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Tampos Industriais

01

A EMPRESA
H 40 anos, a EICA tem seu foco na busca da excelncia na
fabricao de tampos industriais. O resultado um amplo
Know-how gerando um contnuo aperfeioamento de todas as
etapas do processo de produo: profissionais capacitados,
s,
sistemas de fabricao avanados, instrumentos de medio
o
modernos e suporte tcnico eficiente.
O compromisso com a qualidade levou a EICA a produzir os seus
eus
prprios equipamentos, garantindo assim preciso, agilidade
e e
eficincia para seus clientes, que passam a contar com
maquinrios especializados, superiores aos adaptados.
Este catlogo traz etapas do processo produtivo, tabelas tcnicas
e orientaes necessrias para a realizao do seu pedido.

PRODUTOS

01

INFORMAES TCNICAS
Caractersticas tcnicas
1.Dimetro do tampo: interno ou externo.
2.Raio de abaulamento.
3.Raio de bordo.
4.Altura total do tampo: interna ou externa.
5.Espessura nominal.
6.Espessura mnima aps conformao.
7.Medida da parte reta (h1).
8.Material.
9.Necessidade de chanfro.
Os tampos podem ser fabricados em diversos tipos de materiais, tais como: aos carbono,
aos inoxidveis, clad, duplex baixa e mdia liga, titnio e metais no ferrosos em geral.

Necessidades adicionais que devem ser informadas pelo cliente


1.Ensaios no destrutivos.
Afj^YdeZcZigVciZ#
EVgiXjaVhbV\ci^XVh#
JaigVhhdb#
GV^dh"M#
2.Informao sobre a inspeo a ser realizada.
Bdc^idgVbZcidZY^a^\ZcX^VbZcidYdiVbedeZadXa^ZciZ!VciZhZYjgVciZdegdXZhhdYZ
fabricao.
>cheZdYdiVbedcV:>86!eZadegeg^dXa^ZciZ!djeZadg\dXdcigViVYd!VciZhYV
liberao do tampo para retirada.
IdaZg}cX^VhY^[ZgZciZhYdXY^\d6HB:HZdK>>>9^k#&J<-&#
>cheZdY^bZch^dcVaC'HCF8#

Normas aplicveis
CdgbV6HB:HZdK>>>!9^k#&"[VWg^XVd!idaZg}cX^VhYZ[dgbV#
CdgbV6HB:HZdK"ZchV^dhcdYZhigji^kdh#
CdgbV6HB:HZd>M"fjVa^[^XVdYZegdXZhhdYZhdaYVZhdaYVYdgZh#
Norma DIN 28011 e DIN 28013.
CdgbV9>C:C&(.'%"idaZg}cX^VhY^bZch^dcV^h#
CdgbV69"'%%%BZg`WaVii#
02

junho 2012

TRATAMENTO TRMICO
Tratamentos trmicos que podem ser aplicados em um tampo
Recozimento pleno
Realizado com o objetivo de diminuir a resistncia do material e facilitar a conformao. A anlise e
a definio so feitas pela engenharia da EICA durante a realizao do oramento.

Alvio de tenses
Realizado com o objetivo de eliminar tenses residuais acumuladas durante todos os processos
(corte, solda e conformao). O tratamento de alvio de tenses pode ser realizado entre as etapas de
conformao (intermedirio), ou aps a conformao (final).

Tratamento trmico de alvio de tenses intermedirio


Realizado entre os processos de conformao, uma indicao e uma orientao da EICA para todos
dhiVbedhXdbbViZg^Va6HIBH6*&+\gVj,%#DdW_Zi^kdYZhiZigViVbZcid!cZhiVZiVeV!Za^b^cVg
as tenses residuais acumuladas nos processos anteriores e tem como finalidade evitar possveis
ocorrncias de trincas e de ruptura do material durante a operao de bordeamento.

Tratamento trmico de alvio de tenses final


A realizao do tratamento trmico de alvio de tenses, aps a conformao, uma determinao
do cliente, baseada em alguma norma por ele utilizada.
:mZbead/8Y^\d6HB:HZdK>>>9^k&J8H,.#

Normalizao
realizada com o objetivo de eliminar tenses residuais acumuladas e de dar ao material as proprie"
dades mecnicas existentes anteriormente a qualquer processo de conformao ou de tratamento
trmico.

TOLERNCIAS
Dimetro interno (Di)
:he#Vi*!%bb
:he#VX^bVYZ+Vi&%
:he#VX^bVYZ&%Vi'%
:he#VX^bVYZ'%Vi(%
:he#VX^bVYZ(%Vi)%
:he#VX^bVYZ)%Vi*%

Forma (perfil)

EVgVaVYdZmiZgcd/&!'*m9^
EVgVaVYd^ciZgcd/%!+'*m9^

$"&!%
$"'!%
$"(!%
$")!%
$"*!%
$"+!%

Perda de espessura
As perdas de espessuras, durante o processo de
conformao de um tampo, dependem do tipo de
tampo, da espessura do tampo, da dimenso do
tampo e, por vezes, tambm do material.

A tolerncia para dimetro interno deve ser


considerada pelo dimetro mdio, devido
ovalizao que pode ocorrer no tampo.

FjVcYd V ZheZhhjgV bc^bV YZhZ_VYV Zhi^kZg


fora do range abaixo, consultar nosso departa"
mento de engenharia.

Permetros para Di
At 500 mm
0,70 % x Di
Acima de 500 at 750
0,6 % x Di
6X^bVYZ,*%Vi&%%% %!**"%!(%m9^
6X^bVYZ&%%%Vi'%%% %!*%"%!'*m9^
6X^bVYZ'%%%Vi)%%% %!)%"%!'%m9^
6X^bVYZ)%%%Vi+%%% %!(%"%!&*m9^

EVgViVbedhi^ed]Zb^h[g^Xdh/
EVgViVbedhi^ed:>86)/
EVgViVbedhi^ed:>86*$+Z&%/
EVgViVbedhi^ed:>86&&/
EVgViVbedhi^ed:>86&'/

Ovalizao
1% x Di
03

de 8% a 10%
de 12% a 14%
de 14% a 16%
de 18% a 20%
de 17% a 19%
hZb^"Zh[ZgV

TIPOS DE TAMPOS

Tampos Torisfricos ou Semi-elpticos


Modelo

Referncia (norma)

EICA 11

EICA 12

EICA
ESP.

DIN 28013

6HB:'/&

6HB:'/&

Ra= D

Ra =0,8

Ra= 0,9 Di

Especif.
cliente
clien

rb= 0,6D

rb = 0,1 Di

rb = 0,154 Di

rb = 0,17 Di

Especi
Especif.
cliente

3x Esp.

3x Esp.

3x Esp.

3x Esp.

3x Esp.

3x Esp.

Mx.: 60

Mx.: 60

Mx.: 60

Mx.: 60

Mx.: 60

Mx.: 60

EICA 5

EICA 6

Critrio
EICA
CA

6HB:+

EICA 10
6HB:&%
DIN 28011

Requisitos

Ind.

Raio de
abaulamento

Ra

Raio de bo
bordo

rb

arte reta
Earte

h1

Altura total int.

Hi

HdW
consulta

0,1693Di + h1

0,1937 Di + h1

0,255 Di + h1

0,25Di + h1

0,25Di + h1

disco
Dim. dis

Ds

HdW
consulta
onsult

1,081Di + 2h1

1,12Di + 2h1

1,18Di + 2h1

1,18Di + 2h1

1,18Di + 2h1

Capacidade de
cao
fabricao
de tVbed"
Vbed"
Dimetro

Di

De: 250 mm

De: 250 mm

De: 250 mm

HdW

Capacidade
de fabricao
de tVbed"
Espessura

> 1,2D
Ra= De
R < 1,8D
R

rb

20

rb

0,05D

De: 250 mm De: 25 mm

At:5800 mm At: 5600 mm At: 5400 mm At: 4250 mm At: 4000 mm consulta

De: 2,5 mm
At: 50,8 mm

Observaes/Comentrios
Eara a relao entre dimetro e espessura, favor nos consultar.
O cY^\d6HB:dg^Zcta que a parte reta (h1) no necessita ser maior que 40 mm.
O raio de bordo deve ser no mnimo 3x a espessura.
Iampos maiores que as medidas acima definidas necessitam ser feitos em setores e calota centrVa"
capacidade mxima at 6400 mm.
Eara medidas de calota e setorZh"hdWconsulta.
Capacidade mxima de disco: 6200 mm.
Capacidade mxima de raio de bordo: 650 mm.
Capacidade mxima de peso: 6000 Kg.
04

TIPOS DE TAMPOS

Modelo

Tampo somente Abaulado

Referncia (norma)
Requisitos

Critrio EIC6":/H6
Ind.

abaulamento Ra
Raio de abaulamen
Altura to
total int.

Hi

Ra > D

Ra= Di

Ra < Di
Mn.: R= 0,8D

Mx.: R= 2,5D
=^2pG"G%!*9^r

Dim. dis
Ds
disco
Capacidade de
fabricao de tVbed" Di
Dimetro

HdWconsul
onsulta
HdWconsulta

1,047Di + 0,52E

HdWconsul
HdWconsulta

De: . 250 m
mm

De: . 250 mm

De: . 250 mm

mm
At: . 5900 m

At: . 6000 mm

At: . 5850 mm

Capacidade de
e
fabricao"Espessura
abricao Espessura

De: 2,5 mm
At: 63,5 m
m
mm

Observaes/Comentrios
vaes/Comentrios
e dimetro e espessura,
espessu a, favor nos consultar.
Eara relao entre
es que as medidas acima definidas necessitam ser feit
Iampos maiores
feitos em setores e calota
central (sem limite de dimetro).
Eara medidas de calota e setorZh"hdWconsulta.
Capacidade mxima de peso: 6000 Kg.
Capacidade mxima disco: 6100 mm.

05

TIPOS DE TAMPOS

Modelo

Tampo Flangeado

Referncia
ncia (norma)
Requisitos

Critrio EIC6":/;A
Ind.

Raio de abaulamen
abaulamento

Ra

arte reta
Earte

h1

50 mm (medida maior
ior so
sob consulta)

Altura total int.

Hi

=^2pG"G%!*9^r

Dim. dis
disco

Ds

Capacidade de fabricao
Di
de tVbed"9^}bZiro
Vbed"9^}bZi
Capacidade de fabricao
e
":heZssura

Ra > D

Ra= Di

Mx.: R= 2,5D

Ra <Di
Mn.: R= 0,9D

1,047Di + 0,52E + 2b
De: . 400 mm

De: . 400 mm

De: . 400 mm

At: . 5400 mm
De: 3,5mm

At: . 5200 mm At: . 5100 mm

At: 32 mm

Observaes/Comentrios
Eara relao entre dimetro e espessura, favor nos consultar.
Capacidade mxima de peso: 6000 Kg.
Capacidade mxima disco: 6100 mm.

06

TIPOS DE TAMPOS

Modelo

Tampo Difusor

Referncia (norma)
Requisitos

Critrio EIC6":/9;
Ind.

Raio de abaulamento

Ra

Raio de bordo

rb

arte reta
Earte

h1

Altura total
al Int.

Hi

Mximo: 15 mm
3 x Esp.
m
Mx.: 60 mm
h1+ rb

Altura abaulada

h2

GV gW ZGV gW Z%!*9gW

Dim. dis
disco

Ds

HdWconsulta

Capacidade de
fabricao de tVbed"
Dimetro

Di

Capacidade de
[VWg^XVd":heZssura

Ra > D

Ra= Di

Mx.: R= 2,5D
Mnimo: 3 x Esp.

Ra < Di
Mn.: R= 0,95D

0 mm
De: . 400 mm De: . 400 mm De: . 400
At: . 4500 mm At: . 4000 mm At: . 3750 mm
-

De: 3,5 mm
At: 32 mm

Observaes/Comentrios
Eara relao entre dimetro e espessura, favor nos consultar.
O cY^\d6HB:dg^Zcta que a parte reta (h1) no necessita ser maior que 40 mm.
Capacidade mxima de peso: 6000 Kg.
Capacidade mxima disco: 6100 mm.
07

TIPOS DE TAMPOS

Modelo

Tampo Toricnico

Referncia (norma)

Critrio EIC6":/IC

Requisitos

Ind.

Raio de bordo

rb

Mnimo: 3 x Esp.

Earte
arte reta
r

h1

3 x Esp.
Mx.: 60 mm
h 1+ h 2

Altura total int.

Hi

Mximo para
pa espessura
a at 10 mm: 950 mm
Mximo:
Eara
espessura maior que 10 e menor
que 16 mm: 1100 mm
Ea a espes
m
Eara
Ea a espessura
a maior que 16 mm: 1250 mm

Desenvolvimento
Desenv

Ds

HdWconsulta

Capacidade de fabricao
Di
de tVbed"9^}bZiro
Vbed"9^}bZi

De: . 400 mm

Capacidade de fabricao
abricao
e
":heZssura

De: 2,5 mm

At: . 6500 mm
At: 50,8 mm

Observaes/Comentrios
O cdigo ASME orienta que a parte reta (h1) no necessita ser maior que 40 mm.
Para Tampos Toricnicos, a inclinao da parte cnica deve ser analisada. Tomando como
referncia a linha de centro do cone, quanto maior for o ngulo , menor deve ser o raio de
bordo e maior pode ser a perda de espessura.
Durante o processo de conformao do raio de bordo pode haver desvio na parte plana do
cone. Tomando como referncia a linha de centro do cone, quanto maior for a inclinao e
maior for o raio de bordo, maior ser o desvio.
08

TIPOS DE TAMPOS

Modelo

Tampo somente Bordeado

Referncia (norma)

Critrio EIC6":/H7

Requisitos

Ind.

Raio de bordo
bo

rb

Earte
te reta
r

h1

3 x Esp.
Mx.: 60 mm

Altura
ra total
al int.

Hi

h1+ rb

dis
Dim. disco

Ds

Dint. + (1,14rb) + 2h1 + 1,5e

Mnimo: 3 x Esp.
Mximo: 150 mm

Capacidade de fabricao de
Di
tVbed"9^}bZiro
Vbed"9^}bZiro

De: . 250 mm

Capacidade de fabricVd"
Vd"
Espessura

De: 2,5 mm

At: . 6500 mm

At: 50,8 mm

Observaes/Comentrios
O cY^\d6HB:dg^Zcta que a parte reta (h1 ) no necessita ser maior que 40 mm.

09

TIPOS DE TAMPOS
b

Modelo

Tampo Semi-esfrico/Hemisfrico

Referncia (norma)

Critrio EIC6":/H:

Requisitos

Ind.

abaulamento
Raio de abaulamen

Ra

0,5 x Di

Altura total int.


Altur

Hi

0,5 x Di

Calota central
Cal
entral

dc

Mximo: 0,62Di

FjVci^YVYZYZhZtores

FjVci^YVYZYZhZtores
FjVci^YVYZYZhZ es que deve ser fabricada a
hZb^"Zh
hZb^"Zhfera

Desenvolvimento
Desen
vimento

Ds

o da calota central e dos se


Zh
O desenvolvimento
setorZh
onsult
sob consulta
Mnimo: . 400 mm

Capacidade de fabricao
Vbed"9^}bZi
de tVbed"9^}bZiro

Di

ao
Capacidade de fabricao
":heZssura

e, depende do
Mximo: no existe limite,
es e da calota cent
desenvolvimento dos setores
central
De: 2,5 mm
At: 63,0 mm

Observaes/Comentrios
Deve ser feita consulta para a definio da quantidade de setores, pois, para a
conformao, devem ser levados em considerao dois importantes fatores: medida e
peso do setor. A quantidade mnima deve ser de 4 setores.

Modelo

400

Bocas de Visita

EVgVgZhZgkVig^dhZ[^aigdhZb\ZgVa#
300

Estampados e usinados, com junta de vedao.


EgZhhdb{m^bVYZigVWVa]d/'*%eh^#
Dimenso: 300 x 400 x 1/2.
BViZg^Va/VdXVgWdcd6'-*#
10

TIPOS DE TAMPOS

Modelo MGOV1 Tampo Oval Plano


h

Raio de bordo (r) = 10 mm ou 20 mm


EVgiZgZiV2'%bb

Egd[jcY^YVYZb{m^bV2)%bb

h
l

Modelo MGOV2 Tampo Oval Abaulado


h

Raio de bordo (r) = 10 mm ou 20 mm


EVgiZgZiV2'%bb

Egd[jcY^YVYZb{m^bV2&-%bb

h
l

Modelo MGOV3 Tampo Oval Calandrado


h

Raio de bordo (r) = 10 mm ou 20 mm


EVgiZgZiV2'%bb

Raio de calandragem (R) = sob consulta


R

Oferecemos tampos: Oval Plano, Abaulado e Calandrado.


AVg\jgVbc^bV2-*%bb
Raio menor mnimo = 300 mm
Em ao carbono: espessura de 3,17 mm a 4,76 mm
Em alumnio: espessura de 3 mm a 4 mm
Demais materiais: sob consulta
DWh#/;dgcZX^YdXdb'[jgdhXZcigV^h!Y^}bZigd&)bb
11

PREPARAO DO MATERIAL
Material
Orientamos aos clientes adquirirem matria-prima com certificado e garantia de
qualidade. O material no adequado para conformao poder apresentar, durante
o processo de conformao, dupla laminao, alto encruamento e ruptura, entre
outros defeitos, impossibilitando a fabricao do tampo.
O cliente poder, dependendo da sua necessidade, fornecer chapas, ao invs de
discos, porm, nestes casos, a definio dos custos adicionais para corte e solda
dever ser negociada, durante a realizao do oramento.

Discos (blanks) soldados


A soldagem deve ser bem realizada, com penetrao total do cordo de solda e
utilizao de consumveis com garantia de qualidade e processo bem controlado, a
fim de evitar, durante a conformao, a ruptura da solda que acarreta aumento do
custo com reparos e alterao no prazo de entrega.
Aps a soldagem, devem-se eliminar totalmente os respingos de solda e rebaixar
o reforo do cordo de solda. Normalmente ideal que ele fique rente superfcie
do material base, porm, em alguns casos, o reforo de solda pode ficar no mximo
com 1,5mm de altura.
Correto

Incorreto

Orienta-se ao cliente fazer a eliminao da entrada de corte de maaricos/plasma


e rebarbas de corte no contorno do disco. Isto pode gerar custos extras ao cliente,
caso haja a necessidade de fazer este servio.

Localizao do cordo de solda para a emenda discos (blanks)


A EICA orienta ao cliente que o cordo de solda (emenda) seja feito conforme orientao abaixo.
Db
Regio de Solda
Onde:
d > 300 mm
Db > 1,5x Raio de Bordo + parte reta

d
d
Regio de Solda
Db

As partes para a emenda do disco devem ser feitas obedecendo ao sentido de laminao da chapa.
12

CONDIES GERAIS DE FORNECIMENTO

Responsabilidade
A EICA responsvel pela mo de obra aplicada, no se
responsabilizando por alteraes na estrutura ou falhas do material,
ou ainda, aplicaes inadequadas dos tampos.

Conformao dos tampos


IdYdh dh iVbedh! ZmXZid dh ZhiVbeVYdh! iZgd jb [jgd XZcigVa hZ
no for especificado o contrrio), a critrio do processo de
Xdc[dgbVd YV :>86# EVgV iVbedh [VWg^XVYdh Zb hZidgZh!
dependendo da dimenso e do peso, poder haver a necessidade de
furo, porm o cliente ser informado para aprovao.
Os tampos so conformados a frio e fornecidos com sobremetal para
que o cliente realize o biselamento ou chanfro antes da montagem.
Caso o cliente necessite, a EICA poder realizar este servio na pea
antes da liberao, porm, esta atividade dever ser solicitada pelo
cliente na realizao do oramento.
A necessidade de realizar tratamento trmico entre processos de
conformao definida pela EICA no momento da realizao do
oramento, porm, poder existir a necessidade de algum tratamento
durante a conformao, devido s propriedades e ao comportamento
do material durante o processo. Caso isto ocorra, o cliente ser
informado para autorizao e aprovao dos custos.
6:>86hZ\jZVhY^gZig^oZhYdXY^\d6HB:ZYVcdgbV9>CeVgVV
conformao dos tampos.

13

Inspeo dos tampos


IdYdh dh iVbedh hd ^cheZX^dcVYdh Y^bZch^dcVabZciZ Xdb
equipamentos calibrados e desvio de forma, com gabarito. enviado
um relatrio de inspeo dimensional no padro EICA.
EVgV^cheZdYZhdaYV!V:>86ZhiVWZaZXZVeZcVhdZchV^dYZafj^Yd
eZcZigVciZ# Hd Zb^i^Ydh Z Zck^VYdh Vd Xa^ZciZ d gZ\^higd Ydh
parmetros de soldagem e o relatrio do ensaio de lquido penetrante
realizado.
EVgVZchV^dhY^[ZgZciZh!dhXg^ig^dhYZkZgdhZgigViVYdhZVXdgYVYdh
na realizao do oramento e mencionados no pedido de compras.
A EICA adota como referncia para desvio de forma e ovalizao as
idaZg}cX^VhYZ[^c^YVheZadXY^\d6HB:HZdK>>>!9^k#&J<-%ZJ<
81.
EVgVidaZg}cX^VhY^bZch^dcV^h!V:>86VYdiVVhYZ[^c^ZhYVcdgbV
9>C:C&(.'%\gVj7!ZmXZideVgVVZheZhhjgVbc^bV!fjZYZ[^c^YV
pelo cliente.
HZdXa^ZciZYZhZ_Vg!V^cheZdYdhiVbedhedYZg{hZg[Z^iVedgjb
representante seu, nas dependncias da EICA, antes da liberao
eVgV ZbWVgfjZ# Edgb! ZhiV YZ[^c^d YZkZg{ hZg ^c[dgbVYV Z
acordada no fechamento do pedido. O inspetor representante do
cliente dever deixar na EICA uma via do relatrio, datada e assinada,
com os resultados da inspeo.
Caso o cliente necessite adotar critrios de tolerncias diferentes dos
definidos nas normas utilizadas pela EICA e no relatrio em padro
especfico, dever informar na realizao do oramento para anlise
e aceite da EICA. Estas informaes devero ser mencionadas, por
escrito, no pedido de compras.
A EICA informar ao cliente, assim que o tampo estiver pronto, para
que a inspeo seja providenciada o mais breve possvel.

14

EICA EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS LTDA.


6k#9dcVGjnXZ;ZggVo6ak^b!&&*&?VgY^b7VcYZ^gVciZh
8:E/%..+&"*)%9^VYZbVHdEVjadIZa#/&&)%**,,&+&&)%**,,&-

EICA.COM.BR