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PROJETO DA ETE

Antonio Carlos Sacilotto


Eng. Civil CREA 0600.28575.1

FEVEREIRO/2010

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE

ESTAO DE TRATAMENTO DE ESGOTO


AMRICO BRASILIENSE

PROJETO
Reviso 4

Fevereiro / 2010

PREFEITURA MUNICIPAL DE AMRICO BRASILIENSE


Av. Eugnio Voltarel, 25 Centro - Cep 14820-000
Amrico Brasiliense SP
Fone/Fax: (16) 3393-9600

Antonio Carlos Sacilotto


Eng. Civil CREA 0600.28575.1

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE

SUMRIO
1

JUSTIFICATIVA ALTERAO DO PROJETO .........................................................................3


1.1 Concepo do sistema de afastamento e tratamento.............................................................4
1.2 Caractersticas da rea para a implantao da ETE...............................................................7
1.2.1
Topografia.....................................................................................................................7
1.2.2
Caractersticas geolgico-geotcnicas...........................................................................7
1.3 Custo operacional..................................................................................................................8
1.3.1
Alternativa em UASB seguido por lodos ativados ........................................................10
1.3.2
Alternativa existente em Lagoas de Estabilizao........................................................13
2 REVISO DO ESTUDO DE AUTODEPURAO......................................................................18
2.1 Populao e bacias de esgotamento sanitrio .....................................................................18
2.2 Disposio final dos esgotos tratados ..................................................................................20
2.2.1
Grau de tratamento dos esgotos tratados ....................................................................21
2.2.2
Verificao do atendimento aos padres de qualidade ................................................21
3 CONCEPO DO SISTEMA DE TRATAMENTO......................................................................24
3.1 Descrio do fluxograma para a ETE...................................................................................24
3.2 Especificaes bsicas da ETE ...........................................................................................24
3.2.1
Tratamento preliminar .................................................................................................25
3.2.2
Estao elevatria de esgoto bruto..............................................................................25
3.2.3
Sistema de alimentao do reator ...............................................................................26
3.2.4
Tanque de segurana .................................................................................................26
3.2.5
Reator misto anaerbio / aerbio vertical.....................................................................26
3.2.6
Sistema de aerao ....................................................................................................28
3.2.7
Gerenciamento dos resduos slidos...........................................................................28
3.2.8
Clorao .....................................................................................................................30
3.3 Gerador de emergncia.......................................................................................................31
3.4 Remoo de nutrientes em etapa futura ..............................................................................31
3.5 Plano de monitoramento......................................................................................................32
4 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS...........................................................................................36
ANEXO I MEMORIAL DE CLCULO DIMENSIONAMENTO DO SISTEMA................................37
ANEXO II ESPECIFICAES TCNICAS DOS EQUIPAMENTOS INTERNOS DO REATOR ......52
ANEXO III ESPECIFICAES TCNICAS DOS EQUIPAMENTOS DE PROCESSO EXTERNOS
........................................................................................................................................................56
ANEXO IV LISTA DE TUBULAES E ACESSRIOS DE PROCESSO ......................................79
ANEXO V ESPECIFICAES TCNICAS DAS TUBULAES E ACESSRIOS........................80
ANEXO VI ESPECIFICAES TCNICAS DAS OBRAS CIVIS....................................................90
ANEXO VII PLANILHA ORAMENTRIA ...................................................................................104
ANEXO VIII CRONOGRAMA FSICO-FINANCEIRO ...................................................................105
ANEXO IX RELATRIO DE SONDAGENS DE RECONHECIMENTO DO SUBSOLO.................106

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE

1 JUSTIFICATIVA ALTERAO DO PROJETO


O municpio de Amrico Brasiliense possui projeto de ETE na concepo de sistema de lagoas de
estabilizao seguida de desinfeco por clorao, elaborado pela empresa INTERPLAN
Consultoria e Projetos S.A. Este projeto foi elaborado com recursos do programa estadual gua
Limpa, do Departamento de guas e Energia Eltrica DAEE, por meio do Contrato
2006/12/00127.2.
O DAE de Amrico Brasiliense tem inteno de adotar tecnologia mais avanada para o tratamento
de esgotos pelas seguintes razes, no se limitando a elas:

1.

A concepo do sistema por lagoas de estabilizao possui pendncias de ordem tcnica


que impediram a emisso das Licenas Ambientais pela CETESB. A adequao do projeto a
estas pendncias devero aumentar significativamente o seu custo de implantao.

2.

Nesta concepo ser necessria a realizao do recalque de esgoto a 31,98 m de desnvel


geomtrico, envolvendo alto consumo de energia eltrica, o que no compatvel com a
alternativa de tratamento do esgoto por meio de lagoas de estabilizao, onde se preconiza
a ausncia do consumo de energia eltrica.

3.

A nova concepo evita recalque do esgoto a elevada altura e utiliza tecnologia com
desempenho ambiental superior ao do sistema por lagoas de estabilizao. No projeto por
lagoas ocorre emisso de gs metano para a atmosfera, alm da emisso de altas
concentraes de cianobactrias no efluente final, vindo a comprometer gravemente a
qualidade das guas do corpo receptor.

4.

O custo de implantao desta nova concepo da mesma ordem de grandeza do custo da


alternativa por lagoas de estabilizao, ao se considerar a adequao necessria para
garantir maior eficincia, a alternativa para desaguamento do lodo e limpeza das lagoas, e a
alterao no sistema de afastamento, por meio da eliminao da necessidade de se recalcar
os esgotos a altos desnveis.

5.

A nova planta de tratamento ficar confinada a uma rea muito menor e no gera odores
desagradveis, facilitando sua eventual ampliao, por causar menor impacto paisagstico e
incmodo vizinhana.

6.

A execuo das lagoas est sujeita a maiores riscos de aumento do custo de implantao,
em funo do subsolo da rea de implantao, da qualidade das jazidas de solo para
execuo dos diques das lagoas e principalmente em funo de medidas para garantir a
impermeabilizao.

7.

O novo projeto para o tratamento do esgoto envolve reator que no utiliza equipamentos
mveis internos e requer apenas um conjunto mnimo de equipamentos eletromecnicos
externos, correspondentes a peneira rotativa, sopradores de ar, conjuntos motor-bomba de
alimentao do reator e centrfuga, o que vem a justificar seu baixo custo de operao e
manuteno da ETE.

Por estas razes, o DAE de Amrico Brasiliense entende que do ponto de vista sanitrio e
operacional, vantajoso a implantao de ETE que processa o tratamento dos esgotos com maior
eficincia e melhor tecnologia. Apresentamos a seguir um detalhamento das justificativas
apresentadas.

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE

1.1

Concepo do sistema de afastamento e tratamento

De acordo com a anlise do projeto realizada pela Cetesb, para fins de emisso das Licenas Prvia
e de Instalao, documentada por meio de mensagem de telefax transmitida em 3/6/2008, o projeto
possui as seguintes pendncias:

a) A ETE projetada no ser capaz de propiciar efluente com caractersticas que permitam o
atendimento aos padres de qualidade no corpo receptor de classe 2, tendo em vista a
relao entre a vazo mdia de esgoto, de 59 l/s, e a vazo Q7,10 do Crrego Ponte Alta, de
53 l/s.
Alm disso, no h dispositivo para a gerao de efluente com concentrao de oxignio
dissolvido igual a 5 mg/l, tal como consta no item 4. Verificao das condies de mistura,
em que apresentado o valor de 19 mg DBO/l, o que pode ser atribudo apenas parcela
solvel da DBO. Estimamos para 18 C, DBOsolvel de 23 mg/l e DBOtotal de 45 mg/l.
b) Nas lagoas anaerbias verificamos taxa de aplicao superior a 2000 kg DBO/ha.dia,
agravando a possibilidade de emisso de odor.
c) Estando prevista a variao de vazo devida ao funcionamento de uma ou duas bombas
para o recalque do esgoto at a ETE, dever se prever degrau Z a montante da calha
Parshall.

De uma forma geral o sistema de tratamento no atende aos padres de qualidade previstos no
artigo 11 do Decreto Estadual n 8468/76 e da Resoluo Conama 357/2005.

Alm destes aspectos, temos a acrescentar que:


I.

Devido alta declividade do terreno, ser necessrio fazer o recalque do esgoto de forma
a vencer desnvel geomtrico de 31,98 m, o que exige 2 conjuntos motor-bomba com
potncia de 111,41 cv cada, alm da necessidade de equipamentos especficos para
transientes hidrulicos.

II.

Entendemos que no possvel atender aos condicionantes legais sem alterar a


concepo do sistema de afastamento e tratamento. O uso de lagoas de maturao para
aumentar a eficincia da ETE demandaria aproximadamente o dobro da rea atualmente
disponvel.

A concepo do sistema projetado apresentada na figura 1 a seguir. De forma a atender aos


condicionantes legais e tcnicos, propomos a alterao da concepo do sistema de tratamento, cujo
fluxograma apresentado na figura 2. De acordo com esta concepo, o esgoto tratado ter as
seguintes caractersticas:

Demanda bioqumica de oxignio:

30 mg/l

Oxignio dissolvido:

6 mg/l

Nitrognio amoniacal:

5 mg/l

Nitrognio nitrato:

25 mg/l

Coliformes termotolerantes:

1000 NMP/100 ml

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE


A concepo proposta para a ETE de Amrico Brasiliense poder garantir o atendimento aos
padres de emisso e de qualidade vigentes (artigos 11 e 18 do Regulamento da Lei n 997/76,
aprovado pelo Decreto Estadual n 8468/76, e artigos 15 e 34 da Resoluo Conama n 357/2005),
com exceo dos parmetros fsforo total e nitrato. O atendimento a estes parmetros poder ser
feito em etapa futura onde sero estudadas as seguintes alternativas:

Tratamento avanado com desnitrificao e remoo de fsforo;

Prolongamento do emissrio final de esgoto tratado at ponto com maior vazo de diluio do
corpo receptor;

Reduo da vazo de lanamento por meio de reuso de parcela do esgoto tratado.

Figura 1:

Fluxograma do projeto existente do sistema de afastamento e tratamento de


esgoto de Amrico Brasiliense.

Cabe ressaltar em relao aos resduos slidos que no sistema por lagoas esta questo
postergada a uma etapa futura e a nova proposta j contempla esta soluo em incio de plano.

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE

Figura 2:

Fluxograma do projeto alternativo para o sistema de afastamento e tratamento


de esgoto de Amrico Brasiliense.

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE

1.2

Caractersticas da rea para a implantao da ETE

1.2.1 Topografia
A rea para implantao da ETE possui declividade mdia de 10%, o que no adequada
implantao de sistema de tratamento por lagoas de estabilizao pelas seguintes razes:
I.

Aumento do volume de servios de terraplenagem;

II.

Baixo aproveitamento do terreno;

III.

Necessidade de recalque dos esgotos pela a estao elevatria, conforme discutido no item 1.

1.2.2 Caractersticas geolgico-geotcnicas


O subsolo da rea para a implantao das lagoas possui uma camada de argila silto-arenosa mole,
com SPT na faixa de 4 a 7, em mdia, e espessura de 1,8 a 5,45 m, seguida por material
impenetrvel, que dever implicar em alto custo com escavao.
No foi conduzido um estudo conclusivo de avaliao das jazidas para execuo dos aterros
compactados e impermeabilizao das lagoas. Visando garantir a impermeabilizao, s lagoas
devero possuir uma camada de solo argiloso compactado com espessura mnima de 40 cm e
-6
coeficiente de permeabilidade mnimo de 10 cm/s. Caso no haja solo argiloso capaz de garantir o
atendimento a estes critrios, o projeto dever recorrer a uma soluo complementar, tal como o uso
de mantas plsticas.
Alm disto, no foi conduzida uma anlise de estabilidade geotcnica dos taludes e diques das
lagoas quanto ruptura mecnica e recalque por adensamento.

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE

1.3

Custo operacional

O custo operacional da planta de tratamento de esgotos por processo UASB seguido por lodos
ativados, com remoo de DBO5,20 de 90%, desinfeco e desaguamento do lodo, conforme
3
fluxograma apresentado na figura 2, corresponde a R$ 0,171 / m de esgoto. J o custo operacional
de uma planta para tratamento por meio de lagoas de estabilizao (lagoa anaerbia seguida por
lagoa facultativa), conforme fluxograma da figura 1, corresponde a R$ 0,139 / m3 de esgoto.
As cargas hidrulicas e orgnicas mdias consideradas nesta anlise comparativa de custos
operacionais correspondem :

Carga orgnica afluente:

2.524 kg DBO5,20/dia (75.720 kg DBO5,20/ms)

Carga hidrulica afluente:

7.659 m /dia (229.770 m /ms)

O quadro a seguir apresenta um resumo dos custos operacionais considerados para ambas as
alternativas.

UASB + lodos ativados

Lagoas de estabilizao

R$/MS

R$/MS

INDICADORES DE CUSTOS DIRETOS


A

CUSTO MENSAL COM ENERGIA ELTRICA - PROCESSO

15.048,00

12.031,20

CUSTO MENSAL COM GERENCIAMENTO DE RESDUOS

7.191,32

6.562,62

CUSTO MENSAL COM MANUTENO E DEPRECIAO DE


EQUIPAMENTOS DE PROCESSO

2.420,83

666,67

CUSTO MENSAL COM RECURSOS HUMANOS

6.720,00

6.720,00

CUSTO MENSAL COM INSUMOS DE PROCESSO

7.820,45

6.004,45

SOMA

SOMA

39.200,60

31.984,94

TOTAL (R$/MS)

O quadro a seguir apresenta um resumo dos custos operacionais considerados para ambas as
alternativas.

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE

INDICADORES DE CUSTOS DIRETOS

UASB + lodos ativados

Lagoas de estabilizao

CUSTO MENSAL COM ENERGIA ELTRICA PROCESSO

Significativo consumo na estao elevatria, para fins


Economia no consumo de energia eltrica devido ao
de recalque ao incio do tratamento. A estao
emprego de processo anaerbio previamente ao
elevatria far uso de bombas submersveis com
aerbio
potncia de 111,4 cv por conjunto.

CUSTO MENSAL COM GERENCIAMENTO DE


RESDUOS

Os equipamentos para desaguamento do lodo podem


Necessita equipamentos para desaguamento do lodo ser postergados para etapa futura. Entretanto,
j em incio de plano.
necessitam equipamentos e operao adicional para
limpeza das lagoas.

CUSTO MENSAL COM MANUTENO E DEPRECIAO


DE EQUIPAMENTOS DE PROCESSO

Possui
quantidade
maior
de
equipamentos, Os
principais
necessrios para garantir o tratamento do esgoto com correspondem
maior eficincia.
submersveis.

CUSTO MENSAL COM RECURSOS HUMANOS

Requer quantidade mnima de recursos humanos.


Custos de mo de obra para manuteno de
equipamentos eletrom ecnicos foram considerados no
item C.

CUSTO MENSAL COM INSUMOS DE PROCESSO

No h diferenas significativas, dado que a parcela de maior incidncia de custos corresponde ao consumo de
soluo de hipoclorito de sdio, o qual proporcional vazo de esgotos.

equipamentos
eletromecnicos
aos
conjuntos
motor-bomba

Dem anda mo de obra para a m anuteno da planta


de tratamento (realizao de capinas, limpeza de
acessos e drenagem superficial, remoo de escuma,
etc), em funo da grande extenso de rea ocupada.

Apresentamos a seguir o detalhamento da base de clculo envolvida nesta anlise, visando esclarecer as diferenas entre as duas concepes de sistema
de afastamento e tratamento dos esgotos para Amrico Brasiliense.

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE

1.3.1 Alternativa em UASB seguido por lodos ativados


O quadro a seguir apresenta um resumo dos custos operacionais, bem como a participao de cada
item dentro do total.

INDICADORES DE CUSTOS DIRETOS

R$/MS

% DO TOTAL

CUSTO MENSAL COM ENERGIA ELTRICA - PROCESSO

15.048,00

38,4%

CUSTO MENSAL COM GERENCIAMENTO DE RESDUOS

7.191,32

18,3%

CUSTO MENSAL COM MANUTENO E DEPRECIAO DE


EQUIPAMENTOS DE PROCESSO

2.420,83

C
D

CUSTO MENSAL COM RECURSOS HUMANOS

6.720,00

17,1%

CUSTO MENSAL COM INSUMOS DE PROCESSO

7.820,45

19,9%

SOMA

SOMA

39.200,60

100%

6,2%

TOTAL (R$/MS)

Apresentamos a seguir o detalhamento dos custos dos principais itens previstos nesta anlise.

A) Detalhamento do custo mensal com energia eltrica no processo:


No detalhamento deste custo foi considerado o valor de 150 R$/MW consumido, incluindo impostos.

QT. EM
OPERAO

POTNCIA
CONS. (KWH)

HORAS/ DIA

CONSUMO DE
ENERGIA

EQUIPAMENTOS

AxB xC

CJTOS MOTOR-BOMBA EEE1

18,5

16

592

CJTOS MOTOR-BOMBA EEE2

15

24

720

PENEIRA ROTATIVA

0,5

24

12

SOPRADORES

40

24

1.920

CENTRFUGA - LODO

12,5

100

SOMA
TOTAL (KWH/DIA)

3.344
SOMA x 30 / 1000

TOTAL (MWH/MS)

CUSTO TOTAL COM ENERGIA ELTRICA (R$/MS):

100,32

15.048,00

B) Detalhamento do custo mensal com gerenciamento de resduos slidos:


Este custo leva em considerao somente o transporte e a disposio final dos resduos slidos
gerados na ETE.

10

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE

Resduos slidos do tratamento preliminar:


VAZO (m /MS)

NDICE DE PRODUO DE
3
RESDUOS (L/1.000 m )

QT. DE RESDUOS
3
(m /MS)

A x B / 1.000.000

FONTES

RESDUOS DO GRADEAMENTO

229.770

10

2,30

RESDUOS DO PENEIRAMENTO

229.770

25

5,74

RESDUOS DA DESARENAO

229.770

20

4,59
SOMA

TOTAL DE RESDUOS - TRATAMENTO PRELIMINAR (M3)

12,63

Lodo biolgico excedente:

CARGA ORGNICA
(KG DBO/MS)

COEFICIENTE DE
PRODUO DE
LODO (KG SST/KG
DBOREMOVIDA)

EFICINCIA NA
DEGRADAO

QT. DE
RESDUOS (KG
SST/MS)

C xD xE

FONTES:
1

ESTGIO ANAERBIO

75.720

0,2

70%

10.601

ESTGIO AERBIO

22.716

0,6

80%

10.904

SLIDOS NO EFLUENTE FINAL (a


descontar)

vazo de esgotos
(m3/ms)

XE (kg SST/m3)

QT. DE
RESDUOS (KG
SST/MS)

FxG

229.770

0,02

( - ) 4.595
SOMA

TOTAL DE RESDUOS - LODO BIOLGICO (KG SST)

16.910
SOMA / 200
KG/T

TOTAL DE RESDUOS - LODO BIOLGICO (T DE LODO DESAGUADO/MS)

84,55

Custo com transporte e disposio final de resduos slidos:


SERVIOS:

QT. TOTAL DE
RESDUOS (T SST)

CUSTO UNITRIO
3
(R$/m )

CUSTO MENSAL

HxI

TRANSPORTE DE RESDUOS (DMT = 10 KM)

97,18

14,00

1.360,52

DISPOSIO FINAL EM ATERRO SANITRIO

97,18

60,00

5.830,80
SOMA

CUSTO TOTAL COM GERENCIAMENTO DE RESDUOS (R$/MS):

7.191,32

11

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE

C) Detalhamento do custo mensal com a manuteno e depreciao de equipamentos de processo:


Este item leva em considerao tanto a manuteno preventiva quanto a corretiva dos equipamentos
eletromecnicos. Seu ndice procura ponderar tambm a vida til dos equipamentos.
CUSTO ANUAL
COM
MANUTENO
(R$)

QT. EM
OPERAO

CUSTO DE
AQUISIO

NDICE DE CUSTO
DE MANUTENO
(% AO ANO)

EQUIPAMENTOS

AxB xC

CJTOS MOTOR-BOMBA EEE1

23.500,00

5,0%

2.350,00

CJTOS MOTOR-BOMBA EEE2

22.500,00

5,0%

2.250,00

PENEIRA ROTATIVA

90.000,00

2,5%

2.250,00

SOPRADORES

32.000,00

5,0%

3.200,00

CENTRFUGA LODO*

190.000,00

10%

19.000,00

SOMA
TOTAL (ANO)

29.050,00
SOMA / 12

TOTAL (MS)

2.420,83

*Inclui perifricos (bomba de lodo, misturadores e dosador de polieletrlito).

D) Detalhamento do custo mensal com recursos humanos (no inclui servios especializados):
MO-DE-OBRA OPERACIONAL

QT. EM
OPERAO

HORAS/DIA

R$/H*

CUSTO MENSAL RH

A x B x C x 30

AJUDANTE GERAL

6,00

2.880,00

VIGIA NOTURNO

6,00

1.440,00

TCNICO NVEL MDIO OPERADOR ETE

10,00

2.400,00

* INCLUI TODOS OS ENGARGOS SOCIAIS, SALARIAIS, EPI E BENEFCIOS


SOMA
TOTAL:

6.720,00

E) Detalhamento do custo mensal com insumos de processo:


Neste custo esto computados os insumos para realizao da desinfeco dos esgotos tratados e o
desaguamento do lodo.

QT. LODO

INSUMOS
1

POLIELETRLITO

CONSUMO DE POLIELETRLITO )kg)

Kg SST

DOSAGEM DE
POLIELETRLITO

EXTRATO SECO

EMULSO A 30%

C=AxB

C / 0,30

16.910

0,004 kg/kgSST

67,64

225,5

12

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE

CONSUMO DE CLORO
VOLUME DE
ESGOTO (m3)

DOSAGEM DE
CLORO (g/m3)

CLORO KG/MS

EMULSO A 12%
KG/MS

C = A x B / 1.000

C / 0,12

229.770

919,1

7.659

INSUMOS
2

SOLUO DE HIPOCLORITO DE
SDIO

QT.

VALOR UNITRIO

CUSTO MENSAL (R$)

CUSTO COM INSUMOS

AxB

POLIELETRLITO (kg)

225,5

R$ 16,00/kg

3.608,00

SOLUO DE HIPOCLORITO DE SDIO (KG)

7.659

R$ 0,55/kg

4.212,45
SOMA

TOTAL (R$/MS)

7.820,45

1.3.2 Alternativa existente em Lagoas de Estabilizao


O quadro a seguir apresenta um resumo dos custos operacionais, bem como a participao de cada
item dentro do total.

INDICADORES DE CUSTOS DIRETOS

R$/MS

% DO TOTAL

CUSTO MENSAL COM ENERGIA ELTRICA - PROCESSO

12.031,20

37,6%

CUSTO MENSAL COM GERENCIAMENTO DE RESDUOS

6.562,62

20,5%

CUSTO MENSAL COM MANUTENO E DEPRECIAO DE


EQUIPAMENTOS DE PROCESSO

666,67

2,1%

CUSTO MENSAL COM RECURSOS HUMANOS

6.720,00

21,0%

CUSTO MENSAL COM INSUMOS DE PROCESSO

6.004,45

18,8%

SOMA

SOMA

31.984,94

100%

TOTAL (R$/MS)

Apresentamos a seguir o detalhamento dos custos dos principais itens previstos nesta anlise.

A) Detalhamento do custo mensal com energia eltrica no processo:


No detalhamento deste custo foi considerado o valor de 150 R$/MW consumido, incluindo impostos.

13

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE

QT. EM
OPERAO

POTNCIA
CONS. (KWH)

HORAS/ DIA

CONSUMO DE
ENERGIA

EQUIPAMENTOS

AxB xC

CJTOS MOTOR-BOMBA EEE1

83,55

16

2.673,6
SOMA x 30 / 1000

TOTAL (MWH/MS)

80,2

CUSTO TOTAL COM ENERGIA ELTRICA (R$/MS):

12.031,20

B) Detalhamento do custo mensal com gerenciamento de resduos slidos:


Este custo leva em considerao somente o transporte e a disposio final dos resduos slidos
gerados na ETE.

Resduos slidos do tratamento preliminar:


VAZO (m /MS)

NDICE DE PRODUO DE
3
RESDUOS (L/1.000 m )

QT. DE RESDUOS
3
(m /MS)

A x B / 1.000.000

FONTES

RESDUOS DO GRADEAMENTO - EEE

229.770

10

2,30

RESDUOS DO GRADEAMENTO - ETE

229.770

25

5,74

RESDUOS DA DESARENAO - ETE

229.770

20

4,59
SOMA

TOTAL DE RESDUOS - TRATAMENTO PRELIMINAR (M3)

12,63

Lodo biolgico excedente:


Nesta concepo, o lodo excedente gerado no processo produzido na ocasio das limpezas das
lagoas. Nesta anlise foi considerado o uso de menores ndices de produo de lodo, devido ao
maior tempo de deteno, que favorece uma maior mineralizao do lodo sedimentado.
O custo foi computado como mdia mensal, para fins de homogeneizao da anlise comparativa de
custos, apesar de termos conhecimento de que a limpeza das lagoas ocorre em eventos ocasionais.

FONTES:

CARGA ORGNICA
(KG DBO/MS)

COEFICIENTE DE
PRODUO DE
LODO (KG SST/KG
DBOREMOVIDA)

EFICINCIA NA
DEGRADAO

QT. DE
RESDUOS (KG
SST/MS)

C xD xE

LAGOA ANAERBIA

75.720

0,15

60%

6.814,80

LAGOA AERBIA

30.288

0,40

70%

8.480,64

14

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE

SLIDOS NO EFLUENTE FINAL (a


descontar)

vazo de esgotos
(m3/ms)

XE (kg SST/m3)

QT. DE
RESDUOS (KG
SST/MS)

FxG

229.770

0,03

( - ) 6.893
SOMA

TOTAL DE RESDUOS - LODO BIOLGICO (KG SST)

8.402
SOMA / 200
KG/T

TOTAL DE RESDUOS - LODO BIOLGICO (T DE LODO DESAGUADO/MS)

42

Custo com transporte e disposio final de resduos slidos:


SERVIOS:

QT. TOTAL DE
RESDUOS (T SST)

CUSTO UNITRIO
3
(R$/m )

CUSTO MENSAL

HxI

TRANSPORTE DE RESDUOS (DMT = 10 KM)

54,63

14,00

764,82

DISPOSIO FINAL EM ATERRO SANITRIO

54,63

60,00

3.277,80

OPERAO DE LIMPEZA
DESAGUAMENTO DO LODO

42,00

60,00

2.520,00

DAS

LAGOAS

E
SOMA

CUSTO TOTAL COM GERENCIAMENTO DE RESDUOS (R$/MS):

6.562,62

C) Detalhamento do custo mensal com a manuteno e depreciao de equipamentos de processo:


Na estao elevatria final sero utilizados conjuntos motor-bomba submersvel, com menor vida til,
no superior a 3 anos, que foi contabilizada nesta anlise por meio de um maior ndice de
manuteno.

CUSTO ANUAL
COM
MANUTENO
(R$)

QT. EM
OPERAO

CUSTO DE
AQUISIO

NDICE DE CUSTO
DE MANUTENO
(% AO ANO)

EQUIPAMENTOS

AxB xC

CJTOS MOTOR-BOMBA EEE1

20.000,00

20,0%

8.000,00

TOTAL (ANO)

8.000,00
SOMA / 12

TOTAL (MS)

666,67

D) Detalhamento do custo mensal com recursos humanos (no inclui servios especializados):

15

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O sistema de lagoas de estabilizao requer mo-de-obra para a realizao dos seguintes servios
principais:

Roada e capina dos taludes de corte e aterro;

Limpeza das grades;

Manuteno dos acessos;

Limpeza das canaletas de drenagem superficial;

Remoo de escuma acumulada nas lagoas (agravada devido ausncia de peneiramento


do esgoto)

Adicionalmente recomenda-se manter profissional de nvel mdio especializado em processo de


tratamento, para acompanhamento e garantia mnima da eficincia da ETE.

MO-DE-OBRA OPERACIONAL

QT. EM
OPERAO

HORAS/DIA

R$/H*

CUSTO MENSAL RH

A x B x C x 30

AJUDANTE GERAL - ETE

6,00

2.880,00

AJUDANTE GERAL EEE

6,00

1.440,00

TCNICO NVEL MDIO OPERADOR ETE

10,00

2.400,00

* INCLUI TODOS OS ENGARGOS SOCIAIS, SALARIAIS, EPI E BENEFCIOS


SOMA
TOTAL:

6.720,00

E) Detalhamento do custo mensal com insumos de processo:


Neste custo esto computados os insumos para realizao da desinfeco dos esgotos tratados e o
desaguamento do lodo.

QT. LODO
Kg SST

EXTRATO SECO

EMULSO A 30%

C= AxB

C / 0,30

8.402

0,004 kg/kgSST

33,6

112

VOLUME DE
ESGOTO (m3)

DOSAGEM DE
CLORO (g/m3)

CLORO KG/MS

EMULSO A 12%
KG/MS

C = A x B / 1.000

C / 0,12

229.770

919,1

7.659

INSUMOS
1

CONSUMO DE POLIELETRLITO (kg)


DOSAGEM DE
POLIELETRLITO

POLIELETRLITO

CONSUMO DE CLORO

INSUMOS
2

SOLUO
SDIO

DE

HIPOCLORITO

DE

QT.

VALOR UNITRIO

CUSTO MENSAL (R$)

CUSTO COM INSUMOS

AxB

POLIELETRLITO (kg)

112

R$ 16,00/kg

1.792,00

SOLUO DE HIPOCLORITO DE SDIO (KG)

7.659

R$ 0,55/kg

4.212,45

16

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SOMA
TOTAL (R$/MS)

6.004,45

17

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2 REVISO DO ESTUDO DE AUTODEPURAO

2.1

Populao e bacias de esgotamento sanitrio

O municpio de Amrico Brasiliense apresentou populao total residente de 31.005 habitantes


segundo a contagem da populao realizada pelo IBGE para o ano de 2007. Apresentamos a seguir
uma nova projeo do crescimento da populao total do municpio de Amrico Brasiliense, levando
em considerao dados atualizados do IBGE.

Dados censitrios do IBGE.

Tabela 1:
Ano

Populao Urbana

Populao total

N de habitantes

N de habitantes

1.960

1.150

4.123

1.970

3.858

5.930

1.980

9.769

11.869

1.991

18.215

20.067

2.000

27.653

28.293

A projeo do crescimento da populao total do municpio de Amrico Brasiliense foi realizada


segundo o modelo matemtico da curva logstica, calibrado e apresentado a seguir:

P(t )

Psaturao
1 e

1, 686 0 ,067 ( t 1970 )

Onde
P(t):

Funo de crescimento da populao em n de habitantes

t:

Tempo em anos.

Psaturao:

Populao de saturao, estimada em 44.981 habitantes

A malha urbana est inserida na bacia do Crrego da Ponte Alta. Uma pequena poro est
localizada na bacia do Ribeiro do Cruzeiro.

Efluentes lquidos industriais


A ETE poder receber contribuio de efluentes lquidos industriais, os quais devero ser lanados
na rede coletora respeitando-se as condies previstas no Artigo 19-A da Lei Estadual 997/76,
regulamentada pelo Decreto Estadual 8468/76. Caber fonte geradora dos efluentes lquidos
industriais a realizao do tratamento para condicionamento previamente ao lanamento na rede, em
grau que atenda Legislao vigente. O DAE poder exigir a qualquer instante a aplicao de
valores mais restritivos para as concentraes de elementos e substncias presentes nos efluentes
lquidos industriais, que possam prejudicar o funcionamento do sistema.

18

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Figura 3:
Projeo da populao total do municpio de Amrico Brasiliense SP,
segundo o modelo da curva logstica.

Estimativa da populao total de Amrico Brasiliense segundo o modelo da


curva logstica.

Tabela 2:

Ano

N de habitantes

Ano

N de habitantes

2.009

32.264

2.020

37.849

2.010

32.867

2.021

38.243

2.011

33.452

2.022

38.618

2.012

34.017

2.023

38.976

2.013

34.564

2.024

39.317

2.014

35.092

2.025

39.641

2.015

35.599

2.026

39.949

2.016

36.088

2.027

40.241

2.017

36.557

2.028

40.518

2.018

37.007

2.029

40.780

2.019

37.437

2.030

41.030

Verifica-se por meio dos dados da tabela 1 que a frao da populao rural pouco expressiva.
Portanto, neste estudo, a populao total ser integralmente considerada no dimensionamento do
sistema.
A estimativa das vazes, cargas e qualidade dos esgotos apresentada na tabela 3 a seguir.

19

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE


Tabela 3:

Estimativa de vazes, cargas e qualidade do esgoto bruto e tratado.

Parmetros

Unidades

Ano 2.030

N de habitantes

41.030

l/s

85,4

Concentrao de DBO Esgoto bruto

mg/l

330

Concentrao de Nitrognio Amoniacal Esgoto bruto

mg/l

48,8

Concentrao de fsforo Esgoto bruto

mg/l

8,5

NMP/100 ml

10

Concentrao de DBO Esgoto tratado

mg/l

30

Concentrao de Nitrognio Amoniacal Esgoto tratado

mg/l

Concentrao de fsforo Esgoto tratado

mg/l

4,0

NMP/100 ml

10

Populao de projeto:
Vazo mdia diria:

Concentrao de coliformes fecais Esgoto bruto

Concentrao de coliformes fecais Esgoto tratado

Estes valores foram obtidos com base nas variveis de consumo apresentadas na tabela 4.

Tabela 4:

Variveis de consumo

Parmetros
Consumo de gua (l/habitante.dia)
Taxa de infiltrao

200
0,1 l/km

Coeficiente de retorno -R

0,8

Carga orgnica - DBO (g/hab.dia)

54

Nitrognio total - N-NTK (g/hab.dia)

Fsforo total P (g/hab.dia)

2.2

Valores

1,4

Disposio final dos esgotos tratados

Os esgotos tratados sero lanados no Crrego da Ponte Alta, o qual classificado perante o
Decreto Estadual N 10.755 como guas doces classe 2.
O ponto de lanamento possui as coordenadas UTM correspondentes a N 7.597,6 km e E 798,3 km.
A vazo mnima correspondente ao Q7,10 natural foi estimada a 53 L/s.
O trecho sujeito a maior impacto do Crrego da Ponte Alta tem extenso de 4,6 km mensurados a
partir do ponto de lanamento at a confluncia com o crrego da Fazenda Santa Isabel, onde ocorre
significativo aumento da vazo de diluio.

20

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Figura 4:

Diagrama unifilar do Crrego da Ponte Alta no trecho sob influncia do


lanamento do esgoto tratado da ETE de Amrico Brasiliense.

2.2.1 Grau de tratamento dos esgotos tratados


O grau de tratamento em uma primeira etapa corresponde ao nvel secundrio com desinfeco e
ps-aerao previamente ao lanamento. O esgoto tratado se enquadrar nas seguintes
caractersticas:
Demanda bioqumica de oxignio:

30 mg/l (eficincia de 90% na remoo de DBO5,20)

Nitrognio amoniacal:

5 mg/l

Oxignio dissolvido:

6 mg/l

Coliformes termotolerantes:

1000 NMP/100 ml

A eficincia preconizada para a ETE poder garantir o atendimento aos padres de emisso
preconizados no Artigo 34 da Resoluo Conama 357/2005 e Artigo 18 da Lei Estadual 997/76,
regulamentado pelo Decreto Estadual 8468/76.

2.2.2 Verificao do atendimento aos padres de qualidade


Os padres de qualidade dos parmetros de interesse na avaliao da qualidade das guas do corpo
receptor, para guas doces classe 2, correspondem, em atendimento ao Art. 15 da Resoluo
Conama 357/2005, ao seguinte:
Demanda bioqumica de oxignio:

5,0 mg/L (DBO5,20)

Oxignio dissolvido:

5,0 mg/L

Nitrognio amoniacal:

3,7 mg/L

Nitrognio nitrato:

10,0 mg/L

Fsforo total:

0,1 mg/L

Coliformes termotolerantes:

1.000 NMP/100 ml

21

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Demanda bioqumica de oxignio (DBO5,20):

DBO5 ,20

( q mdia ,lanamento xDBO5, 20 _ lanamento Qcorpo _ receptor xDBO5,20 _ corpo _ receptor )


q mdia ,lanamento Qcorpo _ receptor
DBO 5 ,20

(85,4 x30 53 x 2,0)


85,4 53

DBO5,20 = 19,3 mg/L


O atendimento a este parmetro ser viabilizado pelo Art. 14 da Lei Estadual 997/76, regulamentado
pelo Decreto Estadual 8468/76 e 1 do Art. 10 da Resoluo CONAMA 357/2005.

Nitrognio amoniacal:

N amoniacal

(q mdia ,lanamento xN amoniacal _ lanamento Qcorpo _ receptor xN amoniacal _ corpo _ receptor )


q mdia ,lanamento Qcorpo _ receptor

N amoniacal

(85,4 x 5 53x 0,0)


85,4 53

Namoniacal_ = 3,1 mg/L


Nitrognio nitrato:

N nitrato

(q mdia ,lanamento xN nitrato _ lanamento Qcorpo _ receptor xN nitrato _ corpo _ receptor )


qmdia ,lanamento Qcorpo _ receptor
N nitrato

(85,4 x 30 53 x 0,0)
85, 4 53

Nnitrato = 18,5 mg/L


O atendimento a este parmetro ser postergado a uma etapa futura, onde esta alternativa ser
avaliada juntamente ao reuso do esgoto tratado.

Fsforo total:
O atendimento a este parmetro ser postergado a uma etapa futura, onde esta alternativa ser
avaliada juntamente ao reuso do esgoto tratado.

Coliformes termotolerantes:

(q mdia ,lanamento xClanamento Qcorpo _ receptor xC corpo _ receptor )


q mdia ,lanamento Qcorpo _ receptor

(85,4 x10 3 53x500)


85,4 53

22

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C = 8x102 NMP/100 ml
Oxignio dissolvido:
Concentrao de oxignio dissolvido no ponto de lanamento, aps a mistura:

OD

( q mdia ,lanamento xODlanamento Qcorpo _ receptor xODcorpo _ receptor )


q mdia ,lanamento Qcorpo _ receptor
OD

(85,4 x 6,0 53 x 7,5)


85,4 53
OD = 6,6 mg/L

Alm desta verificao foi conduzido um estudo de autodepurao segundo o modelo de


STREETER&PHELPS apresentado a seguir:
Dt

K ' Lo (e K 't e K 2 't ) Do e K '2 t


K '2 K '

Na aplicao deste modelo foram consideradas as seguintes variveis:


Velocidade mdia de escoamento:

0,2 m/s

Temperatura mdia:

18 C

Constante de reaerao a 20C (K'2, 20C):

0,60 d

-1

Constante de reaerao corrigida (17C):

0,57 d

-1

Constante de degradao a 20C (K'20C):

0,20 d-1

Constante de degradao corrigida (17C):

0,19 d

-1

*Expresso para correo da constante de reaerao em funo da temperatura:


K'2, = K'2, 20C 1,024-20
**Expresso para correo da constante de degradao em funo da temperatura:
K' = K'20C1,035-20
O grfico a seguir apresenta a curva de autodepurao no trecho do Crrego da Ponte Alta, no
trecho sob influncia do lanamento dos esgotos tratados da ETE.

23

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Figura 5:
Modelagem da autodepurao do Crrego da Ponte Alta em funo do
lanamento dos esgotos do municpio de Amrico Brasiliense, tratados em nvel secundrio.

3 CONCEPO DO SISTEMA DE TRATAMENTO


3.1

Descrio do fluxograma para a ETE

O sistema proposto composto pelas seguintes unidades:


Para a fase lquida:

Peneiramento e desarenao;

Tratamento anaerbio seguido por lodos ativados;

Clorao;

Ps-aerao.

Para a fase slida:

3.2

Desaguamento mecanizado;

Disposio em aterro sanitrio.

Especificaes bsicas da ETE

As vazes e cargas de esgoto a serem encaminhadas ETE so apresentadas na tabela 5:


Tabela 5:

Estimativa de vazes, cargas e qualidade dos esgotos a serem tratados.

Parmetros

Unidades

2.010

2.020

2.030

Populao de projeto:

N de
habitantes

32.867

37.849

41.030

Vazo mdia domstica

L/s

60,9

70,1

76,0

Vazo de infiltrao

L/s

7,5

8,7

9,4

Vazo mdia diria:

L/s

68,4

78,8

85,4

m /d

5.912

6.808

7.380

L/s

117,1

134,9

146,2

m /h

421,6

485,6

526,3

L/s

88,9

88,9

88,9

m /d

7.680

7.680

7.680

Carga de DBO:

kg/d

1.774,8

2.043,8

2.215,6

Carga de DQO:

kg/d

3.105,9

3.576,7

3.877,3

Carga de NTK:

kg/d

262,9

302,8

328,2

Carga de fsforo:

kg/d

46,0

53,0

57,4

Concentrao de DBO:

mg/L

300

300

300

Concentrao de DQO:

mg/L

525

525

525

Concentrao de Nitrognio:

mg/L

44,5

44,5

44,5

Vazo mxima horria

Vazo mxima aplicada no(s) reator(es):

24

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Concentrao de fsforo:
Concentrao de coliformes fecais:

mg/L
NMP/100 ml

7,8

7,8

10

10

7,8
6

10

3.2.1 Tratamento preliminar


Peneiramento:
Modalidade:

Mecanizado, com fluxo axial (ou interno)


Tambor rotativo

Abertura da malha:

1 mm

Quantidade de equipamentos:

1 unidade

Capacidade unitria:

530 m /h (mnimo)

Desarenao:
Modalidade:

canal de velocidade constante

Dimenses:

1,65 x 10 m (largura x comprimento)

Quantidade:

2 unidades

Taxa de aplicao hidrulica:

LS = 750 m /m .d com uma caixa em operao

Medio de vazo jusante do peneiramento:


Calha Parshall:

garganta de 9

3.2.2 Estao elevatria de esgoto bruto


Esta estao ser do tipo convencional, com poo seco e conjunto motor-bomba re-autoescorvante
de eixo horizontal.
Conjuntos motor bomba:
Modalidade:

centrfuga re-autoescorvante de eixo horizontal

Quantidade:

3 conjuntos (2 em operao + 1 reserva)

Capacidade:

260 m /h / altura manomtrica de 13,5 m.c.a.

Modelo:

Imbil E6 / 1.350 rpm / 25 cv (ou similar)

Poo de suco:
Dimenses bsicas:

2,0 x 4,8 x 1,5 m (largura x comprimento x altura til)

Volume til:

14,4 m

Tubulaes:
Dimetro das tubulaes:

250 mm suco
150 mm barrilete

25

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250 mm recalque
Material:

AO INOX

3.2.3 Sistema de alimentao do reator


Esta estao ser do tipo convencional, com poo seco e conjunto motor-bomba re-autoescorvante
de eixo horizontal.
Conjuntos motor bomba:
Modalidade:

centrfuga re-autoescorvante de eixo horizontal

Quantidade:

3 conjuntos (2 em operao + 1 reserva)

Capacidade:

160 m /h / altura manomtrica de 14,5 m.c.a.

1.150 rpm / 15 cv (ou similar)

Poo de suco:
Dimenses bsicas:

2,5 x 4,8 x 2,5 m (largura x comprimento x altura til)

Volume til:

30 m

Tubulaes:
Dimetro das tubulaes:

250 mm suco
250 mm recalque

Material:

AO INOX

3.2.4 Tanque de segurana


O tanque de segurana ter a funo de ajudar a amortecer picos de vazo superiores vazo de
alimentao do reator. Sua implantao ficar postergada a uma etapa futura, dado que em incio de
plano seu uso no requerido. O seu dimensionamento levar em considerao os dados do
monitoramento da vazo afluente de esgotos. Apresentamos a seguir as especificaes bsicas para
finalidade de previso de rea dentro do layout da ETE.

Dimenses bsicas:

10,0 x 15,0 x 2,5 m (largura x comprimento x altura til)

Volume til:

375 m

Tempo de deteno hidrulica:

1,82 horas

3.2.5 Reator misto anaerbio / aerbio vertical


A degradao da matria orgnica ser realizada em unidade compacta, contemplando o tratamento
em nvel secundrio, com nitrificao simultnea, atravs de processo anaerbio seguido por lodos
ativados.
Quantidade de reatores:

2 reatores em etapa nica

26

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Dimenses (1 reator):

7,5 x 26,5 x 8,8 m (largura x comprimento x altura total)

Neste projeto ser utilizado reator misto anaerbio/aerbio vertical, cuja concepo apresentada na
figura 6.

Figura 6:
Concepo do reator misto anaerbio/aerbio vertical: Sistema de distribuio (1),
zona de digesto anaerbia (2), barreira de separao do estgio anaerbio e separador de
slidos/lquido/biogs (3), tanque de aerao com difusores de bolha fina (4), decantador
secundrio lamelar de alta taxa (5) e sistema de remoo de gs sulfdrico (6).

Reator anaerbio:
A reduo da carga de poluio ser realizada, em primeira etapa, em reator anaerbio com
eficincia prevista de 70% na remoo da carga orgnica de DBO.
Dimenses aproximadas:

7,5 x 26,5 x 4,0 m (largura x compto. x altura)

Volume til:

795 m3 /reator
3

1.590 m no total
Tempo de deteno hidrulica:

5 horas mdia

Carga orgnica aplicada:

1.108 kg DBO/d.reator
2.216 kg DBO/d no total

Tanque de aerao:
O efluente do processo anaerbio passar por tratamento complementar permitindo alcanar
eficincia total de 90% na remoo da carga orgnica de DBO.
Dimenses aproximadas:

7,5 x 26,5 x 4,25 m (largura x comprim. x altura)

Volume til:

700 m /reator

1.400 m no total
(descontado o volume do decantador secundrio embutido no tanque de aerao)
Tempo de deteno hidrulica:

4,4 horas - mdia

27

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Carga orgnica aplicada:

332,4 kg DBO5,20/dia.reator
664,8 kg DBO5,20/dia no total
3

Taxa de carregamento orgnico:

0,47 kg DBO5,20/m .dia

Idade do lodo:

15 dias

Tratamento do biogs:
O biogs gerado no processo de tratamento anaerbio passar por tratamento biolgico por meio de
scrubber integrado ao tanque de aerao. Este tratamento visa principalmente a oxidao de sulfetos
e gs sulfdrico a enxofre elementar e sulfatos. O biogs, aps este tratamento, ser queimado em
flare.
Produo estimada de biogs:

204 m /dia.reator
3

408 m /dia no total


Capacidade do flare:

20 m3/h

3.2.6 Sistema de aerao


Quantidade de ar:
Necessidade de oxignio total:

983 kg O2/d.reator
1.966 kg O2/d no total

Volume de ar necessrio:

1.384 Nm /hora.reator
3

2.768 Nm /hora no total

Sopradores:
Potncia a ser instalada:

3 sopradores tipo roots


(2 em operao + 1 reserva)

Capacidade unitria:

1.400 Nm3/hora

Modelo do equipamento:

Trilobular, motor de 50 cv,


com cabine acstica

3.2.7 Gerenciamento dos resduos slidos


Resduos do tratamento preliminar:
a) Gradeamento:
O gradeamento ser realizado na entrada da estao elevatria EEE1.
3

ndice de produo de resduos:

10 l/1.000 m de esgoto

Produo de resduos:

74 l/dia

Classificao do resduo:

resduo no inerte classe 2 A

*De acordo com a norma NBR 10.004/2004.

28

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b) Peneiramento:
Os resduos do peneiramento sero acondicionados em caambas com capacidade mnima para 5
3
m , localizadas abaixo da bandeja de descarte de slidos da peneira rotativa.
ndice de produo de resduos:

25 l/1.000 m3 de esgoto

Produo de resduos:

184,5 l/dia

Classificao do resduo:

resduo no inerte classe 2 A

*De acordo com a norma NBR 10.004/2004.

c) Desarenao:
A limpeza da caixa de areia ser de forma manual, em freqncia mensal. Os resduos da
desarenao sero removidos com p quadrada e armazenados em contineres de 180 l/s, onde
posteriormente sero acondicionados na mesma caamba dos resduos do peneiramento.
3

ndice de produo de resduos:

20 l/1.000 m de esgoto

Produo de resduos:

148 l/dia

Classificao do resduo:

resduo no inerte classe 2 A

*De acordo com a norma NBR 10.004/2004.

Lodo biolgico excedente:


O lodo excedente ser descartado somente a partir do processo anaerbio. Para isso, ser realizada
a operao de recirculao do lodo aerbio ao poo de suco do sistema de alimentao, onde este
passar por estabilizao adicional na seo anaerbia. A frao voltil de lodo, correspondente a
aproximadamente 70%, passar por estabilizao adicional onde se prev eficincia mnima de 50%
de destruio dos slidos volteis. A quantidade de lodo a ser descartada do processo anaerbio
corresponde :

Produo de lodo excedente:

210,8 kg SST/dia.reator
421,6 kg SST/dia no total

Volume de lodo de descarte:

10,5 m /dia.reator (lodo a 20 kg SST/m )


3

21 m /dia no total (lodo a 20 kg SST/m )

Este lodo ser desaguado em decanter centrfugo, onde seu teor de slidos ser aumentado para
3
20%. O lodo desaguado ser armazenado em caambas de 5 m e ter disposio final em aterro
sanitrio devidamente licenciado pela CETESB.

Massa de lodo desaguada a 20% de slidos:

2 t/dia

Classificao do resduo:

resduo no inerte classe 2 A

*De acordo com a norma NBR 10.004/2004.

O sistema de desaguamento do lodo foi dimensionado para operar durante 8 horas / dia em fim de
plano.
29

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Alimentao das centrfugas:


Modalidade:

helicoidal

Capacidade:

1 a 3 m3/hora

Potncia:

2,2 cv

Presso mxima:

7 kgf/cm

N de conjuntos moto-bomba:

1 em operao

Aplicao de polieletrlito:
Dosagem:

4 kg/1.000 kg de SST

Consumo:

1,7 kg/dia

Dosadores:

1 em operao

Desaguamento:
Modalidade:

Decanter centrfugo

Eficincia:

90% na reteno de slidos

Capacidade:

3 m /h

Quantidade:

1 em operao

Potncia:

15 cv

3.2.8 Clorao
A clorao ser realizada em etapa inicial por meio da aplicao da soluo de hipoclorito de sdio a
12%.
Modalidade:

soluo de hipoclorito de sdio a 12%

Dosagem:

4 a 8 mg/L de cloro

Consumo dirio:

205 l/d

Bomba dosadora:

(1 + 1 res.) com capacidade de 5 a 20 L/hora

Armazenamento da soluo:

1 tanque vertical de 15 m

Autonomia:

30 dias

Tanque de contato:
Dimenses do tanque:

15,0 x 5,0 x 2,0 m (comp. x larg. x alt. til)

Nmero de chicanas:

6 chicanas (transversais)

Volume til:

150 m

Tempo de deteno hidrulica:

29 minutos (vazo mdia de fim de plano)

Calha Parshall - sada:

30

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3.3

Gerador de emergncia

O gerador de emergncia no caso de interrupo no fornecimento de energia eltrica foi


dimensionado para atender todas as unidades da ETE, incluindo tambm a estao elevatria de
esgoto bruto.
O projeto da casa do gerador encontra-se no desenho da folha 14. as especificaes do grupo
gerador encontram-se no Caderno do Projeto Eltrico.

3.4

Remoo de nutrientes em etapa futura

A alternativa a ser adotada para promover o aumento do grau de tratamento ter por objetivo garantir
efluente dentro dos seguintes padres:

Nitrognio nitrato:

10,0 mg/L

Fsforo total:

0,2 mg/L

Slidos totais:

10 mg/L

A alternativa tecnolgica proposta para este projeto realiza a remoo de nutrientes e slidos em
suspenso por meio de filtrao direta. A escolha desta alternativa se justifica pela realizao de trs
processos (desnitrificao, remoo de fsforo e remoo de slidos em suspenso) em uma nica
unidade. O perfil hidrulico da estao melhor aproveitado, o que dispensa unidades de recalque
complementares e requer apenas os sistemas armazenamento e de dosagem de insumos
(coagulantes e metanol), e um compressor de ar para promover o air-lift, que ser utilizado para a
limpeza contnua do filtro de areia.
Entendemos que o aumento do grau de tratamento para nitrognio, fsforo e slidos em suspenso,
se realizados isoladamente, demandaro uma quantidade maior de equipamentos e tambm maior
complexidade na operao.
Nesta etapa do estudo, esta alternativa no dever ser detalhada, prevendo-se somente a rea
necessria no layout da ETE.
Apresentamos a seguir as especificaes das unidades de filtrao direta envolvendo os processos
de desnitrificao e remoo de fsforo, as quais foram baseadas em METCALF&EDDY (2003):

Desnitrificao:
Modalidade:

Ps-desnitrificao

Dosagem de metanol:

3 kg de metanol/kg de nitrato

Taxa de carregamento de nitrato:

1,6 kg N_nitrato/m de filtro.dia

Remoo de fsforo e slidos em suspenso:


Modalidade:

Filtrao direta com aplicao de coagulante

Dosagem de coagulante:

2,5 kg de coagulante / kg de fsforo

*O coagulante a ser utilizado ser o cloreto frrico na forma lquida.

Conforme comentado, ambos os processos sero realizados em filtro de areia de fluxo descendente
com as seguintes especificaes:

31

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Taxa de aplicao hidrulica:

90 m3/m2 filtro.dia

Espessura da camada filtrante:

2,0 m

Forma de limpeza:

contnua (por air lift)

Figura 7:

Concepo do sistema de filtrao para polimento final.

Para a ETE de Amrico Brasiliense ser necessrio:


2

rea de filtro requerida:

82 m

Carga de nitrato aplicada:

214 kg /d

Carga de nitrato removida:

214 kg /d

Volume do filtro:

164 m

Espessura do meio filtrante:

2,0 m

Consumo de metanol:

642 kg/d

Carga de fsforo aplicada:

40,6 kg/d

57,4 kg/d afluente


16,8 kg/d incorporado ao lodo
Consumo de coagulante:

3.5

101,5 kg/d (cloreto frrico)

Plano de monitoramento

O plano de monitoramento visa acompanhar a eficincia da operao da ETE e a qualidade das


guas do corpo receptor.

32

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As anlises podero ser parcialmente realizadas em laboratrio creditado, para os parmetros
previstos em lei (DBO5,20, Nitrognio amoniacal, Nitrognio nitrato, Fsforo total, pH e slidos
sedimentveis), quando houver necessidade de apresentao dos resultados aos rgos ambientais
competentes.
Recomendamos prever instrumentao automtica para leitura contnua dos seguintes parmetros:

Vazo afluente;

Oxignio dissolvido no tanque de aerao.

A freqncia de amostragem, os parmetros e pontos de coleta so apresentados na tabela a seguir:

33

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Tabela 6:

Plano de monitoramento.
Pontos de amostragem
1 - Esgoto bruto

2 Reator / seo
3 Reator /
5 Corpo receptor
4 Efluente tratado
anaerbia
Tanque de aerao
/ Montante

6 Corpo receptor
/ Jusante

Vazo

---

---

---

---

DBO5,20

---

---

TRI

TRI

DQO

---

---

Slidos suspensos

---

---

---

---

---

Slidos volteis

---

---

---

---

---

Slidos sedimentveis

---

---

---

---

Oxignio dissolvido

---

---

---

TRI

TRI

Nitrognio total (NKT)

TRI

---

---

TRI

---

---

Nitrognio amoniacal

TRI

---

---

TRI

TRI

TRI

Nitrognio nitrato

TRI

---

---

TRI

TRI

TRI

Fsforo total

TRI

---

---

TRI

TRI

TRI

Potencial hidrogeninico - pH

---

---

TRI

TRI

Temperatura

---

---

---

---

D:

Freqncia diria (leitura contnua OPCIONAL)

S:

Freqncia semanal

M:

Freqncia Mensal

TRI:

Freqncia trimestral

Observao: na fase de partida os parmetros e freqncia de anlises sero diferentes, obedecendo-se a critrios previstos no plano de posta
em marcha.

34

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Tabela 7: Faixa de valores para operao do reator, qualidade do efluente tratado e qualidade do corpo receptor.

Pontos de amostragem
unidades
Parmetros

1 - Esgoto bruto

2 Reator /
seo anaerbia

3 Reator /
Tanque de
aerao

4 Efluente
tratado

5 Corpo
receptor /
Montante

6 Corpo
receptor /
Jusante

Vazo mdia

m3/h

< 526 m3/h (pico)

---

---

310 m3/h

---

---

DBO5,20

mg/l

200 - 500

---

---

10 - 40

<2

<5

DQO

mg/l

200 750

20 - 80

---

---

---

---

Slidos volteis

mg/l

Slidos totais

mg/l

Slidos sedimentveis

ml/l

Oxignio dissolvido

mg/l

---

8.000 15.000

1.500 3.500
2.500 - ideal

---

---

15.000 20.000 2.000 5.000

< 30

---

---

---

---

>5

>5

---

---

<1

---

---

1,0 2,5
2 (ideal)

---

Nitrognio total (NKT)

mg/l

20 - 80

---

---

5 10

---

---

Nitrognio amoniacal

mg/l

15 - 60

---

---

5 10

<3,7

<3,7

Nitrognio nitrato

mg/l

---

---

---

0 40

<10

<10

Fsforo total

mg/l

4-8

---

---

06

<0,1

<0,1

6 8,5

---

---

68

5-9

5-9

16 - 26

---

---

16 28

---

---

Potencial hidrogeninico - pH
Temperatura

Observao: na fase de partida os parmetros e freqncia de anlises sero diferentes, obedecendo-se a critrios previstos na planilha
oramentria em anexo.

35

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4 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ABNT. Associao brasileira de Normas Tcnicas. NBR 9.648 Estudo de concepo de sistemas
de esgotos sanitrios. Rio de Janeiro, 1986.
ABNT. Associao brasileira de Normas Tcnicas. NBR 12.208 Projeto de estaes elevatrias de
esgoto sanitrio. Rio de Janeiro, 1992.
ABNT. Associao brasileira de Normas Tcnicas. NBR 12.209 Projeto de estao de tratamento
de esgoto sanitrio. Rio de Janeiro, 1992.
ABNT. Associao brasileira de Normas Tcnicas. NBR 9800 Critrios para lanamentos de
efluentes lquidos industriais no sistema coletor pblico de esgoto sanitrio. Rio de Janeiro,
1986.
ALEM SOBRINHO, P. ; MUNOZ, R. M. . Contribuio ao projeto de sistemas de lagoas aeradas
aerbias para o tratamento de esgotos domsticos. Revista DAE, v. 128, 1982.
BITTON, G.. Wastewater microbiology. Third Edition. Wiley series in ecological and applied
microbiology. Wiley-Liss, 2005.
BRASIL. Conselho Nacional do Meio Ambiente. Resoluo CONAMA N 357, de 17 de maro de
2005. Dirio Oficial da Unio, Braslia, Distrito Federal, 2005.
BRASIL. Conselho Nacional do Meio Ambiente. Resoluo CONAMA N 397, de 3 de abril de 2008.
Dirio Oficial da Unio, Braslia, Distrito Federal, 2005.
DAEE. Departamento de guas e energia eltrica. Manual de clculo das vazes mximas, mdias e
mnimas nas bacias hidrogrficas do Estado de So Paulo. So Paulo, 1994.
CHERNICHARO, C.A.L. Ps-tratamento de Efluentes de Reatores Anaerbios. PROSAB - Programa
de pesquisas em saneamento bsico. Edital 2, 2001.
SO PAULO. Governo do Estado de So Paulo. Decreto Estadual n 8468, de 8 de setembro de
1976. Casa Civil, So Paulo, 1976.
SO PAULO. Governo do Estado de So Paulo. Decreto Estadual n 10.755, de 22 de Novembro de
1977. Casa Civil, So Paulo, 1976.
PORTO, R.M. Hidrulica bsica. 2 edio, EESC-USP, 1999.
TSUTIYA, M.T.; ALEM SOBRINHO, P. Coleta e transporte de esgoto sanitrio. 1 ed. So Paulo.
Departamento de engenharia hidrulica e Sanitria da Escola Politcnica da Universidade de
So Paulo, 1999.
TCHOBANOGLOUS, G.; BURTON, F.L.; STENSEL, H.D. Wastewater engineering: treatment and
reuse/ Metcalf & Eddy, Inc. 4a ed. McGraw-Hill, New York, 2003.
VAN HAANDEL, A. & MARAIS, G. O comportamento do sistema de lodo ativado. Campina Grande,
Epgraf, 1999.
VON SPERLING, M. Lodos ativados. Volume 4. 2 Edio Ampliada - 3 Reimpresso. Editora
UFMG (publicao do DESA). Belo horizonte, 2008.
JORDO, E. P. & PESSA, C. A. Tratamento de Esgotos Domsticos. 4 Edio. Rio de Janeiro:
ABES, 932p. 1995.

36

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ANEXO I MEMORIAL DE CLCULO DIMENSIONAMENTO DO SISTEMA

37

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Variveis para um mdulo de reator:
Carga orgnica afluente:

1.107,8 kg DBO5,20/dia
1.938,7 kg DQO/dia

Carga de nitrognio afluente:

164,1 kg NTK/dia

Carga hidrulica afluente:

3.690 m3/dia (42,7 L/s) - mdia


3

3.840 m /dia (44,44 L/s) - operao do reator


Grau de tratamento:

secundrio (remoo de DBO de 90%)


Ar

Biogs
7

Efluente
tratado

Lodo aerbio
Esgoto
bruto

Lodo anaerbio

Parmetros para um mdulo de reator:


Estgio anaerbio:
3

(1)

Produo de biogs:

204 m /d

(2)

Lodo excedente anaerbio:

155 kg SST/d

(3)

(4)

Volume do estgio anaerbio:

795 m

Estgio aerbio:
Volume til do tanque de aerao:

700 m

Fornecimento de ar:

1.400 m /h

(5)

Lodo excedente de descarte:

85,8 kg SST/d

(6)

Qualidade do efluente:

DBO 28 mg/l

(7)

NAMONIACAL 5 mg/l
NNITRATO 29 mg/l

38

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(1) Volume do estgio anaerbio:

Volume til da seo anaerbia:


V = 7,5 x 26,5 x 4,0 = 795 m/ reator

Tempo de deteno hidrulica no estgio anaerbio:


Para a vazo mxima de alimentao do reator:
Td, MEDIA = V / Qmed
Td, MEDIA = 795 / 3.840
Td, MEDIA = 0,207 dia = 5,0 horas
Carga orgnica removida:
Eficincia esperada na degradao da DBO: 70%
Remoo de carga de DBO:
CREMOVIDA = CO x E
CREMOVIDA = 1.108 x 70%
CREMOVIDA = 775,6 kg DBO5,20/dia
(2) Produo de biogs:

Remoo de carga de DQO:


CREMOVIDA = CO x E
CREMOVIDA = 1.938,7 x 70%
CREMOVIDA = 1.357,1 kg DQO/dia
Coeficiente de converso de DQO:

0,15 m de biogs/kg DQO removida

V = 0,15 x DQOREMOVIDA
V = 0,15 x 1.357,1
3

V = 203,6 m /dia.reator

(3) Produo de lodo excedente:


Coeficiente de produo de lodo:

0,2 kg ST/kg DBO removida

*Inclui a frao de slidos em suspenso afluentes retidos no processo anaerbio.

39

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PX,ANAERBIO = CDBO x E% x YANAERBIO
3

PX,ANAERBIO = 1.108 x 0,70 x 0,2 = 155 Kg SST/dia (7,75 m /d a 2% de slidos)

(4) Volume do estgio aerbio:


Volume til do estgio aerbio:
V = C x L x Htil VDECANTADOR
V = 7,5 x 26,5 x 4,25 23,04 x 2,5 x 2,5 = 700 m/ reator

Tempo de deteno hidrulica no estgio aerbio:


Para a vazo mxima de alimentao do reator:
Td, MEDIA = V / Qmed
Td, MEDIA = 700 / 3.840
Td, MEDIA = 0,182 dia = 4,4 horas
Verificao do volume do tanque de aerao:
Concentrao de biomassa no reator:

Xv = 2.500 mg SSV/L (3,5 kg SST/m3)

Tempo de reteno de slidos:

SRT = 15 dias

Coeficiente de respirao endgena:

kd = 0,07 d

Coeficiente de rendimento celular:

Y = 0,6 kg SSV/kg DBOREMOVIDA

Eficincia adicional na remoo de DBO:

80%

-1

Fator de carga:

A C DBO REMANESCENTE

M
XV x V
A
332,4

M 2,5 x 700
A 0,19 kg DBO / kg SSV.d
5,20

M
Taxa de carregamento orgnico:
Lv = CDBO,REMANESCENTE / VTIL
Lv = 332,4 / 700
3

Lv = 0,47 kg DBO5,20/m .dia


Verificao da idade do lodo:

40

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V xX
X

SRT

SRT

700 x 3,5
159,6
SRT = 15,4 dias

Onde X corresponde massa de lodo aerbio descartada do tanque de aerao, por duas vias
principais, sendo uma atravs do efluente tratado (concentrao de slidos da ordem de 0,02 kg/m3)
e outra atravs da operao de descarte de lodo excedente, por meio do qual se controla a idade do
lodo. O volume de lodo de descarte apresentado no item (6).

(5) Fornecimento de ar:


Demanda carboncea;

D carbonacea

QM .S o
1,42.Pxv k d .M X
f

Dcarbonacea

3.690 x 0,090
1, 42 x118,3 0,07 x700x 2,5
0,69

Dcarbonacea = 436 kg O2/dia


Clculo do PXv:
YOBS

Y
1 f b .k d .SRT

YOBS

0,6
1 0,654.0,07.15

YOBS = 0,356
PXv = YOBS x CO
PXv = 0,356 x 332,4
PXv = 118,3 kg SSV/dia
Demanda nitrogenada:
Carga de nitrognio disponvel para nitrificao:
CNDISPONVEL = CNTOTAL CNINCORPORADA LODO
CNDISPONVEL = 164,1 CBDO x 0,7 x 0,2 x 0,12 CDBO x 0,3 x 0,8 x 0,6 x 0,12
CNDISPONVEL = 164,1 1.108 x 0,7 x 0,2 x 0,12 1.108 x 0,3 x 0,8 x 0,6 x 0,12
CNDISPONVEL = 126,3 kg NTK/dia
*Considerando 12% de nitrognio na composio da biomassa.

DNitrogenada = CNDISPONVEL x 4,57


DNitrogenada = 126,3 x 4,33 gr O2/gr NTK = 546,9 kg O2/dia

41

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Necessidade de oxignio:
N.O2, TOTAL = Dcarbonacea + DNitrogenada
N.O2, TOTAL = 436 + 546,9
N.O2, TOTAL = 982,9 kg O2/dia
Dimensionamento do sistema de aerao:
Modalidade do sistema de aerao:

Ar difuso Bolhas finas

Taxa de transferncia para C.N.T.P.:

no = 25%

Relao de transferncia de O2 do esgoto para a gua limpa:

= 0,65

Relao entre o OD de saturao do esgoto para a gua limpa: = 0,90


Concentrao de O2 a ser mantido no tanque de aerao:

CL = 1,5 mg/L

Concentrao de saturao do O2:

Cw,alt = 7,6 mg/L

(corrigido em funo da temperatura no tanque de aerao (26C) e altitude (680 m)


Fator de correo para as condies de campo:
.Cwalt C L
T 20

1,024

9,17

0,90.7,6 1,5
26 20

0,65
1,024
9
,
17

= 0,437
Taxa de transferncia para condies de campo:
n = no x
n = 25% x 0,437
n = 10,9%
Volume de ar para o processo:
Densidade do ar: 1,18 kg/m

Volume de ar necessrio ao processo:


N O 2 ,TOTAL
V AR
n x %O2 x ar

V AR

982,9
10,9% x 23% x 1,18
3

VAR = 33.226 Nm /dia (1.384 Nm /hora)


Adotado soprador com capacidade para 1.400 Nm3 ar/h.

(6) Lodo excedente do tratamento secundrio:


A massa de lodo descartada do tanque de aerao por duas vias principais, sendo uma atravs do
efluente tratado (concentrao efluente de slidos da ordem de 0,02 kg SST/m3) e outra atravs da

42

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operao de descarte de lodo excedente, o qual ser encaminhado ao processo anaerbio para
adensamento e estabilizao adicional.

Clculo da massa total de lodo excedente aerbio:


Coeficiente de rendimento celular = 0,60 kg SST/kg DBO removida
Eficincia na remoo da DBO = 80%
PX,AERBIO = CDBO,REMANESCENTE x E% x YAERBIO
PX,AERBIO = 332,4 x 0,80 x 0,60 = 159,6 Kg SST/dia
Clculo da massa de lodo que sai junto ao efluente tratado:
Xe = QMED x Xe
Xe = 3.690 x 0,02
Xe = 73,8 kg SST/d
Clculo da massa e volume de lodo descartado do tanque de aerao:
PX,AERBIO = Xe + XLODO
159,6 = 73,8 + XLODO
XLODO = 85,8 kg SST/d
3

QLODO = 21,45 m /d de lodo a 4 kg SST/m

Destruio da frao voltil no reator anaerbio:


O lodo aerbio poder ser descartado para retorno no incio do reator, onde passar por
estabilizao adicional na seo anaerbia. A frao voltil de lodo, correspondente a
aproximadamente 70%, passar por estabilizao adicional onde se prev eficincia mnima de 50%
na destruio dos slidos volteis.

PXv, DESTRUDOS = XLODO x 80% x 50%


PXv, DESTRUDOS = 85,8 x 70% x 50%
PXv, DESTRUDOS = 30 kg SSV/d
A massa total de lodo excedente a ser descartada a partir da seo anaerbia corresponde a:

MLodo = PX,ANAERBIO + PX,AERBIO - Xe - PXv, DESTRUDOS


MLodo = 155 + 159,6 73,8 30
MLodo = 210,8 Kg SST/dia
Para concentrao do lodo no valor de 20 Kg SST/m estima-se o volume de lodo excedente em 10,5
m lodo/dia. Este lodo, ao passar por processo de desaguamento mecanizado, ter seu teor de

43

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slidos aumentado para 20%. Assim, ser encaminhada ao aterro sanitrio uma quantidade mdia
em torno de 1 t/d.

(7) Qualidade do efluente final:


Estimativa da DBO efluente:
Se = So x (1 EANAERBIO) x (1 EAERBIO) + Sparticulado
Se = 300 x (1 0,7) x (1-0,8) + 10
Se = 28 mg/l
Estimativa do nitrognio nitrato efluiente:
A idade do lodo deve ser suficiente para que ocorra o crescimento das bactrias autotrficas que
realizaro a nitrificao simultnea no tanque de aerao.
Taxa de crescimento celular de autotrficas para efluentes de reatores anaerbios:
-1

m = 0,16 d

Tempo de reteno celular mnimo para desenvolvimento de autotrficas:

SRT N

1
m kd
SRTN

1
0,16 0,07
SRTN = 11,1 dias < SRT do sistema = 15 dias

Haver nitrificao consistente dos esgotos tratados e a concentrao de nitrognio amoniacal


efluente pode ser estimada em 5 mg/l.

Ne = No Nincorporado ao lodo Namoniacal efluente


Ne = 44,5 So x 0,7 x 0,12 So x 0,3 x 0,6 x 0,12 - 5
Ne = 44,5 300 x 0,7 x 0,2 x 0,12 300 x 0,3 x 0,6 x 0,12 - 5
Ne = 28 mg/l

TRATAMENTO PRELIMINAR
Dimenses:

1,65 x 10 m (largura x comprimento)

Calha Parshall:

garganta de 9

Carga hidrulica afluente:

526,3 m3/h (146,2 L/s) mxima horria

44

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Determinao dos nveis de operao na calha Parshall:
Nvel mximo:
1 , 53

H MAX

Q MAX
0,535
1, 53

0,146
0,535

H MAX

HMAX = 0,428 m
Nvel mnimo:
1, 53

H MIN

QMIN
0,535
1 , 53

H MIN

0,030
0,535
HMIN = 0,152 m

Clculo do rebaixo z:

0,030.0,428 0,146.0,152
0,030 0,146
Z = 0,08 m

Adotado rebaixo z de 10 cm.

Lmina lquida:
YMAX = HMAX - z = 0,428 0,10 = 0,328 m
Velocidade horizontal:

VHORIZONTAL

QMAX
B.YMAX

VHORIZONTAL

0,146
1,65 x0,328

VH = 0,270 m/s
Taxa de aplicao superficial:

45

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LS

QMAX
B xL

LS

12.631
1,65 x 10
3

LS = 765 m /m .d com um canal em operao

46

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ESTAO ELEVATRIA DE ESGOTO BRUTO


Modalidade:

convencional de poo seco

N de cjts. Motor-bomba:

2 + 1 reserva

Vazo:

260 m3/h

Poo de suco:

4,8 x 2,5 x 1,5 m (comp. x largura x alt. til)

Figura 8:

Perfil hidrulico do dimensionamento da estao elevatria de esgoto bruto.

Clculo da perda de carga:


A perda de carga no conjunto elevatrio foi calculada com base na expresso de HAZEN-WILLIAMS
e mtodo dos comprimentos equivalentes.

Tabela 8:

Acessrios do sistema de recalque.


Ampliao
gradual

Curva 90

Entrada
normal

Reduo
gradual

Suco
Barrilete

Tubulao recalque

Tabela 9:

Registro
gaveta

Vlvula de
reteno

Planilha de clculo da perda de carga.


Barrilete

Linha de
recalque

250

250

400

120

120

120

Dimetro da tubulao de suco:

Coeficiente de Rugosidade de HAZENWILLIAMS:

Comprimento da tubulao:

4,5

40

Leq =

13,25

43

71

LT = L + Leq =

17,75

44,5

111

m/m

0,0102

0,0369

0,0037

0,18

1,64

0,42

Comprimentos equivalentes dos acessrios:


Comprimento total:
Perda de carga unitria:
Perda de carga nos trechos:

j 10,65

Q 1,85
C 1, 85 xD 4 ,87

H = LT x j

mm

Suco

47

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Velocidade de escoamento:

v = Q / Aseo

m/s

1,49

1,49

1,16

A perda de carga total corresponde a:


HTOTAL = HSUCO + HBARRILETE + HRECALQUE
HTOTAL = 0,18 + 1,64 + 0,42
HTOTAL = 2,24 m
Desnvel geomtrico:
HG = NAPENEIRA + NAMNIMO
HG = 671 659,7
HG = 11,3 m
Altura manomtrica total:

HMANOMETRICA = HTOTAL + HG
HMANOMETRICA = 2,24 + 11,3
HMANOMETRICA = 13,54 m
Potncia estimada:
P

.Q.H MANOMETRICA

10.0,073.13,54
58%
P = 17,04 kwh 23 cv

Verificao do NPSH:

Desnvel geomtrico na suco:


HG,SUCO = 663,9 659,7 = 4,2 m
Presso atmosfrica a 670 m de atitude e 26C:
Pa/ = 9,59 t/m2
Presso de vapor da gua a 670 m de atitude e 26C:
Pv/ = 0,333 t/m2
Presso de suco positiva disponvel:

48

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NPSH d

Pa Pv
H G H G , SUCAO

NPSHd = 9,59 0,333 -4,2 0,18


NPSHd = 4,9 m > 4,0 m (NPSH requerido pela bomba)

SISTEMA DE ALIMENTAO DO REATOR


Modalidade:

convencional de poo seco

N de cjts. Motor-bomba:

1 conjunto por reator

Vazo:

160 m /h

Poo de suco:

4,8 x 2,5 x 2,5 m (comp. x largura x alt. til)

Figura 9:

Perfil hidrulico do dimensionamento do sistema de alimentao do reator.

Clculo da perda de carga:


A perda de carga no conjunto elevatrio foi calculada com base na expresso de HAZEN-WILLIAMS
e mtodo dos comprimentos equivalentes.

Tabela 10: Acessrios do sistema de recalque.


Ampliao
gradual
Suco
Barrilete
Tubulao recalque

Curva 90

Entrada
normal

Reduo
gradual

Registro
gaveta

T lateral

Vlvula de
reteno

1
6

49

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE

Tabela 11: Planilha de clculo da perda de carga.


Barrilete

Linha de
recalque

250

150

250

120

120

120

Dimetro da tubulao de suco:

Coeficiente de Rugosidade de HAZENWILLIAMS:

Comprimento da tubulao:

4,5

35

Leq =

13,25

1,8

85

17,75

2,8

120

m/m

0,0041

0,0492

0,0041

0,07

0,14

0,49

m/s

0,91

2,51

0,91

Comprimentos equivalentes dos acessrios:


Comprimento total:

mm

Suco

LT = L + Leq =

Perda de carga unitria:

1,85

j 10,65

Perda de carga nos trechos:


Velocidade de escoamento:

Q
C 1, 85 xD 4 ,87

H = LT x j
v = Q / Aseo

A perda de carga total corresponde a:


HTOTAL = HSUCO + HBARRILETE + HRECALQUE
HTOTAL = 0,07 + 0,14 + 0,49
HTOTAL = 0,70 m
Desnvel geomtrico:
HG = NAreator + NAMNIMO
HG = 676,3 664,5
HG = 11,8 m
Altura manomtrica total:

HMANOMETRICA = HTOTAL + HG + HOPERAAO REATOR


HMANOMETRICA = 0,7 + 11,8 + 2,0
HMANOMETRICA = 14,5 m
Potncia estimada:
P

.Q.H MANOMETRICA

10.0,0444.14,5
58%
50

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE


P = 11,1 kwh 15 cv

Verificao do NPSH:

Desnvel geomtrico na suco:


HG,SUCO = 667,95 664,50 = 3,45 m
Presso atmosfrica a 670 m de atitude e 26C:
Pa/ = 9,59 t/m

Presso de vapor da gua a 670 m de atitude e 26C:


Pv/ = 0,333 t/m2
Presso de suco positiva disponvel:

NPSH d

Pa Pv
H G H G , SUCAO

NPSHd = 9,59 0,333 3,45 0,0,07


NPSHd = 5,74 m > 4 m (NPSH requerido pela bomba)

51

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE

ANEXO II ESPECIFICAES TCNICAS DOS EQUIPAMENTOS INTERNOS


DO REATOR

52

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE

ITEM N:

II.01.

REATOR ANAERBIO.

QUANTIDADE:

Dois (02).

FUNO:

Promover a transformao da matria orgnica


presente no despejo em biogs e lodo
excedente, diminuindo consideravelmente o
poder de poluio.

DADOS TCNICOS:
Tipo:

Fluxo ascendente, com distribuidor de efluente


na parte inferior e separadores slido-lquido-gs
na parte superior.

Material:. Costado/fundo:

Concreto armado
corrosivo.

. Separador slido-lquido-gs:

Mdulos em plstico de engenharia

com

revestimento

anti-

Espessura mnima de 1 cm.


. Distribuidor efluente:

Tubos AISI-304/polietileno de alta densidade.

. Suportes internos:

Tubos em ao carbono com pintura epoxica.

OBS.: - Sistema de distribuio de esgoto no fundo do reator em PEAD.


- Sistema integrado com lavador de H2S, baseado no principio do arraste de gases.
ITEM NR: II.02.

FLARE.

QUANTIDADE:

Um (01).

FUNO:

Queimar o biogs gerado no processo.

DADOS TCNICOS:
Tipo:

Atmosfrico, com dispositivo anti-retorno de chama,


vlvula solenide e transformador de ignio.

Material:

AISI-316.

Capacidade:

20 m/hora.

Chama piloto: GLP


Tipo de chama:

Visvel.

53

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE


ITEM NR: II.03.

TANQUE DE AERAO.

QUANTIDADE:

Dois (02).

FUNO: .......................................No Tanque de Aerao tem lugar a agitao e aerao da


alimentao do sistema. Os compostos biodegradveis
contidos nos despejos so metabolizados, na presena
de oxignio dissolvido, a compostos mais simples e
estveis (H2O, CO2, NO3, PO4, SO4, etc), com
conseqente liberao de energia para sntese de novas
clulas. A oxidao realizada por uma cadeia de
microrganismos, predominantemente aerbios, que
floculam agregando os slidos presentes, e que so
mantidos em suspenso, pela agitao promovido pelo
sistema de aerao por difusores de membrana.
DADOS TCNICOS:
Tipo:

Retangular, aberto, com difusores de membrana e


decantador lamelar secundrio interno.

Material de construo:

Concreto armado.

Obs.: Inclui-se:
-

Sistema de aerao por membranas de bolhas finais.


Tubulaes de distribuio de ar por tubos de PVC, com materiais de fixao em ao
inoxidvel.

ITEM NR: II.04.

FUNO:

DECANTADOR SECUNDRIO ( INTERNO


DE AERAO )

DO TANQUE

Permitir a sedimentao dos slidos gerados no


processo, buscando enquadrar o efluente tratado
dentro das exigncias do rgo do controle
ambiental e promover a recirculao do lodo
decantado para o Tanque de Aerao.

DADOS TCNICOS:

Tipo:

Retangular com lamelas.

Remevedor de lodo:

Placas Inclinadas

Tempo de reteno:

1,0 horas.

Material corpo e lamelas:

Polipropileno.

54

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE

Caractersticas Funcionais:
- Sistema de separao modular com placas inclinadas.
- Vertedouros ajustveis.
- Zona de degaseificao.
- Sistema de fluxo de ar com difusor de bolhas grossas por meio de tubulaes de ao inoxidvel
para limpeza.
- Suportes do decantador lamelar em ao pintado, apropriados para largura do decantador.
Obs.: O reator anaerbio, tanque de aerao e decantador secundrio lamelar, constituem-se de um
sistema nico, integrando todos estes equipamentos em um nico tanque.
Inclui-se: escada marinheiro, guarda corpo metlico e passarela em ao carbono pintado.

ITEM NR.:

II.05.

DIFUSORES DE AR
3

QUANTIDADE:

416 difusores de bolha fina 7,0 Nm /h cada

FUNO:

Distribuir uniformemente o ar (oxignio) introduzido


no tanque de aerao.

DADOS TCNICOS:
Tipo:
Material:

Membrana elstica, perfurada com micro orifcios.


membrana:
suporte:

Borracha EPDM.
Material termoplstico.

55

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE

ANEXO III ESPECIFICAES TCNICAS DOS EQUIPAMENTOS DE


PROCESSO EXTERNOS

56

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Geral:
Na ocasio da compra os equipamentos devero ter sua garantia, eficincia e durabilidade acertadas
de forma contratual, sendo fornecidos com os devidos manuais de instalao, operao e
manuteno. Quando necessrios devero ser fornecidas peas sobressalentes e quantidades prdeterminadas de insumos necessrios sua pr-operao.
Seguem a seguir as especificaes tcnicas bsicas dos equipamentos de processo externos ao
reator.

Comporta

A proposta dever ser encaminhada junto aos seguintes documentos tcnicos:

Fabricante / modelo;

Desenhos dimensionais do equipamento para detalhamento do projeto executivo;

Desenhos de cortes com indicao das peas principais, para finalidade de orientao da
manuteno corretiva/preventiva;

Indicao da pintura anti-corrosiva / anti-UV, onde houver.

Na ocasio da compra, devero ser fornecidos testes de eficincia e comprovao de performance,


devidamente normatizados, a serem definidos pela posteriormente pela Fiscalizao:

Teste de vedao.

Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:

1 conjunto

Equipamentos inclusos por cjto:

Comporta
Guia
Volante
Pedestal

Dados gerais:
Modalidade do equipamento:

Comporta manual de fibra de vidro


Seo quadrada 600 mm

Acionamento:

Volante

Especificaes mnimas:
Materiais:
Comporta:

Fibra de vidro

Vedao:

Neoprene

Volante:

Ao carbono

Rosca / barra de movimentao:

AISI 304 / comprimento a ser confirmado em campo

57

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE


Fixao com a placa da comporta:

chapas em AISI 304 e demais acessrios em AISI 304

Placa de identificao:
Os equipamentos devero ser fornecidos com placa de identificao em ao inoxidvel ou alumnio,
contendo as seguintes informaes mnimas:

TAG, conforme fluxograma do processo;

Nome do equipamento;

Fabricante / Modelo;

Ano de fabricao.

Grade fixa inclinada

A proposta dever ser encaminhada junto aos seguintes documentos tcnicos:

Fabricante / modelo;

Desenhos dimensionais do equipamento para detalhamento do projeto executivo;

Indicao da pintura anti-corrosiva / anti-UV, onde houver.

Na ocasio da compra, devero ser fornecidos testes de eficincia e comprovao de performance,


devidamente normatizados, a serem definidos pela posteriormente pela Fiscalizao:

Testes de funcionamento;

Teste de vibrao;

Teste de rudo;

Teste de temperatura.

Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:

1 conjunto

Equipamentos inclusos por cjto:

Grade fixa
Suporte / guia da grade
Rastelo para limpeza
Cesto para acmulo e reduo da umidade de resduos

Dados gerais:
Dimenses bsicas do canal:

2500 x 1000 mm (altura total x largura)

Dimenses bsicas da grade:

1400 x 980 mm (comprimento x largura)

Inclinao da grade:

60

Espaamento livre entre barras:

25 mm

Especificaes mnimas:
Barras:

40 x 10 mm (seo) / AISI 304

Dimenses bsicas da grade:

1400 x 980 mm (comprimento x largura)

58

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE


Suporte / guia da grade::

seo cantoneira esp. 10 mm / AISI 3040


Chumbadores a cada 10 cm

Dimenses:

1200 x 1000 mm (laterais x fundo)

Cesto para acmulo de resduos:


Material:

Chapa de ao carbono com pintura epxica

Caractersticas:

Fundo perfurado
Abas laterais fixadas com parafuso

Placa de identificao:
A placa de identificao da grade dever ser fornecida em ao inoxidvel ou alumnio, sendo
instalado em local visvel, na parede de concreto, contendo as seguintes informaes mnimas:

TAG, conforme fluxograma do processo;

Nome do equipamento;

Ano de fabricao.

Bombas centrfugas re-autoescorvantes Estao Elevatria inicial

A proposta dever ser encaminhada junto aos seguintes documentos tcnicos:

Fabricante / modelo;

Curvas de desempenho;

Desenhos dimensionais do motor-bomba para detalhamento do projeto executivo;

Desenhos de cortes com indicao das peas principais, para finalidade de orientao da
manuteno corretiva/preventiva;

Indicao da pintura anti-corrosiva.

Na ocasio da compra, devero ser fornecidos testes de eficincia e comprovao de performance,


devidamente normatizados, a serem definidos pela posteriormente pela Fiscalizao:

Testes de funcionamento;

Teste de vibrao;

Teste de rudo;

Teste de temperatura.

Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:

3 conjuntos motor-bomba (2 + 1R)

Equipamentos inclusos por cjto:

Bomba centrfuga re-autoescorvante


Motor eltrico

Acessrios:

Sistema de transmisso (polias)


Cjto base viga U

59

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Cjto de chumbadores
Cjto vlvula de alvio de ar (inclui tubulaes)
Dados gerais:
Modalidade do equipamento:

bomba centrfuga re-autoescorvante de eixo horizontal

Fluido:

Esgoto sanitrio

Temperatura:

28 C

Vazo nominal:

260 m /h

Altura manomtrica total:

13,5 m.c.a.

NPSHREQUERIDO/NPSHDISPONVEL:

2,0 / 6,9 m.c.a.

Rendimento da bomba:

58% (mnimo)

Rotao da bomba:

1350 rpm

Especificaes mnimas:
Bomba re-autoescorvante:
Carcaa:

ASTM 536 65-45-12

Rotor:

Tipo fechado / ASTM A536 65-45-12

Placa de desgaste:

SAE 1020

Tampa de inspeo:

ASTM A 536 65-45-12

Carcaa do selo:

ASTM A 48 CL30

FLAP:

Neoprene / Viton

Flanges:

Bocal de suco 4 / ASTM A 48 CL30 / horizontal


Bocal de recalque 4 / ASTM A 48 CL30 / vertical

Orings:

Nitrlica

Eixo:

AISI 420

Selo mecnico:

Simples (conforme fabricante)


AISI 420 / vedaes em Viton

Motor eltrico:

25 CV / 2P / 60Hz / 220/380/440v / TRIF./ B3-T / IP-55 / 1750 rpm

Transmisso:
Tipo:

Correia dentada (borracha nitrlica) Tipo V

Cjto de polias:

com ajustador de folga

Proteo:

Polia e correia

Vlvula de alvio de ar:


Dimetro nominal:

1 - acoplamento

Acoplamento:

Rosqueada

Lista de peas e materiais:

Conforme fabricante

Instalao:

Conforme fabricante

60

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE


Conjunto de base:

em seo U / conforme fabricante


Pintura padro do fabricante

Placa de identificao:
Os equipamentos devero ser fornecidos com placa de identificao em ao inoxidvel ou alumnio,
contendo as seguintes informaes mnimas:

TAG, conforme fluxograma do processo;

Fabricante / Modelo;

Nome do equipamento;

Ano de fabricao;

Vazo / Altura manomtrica;

Rotao / potncia consumida da bomba;

Rotao / Freqncia / Potncia / Voltagem / Classe de proteo do motor eltrico

Tipo de rotor / dimetro do rotor;

NPSH requerido.

Peneira rotativa de fluxo interno

A proposta dever ser encaminhada junto aos seguintes documentos tcnicos:

Fabricante / modelo;

Desenhos dimensionais do equipamento para detalhamento do projeto executivo;

Desenhos de cortes com indicao das peas principais, para finalidade de orientao da
manuteno corretiva/preventiva;

Indicao da pintura anti-corrosiva, onde houver.

Na ocasio da compra, devero ser fornecidos testes de eficincia e comprovao de performance,


devidamente normatizados, a serem definidos pela posteriormente pela Fiscalizao:

Testes de funcionamento;

Teste de vibrao;

Teste de rudo;

Teste de temperatura.

Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:

1 conjunto

Equipamentos inclusos por cjto:

Peneira rotativa
Motor eltrico
Sistema de transmisso

Acessrios:

Flange de entrada
Tampa traseira

61

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Bandeja distribuidora de efluentes
Sistema de limpeza das telas

Dados gerais:
Modalidade do equipamento:

Peneira rotativa de fluxo interno e distribuio por bandeja


Rotao contnua

Fluido:

Esgoto pr-gradeado em #40 mm ou inferior

Capacidade:

560 m /h (mnimo)

Taxa de aplicao superficial:

65 m3/m2.hora - mxima

Velocidade tangencial:

5 cm/s

Especificaes mnimas:
Seo da tela:

Tipo cunha, com espaamento na face interna de 1mm


Aletas helicoidais com direcionamento da sada de resduos

Materiais metlicos:

AISI 304

Bandeja distribuidora:

distribuio bilateral

Motor eltrico:

Potncia 0,5 KWH


Tenso eltrica trifsica 220/380V 60Hz
Classe de proteo IP 65.

Transmisso:

Positiva atravs de coroa, corrente e pinho


Fornecida com motor redutor SEW.

Sistema de limpeza:

Bicos de alta presso


Limpeza de 100% da superfcie interna e externa do tambor

Dimenses bsicas:
Tambor rotativo:

1200 mm / 2600 mm de comprimento

Comprimento total:

4000 mm (mx. compatibilizar com suporte da peneira)

Largura total:

2000 mm (mx. compatibilizar com suporte da peneira)

Placa de identificao:
Os equipamentos devero ser fornecidos com placa de identificao em ao inoxidvel ou alumnio,
contendo as seguintes informaes mnimas:

TAG, conforme fluxograma do processo;

Fabricante / Modelo;

Nome do equipamento;

Ano de fabricao;

Vazo;

62

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE

Rotao do tambor;

Rotao / Freqncia / Potncia / Voltagem / Classe de proteo do motor eltrico;

Calha Parshall

A proposta dever ser encaminhada junto aos seguintes documentos tcnicos:

Fabricante / modelo;

Desenhos dimensionais do equipamento para detalhamento do projeto executivo;

Indicao da pintura ou camada anti-corrosiva e anti-UV.

Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:

1 conjunto

Equipamentos inclusos por cjto:

Calha Parshall W 9

Especificaes mnimas:
Modalidade do equipamento:

Calha Parshal com garganta de 9


Dotada de aba horizontal superior

Material:

Fibra de vidro pr-moldada


Camada de proteo a raios Ultra violeta
Camada de proteo ambiente agressivo - esgoto

Detalhes:

Rgua graduada para leitura da vazo

Servios:

Instalao conforme projeto

Placa de identificao:
Os equipamentos devero ser fornecidos com placa de identificao em ao inoxidvel ou alumnio,
contendo as seguintes informaes mnimas:

TAG, conforme fluxograma do processo;

Nome do equipamento;

Fabricante / Modelo;

Ano de fabricao;

Vazo (faixa);

Bombas centrfugas re-autoescorvantes Alimentao dos reatores

63

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE


A proposta dever ser encaminhada junto aos seguintes documentos tcnicos:

Fabricante / modelo;

Curvas de desempenho;

Desenhos dimensionais do motor-bomba para detalhamento do projeto executivo;

Desenhos de cortes com indicao das peas principais, para finalidade de orientao da
manuteno corretiva/preventiva;

Indicao da pintura anti-corrosiva.

Na ocasio da compra, devero ser fornecidos testes de eficincia e comprovao de performance,


devidamente normatizados, a serem definidos pela posteriormente pela Fiscalizao:

Testes de funcionamento;

Teste de vibrao;

Teste de rudo;

Teste de temperatura.

Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:

3 conjuntos motor-bomba (2 + 1R)

Equipamentos inclusos por cjto:

Bomba centrfuga re-autoescorvante


Motor eltrico

Acessrios:

Sistema de transmisso (polias)


Cjto base viga U
Cjto de chumbadores
Cjto vlvula de alvio de ar

Dados gerais:
Modalidade do equipamento:

bomba centrfuga re-autoescorvante de eixo horizontal

Fluido:

Esgoto sanitrio

Temperatura:

28 C

Vazo nominal:

160 m /h

Altura manomtrica total:

14 m.c.a.

NPSHREQUERIDO/NPSHDISPONVEL:

2,9 / 5,8 m.c.a.

Rendimento da bomba:

58% (mnimo)

Rotao da bomba:

1150 rpm (mxima)

Especificaes mnimas:
Bomba re-autoescorvante:
Carcaa:

ASTM 536 65-45-12

64

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE


Rotor:

Tipo fechado / ASTM A536 65-45-12

Placa de desgaste:

SAE 1020

Tampa de inspeo:

ASTM A 536 65-45-12

Carcaa do selo:

ASTM A 48 CL30

FLAP:

Neoprene / Viton

Flanges:

Bocal de suco 4 / ASTM A 48 CL30 / horizontal


Bocal de recalque 4 / ASTM A 48 CL30 / vertical

Orings:

Nitrlica

Eixo:

AISI 420

Selo mecnico:

Simples (conforme fabricante)


AISI 420 / vedaes em Viton

Motor eltrico:

15 CV / 2P / 60Hz / 220/380/440v / TRIF./ B3-T / IP-55 / 1750 rpm

Transmisso:
Tipo:

Correia dentada (borracha nitrlica) Tipo V

Cjto de polias:

com ajustador de folga

Proteo:

Polia e correia

Vlvula de alvio de ar:


Dimetro nominal:

1 - acoplamento

Acoplamento:

Rosqueada

Lista de peas e materiais:

Conforme fabricante

Instalao:

Conforme fabricante

Conjunto de base:

em seo U / conforme fabricante


Pintura padro do fabricante

Placa de identificao:
Os equipamentos devero ser fornecidos com placa de identificao em ao inoxidvel ou alumnio,
contendo as seguintes informaes mnimas:

TAG, conforme fluxograma do processo;

Fabricante / Modelo;

Nome do equipamento;

Ano de fabricao;

Vazo / Altura manomtrica;

Rotao / potncia consumida da bomba;

Rotao / Freqncia / Potncia / Voltagem / Classe de proteo do motor eltrico

Tipo de rotor / dimetro do rotor;

65

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE

NPSH requerido.

Sopradores de ar

A proposta dever ser encaminhada junto aos seguintes documentos tcnicos:

Fabricante / modelo;

Curvas de desempenho;

Desenhos dimensionais do soprador para detalhamento do projeto executivo;

Desenhos de cortes com indicao das peas principais, para finalidade de orientao da
manuteno corretiva/preventiva;

Indicao da pintura.

Na ocasio da compra, devero ser fornecidos testes de eficincia e comprovao de performance,


devidamente normatizados, a serem definidos pela posteriormente pela Fiscalizao:

Testes de funcionamento;

Teste de vibrao;

Teste de rudo;

Teste de temperatura.

O teste de rudo dever ser comprovado no local da instalao, em lugar aberto sem rudo de fundo.

Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:

3 conjuntos de sopradores de ar (2 + 1 R)

Equipamentos inclusos por cjto:

Soprador
Cabine Acstica com ventiladores
Motor eltrico
Base e Acoplamento (Polias e Correias)

Acessrios mnimos por conjunto:

Silenciador Suco / Filtro


Silenciador Descarga
Vlvula de Alvio tipo mola
Vlvula de Reteno de portinhola nica
Junta de expanso
Suportes Antivibratrios
Manmetro com glicerina
Termostato

Dados gerais:
Modalidade:

SOPRADOR TIPO ROOTS - TRILOBULAR

66

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Fluido:

Ar atmosfrico

Presso de entrada:

Atmosfrica (670 m)

Presso de sada (Diferencial):

5 mca

Temperatura de suco:

35C

Temperatura de sada:

96C (mxima)

Capacidade / vazo de suco:

1400 Nm /h

Nvel de rudo com cabine:

<80 db(A) +/- 2 @ 1 metro.

Nvel de rudo sem cabine:

99 db(A) +/- 2 @ 1 metro.

Rotao:

3.500 rpm a 4.000 rpm (mximo)

Especificaes mnimas:
Soprador:

Corpo em ferro fundido - ASTM A 48 GR 30


Lbulos em ASTM A-536-86 GR 1043
Eixo em ao carbono - ASTM 576-86 GR 1043

Cabine acstica:

Ao carbono com pintura (padro fabricante)


Camada de proteo acstica (padro fabricante)
Sistema de ventilao

Motor eltrico:

50 CV, 2P, 60Hz, 220/380/440v, TRIF., B3-T, IP-55

Placa de identificao:
Os equipamentos devero ser fornecidos com placa de identificao em ao inoxidvel ou alumnio,
contendo as seguintes informaes mnimas:

TAG, conforme fluxograma do processo;

Fabricante / Modelo;

Nome do equipamento;

Ano de fabricao;

Vazo / presso de operao;

Rotao / potncia consumida do soprador;

Rotao / Freqncia / Potncia / Voltagem / Classe de proteo do motor eltrico

Desaguamento do lodo

A proposta dever ser encaminhada junto aos seguintes documentos tcnicos:

Fabricantes / modelos;

Curvas de desempenho respectivas a cada equipamento;

Desenhos dimensionais dos equipamentos para detalhamento do projeto executivo;

67

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Desenhos de cortes com indicao das peas principais, para finalidade de orientao da
manuteno corretiva/preventiva;

Indicao da pintura anti-corrosiva.

Na ocasio da compra, devero ser fornecidos testes de eficincia e comprovao de performance,


devidamente normatizados, a serem definidos pela posteriormente pela Fiscalizao:

Testes de funcionamento;

Teste de vibrao;

Teste de rudo;

Teste de temperatura.

Escopo do fornecimento:

DECANTER CENTRFUGO

BOMBA DE ALIMENTAO DE LODO AO DECANTER

SISTEMA DE PREPARO E DOSAGEM DE POLMERO

BOMBA DE DOSAGEM DE POLMERO

PAINEL DE FORA E COMANDO DO SISTEMA DE DESIDRATAO

8.1

Decanter centrfugo

Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:

1 Decanter centrfugo
misturador esttico lodo/polmero;
mangote de alimentao;
caixa de ferramentas para start-up
quadro eltrico geral

Dados gerais:
Modalidade:

Decanter centrfugo

Fluido:

Lodo de tratamento biolgico com teor de slidos de 1 a 4%

Temperatura:

18 ~ 35C

Teor de slidos na sada:

18%

Rotao:

3.500 rpm a 4.000 rpm (mximo)

Diretrizes mnimas:
O decanter centrfugo dever ter as seguintes caractersticas bsicas e equipamentos adicionais:

68

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I.

cabeotes cambiveis de descarga dos lquidos e dos slidos, permitindo alterar a altura
do lquido na mquina, otimizando os resultados de desidratao da torta e da clarificao
do lquido;

II.

cmara cilndrica envolvendo o tambor de ao inox, construda em chapa de ao carbono


de estrutura tubular fechada com espessura mnima de 8mm;

III.

sistema de raspador de slidos que permite a descarga contnua do lodo desidratado da


cmara do decanter centrfugo;

IV.

rotor aberto para entrada do lodo, eliminando problemas de entupimento;

V.

proteo contra desgaste base de carbeto de tungstnio nas reas perifricas da rosca;

VI.

dispositivo de segurana eletrnico protegendo contra sobrecarga;

VII.

buchas de metal duro para proteo dos bocais de descarga dos slidos;

VIII.

todas as partes que entram em contato com o produto so de ao inoxidvel;

IX.

contador de rotaes eletrnico, que o protege de uma sobrecarga, com alarme para
informao do operador;

X.

quadro eltrico geral, proteo IP-55, incluindo os comandos dos dois motores dos
decanters, da bomba alimentadora do lodo, do sistema de polieletrlito e da rosca
transportadora do lodo desidratado;

XI.

dispositivo eletrnico com microprocessador que controla as rotaes do tambor e da


rosca e mede as horas de operao do decanter.

Princpio de funcionamento:
Equipamento de desidratao de lodo tipo decanter centrfugo para fazer a separao lquido / slido
atravs da fora de centrifugao, obtendo-se a separao de uma fase lquida e a concentrao de
uma fase slida.
A descarga do lquido clarificado deve ser por sada livre atravs de coletor com sada vertical, assim
como a descarga de slidos, atravs de uma moega.
Todas as partes que entram em contato com o produto so de ao inoxidvel. A hlice da rosca
transportadora dever ser de ao inoxidvel com proteo de metal duro - carbeto de tungstnio - em
toda sua extenso. A descarga de slidos dever possuir buchas de desgaste resistente a abraso,
as quais podem ser trocadas, sem a troca do tambor. A carcaa dever ser composta de uma
cmara cilndrica envolvendo o tambor de inox, construda em chapa de ao carbono de estrutura
tubular fechada com espessura mnima de 8 mm com pintura epoxi, a carcaa dever ainda conter 4
ps de suporte da estrutura, com amortecedor de vibrao.
A parte interna do tambor incluindo a parte cnica e a parte cilndrica - dever conter canais para
possibilitar arraste otimizado do slido para se alcanar boa desidratao da torta.
O equipamento dever possuir um acoplamento hidrulico ligado ao motor de acionamento principal
para reduzir o pico de corrente eltrica durante a partida.
A tubulao de alimentao de lodo dever ter um mangote flexvel interligando o decanter.
O equipamento dever ser fornecido com 5 jogos de cabeotes cambiveis de descarga do lquido,
permitindo alterar a altura do lquido na mquina, otimizando os resultados de desidratao da torta e
da clarificao do lquido.
O painel eltrico dever ser construdo em ao carbono e fornecido com os componentes
necessrios para a partida dos dois motores do decanter,
O equipamento dever possuir um dispositivo eletrnico microprocessado com as seguintes funes:

69

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-

contador de rotao

proteo que impede o funcionamento do decanter no caso de problemas mecnicos e


sobrecarga e aciona o alarme
-

hormetro

possibilidade de calibrao dos sensores de rotao

Tambm deve fazer parte do fornecimento a caixa de ferramentas especial; um misturador esttico
de lodo e polmero; um mangote de alimentao do lodo que d o tempo de reao entre lodo e
polieletrlito.
O rotor que d apoio hlice dever ser aberto para a entrada do lodo, eliminando os problemas de
entupimento e permitindo que o ponto de entrada do lodo nas mquinas seja ajustvel dando
liberdade para melhoras no processo.
O coletor de descarga de slidos dever ser provido de um raspador de lodo motorizado para
permitir a descarga contnua da torta desidratada da cmara do decanter centrfugo.
Painel de comando
O painel do decanter dever ter um display disponvel com os seguintes menus :

Rotao do tambor e rosca

Diferencial de rotao

Totalizador de horas

Temporizador

Especificaes bsicas (orientativo):


Dimetro do tambor (mnimo)

230 mm

Comprimento do tambor (mnimo)

1000 mm

Relao do tambor (L/D)

4,19

Velocidade mxima do tambor

5.200 rpm

Fora centrfuga mxima

3.500 x g

Velocidade diferencial da rosca

10/26 rpm

Potncia motor principal

11 kW

Potncia motor raspador

0,18 kW

Dimenses e peso:
Comprimento mximo

2100 mm

Largura mxima

800 mm

Altura

1100 mm

Peso

650 kg

Principais materiais utilizados:


Cilindro cnico

AISI 414

Rosca extratora

AISI 304

Tubo de alimentao

AISI 304

70

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Anis de reteno

AISI 304

Cmara de descarga de lquido

AISI 304

Cmara de descarga de slido

AISI 304

Acabamento externo

Ao carbono

Estrutura de apoio

Ao carbono

O decanter centrfugo dever ser dotado de:

- Cabeote de descarga de lquidos e slidos cambiveis

- Corpo cilndrico de conteno do tambor em ao carbono, em lmina composta, estrutura


tubular fechada, com espessura no inferior a 8 mm

- Sistema de raspador de lodo para descarga contnua do lodo desidratado.

- Proteo contra desgaste da rosca em carbeto de tungstnio.

- Dispositivo eletrnico de segurana para proteo contra sobrecarga.

- Buchas de metal duro para proteo dos bocais de descarga de slidos.

- Caixa de ferramentas para start-up.

Placa de identificao:
Os equipamentos devero ser fornecidos com placa de identificao em ao inoxidvel ou alumnio,
contendo as seguintes informaes mnimas:

8.2

TAG, conforme fluxograma do processo;

Fabricante / Modelo;

Nome do equipamento;

Ano de fabricao;

Vazo / presso de operao;

Rotao / potncia consumida;

Rotao / Freqncia / Potncia / Voltagem / Classe de proteo dos motores eltricos

Bomba de alimentao do lodo ao decanter com variador de velocidade mecnico.

Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:

1 cjto motor-bomba helicoidal

Dados gerais:
Bomba modelo:

helicoidal

Nmero de estgios:

01

Presso mxima:

02 Kg/cm2

Posio de instalao:

Horizontal

71

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Sentido de rotao:

Anti-horrio

Fluido:

Lodo de tratamento biolgico com teor de slidos de 1 a 4%

Temperatura:

18 ~ 35C

Presso de descarga:

At 2,0 Kgf/cm2

Vazo hidrulica:

0,1 ~ 6 m /h

Especificaes mnimas:
Bomba helicoidal:
Corpo da bomba:

Ferro Fundido

Eixos:

Ao carbono

Rotor:

Ao Inoxidvel

Estator:

Neoprene

Mancais:

Rolamentos de esferas

Rotao:

190 ~ 1000 rpm (via inversor de freqncia)

Caractersticas do motor:
Tipo:

Eletromecnico

Potncia:

2,2 CV

N. de plos:

IV.

Freqncia:

60 Hz

Proteo:

IP-54

Placa de identificao:
Os equipamentos devero ser fornecidos com placa de identificao em ao inoxidvel ou alumnio,
contendo as seguintes informaes mnimas:

8.3

TAG, conforme fluxograma do processo;

Fabricante / Modelo;

Nome do equipamento;

Ano de fabricao;

Vazo / presso de operao;

Rotao / potncia consumida;

Rotao / Freqncia / Potncia / Voltagem / Classe de proteo do motor eltrico

Sistema de preparao e dosagem de polmero em p

Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:

1 cjto de sistema de preparao e dosagem de polmero

72

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Equipamentos bsicos inclusos:

1 tanque de preparo da soluo cilndrico vertical


reservatrio para polmero em p acoplado ao tanque
1 agitador lento

Dados gerais:
3

Capacidade do sistema:

2,4 m /d

Concentrao da soluo:

0,2% a 0,5%

Tipo de polmero:

em p

Especificaes mnimas:
Tanque de preparo da soluo:
Tipo:

cilndrico vertical
abertura tipo tampa para aplicao do polmero em p
suporte para agitador lento

Dimenses:

~1900 x 1480 mm (altura x dimetro)

Material do tanque:

Polipropileno

Suporte:

Sapatas para fixao no piso (mnimo de 3)

Acessrios:

Entrada de gua DN 1 com vlvula esfera


Sada de soluo DN 2 com vlvula borboleta
Dreno de fundo de 2
Visor de nvel
Chave de nvel tipo bia

Agitador lento:
Motoredutor:

1 cv / 300 rpm / 220~440 V / 60 Hz

Eixo:

AISI 304

Hlices:

Dupla hlice com 3 ps / AISI 304

Classe de Proteo:

IP-55

Princpio de funcionamento:
Equipamento para preparao descontnua de soluo de polmero em p. Dimensionado para
preparar at 2400 litros / dia de soluo de polieletrlito numa faixa de concentrao de 0,02% a
0,5%.
O polmero dosado manualmente de acordo com a quantidade de soluo a ser preparada.
A chave condutiva de nvel emite sinais sonoros para nvel baixo de soluo.
A partida do motor do agitador ser feita pelo painel do decanter.

Placa de identificao:

73

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Os equipamentos devero ser fornecidos com placa de identificao em ao inoxidvel ou alumnio,
contendo as seguintes informaes mnimas:

TAG, conforme fluxograma do processo;

Fabricante / Modelo;

Nome dos equipamentos;

Ano de fabricao;

Capacidade do tanque;

Rotao do agitador lento;

Rotao / Freqncia / Potncia / Voltagem / Classe de proteo do motor eltrico

8.4

Bomba de alimentao de soluo de polmero com variador de velocidade mecnico.

Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:

1 cjto motor-bomba helicoidal

Dados gerais:
Bomba modelo:

helicoidal

Nmero de estgios:

01

Presso mxima na entrada:

0,2 Kg/cm

Posio de instalao:

Horizontal

Sentido de rotao:

Anti-horrio

Fluido:

Soluo de polieletrlito pr-diludo

Temperatura:

18 ~ 35C

Presso de descarga:

At 2,0 Kgf/cm

Vazo hidrulica:

50 ~ 300 L/h (via inversor de freqncia)

Especificaes mnimas:
Bomba helicoidal:
Corpo da bomba:

Ferro Fundido

Eixos:

Ao carbono

Rotor:

Ao Inoxidvel

Estator:

Neoprene

Mancais:

Rolamentos de esferas

74

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Rotao:

190 ~ 1000 rpm (via inversor de freqncia)

Caractersticas do motor:
Motor eltrico:

0,5 CV, 4P, 60Hz, 220/380/440v, TRIF., B3-T, IP-55

Placa de identificao:
Os equipamentos devero ser fornecidos com placa de identificao em ao inoxidvel ou alumnio,
contendo as seguintes informaes mnimas:

8.5

TAG, conforme fluxograma do processo;

Fabricante / Modelo;

Nome do equipamento;

Ano de fabricao;

Rotao / potncia consumida;

Rotao / Freqncia / Potncia / Voltagem / Classe de proteo do motor eltrico

PAINEL DE FORA/CONTROLE E INTERLIGAES ELTRICAS

Dimensionado para partida dos motores, protees, lgica funcional do sistema de preparao de
polmero e de desidratao, intertravamentos dos motores do decanter e equipamentos
complementares ao sistema.
IHM com soft dedicado as funes de controle de velocidade do decanter, protees contra excesso
de velocidade e torque, rele eletrnico desenvolvido para programao de partida da bomba de lodo.
Disjuntor para sistema de iluminao.
Construdo em chapa de ao carbono, porta de acesso frontal, composto de voltmetro e
ampermetro analgicos.
Tenso: 220/380 V 60 Hz
Classe: IP-55

Tanque de armazenamento de soluo de hipoclorito de sdio

Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:

1 conjunto

Equipamentos inclusos por cjto:

Tanque cilndrico vertical

Acessrios:

2 vlvulas esfera DN 2
Anis de vedao
Adaptador de flange de 2

75

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Dados gerais:
Dimenses nominais:

DN 2550 mm / altura til ~ 3175 mm

Fluido a armazenar:

soluo de hipoclorito de sdio de 10 a 16%


Densidade mxima de 1,9 g/cm3

Capacidade nominal:

15,0 m

Especificaes mnimas:
Material do tanque:

polietileno linear aditivado anti UV

Vlvulas esfera;

em PPFV DN 2

Anis de vedao;

em Viton

Adaptador de flange de 2:

em PVC

Placa de identificao:
Os equipamentos devero ser fornecidos com placa de identificao em ao inoxidvel ou alumnio,
contendo as seguintes informaes mnimas:

TAG, conforme fluxograma do processo;

Fabricante / Modelo;

Nome do equipamento;

Ano de fabricao;

Volume til;

10

Dosadores de soluo de hipoclorito de sdio

A proposta dever ser encaminhada junto aos seguintes documentos tcnicos:

Fabricante / modelo;

Curvas de desempenho;

Desenhos dimensionais do dosador para detalhamento do projeto executivo;

Desenhos de cortes com indicao das peas principais, para finalidade de orientao da
manuteno corretiva/preventiva;

Na ocasio da compra, devero ser fornecidos testes de eficincia e comprovao de performance,


devidamente normatizados, a serem definidos pela posteriormente pela Fiscalizao:

Testes de funcionamento - com soluo de hipoclorito de sdio.

O funcionamento das bombas dever estar sincronizado alimentao do reator, devendo estar
parada quando no houver alimentao de esgotos;

Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:

2 conjuntos dosadores (1 + 1R)

76

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Equipamentos inclusos por cjto:

Dosador
Conexes / acessrios
Jogo de tubulaes

Dados gerais:
Modalidade do equipamento:

bomba dosadora tipo diafragma


Dosagem automtica
Interruptor de dosagem por baixo nvel

Fluido:

Soluo de hipoclorito de sdio de 10 a 16%


Densidade mxima de 1,9 g/cm

Faixa de variao da vazo:

0 a 20 L/hora

Presso mnima requerida:

25 mca

Painel:

Digital

Especificaes mnimas:
Materiais:
Cabeotes e vlvulas:

Polipropileno

Diafragma:

PTFE

Orings:

borracha nitrlica

Esfera:

Cermica

Alimentao eltrica:
Tipo:

Monofsica / 220 V / 60 Hz

Acessrios:
Tubulao de recalque:

PEAD / DN /
Conexo rosqueada

Ponto de aplicao:

Tubulao de sada do efluente do decantador

Vlvulas*:

Contra-presso
Grifo de purga / Suco / anti-sifo se necessrios

*Consultar o fornecedor para verificao dos acessrios necessrios.

Placa de identificao:
Os equipamentos devero ser fornecidos com placa de identificao em ao inoxidvel ou alumnio,
contendo as seguintes informaes mnimas:

TAG, conforme fluxograma do processo;

Fabricante / Modelo;

Nome do equipamento;

Ano de fabricao;

77

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11

Vazo / presso de operao / rotao;

Instrumentao

Escopo do fornecimento:

6 barmetros
2 conjuntos de bias para operao da estao elevatria (I)
e sistema de alimentao do reator ( II )
Sensor ultra-snico para leitura de vazo em calha Parshall,
com totalizador

78

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ANEXO IV LISTA DE TUBULAES E ACESSRIOS DE PROCESSO

79

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ANEXO V ESPECIFICAES TCNICAS DAS TUBULAES E ACESSRIOS

80

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1

Tubulaes, curvas, junes, etc

As tubulaes devero atender as normas tcnicas pertinentes (ABNT/NBR, AISI, SAE, dentre
outras). A relao de tubulaes, com respectivos dimetros e comprimento, encontram-se no Anexo
IV.
Esto fora do escopo deste item os acessrios e tubulaes que fazem parte do reator.

1.1

Vlvulas borboleta DN 75 mm a 500 mm

Extremidade da conexo:

Wafer

Acabamento da face:

Liso

Presso mxima de trabalho:

150 PSIG

Material do corpo:

FFU ASTM A536, CI 65T

Material do eixo:

SAE 1045

Material do disco:

FFU nodular ASTM A536, CI 65T

Material da Sede:

EPDM curado com perxido

Tipo de acionador:

DN 75 mm ~DN 150 mm Alavanca


DN 200 mm ~DN 500 mm Cabeote

Indicador de posio:

1.2

sim

Vlvulas Gaveta DN 75 mm a 600 mm

Extremidade da conexo:

Wafer

Presso mxima de trabalho:

150 PSIG

Material do corpo:

Ao fundido ASTM A216 Gr WCB

Material do eixo:

AISI 410

Material da gaveta:

EPDM
AISI 410 revestido com Stellite

Material da Sede:

AISI 410 revestido com Stellite

Tipo de acionador:

DN 75 mm ~ DN 150 mm HARE com volante


DN200mm~DN500mm/volante/engrenagem reduo

Indicador de posio:

1.3

no

Vlvulas de reteno

Modalidade:

Vlvula de reteno de portinhola nica

Classe de Presso:

PN 10

Material do corpo:

Ferro fundido DIN 1693 ou equivalente

Material do eixo:

AISI 410

81

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Material do disco:

Ao EN 10113 ou equivalente revestido com EPDM

Pintura de proteo:

Interna e externa padro do fabricante

Indicador de posio:

sim

1.4

Tubulaes enterradas

As seguintes especificaes aplicam-se s tubulaes enterradas e caixas de passagem:


a) Locao e nivelamento da vala e da tubulao: para a instalao da tubulao, a partir da
poligonal correspondente ao seu eixo, sero marcados os dois bordos das valas a serem abertas. As
cotas dos fundos das valas devero ser verificadas de 20 em 20 metros antes do assentamento da
tubulao, para que sejam obedecidas as cotas de projeto.
As cotas de geratriz superior da tubulao devero ser verificadas logo aps o assentamento e
tambm antes do reaterro das valas, para correo de nivelamento.
Para execuo dos servios de topografia a CONTRATADA dever manter, durante o expediente da
obra e no canteiro de trabalho, 1 (um) topgrafo devidamente habilitado e 1 auxiliar, para
acompanhar o assentamento dos tubos.
Os remanejamentos a serem feitos de galerias pluviais ou redes de esgoto podero ser provisrios
ou definitivos, a critrio da FISCALIZAO.
Durante o desenvolvimento da obra, a CONTRATADA dever assinalar, nos desenhos
correspondentes, todas as discrepncias constatadas, para a devida atualizao do Cadastro do
DAE.

b) Escavao de valas
b.1) Deteco de interferncias

Ao iniciar a escavao, a CONTRATADA dever ter feito a pesquisa de interferncias, para que no
sejam danificados quaisquer tubos, caixas, cabos, postes ou outros elementos ou estrutura
existentes que estejam na rea atingida pela escavao ou prxima mesma.
Se a escavao interferir com estruturas ou tubulaes, a CONTRATADA executar o escoramento
e a sustentao das mesmas. Em princpio, toda escavao dever ser executada por processo
mecnico, exceto nos seguintes casos, onde a escavao dever ser manual:

- Proximidade das interferncias cadastradas ou detectadas;


- Regularizao do fundo da vala;
- Outros locais a critrio da Fiscalizao.

A CONTRATADA dever manter livres as grelhas, tampes e bocas de lobo das redes dos servios
pblicos, junto s valas, no devendo aqueles componentes serem danificados ou entupidos.

b.2) Largura das valas

82

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A abertura das valas ser feita de maneira que assegure a regularidade do seu fundo, compatvel
com o greide da tubulao projetada e a manuteno da espessura prevista para o lastro inferior
tubulao.
A largura da escavao ser aquela necessria para a colocao do tubo, com a vala devidamente
escorada.

b.3) Proteo contra danificao


Durante a abertura da vala, devero ser feitas todas as protees a outros servios pblicos
enterrados e proteo a edificaes que possam ser danificadas ou prejudicadas pela abertura das
valas.

b.4) Material proveniente da escavao


Quando o material for, a critrio da Fiscalizao, apropriado para utilizao no aterro, ser em
princpio depositado prximo da obra, aguardando o reaproveitamento.
Em qualquer caso, o material dever ser depositado fora das bordas da vala, distncia equivalente
a no mnimo igual profundidade da vala. Nos casos de blocos de pedra, concreto, mataces, etc.,
essa distncia dever ser aumentada de modo a evitar a ocorrncia de acidente.
Nos casos dos materiais aproveitveis serem de natureza diversa, devero ser distribudos em
montes separados.

b.5) Excesso de escavao


Qualquer excesso de escavao por desmoronamento de material, ruptura hidrulica de fundo de
cava, deficincia de escoramento ou ficha inadequada, ser de responsabilidade da CONTRATADA.

b.6) Regularizao do fundo da vala


Quando a escavao em terreno de boa qualidade tiver atingido a cota indicada no projeto, ser feita
a regularizao e a limpeza do fundo da vala. Caso ocorra a presena de gua, a escavao dever
ser ampliada para conter o lastro de brita.

b.7) Greide final de escavao


Quando o greide final de escavao estiver situado dentro de terreno cuja presso admissvel no for
suficiente para servir como fundao direta, a escavao deve continuar at a profundidade capaz de
comportar colcho de pedra britada n 4, ou outro material granular, devidamente compactado em
camada de 20 cm de espessura, at a profundidade a ser indicada pela Fiscalizao.

c) Reaterro de valas e poos sem controle de GC


O reaterro das valas dever ser executado com solo selecionado, ou seja, isento de pedras, pedaos
de madeira, lixo, matria orgnica ou qualquer outro material estranho.
O material a ser utilizado no reaterro poder ser o prprio solo proveniente das escavaes ou solo
importado, a critrio da fiscalizao.
A execuo do reaterro somente dever ser iniciada aps a colocao da tubulao dentro das
valas, o devido rejuntamento das mesmas e a realizao dos testes que se fizerem necessrios.

83

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De qualquer forma, os servios de reaterro somente podero ser iniciados aps liberao por parte
da fiscalizao.
Normalmente, so empregados soquetes manuais, placas vibratrias e rolos compactadores de porte
reduzido.

d) Reaterro de valas e poos com controle de GC


O reaterro dever ser feito em camadas no mnimo, 95% do Proctor normal, o desvio de umidade
no poder ser superior a 2% nos trechos que recebero pavimentao asfltica. O equipamento de
compactao dever ser selecionado de forma adequada e compatvel com a regio do aterro a ser
trabalhada, caractersticas dos tubos assentados, tipo de solo a ser compactado, especificaes de
compactao, largura da vala, etc.

e) Escoramento de valas
Onde for necessrio a CONTRATADA colocar escoramentos e travamentos em qualquer
escavao ou vala para evitar desmoronamento, ou deslizamentos de material solto para dentro da
mesma. No ser permitida a abertura de valas com profundidade maior que 1,25 m sem
escoramento, salvo autorizao expressa da Fiscalizao e permanecendo, porm a CONTRATADA
a nica responsvel.
A remoo da cortina de madeira dever ser executada medida que avance o aterro e
compactao, com retirada progressiva das cunhas. Atingindo o nvel inferior da ltima camada de
estroncas, sero afrouxadas e removidas as peas de contraventamento (estroncas e longarinas),
bem como os elementos auxiliares de fixao, tais como cunhas, consolos e travamentos; da mesma
forma, e sucessivamente, sero retiradas as demais camadas de contraventamento. As estacas e
elementos verticais de escoramento sero removidos com a utilizao de dispositivos hidrulicos ou
mecnicos, com ou sem vibrao, e retirados com auxlio de maquinrio adequado, logo que o aterro
atinja um nvel suficiente, segundo estabelecido no plano de retirada.
Os furos deixados no terreno, pela retirada de montantes, pontaletes e estacas, devero ser
preenchidos com areia e compactados por vibrao ou por percolao de gua.

e.1) Escoramento de valas tipo descontnuo


Consiste na conteno do solo lateral a cava por tbuas de peroba de 0,027 x 0, 16m, em toda a sua
extenso e estroncas de eucalipto de dimetro 0,20m espaadas de 1,35m a menor das
extremidades das longarinas de onde as estroncas estaro a 0,40m.

e.2) Escoramento de valas tipo contnuo


Neste tipo de conteno do solo lateral a cava far-se- por tbuas de peroba de 0,027 x 0,16m,
encostadas umas s outras, travadas horizontalmente por longarinas de peroba de 0,06 x 0,16m em
toda a sua extenso e estroncas de eucalipto de dimetro 0,20m, espaadas de 1,35m, a menor das
extremidades das longarinas onde as estroncas estaro a 0,40m.

f) Carga e descarga de material escavado / transporte de material escavado para disposio em


bota-fora DMT = 5 km
Todo material proveniente de escavaes e que no houver sido reaproveitado em reaterros dever
ser removido para bota-fora previamente determinado pela Fiscalizao.

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A escolha do equipamento para carregamento, transporte e descarga dos materiais escavados, em
bota-fora ou em outra rea indicada pela FISCALIZAO, ficar a critrio da CONTRATADA e ter
sido definido no plano de escavao.
Durante a execuo dos servios poder a FISCALIZAO exigir a remoo e/ou substituio de
qualquer equipamento que no corresponda aos valores de produo indicado no plano de
escavao, ou seja, por qualquer motivo insatisfatrio.
Na medida do possvel ser sempre programado o uso do material resultante das escavaes,
imediatamente aps sua remoo. Caso no seja isto possvel, dever a CONTRATADA preparar
um local para estoc-los, conforme indicaes da FISCALIZAO.
As pilhas de estoque devero ser localizadas de maneira que necessitem um mnimo de transporte
para os lugares onde os materiais sero aproveitados, sem interferir, porm, com o andamento da
obra. O equipamento de transporte, os caminhos e distncias de transporte e forma de carregamento
devem ser estudados pela CONTRATADA e aprovados pela FISCALIZAO.
A acumulao nos estoques ser feita por mtodos que evitem a segregao de materiais ou sua
contaminao, a critrio da FISCALIZAO.
Somente quando aprovado pela FISCALIZAO materiais escavadas em reas diferentes, que
tenham caractersticas idnticas, a seu critrio, podero ser estocados na mesma pilha.
Na concluso dos trabalhos, se ainda sobrar material nos estoques, a critrio da FISCALIZAO,
estes depsitos sero tratados como bota-fora, ou ento sero as sobras levadas pela
CONTRATADA para os bota-foras j existentes.
Os materiais resultantes das escavaes, inadequados para uso nas obras, a critrio da
FISCALIZAO, sero depositados em bota-fora.
A CONTRATADA dever apresentar, com a devida antecedncia para aprovao da
FISCALIZAO, um plano delimitando as reas, definindo os caminhos e distncias de transporte,
fixando taludes e volumes a serem depositados. Essas reas sero escolhidas de maneira a no
interferir com a construo e operao da obra e nem prejudicar sua aparncia esttica, se
adaptando a forma e altura dos depsitos, tanto quanto possvel ao terreno adjacente.
A CONTRATADA tomar todas as precaues necessrias para que o material em bota-fora no
venha a causar danos as reas e/ou obras circunvizinhas, por deslizamentos, eroso, etc. Para
tanto, devera a CONTRATADA manter as reas convenientemente drenadas, a qualquer tempo, a
critrio da FISCALIZAO.
Na concluso dos trabalhos as superfcies devero apresentar bom aspecto, estar limpas,
convenientemente drenadas e em boa ordem.
Por instruo da FISCALIZAO, os materiais em bota-fora podero ser usados a qualquer
momento.
A CONTRATADA poder, outrossim, usar o material das escavaes depositado em bota-fora, para
seus prprios servios no interior da obra, com previa autorizao da FISCALIZAO

g) Esgotamento de valas com bombas de superfcie ou submersas


Sempre que se fizer necessrio, dever se proceder ao esgotamento de guas, a fim de permitir a
execuo dos trabalhos.
A CONTRATADA dever dispor de equipamentos suficientes para que o sistema de esgotamento
permita a realizao dos trabalhos a seco. As instalaes de bombeamento devero ser
dimensionadas com suficiente margem de segurana e devero ser previstos equipamentos de
reserva, incluindo motor-bomba Diesel, para eventuais interrupes de fornecimento de energia
eltrica.

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A CONTRATADA dever prever e evitar irregularidade das operaes de esgotamento, controlando
e inspecionando o equipamento continuamente. Eventuais anomalias devero ser eliminadas
imediatamente.
A gua retirada dever ser encaminhada para local adequado, a fim de evitar transtorno nas reas
vizinhas ao local de trabalho.

g.1) Esgotamento e drenagem - valas


Nas valas inundadas pelas enxurradas, findas as chuvas e esgotadas as valas, os tubos j
assentados devero ser limpos internamente.

g.2) Bombas de superfcie


Nos casos em que a escavao for executada em argilas impermeveis consistentes, poder ser
usado o sistema de bombeamento direto, desde que o nvel esttico da gua no exceda em mais de
1,00 m o fundo da escavao.
Sero feitos drenos laterais, no fundo da vala, junto ao escoramento, fora da rea de assentamento
da tubulao, para que a gua seja coletada pelas bombas em pontos adequados. Os crivos das
bombas devero ser colocados em pequenos poos internos a esses drenos e recobertos de brita, a
fim de ser evitar a eroso.

Nos trechos onde a vala estiver sendo mantida seca atravs do bombeamento, depois de atendidas
as condies acima, as operaes de bombeamento cessaro gradativamente.
A instalao da rede eltrica alimentadora, ponto de fora, consumo de energia ou combustvel,
manuteno, operao e guarda dos equipamentos, ser de responsabilidade da CONTRATADA.
A gua retirada dever ser conduzida para locais de maneira tal, que no alague as imediaes da
obra.

h) Assentamento de tubo DEFF


Para efeito destas especificaes, entende-se por MONTAGEM o acoplamento de tubos, conexes,
peas especiais e acessrios que constituem uma linha. Caso essa linha funcione enterrada em solo,
exigindo prvia escavao de valas, em cujo fundo ir se apoiar, direta ou indiretamente, tal
acoplamento referido como ASSENTAMENTO.
Montagem ou assentamento s poder efetivar-se depois que, mediante cuidadosa vistoria, houver
sido verificado estarem os tubos, conexes, peas e demais elementos limpos e isentos de defeito.
A tubulao ser alinhada e nivelada de acordo com o projeto, no se admitindo, em trechos
retilneos, deflexes nas juntas.
Sempre que se interromper o trabalho de montagem ou de assentamento, as extremidades abertas
dos tubos devero ser tamponadas, a fim de evitar a entrada de elementos estranhos.
O assentamento dos tubos dever processar-se no menor tempo possvel aps a consolidao do
leito que suportar a tubulao.
Os tubos a assentar devero apoiar-se em toda a extenso da sua geratriz inferior.
Devero ser utilizados dispositivos que permitam a remoo de material estranho que, durante o
assentamento, tenha atingido o interior dos tubos assentados.

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Concludo o assentamento da tubulao, dever ser efetuado pela firma executora, na presena da
FISCALIZAO, o ensaio daquela linha ou trecho de linha, no que se refere sua estabilidade
(defeito ou avaria) e a sua estanqueidade (imperfeio nas juntas).
A FISCALIZAO definir a extenso de tubulao a ensaiar, em funo do seu perfil longitudinal,
de suas interligaes, das condies locais de trfego, etc.
Devem-se tomar precaues para que o ensaio no provoque o deslocamento da tubulao
assentada. Para isso recorrer-se- a aterro parcial, em que s as juntas fiquem aparentes.
Antes do teste, a tubulao ser cheia com gua e mantida cheia durante tempo suficiente para
saturao do revestimento de cimento. A gua ser injetada na tubulao atravs do registro da
extremidade mais baixa do trecho, de forma que o ar seja empurrado para o exterior atravs do
registro de cima.
Uma vez completados o enchimento do trecho e a extremidade do ar, o registro de cima ser
fechado e a presso da gua elevada gradativamente, at o valor de ensaio, por meio de uma
bomba manual alimentada por caixa de cimento-amianto contendo gua potvel.
A cada elevao gradual de presso, devero examinar-se juntas, ancoragens e condies da
tubulao. Ocorrncias de chuvas determinaro a suspenso do ensaio.
A presso de ensaio ser 50% superior presso de trabalho da tubulao a testar. Em nenhum
caso a presso de ensaio exceder a admitida para o calculo das ancoragens.
A presso ser controlada mediante dois manmetros, o mais robusto diretamente ligado linha de
presso, e o mais sensvel protegido dos choques do pisto da bomba por registro de esfera ou
outros dispositivo de fechamento rpido, que s ser aberto quando a bomba estiver parada.
O ensaio de estabilidade durar no mnimo uma hora. A FISCALIZAO estabelecer a durao do
ensaio de estanqueidade, em funo do dimetro da tubulao, do nmero de juntas do trecho e da
presso de ensaio adotada.
Os defeitos observados sero imediatamente corrigidos pela CONTRATADA, aps o que ser feito
novo ensaio; uma vez aprovado o assentamento, a FISCALIZAO autorizar o reaterro da vala.
A tubulao assentada ser mantida na posio correta, iniciando-se o reaterro e compactao
simultaneamente em ambos os lados.
Qualquer linha somente ser considerada terminada e entregue, quando todos os seus componentes
estiverem em sua posio final de instalao, os resultados dos testes regulamentares de qualidade
e funcionamento houverem sido favorveis aceitao do servio, e a CONTRATANTE houver dado
a este sua aprovao formal.
Os pilares para travessias sero constitudos de sapata, pilar propriamente dito e bero de apoio,
sendo este um alargamento da parte superior, dotado de calha, na qual se apoiar o tubo.
A forma da calha deve assegurar que pelo menos 1/4 (um quarto) do permetro da seo transversal
do tubo ficar em contato com o bero (contato mnimo: arco de 90).
A calha em que o tubo se apoiar deve receber uma camada de betume.
O bero de apoio deve ser dotado de chumbadores engastados no concreto de suas abas.
O tubo ser preso calha do bero de apoio mediante uma braadeira, a qual ser fixada aos
chumbadores das abas do bero por meio de porcas. Entre a braadeira e o tubo deve ser colocado
um anel neoprene.
As ligaes entre os tubos e peas especiais sero feitas por juntas elsticas, juntas flexveis, ou
juntas flangeadas.
Antes da execuo de junta elstica, a bolsa ser limpa, removendo-se completamente todo o
material estranho, ou excesso de revestimento na ranhura que ir receber o anel de borracha. As
pontas sero limpas em todo o permetro, na distancia recomendada para penetrao na bolsa,

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sendo removida qualquer irregularidade de acabamento ou excesso de revestimento. As bordas
externas no devero apresentar arestas vivas.
Quando o tubo for cortado no campo, a ponta ser convenientemente chanfrada, com eletrodo de
carvo, a arco eltrico, ou com equipamento mecnico de corte.
Os anis de borracha devero ser colocados com a face vazada voltada para dentro do tubo, sendo
a posio correta verificada com o auxilio de ferramenta apropriada.
Aps a aplicao do lubrificante adequado e verificao de perfeito ajuste em todo o permetro do
anel, a ponta ser introduzida com presso uniforme at atingir o fundo da bolsa, recuando-se o tubo
no mximo 10 milmetros, a fim de permitir a deflexo da junta dentro das tolerncias normalizadas.
Para os fins destas especificaes, consideram-se flexveis os acompanhamentos efetuados entre
peas, os quais, garantindo vedao, conservam a descontinuidade entre elas, facilitando a
desmontagem da tubulao. Tais juntas sero do tipo "Gibault" ou Straub. Os desenhos do projeto
definem a sua localizao.
Os extremos dos tubos sero isentos de materiais estranhos; tais extremidades sero pintadas com
uma soluo de 150 cm de sabo granulado em 4 litros de gua, antes de se inserirem as peas de
vedao e os demais componentes da junta.
Para montagem com junta flangeada dever ser observado que o plano de face do flange fixo esteja
perpendicular ao eixo da pea. O plano vertical que contiver o eixo da pea dever passar pelo meio
da distncia que separa os dois furos dos parafusos superiores. Esta condio dever ser verificada
com nvel de bolha.
A colocao da arruela entre dois flanges a acoplar deve ser cuidadosa, a fim de se evitar
deslocamento para o interior da tabulao no momento da montagem.
Os parafusos devem ser apertados gradual e sucessivamente, de forma que os de ordem par na
seqncia do aperto gradual fiquem diametralmente opostos aos de ordem mpar, visando sempre a
distribuir os esforos o mais uniformemente possvel ao longo da furao do flange.
Todos os parafusos, flanges e equipamentos especiais enterrados devero ser revestidos
extremamente com esmalte betuminoso, com uma espessura mnima de 1/8", conforme a Norma
AWWA-C203.
O revestimento da tabulao de ferro dctil, no campo, restringir-se- exclusivamente a execuo de
pequenos reparos tanto no revestimento externo como no interno. A necessidade destes reparos
poder ser proveniente de defeitos de fabricao ou de dano no manuseio ou corte da tabulao.
Os reparos no revestimento externo devem ser feitos com esmalte betuminoso a base de alcatro de
hulha, ou asfalto, e em conformidade com as especificaes do fabricante.
Os reparos no revestimento interno devero ser feitos com argamassa de cimento e areia, numa
consistncia tal que minimize a segregao da areia.
Os reparos devem ser feitos removendo-se o revestimento interno da rea danificada, at atingir a
parede do tubo e umedecendo-se totalmente, inclusive a regio adjacente, antes de aplicar a
argamassa de cimento.
A camada de argamassa de cimento deve ser curada e acabada pela aplicao de pintura com
material betuminoso ("seal coat").
Uma vez concludo o reparo, o revestimento reintegrado dever continuar liso e completamente
aderente parede do tubo.
A argamassa para execuo de revestimento e caixas de proteo de peas, bem como o concreto
para blocos de ancoragem e outros servios, devero ser feitos sobre masseira, sendo proibida a
execuo de argamassa ou concreto sobre asfalto.

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i) Caixa de passagem em aduela de concreto armado DN 600 mm
As caixas de passagem sero construdos nas posies e dimenses indicadas no projeto. Sero
construdos em concreto ou anis de concreto com dimetros interno de 600 mm, conforme projetos
especficos.
As argamassas utilizadas na execuo das caixas de passagem e revestimentos em geral sero
preparadas em masseiras, em local revestido (tablado), sendo proibida a preparao da mistura
diretamente em contato com o solo.
O cimento e areia devero obedecer s normas de ABNT e a gua dever ser oriunda do sistema de
distribuio.
A CONTRATADA, com a respectiva autorizao da Fiscalizao, proceder ao exame das condies
de suporte do terreno na cota prevista pelo projeto, e cuidar da obteno das condies de infraestrutura necessrias para o apoio das tubulaes e das estruturas.
Normalmente, so previstas fundaes diretas para as estruturas e tubulaes.
Cuidar-se- para que as superfcies do terreno de apoio estejam adequadamente regularizadas e
apiloadas, sem quaisquer materiais soltos.
Quando o solo natural, aps escavao, no apresentar condies adequadas de suporte, nas cotas
previstas no projeto, a Fiscalizao poder determinar uma super escavao, alem da cota prevista,
devendo o material ser totalmente removido e substitudo por outro, que preencha as condies de
resistncia necessrias.

j) Tampo de ferro fundido para PVs, DN 600 mm - TDIL


Os poos de visita recebero tampo de ferro fundido DN 600 mm com travas, para carga de ruptura
de 30.000 Kg.

k) Fornecimento e assentamento de tubulaes de PVC Ocre DN 250 mm


Devero ser fornecidas tubulaes em PVC Ocre ponta e bolsa com junta elstica, em atendimento
NBR 7362-1/2001.

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ANEXO VI ESPECIFICAES TCNICAS DAS OBRAS CIVIS

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Fundaes e responsabilidade tcnica.
Conforme especificado,parte das obras tero como fundao estacas.
A capacidade de carga das estacas bem como seus comprimentos devero ser definidos por ocasio
da execuo.
A CONTRATADA dever manter no canteiro de obras, um engenheiro residente (engenheiro civil)
que ser o responsvel pelo desenvolvimento de todos os servios e dever prestar todas as
informaes necessrias ao corpo tcnico da, quando solicitado.
Estruturas de concreto armado
Todas as estruturas de concreto armado devero ser construdas de acordo com os respectivos
projetos estruturais, atendendo s Normas Brasileiras atinentes, inclusive com relao aos
agregados, cimento e gua, alm dos traos adotados.
As espessuras previstas nos projetos bsicos devero ser absolutamente obedecidas, sempre
vedado o emprego de elementos passantes pelas estruturas para fixao de formas, sob qualquer
pretexto, e os recobrimentos mnimos preconizados devero ser atendidos fielmente.
Os concretos utilizados nas obras devero ter resistncias mnimas Fck = 30Mpa ou Fck = 25 Mpa,
conforme especificado em projeto, que podero ser bombeados ou no. Tambm sero empregados
concretos no estruturais, para enchimento e lastro.
Formas para fundaes e super estrutura - cimbramentos
As formas para estruturas aparentes, devero ser executadas com chapas compensadas
plastificadas.
As de fundaes, podero ser executadas com tbuas comum.
O tipo, formato, dimenso, qualidade e resistncia de todos os materiais utilizados para o
cimbramento das formas sero de responsabilidade do Executante, e estaro sujeitos aprovao
do CONTRATANTE. O cimbramento poder ser metlico ajustvel ou madeira encunhada, e dever
ter segurana a flambagem, sendo contraventado quando necessrio, segundo a NBR-6118. As
madeiras empregadas no cimbramento e nas adaptaes para fixao das formas tero as mesmas
caractersticas destas, com elevado mdulo de elasticidade, pequeno peso especfico, sem ser
excessivamente dura.
Os cimbramentos das formas tero como caractersticas:
a) dimenses indicadas no projeto e resistncia necessria para no se desformarem sob a ao dos
esforos que vo suportar:
b) contra-flecha (prevista) nas peas de grande vo;
c) contraventamentos adequados;
d) apoios sobre estruturas de madeira ou placas metlicas adequadas para descarregamento dos
esforos solicitantes;
e) escadas de acesso para eventuais janelas de concretagem e para as reas elevadas nas formas
de pilares, paredes e vigas estreitas e profundas;
f) madeira e demais materiais constituintes adequados ao tipo de esforos solicitantes previstos para
a estrutura geral;
g) sarrafos chanfrados de 25mm nos cantos.
Cada pontalete de madeira s poder ter uma emenda a qual no devera ser feita no tero mdio do
seu comprimento. Nas emendas, os topos das duas peas a emendar devero ser planas e normais
ao eixo comum devero ser empregadas sobrejuntas em toda a volta das emendas. Devero ser
tomadas precaues necessrias para evitar recalques prejudiciais provocados no solo ou na parte
da estrutura que suporta o escoramento, pelas cargas por este transmitidas. Os escoramentos sero
apoiados sobre cunhas, caixas areia ou outros dispositivos incompreensveis. Caso o tempo entre a
execuo das formas e escoramentos, e a concretagem da estrutura ultrapasse 2 (dois) meses,
devero ser tomadas medidas construtivas para adequao das madeiras ao teor de umidade seja

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correspondente ao estado seco do ar. O cimbramento metlico constitudo de tubos deve ser
galvanizado imune de ao das intempries cal e cimento. Dever apresentar duplo sistema de
ajuste, sendo o graduado a cada 10 ou 15cm e o milimtrico por meio de rosca. Dever ser
resistente, tendo capacidade de carga de acordo com sua altura.
Formas de madeira para fundao
O tipo, formato, dimenso, qualidade e resistncia de todos os materiais utilizados para as formas
sero de responsabilidade do Executante, e estaro sujeitos aprovao do CONTRATANTE. As
madeiras para execuo das formas tero, como caractersticas fundamentais, elevado mdulo de
elasticidade, pequeno peso especfico, sem ser excessivamente dura, possuindo ainda:
a) dimenses indicadas no projeto e resistncia necessria para no se desformarem sob a ao dos
esforos que vo suportar:
b) contra-flecha (prevista) nas peas de grande vo;
c) estanqueidade, com tbuas bem alinhadas;
d) fendas cuidadosamente vedadas por papel ou fita adesiva;
e) janelas prximas ao fundo nas formas de pilares, paredes e vigas estreitas e profundas;
f) madeira adequada ao tipo de superfcie desejada;
g) sarrafos chanfrados de 25mm nos cantos.
Cada pontalete de madeira s poder ter uma emenda a qual no devera ser feita no tero mdio do
seu comprimento. Nas emendas, os topos das duas peas a emendar devero ser planas e normais
ao eixo comum devero ser empregadas sobrejuntas em toda a volta das emendas. Devero ser
tomadas precaues necessrias para evitar recalques prejudiciais provocados no solo ou na parte
da estrutura que suporta o escoramento, pelas cargas por este transmitidas. Os escoramentos sero
apoiados sobre cunhas, caixas areia ou outros dispositivos incompreensveis, e devero ser tomados
os seguintes cuidados especiais:
a) usar obrigatoriamente desmoldante em toda a superfcie das formas em contato com o concreto;
b) projetar e executar as formas de modo que permitam o maior nmero de utilizao das mesmas
peas;
c) usar revestimento de tijolos ou concreto magro, como forma vertical, para estruturas abaixo do
nvel do solo ou contguas a um parmetro de terra em que, devido consistncia do terreno,
haja risco de desmoronamento;
d) sobrepor as formas remontadas ao concreto endurecido da camada anterior, pelo menos em
10cm, e apert-las contra o mesmo de maneira que, ao ser lanado o concreto, as formas no
cedam e no permitam desvios ou perda de argamassa nas juntas de construo;
e) recobrir com papel, feltro, isopor, reboco fraco de cal e areia simples pintura com cal ou pintura
com piche, a face de contato entre muros ou placas a construir com outros j existentes, a fim de
impedir a ligao entre estes;
f) em formas paralelas, se permitido pelo projeto, utilizar ferros redondos para unir as faces opostas
das formas em sistemas especiais de travas, tambm usados como tirantes, dispensando cunhas,
gravatas e escoras, como reforo rigidez; se no for permitido o uso de ferros passantes, por
razes tcnicas, poder ser adotado sistema de porca perdida ou outro que seja devidamente
aprovado pela fiscalizao;
g) caso o tempo entre a execuo das formas e escoramentos, e a concretagem da estrutura
ultrapasse 2 (dois) meses, empregar madeira cujo teor de umidade seja correspondente ao
estado seco do ar;
h) remover os resduos combustveis, limitar o emprego de fontes de calor e ter cuidado com
instalaes eltricas como preveno a incndio.
Caso sejam empregadas formas metlicas, estas tero como caractersticas:
a) leveza e resistncia;
b) alinhamento preciso do conjunto e rigidez ao receber esforos verticais e horizontais;

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c) tratamento anticorrosivo, suportando uso continuo por prazo indefinido;
d) Flexibilidade podendo ser utilizadas para concretagem de estruturas circulares, com raio mnimo
de curvatura de 1,5m;
e) painel de ajuste, a fim de complementar qualquer folga inferior a 150mm na estrutura das formas;
f) cantos internos e externos, podendo executar estruturas de concreto formando ngulos de 90 e
cantos chanfrados;
g) possibilidade de executar o encontro de paredes em qualquer ngulo;
h) uniformidade de textura das faces da forma.

Formas de madeira para estrutura


O tipo, formato, dimenso, qualidade e resistncia de todos os materiais utilizados para as formas
sero de responsabilidade do Executante, e estaro sujeitos aprovao do CONTRATANTE. As
madeiras para execuo das formas tero, como caractersticas fundamentais, elevado mdulo de
elasticidade, pequeno peso especfico, sem ser excessivamente dura, possuindo ainda:
a) dimenses indicadas no projeto e resistncia necessria para no se desformarem sob a ao dos
esforos que vo suportar:
b) contra-flecha (prevista) nas peas de grande vo;
c) estanqueidade, com tbuas bem alinhadas;
d) fendas cuidadosamente vedadas por papel ou fita adesiva;
e) janelas prximas ao fundo nas formas de pilares, paredes e vigas estreitas e profundas;
f) madeira adequada ao tipo de superfcie desejada;
g) sarrafos chanfrados de 25mm nos cantos.
Cada pontalete de madeira s poder ter uma emenda a qual no devera ser feita no tero mdio do
seu comprimento. Nas emendas, os topos das duas peas a emendar devero ser planas e normais
ao eixo comum devero ser empregadas sobrejuntas em toda a volta das emendas. Devero ser
tomadas precaues necessrias para evitar recalques prejudiciais provocados no solo ou na parte
da estrutura que suporta o escoramento, pelas cargas por este transmitida. Os escoramentos sero
apoiados sobre cunhas, caixas areia ou outros dispositivos incompreensveis, e devero ser tomados
os seguintes cuidados especiais:
a) usar obrigatoriamente desmoldante em toda a superfcie das formas em contato com o concreto;
b) projetar e executar as formas de modo que permita o maior nmero de utilizao das mesmas
peas;
c) usar revestimento de tijolos ou concreto magro, como forma vertical, para estruturas abaixo do
nvel do solo ou contguas a um parmetro de terra em que, devido a consistncia do terreno,
haja risco de desmoronamento;
d) sobrepor as formas remontadas ao concreto endurecido da camada anterior, pelo menos em
10cm, e apert-las contra o mesmo de maneira que, ao ser lanado o concreto, as formas no
cedam e no permitam desvios ou perda de argamassa nas juntas de construo;
e) recobrir com papel, feltro, isopor, reboco fraco de cal e areia simples pintura com cal ou pintura
com piche, a face de contato entre muros ou placas a construir com outros j existentes, a fim de
impedir a ligao entre estes;
f) em formas paralelas, se permitido pelo projeto, utilizar ferros redondos para unir as faces opostas
das formas em sistemas especiais de travas, tambm usados como tirantes, dispensando cunhas,
gravatas e escoras, como reforo rigidez; se no for permitido o uso de ferros passantes, por
razes tcnicas, poder ser adotado sistema de porca perdida ou outro que seja devidamente
aprovado pela fiscalizao;
g) caso o tempo entre a execuo das formas e escoramentos, e a concretagem da estrutura
ultrapasse 2 (dois) meses, empregar madeira cujo teor de umidade seja correspondente ao
estado seco do ar;
h) remover os resduos combustveis, limitar o emprego de fontes de calor e ter cuidado com
instalaes eltricas como preveno a incndio.
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Caso sejam empregadas formas metlicas, estas tero como caractersticas:


a) leveza e resistncia;
b) alinhamento preciso do conjunto e rigidez ao receber esforos verticais e horizontais;
c) tratamento anticorrosivo, suportando uso continuo por prazo indefinido;
d) Flexibilidade podendo ser utilizadas para concretagem de estruturas circulares, com raio mnimo
de curvatura de 1,5m;
e) painel de ajuste, a fim de complementar qualquer folga inferior a 150mm na estrutura das formas;
f) cantos internos e externos, podendo executar estruturas de concreto formando ngulos de 90 e
cantos chanfrados;
g) possibilidade de executar o encontro de paredes em qualquer ngulo;
h) uniformidade de textura das faces da forma.
Fornecimento, dobra e colocao de ao CA-50A e CA-60A
Correspondem ao fornecimento, transporte horizontal e vertical, cortes, ajustes, dobras e montagens
de barras de ao para a formao das armaduras metlicas a serem instaladas no interior das
formas para constituio das estruturas de concreto armado. A definio do ao estabelecida pelo
projeto estrutural e deve conter pelo menos as seguintes caractersticas, conforme expresso na NBR
7480:
a)Categoria:

Determinada atravs da resistncia caracterstica de escoamento, a trao (CA-25,


CA-40, CA-50, CA-60);
b)Classe: Relativa ao processo de conformao das barras de fios;
Classe A: Obtidos por laminao a quente. Apresentam patamar de escoamento bem
definido no ensaio de trao;
Classe B: Obtidos por processo de encruamento a frio. No apresentam patamar de
escoamento definido no ensaio de trao;
c)Coeficiente de conformao superficial: Estabelecido sempre que o seu valor for maior que o
definido para a sua categoria.
Todas as barras de ao a serem empregadas nas obras devero atender as especificaes da
NBR 6118 e NBR 7480, e antes de se iniciar o fornecimento devero ser realizados ensaios de
caractersticas das propriedades fsicas e mecnicas do ao, conforme os mtodos NBR 6152,
NBR 6153 e NBR 7480. A critrio da Fiscalizao pode-se aceitar certificados de anlise,
fornecido pelo fabricante, que comprove o atendimento as especificaes. Somente aps
anlise dos valores encontrados nos ensaios de caractersticas e confrontados com os
estabelecidos pela NBR 7480 que se autorizar o fornecimento.
As partidas sero recebidas com a presena da Fiscalizao, que executar inspeo visual de
modo a verificar o aspecto e a homogeneidade da partida, devendo ser rejeitadas as partidas cujas
barras apresentem falta de homogeneidade de caractersticas, escamas, oxidao, esfoliaes,
graxas e lama aderentes. A partida deve ser composta pelo fornecedor de forma a bem definir os
lotes em toneladas, para amostragem de acordo com a TABELA 1, apresentada a seguir. O nmero
de exemplares por lote para ensaio e contraprova, no caso de no se aprovar o lote, deve ser o
prescrito no item 6.3 da NBR 7480, sendo que para os primeiros 5 lotes ser adotado o Plano 2 de
amostragem (item 6.3.2) NBR 7480, e os fios e barras, cordoalhas e telas soldadas devem atender
s prescries da NBR 7480 e NBR 7481, respectivamente.
TABELA - Lotes em toneladas para amostragem de Ao
BITOLA (mm )
CATEGORIA DO AO
3,2

CA-25
--

CA-40
--

CA-50
--

CA-60
1,6

94

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4,0
5,0
6,3
8,0
10,0
12,5
16,0
20,0
25,0
32,0
40,0

-6,3
8,0
10,0
12,5
16,0
20,0
25,0
31,5
40,0
50,0

-4,0
5,0
6,3
8,0
10,0
12,5
16,0
20,0
25,0
31,5

-3,2
4,0
5,0
6,3
8,0
10,0
12,5
16,0
20,0
25,0

2,0
2,5
3,2
4,0
5,0
6,3
------

A Fiscalizao deve aprovar o local da descarga assegurando a separao dos lotes, de acordo
com o plano de amostras definido na NBR 7480, para aquela partida, sendo importante que o
depsito permita a fcil identificao dos lotes. Os lotes devem ser demarcados e sinalizados,
seu lugar no pode ser alterado sem prvia autorizao e presena da Fiscalizao. As barras
de ao devem ser depositadas sobre travessas de madeira para evitar o contato com o solo. O
solo subjacente deve ser firme, com leve declividade e recoberto com uma camada de brita.
recomendvel utilizar-se depsito coberto. Material depositado por longos perodos e sujeito a
ao de intempries deve ser inspecionado e se necessrio submetido aos ensaios de
caracterizao, aps se efetuar a limpeza das barras, eliminao de oxidao, carepas e outros
materiais estranhos que possam comprometer a aderncia da barra ao concreto. Para efeito de
controle de Qualidade, para cada lote, de mesma categoria, classe, dimetro e procedncia,
extrai-se uma amostra formada pelo nmero de exemplares determinados no plano de
amostragem, definido pela NBR 7480. As amostras devero ser compostas com exemplares de
2,20 m de comprimento, amarrados em feixes e perfeitamente identificados, contendo data da
amostragem, categoria, classe, bitola e procedncia do ao. Os exemplares sero submetidos
aos ensaios estabelecidos pela NBR 7480 e os seus valores devero atender aos limites
especificados pela mesma, com relao a ensaio de desbitolagem (massa real), item 4.5, ensaio
de trao (tenso de escoamento e ruptura, alongamento e de coeficiente de estrico),
observando-se que as barras soldadas devem atender as mesmas exigncias especificadas para
as barras no soldadas e a ruptura deve ocorrer fora da seo soldada.
No permitido o uso, na obra, de ao diferentes daqueles especificados no projeto, sem aprovao
prvia do projetista. Quando previsto o emprego de ao de diferentes especificaes, deve-se tomar
precaues necessrias para evitar a troca involuntria. No permitida a utilizao de barras de
ao que apresentem esfoliaes, camadas ou fissuras, observadas principalmente nos locais de
dobramento dos ganchos. As barras devem ser limpas de qualquer substncia prejudicial
aderncia retirando-se as escamas eventualmente destacadas por oxidao. Para proteger as barras
de espera da corroso, deve-se pint-las com gua de cal, nata de cimento ou polmero inibidor de
corroso. As armaduras devem ser isoladas de eletrodutos metlicos. e o dobramento dever ter os
raios de curvatura previstos no projeto, respeitados os mnimos dos itens 6.3.4.1 e 6.3.4.2 da NBR
6.118/80, devendo ser obedecido com extremo rigor os cobrimentos mnimos das armaduras
estabelecidos na NBR 6.118/80 e nas especificaes tcnicas dos projetos estruturais. Deve ser feito
sempre a frio e nunca junto s emendas com solda. As emendas e transpasses, devem ser feitas
segundo as prescries de 6.3.5 da NBR 6.118/80.
No caso de emendas soldadas, estas devem ser feitas por processos de eficincia garantida e
controlada por ensaios de trao. As barras devem suportar tenso mnima igual ou superior a
1,25 vezes a tenso limite de escoamento da barra no soldada de igual caractersticas. Devem
ser previstas plataformas de servios nos locais de passagem de pessoal e carrinhos, com o fim
de evitar deslocamento da armadura. O arame de amarrao deve ser apropriado de modo a
garantir rigidez armaduras, sendo consagrado o uso do arame recozido no.18, em fio duplo.
No permitido o uso de arames passantes em estruturas que se destinem ao armazenamento

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PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE


de lquidos em seu interior, tanto para gua bruta, tratada quanto para efluentes lquidos de
qualquer natureza. A armadura dever ser colocada no interior das formas de modo que
durante o lanamento se mantenha na posio indicada no projeto conservando-se inalteradas
as distncias entre si e as faces internas das formas. O concreto no poder ser lanado antes
que a Fiscalizao tenha inspecionado e aprovado a colocao da armadura.
A colocao de pastilhas, calos, espaadores e separadores necessrios para manter a
armadura em posio devem ser previamente aprovadas pela fiscalizao. As pastilhas podem
ser de argamassa forte de cimento e areia, desde que capazes de resistir ao esmagamento
devido ao peso da armadura, terem superfcies rugosa, sem pelculas que dificultem a
aderncia com o concreto. Podem ser obtidas em obra com o auxlio de formas de madeira, de
isopor (caixas de ovos), de plstico ( para fazer gelo), tubos de PVC, etc. Tratando-se de um
material que deve proteger a armadura, garantindo um cobrimento mnimo a esta, a argamassa
para sua confeco deve ser comparvel em qualidade (resistncia, permeabilidade,
hidroscopia e dilatao trmica) ao concreto da obra, sendo destacado que tm-se conseguido
pastilhas de argamassa de boa qualidade utilizando o mesmo trao do concreto, simplesmente
tirando o agregado grado e parte da gua amassamento. A qualidade final da pastilha deve ser
obtida atravs de cura prolongada e adequada sombra. As pastilhas, preferentemente, devem
ser de plstico rgido, de superfcie spera e fixadas s barras da armadura por presso.
As peas embutidas, tais como ancoragens, tubulaes ou juntas de vedao devem estar
convenientemente firmes a forma ou armadura, para no deslocarem na concretagem. Devem ser
limpas de graxa, leo e poeira para garantia de boa aderncia ao concreto. As peas que
atravessam paredes de reservatrios ou outras estruturas para as quais se deseja maior
impermeabilidade, devem ter superfcie spera ou corrugada e dever ser pintada com adesivo
estrutural imediatamente antes da concretagem. As peas metlicas embutidas parcialmente e
destinadas a fixao de equipamentos, devem ter a sua parte exposta protegida da corroso, logo
aps a cura do concreto.
Concreto para fundaes e super estrutura
O cimento a ser empregado em qualquer servio ou item das unidades e nas estruturas dever ser
do tipo Portland comum (CP-II ou superior) de qualidade assegurada, devendo contar com
aprovao prvia da fiscalizao;
Para utilizao de concreto usinado, dever ser precedida a autorizao de fiscalizao com relao
s caractersticas tcnicas do mesmo; para qualquer unidade dever ser feito controle tecnolgico do
concreto, prevendo-se que a resistncia mnima seja igual ou superior a fck>30,0 MPa ou fck>25,0,
conforme especificado em projeto.
As formas de concreto das paredes laterais, canais de distribuio e/ou outras em contato com
lquidos no podero ser executadas com arames de fixao passantes sob qualquer pretexto, e as
concretagens das unidades somente podero ser realizadas aps devida autorizao da fiscalizao;
Todos os materiais e insumos (aos, arames, agregados, gua, pregos, formas, aditivos e/ou outros)
devero obedecer s respectivas Normas Brasileiras, independentemente de total transcrio e/ou
citao nos projetos;
No sero realizados trabalhos de impermeabilizao em reas de concretagens que tenham
resultado em falhas, nichos ou bicheiras, sem que haja expressa autorizao da fiscalizao e
sempre aps os devidos registros de ocorrncias e reparos viveis, conforme o
A(s) concretagem(ns) de laje(s) de fundo dever(o) ser feita em uma nica jornada,
preferencialmente com emprego de concreto usinado, no se admitindo juntas secas nas reas de
contato direto com lquidos de processo; estas reas devero, se e caso ocorram, ser devidamente
tratadas com emprego de adesivo epoxlico, devidamente aprovado pela fiscalizao.
Nos pisos de concreto simples e nas caladas externas devero ser empregados concreto simples
de consumo mnimo 200 kg.cim/m3 de concreto. Devero ser previstas juntas de dilatao.

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Fornecimento, transporte e lanamento de concreto


Para se obter um concreto dentro das especificaes, levando-se em considerao a pea a concretar, o local de
aplicao, os aspectos de estanqueidade e durabilidade frente aos agentes agressivos, os parmetros: tipo de
cimento, consumo mnimo de cimento e fator gua/cimento mxima, devero ser obedecidos os valores
definidos nas respectivas Normas Tcnicas Brasileiras.
Parmetros estabelecidos em funo das condies e local de exposio
LOCAL
CIMENTO
CONSUMO
MNIMO
Estrutura em contato com gua
bruta tratada e sem gases
Todos os tipos, exceto o
agressores e estruturas em
ARJ
350 kg/m3
contato com o solo
CP II CP III(AF)
Estrutura para tratamento de
CPIV(POZ)
gua
CPV(RS)
resistente a sulfatos (RS)
350 kg/m3
CPII CP III(AF)
Estrutura em contato com
CPIV(POZ)
esgoto e seus gases
CPV(RS)
resistentes a sulfatos (RS)
400 kg/m3
todos os tipos exceto em
Parede diafragma
casos de lenol fretico
agressivo (considerar como
400 kg/m3
esgoto)
Tubules (base concreto autoadensvel fgfgf concreto
comum
todos os tipos
-Outras estruturas

todos os tipos

FATOR A/C
MXIMO

0,55 l/kg

0,50 l/kg

0,45 l/kg

270 kg/m3

--

---

Outros parmetros que devem ser levados em considerao na definio do concreto a ser utilizado:
-

indicao da consistncia do concreto conduza a uma trabalhabilidade adequada s condies


de lanamento e adensamento disponveis;
fixao da impermeabilidade necessria s condies ambientais da estrutura;
fixao da resistividade necessria s condies ambientais da estrutura;
resistncias mecnicas necessrias;
resistncia aos ataques qumicos de gua tratada clorada.

Aps definio do tipo de concreto a execuo do mesmo obedecer a todas as condies gerais
estabelecidas nas especificaes e relacionadas a boa tcnica de execuo e ao atendimento das
Normas Brasileiras NBR 6118, NBR 12654 e NBR 12655. Dever-se- tambm obedecer as
condies especficas, relativas execuo de estruturas hidrulicas bem como todas as estruturas
auxiliares em contato permanente com a gua, no tocante a absoluta estanqueidade. O executante
dever esmerar-se no que diz respeito qualidade dos servios e materiais empregados na obra, no
sentido de construir uma estrutura de concreto impermevel, que independente da aplicao
posterior de sistemas impermeabilizantes de qualquer natureza, se apresente sem vazamentos ou
infiltraes de qualquer magnitude, como por exemplo, atravs de porosidade ou segregao no
concreto, juntas de concretagem, trincas, interface entre concreto e tubulaes, juntas de dilatao e
durabilidade. A resistncia do concreto armado ou protendido a ambientes agressivos est
intimamente ligada aos principais fatores: cobrimento das armaduras com especial ateno para a
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face inferior da laje de cobertura, onde a agressividade do meio maior; fator gua/cimento. Quanto
maior a quantidade de gua, maior a porosidade do concreto; tipo de cimento e consumo mnimo por
3;
m : qualidade dos agregados, sendo que os de origem cristalina so em geral, os mais resistentes;
adensamento adequado; cura. Uma cura bem feita evita o fissuramento do concreto; qualidade da
superfcie e estanqueidade das formas. Formas lisas e estanques resultam numa superfcie menos
porosa do concreto; trabalhabilidade; indicar a consistncia ideal do concreto para o tipo de pea a
ser concretada, definida e controlada pelo ensaio de abatimento slump-test; indicar a dimenso
mxima caracterstica do agregado que dever ser compatvel com as dimenses das peas e com a
disposio dos ferros da armadura alm de obedecer a NBR 6118. A falta de trabalhabilidade
provocada pela adoo de baixos fatores gua/cimento poder ser compensada com aprovao da
Fiscalizao e sem nus para o CONTRATANTE, pelo uso de aditivos que aps ensaios de
desempenho fique comprovada esta caracterstica e no se constate influncia negativa do mesmo
sobre a qualidade final do concreto. A qualidade do concreto deve estar sempre dentro das
especificaes, podendo a Fiscalizao exigir a demolio de partes j concretadas caso o concreto
no atenda ao especificado.
O controle tecnolgico ser feito pelo Executante por um ou mais laboratrios idneos, tendo a
Fiscalizao absoluta prioridade no exame dos relatrios de quaisquer ensaios efetuados, bem como
trnsito livre para supervisionar a elaborao dos ensaios. A Fiscalizao se reserva o direito de
manter laboratrio prprio de controle de qualidade da obra e de realizar ensaios adicionais sob sua
prpria responsabilidade e custo, quando julgar conveniente, obrigando-se o Executante a
proporcionar todas as facilidades necessrias para a execuo deste controle (inclusive controle de
corpo de prova) sem que isto acrescente qualquer nus a CONTRATANTE. A escolha dos
laboratrios ser em comum acordo entre o CONTRATANTE e o Executante. Sero efetuados, no
mnimo, os seguintes ensaios:
- controle de resistncia compresso do concreto, em corpos de prova cilndricos com 15 cm de
dimetro e 30 cm de altura, moldados e ensaiados segundo NBR 5738, NBR 5739
- determinao do ndice de consistncia (slump-test) para cada coleta de amostras de concreto,
destinada a ensaios de compresso, de acordo com a NBR 7223
- ensaios de caracterizao dos constituintes do concreto, quando o mesmo for elaborado na obra
obedecendo as recomendaes de tipos e periodicidades citados nesta normalizao e na NBR
12654
- o plano de amostragem do concreto para determinao da resistncia a compresso e consistncia
obedecer as recomendaes contidas na NBR 12655
O Executante se encarregar dos ensaios de controle tecnolgico com a finalidade de determinar
propriedades e caractersticas dos materiais previstos para a preparao do concreto; executar
durante o perodo de construo ensaios de rotina para controlar a qualidade do concreto e de seus
componentes e a sua correspondncia com as especificaes e detalhes do projeto; providenciar
assistncia e consultoria tcnica sempre que necessitada pela obra.
O estudo de dosagem ser precedido pela anlise dos constituintes do concreto de acordo com a
NBR 12654, e a dosagem do concreto dever atender as recomendaes da NBR 12655. Em
nenhuma hiptese ser permitida dosagem emprica. No estudo de dosagem dever sempre ser
considerado os fatores: resistncia, durabilidade, proteo as armaduras, estanqueidade e
trabalhabilidade compatvel com a aplicao do concreto. No clculo da resistncia de dosagem se
levar em conta as condies de preparo do concreto, nvel de controle, equipamentos e pessoal
existente na obra, para definio de acordo com a NBR 12655 dos parmetros de desvio-padro a
serem adotados no seu dimensionamento, conforme expresso a seguir:
fcj = fck / 1,65 . Sd

- onde

fcj = resistncia mdia do concreto a compresso, prevista para idade de j dias


fck = resistncia caracterstica do concreto a compresso
Sd = desvio-padro da dosagem

98

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O desvio-padro da dosagem, quando desconhecido (incio de obra) ser definido em funo das
condies de preparo do concreto definidas a seguir:
- Condio A (aplicvel as classes C10 at C80)
O cimento e os agregados so medidos em massa, a gua de amassamento e medida em massa
ou volume com dispositivo dosador e corrigida em funo da umidade dos agregados SD = 4,0
MPa
- Condio B (aplicvel as classes C10 at C25)
O cimento medido em massa, a gua de amassamento medida em volume mediante
dispositivo dosador e os agregados medidos em volume. A umidade do agregado determinada
pelo menos trs vezes durante o servio da mesma turma de concretagem. O volume de
agregado mido corrigido atravs de curva do inchamento estabelecida especificamente para o
material utilizado. SD = 5,5 MPa
- Condio C (aplicvel as classes C10 at C15)
O cimento medido em massa, os agregados so medidos em volume, a gua de amassamento
medida em volume e a sua quantidade corrigida em funo da estimativa da umidade dos
agregados e da determinao da consistncia do concreto.
NOTA Para os concretos da Classe C, enquanto no se conhece o desvio-padro, adotar-se-
3
consumo mnimo de cimento de 350 kg/m
Quando o desvio-padro de dosagem for conhecido, estabelecido em funo da anlise de 20
resultados consecutivos de um mesmo trao, ser o mesmo adotado para clculo de resistncia de
dosagem, porm, em nenhum caso, O valor do desvio-padro (Sd) adotado poder ser menor que 2
MPa. O estudo de dosagem dever ser executado com antecedncia de modo que, antes da data
prevista para o incio da concretagem, se possa preparar uma amassada de concreto na obra, para
comprovao e eventual ajuste do trao experimental. O procedimento de ajuste do trao
experimental desnecessrio quando se utilizar concreto produzido por empresas de servios de
concretagem ou quando j tenham sido, na obra elaborados concretos com os mesmos materiais e
em condies semelhantes. O ajuste do trao experimental consiste na definio, nas condies de
campo, da consistncia e resistncia real do concreto. O estudo de dosagem e o ajuste de trao
devero ser encaminhados a Fiscalizao para aprovao final. Definido e aprovado o estudo de
dosagem dever o mesmo ser obedecido rigorosamente, podendo sofrer alteraes somente aps
aprovao da Fiscalizao. Sempre que se fizer necessrias alteraes na dosagem, devido a
mudanas nos materiais constituintes do concreto ajuste da consistncia e resistncia a compresso
ou proporcionamento dos agregados, dever ser efetuado novo estudo de dosagem e encaminhado
a Fiscalizao para nova aprovao.
O processo de mistura ser definido em funo das caractersticas peculiares de cada obras, tais
como localizao, dimenses do canteiro, volume de concreto e disponibilidades locais de mo de
obra, materiais, equipamentos e suprimentos. Consideramos 3 processos gerais:
- mistura do concreto em betoneira estacionria na obra;
- mistura do concreto em central de concreto na obra;
- mistura do concreto em central de concreto fora da obra, por empresa prestadora de servios de
concretagem.
a) Operao de mistura com betoneira estacionrio na obra deve obedecer as especificaes da
NBR 12655 e as descritas abaixo:
- no projeto do canteiro devem estar indicados os locais do equipamento de mistura do concreto, dos
silos e depsitos de materiais que devem estar prximos entre si;

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- este local deve ser escolhido de modo a tornar mnimo o momento de transporte do concreto aos
diversos pontos de lanamento;
- antes de iniciar a operao de concretagem o tambor rotativo da betoneira dever se encontrar
perfeitamente limpo e sem resqucios de materiais das betoneiras anteriores;
- a ordem de operao de mistura a seguinte:
- aferir e conferir os dispositivos de medio dos materiais;
- verificar a organizao do pessoal se as funes esto bem definidas e se os operadores da
betoneira e os encarregados da colocao dos materiais esto bem treinados.
- conferir ordem de colocao dos materiais na betoneira:
1: parte do agregado grado + parte da gua;
2: cimento + parte da gua + areia;
3: restante do agregado grado;
4: ajuste do abatimento adicionado no mximo o restante da gua, operao executada antes
de decorrer do tempo total da mistura.
OBS
Em caso de utilizao de aditivo dever o mesmo ser adicionado previamente na
gua de amassamento.
- o tempo de durao mnimo da mistura aps a ltima adio ser de 60 segundos para betoneira
com capacidade de at 1,0 m3, devendo este tempo ser aumentado em 15 segundos para cada
acrscimo de 1,0 m3 na capacidade nominal da betoneira ou conforme especificao do
fabricante;
- o tempo mnimo de mistura somente poder ser reduzido mediante ensaios de uniformidade e
aps aprovao da Fiscalizao;
- os ensaios de uniformidade sero feitos diretamente pela Fiscalizao e o Executante dever
permitir o fcil acesso para retirada das amostras.
b) Operao de mistura do concreto em central de concreto na obra, deve obedecer todas as
especificaes da NBR 7212 e as descritas abaixo:
- o funcionamento dos equipamentos da central, sua capacidade e seus profissionais de operao
e controle do abastecimento sero vistoriados, avaliados e aprovados pela Fiscalizao, que
poder mandar substituir qualquer equipamento julgado no satisfatrio por outro em condies
de preencher sua funo.
Em principio, a concretagem em camada ou estrutura deve ser continua, devendo ser apresentado
pela CONTRATADA um plano de concretagem indicando a ordem mais favorvel das juntas de
concretagem, a ordem de concretagem das partes da estrutura, o volume a concretar e durao da
concretagem, os equipamentos de mistura, transporte, lanamento, adensamento e pessoal
necessrio, o trao mais adequado a cada parte da estrutura, assim como os traos especiais, como
por exemplo, os destinados aos locais de armadura muito densa, as posies de janelas para
concretagem em paredes e pilares, o intervalo mnimo entre duas concretagens de partes contguas,
e o plano de desforma da estrutura.
Nas concretagens demoradas em que haja risco de abalo e partes da estrutura com concreto em
inicio de endurecimento, deve-se estudar a convenincia de usar aditivo retardador e pega ou
interrupo da concretagem. Nas concretagens em geral, devem ser adotadas as seguintes
recomendaes:
a) intervalar as concretagens de partes contguas de, no mnimo 24horas;
b) indicar a execuo de forma de vigas e lajes, somente 24 horas aps concretagem do pilar;
c) concretar as vigas dentro de uma nica jornada, em seo total, abrangendo, se possvel, 1/3 do
vo da laje;
d) concretar as lajes de fundo a partir dos cantos;

100

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e) concretar as vigas em geral a partir dos apoios.

Alvenarias de elevao e embasamento


Alvenaria de tijolos comum para embasamento
Bloco de concreto para vedao esp=14cm
Bloco estrutural esp=19 cm (onde especificado em projeto)
Bloco de vidro 19x19x5cm (onde especificado em projeto)
Alvenaria de elevao executada com tijolos macios comuns ou blocos de concreto (conforme
projeto) assentes com argamassa de cimento e areia 1:3, no devendo as juntas exceder a 1,5 cm
de espessura; As fiadas devero ser assentes perfeitamente niveladas, aprumadas e alinhadas.
Alvenaria de embasamento executado com tijolos macios comuns, assentes com argamassa 1:4/12,
molhados na ocasio de seu emprego e no devendo as juntas exceder a 1,5 cm de espessuras. As
duas ltimas fiadas devero ser assentes com argamassa de cimento e areia 1:3, com adio de
impermeabilizante na proporo recomendada pelo fabricante;
Impermeabilizao no respaldo do embasamento com argamassa de cimento e areia 1:3 com
adio de hidrfugo (argamassa polimrica) conforme fabricante. Alm do capeamento horizontal
devero ser capeadas as laterais por 20 cm, com a superfcie desempenada e pintada com tinta
betuminosa. Ser tomada toda precauo contra infiltrao de pontos de gua na camada aplicada.
Alvenaria de elevao executada com blocos de concreto (conforme projeto) assentes com
argamassa de cimento e areia 1:3, no devendo as juntas exceder a 1,5 cm de espessura; As fiadas
devero ser assentes perfeitamente niveladas, aprumadas e alinhadas
Revestimentos, impermeabilizaes e pinturas.
Impermeabilizao no respaldo do embasamento com argamassa de cimento e areia 1:3 com adio
de hidrfugo (argamassa polimrica) conforme fabricante. Alm do capeamento horizontal devero
ser capeadas as laterais por 20 cm, com a superfcie desempenada e pintada com tinta betuminosa.
Ser tomada toda precauo contra infiltrao de pontos de gua na camada aplicada.
Devero ser previstos impermeabilizaes com cimento cristalizante de base acrlica, nas paredes
internas do :
Gradeamento e Elevatria EEE; Peneiramento; Caixa de Areia e Alimentador do Reator;
Tanque de Contato; Bacia de Conteno do Hipoclorito.
O Reator Anaerbio/Aerbio receber nas paredes internas, impermeabilizao com elastomero bi
componente, base de poliuretana de origem vegetal, com limpeza atravs de hidrojateamento.
As paredes externas do Reator Anaerbio/Aerbio recebero revestimento com pintura a verniz
poliuretano.
Todas as aplicaes de impermeabilizantes e verniz, devero ser obedecidas as especificaes
tcnicas dos respectivos fabricantes para as condies de aplicao, situao construtiva e mtodos
de emprego.
Revestimentos de paredes e lajes

101

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE


As paredes de alvenaria e laje de cobertura recebero revestimento de chapisco, emboo e reboco.
Chapisco com argamassa de cimento e areia trao 1:3
Emboo interno
Reboco interno
Reboco externo

Pisos e contra pisos


Contra piso de concreto esp = 7cm, com revestimento cermico (onde especificado em projeto)
Piso de concreto esp= 12cm, com tela eletrosoldada e acabamento desempenado.
Calada lateral em concreto esp = 7cm

Pinturas de acabamento
Pintura com uma demo de selador e duas de ltex acrlico em paredes internas e lajes.
Pintura com uma demo de selador e duas de ltex acrlico em paredes externas.
Pintura esmalte, com uma demo de fundo e duas de acabamento em esquadrias metlicas
Pintura esmalte, com uma demo de fundo e duas de acabamento em estruturas metlicas e
pingadeiras.
Estrutura metlica e cobertura
Estrutura metlica e cobertura com telha de fibrocimento na Casa dos Sopradores; Prdio
Administrao,Portaria e Laboratrio e Casa de Lodo Centrfuga.
Instalaes guas Pluviais.
Calhas metlicas, rufos e pingadeiras com chapa #26, corte mnimo 60cm.
Condutores de guas pluviais com dimetro mnimo de 75 mm.
Caixilhos metlicos
No Prdio Administrao, Portaria e Laboratrio.

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Autor do Projeto:

ANTONIO CARLOS SACILOTTO


Engenheiro Civil CREA 0600.28575.1
ART n. 92221220090724751
Endereo :
Rua Fernando Camargo n. 397
13.465.020 Americana-SP

102

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE


Fones (19) 34610893 e 34610918

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PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE

ANEXO VII PLANILHA ORAMENTRIA

104

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE

ANEXO VIII CRONOGRAMA FSICO-FINANCEIRO

105

PREFEITURA DE AMRICO BRASILIENSE

ANEXO IX RELATRIO DE SONDAGENS DE RECONHECIMENTO DO


SUBSOLO

106

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