REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA DE LA
FUERZA ARMADA
VICERRECTORADO ACADEMICO
DIRECCION DE INVESTIGACIONES Y POSTGRADO

Ing. Mara T. Rocco

C.I: 17.039.187

DISEO DE UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

BASADO EN CONDICIN PARA LOS EQUIPOS DE TALLER Y
FABRICACIN.

La nocin de mantenimiento nace durante la revolucin industrial, en la

cual iniciaron los primeros trabajos de reparacin de maquinas y equipos. El
concepto de mantenimiento preventivo fue desarrollado durante la segunda
guerra mundial, debido a aplicaciones militares que consistan en la
inspeccin de los aviones antes de cada vuelo y en el cambio de algunos
componentes

en

funcin

del

nmero

de

horas

de

operacin.

El

Mantenimiento en el contexto empresarial tiene como finalidad conseguir el

mximo nivel de efectividad en el funcionamiento del sistema productivo y de
servicios,

con la menor contaminacin del medio ambiente y mayor

seguridad para el personal al menor costo posible.

Torres (2005)

El mantenimiento

preventivo compone una serie de acciones necesarias para prevenir los

tiempos de parada de los equipos y prolongar la vida til de los mismos. La
globalizacin de los mercados hace que las organizaciones sean cada vez

ms competitivas, por lo que en la actualidad resulta casi requisito

indispensable para el xito poseer un mantenimiento planificado.
En las grandes organizaciones a nivel nacional el tema de mantenimiento
surge como una necesidad para poder mejorar muchas veces la
productividad, mientras que en las pequeas empresas se toma como un mal
necesario pero sin embargo no se le da en muchas ocasiones la importancia
requerida. Las empresas para poder ser ms competitivas en el mercado
actual requieren de productos rentables de alta calidad, para lo cual el
mantenimiento resulta ser la clave. La empresa es una organizacin que
cuenta con 40 aos en el mercado nacional, siendo proveedor de bridas y
accesorios para tuberas, caracterizndose en su trayectoria por su
preocupacin en el mejoramiento continuo de sus procesos y productos.
Al igual que muchas empresas en la regin no cuenta con un
mantenimiento planificado real, se realizan los mantenimientos una vez al
ao pero en forma generalizada. Habitualmente los mantenimientos
preventivos de los equipos tanto de mecanizado como de fabricacin de la
empresa son realizados en el mes de diciembre con la verificacin y
lubricacin de las bancadas (en el caso de los tornos), y verificacin del nivel
de aceite (en la prensas), sin tomar en cuenta que cada equipo es diferente y
los requerimientos de mantenimiento son distintos, por tanto los dependen de
muchos factores, como tiempo de uso, condiciones del dispositivo, etc,.
Durante los aos 2012 y 2013 se generaron retrasos en las entregas por
parte de la gerencia de produccin debido a reparaciones tanto en los
equipos de mecanizado como los de fabricacin. Uno de los principales
problemas que genero el retraso en el mantenimiento correctivo fue la falta
de disponibilidad de los componentes a reemplazar en el stock. El tener un
programa de mantenimiento preventivo basado en condicin, se plantea

como una solucin para disminuir los tiempos de paradas y la falta de

repuestos, permitiendo establecer que componentes deben ser sustituidos
antes de que ocurra la falla y tenerlos en el stock.
El desarrollo del proyecto fortalece la industria nacional permitiendo
avanzar hacia la soberana e independencia productiva que se enmarca
dentro del tercer pilar del segundo plan nacional, publicado en la gaceta No
6.118. La organizacin es una empresa de capital mixto, siendo una de las
principales empresas a nivel de oriente en proveer accesorios para la
industria petrolera, ha conseguido posicionarse en el mercado nacional por
ser una organizacin flexible que evoluciona constantemente, rompiendo
perpetuamente con sus propios paradigmas. El no poseer un programa de
mantenimiento preventivo para cada equipo basado en las condiciones de
los mismos, es una debilidad que ha ocasionando tiempos de paradas que
afectan los indicadores de productividad, incrementando significativamente
los costos de produccin y generando un retraso en las entregas, afectando
a nuestro principal cliente PDVSA.
La optimizacin del proceso de mantenimiento permitir a la organizacin
garantizar la confiabilidad operacional del proceso de mantenimiento de la
empresa, al mismo tiempo, que apoyar su proceso productivo y as
proporcionar un rendimiento ptimo, ofrecindoles a sus clientes (PDVSA) un
mejor servicio y de esta forma seguir impulsando el desarrollo industrial
dentro de la regin. La investigacin es proyectiva utilizando un diseo
documental y de campo.

Este estudio ser llevado a cabo como una

investigacin no experimental