2015-I

EAP DE INGENIERIA INDUSTRIAL

TECNOLOGA DEL GAS NATURAL

EXAMEN
SUSTITUTORIO

En Nmeros

En Letras

M-EP20141

DATOS DEL ALUMNO (Completar obligatoriamente todos los campos)

Apellidos
nombres:

UDED

COLLAZOS VIDAL CARLOS ALBERTO

Cdigo

LIMA

Fecha:

20111110
07
01/08/2015

DATOS DEL CURSO

JORGE LUIS ROJAS ROJAS

Docente:
Ciclo:

Mdulo:

Periodo
Acadmico:

2015-1

Estimado alumno
Le presentamos un modelo de examen PARCIAL del curso, el
mismo que se sugiere desarrollar a fin de autoevaluarse en el
estudio de los temas correspondientes a las semanas 1-4.
Cualquier consulta dirigirse al docente en las tutoras telemticas
o correo docente.
xitos!

INDICACIO
NES PARA
EL
ALUMNO

PREGUNTAS
1. En el esquema de la figura N 1, calcular los dimetros de las
conducciones, suponiendo que la instalacin ser alimentada por gas
manufacturado, el material ser tubo de cobre, y se da suministro a una
cocina, un calentador instantneo de 13 litros/min, y se debe
proporcionar calefaccin a una habitacin que necesita 2,3 kW (2.000
kcal/h).

(3 puntos)

Figura N 1: Esquema de instalacin de gas Manufacturado

M-EP20141

Solucion
FACTOR DE
FRICCION

3/8" - 1"
1 1/4" - 1
1/2"
2" - 2 1/2"
3"
4"

COEFICIENTE DE GAS
K
1800
1980
2160
2340
2420

TIPO DE GAS
NATURAL
LICUADO
MANUFACTURADO
TIPO 1
TIPO 2
TIPO 3

COEFICIENTE
0.001192
0.001762
0.000534
0.000457
0.000534

TUBERIAS DE COBRE
Diametro Dimetro
Designacion
tipo "L" tipo "k"
comercial
cm
cm
3/8"
1,092
1,022
1/2"
1,384
1,340
3/4"
1,994
1,892
1"
2,604
2,528
1 1/4"
3,212
3,162
1 1/2"
3,824
3,762
2"
5,042
4,976
2 1/2"
6,262
6,186
3"
7,480
7,384
4"
9,920
8,598
Ojo para la obtencin de la potencia en el calentador usamos la
formula

Potencia =Caudal x Poder calorifico

Potencia calentador = 3.283 Mcal/h es simplemente conversion de
unidades tener en cuenta que de clase sabemos que 31 Mcal/h =36.05
kW
M-EP20141

Caudal=13 l/min=0.78m3/h
No tenemos PCS asumimos 11kwh/m3
Potencia caletador=PCS*Caudal=11*0.78=8.58 kw

MEMORIA DE CALCULO )considerando perdida mxima 150Pa

2. Cul es el factor de recuperacin de gas o petrleo en un proceso de

fractura hidrulica respecto a un proceso de perforacin convencional.
(2 puntos)
De acuerdo a la experiencia internacional le factor de recuperacin es de
6.5% pero en un rango estadstico de 4.7 a 10% frente a una operacin
de petrleo convencional donde el factor es de 35 a 40%
3. En el proceso de Fracking que funcin tiene la arena, los cermicos, las
sustancias toxicas y el agua. Y que se hace con estos productos
despus de extraer el petrleo o el gas natural.

(2 puntos)

M-EP20141

El agua a presin y la arena se inyectan para ampliar las fracturas

existentes en el sustrato rocoso que encierra el gas o el petrleo, y que
son tpicamente menores a 1 mm, y favorecer as su salida hacia la
superficie. Habitualmente el material inyectado es agua con arena y
productos qumicos, lo cual favorece la creacin de canales para que
fluyan los hidrocarburos.
Los aditivos de sostn buscan como dice su nombre mantener dichas
fracturas abiertas
El agua residual se deposita en pisicinas y luego debiera ser llevado a
plantas de tratamientos de aguas residuales
4. Por qu se dice que el gas natural es un combustible alternativo
adecuado para la transformacin del transporte pblico en el pas y
cules son sus beneficios respecto a otros combustibles como el GLP, la
gasolina y el disel ?

(2 puntos)

Porque el gas natural permite reducir las emisiones del monxido de

carbono, CO, en un 25% con respecto al equivalente de gasolina.
Adems que elimina totalmente las emisiones de SO2 Y tambin reduce
en ms de un 80% las emisiones de NOx, igualmente muy peligrosas.
Ahora si bien es cierto que el GLP permite una reduccin del consumo y
las emisiones frente a la gasolina y el gasleo. Pero al ser compuestos
formados por tres y cuatro tomos de carbono respectivamente, las
emisiones de CO2 son menores que las de la gasolina, pero bastante
altas.

5. En el esquema de la figura N 2, calcular los dimetros de las

conducciones, suponiendo que la instalacin ser alimentada por gas
natural, el material ser tubo de cobre, y se da suministro a una
encimera de 8,1 kW (7.000 kcal/h), a un calentador instantneo de 23,3
kW (20.000 kcal/h) y a una caldera de calefaccin de 29 kW (25.000
kcal/h).

(3 puntos)
M-EP20141

Figura N 2: Esquema de instalacin de gas Manufacturado

6. Se ejecuta una instalacin de gas natural en un conjunto residencial de

con 24 departamentos, cuatro departamentos por piso y distribuido en
una torre en lnea caeras tipo L los consumos unitarios por
departamento son como se muestran en la tabla siguiente:
CANTIDAD
01
01
01

ARTEFACTO
POTENCIA NOMINAL
Cocina - horno
12 Mcal/h
Calentador de agua de 10
24 Mcal/h
l/min.
Caldera

de

calefaccin

15 Mcal/h

pequea
M-EP20141

Datos tcnicos:
El poder calorfico superior de gas natural:

11 kwh/m3(s) 9500

kcal/m3(s)
La densidad relativa del gas natural:

0.62

ndice de Woobe:

14 kWh

La empresa suministradora garantiza 1bar de presin en llave de

acometida.
Para el problema se pide lo siguiente en una memoria de clculo:
a) Determinar los caudales nominales de los aparatos.

01

puntos
b) Clculo del factor de simultaneidad para el conjunto.

01

puntos
c) Longitud equivalente de la tubera.

..02

puntos
d) Memoria de clculo para determinar los dimetros tericos.

02

puntos
e) Determinar el dimetro real de las caeras en base a la tabla
estudiada en clase y explicar el porqu de dicha seleccin.
02 puntos
El esquema de instalacin es parecido al mostrado en la tutora de la
semana 6 con la diferencia que la distancia del tramo 1 al tramo 2 ahora
es 100 m de longitud.

De acuerdo a la tutora de la semana 6 el esquema era

M-EP20141

Pero eran solo 4 pisos ahora serian 6 pisos 4 departamentos por piso lo que
harian 24 departamentos.
Ademas el tramos 1-2 ahora mide 100 m
Datos

Datos tcnicos:
El poder calorfico superior de gas natural:

11 kwh/m3(s) 9500

kcal/m3(s)
La densidad relativa del gas natural:

0.62

ndice de Woobe:

14 kWh

La empresa suministradora garantiza 1bar de presin en llave de

acometida
a)Caudales nominales aparatos
Sabiendo que 1000kW=859.804 Mcal/h
CANTIDAD

ARTEFACTO

Cocina - horno
Calentador de agua de
10 l/min.

1
1

Caldera
de
calefaccin pequea

POTENCIA POTENCIA
NOMINAL( NOMINAL
Mcal/h)
(kW)
12
13.957
24

27.913

15

17.446

Ademas

M-EP20141

El poder calorfico superior de gas natural:

11 kwh/m3(s) 9500

kcal/m3(s)
ARTEFACTO
Cocina - horno
Calentador de agua de
10 l/min.
Caldera de calefaccin
pequea

Caudal m3/h
1.269
2.538
1.586

b) Factor de simultaneidad para el conjunto

Teniendo en cuenta que el PIT para este caso es 1224 y teniendo las formulas
de clase y las dimensiones actualizadas

Tramo
1a2
2a3
3a4
4a5
5a6
6a7
7a8
fs
Donde

Cantidad

PIT (Mcal/hr)

Longitud (m)

fs

f's

24
24
20
16
12
8
4
0.1895468
7

1224
1224
1020
816
612
408
204

100
0.8
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6

0.189547
0.189547
0.201268
0.217159
0.240646
0.2811
0.379993

0.27638113
0.27638113
0.28684667
0.30103471
0.32200533
0.3581251
0.44642206

Donde a,b yc
a
1.01
b
0.75
c
23
a
cocina
b
calefon
c
calefactor

113.8

parametros por tipo de

artefacto

Finalmente teniendo fs=0.18954

fs = 0.27638113
C) Usualmente la longitud equivalente se calcula multiplicando por un factor de
adicional en 20% es decir multiplicamos las lneas por 1.2

M-EP20141

Tramo
1a2
2a3
3a4
4a5
5a6
6a7
7a8

Longitud
(m)
100
0.8
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
113.8

Longitud equivalente
120
0.96
3.12
3.12
3.12
3.12
3.12
136.56

D) De acuerdo a la teora de los pdfs de las presentaciones tenemos:

En el clculo del dimetro debemos usar PCT adems
PCT=PIT * fs (Para cada tramo) tenemos esos datos del tem B

COEFICIENTE DE GAS
TIPO DE GAS
COEFICIENTE
NATURAL
0.0011916
LICUADO
0.0017621
MANUFACTURADO
TIPO 1
0.00053417
TIPO 2
0.00045736
TIPO 3
0.00053417
FACTOR DE
FRICCION

3/8" - 1"
1 1/4" - 1 1/2"
2" - 2 1/2"
3"
4"

1800
1980
2160
2340
2420

Memoria de calculo

M-EP20141

Cantidad PIT (Mcal/hr)

Longitud (m)

Tramo
1a2
2a3

24
24

1224
1224

100
0.8

3a4

20

1020

2.6

4a5

16

816

2.6

5a6
6a7

12
8

612
408

2.6
2.6

7a8

204

2.6

Tramo
1a2
2a3
3a4
4a5
5a6
6a7
7a8

Perdida
proporciona
l
6678.38313
53.427065
173.637961
173.637961
173.637961
173.637961
173.637961

Dimetro
terico (cm)
ITER 1
3.267536577
3.267536577
3.083220088
2.874929675
2.632390579
2.335514143
1.933102403

fs

f's

PCT(Mcal/hr)

0.189546868 0.27638113 338.2905057

0.189546868 0.27638113 338.2905057
0.2868466
0.201268269
7 292.5836018
0.3010347
0.217158873
1 245.6443215
0.3220053
0.240645971
3 197.0672629
0.281100107 0.3581251 146.1150391
0.4464220
0.379992709
6 91.07010061
Dimetro
Dimetro Dimetro
terico (cm) comercial comercial
ITER 2
(PULG) 2 (PULG)
3.145309479
1 1/2
1 1/4
3.145309479
1 1/2
1 1/4
2.967887624
1 1/4
1 1/4
2.767388626
1 1/4
1 1/4
2.533922068
1 1/4
1
2.248150739
1
1
1.860791813
3/4
3/4

d)Diametros comerciales reales

TUBERIAS DE COBRE
Designacion Diametro
Dimetro
comercial
tipo "L" cm tipo "k" cm
3/8"
1,092
1,022
1/2"
1,384
1,340
3/4"
1,994
1,892
1"
2,604
2,528
1 1/4"
3,212
3,162
1 1/2"
3,824
3,762
2"
5,042
4,976
2 1/2"
6,262
6,186
3"
7,480
7,384
4"
9,920
8,598

M-EP20141

TIPO
L
L
L
L
L
L
L

Tramo
1a2
2a3
3a4
4a5
5a6
6a7
7a8

Dimetro
terico (cm)
ITER 1
3.267536577
3.267536577
3.083220088
2.874929675
2.632390579
2.335514143
1.933102403

Dimetro
Dimetro Dimetro
terico (cm) comercial comercial
ITER 2
(PULG) 2 (PULG)
3.145309479
1 1/2
1 1/4
3.145309479
1 1/2
1 1/4
2.967887624
1 1/4
1 1/4
2.767388626
1 1/4
1 1/4
2.533922068
1 1/4
1
2.248150739
1
1
1.860791813
3/4
3/4

TIPO
L
L
L
L
L
L
L

Lima julio del 2015

MSc. Ing. Jorge Luis Rojas Rojas
Profesor del curso

M-EP20141