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SARDINELES
04.01
El revoque ser ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe
ser aplicado.
La mezcla de mortero ser de la siguiente proporcin:
MORTERO DE CEMENTO-ARENA PARA PAETEO, PROPORCIN: 1:4
Estas mezclas se preparan en bates de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior.
El tarrajeo se har con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas
aplicando las mezclas paeteando con fuerza y presionando contra los parmetros para evitar
vacos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm dependiendo de la uniformidad de
los ladrillos.
La superficie a obtener sern planas, sin resquebraduras, florescencias o defectos.
Los tubos de instalacin empotrados debern colocarse a ms tardar antes del inicio del
tarrajeo, luego se resanara la superficie dejndola perfectamente al ras sin que ninguna
deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deber ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgnico, as
mismo no deber tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla del mortero debe zarandearse
esto por uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevara el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final
cemento puro.
MTODO DE MEDICION
El mtodo de medicin ser por metro cuadrado (m2) de rea de tarrajeo, obtenidos segn lo
indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Residente.
BASES DE PAGO
El tarrajeo, ser pagado al precio unitario del contrato por metros cuadrados de muros
tartajeados segn lo indica los planos, entendindose que dicho precio y pago constituir la
compensacin total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se
presenten en el tarrajeo.
05.00
VEREDAS
05.02
MOVIMIENTO DE TIERRAS
presente especificacin, los planos y secciones transversales del proyecto y las instrucciones
del Supervisor.
MTODO DE TRABAJO
Se compactara el terreno en toda la superficie a intervenir, con equipo liviano de
compactacin, el material suelto ser compactado.
El contratista suministrara y usara plantillas que controlan las dimensiones de este trabajo,
las tolerancias de esta sub rasante, debern ajustarse a la cota de perfil con una diferencia de
dos centmetros.
COMPACTACIN
Las determinaciones de la densidad de cada capa compactada se realizarn segn se
establece en la Tabla 210-2 y los tramos por aprobar se definirn sobre la base de un mnimo
de seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirn al azar.
Las densidades individuales del tramo (Di) debern ser, como mnimo, el noventa por ciento
(90%) de la mxima densidad obtenida en el ensayo proctor modificado de referencia (De)
para la base y cuerpo del terrapln y el noventa y cinco por ciento (95%) con respecto a la
mxima obtenida en el mismo ensayo, cuando se verifique la compactacin de la corona del
terrapln.
Di > 0.90 De (base y cuerpo)
Di > 0.95 De (corona)
La humedad del trabajo no debe variar en 2% respecto del Optimo Contenido de Humedad
obtenido con el proctor modificado.
La compactacin de la subrasante, se verificar de acuerdo con los siguientes criterios:
-
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida para la presente partida ser en metros cuadrados m2, de material
compactado, aceptado por el Supervisor, en su posicin final.
Las lneas del terreno (terreno natural, con capa vegetal removida, afirmado existente,
cunetas y taludes existentes).
FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados son materia de pago directo. Dicho pago constituir compensacin
total por el costo total de la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para completar dichos trabajos.
05.02.03 EMPEDRADO DE VEREDAS
DESCRIPCION
Se refiere a los trabajos de empedrado de losas con piedras de tamao mximo de 6 los
cuales se colocaran de acuerdo a los niveles que se indican en los planos del proyecto
debiendo estas acciones ser aprobadas por el Ingo Supervisor.
ALCANCES DE LA PARTIDA
La ejecucin de los trabajos de empedrado se realizan previa a la colocacin del concreto para
losas se debe realizar con las herramientas adecuadas sin recurrir a herramientas o elementos
que pudieran perjudicar los trabajos realizados.
MTODO DE MEDICION
El mtodo de medicin ser por metro cuadrado (m2) de empedrado, segn se indica en los
planos y aprobados por el Ingeniero Residente.
05.02.04 ACARREO DE MATERIAL EXCAVADO A ZONA QUE PERMITA ELIMINAR
Idntico a partida 03.02.04
05.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/E (D<=5KM)
Idntico a partida 03.02.05
05.03
El trabajo a ejecutarse por dicha actividad se medir en metros cuadrados (m2) aprobado por
el Ingeniero Residente
BASES DE PAGO
Para efectos de pago se considera el avance de la partida en metros cuadrados multiplicado
por el costo unitario del presupuesto base, entendindose que dicho precio y pago constituir
la compensacin total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se
presenten en el vaciado del piso.
05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS
MATERIALES
Los encofrados de madera para superficies debern ser acabados y cepillado a espesores
uniforme, la madera no cepillada podr utilizarse solo para superficies no expuestas a cara. La
madera a utilizarse encofrados, debe ser estructural, recomendndose el pino oregn, tornillo
o el roble nacional.
LIMPIEZA Y LUBRICACIN
La superficie de los encofrados que se encuentren en contacto con el concreto debern estar
limpios y excepto de sustancias extraas como concreto seco, lechada de cemento, etc. Los
encofrados de madera se humedecern antes del vaciado, para evitar la absorcin de agua
contenida en la mezcla y altera la relacin agua cemento.
DESENCOFRADO
El desencofrado se har de acuerdo al concreto, una vez que se haya endurecido lo suficiente
como para que no produzca daos durante la remocin de los soportes y todo el encofrado.
En ningn caso los encofrados sern removidos antes de las 24 horas sin la aprobacin del
Ing. Residente.
Las formas se debern remover de tal manera que garanticen la seguridad de la estructura,
descimbrar, se har gradualmente, quedando totalmente prohibido forzarlas o golpearlas.
MTODO DE MEDICIN
La Unidad de medicin es en metros cuadrados m2; l computo total se obtendr sumando
las reas encofradas por tramos, en contacto efectivos con el concreto.
FORMAS DE PAGO
La cantidad determinada segn la unidad de medicin, ser pagada de acuerdo a la medicin
hecha y dicho pago constituir compensacin total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
05.04
OTROS
Se utilizara el mtodo del recubrimiento con una membrana protectora de antisol que
consiste en aplicar una capa uniforme del aditivo en las superficies frotachadas despus de las
10 12 horas , a fin de proteger de la perdida de humedad del concreto o de utilizarse otro
mtodo de curado distinto al planteado, deber ser aprobado por el supervisor de obra.
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida ser en metros cuadrados m2, de trabajos realmente ejecutado.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada segn la unidad de medicin, ser pagada de acuerdo a la medicin
hecha y dicho pago constituir compensacin total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
05.04.02 BRUADO DE VEREDAS
DESCRIPCION
La superficie terminada despus del frotachado se efectuara la divisin de la vereda por
medio de bruas de 1 cm x 1cm de acuerdo a lo indicado al plano de detalle de acabado de
veredas mediante el empleo de herramientas manuales (bruas de centro, canto, etc)
MTODO DE MEDICIN
Para la medicin de la presente partida se medir en metros lineales m de trabajos real mente
ejecutado en obra.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada segn la unidad de medicin, ser pagada de acuerdo a la medicin
hecha y dicho pago constituir compensacin total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida
05.04.05 JUNTAS DE CONSTRUCCION EN VEREDAS E=1"
DESCRIPCION
Se colocaran juntas de contraccin de acuerdo a lo especificado en los planos con un espesor
de 1 y una profundidad de 2 elaboradas con material asfltico, para permitir la expansin
termina, se verificara de acuerdo al diseo constructivo de los planos, en el caso de las
veredas y sardineles.
El relleno para las juntas de dilatacin deber llenar las exigencias del mtod o de ensayo
ASTM D-544, el material para el sellado de las juntas ser mortero 1:1 con asfalto liquido RC250 y arena gruesa a una profundidad de 2 con un bruado final disimulando los paos y
dando mejor continuidad a las veredas.
El sello se colocara una vez que el concreto haya fraguado y que las ranuras estn libres de
polvo, humedad u otros materiales extraos. Las juntas de contraccin no identificadas en
los planos sern sometidas a estudio y aprobacin de la supervisin de obra.
En el caso de las juntas de construccin para los muros de contencin estos se realizaran con
tecnoport, se colocaran en forma vertical en cada pao segn lo indicado en los planos del
proyecto
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida ser en metros lineales (ml), de trabajos realmente ejecutado, para la
veredas, sardineles, graderas, para el caso de muros de contencin la unidad ser en metros
cuadrados.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada segn la unidad de medicin, ser pagada de acuerdo a la medicin
hecha y dicho pago constituir compensacin total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
06.00
06.01
Todos los materiales provenientes de las excavaciones de las zanjas que sean utilizables y
segn los planos y especificaciones o a juicio del supervisor, necesarios para los rellenos o
proteccin de la tubera perfilada u otras partes de las obras proyectadas, se debern utilizar
en ellos. El contratista no podr disponer de los materiales provenientes de las excavaciones
ni retirarlos para fines distintos del contrato, sin autorizacin previa del supervisor.
Los materiales sobrantes de la excavacin debern ser colocados de acuerdo con las
instrucciones del supervisor y en zonas aprobadas por ste; se usarn para el relleno del
tendido de la tubera perfilada o para emparejar las zonas laterales de la va. Todos los
materiales sobrantes se debern extender y emparejar de tal modo que permitan el drenaje
de las aguas alejndolas de la va, sin estancamiento y sin causar erosin, se debern
conformar para presentar una buena apariencia.
Los materiales aprovechables de las excavaciones de zanjas y similares, se debern utilizar en
los rellenos del proyecto, o disponer segn lo determine el supervisor, a su entera
satisfaccin.
Los residuos y excedentes de las excavaciones que no hayan sido utilizados segn estas
disposiciones, se eliminaran y colocarn en los depsitos de deshechos del proyecto o
autorizados por el supervisor.
METODO CONSTRUCTIVO
Las zanjas podrn hacerse con las paredes verticales si la calidad el terreno lo permitiera o
sino, se les darn los taludes adecuados segn la naturaleza del mismo, la excavacin de la
zanja tendr una seccin mnima de 1,20 metros de ancho y hasta una profundidad de hasta
3,50 metros.
No debe procederse a excavar las zanjas con demasiada anticipacin al trabajo de colocacin
de la tubera. a menudo se obtendrn ventajas evitndose tramos demasiados largos de
zanja abierta por ejemplo:
-
La profundidad mnima de excavacin para la colocacin de las tuberas ser tal que se tenga
un enterramiento mnimo de 1.80 mt. sobre los empalmes, solo en el caso de pasajes
peatonales y/o calles angostas hasta 3.00 mts. de ancho, en donde no existe circulacin de
trnsito vehicular se permitir un recubrimiento mnimo de 1.20 mts. en cualquier otro punto
del tramo, el recubrimiento ser igual o mayor a 1.80 mt.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 0. 25 mts. como mnimo y
0.35 mts. como mximo entre la cara exterior de las campanas y la pared de la zanja. para el
presente caso se consideran secciones de 1.20 x 3.50 m.
Los entubados, apuntalamientos y soportes que sean necesarios para sostener los lados de la
excavacin debern ser provistas, exigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento
que pudiera de alguna manera averiar el trabajo, o poner en peligro la seguridad del personal
as como la estructura o propiedades adyacentes, o cuando lo ordene el ingeniero inspector.
En caso de suelos inestables stos sern removidos hasta la profundidad requerida y el
material resultante ser reemplazado con piedra bruta, y luego se ejecutar una base de
hormign arenosos apisonado, de 0.30 mts. de espesor o concreto fc = 80 kg/cm2 de 0.20
mts. segn lo requiera las condiciones del terreno o lo determine el ingeniero inspector y ser
ejecutado conforme al diseo.
Los gastos extraordinarios que se produzcan por esta operacin sern valorizados aparte,
previa constatacin por los ingenieros inspectores, si estas circunstancias no fueran
consideradas en las partidas correspondientes del metrado o en la memoria del proyecto.
En la apertura de las zanjas se tendr buen cuidado de no daar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicios pblicos, as como los cables subterrneos de
lneas telefnicas y de alimentacin de fuerza elctrica, el contratista deber reparar por su
cuenta los desperfectos que se produzcan en los servicios mencionados, salvo que se constate
que aquellos no le son imputables.
El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una distancia no menos de
2.50 mts. de los bordes de la zanja para seguridad de la misma y facilidad y limpieza del
trabajo. en ningn caso se permitir ocupar las veredas con material proveniente de las
excavaciones u otros materiales de trabajo.
En el caso que la excavacin se haga ms all de los lmites indicados anteriormente, el hueco
resultante de esta remocin ser rellenado con un material adecuado autorizado por el
ingeniero inspector. este relleno se har a expensas del contratista, si la sobre excavacin se
debi a negligencia u otra causa de su responsabilidad.
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida ser el metro cbico (m), de material excavado en su posicin original.
todas las excavaciones para zanjas, y/o estructuras de control sern medidas por volumen
ejecutado, con base en las reas de corte de las secciones transversales del proyecto, original
o modificado, verificadas por el Supervisor antes y despus de ejecutarse el trabajo de
excavacin.
No se medirn las excavaciones que el Contratista haya efectuado por error o por
conveniencia fuera de las lneas de pago del proyecto o las autorizadas por el Supervisor. Si
dicha sobre-excavacin se efecta en la sub rasante o en una calzada existente, el Contratista
deber rellenar y compactar los respectivos espacios, a su costo y usando materiales y
procedimientos aceptados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo de excavacin se pagar al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de
acuerdo con el proyecto o las instrucciones del Supervisor, para la respectiva clase de
excavacin ejecutada satisfactoriamente y aceptada por ste.
06.02
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiar la superficie del terreno eliminado las
plantas, races u otra materia orgnicas.
Todo material; usado en los rellenos deber ser de calidad aceptable a juicio del Ing.
Supervisor y no deber contener material orgnico ni elementos inestables o de fcil
alteracin.
El relleno se ejecutara hasta la superficie del terreno circundante teniendo en cuenta los
asentamientos que pueden producirse en su seno. Deber ser enteramente compactado por
medios apropiados y aprobados por el Ing. Supervisor, de modo que sus caractersticas
mecnicas sean similares a las del terreno primitivo.
El relleno de las zanjas ser depositado y compactado convenientemente, en capas
horizontales de 0.20 m. de espesor. Cuando se deba ejecutar rellenos delante de dichas
estructuras, estos debern realizarse con anterioridad para prevenir posibles deflexiones, se
tomara precauciones para prevenir acciones de cua contra la albailera, destruyendo los
taludes de las excavaciones, de modo que estos queden escalonados o rugosos.
No se colocara relleno tras los cimientos o vigas de cimentacin y muros de construccin sin
orden escrita del Ing. Supervisor y de preferencia no antes de los 14 das de terminada la
albailera, o cuando las pruebas del cemento arrojen cuanto menos el 50% de su resistencia.
El relleno final y compactacin de zanja se efectuar despus de haber realizado la prueba
hidrulica.
El Relleno Final completa la operacin de relleno con material prstamo debidamente
seleccionado, que no contengan piedras grandes y/o cortantes. Puede ser colocado con
maquinaria y extendido proporcionalmente. Este relleno final se har hasta el nivel natural
del terreno.
De preferencia se compactar en capas sucesivas (de tal manera de obtener el mismo grado
de compactacin del terreno natural) y tendrn un espesor menor de 20 cms, en todo caso
debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactacin y emplear plancha
vibradora u otro equipo mecnico de compactacin.
En zanjas de terreno normal se utilizara material de excavacin debidamente seleccionado
para el relleno final.
En zanjas de terreno semi-calichoso, calichoso rocoso, rocoso, se utilizara material de
prstamo para el relleno final.
Un apisonado incorrecto es cuando se echa demasiado material de relleno para apisonar. El
soporte de la tubera quedar deficiente. Un apisonado correcto es cuando se emplea una
capa de material escogido de 10 cms. de espesor es muy fcil de apisonar y proporciona un
buen soporte de la tubera. Luego se compacta la cama de la tubera se rellena de material
selecto hasta la mitad del tubo, apisonado adecuadamente.
METODO DE MEDICIN
Los rellenos compactados sern medidos en metros cbicos (m3), se medir el rea del
terreno a nivelar; indicndose en el metrado la altura promedio de corte y relleno, as como la
clase de material
BASES DE PAGO
El pago se efectuar segn el avance mensual siendo este por metro cubico del rea rellenada
y solo despus de haber alcanzado el nivel de las cotas exigidas de acuerdo al precio unitario
contratado. El transporte de material propio o material de prstamo que fuere necesario
transportar dentro de los 120 m, no estar sujeto a pago.
06.03
Mm.
50
63
75
90
110
140
160
200
250
315
355
400
A
m.
1.05
1.05
1.10
1.10
1.10
1.15
1.15
1.20
1.05
1.25
1.10
1.20
L
m.
5.00
5.00 6.00
5.00 6.00
5.00 6.00
5.00 6.00
5.00 6.00
5.00 6.00
5.00 6.00
5.00 6.00
5.00 6.00
5.00 6.00
5.00 6.00
N
Tubos
431
248
189
138
95
60
46
33
14
14
8
8
M.L.
2155
1240 1488
945 1134
690 828
475 570
300 360
230 276
165 198
70 84
70 84
40 48
40 48
Para efectos de economizar fletes, es posible introducir los tubos, unos dentro de otros
cuando los dimetros lo permitan.
Para los casos de efectuar transporte local o en obra, necesario adoptar las precauciones
indicadas anteriormente, cuidando la correcta disposicin de la tubera.
Cuando la situacin lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en atados, esta
situacin permite aprovechar an ms la altura de las barandas de los vehculos, toda vez que
el atado se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo
de aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de camo, cordel y otro material resistente, rodeando
los tubos previamente con algn elemento protector (papel, lona, etc.
En todos los casos no debe de cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
Recepcin
Cuando se reciba tubera de PVC en los lugares donde se desarrollan los proyectos o en los
almacenes de los Distribuidores, deben tomarse algunas precauciones las cuales, con la
frecuencia que se hagan, se deben convertir en procedimientos de recepcin por parte del
personal a cargo de los almacenes.
Las siguientes recomendaciones se han convertido en prcticas comunes a fin de prevenir
eventuales problemas:
Cada embarque de tubera deber de ser inventariado e inspeccionado tan pronto se reciba.
La tubera es despachada de fbrica con extremo cuidado y es responsabilidad de la entidad
que recibe el material asegurarse que no ha habido prdidas, extravos o daos.
La documentacin que acompaa cada despacho deber indicar un listado completo de todos
los artculos enviados. Los artculos recibidos debern chequearse contra estas facturas o
guas. Cualquier error de parte del fabricante deber ser reportado de inmediato, al
distribuidor o fabricante, haciendo las anotaciones correspondientes en las guas de despacho
o facturas.
Para aceptar los despachos que se reciban, se recomienda seguir el siguiente procedimiento:
Haga un examen general de la carga. Si la carga aparece intacta, una inspeccin ordinaria,
mientras que se est descargando la mercadera, es suficiente para asegurar que la tubera ha
llegado en buenas condiciones.
Si la carga ha sido despachada en paquetes con marcos de madera y estos muestran roturas o
evidencias de tratamientos rudos, cada tubo debe ser inspeccionado cuidadosamente a fin de
detectar cualquier dao.
Verifique las cantidades totales de cada artculo contra la gua de despacho (tubos, anillos de
caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.)
Cada artculo extraviado o daado deber ser anotado en las guas de despacho.
Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones
del caso.
Separe cualquier material daado. No lo use ni lo ponga a disposicin del pblico consumidor.
El vendedor o el fabricante informarn del procedimiento a seguir para la devolucin y
reposicin si fuere el caso.
Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos,
en paquete o condicionados de otra manera.
Manipuleo y descarga
La forma en que la tubera de PVC es descargada es una decisin y responsabilidad de la
persona o entidad que la recibe.
La mejor forma de descargar es utilizando equipos mecnicos aprovechando los paquetes
que pueden pedirse al fabricante cuando el volumen as lo justifique sin embargo, la tubera
puede ser descargada a modo individualmente.
Los tubos y accesorios no deben ser dejados caer al suelo para evitar daos, que pueda
disminuir su resistencia.
Tambin debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus
extremos o contra objetos duros, lo que podra originar daos o deformaciones permanentes.
Para evitar todo riesgo de deterioro, los tubos y accesorios no deben arrastrarse por el suelo
para evitar daos por abrasin.
Descarga con equipo mecnico
Si los tubos se transportaron en Paquetes, su descarga puede efectuarse con ayuda de
equipo mecnico, utilizando un montacargas.
Si el arribo de la carga se produce a una obra, con la ayuda de una gra o cargador frontal es
factible proceder el descenso de los paquetes cuidando de emplear elementos de amarre
resistentes.
Almacenaje
Un frecuente problema que se tiene en los almacenes de los distribuidores y en los proyectos
de construccin que utilizan tubera de PVC, son los daos que los mismos sufren durante el
periodo de almacenaje.
Las siguientes prcticas y procedimientos son recomendados a fin de prevenir daos en la
tubera y accesorios complementarios.
Tubos
El almacn de la tubera de PVC debe estar situado lo ms cerca posible a la obra. El
almacenaje de larga duracin a un costado de la zanja no es aconsejable. Los tubos deben ser
trados desde el almacn al sitio de utilizacin, a medida que se los necesite.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho
aproximadamente, distanciados como mximo 1.50 mts de manera tal que las campanas de
los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presin exterior.
En caso de no disponer de bastidores, la superficie de apoyo debe ser nivelada y plana
colocando estacas de soporte lateral cada 1.50 mts.
La altura no debe sobrepasar un metro y medio (1.50 mts)
Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol, para lo que es conveniente usar tinglados:
si en cambio se emplearan lonas o fibras plsticas de color negro, se ha de dejar una
ventilacin adecuada en la parte posterior de la pila.
Es recomendable almacenar la tubera separando dimetros y clases.
Accesorios
Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de la tubera, generalmente
se despachan a granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo techo hasta el
momento de utilizacin.
TUBERA PERFILADA DE PVC
NORMAS
1. MATERIA PRIMA
La Tubera Perfilada de PVC, se obtiene mediante el enrollamiento helicoidal de una banda de
perfil estructurado de PVC, fabricado con materia virgen de PVC (poli clorur de vinilo); as
mismo se utilizan una serie de cementos solventes de fraguado lento y rpido que garantiz an
la hermeticidad de las tuberas tanto en su cuerpo como ene el elemento unin.
Los estndares de fabricacin de la materia prima y cementos solventes que forman parte de
la Tubera Perfilada de PVC son los siguientes:
ELEMENTO
DESCRIPCIN
NORMA
Pared de la Tubera
ASTM D 1784
ASTM D 1784
Pegamento
para
conformar pared de
tubera
ASTM D - 2564
ASTM D - 2564
Clip de refuerzo
acero
Acero Galvanizado
de
JIS G 3302
Los protocolos de control de calidad que se dan en las normas tcnicas descritas y que forman
parte de nuestra propuesta tcnica para el suministro de Tubera Perfilada de PVC Sistema,
son los siguientes:
-
2. PRODUCTO
La Tubera Perfilada de PVC, se fabrica siguiendo los ms estrictos standard de control de
calidad descritos en la Norma Tcnica Peruana NTP 399.162; aprobada en Enero del 2,000 por
el INDECOPI. Esta norma es exclusivamente de fabricacin en ella se describen todas la
condiciones necesarias que debe de cumplir el producto final de manera tal que se garantice
en el sistema suelo-tubo un adecuado comportamiento estructural e hidrulico.
DESCRIPCIN
NTP 399.162
DIN 16961
ASTM D 4495
ASTM F 1057
ASTM F 794
ASTM D 2412
TEST
METED
FOR DETERMINATION
OF
EXTERNAL
LOADING
CHARACTERISTICS OF PLASTIC PIPE BY PARALLEL-PLATE LOADING. Ensayos
de rigidez anular.
CARACTERSTICAS TECNICAS
1. DESCRIPCIN DE LA PARED
Su seccin transversal tienen la forma de una viga T que va en forma helicoidal al eje
longitudinal de la Tubera Perfilada de PVC; las dimensiones de cada uno de sus elementos
est en funcin a las solicitaciones de cargas (externas e internas) que van a soportar; es decir
los perfiles se podran disear para cada proyecto.
SECCIN TRANSVERSAL TUBERA PERFILADA DE PVC (PERFIL)
La propuesta tcnica para este proyecto, considera el uso de una pared estructural para la
tubera con Perfil, lo cual permite deformacin y as generar capacidad de soporte del relleno
circundante.
2. CARACTERSTICAS DE LA TUBERA PERFILADA DE PVC
Dimetro Nominal
Longitud Total
Tipo de Pared
Tipo de Unin
(DN)
( Lt )
:
:
:
:
Dimetro Interior(DI)
Longitud Util
(Lu)
Interior lisa y exterior perfilada
Espiga Campana Cementada
3. PROPIEDADES MECANICAS
Las propiedades mecnicas de los materiales PVC y CLIP de acero, con los que se fabrica la
tubera propuesta son:
PROPIEDAD
UNIDADES
3
Peso especfico
Mdulo de elasticidad
Coeficiente de dilatacin lineal
Resistencia en traccin
Alargamiento a la rotura
Punto de reblandecimiento vicat
Tensin de trabajo
Dureza Shore
Resistencia de fluencia
PVC
Kg/m
1400
Mpa
2758
-1
8 x 10
-5
Mpa
50 a 56
100 a 160
> 83
Mpa
10
80 a 90
Mpa
38
4. TOLERANCIAS
La NTP 399.162, establece diversos parmetros de fabricacin para las tuberas perfiladas de
PVC; dentro de los niveles de tolerancia admisibles describe lo siguiente:
Tolerancia - Dimetros
De acuerdo a la NTP 399.162 Tabla N 2; las tolerancias admisibles para los dimetros de
fabricacin de la Tubera Perfilada de PVC, son:
Tolerancia inferior :
Tolerancia superior :
DN 0.025 DI
DN + 0.015 DI
Tolerancia - Longitud
De acuerdo a la NTP 399.162 Los tubos son fabricados en longitudes variables, siendo ms
comerciales de 3, 6, 9 y 12 metros; con una tolerancia de + 50mm a 23 C, u otras longitudes
segn acuerdo entre fabricante y consumidor.
Lt
De
5. DIMENSIONES
Se fabrican de acuerdo a los requerimientos del diseo, estas tuberas pueden tener
dimetros desde 100 milmetros hasta ms de 1000 milmetros de dimetro.
6. CLASIFICACION : RIGIDEZ ANULAR
La Tubera Perfilada de PVC, se clasifica de acuerdo a la Tabla N 1 de la NTP 399.162 - Parte
1; el valor que se analiza es el que se obtiene del ensayo de Rigidez Anular Norma DIN.
Serie de tubos
16
31,5
63
125
7. DISEO ESTRUCTURAL
A la fecha de hoy, no se tiene conocimiento de cul es la carga mxima de falla para una
tubera, no obstante, en la recomendacin que sigue, se considera un modelo muy
conservador que refleja un mbito de trabajo para este producto.
Limites de Diseo
Los lmites de diseo estructural, bajo los cuales se disea la Tubera Perfilada de PVC - son:
-
Deflexin admisible
Factor de seguridad al abollamiento
Factor de seguridad a la compresin
Factor de seguridad al nivel fretico
Factor de seguridad a la presin interna
<
>
>
>
>
5.0%
2.50
2.00
2.00
1.20
8. VIDA UTIL
Este valor se determina en funcin a la resistencia que ofrece la pared interna del tubo al
desgaste por abrasin.
Resistencia a la Abrasin
Los valores de abrasin pueden usarse para escoger el material de tubera apropiado, y para
hacer comparaciones de la resistencia relativa de los materiales a este fenmeno. Es sabido
que el PVC es un polmero de alta resistencia cuya principal virtud es la alta resistencia a los
GRAFICO N 1
PRUEBA DE DESGASTE (ABRASION) EN DIFERENTES TIPOS DE TUBERIA
1.2
TIPO DE TUBERIA
Concreto sin refuerzo
1.0
Concreto con refuerzo
PVC-U Rib Loc
Arcilla vitrificada
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
0
50000
100000
150000
200000
250000
300000
350000
400000
450000
NUMERO DE CICLOS
PVC
0.754
0.6
Acero
1.720
6.0
Hierro fundido
2.090
2.0
Arcilla
4.310
2.0
Concreto
15.90
5.0
Asbesto cemento
17.28
9.0
REQUISITOS DE INSTALACION
1. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
Transporte
Para transportar los tubos debe evitarse manipuleos bruscos, es ideal el uso de vehculos con
superficie de carga plana y lisa. Cuando se transporten distintos dimetros a la vez, los tubos
de mayores dimetros deben colocarse primero y siempre que los dimetros lo permitan se
podr introducir uno dentro de otro (telescopiado). Cuando se emple material para ataduras
se debe evitar cortaduras o aplastamiento en las paredes y unin espiga de los tubos.
Manipulacin
Las Tuberas Perfiladas de PVC son livianas permitiendo un fcil manejo e instalacin, al
momento de su manejo se debe tener en cuenta lo siguiente:
No dejar caer de golpe al suelo. Se requiere tener cuidado en no golpearlos a la hora de
transportarlo al punto de instalacin, as como en su descenso a la zanja. Se debe procurar
asentarlos en forma horizontal paralela al piso, a fin de no daar el extremo con la espiga
unin. No arrastrar los tubos.
Almacenamiento
Para su almacenamiento debe acomodarse en un terreno uniforme, libre de piedras, troncos
u objetos similares para que los tubos se apoyen en toda su longitud. Adems debern
apilarse nicamente bajo sombra y sin exceder de tres filas si se trata de dimetros menores a
550 mm, en el caso de dimetros que oscilan entre 600 a 1000 mm en un mximo de dos filas.
Si se trata de dimetros mayores a 1000 mm no se debe almacenar uno encima de otro,
prctica que de todo modo no presenta ventaja alguna.
2. EXCAVACION DE ZANJA
Antes de excavar una zanja se requiere estar muy seguro de la alineacin que ha de seguir el
tramo, as como de la pendiente y el ancho de esta. Para conferirle a la zanja estos tres
parmetros en forma correcta se acostumbra hacer uso de niveles y escantillones. Lo anterior
con el objeto de poder tener una excelente alineacin tanto en el sentido horizontal como
vertical a todo lo largo de cada tramo. Asimismo, las paredes siempre que sea posible
debern ser verticales y el fondo deber tener firmeza, regularidad y una sola pendiente
entre el inicio y el final de cada tramo.
Generalmente el ancho de la zanja para tubos con dimetros hasta 800mm deber ser igual al
D+0.40 metros, para dimetros desde 850 hasta 1000mm el ancho ser D+0.60 metros y si el
dimetro de la tubera es mayor a 1000mm, el ancho de la zanja ser D+0.80 metros,
pudiendo reducirse segn el tipo de material de la pared de la zanja y el equipo de
compactacin a utilizar. Lo anterior con el objeto de facilitar la compactacin y poder
conferirle un adecuado apoyo en el entorno de la tubera, lo cual dar como resultado un
excelente comportamiento de la misma.
En condiciones sumamente adversas, de mucha profundidad y suelos de muy mala calidad el
ancho de la zanja se incrementar segn la rigurosidad de las condiciones del sitio, hasta un
mximo de dos veces el dimetro (2D). Anchos mayores no retribuyen beneficios adicionales
en la respuesta estructural de la tubera, sino ms bien incrementan el costo de la obra.
Cama de Apoyo
La funcin primordial de la cama es en realidad la de ofrecer un apoyo firme, continuo y
homogneo en donde se pueda posar convenientemente la tubera. En general, la cama se
deber conformar colocando una capa continua de material selecto con un espesor que oscile
de 5 a 10 centmetros. Esto permitir absorber o eliminar irregularidades que siempre quedan
en el fondo de la zanja despus de realizar la excavacin.
Si se presentara el caso de un material poco consistente en el fondo de la zanja se deber
llevar a cabo una sustitucin, que suele superar los 30 cm dependiendo de la magnitud del
problema. Dicha sustitucin se deber efectuar con un material grueso como lastrn o piedra
bruta, hasta lograr proporcionar una buena consistencia. De presentarse esa situacin,
Plstica Interandina S.A. ofrecer las especificaciones del caso. En el caso de existir sumideros
de agua napa fretica alta, se recomienda una cama de piedra o piedrilla con suficiente
espesor como para drenar el agua y as poder "trabajar en seco". Con frecuencia se requieren
equipos de achique.
3. COLOCACION Y UNION DE TUBERIA
Colocacin
Por su bajo peso este tipo de tubera puede ser colocada fcilmente sin tener que hacer uso
de medios mecnicos. Para bajar los tubos al fondo de la zanja, si esta no es muy profunda se
puede hacer por medio de dos personas. Cuando se trata de una zanja de ms de dos metros
de profundidad deben colocarse cuerdas a cada extremo del tubo para luego bajarlo
lentamente hasta el fondo de zanja.
Unin de la Tubera
La unin que se practica entre los tubos perfilados de PVC, es una unin cementada de fusin
qumica, por lo tanto hermtica. Los tubos traen una unin espiga en el extremo aguas abajo,
el otro extremo acta como campana (hembra). Dicha espiga tiene una lengeta la cual debe
quedar en la parte superior del tubo ya instalado. En el momento de realizar la unin, tanto la
espiga como la campana deben limpiarse bien con acetona thinner, para eliminar cualquier
suciedad y para preparar qumicamente las superficies a unir. Posteriormente, se coloca una
capa uniforme de pegamento de secado lento (blanco), en ambas superficies y finalmente se
introduce la espiga en la campana, conformando as una unin cementada. A juicio del
gerente de proyecto, se dar un acabado interno a cada junta.
4. RELLENO Y COMPACTACION
Relleno alrededor del Tubo
El relleno alrededor del tubo se debe realizar con un material selecto. Se pueden usar arenas
arcillosas, arenas limosas, gravas arcillosas, gravas limosas, arenas limpias, gravas limpias,
piedra quebrada o cualquier subproducto del triturado entre 6 y 40mm, tambin es posible
usar suelo-cemento con cualquier material que tenga un contenido de arcilla inferior al 35%.
La conformacin de esta zona es de vital importancia, por lo que existe la necesidad de
ponerle una atencin especial, ya que el material y la manera en que se coloque van a
influenciar directamente en el comportamiento mecnico y estructural del sistema tubosuelo. Para ejecutar el relleno de esta zona lo primero que hay que realizar es la
conformacin de la cama de apoyo, luego se deber colocar capa por capa el relleno con
material selecto, alternando de un lado a otro y compactando ( o vibrando) cada capa de
material hasta el 90% de Proctor Standard si se tratara de un material cohesivo, o
densificndolo convenientemente si fuera arena o gravilla de ro, y si se colocar piedra
triturada acomodndola bien.
Esto se deber hacer hasta llegar al nivel de la corona mas 20 cm como regla, excepto en
casos especiales en que se deber seguir hasta 30 50 cm por encima de la corona del tubo.
El espesor de cada capa depende, principalmente del tipo de material selecto y del equipo de
densificacin con que se cuente. Si se tratara de un material cohesivo o arenas gravosas
debern ser capas de aproximadamente 15cm si la densificacin va a ser manual, de 25 a
30cm si se emplean compactadores mecnicos. Si se usa material ptreo triturado las capas
no debern exceder de 25cm., esto con el propsito de brindar un acomodo conveniente de
sus partculas; este tipo de material por ser muy fcil de acomodar genera un significativo
ahorro en equipo mecnico y en mano de obra con el consiguiente mejoramiento en los
rendimientos. Paralelamente provee un adecuado drenaje subterrneo, lo cual funciona muy
bien cuando se presentan sumideros de agua napa fretica alta en las zanjas.
Relleno sobre el tubo
El material que se usa ms frecuente para el relleno de esta zona es el mismo que se saca al
excavar la zanja. Este relleno se realiza en capas de 25 a 30 cm hasta llegar al nivel deseado,
normalmente se exige una densificacin mnima de 90% del Proctor Standard, asunto que
depende del tipo de estructura en la superficie de la zanja. Siempre que el tubo tenga un
recubrimiento sobre la corona inferior a su dimetro se deber incidir en esta densificacin
hasta los niveles de rellenos mnimos anotados en este documento en el caso de tener cargas
vehiculares , caso contrario este relleno no tendr mayor efecto sobre el comportamiento
estructural del tubo. Si en el trabajo de compactacin se va emplear tamper (sapo) hay que
tener cuidado al densificar la primera capa y no pasar el caite del sapo exactamente sobre la
corona del tubo. En las capas subsiguientes se puede perder cuidado al respecto. Ver valores
de rellenos mximos y mnimos.
5. ELEMENTOS DE CONCRETO
Todo proceso de vaciado de concreto (cabezales de transicin, dados de anclaje en codos y/o
buzones de inspeccin); se realizaran despus de haber culminado los trabajos de relleno y
compactado del material alrededor del tubo; de manera tal que las gradientes de
temperatura que se den en un periodo de tiempo no genere esfuerzos de traccin (dilatacin
y contraccin) en las uniones de las tuberas.
As mismo durante el proceso de vaciado de concreto se colocaran arriostres internos en la
tubera; de manera tal de evitar aplastamiento debido al proceso de fraguado del concreto;
estos arriostre se retiran despus de siete (07) horas de culminado los trabajos de vaciado.
METODOS DE MEDICION
El mtodo de medicin ser en metros lineales (ml) suministrados y colocados en las zanjas
excavadas.
BASES DE PAGO
La partida ser pagada al precio unitario del contrato en metros lineales segn lo indica los
planos, entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por mano
de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
06.09
06.10
06.11
06.12
06.12
Se refieren a las estructuras de concreto armado que se construirn segn las vas principales
y segundarias, perpendiculares a los ejes principales, la seccin es del tipo rectangular con
una pendiente segn la topografa del terreno, estas alcantarillas se encargaran de
transportar las aguas pluviales, captadas de las cunetas definidas y/o directamente de las
rejillas, hacia la red principal, el espesor de las paredes ser de 0,20 metros, con concreto de
una resistencia fc=210 kg/cm2, en la parte superior de la alcantarilla se colocara una
SUMIDERO
Se refieren a las estructuras de concreto armado que se construirn a lo largo de las vas
principales y segundarias, paralelos a los ejes principales de va y/o perpendiculares segn sea
el caso, la seccin es del tipo rectangular variable con una pendiente segn la topografa del
terreno, estas alcantarillas se encargaran de transportar las aguas pluviales, captadas de las
cunetas definidas y/o directamente de las rejillas, hacia la red principal, el espesor de las
paredes ser de 0,20 metros, con concreto de una resistencia fc=210 kg/cm2, en la parte
superior de la alcantarilla se colocara una estructura ce captacin compuesta de rieles
espaciada a 0,05 metros, se construirn segn se indican en los planos del proyecto.
DETALLE TIPICO DE SUMIDERO
AGUA
El agua para la preparacin del concreto ser fresca, limpia y potable. Se podr emplear agua
no potable slo cuando produce cubos de mortero que probados a la comprensin a los 7 y
28 das den resistencia iguales o mayores que aquella obtenida con especmenes similares
preparados con agua destilada. La prueba en caso de ser necesaria se efectuar de acuerdo a
la Norma ASTM C-109.
Se considerar como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que ser determinada
de acuerdo a la norma ASTM C-70.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Todos los agregados debern de una manera que no ocasionen la mezcla entre ellos, evitando
as mismo que se contaminen o mezclen con polvo u otras materias extraas y en forma que
sea fcilmente accesible para su inspeccin e identificacin.
Cualquier cemento que haya aterronado o compactado, o de cualquier otra manera se haya
deteriorado no deber ser usado. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad
contenido en un envase original intacto del fabricante que se supone 42.5 Kg. o de una
cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg.
Los lotes de cemento debern usarse en el mismo orden que son recibidos.
CONCRETO
DOSIFICACIN
GENERALIDADES
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos
capaz de ser colocado sin segregacin excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas
las caractersticas requeridas por estas especificaciones
ESFUERZO
El esfuerzo de comprensin especificado del concreto f'c para cada porcin de la estructura
indicado en los planos estar basado en la fuerza de comprensin alcanzada a los 28 das, a
menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta informacin deber incluir como mnimo la demostracin de la conformidad de cada
mezcla con la especificacin y los resultados de testigos rotos en compresin, de acuerdo a
las Normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar que se est alcanzando la
resistencia mnima especificada y que no ms del 10% de todas las pruebas den valores
inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo
concreto, probados en la misma oportunidad.
A pesar de la aprobacin del Supervisor, el Constructor ser total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificacin de los materiales deber ser en peso o en su defecto en volumen de acuerdo a
un diseo de mezclas.
MEZCLADO
CONCRETO MEZCLADO EN OBRA.
El mezclado en obra ser efectuado en mquinas mezcladoras aprobadas por el Ingeniero
Residente o Supervisor. Para que pueda ser aprobada una mquina mezcladora deber tener
sus caractersticas en estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual
deber portar de fbrica una placa en la que se indiquen su capacidad de operacin y las
revoluciones por minuto recomendadas, deber ser capaz de mezclar plenamente los
agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar una consistencia uniforme en el tiempo
especificado y de descargar la mezcla sin segregacin.
Una vez aprobada la mquina mezcladora por el Ingeniero Residente o Supervisor, sta
deber mantenerse en perfectas condiciones de operacin y usarse de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.
La tanda de agregados y cemento deber ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando
en l se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podr colocarse
gradualmente en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total del mezclado.
Deber asegurarse que existan controles adecuado para impedir terminar el mezclado antes
del tiempo especificado o aadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido
incorporado.
El total de la tanda deber ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 metros cbicos o menos ser mezclada por no menos de 1.1/2 minutos. El
tiempo de mezclado ser aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cbico
adicionales.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor debern ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
En caso de aadirse aditivos, ellos sern incorporados como una solucin y empleando un
sistema de dosificacin y entrega.
El concreto ser mezclado slo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado
a endurecer o fraguar sin haber sido empleado ser eliminado.
Asimismo, se eliminar todo concreto al que se le haya aadido agua posteriormente a su
mezclado.
CONDUCCIN O TRANSPORTE
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber estar ubicada
lo ms cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
El concreto deber
transportarse de la mezcladora a los sitios donde va a vaciarse, tan rpido como sea posible a
fin de evitar su manipuleo.
VACIADO
GENERALIDADES
El concreto debe de ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningn
concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente, que pueda causar
formacin de costuras o planos de debilidad dentro de la seccin.
En el caso de que una seccin no pueda ser llenada en una sola operacin, se ubicarn juntas
de construccin de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes
especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor.
La ubicacin debe ser hecha de tal forma que el concreto depositado que est siendo
integrado al concreto fresco, est en estado plstico.
El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales
extraos, no debe ser depositado.
La colocacin del concreto en elementos soportados, no debe ser comenzada hasta que el
concreto, previamente puesto en columnas y paredes, ya no est plstico y haya estado
colocado a las menos 2 horas antes.
El concreto debe ser depositado tan pronto como sea posible en su posicin final para evitar
la segregacin debido al deslizamiento o al remanejo.
El concreto no debe estar sujeto a ningn procedimiento que pueda causar segregacin.
El concreto no se depositar directamente contra el terreno, debindose preparar solados de
concreto antes de la colocacin de la armadura.
No deber colocarse concreto en condiciones de lluvia fuerte o nevadas, salvo que se cuente
con proteccin adecuada y la aprobacin del Ingeniero Inspector. Si durante el proceso de
colocacin del concreto comienza a llover y los trabajos deben continuar se tomara en cuenta
lo siguiente:
-
CONSOLIDACIN
Toda la consolidacin del concreto se efectuar por vibracin.
El concreto debe ser trabajado a la mxima densidad posible, debindose evitar las
formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grumos, contra la superficie
de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La vibracin deber realizarse por medio de vibradores, accionados elctricamente o
neumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersin, deber usarse
vibradores aplicados a los encofrados, accionados, elctricamente o con aire comprimido,
ayudados donde sea posible por vibradores a inmersin.
Los vibradores a inmersin, de dimetro inferior a 10cm. tendrn una frecuencia mnima de
7,000 vibraciones por minuto; los vibradores de dimetro superior a 10 cm. tendrn una
frecuencia mnima de 6,000 vibraciones por minuto.
Los vibradores aplicados a los encofrados trabajarn por lo menos con 8,000 vibraciones por
minuto.
En la vibracin de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en posicin
vertical. La inmersin del vibrador ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendr especial cuidado
para evitar que la vibracin pueda afectar el concreto que ya est en proceso de fraguado.
No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Se deber espaciar en forma sistemtica los puntos de inmersin del vibrador, con el objeto
de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar.
La duracin de la vibracin estar limitada al mnimo necesario para producir la consolidacin
satisfactoria sin causar segregacin. Los vibradores no sern empleados para lograr el
desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados.
Los sobre vibracin, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados
no estar permitido.
Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 cm.
a 75 cm. En cada inmersin, la duracin ser suficiente para consolidar el concreto, pero no
tan larga que cause la segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segu ndos
de tiempo.
CONSERVACIN DE LA HUMEDAD (CURADO DEL CONCRETO)
El concreto ya colocado tendr que ser mantenido constantemente hmedo, ya sea por
medio de frecuentes riegos o cubrindolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estn en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente despus de completado el
vaciado y acabado.
Rociado contino.
Aplicacin de esteras absorbentes mantenidas continuamente hmedas.
Aplicacin de arena mantenida continuamente hmeda.
Continua aplicacin de vapor (no excediendo de 66 C) o spray nebuloso.
Aplicacin de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
Aplicacin de pelculas impermeables.
El compuesto ser aprobado por el Ingeniero Residente o Supervisor y deber satisfacer los
siguientes requisitos:
1.- No reaccionar de manera perjudicial con el concreto.
2.- Se endurecer dentro de los 30 das siguientes a su aplicacin.
3.- Su ndice de retencin de humedad (ASTM C-156), no deber ser menor de 90.
4.- Deber tener color claro para controlar su distribucin uniforme. El color deber
desaparecer al cabo de 4 horas.
La prdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de
metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la
humedad de las formas hasta que se pueda desencofrar.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del tiempo prescrito
en la Seccin segn el mtodo empleado.
El curado, de acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de concretos de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTM C-150, tipo III), para el cual el perodo ser de por lo menos 3 das.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la
estructura y curados por los mismos mtodos, las medidas de retencin de humedad puedan
ser terminadas cuando el esfuerzo de compresin ha alcanzado el 70% de f'c.
Durante el curado, el concreto ser protegido de perturbaciones por daos mecnicos, tales
como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibracin excesiva.
CONCRETO CON ADITIVOS
-
ENSAYO DE RESISTENCIA
En funcin de la calidad requerida de concreto se escoger la dosificacin luego de haberse
aprobado cada uno de los ingredientes. Se preparan las muestras en cilindros de 15 cm. de
dimetro por 30 cm. de altura.
El muestreo del concreto se har de acuerdo a ASTMC 172 (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboracin de la probeta debe comenzar no ms tarde de 10 minutos despus del muestreo
y en una zona libre de vibraciones.
Se llena al molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuacin enrgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma direccin del eje del molde.
Si despus de realizar la compactacin, la superficie presenta huecos, estos debern
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los recibe
la capa en formacin hasta lograr el llenado completo del molde. En la ltima capa se
coloca material en exceso, de tal manera que despus de la compactacin pueda
enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de aadir ms
material.
Las probetas de concreto se curarn antes de ensayo conforme a ASTNC31.
PRUEBAS
La Supervisin verificar las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseos
propuestos de mezcla, y del concreto resultante. Las pruebas de compresin se regirn por
ASTMC-39
Estas pruebas incluirn lo siguiente:
Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM C-172 "Mtodo para
Muestrear Concreto Fresco".
Preparar series de nueve testigos sobre la base de las muestras obtenidas de acuerdo con las
especificaciones ASTM C-31 "Mtodo para Preparar y Curar Testigos de Concreto para
Pruebas a la Compresin y Flexin en el Campo" y curarlas bajo las condiciones normales de
humedad y temperatura de acuerdo con el mtodo indicado del ASTM.
Probar tres testigos a los 7 das, tres a los 14 y tres a los 28 das en condicin hmeda, de
acuerdo con la especificacin ASTM C-39, "Mtodo para Probar Cilindros Moldeados de
Concreto para Resistencia a la Compresin".
El resultado de la prueba ser el promedio de la resistencia de los tres testigos, obtenidos en
el mismo da, a excepcin que, si uno de los testigos en la prueba manifiesta que ha habido
fallas en el muestreo, moldeo o prueba, ste podr ser rechazado y promediarse los dos
testigos restantes. Si hubiese ms de un testigo que evidencia cualquiera de los defectos
indicados, la prueba total ser descartada.
Se efectuar una prueba de resistencia a la compresin por cada 50 metros cbicos o
fraccin, para cada diseo de mezcla de concreto vaciado en un slo da, a excepcin de que
en ningn caso deber representarse un diseo dado de mezcla por menos de cinco pruebas.
El Ingeniero Residente o Supervisor determinar adems la frecuencia requerida para
verificar lo siguiente:
Control de las operaciones de mezclado de concreto.
Revisin de los informes de fabricantes de cada remisin de cemento y acero de refuerzo.
Moldeo y prueba de cilindros de reserva a los 7 das, conforme sea necesario.
El Constructor tendr a su cargo las siguientes responsabilidades:
Obtener y entregar al Supervisor, sin costo alguno, muestras representativas preliminares de
los materiales que se propone emplear y que debern ser aprobados.
Presentar al Supervisor el diseo de mezclas de concreto que propone emplear y hacer una
solicitud escrita para su aprobacin.
Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras en la obra.
Indicar al Supervisor con suficiente anticipacin, las operaciones que va a efectuar para
permitir la determinacin de pruebas de calidad y para la asignacin de personal.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que
faciliten su aflojamiento; si es necesario habr que contrarrestar el henchimiento de las
formas.
MATERIALES
En los encofrados se utilizarn o ser hechos de madera de 1.5 pulg. de espesor en paneles
con marco de madera, planchas duras de fibras pretensadas (three-ply de 3/4 pulg), madera
machihembrados de 1.5 pulg. de espesor, aparejada y cepillada, de metal; en el cual todos
los agujeros para pernos y remaches hayan sido enrasados de manera que se obtenga una
superficie plana del contorno deseado. Las juntas de unin sern calafateadas para mantener
la estanqueidad, no permitiendo la fuga de la lechada de concreto.
Toda madera para volver a ser usada, no deber presentar alabeos ni deformaciones y deber
ser limpiado con todo cuidado antes de ser colocado.
Los encofrados sern convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y con el
objeto de facilitar el encofrado las formas sern cubiertas con petrleo para evitar la
adherencia del concreto.
DESENCOFRADO
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura.
El desencofrado deber hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,
forzar o causar trepidacin. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, as como para resistir daos mecnicos
tales como guiaduras y despostillamientos
En general, las formas no debern quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos
que pueden colocarse sobre l. Las formas no debern quitarse sin el permiso del Supervisor.
TIEMPOS PARA EL DESENCOFRADO
El desencofrado se har de acuerdo a la estructura de concreto, una vez que se haya
endurecido la superficie como para que no produzca daos durante la remocin de los
soportes y todo el encofrado.
En ningn caso los encofrados sern removidos antes de las 24 hrs. sin la aprobacin del
Supervisor o Ingeniero Residente, aunque se usen aditivos.
Los encofrados no podrn quitarse antes de los tiempos siguientes:
-
24 hrs.
03 das.
10 das.
21 das.
16 das
21 das.
Todos los elementos estructurales de las obras proyectadas slo podrn ser sometidos a
cargas y esfuerzos exteriores despus de 20 das de fraguado el concreto.
4.- ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ALCANTARILLA CON REJILLA Y SUMIDERO
DESCRIPCION
La armadura de acero principal, que es la figura principal, que es la figura en diseo para
absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos; y la armadura
secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las
cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por el cambio de
temperatura
MTODO DE EJECUCION
El refuerzo de fierro deber estar libre de xidos, aceite pinturas y dems sustancias extraas
que puedan mermar el comportamiento. El acero de refuerzo a utilizarse es de fy= 4200
Kg/cm2 y se usar fierro de diferentes dimetros de acuerdo a los detalles indicados en los
planos.
Las barras debern ser dobladas en fro, de acuerdo a las indicaciones y dimensiones
indicadas en los planos, a menos que se estipulen otras formas, los estribos y barras de
amarre debern ser doblados alrededor de un pivote de dimetro no menor a dos veces el
dimetro de la barra, en el caso de otras barras el doblado deber realizarse alrededor de un
pivote cuyo dimetro no sea menor a seis veces el dimetro de la barra. En el caso de usarse
ganchos para el anclaje de las barras, stos debern tener un radio no menor a tres veces el
dimetro de la barra y una extensin al extremo libre de por lo menos 4 dimetros para
ro de la barra y una
extensin al extremo libre de por lo menos 12 dimetros de la barra.
Toda la armadura deber ser colocada exactamente en su posicin segn lo indicado en los
planos y firmemente sujeta durante la ejecucin del llenado y vibrado del concreto. Las
barras deben ser atadas en todas las intersecciones excepto cuando el espaciamiento de ellas
es de menor de 0.30 m en cualquier direccin (caso en que se atarn alternadamente).
Los recubrimientos mnimos indicados en los planos debern ser colocados nicamente por
medio de separadores de mortero (dados de concreto), de la misma forma se proceder para
lograr el espaciamiento de las barras. El Ing. Inspector deber aprobar la armadura, previa
inspeccin de la correcta ejecucin del trabajo y de los lineamientos sealados en los planos.
Toda la armadura deber ser suministrada en las longitudes que se estipulen en los planos a
menos que se indiquen otra cosa. Las barras en la parte inferior de la losa debern traslaparse
en 25 dimetros como mnimo en las barras corrugadas.
Los empalmes a traslaparse debern ejecutarse atortolando las dos barras simultneamente
con alambre N 16 o N 8 segn la necesidad y dimetro de las barras de modo que queden
en estrecho contacto y firmemente sujetas. Los empalmes debern respetar el espaciamiento
y recubrimientos en los planos.
5.- RIELES
DESCRIPCION
Se refiere a la provisin y colocacin de los rieles de acero fundido, en las alcantarillas de
captacin de aguas pluviales, estos rieles tendrn las dimensiones tpicas segn los planos del
proyecto, e irn colocados en la posicin que se indican en los planos del proyecto.
METODOS DE MEDICION
El mtodo de medicin para la construccin de estas estructuras de concreto, sern por
unidad (und), de estructura de concreto construida para drenaje pluvial construida, obtenidos
de su peso y cantidad, segn lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero.
BASES DE PAGO
El peso y cantidad determinado como est dispuesto, sern pagados al precio unitario del
contrato, por unidad de estructura de concreto construida para drenaje pluvial,
entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por mano de obra,
materiales, herramientas y equipo e imprevistos necesarios para la habilitacin de armadura
de acero.