Catálogo de Produtos - ESAB

ESAB
Catlogo de Produtos para

Soldagem e Corte
Indice
Consumveis
Eletrodos Revestidos - 5
07 - Aos de Baixo e Mdio teor de Carbono
10 - Aos de Baixa Liga
14 - Aos Inoxidveis
18 - Revestimento Duro
21 - Alumnio e suas Ligas
22 - Ligas de Nquel / Ferro Fundido
23 - Aplicaes Especficas
24 - Classificaes
Arames Slidos - 27
Arames Slidos OK para soldagem MIG / MAG
33 - Aos Inoxidveis
36 - Ligas Especiais - Ligas de Nquel
37 - Ligas Especiais - Ligas de Cobre
Arames Slidos OK para soldagem ao Arco Submerso
42 - Aos Inoxidveis
Arames Slidos OK para soldagem TIG
48 - Aos Inoxidveis
50 - Ligas Especiais - Ligas de Nquel e Cobre
51 - Classificaes
Arames Tubulares - 55
Arames Tubulares OK para soldagem com gs de proteo
66 - Aos Inoxidveis
Arames Tubulares OK para soldagem ao Arco Submerso
73 - Aos Inoxidveis
Arames Tubulares OK Autoprotegidos
81 - Classificaes
84 - Embalagens Disponveis
Fluxos - 85
88 - Ligados
89 - Neutros
95 - Ativos
96 - Aos Inoxidveis
97 - Aplicaes Especiais
98 - Classificaes
Equipamentos - 100
101 - Transformadores
102 - Equipamentos AC / DC
103 - Retificadores
108 - Motosoldadora
110 - TIG - Fontes de Energia - DC
111 - TIG - Fontes de Energia - AC / DC
113 - Conjuntos MIG / MAG
Alimentador de Arame Incorporado
116 - Fontes de Energia MIG / MAG
118 - Fontes de Energia MIG / MAG
Multiprocesso
120 - Alimentadores de Arame - 02 Roldanas
121 - Alimentadores de Arame - 04 Roldanas
124 - Acessrios para Soldagem
126 - Corte Plasma Manual
127 - Corte Plasma
129 - Automatizao
154 - Corte CNC
157 - EPI e Acessrios
Proteo Pessoal - 157

158 - Mscaras para Soldagem
169 - Proteo Respiratria
174 - Proteo Visual
177 - Proteo para as Mos
180 - Proteo para o Corpo
181 - Calados de Segurana
Proteo para o Ambiente de Trabalho - 184

185 - Proteo Luminosa
189 - Proteo Sonora
191 - Sistemas de Montagem Industrial
192 - Proteo contra Calor e Fagulhas
196 - Mantas isolantes
Acessrios e Pequenas Ferramentas - 197

198 - Anti-respingo
200 - Ensaios no-destrutivos
201 - Outros qumicos
202 - Indicadores de temperatura
203 - Marcadores industriais
208 - Pequenas Ferramentas
210 - Estufas para eletrodos
213 - Estufas para Fluxos
214 - Eletrodos e tochas para goivagem
215 - Eletrodos para soldagem TIG
216 - Porta-eletrodos e garra-terra MMA
218 - Backing cermico
ELETRODOS REVESTIDOS
Estes aos so ligas Ferro-Carbono com teor de Carbono at 0,5% e presena de elementos de ligas como Mangans e
Silcio. a classe mais utilizada de aos e tende a apresentar soldabilidade de boa a razovel em funo do teor de carbono.
FAIXA DE
DIM. COMPR.
TENSO/
(mm) CORRENTE (A)
TIPO CORR. (mm)
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
Pipeweld
0,08
C
Si 0,20
Mn 0,40
Eletrodo com revestimento celulsico para

soldagem em todas as posies,
especialmente na vertical descendente.
Soldagem de grande penetrao,
recomendado para soldagem de oleodutos,
gasodutos, minerodutos e tubulaes.
GRANDE PENETRAO.
L.R. 470-500 MPa

A 28-33%
Ch V (-30 C)
40-60 J
22 - 28V
CC+ ou -
2,5
3,25
4
5
350
350
350
350
60 - 80
75 - 130
100 - 190
160 - 240
L.R. 470-500 MPa

A 28-33%
Ch V (-30 C)
40-60 J
22 - 28 V
CC+ ou -
2,5
3,25
4
5
350
350
350
350
60 - 80
80 - 140
100 - 180
120 - 250
L.R. 490-520 MPa

A 22-24%
Ch V (-30 C)
30-50 J
23 - 28 V
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
350
350
70 - 85
80 - 140
100 - 185
140 - 255
L.R. 480-510 MPa

A 28-33%
Ch V (-30 C)
35-65 J
23 - 35 V
CA 70 V
CC +
2,5
3,25
4
5
350
350
350
350
40 - 75
60 - 125
80 - 180
120 - 230
L.R. 500-540 MPa

A 22-26%
23 - 40 V
CA 50 V
CC + ou -
3,25
4
5
450
450
450
110 - 160
130 - 235
185 - 340
L.R. 550-600 MPa

A 25-30%
25 - 38 V
CA 50 V
CC + ou -
3,25
4
5
6
450
450
450
450
130 - 170
140 - 230
210 - 350
270 - 430
L.R. 480-520 MPa

A 22-24%
18 - 28 V
CA 50 V
CC + ou -
2
2,5
3,25
4
5
6
300
350
350
350
350
450
50 - 70
60 - 100
80 - 150
105 - 205
155 - 300
195 - 350
6010 Plus
celulsico
ASME SFA 5.1
E6010
POSIO
SOLDAGEM
HOMOLOGAO: FBTS.
22.45 P
celulsico
C
0,09
Si 0,10
Mn 0,30
ASME SFA 5.1
E6010
Uso geral em aos comuns; desempenho

incomparvel na soldagem de oleodutos,
gasodutos, minerodutos e outros tipos de
tubulaes; indicado para trabalhos fora de
posio plana, tais como implementos
agrcolas, tanques de veculos, etc.
GRANDE PENETRAO.
HOMOLOGAO: FBTS.
22.50
celulsico
ASME SFA 5.1
0,09
C
Si 0,20
Mn 0,40
E6010
Uso geral em aos comuns para fabricao e

reparos em tanques, vages, mquinas
agrcolas, construo naval, estruturas
metlicas, tubulaes, etc.
GRANDE PENETRAO.
22.65 P
celulsico
0,09
C
Si 0,15
Mn 0,37
ASME SFA 5.1
GRANDE PENETRAO.
E6011
Femax
33.30
rutlico
Manual
0,08
C
Si 0,40
Mn 0,55
ASME SFA 5.1
33.80
rutlico
Manual
Soldagem, preferivelmente em plano, de juntas

de topo ou de ngulo, pelo sistema de
contato, em chapas de 2 a 8 mm de espessura;
alto rendimento, elevada velocidade de
soldagem, belssimo acabamento.
GRANDE PRODUTIVIDADE.
E7014
Femax
Soldagem em CA de aos doces comuns

utilizados em estruturas metlicas, tanques,
vasos de presso, veculos, implementos
agrcolas, tubulaes em geral.
0,07
C
Si 0,40
Mn 0,70
ASME SFA 5.1
Soldagem em plano, pelo sistema de contato,

em juntas de topo ou de ngulo; grande
quantidade de p de ferro no revestimento, fcil
abertura de arco, alta velocidade de soldagem,
belo acabamento, grande produtividade.
ALTSSIMO RENDIMENTO.
E7024
HOMOLOGAES: ABS, BV, DNV, LR, FBTS.
46.00
rutlico
ASME SFA 5.1
E6013
0,07
C
Si 0,20
Mn 0,35
Uso geral, todos os tipos de juntas em todas as

posies, produzindo cordes de excelente
acabamento; soldagem de chapas navais,
estruturas metlicas, construes em geral;
bom desempenho em chapas galvanizadas,
juntas sem preparao e ponteamento.
HOMOLOGAES: ABS, BV, DNV, LR.
FAIXA DE
DIM. COMPR.
TENSO/
(mm) CORRENTE (A)
TIPO CORR. (mm)
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
OK
Serralheiro
C
0,06
Si 0,22
Mn 0,37
Eletrodo rutlico especial para trabalhos em

serralheria. Solda todos os tipos de juntas,
mesmo sem preparao, em todas as
posies. Aplicvel em estruturas metlicas,
chapas galvanizadas e construes em geral,
apresentando arco estvel, baixo ndice de
respingos e escria de fcil remoo, tornando
o trabalho mais produtivo. Produz cordes com
excelente acabamento. A facilidade na abertura
e reacendimento de arco fazem com que este
eletrodo seja excelente para ponteamentos.
Apresenta ainda baixa emisso de fumos e
timo rendimento.
L.R. 480-520 MPa

A 22-24%
20 - 30 V
CA 50 V
CC + ou -
2,5
3,25
4
350
350
350
75 - 110
85 - 160
110 - 200
C
0,06
Si 0,20
Mn 0,35
Eletrodo rutlico de uso geral em todas as

posies de soldagem e juntas, mesmo sem
preparao. Aplicvel em estruturas metlicas,
construes em geral e chapas galvanizadas.
Apresenta manejo fcil, arco estvel, baixas
perdas por respingo, escria de fcil remoo.
Produz cordes de excelente acabamento.
Apresenta fcil abertura de arco, o que torna
seu emprego muito adequado para
ponteamento. Especial para trabalhos em
serralheria.
L.R. 480-520 MPa

A 22-24%
20 - 30 V
CA 50 V
CC + ou -
2,5
3,25
4
350
350
350
75 - 110
85 - 160
105 - 205
0,07
C
Si 0,50
Mn 1,30
Uso geral em soldagem de grande

responsabilidade, depositando metal de alta
qualidade; todos os tipos de juntas; alta
velocidade e boa economia de trabalho;
indicado para estruturas rgidas, vasos de
presso, construes navais, aos fundidos,
aos no ligados de composio
desconhecida, etc.
L.R. 530-590 MPa

A 27-32%
Ch V (-30 C)
90-120 J
20 - 30 V
CA 70 V
CC+
2
2,5
3,25
4
5
6
300
350
350
450
450
450
50 - 90
65 - 105
110 - 150
140 - 195
185 - 270
225 - 355
Como soldado
Eletrodo bsico com excelentes caractersticas
de soldabilidade, principalmente na vertical L.R. 560 - 600 MPa
ascendente. Utilizado em soldagem de grande
A 26 - 30%
responsabilidade, depositando metal de alta
Ch V (-45 C)
qualidade e excelente resistncia ao impacto a
80 - 100 J
baixas temperaturas, tanto como soldado
quanto aps TTPS de alvio de tenses. TTPS 630C/10,5h
Especialmente desenvolvido para contruo L.R. 520 - 540 MPa
off shore e naval, esferas para gs natural, entre
A 31 - 33%
outros.
ChV (-45C)
ELETRODO TESTADO NO ENSAIO CTOD
100 - 120J
HOMOLOGAES: FBTS.
20 - 30 V
CA 70 V
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
70 - 105
110 - 150
140 - 195
195 - 265
Como soldado
Eletrodo bsico com excelentes caractersticas
de soldabilidade, especialmente desenvolvido
L.R. 550-590MPa
para aplicaes onde faz-se necessrio
A 27-30%
tratamentos trmicos de alvio de tenso
ChV (-45C)
prolongados (ex.: construo Offshore, esferas
140-160 J
para gs natural). O metal de solda atende os
TTPS
630C/10,5h
requerimentos de tenacidade ao impacto
a -45C, mesmo aps tratamento trmico de L.R. 500-530 MPa
A 30-35%
alvio de tenses.
ChV (-45C)
HOMOLOGAES: FBTS, ABS, LR, BV, DNV.
100-140 J
20 - 30 V
CA 70 V
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
70 - 105
110 - 150
140 - 195
195 - 265
20 - 24 V
CA 65 V
CC+ ou -
2,5
3,25
4
350
450
450
55 - 85
80 - 130
110 - 170
rutlico
ASME SFA 5.1
E6013
46.13
rutlico
ASME SFA 5.1
E6013
48.04
bsico
ASME SFA 5.1
E7018
POSIO
SOLDAGEM
48.07
bsico
ASME SFA 5.1
0,06
C
Si 0,25
Mn 0,80
E7018-1
48.11
Bsico
ASME SFA 5.1
0,06
C
Si 0,25
Mn 1,20
E7018-1
53.68
Bsico
ASME SFA 5.1
E7016-1
C
0,06
Si 0,40
Mn 1,30
Eletrodo revestido bsico, com baixo nvel de

absoro de umidade, indicado para a
soldagem unilateral. Apresenta excelentes
propriedades mecnicas e metal de solda de
alta qualidade, com baixo teor de impurezas. O
OK 53.68 opera em CA, CC+ e CC-. A operao
em CC- mostra excepcional desempenho,
apresentando uma poa de fuso pequena, de
fcil controle, minimizando riscos de
mordeduras e de defeitos no passe de raiz.
Apresenta excelentes resultados em testes
CTOD.
HOMOLOGAES: ABS, BV, DNV, GL.
L.R. 510-640MPa
A 26%
ChV (-20C) 160 J
ChV (-40C) 85 J
ChV (-50C) 50 J
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
55.00
0,06
C
Si 0,50
Mn 1,45
Soldagem de grande responsabilidade,

depositando metal de altssima qualidade;
usado em todos os tipos de juntas; no
sensvel composio do metal base; para
estruturas muito rgidas, vasos de presso,
construes navais, aos fundidos, etc.
L.R. 560-600 MPa

A 29-31%
Ch V (-45 C)
70-90 J
bsico
ASME SFA 5.1
E7018-1
ASME SFA 5.5
E7018-G
POSIO
SOLDAGEM
FAIXA DE
DIM. COMPR.
TENSO/
(mm) CORRENTE (A)
TIPO CORR. (mm)
21 - 32 V
CA 70 V
CC+
2,5
3,25
4
5
6
350
350
450
450
450
85 - 105
100 - 150
130 - 200
195 - 265
220 - 310
HOMOLOGAO NUCLEAR.
Aos de baixa liga so ligas Ferro-Carbono com adio intencional de pequenos teores de outros elementos de liga como,
por exemplo, Mangans, Silcio, Nquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e Vandio, visando obteno de propriedades
diferenciadas. Em geral, o teor total de liga nessa classe de aos varia entre 1,5 e 5,0%.
ELETRODO
OK
Pipeweld
7010 PLUS
celulsico
ASME SFA 5.5
E7010-P1
METAL
DEPOSITADO
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,08
0,13
0,45
0,40
0,30
FAIXA DE
DIM. COMPR.
TENSO/
(mm) CORRENTE (A)
TIPO CORR. (mm)
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS

aos baixa liga. Soldagem de grande
penetrao e alta resistncia, em todas as
posies, especialmente na vertical
descendente; recomendado para soldagem de
oleodutos, gasodutos, minerodutos e
tubulaes API 5L X52 e X60.
L.R. 530-600 MPa

A 23-25%
Ch V (-30 C)
45-60 J
25 - 30 V
CC+ ou -
3,25
4
5
350
350
350
350
65 -120
90 - 180
150 - 240
L.R. 600-650 MPa

A 20-24%
Ch V (-30 C)
60-80 J
25 - 30 V
CC+ ou -
3,25
4
5
350
350
350
350
65 -120
90 - 180
150 - 240
L.R. 660-710 MPa

A 19-23%
Ch V (-30 C)
30-40 J
25 - 30 V
CC+ ou -
3,25
4
5
350
350
350
350
65 -120
90 - 180
150 - 240
L.R. 520-590 MPa

A 23-26%
25 - 30 V
CC+
3,25
4
5
350
350
350
60 - 115
90 - 170
125 - 230
L.R. 610-650 MPa

A 22-25%
25 - 30 V
CC+
3,25
4
5
350
350
350
65 - 115
95 - 165
120 - 225
L.R. 680-720 MPa

A 20-24%
25 - 30 V
CC+
3,25
4
5
350
350
350
65 - 115
95 - 165
120 - 225
L.R. 510-560 MPa

A 23-25%
25 - 30 V
CC+
3,25
4
5
350
350
350
60 - 120
85 - 175
120 - 220
POSIO
SOLDAGEM
HOMOLOGAO: FBTS.
Pipeweld
8010 PLUS
celulsico
ASME SFA 5.5
E8010-P1
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,07
0,13
0,65
0,70
0,40

aos baixa liga. Soldagem de grande
penetrao e alta resistncia, em todas as
oleodutos, gasodutos, minerodutos e
tubulaes API 5L X60 a X70
HOMOLOGAO: FBTS.
Pipeweld
9010 PLUS
celulsico
ASME SFA 5.5
E9010-P1
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,10
0,20
1,00
0,90
0,40

soldagem na corrente contnua em todas as
descendente. Soldagem de de grande
penetrao e altssima resistncia,
gasodutos, minerodutos e tubulaes API 5L
X70 a X80.
HOMOLOGAO: FBTS.
22.46 P
celulsico
ASME SFA 5.5
E7010-G
22.47 P
celulsico
ASME SFA 5.5
E8010-G
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,10
0,10
0,40
0,40
0,30
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,07
0,13
0,60
0,70
0,30
Soldagem de grande penetrao e alta resistncia,

em todas as posies, especialmente na vertical
oleodutos, gasodutos, minerodutos e tubulaes
API 5L X52 e X56.
GRANDE PENETRAO.
Soldagem de grande penetrao e altssima

resistncia, em todas as posies, especialmente
na vertical descendente; recomendado para
soldagem de oleodutos, gasodutos, minerodutos
e tubulaes API 5L X60 a X70.
GRANDE PENETRAO.
HOMOLOGAO: FBTS.
22.48 P
celulsico
ASME SFA 5.5
E9010-G
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,10
0,20
0,90
0,80
0,50
Soldagem de grande penetrao e altssima

resistncia, em todas as posies,
especialmente na
vertical
descendente;
gasodutos, minerodutos e tubulaes API 5L
X70 a X80.
GRANDE PENETRAO.
22.85 P
celulsico
ASME SFA 5.5
E7010-A1
10
C
Si
Mn
Mo
0,07
0,10
0,25
0,50
Soldagem de grande penetrao e alta

resistncia, em todas as posies, especialmente
na vertical descendente; recomendado para
soldagem de oleodutos, gasodutos,
minerodutos e tubulaes API 5L X52 e X56.
GRANDE PENETRAO.
ELETRODO
OK
48.08
bsico
ASME SFA 5.5
E7018-G
METAL
DEPOSITADO
C
Si
Mn
Ni
0,05
0,37
1,25
0,90
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
Eletrodo com revestimento bsico indicado Como soldado

para aplicao na indstria naval e off shore. L.R. 590-610MPa
Apresenta metal depositado com cerca de 1%
A 30 - 34%
Ni que proporciona excelente tenacidade ao
ChV (-30C)
impacto a baixas temperaturas nas condies
100 - 120 J
como soldado e aps tratamento trmico de
TTPS 600C / 2h
alvio de tenses. Indicado em soldagens de
grande responsabilidade e chapas de grande L.R. 540-560MPa
A 33 - 37%
espessura. Apresenta arco suave e boa
ChV (-30C)
molhabilidade.
90 - 110 J
POSIO
SOLDAGEM
FAIXA DE
DIM. COMPR.
TENSO/
(mm) CORRENTE (A)
TIPO CORR. (mm)
20 - 30 V
CA 70 V
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
70 - 105
110 - 150
140 - 195
195 - 265
L.R. 540-570 MPa

A 26-30%
Ch V (-18 C)
80 - 120 J
Ch V (-29 C)
60 - 90 J
23 - 36 V
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
90 - 110
95 - 140
140 - 190
190 - 250
HOMOLOGAO: FBTS.
73.03
bsico
ASME SFA 5.5
E7018-W1
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
0,06
0,45
0,60
0,25
0,30
0,50
Soldagem de aos patinveis resistentes

corroso atmosfrica do tipo Ntu-SAC 41 e 50,
Ntu-SAC 300 e 350, Cor-Ten, Yaw-Ten, CosAr-Cor, etc. Empregados na construo de
pontes, viadutos, edifcios, equipamentos
agrcolas e para minerao, navios, vages,
plataformas marinhas e outras construes em
contato com gua salgada. Apresenta
excelente resistncia ao impacto em baixas
temperaturas aliada a boas propriedades de
resistncia mecnica.
TAMBM ATENDE OS REQUISITOS PARA A
CLASSIFICAO E7018-G.
73.45
bsico
ASME SFA 5.5
E8018-G
74.55
bsico
ASME SFA 5.5
E7018-A1
74.75
bsico
ASME SFA 5.5
E9018-D1
74.79
bsico
ASME SFA 5.5
E9018-D1
75.60
bsico
ASME SFA 5.5
E9018-M
C
Si
Mn
Ni
0,06
0,40
1,10
1,65
Soldagem de responsabilidade em aos ASTM

A-516-Grau 70, bem como em aos de alta
resistncia e aos ligados ao Ni para baixas
temperaturas; alta qualidade do metal
depositado; recomendado para soldagem de
plataformas de grande espessura.
L.R. 550-610 MPa

A 26-30%
20 - 27 V
CA 70 V
CC +
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
90 - 110
120 - 145
145 - 190
185 - 245
C
Si
Mn
Mo
0,05
0,50
0,70
0,50
Soldagem de grande responsabilidade em aos

ligados ao molibdnio, resistentes ao calor;
para vasos de presso, caldeiras, tubulaes,
etc; recomenda-se pr-aquecimento do metal
base.
L.R. 550-590 MPa

A 25-30%
20 - 25 V
CA 70 V
CC +
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
90 - 110
100 - 145
135 - 200
195 - 250
C
Si
Mn
Mo
Ni
0,06
0,30
1,40
0,40
0,30

estruturais de baixa liga com mesma
composio ou propriedades mecnicas;
tambm para certos aos resistentes ao calor,
aos sujeitos a tratamento trmico aps
soldagem.
L.R. 620-670 MPa

A 26-28%
Ch V (-51 C)
35-70 J
20 - 25 V
CA 70 V
CC +
3,25
4
5
350
450
450
100 - 145
130 - 195
190 - 250
C
Si
Mn
Mo
0,05
0,30
1,40
0,35
Soldagem de grande responsabilidade de aos L.R. 650 - 670 MPa

de alta resistncia e baixa liga com composio
A 23 - 25%
ou propriedades mecnicas similares.
Ch V (-40 C)
Apresenta excelente tenacidade ao impacto.
50 J
ALTSSIMO RENDIMENTO.
Dureza Tpica:
250 HV
30 - 33 V
38 - 42 V
CA 70 V
CC +
4,5
5,6
450
450
200 - 300
290 - 420
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,05
0,50
1,10
1,60
0,20

de elevada resistncia e baixa liga, com
propriedades mecnicas equivalentes, com ou
sem tratamento trmico de alvio de tenses;
especialmente indicado para a soldagem de
ao do tipo USI SAR-60; aplicvel no
ponteamento e na soldagem de passes de raiz e
juntas de ngulo em aos do tipo T1, N-AXTRA70, HY80 e HY90, e demais aos de
altssima resistncia, temperados e revenidos,
onde requerida tima dutilidade.
L.R. 630-700 MPa

A 24-26%
Ch V (-51 C)
35-60 J
23 - 27 V
CA 70 V
CC +
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
85 - 110
100 - 150
130 - 200
150 - 300

CLASSIFICAO E9018-G.
11
ELETRODO
OK
75.65
bsico
ASME SFA 5.5
E10018-G
75.75
bsico
ASME SFA 5.5
E11018-G
75.77
bsico
ASME SFA 5.5
E12018-G
76.18
bsico
ASME SFA 5.5
E8018-B2
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
POSIO
SOLDAGEM
FAIXA DE
DIM. COMPR.
TENSO/
(mm) CORRENTE (A)
TIPO CORR. (mm)
C
Si
Mn
Ni
Mo
V
0,05
0,25
0,80
1,85
0,70
0,25

revenidos e outros com elevada resistncia
trao, onde no possvel pr-aquecimento e
tratamento trmico posterior; usado em todos
os tipos de juntas.
L.R. 740-840 MPa

A 18-22%
21 - 24 V
CC +
3,25
4
5
350
450
450
70 - 130
100 - 175
175 - 245
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,06
0,25
1,70
0,35
1,70
0,40

de construo de altssima resistncia e baixa
li g a , c o m o u s e m p r - a q u e c i m e n t o ;
especialmente indicado em aos USS T-1 e
similares; o metal depositado insensvel
fragilidade do revenido.
L.R. 760-840 MPa

A 17-22%
20 - 24 V
CA 70 V
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
90 - 110
95 - 140
140 - 190
190 - 250
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,06
0,35
1,50
1,50
1,80
0,40
Soldagem de aos de altssima resistncia

onde requerida resistncia mnima de 830
MPa. Especialmente indicado para soldagem
de aos SAE 4340, peas forjadas, placas
fundidas de alta resistncia e vasos de presso.
Apresenta baixo hidrognio, sendo tambm
indicado para aplicaes onde soldas de alta
resistncia com impacto a baixa temperatura
so requeridas.
L.R. 890-950 MPa

A 19-22%
Ch V (-20 C)
40-60 J
Ch V (-30 C)
35-55 J
24 - 36 V
CC+
2,50
3,25
4
350
350
450
90 - 110
95 - 140
140 - 190
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,06
0,50
0,60
1,30
0,50
Soldagem de aos de baixa liga resistentes ao

calor, do tipo 0,5% Cr - 0,5% Mo, 1,0% Cr - 0,5 %
Mo, 1,25% Cr - 0,5% Mo, usados na fabricao e
reparao de caldeiras, tubos, super-aquecedores,
etc., que trabalham entre 400-500C; recomendase pr-aquecimento e tratamento trmico posterior.
L.R. 660-740 MPa

A 22-25%
20 - 26 V
CA 70 V
CC +
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
70 - 105
90 - 130
125 - 180
145 - 245
L.R. 650-700 MPa

A 20-22%
20 - 26 V
CA 70
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
80 - 100
90 - 140
130 - 190
150 - 260
L.R. 640-700 MPa

A 18-22%
21 - 24 V
CC+
3,25
4
5
350
450
450
80 - 130
120 - 180
180 - 260
CC+
2,4
3,2
4
4,8
350
350
350
350
70 - 105
90 - 130
125 - 180
140 - 230
HOMOLOGAO: FBTS.
76.28
bsico
ASME SFA 5.5
E9018-B3
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,06
0,70
0,70
2,25
1,00
Soldagem de aos de baixa liga resistentes ao

calor, do tipo 2,25% Cr - 1% Mo, usados em
pr-aquecedores e tubos de destilao
fracionada em refinarias, super-aquecedores
para caldeiras, tubos recuperadores em fornos
metalrgicos, etc., que trabalham entre 575600C. Recomenda-se pr-aquecimento e
tratamento trmico posterior.
HOMOLOGAO: FBTS.
78.15
bsico
ASME SFA 5.5
E9018-G
Atom Arc
7018 Mo*
ASME SFA 5.5
E7018-A1H4R
12
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,13
0,25
0,70
0,95
0,20
Soldagem de aos de alta resistncia e de baixa

liga, do tipo 1% Cr - 0,2% Mo, sujeitos a
tratamento trmico aps soldagem;
recomenda-se pr-aquecimento e tratamento
trmico posterior; indicado em aos SAE 4130 e
similares.
C
Si
Mn
Mo
0,04
0,40
0,80
0,55
Eletrodo revestido bsico ligado ao Molibidno. Como soldado

Recomendado para a soldagem de aos baixa
L.R. 600 MPa
liga com alta tenso de escoamento 50 ksi (345
L.E. 531 MPa
MPa mnimo) e 0,5% Mo, amplamente
A 27%
empregadas na fabricao e montagem de
caldeiras, tubulaes de presso e outras
TTPS 620C / 8h
aplicaes em vasos de presso.
L.R. 607 MPa
HOMOLOGAES: ABS.
L.E. 524 MPa
A 28%
ChV (-28C)
94 J
* Produto sob consulta. Favor entrar em contato com a ESAB para maiores informaes.
ELETRODO
OK
Atom Arc
8018*
ASME SFA 5.5
E8018-C3
METAL
DEPOSITADO
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,04
0,33
1,11
0,97
0,12
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
Soldagem de aos de alta resistncia entre 70

e 80 Ksi (483 - 552 Mpa), principalmente onde
requerida alta tenacidade ao impacto.
Deposita um metal de solda com
aproximadamente 1%Ni, o qual apresenta
altos valores de tenacidade em temperaturas
to baixas como -40C, mesmo quando
submetido a TTPS de alvio de tenses.
Como soldado
L.R. 570-610 MPa
L.E. 500-540 MPa
A 29-30%
ChV (-29C)
150-175 J
ChV (-40C)
130-160 J
HOMOLOGAES: ABS, LR , DNV.
POSIO
SOLDAGEM
FAIXA DE
DIM. COMPR.
TENSO/
(mm) CORRENTE (A)
TIPO CORR. (mm)
20 - 30 V
CC+
2,5
3,25
4
4,8
350
350
350
350
70 - 100
90 - 160
130 - 220
200 - 300
TTPS 620C / 8h
L.R. 560-580 MPa
L.E. 485-500 MPa
A 29-30%
ChV (-29C)
160-180 J
ChV(-40C)
140-170 J
Atom Arc
8018 CM*
ASME SFA 5.5
E8018-B2H4R
Atom Arc
9018 CM*
ASME SFA 5.5
E9018-B3H4R
Atom Arc
8018 B6*
ASME SFA 5.5
E8018-B6H4R
Atom Arc
8018 B8*
ASME SFA 5.5
E8018-B8H4R
Atom Arc
9015 B9*
ASME SFA 5.5
E9015-B9H4R
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,06
0,50
0,80
1,30
0,57
Eletrodo revestido bsico de baixo hidrognio TTPS 620C / 8h

para todas posies de soldagem usado para
L.R. 704 MPa
soldar aos, tais como 0,5%Cr - 0,5% Mo,
L.E. 607 MPa
1%Cr - 0,5% Mo e 1,25%Cr - 0,5% Mo.
A 24%
Principalmente usado em centrais de
TTPS 690C / 1h
bombeamento e caldeiras na unio de chapas,
L.R. 669 MPa
tubos, peas fundidas e forjadas.
L.E. 580 MPa
HOMOLOGAES: ABS.
A 25%
TTPS 690C / 8h
L.R. 662 MPa
L.E. 566 MPa
A 26%
CA 70 V
CC+
2,4
3,2
4
4,8
350
350
350
350
70 - 105
90 - 130
125 - 180
140 - 230
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,07
0,50
0,70
2,25
1,10

para todas posies de soldagem usado para
L.R. 690 MPa
soldar aos 2,5% Cr - 1% Mo. Comumente
L.E. 570 MPa
usados em vasos de presso, trocadores de
A 23%
calor e componentes relacionados.
TTPS 690C / 8h
HOMOLOGAES: ABS.
L.R. 650 MPa
L.E. 545 MPa
A 23%
CA 70 V
CC+
2,4
3,2
4
4,8
350
350
350
350
70 - 105
90 - 130
125 - 180
140 - 230
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,09
0,50
0,70
5,30
0,60

desenvolvido para soldar aos 5% Cr - 0,5%
L.R. 695 MPa
Mo resistentes fluncia, tais como ASTM A387
L.E. 593 MPa
Grau 5, A213-T5 e A335-P5. Estes aos so
A 22% (para 2)
normalmente utilizados em vasos de presso e
tubulaes de alta temperatura.
CA 70 V
CC+
2,4
3,2
4
4,8
350
350
350
350
70 - 105
90 - 130
125 - 180
140 - 230
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,07
0,27
0,94
9,00
1,00

desenvolvido para soldar aos 9% Cr - 1% Mo
L.R. 676 MPa
resistentes fluncia, tais como ASTM A213-T9
L.E. 545 MPa
e A335-P9. Estes aos so utilizados em vasos
A 22% (para 2)
de presso e tubulaes de alta temperatura.
CA 70 V
CC+
2,4
3,2
4
4,8
350
350
350
350
70 - 105
90 - 130
125 - 180
140 - 230
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
V
Cu
Nb
N
0,10
0,20
1,00
9,00
0,20
1,00
0,20
0,10
0,04
0,035

desenvolvido para soldar aos 9% Cr - 1% Mo
L.R. 758 MPa
modificados com adio de Vandio,
L.E. 648 MPa
conhecido pela denominao T91, P91 ou Grau
A 18% (para 2)
91. Estes aos so projetados para apresentar
ChV (22C)
melhor resitncia a fluncia resistncia
70 J
mecnica, fadiga, oxidao e corroso em
temperaturas elevadas.
CC+
2,4
3,2
4
4,8
350
350
350
350
70 - 105
90 - 130
125 - 180
140 - 230
13
Aos Inoxidveis so ligas Ferro-Cromo com, no mnimo, 12% Cr que lhe confere resistncia corroso em contato com ar
atmosfrico ou outros meios oxidantes. Adies de Nquel e outros elementos como, por exemplo, Molibdnio, Nibio e
Titnio so comuns nesse grupo de ligas visando alterar estrutura e propriedades.
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
61.25*
C
0,07
Si 0,50
Mn 1,50
Cr 19,00
Ni 10,00
Mo <0,50
Cu <0,50
Eletrodo revestido bsico especialmente

desenvolvido para aplicaes em alta
temperatura em indstrias qumicas e
petroqumicas.
Como soldado
L.R. 600 MPa
L.E. 430 MPa
A 45%
Ch V (20 C)
95 J
TTPS 720C/1000h
L.R. 570 MPa
L.E. 300 MPa
A 45%
ChV (20C)
100J
23 - 24 V
CC+
2,5
3,25
4
300
350
350
60 - 90
80 - 120
120 - 170
C
0,03
Si 0,80
Mn 0,80
Cr 19,60
Ni 9,90
Deposita ao inox, tipo 19/10 com baixssimo teor

de carbono; soldagem de aos com anlise
similar; tambm usado em aos endurecidos ao
ar, aos ferrticos e martensticos, etc; resistente
corroso intergranular.
L.R. 560-600 MPa

A 38-42%
27 - 33 V
CA 52 V
CC+
1,6
2
2,5
3,25
4
5
300
300
300
350
350
350
35 - 50
45 - 65
60 - 90
80 - 120
120 - 170
150 - 240
L.R. 600-650 MPa

A 31-33%
20 - 30 V
CA 70 V
CC+
2
2,5
3,25
4
300
300
350
350
50 - 70
65 - 105
100 - 140
140 -170
L.R. 550-600 MPa

A 33-38%
28 - 34 V
CA 52 V
CC+
1,6
2
2,5
3,25
4
5
300
300
300
350
350
350
35 - 50
45 - 65
60 - 90
80 - 125
120 - 175
150 - 240
L.R. 580-620 MPa

A 35-45%
20 - 30 V
CA 70 V
CC+
2,5
3,25
4
300
350
350
60 - 90
80 - 120
120 - 170
L.R. 550-590 MPa

A 30-32%
20 - 27 V
CC +
2,5
3,25
4
5
300
350
350
350
55 - 85
85 - 125
110 - 160
150 - 220
L.R. 650-700 MPa

A 31-33%
21 - 28 V
CC +
3,25
4
350
350
80 - 120
105 - 160
bsico
ASME SFA5.4
E308H-15
61.30
rutlico
ASME SFA 5.4
E308L-17
POSIO
SOLDAGEM
FAIXA DE
DIM. COMPR.
TENSO/
(mm) CORRENTE (A)
TIPO CORR. (mm)

CLASSIFICAO E308-17.
HOMOLOGAO: FBTS.
61.84
rutlico
ASME SFA 5.4
E347-17
63.30
rutlico
ASME SFA 5.4
E316L-17
0,03
C
Si 0,63
Mn 0,86
Cr 19,30
Ni 9,35
Mo 0,20
Nb 0,44
0,03
C
Si 0,70
Mn 0,70
Cr 18,70
Ni 11,70
Mo 2,70
Deposita ao inox, tipo 19/10 estabilizado ao

nibio; indicado para a soldagem de aos do
mesmo tipo estabilizados ao titnio ou nibio,
principalmente quando a construo soldada
trabalhar em elevadas temperaturas; sensvel
corroso sulfrica em altas temperaturas.
HOMOLOGAO: FBTS, ABS, BV, DNV.
Deposita ao inox, tipo 19/12 Mo com baixssimo
teor de carbono/ soldagem de aos com anlise
similar; tambm usado em aos estabilizados no
sujeitos a ataque corrosivo muito severo;
resistente corroso intergranular.
HOMOLOGAO: FBTS, ABS, BV, DNV.
64.30Br
rutlico
ASME SFA 5.4
E317L-17
C
0,03
Si 0,65
Mn 0,75
Cr 19,00
Ni 13,50
Mo 3,50
Eletrodo rutlico indicado para soldar aos

inoxidveis austenticos do tipo 13Ni / 19Cr
3.5Mo (317L). O alto teor de Mo oferece
melhor resistncia corroso por cidos e
piting em comparao com 316L. Excelente
soldabilidade em todas as posies em
corrente contnua ou alternada.
HOMOLOGAO: FBTS.
67.15
bsico
ASME SFA 5.4
E310-15
0,10
C
Si 0,25
Mn 1,65
Cr 25,60
Ni 20,90
Deposita ao inox, tipo 25/20; soldagem de

aos com anlise similar; tambm usado em
aos de soldabilidade limitada e na juno de
materiais diversos, por ex. ao inox ao ao
comum; sensvel corroso sulfrica em altas
temperaturas.
HOMOLOGAO: FBTS.
67.16
rutlico
ASME SFA 5.4
E310-16
14
0,14
C
Si 0,76
Mn 1,74
Cr 26,00
Ni 20,00
Mo 0,18
Eletrodo de ao inoxidvel para soldagem dos

aos do tipo 25/20. Tambm se recomenda
para a soldagem de aos de difcil
soldabilidade, soldagem de aos austenticos
ao mangans e para a unio de aos
dissimilares. Este eletrodo deposita um metal
muito resistente fissurao a quente.
FAIXA DE
DIM. COMPR.
TENSO/
(mm) CORRENTE (A)
TIPO CORR. (mm)
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
67.42
C
0,06
Si 0,65
Mn 3,90
Cr 20,00
Ni 10,00
Mo 0,80
Deposita ao inox, tipo 19/9 Mn, soldagem de

aos de soldabilidade limitada, principalmente
aos ao mangans Hadfield; tambm na
produo e na manuteno de equipamentos
de terraplenagem e minerao, no revestimeno
de ferramentas para trabalho a quente, vlvulas
e peas em ao carbono e baixa liga resistentes
ao desgaste. Indicado para restaurao de
turbinas sujeitas cavitao.
L.R. 580-620 MPa

A 40-45%
19 - 24 V
CA 70 V
CC +
3,25
4
5
350
450
450
100 - 185
150 - 220
180 - 320
rutlico
ASME SFA 5.4
E307-26
POSIO
SOLDAGEM
SINTTICO-ALTSSIMO RENDIMENTO.
67.43
bsico
EN 1600
E 18 8 Mn B 1 2
ASME SFA 5.4
E307-16
(aprox.)
67.45
bsico
EN 1600
E 18 8 Mn B 4 2
ASME SFA 5.4
E307-15
(aproxim.)
67.50
rutlico
EN 1600
E 22 9 3 N L R 3 2
ASME SFA 5.4
E2209-17
67.52
bsico
EN 1600
E 18 8 Mn B 8 3
ASME SFA 5.4
E307- 25
(aproxim.)
67.55
bsico
EN1600 E 22 9 3 NLB22
ASME SFA 5.4
E2209-15
67.61
rutlico
ASME SFA 5.4
E309L-17
0,13
0,90
6,00
18,50
8,50
0,40
0,30
Eletrodo revestido rutlico, que deposita um

metal de solda com pequeno teor de ferrita
uniformemente distribuda do tipo Cr, Ni e Mn.
Apresenta alta tenacidade e resistncia a
trincas mesmo quando aplicado em materiais
de difcil soldabilidade. Indicado para a
soldagem de aos mangans com 13%Mn e
deste tipo de ao com outros tipos. Aplicado no
reparo de ncleos de cruzamentos ferrovirios
de ao mangans.
L.R. 630 MPa

L.E. 440 MPa
A5 35%
Ch V (+20 C)
55 J
Ch V (-60 C)
39 J
21 - 25 V
CA 65 V
CC+
3,25
4
350
350
90 - 115
100 - 150
0,07
C
Si 0,25
Mn 6,95
Cr 18,10
Ni 9,45
Deposita ao inox, tipo 19/9 Mn; soldagem de

aos de soldabilidade limitada, por ex. aos ao
mangans Hadfield, aos ligados sujeitos a
tratamento trmico tambm na produo e
manuteno de equipamentos de
terraplenagem e minerao, no revestimento de
ferramentas para trabalho a quente, vlvulas e
peas em ao carbono resistentes ao desgaste;
indicado para restaurao de turbinas sujeitas
cavitao.
L.R. 600-620 MPa

A5 40-45%
20 - 26 V
CC +
3,25
4
5
350
350
350
80 - 110
110 - 150
150 - 200
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
N
0,025
0,7
0,9
22,3
9,5
3,0
0,10
0,16
Eletrodo revestido rutlico destinado

soldagem de aos inoxidveis ferrticoaustenticos, como por exemplo o UNS
S31803. Destaca-se em aplicaes especiais,
como a soldagem de tanques e tubos com alta
resistncia corroso sob tenso, em
temperaturas at 300C, fabricados em ao
inoxidvel duplex.
HOMOLOGAES: ABS, BV,DNV, GL.
L.R. 820 MPa

L.E. 660 MPa
A5 25%
Ch V (+20 C)
50 J
27 V - 31 V
2
2,5
3,25
4
300
300
350
350
30 - 65
50 - 90
80 - 120
100 - 160
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
0,13
1,10
6,00
18,00
9,00
0,10
Eletrodo revestido bsico altamente resistente

a trincas, indicado para a soldagem de aos
com soldabilidade limitada, aos mangans,
aos temperveis e para revestimento
inoxidvel.
L.R. 630 MPa

A 45%
Ch V (+20 C)
70 J
32 - 36 V
38 - 42 V
CA 70
CC +
3,25
4
450
450
120 - 165
150 - 240
SINTTICO - ALTSSIMO RENDIMENTO.
Teor de Ferrita
FN < 3
0,03
C
Si 0,50
Mn 0,90
Cr 22,50
Ni 9,30
Mo 3,00
0,15
N
Eletrodo revestido bsico, desenvolvido para a

soldagem de aos inoxidveis duplex, como
por exemplo o UNS S31803. O metal de solda
depositado apresenta elevada ductilidade a
temperaturas to baixas quanto que -50C e
- 60C . Indicado para a soldagem de tubos
duplex em aplicaes Offshore .
L.R. 800 Mpa

L.E. 650 Mpa
A5 28%
ChV (+20C) 100 J
ChV (-20C) 85 J
ChV (-40C) 75 J
ChV (-60C) 65 J
Teor de Ferrita
FN 35-50
20-26 V
CC +
2,5
3,25
4
300
350
350
50 - 80
60 - 100
100 - 140
0,03
C
Si 0,85
Mn 1,03
Cr 23,66
Ni 12,26
Mo 0,19
Eletrodo de ao inoxidvel com elevado teor de

liga, destinado a soldagem de aos dissimilares
e inoxidveis com composies similares. O
OK 67.61 possui excelentes caractersticas
operacionais em todas as posies, exceto na
vertical descendente, tanto em CA como em
CC.
L.R. 700-750 MPa

A 31-33%
28 - 31 V
CA 70 V
CC +
2,5
3,25
4
300
350
350
50 - 90
90 - 120
140 - 160
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
HOMOLOGAES: DNV.
CA 60 V
CC +
Teor de Ferrita
FN 25-40

HOMOLOGAO: FBTS, BV, DNV.
15
FAIXA DE
DIM. COMPR.
TENSO/
(mm) CORRENTE (A)
TIPO CORR. (mm)
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
67.73
C
0,10
Si 0,40
Mn 1,30
Cr 24,00
Ni 13,25
Mo 0,30
Deposita ao inox, tipo 23/12; soldagem de

aos com anlise similar em estado fundido ou
forjado; tambm usado na soldagem de aos
dissimilares, como a unio de ao inox, tipo
18/8 ao ao carbono; na soldagem do lado
revestido em ao inox, tipo 18/8, em chapas
revestidas.
L.R. 600-630 MPa

A 32-36%
23 - 27 V
CA 70 V
CC +
2,5
3,25
4
300
350
350
50 - 80
70 - 120
100 - 150
rutlico
ASME SFA 5.4
E309-16
POSIO
SOLDAGEM
HOMOLOGAO: FBTS.
67.74
rutlico
ASME SFA 5.4
E309MoL-17
67.75
bsico
ASME SFA 5.4
E309-15
68.53
rutlico
ASME SFA-5.4
E2594-16
EN 1600
E 25 9 4 N L R 3 2
68.55
bsico
EN 1600
E 25 9 4 N L B 4 2
C
0,03
Si 0,80
Mn 0,70
Cr 23,00
Ni 12,30
Mo 2,60
Eletrodo de ao inoxidvel com com um

elevado teor de liga, destinado execuo de
camadas almofada, quando se soldam aos
revestidos resistentes aos cidos e ao
inoxidvel a outros tipos de aos. O OK 67.74
possui caractersticas operacionais
excepcionais, quer em CA como em CC. Este
eletrodo pode ser utilizado em todas as
posies, exceto na vertical descendente.
CLASSIFICAO E309 MO-17.
L.R. 700-750 MPa

A 31-33%
27 - 30 V
CA 70 V
CC +
2,5
3,25
4
300
350
350
60 - 90
80 - 125
140 - 160
0,05
C
Si 0,30
Mn 1,70
Cr 24,45
Ni 13,10
Mo 0,25
Deposita ao inox, tipo 23/12 o qual,

considerando-se uma diluio de at 20% do
metal base no ligado, proporciona um passe
com anlise aprox. do tipo 18/10; soldagem da
zona de transio em chapas revestidas com
ao inox; tambm na unio de ao inox. ao ao
no ligado ou de baixa liga.
L.R. 600-630 MPa

A 30-38%
21 - 27 V
CC +
2,5
3,25
4
300
350
350
50 - 80
80 - 110
100 - 150
0,03
C
Si 0,60
Mn 0,80
Cr 25,20
Ni 9,80
Mo 4,00
0,25
N
Eletrodo revestido rutlico para a soldagem de

aos austentico-ferrtico do tipo Super
Duplex, como por exemplo o SAF 2507 e
Zeron 100. O OK 68.53 possui boas
caractersticas operatrias em todas as
posies, exceto na vertical descendente, e
fcil remoo de escria.
HOMOLOGAES: DNV.
L.R. 850 MPa

L.E. 700 MPa
A5 30%
ChV (+20C) 50 J
ChV (-40C) 40 J
20-25 V
CA 60 V
CC +
2,5
3,25
4
300
350
350
55 - 85
70 - 110
110 - 150
0,03
C
Si 0,50
Mn 0,80
Cr 25,30
Ni 9,80
Mo 4,00
0,25
N
Eletrodo revestido bsico para soldagem de

aos austentico-ferrticos do tipo Super
Duplex, como por exemplo o SAF 2507 e
Zeron 100. O OK 68.55 deposita um metal de
solda com elevada ductilidade.
HOMOLOGAES: DNV.
L.R. 900 MPa

L.R. 700 MPa
A5 28%
ChV (+20C) 90 J
ChV (-20C) 70 J
ChV (-40C) 55 J
ChV (-60C) 45 J
21-27 V
CC +
2,5
3,25
4
300
350
350
50 - 80
60 - 100
100 - 140
Teor de Ferrita
FN 35-50
Teor de Ferrita
FN 35-50
68.81
rutlico
ASME SFA 5.4
E312-17
68.84
rutlico
ASME SFA 5.4
E312-17
16
0,07
C
Si 0,70
Mn 1,40
Cr 29,30
Ni 9,45
Deposita ao inox, tipo 29/9; especialmente

indicado na soldagem de aos de composio
desconhecida, de escassa soldabilidade ou
dissimilares; empregado tambm em aos
inoxidveis, aos ao mangans, aos para
molas, aos ferramenta, etc.; ideal para a
camada de amanteigamento antes do
revestimento duro.
L.R. 780-830 MPa

A 22-24%
21 - 30 V
CA 65
CC +
2,5
3,25
4
5
300
350
350
350
50 - 85
80 - 125
110 - 175
160 - 235
0,04
C
Si 0,84
Mn 0,78
Cr 28,20
Ni 10,30
Mo 0,01
Deposita ao inox resistente corroso sob

tenso, com boa resistncia a oxidao
superficial at 1150C. Especialmente indicado
na soldagem de aos de composio
desconhecida, de escassa soldabilidade ou
dissimilares; empregado tambem em aos
inoxidaveis, aos ao mangans, aos para
molas, aos ferramentas, etc.; ideal para
camada de amanteigamento antes do
revestimento duro.
L.R.700-750 MPa
A 23-24%
24 - 26 V
CA 70 V
CC +
2,50
3,25
4
300
350
350
60 - 85
100 - 125
140 - 175
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
68.85
C
0,06
Si 0,35
Mn 1,50
Cr 29,00
Ni 9,00
Deposita ao inox, tipo 29/9; soldagem de aos

com anlise similar, aos de difcil
soldabilidade, aos dissimilares, aos ao
mangans; recuperao de engrenagens, eixos,
virabrequins; revestimento de ferramentas,
cilindros, matrizes para plsticos; almofada em
fresas, brocas, engrenagens, etc.
L.R. 760-800 MPa

A 22-24%
bsico
ASME SFA 5.4
E312-15
POSIO
SOLDAGEM
FAIXA DE
DIM. COMPR.
TENSO/
(mm) CORRENTE (A)
TIPO CORR. (mm)
22 - 28 V
CC +
2,5
3,25
4
5
300
350
350
350
55 - 85
80 - 120
115 - 165
160 - 220
17
Revestimentos duros so ligas na sua grande maioria a base de Ferro com resistncia a determinados mecanismos de
desgaste como, por exemplo, frico metal-metal, compresso, abraso e impacto. Essas ligas podem conter, em sua
composio, diferentes teores de elementos como Carbono, Mangans, Cromo, Molibdnio, Tungstnio, Vandio e
Nibio, que sero responsveis por conferir as propriedades desejadas.
ELETRODO
OK
Hardmat
83.25
bsico
DIN 8555
E 1-UM-500
Hardmat
83.26
zircontico bsico
DIN 8555
E 1-UM-300
Hardmat
83.28
bsico
DIN 8555
E 1-UM-350
Hardmat
83.45
bsico
DIN 8555
E 6-UM-60
Hardmat
83.55
bsico
DIN 8555
E 2-UM-60
Hardmat
83.58
bsico
DIN 8555
E 6-UM-60-R
Hardmat
83.65
bsico
DIN 8555
E 2-UM-60
18
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
POSIO
SOLDAGEM
FAIXA DE
DIM. COMPR.
TENSO/
(mm) CORRENTE (A)
TIPO CORR. (mm)
21 - 30V
3,25
4
5
350
450
450
120 - 160
160 - 200
180 - 240
3,25
4
5
350
450
450
110 - 180
140 - 240
160 - 260
20 - 26 V
CA 70 V
CC +
3,25
4
5
6
350
450
450
450
110 150 190 230 -
20 - 30V
3,25
4
5
350
450
450
120 - 160
160 - 200
180 - 240
20 - 28V
CA 70V
CC +
3,25
4
5
6
350
350
350
450
95 - 140
130 - 190
170 - 260
220 - 340
Tempervel ao ar
resistente ao calor
at 500 C
Dureza mdia
60 HRc
20 - 27 V
CA 70 V
CC +
3,25
4
5
350
350
350
110 - 140
145 - 190
180 - 260
Tempervel ao ar
resistente ao calor
at 500 C
Dureza mdia
60 HRc
22 - 27 V
CA 70 V
CC +
3,25
4
5
6
350
350
350
450
100 - 140
150 - 190
190 - 260
250 - 370
C
Si
Mn
Cr
0,30
0,70
0,55
3,60
Eletrodo que deposita um ao ligado ao cromo

para revestimento de superfcies expostas ao
contato metlico, oferecendo boa resistncia
compresso metal-metal. Utilizado no
revestimento de elos, rodas, polias,
engrenagens, peas de britadores, dentre
outros.
No Tempervel
Dureza mdia
515 HB
CA 70V
C
Si
Mn
Cr
0,25
0,50
0,30
1,65
Eletrodo de alto rendimento que deposita um

metal ligado ao cromo para revestimento de
superfcies expostas ao contato metlico como
trilhos, eixos, rolos, cruzamentos ferrovirios
com ncleo em ao alto carbono, dentre outras.
No tempervel
Dureza mdia
315 HB
CA 70V
C
Si
Mn
Cr
0,14
0,25
0,60
3,60
Recuperao de material ferrovirio: sapatas

de freio, trilhos, agulhas e cruzamentos, piso e
friso de rodas; material rodante de mquinas;
roletes, rodas de guia, pinos, elos; peas gastas
em aos de baixa liga ou aos fundidos; eixos,
cilindros, ferramentas de forja, grandes
engrenagens, etc.
No tempervel
Dureza mdia
350 HB
C
Si
Mn
Cr
0,60
0,90
0,50
9,00
Eletrodo indicado para revestimento de partes

sujeitas a diferentes formas de desgaste
abrasivo e por impacto. Resulta em um
depsito de estrutura martenstica, com
moderada resistncia corroso. Indicado para
proteo e recuperao de equipamentos
agrcolas, carregadeiras e misturadores.
Tempervel ao ar
Dureza mdia
60 HRc
CA 70V
C
Si
Mn
Cr
0,55
1,10
1,50
1,60
Recuperao de peas de mquinas de

terraplenagem: elos, dentes de caamba de
escavadeiras; peas de mquinas diversas;
rodas de ventiladores, braos misturadores,
sem-fim de alimentadores, chapas de
desgaste, etc.
Tempervel ao ar,
resistente ao calor
at 500 C
Dureza mdia
60 HRc
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,60
0,60
0,70
6,80
0,50
Revestimento tipo xadrez em caambas e

dentes de escavadeiras, recuperao de peas
vrias para britadores, moinhos e misturadores,
sem-fim de alimentadores, chapas de desgaste
para revestimento duro em partes de mquinas
expostas ao desgaste por minrios, pedra,
areia, solo, coque, etc.
C
Si
Mn
Cr
0,70
3,70
0,40
2,65
Revestimento tipo xadrez em caambas de p

carregadeira e dentes de escavadeiras,
recuperao de peas vrias para britadores e
moinhos, viradores de vages, rodas de
ventiladores, braos e ps de misturadores,
sem-fim de alimentadores, chapas de
desgaste, etc.
CC+
25 - 45V
CC+
CC+
140
190
260
320
FAIXA DE
DIM. COMPR.
TENSO/
(mm) CORRENTE (A)
TIPO CORR. (mm)
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
Hardmat
C
0,30
Si 0,20
Mn 0,40
Cr 15,00
Recuperao de peas de mquinas em geral:

eixos, engrenagens de baixa liga, sede de
vlvulas em ao fundido, braos e ps de
misturadores, sem-fim de alimentadores,
facas, caambas de p carregadeira, rodas
motrizes, pinos e elos, etc.
Tempervel ao ar
resistente ao calor
at 500 C
Dureza mdia
55 HRc
20 - 27 V
CA 70 V
CC +
2,5
3,25
4
5
350
350
350
350
80 - 100
100 - 140
140 - 190
190 - 260
0,55
0,80
0,60
9,00
Revestimento de peas sujeitas a desgaste

abrasivo severo por solo, pedra, minrios e
carvo; aplicvel em mquinas/equipamentos
agrcolas e de terraplenagem; este produto
pode ser usado facilmente em qualquer
mquina de solda, inclusive pequenos
transformadores com baixa voltagem em vazio.
Tempervel ao ar
resistente ao calor
at 500 C
Dureza mdia
55 HRc
27 - 33 V
CA 50 V
CC + ou -
2,5
3,25
4
5
350
350
350
350
70 - 110
110 - 150
140 - 190
180 - 260
3,68
C
Si 1,75
Mn 0,18
Cr 30,00

sujeitas a abraso severa, resistindo at 680C.
Deposita um metal de solda com alta
concentrao de carbonetos de cromo em uma
matriz austentica. Indicado para proteo de
martelos de moendas, mandbulas, camisas e
rolos de minerao.
Tempervel ao ar
resistente ao calor
at 680C
Dureza mdia
60 HRc
23 - 30V
CA 58 V
3,25
4
5
350
450
450
120 - 160
140 - 180
160 - 200
3,30
C
Si 3,50
Mn 0,50
Cr 25,50
Especialmente indicado para recuperao de

moendas em usinas de acar, depositando
metal duro nos frisos do cilindro em movimento,
aumentando seu poder de pega e arraste e,
conseqentemente, sua produtividade e vida
til.
Tempervel ao ar
resistente ao calor
at 700 C
Dureza mdia
55 HRc
25 - 33 V
CA 70 V
CC +
450
140 - 220
4,00
C
Si 2,40
Mn 0,40
Cr 25,00
Revestimento rico em carbonetos de cromo

altamente resistente ao desgaste abrasivo de
metais e minrios, especialmente desenvolvido
para revestimento de partes mveis na indstria
de minerao; aplicvel em transportadores
helicoidais, facas trituradoras, partes de
escavadoras, britadores e moinhos,
misturadores, perfuratrizes, etc.
Tempervel ao ar
resistente ao calor
at 700 C
Dureza mdia
60 HRc
20 - 28 V
CA 60 V
CC +
3,25
4
5
350
350
350
115 - 170
120 - 200
150 - 300
5,12
C
Si 1,60
bsico
Mn 0,25
DIN 8555
E 10-UM-65-GRZ Cr 19,50
W 1,86
Mo 5,83
0,82
V
Nb 5,80

sujeitas a altssima abraso e frico, com
impacto moderado em altas temperaturas.
Deposita um metal de solda com estrutura
austentica e carbonetos complexos. Indicado
para proteo de quebradores de sinter,
peneiras de sinterizao, sinos de alto fornos e
extrema abraso a frio.
Tempervel ao ar
Dureza mdia
65 HRc
23 - 30V
3,25
4
5
350
450
450
120 - 160
140 - 180
160 - 200
0,90
1,60
1,60
4,50
7,10
1,40
1,80
Revestimento em ferramentas para trabalhos a

frio; corte, plaina e fresa; ferramentas similares
para usinagem, estampagem e perfurao;
recuperao de ferramentas de ao rpido.
Tempervel ao ar
resistente ao calor
at 600 C
Dureza mdia
60 HRc
20 - 28 V
CA 70 V
CC+
2,5
3,25
4
350
350
350
80 - 110
100 - 150
120 - 190
0,80
C
Si 0,10
Mn 13,00
Mo 1,10
Revestimento em ao ao mangans ou partes

de aos ao carbono que requerem resistncia
ao desgaste quando trabalhando a frio, como
por ex.: dentes de carregadeiras e
escavadeiras, mandbulas de britadores para
minrio e pedra, martelos de moinho, etc.
Endurecvel por
trabalho a frio
Dureza
aps trabalho
a frio @ 45 HRc
21 - 27 V
CA 70 V
CC +
4
5
350
350
130 - 180
170 - 230
84.56
bsico
DIN 8555
E 6-UM-55-R
Hardmat
84.60
rutlico
DIN 8555
E 6-UM-55-R
Hardmat
84.75
bsico
DIN 8555
E 10-UM-60-GRZ
Chapisco
84.77
Hardmat
84.78
bsico
DIN 8555
E 10-UM-60-GRZ
C
Si
Mn
Cr
Hardmat
84.85
Hardmat HS
85.65
bsico
DIN 8555
E 4-UM-60-S
Magmat
86.08
bsico
DIN 8555
E 7-UM-200-K
C
Si
Mn
Cr
Mo
V
W
POSIO
SOLDAGEM
CC+
CA 58V
CC+
19
ELETRODO
OK
Magmat
86.18
bsico
DIN 8555
E 8-UM-200-K
Magmat
86.31
bsico
DIN 8555
E 7-UM-200-KR
20
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
0,60
0,40
12,00
3,80
Revestimento em ao ao mangans ou partes

de aos ao carbono requerendo resistncia ao
desgaste em trabalho a frio, como por ex.:
dentes de escavadeiras, cones e placas de
britadores, trilhos, sapatas de freio,
desembobinadeiras, tambm usado para
soldagem de ao ao mangans entre si ou com
ao ao carbono.
Endurecvel por
trabalho a frio
Dureza como
soldado: 200 HB
Dureza aps
trabalho
a frio @ 45 HRc
0,25
C
Si 0,65
Mn 14,60
Cr 17,50
Ni 1,45
Eletrodo que resulta em um depsito de ao

austentico Cr-Mn que combina excelente
resistncia ao desgaste por impacto e por
abraso. O alto teor de Cromo resulta em boa
resistncia ao calor e oxidao. utilizado para
preencher falhas em peas fundidas de aos
mangans , bem como na confeco de
almofada antes da soldagem de revestimentos
de maior dureza. Ideal para reparo de ncleos
de cruzamentos ferrovirios em ao mangans.
Endurecvel por
trabalho a frio
Dureza
como soldado:
200HB
aps trabalho
a frio @ 40 HRc
METAL
DEPOSITADO
C
Si
Mn
Ni
POSIO
SOLDAGEM
FAIXA DE
DIM. COMPR.
TENSO/
(mm) CORRENTE (A)
TIPO CORR. (mm)
20 - 27 V
CA 70 V
CC+
3,25
4
5
350
350
350
100 - 140
135 - 200
180 - 270
21 - 27V
4
5
450
450
130 - 180
180 - 230
CA 70V
CC+
As principais razes pelas quais as ligas de Alumnio tm sido cada vez mais utilizadas como material estrutural so seu
baixo peso especfico, boa resistncia corroso e resistncia mecnica satisfatria, somados ao fato de a maioria destas
ligas serem soldveis. As vantagens oferecidas pelo processo de soldagem com eletrodos revestidos so amplamente
utilizadas na soldagem destes materiais. Os eletrodos OK para a soldagem do Alumnio e suas ligas so fornecidos em
prticas embalagens a vcuo, VACPACTM, que eliminam a necessidade de ressecagem*.
ELETRODO
OK
96.10
EN ISO 18273
Al99.0
ASME SFA-5.3
E1100 (Aprox.)
96.20
EN ISO 18273
AlMn1
ASME SFA-5.3
E3003 (Aprox.)
96.40
EN ISO 18273
AlSi5
ASME SFA-5.3
E4043 (Aprox.)
96.50
EN ISO 18273
AlSi12
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
POSIO
SOLDAGEM
TENSO/
TIPO CORR.
DIM.
(mm)
COMPR.
(mm)
FAIXA DE
CORRENTE (A)
Al 99,70
Si 0,23
Fe 0,02
Eletrodo revestido para a soldagem de alumnio

puro. Indicado em aplicaes como a
soldagem de perfis laminados e a unio destes
a peas de alumnio fundido.
21 - 23 V
CC +
2,5
3,25
4
350
350
350
50 - 90
70 - 110
90 - 130
Al 98,35
Si 0,43
Mn 1,10
Fe 0,02
Eletrodo revestido para a soldagem de chapas

e peas tais como recipientes em cervejarias e
leiterias feitos de Al, ligas de AlMn e AlMg com
teores de Mg maiores que 3%, como por
exemplo EN AW 3103, 3207, 3003, 5005.
21 - 23 V
CC +
2,5
3,25
4
350
350
350
50 - 90
70 - 110
90 - 130
Al 95,10
Si 4,76
Fe 0,02
Eletrodo revestido para a soldagem de ligas de

AlMgSi tais como EN AW 6060/6063, 6005 e
6201. Indicado tambm para a soldagem de
ligas de alumnio fundidas tais como AlSi5Cu e
AlSi7.
21 - 23 V
CC +
2,5
3,25
4
350
350
350
50 - 90
70 - 110
90 - 130
Al 87,10
Si 12,80
Fe 0,02
Eletrodo revestido de alumnio ligado ao silcio

para a soldagem de ligas fundidas do tipo
alumnio com 12% de silcio, AlMgSi e AlSiCu.
Indicado em aplicaes como, por exemplo,
reparo de blocos de motor, cilindros,
ventiladores, encaixes, perfis laminados,
chapas de base e telas. O metal de solda muda
de cor pelo processo de anodizao.
21 - 23 V
CC +
2,5
3,25
4
350
350
350
50 - 90
70 - 110
90 - 130
21
LIGAS DE NQUEL
Ligas de Nquel so materiais desenvolvidos para trabalhos em condies extremas. Em geral, apresentam boa resistncia
corroso e oxidao em altas temperaturas. Capazes de manter a resistncia mecnica em uma ampla faixa de
temperatura, so ideais para utilizao em partes de fornos, sistemas de exausto, aquecedores e componentes nas
indstrias qumica, petroqumica, alimentcia e nuclear, em locais onde o alumnio e o ao teriam uma queda de resistncia
devido alta temperatura de trabalho. Outra aplicao para estas ligas , por exemplo, os aos criognicos, que necessitam
de boa tenacidade ao impacto at mesmo em temperaturas extremamente baixas.
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
92.28
C 0,03
Si 0,20
Mn 5,50
Cr 13,50
Ni 65,00
Nb 1,80
Fe 9,50
Eletrodo a base de nquel para a soldagem de

Inconel 600 e ligas similares de Inconel, aos
criognicos, unio de aos martensticos a
aos austenticos, aos dissimilares e aos
fundidos resistentes ao calor de soldabilidade
limitada.
L.R. 580 MPa

A 40%
ChV (-20C) 100J
17 - 25 V
C <0,05
Si 0,50
Mn <0,20
Cr 21,50
Ni 64,00
Nb 3,60
Mo 9,30
Fe 2,00
Al <0,40
Cu <0,30
Eletrodo revestido a base de Nquel ligado a

CrMoNb para a soldagem de ligas de Nquel
do mesmo tipo ou similar como, por exemplo
Inconel 625, para soldagem de ao nquel 5%
e 9%. No eletrodo recomendado para a
soldagem de 254 SMO, como exemplo ao
NS S31254.
L.R. 780 MPa

L.E. 500 MPa
A 35%
ChV (-20C) 70J
ChV (-196C) 50J
CC+
bsico
ASME SFA 5.11
ENiCrFe-3
92.45*
bsico
ASME SFA 5.11
ENiCrMo-3
POSIO
SOLDAGEM
FAIXA DE
DIM. COMPR.
TENSO/
(mm) CORRENTE (A)
TIPO CORR. (mm)
ELETRODO
OK
CA 70V
CC+
2,5
3,25
4
350
350
350
80-110
120-160
160-200
2,5
3,25
4
5
300
350
350
350
55-75
65-100
80-140
120-170
HOMOLOGAO: FBTS.
FERRO FUNDIDO
Ferros Fundidos so ligas metlicas a base de Ferro com teores de 2 a 5% de Carbono, 1 a 3% de Silcio e at 1% de
Mangans. Tratamentos trmicos e adies de outros elementos de liga tambm so utilizados de forma a se obter
propriedades especficas. Em geral, apresentam alta resistncia compresso, baixas ductilidade e resistncia mecnica.
Os Ferros Fundidos so classificados conforme sua microestrutura e composio qumica em: Cinzento, Branco, Malevel,
Nodular, Grafita Compacta e Ligado.
ELETRODO
OK
Castmat Ni
92.18
ASME SFA 5.15
ENi-Cl
METAL
DEPOSITADO
C
Si
Mn
Ni
0,32
0,20
0,20
98,00
FAIXA DE
DIM. COMPR.
TENSO/
(mm) CORRENTE (A)
TIPO CORR. (mm)
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
Alma de nquel puro; soldagem de ferro fundido

a frio ou com moderado pr-aquecimento,
quando o metal depositado necessita
usinagem posterior; tambm usado para
enchimento de falhas de fundio e unio de
ferro fundido ao ao. O metal depositado
limvel.
L.R. 380 MPa

Dureza 160 HB
Ch V (+ 20 C)
30 J
16 - 22 V
CA 40 V
CC+ ou -
2,5
3,25
4
350
350
350
65 - 100
90 - 140
110 - 180
L.R. 450 MPa

Dureza 180 HB
18 - 23 V
CA 50 V
CC +
2,5
3,25
4
350
350
350
45 - 80
60 - 105
90 - 135
POSIO
SOLDAGEM
HOMOLOGAO: FBTS.
Castmat
NiFe
92.58
ASME SFA 5.15
ENiFe-Cl
C
Si
Mn
Ni
1,14
0,85
0,80
60,00
Alma de nquel-ferro; soldagem de ferro fundido

cinzento, malevel e nodular, a frio ou com
moderado pr-aquecimento, quando o metal
depositado necessita usinagem posterior;
tambm usado para enchimento de falhas de
fundio; o depsito apresenta a mesma
colorao da pea fundida.
HOMOLOGAO: FBTS.
22
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
Cutmat
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
goivagem e
corte
FAIXA DE
DIM. COMPR.
TENSO/
(mm) CORRENTE (A)
TIPO CORR. (mm)
37 - 47V
Eletrodo para goivagem e corte de todos os

metais como ferro fundido, aos inoxidveis e
alumnio sem a necessidade de se utilizar ar
comprimido. Utilizado para remoo de trincas,
preparao de juntas, especialmente indicado
para remoo do passe de raiz, corte de peas
metlicas em locais de difcil acesso.
21.01
POSIO
SOLDAGEM
CA 60V
CC-
3,25
4
5
450
450
450
160-180
220-270
240-320
3,25
4
5
450
450
450
160 - 180
220 - 270
240 - 320
5
6
700
700
210 - 260
270 - 320
4
5
6
450
450
450
125 - 200
190 - 270
260 - 340
MENOR GERAO DE FUMOS.
goivagem e
corte
Fematic
33.80
rutlico
Gravidade
ASME SFA 5.1
E7024
42 - 45 V
Preparao de juntas em todos os metais: ao

comum, ao inoxidvel, ferro fundido e no
ferrosos; especialmente indicado para
remoo dos passes de raiz; indispensvel na
goivagem intermitente e nos locais carentes de ar
comprimido.
Cutmat
21.03
C
0,07
Si 0,40
Mn 0,70
Soldagem pelo sistema de contato em

juntas de topo ou de ngulo; aplicvel em aos
estruturais na indstria naval e na fabricao de
perfis. Altssimo rendimento, grande velocidade
de soldagem, uso manual ou automtico.
CA 60V
CC -
L.R. 550-600 MPa

A 25-30%
25 - 35 V
CA 50V
GRANDE PRODUTIVIDADE.
41.10
oxidante
C
0,04
Si
0,0
Mn 0,0
Soldagem em plano de chapas de ferro na

fabricao e reparao de tanques e acessrios
para galvanizao, decapagem, etc; cordo de
belssimo acabamento.
L.R. 400-430 MPa

A 28%
Ch V(+20 C)
40 J
22 - 30 V
CC -
23
ABREVIAES
RESSECAGEM
Em fornos adequados. Aplicvel para eletrodos bsicos; para eletrodos de
altssimo rendimento, rutlicos, ferro fundido, inoxidveis, alumnio, quando
necessrio; para celulsicos esta deve ser evitada.
Tipo de eletrodo
L.R......... Limite de Resistncia

L.E ........ Limite de Escoamento
A ........... Alongamento
Ch V ..... Charpy (entalhe em V - resilincia)
Tempo real
na temp.
efetiva (h)
Temp. efetiva
no pacote de
eletrodos (C)
xV ..... Tenso mnima em vazio
Bsicos
325 25
1,5 0,5
h ......... Rendimento
Altssimo rendimento
275 25
1,5 0,5
1 J ........ 0,102 kgfm
Rutlicos
80 10
1,5 0,5
1 MPa ... 1 N/mm2 = 0,102 kg/mm2
Ferro fundido
80 10
1,5 0,5
Inoxidveis rutlicos
275 25
1,5 0,5
Inoxidveis bsicos
225 25
1,5 0,5
Alumnio*
120 10
1,0
CC+ ...... Corrente contnua polaridade positiva

CC- ...... Corrente contnua polaridade negativa
CA ........ Corrente alternada
HB ........ Dureza Brinell
HRc ...... Dureza Rockwell C
* Eletrodos embalados a vcuo dispensam a ressecagem, desde que a

embalagem no esteja violada ou aberta por mais de 12 horas.
HV ......... Dureza Vickers

TTPS .... Tratamento trmico ps soldagem
ABS .......American Bureau of Shipping
CONSERVAO
BV .........Bureau Veritas
DNV.......Det Norske Veritas
Em estufas prprias.
LR..........Lloyds Register
Distribuio Central e/ou Setorial.

Tipo de eletrodo
GL ......... Germanischer Lloyds
Temperatura (C)
em estufas
FBTS .....Fundao Brasileira de Tecnologia

da Soldagem
Temperatura (C)
em cochichos
Bsicos
125 25
115 35
Altssimo rendimento
110 10
100 20
Rutlicos
60 10
60 10
Ferro fundido
60 10
60 10
Inoxidveis
110 10
100 20
Alumnio
60 10
60 10
Rendimento =
kg de metal depositado
kg de arame sem revestimento
Metal depositado = valores mdios estatsticos

Propriedades Mecnicas = Valores tpicos/ASME
CLASSIFICAO PARA ELETRODOS REVESTIDOS
ASME / AWS SFA - 5.1 (Aos carbono)
E XX YY
E XX YY M
E XX YY -1 HZ R
ASME / AWS SFA - 5.5 (Aos baixa liga)
Indica eletrodo revestido
Indica eletrodo revestido.
Indica limite de resistncia mnimo, em KSi, do

metal depositado produzido de acordo com o
procedimento de preparao desta
especificao.
Indica posio de soldagem, tipo de revestimento
e corrente de soldagem apropriada.
Indica limite de resistncia mnimo, em KSi, do

metal depositado produzido de acordo com o
procedimento de preparao desta
especificao.
Indica posio de soldagem, tipo de revestimento
e corrente de soldagem apropriada.
Indica a composio qumica do metal
depositado sem diluio produzido pelo eletrodo
na soldagem SMAW.
E (X)XX YY -X
Indicada eletrodo desenvolvido para atender
requisitos de aplicaes militares.
Indica que o eletrodo atende aos requisitos do

teste de umidade absorvida.
teste de hidrognio difusvel.
Indica que o eletrodo atende requisitos mais
exigentes quanto tenacidade.
E
E
E
E
E
(X)XX
(X)XX
(X)XX
(X)XX
(X)XX
YY
YY
YY
YY
YY
M
M1
M -HZ
M1 -HZ
-X -HZ R
Indica eletrodo desenvolvido para atender

requisitos de aplicaes militares (maior
tenacidade e alongamento).

teste de umidade absorvida.
teste de hidrognio difusvel.
ASME / AWS SFA - 5.11 (Ligas de Nquel)

ASME / AWS SFA - 5.4 (Aos inoxidveis)
E XXX YY
24
ASME / AWS SFA - 5.15 (Ferro fundido)

depositado sem diluio produzido pelo eletrodo
na soldagem SMAW.

depositado sem diluio produzido de acordo
com o procedimento de preparao desta
especificao.
Indica usabilidade (posio de soldagem, tipo de

revestimento e corrente de soldagem
apropriada).
E XXXX-XX
CLASSIFICAO DOS CONSUMVEIS PARA REVESTIMENTO DURO

DE ACORDO COM A NORMA DIN 8555
Ex:
E
DIN 8555
UM
Processo de soldagem
G - Soldagem oxi-acetilnica
E - Soldagem manual ao arco eltrico com eletrodo revestido
MF - Soldagem ao arco eltrico utilizando-se arames tubulares
TIG - Soldagem ao arco eltrico com eletrodo no consumveis de tungstnio
MSG - Soldagem ao arco eltrico com proteo gasosa
UP - Soldagem ao arco submerso
UM
Mtodo de produo
200
GW - laminado
GO - fundido
GZ - extrudado
GS - sinterizado
GF - tubular
UM - revestido
Nvel de dureza
150
200
250
300
350
400
500
40
45
50
55
60
65
70
KP
200
Faixa de dureza
125
175
225
275
325
375
450
<
<
<
<
<
<
HB
HB
HB
HB
HB
HB
HB
175
225
275
325
375
425
530
37 HRc 42
42 < HRc 47
47 < HRc 52
52 < HRc 57
57 < HRc 62
62 < HRc 67
HRc 68
KP
Grupo de liga
No-ligado com at 0,4%C ou baixa liga com

at 0,4%C e at um mximo de 5% dos
elementos de liga Cr, Mn, Ni no total.
No-ligados com at ou mais de 0,4%C ou baixa

liga com mais de 0,4%C e at um mximo de 5%
dos elementos de liga Cr, Mn, Mo, Ni no total.
Ligado, com as propriedades dos aos de

trabalho quente
Ligado, com as propriedades dos aos rpidos
Ligados, com mais de 5%Cr, com um baixo teor

de C (at mais ou menos 0,2%)
Ligados, com mais de 5%Cr, com um teor maior

de C (at mais ou menos 0,2% a 2,0%)
Austenticos ao Mn com 11 a 18% Mn, mais de

0,5%C e at 3% Ni.
Austenticos Cr-Ni-Mn
Aos Cr-Ni (resistentes oxidao, cidos e calor)
10
Com um alto teor de C e alto teor de Cr e sem

agentes adicionais formadores de carbonetos
20
base de Co, ligado a Cr-W, com ou sem Ni e Mo
21
base de carbonetos (sintetizado, fundido

ou tubular)
Propriedades do metal de adio

C - resistente corroso
G - resistente ao desgaste abrasivo
K - capaz de endurecer em trabalho
N - no magnetizvel
P - resistente ao impacto
R - resistente formao de carepa
S - habilidade de corte (aos rpidos, etc)
T - to resistente a altas temperaturas quanto os aos ferramenta para
trabalho a quente
Z - resistente ao calor (no formadores de carepa), para temperaturas acima
de 600C
Tipo de metal de adio
22
base de Ni, ligado ao Cr, ligado ao Cr-B
23
base de Ni, ligado ao Mo, com ou sem Cr
30
base de Cu, ligado ao Sn
31
base de Cu, ligado ao Al
32
base de Cu, ligado ao Ni
25
TABELA DE INDICAO DOS ELETRODOS OK PARA AOS INOXIDVEIS
METAL 201, 202, 301,

DE BASE 302, 302 B,
303, 304,
(AISI)
305, 308
201, 202,
301, 302,
302B, 303,
304, 305
308
OK 61.30
330
403, 405
410, 412
414, 420
430, 430 F
431, 440A
440B, 440C
OK 61.30
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 61.30
OK 61.30
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 63.30 OK 63.30 OK 63.30 OK 63.30
OK 63.30
505
Aos
Carbono
Aos
Cr-Mo
OK 67.61
OK 67.15 OK 67.73
OK 67.16 OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.15 OK 67.73
OK 67.16 OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.15 OK 67.73
OK 67.16 OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.15 OK 67.15 OK 67.15 OK 67.15 OK 67.73
OK 67.16 OK 67.16 OK 67.16 OK 67.16 OK 67.74
OK 67.75
OK 61.30
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.15 OK 67.73
OK 67.16 OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 63.30
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.15 OK 67.73
OK 67.16 OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 61.30
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.15 OK 67.73
OK 67.16 OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 61.30
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.15 OK 67.73
OK 67.16 OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.15 OK 67.73
OK 67.16 OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 68.81 OK 68.81 OK 68.81 OK 68.81

OK 67.15 OK 68.84 OK 68.84 OK 68.84 OK 68.84
OK 67.16 OK 68.85 OK 68.85 OK 68.85 OK 68.85
317L
321
347
348
OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30
OK 61.30
OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30
304 L
309
309 S
310
310 S
314
316
316L
317
304L
309, 309S
310, 310S
314
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15 OK 63.30 OK 63.30

OK 67.16
316
316L
OK 63.30 OK 63.30
317
317L
321, 347
348
OK 61.84
330
403, 405,
410, 414
416, 420
Nota: Esta tabela deve ser utilizada apenas como referncia. Para maiores esclarecimentos, consulte a ESAB.
26
446
501
502
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
ARAMES SLIDOS
27
28
ARAMES SLIDOS OK
PARA SOLDAGEM MIG / MAG
A ESAB oferece uma extensa linha de consumveis para soldagem MIG/MAG, que abrange a
soldagem de aos de baixo e mdio teor de carbono, aos de baixa liga, aos inoxidveis,
ligas de alumnio, ligas de nquel e ligas de cobre.
A Soldagem ao arco eltrico com gs de proteo, sigla em ingls GMAW(Gas Metal Arc
Welding), um processo de soldagem que produz a unio dos metais pelo aquecimento
obtido atravs do arco eltrico estabelecido entre um eletrodo metlico contnuo e
consumvel (arame) e a pea de trabalho.
A proteo do arco e da poa de fuso obtida atravs de um gs ou uma mistura de gases.
Se este gs for inerte, trata-se do processo denominado MIG (Metal Inert Gas). Por outro
lado, se o gs for ativo, denomina-se processo MAG (Metal Active Gas).
O processo MIG/MAG empregado extensamente em diversos segmentos da indstria,
como naval & offshore, automotivo, tubulaes, energia, caldeiraria, dentre outros.
29
Estes aos so ligas Ferro-Carbono com teor de Carbono at 0,5%. comum, nessa classe de aos, a presena de
elementos de ligas como Mangans e Silcio. a classe mais comum de aos e tende a apresentar boa a razovel
soldabilidade em funo do teor de carbono.
ARAME
SLIDO
OK
COMPOSIO
DO ARAME
(%)
APLICAES
Autrod
12.51
C 0,08
Si 0,90
Mn 1,50
Arame slido cobreado

mangans-silcio destinado
soldagem MIG/MAG dos aos
no ligados, como por
exemplo, os aos de
construo em geral com uma
tenso de ruptura mnima de
485 MPa. O OK Autrod 12.51
solda utilizando as misturas Ar
+ 20-25% CO2 ou CO2 puro
como gases de proteo.
AWS / ASME SFA 5.18

ER70S-6
EN 440
G3Si1
Homologaes:
FBTS(CO2) ER70S-6
ABS(CO2) 3YSA
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
Ar + 20% CO2
L.R. 560 MPa
L.E. 470 MPa
A 26%
ChV (20C) 130J
ChV (-20C) 90J
ChV (-29C) 70J
Ar + 20% CO2
POSIES
SOLDAGEM
FAIXA DE
CORRENTE
DEPOS.
(Kg/h)
18 - 24 V
18 - 26 V
18 - 32 V
18 - 34 V
28 - 38 V
60 - 200 A
70 - 250 A
80 - 300 A
120 - 380 A
225 - 550 A
0,8 - 3,0
0,9 - 3,6
1,0 - 5,6
1,3 - 8,0
2,0 - 11,4
18 - 24 V
18 - 32 V
18 - 35 V
60 - 200 A 0,8 - 2,5

80 - 300 A 1,0 - 5,5
120 - 380 A 1,3 - 8,0
DIM.
(mm)
TENSO
0,8
0,9
1,0
1,2
1,6
0,8
1,0
1,2
GS DE PROTEO
TIPO DE CORRENTE
Ar + 8 - 25% CO2
ou
100% CO2
CC+
L.R. 540 MPa

L.E. 440 MPa
A 25%
ChV (20C) 110J
ChV (-20C) 70J
BV(CO2) SA3,3YM
DNV (CO2) 3YMS
LR(CO2) DXVudO BF 3YS H15
NA
AristoRod
12.50
AWS / ASME SFA 5.18
ER70S-6
EN 440
G3Si1
30
C 0,10
Si 0,90
Mn 1,50
Arame slido, no cobreado,

Ar+20% CO2
de baixo teor de carbono,
L.R. 560 MPa
destinado soldagem de
L.E. 470 MPa
aos no ligados. Indicado
A 26%
para soldagem na construo
ChV
(+20C)
130J
em geral, fabricao Naval &
Offshore e na indstria ChV (-20C) 90J
automotiva. Sua fabricao ChV (-30C) 70J
diferenciada lhe confere ChV (-40C) 60J
excelente desempenho, maior
100% CO2
estabilidade de arco e
L.R. 540 MPa
menores nveis de respingo,
L.E. 440 MPa
at mesmo quando utilizam
A 25%
elevadas correntes de
soldagem. A ausncia da ChV (20C) 120J
camada de cobre evita ChV (-20C) 70J
problemas de alimentao, o
que torna este arame
especialmente indicado para
soldagens mecanizadas e
robotizadas. Este arame
possui elevada tecnologia de
proteo contra a corroso de
sua superfcie.
Homologaes:
ABS
3SA, 3YSA
BV
SA3YM
DNV
III YMS
GL
3YS
LR
3S, 3YS
VdTV 10052
Ar + 8-25% CO2
ou
100% CO2
CC+
por exemplo, Mangans, Silcio, Nquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e Vandio visando obteno de propriedades
diferenciadas. O teor total de liga nessa classe de aos varia de 1,5 a 5,0%.
ARAME
SLIDO
OK
COMPOSIO
DO ARAME
(%)
AristoRod
13.09*
SFA/AWS A5.28
ER80S-G
EN ISO 636-A
W2Mo
EN ISO 14341-A
G2Mo
EN ISO 21952-A G
MoSi
EN ISO 21952-B
G 52M 1M3
AristoRod
13.12*
AWS/ASME SFA-5.28
ER80S-G
C
Si
Mn
Mo
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,10
0,60
1,10
0,50
0,10
0,60
1,10
1,20
0,50
EN ISO 21952-A
G CrMo1Si
EN ISO 21952-A
W CrMo1Si
EN ISO 21952-B
G 55M 1CM3
EN ISO 21952-B
W 55 1CM3
Autrod
13.16*
SFA/AWS A5.28
ER80S-B2
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,10
0,50
0,50
1,30
0,50
EN ISO 21952-B
G 55A 1CM
Autrod
13.17*
SFA/AWS A5.28
ER90S-B3
EN ISO 21952-B
G 62A 2C1M
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,10
0,50
0,50
2,50
1,00
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
DIM.
(mm)
TENSO
Arame slido no cobreado,

Ar + 20% CO2
de baixa liga (0,5%Mo),
Como
soldado:
destinado a soldagem
L.R. 610 MPa
GMAW de aos resistentes a
fluncia do mesmo tipo, tais
L.E. 515 MPa
como tubos em vasos de
A 26%
presso e caldeiras com
ChV
(-20C)
100J
temperaturas de trabalho de
a t 5 0 0 C . O s a r a m e s ChV (-40C) 57J
AristoRod so adequados
Como tratado:
para operar a altas correntes
(ToTo
620C/15h)
com alimentao sem
L.R. 545 MPa
perturbaes dando assim
um arco estvel com baixa
L.E. 430 MPa
quantidade de respingos.
A 20%
Homologaes:
ChV (-20C) 95J
DNV III YMS (M21)
ChV (-40C) 90J
VdTV 10088
1,0
1,2
18 - 28 V
20 - 33 V

Ar + 20% CO2
ligado ao cromo-molibdnio
Como soldado:
(1%Cr-0,5%Mo), destinado
L.R. 785 MPa
soldagem de aos resistentes
L.E. 670 MPa
fluncia de composies
A 18%
similares. Indicado para
ChV (20C) 40J
soldagem onde a temperatura
ChV (0C) 30J
de trabalho no exceda 450
C. Os arames AristoRod so
ChV (-20C) 25J
adequados para operar a altas
Como tratado:
correntes com alimentao
(ToTo 700C c/0,5h)
sem perturbaes dando
L.R. 580 MPa
assim um arco estvel com
L.E. 450 MPa
baixa quantidade de
A 24%
respingos.
ChV (20C) 80J
Homologaes:
ChV (0C) 40J
VdTV 10089
ChV (-20C) 30J
1,0
1,2
Arame slido cobreado,

Ar+20% CO2
ligado ao cromo e molibdnio
Como tratado:
(1,3%Cr-0,5%Mo), indicado
para soldagem de aos (ToTo 620C c/1h)
L.R. 470 MPa
resistentes fluncia, como o
L.E. 550 MPa
SA-387 grau 11, A 335 grau
P11 e aos similares.
A 19%
Tambm utilizada na
soldagem dissimilar de aos
Cr-Mo. Esta liga apresenta
alto grau de pureza, com fator
X menor que 15.
1,0
1,2
Arame slido cobreado, ligado

Ar+20% CO2
ao cromo e molibdnio
Como tratado:
para soldagem de aos (ToTo 690C c/1h)
L.R. 720 MPa
resistentes fluncia, como o
L.E. 590 MPa
SA-387 grau 22, A 335 grau
P22 e aos similares que
A 22%
trabalham a elevadas presses ChV (-40C) > 47J
e temperaturas. Esta liga
apresenta alto grau de pureza,
com fator X menor que 15.
Atende requisitos de step
cooling.
1,0
1,2
APLICAES
POSIES
SOLDAGEM
FAIXA DE
CORRENTE
DEPOS.
(Kg/h)
80 - 280 A 1,0-5,4
120 - 350 A 1,5-6,6
GS DE PROTEO
TIPO DE CORRENTE
Ar + 5-25% CO2
EN 439 (M21)
ou
100% CO2
EN 439 (C1)
CC+
18 - 28 V
20 - 33 V
80 - 280 A 1,0-5,4
120 - 350 A 1,5-6,6
Ar + 5-25% CO2
EN 439 (M21)
ou
100% CO2
EN 439 (C1)
CC+
18 - 28 V
20 - 33 V
80 - 280 A 1,0-5,4
120 - 350 A 1,5-6,6
Ar + 1-5 O2
ou
Ar + 20 CO2
ou
CO2
CC+
18 - 28 V
20 - 33 V
80 - 280 A 1,0-5,4
120 - 350 A 1,5-6,6
Ar + 1-5 O2
ou
Ar + 20 CO2
ou
CO2
CC+
31
ARAME
SLIDO
OK
COMPOSIO
DO ARAME
(%)
AristoRod
13.22*
C 0,06
Si 0,60
Mn 1,00
Cr 2,50
Mo 1,00
0,10
0,80
1,40
0,80
0,40
SFA/AWS A5.28
ER90S-G
EN ISO 21952-A
G CrMo2Si
EN ISO 21952-B
G 62 M
AristoRod
13.26
SFA/AWS A5.28
ER80S-G
C
Si
Mn
Ni
Cu
EN ISO 14341-A
G0
AristoRod
79
SFA/AWS A5.28
ER110S-G
EN 12534
G Mn4Ni2CrMo
32
C 0,10
Si 0,70
Mn 1,80
Cr 0,30
Ni 1,90
Mo 0,50
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
DIM.
(mm)
TENSO
Ar + 20% CO2
ligado ao cromo e molibdnio Como soldado:
L.R. 890 MPa
para soldagem de aos
L.E. 750 MPa
resistncia a fluncia de
A 19%
composio qumica
ChV (20C) 55J
semelhante. Adequado para ChV (-40C) 30J
temperaturas de servio de
Como tratado:
a t 4 5 0 C . O s a r a m e s (ToTo 750C/0,5h)
AristoRod so adequados
L.R. 590 MPa
para operar a altas correntes
L.E. 480 MPa
com alimentao sem
A 25%
perturbaes dando assim ChV (20C) 150J
um arco estvel com baixa ChV (-20C) 120J
quantidade de respingos.
ChV (-40C) 85J
1,0
18 - 28 V
20 - 33 V
Ar + 20% CO2
ligado ao nquel-cobre
L.R. 625 MPa
(0,8%Ni-0,3%Cu), destinado
L.E.
540 MPa
soldagem de aos
A 26%
patinveis, como, por
exemplo, os aos Cor-Ten, ChV (0C) 142J
SAC 41, SAC 50, SAC 300, ChV (-40C) 83J
SAC 350 e Cos-Ar-Cor. Sua
fabricao diferenciada lhe ChV (-20C) 110J
c o n f e r e e x c e l e n t e ChV (-60C) 50J
desempenho, com baixa
emisso de fumos, maior
estabilidade de arco e
menores nveis de respingo,
at mesmo quando se utilizam
elevadas correntes de
soldagem. A ausncia da
camada de cobre evita
problemas de alimentao, o
que torna este arame
especialmente indicado para
soldagens mecanizadas e
robotizadas. Este arame
possui elevada tecnologia de
proteo contra a corroso de
sua superfcie.
Homologaes:
DNV III YMS (M21)
DNV II YMS (C1)
1,0

ligado ao cromo, nquel e
molibdnio (0,3%Cr-1,9%Ni0,5%Mo) , indicado para
soldagem GMAW de aos de
alta resistncia, como os aos
temperados e revenidos e
aos com laminao trmomecnicamente controlada,
como Domex 700MC, Optin
700MC e Weldox 700.
Ar + 20% CO2
1,0
Como soldado:
L.R. 900 MPa
L.E. 810 MPa
A 18%
ChV (0C) 70J
ChV (-20C) 60J
ChV (-40C) 55J
1,2
APLICAES
POSIES
SOLDAGEM
1,2
FAIXA DE
CORRENTE
80 - 280 A
120 - 350 A
DEPOS.
(Kg/h)
1,0-5,4
1,5-6,6
GS DE PROTEO
TIPO DE CORRENTE
Ar+15-25%CO2
ou
CO2
CC+
1,2
18 - 28 V
20 - 33 V
80 - 280 A
120 - 350 A
1,0-5,4
1,5-6,6
Ar + 5-25% CO2
(EN 439 M21)
ou
100% CO2
(EN C1)
CC+
18 - 28 V
20 - 33 V
80 - 280 A
120 - 350 A
1,0-5,4
1,5-6,6
Ar + 5-25% CO2
(EN 439 M21)
CC+
Os aos inoxidveis so ligas Ferro-Cromo com, no mnimo, 12%Cr que lhe confere resistncia corroso em contato com
ar atmosfrico ou outros meios oxidantes. Adies de Nquel e outros elementos como, por exemplo, Molibdnio, Nibio e
ARAME
SLIDO
OK
COMPOSIO
DO ARAME
(%)
Autrod
308LSi
C <0,03
Si 0,80
Mn 1,80
Ni 10,00
Cr 20,00
SFA/AWS A5.9
ER308LSi
EN ISO 14343
G 19 9 LSi
Autrod
309LSi
SFA/AWS A5.9
ER309LSi
C <0,03
Si 0,80
Mn 1,80
Ni 13,00
Cr 24,00
EN ISO 14343
G 23 12 LSi
Autrod
316LSi
SFA/AWS A5.9
ER316LSi
EN ISO 14343
G 19 12 3LSi
C <0,03
Si 0,80
Mn 1,80
Ni 12,00
Cr 18,50
Mo 2,70
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
A r a m e c r o m o - n q u e l Como soldado:
resistente corroso para
L.R. 620 MPa
soldagem de ligas cromoL.E. 370 MPa
nquel austenticas do tipo
A 36%
18%Cr 8%Ni. O OK Autrod
ChV (+20C) 110J
308LSi tem uma boa
resistncia a corroso. A liga ChV (-60C) 90J
possui um baixo teor de ChV (-196C) 60J
carbono, o que torna esta liga
especialmente recomendada
quando existe um risco de
corroso intergranular. O
maior teor de silcio melhora a
soldabilidade. A liga
amplamente utilizada na
indstria qumica e indstria
de processamento de
alimentos, bem como para
tubulaes e caldeiras.
Homologaes:
DNV
308L (-196 C)
VdTV 04267
FBTS
Arame cromo-nquel
soldagem aos similares,
aos forjados e fundidos do
tipo 23%Cr-12%Ni. A liga
tambm usada para
soldagem de camadas de
amanteigamento em aos
CMn e soldagem de juntas
dissimilares. Ao usar o arame
para camadas de
amanteigamento e juntas
dissimilares, necessrio
controlar a diluio da solda.
O OK Autrod 309LSi tem boa
resistncia a corroso. O teor
de silcio presente melhora a
soldabilidade.
Homologaes:
VdTV 10020
FBTS
Como soldado:
L.R. 600 MPa
L.E. 440 MPa
A 41%
ChV (+20C) 160J
ChV (-60C) 130J
ChV (-110C) 90J
Arame cromo-niquel-molibdnio Como soldado:

indicado para soldagem de aos
L.R. 620 MPa
inoxidveis austenticos do tipo
L.E. 440 MPa
18%-Cr8%Ni e 18%Cr-10%Ni3%Mo. Apresenta elevada
A 37%
resistncia a corroso, inclusive ChV (+20C) 120J
em ambientes cidos e
contendo cloretos. Devido ao ChV (-60C) 95J
baixo teor de carbono, essa ChV (-196C) 55J
vareta recomendada quando
existe risco de corroso
intergranular. O teor de silcio
presente melhora a
soldabilidade.
Homologaes:
DNV
316L (-196C)
VdTV 04268
FBTS
POSIES
SOLDAGEM
DIM.
(mm)
TENSO
1,0
1,2
15 - 28 V
15 - 29 V
FAIXA DE
CORRENTE
DEPOS.
(Kg/h)
80 - 240 A 1,5 - 6,0

100 - 300 A 1,6 - 7,5
GS DE PROTEO
TIPO DE CORRENTE
Ar + 0-5% CO2
(EN ISO 14175 M12)
ou
Ar + 0-3% O2
(EN ISO 14175 M13)
CC+
1,0
1,2
15 - 28 V
15 - 29 V
80 - 240 A 1,5 - 6,0

100 - 300 A 1,6 - 7,5
Ar + 0-5% CO2
(EN ISO 14175 M12)
ou
Ar + 0-3% O2
(EN ISO 14175 M13)
CC+
1,0
1,2
15 - 28 V
15 - 29 V
80 - 240 A 1,5 - 6,0

100 - 300 A 1,6 - 7,5
Ar + 0-5% CO2
(EN ISO 14175 M12)
ou
Ar + 0-3% O2
(EN ISO 14175 M13)
CC+
33
ARAME
SLIDO
OK
COMPOSIO
DO ARAME
(%)
APLICAES
Autrod
317L*
C <0,03
Si 0,50
Mn 1,80
Ni 14,00
Cr 19,30
Mo 3,50
Arame cromo-nquel
molibdnio resistente
corroso para soldagem de
ligas inoxidveis austenticas
do tipo 19%Cr-13%Ni3%Mo. O OK Autrod 317L tem
uma boa resistncia
corroso em geral e corroso
por pitting devido ao seu
elevado teor de molibdnio. A
liga possui um baixo teor de
carbono, o que torna esta liga
especialmente recomendada
quando existe um risco de
corroso intergranular.
A liga utilizada em
condies de corroso
severas, como no
petroqumico e indstria de
papel e celulose.
AWS/ASME SFA 5.9

ER317L
EN ISO 14343
G 18 15 3 L
Autrod
347Si
AWS/ASME SFA 5.9
ER347Si
EN ISO 14343
G 18 15 3 L
Autrod
430Ti*
EN ISO 14343
G Z 17 Ti
34
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
Como soldado:
L.R. 600 MPa
L.E. 390 MPa
A 45%
ChV (+20C) 135J
ChV (-196C) 55J
POSIES
SOLDAGEM
DIM.
(mm)
TENSO
1,0
1,2
16 - 24 V
20 - 28 V
FAIXA DE
CORRENTE
DEPOS.
(Kg/h)
80 - 190 A 0,9 - 2,7

180 - 280 A 2,6 - 4,5
GS DE PROTEO
TIPO DE CORRENTE
Ar + 0-5% CO2
(EN ISO 14175 M12)
ou
Ar + 0-3% O2
(EN ISO 14175 M13)
CC+
C 0,04
Si 0,70
Mn 1,70
Ni 9,80
Mo 0,10
Nb 0,60
Cr 19,00
A r a m e c r o m o - n q u e l Como soldado:
L.R. 640 MPa
soldagem de ligas cromoL.E. 440 MPa
nquel austenticas do tipo
A 37%
18%Cr 8%Ni. O OK Autrod
ChV (+20C) 110J
347Si tem uma boa
resistncia corroso em ChV (-60C) 80J
geral. A liga estabilizada
com nibio para melhorar a
resistncia contra a corroso
intergranular do metal de
solda. O teor de silcio
presente melhora a
soldabilidade. Devido ao teor
de nibio esta liga
recomendada para o uso em
altas temperaturas
Homologaes:
FBTS
C <0,12
Si <1,00
Mn<1,00
Cr 17,50
Ti 0,50
Arame slido inoxidvel do

tipo 18% de Cr e 0,5% de Ti
destinado a soldagem de
aos similares. Este arame
tambm usado para
revestimento de aos no
ligados e de baixa liga. O OK
Autrod 430Ti aplicado, por
exemplo, na indstria
automotiva para soldagem de
tubos coletores, conversores
catalticos e tubos de escape.
Ar+2% CO2
(ToTo 780C / 0,5h)
1,0
1,2
15 - 28 V
15 - 29 V
80 - 240 A 1,5 - 6,0

100 - 300 A 1,6 - 7,5
Ar + 0-5% CO2
(EN ISO 14175 M12)
ou
Ar + 0-3% O2
(EN ISO 14175 M13)
CC+
1,0
1,2
16 - 24 V
20 - 28 V
80 - 190 A 1,1 - 3,1

180 - 280 A 2,6 - 4,5
L.R. 600 MPa

L.E. 390 MPa
A 24%
Ar+2% O2
(ToTo 780C / 0,5h)
L.R. 580 MPa
L.E. 380 MPa
A 28%
Ar + 0-5% CO2
(EN 439 M12)
ou
Ar + 0-3% O2
(EN 439 M13)
CC+
ARAME
SLIDO
OK
COMPOSIO
DO ARAME
(%)
APLICAES
C <0,03
Si 0,50
Mn 1,70
Cr 22,50
Ni 8,50
Mo 3,30
Cu<0,30
um arame slido, inoxidvel,

Duplex, para soldagem de
aos inoxidveis austentico ferrtico do tipo 22 % Cr, 5 %
Ni e 3 % Mo. O metal depositado
deste arame apresenta uma
elevada resistncia
corroso. Em meios contendo
cloretos e sulfeto de hidrognio,
o metal de solda deste arame
apresenta uma elevada
resistncia corroso
intergranular, localizada
(pitting) e especialmente
corroso sob tenso. Este
consumvel utilizado em
diversos segmentos industriais.
Homologao:
DNV para aos inoxidveis
duplex
VdTV 05387 (IT)
VdTV 06281 (FP)
C <0,02
Si 0,40
Mn 0,40
Cr 25,00
Ni 9,80
Mo 4,00
W <1,00
Cu <0,30
O OK Autrod 2509 um arame

slido, inoxidvel, Super
Duplex, para a soldagem de
aos inoxidveis austenticoferrtico do tipo 25 %Cr,
7%Ni, 4% Mo, com baixo teor
de carbono. O OK Autrod
2509 apresenta uma elevada
resistncia corroso
intergranular, localizada
(pitting) e sob tenso. Esta liga
largamente utilizada em
aplicaes onde resistncia
corroso de extrema
importncia. Aplicvel no
segmento de papel e celulose,
offshore, gs e leo, entre
outros.
Autrod
2209*
AWS / ASME SFA 5.9
ER2209
EN 12072
G 22 9 3 NL
Autrod
2509
EN ISO 14343
G 25 9 4 NL
DEPOS.
(Kg/h)
DIM.
(mm)
TENSO
Como soldado:
L.R. 765 MPa
L.E. 600 MPa
A 28%
ChV(+20C) 100J
ChV(-20C) 85J
ChV(-60C) 60J
FN 45
1,0
1,2
16 - 24 V
20 - 28 V
80 - 190 A 1,1 - 3,1

180 - 280 A 2,6 - 4,5
Como soldado:
L.R. 850 MPa
L.R. 670 MPa
A 30%
ChV (+20C) 150J
ChV (-40C) 115J
1,0
1,2
16 - 24 V
20 - 28 V
80 - 190 A 1,0 - 3,1

180 - 280 A 2,6 - 4,5
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
POSIES
SOLDAGEM
FAIXA DE
CORRENTE
GS DE PROTEO
TIPO DE CORRENTE
Ar + 0-3% O2
(EN 439 M13)
CC+
100% Ar
(EN439 I1)
ou
He + 0-5% Ar
(EN439 I3)
CC+
35
LIGAS DE NQUEL
devido alta temperatura de trabalho. Outra aplicao para estas ligas , por exemplo, os aos criognicos, que
necessitam de boa tenacidade ao impacto at mesmo em temperaturas extremamente baixas.
ARAME
SLIDO
OK
COMPOSIO
DO ARAME
(%)
Autrod
19.82*
C <0,1
Si <0,5
Mn <0,5
Cr 21,5
Ni >60,0
Mo 9,0
Cu <0,5
Al <0,4
Ti <0,4
Fe <2,0
C <0,1
Si <0,5
Mn 3,0
Cr 20,0
Ni >67,0
Cu <0,5
Ti <0,7
Fe <3,0
AWS / ASME SFA 5.14

ERNiCrMo-3
EN ISO 182740
SNi6625
(NiCr22Mo9Nb)
Autrod
19.85*
AWS / ASME SFA 5.14
ERNiCr-3
EN ISO 18274
S Ni 6082
(NiCr20Mn3Nb)
36
DIM.
(mm)
TENSO
Arame slido que deposita

L.R. 780 MPa
uma liga de nquel do tipo Ni-CrL.E. 500 MPa
Mo, resistente corroso e a
A 40%
elevadas temperaturas. Esse
arame destinado a soldagem ChV (+20C)130J
de materiais de alta liga, que ChV (-105C)120J
trabalham em ambientes ChV (-196C)110J
corrosivos e em altas
temperaturas, aos com 9%
de Ni e aos similares que
necessitam de elevada
resistncia ao impacto em
baixas temperaturas. Tambm
pode ser usado na soldagem
dissimilar dos materiais
citados.Esta liga apresenta boas
propriedades mecnicas em
baixas e elevadas
temperaturas, alm de boa
resistncia corroso por
pitting e sob tenso.
Homologaes:
DNV para NV1.5Ni at NV9Ni
VdTV 10003
FBTS
1,0
1,2
21 - 27 V
24 - 30 V
O arame OK Autrod 19.85

L.R. 670 MPa
uma liga de Nquel,
L.E. 440 MPa
especialmente desenvolvido
A 40%
para a soldagem de materiais
ChV (20C)150J
de alta liga que trabalham em
ambientes corrosivos a ChV (-196C)100J
elevadas temperaturas, aos
com 9% de Ni e aos similares
que necessitam de elevada
tenacidade em baixas
temperaturas. Tambm pode
ser empregado na soldagem
dissimilar dos materiais
citados acima. Boa resistncia
corroso sob tenso.
Homologaes:
VdTV 06273 (FP)
VdTV 00887 (MV)
FBTS
1,0
1,2
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
POSIES
SOLDAGEM
FAIXA DE
CORRENTE
DEPOS.
(Kg/h)
100 - 200 A 2,3 - 5,1

160 - 280 A 3,4 - 5,6
GS DE PROTEO
TIPO DE CORRENTE
100% Ar
(EN 439 I1)
ou
He + 0 - 5% Ar
(EN 439 I3)
CC+
21 - 27 V
24 - 30 V
100 - 200 A 2,3 - 5,1

160 - 280 A 3,4 - 5,6
100% Ar
(EN 439 I1)
ou
100% He
(EN 439 I2)
CC+
LIGAS DE COBRE
As principais caractersticas das ligas de cobre so as elevadas condutividades eltrica e trmica, boa resistncia
corroso e facilidade de fabricao, aliadas a elevadas resistncias mecnica e fadiga. Essas ligas so utilizadas nos mais
diversos setores, como construo civil, eltrica, automobilstica, arquitetura, eletro-eletrnica, objetos decorativos, blica,
minerao, construo naval e explorao petrolfera, entre outras.
ARAME
SLIDO
OK
COMPOSIO
DO ARAME
(%)
APLICAES
Autrod
19.49*
Cu Bal.
Ni
31
Mn 0,8
Fe 0,6
Arame slido, ligado ao Cu e

Ni destinado a soldagem de
ligas similares com 90Cu10Ni,
80Cu20Ni e 70Cu30Ni.A
adio de nquel fortalece o
metal de solda e aumenta a
resistncia a corroso,
especialmente em gua
salgada. Usada para
cladeamento de aos e unio
de ligas de CuNi na indstria
Offshore e usinas de
dessanilizao.
Homologaes:
FBTS
SFA/AWS A5.7
ER CuNi
EN 14640 S
Cu 7158 (CuNi30)
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
L.R. 350 MPa

L.E. 180 MPa
A 40%
POSIES
SOLDAGEM
DIM.
(mm)
TENSO
1,2
24 - 30 V
FAIXA DE
CORRENTE
DEPOS.
(Kg/h)
160 - 280 A 3,4 - 5,6
GS DE PROTEO
TIPO DE CORRENTE
100% Ar
(EN439I1)
ou
He + 0 - 5% Ar
(EN439I3)
ou
100% He
(EN439I2)
CC+
37
ARAMES SLIDOS OK
PARA SOLDAGEM
ARCO SUBMERSO
O processo arco submerso empregado, tanto para unio quanto para revestimento, em
diversos segmentos da indstria como naval & Offshore, automotivo, tubulaes, energia,
reparo e manuteno e caldeiraria.
A ESAB oferece uma extensa linha de consumveis para soldagem ao arco submerso, que
abrange a soldagem de aos de baixo e mdio teor de carbono, aos de baixa liga e
soldagens de revestimento.
A soldagem por arco submerso (Submerged Arc Welding- SAW) um mtodo no qual o
calor requerido para fundir o metal gerado por um arco formado entre um eletrodo contnuo
e consumvel (o arame) e a pea de trabalho. A ponta do arame de soldagem, o arco eltrico e
a pea de trabalho so cobertos por uma camada de um material mineral granulado,
conhecido como fluxo para soldagem por arco submerso. No h arco visvel nem fascas, da
o nome do processo.
Caractersticas do processo:
Altas correntes e velocidades de soldagem - Alta produtividade;
Soldas uniformes e com bom acabamento superficial - Alta qualidade;
Ausncia de respingos - Baixo ndice de retrabalho;
Dispensa proteo contra radiao devido ao arco no visvel; ausncia de fumos Melhores condies de trabalho;
Usualmente mecanizado;
Soldagem limitada s posies plana e filete horizontal em ngulo.
Aos de Baixo e Mdio teor de Carbono

Aos de Baixa Liga
Aos Inoxidveis
38
elementos de ligas como Mangans e Silcio. a classe mais comum de aos e tende a apresentar soldabilidade de boa a
razovel em funo do teor de carbono.
ARAME
SLIDO
OK
Autrod
12.10
COMPOSIO
DO ARAME
(%)
APLICAES
DIMETRO
(mm)
C
Si
Mn
0,09
<0,10
0,50
Arame slido cobreado para soldagem de ao

carbono pelo processo arco submerso. O OK
Autrod 12.10 geralmente combinado com
fluxos ativos ou ligados, podendo, em algumas
aplicaes, ser combinado com fluxos neutros.
1,6
2,4
3,2
4,0
5,0
6,0
C
Si
Mn
0,10
0,20
1,00
Arame slido cobreado, acalmado, com mdio

teor de mangans, para soldagem pelo processo
arco submerso. O OK Autrod 12.22 geralmente
combinado com fluxos neutros ou ativos
podendo, em algumas aplicaes, ser
combinado com fluxos ligados.
1,6
2,5
3,2
4,0
5,0*
C
Si
Mn
0,12
0,30
1,70
O OK Autrod 12.32 um arame slido, cobreado,

ligado ao Mn, para a soldagem ao arco submerso
de aos estruturais de mdia e elevada
resistncia. O OK Autrod 12.32 deve ser
empregado preferencialmente, com fluxo bsico,
neutro, como, por exemplo, o OK Flux 10.62
2,5
3,2
4,0
5,0
AWS / ASME SFA 5.17

EL12
EN 756
S1
Autrod
12.22
AWS / ASME SFA 5.17
EM12K
EN756
S2Si
Autrod
12.32*
AWS / ASME SFA 5.17
EH12K
EN 756
S3Si
39
por exemplo, Mangans, Silcio, Nquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e Vandio visando obteno de propriedades
diferenciadas. O teor total de liga nessa classe de aos varia de 1,5 a 5,0%.
ARAME
SLIDO
OK
Autrod
12.24
AWS / ASME SFA 5.23
EA2
COMPOSIO
DO ARAME
(%)
AWS / ASME SFA 5.23

EB2R
AWS / ASME SFA 5.23

EB3R
Arame slido cobreado, ligado ao Mo, para

soldagem pelo processo SAW. Destinado
soldagem de aos de alta resistncia, aos
resistentes fluncia (0,5% Mo) e aos que
trabalham a baixas temperaturas. Pode ser
combinado com o fluxo OK Flux 10.62.
2,5
3,2
4,0
0,11
0,15
2,00
0,50
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,10
0,15
0,70
1,20
0,50
Arame slido cobreado, de baixa liga, designado

para soldagem ao arco submerso de aos
resistentes fluncia do tipo 1,25%Cr 0,5%Mo.
Este arame pode ser usado com fluxo OK Flux
10.62 para arame nico e mltiplos arames.
Produz um metal de solda com baixo nvel de
oxignio (aprox. 300 ppm) e hidrognio (Max. 5
ml/100g). timo desempenho tanto em C.C.
quanto em C.A., em nico e multipasses sem
limite de espessura; Pode ser aplicado em
soldagem narrow gap devido ao excelente
destacamento da escria.
2,5
3,2
4,0
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,10
0,15
0,60
2,30
1,00
O OK Autrod 13.20 SC um arame slido,

cobreado, ligado ao CrMo destinado a soldagem
ao arco submerso de aos resistentes a fluncia
do tipo 2.25 Cr1Mo. Indicado com o fluxo OK Flux
10.62.
2,5
3,2
4,0
EM 12070
S CrMo1
Autrod
13.20 SC*
2,5
3,2
4,0
5,0
C
Si
Mn
Mo
EN 756
S4Mo
Autrod
13.10 SC*
Arame slido cobreado, ligado ao molibdnio,

para soldagem de aos de mdia e alta
resistncia pelo processo SAW. O OK Autrod
12.34 usado na soldagem de aos resistentes
fluncia (0,5% Mo), aos estruturais, vasos de
presso e tubulaes at X80.
Quando
combinado com o fluxo OK Flux 10.62, um
cordo de solda com altssima qualidade
obtido.Para aplicaes de alta diluio, como na
indstria de fabricao de tubos, este arame
pode ser combinado com OK Flux 10.74 ou
10.77.
0,10
0,15
1,50
0,50
EN 12070
S MnMo
AWS / ASME SFA 5.23

EA3
2,4*
3,2
4,0
5,0*
C
Si
Mn
Mo
EN 756
S3Mo
Autrod
12.44*
Arame slido cobreado, ligado ao molibdnio,

para soldagem de aos carbono no ligados e de
baixa liga pelo processo arco submerso. O OK
Autrod 12.24 pode ser combinado com diversos
fluxos, gerando muitas aplicaes possveis,
como soldagem de aos resistentes
fluncia(0,5% Mo), aos estruturais, soldagens
de tubulaes at X70 e vasos de presso.
empregado largamente, por exemplo, na
indstria Naval & Offshore.
0,10
0,10
1,10
0,50
EN 12070
S Mo
AWS / ASME SFA 5.23

EA4
DIMETRO
(mm)
C
Si
Mn
Mo
EN 756
S2Mo
Autrod
12.34*
APLICAES
EM 12070
S CrMo2
40
ARAME
SLIDO
OK
Autrod
13.36*
AWS / ASME SFA 5.23
EG
EN 756
S2Ni1Cu
COMPOSIO
DO ARAME
(%)
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
0,10
0,30
1,00
0,30
0,80
0,50
APLICAES
DIMETRO
(mm)
Arame slido cobreado, ligado ao Cu-Ni, para

soldagem pelo processo SAW. Destinado
soldagem de aos patinveis, como COR-TEN,
Cos-Ar-Cor, Patinax, Dillicor, SAC 300 e 350,
SAC 41 e 50. Pode ser combinado com o fluxo OK
Flux 10.71.
2,5
3,2
4,0
5,0
41
Os aos inoxidveis so ligas Ferro-Cromo com, no mnimo, 12%Cr que lhe confere resistncia corroso em contato com
o ar atmosfrico ou outros meios oxidantes. Adies de Nquel e outros elementos como, por exemplo, Molibdnio, Nbio e
ARAME
SLIDO
OK
OK Autrod
308L*
AWS / ASME SFA 5.9
ER308L
COMPOSIO
DO ARAME
(%)
AWS / ASME SFA 5.9

ER309L
<0,03
0,50
1,80
20,30
10,00
Indicado para soldagem de aos inoxidveis do

tipo 18% Cr - 8% Ni com baixo teor de carbono.
Esta liga apresenta boa resistncia corroso em
geral e, devido a seu baixo teor de C, ela
especialmente resistente corroso
intergranular. Por esses motivos, usada
largamente na indstria qumica e alimentcia,
bem como na soldagem tubulaes e
evaporadores. No indicado para ambientes
ricos em enxofre. Indicado em combinao com o
fluxo OK Flux 10.92B e OK FLux 10.93.
2,40
3,20
4,00
C
Si
Mn
Cr
Ni
<0,03
0,50
1,80
24,00
13,00
Indicado para soldagem de aos inoxidveis

austenticos do tipo 24% Cr, 13%Ni. Tambm
indicada para soldagem de aos dissimilares.
Utlilizado em especial nas indstrias petroqumica, papel, celulose e alimentcia. Indicado
em combinao com o fluxo OK Flux 10.92B e OK
Flux 10.93.
2,40
3,20
4,00
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
<0,03
0,50
1,80
19,00
12,50
2,80

austenticos estabilizados ao Nb do tipo 18%Cr8%Ni. Devido ao fato de ser estabilizado
apresenta boa resistncia a corroso
intergranular e pode ser usado em elevadas
temperaturas. Indicado em combinao com o
fluxo OK Flux 10.92B e OK Flux 10.93.
2,40
3,20
4,00
C
Si
Mn
Cr
Ni
Nb
<0,08
0,50
1,80
20,00
10,00
<1,00

austenticos estabilizados ao Nb do tipo 18%Cr8%Ni. Devido ao fato de ser estabilizado
apresenta boa resistncia a corroso
intergranular e pode ser usado em elevadas
temperaturas. Indicado em combinao com o
fluxo OK Flux 10.92B e OK Flux 10.93.
2,40
3,20
4,00
EN 12072 S 23 12 L
OK Autrod
316L
AWS / ASME SFA 5.9
ER316L
EN ISO 14343 W 19 12 3 L
OK Autrod
347
AWS / ASME SFA 5.9
ER347
EN ISO 14343 W 19 9 Nb
42
DIMETRO
(mm)
C
Si
Mn
Cr
Ni
ENISO S 19 9 L
OK Autrod
309L
APLICAES
VARETAS OK
PARA SOLDAGEM TIG
A ESAB oferece uma extensa linha de varetas para soldagem TIG, que abrange a soldagem de aos
de baixo e mdio teor de carbono, aos de baixa liga, aos inoxidveis, ligas de alumnio, ligas de
nquel e ligas de cobre (bronze).
A Soldagem a arco gs-tungstnio (Gas Tungsten Arc Welding - GTAW) tambm conhecida, no
Brasil, como soldagem TIG (Tungsten Inert Gas) um processo no qual a unio obtida pelo
aquecimento dos materiais por um arco eltrico estabelecido entre um eletrodo no consumvel a
base de tungstnio e a pea de trabalho. A proteo do eletrodo e da poa de fuso feita por um
gs inerte, normalmente o argnio ou hlio ou a mistura desses. A soldagem pode ser realizada
sem a adio de consumveis (solda autgena) ou com a adio de uma vareta TIG.
Apesar de ter relativamente uma baixa produtividade quando comparado com outros processos, a
soldagem TIG permite a execuo de soldas com excelente qualidade e acabamento, devido ao
grande controle das condies operacionais. A soldagem realizada com baixos aportes trmicos,
o que garante uma pequena zona termicamente afetada.
43
elementos de ligas como Mangans e Silcio. a classe mais comum de aos e tende a apresentar soldabilidade de boa a
razovel em funo do teor de carbono.
VARETA
OK
COMPOSIO
DA VARETA
(%)
Tigrod
12.60
AWS / ASME SFA 5.18
ER70S-3
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPCAS
TIPO DE
CORRENTE
DIM.
(mm)
COMPR.
(mm)
GS DE
PROTEO
C
0,10
Si 0,60
Mn 1,10
uma vareta slida, cobreada,

correspondente a classe AWS A5.18
ER70S-3, para soldagem pelo
processo GTAW (TIG) de aos no
ligados. Utilizado na fabricao de
vasos de presso, no segmento naval e
offshore construo em geral.
Homologaes:
FBTS
L.R. 515 MPa

L.E. 420 MPa
A 26%
ChV (-30C) 90J
CC-
1,6
2,4
3,2
1000
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
0,09
C
1,0
Si
Mn 1,7
uma vareta slida, cobreada,

correspondente a classe AWS A5.18
ER70S-6, para a soldagem pelo
processo GTAW (TIG) de aos no
ligados. Utilizado na fabricao de
vasos de presso, no segmento naval e
construo em geral. O OK Tigrod
12.64 apresenta um teor de Mn e Si
balanceado de forma a apresentar um
depsito com excelentes propriedades
mecnicas e baixa sensitividade a
chapas com presena de impurezas
superficiais. Ideal para soldagem de
aos navais de AH36/40 at DH36/40.
L.R. 595 MPa

L.E. 525 MPa
A 26%
ChV (-30C) 70J
CC-
1,6
2,4
3,2
1000
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
EN 1668
W2Si
Tigrod
12.64*
AWS / ASME SFA 5.18
ER70S-6
EN 1668
W4Si1
Homologaes:
ABS
3Y
BV
3YM
DNV
IIIYM (I1)
GL
3Y
LR
33Y
VdTV
05260
44
So ligas Ferro-Carbono com adio intencional de pequenos teores de outros elementos de liga como, por exemplo,
Mangans, Silcio, Nquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e Vandio visando obteno de propriedades diferenciadas. O teor
total de liga nessa classe de aos varia de 1,5 a 5,0%.
VARETA
OK
Tigrod
13.09
AWS / ASME SFA 5.28
ER80S-G
COMPOSIO
DA VARETA
(%)
Tigrod
13.16
AWS / ASME SFA 5.28
ER80S-B2
AWS / ASME SFA 5.28

ER90S-B3
COMPR.
(mm)
GS DE
PROTEO
Como soldado:
L.R. 630 MPa
L.E. 540 MPa
A 25%
ChV (+20C) 180J
ChV (-20C) 130J
ChV (-40C) 90J
ChV (-60C) 25J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,10
0,60
1,00
1,20
0,50
Vareta cobreada para a soldagem TIG,

ligada ao Cromo-Molibidnio (1%Cr 0,5%Mo), destinada a soldagem similar
de aos resistentes fluncia e aos de
baixa liga com alto limite de resistncia
ao escoamento. Aplicado na soldagem
de tubos em vasos de presso e
caldeiras.
Como soldado:
L.R. 720 MPa
L.E. 560 MPa
A 24%
ChV (+20C) 120J
ChV (-20C) 50J
ChV (-30C) 40J
ChV (-40C) 20J
ChV (-60C) 20J
Como tratado:
(ToTo 700 C / 0,5h)
L.R. 650 MPa
L.E. 560 MPa
A 26%
ChV (+20C) 180J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,09
0,60
0,60
1,40
0,50
Vareta TIG cobreada, ligada ao cromo e

molibdnio (1,3%Cr-0,5%Mo), indicada
para soldagem de aos resistentes
fluncia, como o SA-387 grau 11, A 335
grau P11 e aos similares. Tambm
utilizada na soldagem dissimilar de
aos Cr-Mo. Esta liga apresenta alto
grau de pureza, com fator-x menor que
15.
Homologao:
FBTS
Como tratado:
(ToTo 620 C / 1 h)
L.R. 730 MPa
L.E. 640 MPa
A 24%
ChV (-40C) >47J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,09
0,60
0,60
2,50
1,00

molibdnio (2,5%Cr-1,1%Mo), indicada
fluncia, como o SA-387 grau 22, A 335
grau P22 e aos similares, inclusive os
que trabalham a elevadas presses e
temperaturas. Esta liga apresenta alto
grau de pureza, com fator-x menor que
15. Pr-aquecimento (aprox. 200 C),
controle da temperatura de interpasse
(aprox. 350C) e alvio de tenses (entre
600 - 700 C) so recomendados.
Atende a requisitos de step cooling.
Como tratado:
(ToTo 690 C / 1 h)
L.R. 730 MPa
L.E. 620 MPa
A 22%
ChV (-40C) >47J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
EN ISO 21952-B
W 55 1 CM
Tigrod
13.17
DIM.
(mm)
Vareta slida cobreada para soldagem

de aos baixa liga 0,5%Mo. Muito
utilizada para passe de raiz de tubos de
aos baixa liga ligados ao molibdnio.
Aplicada em vasos de presso,
caldeiras, tambores de coque,
aquecedores, dentre outros.
Homologaes:
FBTS
DNV III
YMS
VdTV
04950
EN ISO 21952-B W5Z 1M3
EN 12070
WCrMo1Si
TIPO DE
CORRENTE
0,10
0,50
1,10
0,50
EN ISO 21952-A WMoSi
AWS / ASME SFA 5.28

ER80S-G
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
C
Si
Mn
Mo
EN ISO 636-A W2Mo
Tigrod
13.12
APLICAES
Homologao:
FBTS
45
VARETA
OK
Tigrod
13.23*
AWS / ASME SFA 5.28
ER80S-Ni1
Tigrod
13.26*
AWS / ASME SFA 5.28
ER80S-G
Tigrod
13.28*
AWS / ASME SFA 5.28
COMPOSIO
DA VARETA
(%)
EN 12070
WCrMo5
TIPO DE
CORRENTE
DIM.
(mm)
COMPR.
(mm)
GS DE
PROTEO
0,08
0,70
1,00
0,90
0,25
Vareta slida cobreada, ligada ao

nquel (0,9%Ni) para soldagem de aos
para servio em baixas temperaturas.
Boas propriedades de impacto abaixo
de -50C. Especialmente indicado para
soldagem de EH 36 e EH 40.
Homologaes:
DNV
IVY40M
Como soldado:
L.R. 720 MPa
L.E. 560 MPa
A 24%
ChV (0C) 230J
ChV (-20C) 200J
ChV (-46C) 140J
ChV (-60C) 90J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
C
Si
Mn
Ni
Cu
0,10
0,80
1,40
0,80
0,40
Vareta slida cobreada, ligada ao cobre

e nquel (0,8%Ni 0,3%Cu), indicada
para soldagem de aos patinveis
resistentes a corroso atmosfrica,
como o Cor-ten, Patinax, Dillicor, SAC
300, SAC 41 e SAC 50. Boas
propriedades de impacto a -40C.
Indicado tambm para soldagem de EH
36 e EH 40.
Homologaes:
DNV IVYM
Como soldado:
L.R. 580 MPa
L.E. 480 MPa
A 30%
ChV (20C) 110J
ChV (-20C) 70J
ChV (-40C) 60J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
C
Si
Mn
Ni
0,08
0,70
1,10
2,40
Vareta slida cobreada, ligada ao

nquel(2,4%Ni) para soldagem de aos
para servio em baixas temperaturas.
Boas propriedades de impacto abaixo
de -60C. Especialmente indicado
para soldagem de FH 36 e FH 40.
Homologaes:
VdTV 06243 (RG)
Como soldado:
L.R. 630 MPa
L.E. 540 MPa
A 30%
ChV (-20C) 200J
ChV (-40C) 180J
ChV (-60C) 150J
CC-
2,4
3,0
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
0,07
C
Si 0,40
Mn 0,60
Cr 5,80
Ni <0,30
Mo 0,60
Cu <0,40

molibdnio (5%Cr-0,5%Mo), indicada
fluncia e aos similares. Esta liga
adequada, tambm, para soldagem de
aos de alta resistncia com limite de
escoamento at 730MPa. Praquecimento e alvio de tenso so
recomendados. Esse produto
anteriormente era classificado pela
SFA/AWS A5.9 como ER502.
Como soldado:
L.R. 900 MPa
L.E. 730 MPa
A 22%
ChV (+20C) 100J
ChV (-20C) 80J
ChV (-29C) 50J
Como tratado
(ToTo 745 C / 1 h)
L.R. 680 MPa
L.E. 580 MPa
A 22%
ChV (+20C) 230J
ChV (-20C) 200J
ChV (-29C) 200J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
Como tratado:
(ToTo 760 C / 2 h)
L.R. 660 MPa
L.E. 540 MPa
A 26%
ChV (-20C) 140J
ChV (-40C) 120J
ChV (60C) 90J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
EN ISO 636-A
W2Ni2
AWS / ASME SFA 5.28

ER80S-B6
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
C
Si
Mn
Ni
Mo
ER80S-Ni2
Tigrod
13.32*
APLICAES
Homologao:
FBTS
Tigrod
13.37*
AWS / ASME SFA 5.28
ER80S-B8
EN ISO 21952-B
W 55 9C1M
46
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,07
0,40
0,60
9,30
1,00
Vareta slida, cobreada ligada ao

cromo e molibdnio (9%Cr1%Mo),
indicada para soldagem de aos
resistntes a fluncia, como ASTM
A337 Gr. 9 e similares. Muito utilizada
para passe de raiz de tubos. Aplicada
em vasos de presso, caldeiras,
tambores de coque, aquecedores,
dentre outros. Esse produto
anteriormente era classificado como
SFA/AWS A5.9 ER505.
VARETA
OK
Tigrod
13.38*
AWS / ASME SFA 5.28
ER90S-B9
EN ISO 21952-A
W CrMo91
EN ISO 21952-B
W 62 9C1MV
COMPOSIO
DA VARETA
(%)
C
Si
Mn
Cr
Mo
V
0,09
0,35
0,60
9,00
1,00
0,20
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
TIPO DE
CORRENTE
DIM.
(mm)
COMPR.
(mm)
GS DE
PROTEO
Vareta slida, ligada ao cromo,

molibdnio e vandio (9%Cr1%MoV),
resistntes a fluncia, como ASTM
A337 Gr. 91 e similares. Muito utilizada
para passe de raiz de tubos. Aplicada
em vasos de presso, caldeiras,
tambores de coque, aquecedores,
dentre outros.
Homologaes:
VdTV
07686
FBTS
Como tratado:
(ToTo 760 C / 2 h)
L.R. 785 MPa
L.E. 690 MPa
A 20%
ChV (20C) 200J
ChV (0C) 180J
ChV (-20C) 150J
ChV (-40C) 90J
ChV (-60C) 70J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN439 I1)
47
So ligas Ferro-Cromo com, no mnimo, 12%Cr que lhe confere resistncia corroso em contato com ar atmosfrico ou
outros meios oxidantes. Adies de Nquel e outros elementos como, por exemplo, Molibdnio, Nibio e Titnio so comuns
nesse grupo de ligas visando alterar estrutura e propriedades.
VARETA
OK
COMPOSIO
DA VARETA
(%)
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
TIPO DE
CORRENTE
DIM.
(mm)
COMPR.
(mm)
GS DE
PROTEO
Tigrod
308L
C <0,03
Si 0,50
Mn 1,80
Cr 20,30
Ni 10,00
Mo <0,30
Cu <0,30
Vareta TIG indicada para soldagem de

aos inoxidveis do tipo 18% Cr 8% Ni
com baixo teor de carbono. Tambm
indicada para aos similares
estabilizados ao Nb, se a temperatura
de trabalho no exceder 350 C.Esta
liga apresenta boa resistncia
corroso em geral e, devido a seu baixo
teor de C, ela especialmente
resistente corroso intergranular. Por
esses motivos, o OK Tigrod 308L
usado largamente na indstria qumica
e alimentcia, bem como na soldagem
tubulaes e evaporadores. No
indicado para ambientes ricos em
enxofre.
Homologaes:
VdTV
04269
FBTS
L.R. 645 MPa

L.E. 450 MPa
A 36%
ChV (+20C) 170J
ChV (-80C) 135J
ChV (-196C) 90J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
C <0,03
Si 0,50
Mn 1,80
Cr 24,00
Ni 13,00
Mo <0,30
Cu <0,30
uma vareta slida, inoxidvel,

inoxidveis do tipo 24% Cr 13 % Ni.
Este tambm indicado para soldagem
de aos dissimilares. O OK Tigrod 309L
apresenta boa resistncia corroso.
Quando utilizado na soldagem de aos
dissimilares, a resistncia a corroso
apresenta-se como de importncia
secundria.
Homologaes:
VdTV
10021
FBTS
L.R. 590 MPa

L.E. 430 MPa
A 40%
ChV (+20C) 160J
ChV (-60C) 130J
ChV (-110C) 90J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
C <0,03
Si 0,50
Mn 1,80
Cr 19,00
Ni 12,50
Mo 2,80
Cu <0,30
uma vareta slida, inoxidvel do tipo

Cr-Ni-Mo, indicada para soldagem de
aos inoxidveis austenticos do tipo
18% Cr- 8% Ni e 18 %Cr-10 % Ni-3%
Mo. O OK Tigrod 316L apresenta boa
resistncia corroso, principalmente
em ambientes cidos e clorados. Esta
vareta tem um baixo teor de C, sendo
recomendado, principalmente, quando
existe risco de corroso intergranular.
O OK Tigrod 316L largamente
empregado nas indstrias qumica e de
processamento de alimento, bem
como em estaleiros, entre outros.
Homologaes:
DNV
316 (-60C)
VdTV
04270
FBTS
L.R. 650 MPa

L.E. 470 MPa
A 32%
ChV (+20C) 175J
ChV (-60C) 150J
ChV (-110C) 120J
ChV (-196C) 75J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
C <0,03
Si 0,50
Vareta TIG inoxidvel austenitica do

tipo 19%Cr-9%Ni-3%Mo com baixo
teor de carbono. Esta liga apresenta
boa resistncia corroso em geral e,
devido ao Mo e ao baixo teor de
carbono, apresenta especial resistncia
corroso por pitting e corroso
intergranular. O OK Tigrod 317L
aplicado em condies de corroso
severa como, por exemplo, na indstria
petroqumica e de papel e celulose.
Homologaes:
FBTS
L.R. 600 MPa

L.E. 390 MPa
A 45%
ChV (20C) 135J
ChV (-196C) 55J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
AWS / ASME SFA 5.9

ER308L
EN ISO 14343
W 19 9 L
Tigrod
309L
AWS / ASME SFA 5.9
ER309L
EN ISO 14343
W 23 12 L
Tigrod
316L
AWS / ASME SFA 5.9
ER316L
EN ISO 14343
W 19 12 3 L
Tigrod
317 L
AWS / ASME SFA 5.9
ER317L
EN ISO 14343
48
Mn 1,80
Cr 19,30
Ni 14,00
Mo 3,50
Cu <0,30
VARETA
OK
COMPOSIO
DA VARETA
(%)
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
TIPO DE
CORRENTE
DIM.
(mm)
COMPR.
(mm)
GS DE
PROTEO
Tigrod
347
C <0,08
Si 0,50
Mn 1,40
Ni 10,00
Cr 20,00
Nb 1,00
Vareta TIG indicada para soldagem de

aos inoxidveis austenticos
estabilizados ao Nb do tipo 18%Cr8%Ni. Devido ao fato de ser
estabilizado apresenta boa resistncia
a corroso intergranular e pode ser
usado em elevadas temperaturas.
Homologaes:
FBTS
L.R. 655 MPa

L.E. 510 MPa
A 35%
ChV (+20C) 130J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
C <0,03
Si 0,50
Mn 1,70
Cr 22,50
Ni 8,50
Mo 3,30
Cu <0,30
O OK Tigrod 2209 uma vareta slida,

inoxidvel, Duplex, para soldagem de
aos inoxidveis austentico ferrtico
do tipo 22 % Cr, 5 % Ni e 3 % Mo. O
metal depositado desta vareta
apresenta uma elevada resistncia
corroso. Em meios contendo cloretos
e sulfeto de hidrognio, o metal de
solda deste arame apresenta uma
elevada resistncia corroso
intergranular, localizada (pitting) e
especialmente corroso sob tenso.
Homologaes:
VdTV
05519 (IT)
VdTV
06282 (FP)
L.R. 765 MPa

L.E. 600 MPa
A 35%
ChV (+20C) 100J
ChV (-20C) 85J
ChV (-60C) 60J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
ou
He + 0 - 5% Ar
(EN 439 I3)
ou
100% He
(EN 439 I2)
C <0,02
Si 0,40
Mn 0,40
Cr 25,00
Ni 9,80
Mo 4,00
W <1,00
Cu <0,30
O OK Tigrod 2509 uma vareta slida,

inoxidvel, Super Duplex, para a
soldagem de aos inoxidveis
austentico-ferrtico do tipo 25 %Cr 7%Ni, 4% Mo, com baixo teor de
carbono. O OK Tigrod 2509 apresenta
uma elevada resistncia corroso
intergranular, localizada (pitting) e sob
tenso. Esta liga largamente utilizada
em aplicaes onde resistncia
corroso de extrema importncia.
Aplicvel no segmento de papel,
offshore, leo & gs, entre outros.
Homologaes:
VdTV
06593 (IT)
L.R. 850 MPa

L.E. 670 MPa
A 30%
ChV(+20C) 150J
ChV (-40C) 115J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100%Ar
(EN 439 I1)
ou
He + 0-5% Ar
(EN 439 I3)
AWS / ASME SFA 5.9

ER347
EN ISO 14343
W 19 9 Nb
Comentrios:
Nb (mn.) - 12XC
Tigrod
2209*
AWS / ASME SFA 5.9
ER2209
EN ISO 14343
W 22 9 3 NL
Tigrod
2509*
W 25 9 4 NL
EN ISO 14343
49
LIGAS DE NQUEL
devido alta temperatura de trabalho. Outra aplicao para estas ligas , por exemplo, os aos criognicos, que
necessitam de boa tenacidade ao impacto at mesmo em temperaturas extremamente baixas.
VARETA
OK
COMPOSIO
DA VARETA
(%)
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
TIPO DE
CORRENTE
DIM.
(mm)
COMPR.
(mm)
GS DE
PROTEO
Tigrod
19.82*
C <0,01
Si <0,05
Mn <0,50
Cr 21,50
Ni >60,00
Mo 9,00
(Nb+Ta)3,65
Fe <2,00
Cu <0,50
Al <0,40
Ti <0,40
Vareta TIG, ligada ao Ni-Cr-Mo,

destinada a soldagem de metais de alta
liga resistentes altas temperaturas e
corroso, aos do tipo 9%Ni e aos
similares com elevados requisitos de
impacto a baixas temperaturas. Essa
vareta tambm destinada a soldagem
dissimilar dos materiais citados acima.
A liga depositada por esse consumvel
apresenta boas propriedades mecnicas
a baixas temperaturas e boa resistncia
corroso por pitting e sob tenso.
Homologaes:
VdTV
02672 (FP)
VdTV
05697 (MP)
FBTS
L.R. 780 MPa

L.E. 550 MPa
A 40%
ChV (-196C)130J
CC-
2,0
2,4
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
ou
Ar + 0-15%H2
Ni >67
Cr 20,00
Mn 3,00
Nb+Ta 2,50
Vareta Tig ligada ao Ni-Cr, para

soldagem de ligas de Ni, aos com
cerca de 9% Ni e aos similares com
requisitos de tenacidade a baixa
temperatura. Usada para soldagem de
materiais dissimilares. Boas
propriedades mecnicas, resistncia
corroso e sob tenso.
Homologaes:
FBTS
VdTV
06274 (FP)
VdTV
04075 (MV)
L.R. 670 MPa

L.E. 440 MPa
A 40%
ChV (20C)150J
ChV (-196C)100J
AWS / ASME SFA 5.14

ERNiCrMo-3
EN ISO 18274
S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
Tigrod
19.85*
SFA/AWS A5.14 ERNiCr-3
EN ISO 18274 S Ni 6082
(NiCr20Mn3Nb)
(EN 439 R1)
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
ou
Ar + 0-15%H2
LIGAS DE COBRE
As principais caractersticas das ligas de cobre so as elevadas condutividades eltrica e trmica, boa resistncia
corroso e facilidade de fabricao, aliadas a elevadas resistncias mecnica e fadiga. Essas ligas so utilizadas nos mais
diversos setores, como construo civil, eltrica, automobilstica, arquitetura, eletro-eletrnica, objetos decorativos, blica,
minerao, construo naval e explorao petrolfera, entre outras.
VARETA
OK
COMPOSIO
DA VARETA
(%)
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
TIPO DE
CORRENTE
DIM.
(mm)
COMPR.
(mm)
GS DE
PROTEO
Tigrod
19.49*
C <0,05
Si <0,10
Mn 0,80
Ni 31,00
Vareta TIG, cobre-nquel, designada

para soldagem de ligas similares como
90Cu10Ni, 80Cu20Ni, 70Cu30Ni. A
adio de nquel fortalece o metal de
solda e melhora sua resistncia a
corroso, especialmente em gua
salgada. O OK Tigrod 19.49 usado
para recobrimento de aos e para
unio de componentes, de ligas de CrNi, em usinas de dessalinizao.
L.R. 350 MPa

L.E. 180 MPa
A 40%
CC-
2,4
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
ou
100% He
(EN 439 I2)
ou
He + 0-5% Ar
(EN 439 I3)
AWS / ASME SFA 5.7

ERCuNi
EN 14640
S Cu 7158 (CuNi30)
Fe
Cu
0,60
Bal.
Homologaes:
CW AWS A5.10
FBTS
50
Classificao das Varetas TIG

As varetas TIG, assim como os demais consumveis para soldagem, so, em sua grande
maioria, classificados por normas.
As classificaes mais comuns so as estabelecidas pela AWS (American Welding Society),
que tambm so adotadas pelo cdigo ASME.
CLASSIFICAO DE ACORDO COM AWS / ASME
ASME / AWS SFA - 5.7 ( Ligas de Cobre - MIG/MAG e TIG )

Indica um arame slido ou vareta TIG.
Indica a composio qumica do consumvel.
ER XXXX
ASME / AWS SFA - 5.9 ( Ao Inoxidvel - MIG/MAG e TIG )

ER
XXX
ASME / AWS SFA - 5.10 ( Ligas de Alumnio - MIG/MAG e TIG )

- ER indica arame slido
- R indica vareta TIG.
Y XXXX
ASME / AWS SFA - 5.14 ( Ligas de Nquel - MIG/MAG e TIG )

Indica um arame slido ou vareta TIG
ER XXXX
51
ASME / AWS SFA - 5.18 (M)* ( Aos de baixo e mdio teor de carbono - MIG/MAG e TIG )
Indica a composio qumica do arame.

Indica que o consumvel slido.
E XXX S X N HZ
Indica que o consumvel atende os requisitos do
teste de hidrognio difusvel (Z=4,8 ou 16)
Este sufixo utilizado somente quando os limites

de fsforo, vandio e cobre tenham sido alterado
e indica que o metal de solda adequado para
aplicaes nucleares.
O uso do sufixo GS significar que o arame
indicado apenas para soldagem em um nico
passe.
ASME / AWS SFA - 5.28 (M)* ( Aos de baixa liga - MIG/MAG e TIG )
Indica um arame slido ou vareta TIG
Indica resistncia a trao mnima do metal de
solda depositado em 1.000 psi ou Mpa
Indica que o consumvel slido
ER
XXX
S - XXX
HZ
Indica que o consumvel atende aos testes de

hidrognio difusvel (Z = 4,8 ou 16)
Indica a composio qumica do consumvel
Arco Submerso
ASME / AWS SFA - 5.17 (Aos de Baixo e Mdio Teor de Carbono)
e ASME / AWS SFA - 5.23 (Aos de Baixa Liga)
Indica um arame slido
Indica a composio qumica do arame.
E XXX
* Classificao ASME / AWS que utiliza o sistema

internacional de unidades como referncia.
52
ABREVIAES
L.R......... Limite de Resistncia
L.E ........ Limite de Escoamento
A ........... Alongamento
Ch V ..... Charpy (entalhe em V - resilincia)
xV ..... Tenso mnima em vazio
h ......... Rendimento
1 J ........ 0,102 kgfm
1 MPa ... 1 N/mm2 = 0,102 kg/mm2
CC+ ...... Corrente contnua polaridade positiva
CC- ...... Corrente contnua polaridade negativa
CA ........ Corrente alternada
HB ........ Dureza Brinell
HRc ...... Dureza Rockwell C
HV ......... Dureza Vickers
ToTo ..... Tratamento trmico
ABS .......American Bureau of Shipping
BV .........Bureau Veritas
DNV.......Det Norske Veritas
LR..........Lloyds Register
GL ......... Germanischer Lloyds
FBTS .....Fundao Brasileira de Tecnologia da Soldagem
CWB....... Canadian Welding Bureau
Composio do Consumvel = valores mdios estatsticos

Propriedades Mecnicas = Valores tpicos/ASME
Consulte a ESAB sobre as outras opes de dimetros de arame disponveis
53
54
ARAMES TUBULARES
55
ARAMES TUBULARES OK
Versatilidade, Qualidade
e Produtividade
A ESAB
A ESAB pioneira na produo e comercializao de produtos para soldagem e corte no Brasil.
Tendo iniciado sua produo local no ano de 1955, sempre foi referncia em consumveis e
equipamentos para este mercado. Com o objetivo de atender aos clientes que buscavam por
processos de soldagem com maior produtividade e qualidade, a ESAB iniciou, no ano de 1991,
a produo de arames tubulares em sua unidade de Contagem/Minas Gerais. Desde ento,
consolidou sua posio de lder na fabricao e comercializao desse tipo de consumvel.
O PROCESSO
O processo de soldagem com arames tubulares (Flux Cored Arc Welding) ,
fundamentalmente, um processo de soldagem GMAW (Gas Metal Arc Welding), pois
baseado nos mesmos princpios e utiliza, basicamente, os mesmos equipamentos. As
principais diferenas entre ambos os processos esto relacionadas versatilidade,
produtividade e integridade do metal depositado.
56
VERSATILIDADE
Quanto ao tipo de fluxo interno, o arame tubular pode ser classificado como metal cored ou
flux cored. O primeiro caracterizado por um fluxo composto na sua quase totalidade por
ps-metlicos e ferro-ligas, o segundo, por sua vez, possui em sua composio, grandes
quantidades de minrios e minerais. So os tipos de minrios e minerais empregados que
conferem aos arames tubulares flux cored o carter rutlico ou bsico.
Do mesmo modo, o emprego de determinadas matrias primas no fluxo interno define a
necessidade ou no do uso de gs de proteo externo durante a soldagem com arames
tubulares. Para os arames tubulares que utilizam gs de proteo externo, a possibilidade de
utilizao tanto de misturas Argnio/CO2 quanto CO2 representa flexibilidade e possibilidade de
ganhos econmicos.
QUALIDADE
O cordo de solda produzido pelo processo de soldagem com arames tubulares possui um
perfil que minimiza a ocorrncia de descontinuidades. O chamado efeito finger, caracterizado
pela formao de um cordo profundo e estreito, muito comum na soldagem com arames
slidos, minimizado na soldagem com arames tubulares. O menor ndice de respingos na
soldagem com arames tubulares, um aspecto que no somente representa melhorias de
qualidade, mas tambm proporciona ganhos econmicos pela reduo do retrabalho
necessrio para sua remoo.
PRODUTIVIDADE
A alta produtividade uma das grandes vantagens do
processo de soldagem com arames tubulares e
est associada, principalmente, as altas taxas
de deposio obtidas nesse processo.
Diferenas entre a condutividade eltrica
do fluxo interno e do revestimento
externo metlico dos arames tubulares
garante maiores densidades de
corrente e, conseqentemente,
maiores taxas de deposio se
comparado ao arame slido.
Programas ou planilhas para clculo
de custo em soldagem so
ferramentas de grande importncia
quando se deseja quantificar ganhos
relacionados substituio de
processos de soldagem.
57
ARAMES TUBULARES OK
PARA SOLDAGEM COM GS DE PROTEO
Os Arames Tubulares OK para soldagem com gs de proteo externo so sinnimos de

qualidade e produtividade. Esses arames, em funo de suas caractersticas operativas,
podem ser dos tipos flux cored ou metal cored. Com relao a escria formada podem ser
definidos como rutlicos ou bsicos. Seu emprego se encontra amplamente difundido nos mais
diversos segmentos de mercado (indstria naval, offshore, caldeirarias, fabricao de
estruturas metlicas, indstria automotiva e transporte pesado). Soldagens de aos baixo e
mdio teor de carbono, baixa liga e inoxidveis em diferentes posies, podem ser realizadas
utilizando estes arames tubulares.
Aos de baixo e mdio teor de carbono

Aos de baixa liga
Aos inoxidveis
58
So ligas Ferro-Carbono com teor de Carbono at 0,5% e presena de elementos de ligas como Mangans e Silcio.
a classe mais utilizada de aos e tende a apresentar soldabilidade de boa a razovel em funo do teor de carbono.
ARAME
TUBULAR
OK
METAL
DEPOSITADO
(%)
APLICAES
TUBROD
70
0,05
C
Si 0,60
Mn 1,20
Arame tubular tipo rutlico para

soldagem de aos comuns de
baixo e mdio teor de carbono.
Destinado soldagem estrutural e
construo pesada em geral, em
um nico passe ou multipasse.
Possibilita elevada taxa de
deposio, alta eficincia e fcil
remoo de escria.
C
0,04
Si 0,55
Mn 1,30
Arame tubular tipo "metal cored".

Possibilita elevada eficincia e taxa
de deposio. Devido ao baixo
nvel de componentes formadores
de escria, a nica escria formada
por este arame so pequenas ilhas
de slica. Soldagem em passe
nico ou multipasse, de aos de
baixo e mdio teor de carbono.
Homologaes:
ABS 3YSA H10
ASME
SFA-5.20
E70T-1C
E490T-1C
TUBROD
70 MC
ASME
SFA-5.18
E70C-6M
E48C-6M
TUBROD
70 MC
ULTRA
ASME
SFA-5.18
E70C-6M
E48C-6M
C
0,04
Si 0,40
Mn 1,40
Arame tubular do tipo metal

cored indicado na soldagem em
passe nico ou multipasse de aos
carbono. Apresenta elevada
eficincia e taxa de deposio.
Adequadoaaplicaes mecanizadas e
r o b o t i z a d a s p o r apresentar
formulao diferenciada que
proporciona baixssima formao
de ilhas de slica.
RENDIM. DEPOS.
(Kg/h)
(%)
DIM.
(mm)
CORRENTE /
TENSO
L.R. 550 Mpa

L.E. 480 MPa
A 25%
ChV (-20C) 45J
2,40
350A, 30V
400A, 30V
450A, 31V
500A, 32V
550A, 34V
88
84
85
86
86
4,35
5,75
6,80
8,40
9,65
100% CO2
L.R. 575 MPa

L.E. 500 MPa
A 28%
ChV (-30C) 50J
1,20
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
300A, 32V
350A, 32V
92
92
93
95
95
1,80
2,65
3,63
5,26
5,76
Ar +
20-25% CO2
1,60
190A, 27V
300A, 30V
350A, 30V
400A, 32V
450A, 34V
91
91
93
94
95
2,50
3,90
5,40
6,62
7,35
2,40
450A, 31V
500A, 32V
550A, 32V
94
95
95
6,58
7,48
9,53
1,00
90A, 18V
120A, 20V
150A, 23V
180A, 25V
210A, 26V
250A, 29V
280A, 32V
94
94
94
95
95
95
95
1,10
1,70
2,41
3,26
4,24
5,74
7,00
1,20
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
300A, 32V
350A, 34V
92
92
93
95
95
2,11
3,47
4,48
5,71
7,06
1,60
190A, 27V
300A, 30V
350A, 30V
400A, 32V
450A, 34V
91
91
93
94
94
2,50
4,48
5,96
7,52
9,10
PROPRIEDADES
MECNICAS
L.R. 570 MPa

L.E. 480 MPa
A 29%
ChV (-30C) 55J
POSIES
SOLDAGEM
GS DE PROTEO
TIPO DE CORRENTE
CC+
CC+
Ar +
20-25% CO2
CC+
59
ARAME
TUBULAR
OK
METAL
DEPOSITADO
(%)
APLICAES
TUBROD
70 LSi
0,05
C
Si < 0,05
Mn 1,10
O OK Tubrod 70 LSi um arame

tubular do tipo flux cored rutlico
que produz metal de solda com
baixo teor de Silcio para soldagem
nas posies plana e horizontal.
Este arame apresenta grande
produtividade devido elevada
taxa de deposio. O OK Tubrod
70 LSi utilizado com mistura
(75% Ar + 25% CO2) e destina-se
fabricao e reparao de tanques
e acessrios para galvanizao e
decapagem, podendo ser aplicado
em um nico passe ou multipasse.
ASME
SFA-5.20
E70T-G
E490T-G
TUBROD
71 Ultra
ASME
SFA-5.20
E71T-1C (M)
E491T-1C(M)
E71T-9C (M)
E491T-9C (M)
100% CO2
0,04
C
0,50
Si
Mn 1,30
Ar+
20-25%
CO2
C 0,055
0,60
Si
Mn 1,50
Arame tubular rutlico, para

soldagem em um nico passe ou
multipasse em todas as posies.
Apresenta uma ampla faixa de
parmetros operacionais, baixo
ndice de respingos e tima
remoo de escria. Pode ser
utilizado tanto com CO2, ou mistura
(Ar + 20-25% CO2). Destina-se a
soldagem de aos de baixo e
mdio teor de carbono, soldagem
estrutural e construo pesada em
geral.
Homologaes:
PROPRIEDADES
MECNICAS
L.R. 520 MPa

L.E. 460 MPa
A 27%
ChV (0C) 49J
100% CO2
POSIES
SOLDAGEM
CORRENTE /
TENSO
1,20
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V
87
87
88
88
90
1,90
2,85
3,85
4,85
5,75
1,60
190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V
500A, 39V
87
87
88
89
90
90
2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
1,00
90A, 18V
120A, 22V
150A, 24V
180A, 26V
210A, 28V
250A, 30V
280A, 34V
85
85
85
85
85
85
90
1,27
1,70
2,25
2,92
3,72
5,00
6,08
1,20
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V
360A, 35V
87
87
88
88
90
90
1,90
3,03
4,10
5,40
6,90
8,19
1,60
190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V
500 A, 39 V
87
87
88
89
90
90
2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
1,00
90A, 18V
120A, 22V
150A, 24V
180A, 26V
210A, 28V
250A, 30V
280A, 34V
85
85
85
85
85
85
90
1,27
1,70
2,25
2,92
3,72
5,00
6,08
1,20
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V
360A, 35V
87
87
88
88
90
90
1,90
3,03
4,10
5,40
6,90
8,19
1,60
190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V
500 A, 39 V
87
87
88
89
90
90
2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
L.R. 600 MPa

L.E. 580 MPa
A 26%
ChV (-30C) 60J
Ar+20-25% CO2
L.R. 670 MPa
L.E. 630 MPa
A 24%
ChV (-30C) 55J
3YSA H10
BV
SA 3Y 40 M HH
DNV
III Y40MS H10
LRS DXVudO BF 3S,3YS H15 NA

FBTS
75% Ar + 25% CO2
ABS
3YSA H10
BV
SA 3Y M HH
DNV
III YMS (H10)
GS DE PROTEO
TIPO DE CORRENTE
Ar +
20-25% CO2
CC+
100% CO2
CC+
ou
Ar+
20-25% CO2
CC+
100% CO2
ABS
RENDIM. DEPOS.
(Kg/h)
(%)
DIM.
(mm)
LRS DXVudO BF 3S,3YS H15 NA
Dual
Shield
7100 LH
ASME
SFA-5.20
E71T-1C(M)
E491T-1C(M)
100% CO2
C
0,04
Si
0,48
Mn 1,10
Ar+
20-25%
CO2
0,05
C
0,55
Si
Mn 1,20

soldagem em passe nico e
Produzido a partir de um novo
conceito de formulao, esse
arame proporciona baixssimo
ndice de respingos, excepcional
remoo de escria e fcil ajuste
de parmetros em qualquer
posio de soldagem, mesmo
quando comparado com outros
arames que possuem a mesma
classificao. Apresenta baixo teor
de hidrognio difusvel. Flexvel,
pode ser soldado empregando tanto
CO2 quanto misturas Ar + 2025%CO2 como gs de proteo.
Destina-se a soldagem de aos de
baixo e mdio teor de carbono na
fabricao de estruturas e
construo pesada em geral.
Homologaes:
100% CO2 e 75%Ar+25%CO2
60
ABS 3YSA H10

BV
SA3M, SA3YM HH
DNV III YMS (H10)
LRS DxVudO BF 3S, 3YS H15 NA
GL 3YH10S
FBTS
100% CO2
L.R. 590 MPa
L.E. 540MPa
A 28%
Ch V (-30C) 86J
Ar+20-25% CO2
L.R. 610MPa
L.E. 565MPa
A 26%
Ch V (-30C) 84J
100% CO2
CC+
ou
Ar+
20-25% CO2
CC+
ARAME
TUBULAR
OK
METAL
DEPOSITADO
(%)
APLICAES
TUBROD
75
100% CO2
O OK Tubrod 75 um arame
tubular bsico, que deposita um
metal de solda com caractersticas
similares a de um eletrodo
revestido bsico E7018 (baixo
Hidrognio). Permite alta qualidade
do metal de solda e grande
produtividade devido elevada
taxa de deposio. O OK Tubrod
75 pode ser utilizado com CO2 ou
mistura Ar+ 20-25% CO 2 .
aplicvel para a soldagem em um
nico passe ou multipasse.
usado na soldagem estrutural, na
indstria naval e offshore e na
construo pesada em geral.
ASME
SFA-5.20
E71T-5C(M)
E491T-5C (M)
C
0,04
Si 0,50
Mn 1,50
Ar+
20-25%
CO2
0,05
C
Si 0,53
Mn 1,68
PROPRIEDADES
MECNICAS
100% CO2
POSIES
SOLDAGEM
DIM.
(mm)
CORRENTE /
TENSO
1,20
150A, 29V
210A, 30V
250A, 32V
290A, 34V
330A, 35V
(CC-)
L.R. 550 MPa
L.E. 490 MPa
A 27%
Ch V (-40 C) 90 J
RENDIM. DEPOS.
(kg/h)
%.
90
90
91
91
92
2,00
2,95
3,95
4,95
5,85
100% CO2
CCou
Ar + 20-25%
CO2
Ar+20-25% CO2
(CC+)
L.R. 630 MPa
L.E. 560 MPa
A 24%
ChV (-40C) 50J
GS DE PROTEO
TIPO DE CORRENTE
CC+
1,60
190A, 30V
300A, 34V
365A, 35V
410A, 36V
450A, 36V
500A, 37V
91
91
92
93
94
94
2,85
4,70
5,70
6,45
7,40
9,21
61
Mangans, Silcio, Nquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e Vandio visando, obteno de propriedades diferenciadas.
O teor total de liga nessa classe de aos varia de 1,5 a 5,0%.
ARAME
TUBULAR
OK
TUBROD
81 A1
ASME
SFA-5.29
E81T1-A1C
E551T1-A1C
TUBROD
81 B2
ASME
SFA-5.29
E81T1-B2C
E551T1-B2C
62
METAL
DEPOSITADO
(%)
C
Si
Mn
Mo
Ni
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,04
0,40
0,80
0,50
0,12
0,05
0,50
1,10
1,20
0,55
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS

soldagem em todas as posies, o
qual possibilita elevadas taxas de
deposio, resultando em uma
grande produtividade. Apresentase com uma ampla faixa de
parmetros operacionais, baixo
ndice de respingos e tima
remoo de escria. recomendado
para aos 0,50% Molibdnio.
Usado na fabricao de vasos de
presso, caldeiras e tubulaes,
dentre outros.
L.R. 640 MPa

L.E. 560 MPa
A 25%
ChV (+ 20C) 80J
Arame tubular rutlico que deposita

um metal com aproximadamente
1,2% de Cr e 0,5% de Mo. O OK
Tubrod 81 B2 aplicado para
soldagem mono ou multipasse em
todas as posies, proporcionando
cordes com excelente aparncia e
baixo nvel de respingo, aliado a
alta produtividade. O metal
depositado apresenta baixo nvel
de hidrognio difusvel.
designado para soldagem de aos
de baixa liga do tipo Cr-Mo
resistentes ao calor e aos
similares. utilizado na soldagem
de fabricao e reparo de
caldeiras, tubos e superaquecedores que operam entre
400 e 500C, dentre outras
aplicaes.
L.R. 650 MPa

L.E. 590 MPa
A 25%
POSIES
SOLDAGEM
RENDIM. DEPOS.
(Kg/h)
%.
DIM.
(mm)
CORRENTE /
TENSO
1,20
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V
87
87
88
88
90
1,90
2,85
3,85
4,85
5,75
1,60
190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V
500A, 39V
87
87
88
89
90
90
2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
1,20
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V
87
87
88
88
90
1,90
2,85
3,85
4,85
5,75
190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V
500A, 39V
87
87
88
89
90
90
2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
1,60
GS DE PROTEO
TIPO DE CORRENTE
100% CO2
CC+
100% CO2
CC+
ARAME
TUBULAR
OK
TUBROD
81 Ni1
Ultra
METAL
DEPOSITADO
(%)
C
Si
Mn
Ni
0,05
0,35
1,10
1,00
ASME
SFA-5.29
E81T1-Ni1C
E551T1-Ni1C
TUBROD
81 W
ASME
SFA-5.29
E81T1-W2C
E551T1-W2C
TUBROD
91 B3
ASME
SFA-5.29
E91T1-B3C
E621T1-B3C
TUBROD
WS
ASME SFA-5.28
E80C-W2
E55C-W2
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
C
Si
Mn
Cr
Mo
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
0,04
0,50
0,80
0,50
0,60
0,50
0,05
0,45
1,00
2,15
1,00
0,03
0,55
1,10
0,50
0,45
0,55
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS

soldagem em passe nico ou
Produz um metal de solda
contendo 1% Ni com excelente
tenacidade a impacto em baixas
temperaturas. Empregado na
soldagem de equipamentos
petroqumicos, construes navais
e caldeiraria pesada.
Homologaes:
DNV IV Y40MS( H10 )
BV SA4Y40M HH
ABS 4Y40
L.R. 580 MPa

L.E. 520 MPa
A 23%
ChV (-40C) 90J
Arame tubular tipo rutlico para

soldagem em passe nico ou
Desenvolvido especialmente para a
soldagem de aos patinveis
resistentes corroso tipo CorTen, SAC 41, SAC 50, SAC 300,
SAC 350, etc, empregados na
construo de pontes, viadutos,
tanques, vages entre outras
aplicaes. Apresenta excelente
caractersticas operacionais.
L.R. 630 MPa

L.E. 590 MPa
A 25%
ChV (-30C) 40J
Arame tubular rutlico que deposita

um metal com aproximadamente
2% Cr e 1% de Mo. O OK Tubrod
91B3 aplicado para soldagem
mono e multipasse em todas as
posies, proporcionando cordes
com excelente aparncia, baixo
nvel de respingos, aliado a alta
produtividade. designado para
soldagem de aos de baixa liga do
tipo Cr-Mo resistentes ao calor e
aos similares. Tambm utilizado
na soldagem de fabricao e
reparo de caldeiras, tubos e superaquecedores que trabalham entre
400 - 550 C
L.R. 730 MPa

L.E. 680 MPa
A 20%
O OK Tubrod WS um arame
tubular do tipo "metal cored" para
soldagem em passe nico ou em
multipasse, desenvolvido
especialmente para soldagem de
aos patinveis resistentes
corroso do tipo Cor-Ten, SAC 41,
SAC 50, USI-SAC 300 e USI-SAC
350, Cos-Ar-Cor, etc. O OK Tubrod
WS usado na construo de
pontes, viadutos, tanques, vages
e perfis para construo civil, bem
como em plataformas martimas e
construes em contato com gua
salgada. O depsito apresenta
excelente acabamento e ndice
muito baixo de respingo e escria.
Sua elevada eficincia e taxa de
deposio resultam em uma
grande produtividade.
L.R. 620 MPa

L.E. 550 MPa
A 25%
ChV (-29C) 40J
POSIES
SOLDAGEM
RENDIM. DEPOS.
%.
(Kg/h)
DIM.
(mm)
CORRENTE /
TENSO
1,20
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V
360A, 35V
87
87
88
88
90
90
1,90
3,03
4,10
5,40
6,90
8,19
1,60
190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V
500A, 39V
87
87
88
89
90
90
2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
1,20
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V
87
87
88
88
90
1,90
2,85
3,85
4,85
5,75
1,60
190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V
500A, 39V
87
87
88
89
90
90
2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
1,20
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V
87
87
88
88
90
1,90
2,85
3,85
4,85
5,75
1,60
190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V
500A, 39V
87
87
88
89
90
90
2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
1,20
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
300A, 32V
350A, 32V
92
92
93
95
95
1,80
2,65
3,63
5,26
5,75
190A, 27V
300A, 30V
350A, 32V
400A, 32V
450A, 34V
91
91
93
94
95
2,50
3,90
5,40
6,62
7,35
1,60
GS DE PROTEO
TIPO DE CORRENTE
100% CO2
CC+
100% CO2
CC+
100% CO2
CC+
Ar +
20-25% CO2
CC+
63
ARAME
TUBULAR
OK
TUBROD
90 MC
ASME SFA 5.28
E90C-G
TUBROD
95 K2
ASME
SFA-5.29
E90T5-K2C(M)
E620T5-K2C(M)
TUBROD
110 MC
ASME
SFA 5.28
E110C-G
64
METAL
DEPOSITADO
(%)
C
Si
Mn
Ni
Mo
C
Si
Mn
Ni
Mo
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,03
0,50
1,40
1,60
0,30
0,05
0,50
1,50
1,65
0,10
0,03
0,50
1,60
2,25
0,60
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
O OK Tubrod 90 MC um arame
tubular do tipo "metal cored" de
baixa emisso de fumos.
Apresenta alta eficincia (90-95%),
bem como, elevada taxa de
deposio, resultando em um
cordo de excelente aspecto, com
pequenas ilhas de escria,
minimizando limpeza entre os
passes. O OK Tubrod 90MC
contm Ni e Mo, sendo designado
para soldagem de aos de
mdia/alta resistncia, bem como
em aos temperados com limite de
escoamento mnimo de 550Mpa.
Este arame tambm destinado
para aplicaes onde se requer
propriedade de impacto at
-40C.
L.R. 700 MPa

L.E. 620 MPa
A 23%
ChV (-40C) 40J
O OK Tubrod 95 K2 um arame
tubular do tipo "flux cored" bsico
designado para aplicaes em
aos de mdia/alta resistncia at
700 MPa. O OK Tubrod 95K2
produz depsito resistente trinca
em sesses espessas ou sob alta
restrio de junta. Apresenta-se
com boa soldabilidade com
mnima quantidade de respingo e
fcil remoo de escria. Pode ser
usado em aplicao onde
requerido propriedade de impacto
at -50 C. O dimetro 1,20 mm
pode ser usado em modo de
transferncia globular para
soldagem fora de posio.
L.R. 720 MPa

L.E. 670 MPa
A 20%
ChV (-40C) 50J
ChV (-50C) 40J
O OK Tubrod 110 MC um arame

tubular do tipo "metal cored" de
baixa emisso de fumos.
Apresenta alta eficincia (90-95%),
bem como elevada taxa de
deposio, resultando em um
cordo de excelente aspecto, com
pequenas ilhas de escria,
minimizando a limpeza entre os
passes. O OK Tubrod 110 MC
contm Ni e Mo, sendo designado
para soldagem de aos de alta
resistncia, bem como em aos
temperados com limite de
escoamento mnimo de 690 MPa.
Este arame tambm
destinado para aplicaes onde
se requer propriedade de impacto
at -29C.
L.R. 850 MPa

L.E. 800 MPa
A 18%
ChV (-29C) 50J
POSIES
SOLDAGEM
RENDIM. DEPOS.
%.
(Kg/h)
DIM.
(mm)
CORRENTE /
TENSO
1,20
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
300A, 30V
350A, 32V
92
92
93
95
95
1,80
2,65
3,63
5,26
5,75
1,60
190A, 27V
300A, 30V
350A, 30V
400A, 32V
450A, 34V
91
91
93
94
95
2,50
3,90
5,40
6,62
7,35
2,40
450A, 31V
500A, 32V
550A, 32V
94
95
95
6,58
7,48
9,53
1,20
150A, 29V
210A, 30V
250A, 32V
290A, 34V
330A, 35V
90
90
91
91
92
2,00
2,95
3,95
4,95
5,85
1,60
190A, 30V
300A, 34V
365A, 35V
410A, 36V
450A, 36V
500A, 37V
91
91
92
93
94
94
2,85
4,70
5,70
6,45
7,40
9,21
1,00
90A, 18V
120A, 20V
150A, 23V
180A, 25V
210A, 26V
250A, 29V
280A, 32V
94
94
94
95
95
95
95
1,10
1,70
2,41
3,26
4,24
5,74
7,00
1,20
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
300A, 32V
350A, 32V
92
92
93
95
95
1,80
2,65
3,63
5,26
5,75
1,60
190A, 27V
300A, 30V
350A, 30V
400A, 32V
450A, 34V
91
91
93
94
95
2,50
3,90
5,40
6,62
7,35
GS DE PROTEO
TIPO DE CORRENTE
Ar +
20-25%
CO2
CC+
Ar +
20-25%
CO2
CC+
ou
CC-
Ar +
20-25% CO2
CC+
ARAME
TUBULAR
OK
TUBROD
115
ASME
SFA-5.29
E110T5-G
E760T5-G
PZ
6138SR
ASME
SFA 5.29
E81T1-Ni1M J
E551T1-Ni1MJ
METAL
DEPOSITADO
(%)
C
Si
Mn
Ni
C
Si
Mn
Ni
0,05
0,50
1,60
2,50
0,05
0,37
1,24
0,84
APLICAES
O OK Tubrod 115 um arame

tubular do tipo "flux cored" bsico
designado para aplicaes em aos
de alta resistncia at 800 MPa. O
OK Tubrod 115 produz depsito
resistente trinca em sesses
espessas ou sob alta restrio de
junta. Apresenta-se com boa
soldabilidade com mnima
quantidade de respingo e fcil
remoo de escria. Este pode ser
usado em aplicaes onde
propriedade de impacto a -50 C
requerida. O dimetro 1,20 mm
pode ser usado em modo de
transferncia globular para
soldagem fora de posio.
PROPRIEDADES
MECNICAS
L.R. 830 MPa

L.E. 750 MPa
A 18%
ChV (-40C) 50J
ChV (-50C) 40J
Como soldado
Arame tubular tipo flux cored
para soldagem com mistura Ar + L.R. 550 650MPa
15-25%CO2, desenvolvido para
L.E. 470MPa
soldagem de chapas de grande
A 22%
espessura onde requerido alvio
ChV
(-60C) 47J
de tenses aps soldagem. A
adio de 0,9%Ni, combinada a
presena de microconstituintes de To.To. 600C / 2h
Ti e B proporciona excelente LR 520 620MPa
tenacidade ao impacto a -60C
LE 420MPa
aps tratamento de alvio de
A 22%
tenses e valores satisfatrios no
ensaio de CTOD. O metal ChV (-60C) 47J
depositado apresenta teores de
Hidrognio difusvel inferiores a
5ml/100g MD (H5). Apresenta arco
suave, baixo ndice de respingos e
escria facilmente destacvel.
POSIES
SOLDAGEM
RENDIM. DEPOS.
%.
(Kg/h)
DIM.
(mm)
CORRENTE /
TENSO
1,20
150A, 27V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 31V
330A, 32V
90
90
91
91
92
2,00
2,95
3,95
4,95
5,85
1,60
190A, 29V
300A, 33V
365A, 34V
410A, 35V
450A, 35V
500A, 36V
91
91
92
93
94
94
2,85
4,70
5,70
6,45
7,40
9,21
1,20
150A, 28V
250A, 30V
330A, 34V
87
88
90
1,90
3,85
5,75
Ar +
20% CO2
150A, 28V
250A, 30V
330A, 34V
87
88
90
1,90
3,85
5,75
100% CO2
GS DE PROTEO
TIPO DE CORRENTE
Ar +
20-25% CO2
CC+
ou
CC-
CC+
Homologaes:
ABS 4YSA H5
DNV V Y42MS( H5 )
LRS DXVudO BF 3S, 5Y 42S H5
FBTS
PZ 6138S
SR
SFA/AWS
A5.29
E81T1-Ni1CJ
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
0,06
0,35
1,30
0,10
0,95
0,10
0,15
Como soldado
Arame tubular Fluxcored tipo
rutlico. Utliliza 100% CO2 como L.R. 550 650 MPa
gs de proteo. Apresenta tima
A 22%
tenacidade abaixo de -60C aps
ChV (-60C) 47J
tratamento trmico de alvio de
tenses e valores satisfatrios no
Como tratado
ensaio de CTOD.
To.To. 600C / 2h
L.R. 520 620MPa
A 22%
ChV (-60C) 47J
1,20
CC+
65
Aos Inoxidveis so ligas ferrosas que possuem como principais caractersticas a resistncia corroso em meios
aquosos e a altas temperaturas. Contm cromo e nquel, mas podem apresentar vrios outros elementos de liga como
molibdnio e nibio.
ARAME
TUBULAR
OK
METAL
DEPOSITADO
(%)
APLICAES
TUBRIGHT
308 L
100% CO2
O OK Tubright 308L um arame

tubular do tipo "flux cored" para a
soldagem em todas as posies.
Ele utiliza como gs de proteo o
CO2. O baixo teor de carbono neste
arame minimiza a precipitao de
carbonetos. Desenvolvido
principalmente para a soldagem
dos aos inoxidveis 18% Cr - 8%
Ni tem seu principal uso nas
indstrias petroqumica e txtil.
ASME
SFA-5.22
E308LT1-1
TUBRIGHT
309 L
ASME
SFA-5.22
E309LT1-1
Shield
Bright
309 L
ASME
SFA-5.22
E309LT1-1/4
C
Si
Mn
Cr
Ni
0,03
0,71
1,34
19,3
10,4
100% CO2
C
Si
Mn
Cr
Ni
0,04
0,90
1,53
23,0
13,8
100% CO2
0,03
C
Si 0,90
Mn 1,20
Cr 23,50
Ni 12,50
Mo 0,10
Cu 0,10
N Ferrita:
16
Ar+25%
CO2
0,03
C
Si 0,90
Mn 1,20
Cr 23,50
Ni 12,50
Mo 0,10
Cu 0,10
N Ferrita:
18
POSIES
SOLDAGEM
RENDIM. DEPOS.
(Kg/h)
%.
DIM.
(mm)
CORRENTE /
TENSO
L.R. 580 MPa

L.E. 440 MPa
A 45%
1,20
130A, 25V
165A, 26V
190A, 28V
220A, 30V
84
83
84
84
1,90
2,80
3,70
4,60
100% CO2

CO2. O metal depositado por este
arame proporciona uma alta
resistncia corroso e ao calor,
sendo o teor de carbono mximo
do metal depositado de 0,04%. O
OK Tubright 309L foi desenvolvido
para a soldagem dos aos AISI 309
e AISI 309L fundidos ou forjados,
metais dissimilares tais como ao
inoxidvel com ao carbono ou ao
inoxidvel com ao baixa liga.
L.R. 610 MPa

L.E. 430 MPa
A 35%
1,20
130A, 25V
165A,26V
190A,28V
220A,30V
84
83
84
84
1,90
2,80
3,70
4,60
100% CO2
1,60
170A,25V
210A,27V
250A,28V
300A,29V
83
82
83
83
2,40
3,10
3,90
5,20
Shield-Bright 309L um arame

tubular flux-cored que deposita um
metal de solda inoxidvel do tipo
309L, podendo ser utilizado em
todas as posies de soldagem. O
teor ferrita do metal solda garante
seu excelente desempenho na
soldagem de aos dissimilares,
bem como a sua utilizao na
soldagem de aos de difcil
soldabilidade. O Shield-Bright
309L tem excelente soldabilidade
mesmo em equipamentos de
soldagem convencionais, usando
misturas de Ar+15-25% CO2 ou
CO2 puro como gs de proteo. A
rpida solidificao da escria
suporta o metal de solda nas
soldagens fora de posio,
permitindo altas taxas de
deposio (at 4 kg/h na posio
vertical. um arame tubular que
apresenta fcil operao,
trabalhando no modo spray. A
escria auto-destacvel ou
facilmente removida, deixando as
soldas limpas e planas.
100% CO2
1,20
130A, 25V
165A,26V
190A,28V
220A,30V
84
83
84
84
1,90
2,80
3,70
4,60
170A,25V
210A,26V
250A,28V
300A,30V
83
83
83
83
2,40
3,10
3,90
5,20
Homologao: FBTS
66
PROPRIEDADES
MECNICAS
L.R. 565 MPa

L.E. 441 MPa
A 40%
Ar + 25% CO2
L.R. 600 MPa
L.E. 480 MPa
A 35%
1,60
GS DE PROTEO
TIPO DE CORRENTE
CC+
CC+
100% CO2
Ar +
25% CO2
ARAME
TUBULAR
OK
METAL
DEPOSITADO
(%)
APLICAES
TUBRIGHT
316 L
100% CO2
ASME
SFA-5.22
E316LT1-1
0,03
C
0,8
Si
Mn 1,48
Cr 18,2
Ni 12,4
Mo 2,42

CO2. Este arame contm
Molibdnio, o qual aumenta a
resistncia corroso localizada
induzida pelos cidos sulfrico e
sulfuroso, cloretos e solues de
celulose. Utilizado principalmente
nas indstrias de papel e de tintas,
o OK Tubright 316L foi
desenvolvido para a soldagem de
aos inoxidveis 18%Cr-12%Ni2%Mo de baixo carbono ou para a
soldagem de juntas de aos
inoxidveis dissimilares.
TUBROD
409 Ti
Ultra
ASME
SFA-5.9
EC 409
TUBROD
410
NiMo
ASME
SFA-5.22
E410NiMo
T0-1/4
Ar + 2% O2 Arame tubular tipo "metal cored", o

qual deposita um metal de solda
C
0,05
contendo 10.5 - 13.5% Cr,
Si
0,60 estabilizado ao Ti. Apresenta uma
Mn 0,70 micro-estrutura ferrtica contendo
Cr 11,00 carbonetos e uma elevada
Ti
1.00 resistncia corroso alta
temperatura. Empregado na
soldagem de conversores
catalticos, sistemas de exausto
para indstria automotiva, manifold
de exausto, tubulaes, flanges e
conectores flexveis onde a
resistncia oxidao, alta
temperatura, tenso por fadiga e
coeficiente de expanso trmica
so requeridos.
Ar +
20-25%
CO2
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,03
0,40
0,80
12,0
4,9
0,60
RENDIM. DEPOS.
%.
(Kg/h)
DIM.
(mm)
CORRENTE /
TENSO
L.R. 590 MPa

L.E. 470 MPa
A 38%
1,20
130A, 25V
165A, 26V
190A, 28V
220A, 30V
84
83
84
84
1,90
2,80
3,70
4,60
100% CO2
Ar + 2% O2
1,20
150A, 28V
250A, 29V
350A, 32V
92
93
94
1,80
3,63
5,75
98% Ar +
2% O2
PROPRIEDADES
MECNICAS
POSIES
SOLDAGEM
L.R. 515 MPa

L.E. 400 MPa
A 32%
Dureza Tpica:
130 HB
Arame tubular tipo flux cored

Ar +
rutlico, que deposita um metal de
20-25% CO2
solda contendo 13% Cr, 4% Ni e
0 , 4 % M o . A p r e s e n t a u m a ToTo 580-600C /1h
microestrutura constituda por
L.R. 890 MPa
martensita macia. Desenvolvido
L.E. 760 MPa
especialmente para a construo
A 19%
e recuperao de componentes de
ChV: 39J
turbinas Pelton, Francis e Kaplan
em ao CA-6NM. Apresenta um
(ambiente)
metal de solda com elevada
39J (-20C)
qualidade, grande produtividade e
elevada taxa de deposio. Possui
uma transferncia de arco suave
100% CO2
com baixo ndice de respingo,
podendo ser soldado com Ar +
ToTo 580-600C /6h
20/25% CO 2 ou 100% CO 2 .
L.R. 953 MPa
Apresenta fcil remoo de escria
L.E. 900 MPa
e cordes de timo acabamento.
A 19%
ChV: 46J
(ambiente)
41J (0C)
GS DE PROTEO
TIPO DE CORRENTE
CC+
CC+
ou
96% Ar +
4% CO2
CC+
1,60
190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
87
87
88
2,75
4,60
5,60
Ar +
20-25%
CO2
CC+
ou
100% CO2
CC+
67
ARAME
TUBULAR
OK
METAL
DEPOSITADO
(%)
TUBROD
410
NiMo MC
Ar + 4%
CO2
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
Arame tubular tipo metal cored, 96%Ar + 4% CO2

que deposita um metal de solda
contendo 13% Cr, 4% Ni e 0,4% ToTo 580-600C / 8h
L.R. 875 MPa
Mo. Apresenta uma microestrutura
constituda por martensita macia.
L.E. > 800 MPa
Desenvolvido especialmente para
A 19%
a construo e recuperao de
ChV: 41J (0C)
componentes de turbinas Pelton,
31J (-20C)
Francis e Kaplan em ao CA-6NM.
Possui excelente caracterstica de 98%Ar + 2% CO2
arco, podendo ser utilizado com
fontes convencionais e pulsadas. ToTo 580-600C / 8h
Em funo da excelente
L.R. 1000 MPa
penetrao e molhabilidade do
L.E. > 800 MPa
cordo de solda obtm-se sensvel
A 19%
reduo do ndice de defeitos e
ChV: 40J (-10C)
fuso, frente a soldagem com
38J (-20C)
arame slido (MIG). Em
consequncia de menores ndices
de retrabalho e boas taxas de
deposio, obtm-se uma maior
produtividade.
POSIES
SOLDAGEM
DIM.
(mm)
CORRENTE /
TENSO
1,20
150A, 28V
250A, 29V
350A, 32V
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,03
0,60
0,72
12,0
4,31
0,58
Arcaloy
430LNb
C
Si
Mn
Cr
Ti
Nb
0,03
0,45
0,55
17,0
0,12
0,60
Arame tubular do tipo metal

cored que deposita um metal de
solda com 17%Cr estabilizado ao
Nibio. Indicado na soldagem de
aos inoxidveis do tipo
AISI 430 empregados em
equipamentos para indstria
qumica, cozinhas industriais e
sistemas de exausto de
automveis. Apresenta arco suave
com baixssimo ndice de
respingos.
L.R. 565 MPa

L.E. 515 MPa
A 26%
1,20
TUBROD
14.27
C 0,028
Si
0,8
Mn
1,0
Cr 22,6
Ni
8,9
Mo
3,0
N
0,15
Arame tubular do tipo flux cored,

rutlico, inoxidvel duplex, para
soldagem em todas as posies,
exceto vertical descendente.
Utiliza como gs de proteo tanto
o CO2, quanto misturas de Ar+20 25% CO2.
L.R. 828 MPa

L.E. 637 MPa
A 26%
ChV: 51J (-40C)
1,20
ASME
SFA-5.9
EC410NiMo
(Aproxim.)
EN12073
T13 4 Mm2
ASME SFA-5.22
E2209 T1-1,
E2209 T1-4
EN 12073
T22 9 3 N L P C 2
T22 9 3 N L P M 2
Homologaes:
ABS
E2209T1 / E2209T4
DNV
Duplex
GL
4462 (M21 e C1)
RINA
22095 (M21)
VdTV
07066
LR Dup / CMn (M21)
68
RENDIM. DEPOS.
%.
(Kg/h)
92
93
94
1,80
3,63
5,75
GS DE PROTEO
TIPO DE CORRENTE
96% Ar +
4% CO2
CC+
ou
1,60
190A, 27V
300A, 30V
93
94
2,50
5,40
98% Ar +
2% O2
CC+
150A, 28V
250A, 29V
350A, 32V
92
93
94
1,80
3,63
5,75
Ar + 2%O2
150A, 28V
250A, 30V
88
88
2,5
6,3
100% CO2
CC+
ou
Ar + 20-25% CO2
CC+
ARAME
TUBULAR
OK
METAL
DEPOSITADO
(%)
APLICAES
TUBROD
14.28
C 0,034
0,6
Si
Mn 0,9
Cr 25,2
9,2
Ni
Mo 3,9
0,25
N
Arame tubular do tipo flux cored

rutlico, inoxidvel, Super Duplex
para soldagem em todas as
posies exceto na vertical
descendente. Ele apresenta um
arco suave e estvel, cordo com
excelente aspecto visual e fcil
remoo de escria. A composio
qumica do metal depositado
proporciona alta resistncia
corroso localizada (pitting) e
galvnica, bem como corroso
sob tenso. Como gs de proteo
se utiliza Ar+20% CO2.
ASME
SFA-5.22
E2553T1-G
PROPRIEDADES
MECNICAS
POSIES
SOLDAGEM
L.R. 820 MPa

L.E. 650 MPa
A 18%
DIM.
(mm)
CORRENTE /
TENSO
1,20
150A, 26V
250A, 30V
RENDIM. DEPOS.
%.
(Kg/h)
87
87
2,5
6,3
GS DE PROTEO
TIPO DE CORRENTE
Ar + 20% CO2
CC+
SIMBOLOGIA
LR = Limite de resistncia
1 MPa = 1 N/mm2 = 0,102 kg/mm2
LE = Limite de escoamento
CC+ = Corrente contnua polaridade positiva
A = Alongamento
CC- = Corrente contnua polaridade negativa
Ch V = Charpy (entalhe em V - resistncia)
HB = Dureza Brinell
n = Rendimento
HRc = Dureza Rockwell C
1 J = 0,102 kgfm
ToTo = Tratamento trmico
OBSERVAES:
Metal depositado: Valores mdios estatsticos

Propriedades Mecnicas: Valores tpicos/ASME
Vazo de gs:16 -22 l/min (arames tubulares para soldagem com gs de proteo).
69
ARAMES TUBULARES OK
PARA SOLDAGEM ARCO SUBMERSO
Os Arames Tubulares OK empregados na soldagem pelo processo Arco Submerso

(Submerged Arc Welding) so, em sua grande maioria, do tipo metal cored. A utilizao
desses arames, em conjunto com fluxos aglomerados neutros, produz cordes de solda com
altssimo nvel de qualidade independente de variaes que possam ocorrer na corrente e
tenso durante a soldagem. O emprego desse tipo de combinao amplamente difundido
em aplicaes de manuteno como, por exemplo, recuperao de materiais rodantes,
cilindros para indstria siderrgica e revestimento inox ou alta liga sobre chapas de ao
carbono, entre outros. Soldagens de unio de aos carbono, baixa liga ou ligados em
caldeirarias, indstrias de estruturas metlicas e transporte pesado, so exemplos de
aplicao onde a combinao fluxo/arame tubular extensivamente empregada,
apresentando excelentes resultados.
Aos de Baixa Liga

Aos Inoxidveis
Revestimento Duro
70
Mangans, Silcio, Nquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e Vandio, visando obteno de melhores propriedades mecnicas.
ARAME
TUBULAR
OK
METAL
DEPOSITADO
(%)
APLICAES
DUREZA TPICA
TUBROD
B2
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,13
0,40
1,00
1,40
0,50
Arame tubular tipo "metal cored", designado para

soldagem de aos ligado ao Cr-Mo. usado na
reconstruo de rolos de lingotamento contnuo,
obtendo-se depsito com alta resistncia mecnica
compresso em funo do peso das placas. Apresenta
boa resistncia ao fadigamento trmico, ciclagem
trmica e ao processo corrosivo. A elevada dureza do
depsito garante boa resistncia abraso e ao atrito,
quando aplicado como revestimento final.
315 HB
(como soldado)
TUBROD
B2 M
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
V
0,08
0,50
1,10
1,10
1,20
0,50
0,15
Arame tubular tipo "metal cored" que deposita um ao

ligado ao Cr, Ni, Mo e V. A combinao do OK Tubrod
B2M + OK Flux 10.61B designada para soldagem de
aos ligados ao Cr e Mo. usado na reconstruo de
rolos de lingotamento contnuo, apresentando
depsito com boas caractersticas de tenacidade,
elevada resistncia flexo e compresso. Destaca-se
pela excelente resistncia ao fadigamento trmico,
ciclagem trmica e ao processo corrosivo.
250 HB
(como soldado)
TUBROD
WS
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
0,06
0,40
1,00
0,55
0,65
0,70
O OK Tubrod WS um arame tubular do tipo "metal

cored" para soldagem em passe nico ou em
multipasse, desenvolvido especialmente para
soldagem de aos patinveis resistentes corroso do
tipo Cor-Ten, SAC 41, SAC 50, NTU SAC 300 e 350,
Cos-Ar-Cor, etc. A combinao do arame OK Tubrod
WS + OK Flux 10.61B designada para soldagem e
construo de pontes, viadutos, tanques, vages e
perfis para construo civil, bem como plataformas
martimas e construes em contato com gua
salgada. O depsito apresenta com excelente
acabamento e fcil remoo da escria. Seu elevado
rendimento e taxa de deposio garantem alta
produtividade pelo processo arco submerso.
L.R. 620 MPa

L.E. 490 MPa
A 25%
ChV (-50C) 78J
ASME
SFA-5.23
F8A6 - ECW-W
F55A5-ECW-W
DIMETRO
(mm)
EMBALAGEM
(Kg)
FLUXO
2,40
25 / 250
3,20
25 / 250
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
2,40
25 / 250
3,20
25 / 250
2,40
30 / 250
3,20
25 / 250
4,00
25 / 250
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
OK Flux
10.61 B
ou
10.62 B
ou
10.93 C
71
ARAME
TUBULAR
OK
METAL
DEPOSITADO
(%)
APLICAES
DUREZA TPICA
DIMETRO
(mm)
EMBALAGEM
(Kg)
FLUXO
OK Flux
10.61 B
ou
10.62 B
ou
10.93 C
C
Si
Mn
ASME
Cr
SFA-5.23
Ni
F12A10-ECM2-M2
F83A7-ECM2-M2 Mo
0,075
0,45
1,40
0,35
1,90
0,55
O OK Tubrod M2 um arame tubular do tipo "metal

cored" para soldagem em passe nico ou em
multipasse, desenvolvido especialmente para
soldagem onde alta resistncia e tenacidade so
requeridos. Este pode ser aplicado na soldagem de
aos HY-80, 100-S1 e aos que requerem resistncia
mecnica superior a 830 Mpa. Este aplicado em
combinao com o fluxo 10.61B ou 10.62B na
soldagem de aos HY-80, 100-S1 e aos que requerem
resistncia mecnica superior a 830 Mpa.
L.R. 908 MPa

L.E. 851 MPa
A 19%
Ch V (-73 C) 55 J
2,40
30
3,20
25
C
Si
Mn
Cr
Mo
Ni
0,06
0,40
1,20
0,40
0,50
2,10
Arame tubular tipo metal cored que deposita um ao

ligado ao Mn, Cr, Ni e Mo. A combinao OK Tubrodur
ECF6 + OK Flux 10.93C (ou OK Flux 10.61B) apresenta
alta resistncia compresso e aplicada
principalmente como camada de almofada antes das
camadas de enchimento e de revestimento duro em
rolos de laminao de tiras a quente. O metal de solda
apresenta, ainda, elevada tenacidade e tima
resistncia propagao de trincas.
Como soldado
L.R. 838 MPa
L.E. 793 MPa
A 22%
ChV (-73C) 54J
2,40
25 / 250
3,20
25 / 250
TUBROD
M2
TUBRODUR
ECF6
ASME
SFA-5.23
F12A10-ECF6-F6
F83A7-ECF6-F6
72
ToTo 565C / 1 h
L.R. 834 MPa
L.E. 760 MPa
A 24%
ChV (-73C) 30J
ChV (-62C) 39J
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
So ligas Ferro-Cromo com, no mnimo, 12%Cr, que lhe confere resistncia corroso em contato com ar atmosfrico ou
outros meios oxidantes.
Adies de Nquel e outros elementos como, por exemplo, Molibdnio, Nibio e Titnio, so comuns nesse grupo de ligas,
visando alterar estrutura e propriedades.
ARAME
TUBULAR
OK
TUBROD
316 L
METAL
DEPOSITADO
(%)
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,03
0,50
0,90
18,50
11,50
2,70
APLICAES
DUREZA TPICA
DIMETRO
(mm)
EMBALAGEM
(Kg)
FLUXO
Arame tubular tipo "metal cored" que deposita ao inox

do tipo 19/12 com baixssimo teor de Carbono.
Designado para aplicaes de ciclagem trmica,
ataque corrosivo severo e resistncia corroso
integranular. Utilizado em combinao com OK Flux
10.61 B, o OK Tubrod 316 L destinado a soldagem de
aos de composio similar, revestimento de rolos de
lingotamento contnuo e revestimentos anti-corrosivos.
165 HB
(como soldado)
2,40
25/250
OK Flux
10.93 C
SIMBOLOGIA
1 MPa = 1 N/mm2 = 0,102 kg/mm2
A = Alongamento
HB = Dureza Brinell
n = Rendimento
1 J = 0,102 kgfm
OBSERVAES:

73
So ligas na sua grande maioria a base de Ferro com resistncia a determinados mecanismos de desgaste como, por
exemplo, frico metal-metal, compresso, abraso e impacto.
Essas ligas podem conter, em sua composio, diferentes teores de elementos como Carbono, Mangans, Cromo,
Molibdnio, Tungstnio, Vandio e Nibio, que sero responsveis por conferir as propriedades desejadas.
ARAME
TUBULAR
OK
METAL
DEPOSITADO
(%)
APLICAES
DUREZA TPICA
DIMETRO
(mm)
EMBALAGEM
(Kg)
FLUXO
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,10
0,75
2,30
2,30
0,23
0,63
Arame tubular tipo "metal cored" que deposita um

revestimento duro para reconstruo e proteo antidesgaste em peas submetidas presso e abraso. A
combinao OK Tubrodur 35 + OK Flux 10.61 B
designada para recuperao de peas rodantes e
tratores de esteiras como elos, rolos e rodas guias.
Pode tambm ser usado para reconstruo e
enchimento de ps, pistas de rolamento como rolos e
cilindros pelo processo de soldagem a arco submerso.
O depsito usinvel.
03 ou mais
camadas:
32 - 37 HRc
(como soldado)
2,40
30 / 250
3,20
25 / 250
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,10
0,75
2,65
3,30
1,10

revestimento duro para recuperao e proteo antidesgaste de peas submetidas presso, abraso e ao
desgaste por frico metal - metal. A combinao OK
Tubrodur 40 + OK Flux 10.61 B designada para
recuperao de esteiras de tratores, rolos de
minerao e recuperao de peas e partes de
maquinrios de construo.
03 ou mais
camadas:
42 HRc
(como soldado)
2,40
30 / 250
3,20
25 / 250
TUBRODUR
410
NiMo
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,07
0,40
0,90
12,6
4,00
0,90

inoxidvel martenstico contendo 13% de Cromo. O
metal de solda tem boa resistncia trinca por fadiga
trmica, corroso e desgaste, sendo adequado para
aplicaes envolvendo desgaste temperatura
elevada. A combinao OK Tubrodur 410 Ni Mo + OK
Flux 10.61 B designada principalmente para
recuperao de rolos de lingotamento contnuo, pelo
processo de soldagem a arco submerso.
03 ou mais
camadas:
40 HRc
(como soldado)
2,40
250
3,20
250
TUBRODUR
410 M
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
V
Nb
0,10
0,40
1,32
11,7
2,60
1,25
0,20
0,18

inoxidvel martenstico, contendo 12% de Cromo. O
metal de solda tem boa resistncia corroso e
desgaste, sendo adequado para aplicaes
envolvendo desgastes temperaturas elevadas. A
combinao OK Tubrodur 410 M + OK Flux 10.61 B
designada principalmente para a recuperao de rolos
de lingotamento contnuo, pelo processo de soldagem
a arco submerso.
03 ou mais
camadas:
47 HRc
(como soldado)
2,40
25 / 250
3,20
25 / 250
TUBRODUR
35
DIN 8555
UP-1-GF-350
(Aprox.)
TUBRODUR
40
DIN8555
UP-1-GF-40
(Aprox.)
74
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
ARAME
TUBULAR
OK
METAL
DEPOSITADO
(%)
APLICAES
DUREZA TPICA
DIMETRO
(mm)
EMBALAGEM
(Kg)
FLUXO
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
TUBRODUR
412N
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Nb
V
N
0,05
0,40
1,00
12,0
4,20
1,00
0,10
0,13
0,07
Arame tubular tipo metal cored que deposita ao

inoxidvel martenstico contendo 12% de Cromo
estabilizado ao Nitrognio.
A combinao OK
Tubrodur 412 N + OK Flux 10.61 B designada
principalmente para a recuperao de rolos de
lingotamento contnuo atravs do processo de
soldagem a arco submerso. A adio de Nitrognio e o
menor teor de Carbono no metal de solda resulta na
formao de nitretos associados ao Cromo e numa
diminuio de carbonetos no contorno de gro
promovendo maiores resistncia fadiga trmica,
tenacidade e resistncia corroso.
03 ou mais
camadas:
42 HRc
(como soldado)
2,40
25 / 250
3,20
25 / 250
TUBRODUR
420
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,23
0,50
1,25
12,2
0,21
Arame tubular tipo "metal cored" que apresenta um

depsito inoxidvel martenstico com 12-14% Cr.
Resistente corroso, eroso, desgaste por atrito e
alto grau de fadiga trmica. Utilizado em combinao
com OK Flux 10.61 B. O OK Tubrodur 420 designado
para aplicaes em Pinch rolls, rolos de moinhos,
rolos de lingotamento contnuo e aos para moldagem
plstica.
03 ou mais
camadas:
52 HRc
(como soldado)
2,40
25 / 250
3,20
25 / 250
TUBRODUR
430N
C 0,06
Si 0,90
Mn 1,00
Cr 17,50
Ni 5,30
Mo 1,30
Nb 0,18
V
0,18
N 0,12

metal de solda ligado ao Cr, Ni e Mo e estabilizado ao
nitrognio. A combinao OK Tubrodur 430 + OK Flux
10.61B indicada principalmente para recuperao de
rolos de lingotamento contnuo, como camada de
amanteigamento e/ou intermediria entre o metal de
base e o revestimento duro que contenha teor de Cr em
torno de 12 a 14%.
300 HB
(como soldado)
2,40
30 / 250
OK Flux
10.93 C
C 0,05
Si 0,45
Mn 1,00
Cr 14,00
Ni 4,20
Mo 0,80
Nb 0,12
V
0,15
N 0,10

inoxidvel martenstico contendo 14% de Cromo
estabilizado ao Nitrognio. A combinao OK Tubrodur
414N + OK Flux 10.61B indicada principalmente para
a recuperao de rolos de lingotamento contnuo
atravs do processo de soldagem ao arco submerso. A
adio de Nitrognio e o menor teor de Carbono no
metal de solda resultam na formao de nitretos
associados ao Cromo e numa diminuio de
carbonetos no contorno de gro, promovendo maiores
resistncia fadiga trmica, tenacidade e resistncia
corroso.
41 HRc
(como soldado)
2,40
30 / 250
3,20
25 / 250
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
C
Si
Mn
V
Cr
Mo
W
0,20
0,70
2,60
1,30
5,50
1,60
1,40
Arame Tubular tipo metal cored que deposita um ao

ferramenta ligado ao Mn, V, Cr, Mo e W. A combinao
OK Tubrodur 51 HSM + OK Flux 10.61B designada
principalmente para revestimentos duros em reparos
de rolos de laminao de tiras a quente, em especial
wrapper rolls, dentre outras.
03 ou mais
camadas:
51 HRc
(como soldado)
3,20
25 / 250
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
C
Si
Mn
V
Cr
Mo
W
Nb
0,90
1,20
1,00
0,90
5,50
1,20
1,00
5,50
Arame Tubular tipo metal cored que deposita um ao

ferramenta ligado ao Mn, V, Cr, Mo, W e Nb. A
combinao OK Tubrodur 58 HSM + OK Flux 10.61B
designada principalmente para revestimentos duros
em recuperao de rolos de laminao de tiras a
quente, em especial pinch rolls, dentre outras.
03 ou mais
camadas:
58HRc
(como soldado)
2,40
250
2,80
250
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
O
NOV
O!
DUT
PRO
TUBRODUR
414N
O
NOV
O!
DUT
PRO
TUBRODUR
51 HSM
O
NOV
!
UTO
D
PRO
TUBRODUR
58 HSM
O
NOV
!
UTO
D
PRO
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
75
ARAMES TUBULARES OK
AUTOPROTEGIDOS
Os Arames Tubulares OK para soldagem sem utilizao de gs de proteo externo,

tambm denominados autoprotegidos, tm seu emprego amplamente difundido em
soldagens onde a utilizao de gases de proteo representa aumento no custo de
soldagem. Soldagem de tubulaes (pipeline), unio de estruturas em campo, soldagem de
manuteno em componentes de equipamentos na indstria siderrgica, ferroviria e de
minerao, so exemplos tpicos de aplicao dessa linha de arames tubulares. O fluxo
interno desses arames responsvel pelo ajuste da composio qumica do metal
depositado e pela formao dos gases que atuaro na proteo do arco eltrico e poa de
fuso do contato com o ar atmosfrico.
Aos de Baixa Liga

Revestimento Duro
76
Mangans, Silcio, Nquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e Vandio, visando obteno de propriedades diferenciadas.
ARAME
TUBULAR
OK
TUBROD
74 OA
ASME
SFA 5.20
E70T-4
E490T-4
TUBROD
711OA
ASME
SFA 5.20
E71T-11
E491T-11
METAL
DEPOSITADO
(%)
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
POSIES
SOLDAGEM
DIM.
(mm)
CORRENTE
TENSO
DEPOS.
(kg/h)
22-30V
3,7-6,9
POLARIDADE
C
Si
Mn
Ti
0,04
0,26
0,70
0,30
O OK Tubrod 74 OA um arame tubular do tipo

autoprotegido, para soldagem nas posies
plana e horizontal. Deposita ao carbono com
baixo hidrognio, sendo desenvolvido para
soldas de unio, reconstruo e revestimento de
aos carbono e baixa liga. Apresenta alta taxa
de deposio, arco estvel e excelente
soldabilidade. Indicado para reparos em falhas
de fundio, peas de ao e almofada para
depsitos com mais alta dureza. Apresenta um
depsito usinvel.
L.R. 560 MPa

L.E. 450 MPa
A 23%
2,40
C
Si
Mn
Al
0,25
0,40
0,70
1,60
Arame tubular do tipo flux cored

autoprotegido para todas as posies.
Excelente para soldagem em passe nico ou
multipasse, filete e solda de topo em tanques e
aplicao em estruturas de aos carbono.
Apresenta excelentes caractersticas de
soldagem com baixo ndice de respingos, fcil
remoo de escria e cordo de tima
aparncia.
L.R. 630 MPa

L.E. 500 MPa
A 23%
1,60
160 - 275 A 17 - 19 V 0,95 - 2,35

CC-
2,00
185 - 340 A 18 - 22 V 1,10 - 3,20

CC-
250-375A
CC+
77
So ligas na sua grande maioria a base de Ferro com resistncia a determinados mecanismos de desgaste como, por
exemplo, frico metal-metal, compresso, abraso e impacto.
Essas ligas podem conter, em sua composio, diferentes teores de elementos como Carbono, Mangans, Cromo,
Molibdnio, Tungstnio, Vandio e Nibio, que sero responsveis por conferir as propriedades desejadas.
ARAME
TUBULAR
OK
METAL
DEPOSITADO
(%)
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Nb
V
N
APLICAES
DUREZA TPICA
0,05
0,40
1,00
12,0
4,20
1,00
0,10
0,13
0,09
O OK Tubrodur 412N OA um arame tubular

autoprotegido que deposita ao inoxidvel
martenstico contendo 12% de Cromo estabilizado ao
Nitrognio. destinado principalmente para
recuperao de rolos de lingotamento contnuo. A
adio de Nitrognio associada ao baixo teor de
Carbono no metal de solda, resultam na formao de
nitretos e na reduo de carbonetos no contorno de
gro promovendo uma maior resistncia fadiga
trmica e maior tenacidade.
03 camadas
42HRc
(como soldado)
TUBRODUR
15.72
C 0,05
Si 0,65
Mn 0,93
Cr 13,00
Ni 4,20
Mo 1,10
Nb 0,10
N 0,09
V
0,10
Arame tubular autoprotegido que deposita um ao

inoxidvel martensitico com 13%Cr para revestimento
de rolos de lingotamento contnuo. O teor de Cromo na
camada final varia entre 12,5 e 13%. A presena do
Nitrognio aumenta a resistncia corroso e ao
mesmo tempo permite um menor teor de carbono no
metal de solda, mantendo a dureza. Altamente
resistente fadiga trmica. A escria fina e facilmente
destacvel, mesmo em altas temperaturas. Soldagem
em CC+ em arame simples ou twin arc, com ou sem
oscilao.
41HRc
(como soldado)
TUBRODUR
15.79
C 0,06
Si 0,40
Mn 0,72
Cr 17,00
Ni 4,10
Mo 1,00
N 0,10

inoxidvel com 17%Cr para revestimento de rolos de
lingotamento contnuo. aplicado na primeira camada
de revestimento duro, seguido por duas camadas do
OK Tubrodur 15.72, o que proporciona atravs da
diluio uma solda extremamente resistente fadiga
trmica e ao desgaste. A escria fina e facilmente
destacvel, mesmo soldando rolos de pequenos
dimetros e em altas temperaturas. Soldagem em
CC+, com ou sem oscilao.
43HRc
(como soldado)
TUBRODUR
C
Si
Mn
Cr
Arame tubular autoprotegido para revestimento duro

que deposita uma liga do tipo cromo-mangans com
dureza tpica de 330HB. Apresenta excelente
resistncia ao desgaste metal-metal, ao impacto e
presses. Indicado na reconstruo de peas em ao
carbono-mangans e baixa liga. Aplicvel na
recuperao de roletes, eixos, rodas e pistas de
rolamento.
03 camadas
330HB
(como soldado)
TUBRODUR
412N OA
350
DIN 8555
MF-1-GF-350
78
0,10
0,48
1,30
2,70
POSIES
SOLDAGEM
DIMETRO
(mm)
CORRENTE
TENSO
POLARIDADE
2,40
300-400A
CC+
24-30V
2,40
250-450A
CC+
28-38V
2,40
250-370A
CC+
25-30V
1,60
120-200A
CC+
24-28V
2,00
200-300A
CC+
24-30V
2,40
300-400A
CC+
24-30V
ARAME
TUBULAR
OK
TUBRODUR
400
DIN 8555
MF-1-GF-40
TUBRODUR
500
DIN 8555
MF-1-GF-50
(aprox.)
TUBRODUR
1400
DIN 8555
MF-10-GF-60-GRZ
TUBRODUR
TiC
DIN 8555
MF-6-GF-55-GP
TUBRODUR
Cromang
DIN 8555
MF-7-GF-200-KP
TUBRODUR
14.71
METAL
DEPOSITADO
(%)
APLICAES
DUREZA TPICA
POSIES
SOLDAGEM
DIMETRO
(mm)
CORRENTE
TENSO
POLARIDADE
C
Si
Mn
Cr
0,20
0,75
1,65
2,50

que deposita liga cromo-mangans com dureza tpica
de 40HRc. Apresenta elevada resistncia ao desgaste
metal-metal, ao impacto, presses e moderada
abraso. Indicado para reconstruo de peas em ao
carbono-mangans e baixa liga. Aplicvel na
recuperao de roletes, rodas, eixos esteiras de
escavadeiras entre outros.
3 camadas
40HRc
(como soldado)
2,40
300-400A
CC+
24-30V
C
Si
Mn
Cr
0,25
0,55
1,45
4,00

que deposita liga cromo-mangans com dureza mdia
de 50HRc. Apresenta resistncia ao desgaste metalmetal combinado presses na presena de partculas
abrasivas. Aplicvel na recuperao de tambores de
cabos em pontes rolantes, esteira, rodas de mquinas
para movimento de terra e tambores de freio.
3 camadas
50HRc
(como soldado)
2,40
300-400A
CC+
24-30V
3,50
C
0,80
Si
Mn 1,00
Cr 22,00

que deposita liga ferrosa com grande quantidade de
carbonetos de cromo em matriz austentica. Apresenta
mxima resistncia abraso e moderada ao impacto.
Aplicvel no revestimento de martelos, cilindros, cones
e mandbulas de britadores, moinhos de rolos e
proteo de caambas de escavadoras. Apresenta
resistncia corroso em condies de trabalho at
680C.
2 camadas
50-60HRc
(como soldado)
1,60
120-200A
CC+
280-350A
CC+
24-28V
2,00
0,40
1,00
6,50
1,10
6,00

que deposita liga ferrosa com carbonetos de titnio em
matriz martenstica. utilizado em aplicaes onde se
requere resistncia ao impacto e abraso de alta
presso com boa resistncia fissurao. Aplicvel no
revestimento de moinhos, dentes, bordas de
caambas e ps carregadeiras.
3 camadas
55HRc
(como soldado)
1,60
2,40
180-280A
280-400A
CC+
26-28V
24-30V
C
0,50
Si
0,33
Mn 16,50
Cr 8,50

que deposita ao ao mangans com adio de cromo
endurecvel ao trabalho a frio. Indicado para
reconstruo de aos ao mangans e unio desses
entre si ou com aos carbono. Aplicvel na
recuperao de mandbulas e martelos de moinhos e
cruzamentos ferrovirios com ncleo de ao
mangans.
3 camadas
220HB
(como soldado)
50HRc
(aps trabalho
frio)
2,40
300-400A
CC+
24-28V
C 0,026
Si
0,48
Mn 5,12
Cr 19,1
Ni
8,7
20 HRc
inoxidvel18/8/6Mn. Ideal para revestimento e unio (como soldado)
de aos 13% Mn e outros aos que so difceis de
41 HRc
soldar com eletrodos no ligados ou de baixa liga.O (Aps trabalho a
metal de solda extremamente tenaz e capaz de
frio)
absorver altas tenses. Pode ser tambm utilizado como
camada de amanteigamento antes do revestimento Propriedades
duro. Utilizado para reparo de cruzamentos
mecnicas:
ferrovirios, dentre outras aplicaes.
L.R. 640 MPa
L.E. 400 MPa
A 35%
ChV (+20C) 70J
ChV (-20C) 60J
ChV (-60C) 40J
1,60
250 - 350A
CC+
28 - 34V
C
Si
Mn
Cr
Mo
Ti
2,40
24-30V
79
SIMBOLOGIA
1 MPa = 1 N/mm2 = 0,102 kg/mm2
A = Alongamento
HB = Dureza Brinell
n = Rendimento
1 J = 0,102 kgfm
OBSERVAES:
80

Os arames tubulares, como os demais consumveis para soldagem ao arco eltrico, so em sua grande maioria
classificados por normas.
As classificaes mais comuns so as estabelecidas pela AWS (American Welding Society), que tambm so
adotadas pelo Cdigo ASME. No caso dos consumveis para revestimento duro, as classificaes mais
utilizadas so de acordo com a norma DIN8555.
CLASSIFICAO DE ACORDO COM AWS / ASME
ASME / AWS SFA - 5.9

Indica eletrodo.
Indica que um arame tubular do tipo Metal
Cored.
depositado sem diluio .
XXX
ASME / AWS SFA - 5.18 (M)*
Indica eletrodo.
Indica a resistncia trao mnima do metal de
solda depositado em 1000 psi ou MPa
Indica que um Arame Tubular tipo Metal
Cored.
XXX C
Y N HZ
Este sufixo utilizado somente quando os limites

de fsforo, vandio e cobre tenham sido alterado
e indica que o metal de solda adequado para
aplicaes nucleares.
Indica que o consumvel atende os requisitos do

teste de hidrognio difusvel (Z = 4,8 ou 16).
Indica o gs de proteo para arames tubulares

tipo Metal Cored (CO2 indicado por C e 75%
- 80% Ar/Bal. CO2 indicado por M).
Indica a composio qumica do metal de solda.
O uso do sufixo GS significar que o arame
indicado apenas para a soldagem em um nico
passe.

Indica eletrodo.
Indica resistncia, a trao mnima do metal de
solda depositado em 1.000 psi ou MPa.
Indica que um arame tubular do tipo Metal
Cored.
XXX
C - XXX
HZ
Indica que o consumvel atende aos testes de

hidrognio difusvel (Z = 4,8 ou 16).
depositado sem diluio.
81

Indica eletrodo.
Indica a resistncia trao mnima do metal de
solda depositado em 10.000 psi ou 10 Mpa.
Indica a posio primria para a qual o arame
tubular designado (0=posio plana e horizontal
/ 1=todas as posies).
E XXX T-X M J HZ
Indica que o consumvel atende aos requisitos do

teste de hidrognio difusvel (Z = 4,8 ou 16)
Indica requisitos especiais quanto tenacidade.

Indica o gs de proteo recomendado: M-7580%Ar / Bal.CO2 ou C-100%CO2
Indica performance e usabilidade.
Indica que um Arame Tubular do tipo Flux
Cored
ASME / AWS SFA - 5.22

Indica eletrodo.
depositado sem diluio.
Indica arame tubular tipo Flux Cored.
Indica a posio de soldagem (0 = plana e
horizontal / 1 = todas as posies)
XXX
X - X
Indica o meio de proteo empregado durante a

soldagem (exemplo: gs de proteo).

Indica eletrodo.
Indica resistncia a trao mnima do metal de
solda em 10.000 psi ou 10 Mpa.
Indica que o consumvel atende aos requisitos do
teste de hidrognio difusvel (Z = 4,8 ou 16).
E XXX T X-X M J HZ
Indica requisitos especiais quanto tenacidade.

Indica o gs de proteo recomendado: M-7580%Ar / Bal.CO2 ou C-100%CO2
Indica composio qumica do metal depositado
sem diluio.
Indica performance e usabilidade.
Indica arame tubular do tipo Flux Cored.
Indica a posio de soldagem (0 = plana e
horizontal / 1 = todas as posies).
* Classificao ASME/AWS que utiliza o sistema

Internacional de unidades como referncia.
82

Ex:
MF
UP
GF
DIN 8555
GF
200
KP
( semi - automtica )
UP
GF
200
KP
( arco submerso )
Mtodo de produo
200
GW - laminado
GO - fundido
GZ - extrudado
GS - sinterizado
GF - tubular
UM - revestido
Nvel de dureza
150
200
250
300
350
400
500
40
45
50
55
60
65
70
KP
MF
Faixa de dureza
125
175
225
275
325
375
450
<
<
<
<
<
<
HB
HB
HB
HB
HB
HB
HB
175
225
275
325
375
425
530
37 HRC 42
42 < HRC 47
47 < HRC 52
52 < HRC 57
57 < HRC 62
62 < HRC 67
HRC 68
Grupo de liga
1



trabalho quente



0,5%C e at 3% Ni.
10

20
21

ou tubular)

N - no magnetizvel
trabalho a quente
de 600C
22
23
30
31
32
83
Os Arames Tubulares OK esto disponveis em diferentes tipos de embalagens de acordo com a necessidade do
cliente/aplicao. Caractersticas tcnicas de cada uma dessas embalagens so apresentadas a seguir:
Carretel em arame 16 kg
Bobinamento capa a capa (CACC)
Carretel plstico 12,5 kg

Bobinamento random (CPR)
Bobina sem ncleo ou carretel metlico

25 kg / 30 kg
MarathonTM Pac 100 kg / 250 kg

(MP)
Barrica 250 kg
Carretis embalados a vcuo - VacPac

Maior proteo contra umidade.
84
FLUXOS
85
86
OK FLUX
APLICAES
ARAME
CLASSIFICAO
Fluxo aglomerado ligado ao cromo, utilizado em CC+ para

revestimentos duros e placagem resistentes ao desgaste abrasivo.
Possui excelente capacidade de remoo de escria, mesmo sobre
metal ao rubro, o que facilita a operao de revestimento de peas
rodantes, links, rolos e rodas guia. O depsito usinvel.
OK Autrod 12.10
ASME SFA-5.17
EL12
DIN 8555
UP-1-GW-350
Fluxo aglomerado ligado ao cromo, utilizado em CC+ para

Possui excelente capacidade de remoo de escria, sendo
aplicvel na recuperao de peas rodantes, links, roletes de esteira,
rolos e rodas guias. O depsito usinvel.
OK Autrod 12.10
ASME SFA-5.17
EL12
Fluxo aglomerado ligado ao cromo e molibdnio, utilizado em CC+

para revestimentos duros e placagem resistentes ao desgaste
abrasivo. Aplicvel para proteo anti-desgaste em peas
submetidas presso e abraso e ao desgaste por frico metalmetal. Recomendado para recuperao de peas rodantes, rolos,
rodas guias e esteiras de tratores.
OK Autrod 12.10
ASME SFA-5.17
EL12
DIN 8555
UP-1-GW-50
Fluxo aglomerado ligado ao cromo e vandio, utilizado em CC+ para

Resistente a abraso severa e moderado impacto.
OK Autrod 12.10
ASME SFA-5.17
EL12
DIN 8555
UP-1-GW-60
DIN 8555
UP-1-GW-40
METAL
DEPOSITADO
(%)
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
C
Si
Mn
Cr
Cu
0,20
0,50
1,50
1,30
0,10
Dureza Tpica
C
Si
Mn
Cr
Cu
0,22
0,80
1,75
1,35
0,12
C
Si
Mn
Cr
Mo
Cu
0,30
0,74
1,50
2,20
2,20
0,10
C
Si
Mn
Cr
V
Cu
0,50
1,00
1,50
3,00
0,12
0,10
35 HRc
Parmetros:
Arame: 2,38 mm
350 A / 29 V
40 cm / min
Dureza Tpica
40 HRc
Parmetros:
Arame: 2,38 mm
350 A / 29 V
40 cm / min
Dureza Tpica
50 HRc
Parmetros:
Arame: 2,38 mm
350 A / 29 V
40 cm / min
Dureza Tpica
60 HRc
Parmetros:
Arame: 2,38 mm
350 A / 29 V
40 cm / min
87
OK FLUX
APLICAES
Fluxo aglomerado ligado ao cromo, nquel e cobre, desenvolvido

especialmente para a soldagem de aos patinveis resistentes
corroso atmosfrica como o ao Cor-Ten, Ntu SAC 41, SAC 50,
SAC 300, SAC 350, Cos-Ar-Cor, etc. Pode ser utilizado com nico ou
multiplos arames, em mono ou multipasses, para soldagem de
chapas com at 25,4 mm de espessura. Empregado na construo de
pontes, viadutos,tanques, vages e perfis.
88
METAL
DEPOSITADO
(%)
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
0,06
0,40
0,85
0,45
0,60
0,40
L.R. 590 MPa

L.E. 500 MPa
A 27%
ASME SFA-5.23 C
F8AZ-EM12K-G Si
(F55AZ-EM12K-G) Mn
Cr
Ni
Cu
0,06
0,60
1,30
0,45
0,50
0,50
L.R. 650 MPa

L.E. 560 MPa
A 25%
ARAME
CLASSIFICAO
OK Autrod 12.10
ASME SFA-5.17
EL12
ASME SFA-5.23
F8AZ-EL12-G
(F55AZ-EL12-G)
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
OK FLUX
APLICAES
ARAME
Fluxo aglomerado neutro de elevada basicidade, designado para

soldagem de aos de mdia e alta resistncia em mono ou
multipasses em CC+. Apresenta excelente performance na
soldagem com arames tubulares e fcil remoo de escria, mesmo
ao rubro. Recomendado para soldagem em combinao com
arames baixa liga e ligados na recuperao de rolos de lingotamento
contnuo, de minerao e materiais rodantes.
OK Tubrod WS
CLASSIFICAO
METAL
DEPOSITADO
(%)
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
ASME SFA-5.23 C
F8A6-ECW-W Si
(F55A5-ECW-W) Mn
Cr
Ni
Cu
0,06
0,40
1,00
0,55
0,65
0,70
L.R. 620 MPa

L.E. 490 MPa
A 25%
Ch V (-51C) 60J
OK Tubrod B2
No aplicvel
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,13
0,40
1,00
1,40
0,50
315 HB
(como soldado)
OK Tubrod B2M
No aplicvel
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
V
0,08
0,50
1,10
1,10
1,20
0,50
0,15
250 HB
(como soldado)
0,075
ASME SFA-5.23 C
F12A10-ECM2-M2 Si
0,45
(F83A7-ECM2-M2) Mn 1,40
Cr
0,35
Ni
1,90
Cu
0,55
L.R. 908 MPa

L.E. 851 MPa
A 19%
Ch V (-73C) 55J
ASME SFA-5.23 C
F12A10-ECF6-F6 Si
(F83A7-ECF6-F6) Mn
Cr
Mo
Ni
0,06
0,40
1,20
0,40
0,50
2,10
L.R. 838 MPa

L.E. 793 MPa
A 19%
Ch V (-73C) 55J
(como soldado)
L.R. 834 MPa
L.E. 760 MPa
A 24%
Ch V (-73C) 30J
Ch V (-62C) 39J
(como tratado)
OK Tubrod M2
OK Tubrodur ECF6
OK Tubrodur 35
DIN 8555
UP-1-GF-350
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,10
0,80
2,00
2,50
0,20
0,60
3 camadas
ou mais:
32 - 37 HRc
(como soldado)
OK Tubrodur 40
DIN 8555
UP-1-GF-40
(aprox.)
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,12
0,40
2,90
3,00
0,80
3 camadas
ou mais:
42 HRc
(como soldado)
OK Tubrodur
410 NiMo
No aplicvel
0,06
C
Si
0,40
Mn 1,00
Cr 13,00
Ni
4,50
Mo 1,00
3 camadas
ou mais:
40 HRc
(como soldado)
OK Tubrodur
410 M
No aplicvel
0,12
C
Si
0,45
Mn 1,25
Cr 12,00
Ni
2,30
Mo 1,25
V
0,25
Nb
0,22
3 camadas
ou mais:
44-50 HRc
(como soldado)
48 HRc
(T.T. 500C / 8 h)
89
OK FLUX
EN 760
SA FB 155 AC H5
METAL
DEPOSITADO
(%)
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
No aplicvel
0,05
C
Si
0,50
Mn 1,30
Cr 12,00
Ni
4,50
Mo 1,00
V
0,08
Nb
0,08
N
0,065
3 camadas
ou mais:
42 HRc
(como soldado)
OK Tubrodur 420
No aplicvel
C
0,23
Si
0,50
Mn 1,25
Cr 12,50
Mo 0,20
3 camadas
ou mais:
52 HRc
(como soldado)
OK Tubrod 316 L
No aplicvel
C
0,03
Si
0,50
Mn 0,90
Cr 18,50
Ni 11,50
Mo 2,70
APLICAES
ARAME
CLASSIFICAO
Fluxo aglomerado neutro de elevada basicidade, designado para

soldagem de aos de mdia e alta resistncia em mono ou
multipasses em CC+. Apresenta excelente performance na
soldagem com arames tubulares e fcil remoo de escria, mesmo
ao rubro. Recomendado para soldagem em combinao com
arames baixa liga e ligados na recuperao de rolos de lingotamento
contnuo, de minerao e materiais rodantes.
OK Tubrodur
412 N
Fluxo aglomerado neutro, de elevada basicidade, apropriado para a

soldagem Narrow Gap. Apresenta bom destacamento de escria e
fuso uniforme nas laterais do cordo, aplicvel na soldagem com
mltiplos arames em CC+/CA. Indicado para soldagem de vasos de
presso, em aplicaes nucleares e em construes Offshore, com
excelentes valores no ensaio CTOD. Oferece baixssimos nveis de
oxignio e hidrognio difusvel no metal de solda.
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
ASME SFA-5.17 C
F7A8-EM12K
Si
(F48A6-EM12K) Mn
0,07
0,30
1,00
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 480 MPa
L.E. 360 MPa
A 34%
Ch V (-62C) 35 J
ASME SFA-5.17
F6P8-EM12K
(F43P6-EM12K)
Possui homologaes DNV, ABS, BV, GL, LR. Favor consultar a

ESAB para maiores informaes.
OK Autrod 12.32
ASME SFA-5.17
EH12K
ASME SFA-5.17 C
F7A8-EH12K
Si
(F48A6-EH12K) Mn
0,10
0,35
1,60
ASME SFA-5.23 C
F8A6-EA2-A2 Si
(F55A5-EA2-A2)
Mn
Mo
0,07
0,20
1,00
0,50
ASME SFA-5.23 C
F9P8-EA3-A3 Si
(F62P6-EA3-A3) Mn
Mo
Como soldado
L.R. 580MPa
L.E. 500 MPa
A 25%
Ch V (-51C) 45 J
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 530 MPa
L.E. 470 MPa
A 26%
Ch V (-51C) 40 J
ASME SFA-5.23
F7P6-EA2-A2
(F48P5-EA2-A2)
OK Autrod 12.44
ASME SFA-5.23
EA3
Como soldado
L.R. 570 MPa
L.E. 475 MPa
A 28%
Ch V (-62C) 70 J
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 510 MPa
L.E. 410 MPa
A 28%
Ch V (-62C) 60 J
ASME SFA-5.17
F7P8-EH12K
(F48P6-EH12K)
OK Autrod 12.24
ASME SFA-5.23
EA2
Como soldado:
L.R. 500 MPa
L.E. 410 MPa
A 33%
Ch V (-62C) 35 J
0,08
0,20
1,90
0,50
Como soldado
L.R. 700 MPa
L.E. 600 MPa
A 27%
Ch V (-62C) 50 J
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 690 MPa
L.E. 590 MPa
A 26%
Ch V (-62C) 40 J
90
OK FLUX
EN 760
SA FB 155 AC H5
APLICAES
ARAME
Fluxo aglomerado neutro, de elevada basicidade, apropriado para a

soldagem Narrow Gap. Apresenta bom destacamento de escria e
fuso uniforme nas laterais do cordo, aplicvel na soldagem com
mltiplos arames em CC+/CA. Indicado para soldagem de vasos de
presso, em aplicaes nucleares e em construes Offshore, com
excelentes valores no ensaio CTOD. Oferece baixssimos nveis de
oxignio e hidrognio difusvel no metal de solda.
OK Autrod 12.34
ASME SFA-5.23
EA4
CLASSIFICAO
METAL
DEPOSITADO
(%)
ASME SFA-5.23 C
F8A6-EA4-A4
Si
(F55A5-EA4-A4) Mn
Mo
0,10
0,20
1,40
0,50
ASME SFA-5.23
ENi1
C
ASME SFA-5.23
F7A6-ENi1-Ni1 Si
(F48A5-ENi1-Ni1) Mn
Ni
OK Autrod 13.10 SC ASME SFA-5.23

F8P2-EB2R-B2
ASME SFA-5.23
(F55P3-EB2R-B2)
EB2R
Como soldado
L.R. 620 MPa
L.E. 540 MPa
A 24%
Ch V (-51C) 45 J
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 620 MPa
L.E. 540 MPa
A 25%
Ch V (-51C) 40 J
ASME SFA-5.23
F8P6-EA4-A4
(F55A5-EA4-A4)
Possui homologaes DNV, ABS, BV, GL, LR. Favor consultar a

ESAB para maiores informaes.
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,06
0,20
1,00
0,90
L.R. 560 MPa

L.E. 470 MPa
A 28%
Ch V (-51C) 60 J
0,08
0,22
0,7
1,1
0,5
Como Tratado
(ToTo 690C/1h)
L.R. 610 MPa
L.E. 500 Mpa
Ch V (-30C) 80 J
91
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
APLICAES
ARAME
OK Autrod 12.10
ASME SFA-5.17
EL12
EN 760
SA AB 1 67 AC H5
Fluxo aglomerado neutro bsico, desenvolvido especialmente para

aplicaes de alta responsabilidade, soldagem em mono ou
multipasses de aos de mdia e alta resistncia, com boa tenacidade
at -40C, em combinao com arames mdio teor de carbono e
baixas ligas. Esse fluxo pode ser utilizado em CC+ / CA. Aplicvel em
construes navais, plataformas martimas, vasos de presso,
pontes, fabricao de torres elicas e soldas multipasses
independente da espessura do metal de base.
ASME SFA-5.17 C
F6A4-EL12
Si
(F43A4-EL12)
Mn
Cu
0,03
0,15
0,80
0,07
L.R. 450 MPa

L.E. 390 MPa
A 24%
Ch V (-40C) 65 J
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
ASME SFA-5.17 C
F7A5-EM12K
Si
(F48A4-EM12K) Mn
Cu
0,05
0,24
1,20
0,10
Como soldado
L.R. 500 MPa
L.E. 420 MPa
A 30%
Ch V (-46C) 40 J
Possui homologaes DNV, ABS, BV, GL, LR e FBTS. Favor

consultar a ESAB para maiores informaes.
CLASSIFICAO
METAL
DEPOSITADO
(%)
OK FLUX
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 470 MPa
L.E. 370 MPa
A 33%
Ch V (-29C) 120 J
ASME SFA-5.17
F6P2-EM12K
(F43P3-EM12K)
OK Autrod 12.32
ASME SFA-5.23
EH12K
ASME SFA-5.23 C
F7A5-EH12K
Si
(F48A4-EH12K) Mn
0,09
0,50
2,00
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 570 MPa
L.E. 470 MPa
A 28%
Ch V (-46C) 35 J
ASME SFA-5.23
F7P5-EH12K
(F48P4-EH12K)
ASME SFA-5.17
EM13K
ASME SFA-5.23 C
F7A4-EM13K
Si
(F48A4-EM13K) Mn
Cu
0,05
0,50
1,40
0,10
L.R. 530 MPa

L.E. 430 MPa
A 29%
Ch V (-40C) 80 J
OK Autrod 12.24
ASME SFA-5.23
EA2
ASME SFA-5.23 C
F8A2-EA2-A4 Si
(F55A3-EA2-A4) Mn
Mo
0,05
0,40
1,40
0,50
Como soldado
L.R. 590 MPa
L.E. 520 MPa
A 24%
Ch V (-29C) 50 J
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 580 MPa
L.E. 500 MPa
A 27%
Ch V (-18C) 50 J
ASME SFA-5.23
F7P0-EA2-A4
(F48P2-EA2-A4)
OK Autrod 12.34
ASME SFA-5.23
EA4
ASME SFA-5.23 C
F8A4-EA4-A3 Si
(F55A4-EA4-A3) Mn
Mo
0,09
0,40
1,60
0,50
Como soldado
L.R. 620 MPa
L.E. 535 MPa
A 27%
Ch V (-40C) 45 J
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 605 MPa
L.E. 505 MPa
A 26%
Ch V (-29C) 40 J
ASME SFA-5.23
F8P2-EA4-A3
(F55P3-EA4-A3)
92
Como soldado
L.R. 580 MPa
L.E. 480 MPa
A 28%
Ch V (-46C) 40 J
OK Autrod 13.36
ASME SFA-5.23
EG
ASME SFA-5.23 C
F8A2-EG-G
Si
(F55A3-EG-G) Mn
Cr
Ni
Cu
0,08
0,50
1,30
0,30
0,70
0,50
L.R. 580 MPa

L.E. 490 MPa
A 27%
Ch V (-29C) 55 J
ASME SFA-5.23
EF6
ASME SFA-5.23 C
F10A4-EF6-F6 Si
(F69A4-EF6-F6) Mn
Ni
Mo
Cu
0,04
0,50
1,85
2,20
0,40
0,35
L.R. 800 MPa

L.E. 670 MPa
A 20%
Ch V (-40C) 50 J
OK FLUX
EN 760
SA AB 1 57 AC H5
CLASSIFICAO
METAL
DEPOSITADO
(%)
ARAME
Fluxo aglomerado neutro, bsico, principalmente utilizado em

aplicaes onde elevada tenacidade requerida abaixo de -50C,
em juntas de alta diluio. Apresenta excelente remoo de escria
em chanfros estreitos tipo V. O OK Flux 10.72 foi especialmente
desenvolvido para a soldagem de torre de usina elica. Aplicado em
correntes CC+ / CA, suporta altas densidades de corrente em
aplicaes com arame nico ou mltiplos arames. Pode ser utilizado
em soldas multipasses independente da espessura da chapa.
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
ASME SFA-5.17 C
F7A8-EM12K
Si
(F48A6-EM12K) Mn
0,05
0,30
1,50
L.R. 500 MPa

L.E. 415 MPa
A 30%
Ch V (-62)50 J
OK Autrod 12.24
ASME SFA-5.23
EA2
ASME SFA-5.23 C
F8A5-EA2-A3 Si
(F55A4-EA2-A3) Mn
Mo
0,05
0,20
1,60
0,50
Como soldado
L.R. 590 MPa
L.E. 500 MPa
A 25%
Ch V (-46)35 J
Como tratado
(ToTo 620C/1h)
L.R. 580 MPa
L.E. 490 MPa
A 25%
Ch V (-46)35 J
ASME SFA-5.23
F8P5-EA2-A3
(F55P4-EA2-A3)
EN 760
SA AB 1 67 AC H5
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
APLICAES
Fluxo aglomerado neutro, bsico, especialmente desenvolvido para

a soldagem com mltiplos arames em CC+ / CA, na fabricao de
tubos longitudinais de baixa e alta resistncia. Proporciona elevada
velocidade de soldagem e baixo perfil do cordo de solda.
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
ASME SFA-5.17 C
F7A6-EM12K
Si
(F48A5-EM12K) Mn
0,07
0,50
1,50
Como tratado
(ToTo 620C / 1h
L.R. 490 MPa
L.E. 390 MPa
A 31%
Ch V (-51 C) 40 J
ASME SFA-5.17
F6P6-EM12K
(F43P5-EM12K)
OK Autrod 12.24
ASME SFA-5.23
EA2
ASME SFA-5.23
F8A2-EA2-A4
(F55A3-EA2-A4)
C
Si
Mn
Mo
0,05
0,40
1,40
0,50
ASME SFA-5.23
F7P0-EA2-A4
(F48P2-EA2-A4)
OK Autrod 12.34
ASME SFA-5.23
EA4
ASME SFA-5.23 C
F9A2-EA4-A3 Si
(F62A3-EA4-A3)
Mn
Mo
ASME SFA-5.23
F9P0-EA4-A3
(F62P2-EA4-A3)
Como soldado
L.R. 540 MPa
L.E. 440 MPa
A 30%
Ch V (-51 C) 35 J
Como soldado
L.R. 590 MPa
L.E. 520 MPa
A 24%
Ch V (-29 C) 50 J
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 580 MPa
L.E. 500 MPa
Ch V (-18 C) 50 J
0,08
0,40
1,60
0,50
Como soldado
L.R. 670 MPa
L.E. 590 MPa
A 24%
Ch V (-29 C) 40 J
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 650 MPa
L.E. 570 MPa
A 25%
Ch V (-18 C) 35 J
93
OK FLUX
EN 760
SA AB 1 67 AC
APLICAES
ARAME
Fluxo aglomerado neutro, bsico, para a soldagem com arame nico

ou mltiplos arames em CC + / CA, desenvolvido especialmente para
a soldagem de tubos helicoidais de baixa e alta resistncia.
Proporciona elevada velocidade de soldagem e excelente
destacamento da escria.
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
CLASSIFICAO
METAL
DEPOSITADO
(%)
ASME SFA-5.17 C
F7A5-EM12K
Si
(F48A4-EM12K) Mn
0,07
0,40
1,40
ASME SFA-5.23 C
F8A4-EA2-A2 Si
(F55A4-EA2-A2) Mn
Mo
0,07
0,30
1,30
0,50
ASME SFA-5.23 C
F8A4-EA4-A4 Si
(F55A4-EA4-A4)
Mn
Mo
0,08
0,30
1,50
0,50
ASME SFA-5.23
F8P2-EA4-A4
(F55P3-EA4-A4)
Fluxo aglomerado neutro, semibsico, designado para soldas em

mono ou multipasses em chapas de ao de baixo e mdio teor de
carbono e baixa liga. Destaca-se por sua boa remoo de escria e
tima aparncia do cordo de solda, mesmo em chanfros apertados
e superfcies moderadamente oxidadas. Indicado para uso em CA e
CC+ em soldas com um ou mais arames. Aplicvel em construes
navais, pontes, vasos de presso e soldas estruturais em geral.
Apresenta bom desempenho at 1000A.
Como soldado
L.R. 630 MPa
L.E. 540 MPa
A 25%
Ch V (-40 C) 45 J
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 590 MPa
L.E. 490 MPa
A 25%
Ch V (-29 C) 40 J
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
ASME SFA-5.17 C
F7A2-EM12K
Si
(F48A3-EM12K)
Mn
Cu
0,04
0,50
1,30
0,08
L.R. 500 MPa

L.E. 420 MPa
A 30%
Ch V (-29 C) 40 J
ASME SFA-5.17
EM13K
ASME SFA-5.17 C
F7A2-EM13K
Si
(F48A3-EM13K) Mn
Cu
0,04
0,66
1,40
0,08
L.R. 530 MPa

L.E. 450 MPa
A 29%
Ch V (-29 C) 35 J
OK Autrod 12.24
ASME SFA-5.23
EA2
ASME SFA-5.23 C
F8A2-EA2-A3 Si
(F55A3-EA2-A3) Mn
Mo
Cu
0,06
0,43
1,40
0,48
0,08
L.R. 640 MPa

L.E. 570 MPa
A 26%
Ch V (-29 C) 50 J
Possui homologaes DNV, BV, LR e FBTS. Favor consultar a ESAB

para maiores informaes.
94
Como soldado
L.R. 580 MPa
L.E. 495 MPa
A 25%
Ch V (-40 C) 40 J
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 550 MPa
L.E. 450 MPa
A 25%
Ch V (-29 C) 40 J
ASME SFA-5.23
F7P2-EA2-A2
(F48P3-EA2-A2)
OK Autrod 12.34
ASME SFA-5.23
EA4
Como soldado
L.R. 520 MPa
L.E. 420 MPa
A 26%
Ch V (-46 C) 50 J
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 460 MPa
L.E. 350 MPa
A 28%
Ch V (-46 C) 40 J
ASME SFA-5.23
F6P5-EM12K
(F43P4-EM12K)
OK Autrod 12.24
ASME SFA-5.23
EA2
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
OK FLUX
CLASSIFICAO
METAL
DEPOSITADO
(%)
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
APLICAES
ARAME
Fluxo aglomerado ativo, cido, de grande versatilidade. Aplicvel em

velocidade de soldagem elevada, em CC+ / CA. Destaca-se por sua
excelente remoo de escria e tima aparncia do cordo de solda.
Aplicvel em construes gerais, tubulaes, perfis e rodas. Em
soldas multipasses possvel o aumento dos teores de Si e Mn do
metal de solda; recomenda-se uma espessura mxima da chapa a
ser soldada de 25mm.
OK Autrod 12.10
ASME SFA-5.17
EL12
ASME SFA-5.17 C
F7AZ-EL12
Si
(F48AZ-EL12)
Mn
Cu
0,07
1,00
1,50
0,10
L.R. 575 MPa

L.E. 490 MPa
A 28%
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
ASME SFA-5.17 C
F7A0-EM12K
Si
(F48A2-EM12K)
Mn
Cu
0,08
1,08
1,65
0,10
L.R. 635 MPa

L.E. 560 MPa
A 27%
Ch V (-18C) 32 J
Fluxo aglomerado ativo, cido designado para soldas em juntas de

topo e em ngulo de ao carbono, em CC+. Produz cordes com
excelente acabamento e fcil remoo de escria. Destaca-se por
sua alta produtividade na soldagem de botijes de gs e tubulaes,
permitindo elevadas velocidades de soldagem. Aplicvel em
calderaria em geral, soldagem de perfis, tanques de armazenagem e
rodas. Em soldas multipasses, possvel o aumento dos teores de Si
e Mn do metal de solda; recomenda-se uma espessura mxima de
chapa a ser soldada de 25mm.
OK Autrod 12.10
ASME SFA-5.17
EL12
ASME SFA-5.17 C
F7AZ-EL12
Si
(F48AZ-EL12)
Mn
Cu
0,03
0,90
1,50
0,10
L.R. 525 MPa

L.E. 450 MPa
A 30%
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
ASME SFA-5.17 C
F7A0-EM12K
Si
(F48A2-EM12K) Mn
Cu
0,03
1,00
1,70
0,10
L.R. 590 MPa

L.E. 510 MPa
A 29%
Ch V (-18C) 40 J
Fluxo aglomerado ativo, cido, especialmente indicado para

aplicaes onde altas velocidades de soldagem so requeridas,
recomendado na soldagem de chapas finas em CC+ arame nico ou
duplo arame, utilizado em juntas de topo, sobrepostas, filete e na
soldagem circunferencial. Possui excelente destacamento de
escria e cordo de solda livre de mordeduras, mesmo em altas
velocidades. Em soldas multipasses, possvel o aumento dos
teores de Si e Mn do metal de solda; recomenda-se uma espessura
mxima de chapa a ser soldada de 25mm.
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
ASME SFA-5.17 C
F7AZ-EM12K
Si
(F48AZ-EM12K)
Mn
0,09
0,80
1,24
L.R. 530 MPa

L.E. 440 MPa
A 32%
ASME SFA-5.17
EM13K
ASME SFA-5.17 C
F7AZ-EM13K
Si
(F48AZ-EM13K) Mn
0,09
1,00
1,15
L.R. 540 MPa

L.E. 450 MPa
A 32%
Fluxo aglomerado ativo, cido, designado para soldas em juntas de

topo e ngulo, nico passe ou multipasses, de chapas de ao
carbono em CC+ / CA. Destaca-se por sua excelente remoo de
escria e tima aparncia do cordo de solda, mesmo em superfcies
oxidadas. Aplicvel em construes navais, vasos de presso e
soldas estruturais em geral. Apresenta boa performance at 1100A.
Em soldas multipasses, possvel o aumento dos teores de Si e Mn
do metal de solda; recomenda-se uma espessura mxima de chapa
a ser soldada de 25mm.
OK Autrod 12.10
ASME SFA-5.17
EL12
ASME SFA-5.17 C
F7A2-EL12
Si
(F48A3-EL12)
Mn
Cu
0,06
0,88
1,58
0,08
L.R. 510 MPa

L.E. 420 MPa
A 32%
Ch V (-29C) 35 J
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
ASME SFA-5.17 C
F7A2-EM12K
Si
(F48A3-EM12K) Mn
Cu
0,07
1,03
1,80
0,08
L.R. 540 MPa

L.E. 440 MPa
A 32%
Ch V (-29C) 32 J
ASME SFA-5.17
EM13K
ASME SFA-5.17 C
F7A2-EM13K
Si
(F48A3-EM13K) Mn
Cu
0,06
1,26
1,86
0,08
L.R. 600 MPa

L.E. 490 MPa
A 25%
Ch V (-29C) 40 J
95
METAL
DEPOSITADO
(%)
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
No aplicvel
0,03
C
Si
0,60
Mn 1,40
Cr 20,00
Ni 10,00
L.R. 560 MPa

L.E. 400 MPa
Ch V (-40C) 75J
Ch V (-60C) 65J
Ch V (-110C) 55J
Ch V (-196C) 40J
OK Autrod 309L
ASME SFA-5.9
ER309L
No aplicvel
C
0,03
Si
0,60
Mn 1,50
Cr
24,0
Ni 12,50
L.R. 570 MPa

L.E. 430 MPa
Ch V (-60C) 70 J
Ch V (-110C) 60 J
Ch V (-196C) 35 J
OK Autrod 316L
ASME SFA-5.9
ER316L
No aplicvel
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,03
0,60
1,40
18,5
11,5
2,70
L.R. 565 MPa

L.E. 390 MPa
Ch V (-40C) 95 J
Ch V (-60C) 90 J
Ch V (-110C) 75 J
Ch V (-196C) 40 J
OK Autrod 347
ASME SFA-5.9
ER347
No aplicvel
0,03
C
Si
0,50
Mn 1,10
Cr 19,20
Ni
9,60
L.R. 635 MPa

L.E. 455 MPa
Ch V (-60C) 85 J
Ch V (-110C) 60 J
Ch V (-196C) 30J
OK Autrod 2209
No aplicvel
0,02
C
Si
0,80
Mn 1,30
Cr 22,00
Ni
9,00
Mo 3,00
L.R. 780 MPa

L.E. 630 MPa
Ch V (-20C) 125 J
Ch V (-40C) 110 J
Ch V (-60C) 80 J
OK Autrod 312
ASME SFA-5.9
ER312
No aplicvel
0,10
C
Si
0,50
Mn 1,50
Cr 29,00
Ni
9,50
---
OK Autrod 318
ASME SFA-5.9
ER318
No aplicvel
0,03
C
Si
0,50
Mn 1,20
Cr 18,50
Ni 12,00
Mo 2,60
L.R. 600 MPa

L.E. 440 MPa
Ch V (-60C) 90 J
Ch V (110C) 40 J
OK Autrod 385
ASME SFA-5.9
ER385
No aplicvel
C
0,03
Si
0,60
Mn 1,50
Cr 19,00
Ni 25,00
Mo 4,00
L.R. 530 MPa

L.E. 310 MPa
Ch V (+20C) 80 J
OK FLUX
APLICAES
ARAME
CLASSIFICAO
Neutro
Fluxo aglomerado bsico no ligado para soldagem ao arco

submerso de aos inoxidveis e aos alta liga ligados ao CrNiMo
como aos inoxidveis duplex.
OK Autrod 308L
ASME SFA-5.9
ER308L
10.93
EN 760
SA AF 2 DC
96
Possui homologaes: VdTV, DNV e GL. Favor consultar a ESAB

para maiores informaes.
OK FLUX
APLICAES
ARAME
CLASSIFICAO
O OK Flux 10.70B um fluxo aglomerado bsico, designado para

soldas mono ou multipasses em chapas de ao de baixo e mdio teor
de carbono e baixa liga. Destaca-se por sua boa remoo de escria
e tima aparncia do cordo de solda, mesmo em superfcies
moderadamente oxidadas. Apresenta boas propriedades mecnicas
aps tratamento trmico. Indicado para uso em CA e CC+ em soldas
com um ou mais arames. Aplicvel em construes navais, pontes,
vasos de presso e soldas estruturais em geral. Apresenta bom
desempenho de at 1000A.
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
Fluxo fundido, de elevada basicidade, especialmente indicado para a

soldagem de peas de grande espessura atravs do processo
eletroescria. O OK Flux 10.50 designado para a soldagem com
arame nico ou com mltiplos arames, em CC+ / CA.
OK Autrod 12.32
ASME SFA-5.17
EH12K
No aplicvel
ASME SFA-5.17
EH14
No aplicvel
METAL
DEPOSITADO
(%)
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
0,03
0,37
1,40
0,44
0,30
0,08
Como soldado
L.R. 530 MPa
L.E. 430 MPa
A 31%
Ch V (-40C) 50 J
C
Si
Mn
0,10
0,20
1,40
L.R. 500 MPa

L.E. 360 MPa
A 30%
Ch V (+20C) 50 J
C
Si
Mn
0,10
0,20
1,60
L.R. 540 MPa

L.E. 390 MPa
A 17%
Ch V (+20C) 50 J
ASME SFA-5.17 C
F7A4-EM12K
Si
(F48A4-EM12K) Mn
Ni
Mo
ASME SFA-5.17 Cu
F7P2-EM12K
(F48P3-EM12K)
Como tratado
L.R. 520 MPa
L.E. 425 MPa
A 33%
Ch V (-29C) 42 J
97
COMBINAES ARAME-FLUXO HOMOLOGADAS
COMBINAO
OK Flux 10.71 + OK Autrod 12.10
OK Flux 429 + OK Autrod 12.20
98
FBTS
-----F7A4-EM12K
F7A4-EM12K
-----F7A2-EM12K
ABS
3M
4Y400
4Y400M
3YTM
3YM
CLASSIFICAO / GRAU NAVAL

BV
DNV
A3M
III M
IV Y40M
A4Y40 M
IV Y40M
4Y40 M
III YTM
A3,3Y TM
III YM
A3Y TM
GL
3M
-----4Y40M
3YTM
------
LR
D BF 3M NA
D BF 3YM, 3YT NR 35
D BF 3M 4Y40M H15
D BF 3T, 3YT, 3YM NR 35
D BF 3YM NR NA

Ex:
UP
DIN 8555
UP
GW
200
KP
( arco submerso com arame slido )
UP
GF
200
KP
( arco submerso com arame tubular )
GW
GF
Mtodo de produo
200
GW - laminado
GO - fundido
GZ - extrudado
GS - sinterizado
GF - tubular
UM - revestido
Nvel de dureza
150
200
250
300
350
400
500
40
45
50
55
60
65
70
KP
Faixa de dureza
125
175
225
275
325
375
450
<
<
<
<
<
<
HB
HB
HB
HB
HB
HB
HB
175
225
275
325
375
425
530
37 HRC 42
42 < HRC 47
47 < HRC 52
52 < HRC 57
57 < HRC 62
62 < HRC 67
HRC 68
Grupo de liga



trabalho quente



0,5%C e at 3% Ni.
10

20
21

ou tubular)
22
23
30
31
32

N - no magnetizvel
trabalho a quente
de 600C
99
EQUIPAMENTOS
100
Bantam 250 Serralheiro

Super Bantam 256
Super Bantam 256 Plus
Bantam 250 Serralheiro
Super Bantam 256
Super Bantam 256 Plus (60Hz)
Super Bantam 256 Plus 380V (50/60Hz)
50 - 250 A
50 - 250 A
50 - 250 A (High)
50 - 250 A (High)
----
--250 A / 25 V @ 20%
40 - 180 A (Low)
-250 A / 25 V @ 20%
40 - 180 A (Low)
-250 A / 25 V @ 20%
--
--
170 A / 25 V @ 40%
170 A / 25 V @ 40%
-52 V
--
-57 V
--
140 A / 25 V @ 60%
58 V (High)
78 V (Low)
140 A / 25 V @ 60%
58 V (High)
78 V (Low)
1, 110/220 V - 60 Hz
1, 110/220 V - 60 Hz
1, 110/220 V - 60Hz
1, 380 V - 50/60Hz
11,5 KVA@20%
15,2 KVA@20%
15 KVA @ 20%
15 KVA
Faixa de Corrente
Corrente Nominal
Cargas Autorizadas
Tenso em Vazio Mxima

Tenso de Alimentao
Potncia Aparente
Refrigerao Forada
Foto meramente ilustrativa. Alguns itens so opcionais.
A linha de transformadores ESAB ideal para soldagem

com eletrodos revestidos de at 5 mm (dependendo do
equipamento). Desenvolvida para uso em serralherias,
montagem, oficinas, indstria de produo leve,
manuteno e hobby, composta por equipamentos
resistentes, compactos, de fcil manuseio e
ergonomicamente aprovados por serralheiros de todo o
Brasil. Proporcionam arco macio e de tima abertura.
Possuem baixo peso, alm de ala e rodas nos modelos
Super Bantam 256 e Super Bantam 256 Plus,
proporcionando maior praticidade e facilidade de
transporte. Super Bantam 256 Plus tambm ideal
para soldagem com o eletrodo OK 48.04.
Grampo Terra e Garra

H (180C)
H (180C)
H (180C)
H (180C)
250 x 282 x 615 mm
250 x 282 x 755 mm
250 x 282 x 755 mm
250 x 282 x 755 mm
26 kg
--
40 kg
41,5 kg
41,5 kg
--
--
--
--
Classe Trmica
Dimenses (L x C x A)
Peso
Kit rodas e ala
Chave
Cdigos
Bantam 250 Serralheiro (110/220V-60 Hz)
0401467
0401468
0402852
Super Bantam 256 (110/220V-60 Hz)
Super Bantam 256 Plus (110/220V-60Hz)

Super Bantam 256 Plus (110/220V-60Hz) com chave
0402932
Super Bantam 256 Plus (380V-50/60Hz)
0402933
Acessrios
Kit roda e ala (Bantam 250 Serralheiro)
0401945
101
Equipamentos para soldagem com eletrodos revestidos em corrente alternada (AC) e corrente
contnua (DC).
Super Bantam 256 AC / DC Plus
Origo Arc 328 AC / DC
Transformador resistente, compacto, de fcil manuseio e

excelente desempenho para soldagem com os eletrodos
revestidos OK 6010 Plus, OK 2265 P, OK 4600, OK 2245
P, OK 4804, OK 6130, OK 6330, OK 6742, OK 6745, OK
8460, OK 9218, OK 9258, OK 9640 e OK 9650. Ideal
para uso em serralherias, montagens, oficinas, indstrias
de produo leve, estruturas leves e manuteno a
Super Bantam 256 AC/DC Plus fornecida com portaeletrodo, grampo terra e cabos, pronta para uso.
Proporciona arco macio e tima abertura, regulagem
contnua de corrente e refrigerao por ventilador.
Possui peso e volume reduzidos, alm de alas e rodas
para maior facilidade de transporte.
A OrigoArc 328 AC / DC uma fonte para soldagem

com eletrodos revestidos em corrente contnua (DC) ou
corrente alternada (AC) de diversos tipos de materiais:
aos carbono, aos ligados, aos inoxidveis, ferro
fundido, cobre, bronze, alumnio e suas ligas. De fcil
operao, este equipamento ideal para indstrias
pequenas e mdias e para manuteno, onde facilidade
de locomoo e excelente rendimento so necessrios.
Possui ainda elevada tenso em vazio, facilitando a
abertura do arco e garantindo excelente estabilidade.
SB 256 AC / DC Plus (60Hz)

Tenso de Alimentao
Faixa de Corrente
Cargas Autorizadas
(AC/DC) 1, 110/220V - 60Hz

(AC)
OrigoArc 328 AC / DC
77 V

Cargas Autorizadas
50 - 250 A (High)
40 - 180 A (Low)
(DC) 30 - 150A
(AC) 250 A / 25 V @ 20%
AC
60A/22,4V
325A/33V
Faixa de Corrente / Tenso
325 A / 33 V @ 35%
230 A / 29,2 V @ 60%
180 A / 27,2 V @ 100%
DC
45A/21,8V
250A/30V
170 A / 25 V @ 40%
140 A / 25 V @ 60%
(DC) 150 A / 25 V @ 20%
(AC)

Cargas Autorizadas
58 V (High)
78 V (Low)
(DC)
Potncia Aparente
73 V
15 KVA @ 20%
(DC) 13,5 KVA @20%
Refrigerao Forada
Temperatura de Funcionamento
Peso
1, 220/380/440 V - 60 Hz
1, 220/380 V - 50 Hz
H (180 C)
Classe Trmica
Dimenses ( L x C x A)
Grampo Terra e Garra

Classe Trmica
Tenso de Alimentao
(AC)
72 V
250 A / 30 V @ 35%
200 A / 28 V @ 60%
160 A / 26,4 V @ 100%
600 x 1200 x 730 mm
Peso
154 kg
H (180C)
-10 a +40
250 x 282 x 755 mm
Cdigos
Origo Arc 328 AC / DC - (50-60 Hz)
0402316
49,5 kg
Acessrios
Cdigos
Super Bantam 256 AC/DC Plus (110/220V-60Hz)
102
0402940
Conjunto de cabos porta-eletrodo e cabo e obra 400A (6 m)
0400257
Carrinho OrigoArc (com 4 rodas e dispositivo de frenagem)
0401772
Kit Voltmetro/Ampermetro
0402223
Equipamentos para soldagem com eletrodos revestidos em corrente contnua (DC). Ideais para
soldagem de todos os tipos de metais.
LHN 150
Origo Arc 150

Origo Arc 200
LHN 150 uma fonte inversora de fcil utilizao,

transporte e manuseio. Com design prtico e construo
robusta, resistente a impactos, o equipamento foi
desenvolvido para proporcionar confiana, simplicidade
e facilidade na soldagem. Permite soldar quase todos
tipos de metais, de aos ligados e no-ligados a aos
inoxidveis e ferro fundido, com eletrodos de at 3,25
mm, e fornecido com ala tiracolo, garra obra e porta
eletrodo.
Fontes de corrente contnua para soldagem manual de

ampla gama de eletrodos revestidos. Desenvolvidas
com tecnologia inversora para proporcionar confiana,
simplicidade e facilidade durante o processo de
soldagem.
OrigoArc 150
LHN 150
Faixa de Corrente (DC)
Cargas Autorizadas
Tenso de Alimentao VAC
20 - 150 A
80 A /24 V @ 100%
100 A / 25 V @ 60%
140 A / 26 V @ 30%
150 A / 26 V @ 20%
1, 220 - 230 V
8 - 180 A
90 A / 24 V @ 100%
110 A / 25 V @ 60%
140 A / 26 V @ 35%
150 A / 26 V @ 25%
Tenso de Alimentao VAC
1, 220 - 230 V
120 A /25 V @ 100%

140 A / 25,5 V @ 60%
160 A / 26,5 V @ 35%
180 A / 27 V @ 25%
1, 220 - 230 V
Cargas Autorizadas
50 / 60 Hz
Tenso em Vazio
Dispositivo de Proteo (recomendado 35A)
Cabo de Alimentao
Proteo Trmica
58 - 75 V
2,5 mm2
VRD
Peso
Classe
Classificao de Aplicao
Normas
370 x 150 x 210 mm

8,2 kg
IP 23
S
IEC60974-1
IEC 60974-10
Cdigos
LHN 150
OrigoArc 200
8 - 150 A
50 / 60 Hz
50 / 60 Hz
Tenso em Vazio
Dispositivo de Proteo
58 - 75 V
16 A
58 - 76 V
25 A
Cabo de Alimentao
Proteo Trmica
2,5 mm
6 mm2
Peso
Classe
380 x 180 x 300 mm

8,0 kg
IP 23 C
380 x 180 x 300 mm

8,0 kg
IP 23 C
Normas
IEC60974-1
IEC 60974-10
IEC60974-1
IEC 60974-10
Cdigos
Origo Arc 150
0401146
Origo Arc 200
0401148
0401975
103
Origo Arc 286iR
LHI 825
Equipamento para soldagem MMA e TIG. Ideal para

soldagem de eletrodos celulsicos. Permite a utilizao
ao ar livre (classe de proteo IP23). Possui alto fator de
trabalho 200A@100%. Vem equipado com Hot Start e
Arc Force.
Retificador para soldagem com eletrodos revestidos em

corrente contnua. Indicado especialmente para
goivagem com eletrodos de grafite de at e para uso
na indstria leve pesada. Pode ser utilizado tambm
no processo TIG DC (exceto alumnio). Compensa
flutuao de entrada em 10%, para mais ou para menos.
Possui regulagem de corrente por meio de
potencimetro local ou remoto. Pode ser fornecido com
ou sem indicador digital de tenso e corrente.

Cabo de Alimentao
OrigoArc 286iR
5 - 280 A
200 A / 28 V @ 100%
Tenso de Alimentao (VAC)
3, 220 / 380 / 440 V
250 A / 30 V @ 60%
Peso
Classe
Normas
1, 220 V - 50 / 60 Hz
60 - 70 V
255 x 576 x 402,5 mm
24 kg
IP 23
S
IEC 60974-1
Cdigo
Origo Arc 286iR (220/380/440V-50/60 Hz)
16A / 20,6V
Tenso em Vazio
825A / 44V
72 V
4 x 6 mm
Cargas Autorizadas
Tenso em Vazio
Proteo Trmica
LHI 825
Cargas Autorizadas
550 A / 42 V @ 100%
650 A / 44 V @ 60%
825 A / 44 V @ 40%
Tenso de Alimentao
Potncia Aparente
Classe Trmica
3, 220 / 380 / 440 V

50 / 60 Hz
48 KVA
H (180 C)
Proteo Trmica
Peso
880 x 960 x 950 mm

260 kg
Cdigos
0403180
Unidade LHI 825 (sem instrumento)
0400017
Unidade LHI 825 (com instrumento)
0400039
0400530
0400531
Acessrios
104
0906575
Tocha TIG 26FV, 3,5m OrigoTIG 286i

Controle remoto
0400522
Pedal
0400300
Acessrios
Cabo para controle remoto (05 m)
Cabo para Controle Remoto ou Pedal (5 m)
0400530
0400532
0400531

0400532
0400535
0400581

0400535
0400581
Conjunto porta-eletrodo e Garra obra 400A (6 m)
0400257
0400258
Conjunto de Cabos porta-eletrodo e Garra Obra (5 m)
0400719
0400259

0402021
0402144
Controle remoto
Kit para instalao Volt. / Amp. digital LHI 825
0401455
0400571
Origo Arc 406

Origo Arc 426
Origo Arc 456
OrigoArc 406 / 426 / 456 so fontes de corrente

contnua para soldagem manual de ampla gama de
eletrodos revestidos. Ideais para uso em indstrias de
produo leve e mdia, manuteno, serralherias, etc.
Para caldeiraria pesada, a OrigoArc 456 apresenta
excelente desempenho. So equipamentos de fcil
operao.
OrigoArc 406
OrigoArc 426
OrigoArc 456
70 A / 22,8 V
400 A / 36 V
80 V - 60 Hz
73 V - 50 Hz
60 A / 22,4 V
425 A / 37 V
80 V - 60 Hz
70 V - 50 Hz
60 A / 22,4 V
425 A / 37 V
180 A / 27,2 V @ 100%

280 A / 31,2 V @ 40%
400 A / 36 V @ 20%
3, 220/380/440 V - 60 Hz
3, 380 V - 50 Hz
200 A / 28 V @ 100%
230 A / 29,2 V @ 80%
300 A / 32 V @ 50%
425 A / 37 V @ 30%
3, 220/380/440 V - 60 Hz
3, 380 V - 50 Hz
33 KVA - 60 Hz
33 KVA - 60 Hz
26,3 KVA - 50 Hz
27 KVA - 50 Hz

Tenso em Vazio
Cargas Autorizadas
Tenso de Alimentao
Potncia Aparente Nominal
Classe Trmica
Peso
H (180C)
H (180C)
600 x 1200 x 730 mm

112 kg
600 x 1200 x 730 mm

120 kg
83 V - 60 Hz
79 V - 50 Hz
230 A / 29,2 V @ 100%
300 A / 32 V @ 60%
425 A / 37 V @ 35%
3, 220/380/440 V - 60 Hz
3, 380 V - 50 Hz
37 KVA - 60 Hz
30 KVA - 50 Hz
H (180C)
600 x 1200 x 730 mm
150 kg
Tomada 220 V / 10 A
Equipamentos
Cdigos
Origo Arc 406 (com ala)

0401511

Origo Arc 456 (com carrinho)
0401512
0401723
Origo Arc 456 (com ala e V/A)
0402256
0402211
Acessrios (No inclusos)

Conjunto de cabos porta-eletrodo e cabo e obra 400A (6 m)
Carrinho Origo Arc (com 4 rodas e dispositivo de frenagem)
Kit Voltmetro/Ampermetro para OrigoArc 426 e OrigoArc 456
OrigoArc 406
OrigoArc 426
OrigoArc 456
0400257
0401772
0402223
105
OrigoArc 458t / 468t
Fontes de energia trifsica para soldagem em corrente

contnua (DC) com ajuste eletrnico de corrente.
Resistentes, confiveis, com excelentes caractersticas
de arco e recomendadas para aplicaes de alto
padro. Estes equipamentos so adequados para
soldagem de tubos, utilizao em estaleiros e
construes em ao. A OrigoArc 468t recomendada
tambm para soldagem de passe de raiz com eletrodos
celulsicos.
Tenso de Alimentao
Cargas Autorizadas
Potncia Aparente Nominal

OrigoArc 458t
OrigoArc 468t
5A / 20,2 V
5A / 20,2 V
425A / 37V
3, 220/380/440 V - 60 Hz
425A / 37V
3, 220/380/440 V - 60 Hz
3, 380 V - 50 Hz
3, 380 V - 50 Hz
--230 A / 29,2 V @ 100%
3, 415 V - 50Hz (somente para 402700)

280 A / 31,2 V @ 100%
300 A / 32 V @ 60%
380 A / 35,2 V @ 60%
425 A / 37 V @ 40%
---
33 KVA
30 KVA
78 V
78 V
(com alas)
600 x 1200 x 730 mm
---
(estacionria)
---
460 x 820 x 720 mm
(com carrinho)
---
650 x 890 x 900 mm
Peso
(com alas)
165 kg
---
(com carrinho)
192 kg
188 kg
(estacionria)
--IP 23
161 kg
IP 23
H (180 C)
H (180 C)
Classe de Proteo
Classe Trmica
Cdigos
106
Origo Arc 458t (com instrumento)
0402679
Origo Arc 458t (com carro e instrumento)
0403373
Origo Arc 468t (estacionria c/ instrumento)
0402750
Origo Arc 468t (com carro e instrumento)
0402676
Origo Arc 468t (estacionria c/ instrumento e

com filtro antissurto de tenso)
0402700
Acessrios
Controle remoto
0403031
0400530

0400531
0400532

0400535
0400581
Conjunto porta-eletrodo e Garra Obra 400 A (05 m)

0400719
0402021
0402144
Carrinho
0401772
LHJ 750
LHJ 1200
Retificador de corrente constante para utilizao em

goivagem com eletrodos de grafite de at 3/8 e na
soldagem com ampla gama de eletrodos revestidos.
Possui regulagem contnua por meio de ncleo mvel,
refrigerao forada e tomada 220 AC para alimentao
de equipamentos auxiliares. Seu carro com dispositivo
de frenagem permite tima circulao.
A fonte de energia LHJ 1200 um retificador com

caracterstica de corrente constante especialmente
projetado para goivagem com bitolas de at 5/8. A
corrente ajustada de forma contnua atravs de um
conjunto de motores e engrenagens, permitindo um
simples e preciso ajuste, alm tambm de possuir uma
tomada de 220Vac para conexo de equipamentos
auxiliares, como lixadeiras e outras ferramentas
eltricas. Excelente para uso em caldeiraria pesada,
indstrias navais, e offshore (estaleiros).
LHJ 750
Cargas Autorizadas
80 A / 23,2 V - 750 A / 44 V
465 A / 38,6 @ 100 %
600 A / 44 V @ 60 %
Faixa de corrente
Tenso em vazio
Cargas Autorizadas
750 A / 44 V @ 35 %
Tenso em Vazio
Tenso de Alimentao
87 V
3, 220 / 380 / 440 V
50 / 60 Hz
Potncia Aparente
Classe Trmica
53 KVA
H (180 C)
IP 22
Grau de Proteo
Peso
780 x 950 x 870 mm

225 kg
Tenso de alimentao
Classe trmica
Peso
LHJ 1200
200 - 1200 A
87 V
1200 A @ 35%
800 A @ 100%
3, 220/380/440 V / 60 Hz
H (180 C)
585 x 1245 x 1415 mm
625 kg
Cdigos
LHJ 1200
0403027
Cdigos
LHJ 750 com V/A
0401264
Acessrios (No inclusos)

Conj. de Cabos porta-eletrodo e Garra Obra 600A, (6 m)
0400258
Conjunto de cabos porta-eletrodo e garra obra 800A (6 m)
0400259
107
Origo Arc 250 edw
Unidade para soldagem com eletrodos revestidos e

gerao de energia em 110 / 220V ou 220 / 380V atravs
de tomadas auxiliares. a soluo completa para
trabalhos onde no h acesso a rede de energia eltrica
e h necessidade de performance avanada de
soldagem. Possui excelente soldabilidade com eletrodos
celulsicos com ajuste externo de ArcForce. Robusto e
funcional, a combinao de alta qualidade de
soldagem em CC e disponibilidade de at 7kW de
potncia eltrica nas tomadas. O OrigoArc 250 EDW
possui grande autonomia de trabalho e dispositivo que
viabiliza economia de combustvel.
OrigoArc 250 edw

20A / 20,8 V
250A / 30 V
73 V
Tenso em Vazio
Cargas Autorizadas
250 A @ 100%
Potncia Gerador
Tomadas Auxiliares
11KW
110 / 220 V ou 220 / 380 V
Autonomia
8 horas *
Classe Trmica
H (180 C)
Motor
Honda 24HP
Combustvel
Gasolina
1140 x 540 x 900 mm
Peso
265 kg
Proteo Trmica
Hormetro
Medidor de Combustvel
Arc Force
Dispositivo Economizador de Combustvel
* Para ciclo de trabalho 250A @60%

Cdigos
Origo Arc 250 edw (110/220 V - 60 Hz)
0403593
Origo Arc 250 edw (220/380 V - 60 Hz)
0403637
Acessrios
108
Conjunto de Cabos porta-eletrodo e Garra Obra 400A, (5 m)
0400719
0400324
0402021
0402144
Bateria 12 volts / 45 amperes hora
0909214
Interruptor Diferencial Tetrapolar
0723044
Interruptor Diferencial Bipolar
0723005
Carrinho Origo Arc 250 edw
0403812
Fontes para soldagem pelos processos TIG e MMA.

Origo Tig 150 LiftArc
Origo Tig 150 HF
Origo Tig 200 HF
Equipamentos para soldagem de quase todos os metais

em TIG e MMA. Desenvolvidos para proporcionar
confiana, simplicidade e facilidade durante o processo
de soldagem. So fontes de corrente contnua
desenvolvidas com tecnologia inversora. Vm equipadas
com ignio Lift-Arc e funo de ps- fluxo de gs.
Equipamentos para soldagem de quase todos os metais

em TIG e MMA, como ao inoxidvel e outros materiais
com espessura acima de 0,5 mm. Desenvolvidos para
proporcionar confiana, simplicidade e facilidade
durante o processo de soldagem. So fontes de
corrente contnua desenvolvidas com tecnologia
inversora. Vm equipadas com ignio de alta
freqncia (HF) e Lift-Arc, funo de ps-fluxo de gs e
rampa. Suas funes Hot Start automtico e Arc Plus
facilitam o procedimento inicial e produzem um arco
mais forte, possibilitando soldar com diversos tipos de
eletrodos.
Faixa de Corrente (TIG)

Faixa de Corrente (MMA)
Cargas Autorizadas (MMA)
Cargas Autorizadas (TIG)
Origo Tig 150 HF
Origo Tig 200 HF
3 - 150 A
8 - 150 A
3 - 200 A
8 - 180 A
3 - 150 A
4 - 150 A
3 - 200 A
4 - 150 A
90 A / 23,5 V @ 100 %
120 A / 25 V @ 100 %
90 A / 23,5 V @ 100 %
90 A / 23,5 V @ 100 %
110 A / 24,5 V @ 60 %
140 A / 25,5 V @ 60 %
110 A / 24,5 V @ 60 %
110 A / 24,5 V @ 60 %
140 A / 25,5 V @ 35 %
160 A / 26,5 V @ 35 %
140 A / 25,5 V @ 35 %
140 A / 25,5 V @ 35 %
150 A / 26 V @ 25 %
95 A / 14 V @ 100 %
--
180 A / 27 V @ 25 %
110 A / 14,5 V @ 100 %
140 A / 15,5 V @ 60 %
180 A / 17 V @ 35 %
200 A / 18 V @ 25 %
150 A / 26 V @ 25 %
95 A / 14 V @ 100 %
120 A / 15 V @ 60 %
150 A / 16 V @ 35 %
--
150 A / 26 V @ 25 %
110 A / 14,5 V @ 100 %
140 A / 15,5 V @ 60 %
180 A / 17 V @ 35 %
200 A / 18 V @ 25 %
1, 220 - 230 V
1, 220 - 230 V
1, 220 - 230 V
1, 220 - 230 V
50 / 60 Hz
58 - 75 V
50 / 60 Hz
58 - 75 V
50 / 60 Hz
58 - 75 V
50 / 60 Hz
58 - 75 V
120 A / 15 V @ 60 %
150 A / 16 V @ 35 %
Tenso de Alimentao (VAC)

Tenso em Vazio
Dispositivo de Proteo
Cabo de Alimentao
Ps-Fluxo de Gs
16 A
20 A
16 A
20 A
2,5 mm
5s
6 mm
5s
2,5 mm2
0 - 25 s
6 mm
0 - 25 s
380 x 180 x 300 mm
380 x 180 x 300 mm
0 - 10 s
380 x 180 x 300 mm
0 - 10 s
380 x 180 x 300 mm
Proteo Trmica
Rampa de Descida
Peso
Grau de Proteo
Normas
8,2 kg
8,2 kg
8,4 kg
8,4 kg
IP 23 C
IP 23 C
IP 23 C
IP 23 C
EN IEC 60974-1
EN IEC 6097410
EN IEC 60974-1
EN IEC 6097410
EN IEC 60974-1
EN IEC 6097410
EN IEC 60974-1
EN IEC 6097410
109
Aristo Tig 4000i TA6
LTG 410
Robusta e potente, a fonte inversora Aristo Tig 4000i

ideal para todo tipo de reparo e manuteno. Possibilita
a soldagem de aos carbonos, aos inoxidveis e ferro
fundido pelo processo TIG e MMA com eletrodo
revestido de at 6 mm. Possui unidade de refrigerao
integrada.
Equipamento para soldagem de aos carbonos, aos

ligados, aos inoxidveis, ferro fundido, cobre e bronze
em TIG e MMA. Sua corrente de soldagem ajustada de
forma contnua por meio de potencimetro no painel
frontal ou nos controles remotos e seu ajuste de controle
de rampa proporciona timo acabamento do cordo de
solda. Possui ampermetro / voltmetro digital. Possibilita
duas opes de abertura de arco no modo TIG, alta
freqncia ou LiftArc, e ajuste de ps-fluxo do gs de
proteo. Possui ainda comutao do gatilho da tocha
TIG em 2T / 4T e funo HotStart que aumenta a
corrente no incio da soldagem com eletrodo revestido,
facilitando a abertura do arco.
Aristo Tig 4000i TA6

Cargas Autorizadas
4A / 10,2 V
400A / 26V
250 A / 20 V @ 100 %
320 A / 22,8 V @ 60 %
Tenso em Vazio
Tenso de Alimentao
Cabo de Alimentao
400 A / 26 V @ 35 %
78 V
3, 400 V - 50 / 60 Hz
4 x 4 mm
400A / 26V
Cargas Autorizadas
Proteo Trmica
24,6 KVA
Fator de Potncia em Corrente Mxima
0,65
Eficincia em Corrente Mxima
85%
Peso (Incluindo Unidade de Refrigerao)
Grau de Proteo
Classe Trmica
Temperatura de Operao
Classe de Aplicao
Normas
250 A / 20 V @ 100%
315 A / 22,6 V @ 60%
Modo Econmico de Consumo

Potncia Aparente
LTG 410
5A / 10,2 V
625 x 394 x 496 mm

159 kg
IP 23
H (180 C)
-10 / + 40 C
S
EN IEC 60974-1 / EN IEC 6097410
Tenso em Vazio
Tenso de Alimentao
Potncia Aparente
Classe Trmica
400 A / 26 V @ 35%
65 - 75 V
3, 220 / 380 / 440 V - 50 / 60 Hz
21,3 KVA
H (180 C)
Tempo de Subida de Rampa

(sem valor quando em LiftArc)
0,1 - 15 seg
Tempo de Descida de Rampa

Tempo de Ps-Fluxo do Gs
0,1 - 15 seg
1,0 - 25
Proteo Trmica
Alta-frequncia
Lift Arc
Hot Start
Peso
110
660 x 970 x 910 mm

190 kg
Caddy Tig 2200i TA 33

Caddy Tig 2200i TA 34
Origo Tig 3000i
Design moderno, compacto e porttil. O inversor Caddy

Tig 2200i AC/DC um equipamento para soldagem TIG
e MMA com excelente abertura e estabilidade de arco
para ambos os modos AC e DC. Possui boto para
seleo dos modos Lift Arc ou HF para melhor abertura
de arco no modo TIG. Os materiais tpicos para a
soldagem AC incluem alumnio, ligas de alumnio e
magnsio, enquanto os materiais tpicos para soldagem
DC incluem aos inoxidveis, aos e ligas de cobre.
Projetado para soldagem TIG de alta qualidade com os

tipos de materiais, o inversor Origo Tig 3000i AC/DC
apresenta uma excelente abertura e estabilidade de arco
eltrico. Possui botes para seleo dos modos Lift Arc
ou HF para TIG, de Hot Start e Arc Force para MMA, alm
de chave inversora de polaridade (DC). A tecnologia Q
Wave permite alta estabilidade no arco e baixo rudo
sem utilizao constante de alta frequncia na soldagem
em AC. Os materiais tpicos para a soldagem AC incluem
alumnio, ligas de alumnio e magnsio, enquanto os
materiais tpicos para soldagem AC incluem alumnio,
ligas de alumnio e magnsio, enquanto os materiais
tpicos para soldagem DC incluem aos inoxidveis, aos
e ligas de cobre.
Origo Tig 3000i
4A / 10,2V
Faixa de Corrente TIG (AC/DC)
300A / 22V
Caddy Tig 2200 i AC / DC

Faixa de Corrente TIG AC / DC
4A / 10,2V
220 A / 18,8V
16A / 20,6V
Faixa de Corrente MMA
160A / 26,4V
1, 220 V - 50/60 Hz
140 A / 15,6 V @ 100%
Tenso de Alimentao
150 A / 16,0 V @ 60%

220 A / 18,8 V @ 20%
2
3 x 2,5 mm
54 - 64 V
Cabo de Alimentao
Tenso em Vazio (DC)
Fator de Potncia em modo TIG
0,98 @ 100%
67 @ 100%
Eficincia em modo TIG

Proteo Trmica
IP 23
407 x 187 x 345 mm
15 kg
Peso
Tempo de Subida
Tempo de Descida
Tempo Ps-Fluxo de Gs
Freqncia AC
Balano AC
Espessura da Chapa
16A / 20,6V
300A / 32V
200 A / 18 V @ 100%
240 A / 19,6 V @ 60%

300 A / 22 V @ 35%
Tenso de Alimentao
Cabo de Alimentao
Tempo de Subida de Rampa
Tempo de Descida de Rampa
Tempo de Ps-Fluxo de Gs
Frequncia (AC)
Balano (AC)
Tenso em Vazio (DC)
3, 220 / 380 / 440 V

4 x 2,5 mm2
0 - 10 s
0 - 10 s
0 - 25 s
10 - 150 Hz
50 - 98 %
54 - 64 V
Modo Econmico de Consumo
VRD
Classe de Proteo
Painis MMC
Faixa de Corrente MMA
TA34 AC / DC
TA33 AC / DC
0 - 10 s
0 - 10 s
0 - 10 s
0 - 25 s
10 - 150 Hz
0 - 10 s
50 - 98 %
1 - 5 mm
Proteo Trmica
Fator de Potncia em modo TIG
Temperatura de Operao
Eficincia em modo TIG
Eficincia em modo MMA
Grau de Proteo
Classe Trmica
Normas
0,90 @ 100%
-10 a +40 C
69%
76 %
IP 23 C
H (180C)
EN IEC 60974-1 / EN IEC 6097410
EN IEC 60974-3 / EN IEC 6097410
Peso da Fonte
Peso do Autotransformador
Peso do Carrinho
EN IEC 60974-10 / EN IEC 6097410

652 x 412 x 423 mm
42 kg
69 kg
35 kg
111
Heliarc 255
Heliarc 355
Equipamentos para soldagem nos processos TIG e

MMA, em corrente alternada ou contnua. Ideais para
indstrias de mdio e grande porte. Possuem recursos
de controle de rampa, Arc Force, pulsado, HF, AC
balano e chave para mudana de polaridade e preset.
Heliarc 255
Faixa de Corrente
Cargas Autorizadas
Tenso em Vazio
Tenso de
Alimentao
Corrente Nominal
Potncia Aparente
Classe Trmica
Grau de Proteo
Proteo Trmica
Peso
112
Heliarc 355
5 - 320 A
5 - 380 A
170 A/27 V @ 100%
250 A/30 V @ 100%
250 A/30 V @ 40%
350 A/34 V @ 40%
320 A/33 V @ 20%

80 V (AC) e 72V (DC)
380 A/36 V @ 20%

80 V (AC) e 72V (DC)
1, 220 / 380 / 440 V
1, 220 / 380 / 440 V
50 / 60 Hz
250 A @ 40%
27 KVA
50 / 60 Hz
350 A @ 40%
38 KVA
H (180 C)
H (180 C)
IP 22
IP 22
700 x 1400 x 950 mm

238 kg
700 x 1400 x 950 mm

280 kg
Equipamento porttil para soldagem MIG/MAG com alimentador de arame incorporado para
bobinas de 200 mm.
Caddy Mig C160i
Caddy Mig C160i utilizado para soldagem leve

MIG/MAG de aos carbono para reparo, manuteno e
fabricao. Simples de utilizar, potente e eficiente, ele
fornece excelentes propriedades de soldagem e facilita
o transporte devido ala fornecida. Ele oferece muitas
vantagens tanto para o trabalho na o

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Catlogo de Produtos para

Proteo Pessoal - 157

Proteo para o Ambiente de Trabalho - 184

Acessrios e Pequenas Ferramentas - 197

Eletrodo com revestimento celulsico para

L.R. 470-500 MPa

L.R. 470-500 MPa

L.R. 490-520 MPa

L.R. 480-510 MPa

L.R. 500-540 MPa

L.R. 550-600 MPa

L.R. 480-520 MPa

ASME SFA 5.1

Uso geral em aos comuns; desempenho

Uso geral em aos comuns para fabricao e

ASME SFA 5.1

ASME SFA 5.1

Soldagem, preferivelmente em plano, de juntas

Soldagem em CA de aos doces comuns

ASME SFA 5.1

Soldagem em plano, pelo sistema de contato,

HOMOLOGAES: ABS, BV, DNV, LR, FBTS.

Uso geral, todos os tipos de juntas em todas as

Eletrodo rutlico especial para trabalhos em

L.R. 480-520 MPa

Eletrodo rutlico de uso geral em todas as

L.R. 480-520 MPa

Uso geral em soldagem de grande

L.R. 530-590 MPa

HOMOLOGAES: ABS, BV, DNV, LR, FBTS.

Eletrodo revestido bsico, com baixo nvel de

Soldagem de grande responsabilidade,

L.R. 560-600 MPa

Eletrodo com revestimento celulsico para

L.R. 530-600 MPa

L.R. 600-650 MPa

L.R. 660-710 MPa

L.R. 520-590 MPa

L.R. 610-650 MPa

L.R. 680-720 MPa

L.R. 510-560 MPa

Eletrodo com revestimento celulsico para

Eletrodo com revestimento celulsico para

Soldagem de grande penetrao e alta resistncia,

Soldagem de grande penetrao e altssima

Soldagem de grande penetrao e altssima

Soldagem de grande penetrao e alta

Eletrodo com revestimento bsico indicado Como soldado

L.R. 540-570 MPa

Soldagem de aos patinveis resistentes

Soldagem de responsabilidade em aos ASTM

L.R. 550-610 MPa

Soldagem de grande responsabilidade em aos

L.R. 550-590 MPa

Soldagem de grande responsabilidade em aos

L.R. 620-670 MPa

Soldagem de grande responsabilidade de aos L.R. 650 - 670 MPa

Soldagem de grande responsabilidade em aos

L.R. 630-700 MPa

TAMBM ATENDE OS REQUISITOS PARA A

Soldagem de grande responsabilidade em aos

L.R. 740-840 MPa