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PLANEJAMENTO E
CONTROLE DE
PRODUO - II
Prof. Marcelo Estevam da Silva

1 INTRODUO

A presente apostila tem como objetivo apresentar aos alunos aspectos sobre o
Planejamento e Controle de Produo, seus principais conceitos e ferramentas para
aplicao em diferentes segmentos industriais.

2 O CONCEITO DE PCP
2.1 Planejamento

No mundo globalizado, o planejamento de produo essencial, devendo ser bem


elaborado para maximizar os resultados esperados. O desenvolvimento de novas
tecnologias, tais como mquinas modernas e automatizadas, gera maior produtividade, e
a fazem com maior qualidade, a reduo de custos passou a fazer parte da
complexidade da gesto empresarial.
Para o planejamento da produo, necessrio sincronizar a utilizao dos
recursos humanos com a dos recursos fsicos. Com adaptabilidade e metodologia, a
empresa pode estabelecer planejamentos em nveis estratgicos, tticos e operacionais.

2.1.1 Nveis Estratgicos, Tticos e Operacionais.

Nveis estratgicos so nveis corporativos da empresa onde a alta direo tem


objetivos a serem realizados a longo prazo. So focadas as estratgias de negcios,
produtos, investimentos humanos e tecnolgicos, mantendo a responsabilidade social,

j o nvel ttico ou competitivo so nveis de mdio prazo, relacionados aos recursos


da empresa.Por fim o nvel operacional realizado a curto prazo, com grande
envolvimento do PCP, no qual se busca administrar estoque, emitindo e liberando ordens
de compras, fabricao e montagem, alm de executar o acompanhamento da
produo. A figura 1 ilustra tais nveis citados acima.

Figura1: Demonstrativo de nveis de Planejamentos.

Segundo CHIAVENATO (1990, p. 23) o planejamento a funo administrativa


que determina antecipadamente quais os objetivos a serem atingidos e o que deve
ser feito para serem atingidos da melhor forma possvel. O Planejamento esta

voltado para a continuidade da empresa e focaliza o futuro. A sua importncia reside no


fato de que, sem o planejamento, a empresa fica perdida no caos.
Assim, partindo da fixao dos objetivos a serem alcanados, o planejamento
determina a prioridade, o que se deve fazer, quando fazer, quem deve fazer e de que
maneira fazer. Em poucas palavras um conjunto de planos.

2.2 Controle

Em administrao, a palavra controle tem o significado amplo de guiar e


regularizar as atividades da empresa, a fim de alcanar as metas desejadas pela
empresa. Assim, de acordo com Chiavenato (1990,p.83), se tudo ocorresse
exatamente de acordo com que foi planejado, no haveria necessidade de controle de
produo. Existe controle porque sempre algo sai fora do planejado .
Conforme relatado no curso de PCP da escola SENAI (2007, p.17), controlar
exercer controle do planejado, vistoriar, fiscalizar, saber da situao corrente dos
recursos produtivos, reagir eficazmente, reprogramando atividades rapidamente e
saber o momento exato de abastecimento de materiais.
O controle consiste em medir e corrigir o desempenho. O objetivo do controle
verificar se tudo esta sendo feito conforme planejado/esquematizado. muito
importante o Follow up (supervisionamento/acompanhamento) da produo para que
tudo siga plenamente da forma planejada e que no haja reincidncia de falhas, pois, de
acordo com Chiavenato (1990,p.83) todo controle visa correo de falhas ou erros,
seja no planejamento, seja na execuo e apontar as medidas corretivas .

O controle considerado tambm como uma forma de interveno no processo


produtivo:
Controle o processo de lidar com variveis. Pode significar que os planos
precisem ser redesenhados em curto prazo. Tambm pode significar que ser
preciso fazer uma interveno na operao para traze la de volta aos trilhos.
O controle faz os ajustes que permitem que a operao atinja os objetivos que
o plano estabeleceu, mesmo que as suposies feitas pelo plano no se
confirmem (SILVA, 2003, p. 33-34).

Quando se percebe falhas iniciais em cada processo, at mesmo em produespiloto, a proporo de erros reincidentes so mnimos e at mesmo nulos.
Ainda segundo Chiavenato (1990, p.84) o controle de produo (CP) a
ultima fase do PCP, que acompanha, avalia e regula as atividades produtivas, para
mant-las dentro do planejado.
Pode-se encontrar tambm a definio segundo a qual controle assume o
estatuto de poder, de domnio:
Controle o ato ou poder de controlar; domnio; governo; fiscalizao exercida
sobre atividades de pessoas, rgos, departamentos, ou sobre produtos, para
tais atividades, ou produtos, no se desviarem das normas preestabelecidas
(ESCORSIM 2006, p. 31-32).

Com o planejamento j estipulado e o plano de produo j elaborado, so


emitidas as ordens de produo (OP/OS), no qual recursos sero consultados e, caso
haja necessidade, sero solicitadas, mantendo assim um fluxo entre departamentos, para
que no haja imprevistos no plano de produo e O sistema de produo passe a
funcionar integradamente (CHIAVENATO, 1990, p. 84).
Assim o fluxo do controle de produo deve ser monitorado constantemente e
fielmente, para que possa garantir a eficincia e eficcia total da empresa, de acordo com
o fluxograma apresentado na figura 2.

Figura 2: O controle como garantia de eficincia e eficcia. Fonte:


Adaptado pelo autor de (CHIAVENATO, 1990, p.84).

2.2.1 Eficincia & Eficcia

Eficincia a utilizao mxima dos recursos e equipamentos da empresa. Assim


pode se dizer que para ter lucro garantido, deve haver um bom planejamento e
controle.
A eficincia est relacionada com a execuo da produo, com os mtodos e
processos aplicados e com a utilizao dos recursos produtivos.
(CHIAVENATO, 1990, p.84 - 85).

A eficcia o relacionamento formal e informal com o cliente; tal relao traz a


satisfao do cliente/empresa. Ex: entrega no prazo estipulado, mantendo a
qualidade do produto.

A eficcia est relacionada com o os objetivos desejados, isto ,com a


quantidade de produtos/servios produzidos pelo sistema. (CHIAVENATO,
1990, p.85).

Assim o par eficincia/eficcia dito:


[...] eficcia, em administrao, a qualidade ou caracterstica de quem ou do
que, num nvel de chefia, de planejamento, chega realmente consecuo
de um objetivo. E a eficincia; em administrao, qualidade ou caracterstica de
quem ou do que, num nvel operacional, cumpre as suas obrigaes e funes
quanto a normas e padres (PINHEIRO, 2006).

2.2.2 Objetivo do Controle de Produo

O Controle de Produo (CP) a ultima etapa do planejamento junto produo,


pois a programao, controle de produo (PCP) faz a unio entre o planejamento
em longo prazo e a produo em curto prazo. Veja o exemplo na figura 3.

Figura 3: A unio entre o planejamento e a produo.

As finalidades do controle de produo so:


Avaliar e monitorar continuamente a atividade produtiva da empresa, comparar
o programado e o realizado, apontar falhas e erros ou desvios, elaborar
relatrios para direo da empresa e informar a outras sees sobre o
andamento das atividades produtivas. (CHIAVENATO, 1990, p. 85- 86).

O controle de produo funciona em escala domin, sendo um processo


cclico, de forma que as etapas/fases controladas devem ter um aperfeioamento
constante, caso contrrio a falha inicial despercebida acarretar problemas para toda a
empresa, influenciando em custo e benefcios.

2.2.3 Gargalo de Produo

Gargalo a obstruo da etapa de um processo em certa linha de produo. Isto


ocorre quando a capacidade de produo lenta em alguma(s) parte(s) e a demais
seguem o fluxo normal de produo.
O gargalo considerado uma falha de planejamento e conseqentemente
diminui a capacidade produtiva gerando perda da eficincia.
O controle e o policiamento constante da produo so essenciais. Existem
casos que so aconselhveis a mudana de lay-out da produo na empresa, pois o
sincronismo da produo pode amenizar o gargalo e at mesmo elimin-lo.
O Lay-out significa a disposio fsica do equipamento industrial. Esta estratgia
um conjunto de projetos e arranjos. O estudo do espao muito importante e
necessrio para movimentao de materiais, armazenamento e locomoo de
pessoas e servios. (PUGLIESI,1989, p. 11).

Ainda, tendo-se como base um sistema produtivo, a capacidade total de produo


limitada pelos gargalos.

Um sistema produtivo composto por diversas etapas, como: compra de


matria prima, manufatura, embalagem, estocagem, controle de qualidade e,
finalmente, vendas. Os extremos desse sistema so: a entrada dos recursos que
sero transformados, iniciando pela compra das matrias primas, o que
chamamos de input. O outro extremo o output, ou seja, a venda
dos
produtos
acabados
ao
consumidor
final. Os gargalos so todos
os pontos dentro de um sistema industrial que limitam a capacidade final de
produo. E por capacidade final de produo devemos entender a quantidade
de produtos disponibilizados ao consumidor final em um determinado intervalo
de tempo. (MAROUELI, 2008).

Ainda segundo Maroueli (2008), podemos pensar na seguinte situao de


gargalo: (Figura 4) em uma produo com capacidade para produzir X unidades
(Etapa 1) por hora de um certo produto, este produto tambm necessita de um

complemento para seu trmino, mas o complemento s produz X/2 (Etapa 2). Ento
haver um gargalo de produo. Uma vez que a linha de produo no poder
trabalhar com sua capacidade total, pois o setor seguinte no capaz de
complementar todas as peas da Etapa 1. Neste caso a empresa ter que estocar o
complemento da Etapa 2 para atender a demanda do produto (Etapa 1). O que
significa prejuzo para empresa.

Figura 4: Demonstrativo de gargalo de produo.

Para que tudo ocorra bem no controle de produo essencial o follow up


dentro da empresa. O follow up, significa acompanhamento; os envolvidos devem
controlar e monitorar todo processo ou procedimento realizado na empresa, a fim de que
tudo ocorra da forma desejada e planejada.

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2.3 Produo
Produo um sistema operacional padronizado, o qual se baseia na introduo
do empregado ao meio produtivo da empresa. A Produo tem a finalidade
satisfazer as necessidades do ser humano. Consiste na adequao do Homem
sobre a Natureza com o objetivo de obter, atravs de um determinado processo
produtivo, bens (incluindo produtos e servios) necessrios para a satisfao
das suas necessidades. (NUNES, 2008).

A linha de produo de uma certa forma, consiste na adequao do homem


mquina, englobando diversas funes especficas e repetitivas, trabalhando de forma
sequencial, realizando a transformao de um produto semi acabado ou acabado.
Produo o ato ou efeito de produzir, criar, gerar, elaborar, realizar, aquilo que
produzido ou fabricado pelo homem, e, especialmente, por seu trabalho
associado ao capital e tcnica (ESCORSIM, 2006, p. 31-32).

O ser humano constantemente tem necessidades de consumo de bens, com isso


novos produtos so lanados no mercado em todas as reas, assim as
empresas/indstrias so obrigadas a sempre estarem antenadas e modernizadas,
trazendo novas tecnologias, confeccionando qualidade total para o cliente.
A palavra produo tem, ainda fornecedor por objetivo criar ou transformar um bem
ou assegurar um servio, acabado ou semi-acabado. A produo confecciona produtos
e sonhos desejados com o intuito de satisfazer algum ou algo.
A produo como um fenmeno econmico, no qual cria bens e servios que
gera troca e permuta (RUIZ, 2003). A produo formada por bens econmicos e todas
as etapas que lhe agreguem valor como armazenamento, marketing, impostos, transporte
e pessoas, bem como so considerados produo, toda prestao de servio. Segundo
Slack et al (2002, p.32) a funo da produo ser [...] responsvel por satisfazer as
solicitaes de consumidores por meio de produo e entrega de produto e servio.

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2.3.1 Estratgias de Produo.

Todas as empresas/grupos no geral precisam de estratgias para sobreviver no


mercado. A estratgia o direcionamento de idias, metas, decises, planos e etc,
focando um s objetivo - a empresa. O estudo da administrao da produo descreve
estratgia de produo como:

[...] padro de decises e aes estratgicas que define o papel, os objetivos e


as atividades de produo.
Como em qualquer tipo de estratgia, podemos considerar seu contedo e seu
processo separadamente.
O contedo da estratgia da produo envolve decises e aes especificas que
estabelecem o papel, os objetivos e as atividades de produo.
Processo da estratgia de produo o mtodo usado para produzir as
decises especificas de contedo. (SLACK et al, 2002, p.88).

A estratgia de produo est relacionada com a alta direo da empresa. A alta


direo elabora estratgias de negcios para conectar a empresa ao consumidor. A
estratgia de produo que tem um reflexo geral na empresa a tomada de decises
e a elaborao estratgica, as quais direcionam/ transmitem para os devidos
departamentos de uma forma decrescente.
O planejamento estratgico da produo um instrumento de grande
importncia para garantir a sobrevivncia da empresa e criar condies
estratgicas para atingir os objetivos da sua misso. Reduzir os riscos e
manter a competitividade no mercado funo primordial deste instrumento de
gesto. A alta direo da empresa deve definir no longo prazo os produtos ou
servios que sero oferecidos aos seus clientes, as melhorias permanentes,
inovaes e o redirecionamento do negcio, visando a sua permanncia e
sobrevivncia no mercado global. (ESCORSIM, 2006, p. 28).

A empresa com um eficiente planejamento posiciona se bem no mercado. Com


uma boa estratgia a empresa se beneficia economicamente e socialmente e
conseqentemente conseguira maior lucro para a mesma.

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O planejamento da empresa deve ter uma viso antecipada do mercado


competitivo e consumidor, importante estudar detalhadamente o inicio, meio e o fim
do consumo de certos produtos.
fundamental que decises sejam tomadas de formas estratgicas para que a
empresa esteja preparada para inovaes e acontecimentos inesperados. Tendo uma
boa estratgia a empresa fica precavida para quaisquer mudanas ocorrentes.
Existe estratgias a longo e curto prazos, com lucros rpidos e lucros lentos, mas
todas com o mesmo ideal o beneficiamento da empresa e a sustentabilidade no mercado
global. Vejamos cada uma mais detalhadamente.

Estratgia em longo prazo sem lucro imediato:


O objetivo desta estratgia realizar estudos com o intuito de antecipar os
acontecimentos futuros do mercado, quais necessidades e metas sero realizadas
futuramente.
Ex: estudos/pesquisas mostram que haver um aumento no consumo de
bicicletas, devido ao trnsito catico da capital, assim notasse que a demanda de
bicicletas aumentar no decorrer dos perodos. A alta direo executar uma estratgia
de forma planejada para que se reorganize em questo de lay-out e nmeros de
funcionrios, para que possa atender a futura demanda do mercado. Ainda, note, nesta
estratgia, o lucro no imediato.

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Estratgia em curto prazo com lucro imediato:


O objetivo dessa estratgia atender o mercado atual, visando o faturamento
instantneo.
Ex: atualmente h um grande consumo de Scooters (mini motos) e
Ciclomotores devido agilidade na locomoo e o baixo poder de aquisio. Assim o
planejamento da empresa deixa de lado a demanda futura de bicicletas e trabalha em
cima do mercado atual, sem muitas mudanas na empresa, visando se o lucro
imediato.
muito importante que a produo seja bem esquematizada/estruturada, para
que consiga evitar reincidncia de perdas e conseqentemente m eficincia, de forma
que o produto tenha um valor mais acessvel para o consumidor.
A programao, controle de produo (PCP) sem dvida tem um papel muito
importante no andamento da produo, de total responsabilidade do mesmo transmitir
a situao da produo para a alta direo, para que devidas estratgias sejam
elaboradas e colocadas em prtica.

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3- SISTEMAS DE PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUO

3.1 Sistemas
Todas as organizaes lutam para obter o sucesso perante o mercado
mundial/nacional, e tais sucessos so consequncia da boa estrutura da empresa em
si e da eficincia com a qual produz seus bens e servios.
O mercado no geral disponibiliza diversos recursos para obteno de uma boa
gesto de planejamento e controle de produo, dando excelente apoio tomada de
decises

para

programao,

controle

de

produo

(PCP),

visando maior

competitividade e lucratividade. Entre esses recursos, encontramos os sistemas de


softwares que ganharam conceito internacional pelo alto desempenho. Muitas empresas
ainda no disponibilizam de softwares, porm com a necessidade do controle, elaboram
seus prprios sistemas caseiros.
Os recursos mais utilizados e conhecidos so:
MRP I - Material Requirement Planning
MRP II - Manufacturing Resources Planning
ERP - Enterprise Resource Planning
MICROSOFT EXCEL.
Segundo Alberto (2001, p.24) apud Escorsim (2006, p. 39). [...] com o
constante avano da Tecnologia da Informao (TI) e sua disponibilidade, as empresas
passaram a depender cada vez mais da informao e desfrutar dos sistemas
computacionais cada vez mais sofisticados para suportar suas atividades. Alm disso,
nos tempos atuais, mais do que nunca, informao significa poder e seu

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uso apropriado pode ser uma arma que estabelece o diferencial competitivo e a
projeo de um cenrio com vistas a um melhor atendimento a clientes, com a
otimizao de toda a cadeia de valores e de produo.
Em todos os casos, alm de alguns conjuntos de tcnicas e sistemas, a
empresa deve ter pessoas comprometidas e dedicadas com um s intuito: o sucesso
da organizao, para que tudo corra da forma planejada.

3.2 Planejamento das necessidades de materiais - Sistema MRP I.

MRP representa a sigla de Material Requirement Planning, com a seguinte


traduo: planejamento das necessidades de materiais.
O objetivo do MRP trabalhar focado em planos de suprimentos de materiais,
externos e internos. Esse recurso uma ferramenta fundamental para o planejamento da
empresa, sendo essencial para seu funcionamento a utilizao de softwares. Uma
grande atribuio ao MRP a simples formalizao de afazeres e controles do dia a
dia, assim evitando o uso de expresses do tipo: eu esqueci.
O recurso MRP foi desenvolvido para a administrao de materiais e fluxo do
mesmo,

rotatividade

de

estoque,

capacidade

de

recursos

outros

fatores

importantssimos para o andamento da empresa. Com o MRP, a empresa diminui


custos, improdutividades, melhora a previsibilidade, superando desafios e conquistando
a plena satisfao do cliente.

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O MRP, ou planejamento de necessidades de materiais um sistema lgico de
calculo que converte a previso de demanda em programao da necessidade
de seus componentes. [...] MRP tem como objetivo definir as quantidades e
momentos em que cada item deve ser produzido ou comprado, a fim de atender
o planejamento da produo, e para isso ressalta que as estruturas de produto
devem estar perfeitamente definidas assim como os tempos de obteno ou
fabricao, alm das informaes sobre inventrios que deve ser a mais acurada
possvel (CARMELITO, 2008).

O sistema MRP consiste em controlar os nveis de estoque, planejar prioridades


com maior segurana e confiabilidade. Pode se dizer: estar no lugar certo na hora
certa.
Em primeiro lugar, o MRP pode ser visto como uma tcnica para programar a
produo de itens de demanda dependente, j que determina quanto deve ser
adquirido de cada item e em que data o item deve estar disponvel. O MRP
pode ser visto, em segundo lugar, como um sistema de controle de estoque
de itens de demanda dependentes. Neste sentido, ele um sistema proativo,
dado que evita a manuteno de estoque, a no a ser aqueles destinados a
eventualidade (estoque reserva). As quantidades dos itens, que sero
necessrios produo, so adquiridas (compradas, montadas ou fabricadas)
apenas numa data tal que estejam disponveis no momento certo de serem
usadas na produo. Nos sistemas de controle de estoque para demanda
independente, as aes so tomadas com base em uma data (Sistema de
Reposio Peridica) ou numa quantidade remanescente (Sistema de Reviso
Continua); esses sistemas so reativos, exigindo a manuteno permanente de
estoque(MOREIRA, 2002, p. 529).

Sua introduo minimiza o investimento no estoque (estoque desnecessrio) e


maximiza a eficincia e eficcia da produo.
O MRP I um sistema computadorizado que auxilia as empresas a calcular a
quantidade e o momento em que os materiais sero necessrios para
satisfazer os requisitos do PMP. um sistema de inventrio que consiste em
minimizar o investimento em inventrio. A grande vantagem da implantao
de um sistema MRP permitir ver rapidamente a necessidade de materiais e
tomar medidas para evitar excessos de estoques e mant-los em nveis mnimos.
(ESCORSIM, 2006, p. 40).
[ ] o MRP I um sistema permite que as empresas calculem quantos
materiais de determinado tipo so necessrios e em que momento. Para fazer
isso, ele utiliza os pedidos em carteira, assim como uma previso para os pedidos
que a empresa acha que ir receber. O MRP I verifica, ento, todos os
ingredientes ou componentes que sero necessrios para completar esses.
Slack (1997, p. 443) apud Escorsim (2006, p.40).

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O sistema MRP complementado pelo aplicativo CRP (Planejamento de


Requisitos de Capacidade), na qual se determina a necessidade de mo-de-obra e a
capacidade dos equipamentos que sero utilizados para atender os objetivos do PMP
(Plano Mestre de Produo).
O CRP antecipa as necessidades dos recursos, gera planos detalhados de
produo e compra.
As informaes de entradas para o Sistema MRP provm do PMP (Plano
Mestre de Produo), que possui o objetivo de programar os produtos que sero
produzidos ou servios que sero utilizados na linha de produo/montagem. No
PMP, todas as informaes so arquivadas, tendo assim registros detalhados dos
produtos e seus complementos com cdigos diferenciados de identificao.
interessante cogitar que o PMP armazena a capacidade produtiva individual de cada
mquina do processo, de acordo com cada setor/departamento da empresa.
Complexidades de dados se relacionam, mantendo um grande sincronismo nas
etapas dos produtos.
Segundo Moreira (2002, p. 392): O PMP serve; [...] tambm para avaliar as
necessidades imediatas de capacidade produtiva; alem disso, servir tambm para
definir comprar eventualmente necessrias, bem como estabelecer prioridades entre os
produtos na programao. A Figura 5 ilustra este processo.
Os arquivos do PMP alimentam tambm o sistema de informaes
sobre a demanda prevista e real dos pedidos em carteira. Quando a empresa
produz um nmero bastante elevado de produtos em funo da diversidade
das opes adquiridas pelo cliente, recomenda-se que o PMP seja feito pelo
quantitativo de componentes dos pedidos e no para cada tipo de produto.
(ESCORSIM, 2006, p. 31).

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Figura 5: Esquematizao do PMP (Planejamento Mestre da Produo).

O sistema MRP possibilita a parametrizao das atividades e o sucesso do


mesmo relaciona-se com o sincronismo das etapas ilustradas na figura 6.

Figura 6: Planejamento de necessidades de materiais (MRP I)

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Carteira de Pedidos.
Carteira de pedido consiste no pedido de compra colocado pelo cliente, no
qual se especifica quantidades e data de entrega, sujeitas a alteraes.
Esta formalizao de solicitaes de pedido j utilizada h muito tempo por
todos os segmentos, o que uma garantia que o fornecedor no ficar no prejuzo,
caso a informao verbal seja omitida/negada.
No sistema MRP, tal informao armazenada em arquivos no computador.
[...] maioria das empresas, normalmente gerenciar uma carteira de
pedidos dinmica e mutante, composta por pedidos confirmados de clientes.
Essa carteira de pedidos pode ser um registro em papel numa empresa
pequena, mas tende a consistir em um arquivo de computador em
empresas medias e grandes. Em geral essa carteira de pedidos conter
informao sobre cada pedido de um cliente. Para o processo de calculo
das necessidades de materiais do MRP I, so de particular interesse os
registros do que, exatamente, cada cliente pediu, em que quantidade e em
momento. (SLACK et al, 2002, p 451).

Previso de vendas.
De maneira geral, independente do tamanho da empresa, a previso de
venda/demanda uma etapa muito difcil para o planejamento. Pois como dar um
tiro no alvo olhando em um espelho traseiro. Mas s vezes necessrio fazer, para
que o cliente no se prejudique de certa forma, com atraso nas entregas
A previso de venda/demanda estabelecida pelo consumo do cliente nos
meses anteriores, aliada a uma certa porcentagem calculada a mais em cima do
pedido atual, para que fique no estoque, para muitos, a previso funciona como um
pulmo para o cliente, pois caso aumente a demanda do mercado, o cliente ser
atendido.

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Previso, no ingls forecasting, na qual podemos traduzir como pr-moldar
e pr-selecionar, portanto a estimativa de situaes futuras e um elemento
importante para tomadas de decises. Poderamos ento equacionar com a
seguinte frmula o esquema de previso: Previso = Projeo + Predio.
Onde a projeo o elemento calculvel e predio o elemento conjetural.
As previses de vendas so de suma importncia para prevalecer o bom
desenvolvimento da organizao em geral, pois para uma sade saudvel
da mesma depende das vendas. Os benefcios de uma boa previso de
vendas so mltiplos ao nvel dos resultados de uma empresa, onde
podemos citar: Otimizao de recursos; Estar preparadas para responder s
crescentes necessidades de mercado; Colaboradores organizados entre si e
com objetivos bem definidos; Evitar ocorrncia de estoques excessivos
(reduzir custos); Aes de marketing mais eficientes; Maior controle e
acompanhamento das aes de venda. (BERTELI, 2008).

Lista de Materiais.
A lista de materiais conhecida tambm como BOM (bill of material). um
contedo do sistema MRP, que trabalha com todos os dados necessrios para
produo, ligando os itens comuns a vrios produtos e consultando fielmente o
estoque.
O BOM disponibiliza quantidades exatas de cada material necessrio para
cada produo do inicio ao fim. Muitos definem a lista de materiais como itens pais e itens
filhos, a qual o ilustrativo de montagem de uma caneta essencial para o
entendimento. Veja o exemplo na figura 7e 8 da estrutura de montagem da caneta

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Figura 7: rvore da estrutura do produto.

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Figura 8: Relao Pais-Filho no MRP.

Moreira (2002, p. 531) define lista de materiais como, uma lista estruturada de
todos os componentes desse produto. Ela mostra a relao hierrquica entre o produto
e os componentes quanto de cada componente preciso para se ter uma unidade do
produto.
Outra definio dada por Slack et al (2002: 459), segundo o qual Uma lista de
matrias mostra quais itens so necessrios para fabricar ou montar outros itens.
O arquivo da lista de materiais (BOM) contm a descrio completa do
produto, listando no apenas os materiais, as peas e os componentes, como
tambm a seqncia na qual se cria o produto.
O arquivo BOM freqentemente chamado de arquivo da estrutura do
produto ou arvore do produto porque mostra como se monta o produto.
Contm as informaes para identificar cada item e a quantidade usada por
unidade do item da qual esta faz parte. Chase et al (2006, p. 562-563).

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Registro de estoque.
O controle de estoque muito importante para o planejamento da empresa,
onde se apuram valores para fins de anlise. Todos sabem que no vivel manter
estoque, deve-se puxar a produo e no empurr-la. Assim o sistema MRP facilita
a vida de todos com o registro de estoque.
O arquivo de listas de materiais fornece ao MRP, ento, a base de dados
dos ingredientes ou estrutura dos produtos. Em vez de simplesmente tomar
esses ingredientes e multiplic-los pela demanda, de modo a determinar as
necessidades totais de materiais, o MRP reconhece que alguns dos itens
necessrios podem j estar em estoque. Esse estoque pode estar na forma
de produtos finais, estoque em processo ou matria-prima. Verificar quanto
estoque h disponvel de cada produto final, sub-montagens e
componentes. Para que se possa calcular o que chamado de necessidade
lquida, a quantidade extra necessria passa juntamente com o estoque a
atender demanda. Para fazer isso, o MRP requer que sejam mantidos
registros de estoque. Garrefa (2009, p. 1).

So trs os principais arquivos para obter tal controle. O arquivo de itens,


arquivo de transaes e o arquivo de locais.
O arquivo de itens conhecido como chave ou cdigos do item. Cada item
utilizado em uma empresa deve manter uma numerao/identificao, essa
codificao pode ser numrica ou combinada com letras. Este arquivo
identifica quantidades e descries do produto, relacionando custo e lead
time.O arquivo de transao o controle de entrada/sada de estoque, alem
de executar o balano a cada movimentao,tal informao em tempo real
no momento da entrada/sada de produto no estoque, requer; Mao de obra
qualificada e informatizada.O arquivo de locais servem de certa forma, para
mapear e controlar estoque, os itens so localizados em diferentes pontos
no mesmo momento, a eficincia total da utilizao do espao
impressionante, facilitando a introduo do sistema FIFO(primeiro que
entra, primeiro que sai. Slack et al (2002 p. 464-465).

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Ordem de compra.
a solicitao de compra de materiais para o departamento de compra da
empresa. O departamento de compra fundamental na participao dos custos e
ganhos da empresa, pois o mesmo responsvel pela compra na hora certa com
valores acessveis para o faturamento. A cotao a pesquisa de mercado
fundamental nessa etapa. Geralmente a empresa lucra com compras em valores
considerveis baixos para o mercado, ou o prazo de pagamento so excelentes,
gerando uma grande rentabilidade para o caixa da empresa.

Ordem de trabalho/produo - OP.


O PCP com o uso do sistema MRP responsvel pela emisso da OP para
os envolvidos no processo do produto. Geralmente tal documento fornecido em
forma impressa (papel) ou pela intranet da empresa.

[...] as ordens de produes informam a respeito das decises sobre a


produo para as diversas sees envolvidas no processo produtivo.
Essa comunicao enviada a todos os rgos relacionados com o
processo produtivo da empresa, como a prpria produo, o almoxarifado
de MP, o rgo de compra, o controle de qualidade, o rgo de
contabilidade e custo etc. para que cada um deles possa contribuir de forma
integrada no atendimento da programao da produo. Chiavenato (1990,
p. 64).

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3.3 Planejamento dos recursos da manufatura - Sistema MRP II

O sistema MRP II ("Manufacturing Resources Planning" - Planejamento dos


Recursos da Manufatura) engloba diversas reas da empresa com o propsito de
auxiliar o planejamento e controle da empresa, dos nveis administrativos aos
operacionais. Ele mantm um sincronismo com o Planejamento de Necessidades de
Materiais (MRP I). Pode se dizer que a evoluo do sistema MRP I, com a extenso
do conceito de clculo das necessidades ao planejamento dos demais recursos de
manufatura e no mais apenas dos recursos materiais.
Planejamento dos recursos de manufatura(MRPII)Uma verso expandida do
MRP que integra os processos de finanas, contabilidade, contas a pagar e
outros processos do negocio na programao de produo e nas funes de
controles do estoque que fazem parte de um sistema bsico de MRP. Chase
et al (2006, p. 579).

O sistema MRPI foi criado com o intuito de auxiliar o planejamento e o controle de


produo, mantendo o controle de estoque. Mas ainda era necessrio que houvesse
certa evoluo do mesmo, se estendendo para outras reas/setores da empresa. O
esperado aconteceu e hoje temos a evoluo do MRPI: o MRPII.

O MRP II nasceu a partir do MRP I. Este sistema evolui passando a integrar novos
elementos, visando a cumprir os prazos de entrega dos pedidos dos clientes
com a mnima formao de estoques e envolvendo, alm da manufatura, a
engenharia, o marketing, as finanas e a mo-de-obra. O MRP II, ao contrrio
de MRP I, opera em longo prazo. Escorsim(2006, p. 43).

O MRPII um sistema integrado a toda a empresa, de acordo com a necessidade


funcional de cada pessoa ou departamento. Para seu pleno funcionamento, o sistema
depende da utilizao de pessoas na tomada de decises, o que o torna dependente do
homem, um agente fortemente responsvel pela gerao de erros. A figura 9 define tal
funcionamento.

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[...] os sistemas MRP II so softwares estruturados de forma modular e


integrada, e disponvel no mercado na forma de sofisticados pacotes para
computador. Afirma tambm Alves (2001, p.7) que o MRP II considerado um
sistema que se adapta bem a estruturas de produtos complexas e apresenta
uma boa reao s mudanas. Alves (2001,p.1) apud Escorsim (2006, p 44):

Figura 9: Fluxograma do funcionamento do sistema MRP II Fonte:

Planejamento da Produo (PP).


Como j vimos anteriormente, o planejamento de produo essencial,
devendo ser bem elaborado para maximizar os resultados esperados.
O planejamento da produo necessrio, pois em toda unidade de produo
h pessoas, maquinrios e materiais, recursos dispendiosos, que devem ser
usados da melhor maneira a fim de torn-la mais lucrativa. A moderna
produo complexa, tecnolgica e administrativamente, e deve, portanto, ser
planejada cuidadosamente para levar em conta todas as possveis restries.
No planejamento, para atender a pedidos com mnimo custo, que objetivo
do planejamento da produo. Chiavenato (1990, p.139).

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Planejamento Mestre da Produo (MPS) e Plano Mestre da Produo (PMP).


So arquivos/documentos que mostram quais itens sero produzidos e quando
cada um ser produzido, em determinado perodo. Tais arquivos/documentos calculam as
necessidades de cada produto, mostrando o tempo em que devero estar prontos.
Os arquivos do PMP/MPS alimentam tambm o sistema de informaes sobre a
demanda prevista e real dos pedidos.

Clculo de Requisitos de Capacidade (CRP).


Numa base diria, as ordens de trabalho emitidas pelo MRP, normalmente, tem
um efeito varivel sobre a carga de equipamento especficos ou trabalhadores
individuais. O CRP projeta essa carga peridicas a frente. Ele um plano de
capacidade infinita, dando que no leva em conta as restries de cada
maquina ou centro de trabalho enquanto gera o programa de produo.Caso
essa carga seja oscilante, ela pode ser suavizada pelo replanejamento com a
capacidade finita ou pela alocao temporria de recursos ao setor. Slack et al
(2002, p. 471).

O CRP (Clculo de Requisitos de Capacidade/necessidades) to importante


como o planejamento dos materiais. Sem previso da capacidade adequada o sistema
de administrao no ser plenamente alcanado. O mdulo CRP calcula, perodo por
perodo, as necessidades de capacidade produtiva, de forma detalhada, verificando a
ociosidade ou excesso de capacidade e possveis insuficientes Escorsim (2006, p. 44).

Controle de Fbrica ou de produo (SFC).


Mdulo de controle de fbrica (Shop Floor Control) o modulo que trabalha com
seqenciamento das ordens de produo nos centros produtivos e pelo controle da
produo. O SFC prioriza fornecer informaes do andamento da produo para os
demais mdulos do MRP II.

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o mdulo SFC responsvel pela realimentao do realizado para que as
comparaes com o planejado possam ser feitas e aes corretivas em caso
de no conformidade possam ser tomadas. com este mdulo tambm que as
ordens de produo podem ser rastreadas e gerenciadas durante sua execuo
(ao longo das vrias operaes pelas quais tenha de passar). O MRPII, na
verdade, s reconhece que a ordem est em curso ou no em curso. Se est em
curso, o SFC que permite acompanhar exatamente em que ponto se
encontra. Corra e Geanesi (1999, p.308) apud Escorsim (2006, p. 45).

3.4 Planejamento dos Recursos da Empresa Sistema ERP

O sistema ERP (Enterprise Resource Planning) um software que engloba


todos os departamentos da empresa, tais como rea contbil, finanas, recursos
humanos, produo, vendas, marketing e compras, em um s sistema operacional de
computador.
O sistema ERP trata de informaes gerenciais e operacionais, sua funo
armazenar todas as informaes de negcios da empresa.
Com o avano da Tecnologia da Informao as empresas passaram a utilizar
sistemas computacionais para suportar suas atividades. Geralmente, em cada
empresa, vrios sistemas foram desenvolvidos para atender aos requisitos
especficos das diversas unidades de negcio, plantas, departamentos e
escritrios. Por exemplo, o departamento de planejamento da produo utiliza
um sistema prprio e o departamento de vendas utiliza outro. Dessa forma, a
informao fica dividida entre diferentes sistemas.
Os principais problemas dessa fragmentao da informao so a dificuldade de
obteno de informaes consolidadas e a inconsistncia de dados redundantes
armazenados em mais de um sistema. Os sistemas ERP (Enterprise Resource
Planning) solucionam esses problemas ao agregar, em um s sistema
integrado, funcionalidades que suportam as atividades dos diversos processos
de negcio das empresas. (ZANCUL & ROZENFELD, 1999).

De acordo com Zancul & Rozenfeld (1999) apresentada na figura 10 a []


estrutura tpica de funcionamento de um sistema ERP. Os dados utilizados por um
mdulo so armazenados na base de dados centrais para serem manipulados por
outros mdulos. Ainda como se pode ver, as setas indicam um fluxo contnuo entre a
base de dados central e os demais setores que compem a empresa.

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Figura 10: Estrutura tpica de funcionamento de um sistema ERP.

O planejamento de recursos do empreendimento da empresa o ltimo e o mais


conceituado sistema de software utilizado nas pequenas e grandes empresas para
planejamento e controle da produo e atualmente muitas empresas utilizam-se de tal
ferramenta.
Vejamos alguns de benefcios do sistema ERP:
A utilizao de sistemas ERP otimiza o fluxo de informaes e facilita o
acesso aos dados operacionais, favorecendo a adoo de estruturas
organizacionais mais achatadas e flexveis. Alm disso, as informaes tornamse mais consistentes, possibilitando a tomada de deciso com base em dados
que refletem a realidade da empresa. Um outro benefcio da implantao
a adoo de melhores prticas de negcio, suportadas pelas funcionalidades
dos sistemas, que resultam em ganhos de produtividade e em maior velocidade
de resposta da organizao. (ZANCUL & ROZENFELD, 1999).

Para implantar um sistema ERP a empresa deve investir em hardware. Esse


talvez seja uns dos obstculos para a implantao do sistema. O valor para a

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implantao do sistema ERP varia de acordo com as aplicaes adquiridas bem


como pela quantidade/nmero de pessoas que vo operar a tecnologia. O valor
estipulado conforme o pacote fechado. Os softwares de ERP mais conhecidos e
mundialmente utilizados so o SAP R/3 e Oracle ERP 12, e no Brasil os Microsiga,
Datasul e Starsoft/Siscorp.
Sap (Systems Applications and Products), empresa alem. Terceira maior
empresa de software do mundo e a primeira em gesto empresarial. A
empresa SAP tem hoje 10 milhes de usurios, trabalhando 50 pases
diferentes e contando com mais de mil parceiros.
Mdulos: Recursos Humanos, Contabilidade financeira, Controladoria,
Investimento de capital, Tesouraria, Vendas e distribuio, Manuteno,
Materiais, Controle de qualidade, Projetos, Produo (onde est inserido o
P.C.P.), Produo em indstrias.

O sistema SAP R/3 pode ser dividido em quatro sees, de acordo com Slack
et al (2002, p 475).

Manufatura e logstica- inclui mdulos em gesto de materiais (baseados na


lgica MRP),gesto de qualidade, manufatura de fabrica, planejamento e controle de
produo, gesto de projetos etc.

Venda e distribuio - inclui mdulos para gesto do consumidor, gesto dos


pedidos de compra, gesto da configurao do produto, distribuio, controles de
exportao, carregamentos, gesto de transporte etc.

Contabilidade financeira - inclui mdulos de contas a pagar e a receber, investimento


de capital, custo, fluxo de caixa etc.

Recursos humanos contem mdulos sobre programao da mo - de- obra,


remunerao, contratao, folha de pagamento, administrao de benefcios,
desenvolvimentos de pessoas etc.

A segunda empresa no setor brasileiro a StarSoft ERP . No mercado desde


1988, desenvolve solues corporativas para empresas de diversos tamanhos e
segmentos. O Starsoft ERP (Siscorp) composto de subsistemas nas reas:
contbil, comercial, projetos, financeira, recursos humanos, industrial e assistncia
tcnica. Slack et al (2002, p 475).
A terceira a Microsiga. Ela engloba o ERP com as seguintes funcionalidades:

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administrativo/financeiro, manufatura e distribuio e logstica, gesto de projetos,


recursos humanos, gesto da qualidade, supply chain (gerenciamento de toda a cadeia
de suprimentos, desde o fornecedor at o consumidor final) e e-procurement (sistema
de compras de grandes volumes das corporaes, em que os fornecedores se
cadastram em um catlogo eletrnico, automatizando o processo de seleo e
transaes pela Internet, de acordo com parmetros preestabelecidos. Slack et al (2002,
p 476).
Com tais dados e informaes citadas acima, nota- se que, para qualquer que
seja o software ou sistema, sempre haver necessidade de pessoas treinadas e
dedicadas para que os processos fluam corretamente.
O sucesso na implementao depende do alinhamento entre software, cultura e
objetivos de negcios da empresa. necessrio ter: articulao entre os
objetivos do projeto e expectativas de mudana da organizao; boa gerncia;
comprometimento da alta administrao e dos proprietrios dos processos; e
os usurios devem compreender a mudana. Na seleo deve-se avaliar o
sistema mais adequado empresa. A implantao um processo caro,
demorado e obriga a corporao a repensar sua estrutura e processos. A equipe
de implantao deve reconhecer o sistema e os processos de negcios da
empresa. (LIMA et. al , 2005 apud ESCORSIM, 2006, p. 50)

Por que as empresas investiram e investem no sistema ERP?


[...] Em parte, as empresas foram atradas pela idias de transformar seus
sistemas de informao em uma maquina integrada e de funcionamento
suave. A perspectiva de tal eficincia organizacional atraente para grande
maioria dos gerentes, mesmo que isso pressuponha um modelo bastante
simplista de como as empresas de fato funcionam. Depois de um tempo,
embora as empresas pudessem ver os imensos problemas na implementao
do ERP, os investimentos erma justificados com argumentos como: mesmo que
tenhamos ganhado nenhuma vantagem significativa ao investir no ERP, no
estamos na situao de desvantagem que estaramos por no ter investido em
ERP, dado que todos nossos concorrentes esto tambm investindo em ERP.
Existem, provavelmente, algumas verdades nesse argumento; muitas vezes,
as empresas precisam investir s para permanecer de p.
Talvez, a justificativa mais importante, entretanto, seja o potencial que o ERP
fornece empresa para permanecer ligada ao mundo exterior. Por exemplo,
muito mais facial para uma operao mover-se para transaes via Internet
se ela pode integrar seus sistemas de Internet externos a seus sistemas
internos de ERP. (SLACK et al, 2002, p 475-476).

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

CHASE, F.Robert; JACOBS, Nicholas; T. Aquilano. Administrao da Produo


para a vantagem competitiva. 10 ed - Porto alegre: Bookman, 2006 724 p .

CHIAVENATO, Idalberto. Iniciao ao Planejamento e Controle da Produo.


So Paulo: Mc Graw Hill, 1990.

ESCORSIM, Srgio. Fatores relevantes no processo de transferncia de


tecnologia na implementao do sistema de planejamento e controle da produo
na indstria Metalgrfica Iguau S.A. Ponta Grossa: UTFPR, Campus Ponta Grossa,
2006. Dissertao de Mestrado.

MOREIRA, DANIEL AUGUSTO. Administrao da produo e operaes. So


Paulo: Pioneiro Thomson Learning, 2002.

PUGLIESI, Mrcio. Lay out industrial. So Paulo: cone, 1989.

SENAI. PPCP - Planejamento, Programao e Controle de Produo. So Paulo,


2007.

SLACK, Nigel; CHAMBERS, Stuart; JOHNSTON, Robert. Administrao da


produo. 2 ed. So Paulo: Atlas, 2002.