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1 O que processamento primrio de petrleo e o que est sendo feito

para reduzir custos e aumentar a segurana?


Processamento primrio de petrleo a primeira etapa pela qual o petrleo passa depois que
sai do reservatrio e emerge na superfcie, seja ela martima, plataforma ou, at
mesmo, onshore, ainda em sua fase de produo. Esse processo visa realizar a separao
dos fluidos produzidos (fases gasosa, oleosa e aquosa) e, posteriormente, trat-los de forma
individual. O tratamento se faz necessrio, pois deve-se alcanar as especificaes do leo
e/ou do gs exigidas pelo mercado, alm de atingir os requisitos ambientais necessrios para o
descarte/reinjeo da gua e/ou gs, e cumprir a legislao ambiental em vigor.
No processo, trata-se a fase oleosa reduzindo o teor de gua emulsionada e sais
dissolvidos nela; trata-se a fase gasosa, por sua vez, desidratando o gs e
removendo outros contaminantes, e tambm realizado o tratamento da gua
separando-a do petrleo para possvel descarte e/ou injeo em reservatrio,
atravs de poos injetores, posteriormente.
Numa instalao de processamento primrio de fluidos so utilizados equipamentos
de separao gravitacional. A escolha do tipo de separador depende da natureza do
petrleo, do local de instalao e da atratividade do negcio.
No que diz respeito reduo de custos e ao aumento de segurana, estes tpicos
so constantemente almejados por qualquer indstria. Na rea de petrleo e gs,
h grandes investimentos em tecnologia; por isso, o custo do projeto aumenta,
porm, o lucro obtido com estes investimentos recompensado, ou seja, vale a
pena investir. Atualmente, possvel observar um aumento das unidades de
pesquisa (convnios com faculdades renomadas) para auxiliar na maior eficincia
do processo de explorao e produo, como, por exemplo, o alto ndice de
recuperao do leo e/ou gs utilizando softwares e novos materiais.
Sobre a segurana, acidentes so estudados e informados para a fora de trabalho,
onde so criados normas e padres para que esses no ocorram novamente. ,
assim, um aprendizado constante. Uma metodologia de anlise de riscos muito
utilizada nos projetos de O&G o Hazards and Operability Study (HAZOP, na sigla
em ingls).

2 Reconhecidamente, os equipamentos offshore trabalham em condies


extremas de corroso e presso, o que acaba agora reduzindo a sua vida
til e nos impondo paralisaes recentes. Como fazer para minimizar estes
problemas?

A explorao offshore muito desafiadora, pois as condies de operao so desfavorveis


para a produo do petrleo, como: a exposio ao ambiente salino, altas presses devido
profundidade dos campos, a presena de sais, gases dissolvidos e micro-organismos. Dentre
esses, destacam-se a presena dos gases H2S e CO2 (o pH diminui e a taxa de corroso
aumenta) e a presena de gua salgada no sistema (cloreto de clcio, cloreto de magnsio,
cloreto de sdio e a formao de hidratos).
Para minimizar os problemas de corroso e incrustao so utilizados materiais
especiais (por exemplo, ao inox e ao-cromo especial) e/ou tcnicas anticorrosivas:
revestimentos, proteo andica e catdica, tcnicas de modificao do meio,
utilizao de biodispersantes, inibidores de incrustaes (polmeros), sequestrantes
de H2S, inibidores de hidratos e inibidores de corroso (utilizao de compostos
orgnicos).
Os compostos orgnicos usados como inibidores de corroso na indstria de
petrleo so aminas, mercaptanas, aldedos, compostos acetilnicos, compostos
heterocclicos nitrogenados e compostos contendo enxofre. Estes compostos, por
meio da adsoro, conseguem bloquear os stios ativos sobre a superfcie,
diminuindo assim os problemas de corroso.
Faz-se necessrio o processo de adoamento ou remoo de gases cidos do gs
produzido. Os processos mais utilizados so o tratamento com soluo de aminas
MEA (monoetanolamina) e DEA (dietanolamina), adsoro por peneiras moleculares
(PSA) e a permeao por membranas polimricas.
A gua salgada proveniente da prpria explorao do reservatrio. Um mtodo de
minimizar os problemas operacionais a realizao de uma separao eficiente,
alm da dessalinizao por mtodos de lavagem e decantao, de adio de
produtos qumicos, centrifugao e filtragem. Para desidratar o gs usa-se
subsistemas de absoro (TEG) e de regenerao.
Normalmente, a fim de prevenir paradas devido s incrustaes, realiza-se a
passagem de PIG, que um dispositivo inserido nas linhas de produo para
desobstru-las.

3 Como o gs associado pode ser aproveitado para no queimar no flare?


Visando a diminuio da queima de gs, que tambm uma fonte de energia muito importante,
foram desenvolvidas tcnicas de aproveitamento do gs associado produzido. Em uma
plataforma de produo de leo e gs natural, o destino do gs produzido pode ser a
exportao (gs transferido), o uso como gs combustvel, o gas-lift e a reinjeo do gs no
reservatrio.

Logo aps passar pelo processamento primrio, o gs associado precisa ser tratado,
a fim de atender a duas especificaes: a primeira a especificao referente
qualidade do gs que ser transferido do sistema de produo para o sistema de
processamento (UPGN Unidade de Processamento de Gs Natural); a segunda
especificao est relacionada ao atendimento legislao em vigor para a
exportao. Normalmente, so utilizados dutos submarinos para a transferncia de
gs at o continente.
A utilizao do gs associado como gs combustvel na prpria plataforma de
produo a parcela do gs tratado utilizada nos equipamentos de gerao de
energia trmica, eltrica e nos processos fsico-qumicos.
Um dos principais mtodos de elevao o gas-lift. Esse mtodo baseia-se na
injeo do gs na prpria coluna de produo do poo, almejando a gaseificao do
fluido, desde o ponto de injeo at a unidade de produo. Dessa maneira, ocorre
a reduo da massa especfica do fluido e consequentemente h a diminuio da
presso hidrosttica da coluna de fluido, bem como o aumento da vazo de
produo.
O gs associado tambm pode ser reinjetado no reservatrio. Normalmente, esse
mtodo utilizado por limitaes do sistema de transferncia e para aumentar o
fator de recuperao. A reinjeo do gs importante para manter a produo, uma
vez que, ao faz-lo, a presso no reservatrio aumenta e melhora o diferencial de
presso entre a coluna de fluido e a presso do reservatrio.

4 O processamento primrio produz resduos e um consequente impacto


ambiental. Como poderemos minimiz-los?
Os resduos produzidos no processamento primrio so inerentes matria prima
e extrados juntamente com o leo produzido. Eles variam de acordo com as
caractersticas geolgicas de cada reservatrio. Eu diria que um dos maiores
problemas neste processo a presena de gua no sistema.
A presena de gua, como j abordado anteriormente, muito prejudicial ao
processo, pois todas as substncias e componentes qumicos encontrados nela
podem provocar a corroso e a formao de depsitos inorgnicos (formao de
hidratos, espumas e emulses) nas instalaes de produo, transporte e refino.
Para reduzir os impactos e atender s especificaes ambientais, necessrio
realizar o tratamento das guas oleosas, permitindo, assim, o seu descarte e/ou
reinjeo no reservatrio.

Um dos tratamentos da gua oleosa proveniente dos separadores e do tratador


eletrosttico de petrleo (equipamentos do processamento primrio) consiste em
encaminhar a corrente de gua para um vaso desgaseificador de alto tempo de
residncia e baixa presso, facilitando a remoo de hidrocarbonetos gasosos que
esto em soluo no leo ainda presente na gua. Aps sair desse vaso
desgaseificador, a gua oleosa encaminhada para um separador gua-leo (SAO),
onde possvel remover o leo remanescente. Se ainda existir algum leo que foi
arrastado, esse ser separado por ao da gravidade, formando uma camada
sobrenadante no tubo de despejo. Posteriormente, o leo coletado bombeado
para o tanque de resduos, denominado de slop. Esse sistema muito aproveitado,
mas, com o objetivo de aumentar a velocidade de separao, outros equipamentos
esto sendo empregados em plataformas martimas, como os flotadores e os
hidrociclones.