INFORME TALLER No 3

TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA

PROBLEMA 1
Se realizaron pruebas de lixiviacin en reactor agitado con 2 diferentes tipos de minerales
de cobre. Las Tablas 1.1 y 1.2 muestran los datos cinticos para el mineral tipo A y B
respectivamente. Utilizando el modelo de ncleo no reaccionado determinar si existe un
control de tipo cintico o difusional para los dos tipos de mineral. Determinar
adicionalmente el tiempo que demora en reaccionar completamente el mineral. La masa
inicial de mineral es de 200 gr y el volumen de solucin es de 800 cm3.
Tabla 1.1
Datos cinticos para el Mineral A
t
[hr]
0.0
0.5
1.5
3.0
5.0
7.5
10.8
14.0
18.0
22.5
27.5
33.0
39.0
45.5
52.5
60.0

Cu
[g/l]
0.0
45.0
54.8
61.5
73.5
84.5
96.3
105.8
118.3
130.0
141.0
151.0
161.5
172.8
184.8
192.3

Tabla 1.2
Datos cinticos para el Mineral B
t
[hr]
0.0
0.5
1.5
3.0
5.0
7.5
10.5
14.3
18.8
22.5
27.5
32.0
39.4
45.9
52.7
60.9

Solucin:

Cu
[g/l]
0.0
48.8
55.3
61.8
71.3
84.5
97.5
112.8
129.8
142.3
155.5
171.5
189.0
205.0
219.8
237.3

Ecuacin para calcular la conversin X:

La masa inicial de Cu es m0 = 200 gr, y representara el slido a extraer con el lquido
reactivo de acuerdo a la teora del ncleo sin reaccionar,
Mineral de Cu(slido) + Reactivo (lquido) Producto (Cu en disolucin),
En general la masa P de Cu como producto, vase segundo miembro de la ecuacin
qumica, expresada en gramos ser la concentracin C dada en la tabla 1.1 o 1.2
multiplicada por el volumen V de la solucin, estos es
P = CV .

(1.1)

Para V = 800 cm3 = 0.8 litros, la ecuacin anterior queda

P =0.8 C ,

(1.2)

donde C es dada en gr/lt y la masa P convertida en gr de Cu.

En virtud a la definicin de conversin para reacciones heterogneas se puede escribir en
trminos de la concentracin C de Cu y la masa inicial m0 de Cu en el mineral A, es decir1
X=

0.8C
,
m0

(1.3)

Con m0 = 200 gr la expresin matemtica para calcular la conversin es

X = 0.004C,

(1.4)

donde la constante de 0.004 tiene las unidades de l/gr. Ntese que la conversin es
adimensional y vara entre cero y uno.
Caso mineral A
Por ejemplo, para el segundo dato de la tabla 1.1 se tiene t = 0.5 s y C = 45.0 gr/l,
entonces segn la ecuacin (1.4),
X = 0.004C = 0.00445.0 = 0.18.
Anlogamente se hace los clculos para los otros datos de la cintica del mineral A y se
obtiene los resultados de la conversin expuestas en la tabla 1.3.
Tabla 1.3
Resultados de la conversin X
para el mineral A
1

En general, la conversin X se define como la fraccin de material convertida. Para reacciones tipo slidofluido, X = 1-F, donde F = Volumen del ncleo sin reaccionar/Volumen total de la partcula, en base al
modelo del ncleo sin reaccionar. La ltima definicin es til cuando se conoce la variacin del tamao de
partcula del slido con el tiempo. Para la resolucin del problema en este trabajo, la expresin de la
conversin se ha basado en la definicin general.

t/hr
0
0,5
1,5
3,0
5,0
7,5
10,8
14,0
18,0
22,5
27,5
33,0
39,0
45,5
52,5
60,0

X
0
0,180
0,219
0,246
0,294
0,338
0,385
0,423
0,473
0,520
0,564
0,604
0,646
0,691
0,739
0,769

Los datos tabulados en la tabla 1.3 se asumen como datos experimentales de la conversin
X en funcin del tiempo.
A continuacin, se presentan una ecuacin generalizada que resume el modelo de ncleo
sin reaccionar, empleadas para determinar la etapa controlante de la velocidad de
transformacin:
F(X) =

t
,

(1.5)

donde
difusin en la capa lquida
X,

2/3
F(X) = 1 3(1 X) + 2(1 X),
difusin en la capa ceniza
1/3
1 (1 X) .
cuando la etapa es la reaccin qumica

Con los datos experimentales de X se obtienen valores de F(X) en funcin del tiempo, si
existe al menos perceptiblemente una relacin lineal de F(X) con el tiempo t, entonces la
etapa controlante ser la correspondiente. En la tabla 1.4 se dan los valores de F(x)
obtenidos con los datos experimentales de X como funcin discreta del tiempo, para cada
etapa de transferencia.
Las representaciones grficas de los resultados de F(x) con el tiempo t se muestran en las
figuras 1.1, 1.2 y 1.3 para cada etapa respectiva. Adems de la recta de tendencia, de
ecuacin general y = bx, obtenida con el mtodo de mnimos cuadrados, recta que pasa por
el origen de coordenadas para cada caso y acompaada del coeficiente de determinacin
R2.
Tabla 1.4
Resultados de la evaluacin de F(X) para el mineral A
Datos
t/hr
0

X
0

Liquido
0

F(X)
Ceniza
0

R. qumica
0

0,5
1,5
3,0
5,0
7,5
10,8
14,0
18,0
22,5
27,5
33,0
39,0
45,5
52,5
60,0

0,180
0,219
0,246
0,294
0,338
0,385
0,423
0,473
0,520
0,564
0,604
0,646
0,691
0,739
0,769

0,180
0,219
0,246
0,294
0,338
0,385
0,423
0,473
0,520
0,564
0,604
0,646
0,691
0,739
0,769

0,0118
0,0178
0,0228
0,0334
0,0453
0,0605
0,0748
0,0968
0,1209
0,1470
0,1742
0,2067
0,2470
0,2970
0,3328

0,0640
0,0792
0,0898
0,1096
0,1285
0,1497
0,1676
0,1924
0,2170
0,2417
0,2657
0,2926
0,3241
0,3611
0,3866

1,2

1
y = 0,0163x
R2 = 0,4383

Conversin X

0,8

0,6

0,4

0,2

0
0

10

20

30

40

50

60

70

Tiempo t/hr

Figura 1.1 Conversin X versus tiempo t para el mineral A de Cu en la etapa de difusin a

travs de la pelcula lquida. , dato experimental; , dato calculado con la recta regresin.

0,35
0,3

y = 0,00548x
R 2 = 0,99707

Conversin X

0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
0

20

40

60

80

Tiempo t/hr

Figura 1.2 Conversin X versus tiempo t para el mineral A de Cu en la etapa de difusin a

travs de la capa de ceniza. , dato experimental; , dato calculado con la recta regresin.

0,5
0,45
0,4
y = 0,00752x
R2 = 0,76895

Conversin X

0,35
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
0

10

20

30

40

50

60

70

T ie m p o t/h r
Figura 1.3 Conversin X versus tiempo t para el mineral A de Cu en la etapa de reaccin
qumica. , dato experimental; , dato calculado con la recta regresin.

De las figuras se observa notoriamente que la funcin F(X) con el tiempo guarda una
relacin lineal para el caso de la difusin a travs de la capa de ceniza, por lo tanto:
La etapa controlante es la difusin a travs de la capa de ceniza.
La recta de regresin y = 0.00548x (vase figura 1.2) corresponde a la ecuacin
F(X) =0.00548

(1.6)

con
F(X) =1 3(1 X)

2/3

+2(1 X) ,

en base a lo argumentado sobre la ecuacin (1.5). Otra importante conclusin es la que se

desprende al comparar la ecuacin (1.6) con la ecuacin (1.5); esto es,
1
= 0.00548

de esta relacin se determina fcilmente el tiempo necesario para que el mineral A

reaccione completamente ( X = 1):
=182.48 hr.

Caso mineral B
A partir de la ecuacin general (1.4), escrita nuevamente aqu para seguir una mejor
compresin, puede determinarse los valores de la conversin para el mineral de B:
X = 0.004C.

(1.4)

Por ejemplo, para el quinto dato de la tabla 1.2 se tiene t = 5.0 s y C = 71.3 gr/l, la
conversin ser:
X = 0.00471.3 = 0.285.
As, para los dems datos de tiempo y concentracin se entregan los resultados en la tabla
1.5.
Tabla 1.5
Resultados de la conversin X para el mineral B
t/hr
0
0,5
1,5
3,0
5,0
7,5
10,5
14,3

X
0
0,195
0,221
0,247
0,285
0,338
0,390
0,451

t/hr
18,8
22,5
27,5
32,0
39,4
45,9
52,7
60,9

X
0,519
0,569
0,622
0,686
0,756
0,820
0,879
0,949

Anlogamente al caso del mineral A, se utiliza la ecuacin general (1.5) para determinar
los valores de F(X) con datos experimentales de X y t dados en la tabla 1.3 para el mineral

B, con el objeto de determinar la etapa controlante de la velocidad de transferencia de

materia. Los resultados se muestran en la tabla 1.6.
Tabla 1.6
Resultados de la evaluacin de F(X) para el mineral B
Datos
t/hr
0
0,5
1,5
3,0
5,0
7,5
10,5
14,3
18,8
22,5
27,5
32,0
39,4
45,9
52,7
60,9

X
0
0,195
0,221
0,247
0,285
0,338
0,390
0,451
0,519
0,569
0,622
0,686
0,756
0,820
0,879
0,949

Liquido
0
0,195
0,221
0,247
0,285
0,338
0,390
0,451
0,519
0,569
0,622
0,686
0,756
0,820
0,879
0,949

F(X)
Ceniza
0
0,0139
0,0182
0,0230
0,0313
0,0453
0,0622
0,0867
0,1204
0,1504
0,1876
0,2421
0,3166
0,4036
0,5085
0,6901

R. qumica
0
0,0698
0,0800
0,0903
0,1059
0,1285
0,1519
0,1813
0,2166
0,2447
0,2770
0,3203
0,3751
0,4354
0,5057
0,6296

Se grafican los datos de F(X) y el tiempo t en horas para cada caso, al mismo tiempo se
determina la recta regresin y = bx mediante el criterio de mnimo cuadrados, en las
figuras 1.4, 1.5 y 1.6 se exhiben los resultados.
1,4

1,2

y = 0,0189x
R2 = 0,672

Conversin X

0,8

0,6

0,4

0,2

0
0

10

20

30

40

50

60

70

Tiempo t/hr

Figura 1.4 Conversin X versus tiempo t para el mineral B de Cu en la etapa de difusin a

travs de la pelcula lquida. , dato experimental; , dato calculado con la recta regresin.

0,8
0,7

Conversin X

0,6
0,5

y = 0,00916x
R2 = 0,94031

0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

20

40

60

80

Tiempo t/hr

Figura 1.5 Conversin X versus tiempo t para el mineral B de Cu en la etapa de difusin a

travs de la capa de ceniza. , dato experimental; , dato calculado con la recta regresin.

0 ,7
0 ,6

Conversin X

0 ,5

y = 0,0 10 1 0 x
R2 = 0 , 94 6 9 8

0 ,4
0 ,3
0 ,2
0 ,1
0
0

10

20

30

40

50

60

70

T ie m p o t/h r
Figura 1.6 Conversin X versus tiempo t para el mineral B de Cu en la etapa de reaccin
qumica. , dato experimental; , dato calculado con la recta regresin.

La figura 1.4 rebela que los datos de F(X) no estn sobre una lnea recta y por consiguiente
la etapa de difusin a travs de la pelcula lquida no es la controlante. Si bien las figuras
1.5 y 1.6 no discrepan significativamente en los valores de los coeficientes de
determinacin, la figura 1.6 muestra una tendencia lineal perceptible de los datos; en
cambio, en la figura 1.5 se observa que los datos de F(X) y t no forman una relacin lineal,
a pesar de tener un R2 = 0.94, para valores muy bajos del tiempo la funcin F(X) podra
confundirse con una recta, no obstante esta conclusin es discutible. Se puede decir que
la etapa controlante en este caso es parcialmente la de reaccin qumica.
En realidad, la teora de la etapa controlante no indica que debe realizarse necesariamente
un ajuste de mnimos cuadrados de los datos experimentales, en especial tomar el
estadgrafo R2 como un parmetro para determinar la etapa controlante, ste ltimo no es
una condicin necesaria y suficiente, sino ms bien la teora indica que una grfica de los
datos discretos de F(X) en funcin del tiempo deben mostrar un tendencia lineal. Sin
embargo, un anlisis estadstico ms riguroso podra ser til para marcar bien las
diferencias entre los resultados relativos a la capa de ceniza y la de reaccin qumica, el
cual lleva por nombre mtodo de los residuos o errores.
Con la ayuda de las rectas de regresin se estiman los valores de F(X) para los tiempos
dados y se restan a estos los correspondientes valores de F(X), obtenidos con datos
experimentales de X y t, para cada caso, o sea, ceniza y reaccin qumica. Los resultados
se muestran de manera grfica en las figuras 1.7 y 1.8.
0,1

Residuo

0,05

-0,05

-0,1

-0,15
0

10

20

30

40

50

60

70

Tie m po t/hr
Figura 1.7 Grfica de los residuos para el mineral A

En la situacin de la figura 1.7, casi en todo el rango de los datos se puede decir que los
residuos tienen un tendencia, por lo tanto el modelo de la etapa de difusin a travs de la
ceniza no explica las observaciones y en consecuencia no es la etapa controlante para la
velocidad de transferencia de masa. Cuando el tiempo tiende a valores muy cercanos a cero
los residuos parecen tener una tendencia aleatoria, pero con cierto argumento discutible.

0,04

0,02

Residuo

-0,02

-0,04

-0,06

-0,08
0

10

20

30

40

50

60

70

Tiempo t/hr

Figura 1.8 Grfica de los residuos para el mineral B

Aqu, la figura 1.8 manifiesta que los datos tienen una cierta tendencia aleatoria perceptible
si se trunca los datos en el tiempo mayor a las 12 horas, lo cual indica que el modelo
matemtico para la conversin en el tiempo es consistente con los datos experimentales.
Sin embargo, para tiempos por debajo 12 horas la etapa controlante puede no ser la de
reaccin qumica. Se puede concluir que el mtodo de los residuos puede ser til en la
decisin de la etapa controlante, el resultado del coeficiente estadstico R2 = 1, o muy cerca
de uno, no siempre indica una excelente calidad del ajuste del modelo a los datos, el
anlisis del mtodo de los residuos es ms significativo en la calidad del ajuste de los
mnimos cuadrados.
Entonces, considerando como etapa controlante la de reaccin qumica para la estimacin
del tiempo necesario para la conversin completa del mineral B, se puede escribir la
siguiente ecuacin de estimacin:
F(X) = 0,0101t,
(1.7)
en la cual
F(X) =1 (1 X) 1/3 .

La ecuacin (1.7) es la misma que aparece en la figura 1.6, a saber, y = 0,0101x,

comparando la ecuacin (1.7) con la ecuacin general (1.5), se desprende la relacin
1
= 0.0101 ,

de donde se obtiene
= 99 hr
como el tiempo mnimo para la reaccin completa del mineral B.
PROBLEMA 2

Se realiz prueba en pila piloto de 8 m de altura. Se cargaron 100000 T de mineral de

cobre con leyes que se muestran en la tabla 2.1. La pila se reg por 240 d en forma
continua a una tasa de riego de 10 lt/hr/m2.
Tabla2.1
Ley de Cobre

Especie Ley [%]

Cu2S
0.1
CuS
0.05
CuFeS2
0.3
Cu5FeS4
0.3
Mediante pruebas en laboratorio se encontr que las curvas de extraccin de estas especies
siguen el siguiente modelo:
Ext = A(1 e -kt ) .

(2.1)

Utilizando los datos de la tabla 2.2 determinar:

i.
ii.
iii.

Curva de extraccin de cobre en funcin del tiempo

Curva de concentracin de cobre en funcin del tiempo. Asumir densidad de la pila
de 1.7 T/m3.
Consumo terico total de Fe3+ al cabo de los 240 d.
Tabla 2.2
Parmetros Curvas de Extraccin

Especie
Cu2S
CuS
CuFeS2
Cu5FeS4

A
100
80
30
50

k [d-1]
0.03
0.02
0.01
0.008

Nota: Considerar la densidad de la pila igual a 1.7 T/m3.

Solucin:
Caso i
Puesto que la solucin de riego no contiene las especies de la solucin de drenaje o del
mineral, la expresin para calcular el porcentaje de extraccin de Cu se simplifica llega a
ser:
M
Ext(i) = i 100 % ,
(2.2)
Qi
Donde Mi es la masa en toneladas de la especie i extraida, Qi es la masa inicial en
toneladas de la especie i en la pila piloto.
Sea:

Especie 1 = Cu2S
Especie 2 = CuS
Especie 3 = CuFeS2
Especie 4 = Cu5FeS4
Entonces para todo i se cumple i = 1,2,3 y 4. Despejando la masa extrada de la ecuacin
(2.2) se obtiene
Mi =

Ext(i)
Qi ,
100

(2.3)

Por otro lado, la cantidad de cada especie en el mineral de ley Li y peso P = 100000 ton,
puede calcularse como:
L
Qi = i P ,
(2.4)
100
de acuerdo a la definicin de ley de un mineral. Por ejemplo, para los datos de la calcosina:
L1 = 0.1 %, entonces segn la ecuacin (2.4)
Q1 =

0,1
100000 = 100 ton.
100

Anlogamente se calcula Qi para las restantes especies, en la tabla 2.3 se muestran los
resultados obtenidos en base a la ecuacin (2.4).
Tabla 2.3
Toneladas de especie en la pila
de peso P = 100000 ton
i
1
2
3
4

Especie
Cu2S
CuS
CuFeS2
Cu5FeS4

Qi /ton
100
50
300
300

La sustitucin de la ecuacin (2.1) en la ecuacin (2.3) da la siguiente relacin funcional:

A i (1 e k i t )
Mi =
Qi ,
100

(2.5)

es decir Mi depende exclusivamente del tiempo para cada especie i. As, por ejemplo,
despus de 10 das de operacin, la masa extrada de la especie calcocina (de la tabla 2.2
A1 = 100, k1 = 0.03 d-1) ser:
M 1 (10 ) =

100(1 e 0.03 10 )
100 = 25 .918 ton.
100

En virtud a la ecuacin (2.5), se pueden obtener los resultados de la cantidad de masa Mi

extrada para todas las especies para distintos tiempos. Sin embargo, el objetivo de este
apartado es poder calcular la masa extrada mi de Cu, lo cual se lleva a cabo por la
aplicacin de una sencilla regla estequiomtrica entre el peso atmico del Cu, 63.5 gr/mol,
y el peso molecular PM en gr/mol de la especie i, esto es

mi = M i

63.5 i
,
PM i

(2.6)

i es el nmero de tomos-mol de Cu en un mol de la especie i, por ejemplo, para la

especie Cu2S se tiene 1 = 2. Siguiendo con el caso particular fijado para t = 10 das, la
masa extrada de Cu contenida en 25.918 ton de calcosina ser:
m1 = M 1

641
64 2
= 25 .918
= 20 .689 ton
PM 1
159 .1

La sustitucin de la ecuacin (2.5) en la ecuacin (2.6) da una relacin directa entre la

masa extrada mi de Cu en la especie i con el tiempo t en das.

mi =

64 A i Q i (1 e k i t ) i

.
100
PM i

(2.7)

As, por aplicacin de esta ecuacin para t = 10 das, las toneladas mi de Cu contenidas en
las otras especies, se muestra la tabla 2.4.
Tabla 2.4
Toneladas de Cu en extrada
por especie para 10 das
Especie
Cu2S
CuS
CuFeS2
Cu5FeS4

mi/ ton
20,689
4,816
2,964
7,298

La masa total de Cu extrada al cabo de 10 das de operacin es

m(10 ) = 20 .689 + 4.816 + 2.964 + 7.298 = 35 .767 ton

En forma general, la extraccin de Cu total se puede escribir como

4

m = mi =
i =1

63.5 4 i A i Q i (1 e ki t )
.

100 i =1
PM i

(2.8)

El smbolo m (sin subndice i) representa la masa total extrada de Cu desde el mineral para
el tiempo t de operacin.
La formulas deducidas anteriormente pueden fcilmente introducirse en el software
Microsoft Excel, resulta risible hacer los clculos con detalles para diferentes tiempos ya
que el procedimiento empleado es el mismo para el ejemplo descrito para 10 das. En la
tabla 2.6 se rebelan los resultados de la masa total extrada en toneladas de Cu para
diferentes tiempo desde 0 hasta los 240 das, con intervalos de 10 das. Adems, en la tabla
2.5 se exhiben las cantidades extradas de especie y de Cu por especie para los tiempos
definidos.
Tabla 2.5

Resultados de las toneladas extradas de especie y de cobre

t/das
0
10

CuS2
0
25,918

20

45,119

30

59,343

40

69,881

50

77,687

60

83,470

70

87,754

80

90,928

90

93,279

100

95,021

110

96,312

120

97,268

130

97,976

140

98,500

150

98,889

160

99,177

170

99,390

180

99,548

190

99,665

200

99,752

210

99,816

220

99,864

230

99,899

240

99,925

Toneladas de especie
CuS
CuFeS2 Cu5FeS4
0
0
0
7,251
8,565
11,533
13,18
7
16,314
22,178
18,04
8
23,326
32,006
22,02
7
29,671
41,078
25,28
5
35,412
49,452
27,95
2
40,607
57,182
30,13
6
45,307
64,319
31,92
4
49,560
70,906
33,38
8
53,409
76,987
34,58
7
56,891
82,601
35,56
8
60,042
87,783
36,37
1
62,893
92,566
37,02
9
65,472
96,982
37,56
8
67,806 101,058
38,00
9
69,918 104,821
38,37
0
71,829 108,294
38,66
5
73,558 111,501
38,90
7
75,123 114,461
39,10
5
76,539 117,193
39,26
7
77,820 119,716
39,40
0
78,979 122,044
39,50
9
80,028 124,193
39,59
8
80,977 126,177
39,67
1
81,835 128,009

CuS2
Cu/ton
0
20,689

CuS
Cu/ton
0
4,816

CuFeS2 Cu5FeS4
Cu/ton
Cu/ton
0
0
2,964
7,298

36,016

8,759

5,646

14,036

47,370

11,988

8,072

20,255

55,781

14,631

10,268

25,996

62,013

16,795

12,254

31,296

66,629

18,567

14,052

36,188

70,049

20,017

15,679

40,704

72,583

21,205

17,150

44,873

74,459

22,177

18,482

48,721

75,850

22,973

19,687

52,274

76,880

23,625

20,777

55,553

77,643

24,159

21,764

58,580

78,208

24,596

22,657

61,375

78,627

24,953

23,464

63,954

78,937

25,246

24,195

66,336

79,167

25,486

24,856

68,534

79,337

25,682

25,455

70,563

79,463

25,843

25,996

72,436

79,557

25,975

26,486

74,166

79,626

26,082

26,929

75,762

79,677

26,171

27,331

77,235

79,715

26,243

27,694

78,596

79,744

26,302

28,022

79,851

79,764

26,350

28,319

81,010

Tabla 2.6
Resultados del total de toneladas de Cu extrados
t/das
0

m / ton Cu
0

t/das
130

m / ton Cu
186,835

10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120

35,767
64,456
87,685
106,676
122,358
135,436
146,449
155,811
163,840
170,784
176,835
182,146

140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240

190,999
194,714
198,044
201,038
203,739
206,183
208,400
210,414
212,247
213,919
215,444

Para expresar los resultados de la tabla 2.6 en trminos relativos es necesario calcular la
masa inicial total de Cu en la pila para luego finalmente calcular el porcentaje de
extraccin Cu total.
Si Qi es la cantidad de masa de la especie i que contiene Cu, entonces la masa q i de Cu en
la especie i se obtiene fcilmente por estequiometra, esto es
q i = Qi

63.5 i
,
PM i

(2.9)

i tiene el mismo significado que en la ecuacin (2.6), o sea representa el nmero de

tomos-mol de una un mol de la especie i, el nmero 63.5 es el peso atmico del Cu en
gr/mol.
Para el caso de la calcosina Cu2S: 1 = 2, PM1 = 159.1 y Q1 = 100 ton, este ltimo extrado
de la tabla 2.3; la masa de Cu contenida en Cu2S es
641
63.5 2
= 100
= 79.824 ton
PM 1
159 .1
En la tabla 2.7 se exponen los resultados de la masa inicial de Cu en la pila contenida en
cada especie.
q1 = Q1

Tabla 2.7
Masa inicial de Cu
en cada especie de la pila
i
1
2
3
4

Especie
Cu2S
CuS
CuFeS2
Cu5FeS4

qi / ton Cu
79,824
33,211
103,815
189,854

Por consiguiente, el contenido total qo de Cu en la pila es

4

q o = q i = 79.824 + 33.211 + 103.815 + 189.854 = 406.705 ton

i =1

En general se puede escribir,

q o = Q i
i =1

63.5 i
.
PM i

(2.10)

Ahora bien, con los valores conocidos de la masa inicial y total qo de Cu y la masa total m
de Cu extrada (vase valores de m en la tabla 2.6) es posible calcular el porcentaje de
extraccin de Cu como
Ext =

m
100 % ,
qo

(2.11)

para cualquier tiempo. En la situacin particular de t = 10 das, m = 35.767 ton y la

extraccin porcentual de Cu es
Ext(10) =

35.767
100 % = 8.79 %.
406.705

En la tabla 2.8 se entregan los resultados en base para los datos de la tabla 2. 6 y el valor
conocido de qo.
Tabla 2.8
Porcentaje de extraccin total de Cu
para 406. 705 ton de Cu inicial en la pila
t/das
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240

m / ton Cu
0
35,767
64,456
87,685
106,676
122,358
135,436
146,449
155,811
163,840
170,784
176,835
182,146
186,835
190,999
194,714
198,044
201,038
203,739
206,183
208,400
210,414
212,247
213,919
215,444

% Ext (Cu)
0
8,794
15,848
21,560
26,229
30,085
33,301
36,009
38,311
40,285
41,992
43,480
44,786
45,939
46,963
47,876
48,695
49,431
50,095
50,696
51,241
51,736
52,187
52,598
52,973

Una expresin general para la extraccin porcentual de Cu para cualquier tiempo puede ser
derivado si se considera la ecuacin (2.8):

63.5 4 i A i Q i (1 e k i t )
Ext(t) =
,

q o i =1
PM i

(2.12)

con qo = 406.705 ton, los resultados de extraccin en funcin del tiempo se obtienen en
tanto por ciento en peso de toneladas.
En la figura 2.1 se contempla la curva de extraccin de Cu como dependencia del tiempo,
en el intervalo cerrado 0 t 240 das.
Se observa que la extraccin de Cu es una funcin montona creciente y asinttica, al
aumentar el tiempo la extraccin crece progresivamente hasta los 120 das,
aproximadamente, luego la velocidad de extraccin se hace lenta.
60

50

% Extraccin de Cu

40

30

20

10

0
0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

Tie m po t/das

Figura 2.1 Curva de la extraccin de cobre en funcin del tiempo obtenida con
los datos de la tabla 2.8 y consistentes con la ecuacin (2.12).

Caso ii
En este caso se pide hallar la concentracin instantnea, un problema inverso al ejercicio 2
resuelto en los apuntes de lixiviacin de Nelson Parra (2007).
Puesto de que se conoce la masa de extraccin de Cu como una funcin continua en el
tiempo, dada por la ecuacin (2.8), entonces puede obtenerse exactamente la concentracin
para cualquier tiempo a travs de la definicin de la concentracin instantnea.
C=

dm
.
dV

(2.13)

Multiplicando y dividiendo el segundo miembro de la ecuacin (2.13) por el diferencial de

tiempo:

dm
dm dt
C=
= dt .
dV dt dV
dt

(2.14)

El caudal constante qs de salida de la pila piloto se define como qs = dV/dt, luego la

ecuacin (2.14) se transforma en
C=

1 dm
,
q s dt

(2.15)

lo cual implica obtener la derivada de m con respecto a t, afortunadamente la funcin

4
63.5 4 i A i Q i (1 e ki t )
m = mi =
,

100 i =1
PM i
i =1
Escrita en el anterior caso como la ecuacin (2.8). Derivando la funcin m se obtiene
4
dm i 63.5 4 i A i k i Q i e k i t
dm
=
=
.
PM
dt
100 i =1
i =1 dt
i

(2.16)

El caudal de salida qs puede determinarse a partir de un balance global de materia. En la

figura 2.2 se muestra esquemticamente el proceso de lixiviacin.
q =10 lt/hm2

Pila
de
Lixiviacin

H=8m

qs lt/m2
Figura 2.2 Pila de lixiviacin.

Del balance global de materia se deduce

q s = qA ,

(2.17)

siendo A el rea media de la pila, el cual es

A=

Vp
H

(2.18)

La densidad de la pila p = P/Vp, donde P y Vp es la masa y el volumen de la pila,

respectivamente. As se tiene

Vp =

P
p .

(2.19)

Para los datos: P = 100000 ton y p = 1.7 ton/m3,

Vp =

100000
58800 m3.
1 .7

A partir de la ecuacin (2.18)

A=

58800
= 7350 m2.
8

El caudal de salida en lt/hr ser

qs = 107350 = 73500 lt/hr
y en lt/das,
q s =1.764 10 6 lt/das

Reemplazando este ltimo valor de qs en la ecuacin (2.15) da

C=

1
dm
,
6
1.764 10 dt

en unidades ton/lt; si el segundo miembro de esta ecuacin se multiplica por el facto de

conversin 106 gr/1ton se llega a la siguiente expresin para determinar C en las unidades
usuales de gr/lt:
C=

1 dm
.
1.764 dt

(2.20)

Por ejemplo para el primer componente Cu2S y t = 10 das: 1 = 2, PM1 = 159.1, A1 = 100,
k1 = 0.03das-1 y Q1 = 100 ton. Inmediatamente de la ecuacin (2.20) se deduce que la
derivada de m1 (masa de Cu extrada en la especie 1) respecto de t es

dm 1 63.5 i A i k i Q i e k i t 63.5 2 100 0.03 100 e 0.0310

=
=

= 1.7741 ton/das
dt
100
PM i
100
159 .1
De manera similar se calcula para las otras derivadas de la masa de Cu en las otras especies
con respecto al tiempo, en la tabla 2.9 se exhiben los resultados para t = 10 das.
Tabla 2.9
Resultados de las derivadas
en ton Cu/das para t = 10 das
i
1
2
3
4

Especie
Cu2S
CuS
CuFeS2
Cu5FeS4

dmi/dt
1,7741
0,4351
0,2818
0,7010

Sumando las derivadas para todos los valores de i se obtiene la derivada de la masa total de
Cu respecto al tiempo, esto es

4
dm
dm i
=
=1.7741 + 0.4351 + 0.2818 + 0.7010 = 3.192 ton/das
dt
i =1 dt

Reemplazando esta derivada expresada en ton/das en la ecuacin (2.20), la concentracin

de Cu en unidades de gr/lt ser:
C=

1 dm
1
=
3.192 = 1.809 gr/lt.
1.764 dt
1.764

Para determinar las concentraciones para cualquier tiempo se sigue el mismo

procedimiento de clculo empleado antes para la calcocina y t = 10 das, en la tabla 2.10 se
entregan los resultados del clculo de la concentracin para tiempos desde 0 hasta 240
das, en intervalos de 10 das. En la figura 2.3 se muestra grficamente la variacin de la
concentracin con el tiempo.
t/das
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240

Tabla 2.10
Resultados de las derivadas de la msa extrada y concentracin de Cu
dm1/dt
dm2/dt
dm3/dt
dm4/dt
dm/dt
C/(gr/lt)
1,7741
1,3143
0,9736
0,7213
0,5343
0,3958
0,2932
0,2172
0,1609
0,1192
0,0883
0,0654
0,0485
0,0359
0,0266
0,0197
0,0146
0,0108
0,0080
0,0059
0,0044
0,0033
0,0024
0,0018

0,4351
0,3562
0,2916
0,2388
0,1955
0,1600
0,1310
0,1073
0,0878
0,0719
0,0589
0,0482
0,0395
0,0323
0,0265
0,0217
0,0177
0,0145
0,0119
0,0097
0,0080
0,0065
0,0053
0,0044

0,2818
0,2550
0,2307
0,2088
0,1889
0,1709
0,1547
0,1399
0,1266
0,1146
0,1037
0,0938
0,0849
0,0768
0,0695
0,0629
0,0569
0,0515
0,0466
0,0421
0,0381
0,0345
0,0312
0,0283

0,7010
0,6471
0,5974
0,5515
0,5091
0,4699
0,4338
0,4004
0,3696
0,3412
0,3150
0,2908
0,2684
0,2478
0,2287
0,2111
0,1949
0,1799
0,1661
0,1533
0,1415
0,1307
0,1206
0,1113

3,1919
2,5726
2,0934
1,7203
1,4278
1,1967
1,0127
0,8649
0,7450
0,6469
0,5659
0,4982
0,4412
0,3928
0,3513
0,3154
0,2841
0,2567
0,2326
0,2111
0,1920
0,1749
0,1596
0,1458

1,809
1,458
1,187
0,975
0,809
0,678
0,574
0,490
0,422
0,367
0,321
0,282
0,250
0,223
0,199
0,179
0,161
0,146
0,132
0,120
0,109
0,099
0,090
0,083

2,500

Concentracin C/(gr/lt)

2,000

1,500

1,000

0,500

0,000
0

50

100

150

200

250

Tiempo t/das

Figura 2.3 Curva de la concentracin de Cu versus el tiempo

La concentracin de Cu disminuye exponencialmente al transcurrir el tiempo, la

concentracin se hace cero para un tiempo infinito. Cuando el tiempo tiende a cero, la
concentracin instantnea tiende a un valor menor a 2.3 gr/lt (vase figura 2.3) pero no
igual a este ya que la derivada en t = 0 no est definida. Al principio la velocidad con que
disminuye la concentracin es alta y luego vara cada vez ms lenta. Con la expresin
analtica para la derivada, dm/dt, ecuacin (2.16) y la ecuacin (2.20) se obtiene una
funcin continua para la concentracin, es decir, se puede evaluar la concentracin para
cualquier tiempo desde 0 < t 240 das.
Otro procedimiento para la obtencin de la concentracin pero no como una funcin
continua sino ms bien discreta con el tiempo, es el uso del mtodo numrico aproximado
para calcular la derivada como diferencia finita, as la ecuacin (2.20) se transforma
aproximadamente en
C=

1 m
,
1.764 t

(2.21)

til cuando la derivada de la funcin m(t) sea compleja de derivar. La precisin con este
mtodo depende de las caractersticas propias de m(t), del tamao del intervalo y del error
de redondeo. Por ejemplo, a partir de los valores obtenidos de m en la tabla 2.6 se puede
obtener fcilmente la derivada aproximada m/t, en la que t = 10 das y m ser la
diferencia entre un valor de m y el inmediato inferior, previamente se calculan los valores
medios del tiempo que corresponden a la derivadas as obtenidas. En la tabla 2.11 se
presentan los clculos en forma tabular, adems de la concentracin.
Tabla 2.11
Resultados de la derivada y la concentracin por el mtodo numrico
t/das
0
10
20

Datos
Ton Cu
0
35,767
64,456

Valor medio
t / das
5
15
25

m/t
ton/das
3,5767
2,8689
2,3228

Concentracin
C/(gr/lt)
2,028
1,626
1,317

30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240

87,685
106,676
122,358
135,436
146,449
155,811
163,840
170,784
176,835
182,146
186,835
190,999
194,714
198,044
201,038
203,739
206,183
208,400
210,414
212,247
213,919
215,444

35
45
55
65
75
85
95
105
115
125
135
145
155
165
175
185
195
205
215
225
235

1,8991
1,5682
1,3078
1,1013
0,9362
0,8029
0,6944
0,6052
0,5311
0,4689
0,4164
0,3715
0,3329
0,2994
0,2702
0,2444
0,2216
0,2014
0,1833
0,1671
0,1526

1,077
0,889
0,741
0,624
0,531
0,455
0,394
0,343
0,301
0,266
0,236
0,211
0,189
0,170
0,153
0,139
0,126
0,114
0,104
0,095
0,086

En la figura 2.4 se expone la comparacin de los resultados de la concentracin con el

mtodo analtico y con el mtodo de diferencia finita. Con lnea a trazos son los resultados
con el modelo numrico y con lnea continua con el procedimiento analtico.
2,500

Concentracin C/(gr/lt)

2,000

1,500

1,000

0,500

0,000
0

50

100

150

Tie m po t/das

200

250

Figura 2.5 Concentracin de Cu versus tiempo.

, curva obtenida con el mtodo analtico;
---, curva con el mtodo de diferencia finita.

Obsrvese que la curva trazada con el mtodo de diferencia finita coincide prcticamente
con la curva obtenida analticamente, no habiendo diferencia significativa. Esto se debe a
la forma uniforme que caracteriza a la curva y la aproximacin lineal por segmentos de
recta son adecuadas para obtener resultados precisos y casi exactos.
Caso iv
Al cabo de los 240 das las cantidades de Cu extradas por cada especie del mineral han
sido calculadas y estn expuestas como el dato final en la tabla 2.6 y 2.8, en la siguiente
tabla 2.12 se muestra ordenadamente los valores numricos de las toneladas de Cu
extradas con las especies qumicas.

Tabla 2.12
Toneladas de Cu extrados del mineral
al cabo del tiempo de 240 das
Especie
Cu2S
CuS
CuFeS2
Cu5FeS4

Ton de Cu extrados
79,764
26,350
28,319
81,010

A partir de las reacciones qumicas involucradas para cada especie con la sal de Fe2(SO4)3,
Calcosina:
Cu2S + Fe2(SO4)3 = CuS + CuSO4 + 2FeSO4

(2.22)

CuS + Fe2(SO4)3 = CuSO4 +2FeSO4 + S

(2.23)

CuFeS2 + Fe2(SO)3 = CuSO4 + 5FeSO4 + 2S

(2.24)

Cu5FeS4 + 2Fe2(SO)3 = CuSO4 + 5FeSO4 +4CuS

(2.25)

Covelina:
Calcopirita:
Bornita:

puede obtenerse fcilmente mediante la estequiometra directa entre los iones Cu2+ y Fe3+,
el consumo terico de Fe3+ en toneladas, primero por cada especie y finalmente el total.2
De la ecuacin qumica (2.22):
Peso de Fe 3+ = 79.764tonC u 2+

De la ecuacin qumica (2.23):

2

2 55.8tonFe
2 63.5tonCu

3+
2+

= 70 .092 ton.

Los pesos atmicos relativos de los elementos involucrados han sido extrados de una tabla peridica: A(Fe)
= 55.8, A(S) = 32.1 y A(Cu) = 63.5.

2 55.8tonFe 3+
= 26 .350 ton.
63.5tonCu 2+

Peso de Fe 3+ = 26.350tonC u 2+

De la ecuacin qumica (2.24):

Peso de Fe 3+ = 28.319tonC u 2+

2 55.8tonFe 3+
= 99 .540 ton.
63.5tonCu 2+

De la ecuacin qumica (2.25):

Peso de Fe 3+ = 81.010tonC u 2+

4 55.8tonFe
5 63.5tonCu

3+
2+

= 56 .949 ton.

Por lo tanto,
Consumo terico total de Fe3+ = 70.092+26.350+99.540+56.949 = 272. 9 ton.

PROBLEMA 3
Se realiz experimento en el cual se midi la presin capilar a 5 diferentes alturas dentro
de una columna en funcin del tiempo. Utilizando los datos en planilla Excel adjunta y la
correlacin de van Genuchten determinar:
i.
ii.
iii.
iv.

Curva de variacin de la humedad en funcin del tiempo para las 5 diferentes

alturas.
Curva de variacin de la conductividad hidrulica en funcin del tiempo para las 5
diferentes alturas.
Curva de variacin del flujo de salida de la columna en funcin del tiempo.
Asumiendo que hay una prdida de un 10% del flujo de alimentacin por
evaporacin, determinar el flujo con el cual se aliment la columna.

Para el clculo considerar los valores de los parmetros que se muestran en la tabla 3.1
Nota: Para el clculo considere z = - z (eje z va desde la parte superior de la columna hacia
abajo)
Tabla 3.1 Parmetros

Parmetro
N
[m-1]
Densidad Mineral [T/m3]
Densidad Lecho [T/m3]
Humedad Residual [m3 solucin/ m3 lecho]
Permeabilidad [darcy]
Densidad Lquido [T/m3]
Viscosidad Lquido [poise]
z [m]

Valor
1.5
-5
2.27
1.38
0.001
450
1.10
0.001
1.6

Solucin: ste es uno de los problemas de modelado del proceso de lixiviacin en pilas.
Para el inciso i, la correlacin de van Genuchten da la relacin de la humedad con la
cabeza capilar , a travs de la ecuacin:

r
1
=
s r 1 + ( ) n

, con m = 1

1
,
n

(3.1)

donde r representa la humedad residual en m3 lquido/m3 lecho, s representa la

humedadde saturacin, , n y m son constantes determinadas. Adems, con base a los
datos dados en una planilla de Microsoft Excel, se puede escribir
= (t, z) ,

(3.2)

z es la profundidad de la columna en la direccin negativa de z en el instante t. De las

anteriores ecuaciones se deduce inmediatamente
= ((t, z)) ,

(3.3)

con t 0, z 0 y rango r s. El problema se resume en hallar s y m ya que los

valores numricos de los otros parmetros de la ecuacin (3.1) son dados en el enunciado
del problema, a saber, r = 0.001, = -5 m-1 y n = 1.5.
El clculo de s es como sigue, a partir de la definicin de la saturacin
S=

que para la saturacin completa del lecho, se cumple S = 1 y la ecuacin anterior queda
como
s = ;
(3.4)
es decir, la humedad de saturacin s es igual numricamente a la porosidad del lecho.
Ahora bien, dado la densidad aparente del lecho a y la densidad del mineral m (o
densidad del slido), la porosidad puede ser calculado en funcin de estas variables
mediante3

=1 a ,
(3.5)
m
Para a = 1.38 T/m3 y m = 2.27 T/m3, se obtiene
=1
3

1.38
= 0.392
2.27

La densidad del lecho y la densidad aparente del lecho son dos conceptos muy diferentes. Mientras la
densidad del lecho es la relacin de la masa del lecho y el volumen del lecho, la densidad aparente del lecho
es masa del slido sobre el volumen del lecho. Estas relaciones son consistentes con la definicin de
porosidad del lecho. Entonces el valor numrico dado como densidad del lecho en la tabla 3.1 ms bien debe
referirse como la densidad aparente del lecho, de lo contrario no sera til para el clculo de la porosidad; un
anlisis de las unidades de la expresin (5) y la definicin de la porosidad es suficiente para la compresin de
lo dicho anteriormente.

 bien

s = 0.392 ,

en virtud a la ecuacin (3.4).

Hasta aqu se tiene casi todos los parmetros conocidos a excepcin del valor de m, este
ltimo se obtiene a partir de la ecuacin m = 1-1/n, esto es,
m =1

1
1
= .
1.5 3

Finalmente, sustituyendo los valores numricos de los parmetros en el modelo de van

Genuchten, se obtiene la ecuacin particular
0.001
1
=
1.5
0.391
1 + ( 5 )

1/3

(3.6)

donde tiene unidades de metros, pues as los miembros de la ecuacin se hacen

adimensionalmente homogneos.
La expresin matemtica anterior para la humedad es escrita de una manera ms elegante
como
= 0.001 +

0.391
3

1 5 5

, 0 ,

(3.7)

La funcin es dada en forma tabular en la tabla de abajo, extrada de la planilla de

Microsoft Excel del problema propuesto (vase los datos completos en el Anexo1).
Tabla 3.2
t/das
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0

7,8
7,9
8,0

1
-37,530
-14,020
-7,583
-5,126
-3,858
-3,057
-2,544
-2,188
-1,912
-1,704

-0,880
-0,880
-0,880

2
-326,701
-313,573
-227,130
-117,852
-60,454
-33,296
-20,489
-13,718
-9,619
-7,164

-0,880
-0,880
-0,880

3
-327,010
-327,010
-327,010
-327,000
-326,881
-325,816
-320,037
-299,019
-245,417
-171,228

-0,880
-0,880
-0,880

4
-327,010
-327,010
-327,010
-327,010
-327,010
-327,010
-327,010
-327,010
-327,010
-327,007

-0,880
-0,880
-0,880

5
-327,010
-327,010
-327,010
-327,010
-327,010
-327,010
-327,010
-327,010
-327,010
-327,010

-0,880
-0,880
-0,880

Entonces, la sustitucin de los valores de entregados en la tabla 3.2 en la ecuacin (3.7),

da los correspondientes valores numricos de la humedad en el intervalo de tiempo 0 t
8 das, para las profundidades z1 = 1.6 m, z2 = 2z1, z3 = 3z1, z4 = 4z1 y z5 = 5z1,
respectivamente. En la tabla A.2 del anexo 1 se presentan los resultados para todos los
tiempos a las cinco alturas definidas.

En base al modelo de van Genuchten, ecuacin (3.7), la representacin grfica de = (t),

en el intervalo 0 t 8 das, para cada altura definida, se obtiene la curva de la humedad
en funcin del tiempo en la figura 3.1.
Para todos los valores de z, se observa que la humedad aumenta rpidamente con el tiempo
hasta cambiar muy lentamente por encima de 0.181, prcticamente constante, si y slo si,
se toman cuatro decimales, esto se debe a que la funcin vara muy lentamente con el
tiempo despus de los 6 das, (vase la figura 3.2). La rapidez con que se llega la humedad
a este valor pseudo-constante disminuye con respecto a los niveles de profundidad, en el
sentido del menor valor al mayor valor de z en valor absoluto, vase la figura 3.1. Sin
embargo, el valor casi constante de 0.181 es menor que la de saturacin (s = 0.392). Esto
no quiere decir que el sistema no alcanzar la humedad de saturacin, sino lo har pero en
un tiempo mucho mayor para el cual = 0. En la figura 3.2 se observa notoriamente como
la funcin cambia extremadamente lenta despus de los 6 das.4
0,2
0,18
0,16

1,6 m

0,12

Humedad

0,14

0,1

3,2 m
4,8 m
6,4 m

0,08

8m

0,06
0,04
0,02

Figura 3.10rCurva de la humedad en funcin del tiempo para cinco alturas diferentes
obtenida con0,0
el modelo
Genuchten
combinacin
la tabla 8,0
1,0de van 2,0
3,0ecuacin
4,0(3.7) en5,0
6,0 con 7,0
3.2. Los segmentos de curva con lnea discontinua representa una extrapolacin de
po t/das es = =0.001.
para valores de tiempo t < 0.1 das. En el punto t =Tiem
0 la humedad
r

En la planilla adjunta de datos de en funcin del tiempo para las cinco alturas se observa que los datos no
estn redondeadas sino entrecortadas para visualizar con tres decimales, por ejemplo los datos
correspondientes a t = 8 das los valores de con 8 decimales son notoriamente distintas y en realidad hasta
los 8 das las propiedades de la pila como humedad, conductividad hidrulica, entre otros no ser constante si
se toman todas los decimales de los datos de . De ah que la necesidad de tomar muy en cuenta el nmero
de cifras significativas de los datos y de los resultados para emitir conclusiones errneas.

9,0

0
0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

-50

/m
Cabeza capilar

3,2 m
-100

-150

4,8 m
6,4 m

8m

-200

-250

-300

Figura 3.2 Variacin de con el tiempo t para diferentes profundidades

En el caso ii, -350

la conductividad hidrulica segn el modelo de van Genuchten est dada por
Tie m po t/das
la siguiente expresin matemtica:
r
K ( ) = K s
r

0.5
r
1 1
r

1/m

(3.7)

con
Ks =

k g
,

(3.8)

siendo Ks la conductividad hidrulica de saturacin en m/das, k la permeabilidad de la

pila en m2, , son la densidad y la viscosidad del lquido, respectivamente, y g representa
la aceleracin de la gravedad.
De la tabla 3.1, k = 450 darcy, = 1.10 T/m3 y = 0.001 poise. En unidades cgs:
k = 450 darcy
=1.10T/m

9.9 10 13 m 2 10 4 cm 2

= 4.455 10 6 cm 2 ,
1darcy
1m 2
=1.10gr/cm

gr
= 0.001
cm s

Sutituyendo estos valores, adems de g = 981 cm/s2, en la ecuacin (3.8) se obtiene:

Ks =

4.455 10 -6 1.10 981

= 4.807cm/s .
0.001

En unidades prcticas:
K s = 4.807

cm 3600s 24h
1m

= 4153.25 m/da .
s
1h
1da 100cm

Remplazando este ltimo valor de Ks y simultneamente tambin los otros parmetros

conocidos en la ecuacin (3.7), se tiene
2

0.5
3 1/3
0.001 0.001
K ( ) = 4153.25
1 1
.
0.391
0.391

(3.9)
O bien
2

K ( ) = 4153.25

3
0.001 3
0.001
1 1

,
0.391

0.391

(3.10)

donde est dada por la otra ecuacin de van Genuchten:

= 0.001 +

0.391
3

1 5 5

, 0 .

Tomando en cuenta las ecuaciones anteriores y la tabla de valores para , la funcin K es

una composicin de las funciones de y , en otras palabras as, K= , = (t, z). Con
esto y los datos de la tabla 3.2, los resultados de K en funcin del tiempo para las cinco
alturas dadas se muestran en la tabla A.3 del Anexo 1
En la figura 3.3 se muestra la curva de la conductividad hidrulica K en funcin del tiempo
a cinco profundidades diferentes de la pila.
3,5

Conductividad hidrulica K/(m/das)

3,0

2,5

2,0

1,6 m
3,2 m

1,5

1,0

4,8 m
6,4 m
8m

0,5

Figura0,03.3 Conductividad hidrulica K en funcin del tiempo a diferentes

0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
profundidades.
Tiem po t/das

8,0

9,0

De la figura 3.3, de inmediato se desprende que la familia de curvas pasa por el origen de
coordenadas y a medida que se incrementa el tiempo la conductividad aumenta ms
rpidamente a bajas profundices que a altas profundidaes; despus de t > 6 das la

conductividad vara imperceptiblemente alcanzando un valor casi constante de 3.201

m/da. La curvas obtenidas as son consistentes con las determinadas para = (t).
En el caso iii, la ecuacin para trazar la curva de variacin del flujo de salida de la
columna en funcin del tiempo se obtiene a partir de la ecuacin general de Darcy.
q = K ( ) ( z + ) ,

(3.11)

Puesto que el problema de transferencia de materia es unidireccional en el sentido negativo

del eje z, Nelson Parra (2007) sugiere la siguiente ecuacin al hacer el cambio z = -z para
obtener un q siempre positivo.5
d

q = K ( ) 1 +
,
dz

(3.12)

Si se aplica ahora el teorema del valor medio de las integrales, la ecuacin anterior puede
escribirse de manera ms prctica donde la derivada d/dt es reemplazada por diferencias
finitas:

q = K ( ) 1 +
,
z

(3.13)

donde K representa el valor medio de la conductividad hidrulica obtenida por la

evaluacin de la funcin K() en el valor promedio de la variable en el intervalo de y
z. La aplicacin anterior est intrnsecamente relacionada con las definiciones de
diferencial exacta e inexacta y el teorema de Rolle para las derivadas e integrales. As por
ejemplo, el caudal o el calor son variables que no tiene diferencial exacta pues no son
propiedades de estado.
En las tablas A.4, A.5 y A5 del Anexo 1 se muestran los clculos tabulares para la
obtencin de K , /z y el caudal q. La figura 3.4 presenta la grfica de los caudales de
salida en funcin del tiempo, es muy importante sealar que para los clculos el origen de
coordenadas para el eje z o mejor dicho como valor de referencia se toma en z = 1, ya que
en z = 0 no se conoce el caudal de entrada qe, si bien las derivadas son evaluadas en valores
promedios de , pero el caudal de salida puede ser indicada para cada base de elemento de
pila, as se tendr un problema consistente con las definiciones matemticas para calcular
derivadas y consistente con la representacin fsica del caudal de salida, vase tambin la
figura 3.5 para una mejor comprensin.

Al hacer un cambio de variable por ms simple que sea, dentro la expresin de una ecuacin diferencial, es
necesario, paralelamente, indicar la relacin de las diferenciales; si z = -z, entonces debe cumplirse dz =-dz.
Ahora bien, en la ecuacin sugerida (3.12) para tener un q > 0, no queda otra que dz es positivo, ya que en los
datos de la tabla 3.1 aparece la diferencia finita correspondiente z = 1.6 m dado como valor positivo, en
cualquier caso la verificacin de la expresin (3.12) se manifestar en la obtencin de los resultados positivos
de q.

3,5

Caudal de salida q/(m/da)

3,0
2,5
3.2 m

2,0

4.8 m
6.4 m

1,5

8m

1,0
0,5
0,0
0,0

2,0

4,0

6,0

8,0

10,0

Tiempo t/das

Figura 3.4 Caudal de salida en funcin del tiempo. El caudal salida es referida a la base del
elemento de pila pero evaluada en el punto medio de cada elemento de pila.
z=0

1
2
3
4
5

z =1.6 m

q2

q3

q4

q5

Figura 3.5 Esquema de la columna en elementos finitos.

Ntese que la deriva d/dt con los datos de no puede estimarse en los extremos relativos
inferiores de cada elemento de pila sino estara en contra de la definicin y existencia de la
derivada de una funcin, pero si puede estimarse la derivada en el valor promedio de de
cada elemento, incluso en los extremos absolutos de la columna. Por consiguiente, el
caudal se ha calculado en los promedios de pero pueden ser indicados para las
profundidades de cada base del elemento ya que el caudal es un flujo de salida. 6
En el caso iv, el problema es sencillo de resolver, como el rea de la columna es constante,
entonces el caudal que ingres a la pila se puede obtener por unidad de rea.
A partir de un balance de materia se deduce:
6

Cuando una funcin f(x) se define en un intervalo a x b existe la derivada de la funcin f (x) en el
intervalo abierto a < x < b; es decir, no est definida en los extremos relativos.

qa = qp + qs,

(3.14)

Aqu, qa, qp y qs, son los caudales de entrada, prdida debido a la evaporacin y de salida,
respectivamente.
Sabiendo que se pierde el 10 % del caudal de alimentacin, entonces la ecuacin (3.14) se
puede escribir como
qa = 0.1qa + qs,
de donde
q
qa = s ,
(3.15)
0.9
De acuerdo a los resultados numricos del caudal de salida, este tiende a un valor casi
constante, a saber, qs = 3.2 m3/m2/das (vase la figura 3.4 o la tabla A.6 del Anexo1),
suponiendo que el caudal no tiene cambio alguno con dos cifras significativas, entonces, el
flujo volumtrico de alimentacin ser:
qa =

3.2
= 3.6 m3/m2/das.
0.9