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UNIVERSIDADE DO VALE DO RIO DOS SINOS

Unidade Acadmica de Educao Continuada

ALVENARIA ESTRUTURAL
PROCESSO CONSTRUTIVO RACIONALIZADO

Curso de extenso - rea de Cincias Exatas e Tecnolgicas


Perodo: de 15 a 31/05/2007
Carga horria: 20h

Professor:

Cristiano Richter, M.Sc.

ALVENARIA ESTRUTURAL

Processo Construtivo Racionalizado

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SUMRIO

1 INTRODUO......................................................................................................

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2 PRINCPIOS DO PROCESSO CONSTRUTIVO DE ALVENARIA


ESTRUTURAL..........................................................................................................
2.1 Tipos de alvenaria...............................................................................................

07

2.2 Paredes como elementos estruturais..................................................................

10

3 UNIDADES DE ALVENARIA.............................................................................

11

3.1 Tipos de unidades de alvenaria..........................................................................

11

3.1.1 Quanto natureza do material...........................................................................

11

3.1.2 Quanto funo.................................................................................................

12

3.1.3 Quanto s dimenses..........................................................................................

12

3.2 Unidades cermicas.............................................................................................

13

3.3 Unidades de concreto..........................................................................................

14

3.4 Unidades de slico-calcrio.................................................................................

15

3.5 Argamassa de assentamento...............................................................................

16

3.5.1 Funes da argamassa.......................................................................................

16

3.5.2 Propriedades da argamassa...............................................................................

17

3.5.2.1 Argamassas no estado fresco...........................................................................

17

3.5.2.2 Argamassas no estado endurecido...................................................................

18

3.5.3 Tipos de argamassa............................................................................................

20

3.5.4 Juntas de argamassa..........................................................................................

21

3.6 Graute...................................................................................................................

23

4 COMPORTAMENTO ESTRUTURAL DA ALVENARIA...............................


5 PROJETOS.............................................................................................................

24
27

5.1 Coordenao de projetos....................................................................................

28

5.2 Projeto Arquitetnico..........................................................................................

29

5.2.1 Condicionantes do projeto.................................................................................

30

5.2.2 Simplificao do projeto....................................................................................

30

5.2.3 Simetria..............................................................................................................

31

5.2.4 Modulao..........................................................................................................

31

5.2.5 Amarrao das paredes......................................................................................

33

5.2.6 Juntas de controle ou de movimentao............................................................

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5.2.7 lajes....................................................................................................................

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5.2.8 Vergas e contra-vergas......................................................................................

36

5.2.9 Cintas de respaldo..............................................................................................

37

5.3 Projeto Executivo................................................................................................

37

5.3.1 Planta baixa.......................................................................................................

38

5.3.2 Elevao das paredes.........................................................................................

39

5.3.3 Detalhes construtivos.........................................................................................

40

5.4 Projeto hidrosanitrio.........................................................................................

41

5.5 Projeto eltrico.....................................................................................................

42

5.6 Projetos complementares....................................................................................

43

6 EXECUO DE OBRAS EM ALVENARIA ESTRUTURAL.........................

44

6.1 Ferramentas e equipamentos.............................................................................

44

6.2 Marcao da alvenaria........................................................................................

45

6.3 Elevao das paredes...........................................................................................

46

7 CONTROLE TECNOLGICO...........................................................................

50

7.1 Controle de recebimento (ou de aceitao) de materiais e componentes.......

50

7.2 Controle de aceitao da alvenaria....................................................................

52

7.3 Controle de produo de paredes estruturais e da estrutura do edifcio.......

53

8 MANIFESTAES PATOLGICAS DE ALVENARIA ESTRUTUAL.......

54

8.1 Mecanismos de formao das fissuras em alvenaria........................................

54

8.2 Classificao das fissuras em alvenaria.............................................................

55

8.3 Configuraes tpicas das fissuras de alvenaria estrutural............................

56

8.3.1 Fissuras causadas por variao de temperatura...............................................

56

8.3.2 Fissuras causadas por excessivo carregamento de compresso.......................

59

8.3.3 Fissuras causadas por retrao.........................................................................

60

8.3.4 Fissuras causadas por recalque de fundaes...................................................

63

8.3.5 Fissuras causadas por reaes qumicas...........................................................

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9 REFERNCIAS.....................................................................................................

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1 INTRODUO
A alvenaria um material de construo tradicional que tem sido usado h milhares de anos
(DUARTE, 1999). Segundo o mesmo autor, as edificaes em alvenaria esto entre as
construes que tm maior aceitao pelo homem, no somente hoje, como tambm nas
civilizaes antigas.
Segundo Hendry (2002), a alvenaria estrutural passou a ser tratada como uma tecnologia de
construo civil por volta do sculo XVII quando os princpios de estatstica foram aplicados
para a investigao da estabilidade de arcos e domos. Embora no perodo entre os sculos 19 e
20 tivessem sido realizados testes de resistncia dos elementos da alvenaria estrutural em
vrios paises, ainda se elaborava o projeto de alvenaria estrutural de acordo com mtodos
empricos de clculo, apresentando, assim, grandes limitaes (HENDRY, 2002).
Nesta poca (entre os sculos 19 e 20), edifcios em alvenaria estrutural foram construdos
com espessuras excessivas de paredes (HENDRY, 2002), como por exemplo o edifcio
Monadnock em Chicago, que se tornou um smbolo da moderna alvenaria estrutural, mesmo
com suas paredes da base de 1,80m (RAMALHO; CORRA, 2003). Este edifcio foi
considerado na poca como limite dimensional mximo para estruturas de alvenaria
calculadas pelos mtodos empricos (ABCI, 1990). Acredita-se que se este edifcio fosse
dimensionado pelos procedimentos utilizados atualmente, com os mesmos materiais, esta
espessura seria inferior a 30cm (RAMALHO e CORRA, 2003).
A perda de espao e baixa velocidade de construo evidenciam a baixa aceitao de edifcios
altos em alvenaria portante na poca frente emergente alternativa de estruturas de concreto
armado (HENDRY, 2002). Assim, os edifcios em alvenaria estrutural tiveram pouca
aplicao durante um perodo de 50 anos (HENDRY, 2002).
Somente na dcada de 50 houve novamente um aumento no interesse pela construo de
edifcios em alvenaria estrutural (HENDRY, 2002), pois a segunda guerra mundial (1939
1945) causou uma escassez dos materiais de construo na Europa, principalmente do ao.
Assim, nesta poca foram construdos alguns edifcios em alvenarias estruturais,
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principalmente na Sua, pela inexistncia de indstrias de ao na regio (HENDRY, 2002).


Segundo Ramalho e Corra (2003), um edifcio construdo em 1950 na Basilia, Sua, com
13 pavimentos foi um marco importante na histria da alvenaria estrutural, pois suas paredes
internas foram reduzidas espessura de 15cm e as paredes externas a 37,5cm de espessura.
Nas dcadas seguintes (60 e 70) o interesse pela alvenaria estrutural avanou para outros paises da
Europa, como, por exemplo, a Inglaterra, onde foram construdos diversos edifcios em alvenaria
estrutural promovidos principalmente por programas pblicos (HENDRY, 2002).
No Brasil, a alvenaria estrutural utilizada desde o incio do sculo XVII. Entretanto, a
alvenaria estrutural com blocos estruturais, encarada como um processo construtivo voltado
para a obteno de edifcios mais econmicos e racionais, demorou muito a encontrar seu
espao (RAMALHO; CORRA, 2003).
A partir da dcada de 70 no Brasil, a alvenaria estrutural passou a ser tratada como uma
tecnologia de engenharia, atravs do projeto estrutural baseado em princpios validados
cientificamente (RAMALHO; CORRA, 2003) e da execuo com critrios mais bem
definidos. Segundo os mesmos autores, apesar de sua chegada tardia, o processo construtivo
de alvenaria estrutural acabou se firmando como uma alternativa eficiente e econmica para a
execuo de edifcios residenciais e tambm industriais.
Aps anos de adaptao e desenvolvimento no pas, esta tecnologia construtiva foi consolidada
na dcada de 80, atravs da normalizao oficial consistente e razoavelmente ampla
(SABATTINI, 2003). Um exemplo da aplicao intensa da alvenaria estrutural no Brasil so os
empreendimentos habitacionais de baixa renda, que vem sendo desenvolvidos no Brasil em
grande escala. Somente no estado do Rio Grande do Sul, segundo um levantamento realizado
em maio de 2006 pela CAIXA/RS, o processo construtivo de alvenaria estrutural foi utilizado
em 76% destes empreendimentos concludos no estado. At a data deste levantamento, todos os
empreendimentos em execuo se utilizavam deste processo construtivo.
Observa-se que a tendncia de utilizao deste processo construtivo crescente. Atualmente
inmeros empreendimentos so lanados com esta tecnologia construtiva racional como um
meio de alcanar uma reduo dos custos dos empreendimentos sem perder em qualidade.
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2 PRINCPIOS DO PROCESSO CONSTRUTIVO DE ALVENARIA ESTRUTURAL


A alvenaria estrutural um processo construtivo em que as paredes atuam como a prpria
estrutura da edificao e tm a funo de resistir s cargas verticais, bem como s cargas
laterais. As cargas verticais so devidas ao peso prprio da estrutura e s cargas de ocupao.
As cargas laterais, por sua vez, originam-se da ao do vento e/ou do desaprumo. Estas so
absorvidas pelas lajes e transmitidas s paredes estruturais paralelas direo do esforo lateral
(ROMAN, et al., 2005).
Uma parede de alvenaria pode suportar pesadas cargas verticais. No entanto, quando esta for
submetida a cargas laterais paralelas ou perpendiculares ao seu plano, pode romper devido aos
esforos de trao que eventualmente venham a aparecer. O grande desafio do projetista
estrutural consiste, portanto, em minimizar ou em evitar tenses de traes que possam vir a
aparecer (ROMAN, et al., 2005).
Assim, diferente das estruturas lineares e reticuladas dos sistemas de concreto armado, ao ou
madeira (figura 01-a), no sistema de alvenaria estrutural a estrutura laminar (figura 01-b).
Neste caso, a alvenaria estrutural necessita de procedimentos de clculo diferentes dos tomados
em outros tipos de estruturas. Por serem diferentes, com filosofias distintas, o projetista e o
construtor no devem conceber solues com base em conhecimentos e procedimentos
aplicveis ao concreto armado. Devem pensar alvenaria estrutural (SANTOS, 1988).

(a)

Figura 01: (a) estrutura linear (reticuladas) e (b) estrutura laminar

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Na alvenaria estrutural, pela dupla funo de vedao e de resistncia que seus elementos
bsicos (paredes) desempenham nas edificaes, o subsistema estrutural confunde-se com o
prprio processo construtivo (SANTOS, 1988).
A base de projetos em Alvenaria Estrutural se assenta no princpio de que a alvenaria pode
suportar grandes tenses de compresso, mas pequenas tenses de trao. Todo momento fletor,
que, sem pr-compresso causa trao, deve ser evitado. Logo, aumentando a compresso,
diminui-se a possibilidade de aparecimento de esforos de trao na alvenaria (SANTOS,
1988).
As formas de se otimizar o projeto estrutural so diversas. Para conferir estabilidade estrutural
edificao, com menor custo de materiais e mo de obra, pode-se aumentar a inrcia das
paredes, se necessrio, ou com um projeto arquitetnico em que ocorre a distribuio das
paredes de forma que cada uma atue como elemento enrijecedor e estabilizador de outra.
Deve-se desenvolver um projeto arquitetnico capaz de atender tanto s exigncias estruturais
quanto s funcionais a que se destina o prdio. As escadas, poo de elevadores e de conduo de
eletrodutos so importantes para a obteno de rigidez lateral, como por exemplo (SANTOS,
1988).
A forma e a distribuio das paredes estruturais de um edifcio depender da funo a que ele se
destina e das condies do local da edificao. Existe grande variedade de arranjos possveis,
que, de maneira geral, diferem entre si na definio das paredes que devero suportar as cargas
verticais e horizontais. Os principais tipos de arranjo de paredes em alvenaria so apresentados
na figura 02.

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Figura 02: tipos de arranjos de paredes (ROMAN, et al., 2005)


Outro princpio fundamental do processo construtivo de alvenaria estrutural a indispensvel
interligao entre os vrios projetos complementares, para que um no interfira nos outros, o
que reverteria em prejuzo para o produto final. A ao da racionalizao na fase de execuo
dos empreendimentos torna-se efetiva quando for aplicada coerentemente com um projeto
desenvolvido segundo os mesmos princpios (ROMAN, et al., 2005).
2.1 Tipos de alvenaria
Condicionada funo das armaduras, a alvenaria estrutural pode se subdividir em:
a) Alvenaria Estrutural no armada: quando os reforos de ao (barras, fios e telas)
ocorrem apenas por finalidades construtivas. As armaduras no so consideradas na
absoro dos esforos, mas so importantes para dar ductilidade estrutura e evitar ou
diminuir a fissurao em pontos de concentrao de tenses. Alm disso, as armaduras
podem colaborar para a segurana contra cargas no previsveis, podendo impedir o
colapso progressivo.
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b) Alvenaria Estrutural Armada: quando a alvenaria reforada devido exigncias


estruturais. Neste caso, a alvenaria possui armaduras colocadas em alguns vazados dos
blocos, devidamente envolvidas por graute, para absorver os esforos calculados, alm
das armaduras construtivas e de amarrao.
c) Alvenaria Estrutural parcialmente armada: quando parte da estrutura tem paredes
com armaduras para resistir aos esforos calculados, alm das armaduras com finalidade
construtiva ou de amarrao, sendo as paredes restantes consideradas no armadas.
d) Alvenaria Estrutural protendida: Esta forma de alvenaria reforada por uma
armadura ativa (pr-tensionada), que submete a alvenaria a esforos de compresso.
Difundida na Inglaterra, ainda no utilizada no Brasil.
2.2 Paredes como elementos estruturais
As paredes so os elementos estruturais da alvenaria. So definidos como elemento laminar
vertical apoiado de modo contnuo em toda a sua base, com comprimento maior que cinco vezes a
espessura. De acordo com a funo estrutural que exercem, as paredes so definidas como:
a) Paredes de vedao: so aquelas que resistem apenas o prprio peso e tem funo de
separao de ambientes internos ou de fechamento externo. No tem nenhuma
responsabilidade estrutural.
b) Paredes estruturais: tm a funo de resistir todas as cargas verticais, de peso prprio
e acidental aplicadas sobre elas.
c) Paredes de contraventamento: so as paredes estruturais projetadas para suportarem as
cargas horizontais, originadas especialmente pela ao dos ventos, paralelas ao seu plano.
d) Paredes enrijecedoras: tm a funo de enrijecerem as paredes estruturais contra a
flambagem.
e) Pilares de alvenaria: so todos os elementos estruturais em que as seces
retangulares, utilizadas no clculo do esforo resistente, possuem relao de lados
inferior ou igual a cinco.
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3 UNIDADES DE ALVENARIA
Os materiais usados para alvenaria estrutural so as unidades de alvenaria, vazadas ou macias,
as argamassas e o graute. A resistncia final da alvenaria, bem como outras caractersticas
fundamentais so dependentes da composio entre estes materiais.
O comportamento dos diferentes materiais ao formarem a parede pode variar muito,
dependendo de vrios fatores, tais como o tipo e a geometria da unidade, os componentes da
argamassa, a resistncia do graute, dentre outros. Entender o comportamento estrutural das
paredes de alvenaria em funo dos materiais utilizados de fundamental importncia, tanto na
etapa de projeto quanto na de execuo. A especificao incorreta dos mesmos pode levar
ocorrncia de patologias ou, mesmo, de colapso da estrutura. Da mesma forma, tambm a falta
de cuidado no processo de construo, seja pelo uso de unidades inadequadas, seja pela mistura
incorreta das argamassas e grautes, pode causar danos estrutura.
3.1 Tipos de unidades de alvenaria
As unidades de alvenaria (tijolos e blocos) mais utilizadas no Brasil podem ser divididas
basicamente quanto a sua natureza, sua funo e quanto a suas dimenses (ROMAN, et al.,
2005).
3.1.1 Quanto natureza do material
a) Cermico: unidades fabricadas a partir de uma mistura de argila, normalmente
moldadas por extruso.
b) Concreto: unidades produzidas a partir de uma mistura de cimento, areia e brita,
moldadas por vibro-prensagem.
c) Slico-calcrio: unidades compostas por uma mistura homognea e adequadamente
proporcionada de cal e areia quartzosa, moldadas por prensagem e curadas por vapor a
alta presso.

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d) Solo-cimento: unidades constitudas por uma mistura homognea, compactada e


endurecida de solo, cimento, gua e, eventualmente, aditivos em propores que
atendam s exigncias da NBR 8491/1984 (tijolo macio de solo-cimento).
3.1.2 Quanto funo
a) Vedao: so tijolos e blocos projetados para resistirem apenas s cargas devidas ao
peso prprio e a pequenas cargas de ocupao.
b) Estruturais: so tijolos macios e blocos projetados para serem assentados com os
furos na vertical e que tm a finalidade de resistir a cargas verticais, bem como a seu
peso prprio. Diferentes formatos de unidades foram desenvolvidos com o objetivo de
se ajustarem a uma funo especfica, como por exemplo os blocos canaletas
(utilizado para a confeco de vergas e contravergas pr-moldadas e para vigas de
cintamento); blocos hidrulico/eltrico (acomodam as tubulaes de gua, de energia
eltrica, de gs, dentre outras instalaes); e, bloco J (utilizado para cintamento de
paredes externas e concretagem de lajes moldadas in loco).
3.1.3 Quanto s dimenses
Segundo a Norma Brasileira, as dimenses das unidades de alvenaria podem ser classificadas
em nominais e reais. As dimenses reais so as efetivadas pela fabricao. As dimenses
nominais so as reais, acrescidas de 1 (um) cm para a argamassa e as especificadas pelo
fabricante. A norma especifica vrias dimenses de unidades e admite que outras dimenses
podem ser utilizadas, desde que previamente acordadas entre o fabricante e o consumidor.
Do ponto de vista estrutural, as unidades de alvenaria so fundamentais para que a parede
desenvolva as caractersticas mecnicas adequadas sua segurana, especialmente em relao
resistncia compresso. Alm de resistncia compresso adequada ao carregamento a
que a parede estar submetida nas condies de uso, a unidade de alvenaria dever
apresentar tambm baixa absoro de gua, durabilidade e estabilidade dimensional.

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A qualidade das unidades de alvenaria fabricadas no Brasil, para todos os tipos de materiais,
bastante variada, existindo produtos de alta qualidade, frutos de processos de fabricao
modernos e produtos de qualidade bastante duvidosa. Estes ltimos so geralmente fabricados
por cermicas e fbricas de blocos de concreto bastante rudimentares, que, alm de utilizarem
matria prima de m qualidade, no exercem controle adequado de produo. importante que
o projetista e o executor de edificaes em alvenaria estrutural sejam bastante cuidadosos no
momento de definirem a unidade de alvenaria a ser utilizada, estabelecendo formas de controle
de qualidade da mesma, quanto s caractersticas fsicas e mecnicas dela.

3.2 Unidades cermicas


O ingrediente bsico das unidades cermicas a argila. A argila composta de slica, silicato de
alumnio e variadas quantidades de xidos ferrosos. A argila pode ser calcria ou no calcria.
No primeiro caso, a argila, quando cozida, produz um bloco ou tijolo de cor amarelada. A no
calcria contm de 2 a 10% de xido de ferro e feldspato e produz uma unidade de variados
tons vermelhos dependendo da quantia do xido de ferro.
A argila apropriada para a fabricao de blocos e tijolos deve ter plasticidade quando misturada
com gua, de tal maneira que possa ser moldada; deve ter suficiente resistncia trao para
manter o formato depois de moldada; enfim, deve ser capaz de fundir as partculas quando
queimada a altas temperaturas.
Todas as propriedades fsicas dos materiais cermicos so influenciadas pela composio da
matria prima usada e pelo processo de fabricao. Encontram-se unidades com resistncias
baixas, em torno de 3 MPa, e outras de elevadas resistncias, que podem atingir mais de 100 MPa.
A norma brasileira NBR 7171, de novembro de 1994, divide as unidades cermicas em dois
tipos: tijolo e bloco. O tijolo possui todas as faces plenas de material, enquanto que o bloco
apresenta furos prismticos e/ou cilndricos perpendiculares s faces que os contm.
A figura 03 apresenta os principais blocos cermicos produzidos por uma indstria cermica do
estado do Rio Grande do Sul.
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Figura 03: tipos de blocos cermicos


3.3 Unidades de concreto
Os blocos de concreto so unidades de alvenaria fabricadas a partir de uma mistura de cimento,
agregados (areia e brita) e gua. A mistura introduzida em mquina de moldar, onde, atravs
de uma combinao de presso e vibrao, se produz os blocos. A cura destes produzida
comumente com algum tipo de aquecimento, no intuito de aceler-la. Os processos de
fabricao e cura dos blocos devem assegurar a obteno de um concreto suficientemente
compacto (slump = zero) e homogneo.
So fabricados vrios tipos e tamanhos de blocos, com diferentes funes, os quais seguem as
modulaes de 15 cm ou de 20 cm, conforme a malha modular definida no projeto. A figura 04
apresenta os tipos de blocos de concreto mais fabricados no Brasil.
Os blocos comumente utilizados apresentam resistncia compresso de 4,5Mpa a 12Mpa,
podendo apresentar, em casos especiais, resistncias de at 20Mpa. A NBR 6136/1994 divide os
blocos de concreto em classes de resistncia mnima compresso. Para uso estrutural, os
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blocos de concreto devem apresentar resistncia mnima de 4,5 MPa, conforme


especificao da Norma.

Figura 04: tipos de blocos de concreto


3.4 Unidades de slico-calcrio
Os tijolos e blocos slico-calcrio so unidades de alvenaria compostas por uma mistura
homognea e adequadamente proporcionada de cal e areia quartzosa moldadas por prensagem e
curadas por vapor de presso.
As principais caractersticas das unidades slico-calcrio so a sua boa resistncia, durabilidade
e grande uniformidade dimensional. A resistncia compresso varia internacionalmente entre
14 e 60Mpa. No Brasil, as unidades fabricadas apresentam resistncias de 6 a 20Mpa e no so
comumente utilizadas. A figura 04 apresenta trs exemplos de blocos de slico-calcrios.

Figura 04: tipos de blocos de slico-calcrio


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3.5 Argamassa de assentamento


A argamassa material composto por um ou mais aglomerantes (cimento e cal), por um
agregado mido (areia) e gua suficiente para produzir uma mistura plstica de boa
trabalhabilidade. Em alvenaria estrutural, usam-se, comumente, cimento e cal como
aglomerantes, e a areia como agregado. Nos ltimos anos tem crescido a oferta de argamassas
industrializadas, feitas base de cimento, areia e aditivos plastificantes.

3.5.1 Funes da argamassa


Estruturalmente, a principal funo da argamassa a transferncia uniforme das tenses entre os
tijolos e os blocos, compensando as irregularidades e as variaes dimensionais dos mesmos.
Alm disto, deve unir solidariamente as unidades de alvenaria e ajud-las a resistirem aos
esforos laterais.
importante ressaltar que, embora as argamassas de assentamento sejam compostas, na
essncia, pelos mesmos elementos constituintes do concreto, eles tm funes e empregos
bastante distintos. Assim, no correto utilizar procedimentos iguais aos de produo de
concreto para produzir argamassas de qualidade.
Enquanto para o concreto o objetivo final obter a maior resistncia compresso com o menor
custo, para as argamassas o importante que sejam aptas a transferir as tenses de maneira
uniforme entre os blocos. Alm disso, ao contrrio do concreto, a argamassa no deve ser
curada. No somente pela dificuldade de executar tal operao, mas tambm e principalmente
porque o processo de cura umedeceria as unidades de alvenaria. Isto causaria deformaes de
expanso e contrao que prejudicariam a integridade da alvenaria, especialmente de blocos de
concreto.
A argamassa assentada sobre materiais cujas superfcies so absorventes e, alm disso, fica
exposta aos efeitos da evaporao. Esta capacidade de suco das unidades de alvenaria
necessria para que haja integrao com a argamassa e o conseqente desenvolvimento de
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aderncia na interface dos materiais. Entretanto, se essa absoro passa de certos limites, a
unidade pode absorver gua indispensvel hidratao do cimento.

3.5.2 Propriedades da argamassa


3.5.2.1 Argamassas no estado fresco
A principal propriedade da argamassa no estado fresco a trabalhabilidade. A trabalhabilidade
uma propriedade de difcil definio, tanto que no existe um mtodo direto para medi-la. Em
geral se mede a fluidez da argamassa. A fluidez, ou consistncia pode ser definida como a
porcentagem do aumento de dimetro da base de um tronco de cone de argamassa depois de
submetida a 30 impactos sucessivos em uma mesa vibratria padro. Uma argamassa de boa
trabalhabilidade apresenta fluidez entre 115 e 150 %. Entretanto, a medio de fluidez nem
sempre indicativa de boa trabalhabilidade. Misturas speras e destitudas de coeso, mesmo com
fluidez nesta faixa, produzem argamassas inadequadas para uso em alvenaria.
A trabalhabilidade depende da combinao de vrios fatores, destacando-se a qualidade do
agregado, a quantidade de gua usada, a consistncia, a capacidade de reteno de gua da
argamassa, o tempo decorrido da preparao, a adeso e a fluidez.
No processo de assentamento, parte da gua existente na argamassa flui em direo ao bloco em
virtude das foras capilares que se formam nas proximidades da superfcie de contato entre os
dois materiais, e uma outra parte pode evaporar, especialmente em clima quente. A pasta, na
medida em que perde gua, vai se tornando menos consistente, podendo acontecer que esteja
muito seca quando for assentada a prxima fiada de blocos. Por isso, necessrio que a
argamassa possa conservar, no estado fresco, a consistncia inicial quando submetida a
solicitaes que provoquem perda de gua de amassamento.
Outra propriedade importante das argamassas no estado fresco a retentividade de gua.
Retentividade a capacidade da argamassa de reter gua contra a suco do bloco. Se o bloco
for muito poroso e retirar muito rapidamente a gua da argamassa, no haver lquido
suficiente para a completa hidratao do cimento. Isso resulta em uma fraca ligao entre o
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bloco e a argamassa. Alm disso, o endurecimento muito rpido da argamassa, pela perda de
gua, impede o assentamento correto da fiada seguinte.
A m retentividade de gua pode ser resultante de uma m granulometria do agregado,
agregados muito grandes, mistura insuficiente ou escolha errada do tipo de cimento. A
argamassa ideal aquela que apresentar alto ndice de reteno de gua que est associada a
tenso superficial da pasta/aglomerante, logo quanto maior a superfcie especfica do
constituinte maior a reteno de gua.
A cal um excelente retentor de gua porque cede aos poucos para a hidratao do cimento
mantendo a plasticidade inicial por um perodo maior e confere resilincia no estado endurecido
a parede. Caso a argamassa for industrializada e sem cal, h a necessidade de conter um aditivo
que apresente a propriedade de reter gua para a hidratao do cimento.
O endurecimento a funo da hidratao, ou seja, da reao qumica entre o cimento e a gua.
Se o endurecimento for muito rpido, causar problemas no assentamento dos blocos e no
acabamento das juntas, mas se for muito lento, causar atraso na construo pela espera que se
far necessria para a continuao do trabalho.
Temperaturas muito altas tendem a acelerar o endurecimento. Inversamente, clima muito frio
retarda o endurecimento. Uma mistura mais homognea espalha melhor o cimento facilitando o
contato com a gua e, conseqentemente, acelera o processo de endurecimento. Cabe salientar
que, em condies normais, o tempo entre a mistura e o uso da argamassa no deve exceder
duas horas e meia.
3.5.2.2 Argamassas no estado endurecido
Para as argamassas no estado endurecido, uma das propriedades mais importantes a
aderncia. Esta depende no s de uma argamassa adequada, mas tambm das caractersticas
da interface da unidade de alvenaria. , portanto, uma combinao do grau de contato entre a
argamassa e a unidade e da adeso da pasta de cimento superfcie do bloco ou do tijolo.

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A resistncia de aderncia a capacidade que a interface bloco-argamassa possui de absorver


tenses tangenciais (cisalhamento) e normais (trao) a ela, sem romper-se.
Os fatores que influenciam o grau de contato e a adeso so a trabalhabilidade da argamassa, a
retentividade, a taxa de absoro inicial do bloco, a mo de obra, a quantidade de cimento na
mistura, a textura da superfcie do bloco, o contedo de umidade do bloco, temperatura e
umidade relativa do ar.
A aderncia tima obtida com a mxima quantidade de gua possvel compatvel com a
consistncia desejada, mesmo que caia a resistncia compresso face ao aumento do fator
gua/cimento.
Resistncia de aderncia a capacidade de a interface do bloco com a argamassa absorver
tenses tangenciais de cisalhamento e normais de trao, sem que haja ruptura. As variaes de
temperatura e umidade, assim como as cargas horizontais devidas ao vento, produzem tenses
na interface que podem levar reduo da resistncia de aderncia. A propriedade que define a
manuteno da capacidade de aderncia entre a argamassa e a unidade ao longo do tempo
chamada durabilidade.
As principais propriedades da alvenaria que so prejudicadas pela falta de aderncia so a
resistncia ao cisalhamento, trao e flexo reduzindo a durabilidade e aumentando a
possibilidade penetrao de chuvas nas paredes de alvenaria estrutural.
As paredes de alvenaria estrutural esto sujeitas a variaes trmicas, higroscpicas e pequenos
recalques durante sua vida til. A resilincia a capacidade que a argamassa, no estado
endurecido, de deformar-se sem romper macroscopicamente. Isto , pelas aes que a alvenaria
est sujeita, pode ocorrer microfissuras que no so prejudiciais s propriedades da alvenaria.
A resilincia est relacionada com o mdulo de deformao longitudinal da argamassa. Quanto
menor o mdulo de deformao menor ser a resistncia, ocorrendo mais fissuras nas juntas de
argamassa, porm com menores aberturas. Argamassas fortes podem originar em menor
nmero de fissuras, mas a abertura maior (perceptvel), as quais podero permitir a penetrao
de gua da chuva, comprometendo a durabilidade da alvenaria.
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Outra importante propriedade da argamassa a resistncia compresso. Esta propriedade


depende do tipo e da quantidade de cimento usada na mistura. Importa saber que uma grande
resistncia compresso da argamassa no necessariamente sinnimo de melhor soluo
estrutural. A argamassa deve ser resistente o suficiente para suportar os esforos aos quais a
parede ser submetida. Contudo ela no deve exceder a resistncia dos tijolos ou dos blocos da
parede, de maneira que as fissuras que venham a ocorrer, devido a expanses trmicas ou a
outros movimentos da parede, ocorram na junta. Para cada resistncia de bloco existe uma
resistncia

tima

de

argamassa.

Um

aumento

desta

resistncia

no

aumentar,

proporcionalmente, a resistncia da parede.

3.5.3 Tipos de argamassa


O tipo de argamassa a ser usado depende principalmente da funo que a parede vai exercer,
das condies de exposio da parede e do tipo de tijolo ou de bloco que ser utilizado. Quando
se pensa no uso das alvenarias como elementos estruturais, tende-se a especificar o uso de
argamassas com alto consumo de cimento e com grande resistncia compresso. Na verdade,
nem sempre uma argamassa mais resistente a mais indicada.
A argamassa um adesivo que integra as unidades de alvenaria. Deve, portanto, ser resistente,
durvel, impedir a penetrao de gua, ser resiliente, econmica e com boa trabalhabilidade. As
especificaes e os requisitos para o uso de argamassas altamente resistentes podem prejudicar
as propriedades desejveis citadas acima. No interessante que uma argamassa tenha grande
resistncia compresso em prejuzo da aderncia e/ou da trabalhabilidade. Tambm no
aceitvel que uma argamassa tenha elevado consumo de cimento, alta resistncia compresso
e caractersticas de retrao que causem fissuras de separao na interface entre a junta e a
unidade, resultando num caminho prprio para a penetrao de umidade.
Assim, o trao da argamassa utilizada no assentamento dos blocos, tanto da primeira fiada
quanto das elevaes da alvenaria, deve ser estabelecido em funo das diferentes exigncias de
aderncia, impermeabilidade da junta, poder de reteno de gua, plasticidade requerida para o
assentamento, mdulo de deformao da argamassa, entre outras (THOMAZ; HELENE, 2000).
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A resistncia compresso da argamassa de assentamento deve ser estabelecida a partir das


necessidades da estrutura em questo e de ensaios de prismas ocos e cheios (THOMAZ;
HELENE, 2000). A ASTM (1987) recomenda os traos indicados na tabela 05.

Tabela 01: traos recomendados para argamassa de assentamento


Tipo de
argamassa

cimento

Cal hidratada

areia

0,25

2,8 a 3,8

Resistncia
mdia aos
28dias (MPa)
17,2

0,25 a 0,5

2,8 a 4,5

12,4

0,5 a 1,25

3,4 a 6,8

5,2

1,25 a 2.5

5,0 a 10,5

2,4

2,5 a 4,0

7,9 a 15,0

0,5

Trao em volume

Fonte: ASTM (1987).

Os traos indicados da tabela 01 so apenas referenciais, sendo necessrio o ajuste do trao em


funo das caractersticas dos materiais disponveis. A norma ASTM (1987) recomenda que a
aplicao das argamassas tipo M ou S - de maior resistncia - seja reservada para situaes
especiais, como arrimos, embasamentos em contato com o solo, dentre outros.
Atualmente, o mercado dispe de argamassas de assentamento industrializadas ou pr-dosadas,
fornecidas a granel, para as quais so vlidas todas as indicaes anteriores. Segundo Thomaz e
Helene (2000), algumas argamassas so dosadas sem a introduo de cal hidratada,
compensando-se essa ausncia com a introduo de aditivos plastificantes, incorporadores de ar
e retentores de gua, sendo que os resultados finais, em termos de aderncia, mdulo de
deformao e outros requisitos, devem ser os mesmos.

3.5.4 Juntas de argamassa


As juntas de assentamento em amarrao facilitam a redistribuio de tenses provenientes de
cargas verticais ou introduzidas por deformaes estruturais e movimentaes higrotrmicas. As
juntas a prumo no propiciam o espalhamento das tenses, tendendo as paredes a trabalharem
como uma sucesso de pilaretes. As paredes devem ser projetadas com blocos contra-fiados,
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ou seja, com defasagem de meio bloco entre fiadas sucessivas, embora sobreposies no
inferiores a um tero do bloco sejam aceitveis (THOMAZ; HELENE, 2000).
A ausncia de argamassa nas juntas verticais (juntas secas) repercute na resistncia ao
cisalhamento da alvenaria, resistncia ao fogo, ao desempenho termoacstico, resistncia a
cargas laterais e capacidade de redistribuio das tenses desenvolvidas nas paredes. Santos
(2001) corrobora com esta proposio argumentando que o no preenchimento de juntas
verticais com argamassa indica, claramente, que esta pratica no contribui para a melhoria do
desempenho estrutural das edificaes em alvenaria. Segundo Roman et al. (1999), o nopreenchimento das juntas verticais tem pouco efeito na resistncia compresso, mas afeta a
resistncia flexo e ao cisalhamento da parede. Sendo assim, no se recomenda em nenhuma
circunstncia adoo de juntas secas nas alvenarias estruturais (THOMAZ; HELENE, 2000).
Quanto espessura, as juntas de assentamento de argamassa devem ser, preferencialmente, de
1cm com preenchimento longitudinal1 total em forma de cordes de argamassa, tanto
horizontal quanto verticalmente (SAHLIN, 1971; HENDRY, 1981; SANTOS, 1998). Segundo
Sahlin (1971), a resistncia compresso da alvenaria diminui em aproximadamente 15% para
cada aumento de 3mm da espessura da junta, em relao a uma junta ideal de 10mm. A
NBR8798 (ABNT, 1985) especifica a espessura dos cordes de argamassa em 10mm com
tolerncia de 3mm para mais ou para menos, proibindo-se calos de qualquer natureza.

3.6 Graute
Na NBR8798 (ABNT, 1985), define-se graute como o elemento para preenchimento dos vazios
dos blocos e canaletas para solidarizao da armadura a estes componentes e aumento de
capacidade portante, composto de cimento, agregado mido, agregado grado, gua e cal ou
outra adio destinada a conferir trabalhabilidade e reteno de gua de hidratao mistura.
Segundo esta norma brasileira, o graute considerado fino quando o agregado grado possui

O preenchimento transversal da junta de assentamento de argamassa fica a critrio do projetista, em


funo das solicitaes previstas no clculo estrutural da edificao.
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dimenso mxima inferior ou igual a 4,8mm e grosso quando o agregado grado possui
dimenso superior a 4,8mm.
De acordo com Arantes e Cavalheiro (2004), o grauteamento de paredes de alvenaria estrutural
no armada tem se mostrado uma prtica adotada por alguns calculistas com o objetivo de
aumentar a capacidade de carga da alvenaria. Os mesmos autores concluem que mesmo em
alvenarias de blocos cermicos vivel a tcnica de grauteamento dos vazados dos blocos com
o objetivo de aumentar a resistncia compresso de paredes de alvenaria estrutural.
Sabbatini (2003) comenta ainda que o graute de preenchimento dos vazados verticais nas
tipologias de alvenaria estrutural tem as funes de permitir que a armadura trabalhe
conjuntamente com a alvenaria, quando solicitada, aumentar a resistncia compresso
localizada da parede e impedir a corroso da armadura. A dosagem, a especificao das
caractersticas do graute e sua localizao devem ser de responsabilidade do projetista
estrutural.
Usualmente, o graute para alvenaria composto de uma mistura de cimento e agregado,
devendo estes possuir mdulo de finura em torno de 4 (areias grossas). O graute composto dos
mesmos materiais usados para produzir concreto convencional. As diferenas esto no tamanho
do agregado grado (mais fino, 100% passando na peneira 12,5 mm) e na relao gua/cimento.
Como se deseja uma elevada trabalhabilidade, o concreto deve ser bastante fluido. O ensaio de
slump deve mostrar um abatimento entre 10 e 14 cm. A relao gua/cimento deve estar entre
0,8 e 1,1 dependendo do mdulo de finura da areia. A fixao do slump nesta faixa depender
fundamentalmente da taxa de absoro inicial das unidades e da dimenso dos alvolos. Quanto
mais absorventes forem as unidades e menores forem seus alvolos, maior dever ser o slump
da mistura. Ao se colocar o graute na alvenaria, estas retiram grande parte do excesso de gua,
deixando o mesmo com uma relao gua/cimento final entre 0,5 e 0,6.
A norma inglesa BS 5628 especifica que o graute deve ter a mesma resistncia compresso na
rea lquida do bloco. Este valor de resistncia otimiza o desempenho estrutural da parede.

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4 COMPORTAMENTO ESTRUTURAL DA ALVENARIA


A Alvenaria Estrutural pode ser considerada como um sistema formado por materiais distintos
que interagem para responder s cargas s quais so solicitados durante a sua vida til. O
comportamento do conjunto depende no somente da qualidade de cada material empregado,
mas tambm e principalmente das interaes fsico-qumicas que se processam entre os
mesmos. Dessa forma, o desempenho estrutural de paredes de alvenaria no pode ser estimado
sem a realizao de testes com paredes ou prismas dos materiais que sero utilizados. Do ponto
de vista estrutural, as principais propriedades mecnicas que devem apresentar as paredes de
alvenaria so a resistncia compresso, trao, flexo, ou ao cisalhamento. De todas essas
propriedades, a mais importante a resistncia compresso, porque, geralmente, as paredes de
alvenaria esto submetidas a carregamentos verticais, de caractersticas compressivas, muito
mais intensos que os carregamentos horizontais.
A alvenaria estrutural, como todo o material frgil, tem boa resistncia compresso e baixa
resistncia trao. Quando o projetista previr a existncia de trao, deve buscar solues que
minimizem ao mximo esse tipo de tenso. As normas nacional e internacionais, destinadas ao
clculo da alvenaria estrutural, no recomendam a admisso de tenses de trao, permitindo
apenas a considerao de valores muito pequenos. Cada diferente combinao dos materiais
para alvenaria responde com um fator de eficincia prprio. Esse fator de eficincia da alvenaria
dado pela razo entre a resistncia dos prismas e a resistncia da unidade. Trabalhos
experimentais realizados por pesquisadores de vrios pases mostraram que o fator de eficincia
pode variar entre 10 e 70 % para materiais cermicos e entre 50 e 90 % para blocos de concreto.
Esta variabilidade comprova a importncia da realizao de ensaios antes da utilizao dos
materiais em prdios de alvenaria estrutural.
Alguns cuidados devem ser tomados em obra para que a alvenaria tenha o desempenho e a
resistncia estimada. A resistncia dos elementos de alvenaria (paredes, por exemplo) depende
de uma srie de fatores. Esses, podem ser divididos em dois grupos. O primeiro relacionado
com a resistncia bsica da alvenaria, a qual inclui as caractersticas fsicas e mecnicas dos
materiais empregados e a tcnica construtiva utilizada na construo. E o segundo grupo
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decorrem da concepo dos elementos da alvenaria, como, por exemplo, a taxa de esbeltez, a
excentricidade do carregamento, dentre outros. Alguns destes fatores se destacam, tais como:
a) Resistncia do bloco: a resistncia compresso do bloco funo da matria-prima
empregada, do processo de fabricao, da forma e do tamanho, sendo o bloco o
elemento de maior influncia na resistncia final da alvenaria;
b) Geometria da unidade: de maneira geral, quanto maior a altura do bloco em relao
espessura da junta, maior a resistncia da parede. O bloco deve ainda ter as dimenses
mais homogneas possveis e suas superfcies devem ser planas e sem fissuras. Com
isto evitam-se juntas de concentrao de tenses que podem ocasionar a ruptura da
parede;
c) Resistncia da argamassa: a influncia da resistncia compresso da argamassa
aumenta com o aumento da qualidade do bloco e, conseqentemente, aumento das
tenses admissveis. As propriedades mecnicas do material de assentamento so
muito importantes para a resistncia compresso da alvenaria, visto que o
mecanismo de ruptura da parede est diretamente ligado interao entre junta e
unidade;
d) Espessura da junta: diversas pesquisas indicam que a espessura tima para as juntas
de alvenaria, tanto horizontais como verticais, de 1cm. Valores menores, que
teoricamente levariam a alvenarias mais resistentes, no so recomendveis, pois a
junta no conseguiria absorver as imperfeies que ocorrem nas unidades.
e) Tcnica construtiva e qualidade da mo de obra: a resistncia da alvenaria depende
no s da escolha adequada do material utilizado, mas tambm de fatores decorrentes
dos procedimentos construtivos adotados. Estes procedimentos podem ser a tcnica
construtiva e a qualidade da mo-de-obra empregada. A mo de obra tem grande
influncia na qualidade da alvenaria. A falta de treinamento e motivao pode trazer
prejuzos ao desenvolvimento dos servios. Os problemas mais comuns nas
construes de alvenaria, relacionados com a mo de obra so:
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Preenchimento

das

juntas

inadequado:

as

juntas

horizontais

completamente preenchidas. Juntas incompletas podem reduzir a

devem ser
resistncia da

alvenaria em at 33%. O no preenchimento das juntas verticais tem pouco efeito na


resistncia compresso, mas afeta a resistncia flexo e ao cisalhamento. A
espessura das juntas deve ser controlada. Quando a mo de obra no adequada,
comum que as juntas sejam mais grossas do que o desejvel, pois estas facilitam o
processo de assentamento das unidades e aumentam a produtividade.
Exposio a condies climticas adversas logo aps o assentamento: perda
excessiva de umidade por evaporao em clima quente pode impedir a hidratao
completa do cimento, ocasionando reduo na resistncia da argamassa.
Ferramentas inadequadas: a utilizao de ferramentas inadequadas durante o
assentamento da alvenaria podem refletir em alvenarias desaprumadas, sem esquadro e
fora de nvel. Paredes fora de prumo, com reentrncias ou no alinhadas com as paredes
inferiores ou superiores, produzem cargas excntricas com conseqente reduo da
resistncia. Um defeito de 12 a 20mm implica num enfraquecimento da parede entre 13
a 15%. Paredes aprumadas, niveladas e em esquadro so necessrias para o bom
desempenho da alvenaria estrutural.
Ritmo da construo acelerado: quando se constri em um ritmo exagerado, pode-se
estar assentando um nmero excessivo de fiadas sobre uma argamassa que ainda no
tenha adquirido uma resistncia adequada compresso gerando deformaes.

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5 PROJETOS
Alguns conceitos adotados em projeto so fundamentais para o desempenho adequado da
alvenaria estrutural. Ao se optar pelo processo construtivo de alvenaria estrutural, deve-se
preparar o projeto desde o incio da concepo do mesmo, a fim de otimizar as imensas
vantagens do sistema. Procedimentos comuns na construo tradicional, principalmente com
relao desvinculao dos projetos complementares, devem ser evitados.
Assim, no anteprojeto devem ser definidas as paredes estruturais e de vedao e os tipos de
blocos a serem utilizados. Esta escolha importante para a modulao do projeto. Com a
modulao no h necessidade de ajustes na obra, refletidas em quebras de blocos para a
adequao das dimenses. Nesta etapa deve tambm ser definido o tipo de laje a ser utilizada.
Depois de concludo o anteprojeto, deve-se elaborar os projetos complementares (hidrulico,
eltrico, dente outros). importante que os responsveis pelos projetos tenham em mos o
anteprojeto com todas as informaes relevantes e sejam coordenados por um profissional
responsvel pelo projeto global. Desta forma, sero ajustadas as interferncias de um projeto
sobre o outro, como, por exemplo, passagens de eletrodutos por paredes estruturais.
Dispondo-se de todos os projetos complementares, devem-se preparar os projetos executivos,
com o detalhamento das elevaes das paredes internas e externas.

5.1 Coordenao de projetos


A coordenao dos projetos eleva a qualidade do projeto global e, conseqentemente, melhora a
qualidade da construo. Muitas medidas de racionalizao e praticamente todas as medidas de
controle da qualidade dependem de uma clara especificao na sua fase de concepo. No
possvel controlar uma atividade ou produto, se suas caractersticas no se encontram definidas.
Da mesma forma, a execuo somente poder ser planejada de forma eficiente se o projeto
apresentar todas as informaes necessrias para o planejamento.

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O processo construtivo de alvenaria estrutural deve ser concebido, sempre que possvel, a partir
da coordenao dos projetos. Os principais objetivos da coordenao so:
a) Promover a integrao entre os participantes do projeto, garantindo a comunicao e a
troca de informaes entre os integrantes e as diversas etapas do empreendimento;
b) Controlar as etapas de desenvolvimento do projeto, de forma que este seja executado
conforme as especificaes e requisitos previamente definidos (custos, prazos,
especificaes tcnicas);
c) Coordenar o processo de forma a solucionar as interferncias entre as partes do projeto
elaborado pelos distintos projetistas;
d) Garantir a coerncia entre o produto projetado e o modo de produo, com especial
ateno para a tecnologia do processo construtivo utilizado.
A implantao de um sistema de coordenao de projetos aumenta a confiabilidade do processo
e diminui as incertezas em todas as atividades, principalmente na execuo. Por esta razo,
recomenda-se que o projetista busque a integrao dos diversos projetos. Os principais
requisitos necessrios para uma perfeita coordenao dos projetos so:
a) Definio clara dos objetivos e parmetros a serem repassados aos diversos
profissionais como requisitos do projeto;
b) Definio clara de todas as partes que constituem os projetos, bem como o seu
contedo;
c) Definio e padronizao da forma de apresentao das informaes (padronizao da
representao grfica);
d) Criao de uma sistemtica de avaliao e retroalimentao dos problemas
enfrentados durante a execuo dos projetos, de forma a aumentar o aprendizado da
tecnologia da empresa atravs da experincia;

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e) Integrao intensa entre projeto e obra, inclusive durante a execuo do


empreendimento, de forma a dar suporte a possveis alteraes a serem realizadas;
f) Definir antecipadamente a quem caber o detalhamento executivo de cada projeto
complementar.

5.2 Projeto Arquitetnico


Com todos os condicionantes em mos, expostos anteriormente, pode-se iniciar a fase de
elaborao do projeto arquitetnico. Para projetar uma edificao em alvenaria estrutural, o
projetista deve pensar nos princpios do processo, devido s suas particularidades.
Alm das condicionantes usuais, geralmente provenientes dos cdigos de obra municipais, um
projeto em alvenaria estrutural impe restries especficas aos projetistas. Entre essas,
destacam-se as seguintes restries estruturais:
A limitao no nmero de pavimentos que possvel alcanar por efeito dos limites dos
materiais disponveis no mercado;
O arranjo espacial das paredes e a necessidade de amarrao entre os elementos;
As limitaes quanto existncia de transio para estruturas em pilotis no trreo ou em
subsolos;
A impossibilidade de remoo posterior de paredes estruturais.
O projeto arquitetnico quem estabelece o partido geral do edifcio, e, assim, condiciona o
desenvolvimento de todos os demais. Por este motivo, o sucesso do empreendimento depender
da cuidadosa elaborao deste projeto, pois influenciar todos os demais. Caso o partido
arquitetnico no seja adequado, ser muito difcil compens-lo atravs de medidas tomadas
nos projetos complementares ou intervenes na obra.

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Os principais fundamentos do projeto arquitetnico, para edificaes de alvenaria estrutural, so:


(a) verificar condicionantes do projeto; (b) objetivar o mximo de simetria; (c) utilizar
modulao; (d) compatibilizar os projetos arquitetnicos com o estrutural e com os de
instalaes; (e) prever os pontos de passagem dos shafts para as tubulaes. Em caso de no ser
possvel o uso destes; (f) prever as paredes que podem funcionar como vedao, utilizando-as
para passagem de tubulaes; (g) apresentar os detalhes construtivos de forma clara e objetiva;
e, (h) usar escalas diferentes para planta e detalhes. Apresentar detalhes em escalas adequadas.

5.2.1 Condicionantes do projeto


Os principais fatores condicionantes do projeto so o arranjo arquitetnico, a coordenao
dimensional, a otimizao do funcionamento estrutural da alvenaria e a racionalizao do
projeto e da produo.
So tambm importantes as necessidades dos clientes, os custos (incluindo aqueles de utilizao
e de tempo de execuo), os requisitos de desempenho e os aspectos de segurana e de
confiabilidade.
A dificuldade de remoo de paredes, que limita a flexibilidade do processo construtivo em
alvenaria estrutural, pode ser tambm satisfatoriamente resolvida. O projetista estrutural,
trabalhando em conjunto com o arquiteto, pode especificar paredes passveis de serem
eliminadas.

5.2.2 Simplificao do projeto


A simplificao do projeto uma das principais formas de melhorar a construtibilidade. Para se
obter um projeto simplificado, recomenda-se considerar os seguintes aspectos:
Utilizar o menor nmero de tipos diferentes de componentes possveis;
Utilizar materiais facilmente encontrados no mercado, com tamanho e configurao
padres;
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Concentrar ateno nas juntas entre os componentes e entre os elementos construtivos;


Priorizar prumo, nvel e esquadro (evitar projetos angulados, inclinaes e superfcies
curvas);
Usar grandes componentes, para que cubram grandes reas, volumes, metragens
lineares, no esquecendo, entretanto, de limitar seu tamanho para no dificultar o
manuseio.

5.2.3 Simetria
O projetista deve procurar um equilbrio na distribuio das paredes resistentes por toda a rea
da planta. Caso contrrio, os carregamentos podem concentrar-se em uma determinada regio
do edifcio. Esta concentrao, pode levar a necessidade de utilizao de materiais com
resistncias diferenciadas ou do grauteamento de determinadas paredes, o que no
recomendvel em relao ao custo e a construtibilidade.
O projetista deve buscar distribuir igualmente as paredes estruturais em ambas as direes, para
garantir a estabilidade do edifcio em relao s cargas horizontais. Tambm devido s cargas
horizontais, importante a criao de plantas as mais simtricas possveis para diminuir o
surgimento de tenses devido toro.

5.2.4 Modulao
A coordenao modular cumpre um importante papel na obteno da qualidade da alvenaria
estrutural. Entende-se por coordenao modular2 um sistema dimensional de referncia que, a
partir de medidas com base num mdulo de referncia predeterminado, compatibiliza e organiza

A NBR 5706 (ABNT, 1982) cita que a coordenao modular a tcnica que permite relacionar as medidas de
projeto por meio de um reticulado espacial modular de referncia. Em se tratando de alvenaria estrutural, a
NBR 5718 (ABNT, 1982) define a alvenaria modular como a alvenaria projetada e executada de acordo com o
reticulado modular de referncia, conceito fundamental para obras que se utilizem deste processo construtivo.
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tanto a aplicao racional de tcnicas construtivas, como o uso de elementos em projeto e obra,
sem sofrer modificaes (LUCINI, 2001).
No Brasil, segundo Zechmeister (2005), a coordenao modular muitas vezes simplificada
pela coordenao dimensional, tambm chamada de modulao. Segundo a mesma autora, a
modulao da alvenaria tem como base as dimenses das unidades da alvenaria. Segundo
Roman et al. (1999), a modulao um dos fundamentos do projeto arquitetnico em alvenaria
estrutural. O arquiteto deve trabalhar desde os primeiros traos sobre uma malha modular.
O mdulo de referncia est relacionado com a unidade (bloco) a ser utilizada na construo da
edificao. Uma unidade ser sempre definida por trs dimenses padres comprimento,
largura e altura. O comprimento e a largura definem o mdulo horizontal (ou mdulo em
planta), enquanto a altura define o mdulo vertical a ser adotado nas elevaes das paredes.
Para se racionalizar o projeto importante que o comprimento e a largura sejam iguais ou
mltiplos, de maneira que efetivamente se possa ter um nico mdulo em planta, simplificando
a amarrao das paredes.
A coordenao modular deve ser estendida maioria dos projetos da edificao. Estes, devem
ser integrados entre si (DUARTE, 1999).
A coordenao modular pode representar acrscimos de produtividade de cerca de 10%.
Consegue-se evitar cortes e outros trabalhos de ajuste no canteiro que representariam perda de
tempo, material e mo de obra. Alm disso, os projetos arquitetnicos, estruturais e de
instalao devem ser compatibilizados, bem como deve-se ter

um adequado controle da

execuo das juntas (SANTOS, 1998).


Na prtica, diversos parmetros construtivos nos obrigam a acomodar algumas dimenses. As
lajes, por exemplo, tm sua espessura determinada pelo seu dimensionamento econmico que
raramente coincide com o mdulo. Nessas condies a preocupao de modulao vertical se
restringir medida de piso a teto, tomando-se o cuidado de utilizar uma espessura constante de
laje em todo o pavimento a fim de se obter um nico nvel de respaldo na ltima fiada e um
nico nvel de sada para a primeira fiada do andar superior.
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5.2.5 Amarrao das paredes


A modulao da alvenaria exige o estudo paralelo da forma de amarrao das unidades de
alvenaria, nas intersees de paredes (CAVALHEIRO, 1998). Assim, deve constar no projeto
de execuo o tipo de amarrao das paredes a serem utilizadas.
A unio das paredes estruturais deve ser realizada preferencialmente por interpenetrao
(SABBATINI, 2003) com os blocos contra-fiados. A figura 05 apresenta dois tipos desta
amarrao, L e T, com blocos de largura e comprimento de iguais unidades base de
modulao.

(a)

(b)
Fonte: Adaptado de Ramalho e Corra (2003).

Figura 05: exemplos de amarrao por interpenetrao - (a) tipo L e (b) tipo T
Caso este tipo de unio no seja possvel, admite-se a unio por reforo metlico, desde que seja
eficiente para evitar fissuras e permita a distribuio de esforos entre as paredes. Para estas
unies so possveis duas solues: telas de ao galvanizadas eletrosoldadas ou estiradas,
posicionada nas juntas de argamassa, ou grampos metlicos em U imersos em pilaretes
totalmente grauteados, obtidos pelo preenchimento completo dos vazios contguos
(SABBATINI, 2003).

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5.2.6 Juntas de controle ou de movimentao


Nos edifcios com estrutura aporticada de concreto armado o uso de juntas de dilatao usual,
mas o mesmo no ocorre com as juntas de controle, recomendadas em edifcios de alvenaria
estrutural. As juntas de controle ou de movimentao se diferem das juntas de dilatao, pois
so verticais e existentes somente nas paredes de alvenaria, no necessitando interromper lajes
ou vigas sobre as quais as paredes esto construdas (DUARTE, 1999).
Segundo Vilat e Franco (1998), as juntas de controle tm por funo limitar as dimenses dos
painis de alvenaria com o objetivo de eliminar elevadas concentraes de tenses devido s
deformaes intrnsecas do mesmo. A figura 06 apresenta de maneira esquemtica as juntas de
dilatao e de controle, evidenciando suas principais diferenas.

Fonte: Duarte (1999).

Figura 06: representao esquemtica da diferena entre juntas de dilatao e juntas de


controle
As distncias mximas (representadas na figura 06 como L1, L2, L3 e L4) so variveis nas
juntas de controle em funo da altura das paredes e dos tipos de unidades utilizados
(DUARTE, 1999). Segundo o mesmo autor, as juntas de controle ou movimentao podem ser
classificadas de trs tipos:
a) Juntas de contrao ou retrao: so juntas utilizadas na alvenaria para acomodar
movimentos devido retrao das paredes. As juntas podem ser construdas com
argamassa fraca, de baixo mdulo de elasticidade, pois a maior parcela da
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movimentao ocorre logo aps o assentamento dos blocos devido perda de


umidade. Todavia, para dar estanqueidade s juntas, deve-se considerar que uma
parcela substancial da retrao tambm se estende ao longo do tempo, acrescida pelas
movimentaes causadas pelas variaes de temperatura.
b) Juntas de expanso: so necessrias para alvenaria de blocos ou tijolos cermicos
no revestidas com argamassa na face externa. As juntas de expanso so utilizadas
para acomodar s expanses do material cermico pela incorporao da umidade da
chuva na face externa da parede. So juntas que se fecham e devem ser construdas
com material flexvel e elstico para evitar seu esmagamento. Esta junta no
necessria se as paredes forem revestidas externamente, pois a absoro de umidade
pela alvenaria cermica pode ser bastante reduzida pela utilizao de revestimento
externo de argamassa.
c) Juntas horizontais (ou deslizantes): so juntas empregadas nas unies de lajes com
paredes para permitir que as deformaes e movimentaes das lajes no transmitam
esforos para as paredes nas quais esto apoiadas. Recomenda-se o emprego destas em
todos os pavimentos nas edificaes de alvenaria estrutural, especialmente nos apoios
das lajes nos ltimos pavimentos, onde os efeitos da movimentao por variaes de
temperatura e retrao so maiores. A figura 07 apresenta um exemplo da utilizao
desta junta deslizante.

Fonte: Vilat e Franco (1998).

Figura 07: juntas deslizantes entre as paredes e a lajes de cobertura


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5.2.7 lajes
O sistema em alvenaria estrutural um sistema laminar, j que tanto as paredes estruturais como
as lajes atuam como lminas (DUARTE, 1999). As lajes devem ser projetadas e executadas
considerando no apenas o desempenho estrutural, mas os efeitos de suas deformaes
(SABBATINI, 2003).
As lajes podem ser moldadas no local, parcialmente pr-fabricadas ou totalmente pr-fabricadas
No entanto, qualquer um destes casos impe a adoo de execuo prvia da cinta de respaldo.
Segundo Duarte (1999), as lajes macias armadas nas duas direes so as mais indicadas pela
rigidez que conferem na distribuio das presses devidas ao vento e cargas verticais. O mesmo
autor argumenta ainda que, como apiam em mais de duas paredes, possuem o benefcio
adicional de apresentar maior resistncia no caso de uma parede resistente de apoio seja retirada
pelo usurio da edificao.
As lajes de cobertura podem se movimentar por efeito de deformaes trmicas. Esta
movimentao pode ocasionar manifestaes patolgicas caso no se adote algumas medidas
preventivas, tais como a insero de juntas de movimentao horizontal ou a adoo de apoios
deslizantes (neoprene, teflon, manta asfltica, camada dupla de manta de PVC, dentre outros)
entre a interface da laje de cobertura com a alvenaria (THOMAZ; HELENE, 2000). Os mesmos
autores comentam que outros cuidados podem minimizar a ocorrncia de problemas nesta
situao, tais como a ventilao dos ticos, a isolao trmica das lajes, juntas de dilatao das
lajes de cobertura e outros detalhes tcnicos pertinentes a cada edificao.

5.2.8 Vergas e contra-vergas


Devem ser introduzidas vergas e contra-vergas, detalhadas no projeto executivo (SABBATINI,
2003). Considera-se verga o elemento estrutural colocado sobre os vos de aberturas no
maiores do que 1,20m, com finalidade de transmitir cargas verticais para os trechos adjacentes
ao vo (SANTOS, 1998). O mesmo autor comenta que, para vos maiores do que 1,20m, devese considerar o elemento estrutural como uma viga, dimensionado para suportar as cargas
verticais e transmiti-las para as paredes ou pilares. Este conceito arbitrrio, tendo em vista que
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podem existir componentes para vos menores que 1,20m submetidos a cargas elevadas, para os
quais necessrio o seu dimensionamento.
As contra-vergas so os elementos estruturais colocados sob o vo das aberturas, com finalidade
de absorver tenses de trao. Segundo Sabbatini (2003), as contra-vergas devem ultrapassar a
lateral do vo em pelo menos d/5 ou 30cm (o mais rigoroso dos dois), sendo d o
comprimento do vo.

5.2.9 Cintas de respaldo


Segundo a NBR8798 (ABNT, 1985), cinta o elemento estrutural apoiado continuamente na
parede, ligado ou no s lajes ou s vergas dos vos de aberturas, com a finalidade de transmitir
cargas uniformes parede que lhe d apoio ou ainda servir de travamento e amarrao.
Este elemento estrutural considerado fundamental3 para obras em alvenaria estrutural
(SABBATINI, 2003). Segundo o mesmo autor, a cinta pode ser executada com blocos
especiais4 tipo canaleta e deve preceder a montagem das formas de laje ou do posicionamento
das peas pr-fabricadas (quando a laje incorporar elementos pr-fabricados).

5.3 Projeto Executivo


Para obter o mximo de vantagens tericas que o processo construtivo de alvenaria estrutural
proporciona, imprescindvel a elaborao de um projeto executivo. Este composto de
desenhos, dos detalhes e das informaes necessrias realizao dos servios de execuo das
alvenarias. A utilizao apenas dos projetos arquitetnicos e estruturais pode causar problemas
de entendimento da obra. Porque estes no apresentam uma srie de informaes necessrias

Segundo a NBR10837 (1989), devem ser previstas cintas contnuas em todas as paredes externas e internas
solidrias com as lajes e que absorvem as cargas horizontais (a carga do vento e empuxos, por exemplo). As
cintas devem ser previstas sob as lajes e devem ser unidas s lajes ou s vergas de janelas.
4

Os fabricantes dos elementos produzem diversos blocos especiais que servem para execuo de componentes
como as vergas, contra-vergas e cintas. Os mais usuais nas edificaes dos estudos empricos so o bloco U
(alto e baixo), bloco J (alta, mdia e baixa) e o bloco instalao. A posio e localizao destes blocos so
detalhadas juntamente com o projeto executivo das elevaes das paredes.
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execuo das alvenarias, o que acarreta, no canteiro, a tomada de vrias decises sem
planejamento prvio. Em muitos casos, esta situao pode criar problemas para a qualidade e
produtividade dos servios.
atravs deste projeto que se faz a integrao entre as solues criadas para a obra pelos
projetistas e a aplicao destas. Deve ser verificado se as intenes dos projetistas podem ser
claramente interpretadas na obra. A falta de detalhes e a ambigidade na interpretao das
informaes do projeto podem criar vrios problemas, tais como: o atraso nos prazos,
retrabalhos para correo de erros e diminuio da produtividade.
Na elaborao dos projetos executivos pode-se antecipar e prevenir uma srie de problemas,
que podem ser resolvidos numa fase em que alteraes so pouco significativas no aumento dos
custos. Alm do mais, a utilizao destes projetos leva a um aumento significativo no nvel de
racionalizao do produto.
Para a apresentao de um projeto executivo, deve-se elaborar: (a) planta baixa; (b) cortes e
elevaes; (c) nformaes tcnicas dos materiais a serem utilizados; (d) detalhes padronizados
de amarraes e de ligaes parede/pilar; (e) detalhes de vergas e contra-vergas; (f) detalhes
de passagens de tubulaes e localizao de pontos eltricos e hidrulicos; e, (g) detalhes
especiais (pontos a serem grauteados, amarraes com ferros, dentre outros).

5.3.1 Planta baixa


A planta baixa no projeto executivo deve indicar as paredes sem revestimento. Devem ser
representadas plantas da primeira e segunda fiada (moduladas), tipos de blocos a serem usados
para cada parede, representao dos pontos de graute.
Deve ser preparada para facilitar a marcao da obra. Assim, as medidas das distncias devem
ser acumuladas e feitas a partir de um ponto de referncia at a face interna de cada parede
(figura 08). Pode ser utilizada a planta de modulao da primeira fiada. A quantidade dos
componentes necessrios por pavimento tambm uma informao importante que deve ser
informada.
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Figura 08: exemplo de planta baixa da primeira fiada com a marcao


atravs de cotas acumuladas
5.3.2 Elevao das paredes
As elevaes das paredes ou paginaes devem indicar a posio dos blocos especiais
(instalaes eltricas ou hidrulicas), locais de descida das prumadas de luz e gua, amarrao
entre as paredes, detalhamentos sobre a ferragem necessria. Igualmente devem ser mostradas
as posies dos quadros de distribuio das instalaes eltricas e sua soluo estrutural.
Tambm devem ser representadas as aberturas (portas e janelas), localizando as vergas, contravergas e/ou blocos canaletas.
Tanto a primeira fiada como as elevaes das paredes devem ser desenhadas em escalas no
inferiores a 1:50. Para facilitar a leitura em obra recomendvel que estes desenhos sejam feitos
em escala 1:25. A figura 09 mostra um exemplo de uma planta de elevao.

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Figura 09: exemplo da elevao (ou paginao) da parede 1 de uma


edificao de alvenaria estrutural
5.3.3 Detalhes construtivos
Devem ser fornecidos os detalhes construtivos que no estejam definidos nas plantas baixas e
de paginaes. Os detalhes que aparecem com maior freqncia podem ser fornecidos em um
caderno de detalhes padronizados para evitar a repetio dos mesmos nas vrias plantas.
Alm do que foi descrito acima, o projeto executivo pode conter tambm o projeto de laje,
peas pr-moldadas de concreto armado, a localizao dos equipamentos (escantilhes, por
exemplo) e, ainda, o layout do canteiro.

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5.4 Projeto hidrosanitrio


Para definir o projeto hidrulico, o projetista dever interagir com o projetista arquitetnico, a
fim de evitar interferncia sobre os demais projetos.
Deve-se utilizar, sempre que possvel, a passagem das tubulaes verticais pelos shafts. A figura
10 apresenta quatro exemplos da utilizao de shafts.

Figura 10: exemplo da utilizao de shafts para passagem de


tubulaes verticais hidrosanitrias
No caso de o projeto arquitetnico apresentar soluo em que uma parede seja comum a todas
as reas com instalaes hidrulicas, pode-se utilizar o recurso de fazer as ligaes das mesmas
s prumadas dispostas externamente e rentes parede. O fechamento poder ser com outra
parede de painel removvel (parcial ou totalmente), o que facilitar a manuteno. Esta soluo
permite trabalhar com kits pr-fabricados e fazer inspees na instalao sem necessidade de se
remover o acabamento. Todo o trecho horizontal da instalao dever ser projetado para passar
entre a laje do teto e o forro.

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Os trechos verticais de gua fria e quente para torneiras e chuveiros devero passar
horizontalmente entre o forro e o teto at ao ponto donde devero descer na vertical pelos furos
dos blocos. A descida pelos furos dos blocos no deve ser encorajada. Deve-se sempre
recomendar o recurso a shafts ou a paredes hidrulicas. No caso de passagem por dentro de
paredes estruturais, ela deve efetuar-se em blocos especiais, com o aval do projetista estrutural e
em trechos muito pequenos. Alm disso, deve-se tomar o cuidado de no solidarizar os dutos
com a estrutura em nenhum ponto. Em paredes estruturais, os cortes horizontais devem ser
evitados. Sempre que houver paredes no estruturais, estas devem ser preferenciais para a
passagem dos canos que tiverem de ser embutidos. Importa salientar que eventuais necessidades
de cortes para manuteno em caso de vazamento podero atingir a integridade das paredes e
alterar a funo estrutural delas.

5.5 Projeto eltrico


Para definir o projeto eltrico o projetista tambm deve interagir com o arquiteto.
Os eletrodutos embutidos devero passar pelos blocos vazados. importante observar que, no
processo construtivo em alvenaria estrutural, as caixas de tomadas e interruptores podem ser
previamente instaladas em blocos cortados que por sua vez sero assentados durante a execuo
da alvenaria. Com alternativa, pode-se colocar o bloco cortado com espao para caixa que
posteriormente chumbada ao mesmo.
A posio e dimenso dos quadros de distribuio de energia, nos diversos pavimentos, devero
ser previamente definidas e especificadas no projeto executivo. Da mesma forma, este deve ser
o procedimento com as caixas de interruptores e de tomadas.
As caixas para quadros de distribuio e caixa de passagem devem ser projetadas em dimenses
que evitem cortes nas alvenarias para sua perfeita acomodao. O projetista estrutural dever ser
informado das dimenses e posies dos quadros de distribuio para que detalhe o reforo
necessrio na abertura para no prejudicar a integridade estrutural da parede.

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5.6 Projetos complementares


Os demais projetos complementares devem seguir os mesmos conceitos dos utilizados para os
projetos hidrosanitrio e eltrico. Os projetos complementares so diversos, dependendo do tipo
e do uso da edificao. Dentre os mais comuns esto: (a) telefone; (b) interfone; (c) antena de
TV; (d) gs central; (e) PPCI; dentre outros. A figura 11 mostra um exemplo de uma planta da
primeira fiada com detalhe das instalaes da cozinha.

Figura 11: exemplo de uma planta da primeira fiada com detalhe das
instalaes da cozinha

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6 EXECUO DE OBRAS EM ALVENARIA ESTRUTURAL


A construo de edifcios em alvenaria estrutural deve ser realizada de acordo com tcnicas
especficas para garantir a qualidade das edificaes quanto confiabilidade e durabilidade
(SABBATINI, 2003). Segundo o mesmo autor, so muitos os fatores a serem consideradas, mas
que alguns se destacam pela importncia em relao qualidade da alvenaria estrutural.

6.1 Ferramentas e equipamentos


Alm das ferramentas e equipamentos utilizados usualmente na construo civil, h alguns que
so especficos para o modo de construir em alvenaria estrutural, como, por exemplo, as
ferramentas para assentamento de blocos: palheta, canaleta ou bisnaga (tabela 02).
Tabela 02: ferramentas e equipamentos utilizados na execuo de
edificaes em alvenaria estrutural (adaptado de ABCP, 2004)
Ferramentas e Equipamentos
Colher de pedreiro
Palheta, Canaleta ou bisnaga
Esticador de linha
Fio traador de linha
Caixote para argamassa e suporte
Trena de 5m e 30m
Nvel laser
Rgua prumo/nvel 1,20m
Esquadro (60x80x100)cm
Escantilho ou rgua de marcao
Carrinho especial - transporte blocos
Andaimes
EPIs

Uso na execuo de alvenaria estrutural


Servios de marcao

Servios de elevao

x
x
x

x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

x
x
x
x
x
x
x

Recomenda-se a utilizao da colher de pedreiro para espalhar a argamassa para o assentamento


dos blocos da primeira fiada, aplicar a argamassa de assentamento nas juntas transversais e para
a retirar o excesso de argamassa da parede aps o assentamento dos blocos. J a palheta,
canaleta ou bisnaga, utiliza-se para distribuir os cordes de argamassa nas juntas longitudinais
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de assentamento dos blocos. Cabe salientar que, indiferente da ferramenta utilizada, os cordes
de argamassa (horizontais e verticais) devem ser executados de acordo com o projeto.
Quanto ao caixote para argamassa chamada usualmente de masseira e seu suporte,
recomenda-se que as paredes do caixote sejam perpendiculares entre si para possibilitar o emprego
das ferramentas especficas de assentamento da alvenaria (palheta e canaleta). O caixote no deve
ser de material poroso que permita a perda da gua da argamassa - madeira, por exemplo
perdendo assim, suas propriedades (ABCP, 2004). Recomenda-se que o suporte do caixote tenha
rodas para facilitar o deslocamento dos profissionais sem a necessidade do auxlio do servente.
Para obter preciso geomtrica na execuo das paredes, recomenda-se que o nvel seja laser,
utilizado principalmente para nivelar com maior preciso as lajes; a rgua de prumo e nvel
deve ter comprimento maior ou igual a 1,20m, utilizada para nivelar e prumar as fiadas de
blocos durante o assentamento; e o esquadro deve ter medidas mnimas de 60cm x 80cm x
100cm, utilizado principalmente para medir os esquadros das peas durante a marcao da
primeira fiada de blocos (ABCP, 2004).

6.2 Marcao da alvenaria


A marcao da alvenaria exerce um papel fundamental na resistncia, nivelamento, esquadro e
planeza das alvenarias (SANTOS, 1998). A primeira fiada referncia para a elevao das
fiadas superiores num mesmo pavimento e tambm para a primeira fiada do andar
imediatamente superior (ABCP, 2004). Para execuo da primeira fiada necessrio ter em
mos o projeto de execuo da primeira fiada.
Anterior etapa de marcao propriamente dita, deve-se verificar o esquadro e o nivelamento
da laje. O assentamento da primeira fiada somente pode ser realizado sobre bases de concreto
niveladas5 e aps 16 horas do trmino da concretagem da laje (SABBATINI, 2003). O mesmo

Segundo a NBR8798 (1995) a base para o assentamento da alvenaria deve ser executada plana e em nvel,
exigindo-se discrepncia do plano horizontal inferior a 0,5cm em 2,0m.
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autor no recomenda a execuo de alvenaria diretamente sobre baldrames, sem que o piso
trreo (base de concreto) esteja executado.

6.3 Elevao das paredes


A execuo da elevao da alvenaria uma das etapas mais importantes da construo de uma
edificao em alvenaria estrutural, Assim, garantir a qualidade da execuo do levante da
alvenaria um passo fundamental para garantir a qualidade intrnseca da edificao, no que diz
respeito a conformidade, confiabilidade, desempenho e durabilidade.
Para atingir tais padres de qualidade, a elevao da alvenaria deve ser realizada de forma
racionalizada. Para isto necessrio que se compreenda as etapas que constituem esta atividade.
A figura 12 representa em forma esquemtica a seqncia de execuo da alvenaria.

Elevao da alvenaria at
a altura do peitoril das
janelas

Elevao da alvenaria at
a altura do fechamento
(cinta de respaldo)

Preparao do
local de
trabalho

Elevao dos cantos e


encontros de paredes

Elevao dos cantos e


encontros de paredes

Execuo da
primeira fiada

Preenchimento dos
vos entre os cantos e
encontros de paredes

Preenchimento dos
vos entre os cantos e
encontros de paredes

Concretagem das
contra-vergas e
grautes

Concretagem das
vergas, grautes e
cinta de respaldo

Figura 12: seqncia de execuo da elevao da alvenaria

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Montagem e concretagem das lajes

Marcao da alvenaria

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A seqncia de execuo da alvenaria dividida em trs etapas (figura 12). Primeiramente


realizada a marcao da alvenaria, constituda da preparao do local de trabalho (limpeza e
verificao das condies da laje receber a alvenaria) e execuo da primeira fiada. Aps a
marcao, inicia-se a elevao da alvenaria pelas amarraes de cantos e encontros de paredes
para posterior preenchimento dos vos. A concretagem das contra-vergas e preenchimento dos
grautes devem ser realizadas juntamente com o levante da alvenaria. Por ltimo, repete-se a
seqncia de elevao da etapa anterior, mas da altura do peitoril das janelas at a altura do
fechamento e finaliza-se com a concretagem da cinta de respaldo. Aps a concretagem da cinta,
inicia-se a montagem e concretagem das lajes.
Esta seqncia de execuo de elevao da alvenaria importante, pois favorece algumas
situaes. Uma delas que, na elevao dos cantos se tem a amarrao do tipo castelinho,
havendo a interpenetrao dos blocos contra-fiados (SABBATINI, 2003). Se os cantos e
encontros de paredes forem executados na posio correta e aprumados, o fechamento
realizado com o auxlio de uma linha entre as extremidades. Assim, caso se utilize corretamente
do prumo, nvel e esquadro, espera-se que a parede fique dentro dos limites tolerveis dos
padres especificados. Em algumas situaes especficas no se consegue executar a elevao
nesta seqncia levante de castelinho dos cantos, por exemplo assim, deve-se prever em
projeto uma soluo para esta situao junta a prumo com amarrao atravs de grampos, por
exemplo (SABBATINI, 2003).
Segundo Thomaz e Helene (2000), deve-se dar especial ateno nesta etapa para o controle do
prumo das paredes, espessura e nivelamento das fiadas. Independentemente do processo, a
argamassa de assentamento sempre deve ser aplicada em todas as paredes dos blocos para
formao da junta horizontal e em dois cordes verticais nos bordos de uma das extremidades
do bloco para a formao da junta vertical (SABBATINI, 2003). O bloco ser conduzido sua
posio definitiva mediante uma presso aplicada para baixo e para o lado, atingindo-se a
espessura desejada das juntas (10mm 3mm), conforme NBR8798 (ABNT, 1985) e
eliminando a argamassa em excesso.

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Sabbatini (2003) apresenta algumas recomendaes fundamentais durante a execuo:


a) O assentamento no pode ser realizado sob chuva. No caso de interrupo dos servios
por causa da chuva, a alvenaria recm executada deve ser protegida, para que os
vazados no fiquem cheios de gua.
b) A alvenaria de blocos de concreto no pode ser molhada durante a etapa de
assentamento. Neste caso a argamassa de assentamento deve ter reteno de gua
suficiente para evitar a molhagem. A alvenaria cermica pode ser umedecida para
facilitar o assentamento.
c) As paredes de alvenaria devem ser executadas com blocos inteiros. No deve cortar ou
quebrar blocos para obteno de peas de ajuste. Pode-se utilizar peas prfabricadas e pr-moldadas, desde que previstas no projeto de produo e obtidas
mediante condies controladas.
d) Na construo de edifcios em alvenaria estrutural no se recomenda esconder na
massa as imprecises e erros na execuo das paredes, como comum na construo
tradicional. Ou seja, a execuo deve ser realizada com as tolerncias e a preciso
especificada de modo que a qualidade final do edifcio seja obtida na execuo da
estrutura. Para isto essencial que se utilize mo de obra treinada e especializada e
que se adote um completo programa de controle de qualidade de execuo (de
aceitao, sob condies especficas, de cada etapa construtiva).
e) As instalaes devem ser todas em dutos embutidos nas paredes de alvenaria, nos
vazados dos blocos. Pode-se fazer cortes de paredes para embutimento de pequenos
trechos de tubulao, desde que previsto em projeto.
f) As prumadas eltricas e hidrulicas no podem estar embutidas nas paredes de
alvenaria estrutural, devendo ser, preferencialmente, embutidas em shafts verticais,
especificadamente projetados para esta finalidade.

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g) Todos os cortes em paredes - para embutimento de trechos de ramais das instalaes,


para alojar quadros e caixas de eletricidade ou outra finalidade - somente podem ser
realizados com ferramenta de corte eltrica precisa.
h) Recomenda-se ainda que o corte posterior a elevao da alvenaria de vos com rea
maior que a rea de trs blocos ou comprimento superior a 1,5 vez o comprimento do
bloco de paredes estruturais. O embutimento de aparelhos de ar condicionado, por
exemplo, em paredes estruturais deve ser previsto em projeto.
Alm destas recomendaes, a execuo correta do graute quando especificado essencial para
o desempenho estrutural da alvenaria estrutural (SABBATINI, 2003). Na alvenaria cermica
essencial molhar os blocos previamente para que a retrao hidrulica excessiva no prejudique
o desempenho esperado (SABBATINI, 2003). O mesmo autor, em conformidade com a
NBR8798 (ABNT, 1985), recomenda alguns pontos essenciais na tcnica de grauteamento
vertical dos vazados dos blocos:
a) Os vazados dos blocos devem estar sem rebarba de argamassa; ou seja, recomenda-se
a retirada do excesso de argamassa no interior dos septos
b) Limpeza dos furos atravs de janelas de inspeo (chamadas de janelas de p de pilar);
c) Lanamento do graute com altura limitada de meio p-direito a cada vez.
d) Vibrao preferencialmente manual;
e) Prazo mnimo de grauteamento de 24 horas aps a execuo da alvenaria; e
f) Continuidade da amarrao dos blocos.

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7 CONTROLE TECNOLGICO
A obteno da qualidade especificada em projeto garantida por algumas aes de controle
durante o processo de construo. Segundo Sabbatini (2003), o conjunto de todas estas aes
denominado de controle tecnolgico da construo. Isto vlido para qualquer tipologia
estrutural e, portanto, uma exigncia essencial na produo de edifcios em alvenaria
estrutural.
Os controles fundamentais para garantia do desempenho estrutural, citados em Sabbatini (2003)
e de acordo com a NBR8798 (ABNT, 1985), so:
a) Controle de recebimento (ou de aceitao) de materiais e componentes: blocos
estruturais; concreto estrutural; graute de enchimento e argamassa de assentamento;
b) Controle de aceitao da alvenaria: na terminologia da NBR8798 (ABNT, 1985) este
controle denominado de controle de aceitao de componentes (item 6.1.2 da
norma).
c) Controle de produo (ou de processo) de paredes estruturais e da estrutura do
edifcio: na terminologia da NBR8798 (ABNT, 1985) denominado de controle de
produo de componentes (item 5.1.3 da norma).

7.1 Controle de recebimento (ou de aceitao) de materiais e componentes


O controle de recebimento (ou de aceitao) dos blocos estruturais, concreto estrutural, graute
de enchimento e da argamassa de assentamento devem ser realizados ao longo de toda a
execuo da alvenaria estrutural. Sabbatini (2003) recomenda o controle dos seguintes itens:
a) Blocos estruturais: deve-se realizar o controle da resistncia compresso
caracterstica dos blocos de concreto e cermico, coeficiente de variao da resistncia
compresso dos blocos e caractersticas dimensionais e geomtricas dos blocos,
conforme normas vigentes.
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b) Argamassa de assentamento: deve-se realizar o controle de uniformidade de produo


pela disperso dos resultados de resistncia compresso axial. Esta disperso deve
ser avaliada pelo coeficiente de variao (valor, em porcentagem, da diviso do desvio
padro pela resistncia mdia de um conjunto de corpos-de-prova). O limite superior
admitido ensaio da argamassa segundo a NBR7215 (ABNT, 1996a) de CV
20%, em uma produo contnua por longos ou curtos perodos.
c) Graute de enchimento: recomenda-se o controle de uniformidade de produo do
graute. Este verificado indiretamente atravs dos ensaios de prismas cheios (vide
controle de aceitao da alvenaria). Segundo a NBR8798 (ABNT, 1985), o parmetro
de controle deve ser a resistncia compresso, obtida pelo ensaio de corpos-de-prova
cilndricos.
d) Concreto estrutural: o controle deve ser realizado da mesma forma de edificaes
aporticadas em concreto armado. Tais procedimentos so descritos na NBR6118
(ABNT, 2003b), inclusive a definio dos lotes.

7.2 Controle de aceitao da alvenaria


Segundo a NBR8798 (ABNT, 1985), o parmetro de aceitao do componente parede deve ser
a resistncia compresso, medida no ensaio de prismas ocos (figura 13) e cheios, conforme a
NBR8215 (ABNT, 1983b).

Fonte: Duarte (1999)

Figura 13: prisma oco de alvenaria

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Ao se mensurar a resistncia de corpos-de-prova de alvenaria (prismas ocos e cheios) moldados


no canteiro de obras, avalia-se concomitantemente as caractersticas dos blocos, das argamassas
de assentamento e do graute de enchimento; como tambm a influncia da mo de obra e as
condies ambientais locais. Segundo Sabbatini (2003), este mtodo de ensaio aceito
internacionalmente como o mais completo e, quando bem conduzida, o mais conclusivo sobre o
desempenho estrutural de estruturas em alvenaria.
Os procedimentos para realizao dos ensaios de prismas constam na NBR8215 (ABNT,
1983b). Os critrios para seleo da amostra e de aceitao (ou rejeio) so de acordo com a
NBR8798 (ABNT, 1985), conforme segue.
a) Amostragem: a estrutura deve ser dividida em lotes de preferncia constitudos de
argamassa, grautes e blocos de mesmos lotes. Cada lote deve corresponder no mximo
a uma semana de produo, ou um andar, ou 200m2 de rea construda, ou 500m2 de
parede, prevalecendo a menor quantidade. A amostra representativa do lote de prismas
deve constituir-se de no mnimo seis exemplares. Cada exemplar deve constituir-se de
um ou mais prismas, preparados aleatoriamente durante a execuo do correspondente
lote, utilizando-se os mesmos operadores, equipamentos, argamassa e graute.
b) Aceitao e rejeio: Para aceitao ou rejeio de um lote deve-se observar na integra
o procedimento descrito no item 6.1.2.2 da norma NBR8798 (1985). O lote ser aceito
se fpk,est fpk, onde fpk a resistncia caracterstica de projeto, constante no projeto
estrutural, mas no menor do que 2,5MPa, para o prisma oco e no menor do que
4,0MPa, para o prisma cheio.

7.3 Controle de produo de paredes estruturais e da estrutura do edifcio


Segundo a NBR8798 (ABNT, 1985), o objetivo do controle de produo avaliar uma ou mais
propriedades do elemento ou componente produzido a intervir no processo de produo para
manter essa(s) propriedade(s) dentro dos limites considerados satisfatrios. Este controle est
intimamente ligado conformidade com as especificaes.
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As especificaes mais importantes para esta avaliao so, segundo Sabbatini (2003), o prumo,
a planicidade, a posio e a perfeio geomtrica dos vos das paredes e o nivelamento dos
referenciais de horizontalidade (peitoris e fiadas de apoio das lajes), pois, em conjunto, do uma
medida da qualidade de execuo dos servios.
Para Thomaz e Helene (2000), os controles da execuo das alvenarias estruturais devem
compreender a qualidade dos componentes de alvenaria (integridade, regularidade dimensional
e resistncia mecnica), controles geomtricos (posicionamento de vos, verticalidade das
ombreiras, prumo e planeza das paredes, nvel, espessura e preenchimento das juntas), bitola e
disposio de armaduras verticais e horizontais, compacidade dos grauteamentos e
preenchimento de cintas, vergas e contra-vergas, posicionamento de eletrodutos e caixas de luz,
dentre outros. Os mesmos autores comentam que se deve dar especial ateno ao controle do
prumo das paredes, espessura e nivelamento das fiadas.
Salienta-se que nem todos os itens de controle e verificao so passveis de controles
dimensionais. Nestes casos, adotar critrios de conformidade so mais difceis. A NBR8798
(ABNT, 1985) recomenda algumas tolerncias dimensionais, apresentadas na tabela 03.
Tabela 03: tolerncias dimensionais
Fator
Junta horizontal

Tolerncia
3mm
2mm / m e 10mm no
mximo
3mm
2mm / mm e 10mm no
mximo
2mm/m e 10mm no mximo
por piso
2mm / m e 10mm no
mximo

Espessura
Nvel
Espessura

Junta vertical

Alinhamento da
parede

Superfcie superior
das paredes portantes

Alinhamento vertical
Vertical (tolerncia mx.25mm na
altura mxima da edificao)
Horizontal
Variao no nvel entre elementos de
piso adjacentes
Variao no nvel dentro da largura
de cada bloco isoladamente

1mm / m
1,5mm

Fonte: Tabela 5 - NBR 8798 (ABNT, 1985)


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8 MANIFESTAES PATOLGICAS DE ALVENARIA ESTRUTUAL


As construes antigas em alvenaria caracterizavam-se por possurem paredes espessas com
baixo mdulo de deformao e asseguravam baixos nveis de tenses de servio e grande massa
e inrcia, fazendo com que deformaes e deslocamentos nos materiais devido contraes e
dilataes de origem trmica e hidrulica gerassem tenses de compresso, trao e
cisalhamento inferiores s que os materiais estavam aptos a resistir (DUARTE, 1998). Nos dias
atuais, as alvenarias evoluram para lminas consideravelmente delgadas (THOMAZ e
HELENE, 2000), mais leves e econmicas com alto mdulo de deformao e suscetveis de
movimentaes causadas por variaes de temperatura e umidade. Segundo Duarte (1998) a
utilizao cada vez maior de novos materiais e tcnicas construtivas em substituio ao sistema
tradicional de construo tem tornado mais freqente os defeitos nas edificaes.
Neste contexto, na alvenaria estrutural, assim como outros processos construtivos, tem sido
identificadas manifestaes patolgicas. Algumas destas manifestaes j so amplamente
conhecidas por pesquisadores, projetistas e construtores. A principal delas e a mais observada
pelos leigos so as fissuras (THOMAZ, 1988; DUARTE, 1998). Segundo Sahlin (1971), estas
fissuras so causadas principalmente pelos movimentos diferenciais entre os componentes (ou
materiais) constituintes das edificaes.

8.1 Mecanismos de formao das fissuras em alvenaria


As fissuras em alvenaria so originadas quando as cargas atuantes excedem a capacidade
resistente da estrutura solicitada (ELDRIDGE, 1982). So causadas por tenses de trao que
ocorrem na direo ortogonal direo do esforo de trao atuante (DUARTE, 1998).
Segundo este ltimo autor, as tenses de trao podem ser causadas por esforos de compresso
agindo em direo ortogonal, por esforos de cisalhamento ou por trao direta.
Dependendo das condies de contorno, as fissuras podem se tornar visveis a
aproximadamente 50% da carga ltima da compresso atingida (DUARTE, 1998). As fissuras
com aberturas menores do que 0,1mm so insignificantes do ponto de vista da durabilidade,
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pois so de baixa permeabilidade chuva dirigida pela presso do vento (DUARTE, 1998). De
acordo com o mesmo autor, at o limite desta espessura est a grande maioria das fissuras
chamadas de capilares.
As formas de manifestaes das fissuras de alvenaria so diversas. Manifestam-se em paredes
de alvenaria sob forma de fissuras de direo predominantemente vertical, horizontal ou
inclinada (ELDRIDGE, 1982).

8.2 Classificao das fissuras em alvenaria


Segundo alguns autores (BIDWELL, 1977; RAINER, 1983; KAMINETZKY, 1985;
THOMAZ, 1989; DUARTE, 1998), as fissuras em paredes de alvenaria podem ser classificadas
de acordo com diferentes critrios, tais como: a abertura, a atividade, a forma, as causas, a
direo, as tenses envolvidas, o tipo, dentre outras.
A classificao segundo a abertura das fissuras em alvenaria divergente entre alguns autores.
Segundo Bidwell (1977), as fissuras podem ser classificadas em finas (<1,5mm), mdias
(1,5mm a 10mm) e largas (>10mm). Rainer (1983) classifica como muito leves fissuras com
abertura inferior a 1mm, leves de 1mm a 5mm, moderadas de 5mm a 15mm e severas
superiores a 15mm. Kaminetzky (1985) prope uma classificao como aberturas negligveis
(<0,1mm), muito leves (0,1 a 0,4mm), leve (0,8 a 3,2mm), moderada (3,2 a 12,7mm), extensiva
(12,7 a 25,4mm) ou muito extensiva (>25,4mm).
Segundo Duarte (1998) as fissuras podem ser classificadas de acordo com sua atividade, sendo
ativas ou inativas. As fissuras ativas so aquelas que apresentam variaes de abertura durante
um determinado tempo. Estas fissuras podem apresentar um movimento cclico (devido
variaes de temperatura, por exemplo) ou crescente (recalques de fundaes, por exemplo). J
as fissuras inativas (ou estabilizadas) no apresentam variaes de aberturas ou no seu
comprimento ao longo do tempo.
A classificao segundo a causa das fissuras , talvez, a melhor maneira de encontrar a sua
soluo (DUARTE, 1998). Esta classificao muito semelhante nos trabalhos desenvolvidos
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por Duarte (1998) e Thomaz (1989). Ambos so adequados para o estudo das fissuras em
alvenaria porque demonstram a equivalncia entre as causas e as formas de manifestao
patolgicas (MAGALHES, 2004).

8.3 Configuraes tpicas das fissuras de alvenaria estrutural

8.3.1 Fissuras causadas por variao de temperatura


Os movimentos de contrao e dilatao que ocorrem nas edificaes devido a variaes de
temperatura, sazonais e dirias, geram tenses que podero ocasionar fissuras, caso tais
movimentos sejam restringidos pelos vnculos entre os elementos e componentes de uma
construo (THOMAZ, 1988). Thomaz (1988) comenta que as movimentaes trmicas esto
relacionadas com as propriedades fsicas dos materiais e com a intensidade das variaes da
temperatura e que as mesmas podem surgir por movimentaes diferenciadas entre materiais
distintos de um mesmo componente, entre componentes distintos e entre regies distintas de um
mesmo material.
A amplitude e a taxa de variao da temperatura de um componente dependem, alm da
intensidade da radiao (direta e difusa), das seguintes propriedades dos materiais ou de sua
superfcie: absorbncia, emitncia, condutncia trmica superficial, calor especfico, massa
especfica e coeficiente de condutibilidade trmica (THOMAZ, 1988). A temperatura da
superfcie do componente, exposto radiao solar, pode ser estimada a partir da temperatura
do ar e da cor desta superfcie (LATTA, 1970 apud THOMAZ, 1988), podendo-se analisar a
intensidade das movimentaes em funo dos limites extremos de temperatura a que estar
submetido o componente e em funo do coeficiente de dilatao trmica linear dos seus
materiais constituintes (BUILDING RESEARCH ESTABLISHMENT, 1979).
Estes coeficientes de dilatao trmica oscilam para diferentes materiais. A alvenaria de tijolos
cermicos, por exemplo, movimenta-se (contrao ou dilatao) diferentemente da laje em
concreto. Estas movimentaes devem ser previstas na construo de edificaes pela restrio
de movimentos ou juntas que diminuam tais movimentaes.
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Segundo Duarte (1998), reas mais ensolaradas, como as coberturas e as paredes externas, so
mais suscetveis ao surgimento de fissuras, pois a variao de temperatura maior. Alguns tipos
de fissuras causadas por variao trmica ocorrem com relativa freqncia em edifcios de
alvenaria (THOMAZ, 1988, IOSHIMOTO, 1988; DUARTE, 1998, THOMAZ, 2000), tanto
estrutural como de vedao.
Thomaz (1988) comenta que as fissuras mais comuns em edifcios de alvenaria portante so as
fissuras horizontais (figura 14 - b e c), devido a movimentaes trmicas da laje de cobertura
(figura 14 - a). Este caso, segundo o mesmo autor, ocorre mesmo em lajes sombreadas por
telhado, no caso da proteo trmica da laje ser insuficiente ou se no tiver sido adotado
nenhum detalhe construtivo especial na interface entre as lajes e as paredes de alvenaria.

(a)

(c)

(b)

Fonte: Thomaz (2000).

Figura 14: (a) movimentaes que ocorrem numa laje de cobertura,


sob ao da elevao da temperatura; (b) e (c) fissuras tpicas
presentes no topo da parede ao comprimento da laje
Thomaz (2000) salienta que, em funo das dimenses da laje e da natureza dos materiais
constituintes das paredes, nem sempre se observa configuraes to tpicas como as fissuras
apresentadas na figura 14 b e c embora estas sejam comumente encontradas.
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Por outro lado, nas lajes de cobertura sobre paredes muito longas, enfraquecidas por aberturas, as
fissuras tm direo horizontal ao longo das paredes externas maiores, inclinando-se
aproximadamente 45o nas paredes transversais em direo laje de teto (DUARTE, 1998). Este
tipo de manifestao tende a ser mais visvel nas extremidades do edifcio, conforme figura 15.

Fonte: Thomaz (2000).

Figura 15: fissuras de cisalhamento provocadas por expanso trmica


da laje de cobertura
Alm das fissuras citadas e comentadas, a dilatao trmica da laje introduz tenses horizontais
de trao na alvenaria ocasionando fissuras verticais nas paredes (DUARTE, 1998). O mesmo
autor comenta que, neste caso, como as tenses de trao so maiores no topo da parede, a
fissura possui maior abertura na ligao com a laje, reduzindo a abertura na medida em que
desce pela parede.

8.3.2 Fissuras causadas por excessivo carregamento de compresso


As fissuras decorrentes de excessivo carregamento de compresso so geralmente verticais
(SAHLIN, 1971). Segundo Duarte (1998), estas fissuras so decorrentes de esforos
transversais de trao induzidos nos tijolos pelo atrito da superfcie da junta de argamassa com a
face maior dos tijolos. Ao ser comprimida a argamassa geralmente se deforma mais do que os
tijolos, tendendo a expandir lateralmente e transmitindo trao lateral aos tijolos. Estes esforos
laterais de trao so os responsveis pelas fissuras verticais (DUARTE, 1998). A figura 16
ilustra este tipo de fissuras.

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Fonte: Thomaz (2000).

Figura 16: fissuras verticais de alvenaria causadas por excessivo


carregamento vertical
Thomaz (1988) aponta os seguintes fatores como intervenientes na resistncia final da alvenaria
a esforos de compresso:
a) A resistncia da alvenaria inversamente proporcional quantidade de juntas de
assentamento;
b) Elementos assentados com juntas em amarrao produzem alvenarias com resistncia
significativamente superior quelas onde os componentes so assentados com juntas
verticais aprumadas;
c) A resistncia da parede no varia linearmente com a resistncia do elemento de
alvenaria e nem com a resistncia da argamassa de assentamento;
d) De forma geral, as fissuras em alvenaria carregadas axialmente comeam a surgir
muito antes de serem atingidas as cargas-limite de ruptura.
Um fator importante neste tipo de fissurao a presena de aberturas de portas e janelas nas
paredes estruturais, em cujos vrtices ocorrem acentuadas concentraes de tenses (THOMAZ,
1988). Procura-se combater estas fissuras com a utilizao de vergas e contra-vergas. Segundo
Thomaz (1988), as fissuras nos contornos destas aberturas podem assumir diversas
configuraes, sendo a situao mais comum apresentada na figura 17.

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Fonte: Thomaz (2000).

Figura 17: fissuras tpicas nos cantos das aberturas, sob atuao de
sobrecarga
8.3.3 Fissuras causadas por retrao
A retrao um fenmeno fsico que ocorre com os materiais de base cimentcia, no qual, o
volume inicialmente ocupado pelo material no estado plstico diminui de acordo com as
condies de umidade do sistema e a evoluo da matriz de cimento (SCARTEZINI, 2002). O
mecanismo de retrao causado, principalmente, pela perda de gua que no est
quimicamente associada no interior do concreto (DUARTE, 1998). Paredes localizadas nos
ltimos pavimentos dos edifcios so mais susceptveis de serem atingidas pela retrao das
lajes, pois a contrao se associa com movimentaes causadas por variaes trmicas
(DUARTE, 1998).
Nas argamassas de assentamento, segundo Duarte (1998), a pequena retrao que pode ocorrer
nas juntas horizontais fortemente restringida pelo cisalhamento com os tijolos. A retrao da
argamassa influenciada pela relao gua/cimento, pela finura da areia (quanto mais fina for a
areia maior a quantidade de gua necessria para envolver os gros) e pelo uso de
incorporadores de ar (DUARTE, 1998). Esta retrao pode vir a provocar fissuras na prpria
argamassa, prejudicando a aderncia, principalmente em blocos de concreto.
Segundo Thomaz (2000), em funo da trabalhabilidade necessria, os concretos e argamassas
normalmente so preparados com gua em excesso, o que vem a acentuar a retrao. O mesmo
autor cita trs formas de retrao que ocorrem em produtos preparados com cimento no estado
endurecido ou em processo de endurecimento, ou seja:

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a) Retrao qumica: a reao qumica entre o cimento e a gua se d com reduo de


volume; devido s grandes foras interiores de coeso, a gua combinada quimicamente
(22 a 32%) sofre uma contrao de cerca de 25% de seu volume original.
b) Retrao por secagem: a quantidade excedente de gua, empregada na preparao do
concreto ou argamassa, permanece livre no interior da massa, evaporando-se
posteriormente; tal evaporao gera foras capilares equivalentes a uma compresso
isotrpica da massa, produzindo a reduo de seu volume.
c) Retrao por carbonatao: a cal hidratada liberada nas reaes de hidratao do cimento
reage com o gs carbnico presente no ar, formando carbonato de clcio; esta reao
acompanhada de uma reduo de volume, gerando a chamada retrao por carbonatao.
Os mecanismos de formao e configurao de fissuras provocadas por retrao so diversos.
Dentre os mais comuns em alvenaria estrutural se destacam as fissuras horizontais, segundo
Sahlin (1971), oriundas da contrao das lajes, aparecendo principalmente nos ltimos
pavimentos como tambm em pavimentos intermedirios. Este tipo de fissura se manifesta
principalmente logo abaixo da laje ou nos cantos superiores de caixilhos, conforme
representado na figura 18.

fissuras horizontais

Fonte: Thomaz (2000).

Figura 18: fissuras em paredes externas, causadas pela retrao de lajes

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Outro tipo de configurao so fissuras causadas pela retrao da argamassa de revestimentos,


chamadas de fissuras mapeadas, conforme representado na figura 19.

Fissuras mapeadas
Fonte: Thomaz (2000).

Figura 19: fissuras mapeadas, causadas pela retrao da argamassa de


revestimento
Segundo Thomaz (2000), a retrao das argamassas aumenta com o consumo de aglomerante,
com a porcentagem de finos existentes na mistura e com o teor de gua de amassamento. Alm
destes fatores, diversos outros influenciam na formao de fissuras mapeadas: aderncia com a
base, nmero de camadas aplicadas, espessura das camadas, tempo decorrido entre a aplicao
de uma e outra camada, rpida perda de gua durante o endurecimento por ao intensiva de
ventilao e/ou insolao, dentre outros.
Este tipo de manifestao patolgica, segundo Cincotto (1991), pode-se distribuir em toda a
superfcie de revestimento em monocamadas e ocorrer o deslocamento do revestimento em
placas (fcil degradao). Segundo a mesma autora, o reparo deve ser feito pela renovao da
pintura ou pela prpria renovao do revestimento.

8.3.4 Fissuras causadas por recalque de fundaes


As construes tm comportamento distinto frente aos recalques do solo (DUARTE, 1998),
sendo que, de maneira geral, as fissuras provocadas por recalques diferenciados so inclinadas
(THOMAZ, 2000). Segundo Duarte (1998), edifcios em alvenaria so construes rgidas e de
difcil acomodao de deformaes devido posio e geometria das paredes de alvenaria
(placas verticais). O mesmo autor comenta que esta grande rigidez auxilia na distribuio das
presses no solo de forma mais homognea, mas, por outro lado, como a resistncia flexo e
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ao cisalhamento da alvenaria baixa, as paredes so susceptveis de fissuras frente a pequenas


deformaes.
Para edifcios uniformemente carregados, o Centre Scientifique et Techique de la Construction
(1983) apud Thomaz (2000) aponta diversos fatores que podem conduzir aos recalques
diferenciados e, conseqentemente, fissurao do edifcio. As figuras 20 e 21 a, b, c e d ilustram alguns destes casos.

Fonte: Thomaz (2000).

Figura 20: fissuras oriundas de recalque diferenciado, por


consolidaes distintas do aterro carregado
Segundo Duarte (1998), difcil estimar teoricamente os recalques diferenciais possveis em
uma edificao, enquanto os recalques totais, por outro lado, podem ser estimados atravs do
conhecimento das caractersticas do solo e atravs de provas-de-carga. Para efeitos de projeto,
uma vez estimado o recalque total, dependendo das caractersticas do edifcio e do tipo de solo,
o recalque diferencial pode ser estimado como uma frao do recalque total, j que as tenses
transmitidas ao solo no so homogneas e o solo pode apresentar alteraes (DUARTE, 1998).
As fissuras causadas por recalques de fundaes tendem a se localizar prximas ao primeiro
pavimento da edificao (DUARTE, 1998). Entretanto, dependendo da gravidade do recalque e
do tipo de construo, o grau de fissurao nos pavimentos superiores pode ser quase to
intenso quanto no primeiro pavimento (figuras 21 c e d).

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(a)

(b)

(c)

(d)
Fonte: Thomaz (2000).

Figura 21: fissuras oriundas de recalque das fundaes


Segundo Thomaz (2000), outros fatores causadores de fissuras oriundas de recalque das
fundaes so: fundaes assentadas sobre sees de corte e aterro (figura 21 a); recalque
diferenciado por rebaixamento do lenol fretico em funo de corte na lateral inclinada do
terreno (figura 21 b); recalque diferenciado no edifcio menor pela interferncia no seu bulbo
de tenses, em funo da construo do edifcio maior (figura 21 c); e, recalque diferenciado
por falta de homogeneidade do solo (figura 21 d).
Alm das fissuras inclinadas oriundas de recalques de fundaes apresentadas, Duarte (1998)
comenta ainda sobre o surgimento de fissuras verticais nas paredes de alvenaria. Estas
normalmente so devido s aberturas das mesmas transmitirem ao solo diferentes tenses de
compresso. Segundo o mesmo autor, as aberturas constituem locais onde a rigidez das paredes
alterada aumentando a sensibilidade frente aos recalques diferenciais.

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8.3.5 Fissuras causadas por reaes qumicas


Os materiais de construo so susceptveis de deteriorizao pela ao de substncias qumicas
(THOMAZ, 2000), sendo assim, devem ser estveis quimicamente ao longo do tempo,
principalmente quando em contato com a gua (DUARTE, 1998). As alteraes de umidade dos
materiais porosos provocam variaes dimensionais nos elementos e componentes da
edificao, estas podem ser de dois tipos: reversveis ou irreversveis (THOMAZ, 1999). Alm
disso, os materiais contm com freqncia excesso de sais solveis ou reativos por falta de
qualidade no processo de fabricao (DUARTE, 1998). O mesmo autor comenta que estes sais,
quando em presena de umidade, podem sofrer reaes expansivas durante o processo de
cristalizao com o aumento de volume provocando fissuras nas paredes, e muitas vezes o
descolamento do revestimento.
Este tipo de fissuras se agrava em meios altamente agressivos, como atmosferas industriais com
alta concentrao de poluentes. Visto que no h este ambiente nos estudos empricos realizados
neste trabalho, no analisado em profundidade os mecanismos de formao destas fissuras.
Cabe salientar somente dois tipos de fissuras causadas por alteraes qumicas dos materiais de
construo: a hidratao retardada de cales (figura 22) e ataque por sulfatos (figura 23).

Fonte: Thomaz (2000).

Figura 22: fissuras horizontais no revestimento provocadas pela


expanso da argamassa de assentamento
A expanso das argamassas de assentamento mistas de cal aps sua aplicao pode causar fissuras
horizontais (figura 22), principalmente nas fachadas externas com incidncia de umidade por
infiltrao de chuvas (DUARTE, 1998) e preferencialmente nas proximidades dos topos das paredes,
onde so menores os esforos de compresso oriundos do peso prprio da edificao (THOMAZ,
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2000). Este processo pode ocorrer durante a hidratao da cal virgem, principalmente da cal
dolomtica, quando a reao de hidratao no se processa totalmente, vindo a ocorrer de forma muito
lenta na parede aps a aplicao da argamassa. A hidratao do xido de magnsio pode ocorrer de
forma simultnea carbonatao da cal, causando um aumento de volume na direo vertical ao longo
de uma junta horizontal de argamassa de assentamento (CINCOTTO, 1991).
Dentre os sais solveis, os sulfatos so os que mais reagem com o C3A (aluminato triclcico) do
cimento Portland contido na argamassa, provocando o aumento predominante na junta de
assentamento horizontal (DUARTE,1998). Este aumento provoca inicialmente uma expanso
geral da alvenaria, sendo que em casos mais extremos poder ocorrer uma progressiva
desintegrao das juntas de argamassa (THOMAZ, 2000). A figura 23 ilustra as fissuras tpicas
deste ataque de sulfatos.

Fonte: Thomaz (2000).

Figura 23: fissuras na argamassa de revestimento provenientes do


ataque de sulfatos
Segundo Thomaz (2000), nas argamassas revestidas, as fissuras por ataques de sulfatos so
semelhantes quelas que ocorrem pela retrao da argamassa de revestimento, porm, em trs
aspectos fundamentais:
a) Apresentam aberturas mais pronunciadas;
b) Acompanham aproximadamente as juntas de assentamento horizontais e verticais;
c) Aparecem quase sempre acompanhadas de eflorescncias.

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