0,05
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,05
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

VMP

Projeo
do
Entulho

2005
2005
2005
2005
Futuro
Resultado Resultado Resultado Resultado Resultado
3,30
5,98
<0,5
<0,5
923
<0,5
<0,5
Ausentes
42,1
68,0
<0,5
0,13
<0,5
22,2
53,1
<0,5
35191
86891
1542
3277

1,40
2,55
<0,5
<0,5
80,0
<0,5
<0,5
Ausentes
13,0
31,0
<0,5
<0,05
<0,5
12,1
14,2
<0,5
13643
9852
264
1365

1,70
3,08
<0,5
<0,5
61,0
<0,5
<0,5
Ausentes
12,2
26,1
<0,5
<0,05
<0,5
6,11
21,2
<0,5
8100
6197
307
392

1,40
2,47
<0,5
<0,5
26,0
<0,5
<0,5
Ausentes
11,1
21,0
<0,5
<0,05
<0,5
17,2
12,0
<0,5
8807
7159
349
591

1,50
2,70
<0,5
<0,5
55,7
<0,5
<0,5
Ausentes
12,10
26,0
<0,5
<0,05
<0,5
11,8
15,8
<0,5
10183
7736
307
783

Mtodo
Usado

Mdia
Mdia
Analogia
Analogia
Mdia
Analogia
Analogia
Analogia
Mdia
Mdia
Analogia
Analogia
Analogia
Mdia
Mdia
Analogia
Mdia
Mdia
Mdia
Mdia

171

Tabela 1 Continuao
Resultados Analticos das Amostras

Lodo
ETA.

Determinao sobre a Massa Bruta.


Parmetro
Complemento Bacteriologia
Girdia sp
Coliformes Totais
Coliformes Fecais
Cryptosporidium sp
Complemento PAH
Benzo (a) pireno
Benzo (b) fluoranteno
Benzo (k) fluoranteno
Criseno
Acenaftileno
Fluoreno
Antraceno
Benzo (g,h,i) perileno
Fenantreno
Dibenzo (1,2,3,cd) pireno
Indeno (1,2,3,cd)pireno
Pireno
Acenafteno
Fluoranteno
Naftaleno
Benzo (a) antraceno

VMP

Matrizes
Cermica

Entulho
Concreto

Mido
Concreto

Ago-Nov
2005

Jul-Ago
2005

Fev-Mar
2005

Out-Nov
2005

Resultado

Resultado

Resultado

Mtodo
Usado

Resultado

Projeo
do
Entulho
Futuro
Resultad
o

Unidade

LQ

NMP/g
NMP/g

5
5

Ausentes
457
<5
Ausentes

Ausentes
<5
<5
Ausentes

Ausentes
<5
<5
Ausentes

Ausentes
<5
<5
Ausentes

Ausentes
<5
<5
Ausentes

Analogia
Analogia
Analogia
Analogia

mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg

0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01

<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

0,01
0,02
<0,01
0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
0,05
<0,01
<0,01
0,01
<0,01
0,03
<0,01
<0,01

<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
0,02
0,02
<0,01
<0,01
0,02
<0,01
0,02
<0,01
<0,01

<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,02
0,05
<0,01
<0,01
0,02
<0,01
0,03
<0,01
<0,01

Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Mximo
Mximo
Analogia
Analogia
Mximo
Analogia
Mximo
Analogia
Analogia

Resultados Analticos das


Amostras
Determinao sobre a Massa
Bruta

172

Tabela 1 Continuao
Resultados Analticos das Amostras
Determinao sobre a Massa Bruta.
Parmetro PCB
PCB 8
PCB 28
PCB 37
PCB 44
PCB 49
PCB 52
PCB 60
PCB 66
PCB 70
PCB 74
PCB 77
PCB 82
PCB 87
PCB 99
PCB 101
PCB 105
PCB 114
PCB 118
PCB 126 + PCB 166
PCB 128
PCB 138 + PCB 158
PCB 153
PCB 156
PCB 169
PCB 170
PCB 179
PCB 180
PCB 183

Unidade
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg

LQ
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01

VMP

Lodo ETA.
Ag-Nov
2005

Cermica
Jul-Ago
2005

Concreto
Fev-Mar
2005

Concreto
Out-Nov
2005

Resultado
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

Resultado
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

Resultado
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

Resultado
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

Projeo
Entulho
Futuro
Resultad
o
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

173

Mtodo
Usado
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia

Tabela 1 Continuao

Lodo

Matrizes

Entulho

Resultados Analticos das Amostras

ETA.

Cermica

Concreto

Concreto

Projeo

Determinao sobre a Massa Bruta.

Ago-Nov

Jul-Ago

Fev-Mar

Out-Nov

do Entulho

Mtodo

2005

2005

2005

2005

Futuro

Usado

Resultado

Resultado

Resultado

<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

Parmetro
Complemento VOC
1,1,1 - Tricloroetano
1,1,2 - Tricloroetano
1,1,2,2 - Tetracloroetano
1,1 - Dicloroetano
1,1 - Dicloroeteno
1,1 - Dicloropropeno
1,2 - Dicloroetano
1,2 - Dicloropropano
1,3 - Dicloropropano
4- Metil - 2-Pentanona
Benzeno
Bromodiclorometano
Bromofrmio
Bromometano
Cis-1,2 - Dicloroeteno
Cis-1,3 - Dicloropropeno
Diclorometano
Cloreto de Vinila
Clorobenzeno

Unidade

LQ

mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg

0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03

VMP

Resultado Resultado
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03

<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

Mido

Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia

174

Tabela 1 Continuao

Lodo

Matrizes

Entulho

Resultados Analticos das Amostras

ETA.

Cermica

Concreto Concreto

Determinao sobre a Massa Bruta.

Ago-Nov

Jul-Ago

Fev-Mar

Out-Nov

do Entulho

Mtodo

2005

2005

2005

2005

Futuro

Usado

Resultado
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia

<0,02
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia

da NBR 10004:2004
Parmetro
Unidade
Cloroetano
mg/kg
Clorofrmio
mg/kg
Clorometano
mg/kg
Dibromoclorometano
mg/kg
Disslfeto de Carbono
mg/kg
Estireno
mg/kg
Etilbenzeno
mg/kg
Complemento VOC - Continuao
m.p-.Xileno
mg/kg
O-Xileno
mg/kg
Tecracloreto de Carbono
mg/kg
Tetracloroeteno
mg/kg
Tolueno
mg/kg
Trans-1;2-Dicloroeteno
mg/kg
Tricloroeteno
mg/kg

LQ
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,06
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03

VMP

Mido

Resultado Resultado Resultado Resultado


<0,03
<0,01
<0,01
<0,01
<0,03
<0,01
<0,01
<0,01
<0,03
<0,01
<0,01
<0,01
<0,03
<0,01
<0,01
<0,01
<0,03
<0,01
<0,01
<0,01
<0,03
<0,01
<0,01
<0,01
<0,03
<0,01
<0,01
<0,01
<0,06
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03
<0,03

<0,02
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

<0,02
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

<0,02
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01

Projeo

(a) = Para a avaliao da Inflamabilidade foi monitorado o item "a" do tpico 4.2.1.1
(b) = Para a avaliao da Corrosividade foi monitorado o item "a" do tpico 4.2.1.2
(c) = Para a avaliao da reatividade do resduo foram monitorados os itens "a", "b", "c" e "e" do tpico 4.2.1.3
(d) = Valor Mximo para Resduos
Lquidos

175

Tabela 2

Lodo

Matrizes

Entulho

Resultados Analticos das Amostras

ETA.

Cermica

Concreto

Concreto

Projeo

Ago-Nov

Jul-Ago

Fev-Mar

Out-Nov

do Entulho

Mtodo

2005
Resultado
91,1
6,5
18

2005
Resultado
98,2
9,0
18

2005
Resultado
92,8
8,5
18

Futuro
Resultado
94,03
6,5 - 9,0
18

Usado

182

2005
Resultado
35,9
7,8
18

Mdia
Intervalo
Analogia

1,0
70,0
0,5
1,0
5,0
150,0
0,1
5,0
1,0

<0,05
<0,1
<0,05
<0,05
<0,05
5,40
<0,05
<0,05
<0,05

<0,05
<0,1
<0,05
<0,05
<0,05
15,3
<0,05
<0,05
<0,05

<0,05
<0,1
<0,05
<0,05
<0,05
1,4
<0,05
<0,05
<0,05

<0,05
<0,1
<0,05
<0,05
<0,05
<1,0
<0,05
<0,05
<0,05

<0,05
<0,1
<0,05
<0,05
<0,05
15,3
<0,05
<0,05
<0,05

Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Mximo
Analogia
Analogia
Analogia

Determinao sobre o Lixiviado.


obtido de acordo com NBR10005:2004
Parmetro
Unidade
LQ
Porcentagem de Slidos
%p/p
0,1
pH Final
Tempo Total de Lixiviao (h)
Inorgnica
Arsnio
mg/L
0,05
Brio
mg/L
0,1
Cdmio
mg/L
0,05
Chumbo
mg/L
0,05
Cromo Total
mg/L
0,05
Fluoreto
mg/L
1
Mercrio
mg/L
0,05
Prata
mg/L
0,05
Selnio
mg/L
0,05

VMP

Mido

176

Tabela 2

Lodo

Matrizes

Entulho

Resultados Analticos das Amostras

ETA.

Cermica

Concreto

Concreto

Projeo

Ago-Nov

Jul-Ago

Fev-Mar

Out-Nov

do Entulho

Mtodo

Determinao sobre o Lixiviado.


obtido de acordo com NBR10005:2004
Parmetro
Unidade
Pesticidas
Aldrin+Dieldrin
mg/L
Clordano (ismetros)
mg/L
DDT (p,p'DDT+p,p'DDD+p,p'DDE)
mg/L
2,4-D
mg/L
Endrin
mg/L
Heptacloro e Epxidos
mg/L
Lindano
mg/L
Metoxicloro
mg/L
Pentaclorofenol
mg/L
Toxofeno
mg/L
2,4,5-T
mg/L
2,4,5-TP
mg/L
Benzeno
mg/L
Benzo(a)pireno
mg/L
Cloreto dew Vinila
mg/L
Clorobenzeno
mg/L
Clorofrmio
mg/L
o-Cresol
mg/L
m-Cresol
mg/L
p-Cresol
mg/L

Mido

VMP

2005
Resultado

2005
Resultado

2005
Resultado

2005
Resultado

Futuro
Resultado

Usado

LQ
0,001
0,005
0,01
0,01
0,001
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,01
0,01
0,1
0,5
1,0
1,0
1,0
1,0

0,003
0,02
0,2
3,0
0,06
0,003
0,2
2,0
0,9
0,5
0,2
1,0
0,5
0,07
0,5
100
6,0
200,0
200,0
200,0

<0,001
<0,005
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,05
<0,05
<0,05
<0,05
<0,05
<0,05
<0,01
<0,01
<0,01
<0,1
<0,5
<1,0
<1,0
<1,0

<0,001
<0,005
<0,01
<0,01
<0,01
<0,001
<0,05
<0,05
<0,05
<0,05
<0,05
<0,05
<0,01
<0,01
<0,01
<0,1
<0,5
<1,0
<1,0
<1,0

<0,001
<0,005
<0,01
<0,01
<0,01
<0,001
<0,05
<0,05
<0,05
<0,05
<0,05
<0,05
<0,01
<0,01
<0,01
<0,1
<0,5
<1,0
<1,0
<1,0

<0,001
<0,005
<0,01
<0,01
<0,01
<0,001
<0,05
<0,05
<0,05
<0,05
<0,05
<0,05
<0,01
<0,01
<0,01
<0,1
<0,5
<1,0
<1,0
<1,0

<0,001
<0,005
<0,01
<0,01
<0,01
<0,001
<0,05
<0,05
<0,05
<0,05
<0,05
<0,05
<0,01
<0,01
<0,01
<0,1
<0,5
<1,0
<1,0
<1,0

Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia

177

Tabela 2 Continuao
Resultados Analticos das Amostras
Determinao sobre o Lixiviado.
obtido de acordo com NBR10005:2004
Parmetro
Unidade

LQ

VMP

1,4-Diclorobenzeno
1,2-Dicloroetano
1,1-Dicloroeteno
2,4-Dinitrotolueno
Hexaclorobenzeno
Hexaclorobutadieno
Hexacloroetano
Metiletilcetona
Nitrobenzeno
Piridina
Tetracloreto de Carbono
Tetracloroeteno
Tricloroeteno
2,4,5-Triclorofenol
2,4,6-Triclorofenol

0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
5
0,01
5
0,01
0,01
0,01
0,1
0,1

7,5
1,0
3,0
0,13
0,1
0,5
3,0
200,0
2,0
5,0
0,2
4,0
7,0
400,0
20,0

mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L

Lodo
Matrizes
Entulho
ETA.
Cermica Concreto
Ago-Nov
Jul-Ago
Fev-Mar
2005
2005
2005
Resultado Resultado Resultado
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<5,0
<0,01
<5,0
<0,01
<0,01
<0,01
<0,1
<0,1

<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<5,0
<0,01
<5,0
<0,01
<0,01
<0,01
<0,1
<0,1

<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<5,0
<0,01
<5,0
<0,01
<0,01
<0,01
<0,1
<0,1

Mido
Concreto
Out-Nov
2005
Resultado
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<5,0
<0,01
<5,0
<0,01
<0,01
<0,01
<0,1
<0,1

Projeo
do Entulho
Futuro
Resultado

Mtodo
Usado

<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<5,0
<0,01
<5,0
<0,01
<0,01
<0,01
<0,1
<0,1

Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia

178

Tabela 3

Lodo

Matrizes

Entulho

Mido

Resultados Analticos das Amostras

ETA.

Cermica

Concreto

Concreto

Projeo

Ago-Nov

Jul-Ago

Fev-Mar

Out-Nov

do Entulho

Mtodo

2005

2005

2005

2005

Futuro

Usado

Resultado

Resultado

Resultado

Resultado

Resultado

8,0

8,90

9,3

11,9

8,9 - 11,9

Intervalo

0,2
0,01
0,7
0,005
0,01
0,07
250,0
2,0
0,05
0,01
0,3

<0,05
<0,01
<0,11
<0,005
<0,01
<0,05
89,4
<0,05
<0,05
<0,01
<0,05

<0,05
<0,01
<0,1
<0,005
<0,01
<0,05
9,0
<0,05
<0,05
<0,01
<0,05

0,07
<0,01
<0,1
<0,005
<0,01
<0,05
17,5
<0,05
<0,05
<0,01
<0,05

1,80
<0,01
0,52
<0,005
<0,01
<0,05
5,70
<0,05
<0,05
<0,01
<0,05

0,2
<0,01
0,52
<0,005
<0,01
<0,05
10,73
<0,05
<0,05
<0,01
<0,05

VMP
Analogia
Mxima
Analogia
Analogia
Analogia
Mdia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia

Determinao sobre o Solubilizado


obtido de acordo com NBR10005:2004
Parmetro

Unidade

LQ

VMP

pH Final
Inorgnicos
Aluminio
Arsnio
Brio
Cdmio
Chumbo
Cianeto
Cloreto
Cobre
Cromo Total
Fenis Totais
Ferro

mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L

0,05
0,01
0,1
0,005
0,01
0,05
1
0,05
0,05
0,01
0,05

Fluoreto

mg/L

0,1

1,5

<0,4

0,90

0,40

0,20

0,50

Mangans
Mercrio
Nitrato (como N)
Prata
Selnio
Sdio

mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L

0,05
0,001
0,1
0,05
0,01
0,1

0,1
0,001
10,0
0,05
0,01
200,0

2,5
<0,001
<0,1
<0,05
<0,01
3,41

<0,05
<0,001
5,21
<0,05
<0,01
7,0

<0,05
<0,001
1,3
<0,05
<0,01
14

<0,05
<0,001
1,20
<0,05
<0,01
14

0,1
<0,001
2,57
<0,05
<0,01
11,67

Mdia
VMP
Analogia
Mdia
Analogia
Analogia
Mdia

Sulfato (como SO4)


Surfectantes
Zinco

mg/L
mg/L
mg/L

1
0,1
0,05

250,0
0,5
5,0

17,0
<0,1
<0,05

214
<0,1
<0,05

125
<0,1
<0,05

8
<0,1
<0,05

115,7
<0,1
<0,05

Mdia
Analogia
Analogia

179

Tabela 3

Lodo

Matrizes

Entulho

Resultados Analticos das Amostras

ETA.

Cermica

Concreto

Concreto

Projeo

Ago-Nov

Jul-Ago

Fev-Mar

Out-Nov

do Entulho

Mtodo

2005
Resultado

2005
Resultado

2005
Resultado

Futuro
Resultado

Usado

<0,00003
<0,0002
<0,001
<0,001
<0,0001
<0,00003
<0,001
<0,001
<0,005
<0,001
<0,001
<0,001

<0,00003
<0,0002
<0,001
<0,001
<0,0001
<0,00003
<0,01
<0,01
<0,005
<0,001
<0,001
<0,001

<0,00003
<0,0002
<0,001
<0,001
<0,0001
<0,00003
<0,001
<0,001
<0,005
<0,001
<0,001
<0,001

<0,00003
<0,0002
<0,001
<0,001
<0,0001
<0,00003
<0,001
<0,001
<0,005
<0,001
<0,001
<0,001

Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia
Analogia

Determinao sobre o Solubilizado


obtido de acordo com NBR10005:2004
Parmetro
Unidade
Orgnicas
Aldrin+Dieldrin
mg/L
Clordano (ismetros)
mg/L
2,4-D
mg/L
DDT (Ismeros)
mg/L
Endrin
mg/L
Heptacloro e Epxidos
mg/L
Hexaclorobenzeno
mg/L
Lindano (g-HBC)
mg/L
Metoxicloro
mg/L
Toxafeno
mg/L
2,4,5-T
mg/L
2,4,5-TP
mg/L

LQ

VMP

2005
Resultado

3E-05
0,0002
0,001
0,001
0,0001
3E-05
0,001
0,001
0,005
0,001
0,001
0,001

0,00003
0,0002
0,03
0,002
0,0006
0,00003
0,001
0,002
0,02
0,005
0,002
0,03

<0,00003
<0,0002
<0,001
<0,001
<0,0001
<0,00003
<0,001
<0,001
<0,005
<0,001
<0,001
<0,001

Mido

180

Anexo 5 CURVAS GRANULOMTRICAS - PORCENTAGEM QUE PASSA NO DIMETRO DE


PARTCULAS.

CURVA GRANULOMETRICA

- Classe USDA - AREIA

2,0

0,2

0,05

0,002

PORCENTAGEM

PORCENTAGEM QUE PASSA

RETIDA

Agregado Cermico

DIMETRO DAS PARTCULAS (mm)

181

CURVA GRANULOMETRICA

2,0

0,2

0,05

0,002

PORCENTAGEM

PORCENTAGEM QUE PASSA

RETIDA

Agregado Concreto 1- Classe USDA - AREIA

DIMETRO DAS PARTCULAS (mm)

182

CURVA GRANULOMETRICA

2,0

0,2

0,05

0,002

PORCENTAGEM

PORCENTAGEM QUE PASSA

RETIDA

Agregado Concreto 2 - Classe USDA - AREIA

DIMETRO DAS PARTCULAS (mm)

183

Anexo 6 - RESULTADOS DOS TIJOLOS CONFECCIONADOS COM AGREGADOS E LODO DA ETL.


DIMENSES DOS TIJOLOS CONFECCIONADOS COM O LODO DA ETL APS SECAGEM EM
LEITO E EM ESTUFA.

Amostra
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Teor
Cimento
Lodo Umidade
(%)
lodo
%
(%)
10
50
10
10
50
10
10
50
10
Mdia
15
50
10
15
50
10
15
50
10
Mdia
20
50
10
20
50
10
20
50
10
Mdia
25
50
10
25
50
10
25
50
10
Mdia
10
0
10
10
0
10
10
0
10
Mdia

Dimenses (cm)
22,7
22,5
22,5
22,6
22,7
22,5
22,8
22,7
22,5
22,5
22,5
22,5
22,4
22,5
22,2
22,4
22,2
22,8
22,6
22,5

11,0
10,9
10,7
10,9
10,7
10,8
10,9
10,8
10,9
10,8
10,9
10,9
10,9
10,6
10,6
10,7
10,8
10,6
10,8
10,7

5,7
5,5
5,0
5,4
5,5
5,8
5,3
5,5
5,8
5,3
5,8
5,6
5,7
5,5
5,8
5,7
5,8
5,8
5,5
5,7

Volume(cm3)

Volume
%

1423
1349
1204
1324
1336
1409
1317
1355
1422
1288
1422
1377
1392
1312
1365
1356
1391
1402
1342
1379

94
89
79
87
88
93
87
89
94
85
94
91
92
86
90
89
92
92
88
91

184

16
17
18

15
15
15

19
20
21

20
20
20

22
23
24

25
25
25

Mdia

Mdia

0
0
0

10
10
10

0
0
0

10
10
10

0
0
0

10
10
10

Mdia

22,8
22,8
23,0
22,9
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0

10,9
10,9
10,9
10,9
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0

5,9
5,8
5,9
5,9
5,8
6,0
6,0
5,9
6,0
6,0
6,0
6,0

1466
1441
1479
1462
1467
1518
1518
1501
1518
1518
1518
1518

97
95
97
96
97
100
100
99
100
100
100
100

ABSORO DE GUA DOS TIJOLOS CONFECCIONADOS COM O LODO DESAGUADO EM


LEITO DE SECAGEM E TOTALMENTE SECO EM ESTUFA.
Amostra
1
2
3
4
5
6

Umidade
Cimento
Teor
%
(%)
10
50
10
10
50
10
10
50
10
Mdia
15
50
10
15
50
10
15
50
10
Mdia

Lodo
(%)

Peso (g)

Peso (seco)

Peso Saturado
(g)

Absoro
%

2003
2210
2100
2104
2164
2124
2123
2137

1830
2096
1993
1973
2051
2012
2014
2026

2288
2495
2468
2417
2467
2421
2417
2435

25,0
19,0
23,8
22,5
20,3
20,3
20,0
20,2

185

22
23
24

19
20
21

16
17
18

13
14
15

10
11
12

7
8
9
20
50
20
50
20
50
Mdia
25
50
25
50
25
50
Mdia
10
0
10
0
10
0
Mdia
15
0
15
0
15
0
Mdia
20
0
20
0
20
0
Mdia
25
0
25
0
25
0
Mdia
10
10
10

10
10
10

10
10
10

10
10
10

10
10
10

10
10
10

ABSORO DE GUA DOS


TIJOLOS
Continuao
2345
2033
2184
2187
2381
2071
2211
2221
2147
2077
1997
2074
2340
2182
2606
2376
2543
2293
2500
2445
2667
2640
2314
2540

2231
1938
2071
2080
2260
1962
2111
2111
2045
1972
1854
1957
2212
2070
2471
2251
2403
2170
2372
2315
2530
2499
2186
2405

2673
2318
2490
2494
2715
2301
2489
2502
2401
2312
2214
2309
2546
2385
2846
2592
2798
2486
2750
2678
2897
2895
2558
2783

19,8
19,6
20,2
19,9
20,1
17,3
17,9
18,5
17,4
17,2
19,4
18,0
15,1
15,2
15,2
15,2
16,4
14,6
15,9
15,7
14,5
15,8
17,0
15,7

186

RESISTNCIA

COMPRESSO

DOS

TIJOLOS

CONFECCIONADOS

COM

LODO

TOTALMENTE SECO E QUE ATENDERAM OS LIMITES ESTIPULADOS PARA DIMENSES E


ABSORO DE GUA
Amostra Lodo %
16
17
18

15
15
15

19
20
21

20
20
20

22
23
24

25
25
25

Umidade
Cimento (%)
Teor (%)
0
10
0
10
0
10
Mdia
0
10
0
10
0
10
Mdia
0
10
0
10
0
10
Mdia

Fora
(Kgf)
1480
1420
1490
1463
1408
1320
1545
1424
1088
1500
1680
1423

rea
(cm2)
121
121
121
121
121
121
121
121
121
121
121
121

Resistncia
(MPa)
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,1
1,3
1,2
0,9
1,2
1,4
1,2

187

Anexo 7 QUANTIDADES E PREOS DAS MATRIAS PRIMAS UTILIZADAS NA FABRICAO DOS


BLOCOS DE CONCRETO
Misturas
Produo
ELEMENTOS DE
ALVENARIA Tipo
Blocos Aparentes
Blocos Rsticos

Total
Latas

P de Pedra
Pedrisco
Areia Mdia
R$ / kg =
0,025 R$ / kg =
0,025 R$ / kg =
0,03

(10 Kg)
13
8,5

latas
10
6

Produo

%
76,92
70,59

Peso

ELEMENTOS DE ALVENARIA
1- Bloco Estrutural Aparente (liso)

latas
0
2

P de Pedra

%
0,00
23,53

latas
2
0

Pedrisco

Cimento
Total
R$ / kg =
0,25 R$ / kg =

%
15,38
0,00

latas
1
0,5

Areia Mdia

%
7,69
5,88

latas
13
8,5

Cimento

%
100
100

Total

Mdia(Kg)
15,50

Kg
11,92

R$
0,29

Kg
0,00

R$
0,00

Kg
2,38

R$
0,07

Kg
1,19

R$
0,30

Kg
15,50

R$
0,66

15,20

10,73

0,26

3,58

0,09

0,00

0,00

0,89

0,22

15,20

0,58

2- Bloco Estrutural Rstico


3- Bloco Vedao Aparente (liso)

12,00

9,23

0,23

0,00

0,00

1,85

0,06

0,92

0,23

12,00

0,51

4- Bloco Vedao Rstico

11,80

8,33

0,20

2,78

0,07

0,00

0,00

0,69

0,17

11,80

0,45

QUANTIDADES E CUSTOS DOS BLOCO BLOCOS FABRICADOS COM MATERIAL RECICLADO.


Mistura Tipo
RECICLADO
Produo
ELEMENTOS DE
ALVENARIA
Estrutural Agregado/Lodo
Vedao Agregado/Lodo

100 %
0 %
Peso
(Kg)
10,00
8,60

Reciclado
Natural
Cimento

Kg
1,00
0,86

R$
0,25
0,22

Cimento
Agregado/Lodo
R$ / kg =
0,25 R$ / kg =
Agregado / Lodo
Total
Kg
9,00
7,74

R$
0,09
0,08

Kg
10,00
8,60

0,01
R$
0,34
0,29

188