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ESPECIFICACIONES TECNICAS

DISPOSICIONES GENERALES
EXTENSION DE LAS ESPECIFICACIONES
La presente especificacin tcnica conjuntamente con los planos servir de base para el mantenimiento del muelle La punta
Blanca.
Comprende la correcta ejecucin de los trabajos y estructuras indicadas en los planos de diseo de acuerdo a las
especificaciones tcnicas y tambin de aquellas no incluidas que fuera necesario efectuar para la correcta operacin del
mantenimiento del muelle.
La presente especificacin tcnica tiene carcter general quedando entendido que mas all de sus trminos sobre la calidad
de los materiales, mtodos a seguir para la ejecucin de los trabajos introduciendo las modificaciones en obra que fuera
necesario, siempre que ella no revista variaciones substanciales del diseo y/o presupuesto de obra.
El presente documento por su carcter general viene a constituirse como auxiliar tcnico en el proceso constructivo.
ESPECIFICACIONES Y PLANOS
En obra tendr que contar necesariamente con un juego del expediente tcnico queda entendido que cualquier detalle que
figure nicamente en los planos o en las especificaciones sern validas.
COMPATIBILIDAD Y COMPLEMENTOS
El contenido tcnico vertido en el desarrollo de las especificaciones tcnicas, es compatible con los
Siguientes documentos:
Reglamento Nacional de Edificaciones del Per
Manual de normas de carreteras.
Manual de Normas del A.S.T.M.
Las Especificaciones tcnicas del EG-2000 del MTC
Especificaciones vertidas por el fabricante.
01.00.00 OBRAS PROVISIONALES
01.01.00 SEGURIDAD
DESCRIPCIN.- Se refiere a la actividad que realizar un personal, para resguardar los bienes de la obra,
durante parte de la tarde y la noche, en que los trabajadores y capataz de obra no estn a cargo.
Dicho personal deber contar con el uniforme necesario que lo identifique como guardin de la obra,l as como
los elementos que necesite para desempear su funcin, como son: silbato, chaleco con logo, vara de
seguridad, linterna con una adecuada potencia, telfono celular o radio para poder comunicarse con la polica o
serenazgo del distrito.
MATERIALES.- No se consideran materiales, la actividad incluye al personal y los accesorios necesarios.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
El Supervisor efectuar los siguientes controles:

Semanalmente el personal de seguridad entregar al supervisor, con visto bueno del residente, un
cuaderno con las anotaciones de los eventos ocurridos durante este periodo.

Deber informar de inmediato, cualquier anormalidad en la obra o alrededores que ponga en peligro al
personal, bienes o equipo de la obra. Su deber ser el de informar de manera oportuna, evitando en lo posible
enfrentamiento directo con terceros, realizar acciones disuasivas.


Mantendr visibles y en buen estado toda la sealizacin que se refiera a seguridad y avisar los posibles
daos del cerco perimetral que pueda haber.
UNIDAD.- La unidad de medida que se utilizar para esta partida es la semana (Sem.)
MEDICIN.- Se medir de Lunes a Domingo, la semana completa de trabajo.
FORMA DE PAGO.- Se pagar semanalmente y considerar todo concepto para el trabajador que desempee
esta funcin.
tem de Pago
Seguridad

Unidad de Pago
Semanal (sem.)

01.02.00 TRABAJOS PRELIMINARES


01.02.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
Los trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro son: La eliminacin de desmonte, eliminacin de
elementos sueltos livianos y pesados y basura que puede causar una descontinuacin en el replanteo. Se
realizar peridicamente y de manera total al comienzo y final del proyecto, para tener un desplazamiento libre y
evitar accidentes. No incluye elementos enterrados de ningn tipo.
UNIDAD.- La unidad de medida que se utilizar para esta partida es el metro cuadrado (m2)
MEDICIN.- Se medir el largo y el ancho de la zona que se ha limpiado cada vez.
FORMA DE PAGO.- El trabajo de limpieza de terreno manual se pagar al precio unitario del contrato por toda
obra ejecutada de acuerdo con el proyecto o las instrucciones del Supervisor, ejecutada satisfactoriamente y
aceptada por ste.
01.02.02 TRAZO, NIVELACIN Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCIN.En base a los planos y levantamientos topogrficos del Proyecto, sus referencias y BMs, se proceder al
replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se efectuarn los ajustes necesarios a las condiciones
reales encontradas en el terreno. El residente ser el responsable del replanteo topogrfico que ser revisado y
aprobado por el Supervisor, as como del cuidado y resguardo de los puntos fsicos, estacas y monumentacin
instalada durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo.
En cada progresiva observando en el plano que ocupa se colocara la cota que le corresponda, as como las
distancias entre progresivas y la pendiente correspondiente.
El control topogrfico ser permanente durante la ejecucin de la obra
MATERIALES.- Los materiales a utilizar son los siguientes:

Estacas de acero de 3/8 o de dimetro.

Yeso o cal.

Cemento
EQUIPO DE TRABAJO.- El equipo de trabajo que se necesita es el siguiente:

Estacin total o teodolito

Nivel ptico

Cinta mtrica
FORMA DE PAGO.- se realizar tomando en cuenta la medicin realizada, previa aprobacin y verificacin por
la supervisin, antes de la ejecucin de cada partida dejando las referencias respectivas.
UNIDAD DE MEDIDA.- La unidad de medida esta dado por metro cuadrado (m2) de rea trazada y replanteada
y aprobado por la supervisin.

01.03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS


01.03.01 RELLENO CON ROCA ACOMODADA > 4 TN.
DESCRIPCIN.- Esta partida considera las diferentes sub partidas para dotar de piedra y realizar el transporte
a Obra. Considera la seleccin y acumulacin de piedra angulosa en cantera con un peso mayor a 4 Tn. Y con
una resistencia adecuada para que no se desintegre frente a la accin del agua. Luego se considera el garguo
y transporte con equipo a una distancia no mayor a 5 km. Con volquetes reforzados y con una capacidad de
tolva de 15 m3, que permita la colocacin de las rocas sin que se traben. Luego de realizado el transporte se
considera el descargue de estas rocas en la zona a rellenar, de acuerdo a las indicaciones que el capataz o
residente emita en ese momento y con el cuidado y espaciamiento que esta actividad requiere.
El Relleno se har de adentro hacia afuera de la zona existente actualmente, de manera que lo que se valla
colocando sufra accin de compactacin del trnsito de los volquetes cargados.
MATERIALES.- Se utilizar roca, previamente seleccionada que cumpla con los requerimientos de peso, caras
fracturadas y dureza que se indica en las normas. Tanto al momento del carguo como el descargue, las rocas
deben ser inspeccionadas por el capataz o quien este designe, para verificar que no estn fracturadas, cumplan
con los requisitos y sean del tamao que se necesite en el proceso. El residente comunicar y esperar la
aprobacin del supervisor por cada capa acomodada de roca que coloque en el sitio.
MAQUINARIA Y EQUIPOS.- El equipo ser el necesario para cumplir las diferentes sub partidas que se
describen en el costo unit5ario de esta actividad. As mismo se utilizarn herramientas manuales que permitan
la seleccin y acumulacin de piedra. Para las primeras sub partidas que es el carguo y transporte se utilizar
un cargador frontal de 135 hp y volquetes de 15 m3 de capacidad de tolva, los cuales debern estar en perfecto
estado y se verificar mediante un chequeo el estado diario de sus elementos, sobre todo el estado de las
llantas. En el transporte debern utilizar mallas en la tolva, para evitar la cada de piedras, as mismo las
velocidades de los vehculos sern de 25 km/h cargados y de 35 km/h descargados, debiendo identificarse
adecuadamente al transportarse por la Va panamericana. Los choferes a cargo sern con un mnimo de 1 ao
de experiencia en trabajos similares con categora de brevete A-III, que estn previamente capacitados y firmen
las charlas de seguridad respectivas antes de realizar este trabajo.
Para la segunda sub partida, que es el descargue y acomodo del material se utilizar los volquetes y una
retroexcavadora o excavadora de capacidad adecuada que coloque el material de acuerdo a indicaciones del
residente o capataz, con las medidas de seguridad impartidas, sin poner en riesgo en ningn momento al
equipo o personal de obra o terceros. Sealizar la obra oportunamente y dotar de seales audibles para alertar
al resto de personal.
UNIDAD DE MEDIDA.- La unidad de medida para los volmenes de los rellenos ser el metro cbico (m),
aproximado al metro cbico completo, de material compactado, aceptado por el Supervisor, en su posicin final.
FORMA DE PAGO.- El trabajo de los rellenos se pagar al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada
satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificacin y aceptada por el Supervisor .
Item de Pago

Unidad de Pago

RELLENO CON PIEDRA ACOMODADA > 4TN

Metro cbico(m)

01.03.02 EXCAVACIN DE ZANJA CON EQUIPO (TERRENO SEMI ROCOSO)


DESCRIPCIN.- Este trabajo consiste en el la excavacin con equipo sobre terreno semi rocoso y perfilar los
contornos de forma manual de acuerdo al trazo y secciones que se indican en los planos considerando una
sobre excavacin para la colocacin del encofrado y la operacin de los operarios. Esta actividad est
destinada a la zanja de drenaje ubicada en la superficie sobre la mitad del terreno y deber realizarse con un

control topogrfico continuo, ya que se tiene que controlar la pendiente, para que cumpla su funcin de
desage.
MAQUINARIA Y EQUIPO.- La maquinaria a utilizar ser una retroexcavadora a la que, de ser necesario se le
acoplar un picotn o se demoler la roca que se encuentre con demoledor expansivo estando prohibido el uso
de explosivos, por las condiciones de contorno que se tiene. Se utilizarn las herramientas y equipo menor para
el perfilado, como martillos demoledores, patilladoras, etc.
En residente aplicar las acciones y los procedimientos constructivos recomendados en los respectivos
estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio
ambiente y los recursos naturales, y el Supervisor velar por su cumplimiento.
UNIDAD.- La unidad de medida del volumen excavado, ser el metro cbico (M3)
MEDICIN.- Se efecta determinando el volumen sobre el terreno natural a excavar con aproximacin a las
dcimas de unidad, considerando las sobre excavaciones para la colocacin y manipuleo del encofrado.
FORMA DE PAGO.- El pago de la excavacin de zanja con equipo, se har al respectivo precio unitario del
presupuesto, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificacin y aceptado a plena satisfaccin por
el Supervisor.
01.04.00 OBRA DE CONCRETO SIMPLE
01.04.01 ANCLAJE CON FIERRO DE
DESCRIPCION.- Esta partida Considera todos los trabajos correspondiente a la colocacin de anclajes con
fierro de sobre la roca acomodada previamente colocada y que irn sumergidos dentro del concreto ciclpeo
del muro de contencin a colocar.
EQUIPO.- El equipo necesario ser un martillo perforador elctrico y de ser necesario un generador elctrico y
las brocas de 7/8 que servirn para abrir las cavidades dentro de la cuales se colocar el fierro corrugado de
.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- el procedimiento constructivo es el siguiente:
Realizar las perforaciones de 7/8 de dimetro y 35 cm de profundidad con el martillo perforador, tres
por hilera.
Rellenar el orifico con pegamento epxico, previa limpieza con aire a presin, y colocar las barras de
fierro corrugado de y 70 cm. De largo dentro de los orificios, esperar a que frage.
UNIDAD DE MEDIDA.- La unidad de medida es la unidad (und.)
FORMA DE PAGO.- La forma de pago se realizar determinando el nmero de unidades de anclaje terminados
a satisfaccin del supervisor, multiplicando por el precio unitario del presupuesto, que ser la compensacin por
el personal, materiales y equipo utilizado.
01.04.02

SOLADO e= 3
DESCRIPCION .- Es la capa de concreto ciclpeo que constituyen la base de

fundacin los diferentes

cimentaciones del muro que componen el proyecto, la altura ser de 3 y servir para nivelar el terreno, como
base para los encofrados y tener una superficie libre y competente para el vaciado del concreto de cimiento del
muro.
MATERIALES A UTILIZARSE Para el caso de solado se emplear concreto ciclpeo, cemento Prtland con
hormign de ro en proporcin 1:10, de tal manera que alcance a los 28 das una resistencia mnima a la
comprensin de 100 Kg/cm2.
SISTEMA CONSTRUCTIVO
Se humedecer, apisonar y nivelar la zanja o excavacin para el cimiento corrido.
Todas las piedras debern quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que toquen sus extremos.

EQUIPO A UTILIZARSE
Para la preparacin de la mezcla de los materiales se deber hacer uso de una mquina mezcladora a fin de
que el concreto tenga suficiente trabajabilidad y no se produzcan segregaciones lo cual influir en el diseo de
mezcla, y por tanto, la modificacin de la dosificacin.
METODO DE MEDICION
La medicin ser por Metro Cuadradro (m2) con un espesor mnimo indicado aprobado por el Supervisor de
obras.
FORMA DE MEDICION
El pago del Metro Cuadrado (m2) ser valorizado de acuerdo al precio unitario segn presupuesto, el pago
comprende materiales, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para completar
dicha partida.
01.04.03

ENCOFRADO DE MURO POR AMBAS CARAS


DESCRIPCIN DE LA PARTIDA.-Esta partida comprende los trabajos de dar forma a las estructuras de
concreto de acuerdo a las dimensiones dadas en los planos respectivos. Esto se conseguir con las formas de
madera y triplay de 19 mm debidamente recubierta la superficie con aditivo desmoldante y debidamente
arriostradas para evitar su deformacin.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
Se tomarn las recomendaciones dadas en las generalidades del presente captulo para lo referente a los
materiales, tolerancias aceptables y tiempo de desencofrado.
MTODO DE MEDICIN.
La medicin se realizar por metro cuadrado (M2) de superficie encofrada, para lo cual se multiplicar el largo
por el ancho de las caras encofradas de las placas sumndose posteriormente estas reas.
FORMA DE VALORIZACIN.
La valorizacin se har cuantificando el metrado correspondiente en m2, previa verificacin de la Supervisin,
multiplicado por el precio unitario del presupuesto. Comprende el uso de equipo, mano de obra y todo lo
necesario para la correcta ejecucin de la partida.

01.03.03.02 CONCRETO CICLOPEO PARA MURO DE CONTENCION FC=210KG/CM2 + 25% PM.


DESCRIPCIN..-Esta partida corresponde a las estructuras de concreto, que estn expuestas a desgaste de
abrasin por causa del agua.
MTODO DE EJECUCIN.
El trabajo a realizar bajo este captulo, consistir en el suministro de mano de obra, materiales y
maquinaria para fabricar el concreto necesario para todas las estructuras y otras necesidades. La
dosificacin, amasado, puesta en obra, acabado y curado del concreto y todos los materiales y
mtodos de ejecucin, cumplirn con los artculos correspondientes de este captulo de las
Especificaciones.
CALIDAD DEL CONCRETO
El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad especificada en los planos, capaz de ser
colocado sin agregacin excesiva y debe desarrollar todas las caractersticas requeridas, cuando se
endurezca. El esfuerzo de comprensin especificado f'c del concreto para cada elemento de la estructura
indicado en los planos, estar basado en el esfuerzo de comprensin alcanzando a los veintiocho das (28), o
a menos que se especifique una edad menor, en la cual el concreto vaya a recibir toda su carga de servicio o
soportar su esfuerzo mximo. Se agregar peridicamente la piedra Mediana de 8 de forma angulosa y con
una dureza aprobada por el supervisor, previamente limpiada y humedecida, antes de ser sumergida en el
concreto. La primera capa deber colocarse sobre una capa mnima de 10 cm. Del concreto especificado.

PREPARACIN DEL CONCRETO


Dosificacin
La dosificacin del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuar de preferencia por peso y el agua por
volumen segn el diseo de mezcla aprobado. Si se emplear el cemento en sacos, la dosificacin del
cemento se calcular siempre para sacos completos de cemento.
La tolerancia permisible para la dosificacin del concreto ser de tres (3) por ciento en peso para cualquiera
de los ingredientes.
Mezclado
El proceso de mezclado se efectuar en forma mecnica, una vez que haya sido combinado los componentes
segn el diseo de mezclas aprobadas.
Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control exacto de la velocidad de rotacin del tambor
de la mezcladora la cual deber alcanzar a la recomendada por el fabricante una vez que todos los elementos
hayan sido introducidos dentro del tambor.
Control de la Mezcla
Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la mezcladora, se efectuarn las pruebas de
asentamiento (SLUM TEST) y de resistencia que el Residente considere necesarias.
Las pruebas de asentamiento se efectuarn por cada cinco (5) metros cbicos de concreto a vaciar, de
acuerdo a la norma ASTM C-143 y sus resultados debern estar entre cinco (5) y diez (10) centmetros.
En caso de pequeas estructuras las pruebas de resistencia se efectuarn por cada diez (10) metros cbicos
de cada clase de concreto a vaciar. Cuando el volumen de concreto a vaciar en un da sea menor de diez (10)
metros cbicos se efectuar una prueba por cada clase de concreto o elemento estructural o como lo ordene
el Residente.
TRANSPORTE DEL CONCRETO.
El concreto se transportar directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de depsito final por
medio de mtodos que eviten la segregacin o prdida de materiales.
Los equipos para conducir, bombear y transportar neumticamente el concreto sern de tal tamao y diseo
que aseguren el flujo prcticamente continuo del concreto al extremo de la entrega sin segregacin de
materiales.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD.
El Inspector ordenar tomar muestras de concreto de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma ITINTEC
339.036, las probetas sern moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033, y ensayadas de acuerdo a
la Norma ITINTEC 339.034. Se tomarn por lo menos una muestra por da, y no menos de una muestra por
cada 50 m de vaciado.
METODO DE MEDICION.
La unidad de medida es el Metro Cbico (M3).
FORMA DE VALORIZACION.
El cmputo total de concreto se obtendr sumando los volmenes de cada elemento constituyente de
acuerdo al Reglamento de Metrados.
01.05.00

LOSA DE PISO

01.05.01

BASE GRANULAR E = 20 CM.


DESCRIPCION.- Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocacin y compactacin de material de
base granular grueso aprobado, en una o varias capas, conforme con las dimensiones, alineamientos y
pendientes sealados en los planos del proyecto u ordenados por el Supervisor.
MATERIALES.- Los agregados para la construccin de la base granular debern satisfacer los requisitos
indicados en la EG-2000 del MTC.
Adems, debern ajustarse a las siguientes especificaciones de calidad:
(a) Granulometra
La composicin final de la mezcla de agregados presentar una granulometra continua y bien graduada (sin
inflexiones notables) segn una frmula de trabajo de dosificacin aprobada por el Supervisor y segn uno de

los requisitos granulomtricos que se indican en la Tabla 305-1. Para las zonas con altitud de 3000 msnm se
deber seleccionar la gradacin "A".
Tabla 305-1
Requerimientos Granulomtricos para Base Granular
Porcentaje que Pasa en Peso

Tamiz

Gradacin A

Gradacin B

Gradacin C

Gradacin D

50 mm (2)

100

100

---

25 mm (1)

---

75 95

100

100

9.5 mm (3/8)

30 65

40 75

50 85

60 100

4.75 mm (N 4)

25 55

30 60

35 65

50 85

2.0 mm (N 10)

15 40

20 45

25 50

40 70

4.25 um (N 40)

8 20

15 30

15 30

25 45

75 um (N 200)

28

5 15

5 -15

8 15

---

Fuente: ASTM D 1241


El material de Base Granular deber cumplir adems con las siguientes caractersticas fsico-mecnicas y
qumicas que a continuacin se indican:
Valor Relativo de Soporte, CBR (1)

Trfico Ligero y Medio

Mn 80%

Trfico Pesado

Mn 100%

La curva de gradacin "A" deber emplearse en zonas cuya altitud sea igual o superior a 3000 m.s.n.m.

La franja por utilizar ser la establecida en los documentos del proyecto o la determinada por el Supervisor.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la presente
especificacin, el material que produzca En residente deber dar lugar a una curva granulomtrica uniforme,
sensiblemente paralela a los lmites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a
la inferior de un tamiz adyacente o viceversa.
(b) Agregado Grueso
Se denominar as a los materiales retenidos en la Malla N 4, los que consistirn de partculas ptreas
durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo, extendido y compactacin sin produccin
de finos contaminantes.
Debern cumplir las siguientes caractersticas:
Tabla 305-2
Requerimientos Agregado Grueso
Requerimientos
Ensayo

Norma MTC

Norma ASTM

Altitud

Norma AASHTO
< Menor de 3000
msnm

> 3000 msnm

Partculas con una cara


fracturada

MTC E 210

D 5821

80% min.

80% min.

Partculas con dos caras


fracturadas

MTC E 210

D 5821

40% min.

50% min.

Abrasin Los ngeles

MTC E 207

C 131

40% mx.

40% mx.

Partculas Chatas y Alargadas (1)

MTC E 221

D 4791

15% mx.

15% mx.

Sales Solubles Totales

MTC E 219

D 1888

0.5% mx.

0.5% mx.

Prdida con Sulfato de Sodio

MTC E 209

C 88

-.-

12% mx.

T 96

T 104

Prdida con Sulfato de Magnesio

MTC E 209

C 88

T 104

-.-

18% mx.

(1) La relacin ha emplearse para la determinacin es: 1/3 (espesor/longitud)


(c) Agregado Fino
Se denominar as a los materiales pasantes la malla N 4 que podrn provenir de fuentes naturales o de
procesos de trituracin o combinacin de ambos.
Tabla 305-2
Requerimientos Agregado Grueso
Ensayo

Norma

Indice Plstico

Requerimientos
< 3 000 m.s.n.m.

> 3 000 m.s.n.m

MTC E 111

4% mx

2% mx

Equivalente de arena

MTC E 114

35% mn

45% mn

Sales solubles totales

MTC E 219

0,55% mx

0,5% mx

Indice de durabilidad

MTC E 214

35% mn

35% mn

(d) Compactacin: Inmediatamente despus del extendido regado con la optima humedad y perfilado todo el
material colocado deber ser compactado a todo el ancho de la va mediante planchas compactadoraas o en
todo caso con el paso de volquetes cargados. El material de base deber ser compactado hasta por lo menos
el 90 % de la densidad obtenida por el mtodo de prueba Proctor Modificado. AASHTO T - 180.
Cualquier irregularidad o depresin que se presente despus de la compactacin debe ser corregida
removiendo el material de esos lugares y aadidos o retirando materiales hasta que la superficie sea llana y
uniforme.
Despus de que la compactacin descrita haya sido terminada, la superficie ser refinada mediante una
niveladora de cuchilla, o manualmente, la nivelacin a cuchilla y la compactacin se harn para mantener una
superficie llana, igual y uniformemente compactada, hasta que el tratamiento superficie de desgaste sea
colocado.
EQUIPO.- el equipo es el siguiente:
Camin cisterna 4x2, capacidad 2000 galones.
Moto niveladora 125 HP o cuchillas manuales.
Planchas compactadoras vibratorias.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN.- El procedimiento constructivo de la base granular se detalla a
continuacin:
1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados: La mezcla de agregados deber salir de la planta
con la humedad requerida de compactacin, teniendo en cuenta las prdidas que puede sufrir en el transporte y
colocacin.
Para otros tipos de vas ser optativo En residente los procedimientos para elaborar las mezclas de agregados
para base granular.
Definida la frmula de trabajo de la base granular, la granulometra deber estar dentro del rango dado por el
huso granulomtrico adoptado.
2 Preparacin de la superficie existente: El Supervisor slo autorizar la colocacin de material de base
granular cuando la superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y las cotas indicadas o definidas
por el Supervisor.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en las
especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, El
residente har las correcciones necesarias a satisfaccin del Supervisor.
3 Extensin y mezcla del material: el material se dispondr en un cordn de seccin uniforme, donde ser
verificada su homogeneidad. Si la base se va a construir mediante combinacin de varios materiales, stos se
mezclarn formando cordones separados para cada material en el terreno, que luego se combinarn para lograr
su homogeneidad.
En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad de compactacin, El
residente emplear el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique a la capa subyacente y deje

una humedad uniforme en el material. Este, despus de mezclado, se extender en una capa de espesor
uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactacin exigidos, de acuerdo con los resultados
obtenidos en el tramo de prueba.
CONTROL DE CALIDAD.(a) Controles: Se aplica lo indicado en la Subseccin 300.07(a) del EG-2000 del MTC
(b) Calidad de los agregados: De cada procedencia de los agregados y para cualquier volumen previsto se
tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin se determinarn los ensayos con las frecuencias que se indican
en la Tabla 305-5 del EG-2000 del MTC.
Los resultados debern satisfacer las exigencias indicadas en la Subseccin 305.02 del EG-2000 del MTC.
No se permitir que a simple vista el material presente restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos
superiores del mximo especificado.
Calidad del producto terminado: La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a
las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje de proyecto y el borde de la capa no podr ser
inferior a la sealada en los planos o la definida por el Supervisor quien, adems, deber verificar que la cota
de cualquier punto de la base conformada y compactada, no vare en ms de diez milmetros (10 mm) de la
proyectada.
As mismo, deber efectuar las siguientes comprobaciones:
(a) Compactacin: Las determinaciones de la densidad de la base granular se efectuarn en una proporcin
de cuando menos una vez por cada doscientos cincuenta metros cuadrados (250 m) y los tramos por aprobar
se definirn sobre la base de un mnimo de seis ( 6 ) medidas de densidad, exigindose que los valores
individuales (Di) sean iguales o mayores al noventa por cientos ( 90% ) de la densidad mxima obtenida en el
ensayo Prctor (De)
Di > De
La humedad de trabajo no debe variar en 1.5 % respecto del Optimo Contenido de Humedad obtenido con el
Prctor modificado.
Control Geometrico:El espesor de la base terminada no deber diferir en mas de 0.01 metros de lo indicado
en los planos.
El espesor ser medido en uno o mas puntos cada 400 metros cuadrados de estacionamiento.
Se permitir hasta el 20 % en exceso para la flecha de bombeo. No debe tolerarse por defecto.
Tabla 305-5
Ensayos y Frecuencias
Material o
Producto

Base Granular

Propiedades y
Caractersticas

Mtodo de Ensayo Norma ASTM

Norma
AASHTO

Frecuencia

Lugar de
Muestreo

Granulometra

MTC E 204

D 422

T 88

7500 m

Cantera

Lmite Lquido

MTC E 110

D 4318

T 89

750 m

Cantera

Indice de Plasticidad

MTC E 111

D 4318

T 89

750 m

Cantera

Desgaste Los Angeles

MTC E 207

C 131

T 96

2000 m

Cantera

Equivalente de Arena

MTC E 114

D 2419

T 176

2000 m

Cantera

Sales Solubles

MTC E 219

D 1888

2000 m

Cantera

CBR

MTC E 132

D 1883

2000 m

Cantera

T 193

Partculas Fracturadas

MTC E 210

D 5821

2000 m

Cantera

Partculas Chatas y Alargadas

MTC E 221

D 4791

2000 m

Cantera

Prdida en Sulfato de Sodio /


Magnesio

MTC E 209

C 88

T 104

2000 m

Cantera

Densidad Humedad

MTC E 115

D 1557

T 180

750 m

Pista

Compactacin

MTC E 117
MTC E 124

D 1556
D 2922

T 191
T 238

250 m

Pista

( 1 ) O antes, si por su gnesis, existe variacin estratigrfica horizontal y vertical que originen cambios en las propiedades fsico - mecnicas de los
agregados. En caso de que los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias mnimas especificadas se exigir como mnimo un ensayo de cada
Propiedad y/o Caracterstica.

UNIDAD DE MEDIDA.- La unidad de medida ser el metro cuadrado (m2 ), aproximado al entero, de material o
mezcla suministrado, colocado y compactado, a satisfaccin del Supervisor, de acuerdo con lo que exija la
especificacin respectiva, las dimensiones que se indican en el Proyecto o las modificaciones ordenadas por el
Supervisor.
FORMA DE PAGO.- El pago se har por metro cuadrado al respectivo precio unitario del presupuesto, por toda
obra ejecutada de acuerdo tanto con este Seccin como con la especificacin respectiva y aceptada a
satisfaccin por el Supervisor.
Item de Pago

Unidad de Pago

Base granular e= 20 cm.

Metro cuadrado (m2)

01.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA


DESCRIPCION
Se proceder al encofrado de los costados de la losa con madera tornillo de 1 1/2" x 12", teniendo en cuenta
que el sardinel invertido de la vereda es de 0.30 m de altura. Estas tablas irn apuntaladas con cuartones de
madera tornillo de 3" x 2" en forma triangular de 0.30 x 0.50 m. y se colocar como mnimo cada 0.80 m. A su
vez los cuartones se fijarn al suelo mediante una solera de 3 x 3" con estacas de fierro corrugado de 1/2".
No se permitirn encofrados con tablas apuntaladas con piedra grandes.
METODO DE MEDICION
La losa se medirn por la superficie a la vista (m2), la estructura de los costos unitarios incluye los aleros de
anclaje de los paos de la losa. El rea de la superficie se obtendr multiplicando el ancho de la seccin
transversal, medida desde el filo interior del muro de sostenimiento (en caso hubiera), por la longitud real de la
vereda.
Para el caso del encofrado y desencofrado se medir la longitud de vereda que no tenga contacto con
vivienda, sardineles y muros, para nuestro caso es de 0.30 m. Lo mismo se aplica a las gradas.
FORMA DE VALORIZACION
Tanto para las veredas como para el encofrado y desencofrado el pago se valorizar por (m2).
Dicha valorizacin comprende mano de obra, herramientas y equipo y todo lo necesario para la correcta
ejecucin de la partida.
01.05.03

LOSA DE CONCRETO FC=210 KG/CM2 e= 0.17 m.


DESCRIPCION
Son pisos de concreto simple colocadas sobre una superficie nivelada y compactada y que en su superficie
llevan una capa de cemento pulido.
MATERIALES.
Se emplear un concreto simple que es una mezcla de cemento Prtland, agregado fino, agregado grueso y
agua. En la mezcla el agregado grueso deber estar totalmente envuelto por la pasta de cemento; el agregado
fino deber rellenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar recubiertos por la misma pasta, la
que deber saturar los ltimos vacos remanentes.
Cemento Prtland
El cemento a usarse en la preparacin del concreto ser Cemento Prtland 1P, el que deber cumplir con las
Especificaciones y Normas "INANTIC" PARA CEMENTOS PORTLAND PERU.
Agua
El agua a ser usada en la preparacin del concreto deber ser agua que no contenga soluciones qumicas u
otros agentes que puedan ser perjudiciales al fraguado o a la resistencia.
Agregado fino
Se considera como agregados finos o inertes, a la arena o piedra natural finamente triturada, de dimensiones
reducidas y que pasen como mnimo el 95% el tamiz 4.76 mm. (N 4) quedando retenido como mnimo, el 90%
en el tamiz N 100. El porcentaje retenido entre dos mallas sucesivas no exceder el 45%. El mdulo de fineza
no ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1
Agregado grueso

Los agregados gruesos deben ser gravas o piedra chancada, denominndose as cuando estos quedan
retenidos, como mnimo, el 95% en el tamiz N 4. El tamao mximo del agregado grueso para concreto
armado ser del pasante por el tamiz de 1 1/2".
EQUIPO A UTILIZAR
Para el vaciado de la losa se utilizar una mezcladora del tipo trompo de 9-11 pie3.
Preparacin del sitio.- La losa de concreto podr ir directamente aplicado sobre el terreno bien compactado y
sobre el cual ir un material de afirmado.
Procedimientos en la Construccin.
El espesor de la losa ser de 17 cm. representa el total del piso de concreto terminado, incluye pues la
capa de acabado que ser de cemento frotachado, reforzado, NO se colocar una mezcla especial de
cemento con arena fina, se conformar con la misma mezcla de concreto..
Preparaciones de la mezcla.
Para la losa se usar en concreto en proporcin referencial 1:2.2:3.0 (cemento, arena, piedra) o segn se
corrobore con el diseo de mezclas.
El concreto de la base deber ser de consistencia seca. Aquel no deber arrojar agua de la superficie. Una
vez vaciado el concreto se correr sobre el encofrado una regla de madera o metal en bruto de 2" x 3",
manejada por dos hombres que emparejar y apisonar bien el concreto, hasta lograr una superficie plana,
nivelada y compactada, que llene todos los vacos y huecos que puedan haber quedado.
Dependiendo del tipo de acabado, se pulir la superficie de la misma mezcla con frotacho o una simple
pasada de plancha, no permitindose agregar una capa de cemento y arena. Se es polvear cemento sobre la
superficie y de ser necesario un aditivo para cerrar los poros y tenga mayor resistencia a la intemperie.
Respecto a los acabados finales estos se harn de acuerdo al diseo contenido en los planos que
comprenden color, textura, rugosidad y forma designada por el proyectista.
METODO DE MEDICION
Para el concreto ser la multiplicacin del ancho por la altura y la longitud. El volmenj de concreto colocado
en el sitio es decir metro cbico (m3).
FORMA DE VALORIZACION
Ser por metro cbico para el concreto, segn precio unitario de la partida, el costo incluye material,
herramientas, mano de obra, equipo y todo trabajo necesario para la correcta ejecucin de las partidas.
01.05.04

REMOCIN DE LOSA SUPERIOR DE 2


DESCRIPCION.- Este trabajo consistir en la remocin del concreto envejecido y deteriorado de 2 que se
encuentra actualmente sobre la losa de concreto existente, de manera que deje libre el concreto de losa.
Consiste adems en eliminar el desmonte que provenga de la remocin.
.
MAQUINARIA Y EQUIPO.- Se utilizar

Martillo Perforador

Retroexcvadora

Camin Volquete de 6 m3
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.Se proceder a demoler la losa superior de 5 cm con el martillo para luego acumular el material de desmonte y
proceder a cargarlo con la retroexcavadora y eliminarlo en pequeos volquetes de 6 m3.
UNIDAD DE MEDIDA.- la unidad de medida que se aplica a esta partida es el metro cuadrado (m2) de rea
MEDICIN.- Se medir el largo y ancho de la zona removida.
FORMA DE PAGO.-

Item de Pago

Unidad de Pago

Remocin de losa superior de 2

Metro cuadrado(m)

01.05.05 PUENTE DE ADHERENCIA CONCRETO NUEVO CON CONCRETO ANTIGUOCARPETA


DESCRIPCION.- Consistir en limpiar prundamente la superficie de la losa de concreto exoistente, para luego
apricar con un rodillo el producto qumico, como el EUCO # 452 MV que sirve para adherir el concreto antiguo
con concreto nuevo, dando los niveles y acabdo indicado por el supervisor.
MATERIALES.- el material a utilizar es el siguiente:

EUCO # 452 MV
Se utilizar de acuerdo a la hoja tcnica y recomendaciones del fabricante.
PROCEDIMIENTO.- La superficie de concreto viejo que va a recibir la aplicacin deber encontrarse limpia de
polvo, suciedad, grasa, aceites, lubricantes, etc. habindose eliminado todas las partculas sueltas que
pudieran quedar en la superficie. Recomendamos un escobillado vigoroso con cepillo de acero.
EUCO 452 MV debe verterse el ntegro de la parte B (envase ms pequeo) dentro del envase que contiene la
parte A, revolver vigorosamente durante unos 2 o 3 minutos, hasta obtener un color uniforme gris.
Inmediatamente despus aplicar con brocha o rodillo, sobre la superficie del concreto viejo que va a recibir el
concreto nuevo (despus de mezclado slo se dispone de hasta 20 minutos para aplicarlo, despus de lo cual
el producto comienza a endurecerse). El concreto nuevo puede vaciarse hasta 90 minutos despus de
mezclados los componentes A y B.
Para las reparaciones que requieran mortero, la granulometra del agregado y la trabajabilidad deseada
afectan de manera importante la cantidad de epxico necesario.
UNIDAD DE MEDIDA.- La unidad de medida es por metro cuadrado (m2), aplicado.
FORMA DE PAGO.- La valorizacin se efectuar tomando como referencia el costo por metro cuadrado
indicado en el presupuesto.
04.04.00 ARENADO SUPERFICIAL DE PROTECCION DE CARPETA
DESCRIPCIN.- Este trabajo consiste en la aplicacin de un material bituminoso sobre la superficie de un
pavimento existente, seguida por la extensin y compactacin de una capa de arena, de acuerdo con lo que
establece esta especificacin, los documentos del proyecto y las instrucciones del Supervisor.
MATERIALES.- Los materiales a utilizar para ejecutar estos trabajos sern:
(a) Agregados ptreos
Estarn constituidos por agregado fino que cumpla las exigencias de calidad siguientes.
Prdida en Sulfato de Na. (MTC E 209)

12% Mx

Prdida en Sulfato de Mg. (MTC E 209)

18% Mx.

Adhesividad (Riedel Weber) (MTC E 220)

6 min.

Indice de Plasticidad (MTC E 111)

NP

Equivalente de Arena (MTC E 114)

70% Mn.

Su gradacin deber encontrarse dentro de los siguientes lmites:

Porcentaje que pasa


Tamiz

Pobremente
Gradada

Bien
Gradada

Arenas
Limosas

12.5 mm

(1/2)

100

100

100

4,75 mm

(N 4)

75 - 100

75 100

75 100

30 m

(N 50)

15 30

150m

(N 100)

15 65

75 m
(N 200)
0 - 12
5 12
12 20
(b) Material bituminoso
Ser una emulsin catinica de rotura rpida, de los tipos CRS-1 o CRS-2, que cumpla los requisitos de calidad
indicados en la Tabla N 400-4 o un cemento asfltico segn requisitos de calidad establecidos en la Tabla N
400-2 400-3.
El Proyecto debe definir el tipo de material a utilizar.
EQUIPO.- En relacin con el equipo requerido para los trabajos, resulta aplicable lo descrito en la Subseccin
405.03 de este documento.
Si el Supervisor lo considera apropiado, se puede utilizar un sistema manual para esparcir la arena.
PROCESO CONSTRUCTIVO.- se desarrolla de la siguiente manera:
Explotacin de materiales y elaboracin de agregados: Se aplica lo indicado en la Subseccin 400.04 de
este documento.
Dosificacin del sello: Las cantidades por aplicar de material bituminoso y arena se definirn en el sitio de los
trabajos en funcin del estado de la superficie por proteger, las condiciones ambientales de la regin y la
intensidad y magnitud del trnsito circulante. Como gua, dichas cantidades oscilan entre cinco dcimas y un
litro y medido por metro cuadrado (0,5 l/m -1,5 l/m ) de ligante residual y entre ocho y trece kilogramos por
metro cuadrado (8,0 kg/m - 13,0 kg/m ) de arena.
Preparacin de la superficie existente: Antes de aplicar el riego del material bituminoso, la superficie deber
encontrarse seca y libre de polvo, tierra o cualquier otra sustancia objetable.
Las reparaciones previas que requiera el pavimento, debern efectuarse conforme lo indiquen las
especificaciones correspondientes.
Aplicacin del ligante bituminoso: Se aplica lo indicado al respecto en la Subseccin 405.07.
Extensin y compactacin de la arena: Se aplica lo que establece al respecto en la Subseccin 405.08. Si el
Supervisor lo aprueba, el esparcido de la arena podr ser manual con ayuda de palas.
Acabado, limpieza y eliminacin de sobrantes: Estas operaciones se efectuarn de acuerdo con lo
establecido en la Subseccin 405.12.
Apertura al trnsito: Se aplica lo establecido en la Subseccin 405.13.
Reparaciones: Se efectuarn de acuerdo con las instrucciones de la Subseccin 405.14.
CONTROL DE CALIDAD.- El control de calidad se realiza de acuerdo a lo que se indica a continuacin:
(a) Controles: Rige todo lo que resulte aplicable de la Subseccin 400.07(a), de la Seccin 400 del EG-2000
del MTC..
(b) Condiciones especficas para el recibo y tolerancia
(1) Calidad del material bituminoso
Se aplica lo establecido en la Subseccin 405.15(b)(1) de la Seccin 405
Se aplica lo establecido en la Subseccin 405.15(b)(1) de la Seccin 405.
(2) Calidad de la arena.
De cada procedencia de la arena y para cualquier volumen previsto se tomarn dos (2) muestras y para cada
fraccin de ellas se determinarn:

Las prdidas en el ensayo de solidez en sulfato de sodio o de magnesio, segn norma de ensayo MTC E
209.

La adhesividad, de acuerdo con la norma de ensayo MTC E 220.

El equivalente de arena, segn norma de ensayo MTC E 114.

La plasticidad (normas de ensayo MTC E 716 ).


Cuyos resultados debern cumplir las exigencias indicadas en la Subseccin 406.02(a) de esta especificacin.
En la Tabla N 406-1 se indican los ensayos y sus frecuencias requeridas.
(c) Calidad del producto terminado
En el rea ejecutada durante una jornada de trabajo se efectuarn dos (2) determinaciones de la aplicacin del
ligante y el agregado ptreo, ninguna de las cuales podr variar en ms de diez por ciento (10%), en relacin

con las autorizadas por el Supervisor, salvo que se demuestre que el rea con dosificacin por fuera de la
tolerancia presenta un comportamiento satisfactorio y se garantice en cualquier punto, un coeficiente de
resistencia al deslizamiento (MTC E 1004 ) no menor de cuarenta y cinco centsimas (0,45). Si estos requisitos
no se cumplen, se rechazar el tramo construido durante la jornada.

MEDICIN.- Se aplica lo descrito en la Subseccin 400.08(a) de la Seccin 400 de este documento.


El material bituminoso se medir de acuerdo a la tasa de aplicacin establecida por el Supervisor aplicada al
rea determinada y aprobada por el Supervisor

PAGO.- Se aplica lo descrito en la Subseccin 400.09 de la Seccin 400 de este documento.


Se excluye del pago el material bituminoso que se pagar de acuerdo con lo indicado en la Seccin 420 o 421
segn corresponda.
Item de Pago

Unidad de Pago

Arenado Superficial de proteccion

Metro cuadrado(m)

Tabla N 406-1
Ensayos y Frecuencias
Material o
Producto

Propiedades o Caractersticas

Arena

Mtodo de Ensayo

Frecuencia

Lugar de Muestreo

Granulometra

MTC E 204

150 m

Pista

Prdida en Sulfato de Na

MTC E 209

1000 m

Cantera

Adhesividad (Riedel-Weber)

MTC E 220

1000 m

Cantera

Equivalente de Arena

MTC E 114

150m

Cantera

Material
Bituminoso

Segn tipo de material


(Ver Subseccin 406.02(b))
(1)

Tanques al llegar a obra

N representa el nmero de tancadas de 30,000 L de material bituminoso


requerido en la obra.

.
(2) Calidad de la arena.
De cada procedencia de la arena y para cualquier volumen previsto se tomarn dos (2) muestras y para cada
fraccin de ellas se determinarn:

Las prdidas en el ensayo de solidez en sulfato de sodio o de magnesio, segn norma de ensayo MTC E
209.

La adhesividad, de acuerdo con la norma de ensayo MTC E 220.

El equivalente de arena, segn norma de ensayo MTC E 114.

La plasticidad (normas de ensayo MTC E 716 ).


Cuyos resultados debern cumplir las exigencias indicadas en la Subseccin 406.02(a) de esta especificacin.
En la Tabla N 406-1 se indican los ensayos y sus frecuencias requeridas.
(c) Calidad del producto terminado
En el rea ejecutada durante una jornada de trabajo se efectuarn dos (2) determinaciones de la aplicacin del
ligante y el agregado ptreo, ninguna de las cuales podr variar en ms de diez por ciento (10%), en relacin
con las autorizadas por el Supervisor, salvo que se demuestre que el rea con dosificacin por fuera de la
tolerancia presenta un comportamiento satisfactorio y se garantice en cualquier punto, un coeficiente de
resistencia al deslizamiento (MTC E 1004 ) no menor de cuarenta y cinco centsimas (0,45). Si estos requisitos
no se cumplen, se rechazar el tramo construido durante la jornada.

Material o Producto
Arena

Tabla N 406-1
Ensayos y Frecuencias
Propiedades o Caractersticas Mtodo de Ensayo

Frecuencia

Lugar de Muestreo

Granulometra

MTC E 204

150 m

Pista

Prdida en Sulfato de Na

MTC E 209

1000 m

Cantera

Material
Bituminoso

Adhesividad (Riedel-Weber)

MTC E 220

1000 m

Cantera

Equivalente de Arena

MTC E 114

150m

Cantera

Segn tipo de material


(Ver Subseccin 406.02(b))

Tanques al llegar a
obra

N representa el nmero de tancadas de 30,000 L de material bituminoso


requerido en la obra.
04.05.00 GIBA REDUCTORA DE VELOCIDAD DE CA L= 6.40 M
04.06.00 GIBA REDUCTORA DE VELOCIDAD DE CA L= 6.40 M
(1)

DESCRIPCIN.- Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, encofrado mezclado armado de


parrilla de acero y vaciado de concreto fc= 280 kg/cm2 de la giba reductora de velocidad.
EQIUPOS.- Los equipos a ser utilizados son:
Mezcladora de 11 p3 y 9 HP
Vibradora de 4 HP 2.
MATERIALES.- Los materiales a ser utilizados son:
Cemento Portland tipo IP
Arena Gruesa
Piedra Chancad de
Agua libre de cloruros.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS.- Los trabajos para su aceptacin estarn sujetos a lo siguiente:
(a) Controles
Durante la ejecucin y construccin de las gibas de concreto armado se efectuar los siguientes controles
principales:
Testigos de concreto para su ruptura a los 07,14 y 28 das.
Verificar el estado de funcionamiento del equipo utilizado por En residente.
FORMA DE PAGO.- El trabajo de construccin de gibas reductoras de velocidad se pagar al precio unitario
del Contrato por toda marca ejecutada y aplicada satisfactoriamente de acuerdo con esta especificacin y
aceptada por el Supervisor.
El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de trazo, delineacin de las marcas, preparacin
del terreno, preparacin y suministro de materiales incluyendo adictivos acelerantes de fragua de ser el caso y
si la Supervisin lo Autoriza.
As mismo suministro del equipo adecuado a cada tipo de marca, operador, personal, vehculo y proteccin del
grupo de trabajo y en general todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos de construccin
de gibas y vaciado de concreto armado.
tem de Pago
Giba reductora de velocidad de CA

Unidad de Pago
unidad (und)

05.00.00 SEALIZACION
05.01.00 PINTURA PARA TRFICO LNEA CENTRAL
05.02.00 PINTURA DE PASO PEATONAL Y PARE
05.03.00 PIMTURA DE FLECHAS
DESCRIPCIN.- Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte y aplicacin de marcas
permanentes sobre un pavimento terminado.
Las marcas a aplicar en el pavimento sirven para delimitar los bordes de pista, separar los carriles de
circulacin en autopistas y el eje de la va en carreteras bidireccionales de una sola pista. Tambin tiene por
finalidad resaltar y delimitar las zonas con restriccin de adelantamiento.

Tambin las marcas en el pavimento pueden estar conformadas por smbolos y palabras con la finalidad de
ordenar encausar y regular el trnsito vehicular y complementar y alertar al conductor de la presencia en la va
de colegios, cruces de vas frreas, intersecciones, zonas urbanas y otros elementos que pudieran constituir
zonas de peligro para el usuario.
El diseo de las marcas en el pavimento, dimensiones, tipo de pintura y colores a utilizar debern estar de
acuerdo a los planos y documentos del proyecto, el Manual de Dispositivos de Control de Trnsito Automotor
para Calles y Carreteras del MTC y a las disposiciones del Supervisor.
MATERIALES.Pintura de trfico con base de 100% acrlico (II)
La pintura de trnsito con base de agua est conformada por el 100% de polmero acrlico y debe ser una
mezcla lista para ser usada sobre pavimento asfltico o de concreto portland. Sus cualidades deben estar
acordes con las exigidas para pintura de trfico de secado rpido cuya formulacin debe obedecer los
requerimientos que se hallan contenidos en las "Especificaciones Tcnicas de pinturas para obras viales"
aprobadas por la Direccin General de Caminos con R.D. N 851-98-MTC/15.17.
(a) Composicin
La formulacin del material debe ser determinado por el fabricante, teniendo en consideracin la Tabla N 8104.

Tabla N 810-4
Requerimientos de Calidad de las Pinturas en base de agua
Caractersticas

Pintura Blanca o Amarilla


Mnimo

Mximo

45

55

(2) Vehculo No Voltil (% por masa)

40

(3) Plomo, Cromo, Cadmio o Bario

0%

(4) Compuestos orgnicos voltiles (g/L)

250

(5) Densidad (g/L)

1440

(6) Viscosidad (Unidades Krebs)

75

90

(7) Tiempo de secado al trfico (minutos)

10

(8) Tiempo de secado al tacto (segundos)

90

(9) Estabilidad al helado/deshelado (unidades Krebs)

(10) Flexibilidad

Sin marcas o escamas

Sin marcas o escamas

(11) Opacidad

0,96

(1) Pigmento (% de masa)

(12) Sangrado

0,96

(13) Resistencia a la Abrasin (ciclos/mn.)

300

(14) Disminucin en la resistencia de restregado (%)

10

ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS.- Los trabajos para su aceptacin estarn sujetos a lo siguiente:
(a) Controles
Durante la ejecucin de la aplicacin de las marcas en el pavimento el Supervisor efectuar los siguientes
controles principales:

Verificar el estado de funcionamiento del equipo utilizado por En residente.

Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de trnsito segn requerimientos de


la Seccin 103.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados y las dimensiones aplicadas.


Comprobar los espesores de aplicacin de los materiales y la adecuada velocidad del equipo.

Comprobar que la tasa de aplicacin de las microesferas de vidrio se halla dentro de las exigencias del
proyecto.

Comprobar que todos los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos en las Subsecciones
810.04; 810.05; 810.06; 810.07 y 810.08.

Evaluar y medir para efectos de pago las marcas sobre el pavimento correctamente aplicadas y
aceptadas.
(b) Calidad de los Materiales
Las marcas en el pavimento solo se aceptarn si su aplicacin est de acuerdo con las indicaciones de los
planos, documentos del proyecto y de la presente especificacin. Todas las dimensiones de las lneas de eje,
separadora de carriles y laterales smbolos, letras, flechas y otras marcas deben tener las dimensiones
indicadas en los planos. Las deficiencias que excedan las tolerancias de estas especificaciones debern ser
subsanadas por En residente a plena satisfaccin del Supervisor.
La calidad del material individualmente ser evaluado y aceptado de acuerdo a la Subseccin 04.11(a) y
04.11(b) y con la certificacin del fabricante que garantice el cumplimiento de todas las exigencias de calidad
del material para las marcas en el pavimento y de las microesferas de vidrio.
El Supervisor a su criterio y de considerarlo conveniente podr efectuar pruebas de cada lote de produccin del
material que se entregue en obra. Se considera un lote representativo la cantidad de mil litros (1 000 L) de
pintura y mil quinientos kilogramos (1 500 Kg.) de microesferas de vidrio.
MEDICIN.- La unidad de medicin ser
Para pintura de trafico lnea central en Kilometro (km).
Para pintura de paso peatonal y PARE en Unidad (und)
Para pintura de flechas en Unidad (Und).
Independientemente del color de la marca aplicada. Las cantidades terminadas y aceptadas de marcas
sobre el pavimento sern medidas como sigue:
(a)

Las lneas que se hayan aplicado sobre el pavimento sern medidas por su longitud
total y ancho para obtener la cantidad de metros cuadrados que les corresponde.
La medicin longitudinal se har a lo largo de la lnea central o eje del camino.

(b)

Las marcas, smbolos, letras, flechas y cualquier otra aplicacin sern medidas en
forma individual y sus dimensiones convertidas a metros cuadrados.
No habr medida para la cantidad de microesferas de vidrio, pero el Supervisor
deber hacer cumplir las dosificaciones indicadas en cada caso.

FORMA DE PAGO.- El trabajo de marcas permanentes en el pavimento se pagar al precio unitario del
Contrato por toda marca ejecutada y aplicada satisfactoriamente de acuerdo con esta especificacin y aceptada
por el Supervisor.
El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de trazo, delineacin de las marcas, preparacin
del terreno, preparacin y suministro de materiales incluyendo las micro esferas de vidrio, as como su
transporte, almacenamiento, colocacin y cuidado.
As mismo suministro del equipo adecuado a cada tipo de marca, operador, personal, vehculo y proteccin del
grupo de trabajo y en general todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos de demarcacin
del pavimento de acuerdo con los planos del Proyecto, esta especificacin, las instrucciones del Supervisor y lo
dispuesto en la Subseccin 07.05.
tem de Pago
Pintura para trafico lnea central
Pintura de paso peatonal y PARE
Pintura de flechas

Unidad de Pago
Metro cuadrado (m)
UNIDAD (UND)
UNIDAD (UND)

05.04.00 SEALIACION VERTICAL


Las seales preventivas constituyen parte de la sealizacin vertical permanente y comprenden el suministro,
almacenamiento, transporte e instalacin de los dispositivos de control de trnsito que son colocados en la va en
forma vertical para advertir y proporcionar ciertos niveles de seguridad a los usuarios.
Las seales preventivas se utilizarn para indicar con anticipacin la aproximacin de ciertas condiciones de la va
o concurrentes a ella que implican un peligro real o potencial que puede ser evitado disminuyendo la velocidad del
vehculo o tomando las precauciones necesarias.
La forma, color, dimensiones, colocacin, tipo de materiales y ubicacin en las seales preventivas estarn de
acuerdo a las normas contenidas en el Manual de Dispositivos de Control de Trnsito Automotor para Calles y
Carreteras del MTC en vigencia. La relacin de seales a instalar ser la indicada en los planos y documentos del
Expediente Tcnico, o lo que seale la Supervisin. Todos los paneles de las seales llevarn en el borde superior
derecho de la cara posterior de la seal, una inscripcin con las siglas MTC y la fecha de instalacin (mes y ao).
La ejecucin de los trabajos se llevar a cabo previa autorizacin del Supervisor, quien podr ordenar la
paralizacin de los mismos, si considera que el proceso constructivo adoptado por En residente no es el adecuado
o los materiales no cumplen con lo indicado en las Especificaciones Tcnicas de Calidad de Materiales para Uso
en Sealizacin de Obras Viales del MTC.
Materiales
Los materiales a emplear en las seales sern los que indiquen los planos y documentos del Expediente Tcnico. El
fondo de la seal ser con material retroreflectivo color amarillo de alta intensidad prismtico (Tipo III). El smbolo y
el borde del marco se pintarn en color negro con el sistema de serigrafa. Los materiales sern concordantes con
los siguientes requerimientos para los paneles, material retroreflectivo y cimentacin.
1)
REQUERIMIENTOS PARA LOS PANELES
Los paneles de las seales preventivas sern de resina polister reforzado con fibra de vidrio, acrlico y
estabilizador ultravioleta uniformes, de una sola pieza. El diseo, forma y sistema de refuerzo del panel y de
sujecin a los postes de soporte est definido en los planos y documentos del Proyecto. Los refuerzos sern de un
solo tipo (platinas en forma de cruz de 2 x 1/8).
El panel debe estar libre de fisuras, perforaciones, intrusiones extraas, arrugas y curvatura que afecten su
rendimiento, altere sus dimensiones o afecte su nivel de servicio. La cara frontal deber tener una textura similar
al vidrio.
El panel ser plano y completamente liso en una de sus caras para aceptar en buenas condiciones el material
adhesivo de la lmina retroreflectiva especificado para este material.
Los paneles debern cumplir con los siguientes requisitos:
(1)
Espesor
Debe ser de 4mm con tolerancia de ms o menos 0.4mm (4.0mm 0.4mm). El espesor se verificar como el
promedio de las medidas en cuatro sitios de cada borde del panel.
(2)
Color
El color del panel ser gris uniforme en ambas caras (N.7.5 / N.8.5 Escala Munsel).
(3)
Resistencia al impacto
Paneles cuadrados de 750mm de lado sern apoyados en sus extremos a una altura de 200mm del piso. El panel
deber resistir el impacto de una esfera de 4,500 gramos liberado en cada libre desde 2.0 metros de altura, sin
resquebrajarse.
(4)
Pandeo
El pandeo mide la deformacin de un panel por defectos de fabricacin o de los materiales utilizados.
El panel a comprobar ser suspendido de sus cuatro vrtices. La deflexin mxima medida en el punto de cruce
de sus diagonales y perpendicularmente al plano de la lmina no deber ser mayor de 12mm. Esta deflexin
corresponde a un panel cuadrado de 750mm de lado.
Para paneles de mayores dimensiones se aceptar hasta 20mm de deflexin. Las medidas debern efectuarse a
temperatura ambiente.
2)
REQUERIMIENTOS PARA EL MATERIAL RETROREFLECTIVO
El material retroreflectivo debe cumplir los requerimientos de la Especificacin ASTM D-4956 y los indicados en
esta especificacin. Este tipo de material va colocado por adherencia en los paneles para conformar una seal de
trnsito visible sobre todo en las noches por la incidencia de los faros de los vehculos sobre la seal.

Todas las lminas retroreflectivas deben permitir el proceso de aplicacin por serigrafa con tintas compatibles con
la lmina y recomendados por el fabricante. No se permitir en las seales el uso de cintas adhesivas vinlicas
para los smbolos y mensajes.
(a)

Tipo de material retroreflectivo

El tipo de material retrorreflectivo que se aplicar en las seales preventivas de trnsito, indicada en los planos,
est compuesto por una lmina retrorreflectiva de alta intensidad prismtica (Tipo III) que contiene lentes microprismticos no metalizados diseados para reflectorizar seales que se exponen verticalemente.
Para garantizar la duracin uniforme de la seal, no se permitir el empleo en una misma seal, cualquiera que
sea sta, de dos o ms tipos de materiales retroreflectivos diferentes.
(b)

Condiciones para los ensayos de calidad del material retroreflectivo

Las pruebas o ensayos de calidad para los requisitos de calidad funcional aplicables a lminas sin adherir o
adheridas al panel de prueba, deben ser efectuadas bajo las siguientes condiciones:
Temperatura o humedad

Los especimenes de pruebas deben ser acondicionados o montados 24 horas antes de las pruebas a temperatura
de de 23 C 1 C y a una humedad relativa de 50% 4% .
Panel de prueba

Cuando las pruebas requieran que la lmina sea adherida a un panel, ste debe ser del tipo descrito en la item A)
Requerimientos para los paneles.
El panel debe tener una dimensin de 200mm de lado (200 x 200mm) y un espesor de 1.6mm. La superficie del
panel en que se adhiere la lmina ser desengrasada y pulida cada vez que se efecte algn ensayo. La
adherencia de la lmina al panel se efectuar de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
( c ) Requisitos de calidad funcional del material retroreflectivo

Coeficiente de retroreflectividad
Los valores del coeficiente de retroreflectividad de las lminas retroreflectivas se determinan segn la norma
ASTM E-810 y certificados por el fabricante.
En el siguiente cuadro se presentan los Coeficientes Mnimos de Retroreflectividad (ASTM D-4956) con los
valores mnimos de la lmina retroreflectiva, segn color, ngulo de entrada y observacin.

Tipo de Material
Retrorreflectivo

III

Coeficiente Mnimos de Retrorreflectividad (ASTM D-4956)


Coeficiente Mnimo de Retrorreflectividad segn Color
Angulo
ngulo de
(cd/ Ix/ m2)
de
Observacin
Entrada Blanco Amarillo
Naranja
Verde
Rojo
Azul
0,2
-4
360
270
145
50
65
30
0,2
+30
170
135
68
25
30
14
0,5
-4
150
110
60
21
27
13
0,5
+30
72
54
28
10
13
6

Resistencia a la intemperie
La lmina retroreflectiva al panel ser resistente a las condiciones atmosfricas y cambios de clima y temperatura.
Una seal completa expuesta a la intemperie durante 7 das no deber mostrar prdida de color, fisuramientos,
picaduras, ampollamientos ni ondulaciones.
Adherencia
La cara posterior de la lmina que contiene el adhesivo para aplicarlo al panel de las seales ser de la clase 1 de la
clasificacin 4.3 de la norma ASTM D-4956, es decir un adhesivo sensible a la presin, no requiriendo calor,
solventes u otra preparacin para adherir la lmina a una superficie lisa y limpia.

El protector posterior de la lmina permitir una remocin fcil sin necesidad de embeberla en agua u otras
soluciones y a la vez, no deber remover, romper o disturbar ninguna parte del adhesivo de la lmina al retirar el
protector.
Para probar la capacidad de adherencia de la lmina, el panel de prueba ser preparado segn se indica en la
Subseccin 2.2 tem ( b ) Condiciones para los ensayos de calidad del material retroreflectivo y se adherir al
panel 100mm de una cinta de 200 x 150mm. Al espacio libre no adherido se le aplica un peso de 790 gramos para
adhesivo de la lmina clase 1, 2, 3 y de 450 gramos para adhesivos clase 4, dejando el peso suspendido a 90
respecto a la placa durante 5 minutos.
Bajo estas condiciones, al final del perodo de carga, la lmina no deber mostrar desprendimiento en la zona
adherida mayor a 51mm.
Flexibilidad
Se acondicionar una muestra de 2.50 cm x 15.2 cm (1 x 6), a la cual se le retira el respaldo protector y se
espolvorea talco encima del adhesivo. Enrollar la lmina retrorreflectiva en 1 segundo (1 seg.) al rededor de un eje
de 3.2 mm (1/8) con el lado del adhesivo en contacto con el eje. La lmina ensayada ser suficientemente flexible
para no mostrar resquebrajamiento, despegue o delaminacin, despus del ensayo.
Variacin de dimensiones
Se prepara una lmina retrorreflectiva de 23 cm x 23 cm (9 x 9) con protector de adherencia Luego, remover el
protector del adhesivo y colocar la lmina sobre una superficie plana con el adhesivo hacia arriba. El encogimiento
luego de diez minutos (10) no ser mayor de 0.8 mm (1/32) y despus de 24 horas, en cualquier dimensin no
mayor a 3.2 mm.
Resistencia al impacto
Aplicar una lmina retroreflectiva de 76 mm x 150 mm (3 x 6) al panel de prueba preparado segn lo especificado
en el acpite 2 de la Subseccin 2.2 tem ( b ) Condiciones para los ensayos de calidad del material
retroreflectivo. Someter la lmina al impacto de un elemento con peso de 900 gramos y dimetro en la punta de
16mm, soltado desde una altura suficiente para aplicar un impacto de 11.5 Kg.cm,
La lmina retroreflectiva no deber mostrar agrietamiento o descascaramiento en el rea de impacto o fuera de sta.
equipo
En residente tendr el equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecucin de los trabajos.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN
La fabricacin de seales deber efectuarse considerando el tipo y calidad de los materiales especificados para los paneles,
postes y material retroreflectivo.
Antes de iniciar la fabricacin de las seales, el Supervisor definir de acuerdo a planos y documentos del Proyecto, la
ubicacin definitiva de cada una de ellas, verificando las distancias respecto al pavimento indicadas en el Manual de
Dispositivos de Control del Trnsito Automotor para Calles y Carreteras del MTC y que se fabriquen adecuadamente todos
los dispositivos necesarios.
En residente entregar al Supervisor para su aprobacin una lista definitiva de las seales y dispositivos considerando las
condiciones fsicas del emplazamiento de cada seal.
El material retroreflectivo que se coloque en los paneles ser en lminas de una sola pieza, as como los smbolos y letras.
No se permitir la unin, despiece y traslapes de material, exceptuando de esta disposicin solo los marcos y el fondo de
las seales de informacin.
A) INSTALACIN
El plano de la seal debe formar con el eje de la va un ngulo comprendido entre 75 y 90. Las seales se instalarn al
lado derecho de la va, considerando el sentido del trnsito; salvo aquellos casos en los que se tenga que colocar al lado
izquierdo de la va, debido a la falta de visibilidad, carencia de espacio u otros.
La separacin mnima entre seales verticales de trnsito a lo largo de la va ser de cincuenta metros (50m), exceptuando
intersecciones y accesos. Cuando sea estrictamente indispensable instalar varias seales en un sector y no exista suficiente
longitud para cumplir con esta separacin mnima se utilizarn seales dobles. En caso de existir seales antiguas o
instaladas anteriormente sern removidas, incluyendo los soportes, y entregados a la autoridad competente.
Se instalarn las seales de manera que las estructuras de soporte presenten absoluta verticalidad.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Los trabajos para su aceptacin estarn sujetos a lo siguiente:
( a ) Controles
En la fabricacin e instalacin de seales el Supervisor efectuar los siguientes controles:

Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por En residente.


Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de trnsito.
Verificar el cumplimiento de los programas de trabajo y la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo indicados
en estas especificaciones.
Comprobar que todos los materiales cumplan con los requisitos de calidad especificados. Para este fin, En
residente presentar los certificados de calidad correspondientes, emitidos por el fabricante, respaldados
debidamente por entidades competentes. De considerarse necesaria la verificacin de alguno de estos ensayos,
stos se ejecutarn a cargo y costo dEn residente, en presencia del Supervisor.
Verificar los valores de retroreflectividad de las lminas con un retroreflectmetro tipo ART-920 o aparato similar
que mida directamente los valores en unidades de candela lux-1.m2 indicados en la presente especificacin. Este
ensayo deber ser realizado por En residente a su costo y en presencia del Supervisor.
Evaluar y medir para efectos de pago las seales correctamente fabricadas e instaladas.

( b ) Calidad de los Materiales


No se admiten tolerancias en los requisitos establecidos en las presentes especificaciones para los diversos
materiales que forman parte de las seales, su soporte y su cimentacin.
Las seales preventivas slo se aceptarn si su instalacin est conforme con lo indicado en los planos y
especificaciones. Las deficiencias detectadas debern ser subsanadas por En residente a plena satisfaccin del
Supervisor.
(1) Calidad del material retroreflectivo
La calidad del material retroreflectivo ser evaluada y aceptada segn controles de calidad especificados y con
la certificacin del fabricante que garantice el cumplimiento de todas las exigencias de calidad.
El Supervisor a su criterio y de considerarlo conveniente podr ordenar al Contratista efectuar pruebas de cada
lote de produccin que se entregue en obra, para lo cual En residente proveer el equipo necesario, un panel
de prueba y el material retroreflectivo necesario para los ensayos, que deber ser del mismo tipo, marca y
procedencia que el lote entregado.
Se considera como un lote representativo la cantidad de 50 seales de cada tipo y un (1) ensayo del material
por cada lote y tipo de material. Los gastos que demanden los ensayos correspondientes sern de cargo dEn
residente.
(2) Calidad de los paneles
De igual manera que para el ensayo retroreflectivo, si el Supervisor considera necesario podr ordenar al
Contratista la ejecucin de ensayos de tres (3) paneles por cada lote de 50 seales con todas las pruebas
exigidas en las presentes especificaciones.
Para la prueba de impacto en el caso de paneles de fibra de vidrio, En residente proveer tres paneles de
dimensiones cuadradas de 750mm de lado, sin lmina retroreflectiva, del mismo espesor, refuerzo y
caractersticas que los entregados en el lote. De estos tres paneles se probar uno de ellos al impacto y se
considerar a ste como representativo de todo el lote. En caso de fallar el primer panel se probar con otro y de
fallar ste se probar el tercero. De fallar los tres paneles se rechazar todo el lote entregado. Con un panel que
pase la prueba de impacto se aceptar el lote. Para los otros ensayos no se aceptar ninguna tolerancia.
(3) Instalacin
La instalacin de las seales ser evaluada y aceptada segn la inspeccin visual del Supervisor, en conformidad
con las mediciones y ensayos de control ejecutados.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Los trabajos para su aceptacin estarn sujetos a lo siguiente:
(a)
Controles
En la fabricacin e instalacin de seales el Supervisor efectuar los siguientes controles:

Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por En residente.

Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de trnsito.

Verificar el cumplimiento de los programas de trabajo y la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo
indicados en estas especificaciones.

Comprobar que todos los materiales cumplan con los requisitos de calidad especificados. Para este fin,
En residente presentar los certificados de calidad correspondientes, emitidos por el fabricante,
respaldados debidamente por entidades competentes. De considerarse necesaria la verificacin de

alguno de estos ensayos, stos se ejecutarn a cargo y costo dEn residente, en presencia del
Supervisor.
Verificar los valores de retroreflectividad de las lminas con un retroreflectmetro tipo ART-920 o aparato
similar que mida directamente los valores en unidades de candela lux -1.m2 indicados en la presente
especificacin. Este ensayo deber ser realizado por En residente a su costo y en presencia del
Supervisor.
Evaluar y medir para efectos de pago las seales correctamente fabricadas e instaladas.

(b)

Calidad de los Materiales

No se admiten tolerancias en los requisitos establecidos en las presentes especificaciones para los diversos
materiales que forman parte de las seales, su soporte y su cimentacin.
Las seales preventivas slo se aceptarn si su instalacin est conforme con lo indicado en los planos y
especificaciones. Las deficiencias detectadas debern ser subsanadas por En residente a plena satisfaccin del
Supervisor.
(1)

Calidad del material retroreflectivo


La calidad del material retroreflectivo ser evaluada y aceptada segn controles de calidad especificados
y con la certificacin del fabricante que garantice el cumplimiento de todas las exigencias de calidad.
El Supervisor a su criterio y de considerarlo conveniente podr ordenar al Contratista efectuar pruebas
de cada lote de produccin que se entregue en obra, para lo cual En residente proveer el equipo
necesario, un panel de prueba y el material retroreflectivo necesario para los ensayos, que deber ser
del mismo tipo, marca y procedencia que el lote entregado.
Se considera como un lote representativo la cantidad de 50 seales de cada tipo y un (1) ensayo del
material por cada lote y tipo de material. Los gastos que demanden los ensayos correspondientes sern
de cargo dEn residente.

(2)

Calidad de los paneles


De igual manera que para el ensayo retroreflectivo, si el Supervisor considera necesario podr ordenar
al Contratista la ejecucin de ensayos de tres (3) paneles por cada lote de 50 seales con todas las
pruebas exigidas en las presentes especificaciones.
Para la prueba de impacto en el caso de paneles de fibra de vidrio, En residente proveer tres paneles
de dimensiones cuadradas de 750mm de lado, sin lmina retroreflectiva, del mismo espesor, refuerzo y
caractersticas que los entregados en el lote. De estos tres paneles se probar uno de ellos al impacto y
se considerar a ste como representativo de todo el lote. En caso de fallar el primer panel se probar
con otro y de fallar ste se probar el tercero. De fallar los tres paneles se rechazar todo el lote
entregado. Con un panel que pase la prueba de impacto se aceptar el lote. Para los otros ensayos no
se aceptar ninguna tolerancia.

(3)

Instalacin
La instalacin de las seales ser evaluada y aceptada segn la inspeccin visual del Supervisor, en
conformidad con las mediciones y ensayos de control ejecutados.

MTODO DE MEDICIN
Las seales preventivas se medirn por unidad.
BASES DE PAGO
La cantidad de seales metradas de la forma descrita anteriormente, sern pagadas al precio unitario de la
partida SEALES PREVENTIVAS, al precio del contrato. Este precio y pago constituye compensacin total
por toda mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas, materiales (lminas retroreflectantes,
fibra de vidrio y pintura esmalte) e imprevistos necesarios para cumplir el trabajo a entra satisfaccin del
Supervisor.
El pago se har por unidad al respectivo precio unitario de Contrato por toda fabricacin e instalacin
ejecutada de acuerdo con esta especificacin, planos y documentos del Proyecto y aceptados a satisfaccin
por el Supervisor.
06.00.00 ADECUACION DE BUZONES

06.01.00 NIVELACION DE BUZONES EN GENERAL.


DESCRIPCION.- Esta partida Considera la nivelacin del techo de los buzones de desage con la rasante de
la va ha asfaltarse, esto es la subida o bajada de los mismos que implica las partidas de demolicin, encofrado
y vaciado con concreto Fc= 175 kg/cm2, hasta alcanzar los niveles de rasante de acuerdo a los perfiles y
rasantes del proyecto vial.
MATERIALES.- Los materiales que han de utilizarse en la presente partida son:
Cemento Prtland 1P
Acero corrugado
Agua
Piedra Chancada
Arena gruesa
PROCESO CONSTRUCTIVO.- El procedimiento de trabajo es el siguiente:
De acuerdo a la lnea de rasante se elevara o se bajara de nivel la tapa de buzn.
Luego se proceder a aumentar la altura del fuste si fuera necesario elevar el nivel de la tapa de
buzn, para este caso se armara de acero el adicional de fuste.
Si tendra que bajar de nivel la tapa, se procede a demoler parte del fuste hasta que se tenga el nivel
final de la tapa.
Luego se procede a realizar el encofrado para luego vaciar el concreto en la cabeza del fuste y luego
empalmar la tapa del buzon.
UNIDAD DE MEDIDA.- La unidad de medida esta dado por la Unidad (UND) de Buzn tratado.
FORMA DE PAGO.- La forma de pago se realizara de acuerdo al conteo de unidades de buzones nivelados de
acuerdo a la lnea de rasante, previa verificacin y aprobacin por parte de la Supervisin, multiplicado por el
Precio unitario del Presupuesto contractual.
tem de Pago

Unidad de Pago

Nivelacin de buzones

Unidad ((Und)

07.00.00 CONTROLES DE CALIDAD


07.01.00 DISEO Y CONTROL DE CALIDAD.
La base granular debe de cumplir con los siguientes ensayos y frecuencias:
TABLA 305-4
ENSAYOS Y FRECUENCIAS
Material o
Producto

Propiedades y
Caractersticas

Mtodo de
Ensayo

Base
Granular

Granulometra

MTC E 204

Norma
AASHTO

Frecuencia
(1)

Lugar de
Muestreo

D 422

T 88

750 m3

Cantera

ASTM

Lmite Lquido

MTC E 110

D 4318

T 89

750 m3

Cantera

ndice de Plasticidad

MTC E 111

D 4318

T 89

750 m3

Cantera

Desgaste Los ngeles

MTC E 207

C 131

T 96

2000 m3

Cantera

Equivalente de Arena

MTC E 114

D 2419

T 176

2000 m3

Cantera

Sales Solubles

MTC E 219

2000 m3

Cantera

CBR

MTC E 132

D 1883

T 193

2000 m3

Cantera

Partculas Fracturadas

MTC E 210

D 5821

2000 m3

Cantera

Partculas Chatas y Alargadas

MTC E 221

D 4791

2000 m3

Cantera

Prdida en Sulfato de Sodio /


Magnesio

MTC E 209

C 88

T 104

2000 m3

Cantera

Densidad Humedad

MTC E 115

D 1557

T 180

750 m3

Pista

Compactacin
(1)

MTC E 117
MTC E 124

D 1556
D 2922

T 191
T 238

250 m2

Pista

O antes, si por su gnesis, existe variacin estratigrfica horizontal y vertical que originen cambios en las
propiedades fsico mecnicas de los agregados. En caso de que los metrados del proyecto no alcancen
las frecuencias mnimas especificadas se exigir como mnimo un ensayo de cada Propiedad y/o
Caracterstica.
Para las mezclas asflticas se debe de tener en cuenta pruebas de densidad, asi mismo lavados asfalticos
para determinar la cantidad de asfalto en la mezcla de asfalto en frio.

08.00.00 LIMPIEZA GENERAL DE OBRA


08.01.00 LIMPIEZA Y BARRIDO DE PAVIMENTO NUEVO.
DESCRIPCION: Consiste en el barrido general de la pavimentacin nuevo, con el objeto de eliminar el material
fino sobrante producto del arenado.
UNIDAD DE MEDIDA.- La unidad de medida esta dado por el metro cuadrado(m2).
FORMA DE PAGO.- La forma de pago se realizara de acuerdo a la limpieza por metro cuadrado de la reana
libre que aun se encuentra sobre la careta asfltica nueva, previa verificacin y aprobacin por parte de la
Supervisin, multiplicado por el Precio unitario del Presupuesto contractual.
tem de Pago
Limpieza y barrido de pavimento nuevo

Unidad de Pago
Metro cuadrado (m2)