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cfm
http://www.metallurgy.com/samples/reports.cfm
fractografia
Fractografia Entende-se por "o estudo de superfcies de fractura". Na anlise de falhas, fractografia uma
ferramenta vital para determinar um modo de falha. O microscpio electrnico de varrimento (SEM) muitas vezes
o instrumento usado para a escolha examinar a superfcie de um material no. Quando os materiais quebrar de
forma frgil, que normalmente apresentam uma fratura aparecendo cristalino ou quebradios.
Da mesma forma, quando um material dctil fraturado, a superfcie de fratura geralmente apresenta ondulaes
alongadas. Muitas vezes, as superfcies de fracturas exemplares so preparados por comparao com o material no.
Um analisador de raios-x elementar (energia dispersiva de raios-X Analysis) frequentemente utilizado para anlise
qumica elementar de anomalias na superfcie da fratura. EDXA produz um espectro de mapa de elementos
presentes. Esse recurso uma ferramenta valiosa para determinar a segregao da liga, difuso elementar e
dealloying de zinco em lato.
Trincas por fadiga e Fractografia.
(Acima) Este ponto de vista macroscpico de um eixo fraturado mostra uma srie de sulcos que irradiam na
superfcie de fratura, que podem ser traadas ao longo da direo em que eles convergem para identificar a rea da
origem da fratura. Nessa rea, a regio mais escura, note, que representa a fadiga e o crescimento inicial lenta de
fissuras antes da falha final em um ou poucos ciclos de carga. Iniciao superfcie fissura estava no fundo de uma
ranhura no veio, o mesmo tipo de iniciao em ou dentro de um concentrador de tenso, que muitas vezes
observada.
( esquerda, abaixo) iniciao Fadiga ocorreu na superfcie da barra e ocupava apenas a rea pequena e brilhante
antes da falha de sobrecarga da maior parte da seco transversal.
(Prximo esquerda) Quase o oposto: iniciao de trincas no ponto de setas na superfcie da barra, seguido de
crescimento de trinca em quase toda a seo antes de sobrecarga na pequena crescente no canto inferior direito. Um
exame cuidadoso necessrio em tal exame de fraturas.
(a) a aparncia tpica rplica de estrias regualr. (b) Striations visto em SEM. (c) o carregamento aleatrio produzido
estrias irregulares, variando com a amplitude de carga, ainda uma estrias por ciclo. (d) Os chamados estrias
"dcteis", com, tamanho e espaamento regular grande. (e) estrias quebradias, onde os locais frontais sucessiva de
crack ainda so marcados, mas no pelo mesmo processo tal como nas figuras (a) a (d).
De Hertzberg, deformao e fratura Mecnica dos Materiais Engenharia (4 ed.), Wiley, 1996, pgina 607
(Esquerda) Tcnica de "etch plateau" da superfcie de fratura (em cima) para revelar microestrutura subjacente de
gros alfa primrios no "recozimento de recristalizao" ou RA estru-tura de Ti-6 Al-4 V.
Quatro fotos so cortesia J. C Chesnutt
(Direito) representao tridimensional de uniformidade da microestrutura em chateado forjada Ti-6 Al-4 V, na
estrutura STOA "soluo tratada e overaged" ou, com gros alfa primrias em uma matriz de alfa + fase beta.
(Abaixo) Plateau gravura para mostrar correlao de caractersticas de fratura e microestruturas.
(Top) A seqncia proposta por Laird para gerao totalmente de plstico de uma estrias por ciclo de carga. De C.
Laird, ASTM STP 415.
(Inferior) A "para a frente" ou zona plstica montona, formada por a tenso mxima em um ciclo de carga de
fadiga, tem as dimenses to conhecidas de LEFM. No seu interior, no entanto, uma zona de fadiga, em que a
tenso totalmente revertido, e que exactamente um quarto da dimenso da zona de montona. Tambm
mostrado a zona de processo na ponta da trinca, onde os processos de fratura esto em andamento.
(Acima) Os dados originais Paris e Erdogan em 2024 alumnio que levaram proposta da "Lei Paris", com cerca de
4 m valor.
( direita) coletas de dados por Rolfe e Barsom em aos de ferrite microestrutura + perlita, grfico superior, e
martensticos temperados e revenidos de maior resistncia, menor grfico. Nota em todas as trs figuras nesta
pgina que a conveno depois da taxa de crescimento de trinca em ordenada de tais parcelas ainda no haviam sido
aceites.
De S.T. Rolfe e JM Barsom, Fracture e Controle de Fadiga em Estruturas, Prentice-Hall, 1977, pginas 237, 239.
(Top) Ilustrao de como aumentos na resistncia fratura, para estender o alcance da terceira fase no diagrama
FCP, produzir ganhos bem menores na vida, em comparao com redues na taxa FCP.
De Thompson.
(Inferior) Recolha de dados sobre os aos, ligas de titnio e ligas de alumnio, que mostram como a normalizao
com fatores como a autorizao de mdulo E coleta de dados em uma nica parcela.
De Tanaka.

Os dados sobre os aos, R.O. Ritchie, Fracture 1977


(Top) Ilustrao de LCF em altas tenses por ciclo, e HCF em praticamente zero deformao plstica por ciclo,
como pontos finais em um diagrama de faixa de tenso versus vida.
(De T. Courtney, Comportamento Mecnico dos Materiais, 577 p.
(Em baixo) Rcio de abertura mxima com K K no ciclo de fadiga, como uma funo de Ak. Se o fechamento de
crack domina a observao do limite de crescimento de trinca, ento, como essa relao se aproxima de um, crack
crescimento deve parar, como pode ser visto aqui. De Minakawa & McEvily.
No direito mostrada uma representao esquemtica de como quebrar a nucleao e crescimento precoce a um
concentrador de tenso pode comportar mais como um teste de fadiga de baixo ciclo, com uma zona grande de
plstico para o DUT relativamente grande raio de canto; mas, como a fenda cresce longe do concentrador, a sua
zona de plstico retrai-se at o tamanho relacionado com a propagao de fenda fadiga LEFM.
(Abaixo) Muitas vezes chamado de um diagrama de "Kitagawa" para o pesquisador que coletou dados extensos
sobre o comportamento, este grfico mostra em sua parte direita, a relao habitual entre o comprimento crack (a
metade de energia) vezes o estresse, enquanto a esquerda parte da mo mostra simplesmente o limite de resistncia:
quando as rachaduras so muito pequenas para o comportamento LEFM, estresse ou fadiga controlada longa vida
domina, mas se o crack so grandes o suficiente, intensidade de tenso propagao controlada para ocorrer uma
falha.
Captulo 15
Fractografia com a SEM (Failure Analysis)
M. Mser
termos: SEM = microscpio eletrnico de varredura, TEM = microscpio eletrnico de transmisso
Griffith-equao: = com o estresse sendo fratura , o mdulo de E Young, o comprimento da trinca e s a energia
de superfcie.
15.1 Introduo.
Sabe-se que qualquer parte de uma estrutura capaz de suportar uma carga nica a um determinado valor, ento ele
ir deformar-se e / ou quebrar. Quando a deformao pode ser visto a olho nu - como carcias ou extensas lbios de
corte - que chamado de fratura dctil ceder ou, no extremo oposto uma fratura frgil ocorre com uma transio
ampla existente entre esses dois extremos.
Em geral, um material de construo deve ser to forte quanto possvel, mas tambm dctil para suportar uma
sobrecarga sbita (impacto). Estas propriedades so geralmente exclusivo; esta em grande parte a situao na
cincia dos materiais.
A fora medido sob tenso uniaxial - o procedimento normal - produz apenas um critrio limitado de peas de
construo de paredes espessas ou para peas contendo entalhes ou rachaduras. Para superar essa deficincia o
critrio de "tenacidade" foi desenvolvido.
A resistncia fratura e ainda mais a tenacidade fratura reduzida, quando
- A pea carregado repetidamente (fadiga).
- O carregamento ocorre sob altas temperaturas (fluncia).
- A parte tem que servir em um meio corrosivo, que tambm pode fornecer hidrognio.
- A pea contm hidrognio a partir do processo de fabricao.
- A parte est em contato com certos lquidos ou metais vaporizados.
No caso de fadiga, por exemplo, a resistncia fractura reduzido para 1 ... 3% [1] chamado "limiar", sob a
influncia de hidrognio a 7 ... 30%. Portanto, evidente que a fratura de sobrecarga puro (fratura rpida) constitui
raramente a principal causa de fracasso, mesmo em sua forma mais temida fratura ou seja, to frgil, mas ele ocorre
como etapa final aps um (estvel) de crack tem crescido por um dos durante o servio razes acima mencionadas.
As fissuras pr-existentes a partir do qual essas rachaduras estveis, muitas vezes comeam geralmente so
formadas durante a fabricao, induzida por trabalho ou diminuindo as tenses. A razo subjacente pode ser a fuso
e vaporizao de incluses de sulfeto e carbonetos ("fissurao a quente") ou a absoro de hidrognio durante a
fuso, fundio e solda ("fissurao a frio").
A principal tarefa do especialista para definir a natureza de tal falha. Como primeira etapa, o especialista tem a
considerar a superfcie de fractura, a olho nu, em seguida, com um ampliador simples. Ao fazer isso, ele est
praticando macrofractography como o mais antigo mtodo de investigao de materiais (ver [2, 3]). Se possvel, um
microscpio de luz (microscpio estereoscpico) tambm deve ser usado, mas o microscpio de luz conhecido
pela sua extremamente baixa profundidade de campo, enquanto que as superfcies de fratura tem um (fratura rpido)

mais ou menos (fratura por fadiga) spero estrutura que limita a utilidade ampliao para no mais de 20 vezes em
geral.
Toda a gama de ampliao do microscpio de luz s pode ser utilizada com amostras muito planas. Portanto, as
seces metalogrficas deve ser preparado por moagem, polimento e decapagem como o segundo passo em uma
investigao convencional. Em seguida, a estrutura interna da amostra pode ser revelada. Ele pode ser reconhecido
se a forma da fenda exibe alguma correlao com quaisquer irregularidades na estrutura, ou seja, as zonas afectadas
pelo calor. Alm disso, de interesse, se as fendas tm propagada quer atravs dos gros, ou junto delas, ou se as
fendas tm ramificada. Estas ltimas observaes pode ser considerado como fractografia indirecta. Em muitos
casos, um resultado no ambguo no podem ser obtidas por este mtodo.
No entanto, dois exemplos deve ser mencionado aqui que mostra que o microscpio de luz tambm pode ser
utilizado para mais detalhes de imagem de superfcies de fractura. J no incio do sculo 18 Reaumur esboou
dendrites com ampliaes superiores a 100 vezes (ver [3]), obviamente mudando o foco. Nos anos quarenta do
nosso CA Zapffe [3-5] sculo, com a ajuda de um dispositivo de ajuste especial foi muito bem sucedida, a este
respeito, que ele o verdadeiro fundador do microfractography feito. Mas, em seu trabalho, ele estava enganado de
uma maneira caracterstica:
Por um lado, Zapffe, como engenheiro, estava interessado em craqueamento hidrognio, especialmente no que
ocorre aps a soldagem ou de rolamento e visvel como "olhos de peixe" e "flakes" [4], que devido ao seu
contraste aspecto brilhante-brilhante com a fractura rpida circundante. Por outro lado, por meio de hidrognio
craqueamento Zapffe acreditava que poderia revelar-se a chamada teoria mosaico, que sugeriu que os cristalitos de
metais so construdos por blocos submicroscpicas (Smekal). Zapffe assumido que o hidrognio atmico em
recombina as "fendas" entre os blocos de produo de presso, o que resulta num estado de tenso triaxial nos
blocos individuais como a causa de fragilizao [5].
O cintilante especial de fisheyes e escamas devido a um extremamente fina-facetado estrutura (transgranular) de
crack em nvel microscpico como ser mostrado adiante. Estas pequenas facetas, no entanto, so menos detectvel
com o microscpio de luz. Zapffe notou que grandes facetas espelhadas poderiam ser obtidos quando as amostras
hidrogenado foram quebradas por impacto.
Estes grandes facetas habilitado Zapffe fazer fractographs afiadas e, portanto, limitou seu trabalho para essas
fraturas produzidas artificialmente [5]. No entanto, o que ele no era trabalhada a estrutura de craqueamento de
hidrognio, mas a de fratura frgil normais - quebra de hidrognio no pode operar no carregamento de alta
velocidade dada pelo impacto.
Simultaneamente com o trabalho de Zapffe os primeiros passos foram realizados para aplicar o TEM recmdesenvolvido para fractografia principalmente devido sua maior profundidade de campo [6, 3]. Mas apenas
rplicas poderiam ser investigados, por isso o uso de TEM foi restrito. S com a introduo de uma SEM que se
tornou possvel investigar superfcies de fractura directamente sem restrio [3, 7 a 10].
Em casos de insuficincia das superfcies de fratura so mais ou menos oxidado; por isso necessrio limp-los
para exame. O autor utilizado com sucesso uma soluo publicada por Dahlberg [11]:
1,5 m1 conc. HCl, 2 m1 2-butin-1.4-diole como inibidor, 25 m1 gua destilada (banho de ultra-som).
Nas sees seguintes deste captulo so descritos os vrios tipos de fratura.
Geralmente, as funes dos mecanismos de fractura so exemplificados para o ao, porque o ao o metal mais
comumente usado.
Assim como o ferro, o ao no ligado ou de baixa liga tem duas modificaes da estrutura. Em altas temperaturas
(acima de 720 ... 910 oC), a estrutura cbica (FCC) de face centrada, abaixo da temperatura que cbico (CBC)
de corpo centrado. Para os teores de carbono baixos do b.c.c. estrutura existe tambm um pouco abaixo do ponto de
fuso. O f.c.c. modificao chamado de austenite, o b.c.c. ferrite modificao, e no caso de endurecimento a
ltima chamada martensita. A ferrite existente nas mais altas temperaturas denotado como -ferrite.
Ao liga mais forte com o nquel, ou mais raramente com mangans, ambos com apenas um FCC trelia de ao
permanece austentica, mesmo de temperaturas mais baixas. Este exibe austenite alta ductilidade que tpico de
todos os fcc os metais, por exemplo ouro, cobre e chumbo. Ao ferrtico embrittles a temperaturas mais baixas,
especialmente no caso de estados de stress trs axiais ou de alta velocidade de carregamento.
15,2 Fracture rpida.
a) fratura dctil.
No nvel microscpico, fractura dctil caracterizada por uma estrutura de ondulao (Fig 15.la.):
As cavidades decorrentes de incluses ou precipitados grosseiros so ampliadas e durante rendendo ainda mais o
material entre eles cerviz, e cortado. Para uma primeira aproximao, a profundidade dessas ondulaes pode ser
considerada como uma medida da ductilidade.

Quando as incluses so grandes e planas, o que o caso para sulfetos e xidos de aos laminados comuns, a
ductilidade ir ser menor perpendicular ao plano de laminao (direco transversal curta), resultando em "rasgar
lamelar". Os sulcos planos cheios de incluses so separados por zonas de ruptura com ondulaes finas (Fig.
15.1b).
Tal como um caso especial, as regies sem estrutura pode ser encontrada por exemplo, em ao austentico mangans
trabalhado a frio usado para os anis de extremidade de geradores (Fig. 15.1c). O rendimento de tal ao tem uma
forte tendncia a ser localizada. Bandas de deslizamento grossas so ento formados [12] fornecendo o caminho de
crack.
b) fratura frgil.
Em geral, a fratura frgil propaga atravs do gros (transgranular). No caso de alta resistncia, isto , endurecido e
temperado aos, por vezes, a fenda segue os contornos de gro (intergranular de fractura). Os limites rachadas so
aqueles da austenite, que forma a fase de alta temperatura de ao, tal como mencionado acima. Durante o
resfriamento estes contornos de gros desaparecem quando a austenita se transforma em ferrita ou martensita. O que
realmente oferece o caminho crack apenas uma "casca de sujeira", como ser discutido mais tarde.
Fratura clivagem.
Na clivagem, a separao ocorre ao longo de um plano cristalogrfico bem definida dada na cco metais por um dos
planos {100}. F.c.c. metais no clivar em condies normais.
Figo. 15,1 fratura dctil
a) em duas fases CrNi-ao com estrutura microduplex: ondulaes contendo carbo;
b) lacrimejamento lamelar em ao de baixo carbono: grooves cheios de incluses planas esto separadas por regies
de matriz com estrutura covinha;
c) trabalhado a frio ao mangans austentico: regies sem estrutura devido ao deslizamento de banda ruptura.
Os ncleos fendas so formadas em locais onde os processos de deslizamento so impedidas, como, por exemplo,
na fig. Precipitados (15.2a) ou limites de gro. Uma vez que os gros tm orientaes diferentes em relao umas s
outras, a fenda geralmente divide em etapas terrao semelhante ao cruzar um limite de gro (Fig. 15.2b). Os avies
de crack diferentes recm-criados se unem durante mais produzindo um padro rio-como caracterstica a
propagao de fissuras.
O achatamento de facetas de clivagem sugere a idia de que apenas os dois planos atmicos que formam as
superfcies de fratura esto envolvidos no processo de crack. Mas, em uma zona de clivagem de plstico tambm
formada na parte frontal de uma trinca de corrida. Esta zona de plstico consome a parte principal do trabalho de
fratura. Dependendo da extenso lateral da zona do material plstico perto dos planos de crack deformado
plasticamente.
Figo. 15.2.
Fratura frgil transgranular (clivagem)
a) de alta liga Cr-ao carboneto de precipitao como origem de crack;
ao b) lanar: padro rio, rachaduras comearam a partir de um contorno de gro;
c) de duas fases CrNi-Steel: isolado quebra de gros individuais, sem um padro rio;
d) endureceu baixa liga de ao; clivagem facetada fina
Em bifsica austeno-ferrticos Os aos CrNi-(25% de Cr, 5% Ni) a austenite pode ser transformado em -ferrita
perto da linha de fuso durante a soldagem. Durante o subsequente arrefecimento de uma re-transformao da
presente -ferrita ocorre apenas parcialmente, resultando na formao de conchas finas de microcristais austenticos
ao longo das fronteiras de gro. Por causa do estado ferrtico pre-dominante, o ao agora embrittles com a
diminuio da temperatura assim como outros aos ferrticos, mas no to rapidamente. Durante fissuras, os gros
de ferrite so clivados da maneira usual ao longo dos planos {100}. Ao alcanar os limites de gro o crack pra
devido existncia de regies de dctil austenita l. Um novo ncleo fenda tem de ser formado no gro vizinha.
Assim, os gros de crack em isolamento uns dos outros e as regies de fronteira de gros so separados apenas
depois de um certo rendimento. Assim nenhum padro rio formado (Fig. 15.2c).
Em aos endurecidos e temperados martensita tambm cliva ao longo dos {100} avies. Devido s fortes diferenas
nas orientaes da martensita blocos individuais a travessia de fronteiras de gro por uma rachadura prejudicada
de forma anloga ao caso do ao de duas fases mencionadas acima, ou seja, processos de corte deve ocorrer para
unir as facetas de clivagem, assim, o padro de rio dificilmente visvel (Fig. 15.2d).
Fratura intergranular.
Em geral, h vestgios de quaisquer processos de deformao pode ser encontrado nos contornos de gros rachados.
No caso mostrado na fig. 15.3a siderrgica carburado foi como o primeiro passo no processo assim chamado

processo de endurecimento. Como sabido, a difuso ocorre preferencialmente ao longo dos limites de gro.
Durante o arrefecimento rpido (tmpera) a austenita se transforma em martensita.
Como conseqncia da cementao, os antigos contornos de gro da austenita agora representam regies de
supersaturao de carbono. Durante a tmpera, o carbono est ligado em metal duro, dispostas como conchas de
metal duro, que impedem o deslizamento e, assim, fornecer o caminho de crack.
No caso de endurecimento, a fragilizao intergranular pode ser evitado se o endurecimento no executada
diretamente a partir do calor do processo de carburao (como muitas vezes feito por razes econmicas), mas
depois de um reaquecimento. Gros mais finos, so formadas pela transformao de fase dupla (normalizao). No
entanto, a principal razo para se evitar a fragilidade do material que a difuso de carbono pode prosseguir de uma
forma satisfatria a partir do limite do gro austentico anterior para dentro da matriz.
Um problema mais importante o chamado tmpera fragilizao que ocorre frequentemente em grandes peas
forjadas porque arrefecer muito lentamente. Assim, a cobertura habitual dos gros de austenita por sulfetos (veja a
seo sobre "fissurao a quente e superaquecimento"), que undercritical em casos ordinrios, pode ser aumentada
atravs da difuso tomos de arsnio, antimnio, fsforo etc durante o resfriamento na faixa de temperatura de 575350 oC.
Quando o ao recozida, logo abaixo do ponto de fuso que pode ser "queimado", ou seja, de oxignio entra no ao
profundamente levando a oxidao interna. A penetrao de oxignio ocorre preferencialmente ao longo das
fronteiras dos gros semelhantes para o caso de cementao, que pode tornar-se visvel pelo peeling off de escudos
nos limites dos gros (Fig. 15.3b).
No fragilizao temperamento mencionado acima, os segrega nos limites dos gros re-dissolvido em temperaturas
mais altas. Portanto, por um reaquecimento acima de 600 oC e resfriamento rpido, a fragilizao removido [10].
Uma exceo a esse tipo de comportamento de dissoluo exibida pelos sulfetos. Esta a razo para o
"relaxamento de cracking" em aos resistentes fluncia: Durante a soldadura, os limites dos gros na regio perto
da linha de fuso so enriquecidas por sulfuretos em uma disperso muito fina ("sobreaquecimento"). Quando
recozimento para alvio do estresse, a disperso de sulfeto coagula formando partculas de cerca de 0,1 ... 0,5 m de
dimetro.
A gerao destas partculas no deve ser crtico, contudo, que acompanhado por um segundo processo de [13 a
16]:
Aos resistentes fluncia so mais ou menos ligado com cromo, molibdnio e, possivelmente, vandio ou nibio
para formar carbonetos termicamente estveis. Estes carbonetos so dissolvidos na regio crtica, acima
mencionados durante a soldadura e precipitar alta dispersively quando ocorre hibridao. Surpreendentemente, em
todos estes casos, uma pequena zona ao longo das fronteiras de gro permanece livre de precipitados. Portanto, estas
zonas tm uma muito baixa resistncia deformao. A Fig. 15.3
Fratura frgil Intergranular.
a) caso o endurecimento: rachaduras de contornos de gros devido carburao;
b) oxidao interna: conchas contornos de gro descoladas;
c) o relaxamento rachaduras: contornos de gros cobertos com ondulaes finas;
d) a partir de pormenor c) microsulfides nas covinhas deslizamento necessrio para o alvio da tenso , assim,
limitada a estas zonas isentas de precipitao, o que ao mesmo tempo so adicionalmente enfraquecidas pelos
sulfuretos coagulantes. Os sulfetos de atuar como ncleos de fluncia e vazios so formados [17], se unindo e
produzindo rachaduras. Devido a este processo de superfcie de fratura apresenta ondulaes geralmente fina
cobrindo os contornos de gro (Fig. 15.3c). Nos covinhas os sulfetos so apenas pouco visvel por causa de suas
pequenas dimenses (Fig. 15.3d). A deformao total de fluncia no ser superior a 0,2 ... 0,3%, ou seja, a fratura
frgil com relao escala macroscpica em contradio com seu carter microscopicamente dctil.
A mesma estrutura microscpica pode ser encontrada, por vezes, para os aos austenticos, lato, alumnio e ligas de
nquel. Ele est sempre conectado com o fenmeno de zonas de precipitao -free.
15,3 fadiga.
A maior parte da parte de mquinas, automveis, avies, etc so carregados de uma maneira alternada, que pode
ocorrer de forma cclica (por exemplo, uma cambota) ou mais de forma aleatria (por exemplo, um carro, como um
todo, dependendo das condies da estrada).
Figo. 15.4
Fadiga.
a) prtese de quadril (CrNiMo de ao): estrias marcar os passos do paciente imediatamente antes da fratura;
b) um tubo que falhou aps 40 pulsos de carga: covinhas em uma parede estrias (detalhe);

c) Ni-liga: fratura clivagem semelhante iniciado em uma incluso;


d) lmina de uma turbina a gs de pico de carga (FeNi-liga): ilha de covinhas nas fronteiras de gro devido
deformao.
Em geral, a propagao de fissuras de fadiga fortemente restringido ao plano de tenso normal e por isso menos
dependente de caractersticas do material. Em altas intensidades de estresse, estrias dispostos em faixas podem ser
encontrados marcando o crescimento da trinca durante cada ciclo de carga (Fig. 15.4a). Com a diminuio do
estresse intensidades as estrias vo desaparecer e s uma estrutura de banda fraca continua indicando a direo de
propagao da trinca. No impulsos muito altas de carga, como, por exemplo, indicados por uma sequncia de
impactos, as estrias podem tornar-se visveis a olho nu, e mostram uma estrutura de covinha no MEV (Fig. 15.4b).
Em peas produzidas a partir de ligas de nquel ou cobalto fissuras de fadiga propagar ao longo de planos
cristalogrficos que resulta numa aparncia de clivagem de fractura como apresentado na fig. 15.4c por um turbocompressor-driven de escape. -Carga de pico de gases-turbinas so expostas a uma carga de frequncia
extremamente baixa (10-4 Hz) sob a influncia de temperaturas elevadas favorecem a fluncia e gs quente
corroso, tanto atuando principalmente nos contornos de gro. Isto leva a uma fratura intergranular completo e um
forte aumento do crack crescimento por ciclo de carga [l8]. Ilhas de covinhas visveis nas fronteiras de gro (Fig.
15.4d) indicam processos de fluncia.
temperatura ambiente, em parte, uma fratura intergranular pode ser induzida pelo hidrognio atmico, que
gerado a partir do vapor de gua circundante por meio de processos de deformao das superfcies de metal (cf. a
seco seguinte).
15,4 fratura induzida por um mdium.
Tais fraturas "induzida por mdias" constituem um vasto campo produzindo muitas surpresas. A maior parte deles
pode ser atribuda a hidrognio.
a) craqueamento hidrognio.
O hidrognio, como o elemento mais leve, tem tambm o menor dimetro atmico, quase 0,1 nm.
Como conseqncia, o hidrognio atmico facilmente entra na grade de metal, onde tem um grande mobilidade. Isto
especialmente verdadeiro para os aos ferrticos. No f.c.c. mais compactadas trelia de austentico (CrNi) os aos
o coeficiente de difuso quase quatro ordens de grandeza menor do que em aos ferrticos, o que resulta em uma
menor susceptibilidade a hidrognio rachaduras na faixa de temperatura abaixo de 80 oC.
Os aos inoxidveis ferrticos de maior fora (e, por conseguinte, de uma maior fragilidade) so particularmente
sensveis a este respeito. Por exemplo, a quantidade relativamente pequena de hidrognio penetrar o ao durante
galvanoplastia se tornou um problema na indstria aeronutica, aps a Segunda Guerra Mundial. O motivo foi a
produo de avies a jato, o que exigia peas de ao com rosca (parafusos) com dosagens mais elevadas do que a
1250 MPa, que tinha sido suficiente anteriormente [19].
Nesse alta resistncia Aos as trincas se propagam preferencialmente ao longo das fronteiras de gro da austenita.
Este fato , obviamente, a pr-suposio das teorias da Troiano [20, 21] e Oriani [22] mais citado na matria. Eles
sugerem que as foras de coeso entre os tomos so reduzidos por hidrognio. Isto implica uma reduo da energia
de superfcie especfica sendo os "elsticos" prazo (s) da energia de fractura eficaz (eff) no GriffithOrowanequation
(ver "termos", ver tambm o Captulo 14 deste livro):
eff = s + pl
Todavia, os aos de alta resistncia contendo hidrognio so muito mais dctil do que o vidro, por exemplo. Para a
ltima, o termo plstico (pl) da energia de fractura aproximadamente cinco vezes maior do que o termo elstico,
para os aos hidrogenados pelo menos cem vezes maior.
Da as teorias mencionadas no so apropriadas.
Portanto, um modelo de craqueamento de hidrognio foi desenvolvido pelo autor deste trabalho [23 a 25] chamado
aqui Tribosorption-Fisheye-Concept, que compreende essencialmente os trs seguintes teorias e mais algumas
observaes que tm atrado menos ateno at agora:
1. Atmica hidrognio difunde-se para as cavidades, recombina l formando molculas que produzem presso
(Bardenheuer Thanheiser e [26], Zapffe [5]).
Figo. 15.5
Radiografia de CrNi ao penetrado por hidrognio (trtio) [32]
a) difuso pura:
b) tribosorption junto slip-bandas durante a deformao em um entalhe.
2. Durante molculas de hidrognio deformao plstica so absorvidos e dissociados em superfcies recmproduzidos (Rauls e Hofmann [27])

3. tomos de hidrognio podem ser transportados por deslocamentos e recombinar em micro-espaos vazios que so
criados durante a deformao (Bastien e Azou [28]).
Os tomos de hidrognio ligados aos deslocamentos em movimento so transportados muito mais rpida do que no
caso da difuso pura. Em contraste com as condies estticas, o hidrognio pode ser fortemente absorvido pelo
material durante a deformao plstica sob tenso e, correspondentemente, dessorvido sob compresso. Isto pode
ser confirmado pelos seguintes factos:
Cinqenta anos atrs, Bardenheuer e Ploum [29] mostrou que os fios de ao hidrogenado perdido uma grande
quantidade de hidrognio durante a toro ou flexo. Novamente Zapffe [30] amostras hidrogenado comprimidas de
ferro Armco imerso em leo e notei uma ejeo de bolhas de gs no slip-bandas e Neumann-bandas. Mais tarde,
estes experimentos foram repetidos por Erdmann-Jesnitzer [31] na Armco ferro em condies mais definidos. A
grande adsoro de hidrognio ocorreu com o aparecimento mais forte de rendimento, nos graus de compresso de 1
a 3%. Assim, o hidrognio pode ser extrado de ferro como a de uma esponja. Por outro lado, uma absoro de
hidrognio forte sob tenso plstica radiograficamente foi revelado por Louthan et al. [32] em austentico CrNi-ao
(Fig. 15.5). Os fenmenos descritos no pode ser explicado com base num entendimento convencional de soro e
difuso.
Para caracterizar estes fenmenos como sendo activado mecanicamente, o termo "Tribo (DE) SORO" sugerido
no campo de tribochemistry [33, 34] foi escolhida.
Observou-se uma forte tribosorption de hidrognio, quando carboneto de silcio [34] e grafite
[35] foram ativados mecanicamente por esmagamento em atmosfera de hidrognio. Alm disso, o hidrognio
tribosorbed reagir com o material de base, por exemplo dando origem a hidrocarbonetos metano e acetileno.
Durante o uso do ao, um tribosorption de hidrognio j ocorre no ar [36], devido ao seu contedo de gua. O
metano foi tambm produzida durante o uso, sob atmosfera de hidrognio por reaco de hidrognio com
tribosorbed carbonetos do ao [36].
Na prtica industrial, a captao crtica de hidrognio pode ocorrer durante a moagem do refrigerante conforme
detectado pelo Das [37], e tambm durante viragem excessiva de acordo com a experincia do autor.
Transgranular craqueamento hidrognio
Aos de baixa resistncia tm uma menor susceptibilidade fissurao hidrognio do que aos de alta resistncia.
Portanto uma maior quantidade de hidrognio deve ser armazenado localmente e um maior grau de deformao
tambm necessrio. Ambos os factores conduzem a uma aparncia especial fenda mais claramente visveis, no caso
de os olhos de peixe mencionados acima; este termo, por conseguinte, utilizada como a segunda, em que denota o
nosso conceito. Fisheyes so conhecidos por soldadores do teste de flexo ou tenso. Duas dessas estruturas tpicas
so mostrados na Fig. 15,6, onde zonas de fratura brilhante-brilhante ao redor defeitos maiores (falta de fuso) pode
ser visto contrastando nitidamente com relao ao redor fratura frgil.
O processo de gerao de olhos de peixe pode ser descrito como se segue: Durante a soldadura de uma forte
absoro de vapor de gua pode ocorrer na massa fundida, devido ao teor de gua do revestimento de elctrodo ou o
fluxo de soldadura ou os shieldgas. A gua reage com o ferro para formar o xido de ferro e de hidrognio. Essa
parte do hidrognio que no podem sair do depsito de solda durante a solidificao e resfriamento difunde para
poros e outras cavidades onde se recombina e produz presso. O hidrognio exulta atravs das paredes mais ou
menos oxidados
uma b))
Figo. 15.6
fisheyes
a) superfcie de fratura de uma amostra de solda-bend mostrando dois fisheyes;
b) de estrutura fina-facetada fenda, o rachamento foi iniciado com a parede de uma poro destes defeitos apenas
lentamente. Quando as paredes da cavidade so plasticamente deformada durante a flexo ou tenso, as suas
camadas de xido se romper e hidrognio tribosorbed nas slip-bandas.
Estas bandas so em seguida, saturado e, assim, eles vo ser quebrada, resultando na estrutura caracterstica fenda
pequena facetada mostrado na fig. 15.6b. Tais facetas de fratura foram identificados por Kikuta, Araki e Kuroda
[38], {110} deslizamento-avies. Agora surge a pergunta, qual a razo de tal quebra slip-avio: Como um
precipitado normal, o hidrognio tem de inibir a deslizar e, portanto, ele tem que se recombinam novamente. Os
locais de recombinao so considerados vazios submicroscpicas (vagas como os menores espaos vazios)
produzidos pela interao entre deslocamentos de acordo com os mecanismos conhecidos propostos por Zener e
Stroh ou Cottrell. Estes micro-vazios, cheios de hidrognio molecular, deve agir como bolhas de pressurizao [2325]. Se no hidrognio pode encontrar micro-espaos vazios para a recombinao deve permanecer atmica e, em

seguida, actua da maneira oposta, isto , na promoo da ductilidade, o que pode ser entendido a partir de
investigaes em suias cristalinos individuais realizadas por Lunarska Wokulski e [39].
O principal problema na soldadura de aos de construo de melhor resistncia (resistncia a cerca de 500 ... 600
MPa) so os chamados underbead fissuras provocadas por hidrognio abaixo de cordes de soldadura (por exemplo,
[25, 40]). O hidrognio difuso do metal de solda para a zona afetada pelo calor do material bsico acumulado em
incluses. Tal como j foi mostrado na fig. 15.1b para o ao comum, as incluses tm uma forma fortemente
achatado no plano de rolamento. Hidrognio como gs pressurizado gera uma "carga interna" relativamente elevada
perpendicular ao lado achatado das incluses. Alm disso, o rendimento do metal concentrado nas bordas afiadas
das cavidades de incluso. Aqui, a quantidade de deformao necessrio para iniciar um tribosorption hidrognio
crtica pode ser facilmente alcanado em consequncia da sobreposio de carga interna eo estresse psiquiatra
atuando como carga externa. Da as incluses servem como ncleos de crack, visvel na figura. 15.7. No h
nenhuma diferena essencial para os olhos de peixe macroscpicas descritas acima, por conseguinte, este detalhe
caracterstico pode ser denominado de "mini-olho de peixe" e todo o processo chamado de "efeito olho de peixe"
[23 a 25]. Rachaduras Underbead serviu como figura 15.7
Inaugurado rachadura underbead: mini-fisheye com uma incluso plana como stios iniciais centro de trincas de
fadiga em acidente conhecida da plataforma de petrleo AL Kielland [41, 40].
No soldaduras, o craqueamento de hidrognio promovido pelo facto de que as zonas afectadas pelo calor so
endurecidos, por conseguinte, a uma escala local do ao deve ser considerado como uma alta resistncia.
Aqui rachaduras tambm podem ocorrer em servio subseqente; este um problema especialmente para tubos ou
vasos de presso expostos ao gs natural ou petrleo porque essas matrias-primas contm mais ou menos H2S.
Sulfeto de hidrognio no s ataca aos fortemente, fornecendo hidrognio atmico, mas tambm age como
"recombinao veneno", permitindo que grandes quantidades de hidrognio para entrar no ao.
Se o contedo de H2S muito elevada no gs ou leo, agora descrito como "azedo", os tubos e vasos de presso vai
ser posto em perigo tambm na ausncia de regies temperadas do ao. Em contraste com aos de alta resistncia,
em que, apesar de sua maior vulnerabilidade, o craqueamento de hidrognio no pode comear sem qualquer carga
externa em condies tcnicas de tal quebra possvel para aos de baixa resistncia. Esta "carga interna cracking"
pura est confinada ao plano de rolamento e denominada vesculas e, em alguns casos, estas bolhas podem atingir
dimenses considerveis.
Uma vista de uma bolha aberta dada na figura. 15.8a. A densidade local de incluses - principalmente xidos de
ferro - era to alta, neste caso, inverter fisheyes foram formados: As rachaduras no foram cultivadas a partir de uma
incluso central no metal ao redor - como habitualmente - mas comeou a partir da incluso circundante no metlico
ilha [25, 42]. Para iniciar fendas transversais ("tenso sulfureto de cracking") que sai das bolhas (Figura 15.8b.) - O
mais importante verdadeira
uma b))
Figo. 15.8
rachaduras Blister
a) um blister aberto: olho de peixe "inversa".
b) um blister como a origem de fissuras perigo transversal - uma carga externa necessria, mas a rea de presso
eficaz torna-se to grande para que as bolhas de crescimento de que a quantidade de carga externa no caso extremo
(H2S em soluo de cido) [43] tem ser apenas um quarto da fora de rendimento. Ao fazer as incluses esfricas
("controle") forma o stress sulfeto de rachaduras e bolhas como sua fase inicial pode ser evitado [44, 45], pois no
existem entalhes internos agora.
Craqueamento hidrognio intergranular.
Em aos com maior fora do que 1000 ... fissuras induzidas 1250 MPa de hidrognio seguem principalmente os
antigos contornos de gro da austenita e da questo de saber se isso tambm pode ser explicado pelo efeito olho de
peixe.
Em conexo com fratura frgil normal, foi mencionado que os contornos de gro da austenita existem na regio
mais baixa temperatura apenas como "conchas de sujeira". Esta sujidade parece consistir, em primeiro lugar de
sulfetos muito finamente distribudas e em segundo lugar, em aos endurecidos e temperados (devido ao seu
elevado teor de carbono) de pequenas partculas de carboneto. Tais microinclusions deve fornecer lugares para a
recombinao de hidrognio. Quando a presso suficientemente elevada, o efeito olho de peixe podem ocorrer em
regies muito pequenas com um caminho transgranular fenda onde o caminho intergranular apenas virtuais [25].
Limites de gros j rachados servem como armadilhas para difundem mais tomos de hidrognio, e, portanto, eles
so a origem de fissuras nas transgranulares usuais, como mostrado na fig. 15.9a para um parafuso de ao de alta

resistncia. Tais parafusos, que eram galvanizado a quente, quebrou l ... 12 horas depois da montagem. Neste caso, o
hidrognio foi trazido por uma decapagem invulgarmente longa durao.
A fratura intergranular parcial muitas vezes pode ser observado se a quebra ocorre no prprio depsito de solda.
Este facto surpreendente na medida do depsito de solda geralmente no endurecido, mas, obviamente, os
limites dos gros esto extremamente marcado por microsulfides que explicam em parte tambm da fractura
intergranular de flocos em grandes peas forjadas.
Um caso especial de craqueamento de hidrognio a tenso de chamada corroso sob tenso de ao de alta
resistncia, que ilustrado pelo seguinte exemplo: molas de parafuso em um water15.
Figo. 15.9
Craqueamento hidrognio intergranular.
a) parafuso quebrado: um contorno de gro como a origem da transgranular rachaduras;
b) parafuso de mola: contornos de gros, sem vestgios de dispositivo hidrulico de corroso foram protegidos
contra a corroso por uma camada de alcatro epxi. Logo a camada rompeu resultando em corroso localizada e
fissuras intergranulares iniciados a partir das ranhuras corroso correspondentes. No h vestgios de corroso
foram visveis nos contornos de gro, com excepo de uma pequena regio ao redor dos sulcos de corroso (cf.
Fig. 15.9b). Isto sugere que o hidrognio no foi gerado pela corroso, mas surgiu mais diretamente da gua por um
processo tribosorption.
b) "corroso sob tenso".
No caso anterior (molas parafuso quebrado) o termo "corroso sob tenso" foi usado, mas geralmente aceite que
este tipo de fissuras, realmente relacionados ao hidrognio.
O termo mencionado tambm usado para um grupo de fenmenos de crack caracterizado pelo fato de que no h
metais puros, mas apenas ligas esto envolvidos e que a "atacar" medium tem que conter ons especficos. Esse
fenmeno tornou-se, em primeiro lugar conhecido para os soldados britnicos na ndia, como o chamado
craqueamento temporada. As caixas de cartuchos feitos de lato trabalhado a frio durante o tempo rachado mono
sob a influncia de amonaco (molhado) que vem do estrume dos cavalos. No momento, o principal problema reside
na susceptibilidade de austenticos CrNi-aos inoxidveis para cloretos uma vez que tais aos so utilizados em
grande medida em fbricas de produtos qumicos e de energia nuclear. Para este caso, em geral, um percurso
transgranular fenda com uma estrutura especfica do ventilador pode ser observada (cf. fig. 15.10a) semelhante
fractura clivagem dos aos ferrticos acima mencionado.
Corroso sob tenso amplamente entendida como um processo de dissoluo que expresso no termo alemo
"Spannungsrisskorrosion" e tambm no termo russo "korrosija pod naprjashenijem". Caso contrrio, o termo Ingls
"corroso stress cracking", enfatiza o significado de rachar nesse processo, o que parece ser o mais adequado, como
mostrado abaixo.
Deste fenmeno lingustico torna-se evidente que dicas inequvocas hidrognio como a fora motriz rachaduras
podem ser encontrados apenas na literatura Ingls [46-48].
Fig 15.10
Corroso sob tenso em CrNi de ao
a) estrutura de clivagem-like;
b) a incluso como a origem do crack local;
c) clivagem fatos semelhantes devido fissurao hidrognio.
A mudana na opinio de Scully como um ex-representante eminente da teoria dissoluo [49, 50] de especial
interesse aqui: No final da dcada de setenta, pela primeira vez, as investigaes fractogrfica detalhadas de
austenticos CrNi-aos cobrada a hidrognio foram publicados [51, 52]. No h diferena essencial entre as
caractersticas fractogrfica craqueamento hidrognio e corroso sob tenso era detectvel. Portanto, Scully agora
[53] reconhece que o hidrognio pode ser responsvel pelo modo de fenda transgranular.
No entanto, ele ainda acredita em processos de dissoluo em relao ao mais raro modo de crack intergranular.
Figura 15.10b um exemplo instrutivo que mostra um ventilador fractura que comea a partir de uma cavidade de
incluso semelhantes aos do caso de olhos de peixe.
Para efeito de comparao, na FIG. 15.10ca obtidas fotomicrografias mostrada feita a partir de um caso de falha,
em que uma "saia" CrNi-ao-do num vaso de presso no inequivocamente sob a influncia do gs de hidrognio. A
semelhana da estrutura de crack ao da corroso sob tenso evidente.
Uma contradio interessante, neste contexto, deve ser discutido aqui: Em aos ferrticos de hidrognio tem a sua
maior efetividade para iniciar fratura em cerca de temperatura ambiente, com um limite superior a 80 ... 130 oC. Se
este limite for ultrapassado, os tomos de hidrognio, provavelmente, so muito mvel para ser tribosorbed em slipbandas. Portanto, eles no podem formar bolhas de pressurizao. Caso contrrio, em austentico CrNi-aos

corroso sob tenso geralmente atua em temperaturas mais altas do que o limite determinado [54]. No entanto, isto
pode ser explicado pela relativamente baixa difusividade do hidrognio no ao austentico. Por isso, as temperaturas
mais elevadas so necessrias para chegar a uma velocidade crtica de difuso e um acmulo de hidrognio
correspondente em cavidades. Por exemplo, Holzworth [55] verificou que chapas de ao austentico fragilizam mais
rpido e mais fortemente se forem electroliticamente hidrogenizado a 100 C em vez temperatura ambiente.
No que respeita ao papel de cloretos, os seguintes pressupostos pode ser sugerido: A resistncia corroso destes
aos devido formao de uma camada de xido como um resultado de uma quimissoro de oxignio. Por outro
lado, este oxignio impede a absoro de hidrognio, mas em si pode ser deslocado por cloretos, sendo tambm
capaz de formar um certo tipo de camada passiva [56, 57]. A deslocao do oxignio deve ocorrer de preferncia em
locais onde a camada de xido existente destruda por formao de deslizamento da banda. Os ies de cloro ser
quimicamente em vez de oxignio. Os cloretos de outra forma permitir a entrada gratuita para o hidrognio, o que
significa, cloretos de agir como um "porta-porta" para o hidrognio. Aqui, novamente, surge a questo de saber se o
hidrognio produzido principalmente por dissoluo ou por processos tribosorption.
c) Hot Cracking e superaquecimento.
O chamado fissurao a quente normalmente induzida por sulfuretos, mais raramente por carbonetos e xidos.
Cracking tambm pode ocorrer influenciado por metais fundidos ou vaporizados; mas este no se limita a
temperaturas mais altas, dependendo do tipo de metal de ataque.
Aqui, de preferncia no caso de formao de fissuras por sulfuretos devem ser considerados, em especial a sua fase
subcrtico, ou seja, o sobreaquecimento: A razo para a produo de incluses de enxofre que, como o oxignio,
pouco solvel na estrutura do ferro, mesmo com as temperaturas mais elevadas; de outra forma, que reage
quimicamente com o ferro produzir um sulfureto (FeS) e um euttico especial (Fe, FeS).
O ltimo tem um ponto de fuso de apenas 985 C e inicia fissuras na regio de temperatura entre 1000 C e 800
C durante a laminagem, forjamento ou de soldadura, ou seja, o intervalo de temperatura de craqueamento
geralmente inferior temperatura de fuso do eutctico sulfureto. Este fenmeno tambm foi observado para
craqueamento de aos pelo cdmio [58] e levar [59]. Por isso, pode-se supor que a atividade de crack apenas
devido fase de vapor dos meios de ataque.
Para aumentar o ponto de fuso de sulfuretos, os aos so ligados com mangans, mas, no entanto, o ponto de fuso
geralmente permanece abaixo de ao. Isto implica uma presso de vapor alta de sulfuretos na regio de temperatura
mais elevada (ver fig. 15,11). Como conseqncia, um processo que j foi descrito para o hidrognio ser iniciado
sob a ao de encolhimento ou deformaes de trabalho: TRIBOSORPTION. Para ativar esse processo ocorra as
molculas de sulfeto devem ser dissociados e, em seguida, os tomos de enxofre so bombeados para a matriz
metlica. Enxofre Atomic enriquecido nos contornos de gro, como em altas temperaturas deslizamento ocorre
preferencialmente ao longo deles. O processo de acumulao seguida por uma nova formao de vapor de
sulfureto. Atravs da formao de bolhas de pressurizao (de acordo com o modelo de craqueamento de
hidrognio) delta pode ser inibida mas craqueamento vai ocorrer apenas como um caso extremo [60]. Durante o
arrefecimento, o vapor de sulfureto cristaliza formando microinclusions.
O processo de superaquecimento ocorre preferivelmente durante a soldadura. Ao arrefecer lentamente ou
recozimento a 600 ... 700 oC as partculas de sulfureto finamente dispersos coagular e pode servir como ncleos de
fluncia como discutido para aliviar o estresse rachaduras, ver fig. 15.3d.
Figo. 15.11
Incluses de sulfeto vaporizado durante a soldagem.
O autor assume que o tribosorption de enxofre atua tambm no trabalho a quente comum. Como resultado, as
partculas de sulfureto ir servir como marcadores primrios para os limites dos gros de austenite em outros
elementos de difuso, incluindo o hidrognio pode ser acumulado em temperaturas mais baixas. Esta hiptese
corresponde a investigaes de Joshi [61] sobre aos de alta resistncia rachado sob a influncia de hidrognio.
Usando AES-SEM encontrou filmes intergranulares de sulfetos de espessura de at 15 nm.
Por outro lado, enxofre e oxignio podem ser expulsos do ao - como hidrognio - atravs da compresso
(triboDEsorption). Este procedimento j era conhecido pelos antigos ferreiros que no eram capazes de derreter o
minrio de ferro, mas teve que reduzi-la no estado slido; Eles, ento, purificado o ferro, forjando (pressionar) os
sulfetos e xidos [60].
15.5 Resumo.
Fractografia com SEM provou ser um excelente mtodo de anlise de falhas.
Dependendo da experincia do investigador, um alto grau de certeza pode ser alcanado em um tempo relativamente
curto reduzindo o primeiro personagem de tentativa e erro deste campo.

Alm disso, fractografia proporciona informao sobre a microestrutura, o que dificilmente pode ser obtido por
meio de microscopia de luz. Este "metalografia fractura" especialmente til para estimar o tamanho dos gros de
austenite primria e o tamanho, o tipo e a distribuio de incluses e precipitados lisas, pequenos ou finamente
dispersos.
Preparao e Conservao de Fratura espcimes.
Richard D. Zipp, J.I. caso Empresa
E. Philip Dahlberg, consultoria em metalurgia, Inc.
Superfcies de fratura so frgeis e sujeitos a danos mecnicos e ambiental que pode destruir aspectos
microestruturais.
Consequentemente, as amostras de fratura deve ser cuidadosamente manipulado durante todas as fases de anlise.
Este artigo ir discutir a importncia do cuidado e manuseio de fraturas e que procurar durante o exame visual
preliminar, tcnicas de fratura de limpeza, procedimentos para o corte de uma fratura e abrindo fissuras secundrias,
eo efeito de inspeo no destrutiva de avaliao subsequente.
Cuidados e Tratamento de Fraturas (referncia 1).
Interpretao de fratura uma funo da condio da superfcie de fratura. Porque superfcie de fratura contm uma
riqueza de informaes, importante entender os tipos de danos que podem obscurecer ou obliterar caractersticas
de fratura e obstruir interpretao. Estes tipos de danos so geralmente classificados como produtos qumicos e
danos mecnicos. Danos qumica ou mecnica da superfcie da fractura pode ocorrer durante ou aps o evento da
fractura. Se o dano ocorre durante o evento da fratura, muito pouco pode geralmente ser feito para minimiz-lo. No
entanto, o manuseio e cuidado de fraturas pode minimizar os danos que podem ocorrer aps a fratura (Ref 2-4).
Dano qumico da superfcie de fractura, que ocorre durante o evento de fractura o resultado de condies
ambientais. Se o ambiente adjacente a uma frente da trinca avano corrosivo para o metal de base, a superfcie de
fratura resultante em contato com o ambiente vai ser quimicamente danificados. Cracking devido a fenmenos
como estresse corroso sob tenso (SCC), fragilizao de metal lquido (LME) e fadiga corroso produz superfcies
de fratura corrodas por causa da natureza do processo de craqueamento.
Os danos mecnicos da superfcie de fractura, que ocorre durante o evento de fractura geralmente resulta de
condies de carga. Se a condio de carga tal que as superfcies de fractura acasalamento contacto entre si, as
superfcies vo ser danificado mecanicamente. Fecho de crack durante fadiga craqueamento um exemplo de uma
condio que cria os danos mecnicos durante o evento de fractura.
Dano qumico da superfcie de fractura, que ocorre aps o evento fractura o resultado de condies ambientais
presentes aps a fractura.
Qualquer meio que agressivo para o metal de base far a superfcie de fractura de ser quimicamente danificado. Ar
hmido considerado para ser agressivo para a maioria das ligas de ferro-base e vai provocar a oxidao ocorrer em
superfcies de fractura de ao num breve perodo de tempo. Tocar a superfcie de fratura com os dedos vai
apresentar umidade e sais que podem atacar quimicamente a superfcie de fratura.
Danos mecnicos da superfcie de fratura que ocorre aps o evento fratura geralmente resulta de manuseio ou
transporte da fratura. fcil de danificar uma superfcie de fractura ao abrir fendas primrias, seccionando a
fractura da parte total e transportar a fractura. Outras formas comuns de introduo de danos mecnicos incluem
encaixe das duas metades de fratura juntos ou escolher a fratura com um instrumento afiado. Manuseamento e
transporte da fractura cuidadosa so necessrios para manter um mnimo de danos.
Uma vez que os danos mecnicos ocorre na superfcie de fratura, nada pode ser feito para remover seu efeito
obliterando sobre a morfologia da fratura original.
O ataque corrosivo, tal como a oxidao de alta temperatura, muitas vezes impede a restaurao de uma superfcie
bem sucedido. No entanto, se o dano qumica ocorre e se isso no muito grave, tcnicas de limpeza podem ser
implementadas que ir remover a camada superficial oxidado ou corrodos e ir restaurar a superfcie de fratura de
um representante do estado de sua condio original.
Exame Visual preliminar.
Toda a superfcie de fratura devem ser inspeccionados visualmente para identificar a localizao do local de
iniciao de fratura ou sites e para isolar as reas na regio de iniciao de trincas que ser mais proveitosa para
posterior microanlise.
A origem muitas vezes contm a pista para a causa da fratura, e ambos baixa e anlises de alta ampliao so
fundamentais para anlise de falhas preciso. Quando o tamanho das licenas pea que falhou, o exame visual deve
ser realizado com uma baixa ampliao de campo amplo estereomicroscpio com uma fonte oblqua de iluminao.

Alm de localizar a origem de falha, anlise visual necessrio revelar concentraes de tenso, imperfeies
materiais, a presena de revestimentos de superfcie, de cementao. regies, soldas e outros detalhes estruturais que
contribuem para a rachaduras. O nvel geral de esforo, a ductilidade relativa do material, e o tipo de carga (de
toro, corte, dobragem, e assim por diante) pode muitas vezes ser determinada a partir da anlise visual.
Finalmente, um macroexamination cuidado necessrio caracterizar o estado de superfcie de fractura de modo que
a estratgia microexamination subsequente pode ser determinada.
Macroexamination pode ser usado para identificar reas de polimento pesada em que as metades opostas da fractura
foram esfregadas em conjunto e para identificar regies cobertas com produtos de corroso. As regies menos
afetadas por esse tipo de dano devem ser selecionados para microanlise. Quando o crescimento estvel fenda
continua por um longo perodo, a regio mais prxima da fractura rpida muitas vezes o menos danificado, porque
ele o mais recente rea rachadura. Corrodents frequentemente no penetram para a ponta da fissura, e esta regio
permanece relativamente limpo.
A macroanlise visuais, muitas vezes, revelar fissuras secundrias que se propagam apenas parcialmente atravs de
um membro rachado. Estas fissuras parte-through pode ser aberto em laboratrio e so muitas vezes em condies
muito melhores do que a fratura principal. As reas de corte podem ser identificadas para metalografia posterior,
anlise qumica, e determinaes de propriedade mecnica.
Informaes adicionais sobre o exame visual est disponvel no artigo "Visual
ASM Comit Handbook, p 72-77
Copyright 1987 ASM International
Todos os direitos reservados.
www.asminternational.org
ASM Handbook, Volume 12: Fractografia
Exame e Microscopia de Luz "neste volume.
Tcnicas de preservao (Ref 1)
A menos que uma fratura avaliada imediatamente aps ser produzido, deve ser preservado o mais rpido possvel
para evitar o ataque de meio ambiente. A melhor maneira de preservar a fratura sec-lo com uma ligeira corrente
de ar comprimido seco, em seguida, armazen-lo em um secador, um recipiente de armazenamento de vcuo, ou um
saco plstico selado contendo um dessecante. No entanto, esse isolamento da fratura muitas vezes no prtico. Por
conseguinte, os revestimentos de superfcie, corroso preventiva deve ser utilizada para inibir a oxidao e a
corroso da superfcie da fractura. A principal desvantagem da utilizao destes revestimentos de superfcie que os
detritos superfcie de fractura, o que muitas vezes oferece pistas para a causa de fracturas, pode ser deslocado
durante a remoo do revestimento. No entanto, ainda possvel recuperar os detritos da superfcie do solvente
utilizado para remover estes revestimentos de superfcie, filtrando o solvente gasto e captura-se o resduo.
Os principais requisitos de um revestimento de superfcie so os seguintes:
Ele no deve reagir quimicamente com o metal de base
Deve evitar o ataque qumico da fractura do ambiente
Deve ser completamente e facilmente removvel sem danificar a fratura
As fracturas do campo pode ser revestido com leo ou gordura fresca eixo, se o revestimento no contm
substncias que podem atacar o metal de base. Limpar vernizes acrlicos ou revestimentos de plstico so por vezes
pulverizado sobre as superfcies de fratura.
Estes pulverizadores so claros transparentes para a superfcie da fractura e pode ser removido com solventes
orgnicos. No entanto, em superfcies de fractura rugosas, pode ser difcil conseguir uma cobertura completa e para
remover completamente o revestimento.
Outro tipo de revestimento de plstico que tem sido utilizado com xito para proteger a maioria das superfcies de
fractura o acetato de celulose replicar fita. A fita est amolecida em acetona e aplicado sobre a superfcie da
fractura, com a presso do dedo. Como a seca de fita, ele adere firmemente superfcie da fratura. A principal
vantagem da utilizao de fita de replicao que ele est disponvel em vrias espessuras.
Superfcies de fractura rugosas podem ser revestidos com uma fita de replicao relativamente espessa para
assegurar uma cobertura completa. A principal limitao da utilizao de fita de replicao que nas superfcies de
fractura rugosas, difcil remover completamente a fita.
Compostos de petrleo base de solventes, de corte de ter sido usado por Boardman et ai. para proteger as
superfcies de fractura e pode ser facilmente removido com os solventes orgnicos (5) Ref. Neste estudo, os sete
compostos inibidores de oxidao foram seleccionados para rastreio como materiais de revestimento de superfcie
da fractura. Estes compostos inibidores foram aplicados a superfcies de fractura de ao doce e expostas a 100% de
humidade relativa a 38 C (100 F) durante 14 dias. Os revestimentos foram removidos por limpeza de ultra-sons

com o solvente adequado, e as superfcies de fractura foram avaliadas visualmente. Apenas o composto Tectyl 506
protegeu as fraturas de ferrugem durante os testes de triagem. Assim, outros estudos foram realizados com um
microscpio electrnico de varrimento para garantir que o composto Tectyl 506 iria inibir a oxidao da superfcie
de fractura e pode ser completamente removido no nvel microscpico, sem danificar a superfcie de fractura.
Inicialmente, amostras Charpy de ao e ferro nodular amostras foram fraturadas em laboratrio pela sobrecarga de
impacto nico e fadiga, respectivamente.
reas de fratura representativos foram fotografados em microscpio eletrnico de varredura a diversas ampliaes,
na condio asfractured. As superfcies de fractura foram em seguida revestidos com Tectyl 506, exposto a 100% de
humidade relativa a 38 C (100 F) durante 14 dias, e limpo antes de microscopia de electres (SEM) de avaliao
por ultra-sons a digitalizar a remoo do revestimento, em uma soluo de nafta. A Figura 1 mostra uma
comparao de reas de fractura idnticos no ao a aumentar ampliaes na condio como fracturada e aps o
revestimento, expondo e limpeza. Estes fractographs mostram que o composto de petrleo base de solventereduo impedido o ataque qumico da superfcie de fractura do ambiente e que o composto foi completamente
removido no solvente apropriado. interessante notar que Tectyl 506 um composto de inibio de oxidao que
comumente utilizada para automveis prova de ferrugem.
Figo. 1 Comparao de reas de fratura idnticas de ao Charpy espcimes em ampliaes maiores. (a) e (c)
mostram a superfcie como-fracturado; (b) e (d) mostram a mesma superfcie de fractura, aps o revestimento com
Tecty1506, expondo a 100% de humidade relativa durante 14 dias, e a limpeza com nafta.
Tcnicas Fracture.Cleaning (Ref 1)
Superfcies de fratura expostas a vrios ambientes geralmente contm restos de superfcie, corroso ou oxidao
produtos indesejados e artefatos acumulados que devem ser removidos antes fractografia significativa pode ser
realizada.
Antes de qualquer procedimento de limpeza comear, a superfcie de fratura devem ser estudadas com um baixo
consumo de energia binocular estreo microscpio, e os resultados devem ser documentados com desenhos ou
fotografias adequadas. Visualizao microscpio de baixa potncia tambm ir estabelecer a gravidade do problema
de limpeza e tambm deve ser usado para monitorar a eficcia de cada etapa de limpeza posterior. importante
ressaltar que os detritos e depsitos na superfcie da fratura pode conter informao que vital para a compreenso
da causa da fratura. Exemplos so as fraturas que iniciam a partir de fenmenos como SCC, LME e fadiga corroso.
Muitas vezes, conhecer a natureza dos detritos da superfcie e depsitos, mesmo quando no essencial para a
anlise de fractura, vai ser til para determinar a tcnica de limpeza ptimo.
As tcnicas mais comuns para a limpeza de superfcies de fractura, a fim de aumentar a agressividade, so:
jato de ar seco ou limpeza suave escova orgnica de fibra
remoo Replica
limpeza orgnica de solventes
limpeza com detergente base de gua
limpeza catdica
limpeza Chemicaletch
Figo. 2 rplicas sucessivas (numerados de 1 a 5) retirado de uma superfcie de fratura de ao enferrujado. Note-se
que a primeira rplica despojado contm a maioria dos contaminantes da superfcie, enquanto a ltima rplica
despojado o mais limpo. tamanho real
O, procedimento de limpeza mais suave menos agressiva deve ser tentada em primeiro lugar, e como j mencionado
anteriormente, os resultados devem ser monitorados com um microscpio binocular estreo. Se resduo ainda
deixado na superfcie da fratura, procedimentos de limpeza mais agressivos devem ser implementadas a fim de
aumentar a agressividade.
Air Blast ou escova de limpeza. Genericamente partculas aderentes e os detritos podem ser removidos da superfcie
da fractura, com ou uma corrente de ar seco ou uma escova de fibra orgnica suave. O jato de ar seco tambm seca
superfcie de fratura. Apenas uma escova orgnica de fibra macia, como a escova de um artista. deve ser utilizado
sobre a superfcie da fractura, porque uma escova de fibra de disco ou uma escova de arame metlico pode danificar
mecanicamente os detalhes finos.
A tcnica de limpeza de decapagem rplica muito semelhante ao que se descreveu na seco "Tcnicas de
Preservao" neste artigo. No entanto. em vez de deixar a rplica sobre a superfcie da fratura para proteg-lo contra
o meio ambiente, ele ser retirado do fracturesurface, remoo de detritos e depsitos. Rplicas so retiradas
sucessivas at que todos os contaminantes de superfcie so removidos. A Figura 2 mostra rplicas sucessivas
despojado de uma superfcie de fratura de ao enferrujado e demonstra que as primeiras rplicas despojado da

superfcie de fratura de conter o maior nmero de contaminantes e que as ltimas rplicas despojado conter o
mnimo. Capturar estes contaminantes nas rplicas de plstico, em relao sua posio na superfcie da fractura,
pode ser uma vantagem distinta. As rplicas podem ser mantidas, e os contaminantes incorporados podem ser
analisadas quimicamente, se a natureza desses depsitos considerado importante.
A nica desvantagem do uso de rplicas de plstico para limpar uma superfcie de fractura que est sobre uma
superfcie rugosa, muito difcil de remover completamente o material de replicao. No entanto, se a superfcie de
fractura limpa por ultra-sons em acetona depois de cada rplica sucessiva retirado da superfcie da fractura, a
remoo do material residual possvel replicar. Limpeza ultra-snica em acetona ou solvente adequado deve ser
obrigatria quando se utiliza a tcnica de limpeza replicastripping.
Figo. Amostra 3 Fracture toughness que tenha sido intencionalmente corrodos num sal cmara de vapor de 5%,
durante 6 h. (a) Antes de limpeza de ultra-sons numa soluo Alconox aquecida durante 30 min. (b) Aps a limpeza
ultra-snica
Solventes orgnicos, tais como xileno, nafta, tolueno, Freon TF, cetonas, lcoois e, so utilizados principalmente
para remover gorduras, leos, revestimentos superficiais de proteco, e quebrar-deteco de fluidos a partir da
superfcie da fractura. importante evitar o uso de solventes orgnicos clorados, tais como tetracloreto de carbono e
tricloroetileno, porque a maior parte deles tm propriedades cancergenas. A amostra a ser limpa geralmente
embebido no solvente orgnico apropriado durante um perodo de tempo prolongado, imersa num banho de
solvente, onde jactos de uma bomba de introduzir solvente fresco para a superfcie da fractura, ou colocada num
copo contendo o solvente e ultra-sons para limpeza alguns minutos.
O mtodo de limpeza ultra-snica provavelmente o mais popular dos trs mtodos mencionados acima, ea
agitao ultra-som tambm ir remover todas as partculas que aderem levemente a superfcie de fratura. No
entanto. se algumas dessas partculas so as incluses que so significativos para a interpretao fractura, a
localizao destas incluses relativamente superfcie de fractura e a composio qumica das incluses devem ser
investigados antes da sua remoo por meio de limpeza de ultra-sons.
base de gua de limpeza detergente assistida por agitao ultra-snica eficaz na remoo de depsitos de
detritos e superfcie de fractura e, se as concentraes de soluo adequadas e os tempos so utilizados, no
danificar a superfcie. Um detergente especial, que tem provado ser eficaz na limpeza de materiais ferrosos e
alumnio Alconox. A soluo de limpeza preparada atravs da dissoluo de 15 g de Alconox p num copo
contendo 350 ml de gua. A proveta colocada num aparelho de limpeza de ultra-sons pr-aquecido a cerca de 95
C (205 F). A fractura ento imerso na soluo durante cerca de 30 min, lavado em gua, em seguida, o lcool, e
secos ao ar.
A Figura 3 (a) mostra o estado de uma amostra de teste de resistncia fractura em laboratrio (AISI 1085 ao
tratado termicamente) depois de ter sido intencionalmente corrodas numa cmara de pulverizao de sal de vapor
de 5%, durante 6 h. A Figura 3 (b) mostra o estado da amostra, aps limpeza, uma soluo Alconox aquecida
durante 30 min. A regio precrack fadiga o segmento de fractura suave localizada direita da regio
singleoverload mais spera. As Figuras 4 (a) e (b) mostram vistas idnticas de uma rea da regio precrack a fadiga
antes e aps a limpeza ultra-sons numa soluo aquecida Alconox. Apenas os produtos de corroso so visveis, ea
morfologia da fratura subjacente completamente obscurecida na figura. 4 (a). A Figura 4 (b) mostra que a limpeza
com detergente base de gua foi removido dos produtos de corroso na superfcie da fractura. As arestas sobre as
caractersticas de fratura indicam que a limpeza no prejudicou a superfcie, como evidenciado pelas finas e rasas
estrias de fadiga claramente visveis na figura. 4 (b).
O efeito de limpeza ultra-snica prolongada na soluo Alconox demonstrado na Fig. 5 (a) e (b), que mostram
vistas idnticas de uma rea na regio precrack a fadiga aps a limpeza durante 30 minutos e 3,5 h. respectivamente.
A Figura 5 (b) revela que a exposio prolongada no tem apenas gravado quimicamente a superfcie de fractura,
mas tem tambm as incluses desalojado originalmente incorporados. Quaisquer produtos de corroso da superfcie
no completamente removidos nos primeiros 30 min de limpeza com detergente base de gua so difceis de
remover por uma limpeza; portanto, limpeza prolongada proporciona nenhum benefcio adicional.
F i g. 4 Fadiga regio precrack mostrado na fig. 3 (a) Antes de limpeza de ultra-sons numa soluo Alconox
aquecida durante 30 min. (b) Aps a limpeza ultra-snica
Taxa. 5 Efeito de aumentar o tempo de limpeza de ultra-sons numa soluo aquecida Alconox. (a) 30 min. (b) 3,5 h.
Note-se a desalojar da incluso (lado esquerdo da obtidas fotomicrografias) e o ataque qumico da superfcie de
fractura.
Limpeza catdica um processo electroltico na qual a amostra a ser limpa feito o ctodo, e as bolhas de
hidrognio gerado na amostra causa principalmente remoo mecnica de detritos superficiais e depsitos. Um

nodo inerte, tal como carbono ou de platina, normalmente utilizado para evitar a contaminao por plaqueamento
sobre o ctodo. Durante a limpeza catdica, prtica comum para vibrar o electrlito ou por ultra-sons para girar a
amostra (ctodo) com um pequeno motor, Os electrlitos geralmente utilizados para limpar fracturas ferrosos so
cianeto de sdio (Ref 6, 7), carbonato de sdio, solues de hidrxido de sdio , e cido sulfrico inibido (Ref 8).
Porque limpeza catdica ocorre principalmente atravs da remoo mecnica de depsitos devido a libertao de
hidrognio, a superfcie de fractura no devem ser danificados quimicamente aps a eliminao dos depsitos.
O uso de limpeza catdica para remover a ferrugem de superfcies de fratura de ao foi demonstrada com sucesso
(Ref 9). Neste estudo, AISI 1085 em ao tratado termicamente e fracturas de ao cementados EXI6 foram expostas a
um ambiente de humidade de 100% a 65 C (150 F) durante 3 dias. Um electrlito de cianeto de sdio disponvel
comercialmente, por ultra-sons agitado, foi utilizado em conjunto com um nodo de platina para a limpeza. Um
ciclo de limpeza catdica l-min foi aplicado s fracturas oxidado, e foi demonstrada a eficcia da tcnica de
limpeza, sem alterar a morfologia da fractura.
A Figura 6 mostra uma comparao de uma superfcie com um asfractured dctil craqueamento regio corroda e
catodicamente estvel em 1085 ao carbono e extinguiu--temperado. A percentagem relativamente baixa ampliao
(1000 ) mostra que a caracterstica de topografia covinhas dctil rasgamento foi inalterada, como resultado da
corroso e de limpeza catdica. Alta ampliao (5000 x) mostra que os permetros das pequenas ondulaes
comunicantes foram corrodo,
Ataque qumico. Se as tcnicas acima so tentadas e se revelarem ineficazes, a tcnica de limpeza qumica-etch, que
envolve o tratamento da superfcie com cidos suaves ou solues alcalinas, devem ser implementadas.
Esta tcnica deve ser usada apenas como ltimo recurso, porque envolve um possvel ataque qumico da superfcie
de fratura. Na limpeza qumica-corroso, a amostra colocada numa proveta contendo a soluo de limpeza e
vibrada ultra-sonicamente. s vezes, necessrio aquecer a soluo de limpeza. cido actico, cido fosfrico,
hidrxido de sdio, citrato de amnio, solues de oxalato de amnio, e as solues comerciais foram utilizados
para limpar ligas ferrosas (Ref 8). As ligas de titnio so melhor limpas com cido ntrico (Ref 4). Os revestimentos
de xido pode ser removido a partir de ligas de alumnio, utilizando uma soluo aquecida contendo 70 mL de cido
fosfrico (85%), 32 g de cido crmico, e 130 mL de gua (Ref 10). No entanto, tambm tem sido recomendado que
as superfcies de fractura das ligas de alumnio ser feita apenas com solventes orgnicos (Ref 4).
Especialmente eficaz para a limpeza qumica-etch so cidos combinados com os inibidores de corroso orgnicos
(Ref 11, 12). Estas solues de cido inibiram limitar o ataque qumico para os contaminantes da superfcie, ao
mesmo tempo proteger o metal de base. No caso de fracturas ferrosos, tem sido recomendada a imerso das
amostras de alguns minutos, em uma soluo de cido clordrico 6 N contendo 2 g / L de hexametilenotetramina
(referncia 6). Ferrosos e no-ferrosos fracturas de servio ter sido feita com sucesso, utilizando a seguinte soluo
inibido cido: 3 ml de cido clordrico (densidade 1,19), 4 ml de 2-butino-l, 4-diol (soluo aquosa a 35%), e 50 ml
de gua desionizada (Ref 13). Este estudo demonstrou a eficcia da soluo de limpeza na remoo de
contaminantes de superfcies de fratura de um tubo de ao de baixo carbono e uma expanso conjunta Monel liga
400 sem danificar o metal subjacente. Vrios morfologias fratura no foram afetados pelo tratamento com cido
inibido quando o tempo de limpeza era apropriado para remover os contaminantes a partir destas fraturas de servio.
Figo. 6 Comparao de reas de crescimento de crack dcteis estvel de saciada e temperado 1085 ao carbono com
ampliaes maiores. Os fractographs esquerda mostram a superfcie como fraturado; aqueles em shc direita, w
superfcie de fractura, aps exposio corroso e limpeza catdica.
Seccionamento uma fratura.
Muitas vezes, necessrio para remover a poro contendo uma fractura da pea totais, porque a parte total est a
ser reparado, ou para reduzir a amostra para um tamanho conveniente. Muitas das ferramentas de anlise - por
exemplo, o microscpio eletrnico de varredura e analisador microssonda eletrnica tem amostras cmaras que
limitam o tamanho da amostra. Records, tanto desenhos ou fotografias, deve ser mantido para mostrar os locais dos
cortes feitos durante o corte.
Tudo corte deve ser feito de tal forma que as faces de fratura e suas reas adjacentes no esto danificados ou
alterados de forma alguma; Isso inclui manter a superfcie seca fratura sempre que possvel. Para peas grandes, o
mtodo comum de remoo de amostras oxicorte. Corte deve ser feito a uma distncia suficiente de modo a que a
fractura a microestrutura da superfcie de metal subjacente a fractura no alterada pelo calor da chama e de modo
que nenhum do metal fundido a partir de um corte com maarico depositado sobre a superfcie de fractura.
Corte por serra de corte e rodas de corte abrasivo pode ser utilizada para uma vasta gama de tamanhos de peas.
Corte seco prefervel porque refrigerantes pode corroer a fratura ou pode lavar substncias estranhas a fratura. Um
fluido de arrefecimento pode ser necessrio, no entanto, se um corte a seco no pode ser feito a uma distncia

suficiente da fractura a fim de evitar danos causados pelo calor zona de fractura. Em tais casos, a superfcie de
fractura deve ser respiradouro sol limpas e secas imediatamente aps o corte.
Alguns dos processos de revestimento acima mencionados podem ser teis durante o corte e o seccionamento.
Por exemplo, a fractura pode ser protegido durante o corte por chama gravando um pano sobre a mesma e pode ser
protegido durante a serragem por asperso ou por revestimento com um verniz ou com um composto de preveno
de ferrugem.
Abrindo Cracks Secundrio.
Quando a fratura primria foi danificada ou corroda em um grau que obscurece informaes,
desejvel para abrir todas as rachaduras secundrias para expor suas superfcies de fratura para anlise e estudo.
Estas fissuras podem fornecer mais informaes do que a fratura primria.
Se, em vez bem fechado, eles podem ter sido protegido de condies corrosivas, e se eles j existem h menos
tempo do que a fratura principal, eles podem ter corrodo menos.
Alm disso, fissuras primrias que no tm propagado a fratura total pode ter que ser aberto.
Ao abrir esses tipos de rachaduras para exame, os cuidados devem ser tomados para evitar danos, principalmente
mecnica, para a superfcie de fratura.
Esta geralmente pode ser conseguido se a abertura feita de tal modo que as duas faces da fractura so deslocados
em direces opostas, normal ao plano da fractura. Um corte de serra pode normalmente ser feita a partir da parte de
trs da parte fracturada para um ponto perto da ponta da fissura, usando cuidado extremo para evitar efectivamente
atingir a ponta da fissura.
Este corte de serra ir reduzir a quantidade de metal slida que tem de ser quebrado. Quebra final da amostra pode
ser feita por:
Fixao dos dois lados da parte fraturada em uma mquina de ensaio de traco, se a autorizao de forma, e
puxar.
Colocar a amostra em um torno e dobra um meia de distncia da outra metade, batendo com um martelo de uma
forma que vai evitar danificar as superfcies de crack.
Segurando as metades da fratura em alicates ou apertos do torno e flexo ou separ-las.
desejvel ser-se capaz de distinguir entre uma superfcie de fractura produzido durante a abertura de uma fenda
primria ou secundria. Isto pode ser conseguido ao garantir que um mecanismo de fractura de diferente activo no
sentido de tornar a nova ruptura; por exemplo, a abertura pode ser realizada a uma temperatura muito baixa. Durante
fractura de baixa temperatura, deve-se tomar cuidado para evitar a condensao de gua, uma vez que poderia
corroer a superfcie de fractura.
Rachadura separaes e crack comprimentos deve ser medido antes da abertura. A quantidade de tenso que ocorreu
em um espcime pode muitas vezes ser determinada atravs da medio da distncia entre as metades adjacentes de
uma fractura. Isso deve ser feito antes da preparao para a abertura de uma rachadura secundrio comeou. Os
comprimentos das rachaduras tambm podem ser importantes para anlises de fraturas de fadiga ou de
consideraes de mecnica da fratura.
Efeito da inspeo no destrutiva.
Muitos dos assim chamados mtodos de inspeco no destrutivos no so totalmente no destrutiva.
Os penetrantes lquidos utilizados para a deteco de crack pode corroer fraturas em alguns metais, e eles vo
depositar compostos estrangeiros nas superfcies de fratura; a corroso e a deposio de compostos estranhos pode
levar a erros de interpretao da natureza da fractura. A superfcie de uma pea que contm ou suspeito de conter,
uma rachadura muitas vezes feita por anlise mais crtica, e sim cidos fortes que podem encontrar seu caminho
em uma rachadura apertado so usados com freqncia.
Muitas deteces de cloro em uma superfcie de fratura do ao, por exemplo, que se presumia provar que o
mecanismo de fratura foi SCC, foram posteriormente rotundo ter sido derivado do cido clordrico usado para
limpar a parte.
Mesmo inspeo de partculas magnticas, que muitas vezes usado para localizar fissuras em elementos ferrosos
pode influenciar a anlise posterior. Por exemplo, o arco que possa ocorrer rachaduras apertadas podem afetar
superfcies de fratura. Peas magnetizadas que devem ser examinadas por SEM exigir desmagnetizao se a
digitalizao est a ser feito em ampliaes acima de cerca de 500 x.

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