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DIRECCiN DE OPERACiN
SUBDIRECCIN DE DISTRIBUCiN
Comls/6ff Federal de Electricidad
MES
30
DIRECCiN DE OPERACiN
AO
SUBDIR~CCIN DE DISTRIBU<;:IN
2007
AMBITO DE APLlC
Institucional
AUTORIZACiN
~~
Ing. Tedulo Arroyo Rodrguez
Gerente de O~eracin
de Distribcin
VIGENCIA: A partir de la fecha de vigencia que seala esta Hoja de Autorizacin y permanecer vigente
hasta en tanto no se resenten cambios o modificaciones sustanciales.
OBSERVACIONES:
Este documento es de carcter obligatorio para todas las Divisiones de Distribucin
de C.F.E.
CREDITOS:
Divisiones de Distribucin y Oficinas Nacionales
(Hoja anexa)
CONTROL DE ACTUALIZACIONES
Revisin No.
Motivo
o Causa
Actualizacin
20
DIRECCIN DE OPERACIN
SUBDIRECCIN DE DISTRIBUCIN
HOJA
CLAVE
REVISIN
FECHA DE ELABORACIN
CRDITOS
Coordinacin de Distribucin
Coordinacin de Distribucin
Coordinacin de Distribucin
Divisin Baja California
Divisin Noroeste
Divisin Noroeste
Divisin Norte
Divisin Noroeste
Divisin Golfo Norte
Divisin Golfo Norte
Divisin Golfo Centro
Divisin Jalisco
Divisin Jalisco
Divisin Jalisco
Divisin Bajo
Divisin Bajo
Divisin Bajo
Divisin Centro Occidente
Divisin Centro Oriente
Divisin Centro Oriente
Divisin Centro Sur
Divisin Centro Sur
Divisin Centro Sur
Divisin Oriente
Divisin Sureste
Divisin Peninsular
1
PE-D1110-001
5
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
INDICE
REFERENCIA
CONCEPTO
PGINA
CAPTULO 1
GENERALIDADES
1-1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.7.1
1.7.2
1.7.3
1.7.4
Introduccin
Objetivo
Antecedentes
Polticas
Marco Legal
Desarrollo
Generalidades del Mantenimiento
Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Predictivo
Periocidad en el Mantenimiento
1-1
1-1
1-2
1-3
1-3
1-4
1-4
1-5
1-5
1-6
1-7
CAPTULO 2
PRUEBAS
2-1
2.1
2.2
2.2.1
2.3
2.3.1
Introduccin
Pruebas de fbrica
Breve descripcin de algunas pruebas de fbrica
Pruebas de campo
Recomendaciones generales para realizar pruebas
elctricas al equipo primario
Prueba de resistencia de aislamiento
Tcnica General
Factores que afectan las pruebas
Mtodo de medicin
Consideraciones
Principio de operacin del medidor de resistencia de
aislamiento
Uso de la guarda
Prueba de factor de potencia a los aislantes
Teora general
Mtodo de prueba para medicin de factor de
potencia
Factores de afectan la prueba
Mtodo de medicin
Consideraciones
2-1
2-1
2-2
2-3
2-4
2.3.2
2.3.2.1
2.3.2.2
2.3.2.3
2.3.2.4
2.3.2.5
2.3.2.6
2.3.3
2.3.3.1
2.3.3.2
2.3.3.3
2.3.3.4
2.3.3.5
2-5
2-5
2-6
2-7
2 - 10
2 - 10
2 - 12
2 - 14
2 - 14
2 - 20
2 - 23
2 - 23
2 - 23
1-1
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REFERENCIA
2.3.3.6
2.3.3.6.1
2.3.3.6.2
2.3.3.6.3
2.3.3.7
2.3.4
2.3.4.1
2.3.4.2
2.3.4.2.1
2.3.4.3
2.3.5
2.3.5.1
2.3.5.2
2.3.5.3
2.3.5.4
2.3.5.5
2.3.5.6
2.3.6
2.3.6.1
2.3.6.2
2.3.6.3
2.3.7
2.3.7.1
2.3.7.2
2.3.7.3
2.3.7.4
2.3.7.4.1
2.3.7.4.2
2.3.7.4.3
2.3.8
2.3.8.1
CONCEPTO
PGINA
2 - 24
2 - 25
2 - 30
2 - 40
2 - 41
2 - 51
2 - 51
2 - 52
2 - 53
2 - 60
2 - 64
2 - 64
2 - 64
2 - 67
2 - 67
2 - 70
2 - 71
2 - 71
2 - 71
2 - 72
2 - 72
2 - 73
2 - 73
2 - 76
2 - 79
2 - 80
2 - 80
2 - 80
2 - 82
2 - 82
2 - 82
1-2
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REFERENCIA
2.3.8.2
2.3.9
2.3.10
3.1.2
3.2.3
3.1.4
3.2
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.3
3.3.1
3.3.1.1
3.3.1.2
3.3.1.3
3.3.2
3.3.3
3.4
3.4.1
3.4.2
3.4.3
3.4.4
PGINA
Mtodos de medicin
Prueba de resistencia de contactos
Prueba de tiempo de operacin y simultaneidad de
cierre y platn en interruptores
CAPITULO 3
3.1
3.1.1
CONCEPTO
TRANSFORMADORES,
AUTOTRANSFORMADORES Y REACTORES DE
POTENCIA
Prueba de resistencia de aislamiento
Recomendaciones para realizar la prueba de
resistencia de aislamiento
Comprobacin del medidor de resistencia de
aislamiento
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados reprueba por la evaluacin
de las condiciones del aislamiento
Prueba de resistencia de aislamiento del ncleo
Recomendaciones para realizar la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
Prueba de factor de potencia del aislamiento
Tensin de prueba
Tensiones recomendadas para la prueba de factor de
potencia en transformadores de distribucin y potencia
llenos con aceite
Tensiones de pruebas para transformadores de
distribucin y potencia sumergidos en aceite, que sean
probados en ausencia de ste
Tensiones recomendadas para pruebas en
transformadores del tipo seco
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados para la evaluacin de las
condiciones de aislamiento
Prueba de corriente de excitacin
Recomendaciones para efectuar la prueba de corriente
de excitacin
Factor que afecta la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
2 - 83
2 - 90
2 - 90
3-1
3-1
3-1
3-2
3-3
3-8
3 - 10
3 - 10
3 - 10
3 - 12
3 - 12
3 - 15
3 - 15
3 - 16
3 - 17
3 - 17
3 - 22
3 - 24
3 - 24
3 - 25
3 - 25
3 - 32
1-3
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REFERENCIA
3.4.5
3.4.6
3.5
3.5.1
3.5.1.1
3.5.1.2
3.5.2
3.5.3
3.5.4
3.6
3.6.1
3.6.2
3.6.3
3.7
3.7.1
3.7.2
3.7.3
3.7.4
3.8
3.8.1
3.8.2
3.8.3
3.8.3.1
3.8.3.2
3.8.3.3
3.8.4
3.8.5
3.9
3.10
3.10.1
3.10.2
3.10.2.1
3.10.2.2
CONCEPTO
PGINA
3 -32
3 - 38
3 - 41
3 - 41
3 - 41
3 - 43
3 - 45
3 - 46
3 - 56
3 - 57
3 - 60
3 - 60
3 - 62
3 - 62
3 - 62
3 - 63
3 - 64
3 - 70
3 - 70
3 - 70
3 - 71
3 - 72
3 - 72
3 - 72
3 - 72
3 - 73
3 - 82
3 - 83
3 83
3 83
3 - 85
3 85
3 86
1-4
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REFERENCIA
CONCEPTO
PGINA
3.10.2.3
3.10.2.3.1
3.10.2.3.2
3.10.2.3.2.1
3.10.2.3.3
3.10.3
3 - 86
3 - 88
3 - 88
3 - 90
3 - 90
3 - 91
CAPITULO 4
4-1
4.1
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4-4
4-4
4-4
4 - 10
4.5.1
4.5.2
Resistencia de aislamiento
Recomendaciones para realizar la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados para la evaluacin del
aislamiento
Factor de potencia del aislamiento
Recomendaciones para realizar la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados para la evaluacin del
aislamiento
Resistencia de contactos
Recomendaciones para realizar la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
Tiempo de operacin y simultaneidad de cierre y
apertura
Recomendaciones para realizar la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
Rigidez dielctrica de camaras de interrupcin,
para interruptores en vaco o SF6
Recomendaciones para realizar la prueba
Conexiones para realizar la prueba
CAPITULO 5
TRANSFORMADORES DE INSTRUMENTO
5-1
5.1
5.1.1
Resistencia de aislamiento
Recomendaciones para realizar la prueba
5-1
5-2
4.2
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.3
4.3.1
4.3.2
4.3.3
4.4
4.4.1
4.4.2
4.4.3
4.5
4 - 10
4 - 11
4 - 11
4 - 17
4 - 20
4 - 21
4 - 21
4 - 27
4 - 27
4 - 30
4 - 30
4 - 35
4 - 37
4 - 38
4 - 38
1-5
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REFERENCIA
CONCEPTO
PGINA
5.1.2
5.1.3
5.2
5.2.1
5.2.2
5.2.3
5.3
5.3.1
5.3.2
5.3.3
5.4
5.4.1
5.4.2
5.5
5.5.1
5.5.2
5.5.3
5-2
5-8
5-9
5 - 11
5 - 11
5 - 16
5 - 17
5 - 18
5 - 18
5 - 24
5 - 24
5 - 24
5 - 24
5 - 27
5 - 28
5 - 29
5 - 30
CAPITULO 6
BOQUILLAS (BUSHINGS)
6-1
6.1
6.1.1
6.1.2
6.1.3
6.2
6.2.1
6.2.2
6.2.3
6.2.4
6.3
6.3.1
6.4
Resistencia de aislamiento
Preparacin de la boquilla
Conexin para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
Factor de potencia
Preparacin de la boquilla para la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
Reposicin de aceite a boquillas de alta tensin
Prueba de collar caliente a boquillas
Interpretacin de resultados
Problemas que se presentan en las boquillas de
potencia
6-1
6-1
6-1
6-3
6-3
6-6
6-6
6 - 10
6 - 10
6 - 12
6 - 14
6 - 14
CAPITULO 7
APARTARRAYOS
7-1
7.1
7.1.1
7.1.2
7.1.3
Resistencia de aislamiento
Recomendaciones para realizar la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
7-1
7-1
7-2
7-5
1-6
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REFERENCIA
CONCEPTO
PGINA
7.2
7.2.1
7.2.2
7.2.3
7-6
7-6
7-6
7-9
CAPITULO 8
8-1
8.1
8.1.1
8.1.2
8.1.3
8.2
8.2.1
8.2.2
8.2.3
8.3
8.3.1
8.3.2
8.3.3
8.4
8.4.1
8.4.2
8.4.3
Resistencia de aislamiento
Preparacin de las cuchillas para la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
Factor de potencia del aislamiento
Preparacin de las cuchillas para la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
Resistencia de contactos
Preparacin de las cuchillas para la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
Prueba de collar caliente a cuchillas
Preparacin de las cuchillas para la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
8-1
8-1
8-1
8-3
8-4
8-4
8-4
8-6
8-7
8-7
8-7
8-9
8 - 10
8 - 10
8 - 10
8 - 10
CAPITULO 9
RESTAURADORES
9-1
9.1
9.1.1
9.1.2
9.1.3
9.2
9.2.1
9.2.2
9.2.3
9.3
9.3.1
9.3.2
9.3.3
Resistencia de aislamiento
Preparacin del restaurador para la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
Factor de potencia del aislamiento
Preparacin del restaurador para la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
Resistencia de contactos
Preparacin del equipo para realizar la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
9-1
9-1
9-1
9-3
9-4
9-4
9-4
9-6
9-7
9-7
9-7
9-9
1-7
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REFERENCIA
CONCEPTO
PGINA
9 - 10
9.5.1
9.5.2
9.6
9.6.1
9.6.2
CAPITULO 10
REGULADORES DE VOLTAJE
10 - 1
10.1
10.1.1
10.1.2
10.1.3
10.2
10.2.1
10.2.2
10.2.3
10.3
10.3.1
10.3.2
10.3.3
10.4
10.4.1
10.4.2
10.4.3
10.5
10.5.1
10.5.2
10.5.3
10.6
10.6.1
10.6.2
10.6.3
Resistencia de aislamiento
Preparacin del regulador para la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
Factor de potencia del aislamiento
Preparacin del regulador para la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
Corriente de excitacin
Recomendaciones para realizar la prueba
Conexiones para realizarla prueba
Interpretacin de resultados
Relacin de transformacin
Preparacin del regulador para la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
Resistencia ohmica
Preparacin del regulador para la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
Resistencia de contactos
Preparacin del regulador para la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
10 - 1
10 - 1
10 - 1
10 - 3
10 - 4
10 - 4
10 - 4
10 - 7
10 - 8
10 - 8
10 - 8
10 - 9
10 - 10
10 - 10
10 - 10
10 - 12
10 - 13
10 - 13
10 - 13
10 - 16
10 - 17
10 - 17
10 - 17
10 - 19
9.4
9.4.1
9.4.2
9.5
9 - 10
9 - 10
9 - 12
9 - 12
9 - 12
9 - 13
9 -13
9 - 13
1-8
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REFERENCIA
CONCEPTO
PGINA
CAPITULO 11
CAPACITORES
11 - 1
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.5.1
11.5.2
11.5.3
11.6
11.6.1
11.6.2
11.6.3
Generalidades
Conexin de bancos de capacitores
Dimensionamiento del banco de capacitores
Clculo de la corriente de inrush
Resistencia de aislamiento
Preparacin del capacitor para la prueba
Conexin para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
Medicin de capacitancia
Preparacin del capacitor para la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
11 - 1
11 - 1
11 - 2
11 - 5
11 - 6
11 - 7
11 - 7
11 - 9
11 - 9
11 - 9
11 - 10
11 - 12
CAPITULO 12
12 - 1
12.1
12.2
12.3
12.4
12.4.1
12.4.2
12.4.3
12.4.4
12.4.5
12.5
12 - 1
12 - 5
12 - 7
12 - 11
12 - 12
12 - 12
12 - 15
12 - 16
12 - 17
12 - 17
12.5.1
12.5.2
Teora general
Pruebas a cables
Definiciones
Pruebas de alta tensin (High Pot)
Mtodo de medicin
Consideraciones
Recomendaciones para realizar la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
Prueba de media tensin con muy baja frecuencia
(very low frecuency VLF)
Recomendaciones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
CAPITULO 13
13 - 1
13.1
13.2
13.2.1
13.2.2
13.2.3
13.2.4
Teora general
Recomendaciones de seguridad
Cuarto de bateras
Equipo de seguridad y proyeccin
Manejo del electrolito
Preparacin del electrolito
13 - 1
13 - 4
13 - 5
13 - 5
13 - 6
13 - 7
12 - 18
12 - 20
1-9
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REFERENCIA
CONCEPTO
13.2.5
13.2.6
13.2.7
13.2.8
13.3
13.4
13.4.1
13.4.2
13.5
13.5.1
13.5.2
13.5.3
13.5.4
13.5.5
13.6
13.7
13.7.1
13.7.2
13.8
13.8.1
13.8.2
13.8.3
13.8.4
13.8.5
13.8.6
13.8.7
13.8.8
13.8.9
13.8.10
13.8.11
13.9
13.9.1
13.9.2
13.9.3
13.9.4
13.9.5
13.9.6
PGINA
13 - 8
13 - 8
13 - 8
13 - 9
13 - 10
13 - 11
13 - 11
13 - 12
13 - 12
13 - 12
13 -14
13 - 15
13 - 16
13 - 18
13 - 20
13 - 20
13 - 20
13 - 22
13 - 25
13 - 26
13 - 26
13 - 26
13 - 27
13 - 27
13 - 28
13 - 28
13 - 29
13 - 29
13 - 30
13 - 30
13 - 30
13 - 30
13 - 31
13 - 31
13 - 32
13 - 32
13 -32
1-10
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REFERENCIA
13.9.7
13.9.8
13.9.9
CONCEPTO
PGINA
13.13.4
13.14
13 - 57
13 - 57
CAPITULO 14
FLUIDOS AISLANTES
14 - 1
14.1
14.1.1
Aceites aislantes
Prueba de rigidez dielctrica o tensin de ruptura
14 - 1
14 - 4
13.9.9.1
13.9.9.2
13.9.9.3
13.9.9.4
13.9.9.5
13.9.9.6
13.9.10
13.9.11
13.9.12
13.9.13
13.9.14
13.10
13.10.1
13.10.2
13.11
13.11.1
13.11.2
13.12
13.13
13.13.1
13.13.2
13.13.3
13 - 34
13 - 35
13 - 36
13 - 36
13 - 38
13 - 38
13 - 39
13 - 39
13 - 40
13 - 40
13 - 40
13 - 41
13 - 41
13 - 42
13 - 42
13 - 42
13 - 45
13 - 47
13 - 47
13 - 48
13 - 49
13 - 51
13 - 54
13 - 56
13 - 56
1-11
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REFERENCIA
14.1.1.1
14.1.2
14.1.2.1
14.1.2.2
14.1.2.3
14.1.3
14.1.3.1
14.1.3.2
14.1.3.3
14.1.3.4
14.1.4
14.1.4.1
14.1.4.2
14.1.4.3
14.1.4.4
14.1.4.5
14.1.4.6
14.1.4.7
14.1.4.8
14.1.4.9
14.1.5
14.1.5.1
14.1.5.2
14.1.5.3
14.1.5.4
14.1.5.5
14.1.5.6
14.1.5.7
14.1.5.8
14.1.6
14.1.6.1
14.1.6.2
14.2
14.2.1
14.2.2
14.2.3
14.2.4
14.2.5
CONCEPTO
PGINA
14 - 4
14 - 6
14 - 6
14 - 7
14 - 9
14 - 9
14 - 10
14 - 10
14 - 10
14 - 13
14 - 13
14 - 13
14 - 13
14 - 14
14 - 14
14 - 14
14 - 14
14 - 14
14 - 15
14 - 15
14 - 15
14 - 15
14 - 15
14 - 16
14 - 16
14 - 16
14 - 17
14 - 17
14 - 17
14 - 17
14 - 17
14 - 19
14 - 30
14 - 31
14 - 32
14 - 32
14 - 34
14 - 34
1-12
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REFERENCIA
14.2.6
14.3
14.3.1
14.3.2
14.3.2.1
14.3.2.2
14.3.2.3
14.3.2.4
14.3.2.5
14.3.2.6
14.3.2.7
14.3.2.8
14.3.3
14.3.3.1
14.3.3.2
14.3.3.3
14.3.4
14.3.4.1
14.3.4.2
14.3.4.3
14.3.4.4
14.3.4.5
14.3.5
CONCEPTO
PGINA
14 - 35
14 - 38
14 - 39
14 - 40
14 - 40
14 - 40
14 - 41
14 - 41
14 - 41
14 - 41
14 - 42
14 - 42
14 - 42
14 - 42
14 - 42
14 - 42
14 - 43
14 - 43
14 - 43
14 - 43
14 - 43
14 - 43
14 - 43
CAPITULO 15
BUSES (BARRAS)
15 - 1
15.1
15.1.1
15.1.2
15.1.3
15.2
15 - 1
15 - 1
15 - 1
15 - 2
15 - 3
15.2.1
15.2.2
15.2.3
Resistencia de aislamiento
Preparacin del bus para la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
Prueba de alto voltaje C. D. (High-Pot) para tableros
blindados (Metal-Clad)
Preparacin del bus para la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
CAPITULO 16
RED DE TIERRAS
16 - 1
16.1
16 - 2
15 - 3
15 - 4
15 - 5
1-13
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REFERENCIA
CONCEPTO
PGINA
16 - 6
16 - 7
16 - 7
16 - 9
16.4.2
16.5
16.5.1
16 - 10
16 - 10
16 - 11
CAPITULO 17
17 - 1
17.1
17.2
17.3
Teora general
Tcnica de medicin
Registro y reporte de inspecciones para la
deteccin de puntos calientes
Interpretacin de resultados
17 - 1
17 - 3
17 - 3
16.2
16.2.1
16.2.2
16.3
16.4
16.4.1
17.4
CAPITULO 18
18.1
18.2
18.2.1
18.2.2
18.2.3
18.2.3.1
18.2.4
18.2.4.1
18.2.4.2
18.2.4.3
18.2.5
18.2.6
18.2.7
18.2.7.1
18.3
16 - 9
16 - 9
17 - 3
18 - 1
18 - 1
18 - 3
18 - 6
18 - 6
18 - 6
18 - 6
18 - 9
18 - 9
18 - 10
18 - 11
18 - 11
18 - 11
18 - 13
18 - 13
18 - 14
1-14
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REFERENCIA
CONCEPTO
CAPITULO 19
19 - 1
19.1
19.2
19.2.1
19.2.1.1
19.2.1.2
19.2.1.3
19.2.2
19.2.2.1
19.2.2.2
19.2.2.3
19.2.3
19.2.3.1
19.2.3.2
19.2.3.3
19.2.4
Teora general
Interruptores
Prueba de resistencia de aislamiento
Recomendaciones para hacer la prueba
Conexiones para hacer la prueba
Interpretacin de resultados
Prueba de factor de potencia
Recomendaciones para realizar la prueba
Conexin para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
Prueba de resistencia de contactos
Recomendaciones para realizar la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
Tiempo de operacin y simultaneidad de contactos en
operacin de cierre y apertura
Recomendaciones para realizar la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
Buses y barras
Resistencia de aislamiento
Preparacin para realizar la prueba
Conexiones para realizar la prueba
Interpretacin de resultados
Prueba de alto voltaje C.D. (High-Pot)
Secciones de fusibles
Prueba de resistencia de aislamiento
Recomendaciones para hacer la prueba
Conexiones para hacer la prueba
Interpretacin de resultados
Cuchillas
Prueba de resistencia de aislamiento
Recomendaciones para hacer la prueba
Conexiones para hacer la prueba
Interpretacin de resultados
Prueba de resistencia de contactos
Recomendaciones para hacer la prueba
Conexiones para hacer la prueba
19 - 1
19 - 1
19 - 2
19 - 2
19 - 3
19 - 5
19 - 5
19 - 5
19 - 6
19 - 8
19 - 10
19 - 10
19 - 11
19 - 12
19 - 12
19.2.4.1
19.2.4.2
19.2.4.3
19.3
19.3.1
19.3.1.1
19.3.1.2
19.3.1.3
19.3.2
19.4
19.4.1
19.4.1.1
19.4.1.2
19.4.1.3
19.5
19.5.1
19.5.1.1
19.5.1.2
19.5.1.3
19.5.2
19.5.2.1
19.5.2.2
PGINA
19 - 12
19 - 12
19 - 14
19 - 15
19 - 15
19 - 16
19 - 16
19 - 16
19 - 16
19 - 16
19 - 17
19 - 17
19 - 17
19 - 19
19 - 19
19 - 19
19 - 19
19 - 19
19 - 21
19 - 21
19 - 21
19 - 21
1-15
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REFERENCIA
CONCEPTO
PGINA
19.5.2.3
Interpretacin de resultados
19 - 22
CAPITULO 20
INSPECCION DE SUBESTACIONES
20 - 1
20.1
20.1.1
20.1.2
Inspeccin
Recomendaciones para efectuar las inspecciones
Gua de llenado de formato de inspeccin de
subestaciones (formato SE-20-01)
Alcance contemplado en las actividades
20 - 1
20 - 1
20 - 2
20.1.3
20 - 3
1-16
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CAPTULO
GENERALIDADES
1.1
INTRODUCCIN.
OBJETIVO.
1-1
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
1.3
ANTECEDENTES.
1-2
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Prueba de media tensin con muy baja frecuencia (VLF) para cables de
potencia,
Medicion de Impedancia, Conductancia o Resistencia interna de Bancos de
Bateras.
POLTICAS.
MARCO LEGAL.
Mexicana
NOM-001-SEDE-
VIGENTE.
Instalaciones
Elctricas
1-3
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
1.6
DESARROLLO.
1-4
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Mantenimiento correctivo.
Mantenimiento preventivo.
Mantenimiento predictivo.
1-5
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
FALLAS
INMEDIATAS
PERIODO DE
ENVEJECIMIENTO
POSIBILIDADES DE FALLAS
TIEMPO
1-6
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
1-7
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
10
5
1
1
2
3
PRUEBAS Y MANTENIMIENTO
BANCOS DE
BATERIAS Y
CARGADORES
PRUEBAS ELECTRICAS
RED DE
TIERRAS
PRUEBAS ELECTRICAS
ANALISIS DE GASES
MANTENIMIENTO, SECADO Y
CAMBIO DE ACEITE EN CAMBIADOR
DE DERIVACIONES Y DEVANADOS
REMPLAZO DE ACEITE A
CAMBIADOR DE DERIVACIONES
MANTENIMIENTO A SISTEMA
DE ENFRIAMIENTO
MANTENIMIENTO A EQUIPOS
AUXILIARES
LIMPIEZA, LUBRICACION Y ENGRACE
DE RODAMIENTOS Y BARRAS DE
ACCIONAMIENTOS
PRUEBAS ELECTRICAS
PERIODO
MESES
AOS
2
6
TRANSFORMADORES
DE CORRIENTE,
POTENCIAL Y
DISPOSITIVOS DE
POTENCIAL EN A.T.
CUCHLLAS
DESCONEC- TRANSFORMADORES DE
TADORAS POTENCIA EN M.T y A.T.
EN A.T.
EQUIPO
MEDICION DE DENSIDADES,
REPOSICION DE NIVELES Y
VOLTAJES
LIMPIEZA DE CELDAS
REAPRIETE DE CONEXIONES Y
LUBRICACION
REVISION Y LIMPIEZA DE
CARGADORES
1
1
1
6
Nota: Las tensiones para los equipos en subestaciones de distribucin son en M.T.
(desde 13.8 kV hasta 34.5 kV) y A.T. (desde 69 kV hasta 138 kV).
1-8
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
INTERRUPTORES
DE GRAN
VOLUMEN DE
ACEITE
INTERRUPTORES DE
POTENCIA
SF6, PVA y
VACIO EN
M.T.
INTERRUPTORES DE
POTENCIA
SF6 y PVA EN
A.T.
EQUIPO
ACTIVIDAD
PRUEBAS ELECTRICAS
MANTENIMIENTO A CAMARAS Y
MACANISMOS
CAMBIO DE ACEITE A CAMARAS
MEDICION DE HUMEDAD RESIDUAL
SF6
PRUEBAS ELECTRICAS
MANTENIMIENTO A CAMARAS Y
MACANISMOS
CAMBIO DE ACEITE A CAMARAS
MEDICION DE HUMEDAD RESIDUAL
SF6
PRUEBAS ELECTRICAS
MANTENIMIENTO A CAMARAS Y
MACANISMOS
CAMBIO DE ACEITE
MANTENIMIENTO A
MOTOCOMPRESORES Y AUXILIARES
MANTENIMIENTO A MECANISMOS
NEUMATICOS
PERIODO
MESES
AOS
3
4
2
3
3
4
1
3
2
4
4
6
2
Notas:
(1)Las tensiones para los equipos en subestaciones de distribucin son en M.T.
(Desde 13.8 kV hasta 34.5 kV) y A.T.(desde 69 kV hasta 138 kV).
(2)Dependiendo de las condiciones de limpieza y lubricacin del mecanismo de
accionamiento que se tenga o respetando la recomendacin de los fabricantes, lo
que suceda primero.
(3) El mantenimiento a cmaras depender de las operaciones y valores de
corriente interrumpida.
1-9
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CAPTULO 2
PRUEBAS
2.1
INTRODUCCIN.
Las pruebas elctricas son la base principal para verificar y apoyar los criterios de
aceptacin o para analizar los efectos, cuando sucedan cambios o variaciones con
respecto a los valores iniciales de puesta en servicio o de la ltima prueba.
Se consideran pruebas elctricas, aquellas que determinan las condiciones en que se
encuentra el equipo elctrico, para determinar sus parmetros elctricos de
operacin.
Al final de este capitulo, en la tabla 2.2 se relacionan las pruebas aplicables a cada
equipo en particular.
2.2
PRUEBAS DE FBRICA.
PRUEBAS DE PROTOTIPO.
Las Pruebas de Prototipo son las que se realizan a diseos nuevos y tienen por
finalidad, cumplir con los valores establecidos en las normas que se aplican y/o
especificaciones bajo las cuales fueron fabricados los equipos. En estas pruebas
entran en funcin tanto los materiales utilizados para su fabricacin como los criterios
de diseo considerados.
Las Pruebas de Prototipo incluyen las pruebas de rutina.
b) PRUEBAS DE RUTINA.
Son pruebas que deben efectuarse a cada uno de los equipos, conforme a mtodos
establecidos en las normas correspondientes, para verificar la calidad del producto y
que estn dentro de los valores permitidos. Estas pruebas son las que determinan la
aceptacin o rechazo de los equipos.
c)
PRUEBAS OPCIONALES.
2-1
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Estas pruebas son las que se realizan a los equipos, conjuntamente entre el fabricante
y usuario a fin de determinar algunas caractersticas particulares del equipo
2.2.1
50 %
t
0
1.2
us
50
2-2
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Revisiones:
85 01 12
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
PRUEBAS DE CAMPO.
2-3
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Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
de haber ser sido: instalados, ajustados, secados, etc., con la finalidad de verificar
sus condiciones para decidir su entrada en operacin.
c) MANTENIMIENTO. Se efectan peridicamente conforme a programas y a
criterios de mantenimiento elegidos y condiciones operativas del equipo.
2.3.1
a)
Durante las pruebas deben tomarse todas las medidas de seguridad personal
y para el equipo de acuerdo a lo indicado en el Reglamento de Seguridad e
Higiene en el Trabajo CFE captulo 100 y lo aplicable del capitulo 800.
Para equipos en operacin, con base en los programas de mantenimiento,
tramitar los registros y licencias correspondientes de acuerdo a las Reglas de
Despacho y Operacin del Sistema Elctrico Nacional vigente.
Tener la seguridad de que el equipo a probar no este energizado. Verificando
la apertura fsica de interruptores y/o cuchillas seccionadoras.
El tanque o estructura del equipo a probar, debe estar aterrizado.
Verificar que las condiciones climatolgicas sean adecuadas y no afecten los
resultados de las pruebas que se van a realizar.
Aterrizar el equipo a probar por 10 minutos aproximadamente para eliminar
cargas capacitivas que puedan afectar a la prueba y por seguridad personal.
Desconectar de la lnea o barra, las terminales del equipo a probar.
En todos los casos, ya sea equipo nuevo, reparado o en operacin, las
pruebas que se realicen siempre deben estar precedidas de actividades de
inspeccin o diagnstico.
Preparar los recursos de prueba indispensables como son: Equipos,
Herramientas, Probetas, Mesas de prueba, etc.
Preparar el rea de trabajo a lo estrictamente necesario, delimitar el rea de
trabajo para evitar el paso de personas ajenas a la prueba; procurando se
tengan fuentes accesibles y apropiadas de energa.
Colocar l o los equipos de prueba sobre bases firmes y niveladas.
Comprobar que las terminales de prueba estn en buenas condiciones y que
sean las apropiadas.
Verificar y en su caso eliminar cualquier interferencia que pudiera afectar los
valores de prueba, humedad, polvo, induccin electromagntica, etc.
No aplicar tensiones de prueba, superiores a la tensin nominal del equipo a
probar.
Anotar o capturar las lecturas de la prueba con todos aquellos datos que
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
n)
o)
2-4
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
p)
q)
2.3.2
2.3.2.1
requiere
el
formato
correspondiente
(multiplicadores,
condiciones
climatolgicas, etc.).
Al terminar la prueba poner fuera de servicio el equipo de prueba y aterrizar
nuevamente el equipo probado.
Verificar antes de devolver la licencia que todas las conexiones y condiciones
operativas del equipo han sido restablecidas.
PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO.
TEORA GENERAL
de
un
la
es
de
2-5
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
iii).- Corriente de conduccin irreversible.- Esta corriente fluye a travs del aislamiento
y es prcticamente constante, predomina despus que la corriente de absorcin se
hace insignificante.
b) Corriente de Fuga.- Es la que fluye sobre la superficie del aislamiento. Esta
corriente al igual que la Corriente de Conduccin irreversible, permanece constante y
ambas constituyen el factor primario para juzgar las condiciones del aislamiento.
Absorcin dielctrica
La resistencia de aislamiento vara directamente con el espesor del aislamiento e
inversamente al rea del mismo; cuando repentinamente se aplica una tensin de
corriente directa a un aislamiento, la resistencia se inicia con un valor bajo y
gradualmente va aumentando con el tiempo hasta estabilizarse.
Graficando los valores de resistencia de aislamiento contra tiempo, se obtiene una
curva denominada de absorcin dielctrica; indicando su pendiente el grado relativo
de secado y limpieza o suciedad del aislamiento. Si el aislamiento esta hmedo o
sucio, se alcanzar un valor estable en uno o dos minutos despus de haber iniciado
la prueba y como resultado se obtendr una curva con baja pendiente.
La pendiente de la curva puede expresarse mediante la relacin de dos lecturas de
resistencia de aislamiento, tomadas a diferentes intervalos de tiempo, durante la
misma prueba. A la relacin de 60 a 30 segundos se le conoce como "ndice de
Absorcin", y a la relacin de 10 a 1 minuto como "ndice de Polarizacin".
Los ndices mencionados, son tiles para la evaluacin del estado del aislamiento de
devanados de transformadores de potencia y generadores.
2.3.2.2
2-6
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
METODOS DE MEDICIN.
2-7
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
El primer tipo es satisfactorio para efectuar pruebas de tiempo corto y los tipos
motorizado y digital para pruebas en donde es necesario determinar los ndices de
absorcin y polarizacin.
a) MTODO DE TIEMPO CORTO.- Consiste en conectar el instrumento al equipo
que se va a probar y operarlo durante 60 segundos.
Este mtodo tiene su principal aplicacin en equipos pequeos y en aquellos que no
tienen una caracterstica notable de absorcin, como son los interruptores, cables,
apartarrayos, etc.
b) MTODO DE TIEMPO-RESISTENCIA O ABSORCIN DIELCTRICA.- Consiste en
aplicar la tensin de prueba durante un perodo de 10 minutos, tomando lecturas a
15, 30, 45 y 60 segundos, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 y 10 minutos. Su principal
aplicacin es en transformadores de potencia y en grandes mquinas rotatorias dadas
sus notables caractersticas de absorcin
2-8
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
INFINITO
AJUSTE DE LA
AGUJA AL
CORREA
G
UA
RD
A
LI
N
EA
TI
ER
RA
NIVEL
AGUJA
ESCALA
91 09 20
93 12 24
TORNILLO PARA
NIVELACION
DESCARGA
CONMUTADOR DE
500 a 2500 V
1000 a 5000 V
SELECTOR DE VOLTAJE
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD
2-9
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2.3.2.4
CONSIDERACIONES.
PRINCIPIO DE
AISLAMIENTO.
OPERACIN
DEL
MEDIDOR
DE
RESISTENCIA
DE
2-10
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2-11
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
USO DE LA GUARDA.
2-12
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
TIERRA
MANUAL
O
MOTOR
INF
R
REFERENCIA
C
ARANDELA
ESCALA
POR DONDE
SE APLICA
POTENCIAL
LINEA
GENERADOR
ELIMINA
RESISTENCIAS
QUE NO
DESEAMOS
MEDIR
CERO
OHMETRO
GUARDA
GUARDA
r1
3
LINEA
A
CI
EN AL
ST CI
SI FI
REUPER
S
3
r2
RE
SU SIS
PE TE
RF NC
IC IA
IA
L
r21
TIERRA
RESISTENCIA DE
AISLAMIENTO
FIG. 2.4 DIAGRAMA DE RESISTENCIA DE LNEA - GUARDA -TIERRA
2-13
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2.3.3
2.3.3.1
2-14
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
I
I
Ic
Ir
Ic
I
E
Cp
Rp
=
=
=
=
=
=
Corriente de prdidas IP
Corriente de carga capacitiva
Corriente resultante de Ic mas Ir
Voltaje aplicado
Capacitancia del aislamiento del espcimen
Resistencia del aislamiento del espcimen
Ir
I
Ir
Ic
WATTS = E
Rp
Cp
COSENO O
O=
WATTS
E
2-15
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Para aislamientos con bajo Factor de Potencia, (Ic) e (I) son sustancialmente de la
misma magnitud y la corriente de prdidas (Ir) muy pequea, en estas condiciones el
ngulo es muy pequeo y el Factor de Potencia estar dado entonces por:
FP = COS = SEN
y prcticamente = TAN
Xc =
C=
V
I
1
w Xc
VA = V 2 w C
Donde:
I = Magnitud de la corriente de carga
V = Potencial aplicado
w = frecuencia angular (2f)
C = Capacitancia
De las frmulas anteriores puede determinarse la mxima capacitancia que un equipo
2-16
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
C=
I
0.200 1012
= 53,000 picofaradios
=
w V
377 10 4
C=
I
0.100 1012
= 26,500 picofaradios
=
w V
377 10 4
Y en forma continua:
2-17
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2-18
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
AMPLIFICADOR
110V
CONTROL
VOLTAJE
REV SWITCH
2.5/10
Rs
KV
R.A
EQUIPO
BAJO PRUEBA
CIRCUITO
RB
HV
MEDIDOR
L.V.
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2-19
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2.3.3.2
a) ESPCIMEN ATERRIZADO.- Se prueba en GST (Ground Specimen TestEspcimen bajo prueba aterrizado). Cuando el selector de LV se coloca en posicin
GROUND (Figura 2.9(a)), el cable LV es conectado a potencial de tierra. De esta
forma el cable de baja tensin (LV) puede ser utilizado para aterrizar el espcimen
bajo prueba. Es tambin posible aterrizar el espcimen, utilizando la terminal de tierra
del cable de alta tensin (HV), del cual se muestra un detalle en la figura 2.8. Otra
forma es aterrizar directamente a tierra.
b) ESPCMEN GUARDADO.- Se prueba en GST-GUARD. Cuando el selector del LV
se coloca en posicin GUARD (Figura 2.9b), el cable LV es conectado a guarda del
equipo de prueba, haciendo una comparacin entre las figuras 2.9a y 2.9b se puede
observar esta diferencia entre ambos circuitos de medicin entre las terminales de
alta tensin y tierra. La simple diferencia entre las dos figuras es la posicin de la
conexin del cable LV con respecto al medidor de mVA (milivoltamperes) y mW
(miliwatts). La conexin a guarda tambin puede ser posible si se utiliza la terminal de
guarda del cable HV.
c) ESPCIMEN NO ATERRIZADO.- Se prueba en UST (Ungrounded Specimen Test).
Cuando el control de LV se coloca en posicin UST (Figura 2.9c), solamente la
medicin de MVA y MW se efecta a travs del cable LV. Se puede observar como
el punto de conexin de guarda y tierra son comunes, de este modo la medicin de
MVA y MW no es realizada a travs de tierra.
CONCLUSIONES:
Primera: Si se utiliza el mtodo GST, lo que no se quiera medir se conecta a guarda.
Segunda: Si se utiliza el mtodo UST, lo que no se quiera medir se conecta a tierra.
2-20
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
BLINDAJE
DE TIERRA
TERMINAL
DE TIERRA
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
MANGA DE
AISLAMIENTO ENTRE
TIERRA Y GUARDA
TERMINAL DE
GUARDA
BLINDAJE DE
GUARDA
MANGA DE
AISLAMIENTO
ENTRE GUARDA
Y ALTO VOLTAJE
91 09 20
"ALTO VOLTAJE"
PRUEBA
DE
GANCHO
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD
2-21
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
TRO
LV
CA
CB
(GROUND)
HV
TERMINAL DE
BAJA TENSION
MVA&MW
GUARDA
MEDICION DE CA Y CB
APARTARRAYO
DE 2 SECCIONES
TRO
LV
(GUARDA)
MVA&MW
TERMINAL DE
BAJA TENSION
MEDICION DE CA
GUARDA
HV
CA
CB
APARTARRAYO
DE 2 SECCIONES
2-22
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
TRO
LV
CB
(UST)
CA
HV
MVA&MW
TERMINAL DE BAJA TENSIN
GUARDA
TIERRA
APARTARRAYO
DE 2 SECCIONES
MEDICION DE C B
2.3.3.3
Entre los factores que afectan la prueba y tienden a aumentar el valor de factor de
potencia de los aislamientos de una manera notable estn: la suciedad, la humedad,
la temperatura y la induccin electromagntica.
2.3.3.4
MTODO DE MEDICIN.
CONSIDERACIONES.
2-23
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
MATERIAL
% FP
a 20C
CONSTANTE
DIELECTRICA
Aire
Aceite
Papel
Porcelana
Hule
Barniz Cambray
Agua
0.0
0.1
0.5
2.0
4.0
4.0 8.0
100.0
1.0
2.1
2.0
7.0
3.6
4.5
81.0
% FP a 20 C
0.5
2.0
1.0
0.5
0.3
4.0 5.0
4.0 5.0
2-24
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
f)
2-25
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2-26
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
.2
1
2
W
CHECK
SELECTOR
OK
CAP
MULT.
100
20
MICROAMPS.
TYPE M2H
INSULATION
TEST SET
KILOVOLTS A.C.
10
.1
12
10
8
4
.02
.2
10
20
40
50
10
80
100
WATTS
MULTIPLIER
METER ADJ.
WATTS ADJUST
2 43 5
PICOFARADS
TEST
LOW
I
C
C
HIGH
POLARITY
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2-27
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2-28
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CLCULO DE LA RESISTENCIA:
R=
E2
Watts
R=
6250
miliwatts
R = Resistencia en Megaohms.
E = Tensin en Volts
E = 2 500 Volts
W = Prdidas en miliwatts
CLCULO DE FACTOR DE POTENCIA:
F .P. =
MW
MVA
% de F .P. =
MW
100
MVA
C
A=B
2.5
2-29
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
MW
% F .P. =
100
MVA
Conversin de milivoltamperes a miliamperes
MILIAMPERES =
MILIVOLTAMPERES
VOLTAJE DE PRUEBA EN VOLTS
f)
2-30
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2-31
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2-32
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
81 06 26
Revisiones:
R,B
R
B
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
GST
R,B
GUARD
GST
LV
TERMINALS
LOWER
GROUND
RETURN TO ZERO
LV SWITCH
R,B
GROUND
VOLTAGE
5 AMP.
RAISE
HIGH
VOLTAGE
GROUND
RELAY
POWER
25 AMP.
REVERSING
OFF
MEASURE
GUARD
UST
CIRCUIT
BREAKER
HIGH
VOLTAGE
ON
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD
2-33
07 01 30
81 06 26
Revisiones:
6
8
85 01 12
91 09 20
93 12 24
MICROAMPS.
.1
.02
12
10
10
.2
1
2
100
20
10
20
50
CHECK
SELECTOR
OK
CAP
MULT.
40
10
80
.2
WATTS
MULTIPLIER
100
METER ADJ.
TEST
LOW
HIGH
WATTS ADJUST
2 43 5
PICOFARADS
I
C
C
TYPE M2H
INSULATION
TEST SET
KILOVOLTS A.C.
POLARITY
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD
2-34
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
GST
ATERRIZA
(4)
UST
ATERRIZA
R,B
GST
MIDE
GUARDA
(3) -
R,B
(5) R,B
(2) B
(6) R
(1) R
(7) B
ATERRIZA
SWITCH
LV
R - ROJO
B - AZUL
POSICION
LV R CONECTA
LV B CONECTA
ATERRIZA
UST
UST
ATERRIZA
UST
UST
ATERRIZA
ATERRIZA
GUARDA
GUARDA
GUARDA
ATERRIZA
ATERRIZA
GUARDA
FIG. 2.13 SELECTOR DE POSICIONES DE LOS CABLES DE BAJA TENSIN (LV) DEL
EQUIPO DE FACTOR DE POTENCIA
2-35
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2-36
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CLCULO DE LA RESISTENCIA:
R=
Donde:
R = Resistencia en ohms
E = Tensin en volts
W = Prdidas en watts
E2
W
R (megohms) =
100
watts
Factor de potencia =
watts
voltaje de prueba corriente total
Factor de potencia =
watts
E It
% Factor de potencia =
watts 100
E It
% F .P. =
% F .P. =
watts 100
10,000 miliamperes
1000
watts 10
miliamperes
watts 10
watts 10,000
=
microamperes microamperes
1000
2-37
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Multiplicador = 0.1
mA = 4.25
Lectura de Watts = 12.5
Multiplicador = 0.02
Watts = 0.250
Corriente de carga:
100
miliamperes = 42.5
0.1 = 8.5 mA
50
2-38
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Prdidas:
100
watts = 12.5
0.02 = 0.50 W
50
CONVERSIN DE VALORES DE MILIAMPERES Y WATTS OBTENIDOS A MENOR
TENSIN A SUS EQUIVALENTES A 10 KV.
A = Valor de miliamperes equivalente a 10 kV.
B = Valor obtenido de miliamperes a una tensin diferente a 10 kV.
C = Valor obtenido de watts a una tensin diferente a 10 kV.
D = Valor de watts equivalente a 10 kV.
E = Tensin (kV) de prueba, diferente a 10 kV.
E
A = B
10
E
D =C
10
% F .P. =
% F .P. =
watts
100
voltaje de prueba corriente
watts 100
corriente (mA)
voltaje de prueba
1000
2-39
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2.3.3.6.3
Conectar los cables de baja tensin (LV) a las terminales del equipo bajo prueba.
Es importante mencionar que este equipo cuenta con 2 cables de baja tensin (LV)
rojo y azul, las posiciones con que se cuenta son las mostradas en la figura 2.13.
d) Encender el instrumento y el controlador (se recomienda alimentarlo por medio de
un regulador de tensin)
e) Una vez encendido el controlador, automaticamente despliega la pantalla del
programa de operacin. Con el comando <ENTER> se inicia el uso del programa.
NOTA: En caso de que el programa no inicie automaticamente se debe accesar desde
la barra de INICIO, seleccionando secuencialmente PROGRAMAS/DOBLE/DTAFW,
iniciandose de esta forma el programa.
f)
CREATE NEW
EXIT
Para realizar pruebas a un equipo por primera vez, siempre se debe seleccionar la
opcion CREATE NEW (crear nuevo), apareciendo una lista de todos los equipos que
2-40
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2-41
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2-42
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Filamento 30 a 40 Volts.
Placa 250 a 260 Volts.
NOTA: Las actividades de revisin de bulbos, medicin de tensin de ctodo del
condensador de bypass y los incisos 1 y 2 anteriores, son exclusivas para realizarse
en laboratorio o talleres de servicio especializado.
RECTIFICADOR DEL MEDIDOR.- El aumento de la deflexin de la aguja del medidor
MVA y MW es lineal con el incremento del potencial de prueba (en la posicin
Check). Esta linealidad puede ser afectada por un rectificador parcialmente
deteriorado. Puede verificarse en la siguiente forma:
Con el switch selector en Check, ajustar el medidor MVA y MW para que marque la
escala completa (100) a 2.5 KV, cuando reduzca la tensin a 2.0, 1.5, 1 y 0.5 KV
las lecturas correspondientes del medidor MVA y MW debern ser 80, 60, 40 y 20
respectivamente.
Cualquier diferencia apreciable (mayor que una divisin de la escala de estos valores),
indica la posibilidad de un rectificador daado.
RANGOS Y MULTIPLICADORES DE MVA y MW.- El medidor tiene tres rangos, si se
obtienen lecturas dudosas en uno de ellos o usando en particular algn multiplicador,
estos deben ser verificados utilizando alguno de los otros. Es conveniente en estos
casos verificar las resistencias de rango o multiplicadoras de escala.
Las mediciones de las resistencias de rango pueden efectuarse entre la terminal LV y
tierra, considerando la resistencia del cable LV.
Las resistencias medidas deben ser las siguientes:
LV SWITCH
GUARD UST
GUARD UST
GUARD UST
RANGER OHMS
HIGH
MED
LOW
2.5
25.0
250.0
2-43
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CAMBIA A:
LECTURA
0.2
1.0
2.0
10.0
1
2
10
20
20
50
20
50
2-44
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
DEVANADO DE
ALTA TENSIN
OHMS
DEVANADO DE
BAJA TENSIN
OHMS
7798
4065
4065A
2000
3500
3500
1.5
3.0
3.0
b) Conectar una resistencia de 0.5 megaohms (1/2 watt o mayor) entre las
terminales de alta tensin de prueba y la celda de aceite. Mida MVA y MW a 2.5
KV.
c)
Llenar la celda con aceite en buenas condiciones, y mida MVA y MW a 2.5 KV.
d) Conectar una resistencia de 0.5 megaohms entre las terminales del cable de
prueba (HV) y la celda llena de aceite. Medir MVA y MW a 2.5 KV.
e) Los MVA medidos en los pasos B y D, despus de la adicin, de la resistencia
de 0.5 megaohms no cambian apreciablemente de los medidos en a y c
respectivamente.
Los MW, en cambio deben incrementarse en una cantidad aproximadamente igual a
(MVA)(R)/6250, donde R es el valor en megaohms de la resistencia en serie, los
valores normales para las mediciones descritas son las siguientes:
a) a 2.5 KV
MVA = 285
MW = 0.5
2-45
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
b) a 2.5 KV
MVA = 290
MW = 7.5
Incremento en MW = 7.0
(MVA) R/ 6250 = (290) (0.555)/6250 = 7.5 MW.
c) a 2.5 KV
d) a 2.5 KV
MVA = 610
MVA = 612
MW = 1.5
MW = 36.0
Incremento en MW = 34.5
(MVA) R/ 6250 = (612) (0.555)/6250 = 33.2 MW.
Las pruebas descritas dan puntos de referencia para la calibracin a factores de
potencia a 0, 2.5 y 5%.
Notar que los valores hmicos de las resistencias utilizadas deben ser conocidas con
algn grado de exactitud. Esto no sera necesario si estas mediciones se hicieran
cuando el medidor se recibiera nuevo y pudiera suponerse calibrado, los resultados
as registrados podran ser archivados para tenerlos como comparacin para
verificaciones subsecuentes.
2-46
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
SWITCH MULT.
WATTS A:
LECTURA
OBTENIDA
0.002
0.01
0.02
0.01
0.02
0.10
20
50
20
2-47
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
MULTIPLICADOR
DE WATTS
LECTURA
0.010
0.020
0.1
0.2
1.0
2.0
10.0
20.0
100.0
0.002
0.01
0.02
0.1
0.2
1.0
2.0
10.0
20.0
100
40
100
40
100
40
100
40
100
2-48
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2-49
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2-50
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2-51
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
IE
IL
IR
2-52
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2-53
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2.- Otro mtodo mas simple y ms seguro consiste en aplicar una corriente directa al
devanado e invertir su polaridad. Este mtodo se fundamenta en la baja resistencia de
los devanados del transformador a corriente directa, por lo que al inyectar una
pequea tensin de CD se obtienen corrientes altas, que bien pueden ser inyectadas
al transformador por mediio de un acumulador.
Se pueden aplicar tensiones de 6, 12 o 24 VCD, que se pueden obtener de
acumuladores de vehculos de transporte, de ah la ventaja y facilidad del uso de este
mtodo.
En complemento a lo anterior solo es necesario contar con un ampermetro, un
restato y un interruptor de doble polo, doble tiro para realizar la desmagnetizacin
del ncleo de un transformador.
Los mtodos de uso que se describen a continuacin sern aplicables al tipo de
conexin que tenga el transformador ya sea en DELTA o bien en ESTRELLA de la
conexin de alta tensin.
b)
DESMAGNETIZACIN EN ESTRELLA
HO
1'
3'
2'
c
b
H2
3
H3
HO
H3
I
I
+
-
(1-1')
FUENTE DE C.D.
FIGURA 1
Desmagnetizacion aplicada
al devanado (2-1)
Revisiones:
HI
I
+
-
FUENTE DE C.D.
81 06 26
H2
+
85 01 12
2-54
91 09 20
FIGURA 2
Nucleo devanados, corrientes
y flujos de figura 1.
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
1
a
I
H2
+
FUENTE
DE
2'
I
H3
HI
+
-
C.D.
FIGURA 3
Desmagnetizacion aplicada al
devanado (2-1)
c)
1'
3'
3
H3
HO
HO
H2
FUENTE DE C.D.
(2'-2)
FIGURA 4
Nucleo, devanados, corrientes y flujos
de figura 3
2-55
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
I
1
HI
+
-
1'
3'
2'
I
I
FUENTE DE C.D.
H0
H3
HI
HO
H2
+
-
3
H3
H2 2
FUENTE DE C.D.
FIGURA 5
Desmagnetizacion aplicada a
devanados 1-1 y 2-2 en serie.
FIGURA 6
Nucleo, devanados, corrientes
y flujos de figura 5.
(2'-2)
(1'-1)
Es importante resaltar que en la pierna C no circula ningn flujo, por lo que tendr
que aplicarse uno. Desmagnetizacin a la pierna B en sentido contrario como se
muestra en las figuras 7 y 8, donde se apreciara que ahora por la pierna A no
circula ningn flujo desmagnetizante.
1
H0
I
H2
b
I
1'
3'
3
H3
H3
HI
+
+
-
+
-
HO
2'
H2
FUENTE DE C.D.
(2'-2)
(3'-3)
FIGURA 7
Desmagnetizacion aplicada a
devanados 2-2 y 3-3 en serie.
FIGURA 8
Nucleo, devanados, corrientes
y flujos de figura 7.
2-56
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
d)
1 HI
1
H3
3
H3
HI
+
-
FUENTE DE C.D.
I/2
1
b
I
I/2
1'
3'
c
I/2
HO
+
-
(2'-2)
(1'-1),(3'-3)
FIGURA 10
Nucleo, devanados, corrientes
y flujos de figura 9.
H2
H2
I
HO
FIGURA 9
Desmagnetizacion aplicada
en serie-paralelo
1
2'
HO
H2
1'
3'
FUENTE DE C.D.
2'
3
H3
H3
I
I/2
+
-
FUENTE DE C.D.
FIGURA 11
Desmagnetizacion aplicada
en serie-paralelo
HI
HO
(2'-2)
(1'-1),(3'-3)
H2
FUENTE DE C.D.
FIGURA 12
Nucleos devanados corrientes y flujos
de figura 11
2-57
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Es recomendable desmagnetizar las tres piernas de forma que un arreglo inicial seria
conectar H2 y H3 siendo positivo H1 en la segunda prueba se deber conectar H3
H1 siendo positivo H2 y en la tercera H1 H2 siendo positivo H3
e)
3'
I/2
I/2
a
1'
H2
2'
+
-
FUENTE DE C.D.
2'
+
+
1'
3'
3
H3
b
2
I/2
H1
I
+
-
I/2
I/2
I/2
+
H2
I
FUENTE DE C.D.
(1-1')
(3'-3)
FIGURA 13
Desmagnetizacion aplicada a devanados
conectados en paralelo
H3
FIGURA 14
Nucleo, devanados, corientes
y flujos de figura 13
2-58
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
H1
3'
I/2
a
1'
H2
2'
1'
3'
I/2
3
H3
2
I/2
b
2
2'
I/2
I/2
I/2
I
+
-
H1
I/2
H2
H3
(2'-2)
(3-3')
+
+
-
FUENTE DE C.D.
FIGURA 15
Desmagnetizacion aplicada a devanados
conectados en paralelos
FUENTE DE C.D.
FIGURA 16
Nucleo, devanados, corientes
y flujos de figura 15
2-59
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
f)
DESMAGNETIZACIN
DEL
NCLEO
DE
UN
TRANSFORMADOR
INTERCONECTADO, DEVANADOS EN PARALELO CON DOS EN SERIE EN UNA
CONEXIN DELTA
H1
3'
I/3
1'
H2
b
2 1/3
2'
3
H3
1'
3'
2'
HI
H2
H3
I
+
-
FUENTE DE C.D.
FIGURA 17
Desmagnetizacion aplicada
en serie-paralelo
2.3.4.3
I
+
+
-
3
c
(1-1')
(2-2'),(3-3')
FUENTE DE C.D.
FIGURA 18
Nucleo, devanados, corientes
y flujos de figura 17
METODOS DE MEDICIN.
2-60
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
0
a
0
b
2
a
1'
c
3'
2'
Ia
Ib
Ic
H1
3'
2
Ib
Ic
c
b
2'
3
a
1
Ia
1'
2-61
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
H2
3'
2
3
1
c
3'
CORRIENTE
INDUCIDA
2'
1'
2'
3
a
H1
H3
H1
10KV.
APARATO
H2
H3
1-1'
3-3'
10 KV.
APARATO
2'-2 DEVANADO MEDIDO
1'-1 DEVANADO ENERGIZADO
FIG. 2.18
2-62
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
fases "b" y "a", siendo el coeficiente de acoplamiento de un alto valor; en la fase "c"
los dos flujos se encuentran en oposicin por lo que el flujo resultante inducido en el
devanado 3-3' en la fase "c" es menor.
Refiriendonos a la figura 2.18. El devanado de la fase "c", el medidor y la tierra,
constituyen una malla o circuito cerrado, y circula una corriente inducida de un valor
desconocido por la fuente del aparato pasando por el medidor.
Bajo estas condiciones de prueba es comn caer en el error de considerar que la
corriente medida sea la corriente de excitacin. Para la medicin de la corriente de
excitacin, podemos decir como conclusin, que la interrelacin de flujos en los tres
devanados, juegan un papel de mucha importancia.
Asimismo no debe olvidarse, que se producirn los siguientes fenmenos:
a) En devanados trifsicos al aplicar la tensin en el devanado bajo prueba, se
produce un flujo que a su vez inducir otro en los devanados adyacentes. La
resultante de estos ltimos ser prcticamente igual al flujo original o de prueba y
casi igual al otro devanado que no esta en prueba, pero que esta aterrizado en un
extremo y energizado en el otro.
b) El total de ampervueltas para el devanado medido, producir el flujo que se
requiera para la condicin anterior.
c)
2-63
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
RT =
Np Vp Is
=
=
Ns Vs Ip
Mediante la aplicacin de esta prueba es posible detectar corto circuito entre espiras,
falsos contactos, circuitos abiertos, etc.
Respecto a la polaridad, es importante conocerla, porque permite verificar el diagrama
de conexin de los transformadores monofsicos y trifsicos, ms aun, cuando se
tengan transformadores cuya placa se ha extraviado.
2.3.5.2
El mtodo mas utilizado para llevar a cabo estas pruebas es con el medidor de
2-64
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
relacin de vueltas, Transformer Turn Ratio (T.T.R.), que opera bajo el conocido
principio de que cuando dos transformadores que nominalmente tienen la misma
relacin de transformacin y polaridad, y se excitan en paralelo, con la mas pequea
diferencia en la relacin de alguno de ellos, se produce una corriente circulante entre
ambos relativamente alta.
El equipo para medicin de relacin de transformacin (ver figura 2.20), est formado
bsicamente; por un transformador de referencia con relacin ajustable desde 0
hasta 130, una fuente de excitacin de corriente alterna, un galvanmetro detector
de cero corriente, un vltmetro, un ampermetro y un juego de terminales de prueba,
contenidos en una caja metlica o de fibra de plstico. Para relaciones de
transformacin mayores de 130, a este equipo se le acoplan transformadores
auxiliares.
2-65
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2-66
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2.3.5.3
MTODO DIGITAL.
2-67
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
HV
CABLE DE PRUEBA DE ALTA TENSIN
LV
M2H
TRANSFORMADOR
V1
(UST)
MEDIDOR
CORRIENTE Y PERDIDAS
GUARDA
ATERRIZADA
1:N
Da
I1
N>1
I1 N 2
=
=N
I 2 N1
I 1 N1 = I 2 N 2
Remplazando ecuaciones:
N=
V 1W C1 V 1
=
V 2 W C 2 V 2
I1 = V1 * w * c
I2 = V2 * W * C2
I1 * N1 = I2 * N2 I1 / I2 = N2 / N1 = N
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Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Relacin de transformacin N = I1 / I2
2-69
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Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Reemplazando ecuaciones
N = V1 * W * C1 / V2 * W * C1 = V1 / V2
V2 = V 1 / N
I2 = (V1 /N) * W *C1 = V1 * C1 / N * W
C1 / N = C2
I2= V1*C2*W ; I1= V1*C1*W;
N=I1/I2=C1/C2
N = C1 / C2
2.3.5.5 COMPROBACIN DEL MEDIDOR DE RELACIN DE TRANSFORMACIN.
En este procedimiento se describe la comprobacin del medidor con capacidad de
relacin hasta 130.
Hay tres formas para la comprobacin del correcto funcionamiento del medidor, con
esas, se detecta en forma rpida, cualquier alteracin en las partes ms vulnerables
como son: las terminales y sus conectores, el circuito detector, y los medidores, etc.
El medidor cuenta con cuatro terminales para realizar las pruebas; dos de ellas
denominadas de excitacin (X1,X2), se identifican, porque el conductor es de seccin
grande y en sus extremos tiene un conector tipo "C" con tornillo para su sujecin y
conduccin; las otras dos terminales, se identifican porque el conductor es de
seccin pequea y se denominan secundarias (H1,H2) y en sus extremos tienen
conectores tipo mordaza.
a) COMPROBACIN DE BALANCE.- Colocar los selectores en cero. Conectar entre
s H1 y H2. Asegrese que los tornillos de los conectores "C" (X1, X2) no hagan
contacto con el tope ni se toquen entre s. Gire la manivela del generador hasta
obtener 8 volts de excitacin. Observe el galvanmetro detector, la aguja deber
permanecer al centro de la escala sobre la marca del cero. Si es necesario, ajuste a
cero la aguja con un destornillador manteniendo los 8 volts de excitacin, suelte la
manivela y observe el galvanmetro detector. La aguja puede quedar ligeramente
desviada de la marca cero; si sta es mayor que 1/16", consultar el manual del
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85 01 12
91 09 20
93 12 24
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2-71
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Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
conversin de energa. La relacin fsica por la que puede ser calculada la resistencia
de un material de seccin uniforme es:
R= ( L)/A
Donde:
R = resistencia en ohms.
= resistividad especfica del material en Ohm-cm.
L= longitud en centmetros
A= rea de la seccin transversal en cm.
Esta prueba es aplicable a transformadores de potencia, de instrumento,
autotransformadores, reguladores, reactores. Y nos sirve tambin para calcular las
prdidas en el cobre (IR).
2.3.6.2 FACTORES QUE AFECTAN LA PRUEBA.
Los factores que afectan la prueba son: cables de pruebas en mal estado, suciedad
en terminales del equipo bajo prueba y los puntos de alta resistencia.
2.3.6.3 METODOS DE MEDICIN.
Puesto que la Resistencia de un circuito es la relacin entre la diferencia de potencial
aplicado entre sus extremos y la intensidad de la corriente resultante. El mtodo ms
inmediato para medir la resistencia de un circuito, es conectarlo a una fuente de
corriente directa tal como una batera y medir la intensidad de corriente por medio de
un amprmetro.
Cuando se emplee este mtodo, es importante seleccionar una tensin adecuada para
el equipo de que se trate, ya que valores grandes de corriente pueden causar
calentamiento y cambia el valor de la resistencia.
El segundo mtodo para la medicin de Resistencia Ohmica es utilizando un medidor
de indicacin directa llamado ohmetro, su principio de operacin es el mismo del
vltmetro y amprmetro con una fuente de corriente directa, integrada en el medidor.
2-72
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2.3.7
2-73
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Rs dc +
R1
V1
Gc
Bm
V2
bm :
2-74
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
B
A
D
2-75
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
METODOS DE MEDICIN
2-76
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2-77
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Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
R1
R2
N2 i3
i1
i2
N1
11
L`m
e1
22
N1
V2
N2
Ideal
(b)
X
Xm
(c)
FIG. 2.25 CIRCUITOS SIMPLIFICADOS EQUIVALENTES PARA LA PRUEBA (a)
PRUEBA DE CORTO CIRCUITO, (b) SIMPLIFICADO DE PRUEBA DE CORTO
CIRCUITO, (c) PRUEBA A CIRCUITO ABIERTO
Un mtodo conveniente para medir la Reactancia de corto circuito de un
transformador es el mtodo voltmetro - ampermetro. Este mtodo es aplicable para
probar transformadores monofsicos y trifsicos. Una fuente de poder se utiliza para
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81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Los conductores para cortocircuitar los devanados del transformador deben ser de
baja impedancia de un calibre 8 AWG como mnimo. Estos deben ser tan cortos
como sea posible y mantenerse alejados de campos magnticos. Los contactos deben
estar limpios y apretados. Estas precauciones son de importancia para evitar medir
impedancias extraas y perdidas que puedan afectar las mediciones.
Debe de tenerse cuidado en limitar la corriente de prueba de manera tal que no cause
que la forma de onda de la tensin se distorsione debido a sobrecarga. Se puede usar
un osciloscopio para observar la forma de onda durante la prueba.
2-79
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Revisiones:
85 01 12
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2.3.7.4
OPCIONES DE PRUEBA.
2-80
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2-81
81 06 26
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91 09 20
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2.3.7.4.3
2-82
81 06 26
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2-83
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terminales. Estos cuatro terminales se pueden dividir en dos pares nicos, un par por
cada uno para la entrada y la salida. Estos terminales se pueden modelar en un par
del dos - terminal o una configuracin de red dos puertos. La figura 2.26 ilustra una
red dos puertos.
2-84
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CONSIDERACIONES DE LA PRUEBA:
2-86
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
implicado en la medida representa una fase individual de la bobina, del espacio entre
las fases en una bobina dada o del espacio entre las bobinas. El tamao de los
conductores, de los dimetros de las bobinas, de la distancia entre las bobinas, del
nmero de vueltas, del tipo de la base, de la configuracin que enrolla, del tipo y del
grueso del aislamiento, de la geometra y del tamao del material de soporte est
entre los factores que definen los elementos del circuito equivalente. Adems, cada
elemento es especfico al diseo del transformador e incluso influenciado por la
capacidad de la tienda de la fabricacin de replegar las unidades igual diseo. Por lo
tanto, hay una relacin directa entre la geometra de la configuracin de ncleo bobina y de la red de elementos resistentes, capacitivos e inductivos distribuidos.
Puesto que la Reactancia de elementos capacitivos e inductivos es dependiente de la
frecuencia, la contribucin de cada elemento a la impedancia total de la red vara con
la frecuencia que hace el circuito equivalente nico en cada frecuencia. Por lo tanto,
la firma que representa la serie continua que cambia de la impedancia de la red con
frecuencia describe nicamente la geometra de la configuracin del ncleo - bobina
para una unidad dada y lleva una abundancia de la informacin de diagnstico. La
impedancia de la red, que es el cociente de las seales de la salida y de entrada, se
refiere a menudo como la funcin de la transferencia. El anlisis de la respuesta de
frecuencia (SFRA) utiliza el excedente del comportamiento de la funcin de la
transferencia la gama especificada de frecuencias como la firma del diagnstico del
transformador. Siendo una variable compleja por la funcin de la transferencia es
descrita la magnitud y el ngulo de la fase.
RECOMENDACIONES
2-87
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CH
DEVANADO
DE A.T.
CT
RH
LH
RL
CL
CT
RH
LL
CT
CH
LH
CHL
CHL
DEVANADO
DE M.T.
TENSIN
LV
Winding
CH
ACOPLAMIENTO
ENTRE
DEVANADOS
CHL
RL
LL
CT
CL
CL
ME100
ME100
ME100
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
ME100
ME100
ME100
ME100
ME100
ME100
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2.3.9
Los puntos con alta resistencia en partes de conduccin, son fuente de problemas en
los circuitos elctricos, ya que originan cadas de tensin, fuentes de calor, prdidas
de potencia, etc.; sta prueba nos detecta esos puntos de alta resistencia que
pueden dar origen a un punto caliente que pudiera ocasionar daos al equipo.
En general, sta se utiliza en todo circuito elctrico en el que existen puntos de
contacto a presin deslizables, tales circuitos se encuentran en interruptores,
restauradores, dedos de contacto de reguladores, o de cambiadores de derivaciones y
cuchillas seccionadoras.
2.3.10 PRUEBAS DE TIEMPO DE OPERACIN Y SIMULTANEIDAD DE CIERRE Y
APERTURA EN INTERRUPTORES.
El objetivo de esta prueba es la determinacin de los tiempos de operacin de
interruptores de potencia, es sus diferentes formas de maniobra, as como la
verificacin del sincronismo de sus polos o fases.
Lo anterior permite comprobar si estas caractersticas se mantienen durante su
operacin dentro de los lmites permitidos o garantizados por el fabricante o bien lo
establecido por las normas correspondientes, de no ser as, ser posible entonces
programar para efectuar ajustes al interruptor para recuperar sus valores o lmites
originales.
Estas comprobaciones debern efectuarse en forma peridica a todos los
interruptores de potencia, de acuerdo a lo establecido por manuales y guas de
mantenimiento.
El principio de esta prueba es en base a una referencia trazada sobre el papel de
equipo de prueba, se obtienen los trazos de los instantes en que los diferentes
contactos de un interruptor se tocan o separan, a partir de las seales de apertura y
cierre de los dispositivos de mando del interruptor, estas seales de mando tambin
son registradas sobre la grfica, la seal de referencia permite entonces medir en
tiempo y secuencia los eventos anteriores.
Para tener una referencia sobre las diferentes velocidades de graficado disponibles en
los equipos de prueba comnmente empleados para esta verificacin, en la siguiente
pgina se incluye la Tabla 2.1 donde se muestran las principales caractersticas para
dichos equipos.
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TABLA 2.1
2-91
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2-93
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2-94
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CAPITULO 3
TRANSFORMADORES, AUTOTRANSFORMADORES Y
REACTORES DE POTENCIA.
3.1
Esta prueba es de gran utilidad para dar una idea rpida y confiable de las
condiciones del aislamiento total del transformador bajo prueba.
La medicin de esta resistencia independientemente de ser cuantitativa tambin es
relativa, ya que el hecho de estar influenciada por aislamientos, tales como
porcelana, papel, aceite, barnices, etc., la convierte en indicadora de la presencia de
humedad y suciedad en esos materiales.
La prueba se efecta con el medidor de resistencia de aislamiento a una tensin
mnima de 1,000 volts, recomendndose realizarla a 2500 5000 volts y durante 10
minutos.
3.1.1
d) Colocar puentes entre las terminales de las boquillas de cada devanado; primario,
secundario y en su caso el terciario.
e) Colocar el instrumento de prueba sobre una base firme a una distancia tal del
equipo a probar, que permita el buen manejo de los cables de prueba.
f) Nivelar el medidor centrando la burbuja con los tornillos de ajuste (en el caso del
medidor de resistencia de aislamiento analogico).
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3.1.2
3-2
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Revisiones:
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91 09 20
93 12 24
02 05 25
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3.1.3
3-3
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Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3-4
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Revisiones:
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91 09 20
93 12 24
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
RH
ALTA
H1
RHX
H3
H2
HO
RX
RHY
BAJA
RXY
Y1 Y2 Y3
X1
XO
X2
RY
X3
TERCIAR
EJEMPLO: PRUEBA 1
MEGOHMETRO
PRUEBA
CONEXIONES DE PRUEBA
L
TANQUE
Y
NUCLEO
PANTALLA DEL
CABLE DE LINEA
MIDE
T
X+Y+Tq
RH + RHX + RHY
Y,Tq
RHX
X, Tq
RHY
H, Tx
H+Y+Tq
RX + RHX + RXY
RXY
H+X+Tq
RY + RHY + RXY
3-5
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
H1
H3
H2
R(HX)
ALTA
BAJA
HO XO
R(HX)Y
Y1
Y2
Y3
RY
X1
X2
X3
TERCIARIO
MEGOMETRO
EJEMPLO: PRUEBA 1
TANQUE
Y
NUCLEO
PANTALLA DEL
CABLE DE LINEA
PRUEBA
CONEXIONES DE PRUEBA
L
H X
H X
T
Tq + Y
Y
Tq
HX+Tq
MIDE
R(HX) + (HX)Y
R(HX)Y
RY + R(HX)Y
3-6
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Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
H1
H3
H2
RH
DEVANADO
HO
EJEMPLO: PRUEBA 1
MEGOHMETRO
PRUEBA
1
CONEXIONES DE PRUEBA
L
T
Tq
MIDE
RH
3-7
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3.1.4
PARA
LA
3-8
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
MEGAOHMS
TENSIN ENTRE
FASES kV.
MEGAOHMS
32
68
135
230
410
670
930
1860
92
115
138
161
196
230
287
400
2480
3100
3720
4350
5300
6200
7750
10800
FACTOR DE
CORRECCIN
*TEMP.C DEL
TRANSFORMADOR
FACTOR DE
CORRECCIN
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
89
66
49
36.2
26.8
20
14.8
11
8.1
6
4.5
3.3
35
30
25
20
15
10
5
0
-5
-10
-15
2.5
1.8
1.3
1.0
0.73
0.54
0.40
0.30
0.22
0.16
0.12
3-9
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3.2
3.2.2
a)
3-10
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
MEGOHMETRO
RN
NUCLEO
TANQUE
L
CONEXIONES DE PRUEBA
L
G
T
PRUEBA
1
NUCLEO *
Tq
MIDE
RN
3-11
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3.2.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
3-12
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
BOQUILLAS
MICANITE AND
GENERAL ELECTRIC
ASEA
Tipos
BROWN BOVERI
LAPP
INSULATORS CO.
Tipos
Tipos
Tipo
TEMPERATURAS
Tipos CTF
Tipos CTF
Clase
Clase
Tipo
Tipo
L, LC
OF, OFI
S, SI
Tipo
GO
DE PRUEBA
y CTKF
y CTKF
ERC
PRC
Clase
POC
LI y LM
y OFM
y SM
25-765 kV
20-60 kV
85-330 kV
15-23 kV
15-69 kV
15-765 kV
25-69 kV
69 kV
1.09
1.09
1.09
1.08
1.08
1.07
1.06
1.05
1.04
1.02
1.00
0.97
0.93
0.90
0.85
0.81
0.77
0.73
0.69
0.65
0.61
0.93
0.95
0.97
0.98
0.99
0.99
0.99
1.00
1.00
1.00
1.00
0.99
0.97
0.96
0.94
0.92
0.89
0.87
0.84
0.81
0.78
0.74
0.70
0.64
0.58
0.52
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
0.99
0.99
0.98
0.97
0.96
0.95
0.94
0.93
0.91
0.89
0.87
0.85
0.83
0.82
0.80
0.79
0.78
0.77
0.76
0.74
1.18
1.16
1.05
1.13
1.11
1.10
1.08
1.06
1.04
1.02
1.00
0.97
0.94
0.91
0.88
0.86
0.83
0.80
0.77
0.74
0.70
0.67
0.63
0.61
0.58
0.56
0.53
0.51
0.49
0.46
0.44
1.26
1.24
1.21
1.19
1.16
1.14
1.11
1.08
1.06
1.03
1.00
0.97
0.93
0.90
0.87
0.84
0.81
0.77
0.74
0.70
0.67
0.63
0.60
0.56
0.53
0.50
0.47
0.44
0.41
0.38
0.36
1.02
1.02
1.02
1.01
1.01
1.01
1.01
1.01
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
0.99
0.99
0.98
0.97
0.97
0.96
0.95
0.94
0.93
0.91
0.89
0.87
0.86
0.84
0.82
0.79
0.77
0.75
0.79
0.81
0.83
0.85
0.87
0.89
0.92
0.94
0.95
0.98
1.00
1.03
1.05
1.07
1.09
1.12
1.14
1.17
1.19
1.21
1.23
1.26
1.28
1.30
1.31
1.33
1.34
1.36
1.37
1.37
1.38
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
32.0
35.6
39.2
42.8
46.4
50.0
53.6
57.2
60.8
64.4
68.0
71.6
75.2
78.8
82.4
86.0
89.6
93.2
96.8
100.4
104.0
107.6
111.2
114.8
118.4
122.0
125.6
129.2
132.8
136.4
140.0
1.24
1.22
1.20
1.17
1.15
1.12
1.10
1.06
1.05
1.03
1.00
0.98
0.96
0.94
0.91
0.88
0.86
0.84
0.82
0.80
0.78
0.76
0.74
0.72
0.70
0.68
0.66
0.64
0.62
0.60
0.58
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
0.90
0.91
0.92
0.93
0.94
0.95
0.96
0.97
0.98
0.99
1.00
1.00
1.01
1.02
1.02
1.03
1.03
1.04
1.04
1.05
1.05
1.05
1.06
1.06
1.07
1.07
1.07
1.08
1.08
1.07
1.07
0.81
0.83
0.86
0.88
0.89
0.92
0.94
0.95
0.97
0.98
1.00
1.00
1.03
1.05
1.07
1.10
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
1.15
1.15
1.15
1.14
1.13
1.11
1.09
1.07
1.06
1.05
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.55
1.49
1.43
1.37
1.31
1.25
1.20
1.15
1.10
1.05
1.00
0.96
0.91
0.87
0.84
0.80
0.77
0.74
0.70
0.67
0.64
0.61
0.58
0.55
0.52
0.50
1.13
1.11
1.10
1.08
1.07
1.06
1.05
1.04
1.02
1.01
1.00
0.99
0.98
0.96
0.95
0.94
0.93
0.92
0.90
0.89
0.88
0.87
0.86
0.85
0.84
0.83
Mayor de
3-13
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
BOQUILLAS
McGRAW-
PASSONI
OHIO BRASS
EDISON
Tipos
P, PA
y PB
WESTINGHOUSE
Clase
Clase
Clase
Clase
GyL
GK
LK
Tipo TEMPERATURAS
Condensa-
de potencia
Askarel
Tipos PTAO
y Trans.
(Tipos de Libre
Conservador moderno)
llenados
respiracin y
DE PRUEBA
Tipos
y 3 PV.F
Plus
WTxF
25-230 kV
VILLA
Tipo O
MICAFIL
Aceite y Trans.
Promedio de
Trans. de
Mayor de 161 kV
yor, ms de
to llenados
750 kV NBI
con aceite
0.68
1.54
1.29
0.90
0.85
1.61
0.88
0.87
32.0
0.65
1.56
1.57
0.95
1.67
0.70
1.47
1.26
0.91
0.86
1.52
0.89
0.89
35.6
0.69
1.52
1.50
0.96
1.61
0.72
1.40
1.24
0.91
0.87
1.44
0.90
0.91
39.2
0.74
1.48
1.44
0.98
1.55
0.76
1.34
1.21
0.92
0.89
1.36
0.91
0.92
42.8
0.78
1.45
1.37
0.98
1.49
0.79
1.29
1.19
0.92
0.90
1.30
0.93
0.93
46.4
0.82
1.43
1.31
0.99
1.43
0.82
1.24
1.16
0.93
0.92
1.23
0.94
0.94
10
50.0
0.86
1.38
1.25
0.99
1.36
0.85
1.18
1.12
0.94
0.93
1.18
0.95
0.95
12
53.6
0.89
1.31
1.19
1.00
1.30
0.87
1.14
1.09
0.95
0.95
1.13
0.96
0.96
14
57.2
1.00
0.92
1.24
1.14
1.01
1.23
0.93
1.09
1.06
0.97
0.96
1.09
0.98
0.98
16
60.8
1.00
0.95
1.16
1.09
1.01
1.16
0.96
1.04
1.03
0.98
0.98
1.04
0.99
0.99
18
64.4
1.00
0.97
1.08
1.05
1.00
1.08
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
20
68.0
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.02
0.95
0.97
1.02
1.02
0.96
1.01
1.01
22
71.6
1.00
1.02
0.90
0.91
0.96
0.99
0.93
1.10
0.91
0.94
1.04
1.04
0.92
1.02
1.02
24
75.2
1.00
1.05
0.81
0.83
0.92
0.98
0.86
1.14
0.88
0.91
1.06
1.06
0.88
1.04
1.03
26
78.8
1.00
1.07
0.72
0.76
0.88
0.97
0.80
1.18
0.84
0.88
1.09
1.08
0.84
1.05
1.04
28
82.4
1.00
1.09
0.64
0.70
0.84
0.96
0.74
1.24
0.80
0.86
1.11
1.10
0.81
1.06
1.05
30
86.0
1.00
1.11
0.56
0.63
0.80
0.95
0.69
1.29
0.77
0.83
1.13
1.12
0.77
1.07
1.06
32
89.6
1.00
1.13
0.51
0.58
0.76
0.94
0.65
1.32
0.74
0.80
1.15
1.14
0.74
1.08
1.07
34
93.2
1.00
1.16
0.46
0.53
0.73
0.93
0.60
1.36
0.71
0.78
1.17
1.15
0.70
1.08
1.07
36
96.8
1.00
1.17
0.42
0.49
0.70
0.91
0.56
1.41
0.68
0.75
1.19
1.17
0.67
1.09
1.08
38
100.4
0.99
1.18
0.39
0.45
0.67
0.90
0.52
1.45
0.65
0.72
1.21
1.18
0.64
1.09
1.08
40
104.0
0.98
1.18
0.35
0.42
0.65
0.89
0.48
1.50
1.22
1.19
0.62
1.10
1.09
42
107.6
0.98
1.20
0.33
0.38
0.62
0.87
0.45
1.55
1.24
1.20
0.59
1.11
1.10
44
111.2
0.97
1.22
0.30
0.36
0.59
0.86
0.42
1.58
1.26
1.21
0.56
1.11
1.10
46
114.8
0.97
1.24
0.28
0.33
0.56
0.84
1.61
1.27
1.21
0.53
1.10
1.11
48
118.4
0.96
1.24
0.26
0.30
0.54
0.83
1.65
1.29
1.22
0.51
1.10
1.11
50
122.0
0.95
1.25
0.24
0.28
0.51
0.81
1.67
1.30
1.22
0.50
1.10
1.11
52
125.6
0.94
1.26
0.22
0.26
0.49
0.79
1.67
1.31
1.22
0.48
1.09
1.11
54
129.2
0.94
1.26
0.21
0.23
0.47
0.77
1.67
1.33
1.22
0.47
1.08
1.11
56
132.8
0.90
1.26
0.19
0.21
0.45
0.75
1.68
1.34
1.21
0.46
1.07
1.12
58
136.4
0.90
1.26
0.18
0.19
0.43
0.72
1.68
1.35
1.21
0.45
1.06
1.12
60
140.0
0.92
1.25
0.16
0.17
0.41
0.70
3-14
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
d) Colocar puentes entre las terminales de las boquillas de cada devanado: primario,
secundario y en su caso el terciario.
e) Colocar el instrumento de prueba sobre una base firme y nivelada a una distancia
tal del equipo a probar, que permita el buen manejo de los cables de prueba.
f) Antes de conectar el medidor a la fuente de alimentacin, verificar su correcto
aterrizamiento.
g) Los cambiadores de derivaciones de los transformadores para operar bajo carga
o sin carga, deben colocarse en la posicin (1) para probar los devanados completos.
h) Efectuar las pruebas cuando la humedad relativa sea menor del 75%.
3.3.1
3.3.1.1
TENSIONES DE PRUEBA.
TENSIONES RECOMENDADOS PARA LA PRUEBA DE FACTOR DE
POTENCIA EN TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN Y POTENCIA
LLENOS CON ACEITE.
TENSIN DE PRUEBA
(kV)
10
5
2
1
3-15
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3.3.1.2
TENSIONES
DE
PRUEBA
RECOMENDADOS
PARA
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN Y POTENCIA SUMERGIDOS EN
ACEITE, QUE SE DESEAN PROBAR EN LA AUSENCIA DE ESTE.
En general la tension aplicada debe estar entre los lmites del 5% al 10% de la
tension nominal del aislamiento (ANSI/IEEE C57.12.00-1980).
RANGO DE TENSIN DEL
DEVANADO EN DELTA (kV)
TENSIN DE PRUEBA
(kV)
161 Ms
115 a 138
34 a 69
12 a 25
abajo de 12
10
5
2
1
0.5
TENSIN DE PRUEBA
(kV)
12 Ms
abajo del 12
1
0.5
Se puede probar bajo presin atmosfrica de aire o nitrgeno, pero nunca bajo vaco.
3-16
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3.3.1.3
TENSIN DE PRUEBA
(kV)
2 y 10
* 2 y 10
2y5
2
1
2
1
3-17
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
(HV)
T.A.T.
H1
X0
H2
X1
H3
X2
X3
EJEMPLO: PRUEBA 1
(LV)
T.B.T.
CH
ALTA
TANQUE
Y
NUCLEO
CHX
CX
F.P.
BAJA
PRUEBA
CONEXIONES DE PRUEBA
T.A.T.
T.B.T.
SELECTOR
MIDE
GROUND
CH+CHX
GUARDA
CH
GROUND
CX+CHX
GUARDA
CX
UST
CHX
3-18
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
TERMINAL
GUARDA
H1
( HV )
T.A.T.
H3
H2
H0
Y1 Y2
( LV )
T.B.T.
Y3
X0
X1
X2
X3
EJEMPLO : PRUEBA 1
CH
ALTA
CHX
CX
BAJA
TANQUE
Y
NUCLEO
CHY
CXY
F.P.
CY
TERCIAR
CONEXIONES DE PRUEBA
PRUEBA
T.A.T.
T.B.T.
GUARDA
SELECTOR
MIDE
GROUND
CH+CHX
X+Y
H+Y
H+X
GUARDA
CH
GROUND
CX+CXY
GUARDA
CX
GROUND
CY+CHY
GUARDA
CY
Y ( TIERRA )
UST
CHX
H ( TIERRA )
UST
CXY
X ( TIERRA )
UST
CHY
3-19
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
H1
H0
H3
H2
X0
Y1 Y2
( HV )
T.A.T.
Y3
X1
X2
X3
EJEMPLO : PRUEBA 1
( LV )
T.B.T.
C ( HX )
ALTA
BAJA
C+(HX)Y
TANQUE
Y
NUCLEO
F.P.
TERCIAR
CY
CONEXIONES DE PRUEBA
PRUEBA
T.A.T.
T.B.T.
SELECTOR
MIDE
H X
GROUND
C(HX)+C(HX)Y
H X
GUARDA
CHX
HX
GROUND
CY+C(HX)Y
HX
GUARDA
CY
HX
UST
C(HX)Y
3-20
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
H1
H3
H2
HO
T.A.T. (HV)
T.B.T (LV)
EJEMPLO: PRUEBA 1
CH
Y
DEVANADO
F.P.
PRUEBA
1
CONEXIONES DE PRUEBA
T.A.T.
.T.B.T.
SELECTOR
MIDE
Tq
GROUND
CH
3-21
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3.3.3
CH
CX
ALTA
BAJA
CHX
TANQUE
Y
NUCLEO
CHY
CXY
TANQUE
Y
NUCLEO
CY
TERCIARIO
BAJA
CX
TRANSFORMADOR DE 2 DAVANADOS
CHX
TRANSFORMADOR DE 3 DAVANADOS
ALTA
BAJA
CHX(Y)
TANQUE
Y
NUCLEO
TANQUE
Y
NUCLEO
TERCIARIO
CH
DEVANADO
CY
REACTOR
AUTOTRANSFORMADOR
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3-23
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3.4
3-24
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3-25
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
(HV)
T.A.T.
H1
X0
H2
X1
H3
X2
X3
EJEMPLO: PRUEBA 1
X2
H2
(LV)
T.B.T.
-X0
X1
H1
H3
F.P.
X3
CONEXIONES DE PRUEBA
PRUEBA
T.A.T.
T.B.T.
ATERRIZAR
SELECTOR
MIDE
H1
H3
H2,Xo
UST
I A-C
H2
H1
H3,Xo
UST
I B-A
H3
H2
H1,Xo
UST
I C-B
3-26
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
T.A.T.(HV)
H1
H2
H3
H0
X1
X2
X3
EJEMPLO: PRUEBA 1
T.B.T.(LV)
H2
H1
X2
H0
X3
X1
F.P.
H3
CONEXIONES DE PRUEBA
PRUEBA
T.A.T.
T.B.T.
SELECTOR
MIDE
H1
H0
UST
IA
H2
H0
UST
IB
H3
H0
UST
IC
3-27
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
T.A.T. ( HV )
H0
H1
H3
H2
Y1 Y2 Y3
X0
X1
X2
X3
EJEMPLO : PRUEBA 1
T.B.T. ( LV )
H2
H1
X2
Y2
H0
X1
X0
F.P.
Y1
Y3
H3
X3
CONEXIONES DE PRUEBA
PRUEBA
T.A.T.
T.B.T.
ATERRIZAR SELECTOR
H1
H0
X0
UST
I A
H2
H0
X0
UST
I B
H3
H0
X0
UST
I C
MIDE
3-28
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
T.A.T. ( HV )
H0 X0
H1
H3
H2
Y1 Y2 Y3
X1
X2
X3
EJEMPLO : PRUEBA 1
T.B.T. ( LV )
H2
X2
H1
X1
HO X0
F.P.
X3
Y2
H3
Y1
Y3
CONEXIONES DE PRUEBA
PRUEBA
T.A.T.
T.B.T.
SELECTOR
MIDE
H1
H0 X0
UST
I A
H2
H0 X0
UST
I B
H3
H0 X0
UST
I C
3-29
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
T.B.T.(LV)
T.A.T.(HV)
H1
H3
H2
HO
EJEMPLO: PRUEBA 1
H2
H1
H0
F.P.
H3
CONEXIONES DE PRUEBA
PRUEBA
T.A.T.
T.B.T.
SELECTOR
MIDE
H1
H0
UST
I A
H2
H0
UST
I B
H3
H0
UST
I C
3-30
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
T.A.T. ( HV )
T.B.T. ( LV )
H1
H2
X2
X1
EJEMPLO : PRUEBA 1
X2
H2
F.P.
X1
H1
CONEXIONES DE PRUEBA
PRUEBA
T.A.T.
T.B.T.
ATERRIZAR SELECTOR
MIDE
H1
H2
Tq
UST
I A-B
H2
H1
Tq
UST
I B-A
3-31
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3.4.4
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
Una corriente excesiva puede deberse a un corto circuito entre dos o varias espiras
del devanado cuyo valor se adiciona a la corriente normal de excitacin. Tambin el
exceso de corriente puede deberse a defectos dentro del circuito magntico como
pueden ser fallas en el aislamiento de los tornillos de sujecin del ncleo o entre
laminaciones.
Se recomienda que los resultados se comparen entre unidades similares cuando se
carezca de datos anteriores o de alguna estadstica sobre el equipo bajo prueba, que
permita efectuar dicha comparacin.
Otra manera para evaluar los resultados de las pruebas en transformadores con
conexin delta en alta tensin, es que el valor de corriente obtenido en la medicin de
la fase central (H2-H1) debe ser aproximadamente la mitad del valor de las fases
adyacentes (H1-H3), (H3-H2).
Para transformadores con conexin estrella, el valor de la corriente en la fase central
(H2-H0), debe ser ligeramente menor al valor de las corrientes en las fases
adyacentes (H1-H0), (H3-H0).
En transformadores de potencia que cuentan con cambiador de derivaciones bajo
carga, pueden existir algunas excepciones al realizar esta prueba, ya que algunas
veces es posible excitar a 10 kV cuando el autotransformador de prevencin
asociado con cada fase del cambiador de derivaciones no esta incluido en la
medicin, de otra manera ser posible excitar el devanado con una relativa baja
tensin (por ejemplo 2 kV) cuando la posicin del cambiador es tal que el
autotransformador preventivo esta incluido en el circuito del devanado. Por
consiguiente, esta es una de las situaciones en donde se realizan pruebas de corriente
de excitacin a tensiones de10 kV en posiciones en las cuales no esta incluido el
autotransformador preventivo y en algunas pruebas se debe utilizar una menor
tensin cuando el autotransformador preventivo esta incluido en el circuito del
devanado bajo prueba.
3.4.5
3-32
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3-33
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
de
en
al
de
3-34
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
MARCA
TAP
H1-H0
H1-H3
H2-H0
H2-H1
H3-H0
H3-H2
44.20
17.27
44.80
48.65
19.95
49.15
62.5-23.8
53.35
22.10
54.10
69.3-23.8
19.00
11.00
19.25
20.50
11.10
20.10
62.7-23.8
22.25
12.10
22.00
70.7-23.8
33.05
15.35
34.10
34.45
15.95
35.70
63.8-23.8
39.45
18.05
40.70
70.7-23.8
33.82
15.12
34.72
34.83
16.00
35.70
63.8-23.8
39.45
17.95
39.80
70.7-23.8
37.90
16.50
34.60
39.50
17.10
35.90
63.8-23.8
45.70
19.20
41.55
70.7-23.8
39.00
16.05
39.65
39.50
16.10
39.20
63.8-23.8
45.55
18.55
45.50
70.7-23.8
38.00
16.80
39.60
39.40
17.30
40.50
63.8-23.8
44.60
19.50
46.50
70.7-23.8
35.00
15.45
36.25
36.60
16.17
38.00
63.8-23.8
41.60
18.35
42.90
70.7-23.8
29.30
11.75
29.40
30.55
12.27
30.65
63.8-23.8
42.40
13.90
34.85
70.7-23.8
29.88
12.40
29.68
31.13
12.91
30.90
63.8-23.8
35.23
14.53
35.01
70.7-23.8
35.35
15.70
34.7
36.80
16.40
36.15
42.80
18.95
41.90
RELACION
MVA
CONEXIN
69.3-23.8
IEM
IESA
IEM
IEM
IEM
IEM
IEM
PICMSA
PROLEC
PROLEC
IEM
66.0-23.8
66.0-23.8
69.0-23.8
69.0-23.8
69.0-23.8
69.0-23.8
69.0-23.8
69.0-23.8
69.0-23.8
69.0-23.8
69.0-23.8
24/32/40
12/16/20
24/32/40
24/32/40
24/32/40
24/32/40
24/32/40
24/32/40
24/32/40
24/32/40
24/32/40
D-Y
D-Y
D-Y
D-Y
D-Y
D-Y
D-Y
D-Y
D-Y
D-Y
D-Y
63.8-23.8
3-35
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
MARCA
H1-H0
H1-H3
42.35
H2-H0
H2-H1
19.92
H3-H0
H3-H2
40.90
44.55
20.95
43.20
63.8-23.8
50.55
23.80
49.20
70.7-23.8
38.75
17.05
39.60
40.17
17.60
40.65
63.8-23.8
45.50
19.70
46.22
70.7-22.9
36.17
14.90
34.47
37.50
15.40
35.75
63.8-22.9
42.40
17.27
40.55
70.7-23.9
44.00
19.02
43.10
45.50
19.95
44.70
51.27
22.67
50.40
20.50
10.17
20.10
20.30
9.55
18.97
21.78
10.35
20.19
63.82-23.8
24.23
11.30
22.63
70.72-23.8
23.41
9.14
23.32
24.38
9.53
24.30
27.88
10.78
27.75
28.15
11.30
28.05
29.30
11.90
29.05
63.82-23.8
33.70
13.70
33.40
72.6-23.8
30.50
12.60
31.45
17
36.10
14.75
36.15
59.4-23.8
33
44.20
17.50
43.60
115.5-23.8
6.92
2.96
6.63
7.39
3.13
7.11
104.5-23.8
7.94
3.35
7.67
115.0-23.8
8.11
3.05
6.64
8.71
3.14
7.08
104.5-23.8
9.00
3.24
7.66
117.8-13.8
10.29
4.69
10.65
10.75
4.90
10.92
12.20
5.50
12.38
RELACION
MVA
CONEXIN
TAP
70.7-23.8
IEM
IEM
IEM
OSAKA
69.0-23.8
69.0-23.8
69.0-22.9
69.0-22.9
24/32/40
24/32/40
20/25
20/25
D-Y
D-Y
D-Y
D-Y
63.8-22.9
IEM
70.7-23.8
12/16/20
D-Y
70.72-23.8
PROLEC
IEM
69.0-23.8
69.0-23.8
12/16/20
12/16720
D-Y
D-Y
63.82-23.8
70.72-23.8
PROLEC
PICMSA
IEM
IEM
ACEC
69.0-23.8
66.0-23.8
110.0-23.8
110.0-23.8
115.0-13.8
24/32/40
24/32/40
12/16/20
12/16/20
10/12.5
D-Y
D-Y
D-Y
D-Y
D-Y
106.2-13.8
3-36
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
MARCA
RELACION
MVA
CONEXIN
TAP
H1-H0
H1-H3
H2-H0
H2-H1
H3-H0
H3-H2
12.25
5.30
10.10
12.55
5.40
10.50
14.10
6.10
14.10
117.8-23.8
IEM
115.0-23.8
18/24/30
D-Y
105.5-23.8
VOLTRAN
115.5-23.8
12/16/20
D-Y
7.75
3.04
7.63
IEM
115.5-23.8
12/16/20
D-Y
7.04
2.39
6.58
6.37
3.13
6.63
6.65
3.27
6.89
106.3-13.8
7.61
3.71
7.90
117.8-23.0
7.81
3.72
7.72
8.15
3.87
8.06
106.3-23.0
9.31
4.41
9.19
117.8-23.0
9.97
4.02
10.67
10.41
4.19
11.16
106.3-23.0
11.86
4.77
12.68
24.15-13.8
78.17
52.52
75.54
86.27
57.80
83.41
95.92
64.10
92.74
115.20
74.03
112.70
117.8-13.8
PROLEC
PROLEC
PROLEC
VOLTRAN
115.0-13.8
115.0-23.0
115.0-23.0
23.00-13.8
12/16/20
18/24/30
18/24/30
5.0/6.25
D-Y
D-Y
D-Y
Y-Y
21.85-13.8
IESA
21.85-13.8
3.5
Y-Y
3-37
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3.4.6
FASE C
FASE B
H3
H1
FASE A
PRIMER METODO
FASE
CABLE HV
CABLE LV
TIERRA
DIRECCION
H3
H1
H2,Xo
H3-H1
H1
H2
H3,Xo
H1-H2
H2
H3
H1,Xo
H2-H3
3-38
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
SEGUNDO MTODO
FASE
CABLE HV
CABLE LV
TIERRA
DIRECCION
H1
H3
H2,Xo
H1-H3
H2
H1
H3,Xo
H2-H1
H3
H2
H1,Xo
H3-H2
CABLE HV
CABLE LV
TIERRA
DIRECCION
H1
H2,H3
Xo
(H1-H2) + (H1-H3)
H2
H3,H1
Xo
(H2-H3) + (H2-H1)
H3
H1,H2
Xo
(H3-H1) + (H3-H2)
PRUEBA
CABLE HV
CABLE LV
TIERRA
FASES MEDIDAS
H1
H2,H3
Xo
B+A
H2
H3,H1
Xo
C+B
H3
H1,H2
Xo
A+C
3-39
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
B+A
+
C+B
(R)
(3)
2B + C + A
-
(R) 2B + C + A
(A+C)
2B
2B / 2 = B
Para obtener la corriente de la fase C: Sumar pruebas 2 y 3, restar prueba 1 y dividir
entre 2.
(2)
(3)
(R)
C+B(2)
+
A+C(3)
2C + B + A
(R)
(1)
2C + B + A
(B+A) _
2C
2C/2=C
Para obtener la corriente de la fase A: Sumar pruebas 3 y 1, restar prueba 2 y dividir
entre 2.
(3)
(1)
(R)
A+C
+
B+A
2A + C + B
(R)
(2)
2A + C + B
(C+B) _
2A
2A/2=A
3-40
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3.5
3.5.1
circulantes y
PRINCIPIO DE LA PRUEBA.
3-41
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
HV
CABLE DE PRUEBA DE ALTA TENSION
LV
V1
M2H
TRANSFORMADOR
(UST)
1:N
Da
Ca
MEDIDOR
CORRIENTE Y PERDIDAS
I1
GUARDA
ATERRIZADA
N>1
CABLE DE BAJA TENCION
3-42
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
AT
1:N
Ca
V1
M2H
TRANSFORMADOR
PRUEBA DE RELACION
DE TRANSFORMACION POR
EL METODO ALTA TENSIN
(UST)
V2
MEDIDOR
CORRIENTE Y PERDIDAS
V1
I2
GUARDA
ATERRIZADA
N>1
CABLE DE BAJA TENSIN
I2 - V2
Ca
V1
RELACION DE TRANSFORMACION N = V 2
3-43
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
10200
+1.0%
+0.5
CAP. PF
10100
10000
-0.5
-1.0
9900
-10
-20
20
40
60
TEMP. C
3-44
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3.5.2
3-45
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
f)
3-46
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
DIAGRAMA VECTORIAL
H2
H1
H3
X2
H2
X1
X0
X1
X2
-X0
X3
H1
H3
EJEMPLO: PRUEBA 1
X3
GN
GR
CN
CR
CR
CN
GR
GN
MIDE
H1
H3
X1
XO
0 A
H2
H1
X2
XO
0 B
H3
H2
X3
XO
0 C
3-47
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
DIAGRAMA VECTORIAL
H1
H2
H3
H2
H1
HO
X1
X2
H0
X3
EJEMPLO: PRUEBA 1
H3
X2
X1
GR
X3
GN
CN
CR
CR
CN
GR
GN
MIDE
H1
H0
X1
X3
0 A
H2
H0
X2
X1
0 B
H3
H0
X3
X2
0 C
3-48
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
H0
H1
H2
DIAGRAMA VECTORIAL
H3
H2
X2
Y2
Y1 Y2 Y3
H1
X0
X2
X1
X1
H0
X0
X3
Y1
EJEMPLO : PRUEBA 1
H3
GR
Y3
X3
GN
CN
CR
PRUEBA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
CR
H1
H2
H3
H1
H2
H3
X1
X2
X3
CONEXIONES DE PRUEBA
CN
GR
H0
X0
H0
X2
H0
X3
H0
Y1
H0
Y2
H0
Y3
X0
Y1
X0
Y2
X0
Y3
GN
X1
X0
X0
Y3
Y1
Y2
Y3
Y1
Y2
MIDE
H-X O A
H-X O B
H-X O C
H-Y O A
H-Y O B
H-Y 0 C
X-Y 0 A
X-Y 0 B
X-Y O C
3-49
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
DIAGRAMA VECTORIAL
H2
H0
H1
H2
H3
X2
X0
H1
X1
H0 X0
Y1 Y2 Y3
X3
X1
X2
X3
Y2
EJEMPLO : PRUEBA 1
Y1
H3
Y3
GR
GN
CN
CR
PRUEBA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
CR
H1
H2
H3
H1
H2
H3
X1
X2
X3
CONEXIONES DE PRUEBA
CN
GR
H0-X0
X1
H0-X0
X2
H0-X0
X3
H0-X0
Y1
H0-X0
Y2
H0-X0
Y3
H0-X0
Y1
H0-X0
Y2
H0-X0
Y3
GN
H0-X0
H0-X0
H0-X0
Y3
Y1
Y2
Y3
Y1
Y2
MIDE
H-X O
H-X O
H-X O
H-Y O
H-Y O
H-Y 0
X-Y 0
X-Y 0
X-Y O
A
B
C
A
B
C
A
B
C
3-50
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3-51
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3-52
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3-53
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3-54
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3-55
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3.5.4
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
3-56
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3.6
VERIFICACIN DE IMPEDANCIA.
3-57
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Capacidad:
7.5/9.375 MVA
Relacin de voltaje: 110 - 23.8 kV
Tipo de enfriamiento: OA/FA1
Impedancia:
7.88/9.44 %
PRIMER CASO.- Si se cortocircuitan las terminales del devanado de baja tensin y se
aplica la tensin de prueba al devanado de alta tensin, el valor de tensin de corto
circuito (impedancia) es:
VZ = (V devanado x Z)/100
VZ = (110 000 x 7.88)/100 = 8 668 volts
Como resultado de la aplicacin de este valor, debe circular la corriente nominal
equivalente por el devanado primario para la capacidad de 7 500 kVA y que debe ser:
I nominal = 7 500/ ( 3 x 110) = 39.364 Amperes
Dado que la tensin disponible en campo es de 220 volts, es necesario determinar la
corriente de manera proporcional a la tensin aplicada, por lo que se tiene:
de donde:
39.364 Amperes
X
3-58
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
---------
181.93 Amperes
X
de donde:
X = (220 x 181.93)/1 875.44 = 21.34 Amperes
Valor aproximado de la corriente que se debe obtener, si la impedancia marcada en la
placa de datos es la correcta.
Analizando los dos casos anteriores se puede concluir que es mejor utilizar el
segundo, en virtud de que la corriente calculada es significativamente mayor y por
tanto es posible tener una mejor medicin y una mas fcil lectura de la misma.
Por otra parte si la corriente medida fuese diferente a la calculada, por ejemplo de 19
amperes, ello es indicativo que el valor de la impedancia del transformador no es el
marcado en placa. Si es as, entonces es posible determinar su valor real de la
siguiente manera:
220 Volts
X
---------
19 Amperes
181.93 Amperes
de donde:
X = (220 x 181.93)/19 = 2 106.55 Volts
Sustituyendo este valor en la ecuacin que define la tensin de corto circuito
(impedancia):
VZ = ( V devanado x Z)/100
Se tiene:
Z = 100 (VZ / V devanado)
Z = 100 (2 106.55/23 800) = 8.85
3-59
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
En la figura No. 3.30 se ilustra la forma de hacer las conexiones para realizar la
prueba.
3-60
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
TRANSFORMADOR TRIFASICO
ALIMENTACION
DE PRUEBA
220 VOLTS
3
Corto
Circuito
BAJA
TENSION
ALTA
TENSION
AUTOTRANSFORMADOR MONOFASICO
1 PRUEBA
ZH-X
ALIMENTACION
ALIMENTACION
DE PRUEBA
X BAJA
NEUTRO
Ho Xo
Y1
Y2 TERCIARIO (ABIERTO)
Corto
Circuito
2 PRUEBA
ZH-Y
Y1
ALIMENTACION
DE PUEBA
Corto Circuito
TERCIARIO
Y2
Ho Xo
3 PRUEBA
ZX-Y
Y1
x
ALIMEN
TACION
DE
PRUEBA
V
Ho Xo
Corto Circuito
Y2
ALIMENTACION
DE PUEBA
X1
Corto Circuito
H2
X2
3-61
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3.6.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
3.7
3-62
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3-63
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3-64
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
H2
H1
H2
H3
3
H1
H3
1
X0
X1
X2
X3
X2
5
X1
-X0
6
X3
OHMETRO O PUENTE
2
Rx
1
PRUEBA
1
2
3
4
5
6
CONEXIONES DE PRUEBA
RX (1)
RX (2)
H1
H3
H1
H2
H2
H3
X1
X0
X2
X0
X3
X0
MIDE
1,2+3
2,3+1
3,1+2
4
5
6
3-65
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
H2
H1
H2
H3
2
1
H1
H0
3
H0
H3
X1
X2
X3
X2
EJEMPLO: PRUEBA 1
X1
X3
4
OHMETRO O PUENTE
2
Rx
1
PRUEBA
1
2
3
4
5
6
CONEXIONES DE PRUEBA
RX (1)
RX (2)
H1
H0
H0
H2
H0
H3
X1
X3
X2
X1
X3
X2
MIDE
(r)
1
2
3
4, 5+6
5, 6+4
6, 4+5
3-66
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
H2
2
1
H1
H0
H1
H0
H3
H2
3
H3
Y2
Y1 Y2 Y3
X0
X1
X2
X3
Y1
Y3
7
EJEMPLO : PRUEBA 1
X2
5
X1
X0
6
OHMETRO O PUENTE
X3
2
Rx
1
PRUEBA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
CONEXIONES DE PRUEBA
RX (2)
RX (1)
H0
H1
H0
H2
H0
H3
X1
X0
X2
X0
X3
X0
Y1
Y3
Y1
Y2
Y3
Y2
( r )
MIDE
1
2
3
4
5
6
7,8+9
8,9+7
9,7+8
3-67
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
H2
H1
X2
2'
H3
H2
H0 X0
1'
H0 X0
X1
3'
X3
Y1 Y2 Y3
H1
H3
Y2
X1
X2
X3
EJEMPLO : PRUEBA 1
*
4
Y1
Y3
OHMETRO O PUENTE
2
Rx
1
CONEXIONES DE PRUEBA
RX (1)
RX (2)
H0(X0)
H1
H0(X0)
H2
H0(X0)
H3
H0(X0)
X1
H0(X0)
X2
H0(X0)
X3
Y1
Y3
Y1
Y2
Y3
Y2
MIDE
(r)
1
2
3
1'
2'
3'
4,5+6
5,6+4
6,4+5
3-68
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
H2
H1
H2
H3
H1
HO
H0
3
H3
EJEMPLO: PRUEBA 1
OHMETRO O PUENTE
2
Rx
1
PRUEBA
1
2
3
CONEXIONES DE PRUEBA
RX (2)
RX (1)
H0
H1
H0
H2
H0
H3
MIDE
(r)
1
2
3
3-69
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3.7.4
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
TEORA GENERAL.
Es una prueba que est influenciada por el canal de dispersin en los transformadores
de potencia y es indicativa para detectar deformacin o distorsin de los devanados y
sus sistemas de sujecion en un transformador, debido a:
Impactos y movimientos severos durante su transporte o maniobra.
3-70
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3-71
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3.8.3
El equipo M4000 requiere adicionalmente del modulo 4110 para realizar la prueba. El
modulo de Reactancia de dispersin M4110 proporciona una corriente mxima de
prueba de 25 amperes durante 3 a 5 minutos antes de disparar el interruptor de
salida. El rango mximo continuo de la corriente de operacin es de 9.5 amperes. El
modulo esta equipado con un circuito de proteccin trmico, el cual evita que se
tenga salida de potencia cuando la temperatura del autotransformador o variac ha
excedido el limite de operacin segura. La luz roja al encenderse indica una
sobrecarga.
Una vez que se han cargado los datos de placa del transformador y la informacin
inicial de prueba, el M4000 calcula y sugiere la corriente de prueba.
3.8.3.2
3-72
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3.8.4
Para el medidor con el mdulo 4110, las figuras No. 3.36 y 3.37 muestran de
manera resumida, la metodolgia de conexin para la realizacin de las pruebas tanto
por fase como del equivalente trifsico respectivamente. De menera mas especfica y
con el mismo equipo, las conexiones de prueba para transformadores de dos
devanados con diversas conexiones y para autotransformadores se muestran en las
figuras de la 3.38 a la 3.42.
Finalmente la figura 3.43 muestra de manera ilustrativa la prueba de un
transformador conexin Delta-Estrella con el medidor ETP. En razn de que este
equipo indica en la pantalla de su PC asociada, las conexiones necesarias para
realizar la prueba en transformadores con diferentes conexiones; no se incluyen mas
figuras para otras conexiones de transformadores.
3-73
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3-74
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3-75
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
H1
H2
H3
EJEMPLO PRUEBA 1
X0
X1
X2
X3
PRUEBA
NEGRO/NEGRO
ROJA/BLANCO
1
2
3
4
H1
H2
H3
H1
H3
H1
H2
H2
CONEXIONES
EN BAJA
MIDE
X1-X0
X2-X0
X3-X0
X1-X2-X3
Z1
Z2
Z3
Z3
3-76
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Negro
H0
H1
H2
H3
EJEMPLO PRUEBA 1
X1
X2
X3
PRUEBA
NEGRO/NEGRO
ROJA/BLANCO
1
2
3
4
H1
H2
H3
H1
H0
H0
H0
H2
CONEXIONES
EN BAJA
MIDE
X1-X3
X2-X1
X3-X2
X1-X2-X3
Z1
Z2
Z3
Z3
3-77
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Negro
H1
H2
H3
EJEMPLO PRUEBA 1
X1
X2
PRUEBA
NEGRO/NEGRO
ROJA/BLANCO
1
2
3
4
H1
H2
H3
H1-H2-H3
H3
H1
H2
H1-H2-H3
X3
CONEXIONES
EN BAJA
MIDE
X1-X3
X2-X1
X3-X2
X1-X2-X3
Z1
Z2
Z3
Z3
3-78
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Negro
H0
H1
H2
X1
X2
H3
EJEMPLO PRUEBA 1
X0
PRUEBA
NEGRO/NEGRO
ROJA/BLANCO
1
2
3
4
H1
H2
H3
H1
H0
H0
H0
H2
X3
CONEXIONES
EN BAJA
MIDE
X1-X0
X2-X0
X3-X0
X1-X2-X3
Z1
Z2
Z3
Z3
3-79
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Negro
H1
H2
H3
EJEMPLO PRUEBA 1
H0X0
X1
X2
PRUEBA
NEGRO/NEGRO
ROJA/BLANCO
1
2
3
4
H1
H2
H3
H1
H0-X0
H0-X0
H0-X0
H2
X3
CONEXIONES
EN BAJA
MIDE
X1-H0-X0
X2-H0-X0
X3-H0-X0
X1-X2-X3
Z1
Z2
Z3
Z3
3-80
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
UM5B
AZUL
AMARILLO
NEGRO
ROJO
RED ELECTRICA
H1
X0
PRUEBA
NEGRO
ROJO
1
2
3
H1
H1
H1
H2
H2
H2
H3
H2
X1
X2
X3
AMARILLO CONEXIONES
EN BAJA
H3
H3
H3
X0-X1
X0-X2
X0-X3
MIDE
Z1
Z2
Z3
3-81
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3.8.5
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
3-82
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3.9
TEORA GENERAL.
3-83
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3-84
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3-85
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
RECOMENDACIONES.
Es necesario probar a brida ciega el equipo de vaco a fin de conocer el vaco que
puede alcanzar y con el objeto de saber si a la temperatura a que estn los
devanados, es capaz de obtener el vaco correspondiente para la humedad
recomendada (0.3 %). Esta prueba se realiza a la temperatura ambiente (10 a 40 C)
y el equipo debe ser capaz de obtener un vaco entre 5 y 75 micrones (ver figura No.
3.50).
Para la medicin de la resistencia hmica se debe utilizar un hmetro para bajas
resistencias, recomendndose el uso del doble puente de Kelvin.
3.10.2.3
3-86
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Transcurrido dicho tiempo, efectuar la medicin del Punto de Roco del gas.
3-87
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3.10.2.3.1
HIGRMETRO ALNOR.
3-88
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3-89
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3.10.2.3.3
3-90
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3.10.3
3-91
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
45
40
KV
35
30
0
20
40
80
60
PPM H 2 O
12
10
75
% FACTOR DE POTENCIA
14
30C
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
% H2 O
3-92
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
3-93
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
100,000
10 000
8 000
6 000
4 000
MICRONES
2 000
2.
5%
1 000
800
PRESION
VALOR ,
600
3.
0%
2.
0%
400
1.
5%
200
0.
9% 1.
0%
0.
7% 0
.8
%
0.
0
5% .
6%
100
80
60
40
0.
3%
0.
4%
30
0. 0
2% .2
5%
10
8
0.
10
%
0.
15
%
1
80
70
60
50
40
30
20
10
TEMPERATURA C
3-94
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
PUNTO DE ROCIO
5 Psi
+20
0 Psi
+10
PRESION
VALOR EN MICRONES
0
2
10
20
40
60
100
200
400
10 000
-10
PUNTO DE CONGELACION
-20
-30
PRESION EN TRANSFORMADOR
-40
-50
-60
-70
3-95
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Tanque
Conservador
Boquillas
Vlvula
Vlvula
Vacuometro.
Manguera
Equipo de vaco
Bomba
Booster
TRANSFORMADOR
Fig. 3.50
HIGROMETRO DE HIELO SECO
Fig. 3.51
Tanque
Conservador
Boquillas
Manmetro
Higrometro
Hielo seco
TRANSFORMADOR
Fig. 3.52
3-96
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
TRANSFORMADORES
PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
SUBESTACIN:
EQUIPO (CLAVE):
No. DE SERIE:
VOLTAJE (kv)
A.T
TEMP. DEV.:
B.T.
TEMP. ACEITE:
ESCALA:
CONEXIONES
FECHA:
MARCA:
CAPACIDAD:
TER.:
IMPEDANCIA:
TEMP. AMB.:
TIPO:
H.R.:
MULTIPLICADOR:
DE
MVA
%
MARCA:
PRUEBA
INDICES
RH
10/1
1/1/2
RX
LINEA
GUARDA
TIERRA
TIEMPO DE
PRUEBA
LA
(MIN)
L E C T U R A S
MEDIDA
MULTIPLI
CADA
CORREGIDA
20 C
L E C T U R A S
A
MEDIDA
MULTIPLI
CADA
CORREGIDA
20 C
L E C T U R A S
A
MULTIPLI
CADA
MEDIDA
CORREGIDA
20 C
1/4
1/2
3/4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
10/1
1/1/2
R XH
10/1
1/1/2
DIAGRAMA
FASORIAL
CONDICIONES METEREOLGICAS:
RESISTENCIA MNIMA DE
AISLAMIENTO EN ACEITE A 20 C.
FACTOR DE
CORRECCIN
* TEMP. DEL
TRANSFORMADOR
FACTOR DE
CORRECCIN
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
89.00
66.00
49.00
36.20
26.80
20.00
14.80
11.00
8.10
6.00
4.50
3.30
35
30
25
20
15
10
5
0
-5
-10
-15
2.50
1.80
1.30
1.00
0.73
0.54
0.40
0.30
0.22
0.16
0.12
INDICES DE
POLARIZACIN Y
ABSORCIN
PROMEDIO MNIMO
10/1 = 1.5
1/1/2 = 1.2
VOLTAJE ENTRE
FASES (kv)
MEGAHOMS
1.20
2.50
5.00
8.66
15.00
25.00
34.50
46.60
69.00
32
68
135
230
410
670
930
1240
1860
VOLTAJE ENTRE
FASES (kv)
MEGAHOMS
92.00
115
138
161
196
230
287
345
2480
3100
3720
4350
5300
6200
7750
9300
OBSERVACIONES:
PROB:
REVIS:
FORMATO SE-03-01
3-97
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
SUBESTACIN:
FECHA:
EQUIPO (CLAVE):
MARCA:
NMERO DE SERIE:
CAPACIDAD:
VOLTAJE (kv):
A.T.:
TEMP. DEV.:
B.T.:
C
TEMP. ACEITE
TEMP. AMB:
PRUEBA
ALTA
BAJA
TIERRA
ALTA
BAJA
GUARDA
ALTA
BAJA
UST
BAJA
ALTA
TIERRA
BAJA
ALTA
GUARDA
MULTIPLICA
DOR
MODELO:
% FACTOR DE
POTENCIA
MILIWATTS
MILIVOLTAMPERES
LECTURA
MEDICIN
H.R.:
FACTOR DE CORRECCIN:
COND. AMBIENTE:
No. DE SERIE:
MVA
IMPEDANCIA:
CABLE
ALTO
VOLTAJE
TIPO:
LECTURA
MEDICIN
MVA
MULTIPLICA
DOR
MW
MEDIDO
CORR. A
20 C
COND. DE
AISL
CAPACITANCIA EN
DEVANADOS
CH =
CHX =
CX =
RESULTADOS
CALCULADOS
CHX =
CHX =
PRUEBA AL ACEITE
(PRUEBA 1 MENOS
PRUEBA 2)
(PRUEBA 4 MENOS
PRUEBA 5)
TEMP. ACEITE
Los valores MVA y MW deben compararse con los valores CHX
ACEITE
TRANSFORMADOR EN ACEITE
FACTOR DE POTENCIA
A 20 C
EXCELENTE
0.5 %
LMITE
1.0 %
FACTOR DE POTENCIA
A 20 C
NUEVO
BUENO MX.
TRANSFORMADOR EN ASKAREL
0.05 %
0.5 %
OBSERVACIONES
DIAGRAMA FASORIAL
PROB:
REVIS:
ENVIAR COPIAS A:
FORMATO SE-03-02
3-98
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
SUBESTACIN:
FECHA:
EQUIPO (CLAVE):
MARCA:
NMERO DE SERIE:
CAPACIDAD:
VOLTAJE (kv):
A.T.:
TEMP. DEV.:
B.T.:
C
TEMP. ACEITE
TEMP. AMB:
PRUEBA A 10 kv.
PRUEBA
ALTA
BAJA
TIERRA
ALTA
BAJA
GUARDA
ALTA
BAJA
UST
BAJA
ALTA
TIERRA
BAJA
ALTA
GUARDA
kv DE
PRUEBA
MULTIPLICA
DOR
% FACTOR DE
POTENCIA
WATTS
MILIAMPERES
LECTURA
MEDICIN
MODELO:
FACTOR DE CORRECCIN:
H.R.:
No. DE SERIE:
MVA
COND. AMBIENTE:
IMPEDANCIA:
CABLE
ALTO
VOLTAJE
TIPO:
LECTURA
MEDICIN
Ma
MULTIPLICA
DOR
MEDIDO
CORR. A
20 C
COND. DE
AISL
CAPACITANCIA EN
DEVANADOS
CH =
CHX =
CX =
RESULTADOS
CALCULADOS
CHX =
CHX =
PRUEBA AL ACEITE
(PRUEBA 1 MENOS
PRUEBA 2)
(PRUEBA 4 MENOS
PRUEBA 5)
TEMP. ACEITE
Los valores Ma y W deben compararse con los valores CHX
ACEITE
TRANSFORMADOR EN ACEITE
FACTOR DE POTENCIA
A 20 C
EXCELENTE
0.5 %
LMITE
1.0 %
FACTOR DE POTENCIA
A 20 C
NUEVO
BUENO MX.
TRANSFORMADOR EN ASKAREL
0.05 %
0.5 %
OBSERVACIONES
DIAGRAMA FASORIAL
PROB:
REVIS:
ENVIAR COPIAS A:
FORMATO SE-03-03
3-99
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REPORTE No.
DIVISIN
ZONA
SUBESTACIN:
FECHA:
EQUIPO (CLAVE):
MARCA:
NMERO DE SERIE:
CAPACIDAD:
VOLTAJE (kv):
A.T.:
B.T.:
C
TEMP. DEV.:
TER:
C
TEMP. ACEITE.:
TEMP. AMB:
PRUEBA
ALTA
kv DE
PRUEBA
MILIVOLTAMPERES
LECTURA
MEDICIN
MULTIPLICAD
OR
MODELO:
% DE FACTOR DE
POTENCIA
MILIWATTS
LECTURA
MEDICIN
MVA
MULTIPLICAD
OR
MW
MEDIDO
CORR. A
20 C
ALTA
ALTA
TER
TIERRA
BAJA
UST
BAJA
TER
TIERRA
ALTA
GUARDA
BAJA
CH =
CHX =
ALTA - TER
GUARDA
BAJA
ALTA
TIERRA
TER
UST
TER
ALTA
TIERRA
BAJA
GUARDA
TER
TER
CX =
CXY =
ALTA - BAJA
GUARDA
BAJA
TIERRA
COND.
DE
AISL
CAPACITANCIA EN
DEVANADOS
BAJA - TER
GUARDA
H.R.:
TER
GUARDA
FACTOR DE CORRECCIN:
BAJA
TIERRA
COND. AMBIENTE:
No. DE SERIE:
MVA
IMPEDANCIA:
CABLE
ALTO
VOLTAJE
TIPO:
CY =
ALTA
UST
CHY =
CHX=
RESULTADOS
CALCULADOS
CXY=
CHY=
PRUEBA AL ACEITE
(PRUEBA 1 MENOS
PRUEBA 2)
(PRUEBA 4 MENOS
PRUEBA 5)
(PRUEBA 7 MENOS
PRUEBA 8)
TEMP. ACEITE
Los valores MVA y MW deben compararse con los valores CHX , CXY y CHY
ACEITE
TRANSFORMADOR EN ACEITE
FACTOR DE POTENCIA
A 20 C
EXCELENTE
0.5 %
LMITE
1.0 %
DIAGRAMA FASORIAL
FACTOR DE POTENCIA
A 20 C
NUEVO
BUENO MX.
TRANSFORMADOR EN ASKAREL
0.05 %
0.5 %
OBSERVACIONES
PROB:
REVIS:
ENVIAR COPIAS A:
FORMATO SE-03-04
3-100
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REPORTE No.
DIVISIN
ZONA
SUBESTACIN:
FECHA:
EQUIPO (CLAVE):
MARCA:
NMERO DE SERIE:
CAPACIDAD:
VOLTAJE (kv):
A.T.:
B.T.:
C
TEMP. DEV.:
TER:
C
TEMP. ACEITE.:
TEMP. AMB:
PRUEBA
ALTA
kv DE
PRUEBA
MILIAMPERES
LECTURA
MEDICIN
MULTIPLICAD
OR
MODELO:
% DE FACTOR DE
POTENCIA
WATTS
LECTURA
MEDICIN
Ma
MULTIPLICAD
OR
MEDIDO
CORR. A
20 C
ALTA
ALTA
TER
TIERRA
BAJA
UST
BAJA
TER
TIERRA
ALTA
GUARDA
BAJA
CH =
CHX =
ALTA - TER
GUARDA
BAJA
ALTA
TIERRA
TER
UST
TER
ALTA
TIERRA
BAJA
GUARDA
TER
TER
CX =
CXY =
ALTA - BAJA
GUARDA
BAJA
TIERRA
COND.
DE
AISL
CAPACITANCIA EN
DEVANADOS
BAJA - TER
GUARDA
H.R.:
TER
GUARDA
FACTOR DE CORRECCIN:
PRUEBA A 10 kv.
BAJA
TIERRA
COND. AMBIENTE:
No. DE SERIE:
MVA
IMPEDANCIA:
CABLE
ALTO
VOLTAJE
TIPO:
CY =
ALTA
UST
CHY =
CHX=
RESULTADOS
CALCULADOS
CXY=
CHY=
PRUEBA AL ACEITE
(PRUEBA 1 MENOS
PRUEBA 2)
(PRUEBA 4 MENOS
PRUEBA 5)
(PRUEBA 7 MENOS
PRUEBA 8)
TEMP. ACEITE
Los valores Ma y W deben compararse con los valores CHX , CXY y CHY
ACEITE
TRANSFORMADOR EN ACEITE
FACTOR DE POTENCIA
A 20 C
EXCELENTE
0.5 %
LMITE
1.0 %
DIAGRAMA FASORIAL
FACTOR DE POTENCIA
A 20 C
NUEVO
BUENO MX.
TRANSFORMADOR EN ASKAREL
0.05 %
0.5 %
OBSERVACIONES
PROB:
REVIS:
ENVIAR COPIAS A:
FORMATO SE-03-05
3-101
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
AUTOTRANSFORMADOR
PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA DE AISLAMIENTO
SUBESTACIN:
FECHA:
EQUIPO (CLAVE):
MARCA:
NMERO DE SERIE:
CAPACIDAD:
VOLTAJE (kv):
A.T.:
B.T.:
C
TEMP. DEV.:
TER:
C
TEMP. ACEITE:
TEMP. AMB:
PRUEBA
ALTA
BAJA
ALTA
BAJA
ALTA
BAJA
TER
TER
DEVANADO
A GUARDA
COND. AMBIENTE:
C
MODELO:
FACTOR DE CORRECCIN:
MULTIPLICAD
OR
% DE FACTOR DE
POTENCIA
MILIWATTS
MILIVOLTAMPERES
LECTURA
MEDICIN
H.R.:
No. DE SERIE:
MVA
IMPEDANCIA:
DEVANADO
ENERGIZADO
TIPO:
MVA
LECTURA
MEDICIN
MULTIPLICAD
OR
MW
MEDIDO
CORR. A
20 C
COND.
DE
AISL
CAPACITANCIA EN
DEVANADOS
TER
TER
C(HX)=
TER - UST
C(HX)Y=
ALTA
BAJA
ALTA
BAJA
CY=
RESULTADOS
CALCULADOS
PRUEBA AL ACEITE
C(HX)Y=
(PRUEBA 1 MENOS
PRUEBA 2)
C(HX)Y=
(PRUEBA 4 MENOS
PRUEBA 5)
TEMP. ACEITE
Los valores MVA y MW deben compararse con los valores C(HX)Y
AUTOTRANSFORMADOR EN ACEITE
FACTOR DE POTENCIA
A 20 C
EXCELENTE
0.5 %
LMITE
1.0 %
DIAGRAMA FASORIAL
ACEITE
FACTOR DE POTENCIA
A 20 C
NUEVO
BUENO MX.
AUTOTRANSFORMADOR EN ASKAREL
0.05 %
0.5 %
OBSERVACIONES
PROB:
REVIS:
ENVIAR COPIAS A:
FORMATO SE-03-06
3-102
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
AUTOTRANSFORMADOR
PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA DE AISLAMIENTO
SUBESTACIN:
FECHA:
EQUIPO (CLAVE):
MARCA:
NMERO DE SERIE:
CAPACIDAD:
VOLTAJE (kv):
A.T.:
B.T.:
C
TEMP. DEV.:
TER:
C
TEMP. ACEITE:
TEMP. AMB:
ALTA
BAJA
ALTA
BAJA
ALTA
BAJA
TER
TER
DEVANADO
A TIERRA
DEVANADO
A GUARDA
MVA
COND. AMBIENTE:
C
MILIAMPERES
LECTURA
MEDICIN
MULTIPLICAD
OR
MODELO:
FACTOR DE CORRECCIN:
PRUEBA A 10 kv.
kv DE
PRUEBA
H.R.:
No. DE SERIE:
TIPO:
IMPEDANCIA:
PRUEBA
DIVISIN
ZONA
% DE FACTOR DE
POTENCIA
WATTS
Ma
LECTURA
MEDICIN
MULTIPLICAD
OR
MEDIDO
CORR. A
20 C
COND.
DE
AISL
CAPACITANCIA EN
DEVANADOS
TER
TER
C(HX)=
TER - UST
C(HX)Y=
ALTA
BAJA
ALTA
BAJA
CY=
RESULTADOS
CALCULADOS
PRUEBA AL ACEITE
C(HX)Y=
(PRUEBA 1 MENOS
PRUEBA 2)
C(HX)Y=
(PRUEBA 4 MENOS
PRUEBA 5)
TEMP. ACEITE
Los valores MVA y MW deben compararse con los valores C(HX)Y
AUTOTRANSFORMADOR EN ACEITE
FACTOR DE POTENCIA
A 20 C
EXCELENTE
0.5 %
LMITE
1.0 %
DIAGRAMA FASORIAL
ACEITE
FACTOR DE POTENCIA
A 20 C
NUEVO
BUENO MX.
AUTOTRANSFORMADOR EN ASKAREL
0.05 %
0.5 %
OBSERVACIONES
PROB:
REVIS:
ENVIAR COPIAS A:
FORMATO SE-03-07
3-103
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
TRANSFORMADORES
PRUEBA DE CORRIENTE DE EXCITACIN (* )
SUBESTACIN:
FECHA:
EQUIPO (CLAVE):
MARCA:
NMERO DE SERIE:
CAPACIDAD:
MVA
IMPEDANCIA:
A.T.:
VOLTAJE (kv):
B.T.:
TEMPERATURA AMB.:
H.R.:
TIPO:
TEMP. ACEITE:
TEMP. DEV:
CONDICIONES ATMOSFRICAS
T A
T. A . T.
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
NOTA:
T. B . T. ATERRIZAR SELECTOR
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
MILIVOLTAMPERES
KV
PRUEBA
Ie
MILIAMPERES
LECTURA
R
L
MULT.
VALOR
ACTUAL
(mA)
ANTERIOR
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
PROBADOR F. P. MARCA:
No. DE SERIE:
TIPO:
OBSERVACIONES:
PROB:
REVIS:
FORMATO SE-03-08
3-104
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
TRANSFORMADORES
PRUEBA DE CORRIENTE DE EXCITACIN (*)
SUBESTACIN:
FECHA:
EQUIPO (CLAVE):
MARCA:
NMERO DE SERIE:
CAPACIDAD:
MVA
IMPEDANCIA:
VOLTAJE (kv):
A.T.:
B.T.:
C
TEMPERATURA AMB.:
%
H.R.:
TIPO:
TEMP. ACEITE:
TEMP. DEV:
CONDICIONES ATMOSFRICAS
T A
T. A . T.
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
NOTA:
T. B . T. ATERRIZAR SELECTOR
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
MILIVOLTAMPERES
KV
PRUEBA
Ie
MILIAMPERES
LECTURA
R
L
MULT.
VALOR
ACTUAL
(mA)
ANTERIOR
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
PROBADOR F. P. MARCA:
No. DE SERIE:
TIPO:
OBSERVACIONES:
PROB:
REVIS:
FORMATO SE-03-09
3-105
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
TRANSFORMADORES
PRUEBA DE CORRIENTE DE EXCITACIN (*)
SUBESTACIN:
FECHA:
EQUIPO (CLAVE):
MARCA:
NMERO DE SERIE:
CAPACIDAD:
MVA
IMPEDANCIA:
VOLTAJE (kv):
A.T.:
B.T.:
C
TEMPERATURA AMB.:
%
H.R.:
TIPO:
TEMP. ACEITE:
TEMP. DEV:
CONDICIONES ATMOSFRICAS
T A
TRANSFORMADOR MANOFASICO
CONEXIONES DE PRUEBA
T. A . T.
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
HI
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
NOTA:
T. B . T. ATERRIZAR SELECTOR
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
X0
MILIVOLTAMPERES
KV
PRUEBA
Ie
MILIAMPERES
LECTURA
R
L
MULT.
VALOR
ACTUAL
(mA)
ANTERIOR
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
UST
PROBADOR F. P. MARCA:
No. DE SERIE:
TIPO:
OBSERVACIONES:
PROB:
REVIS:
FORMATO SE-03-10
3-106
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REPORTE NUMERO
SUBESTACIN:
TRANSFORMADOR MARCA:
SERIE No.:
AO DE FABRICACIN:
DEV. H
SERIE
CAMBIADOR DE DERIVACIONES
MARCA
SERIE
TIPO
FA1
FA2
DEV. Y
MVA
MVA
MVA
DIAGRAMA VECTORIAL
ALTA TENSION
BAJA TENSION
TERCIARIO
DATOS DE PLACA
DEVAN DEVAN DEVAN
.H
.X
.Y
V
V
V
OA
DEV. X
ZHX
ZHY
ZXY
TAP
15R
14R
13R
FECHA DE PRUEBA
DIVISIN:
H-X
H-Y
X-Y
HX-
PRUEBA H-X
H- H- H- HX- XX- X-
H- HX- Y-
PRUEBA H-Y
H- H- H- HY- Y- Y- Y-
H- XY- Y-
PRUEBA X-Y
X- X- X- XY- Y- Y- Y-
X- % DIFERENCIA MAXIMA
YP1
P2
P3
12R
11R
10R
9R
8R
7R
6R
5R
4R
3R
2R
1R
NR
NR
ML
1L
2L
3L
4L
5L
6L
7L
8L
9L
10L
11L
12L
13L
14L
15L
OBSERVACIONES
PROBO
REVISO
ENVIAR COPIAS A
NOTA: En pruebas de rutina para transformadores en servicio, realizar la prueba unicamente con el tap de operacin
FORMATO SE-03.11
3-107
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
FECHA DE LA PRUEBA
FECHA LTIMA PRUEBA
DIVISIN
MARCA
SERIE
CAPACIDAD (MVA)
AO DE FABRICACIN
SERIE
CAMBIADOR DE DERIVACIONES
MARCA
SERIE
TIPO
DEV H
OA
DEV. X
ZHX
ZHY
ZXY
FA1
FA2
DEV. Y
MVA
MVA
MVA
DIAGRAMA VECTORIAL
DATOS DE PLACA
V NOM.
V NOM.
V NOM.
RELAC. NOM.
DEVAN. H DEVAN. X DEVAN. Y
H-Y
H-X
X-Y
V
V
V
TAP
15R
14R
13R
12R
11R
10R
9R
8R
7R
6R
5R
4R
3R
2R
1R
NR
N
NL
1L
2L
3L
4L
5L
6L
7L
8L
9L
10L
11L
12L
13L
14L
15L
H- HX- X-
ALTA TENSIN
BAJA TENSIN
TERCIARIO
PRUEBA H-X
H- HH- HX- XX- X-
H- HY- Y-
XY-
PRUEBA X-Y
X- XXY- YY-
Y
Y
Y
% DIFERENCIA MXIMA
XY-
P1
P2
P3
OBSERVACIONES
PROBO:
REVIS:
ENVIAR COPIAS A:
NOTA: en pruebas de rutina para transformadores en servicio, realizar la prueba unicamente en el tap de operacin
3-108
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
FORMATO SE - 03 - 11
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REPORTE NMERO
SUBESTACIN
TRANSFORMADOR
FECHA DE LA PRUEBA
DIVISIN
MARCA
AO DE FABRICACIN
CAPACIDAD (MVA)
OA
FA1
FA2
DEV. X
ZHX
MVA
SERIE
CAMBIADOR DE DERIVACIONES
MARCA
DIAGRAMA VECTORIAL
TIPO
ALTA TENSIN
BAJA TENSIN
SERIE
DATOS DE PLACA
TAP
V PRIM
V SEC
REL.
NOM.
Y
Y
% DIFERENCIA
P1
P2
P3
15R
14R
13R
12R
11R
10R
9R
8R
7R
6R
5R
4R
3R
2R
1R
NR
N
NL
1L
2L
3L
4L
5L
6L
7L
8L
9L
10L
11L
12L
13L
14L
15L
OBSERVACIONES
PROBO:
REVIS:
ENVIAR COPIAS A:
NOTA: En pruebas de rutina para transformadores en servicio, realizar la prueba unicamente en el tap de operacin
FORMATO : SE - 03 - 12
3-109
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REPORTE NMERO
SUBESTACIN
FECHA DE LA PRUEBA
DIVISIN
TRANSFORMADOR
MARCA
AO DE FABRICACIN
OA
CAPACIDAD (MVA)
FA1
FA2
DEV. X
MVA
ZHX
SERIE
CAMBIADOR DE DERIVACIONES
MARCA
TIPO
SERIE
DATOS DE PLACA
TAP
15R
14R
13R
12R
11R
10R
9R
8R
7R
6R
5R
4R
3R
2R
1R
NR
N
NL
1L
2L
3L
4L
5L
6L
7L
8L
9L
10L
11L
12L
13L
14L
15L
V PRIM
I PRIM
V SEC
I SEC
REL.
NOM.
% DIFERENCIA
P1
P2
P3
OBSERVACIONES
PROBO:
REVIS:
ENVIAR COPIAS A:
NOTA: En pruebas de rutina para transformadores en servicio, realizar la prueba unicamente en el tap de operacin
FORMATO : SE - 03 - 13
3-110
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REPORTE NMERO
SUBESTACIN
FECHA DE LA PRUEBA
DIVISIN
TRANSFORMADOR
MARCA
AO DE FABRICACIN
CAPACIDAD (MVA)
OA
FA1
FA2
DEV. X
ZHX
MVA
SERIE
CAMBIADOR DE DERIVACIONES
MARCA
TIPO
SERIE
DATOS DE PLACA
TAP
V PRIM
I PRIM
V SEC
I SEC
REL.
NOM.
VALORES MEDIDOS
PRUEBA 1
H- HX- X-
% DIFERENCIA
P1
15R
14R
13R
12R
11R
10R
9R
8R
7R
6R
5R
4R
3R
2R
1R
NR
N
NL
1L
2L
3L
4L
5L
6L
7L
8L
9L
10L
11L
12L
13L
14L
15L
OBSERVACIONES
PROBO:
REVIS:
ENVIAR COPIAS A:
NOTA: En pruebas de rutina para transformadores en servicio, realizar la prueba unicamente en el tap de operacin
FORMATO : SE - 03 - 14
3-111
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
TRANSFORMADORES
COMPROBACIN DE IMPEDANCIA
SUBESTACIN:
EQUIPO (CLAVE):
NMERO DE SERIE:
VOLTAJE (kv):
A.T.:
DIVISIN
ZONA
FECHA:
MARCA:
CAPACIDAD:
TERC.:
B.T.:
TIPO:
MVA
C
TEMP. ACEITE:
CONDICIONES ATMOSFRICAS:
TEMPERATURA AMB.:
%
H.R.:
C-A
B-C
L
AMPERES
VOLTAJES
A-B
TEMP. DEV:
RESULTADOS OBTENIDOS
TAP
IMPEDANCIA:
PROMEDIO
R
L
A
R
C
L
PROMEDIO
R
L
W A T T S
R
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
OPCIONAL
V
DATOS DE PLACA
Z=
VOLTAJES
TAP
R
AMPERES
R
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1.- CALCULAR LA Z DE CADA UNO DE LOS TAPS CON LOS VALORES PROMEDIO DE VOLTAJE Y CORRIENTE
QUE SE OBTUVIERON EN LA PRUEBA. A STA Z SE LE LLAMA P""Z
( IMPEDANCIA MEDIDA)
2.- CALCULAR OTRA Z DE CADA UNO DE LOS TAPS CON LOS VALORES DE VOLTAJE Y CORRIENTE QUE
( IMPEDANCIA DE DATOS ).
VIENEN MARCADOS EN LOS DATOS DE PLACA, A STA NUEVA SE LE LLAMAd " Z
3.- AHORA CALCULAR EL % DE IMPEDANCIA DE LA SIGUIENTE MANERA:
Zp x 100
Z%=
Zd
4.- CON LA LECTURA DEL WATTMETRO PODEMOS CALCULAR LA RESISTENCIA DEL DEVANADO EN EL TAP
QUE SE ENCUENTRE.
WATTS
R=
( I PRUEBA)
3-112
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
TRANSFORMADORES
PRUEBA DE RESISTENCIA OHMICA DE DEVANADOS ( )
DIVISIN
ZONA
SUBESTACIN:
EQUIPO (CLAVE):
NMERO DE SERIE:
VOLTAJE (kV):
FECHA:
MARCA:
CAPACIDAD:
TIPO:
B.T.:
TEMPERATURA AMB.:
%
H.R.:
C
CONDICIONES ATMOSFRICAS:
TEMP. ACEITE:
TIPO
MVA
%
IMPEDANCIA:
C
TEMP. DEV:
CONEXIN
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
6
8
10
11
12
13
14
15
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
LECTURA
R
MULTIPLICADOR
L
VALOR (OHMS)
L
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H1
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
REVIS:
SERIE:
NOTA: En pruebas de rutina para transformadores en servicio, realizar la prueba unicamente en el tap de
operacin
FORMATO SE - 03 - 16
3-113
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
FECHA LTIMA PRUEBA
REPORTE No.
TRANSFORMADORES
PRUEBA DE RESISTENCIA OHMICA DE DEVANADOS ( )
DIVISIN
ZONA
SUBESTACIN:
EQUIPO (CLAVE):
NMERO DE SERIE:
VOLTAJE (kv):
B.T.:
TEMPERATURA AMB.:
%
H.R.:
TAP
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
FECHA:
MARCA:
CAPACIDAD:
TIPO:
C
CONDICIONES ATMOSFRICAS:
TEMP. ACEITE:
TIPO
MVA
%
IMPEDANCIA:
C
TEMP. DEV:
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H2
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H3
H
3
X1
H
3
X2
H
X3
--
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H0
H 20
X
H 30
X
H 10
X
X1
X2
X3
Y1
Y2
Y3
X0
X0
X0
Y3
Y1
Y2
LECTURA
R
MULTIPLICADOR
L
VALOR (OHMS)
L
OHMS
REVIS:
SERIE:
NOTA: En pruebas de rutina para transformadores en servicio, realizar la prueba unicamente en el tap de
operacin
FORMATO SE - 03 - 17
3-114
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
FECHA LTIMA PRUEBA
REPORTE No.
DIVISIN
ZONA
TRANSFORMADORES
PRUEBA DE REACTANCIA DE DISPERSIN
SUBESTACIN:
EQUIPO (CLAVE):
NMERO DE SERIE:
VOLTAJE (kV):
A.T.:
FECHA:
MARCA:
CAPACIDAD:
IMPEDANCIA:
B.T.:
TEMPERATURA AMB.:
%
H.R.:
TIPO:
MVA
%
C
TEMP. ACEITE:
CONDICIONES ATMOSFERICAS
CONEXIONES DE PRUEBA
TERMINALES DEL EQUIPO
NEGRO
1
2
3
4
ROJA/BLANCA
H1
H2
H3
H1
H3
H1
H2
H2
CORTOCIRCUITAR
Vp
Ip
(Amp.)
(Volts)
( )
Vcc (%), Z%
medicin de Fab.
( %)
X1 - X0
X2 - X0
X3 - X0
X1 - X2 - X3
CONEXIONES DE PRUEBA
TERMINALES DEL EQUIPO
NEGRO
1
2
3
4
ROJA/BLANCA
H1
H2
H3
H1
H0
H0
H0
H2
CORTOCIRCUITAR
Vp
Ip
(Amp.)
(Volts)
( )
Vcc (%), Z%
medicin de Fab.
( %)
X1 - X3
X2 - X1
X3 - X2
X1 - X2 - X3
1
2
3
4
CONEXIONES DE PRUEBA
TERMINALES DEL EQUIPO
NEGRO
ROJA/BLANCA
CORTOCIRCUITAR
H1
H2
H3
H1 - H2 - H3
H3
H1
H2
H1 - H2 - H3
X1 - X3
X2 - X1
X3 - X2
X1 - X2 - X3
Vp
Ip
(Amp.)
(Volts)
( )
Vcc (%), Z%
medicin de Fab.
( %)
1
2
3
4
CONEXIONES DE PRUEBA
TERMINALES DEL EQUIPO
NEGRO
ROJA/BLANCA
H1
H0
H2
H0
H3
H0
H1
H2
CORTOCIRCUITAR
Vp
Ip
(Amp.)
(Volts)
( )
Vcc (%), Z%
medicin de Fab.
( %)
( )
Vcc (%), Z%
medicin de Fab.
( %)
X1 - X0
X2 - X0
X3 - X0
X1 - X2 - X3
AUTOTRANSFORMADOR
PRUEBA
CONEXIONES DE PRUEBA
TERMINALES DEL EQUIPO
NEGRO
1
2
3
4
H1
H2
H3
H1
ROJA/BLANCA
H0 - X0
H0 - X0
H0 - X0
H2
CORTOCIRCUITAR
Vp
Ip
(Amp.)
(Volts)
X1 - H0 - X0
X2 - H0 - X0
X3 - H0 - X0
X1 - X2 - X3
PROBADOR MARCA:
No. DE SERIE:
TIPO:
OBSERVACIONES:
PROB:
REVIS:
FORMATO SE - 03 - 18
3-115
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
07 01 30
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
02 05 25
H2
H3
X0
X1
X2
X3
MILIAMPERES
F. POTENCIA
F. P. TAP CAPACITIVO.
H1
OBSERVACIONES:
H0
BOQUILLAS:
1/1/2
10 / 1
WATTS
MILIWATTS
H
H
KV
RIGIDEZ
AUTORIZ:
REVIS:
PROB:
F. P.
X 10 M
ACEITE AISLANTE
% FACTOR DE POTENCIA DE
DEVANADOS A 20 C.
RESISTENCIA
CHX
CX
CH
NDICES
R H X
R X
1
R H
0.5
10
H
-
CONEXIN:
TAPS
RELACIN
NOMINAL
TERICA
FORMATO SE-03-19
DIFERENCIA
RELACIN DE TRANSFORMACIN
(OHMS)
T A P
MARCA:
RESISTENCIA DE DEVANADOS
H.R.:
IMPEDANCIA:
FECHA:
(mA)
TER.
CORRIENTE DE EXCITACIN
B.T.
ZONA
DIVISIN
REPORTE No.
(MEGAOHOMS)
M I N
TEMP AMB.:
CONDICIONES METEREOLGICAS:
A.T.
PRUEBA DE INSPECCIN
TAP DE OPERACIN
TEMP. ACEITE:
TIPO:
CAPACIDAD:
C
VOLTAJES (kv):
SERIE No.:
TEMP. DEV:
EQUIPO :
SUBESTACIN:
MVA
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD
3-116
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CAPTULO 4
PRUEBAS A INTERRUPTORES DE POTENCIA
Un interruptor de potencia debe ser sometido a pruebas de diferente naturaleza, con el
objeto de verificar el correcto estado de sus componentes. As entonces, es necesario
probar sus aislamientos, su mecanismo de operacin, sus cmaras interruptivas, sus
contactos y algunos accesorios como las resistencias de pre-insercin en los
interruptores de GVA y los capacitores en los del tipo multi-cmara de PVA.
Antes de describir las pruebas correspondientes a los aislamientos, y con el objeto de
poder tener una mejor comprensin sobre las capacitancias y resistencias que influyen o
intervienen en las diferentes pruebas mencionadas en este capitulo; se muestran a
continuacin dos diagramas con circuitos dielctricos simplificados.
El primero de ellos, corresponde al circuito establecido entre una boquilla energizada y
tierra, con el interruptor en posicin de ABIERTO, tal como se muestra en la figura 4.1.
En el segundo, puede identificarse el circuito equivalente entre las distintas partes
energizadas (boquillas, conductores internos, contactos) y tierra, cuando el interruptor
se encuentra en posicin de CERRADO, como puede observarse en la figura 4.2.
4-1
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
BOQUILLA ENERGIZADA
CB
CI
C0
RCG
RCA
RCR
COC
COG
RG
CG
COL
RL
CL
COT
RT
= AISLAMIENTO DE BOQUILLAS
= AISLADORES DEL BUS EXTERNO (DEBE DESCONECTARSE)
= ACEITE ENTRE LA BOQUILLA CONDUCTORA Y TIERRA
= MONTAJE DE LA GUIA CRUZADA (COMO OPUESTA A V O CAJA GUIA-VER RG)
= MONTAJE DE CONTACTOS
= GRADIENTE DE LA RESISTENCIA DEL MONTAJE DE CONTACTOS O RESISTENCIA DE LA
PINTURA
= ACEITE ENTRE EL MONTAJE DE CONTACTOS Y TIERRA
= ACEITE ENTRE LA BOQUILLA CONDUCTORA Y LA GUIA DE LA BARRA DE ELEVACION
(EXCEPTO PARA GUIA DE CRUZADAS, RCG)
= GUIA DE LA BARRA DE ELEVACION (EXCEPTO PARA GUIAS CRUZADAS, RCG)
= CAPACITANCIA DISTRIBUIDA ENTRE LA GUIA DE A BARRA DE ELEVACION Y TIERRA
= ACEITE ENTRE LA BOQUILLA CONDUCTORA Y LA BARRA DE ELEVACION
= BARRA DE ELEVACION
= CAPACITANCIA DISTRIBUIDA ENTRE LA BARRA DE ELEVACION Y TIERRA
= ACEITE ENTRE LA BOQUILLA CONDUCTORA Y LA CUBIERTA DEL TANQUE
= CUBIERTA (O FORRO) DEL TANQUE.
4-2
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CONDUCTORES ENERGIZADOS
CB
C1
C0
RCA
COC
COG
RG
CG
RL
COT
RT
CA
4-3
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
4.1
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO.
Evitar que los rayos solares incidan directamente en la cartula del equipo de
prueba a fin de evitar afectacin de lecturas y daos al equipo de prueba.
4.1.2
En las figuras de la 4.3 a la 4.6, se muestran las formas de conexin para la prueba de
resistencia de aislamiento.
4-4
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
4-5
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
V1
V2
V3
4
2
FUENTE: 1,3,5
CARGA: 2,4,6
EJEMPLO: PRUEBA 1
EJEMPLO: PRUEBA 1
E=ESTRUCTURA
PRUEBA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
S=SECCION
CONEXION
G
L
1
2
1-2
V1
3
4
3-4
V2
5
6
5-6
V3
T
V1
V1
E
E
V2
V2
E
E
V3
V3
E
E
MIDE
S. SUPERIOR 1
S SUPERIOR 2
POLO COMPLETO
S INFERIOR
S SUPERIOR 3
S SUPERIOR 4
POLO COMPLETO
S INFERIOR
S SUPERIOR 5
S SUPERIOR 6
POLO COMPLETO
S INFERIOR
1
2
3
PRUEBA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
CONEXIONES
G
L
1
1
2
3
3
4
5
5
6
-
T
2
E
E
4
E
E
6
E
E
MIDE
S. SUPERIOR
POLO COMPLETO
S. INFERIOR
S. SUPERIOR
POLO COMPLETO
S. INFERIOR
S. SUPERIOR
POLO COMPLETO
S. INFERIOR
NOTA:
LAS PRUEBAS SE REALIZAN CON INTERRUPTOR EN
POSICION DE ABIERTO.
4-6
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
5
4
FUENTE
MEC.
1
CARGA
CAMARA DE VACIO
PANTALLA DEL
CABLE DE LINEA
EJEMPLO: PRUEBA 1
PRUEBA
CONEXIONES
POSICION
INTERRUPTOR
1
2
3
4
5
6
7
8
9
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
CERRADO
CERRADO
CERRADO
E=ESTRUCTURA
L
1
2
3
4
5
6
1-2
3-4
5-6
Boq.=BOQUILLA
G
2
1
4
3
6
5
-
MIDE
T
E
E
E
E
E
E
E
E
E
As=AISLADOR SOPORTE
Boq. 1,
Boq. 2,
Boq. 3,
Boq. 4,
Boq. 5,
Boq. 6,
Boq. 1-2,
Boq. 3-4,
Boq. 5-6,
As
As
As
As
As
As
As,Ba
As.Ba
As,Ba
Ba=BARRA DE ACCIONAMIENTO
4-7
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
MEGOHMETRO
MECANISMO
Tq
Tq
Tq
POLO
POLO
POLO
MEGOHMETRO
P1
P2
P3
P4
P5
P6
MEC.
FUENTE
CARGA
POLO
PRUEBA
1
2
3
4
5
6
1
2
3
POSICION
INTERRUPTOR
ABIERTO
"
"
"
"
"
Tq= TANQUE
LINES
1
2
3
4
5
6
CONEXIONES
CONEXIONES
GUARDA
P (1-2)
P (2-1)
P (3-4)
P (4-3)
P (5-6)
P (6-5)
P= PORCELANA
MIDE
TIERRA
E
E
E
E
E
E
Boq.
Boq.
Boq.
Boq.
Boq.
Boq.
1
2
3
4
5
6
E=ESTRUCTURA
4-8
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
1,4,7
P2
P1
CAMARA
ASA
3,6,9
CUCHILLA
2,5,8
ASB
ASC
MECANISMO
POLO
PRUEBA
1
2
3
MEGOHMETRO
CONEXIONES
POSICION
ABIERTO
ABIERTO
L
P1
P2
P3
G
P2
P1
T
E
E
E
ABIERTO
P1
PASA-PASB
P2
5
6
7
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
P4
P5
P6
P5
P4
E
E
E
ABIERTO
P4
PASA-PASB
P5
9
10
11
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
P7
P8
P9
P8
P7
E
E
E
12
ABIERTO
P7
PASA-PASB
P8
INTERRUPTOR
ABIERTO
MIDE
SOPORTE A
SOPORTE B
SOPORTE C
AISLAMIENTO
CAMARA 1
SOPORTE A
SOPORTE B
SOPORTE C
AISLAMIENTO
CAMARA 2
SOPORTE A
SOPORTE B
SOPORTE C
AISLAMIENTO
CAMARA 3
4-9
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
4.1.3
INTERPRETACIN
AISLAMIENTO.
DE
RESULTADOS
PARA
LA
EVALUACIN
DEL
Las lecturas de resistencia de aislamiento en interruptores, por lo general son altas sin
tener, absorcin ni polarizacin, por estar constituido su aislamiento, en mayor parte
por porcelana; una lectura baja es indicacin de deterioro del mismo.
a) En interruptores de gran volumen de aceite los valores mnimos de aislamiento
deben ser de 10,000 M a temperatura ambiente. Si este es inferior, efectuar pruebas
dielctricas al aceite aislante. Si los valores de prueba del aceite aislante resultan
inferiores a los recomendados, se deber reacondicionar o reemplazar el mismo. Si
persisten los valores bajos de resistencia de aislamiento, efectuar una inspeccin interna
al interruptor para investigar, efectuando pruebas individuales a cada uno de los
componentes con el fin de determinar el causante del bajo valor de resistencia del
aislamiento y corregir stas; las causas pueden ser contaminacin de los aislamientos
internos como la barra elevadora, el cartn aislante y cmaras de interrupcin o altas
perdidas dielctricas en las boquillas, que pueden ser determinadas con las pruebas de
factor de potencia.
b) En Interruptores en bajo volumen de aceite, un bajo valor de aislamiento, puede ser
originado por contaminacin del aceite aislante, altas prdidas dielctricas en los
aislamientos soportes o aislamiento de las cmaras de interrupcin.
c) En los interruptores en vaco y SF6, el aislamiento est formado por las boquillas y
aislamientos soportes, los bajos valores de aislamiento se deben a deterioro de alguno
de ellos. Los resultados de estas pruebas a equipos con medio de extincin en SF6 no
determinan el estado del gas, para conocer la condicin de este es necesario realizar las
pruebas indicadas en el capitulo 18 punto 18.1.
Para interruptores monopolares, como es el caso de los puntos b) y c) incluyendo los
Circuit Switchers, los valores de resistencia de aislamiento deben ser superiores a los
100,000 M si los componentes aislantes estn en buenas condiciones; para casos
de valores bajos de aislamiento, se requieren pruebas de factor de potencia para
complementar el anlisis de las condiciones del aislamiento.
4.2
Al efectuar las pruebas de Factor de Potencia, intervienen las boquillas, y los otros
materiales que forman parte del aislamiento (aceite aislante, gas SF6, vaco, etc).
Al efectuar la prueba de Factor de Potencia el mtodo consiste en aplicar el potencial
de prueba a cada una de las terminales del interruptor.
4-10
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Las prdidas dielctricas de los aislamientos no son las mismas estando el interruptor
abierto que cerrado, porque intervienen diferentes aislamientos.
Con el interruptor cerrado intervienen dependiendo del tipo de interruptor, las prdidas
en boquillas y de otros aislamientos auxiliares. Con el interruptor abierto intervienen
tambin dependiendo del tipo de interruptor, las prdidas en boquillas y del aceite
aislante.
4.2.1
En las figuras 4.7 a la 4.10 se ilustran los diagramas de conexin de los circuitos de
prueba de factor de potencia para interruptores.
4-11
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
4-12
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
T.A.T.(H.V.)
FUENTE
MEC.
1
CARGA
CAMARA DE
VACIO
T.B.T. (L.V.)
F.P.
EJEMPLO: PRUEBA 1
PRUEBA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
E=ESTRUCTURA
CONEXIONES
POSICION
INTERRUPTOR
ABIERTO
"
"
"
"
"
"
"
"
T.A.T.
1
2
3
4
5
6
1
3
5
T.B.T.
E
E
E
E
E
E
2
4
6
Ba=BARRA DE ACCIONAMIENTO
SELECTOR
GROUND
"
"
"
"
"
UST
"
"
As=AISLADOR SOPORTE
MIDE
B1, As
B2, As, Ba
B3, As
B4, As, Ba
B5, As
B6, As, Ba
Cv
Cv
Cv
Boq.=BOQUILLA
Cv=CAMARA DE VACIO
4-13
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
V1
V2
V3
FUENTE 1,3,5
CARGA 2,4,6
EJEMPLO: PRUEBA 1
EJEMPLO: PRUEBA 1
(L.V.)
T.B.T.
F.P.
(L.V.)
T.B.T.
F.P.
T.A.T.
(H.V.)
E=ESTRUCTURA
T.A.T.
(H.V.)
S=SECCION
CONEXION
PRUEBA T.A.T. T.B.T. SELECT
1
V1 GROUND
1
"
2
1
2
V1
"
1-2
3
E
"
V1
E
4
3
5
V2
"
"
4
2
6
V2
"
3-4
7
E
V2
8
E
"
"
5
9
V3
"
6
3
10
V3
5-6
11
E
"
"
V3
12
E
MIDE
S. SUPERIOR 1
S SUPERIOR 2
POLO COMPLETO
S INFERIOR
S SUPERIOR 3
S SUPERIOR 4
POLO COMPLETO
S INFERIOR
S SUPERIOR 5
S SUPERIOR 6
POLO COMPLETO
S INFERIOR
1
2
3
CONEXIONES
PRUEBA T.A.T. T.B.T. SELECT
2
GROUND
1
1
"
E
2
1
"
2
E
3
"
3
4
4
E
5
3
"
"
E
6
4
"
5
7
6
5
E
8
"
"
E
9
6
NOTA:
MIDE
S. SUPERIOR
POLO COMPLETO
S. INFERIOR+Ba
S. SUPERIOR
POLO COMPLETO
S. INFERIOR+Ba
S. SUPERIOR
POLO COMPLETO
S. INFERIOR+Ba
4-14
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
1,4,7
P2
P1
CAMARA
ASAS1A
3,6,9
CUCHILLA
2,5,8
AS2
AS3
T.A.T.
MECANISMO
T.B.T.
F.P.
POLO
PRUEBA
1
2
3
CONEXIONES
POSICION
ABIERTO
ABIERTO
T.A.T.
1
2
3
T.B.T.
E
E
E
SELECTOR
GROUND
GROUND
GROUND
ABIERTO
UST
ABIERTO
5
6
7
ABIERTO
ABIERTO
4
5
6
E
E
E
GROUND
GROUND
GROUND
ABIERTO
UST
ABIERTO
9
10
11
ABIERTO
ABIERTO
7
8
9
E
E
E
GROUND
GROUND
GROUND
12
ABIERTO
UST
INTERRUPTOR
ABIERTO
MIDE
SOPORTE A
SOPORTE B
SOPORTE C
AISLAMIENTO
CAMARA 1
SOPORTE A
SOPORTE B
SOPORTE C
AISLAMIENTO
CAMARA 2
SOPORTE A
SOPORTE B
SOPORTE C
AISLAMIENTO
CAMARA 3
4-15
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Tq
Tq
Tq
POLO
POLO
POLO
MECANISMO
P1
P2
P3
P4
P5
P6
MEC.
FUENTE
CARGA
POLO
PRUEBA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
3
5
7
8
9
POSICION
INTERRUPTOR
ABIERTO
"
"
"
"
"
"
"
"
Tq= TANQUE
CABLE DE
ALTO
VOLTAJE
(H.V)
1
2
3
4
5
6
4
5
6
CABLES DE
ALTO
VOLTAJE
(H.V)
rojo-azul
E
E
E
E
E
E
E
E
E
MODO
GROUND
GROUND
GROUND
GROUND
GROUND
GROUND
UST
UST
UST
P= PORCELANA
KV
PRUEBA
10
10
10
10
10
10
10
10
10
E=ESTRUCTURA
4-16
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
4.2.3 INTERPRETACIN DE RESULTADOS PARA LA EVALUACIN DEL
AISLAMIENTO.
Para la interpretacin de resultados de factor de potencia en los interruptores de gran
volumen de aceite, se recomienda analizar y comparar las prdidas dielctricas que
resulten de las pruebas con interruptor en posicin de abierto y cerrado.
La diferencia de las prdidas obtenidas en la prueba con el interruptor cerrado menos
la suma de las prdidas de la misma fase con interruptor abierto, se utilizan para
analizar las condiciones del aislamiento (se le denomina ndices de prdidas del
tanque).
I.P.T. = (prdidas con interruptor cerrado)-(suma de prdidas con interruptor abierto).
I.P.T. = ndice de Prdidas de Tanque.
GUIA PARA EL ANLISIS DEL VALOR OBTENIDO EN EL NDICE DE PRDIDAS DEL
TANQUE:
CONDICIN NORMAL
-10 mW a + 7.5 mW
-0.10 W a + 0.05 W
2500 Volts
10000 Volts
2500 Volts
10000 Volts
2500 Volts
10000 Volts
2500 Volts
4-17
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
entre +0.05 W y +0.10 W
10000 Volts
2500 Volts
10000 Volts
2500 Volts
10000 Volts
CONDICIONE ANORMAL
Mayor de 15 mW
Mayor de 0.10 W
2500 Volts
10000 Volts
4-18
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
NUMERO
DE
SELECTOR PRUEBAS
CONEXIONES DE PRUEBA
T.A.T.
T.B.T.
0.01 A 0.015
0.016 A 0.03
0.031 A 0.05
0.051 A 0.1
MAYOR A 0.1
123
GROUND
GROUND
GROUND
GROUND
GROUND
21
21
21
12
12
71.429%
61.905%
33.333%
0.000%
0.000%
23.810%
28.571%
28.571%
0.000%
0.000%
4.762%
9.524%
38.095%
8.333%
100.000%
0.000%
0.000%
0.000%
50.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
41.667%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
38
GROUND
GROUND
GROUND
12
12
12
100.000%
8.333%
41.667%
0.000%
41.667%
50.000%
0.000%
50.000%
8.333%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
(1, 3, 5)
(2, 4, 6)
INTERRUPTORES DE VACIO
RANGO DE
TENSIN
(kV)
NUMERO
DE
SELECTOR PRUEBAS
CONEXIONES DE PRUEBA
T.A.T.
T.B.T.
TERMINAL TANQUE
GROUND
TERM. 1,3,5 TERM. 2,4,6
UST
IIFS
TERMINALES GROUND
15.5
0 A 0.0099
0.01 A 0.015
0.016 A 0.03
0.031 A 0.05
0.051 A 0.1
MAYOR A 0.1
0.000%
83.333%
0.000%
0.000%
8.333%
50.000%
50.000%
8.333%
50.000%
45.833%
0.000%
0.000%
4.167%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
C
A
R
G
A
F
U
E
N
T
E
24
12
24
CONEXIONES DE PRUEBA
T.B.T.
0.01 A 0.015
0.016 A 0.03
0.031 A 0.05
0.051 A 0.1
MAYOR A 0.1
123
6
12
9
18
50.000%
100.000%
66.667%
0.000%
50.000%
0.000%
0.000%
50.000%
0.000%
0.000%
0.000%
50.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
33.333%
0.000%
34.5
30
15
30
0.000%
20.000%
3.333%
83.333%
66.667%
53.333%
16.667%
13.333%
30.000%
0.000%
0.000%
13.333%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
M
E
C
T.A.T.
NUMERO
DE
SELECTOR PRUEBAS
NOTA 1: Si los valores obtenidos por cada prueba rebasan los valores sombreados y en negritas de las tablas anteriores, debe
investigarse la causa de estos resultados.
NOTA 2: Estos valores fueron obtenidos en pruebas realizadas por el personal de la divisn Golfo Centro
4-19
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Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
4.3
RESISTENCIA DE CONTACTOS.
Los puntos con alta resistencia en partes de conduccin, originan cadas de voltaje,
generacin de calor, prdidas de potencia, etc.
La prueba se realiza en circuitos donde existen puntos de contacto a presin o
deslizables, como es el caso en interruptores.
Para medir la resistencia de contactos existen diferentes marcas de equipo, de
diferentes rangos de medicin que fluctan entre 0 y 100 amperes para sta prueba.
Los equipos de prueba cuentan con una fuente de corriente directa que puede ser una
batera o un rectificador.
4-20
81 06 26
Revisiones:
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91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
4.3.1
a)
b)
c)
d)
e)
4.3.2
En las figuras de la 4.11 a la 4.14 se ilustran las conexiones de los circuitos de prueba
para la medicin de resistencia de contactos para diferentes tipos de interruptores.
4-21
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
4-22
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Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
C2
P2
C1
P1
OHMETRO PARA
BAJA RESISTENCIA
EJEMPLO: PRUEBA 1
CONEXIONES DE PRUEBA
PRUEBA
C1
P1
C2
P2
2
3
3
5
3
5
2
4
6
4
6
M I D E
4-23
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
4
6
V1
V2
V3
C2
CONEXIONES DE PRUEBA
C1
P1
C2
P2
2
3
4
1
2
3
1
2
3
5
6
7
3
4
5
3
4
5
8
9
5
6
5
6
2
V1
V1
4
V2
V2
6
V3
V3
2
V1
V1
4
V2
V2
6
V3
V3
C1
P1
OHMETRO PARA
BAJA RESISTENCIA
EJEMPLO: PRUEBA 1
PRUEBA
P2
M I D E
RESIST.
RESIST.
RESIST.
RESIST.
RESIST.
RESIST.
RESIST.
RESIST.
RESIST.
CONTACTO
CONTACTO
CONTACTO
CONTACTO
CONTACTO
CONTACTO
CONTACTO
CONTACTO
CONTACTO
4-24
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
5
4
1
2
CAMARA DE
VACIO
C1
P1
C2
P2
OHMETRO PARA
BAJA RESISTENCIA
EJEMPLO: PRUEBA 1
BOQUILLAS 1,3,5 = FUENTE
BOQUILLAS 2,4,6 = CARGA
CONEXIONES DE PRUEBA
PRUEBA
C1
P1
C2
P2
2
3
3
5
3
5
2
4
6
4
6
M I D E
4-25
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Tq
Tq
Tq
POLO
POLO
POLO
MECANISMO
FUENTE
P1
P2
P3
P4
P5
P6
C1
P1
OHMETRO PARA
BAJA RESISTENCIA
CARGA
PRUEBA
1
2
3
P2
MEC.
C2
POSICION
INTERRUPTOR
CERRADO
CERRADO
CERRADO
Tq= TANQUE
I1 (+)
V1 (+)
1
3
5
I1 (+)
V1 (+)
2
4
6
P= PORCELANA
GROUND
MIDE
POLO 1
POLO 2
POLO 3
I PRUEBA
(AMP)
100
100
100
E=ESTRUCTURA
4-26
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
4.3.3 INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
Esta prueba permite detectar oportunamente los problemas que se presentan por alta
resistencia de contactos, que puede ser causada por cualquier elemento que forma el
conjunto de contactos; desde el conector de la boquilla hasta los conectores fijos y
mviles con todos sus accesorios.
La resistencia de contactos vara de acuerdo al tipo y diseo del equipo, y debe ser de
acuerdo a las normas correspondientes, los valores establecidos en los instructivos as
como los obtenidos durante la puesta en servicio, nos sirven de referencia para pruebas
posteriores. En algunos equipos el fabricante proporciona estos valores en milivolts
(mV) de cada de tensin, por lo que ser necesario hacer la conversin a micro-ohms
(m).
Para interruptores en gran volumen de aceite, los valores son del orden de 100-300
micro-ohms. Para interruptores de los tipos pequeo volumen de aceite, vaco y gas
SF6, los valores de resistencia de contactos aceptables son del orden de 30-100 microohms.
Este criterio es aplicable a los interruptores de gas SF6 en tanque vivo y tanque muerto.
En el caso de aquellos interruptores que cuenten con indicador visual de desgaste de
contactos, verificar su estado o posicin como complemento de la prueba.
4.4
4-27
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
a) Velocidad de papel.- Se considera que debe ser como mnimo de 1 m/seg a fin
de poder apreciar o medir con precisin tiempos del orden de milisegundos.
b)
c)
d)
e)
4-28
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
4-29
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Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
desconectadores cuya funcin exclusiva es dar aislamiento (no tienen capacidad de
interrupcin); para estos casos el sincronismo entre cmaras y desconectadores debe
entonces ser verificado peridicamente.
4.4.1
a)
Considerar lo establecido en el punto 2.3.1. sobre las recomendaciones generales
para realizar pruebas.
b) Librar al interruptor completamente, asegurndose que las cuchillas seccionadoras
respectivas se encuentran en posicin abierta.
c) Limpiar las terminales del interruptor donde se conectarn las terminales del equipo
de prueba.
4.4.2
4-30
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
4-31
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
4-32
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
4-33
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Tq
Tq
Tq
POLO
POLO
POLO
P1
P2
P3
P4
P5
P6
220
220
220
110 V
110 V
220
MEC.
FUENTE
110 V
110 V
MECANISMO
CARGA
PRUEBA
PRUEBA
PUNTOS
(+) FIRME
CANAL 1
DISPARO
PUENTE
ENTRE 2,4,Y 6
CIERRE
PUENTE
ENTRE 2,4,Y 6
Tq= TANQUE
CONEXIONES
CANAL 2 CANAL 3
P= PORCELANA
CANAL 4
E=ESTRUCTURA
4-34
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
4.4.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
4-35
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
cuenta que en el caso de varios contactos en serie por fase, el registro en la grfica
corresponde al instante en que se cierra el ltimo par.
En la figura siguiente se muestra una grfica tpica para esta prueba.
4-36
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Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Para evaluar la simultaneidad entre fases y entre contactos de una misma fase, es
necesario considerar la mxima diferencia entre los instantes que se tocan los contactos
durante el cierre o entre los instantes en que se separan durante la apertura, y no
deber exceder de 1/2 ciclo en base a la frecuencia nominal. La operacin de contactos
de un mismo polo debe ser prcticamente simultnea.
Para los interruptores de tensin de diseo de 15,5 a 123 kV, que fueron adquiridos
con referencia a la Especificacin CFE- V5000-15 Edicin 1992 y sus posteriores
revisiones y actualmente con la Norma de referencia NRF-028-CFE-2004 (15 kV a 38
kV) los tiempos mximos son los indicados en la tabla 4.2.
Para los interruptores de tensin de diseo de 123 a 400 kV, que fueron adquiridos con
referencia a la Especificacin CFE- V5000- 01 Edicin 1981 y sus posteriores revisiones
y actualmente con la Norma de referencia NRF-022-CFE-2002 (72,5 kV a 400 kV) los
tiempos mximos son los indicados en la tabla 4.2.
Para los interruptores que se adquirieron fuera de estas especificaciones, los tiempos de
cierre pueden variar dependiendo del tipo de interruptor, su mecanismo y lo voluminoso
de sus partes en movimiento; por lo anterior no se pueden establecer valores promedio.
Se requiere en este caso basarse en los tiempos dados por el fabricante para cada
modelo en particular, o bien a comparacin entre interruptores similares
Tabla.- 4.2.- Tiempos Mximos de Interrupcin y de Cierre para interruptores con medio
de extincin en vaco y SF6
4.5
Tensin
Tiempo Mximo de
Cierre en
milisegundos
Tiempo Mximo de
Interrupcin en
milisegundos
15 kV a 38kV
72,5 kV a 420 kV
100
160
60
50
Simultaneidad en
la Operacin de
los Polos en
milisegundos
Cierre Apertura
3
4,16
DE
2
2,77
INTERRUPCIN,
PARA
Para interruptores de potencia con cmaras de extincin de arco en vaco o gas SF6, se
recomienda realizar la prueba de rigidez dielctrica aplicando alta tensin de C.A. o C.D.
Con esta prueba es posible verificar el estado de las cmaras en cuanto a su
hermeticidad y estado del medio de extincin del arco, debindose consultar el manual
del fabricante correspondiente para todo lo relativo a niveles de voltaje y duracin de la
prueba.
4-37
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
4.5.1
Las figuras 4.19 y 4.209 muestran las conexiones con detalle entre los equipos de
prueba comnmente utilizados y el interruptor por probar.
4-38
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CAMARA DE
VACIO
A.T.
EJEMPLO: PRUEBA 1
PRUEBA
1
2
3
CONEXIONES DE PRUEBA
H2
H1
1
2
3
5
4
6
KV
PRUEBA
50*
50
50
POSICION
SEGUNDOS INTERRUPTOR
3*
ABIERTO
3
3
ABIERTO
ABIERTO
4-39
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CAMARA DE
VACIO
EJEMPLO: PRUEBA 1
PRUEBA
1
2
3
CONEXIONES DE PRUEBA
LINEA
TIERRA
1
2
3
5
4
6
KV
PRUEBA
70*
TIEMPO
POSICION
EN
INTERRUPTOR
SEGUNDOS
3*
ABIERTO
70
70
3
3
ABIERTO
ABIERTO
4-40
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
INTERRUPTORES: G V
A DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
PRUEBA
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
VOLTAJE NOMINAL
CORRIENTE NOMINAL
CORRIENTE DE INTERRUPCION
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
REPORTE No.
DIVISION
ZONA
FECHA
MARCA
SERIE No.
KV
AMP
KA
TIPO
CAPACIDAD INTERRUPTIVA
C
%
MVA
TIPO
VOLTS.
F
A
S
E
CONEXIONES
POSICION
LECTURA
Y T)
(M ,G
(MEGGER)
INTERRUPTOR
LINEA
GUARDA
TIERRA
ABIERTO
"
"
CERRADO
ABIERTO
ABIERTO
"
"
CERRADO
ABIERTO
ABIERTO
"
"
CERRADO
ABIERTO
1
1
1-2
1
2
3
3
3-4
3
4
5
5
5-6
5
6
P1-2
P1
P1-P2
P1-P2
P2-1
P3-4
P3
P3-P4
P3-P4
P4-3
P5-6
P5
P5-P6
P5-P6
P6-5
Tq
Tq-2
Tq
Tq
Tq
Tq
Tq-4
Tq
Tq
Tq
Tq
Tq-6
Tq
Tq
Tq
Tq = TANQUE
NUMERACION DE FASES
Y BOQUILLAS
LECTURA MULTIPLICADA
60 SEG.
60 SEG.
P = PORCELANA
6
OBSERVACIONES:
F
U
E
N
T
E
C
A
R
G
A
PROBO:
MEC
REVISO:
FORMATO SE-04-01
4-41
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
VOLTAJE NOMINAL
CORRIENTE NOMINAL
CORRIENTE DE INTERRUPCION
KV
AMP
KA
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
SF6
CONEXIONES
(MEGGER)
LINEA
1
1
2
3
3
4
5
5
6
VOLTS.
CIRCUIT - SWITCHER
LECTUAR MULTIPLICADA
( M, G, T )
60 SEG.
60 SEG.
2
E
E
4
E
E
6
E
E
TIPO
LECTURA
GUARDA TIERRA
-------------------
MVA
CAPACIDAD INTERRUPTIVA
FASE PRUEBA
TIPO
C
%
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
TIPO
FECHA
MARCA
SERIE No.
MULTIPLICADOR
MEGGER:
NOTA:
FUENTE : 1, 3, 5
CARGA : 2, 4, 6
OBSERVACIONES:
(2, 4, 6)
PROBO:
REVISO:
FORMATO SE - 04 - 02
4-42
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
VOLTAJE NOMINAL
CORRIENTE NOMINAL
CORRIENTE DE INTERRUPCION
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
FECHA
MARCA
SERIE No.
KV
AMP
KA
DIVISION
ZONA
TIPO
CAPACIDAD INTERRUPTIVA
MVA
TIPO
VOLTS.
MULTIPLICADOR MEGGER:____________________
F
A
S
E
1
2
3
1
2
3
P
R
U
E
B
A
1
2
3
4
5
6
7
8
9
CONEXIONES
LECTURA
( M, G Y T )
(MEGGER)
INTERRUPTOR
LINEA
ABIERTO
"
"
"
"
"
CERRADO
"
"
1
2
3
4
5
6
1-2
3-4
5-6
GUARDA TIERRA
2
1
4
3
6
5
60 SEG.
E
E
E
E
E
E
MEGGER:
6
4
60 SEG.
NUMERACION DE FASES
Y BOQUILLAS
5
F
U
E 3
N
T
1
E
LECTURA MULTIPLICADA
C
A
R
G
A
OBSERVACIONES:
PROBO:
REVISO:
FORMATO SE-04-03
4-43
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REPORTE No.
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
VOLTAJE NOMINAL
CORRIENTE NOMINAL
DIVISION
ZONA
FECHA
MARCA
SERIE No.
CAPACIDAD INTERRUPTIVA
KV
AMP
C
%
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
TIPO
KA
TIPO
VOLTS.
P
O
L
O
1
2
3
CONEXIONES
POSICION
LECTURA MULTIPLICADA
LECTURA
(MEGGER)
( M, G Y T )
INTERRUPTOR
LINEA
GUARDA
TIERRA
ABIERTO
P (1-2)
"
P (2-1)
"
P (3-4)
"
P (4-3)
"
P (5-6)
"
P (6-5)
E
Tq = TANQUE
NUMERACION DE FASES
60 SEG.
60 SEG.
P = PORCELANA
E = ESTRUCTURA
Y BOQUILLAS
6
OBSERVACIONES:
Tq
Tq
Tq
POLO
POLO
POLO
MECANISMO
PROBO:
5
E
REVISO:
FORMATO SE-04-04
4-44
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
INTERRUPTORES: MULTICAMARA
REPORTE No.
DIVISION
ZONA
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
VOLTAJE NOMINAL
CORRIENTE NOMINAL
CORRIENTE DE INTERRUPCION
C
%
P
R
U
E
B
A
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
TIPO
CAPACIDAD INTERRUPTIVA
MVA
TIPO
P
O
L
O
KV
AMP
KA
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
FECHA
MARCA
SERIE No.
SF6
TIPO
VOLTS.
AIRE COMPRIMIDO
CONEXIONES
LECTURA MULTIPLICADA
LECTURA
( M, G Y T )
(MEGGER)
LINEA
GUARDA TIERRA
1
2
1-2
V1
3
4
3-4
V2
5
6
5-6
V3
-------------------------
(2, 4, 6)
(1, 3, 5)
60 SEG.
60 SEG.
V1
V1
E
E
V2
V2
E
E
V3
V3
E
E
FUENTE: 1, 3, 5
CARGA: 2, 4, 6
MULTIPLICADOR
MEGGER:
OBSERVACIONES:
(V1, V2, V3)
NOTAS:
1) LAS PRUEBAS SE REALIZAN CON INTERRUPTOR
EN POSICION DE ABIERTO.
2) AL REALIZAR LAS PRUEBAS, DESCONECTAR LOS
CAPACITORES SHUNT.
E
PROBO:
REVISO:
FORMATO SE-04-02
4-45
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
INTERRUPTORES: GVA
REPORTE No.
DIVISION
ZONA
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
VOLTAJE NOMINAL
CORRIENTE NOMINAL
CORRIENTE DE INTERRUPCION
KV
AMP
KA
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
F
A
S
E
1
2
3
1
2
3
P
POSICION
R
U
E
INTERRUPTOR
B
A
1
ABIERTO
2
"
"
1
2
"
"
1
2
"
3
CERRADO
3
"
3
"
FECHA
MARCA
SERIE No.
CAPACIDAD INTERRUPTIVA
BOQUILLAS: MARCA
PRUEBAS A 2.5 KV
CONEXIONES
BOQUILLAS
2
3
MILIVOLTAMPERES
MILIWATTS
2
3
1
2
1
2
1
2
IIF
"
"
"
"
"
1
2
1
2
1
2
1
2
3
4
5
6
Tq
"
"
"
"
"
"
"
"
% FACTOR
DE POTENCIA
MEDIDO
AISLAMIENTO
GROUND
"
"
"
"
"
"
"
"
1
2
3
4
5
6
mVA
mW
GROUND
"
"
"
"
"
TAP
"
"
"
"
"
MEDIDO
UST
"
"
"
"
"
M
E
C
TIPO
SERIE No.
MVA
TIPO
CONDIC. DE
DE PRUEBA
TIPO
Tq = TANQUE
IIF= SEGUNDO FALDON
PROBO:
REVISO:
CONDICIONES DEL
AISLAMIENTO
B = BUENO
D = DETERIORADO
I = INVESTIGAR
M = MALO
FORMATO SE-04-05
4-46
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
INTERRUPTORES: GVA
REPORTE No.
DIVISION
ZONA
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
VOLTAJE NOMINAL
CORRIENTE NOMINAL
CORRIENTE DE INTERRUPCION
KV
AMP
KA
C
%
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
F
A
S
E
1
2
3
1
2
3
P
POSICION
R
U
E
INTERRUPTOR
B
A
1
ABIERTO
2
"
1
"
2
"
1
"
2
"
3
CERRADO
3
"
3
"
PRUEBAS A 10 KV
TIPO
% FACTOR
MILIAMPERES
WATTS
DE POTENCIA
SERIE No.
T.A.T. T.B.T. SELECTOR LECT. MULT. mA
1
2
3
4
5
6
1-2
3-4
5-6
1
1
2
1
2
2
1
3
2
Tq
"
"
"
"
"
"
"
"
LECT. MULT. W
1
2
1
2
2
1
3
2
1
2
3
4
5
6
GROUND
"
"
"
"
"
TAP
"
"
"
"
"
5
3
6
MEDIDO
CORR.
o
20 C
UST
"
"
"
"
"
3
2
4
CORR.
AISLAMIENTO
o
20 C
mA
MEDIDO
GROUND
"
"
"
"
"
"
"
"
1
2
3
4
5
6
IIF
"
"
"
"
"
1
1
2
MVA
TIPO
CONDIC. DE
DE PRUEBA
M
E
C
TIPO
CONEXIONES
BOQUILLAS
FECHA
MARCA
SERIE No.
CAPACIDAD INTERRUPTIVA
BOQUILLAS: MARCA
Tq = TANQUE
IIF= SEGUNDO FALDON
PROBO:
REVISO:
CONDICIONES DEL
AISLAMIENTO
B = BUENO
D = DETERIORADO
I = INVESTIGAR
M = MALO
FORMATO SE-04-06
4-47
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
INTERRUPTORES:
VACIO
REPORTE No.
DIVISION
ZONA
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
VOLTAJE NOMINAL
CORRIENTE NOMINAL
CORRIENTE DE INTERRUPCION
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
F
A
S
E
1
2
3
1
2
3
P
POSICION
R
U
E
INTERRUPTOR
B
A
ABIERTO
1
2
1
2
1
2
3
3
3
KV
AMP
KA
C
%
CONEXIONES
BOQUILLAS
FECHA
MARCA
SERIE No.
CAPACIDAD INTERRUPTIVA
BOQUILLAS: MARCA
PRUEBAS A 2.5 KV
TIPO
% FACTOR
MILIVOLTAMPERES
MILIWATTS
DE POTENCIA
SERIE No.
T.A.T. T.B.T. SELECTOR LECT. MULT. mVA LECT. MULT. mW
1
2
3
4
5
6
1
3
5
1
1
2
1
2
2
1
3
2
Tq
"
"
"
"
"
2
4
6
1
2
3
4
5
6
IIF
"
"
"
"
"
1
2
1
2
2
1
3
2
1
2
3
4
5
6
CORR.
AISLAMIENTO
o
20 C
mVA
mW
GROUND
"
"
"
"
"
TAP
"
"
"
"
"
MEDIDO
GROUND
"
"
"
"
"
UST
"
"
MVA
TIPO
CONDIC. DE
DE PRUEBA
TIPO
MEDIDO
CORR.
o
20 C
UST
"
"
"
"
"
Tq = TANQUE
IIF= SEGUNDO FALDON
REVISO:
CONDICIONES DEL
AISLAMIENTO
B = BUENO
D = DETERIORADO
I = INVESTIGAR
M = MALO
CARGA
FORMATO SE-04-07
4-48
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
INTERRUPTORES:
VACIO
REPORTE No.
DIVISION
ZONA
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
VOLTAJE NOMINAL
CORRIENTE NOMINAL
CORRIENTE DE INTERRUPCION
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
F
A
S
E
1
2
3
1
2
3
P
POSICION
R
U
E
INTERRUPTOR
B
A
ABIERTO
1
2
1
2
1
2
3
3
3
KV
AMP
KA
C
%
PRUEBAS A 10 KV
TIPO
% FACTOR
MILIAMPERES
WATTS
DE POTENCIA
SERIE No.
T.A.T. T.B.T. SELECTOR LECT. MULT. mA
1
2
3
4
5
6
1
3
5
1
2
1
2
2
1
3
2
Tq
"
"
"
"
"
2
4
6
1
2
3
4
5
6
IIF
"
"
"
"
"
LECT.MULT. W
1
2
1
2
2
1
3
2
1
2
3
4
5
6
CORR.
AISLAMIENTO
o
20 C
mA
W
GROUND
"
"
"
"
"
TAP
"
"
"
"
"
MEDIDO
GROUND
"
"
"
"
"
UST
"
"
MVA
TIPO
CONDIC. DE
DE PRUEBA
TIPO
CONEXIONES
BOQUILLAS
FECHA
MARCA
SERIE No.
CAPACIDAD INTERRUPTIVA
BOQUILLAS: MARCA
MEDIDO
CORR.
o
20 C
UST
"
"
"
"
"
Tq = TANQUE
IIF= SEGUNDO FALDON
REVISO:
CONDICIONES DEL
AISLAMIENTO
B = BUENO
D = DETERIORADO
I = INVESTIGAR
M = MALO
CARGA
FORMATO SE-04-08
4-49
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
INTERRUPTORES: MULTICAMARA
REPORTE No.
DIVISION
ZONA
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
VOLTAJE NOMINAL
CORRIENTE NOMINAL
CORRIENTE DE INTERRUPCION
C
%
P
R
U
E
B
A
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
SF6
LECTURAS
DE PRUEBA
1
2
1
2
3
4
3
4
5
6
5
6
VI
VI
E
E
V2
V2
E
E
V3
V3
E
E
LECTURA
MULT.
MULT.
MEDIDO
mW
CONDIC.
DE
CORR.
AISLAMIENT
o
20 C
GROUND
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
IIFCI 1
IIFCI 2
IIFAS V 1
IIFCI 3
IIFCI 4
IIFAS V 2
IIFCI 5
IIFCI 6
IIFAS V 3
(1, 3, 5)
DE POTENCIA
MILIWATTS
DE
COLLAR
PARTE SUPERIOR
CALIENTE
MILIVOLTSAMPERES
1
% FACTOR
2.5 KV
LECTURA
mVA
TIPO
AIRE COMPRIMIDO
MILIVOLTSAMPERES
PRUEBA
1
2
3
1
2
3
1
2
3
MVA
CONEXIONES
TIPO
CAPACIDAD INTERRUPTIVA
TIPO
F
A
S
E
KV
AMP
KA
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
FECHA
MARCA
SERIE No.
MILIWATTS
mVA / mW
"
"
"
"
"
"
"
"
"
(2, 4, 6)
V (1, 2, 3)
NOTAS:
1) REALIZAR PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA CON
INTERRUPTOR EN POSICION DE ABIERTO.
2) REALIZAR PRUEBAS DE COLLAR CALIENTE CON
CONDICIONES DEL
AISLAMIENTO
B = BUENO
D = DETERIORADO
I = INVESTIGAR
M = MALO
PROBO:
REVISO:
FORMATO SE-04-09
4-50
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
INTERRUPTORES: MULTICAMARA
REPORTE No.
DIVISION
ZONA
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
VOLTAJE NOMINAL
CORRIENTE NOMINAL
CORRIENTE DE INTERRUPCION
C
%
P
R
U
E
B
A
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
SF6
LECTURAS
TIPO
AIRE COMPRIMIDO
% FACTOR
10 KV
CONDIC. DE
DE PRUEBA
MILIAMPERES
LECTURA
VI
VI
E
E
V2
V2
E
E
V3
V3
E
E
MULT.
WATTS
mA
LECTURA
IIFCI 1
IIFCI 2
IIFAS V 1
IIFCI 3
IIFCI 4
IIFAS V 2
IIFCI 5
IIFCI 6
IIFAS V 3
(1, 3, 5)
MULT.
DE POTENCIA
MEDIDO
CORR.
AISLAMIENTO
o
20 C
GROUND
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
DE
COLLAR
PARTE SUPERIOR
CALIENTE
WATTS
MILIAMPERES
1
2
3
1
2
3
1
2
3
MVA
CONEXIONES
PRUEBA
TIPO
CAPACIDAD INTERRUPTIVA
TIPO
F
A
S
E
KV
AMP
KA
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
FECHA
MARCA
SERIE No.
mA / W
"
"
"
"
"
"
"
"
"
(2, 4, 6)
V (1, 2, 3)
NOTAS:
1) REALIZAR PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA CON
INTERRUPTOR EN POSICION DE ABIERTO.
CONDICIONES DEL
AISLAMIENTO
B = BUENO
D = DETERIORADO
I = INVESTIGAR
M = MALO
PROBO:
REVISO:
FORMATO SE-04-10
4-51
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REPORTE No.
DIVISION
ZONA
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
VOLTAJE NOMINAL
CORRIENTE NOMINAL
CORRIENTE DE INTERRUPCION
C
%
P
R
U
E
B
A
1
2
3
1
2
3
1
2
3
TIPO
CAPACIDAD INTERRUPTIVA
SF6
CONEXIONES
PRUEBAS
2
3
1
2
1
2
1
2
TIPO
CIRCUIT - SWITCHER
2.5 KV
% FACTOR
CONDIC. DE
DE PRUEBA
T.A.T. T.B.T. SELECTOR
1
1
2
3
3
4
5
5
6
2
E
E
4
E
E
6
E
E
MILIVOLTSAMPERES
LECTURA
MULT.
MILIWATTS
LECTURA
mVA
MULT.
DE POTENCIA
mW
IIFCI
IIFAS
IIFCI
IIFAS
IIFCI
IIFAS
1
2
3
4
5
6
MEDIDO
CORR.
AISLAMIENTO
o
20 C
GROUND
"
"
"
"
"
"
"
"
PARTE SUPERIOR
mVA / mW
MVA
TIPO
P
O
L
O
KV
AMP
KA
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
FECHA
MARCA
SERIE No.
GROUND
"
"
"
"
"
IIF C I = SEGUNDO FALDON CAMARA INTERRUPTIVA
(1, 3, 5)
CONDICIONES DEL
AISLAMIENTO
B = BUENO
D = DETERIORADO
I = INVESTIGAR
M = MALO
PROBO:
REVISO:
FORMATO SE-04-11
4-52
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REPORTE No.
DIVISION
ZONA
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
VOLTAJE NOMINAL
CORRIENTE NOMINAL
CORRIENTE DE INTERRUPCION
C
%
P
R
U
E
B
A
1
2
3
1
2
3
1
2
3
TIPO
CAPACIDAD INTERRUPTIVA
SF6
CONEXIONES
PRUEBAS
2
3
1
2
1
2
1
2
TIPO
CIRCUIT - SWITCHER
10 KV
% FACTOR
CONDIC. DE
DE PRUEBA
T.A.T. T.B.T. SELECTOR
1
1
2
3
3
4
5
5
6
2
E
E
4
E
E
6
E
E
MILIAMPERES
LECTURA
MULT.
WATTS
mA
LECTURA
MULT.
DE POTENCIA
W
IIFCI
IIFAS
IIFCI
IIFAS
IIFCI
IIFAS
1
2
3
4
5
6
MEDIDO
CORR.
AISLAMIENTO
o
20 C
GROUND
"
"
"
"
"
"
"
"
PARTE SUPERIOR
mA / W
MVA
TIPO
P
O
L
O
KV
AMP
KA
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
FECHA
MARCA
SERIE No.
GROUND
"
"
"
"
"
IIF C I = SEGUNDO FALDON CAMARA INTERRUPTIVA
(1, 3, 5)
CONDICIONES DEL
AISLAMIENTO
B = BUENO
D = DETERIORADO
I = INVESTIGAR
M = MALO
PROBO:
REVISO:
FORMATO SE-04-12
4-53
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REPORTE No.
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
VOLTAJE NOMINAL
CORRIENTE NOMINAL
C
%
POSICION
INTERRUPTOR
CABLE DE
ALTO
VOLTAJE
(H.V.)
CABLES DE
ALTO
VOLTAJE
(H.V.)
rojo-azul
ABIERTO
"
"
"
"
"
"
"
"
1
2
3
4
5
6
1
3
5
E
E
E
E
E
E
2
4
6
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
3
5
7
8
9
P
R
K U
V E
B
A
M
O
D
O
Ground
Ground
Ground
Ground
Ground
Ground
UST
UST
UST
m
A
KA
M
U
L
T
.
L
E
C
T
U
R
A
TIPO
VOLTS.
W
A
T
T
S
M
U
L
T
.
L
E
C
T
U
R
A
% F.P.
C
A
P
A
C
I
T
A
N
C
I
A
10
10
10
10
10
10
10
10
10
Tq = TANQUE
NUMERACION DE FASES
Y BOQUILLAS
6
TIPO
P
R
FECHA
MARCA
SERIE No.
CAPACIDAD INTERRUPTIVA
KV
AMP
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
DIVISION
ZONA
P = PORCELANA
E=ESTRUCTURA
OBSERVACIONES:
Tq
Tq
Tq
POLO
POLO
POLO
MECANISMO
PROBO:
5
E
REVISO:
FORMATO SE-04-15
4-54
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
INTERRUPTORES
REPORTE No.
DIVISION
PO DE OPERACIN
ZONA
FECHA
MARCA
CAPACIDAD
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
No. DE SERIE
o
TEMP. AMB.
H.R.
MVA
TIPO
VOLTAJE (KV)
COND. METEOROLOGICAS
1.- R E S I S T E N C I A D E C O N T A C T O S
POLO . 1
(1-2)
SERIE No.
CAMARA 1
CAMARA 2
CAMARA 3
OHMETRO: TIPO
CAMARA 4
MARCA:
SERIE No.
CIERRE
POLO . 1
APERTURA
POLO . 2
POLO . 3
POLO . 1
POLO . 2
CRONOGRAFO:
POLO . 3
MARCA
TIPO
SERIE No.
CIERRE
POLO
CAMARA 1
CAMARA 2
APERTURA
CAMARA 3
CAMARA 4
CAMARA 1
CAMARA 2
CAMARA 3
CAMARA 4
1
2
3
CRONOGRAFO.-
MARCA
TIPO
SERIE
3.- SIMULTANEIDAD.
DIFERENCIA:
CICLOS
MILISEGUNDOS
CIERRE
POLOS 1-2
POLOS 2-3
APERTURA
POLOS 3-1
POLOS
POLOS 1-2
OBSERVACIONES:
2-3
POLOS 3-1
PROBO
REVISO
FORMATO SE-04-13
4-55
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REPORTE No.
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
VOLTAJE NOMINAL
CORRIENTE NOMINAL
DIVISION
ZONA
FECHA
MARCA
SERIE No.
CAPACIDAD INTERRUPTIVA
KV
AMP
C
%
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
TIPO
KA
TIPO
VOLTS.
PRUEBA
POSICION
INTERRUPTOR
I1 (+)
V1(+)
I1 (-)
V 1(-)
MIDE
I PRUEBA
(AMP)
1
2
3
CERRADO
CERRADO
CERRADO
1
3
5
2
4
6
POLO 1
POLO 2
POLO 3
100
100
100
Tq = TANQUE
NUMERACION DE FASES
Y BOQUILLAS
6
P = PORCELANA
LECTURA EN
MICROHOMS
E=ESTRUCTURA
OBSERVACIONES:
Tq
Tq
Tq
POLO
POLO
POLO
MECANISMO
PROBO:
5
E
REVISO:
FORMATO SE-04-16
4-56
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REPORTE No.
DIVISION
ZONA
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
TENSION NOMINAL
CORRIENTE NOMINAL
CORRIENTE DE INTERRUPCION
KV
A
KA
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
C
%
TIPO:
CAMARA
DEL POLO
No.
1
2
3
CAMARA
DEL POLO
No.
1
2
3
FECHA
INT. MARCA
SERIE No.
CAPACIDAD INTERRUPTIVA
CAMARAS MARCA
SF6
1
2
3
LINEA
TIERRA
1
3
5
2
4
6
1
2
3
DE
PRUEBA
MVA
TIPO
TIPO
VACIO
PRUEBA
TIPO
EN
SEGUNDOS
POSICION
DEL
INTERRUPTOR
RESULTADO
(SATISFACTORIO)
(NO SATISFACTORIO)
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
POSICION
DEL
INTERRUPTOR
RESULTADO
(SATISFACTORIO)
(NO SATISFACTORIO)
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
OBSERVACIONES:
NUMERACION DE POLOS,
BOQUILLAS Y CAMARAS
FUENTE
PROBO:
CARGA
REVISO:
FORMATO SE-04-14
4-57
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REPORTE No.
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
VOLTAJE NOMINAL
CORRIENTE NOMINAL
FECHA
MARCA
SERIE No.
CAPACIDAD INTERRUPTIVA
KV
AMP
C
%
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
CONEXIONES
PRUEBA
(+) FIRME
CANAL 1
CANAL 2
CANAL 3
DISPARO
CIERRE
KA
CANAL 4
TIPO
VELOCIDAD EN
MILISEGUNDOS
O CICLOS
DISCREPANCIA
ENTRE POLOS
PUENTE
ENTRE 2, 4 Y 6
PUENTE
ENTRE 2, 4 Y 6
Tq = TANQUE
NUMERACION DE FASES
Y BOQUILLAS
6
TIPO
PUNTOS
PRUEBA
DIVISION
ZONA
P = PORCELANA
E=ESTRUCTURA
OBSERVACIONES:
Tq
Tq
Tq
POLO
POLO
POLO
MECANISMO
PROBO:
5
E
REVISO:
FORMATO SE-04-17
4-58
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
FORMATO SE-30
PRUEBAS DE PUESTA
EN SERVICIO
PRUEBAS DE INSPECCION
SUBESTACION
ZONA
PRUEBAS DESPUES
DEL MANTENIMIENTO
DIVISION
SERIE No.
VOLTAJE DE OPERACIN
FECHA
AMPERES
CAPACIDAD INTERRUPTIVA
MVA
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
A 20 oC
MEGAOHMS
SEG.
15
30
45
60
ABIERTO
3
RESISTENCIA DE
CONTACTOS
CERRADO (Polos)
1-2
3-4
5-6
1-2
3-4
5-6
PRUEBA DE CAMARA DE VACIO
en SF6 RIG. DIELECTRICA (KV)
FACTOR DE POTENCIA
A 20 oC
1
BOQUILLAS:
ABIERTO
3
MILIWATTS
1-2
MILIAMP.
5
*
* F.P. TAP. CAPACITIVO
PROBO:
CERRADO
3-4
5-6
VELOCIDAD DE OPERACIN
WATTS
F. POTENCIA
CICLOS
POLOS
1
2
3
MILISEGUNDOS
CIERRE
ACEITE AISLANTE
RESIST.
X 106 M
%
F.P.
RIGIDEZ
KV.
SIMULTANEIDAD: DIFERENCIA.
CICLOS
APERTURA POLOS
MILISEGUNDOS
CIERRE APERTURA
OBSERVACIONES:
REVISO:
AUTORIZO:
4-59
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CAPTULO 5
TRANSFORMADORES DE INSTRUMENTO
5.1
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO.
Los diferentes diseos en TC's y TP's y DPs capacitivos requieren que la persona
que debe probarlos analice con detenimiento su diagrama en particular, determine las
conexiones que convenga seguir y las resistencias dielctricas que estn bajo prueba.
Esta conexin deber quedar asentada en el reporte de prueba del equipo.
Invariablemente en fechas posteriores se harn pruebas con conexiones iguales, a fin
de tener datos comparativos.
Al probar un transformador de instrumento se determinan las condiciones del
aislamiento entre los devanados primario y secundario contra tierra. Para la prueba
del primario contra tierra, se utiliza el rango de mayor tensin del equipo de prueba,
dependiendo de su tipo; y para la prueba del secundario contra tierra, se usa el rango
del medidor para una tensin aproximada a la tensin nominal del equipo a probar, de
500 V.
Existen dos tipos de TC's pedestal y dona. La prueba de aislamiento que se realiza
tiene diferentes consideraciones. Los TC's tipo pedestal estn por separado al equipo
primario y se prueba el aislamiento formado por un pedestal de porcela o resina y un
medio aislante de aceite o un envolvente de gas SF6. Los TC's sin devanado
primario conocidos como tipo dona (bushing) estan integrados al equipo primario como
transformadores e interruptores y se prueban las condiciones de su aislamiento exterior
respecto a tierra del equipo asociado y la condicin interna de su devanado.
En los TC's tipo dona solo se hacen las pruebas de secundario a tierra, utilizando
500 volts con el equipo de prueba, como se indica en la figura 5.5
A partir de tensiones de 34.5 KV la gran mayora de los transformadores de
potencial con arreglos estrella estrella son de aislamiento reducido en su terminal
P2.
La terminal P2 del devanado primario est conectada directamente a tierra. Al probar
este tipo de TP's es necesario desconectar la terminal P2 de tierra con objeto de
efectuar la prueba del devanado primario a tierra, teniendo el cuidado de limpiar
perfectamente la terminal P2 y de no aplicar ms de 2500 V, debido a que sta
terminal es de aislamiento reducido.
5-1
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
5-2
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
En las figuras 5.1 a la 5.5, se ilustran las conexiones para la prueba de resistencia de
aislamiento a transformadores de instrumento.
Rp
P1
P2
Rpc
C
Rsc
MEGOHMETRO
CONEXIONES DE PRUEBA
VOLTS
PRUEBA
PRUEBA
P1, P2
PORCELANA
RP-RPC
5000
P1, P2
RSC
500
MIDE
5-3
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
P1
PANTALLA DEL
CABLE DE LINEA (GUARDA)
RP
P
RPS
RS
S
MEGOHMETRO
PANTALLA DEL
CABLE DE LINEA (GUARDA)
P2
S1 S2S3 S4
L
CONEXIONES DE PRUEBA
PRUEBA
MIDE
VOLTS
PRUEBA
P1, P2
PORCELANA
RP-RPS
2500
P1, P2
RP-RPS
500
5-4
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
PANTALLA DEL
CABLE DE LINEA
P1
P2
RP
S1
S2
RPS
RS
S
MEGOHMETRO
CONEXIONES DE PRUEBA
PRUEBA
PANTALLA DEL
CABLE DE LINEA (GUARDA)
MIDE
VOLTS
PRUEBA
P1 - P2
S1 - S2
RP - RPS
5000
S1 - S2
P1- P2
RP - RPS
500
5-5
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
PRUEBA
1
2
3
CONEXIONES DE PRUEBA
L
G
P
PORCELANA
X1,X2,X3
-------Y1,Y2,Y3
--------
MIDE
T
C
C
C
RT
RSEC
RSEC
VOLTS DE
PRUEBA
5000
500
500
5-6
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
PANTALLA
DEL CABLE DE
LINEA (GUARDA)
MEGOHMETRO
S1
5-7
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
5.1.3
5-8
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
5.2
FACTOR DE POTENCIA.
C1xC 2
CT
C1 + C2
5-9
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Para la determinacin de las condiciones del aislamiento se deben realizar tambin las
pruebas de collar caliente.
5-10
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
5.2.1
En las figuras 5.6 a la 5.9, se ilustran los diagramas de conexin para circuitos de
prueba de factor de potencia a transformadores de instrumento.
5-11
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CP
P1
P2
CPC
C
PANTALLA
CSC
T.A.T. (HV)
F.P.
T.B.T. (LV)
PRUEBA
CONEXIONES DE PRUEBA
VOLTS
PRUEBA
MIDE
T. A. T.
T. B. T.
SELECTOR
P1- P2
GROUND
CP - CPC
2500
P1- P2
GROUND
CSC
500
5-12
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
P1
CP
P
Cps
NOTA
S
CS
T.A.T. (HV)
P2
S1 S2 S3 S4
F.P.
T.B.T. (LV)
kV
PRUEBA
PRUEBA
T. A. T.
T. B. T.
SELECTOR
P1 - P2
GRO UND
CP - CPS
2.5
P1 - P2
G RO UND
CS - CPS
0.5
M IDE
5-13
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
ANILLO DE GUARDA
DEL CABLE DE ALTA TENSIN
P1
T.A.T. (HV)
P2
T.B.T. (LV)
S2
S1
CP
Cps
CS
F.P.
PRUEBA
CONEXIONES DE PRUEBA
kV
PRUEBA
T. A. T.
T. B. T.
SELECTOR
P1- P2
S1, S2
GROUND
CP + CPS
10 o 2.5
2 (CRUZADA)
P1
P2
GUARDA
CP 1
10 o 2.5
SI *
3 (CRUZADA)
P2
P1
GUARDA
CP 2
10 o 2.5
SI *
MIDE
PRUEBA
5-14
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
PRUEBA
1
2
3
4
CONEXIONES DE PRUEBA
MIDE
TBT
SELECTOR
P
B1
GROUND
C1+C2
P
B2
GROUND
C1
B1
B2
GROUND
C2
COLLAR
P
GROUND
CC
TAT
VOLTS DE
PRUEBA
10000
10000
2000
10000
5-15
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
5.2.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
5-16
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
5.3
Rt =
Vp
Vs x Rt
Rtd =
Vs
5-17
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
5.3.1
En las figuras 5.10 a la 5.13 se muestran las conexiones para realizar esta prueba.
5-18
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CR
P1
EJEMPLO: PRUEBA 1
P2
CN
S1 S2 S3 S4
GN
GR
CONEXIONES DE PRUEBA
PRUEBA
CR
CN
GR
GN
MIDE
P1
P2
S1
S2
REL. DEVANADO 1
P1
P2
S3
S4
REL. DEVANADO 2
NOTAS: 1. SI POR EL RANGO DE MEDIDA DEL EQUIPO DE PRUEBA NO SE PUDIERA OBTENER LA RELACION,
INTERCALAR EL TRANSFORMADOR AUXILIAR PROPIO DEL EQUIPO
2. OTRA MANERA DE CONOCER LA RELACION, ES APLICAR BAJA TENSIN
(127 VOLTS POR EJEMPLO) Y MEDIR CON UN VOLMETRO DE PRECISION LA TENSIN
DE LAS TERMINALES S1-S2 Y S3-S4 DE LOS DEVANADOS SECUNDARIOS.
5-19
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
P2
P1
CN
S2
S1
CR
GN
GR
G = TERMINALES DE EXITACION
C = TERMINALES SECUNDARIAS
CONEXIONES DE PRUEBA
PRUEBA
CR
CN
GR
GN
P1
P2
S1
S2
5-20
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
X1
X2
P1
X3
127
P2
X4
X5
VARIAC.
TRANSF.
DE CARGA
ALTA
CORRIENTE
T C
X1-X2
X2-X3
X3-X4
X4-X5
X1-X5
5-21
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
5-22
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
5-23
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
5.3.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
Esta prueba se realiza para comprobar las condiciones del devanado principal y el
ncleo.
La prueba se puede realizar con el medidor de factor de potencia, energizando el
devanado primario y obtenindose la corriente de excitacin en mVA o mA de
acuerdo al equipo que se utilice.
Si al estar aplicando el voltaje, el interruptor del medidor se abre, es indicacin de
problemas en el devanado al tenerse una corriente de excitacin alta.
5.4.1
5-24
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
T.A.T. (HV)
P1
T.B.T. (LV)
F.P.
S1 S2 S3 S4
P2
CONEXIONES DE PRUEBA
PRUEBA
T. A. T.
T. B. T.
SELECTOR
MIDE
P1
P2
UST
Ie
5-25
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
P1
S1
T.A.T. (HV)
P2
T.B.T. (LV)
S2
F.P.
CONEXIONES DE PRUEBA
PRUEBA
T. A. T.
T. B. T.
SELECTOR
ATERRIZAR
P1
P2
UST
S2
5-26
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
V
A
100
S1
P1
V
S2
P2
10
1
0,0,01
0,1
1,0
10,0
5-27
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Debe tenerse cuidado al efectuar la prueba ya que una vez que el TC llega a la
saturacin, a una pequea variacin de voltaje corresponde una muy grande de
corriente.
Si se efecta la misma prueba a los cables que van a la carga de proteccin (faseneutro) alimentado 5 Amp. Y leyendo el voltaje recibido medido, obtendremos el
burden que representa, B = V/I para saber si ste es adecuado a la clase de precisin
obtenida.
5.5.1
5-28
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
5.5.2
X1
220
Vca.
X5
T C
VARIAC.
I
Fig. 5.16 TRANSFORMADOR DE CORRIENTE
PRUEBA DE SATURACIN
UTILIZAR FORMATO DE PRUEBA No. SE-05-05
5-29
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
5-30
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
TRANSFORMADORES DE INSTRUMENTO
REPORTE No.
DIVISION
ZONA
SUBESTACION
EQUIPO PROBADO
FECHA
MARCA
VOLTAJE NOMINAL
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
EQUIPO
TIPO
No. SERIE
VOLTAJE DE
PRUEBA
C
%
TIPO
No.
DE
PRUEBA
CONEXIONES
LINEA
GUARDA
TIPO
LECTURAS
VALOR
60 SEG.
MEGAOHMS (M) *
TIERRA
* CONSIDERADOS
FORMA DE CONEXIN
(DIBUJAR)
MULTIPLICADOR MEGGER:
FACTOR DE CORRECCIN POR TEM:
OBSERVACIONES:
PROBO:
REVISO:
FORMATO SE-05-01
5-31
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
TRANSFORMADORES DE INSTRUMENTO
PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA DE AISLAMIENTO
SUBESTACIN:
FECHA:
EQUIPO (CLAVE):
MARCA:
TIPO:
NMERO DE SERIE:
TEMP. AMBIENTE:
HUMEDAD RELATIVA:
EQUIPO
FASE
No. DE SERIE:
EQUIPO
FASE
No. DE SERIE:
C
%
PRUEBA
No.
VOLTAJE
DE
PRUEBA
TIPO:
MULTIPLICADOR
mVA
LECTURA
MEDICIN
% FACTOR
DE POTENCIA
mW
MULTIPLICADOR
COLLAR CALIENTE
PRUEBAS A 2.5 kV.
MILIVOLTAMPERES
MILIWATTS
LECTURA
MEDICIN
MULTIPLICADOR
mVA
LECTURA
MEDICIN
CORR.
A 20 C
MEDIDO
mW
mVA
mW
MULTIPLICADOR
SUPERIOR
INFERIOR
CONDICIONES
DE
AISLAMIENTO
CONDICIONES
DE
AISLAMIENTO
CORRIENTE DE EXCITACIN
MILIVOLTAMPERES
CONEXIONES DE PRUEBA
PRUEBA
T. A. T.
T. B. T.
SELECTOR
kV.
DE
PRUEBA
Ie ( m A )
MILIAMPERES
LECTURA
MULTIPLICA
DOR
OBSERVACIONES:
VALOR
ACTUAL
ANTERIOR
CONDICIONES DE AISLAMIENTO:
B = BUENO
D = DETERIORADO
PROB:
= INVESTIGAR
M = MALO
REVIS:
FORMATO SE-05-02
5-32
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
TRANSFORMADORES DE INSTRUMENTO
PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA DE AISLAMIENTO
SUBESTACIN:
FECHA:
EQUIPO (CLAVE):
MARCA:
TIPO:
NMERO DE SERIE:
TEMP. AMBIENTE:
HUMEDAD RELATIVA:
EQUIPO
FASE
No. DE SERIE:
EQUIPO
FASE
No. DE SERIE:
C
%
PRUEBA
No.
VOLTAJE
DE
PRUEBA
TIPO:
PRUEBAS A 10 kV.
MILIVOLTAMPERES
MILIWATTS
LECTURA
MEDICIN
MULTIPLICADOR
mVA
LECTURA
MEDICIN
% FACTOR
DE POTENCIA
mW
MULTIPLICADOR
COLLAR CALIENTE
PRUEBAS A 10 kV.
MILIVOLTAMPERES
MILIWATTS
LECTURA
MEDICIN
MULTIPLICADOR
mVA
LECTURA
MEDICIN
CONDICIONES
DE
AISLAMIENTO
CORR.
A 20 C
MEDIDO
W
mA
mW
MULTIPLICADOR
SUPERIOR
INFERIOR
CONDICIONES
DE
AISLAMIENTO
CORRIENTE DE EXCITACIN
MILIVOLTAMPERES
CONEXIONES DE PRUEBA
PRUEBA
T. A. T.
T. B. T.
SELECTOR
kV.
DE
PRUEBA
Ie ( m A )
MILIAMPERES
LECTURA
MULTIPLICA
DOR
OBSERVACIONES:
VALOR
ACTUAL
ANTERIOR
CONDICIONES DE AISLAMIENTO:
B = BUENO
D = DETERIORADO
PROB:
= INVESTIGAR
M = MALO
REVIS:
FORMATO SE-05-03
5-33
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REPORTE No.:
DIVISIN:
ZONA:
SUBESTACIN:
FECHA:
EQUIPO (CLAVE):
M ARCA:
TIPO:
NM ERO DE SERIE:
VOLTAJE (kv): A.T.:
PRECISIN:
TENSIONES SECUNDARIAS
TERM INALES
VOLTAJE
PRIM ARIO
TERM INALES
RELACIN
VOLTAJE
SECUNDARIO
R. T. P.
NOM INAL
V
M ODELO:
No. DE SERIE:
PRUEBA DE
TERM INALES
COND. AM BIENTE:
DIAGRAM A
R. T. P.
M EDIDA
NOTA:
CUANDO LA PRUEBA SE EFECTE CON UNA FUENTE
DE TENSIN ALTERNA, UTILIZAR LAS 5 COLUM NAS. SI LA
PRUEBA SE REALIZA CON UN M EDIDOR DE RELACIN,
NICAM ENTE UTILIZAR LAS COLUM NAS 1, 4 Y 5.
PROB:
REVIS:
5-34
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REPORTE No.:
DIV ISIN:
ZONA:
SUBESTACIN:
FECHA:
EQUIPO (CLAVE):
M ARCA:
TIPO:
NM ERO DE SERIE:
PRECISIN:
COND. AM BIENTE:
TEM P. AM BIENTE:
EQUIPO DE PRUEBA M ARCA:
No. DE SERIE:
PRUEBA DE
TERM INALES
CORRIENTE
PRIM ARIO
M ODELO:
RELACIN
CORRIENTE
SECUNDARIO
R. T. P.
NOM INAL
DIAGRAM A
R. T. P.
M EDIDA
P1
P2
S1
S2
PRUEBA DE
POLARIDAD
PRUEBA DE SATURACIN
E
PROB:
I SEC
SEC
80
170
90
180
10
100
190
20
110
200
30
120
210
40
130
220
50
140
60
150
70
160
I SEC
REV IS:
FORM ATO SE-05-05
5-35
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CAPTULO 6
BOQUILLAS (BUSHINGS)
6.1
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO.
El tiempo de duracin para las prueba es de un minuto, debido a que las boquillas no
tienen absorcin dielctrica.
Primera prueba.- Aterrizar la brida de la boquilla, conectar la terminal de Lnea del
Megger a la terminal de la boquilla y la terminal de Tierra a la brida de la boquilla.
Segunda prueba.- Manteniendo aterrizada la brida, conectar la terminal de Lnea del
Megger a la terminal de la boquilla y la terminal de Tierra al Tap capacitivo.
Nota: La tensin de prueba en este caso debe de ser de 500 volts.
Precaucin. Al terminar la prueba de aislamiento de las boquillas que tengan Tap
capacitivo, verificar que ste, quede perfectamente aterrizado.
En la figura No. 6.1, se ilustra la manera de realizar la prueba.
6-1
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
TAP CAPACITIVO
BRIDA
MEGOHMETRO
PRUEBA
CONEXIONES DE PRUEBA
LINEA
TIERRA
GUARDA
BRIDA
TAP. CAPACITIVO *
6-2
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
6.1.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
Como una gua prctica para interpretacin de resultados, los valores deben ser
mayores de 40,000 Megaohms. En caso de no contar con valores de referencia,
comparar los valores obtenidos con valores de boquillas similares.
6.2
FACTOR DE POTENCIA.
6-3
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
6-4
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
AISLAMIENTO DEL
TAP "C2"
CA
CB
CC
CD
CE
CF
CG
CH
CI
CJ
CK
BRIDA
CONDUCTOR
CENTRAL
V1
V2
V3
V4
V5
V6
V7
V8
V9
V10
ELECTRODO
DEL TAP
(NORMALMENTE
CERRADO)
NOTAS :
1. LAS CAPACITANCIAS IGUALES DE "CA"
A "CJ" DISTRIBUYEN EN FORMA
IGUAL EL VOLTAJE DESDE EL CONDUCTOR
CENTRAL ENERGIZADO A LAS CAPAS
DE CONDUCTOR Y LA BRIDA ATERRIZADAS
CA
CB
CC
2. EL TAP EN EL ELECTRODO ES
NORMALMENTE ATERRIZADO EN
SERVICIO, EXCEPTO LOS DISEOS
Y BOQUILLAS USADOS CON DISPOSITIVO DE POTENCIA.
CD
CE
CF
CG
CH
CI
CJ
CK
CAPAS DE FLANGE
ATERRIZADO
6-5
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
6.2.1
En las figuras 6.3 y 6.4 se ilustran las pruebas para determinar las capacitancias C1 y
C2 de una boquilla tipo condensador.
En las figuras 6.5 y 6.6, se muestran las conexiones para las pruebas de factor de
potencia a boquillas.
6-6
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CABLE HV
H2
H1
(UST)
GUARDA
ATERRIZADA
TERMINAL LV.
MEDIDOR
I & W
I CI
CL
IH2 +ICH`+ICHL
CHL
CABLE HV.
I C1
IC1 +I H2+ICH`+ICHL
C1
(UST)
CH2
TERMINAL LV.
I C1
C H`
CL
H1
TAP DEL
BUSHING
C2
I H2 +I CH`+I CHL
ESQUEMATICO
Fig. 6.3 MTODO DE PRUEBA UST PARA AISLAMIENTO
C1 DE BOQUILLA EN TRANSFORMADOR
6-7
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
HV BUS
A GUARDA
AIRE
Ie
C1+Ie
CABLE HV
I C1 +IC2
(GST)
I C2
Ie
GUARDA
MEDIDOR
I&W
HV BUS
I C1 +Ie
Ie
CONDUCTOR CENTRAL
DEL BUSHING
I C1
CABLE HV
IC1 +I C2
Ie
C1
TAP DEL
BUSHING
(GST)
I C2
C2
I C2
ESQUEMATICO
6-8
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
(UST)
T.A.T. (HV)
CONDUCTOR
CENTRAL
DEL BUSHING.
TERMINAL HV
IC1
C1
CI
TERMINAL LV
TAP DEL
BUSHING
C2
ESQUEMATICO
BRIDA
T.B.T. (LV)
TAP CAPACITIVO
F.P.
EJEMPLO : PRUEBA 1
T.A.T.
PRUEBA
1
TERM. BOQUILLA
2
TERM. BOQUILLA
3
TAP CAPACITIVO
4
COLLAR
T.B.T.
SELECTOR
TAP CAPACITIVO
UST
BRIDA
GROUND
TERM. BOQUILLA GUARDA
TERM. BOQUILLA GROUND
KV. DE
PRUEBA
2.5 o 10 KV
2.5 o 10 KV
500 V.
2.5 o 10 KV
MIDE
C1
C
C2
P
6-9
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
6.2.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
KV. PRUEBA
CONDICIN
0.05 a
9 mW
9
a 19 mW
Mayor de 19 mW
2.5
2.5
2.5
Buena
Investigar
Sustituir
0.01 a 0.15 W
0.15 a 0.30 W
Mayor de 0.30 W
10
10
10
Buena
Investigar
Sustituir
6-10
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
6-11
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
6.3
6-12
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
T.B.T. (LV)
T.A.T. (HV)
BRIDA
F.P.
EJEMPLO : PRUEBA 1
CONEXIONES DE PRUEBA
T.A.T.
T.B.T.
COLLARES
TERM. BOQUILLA
SELECTOR
GROUND
T.B.T. (LV)
T.A.T. (HV)
2 FALDON
F.P.
EJEMPLO : PRUEBA 1
CONEXIONES DE PRUEBA
T.B.T.
T.A.T.
TERM. BOQUILLA
COLLARES
SELECTOR
GROUND
6-13
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
6.3.1
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
Una gua general para pruebas de collar caliente, es la de considerar como mximo
6.0 mW de prdidas a 2.5 KV y 0.1 Watts de prdidas a 10 KV.
Satisfactorio.
Investigar.
Cambiar boquilla.
menor o igual a 6 mW
De 6 a 19 mW
De 19 a 31 mW
Satisfactorio.
Investigar.
Cambiar boquilla.
6-14
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Tabla 1.- Problemas mecnicos en boquillas de potencia del tipo porcelana slida
TIPO DE FALLA
CONSECUENCIA DEL
PROBLEMA
METODOS DE
DETECCIN
1.- INSPECCIN
1.- INGRESA HUMEDAD VISUAL
2.- FACTOR DE
POTENCIA
3.- COLLAR CALIENTE
CAUSA PROBABLE
Tabla 2.- Problemas elctricos en boquillas de potencia del tipo porcelana slida.
TIPO DE FALLA
CONSECUENCIA DEL
PROBLEMA
CAUSA PROBABLE
I. ARQUEO
1.- CONTAMINACION DE
ELCTRICO O PORCELANA (ARQUEO HMEDO)
FLAMEO
2.- LIMPIEZA INADECUADA
3.- SELECCIN INNADECUADA
(DISTANCIA DE FUGA)
1.- SELECCIN INADECUADA (BIL)
2.- APARTARRAYOS ASOCIADO
II. FALLA POR
CON DEFECTO O MAL
RAYO
SELECCIONADO
III. EFECTO
CORONA
1.- RADIOINTERFERENCIA
METODOS DE
DETECCIN
1.- INSPECCIN
VISUAL
2.- COLLAR CALIENTE
1.- INSPECCIN
2.- FACTOR DE
POTENCIA
3.- COLLAR CALIENTE
1.- INSPECCIN
2.- FACTOR DE
POTENCIA
3.- COLLAR CALIENTE
1.- INSPECCIN
2.- VOLTAJE DE
RADIOINTERFERENCIA
(RIV)
1.- COLLAR CALIENTE
2.- VOLTAJE DE
RADIOINTERFERENCIA
(RIV)
6-15
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CAUSA PROBABLE
1.- APRIETE NO UNIFORME
DESDE EL MONTAJE
I. PORCELANA
FRACTURADA O
ROTA, PORCELANA 1.- RUPTURA POR IMPACTO
(PIEDRA, DISPARO, GOLPE,
ASTILLADA O
AGRIETADA.
2.- EXPANSIN POR
CALENTAMIENTO (ROMPE
UNIONES RIGIDAS)
II. DETERIORO DE
JUNTAS
CEMENTADAS
METODOS DE
DETECCIN
1.- INSPECCIN VISUAL
2.- FACTOR DE
POTENCIA
3.- COLLAR CALIENTE.
6-16
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Tabla 4.- Problemas elctricos en boquillas de potencia cargadas con aceite, askarel o
compound.
TIPO DE FALLA
I. ARQUEO
ELECTRICO O
FLAMEO
CAUSA PROBABLE
1.- CONTAMINACIN DE
PORCELANA
2.- AISLADOR DE MENOR
VOLTAJE
3.- DISTANCIA DE FUGA
INADECUADA
4.- FALTA O FALSO CONTACTO
EN LA RED DE TIERRA
1.- SELECCIN INADECUADA
(BIL)
2.- FALLA DE APARTARRAYOS
ASOCIADO
2.- MAL SELECCIN DEL
APARTARRAYOS
METODOS DE
DETECCIN
1.- INSPECIN VISUAL
2.- REVISAR
ESPECIFICACIONES
3.- PRUEBA DE FACTOR
DE POTENCIA
4.- COLLAR CALIENTE
1.- INSPECCIN VISUAL
2.- PRUEBA DE
APARTARRAYOS
III. EFECTO
CORONA
IV. CORTO
CIRCUITO EN
SECCIONES DEL
CAPACITOR
V. ACEITE
OBSCURO
6-17
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
BOQUILLAS (BUSHING)
REPORTE No.
SUBESTACION
EQUIPO PROBADO
FECHA
MARCA
VOLTAJE NOMINAL
C
%
TEMP. AMBIENT
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
EQUIPO
TIPO
No. SERIE
DIVISION
ZONA
VOLTAJE
DE
PRUEBA
TIPO
No.
DE
PRUEBA
LINEA
TIPO
CONEXIONES
LECTURAS
VALOR
GUARDA
60 SEG.
MEGAOHMS (M ) *
TIERRA
* CONSIDERADOS
TERMINAL
MULTIPLICADORMEGGER:
FACTOR DE CORRECCIN POR TEM
OBSERVACIONES:
TAP CAPACITIVO
BRIDA
MEGOHMETRO
PROBO:
L G T
REVISO
FORMATO SE-6-01
6-18
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
BOQUILLAS
REPORTE No.
DIVISIN
ZONA
BOQUILLAS MONTADAS:
SI:
NO
FECHA:
SUBESTACIN:
EQUIPO (CLAVE):
No. DE SERIE:
No. DE SERIE:
TEMP. AMBIENTE:
MODELO:
FASE
BOQUILLA
No. DE
SERIE
KV DE
PRUEBA
C.C. C2
C1
A.T.
B.T. TER
MILIVOLTAMPERES
LECTURA
MEDICIN
MULTIPLICADOR
OBSERVACIONES:
MVA
% FACTOR
DE POTENCIA
MILIWATTS
LECTURA
MEDICIN
MULTIPLICADOR
MW
MEDIDO
CORR.
A 20 C.
CAPACITANCIA
(pF )
COND.
DE
AISLAM.
PROB:
REVIS.
ENVIAR COPIAS A:
FORMATO SE-06-02
6-19
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
BOQUILLAS
REPORTE No.
DIVISIN
ZONA
BOQUILLAS MONTADAS:
SI:
NO
FECHA:
SUBESTACIN:
EQUIPO (CLAVE):
No. DE SERIE:
No. DE SERIE:
TEMP. AMBIENTE:
MODELO:
FASE
BOQUILLA
No. DE
SERIE
KV DE
PRUEBA
C.C. C2
PRUEBA A 10 KV.
C1
A.T.
B.T. TER
MILIAMPERES
LECTURA
MEDICIN
MULTIPLICADOR
OBSERVACIONES:
% FACTOR
DE POTENCIA
WATTS
Ma
LECTURA
MEDICIN
MULTIPLICADOR
MEDIDO
CORR.
A 20 C.
CAPACITANCIA
(pF )
COND.
DE
AISLAM.
PROB:
REVIS.
ENVIAR COPIAS A:
FORMATO SE-06-03
6-20
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CAPTULO 7
APARTARRAYOS
7.1
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO.
7-1
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
En las figuras 7.1 y 7.2 se ilustran los diagramas de conexin de circuitos de prueba
para determinar la resistencia de aislamiento de apartarrayos de una o varias
secciones respectivamente.
7-2
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
MEGOHMETRO
7-3
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
MEGOHMETRO
C
EJEMPLO: PRUEBA 1
PRUEBA
1
2
3
4
CONEXIONES DE PRUEBA
LINEA
GUARDA TIERRA
A
D
A
B
B
A
C
C
B
D
MIDE
V PRUEBA
RAD
RAB
RBC
RCD
5000 V
7-4
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
7.1.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
7-5
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
7.2
GENERALIDADES.
El objeto de efectuar la prueba de factor de potencia en apartarrayos es detectar las
prdidas dielctricas, producidas por contaminacin o suciedad en los elementos
autovalvulares, porcelanas despostilladas, porosas,
envolventes polimericos
degradados etc.
7.2.1
En las figuras No. 7.3 y No. 7.4, se representan las conexiones para las pruebas de
una o varias secciones respectivamente.
7-6
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
T.A.T. (HV)
T.B.T. (LV)
F.P.
EJEMPLO : PRUEBA 1
PRUEBA
1
2
T.A.T.
1
COLLAR
CONEXIONES DE PRUEBA
T.B.T.
2
1
P= PORCELANA
SELECTOR
GROUND
GROUND
MIDE
A
PA
COLLAR :2 FALDON
7-7
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
A
T.A.T. (HV)
T.B.T. (LV)
B
3
F.P.
EJEMPLO : PRUEBA 1
PRUEBA
1
2
3
4
5
6
T.A.T.
2
2
3
COLLAR EN A
COLLAR EN B
COLLAR EN C
CONEXIONES DE PRUEBA
T.B.T.
TIERRA
3
1,4
3
1,4
2
4
3
1,2,4
2,3,4
1
3,4
2
SELECTOR
GUARDA
UST
GUARDA
GUARDA
GUARDA
GUARDA
MIDE
A
B
C
PA
PB
PC
7-8
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
7.2.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
Con las pruebas de factor de potencia se obtienen las prdidas dielctricas de los
apartarrayos en Miliwatts o Watts dependiendo del equipo de prueba que se utilice.
Debido a las diferencias de elementos de construccin de cada fabricante, no existen
valores normalizados para su aceptacin. En la pgina Web de la Doble Engineering, se
proporciona informacin estadstica con valores de pruebas de varias marcas y tipos
de apartarrayos que sirven de base para comparar los resultados que se obtengan y
para tener acceso a las mismas se debe seguir el siguiente procedimiento:
PROCEDIMIENTO PARA ACCESO AL TEST DATA REFERENCE BOOK DE DOBLE
1. Acceder a la hoja
http//www.doble.com
2. Acceder a LOGIN en el directorio de la parte superior izquierda
3. Proporcionar los siguientes datos:
a. Login Name :
***********
b. Password: ***********
En forma textual como lo indica el correo que se recibe DOBLE ENGINEERING
Cada clave es personalizada, debe llegar por correo electrnico desde DOBLE a cada
uno de los ingenieros conforme a la solicitud por el Departamento de Subestaciones y
Lneas de la Subgerencia de Operacin y Mantenimiento de la Coordinacin de
distribucin a Doble.
Las solicitudes se tramitan por encargo de la Divisin Correspondiente
4. Al acceso a login aparecern dos mens, en el men inferior en la parte derecha el ltimo
rengln es de The Power Factor Test Data Reference
5. En ese momento estarn dentro de la versin PDF del Test data Referente Book
6. En el men superior se encuentra la Tabla de Contenido, donde se indican por tipo de
equipo, al acceso e cualquiera de los equipos accesar a la seccin correspondiente, y podr
consultar las tablas de los valores de resultados de pruebas de factor de potencia
La calificacin de apartarrayos est basada en las prdidas mW o W segn el equipo
y tensin de prueba, por lo que no es necesario calcular el factor de potencia, ni
corregir los valores obtenidos por temperatura.
De acuerdo al tipo:
Silicon Carbide: Prdidas ms altas que lo normal, la probable causa es
contaminacin por humedad y suciedad o corrosin.
Si las prdidas son ms altas de lo normal, la probable causa son resistores
rotos, contacto deficiente o circuito abierto entre los elementos.
7-9
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
7-10
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
APART ARRAYOS
REPORTE No.
DIVISION
ZONA
SUBESTACION
EQUIPO PROBADO
FECHA
MARCA
VOLTAJE NOMINAL
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
EQUIPO
TIPO
VOLTAJE DE
PRUEBA
No. SERIE
C
%
TIPO
No.
DE
PRUEBA
CONEXIONES
LINEA
GUARDA
TIERRA
TIPO
LECTURAS
VALOR
60 SEG.
MEGAOHMS (M) *
* CONSIDERADOS
FORMA DE CONEXIN
(DIBUJAR)
MULTIPLICADOR MEGGER:
FACTOR DE CORRECCIN POR TEM:
OBSERVACIONES:
PROBO:
REVISO:
FORMATO SE-07-01
7-11
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
APARTARRAYOS
REPORTE No.
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
DIVISION
ZONA
FECHA
MARCA
TIPO
No. DE SERIE
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
EQUIPO
TIPO
No. SERIE
VOLTAJE DE
PRUEBA
C
%
TIPO
MW
% FACTOR
CONDIC. DE
DE POTENCIA
CORR.
MEDIDO
AISLAMIENTO
20 oC
COLLAR CALIENTE
EQUIPO
TIPO
No. SERIE
VOLTAJE DE
PRUEBA
OBSERVACIONES:
MW
MVA
MW
SUP.
INF.
CONDIC. DE
AISLAMIENTO
CONDICIONES DEL
AISLAMIENTO
B = BUENO
D = DETERIORADO
I = INVESTIGAR
M = MALO
FORMATO SE-07-02
PROBO:
REVISO:
7-12
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
APARTARRAYOS
REPORTE No.
DIVISION
ZONA
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
FECHA
MARCA
TIPO
No. DE SERIE
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
C
%
EQUIPO
TIPO
No. SERIE
VOLTAJE DE
PRUEBA
PRUEBAS A 10 KV.
MILIAMPERES
MILIWATTS
LECTURA
LECTURA
MULT.
MULT.
MA
MEDICION
MEDICION
TIPO
% FACTOR
CONDIC. DE
DE POTENCIA
CORR.
MEDIDO
AISLAMIENTO
o
20 C
C O L L AR C AL I E N T E
EQUIPO
TIPO
No. SERIE
VOLTAJE DE
PRUEBA
PRUEBAS A 10 KV.
MILIAMPERES
MILIWATTS
LECTURA
LECTURA
MULT.
MA
MULT.
MEDICION
MEDICION
CONDIC. DE
MA
W
OBSERVACIONES:
SUP.
INF.
AISLAMIENTO
CONDICIONES DEL
AISLAMIENTO
B = BUENO
D = DETERIORADO
I = INVESTIGAR
M = MALO
PROBO:
REVISO:
FORMATO SE-07-03
7-13
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CAPTULO 8
CUCHILLAS DESCONECTADORAS
MONOPOLAR Y OPERACIN EN GRUPO
8.1
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO.
Esta prueba tiene como finalidad determinar las condiciones del aislamiento, para
detectar pequeas imperfecciones o fisuras en el mismo; as como detectar su
degradacin por envejecimiento.
La prueba se lleva a cabo durante los trabajos de puesta en servicio y rutina en
pruebas de campo.
8.1.1
8-1
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
MEGOHMETRO
EJEMPLO: PRUEBA 1
PRUEBA
1
2
3
CONEXIONES DE PRUEBA
L
G
T
2
1
2
1
3
2
CUCHILLA
MIDE
CERRADA
ABIERTA
ABIERTA
RA+RB+RC
RB+RA
RC
8-2
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
8.1.3
INTERPRETACION DE RESULTADOS.
8-3
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
8.2
El efectuar esta prueba a cuchillas desconectadoras, tiene por objeto detectar las
prdidas dielctricas del aislamiento producidas por imperfecciones, degradacin por
envejecimiento y por contaminacin.
La prueba se lleva a cabo durante los trabajos de puesta en servicio y rutina en
pruebas de campo.
8.2.1
Las pruebas de factor de potencia se realizan como se indica en la figura No. 8.2,
donde se muestra el diagrama de conexiones y la metodologa simplificada para las
diferentes pruebas.
8-4
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
T.A.T. (HV)
3
F.P.
2
T.B.T. (LV)
EJEMPLO: PRUEBA 1
PRUEBA
1
2
3
CONEXIONES DE PRUEBA
SELECTOR
T.A.T.
T.B.T.
GROUND
2
1
2
GROUND
1
3
2
GROUND
CUCHILLA
MIDE
CERRADA CA+CB+CC
ABIERTA
CA+CB
ABIERTA
CC
8-5
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
8.2.3
INTERPRETACION DE RESULTADOS.
8-6
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
8.3
RESISTENCIA DE CONTACTOS.
El objeto de realizar esta prueba es verificar que se tenga un bajo valor de resistencia
elctrica entre los contactos respectivos de la cuchilla.
8.3.1
8-7
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
C1 P1
C2 P2
OHMETRO PARA
BAJA RESISTENCIA
PRUEBA
1
C1
A+B
CONEXIONES DE PRUEBA
P1
C2
A+B
C
P2
C
8-8
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
8.3.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
8-9
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
8.4
Las pruebas de collar caliente se realizan como se indica en el capitulo 6 figura No.
6.6, donde se muestra el diagrama de conexiones y la metodologa simplificada para
las diferentes pruebas.
Los resultados de estas pruebas debern ser utilizando FORMATO DE PRUEBA No.
SE-08-02 y SE-08-03.
8.4.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
8-10
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Otra herramienta que pudiera servir como parmetro para lo anterior son los
resultados que se tienen resultado de las pruebas de collar caliente a boquillas
considerando como mximo 6.0 mW de prdidas a 2.5 KV y 0.1 Watts de prdidas a
10 KV.
8-11
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CUCHILLAS DESCONECTADORAS
REPORTE No.
DIVISION
ZONA
SUBESTACION
EQUIPO PROBADO
FECHA
MARCA
VOLTAJE NOMINAL
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
EQUIPO
TIPO
No. SERIE
VOLTAJE DE
PRUEBA
C
%
TIPO
No.
DE
PRUEBA
CONEXIONES
LINEA
GUARDA
TIPO
LECTURAS
VALOR
60 SEG.
MEGAOHMS (M) *
TIERRA
* CONSIDERADOS
FORMA DE CONEXIN
(DIBUJAR)
MULTIPLICADOR MEGGER:
FACTOR DE CORRECCIN POR TEM:
OBSERVACIONES:
PROBO:
REVISO:
FORMATO SE-08-01
8-12
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CUCHILLAS DESCONECTADORAS
REPORTE No.
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
DIVISION
ZONA
FECHA
MARCA
TIPO
No. DE SERIE
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
C
%
% FACTOR
DE POTENCIA
EQUIPO
TIPO
TIPO
MW
MEDIDO
AISLAMENTO
COLLAR CALIENTE
PRUEBAS A 2.5 KV.
MILIVOLTSAMPERES
MILIWATTS
VOLTAJE DE
PRUEBA
LECTURA
LECTURA
No. SERIE
MULT. MVA
MULT.
MEDICION
MEDICION
MW
EQUIPO
TIPO
OBSERVACIONES:
CONDIC.
DE
AISLAM
MVA
MW
SUP.
INF.
CONDIC.
DE
AISLAM
CONDICIONES DEL
AISLAMIENTO
B = BUENO
D = DETERIORADO
I = INVESTIGAR
M = MALO
FORMATO SE-08-02
PROBO:
REVISO:
8-13
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CUCHILLAS DESCONECTADORAS
REPORTE No.
DIVISION
ZONA
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
FECHA
MARCA
TIPO
No. DE SERIE
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
C
%
EQUIPO
TIPO
No. SERIE
VOLTAJE DE
PRUEBA
PRUEBAS A 10 KV.
MILIAMPERES
MILIWATTS
LECTURA
LECTURA
MULT.
MULT.
MA
MEDICION
MEDICION
TIPO
% FACTOR
CONDIC. DE
DE POTENCIA
CORR.
MEDIDO
AISLAMIENTO
20 oC
COL L AR C AL I E NT E
EQUIPO
TIPO
No. SERIE
VOLTAJE DE
PRUEBA
PRUEBAS A 10 KV.
MILIAMPERES
MILIWATTS
LECTURA
LECTURA
MULT.
MA
MULT.
MEDICION
MEDICION
OBSERVACIONES:
CONDIC. DE
MA
W
SUP.
INF.
AISLAMIENTO
CONDICIONES DEL
AISLAMIENTO
B = BUENO
D = DETERIORADO
I = INVESTIGAR
M = MALO
PROBO:
REVISO:
FORMATO SE-08-03
8-14
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CUCHILLAS DESCONECTADORAS
REPORTE No.
DIVISION
ZONA
SUBESTACION
FECHA
C
%
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
EQUIPO
CLAVE
MARCA
TIPO
NUMERO DE
SERIE
TIPO
LECTURAS
( MICROOHMS ENTRE TERMINALES )
POLO-1
POLO-2
POLO-3
OBSERVACIONES:
CONDICIONES
POLO-1
POLO-2
POLO-3
CONDICIONES DE LA RESISTENCIA
DE LOS CONTACTOS:
B= BUENO
I= INVESTIGAR
M= MALO
PROBO:
REVISO:
FORMATO SE-08-04
8-15
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CAPTULO 9
RESTAURADORES
9.1
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO.
En la figura No. 9.1 se muestran las formas de conexin para la prueba de resistencia
de aislamiento a restauradores.
9-1
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
2
1
4
3
6
5
MEGOHMETRO
EJEMPLO: PRUEBA 1
PRUEBA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
LINEA
1
2
3
4
5
6
1-2
3-4
5-6
CONEXIONES DE PRUEBA
GUARDA
2
1
4
3
6
5
TIERRA
TANQUE
"
"
"
"
"
"
"
"
POSICION
RESTAURADOR
ABIERTO
"
"
"
"
"
CERRADO
"
"
MIDE
B1 C1
B2 C1
B3 C1
B4 C1
B5 C1
B6 C1
B1,B2,C1,C2
B3,B4,C2,C3
B5,B6,C4,C5
9-2
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
9.1.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
9-3
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
9.2
En la figura No. 9.2 se muestran las formas de conexin para la prueba de factor de
potencia a restauradores.
9-4
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
T.A.T. (HV)
2
6
5
F.P.
T.B.T. (LV)
EJEMPLO: PRUEBA 1
PRUEBA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
T.A.T.
1
2
3
4
5
6
1-2
3-4
5-6
CONEXIONES DE PRUEBA
T.B.T.
SELECTOR
TANQUE
GROUND
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
POSICION
RESTAURADOR
ABIERTO
"
"
"
"
"
CERRADO
"
"
9-5
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
9.2.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
Las prdidas de los aislamientos no son las mismas con el restaurador en posicin de
abierto que cerrado, porque el efecto del campo elctrico en el aislamiento es
diferente.
La comparacin de las prdidas obtenidas en la prueba con el restaurador cerrado, y
la suma de las prdidas de la misma fase o polo con el restaurador abierto, pueden
ser utilizadas para analizar las condiciones del aislamiento.
Para el anlisis de los resultados de las prdidas, se recomienda proceder como se
indica en el capitulo de interruptores.
Cuando el factor de potencia sea mayor al 2%, en alguna fase o en todo el conjunto,
es conveniente investigar la causa.
9-6
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
9.3
RESISTENCIA DE CONTACTOS.
Esta prueba se realiza para detectar alta resistencia entre los contactos fijos y
mviles del restaurador. Una alta resistencia provocar calentamiento.
9.3.1
En la figura No. 9.3 se ilustran las conexiones para realizar la prueba de resistencia de
contactos. Aunque en dicha figura (con el nico propsito de simplificarla), se
muestran las conexiones del equipo de prueba con las boquillas del restaurador; es
necesario que dichas conexiones se efecten directamente en los contactos fijos y
mviles, tal y como se establece en el inciso 9.3.1 b; siendo por tanto indispensable
extraer del tanque la parte interna del restaurador para realizar la medicin.
9-7
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
NOTA
6
5
C2
P2
C1
P1
OHMETRO PARA
BAJA RESISTENCIA
EJEMPLO: PRUEBA 1
PRUEBA
1
2
3
C1
1
3
5
CONEXIONES DE PRUEBA
C2
P1
1
2
3
4
5
6
P2
2
4
6
9-8
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
9.3.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS
Esta prueba permite detectar oportunamente los problemas que se presentan por alta
resistencia de contactos.
La resistencia de contactos vara de acuerdo al diseo del equipo; los datos de puesta
en servicio, son tiles para comparacin con pruebas posteriores,
9-9
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
9.4
En la figura No. 9.4 se ilustran las conexiones para realizar la prueba de verificacin
de corriente mnima de disparo de fase.
9-10
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
VARIAC.
20 a 230 V
X
S1
BOBINA DE
DISPARO A TIERRA
X
T1
9-11
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
9.5
Esta prueba permite verificar la operacin del disparo a tierra, as como la relacin
de los transformadores de corriente.
9.5.1
En la figura No. 9.4 se ilustran las conexiones para realizar la prueba de verificacin
de corriente mnima de disparo a tierra.
9-12
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
9.6
El propsito de esta prueba es comprobar las caractersticas de operacin tiempocorriente que el fabricante proporciona en sus instructivos. Consiste en simular
diferentes magnitudes de corriente, registrando el tiempo de operacin del
restaurador.
Lo anterior es de suma importancia para asegurar que los estudios de coordinacin de
protecciones estn fielmente representados por los equipos en el campo.
Por otra parte es comn que los restauradores dispongan de varias curvas o
caractersticas seleccionables, las cuales no necesariamente pueden coincidir con las
marcadas en su placa de datos, siendo recomendable por tal razn su verificacin.
9.6.1
Esta prueba se realiza con un equipo integrado, para el disparo trifsico se aplica a
diferentes mltiplos de la corriente de disparo (pick up), con lo que se obtienen los
valores de corriente y los tiempos de operacin.
Referirse al instructivo del equipo de prueba para las instrucciones de operacin y
detalles propios de la prueba.
9.6.2
En la figura No. 9.5 se ilustran las conexiones para realizar la prueba de verificacin
de las curvas tiempo-corriente para restauradores.
9-13
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
T1
T2
TIPO
APERTURA 3
APLICACION DE
CORRIENTE
RESTAURADOR
1 DISPARO
PROBADOR DE
RESTAURADORES
CONEXIONES DE PRUEBA
POR FASE
BOB. PROTECC. TIERRA
4 VECES 1 DISPARO
Q,A,C
KF
9-14
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REPORTE No.
DIVISION
ZONA
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
VOLTAJE NOMINAL
CORRIENTE NOMINAL
CORRIENTE DE INTERRUPCION
KV
AMP
KA
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES AMBIENTE
F
A
S
E
P
R
U
E
B
A
POSICION
RESTAURADOR
TIPO
MVA
ACEITE
TIPO
FECHA
MARCA
SERIE No.
CAPACIDAD INTERRUPTIVA
K=
VACIO
CONEXIONES
( MEGGER )
TIPO
VOLTS.
SF6
LECTURAS
LINEA
GUARDA
TIERRA
ABIERTO
Tq
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
CERRADO
1-2
"
"
3-4
"
"
5-6
"
VALOR EN MEGAOHMS
60 SEG.
60 SEG.
Tq = TANQUE
MULTIPLICADOR
MEGGER:
OBSERVACIONES:
CARGA
FUENTE
PROBO:
2
REVISO:
FORMATO SE - 09 - 01
9-15
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REPORTE No.
DIVISION
ZONA
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
VOLTAJE NOMINAL
CORRIENTE NOMINAL
CORRIENTE DE INTERRUPCION
KV
AMP
KA
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES AMBIENTE
TIPO
F
A
S
E
2
3
KVA
TIPO
TIPO
VACIO
CONEXIONES
BOQUILLAS
SF6
% FACTOR
LECTURAS A 10 KV
CONDIC. DE
MILIAMPERES
DE PRUEBA
WATTS
DE POTENCIA
SERIE No.
T.A.T. T.B.T. SELECTOR LECT. MULT. m A LECT. MULT.
ABIERTO
"
"
"
"
"
1
2
3
4
5
6
CERRADO
"
"
1-2
3-4
5-6
Tq
"
"
"
"
"
"
"
"
MEDIDO
CAP.
pf
AISLAMIENTO
GROUND
"
"
"
"
"
"
"
"
CAPACITANCIA
pf
P R U E B A D E CAPACITANCIA
1
TIPO
ACEITE
P
POSICION
R
U
E
RESTAURADOR
B
A
1
2
3
4
5
6
7
8
9
FECHA
MARCA
SERIE No.
CAPACIDAD INTERRUPTIVA
BOQUILLAS: MARCA
1
2
3
4
5
6
NUMERACION DE FASES Y BOQUILLAS
FACTOR DE CORRECION:
Tq = TANQUE
FUENTE
OBSERVACIONES:
CONDICIONES DEL
AISLAMIENTO
B = BUENO
D = DETERIORADO
I = INVESTIGAR
M = MALO
PROBO:
REVISO:
FORMATO SE - 09 - 02
9-16
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REPORTE No.
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
VOLTAJE NOMINAL
CORRIENTE NOMINAL
CORRIENTE DE INTERRUPCION
TIPO
MVA
AMP.
TIPO
VACIO
ACEITE
TIPO
ZONA
FECHA
MARCA
SERIE No.
CAPACIDAD INTERRUPTIVA
BOBINA DE DISPARO A TIERRA
KV
AMP
KA
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES AMBIENTE
DIVISION
SF6
RESISTENCIA DE CONTACTO
FASE
LECTURA
MULTIPLICADOR
MICROOHMS
OHMETRO
MARCA
2
3
TIPO
SERIE No.
(*)
AMP.
FASE C
FASE B
FASE A
RECIERRE ELECTRICO
SECUENCIA
BLOQUEO FALLA A TIERRA
PALANCA NO RECIERRE
TIEMPO
NO
NO
SI
SI
(*)
APERTURA
FASE 2
FASE 3
(*)
FASE
FASE 3
1 a. O P E R A C I O N
CORRIENTE
TIEMPOS
FASE 2
FASE 1
TIEMPO
CORRIENTE
TIEMPO
CORRIENTE
TIEMPO
4 a. O P E R A C I O N
CORRIENTE
TIEMPO
A
B
C
(*)
FASE
4 a. O P E R A C I O N
CORRIENTE
TIEMPO
A
B
C
PROBO:
OBSERVACIONES:
REVISO:
FORMATO SE-09-03
9-17
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REPORTE No.
DIVISION
ZONA
SUBESTACION
FECHA
EQUIPO (CLAVE)
MARCA
CAPACIDAD
VOLTAJE
1.-
RIGIDEZ DIELECTRICA
TIPO
METODO ASTM:
KV RUPTURA
FECHA
1
PROBADOR
PROMEDIO
NOTA: PRUEBA NO. 1 DEJARLA REPOSAR 5 MINUTOS. PRUEBAS 2,3,4 Y 5 DEJARLAS REPOSAR 1 MINUTO.
2.- RESISTIVIDAD
No. DE SERIE Y MARCA DEL
MEGAOHMS- Cm A 2.5 KV
FECHA
LECTURA
VALOR
MULT.
50 X 6 10MEGA OHMS
10 KV
MW
MVA
FECHA
LECTURA
MULT.
MVA
LECTURA
NUEVO O.05 %
LECTURA
MULT.
MULT.
MEDIDO
MW
MARCA DEL
A 20 C
PROBADOR
10 KV
WATTS
No. DE SERIE Y
% F.P.
BUENO 0.5 %
MICROAMPERES
FECHA
PROBADOR
CORREGIDO A 20 C
TEMP C
LECTURA
MULT.
No. DE SERIE Y
% F.P.
W
MEDIDO
MARCA DEL
A 20 C
PROBADOR
PROBO:
OBSERVACIONES:
REVISO:
FORMATO SE - 09 - 04
9-18
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CAPTULO 10
REGULADORES DE VOLTAJE
10.1
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO.
En la figura No. 10.1 se muestran las conexiones para realizar las pruebas de
resistencia de aislamiento a reguladores de voltaje.
10-1
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
SL
L
RH
TANQUE
Y
NUCLEO
DEVANADO
MEGOHMETRO
PRUEBA
1
CONEXIONES DE PRUEBA
LINEA GUARDA TIERRA
Tq
S, SL, L
MIDE
RH
Tq = TANQUE
10-2
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
10.1.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
10-3
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
10.2
Las pruebas de factor de potencia del aislamiento en reguladores nos indica las
condiciones de sus elementos aislantes y detecta la degradacin de los mismos.
Cabe sealar que para aquellos reguladores que poseen internamente resistencias no
lineales en paralelo con los devanados serie, con el objeto de limitar el voltaje
generado entre los devanados (serie); es recomendable cortocircuitar dichas
resistencias a efecto de que las prdidas I R disipadas por estos elementos, no se
adicionen a las prdidas por aislamiento, provocando la medicin de un alto valor de
Factor de Potencia. Lo anterior se logra atendiendo el inciso e) del siguiente punto.
2
10.2.1
En las figuras 10.2 y 10.3 se ilustran los diagramas de conexin para la prueba de
factor de potencia a reguladores de voltaje.
10-4
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
SL
T.A.T (HV)
SL
CS, SL
DEVANADO
TANQUE
Y
NUCLEO
F.P.
T.B.T. (LV)
EJEMPLO: PRUEBA 1
PRUEBA
1
2
CONEXIONES DE PRUEBA
T.A.T. T.B.T. SELECTOR
S, SL, L
Tq
GROUND
L
SL
UST
MIDE
CS -S L
I. EXT.
Tq = TANQUE
10-5
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CSL
DEVANADO
TANQUE
Y
NUCLEO
S1
S2
S3
T.A.T (HV)
So L o
L1
L2
L3
T.B.T. (LV)
S1
S3
L3
L1
S2
So Lo
L2
So Lo
So Lo
F.P.
EJEMPLO: PRUEBA 1
PRUEBA
1
2
3
4
CONEXIONES DE PRUEBA
T.A.T.
T.B.T. SELECTOR
S1, S2, S3 TANQUE GROUND
3,L1,L2,L So Lo
So Lo
L1
UST
So Lo
L2
UST
So Lo
L3
UST
MIDE
CSL.- T
IEXC..FA
IEXC..FB
IEXC..FC
10-6
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
10.2.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
10-7
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
10.3
CORRIENTE DE EXCITACIN.
a) Cuidar que el voltaje de prueba a utilizar sea menor al voltaje nominal de fase a
tierra del regulador.
b) Realizar la prueba en las 5 posiciones del cambiador indicadas a continuacin:
b1) Primera posicin siguiente a la posicin NEUTRO en la direccin de REDUCIR:
1L.
b2) En la posicin NEUTRO.
b3) Primera posicin siguiente a la posicin NEUTRO en la direccin de ELEVAR:
1R.
b4) En las dos posiciones mximas de ELEVAR y REDUCIR: 16R y 16L.
10.3.2
10-8
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
UST
L2
L3
L1
FLOTANDO
FASE
L3
L1
L2
A-B
B-C
C-A
UST
GROUND
L2
L3
L1
FASE
L3
L1
L2
B
C
A
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
10-9
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
10.4
RELACIN DE TRANSFORMACIN.
En la figura 10.4 se muestran las conexiones para realizar la prueba de relacin de transformacin a
reguladores.
10-10
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
SL
S = FUENTE
L = CARGA
SL = FUENTE-CARGA (Comn)
PRUEBA
1
2
HASTA
CONEXIONES DE PRUEBA
CR
GN,CN
GR
SL
S
L
S
SL
L
POSICION
CAMBIADOR
N
I R
HASTA
17
18
19
HASTA
S
S
S
SL
SL
SL
L
L
L
16 R
1 L
2 L
HASTA
33
SL
16 L
10-11
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
10.4.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
10-12
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
10.5
RESISTENCIA OHMICA.
10-13
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
SL
OHMETRO
T2
Rx
T1
EJEMPLO: PRUEBA 1
PRUEBA
1
2
HASTA
17
CONEXIONES DE PRUEBA
T2
T1
SL
S
S
SL
S
SL
POSICION
CAMBIADOR
N
1R o 1L
HASTA
16R o 16L
10-14
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
S1
S2
S3
L1
L2
L3
OHMETRO
T1
Rx
T2
CONEXIONES DE PRUEBA
T1
T2
N
S1
S2
N
N
S3
N
L1
N
L2
N
L3
MIDE
RSN1
RSN2
RSN3
RLN1
RLN2
RLN3
10-15
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
10.5.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
Los valores obtenidos de resistencia hmica del devanado, en cada uno de sus pasos,
deben tener una diferencia proporcional. Si esto no se cumple, revisar internamente el
equipo para detectar el problema o la causa.
10-16
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
10.6
RESISTENCIA DE CONTACTOS.
Los puntos con alta resistencia en diferentes partes de conduccin, son fuente de
problemas en los circuitos elctricos, ya que originan cadas de voltaje, fuentes de
calor, prdidas de potencia, etc. Con la aplicacin de esta prueba es posible detectar
dichas condiciones.
Esta prueba se utiliza en todo circuito elctrico en el que existen puntos de contacto
a presin o deslizables, tales como dedos de contacto en reguladores, o de
cambiadores de derivaciones. La medicin se puede efectuar con un medidor hmico
de contactos, de baja resistencias.
10.6.1
10-17
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
RESISTENCIA DE
CONTACTOS
P1
P2
C1
C2
10-18
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
10.6.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
Esta prueba permite detectar oportunamente los problemas que se presentan por alta
resistencia de contactos.
Los valores de resistencia de contactos varan de acuerdo al fabricante del regulador
y al diseo del mismo, por lo que es importante conocer los valores limite
establecidos en los instructivos, as como en los valores obtenidos durante la puesta
en servicio, con el fin de poder efectuar comparaciones y observar tendencias.
10-19
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REGULADORES DE VOLTAJE
REPORTE No.
DIVISION
ZONA
SUBESTACION
EQUIPO PROBADO
FECHA
MARCA
VOLTAJE NOMINAL
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
EQUIPO
TIPO
No. SERIE
VOLTAJE DE
PRUEBA
C
%
TIPO
No.
DE
PRUEBA
CONEXIONES
LINEA
GUARDA
TIPO
LECTURAS
VALOR
60 SEG.
MEGAOHMS (M) *
TIERRA
* CONSIDERADOS
FORMA DE CONEXIN
(DIBUJAR)
MULTIPLICADOR MEGGER:
FACTOR DE CORRECCIN POR TEM:
OBSERVACIONES:
PROBO:
REVISO:
FORMATO SE-10-01
10-20
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REGULADORES
REPORTE No.
SUBESTACION CIRCUITO
TRIFASICO
No. (S) DE SERIE:
DIVISION
ZONA
FECHA
MONOFASICO
MARCA
CAPACIDAD
CORRIENTE
MODELO
FASE Y
POSICION
CAMBIADOR
KV
PRUEBA
MILIVOLTAMPERES
MILIAMPERES
LECTURA
KVA
AMPS.
No. SERIE
I exc ( ma )
OBSERVACIONES
VALOR
MULT.
TIPO
ACTUAL ANTERIOR
FASE- A
1L
16 L
N
1R
16R
FASE-B
1L
16L
N
1R
16R
FASE-C
1L
16L
N
1R
16R
FACTOR DE POTENCIA
o
TEMP. ACEITE
KV
DE
PRUEBA
TEMP. AMBIENTE
Ma
mva
Watts
miliwatts
H.R.
% FACTOR DE
POTENCIA
DEVANS. DEVANS.
CORR.
LECT.
LECT.
MULT VALOR
ENERGIZA
A
SELECTOR
MULT VALOR MEDIDO
MED.
MED.
20 oC
TIERRA
DOS
S, SL, L
S, SL, L
S, SL, L
Tq
Tq
Tq
CONDICIONES DE
B= BUENO
D= DETERIORADO
I= INVESTIGAR
M= MALO(quite o rep. )
GROUND
GROUND
GROUND
OBSERVACIONES:
PROBO:
REVISO:
FORMATO SE-10-02
10-21
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REGULADORES
REPORTE No.
DIVISION
SUBESTACION CIRCUITO
No. DE SERIE:
VOLTAJE NOMINAL
LECTURA DEL CONTADOR:
KV.
No. PASOS
ZONA
FECHA
MARCA
CAPACIDAD
TIPO
KVA
AMPS.
CORRIENTE
RELACIN DE TRANSFORMACIN
EQUIPO DE PRUEBA : MARCA
No. SERIE
DIFERENCIA
DIFERENCIA
VALOR
LECT. RELACIN
LECT. RELACIN
POSICION
TAP
ENTRE EL TAP
ENTRE EL
LECT. MULT
OHMS
ELEVAR NOMINAL
DISMUIR NOMINAL
ELEVAR
TAP %
TAP %
VALOR
POSICION
LECT. MULT
OHMS
DISMINUIR
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1 ROL
2
3
4
5
6
7
8
9
1 ROL
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
10
11
12
13
14
15
16
10
11
12
13
14
15
16
10
11
12
13
14
15
16
OBSERVACIONES:
PROBO:
REVISO:
FORMATO SE - 10 - 03
10-22
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REGULADORES
REPORTE No.
SUBESTACION CIRCUITO
No. DE SERIE:
VOLTAJE NOMINAL
LECTURA DEL CONTADOR:
KV.
DIVISION
ZONA
FECHA
MARCA
CAPACIDAD
No. PASOS
TIPO
KVA
AMPS.
CORRIENTE
TAP
POSICIN
ELEVADOR
LECTURA
60 s
MULTIPLICADOR
VALOR
OHMS
POSICIN
REDUCTOR
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
10
11
12
13
14
15
16
LECTURA
60 s
MULTIPLICADOR
VALOR
OHMS
OBSERVACIONES:
PROBO:
REVISO:
FORMATO SE-10-04
10-23
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CAPTULO 11
CAPACITORES
11.1.- GENERALIDADES
Para determinar la capacidad de un banco de capacitores se realizan estudios de flujos
de potencia (en demanda mnima, media y mxima) y/o se analiza la carga (Curvas de
demanda diaria, perfiles de potencia real, reactiva, FP Y Voltaje) de tal manera que dicho
banco de capacitores no est entrando y saliendo de operacin, que en demanda mnima
y con el banco de capacitores insertado el voltaje no se incremente arriba del 5% del
voltaje nominal, si por el tipo de perfil de carga y/o por las condiciones del sistema, el
banco de capacitores debe por ejemplo, insertarse en la maana y salir de operacin en
la noche, la variacin de voltaje no debe exceder el 3%.
% V =
MVAR C
x 100
MVA CC
Donde:
MVARc es la potencia reactiva total del banco de capacitores.
MVAcc es la potencia de corto circuito.
Ejemplo 1: Calcular el incremento de voltaje en % al insertarse un banco de capacitores
de 15 MVAR, en el bus de 115 KV que tiene una capacidad de corto circuito trifsico
de 1000 MVACC
% V =
15
x 100 = 1.5 %
1000
11-1
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Ejemplo 1: Calcular nmero de grupos serie por fase y nmero de unidades capacitoras
para cada grupo serie de un banco de capacitores de 15 MVAR, instalado en 115 KV
(se seleccionan unidades capacitoras de 13.8 KV y 100 KVAR).
11-2
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
15000 KVAR
3( 5)
No. de Unidades Capacitora s de cada Grupo Serie =
= 10
100 KVAR
Se elige la capacidad de unidades capacitaras de tal manera que cuando opera un fusible
de una unidad capacitora de un grupo serie, el voltaje de las unidades restantes (VC1)
V
sea menor a 1.1 el voltaje nominal de las mismas C1 .
Vn
El Voltaje en Unidades Capacitoras restantes del grupo serie fallado:
VC1 =
3( VLG )( P )
3S( P F1 ) + 2F1
EL VOLTAJE DE GRUPOS SERIE SANOS DE LA MISMA FASE DONDE FALLO ALGUNA UNIDAD
CAPACITORA DE UN GRUPO SERIE:
3VLG ( P F1 )
VC 2 =
3S( P F1 ) + 2F1
El Voltaje de neutro a tierra fisica:
VNG =
VLG * F1
3S( P F1 ) + 2F1
En donde:
VLG = Voltaje de lnea a tierra.
S = Nmero de grupos serie.
P = Nmero de unidades capacitores del grupo
serie.
F1 = Nmero de unidades falladas.
Ya teniendo la localizacin y capacidad del banco de capacitores, es necesario tener la
corriente o potencia de corto-circuito trifsico y monofsico, la relacin X/R y calcular la
frecuencia de resonancia paralelo entre el sistema y dicho banco de capacitores.
f=
MVA CC
=
MVARC
XC
XS
11-3
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Ih
x 100
I1
%HDv =
Vh
x 100
V1
%THDi =
I h2
h=2
I1
V
h=2
%THDv =
x 100
V1
2
h
x 100
11-4
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
I INRUSH
MX
(A ) =
=
IN = 75.3 A
I INRUSH
MX
2 I CC I N
2 5020 (75.3)
(A ) = 869.5 AMPS
15 MVAR
f =
I CC
=
IN
5020
= 8 .165 490 Hz
75 .3
EL PERODO
T =
1
1
=
= 2 mS
f
490 Hz
11-5
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
I INRUSH MX (A ) = 1747
I2 = 75.3 A
I1 = 75.3 A
= 1747
5 mH
KVLL (I 1 * I 2 )
L eq ( I1 + I 2 )
(115)(75.3)(75.3)
(5000)(75.3 + 75.3)
15 MVAR
15 MVAR
)=
9 .5
f S KV LL ( I 1 + I 2 )
L eq ( I 1 * I 2 )
f (KHz
)=
9 .5
( 60 )( 115 )( 75 . 3 + 75 . 3 )
= 1 . 818 KHz
( 5000 )( 75 . 3 )( 75 . 3 )
T (seg ) =
1
1
=
= 5.5 E 4 Seg 0 .55 mS
f 1818
Las pruebas que se le realizan a las unidades capacitoras son las siguientes:
11.5
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO.
11-6
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
11-7
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
11-8
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
11.5.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
MEDICIN DE CAPACITANCIA.
11-9
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
h) Los fusibles estan calculados para evitar el dao del tanque y explosin de la
celda, por lo que en caso de tener que sustituir un fusible debe verificarse que las
curvas MMT y MCT sean equivalentes.
11.6.2
11-10
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
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93 12 24
03 04 30
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
11-11
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
11.6.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
Xc = Vc2
Q
1
1
Xc =
C=
2 fC
2 fXc
Donde :
IC = Corriente medida
VC = Tensin aplicada
XC = Reactancia capacitiva
f = Frecuencia
C = Capacitancia
Q = Potencia Reactiva
Actualmente se disponen de aparatos que miden en forma directa la capacitancia de los
capacitores.
El valor de la capacitancia no debe variar mas de un +-4% del valor de placa o puesta
en servicio, la variacin de la capacitancia indica degradacin de los aislamientos
internos del capacitor.
Se anexa tabla de capacitancias para unidades monofasicas.
11-12
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
KVAR.
(RED)
NOMINAL
DE
LAS
(BUS)
UNIDADES
EN
V O L T S.
DE LAS
7620
UNIDADES
50
100
150
200
300
400
7960
19050
19920
8320
20800
C A P A C I T A N C I A D E L A S U N I DA D E S E N M I CR O F A R A DIO S
MIN. MAX. MIN. MAX. MIN. MAX. MIN. MAX. MIN. MAX. MIN.
MAX.
2.28
4.56
6.84
9.12
13.69
18.25
2.62
2.09
5.25
4.18
7.87
6.27
10.50 8.36
15.74 12.54
21.61| 16.72
2.40
4.81
7.21
9.62
14.43
19.24
0.36
0.73
1.09
1.46
2.19
2.92
0.42
0.84
1.26
1.68
2.52
3.36
0.33
0.66
1
1.33
2
2.67
0.38
0.76
1.15
1.53
2.3
3.07
0.35
0.70
1.05
1.40
2.11
2.02
C= 2.65 x KVAr/V
C= 1.15 (MAX.)
(MIN.)
11-13
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Revisiones:
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REPORTE No.
DIVISION
ZONA
SUBESTACION
EQUIPO PROBADO
FECHA
MARCA
VOLTAJE NOMINAL
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
EQUIPO
TIPO
No. SERIE
VOLTAJE DE
PRUEBA
C
%
TIPO
No.
DE
PRUEBA
CONEXIONES
LINEA
GUARDA
TIERRA
TIPO
LECTURAS
VALOR
60 SEG.
MEGAOHMS (M) *
* CONSIDERADOS
FORMA DE CONEXIN
(DIBUJAR)
MULTIPLICADOR MEGGER:
FACTOR DE CORRECCIN POR TEM:
OBSERVACIONES:
PROBO:
REVISO:
FORMATO SE-11-01
11-14
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CAPACI TORES
REPORTE No.
DIVISION
ZONA
SUBESTACION
EQUIPO PROBADO
FECHA
MARCA
TIPO
TENSION NOMINAL
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
EQUIPO
C
%
TENSION DE
PRUEBA
( Vc )
CORRIENTE
MEDIDA
( Ic )
CAPACITANCIA
CALCULADA ( F )
TIPO
CALCULO DE LA CAPACITANCIA:
OBSERVACIONES:
Xc =
C=
Vc
Ic
1
2fXc
PROBO:
REVISO:
FORMATO SE-11-02
11-15
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
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07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CAPTULO 12
CABLES DE POTENCIA Y ACCESORIOS
12.1 TEORA GENERAL
La funcin primordial de los conductores elctricos es transmitir eficientemente la
energa elctrica. Esto puede asegurarse mediante el control de calidad de los cables,
a travs de las pruebas que se realizan en los laboratorios de los fabricantes que
garantiza su confiabilidad durante la operacin y con ello la continuidad del servicio;
sin embargo, en la mayora de los casos, el fabricante tiene poco o ningn control
sobre las operaciones de transporte, almacenaje, instalacin y conexiones, por lo que
es recomendable efectuar pruebas elctricas para tener la seguridad de que el cable
se encuentra en buenas condiciones para entrar en servicio. Adems, muchos
usuarios han detectado que con el tiempo, el cable en operacin revela algn dao
existente de origen en la fabricacin o durante la instalacin, los cuales no fueron
detectados durante las pruebas de fbrica o de instalacin.
La corriente electrica mxima que pueden transportar los cables, en cada condicion
de operacin debe ser menor o igual a la capacidad de conduccion de corriente
detrminada mediante los calculos basados en metodos de ingenieria reconocidos
para tal fin, tomando en cuenta las temperaturas mximas de opearcion.
Un aspecto importante que se debe tomar en cuenta es el aterrizaje de las pantallas
metlicas de los cables ya que la capacidad de conduccion de corriente de los cables
depende de ello.
Tiempo de liberacion de fallas a tierra.
Los cables con un nivel de aislamiento de 100%pueden utilizarse en sistemas
provistos con dispositivos de proteccion,tales que las fallas a tierras se eliminen tan
pronto como sea posible ,pero en cualquier caso cerca de un minuto.
Los cables con nivel de aislamiento de 133% corresponden a los designados
anteriormente para los sistemas no aterrizados. Estos cables pueden ser utilizados en
caso en que no puedan cumplirse los requisitos de eliminacion de falla de la categoria
100% de nivel de aislamiento, pero en los que exista una seguridad razonable de que
la seccion que presenta la falla sera desenergizada en un tiempo no mayor de una
hora. Asi mismo, pueden ser utilizados cuando sea deseable emplear un espesor de
aislamiento adicional al de los cables con 100% de nivel de aislamiento.
12-1
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Revisiones:
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91 09 20
93 12 24
03 04 30
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
12-2
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Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
12-3
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
12-4
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
dimensionales
espesor de la pantalla semiconductora extruda sobre el conductor
espesor de aislamiento
diametro sobre aislamiento
espesor de la pantalla semiconductora extruda sobre el aislamiento
diametro y numero de alambres de cobre suave de la pantalla electrosttica
espesor de la cubierta protectora
b)
c)
d)
e)
Anlisis dimensional
Temperatura de fragilidad
Esfuerzo y alargamiento por tensin a la ruptura.
Continuidad de las capas semiconductora extrudas
Alargamiento en caliente y deformacion permanente.
Extraccin por solventes.
Resistividad volumtrica
Absorcin de la humedad
Factor de ionizacin
Doblez en fro
Estabilidad estructural
Estabilidad dimensional
12-5
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Pruebas de prototipo.
Estas pruebas son para verificar que las caractersticas de funcionamiento de cada
diseo de cable cumplen con lo indicado, y se deben efectuar al inicio y cuando se
modifique alguno de sus componentes, el proceso de fabricacin o el diseo del
cable.
a)
b)
c)
Medicin de espesores
Resistencia elctrica al conductor a corriente directa
Continuidad y resistencia elctrica de la pantalla electrosttica a corriente
directa
Descargas parciales.
Estabilidad de la resistividad volumtrica de las pantallas.
Prueba de doblez.
Envejecimiento cclico
Impulso a la ruptura en caliente
Tensin de aguante corriente alterna
Descargas parciales
Factor de disipacin
Anlisis dimensional
Penetracin longitudinal de agua.
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
12-6
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
12-7
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
12-8
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
12-9
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Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Pruebas elctricas
Prueba de Descargas Parciales (ejem. a 1.7*Uo): no se permiten descargas parciales
(sensitividad < 3-5 pC)
Prueba de voltaje aplicado CA (ejem. a 2.5*Uo durante 30min)
Prdidas elctricas
Las prdidas del
recubrimiento).
conductor
dependen
del
material,
calibre,
fabricacin
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Revisiones:
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91 09 20
93 12 24
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
12-11
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Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CONSIDERACIONES
MTODO CONTINUO
El mtodo continuo consiste en aplicar la tensin incrementando aproximadamente 1
kv por segundo o el 75% del valor de la corriente de salida en el equipo. Con
algunos equipos de pruebas es imposible alcanzar la tensin mxima en un tiempo
especifco, debido a la magnitud de la corriente de carga.
MTODO POR PASOS
Este mtodo consiste en aplicar la tensin lentamente en incrementos de 5 a 7 pasos
de igual valor, hasta llegar al valor de tensin especificado. Manteniendose el tiempo
suficiente en cada paso para que la corriente de fuga se estabilice. Normalmente
esto require de slo unos cuantos segundos, a menos que los cables del circuito
tengan capacitancia alta. La ventaja de este mtodo es que permite tomar valores de
corriente de fuga en cada paso, para trazar la curva despus.
La prueba de corriente directa con hit-pot es para la verificacion de la calidad de
terminales y empalmes, el nivel de pruebas debe reducirse al orden del 80% del
voltaje de diseo del cable durante 5 minutos, en ese periodo se toman valores de la
corriente de fuga. La prueba se considera como buena a menos que el interruptor del
circuito del equipo de pruebas opere si el cable falla.
Para pruebas subsecuentes con proposito de verificacin durante acciones de
mantenimiento, el nivel de pruebas debe reducirse al orden del 65% durante 5
minutos.
12-12
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Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
TENSIN NOMINAL DE
PRUEBA (kV CD)
56
80
100
180
225
236
TIEMPO DE APLICACIN
(MINUTOS)
5
5
5
5
5
5
Pantalla
Aislamiento
Ia'
Ic'
Ir
Ia'
Conductor
12-13
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Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Ia'
Ir
Ia''
It
Ic
Ir
It
Ir
Ia
12-14
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
12.4.3
de
pruebas,
de
acuerdo
con
las
12-15
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
12.4.4
Las conexiones para realizar la prueba con el equipo se muestran en la FIG. 12.4
PANTALLA METALICA
A
B
MICRO
AMP.
MILI
AMP.
A
CONTACTO
A 120 V
EJEMPLO: PRUEBA 1
PRUEBA
1
2
3
LNEA
A
B
C
ATERRIZADO
B,C Y MALLA
A,C Y MALLA
A,B Y MALLA
12-16
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
12.4.5
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
12-17
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
La prueba se realiza por medio de un equipo que genera a una frecuencia de por lo
general 0.1 Hz. Tpicamente esta unidad comprende una fuente de corriente directa,
un circuito desconectador de media tensin, un reactor para la inversin de la
polaridad y un capacitor de apoyo para compensar muestras bajo prueba de baja
capacitancia. El equipo contiene los medidores y mtodos de prueba que registran las
corrientes de fuga y permiten obtener los resultados de la prueba.
12.5.1
a)
b)
c)
d)
Todos los extremos de los componentes que estn bajo prueba, deben
protegerse de contactos accidentales, por medio de barreras o con personal
que vigile el rea de peligro.
e)
f)
g)
h)
12-18
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
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07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
i)
j)
k)
l)
m)
n)
o)
p)
Si la descarga o falla del cable ocurri antes de llegar a los 60 minutos del
periodo de prueba, no se concluy con la prueba de VLF. Es necesario
entonces registrar el tiempo transcurrido y continuar con el tiempo restante
despus de localizar y reparar la falla. Algunos temporizadores estn equipados
para hacer esto automticamente.
12-19
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
q)
r)
Si fue la fuente que alimenta el equipo la que fall, se debe encender de nuevo
el equipo y elevar lenta y constantemente la tensin hasta alcanzar la que se
tena antes de la interrupcin y continuar la prueba desde ese punto.
s)
t)
u)
v)
12.5.2
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
12-20
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
DIVISIN
ZONA
L U G A R:
C I R C U I T O:
USUARIO:
F-1
F-2
F-3
CABLE:
HORA INICIO
% kV
kV
NUEVO
FECHA DE FABRICACION
USADO
AOS
MICRO AMPERES
kV NOM.
10
TIPO DE AISLAMIENTO
20
CALIBRE
30
CONDUCTOR
40
TEMPERATURA
50
TERMINALES / FASE
55
ACCESORIOS / FASE
ESPESOR
CU
AL
C
60
H. RELATIVA
EQUIPOS INCLUIDOS
EMPALMES / FASE
BOQUILLAS TIPO POZO
BOQUILLAS
TIPO PERNO
70
OP. C / C
BUSHING INSERTO
80
OP. C / C
CODO OP. S / C
BUSHING INSERTO
OP. S / C
CODO
CODO BASICO
PRUEBA ANTERIOR :
TIEMPO EN MINUTOS
mm
LONGITUD / FASE
SI
600 A
NO
AO
RESULTADO ANTERIOR:
OBSERVACIONES:
DESPUES DE ALCANZAR
VOLTAJE DE PRUEBA
RESULTADO:
VENCIMIENTO:
230
2
220
3
210
4
200
5
6
7
8
9
10
11
12
13
CO
RR
IE
NT
E
DE
FU
GA
EN
MI
CR
O
AM
PE
RE
S
190
180
170
160
150
140
130
120
100
14
90
15
80
70
FASE 1
60
50
FASE 2
40
FASE 3
30
20
10
10
20
30
40
50
REALIZO PRUEBAS
55
60
70
80
9 10 11 12 13 14 15
Nombre y Firma
Nombre y Firma
FORMATO SE-12.2
12-21
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CAPTULO 13
Bateras plomo-cido
Bateras alcalinas
13-1
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Dentro de cada uno de estos tipos, las hay abiertas o selladas. Las placas y el
electrlito de cada tipo estn fabricados con diferentes materiales qumicos, por lo
que sus mantenimientos y tensiones de operacin por celda tambin son distintos.
Las bateras plomo-cido abiertas estn formadas por elementos individuales llamados
celdas. As se pueden tener bateras de 120, 60, 24 y 12 celdas, con tensiones
respectivas de 250, 125, 48 y 24 VCD. Cada celda tiene una tensin nominal de 2,0
VCD en circuito abierto, en sus postes terminales, independientemente de su
capacidad. La capacidad de las celdas, y por lo tanto de la batera, est relacionada
con el tamao y cantidad de las placas, la temperatura, la densidad del electrlito, el
perodo de descarga y la tensin final de descarga.
Se denominan bateras abiertas aquellas a las que se les puede agregar y retirar
lquido (agua desmineralizada o electrlito), a diferencia de las bateras selladas (que
disponen de una vlvula de alivio de presin) y las que no se les puede agregar
lquido.
Debe tenerse presente que las bateras son mquinas electroqumicas y que aunque
no produzcan sonidos, no tengan partes mviles y no se aprecien cambios fsicos en
su interior, como en otras mquinas; en su parte interior siempre se est realizando
una reaccin qumica que est modificando la estructura molecular de las placas y del
electrlito, independientemente de que las bateras estn o no conectadas al cargador
o a la instalacin de corriente directa. Esto ocurre una vez que se ha agregado el
electrlito. En las bateras selladas, la reaccin qumica siempre est presente debido
a que ya contienen el electrlito en forma de gel u otro estado, sin embargo, el uso
de este tipo de bateras debe de contemplar que la vida til es mucho menor que las
de plomo cido o nickel-cadmio, por lo que se debe preveer su sustitucin de acuerdo
con las recomendaciones del fabricante.
Para el caso de las baterias con gel y selladas se recomienda solicitar por escrito a la
empresa suministradora, las recomendaciones de monitoreo y el tiempo de vida util
en condiciones normales de operacin, con el objeto de comparar las mediciones de
voltaje y amperaje que se obtengan durante las actividades de mantenimiento.
Cada celda est formada bsicamente por:
13-2
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Tapa o cubierta, que es por donde sobresalen los postes. La tapa contiene
aberturas u orificios para llenado
Para que las bateras plomo-cido abiertas, funcionen adecuadamente requieren de:
a) Una correcta instalacin. Si esta instalacin no se hace como es debido,
principalmente con la instalacin de los conectores intercelda, la batera no
funciona debidamente.
b) Una puesta en servicio de acuerdo con las instrucciones del fabricante. A esta
puesta en servicio tambin se le conoce con el nombre de carga de activacin o
reactivacin. Si esta puesta en servicio no se realiza en el tiempo y con los
valores recomendados, la batera puede daarse desde el principio, acortar su vida
y no entregar su capacidad nominal.
c) Una operacin adecuada, fundamentalmente que la batera siempre se mantenga
cargada.
d) Un mantenimiento continuo y bien realizado, con registro histrico y grfico de
sus mediciones.
e) Realizacin de pruebas para determinar su estado operativo y su vida residual
estimada.
Una batera que se pone en servicio adecuadamente, bien operada (primordialmente
que siempre se mantenga cargada) y con buen mantenimiento, tiene una vida til
estimada operando en flotacin, de acuerdo con la tabla 13.1 (Ref. Exide, section
58.00) representativa (los valores de la vida esperada pueden cambiar de acuerdo
con las diferentes marcas y tipos de los diversos fabricantes).
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Capacidad
en 8 h
( C )
(%)
42
33
109
105
25
17
8
100
92
83
Placa plana
Rejilla de placas Rejilla de placas
con aleacin de
con aleacin de
Antimonio
Calcio
Vida util esperada operando en flotacin
(aos)
78
6
5
14
12
10
16
22
20
20
25
22
22
30
25
25
Vida aproximada en ciclos con descarga al
80 %
1200
300
50
Placa
tipo
tubular
Se debe tener presente que la informacin de vida esperada indicada en la tabla 13.1,
aplica para bateras plomo-cido abiertas y no para bateras plomo-cido selladas, as
como, que las tensiones de operacin de las bateras plomo-cido abiertas y selladas
son diferentes.
La vida operativa de la batera depende de su temperatura ambiente, la frecuencia y
profundidad de las descargas, la rapidez de la descarga, la tensin de recarga y,
principalmente de que la batera se conserve siempre bien cargada, en lo cual influye
sobremanera el valor de la tensin de flotacin del cargador.
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13.2.1
CUARTO DE BATERAS.
El personal que realiza trabajos en la batera, no debe portar accesorios, como relojes
con acabados metlicos, anillos, joyas, etc., que puedan ocasionar accidentes. Antes
de efectuar trabajos debe ventilarse el cuarto por un tiempo suficiente, para desalojar
el hidrgeno que pudiera haberse acumulado.
13.2.2
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Herramientas aisladas
13.2.3
Debe evitarse el contacto con el electrlito, recordando que el mismo es una solucin
de cido sulfrico diluida en agua.
Si el cido llegase a alcanzar los ojos, de inmediato deben enjuagarse
abundantemente con un chorro de agua limpia durante varios minutos y
posteriormente debe consultarse a un mdico. Si el electrlito llega a estar en
contacto con la piel, debe enjuagarse inmediatamente con agua limpia (Figura 13.1).
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5
de cido
4
3
2
1.390
1.370
1.350
1.330
1.310
1.290
1.270
1.250
1.230
1.210
1.190
1.170
1.150
D e n s id a d e le ctr lito (g /d m 3) a 1 5 ,5 C
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
13.2.5
El electrlito embarcado con la batera, puede tener una densidad 0.005 0.010
g/dm3 por debajo de la densidad nominal de la batera completamente cargada
(1.210 g/dm3 a 25 C). Al terminar de cargar la batera la densidad del electrlito
debe alcanzar su valor nominal.
Antes de manejarse, siempre debe verificarse la densidad del electrlito con un
hidrmetro o densmetro limpio y calibrado. Si la densidad tiene un valor de 1,400
g/dm3 o superior, debe sellarse inmediatamente el contenedor. Nunca debe intentarse
el manejar cido sulfrico con una densidad mayor de 1,400 g/dm3, ya que
representa una actividad muy peligrosa.
La densidad del electrlito para bateras alcalinas nquel-cadmio tiene un valor de
1.170 1.190 g/dm3. Si al medir la densidad del electrlito, su valor est dentro de
la escala anterior, es conveniente determinar el pH para asegurar que no es alcalino.
El pH cido tiene un valor de 0.0 6.9 y el pH alcalino tiene un valor de 7.1 14.0.
El pH neutro tiene un valor de 7.0.
Jams se debe mezclar electrlito para bateras alcalinas con electrlito para bateras
plomo-cido, ya que se produce una reaccin qumica violenta.
13.2.6
PELIGRO DE EXPLOSIN.
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El cuarto de la batera debe tener ventilacin adecuada para evitar una concentracin
mayor de 2 % del hidrgeno liberado (Ref. Norma IEEE Std. 484), y su diseo debe
impedir que se queden atrapados depsitos de hidrgeno, principalmente en el techo.
13.2.8
Las celdas, sobre todo aquellas de mucha capacidad, son pesadas, por lo que no
debe intentarse el levantarlas con los brazos y el cuerpo, ya que pueden sufrirse
daos en la columna vertebral. Para levantarlas debe emplearse equipo de izamiento
adecuado, como un montacargas. Para las celdas chicas no es necesario utilizar dicho
equipo. Nunca deben levantarse las celdas por los postes o terminales, ya que se
pueden daar (Figura 13.3)
Separador
Cinto
Cinto
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Si las celdas que se reciben ya traen electrlito en su interior, confirmar que el nivel
del electrlito se encuentre entre las lneas de nivel bajo y alto. Si el nivel de alguna o
algunas celda(s), es tan bajo que ha dejado al descubierto una parte de las placas,
ordenar que se reemplacen esas celdas y tramitar la reclamacin a quin
corresponda.
13.4 ALMACENAMIENTO DE LA BATERA
La batera se debe almacenar en un lugar fresco, seco y a cubierto y por un tiempo
no mayor al indicado en la documentacin de embarque.
13.4.1
Si la batera se recibi con electrlito en el interior del vaso, se dice que ya viene
cargada y hmeda. En este caso no se debe dejar ms de tres meses en circuito
abierto desde la fecha de su fabricacin. Mensualmente medir la densidad del
electrlito. Si la densidad ha cado 25 puntos (0,025 g/dm3) por debajo de su valor
nominal, se debe aplicar carga de igualacin a la batera.
Lo recomendable para almacenar una batera hmeda, es hacerlo instalada y
conectada al cargador con tensin de flotacin, para evitar que la autodescarga
prolongada dae permanentemente a las placas.
No debe permitirse que se congele el electrlito, ya que se arruinaran las celdas y
provocara fugas peligrosas de electrlito. El electrlito se puede congelar a las
temperaturas indicadas en la tabla 13.2.
TABLA 13.2 PUNTO DE CONGELAMIENTO DEL ELECTRLITO (*).
Densidad a 25 C
(g/dm3)
1,200
1,175
1,150
1,125
1,100
Punto de
congelamiento
-29 C
-22 C
-16 C
-12 C
-9 C
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13.4.2
A las bateras que se reciben sin electrlito en el interior de las celdas se les conoce
como cargadas y secas. No quitar el sello de plstico de los orificios de las tapas,
hasta que las celdas vayan a ser llenadas con electrlito, con el fin de prevenir el
ingreso al interior de humedad y materiales extraos.
Aunque no se recomienda que las bateras secas se almacenen por perodos mayores
a 12 meses, desde su fecha de fabricacin, puede ser necesario un almacenamiento
ms largo; en tal caso ponerse en contacto con el fabricante para seguir sus
instrucciones.
13.5 INSTALACIN DE LA BATERA
Antes de aceptar e instalar una batera se debe verificar que cumpla con la
especificacin CFE V7100-19, como por ejemplo, la capacidad nominal, la
informacin que debe contener la placa de datos, la densidad del electrlito y con lo
estipulado en la licitacin o documento de adquisicin.
Antes de proceder a instalar y poner en servicio la batera, se deben tener a la mano
los manuales, instructivos, procedimientos y/o especificaciones de la batera,
referentes al almacenamiento, instalacin, manejo, montaje, puesta en servicio,
operacin, mantenimiento y pruebas. Si no se dispone de ellos se deben solicitar al
proveedor de la batera. Se deben seguir las indicaciones contenidas en los manuales
y procedimientos.
Si se suministraron celdas de repuesto o reserva, a estas no se les debe agregar
electrlito. Se deben almacenar secas, en un lugar fresco, seco y a cubierto y con los
sellos a prueba de humedad colocados.
13.5.1
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13-13
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93 12 24
03 04 30
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a) Las celdas de la batera no se deben levantar por los postes, hacerlo de esta
manera puede daarlas. Las celdas se deben levantar por la parte inferior del vaso
mediante un cinto de izamiento. Antes de levantar la celda, colocar sobre la tapa
el separador proporcionado. En celdas pequeas no es necesario emplear cinto de
levantamiento.
b) No empujar las celdas; utilizar las esquinas del vaso o recipiente cuando se mueva
la celda en el bastidor.
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13.5.3
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sulfrico.
13.5.4
CONECTORES INTERCELDA
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13.5.5
Se deben seguir las instrucciones del fabricante para el llenado de las celdas; a falta
de ellas enseguida se ilustra un procedimiento representativo de llenado.
a) Antes de agregar electrlito a las celdas cerciorarse de que el cargador est
funcionando correctamente y que el personal est listo y dispone del tiempo
necesario para iniciar la carga de activacin.
b) Antes de vaciar el electrlito a las celdas, confirmar que el electrlito es el
adecuado a la batera plomo-cido y que tiene la densidad indicada por el
fabricante. Puede suceder que se tengan recipientes de electrlito para bateras
plomo-cido (cido sulfrico diluido) y para bateras alcalinas (hidrxido de
potasio) almacenados juntos y el personal los confunda, tomando electrlito de
uno y otro tipo y los mezcle en el interior de la celda. Al mezclarse dos electrlitos
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Utilizar solamente corriente directa para cargar la batera. Con un voltmetro verificar
la polaridad de las terminales del cargador y de los conductores de la batera que se
van a conectar a l. Desconectar la alimentacin de corriente alterna del cargador,
conectar la terminal positiva de la batera a la terminal positiva del cargador y la
terminal negativa de la batera a la terminal negativa del cargador. Energizar el
cargador y seguir las instrucciones sealadas en el manual del mismo.
Si la conexin de la polaridad del cargador y de la batera no es correcta, la batera
completa se daar irremediablemente cuando se est cargando.
13.7
DE
BATERAS
QUE
SE
RECIBEN
CON
Como ya se indico a las bateras que se reciben con electrlito en el interior de los
vasos se les conoce como bateras hmedas y cargadas. Una vez que a las celdas
se les ha agregado electrlito se activa la reaccin interna y si la batera no se
conecta a un cargador con tensin de flotacin, las celdas experimentarn una
autodescarga continua debido a las reacciones qumicas internas. La batera puede
daarse permanentemente si se permite que permanezca con electrlito y en circuito
abierto durante un perodo mayor a 90 das y con una temperatura igual o mayor a 25
C. A este dao se le conoce como sulfatacin de las placas (cristalizacin de las
molculas de sulfato de plomo). Altas temperaturas acelerarn la autodescarga de la
batera; a una temperatura promedio de 35 C se requerir recargarla despus de 45
das en circuito abierto.
Por lo tanto, es imprescindible que se les recargue tan pronto como se reciben.
Despus de esta recarga ya estn listas para entrar en operacin. Se deben seguir las
indicaciones del fabricante para la recarga y puesta en servicio. Normalmente, slo es
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13.7.2
PUESTA EN SERVICIO DE BATERAS QUE SE RECIBEN SECAS (CARGA
DE ACTIVACIN)
Esta carga de activacin es muy importante, ya que si no se realiza o se ejecuta
indebidamente, la batera puede daarse o no alcanzar su capacidad nominal ni su
vida esperada. Muchas fallas de bateras se deben a una inadecuada carga de
activacin.
Para poner en servicio las bateras plomo-cido que se han entregado secas se debe
seguir el procedimiento indicado en los manuales e instructivos del fabricante.
Solamente llenar las celdas con electrlito y ponerlas en igualacin puede no ser
suficiente para que alcancen su capacidad nominal y vida esperada. Toda instruccin
que se reciba del proveedor debe ser por escrito.
A falta de un procedimiento, se puede seguir el que se indica a continuacin, siempre
con la aprobacin del proveedor de la batera. El personal que va a participar en la
carga de activacin debe conocer el procedimiento que se debe seguir.
1. Remover, del orificio del tapn, el sello protector que traen las celdas para evitar
que ingresen humedad y materiales extraos al interior durante su transportacin
y almacenamiento. No se debe volver a colocar este protector, ya que impedira la
liberacin al exterior, de los gases generados durante la operacin. Slo quitar el
sello a la celdas que se van a llenar.
2. Durante la carga de activacin se genera gas hidrgeno, el cual es explosivo si se
enciende, por lo que se debe poner a funcionar el equipo extractor de aire, para
evitar que el hidrgeno exceda una concentracin mayor al 2 % del volumen en el
rea de la batera y evitar flamas y chispas. Si las celdas cuentan con tapn
antiflama, no se debe permitir que la corriente de carga exceda la capacidad de
disipacin de gases del tapn. Una vez que las celdas empiezan a gasificar, cada
celda puede generar 0,46 litros de hidrgeno por hora, por cada ampere de
corriente de carga, a 25 C y al nivel del mar.
3. Solamente se deben llenar las celdas a las que se les va a aplicar la carga de
activacin. Esto se debe tener en cuenta cuando es necesario dividir las celdas en
dos grupos para aplicarles la carga de activacin. Despus de llenar las celdas con
electrlito, hasta la marca de nivel bajo, se les debe dejar, cuando menos, cuatro
horas en reposo para que las placas se empapen del lquido, y luego, si es
necesario, volver a reponer electrlito hasta la marca de nivel bajo. No es
recomendable llenarlas hasta la marca de nivel alto, porque durante la carga se
generarn muchas burbujas de gases, las cuales ocupan volumen y por lo tanto
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elevarn el nivel del electrlito, pudiendo derramarlo por el orificio de la tapa. Tan
pronto como se llenen las celdas se debe colocar el tapn en cada una de ellas.
4. Una vez conectadas las celdas y antes de iniciar la carga de activacin, debe
medirse la tensin en terminales de las mismas. La tensin debe ser
aproximadamente igual a 2,05 VCD el nmero de celdas. Si el valor de la
tensin es menor, verificar la conexin de las celdas, es posible que alguna o
algunas celdas estn conectadas con polaridad invertida.
5. La carga de activacin se debe iniciar dentro de las 12 horas despus de que las
celdas se han llenado con electrlito. Si la carga de activacin se inicia despus de
24 horas de que las celdas se han llenado, las celdas pueden sufrir dao
irreparable.
6. Durante la carga de activacin, el nivel del electrlito de la batera disminuir. Esta
baja del nivel se debe a la gasificacin y liberacin de los gases hidrgeno y
oxgeno, por lo que slo se consumir agua, por lo tanto se debe tener suficiente
agua desmineralizada disponible, para mantener el nivel del electrlito en la marca
de nivel bajo. No dejar que el nivel del electrlito descienda ms de 5 mm de la
marca de nivel bajo. No agregar electrlito durante la carga de activacin, slo
agua desmineralizada (ver tabla 13.7).
7. La carga de activacin se debe aplicar con el cargador conectado nicamente a la
batera, sin conectar la carga de los equipos del sistema de corriente directa.
8. Los siguientes parmetros de la batera se deben verificar cada hora durante la
carga de activacin.
Corriente
Tensin por celda y de toda la batera
Temperatura del electrlito. De preferencia de todas las celdas. Si esto no es
posible, cuando menos de cada 10 celdas.
9. Se deben elegir varias celdas piloto (cuando menos una por cada diez celdas), a
las cuales se les mide la temperatura del electrlito. Si la temperatura de alguna
celda se eleva a 43 C, la carga se debe suspender y dejar que la temperatura
descienda a 38 C para volver a continuar. Si esto llega a ocurrir, verificar que las
conexiones no estn flojas o sucias.
10. La tensin necesaria para la carga de activacin es de 2,50 a 2,60 VCD por
celda. La tensin de igualacin (2,33 VCD), puede no ser suficiente para
proporcionar una carga de activacin adecuada.
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Revisiones:
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91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
16. Una vez que la carga de activacin se ha completado, corregir el nivel del
electrlito de todas las celdas, entre las marcas de niveles bajo y alto (o mnimo y
mximo), aadiendo, ahora s, electrlito y dejar la batera durante 72 horas en
flotacin para permitir que se estabilice la tensin de las celdas y se disipen las
burbujas de gases. Despus de este perodo medir y registrar la tensin, el peso
especfico y la temperatura de cada una de las celdas. Si es necesario corregir el
peso especfico del electrlito haciendo ajustes por temperatura.
17. Si la tensin de flotacin de alguna celda es inferior a 2,08 VCD o la densidad
del electrlito es menor de 1,190 g/dm3 corregida a 25 C, retirar esa celda de
operacin. A las celdas retiradas se les puede aplicar carga individual, en un
intento de hacerlas recuperar la densidad y tensin normales.
18. Una indicacin visual de que la batera se ha activado y cargado
adecuadamente, es la coloracin oscura que adquieren los puentes que unen las
placas positivas, las mismas placas positivas y la seccin del poste adentro de la
celda. La ausencia de este color oscuro es indicio de una carga de activacin
inadecuada y vaticinio de fallas prematuras.
19. Ahora la batera ya est lista para la prueba de aceptacin o prueba de
capacidad (ver inciso 13.10 PRUEBAS).
13.8
OPERACIN DE LA BATERA
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91 09 20
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CARGA PLENA
TENSIN DE FLOTACIN
TENSIN DE IGUALACIN
13-26
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Revisiones:
85 01 12
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93 12 24
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CELDA PILOTO
Aumenta la capacidad
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Revisiones:
85 01 12
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03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Intensifica la autodescarga
Acorta la vida
13.8.6
Tensin mxima
(VCD)
14
28
56
140
280
13-28
81 06 26
Revisiones:
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
13.8.8
GASIFICACIN
Durante la operacin, sobre todo durante la carga de igualacin, las celdas producen
burbujas de los gases hidrgeno y oxgeno, los cuales son desalojados al exterior. El
hidrgeno y el oxgeno son los componentes del agua (H2O), por lo tanto, la
disminucin del nivel del electrlito se debe a la prdida de agua y consecuentemente
lo nico que se debe agregar a las celdas, para restablecer el nivel, es nada ms agua
desmineralizada, (ver tabla 13.7).
El agua normal para beber, la suministrada por la red del sistema municipal o la de los
ros, etc., no es adecuada para la batera, ya que contiene minerales y otras
sustancias o elementos que contaminarn las placas y el electrlito y arruinarn la
batera.
A menos que se haya perdido electrlito por alguna razn, no se debe aadir
electrlito a las celdas para reponer el nivel. Para evitar confusin y no agregar ms
electrlito, si sobr electrlito despus de la puesta en servicio de la batera, los
recipientes respectivos deben identificarse debidamente y guardarse en un almacn,
pero no dentro del cuarto de bateras.
13.8.9
CONSUMO DE AGUA
13-29
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
DERIVACIONES
No se deben sacar derivaciones de la batera para conectar equipo con una tensin
inferior a la nominal de la batera. Si se hace esto, las celdas en la derivacin no se
mantendrn plenamente cargadas.
Si algn equipo con tensin inferior a la de la batera actual, requiere estar respaldado
por una batera, se debe instalar otra batera que suministre esa tensin.
13.8.11
Nunca operar una batera con conexiones flojas o corrodas. Esto ocasionar falsos
contactos, cadas de tensin en las conexiones, impidiendo que las celdas se carguen
por completo y aumento de temperatura.
13.9
MANTENIMIENTO A LA BATERA
Para que las mediciones de tensin y densidad de las celdas tengan significado,
deben efectuarse con la batera conectada al cargador con tensin de flotacin y,
adems, que la batera tenga cuando menos tres das en flotacin. No desconectar la
batera del cargador para tomar las mediciones.
Todas las mediciones (tensin, densidad, temperatura, impedancia, consumo de
agua, resistencia de las conexiones, etc.), son referencias u observaciones que,
juntas, ayudan a determinar el estado operativo de la batera. Las mediciones se
deben efectuar con instrumentos que tengan calibracin vigente.
Se debe conservar un registro histrico de todas las mediciones y trabajos que se
realicen en la batera.
No deben colocarse sobre las celdas herramientas u otros objetos que puedan
producir un cortocircuito.
13.9.1
INSPECCIN MENSUAL
Al menos cada mes la inspeccin debe incluir la medicin y registro de los siguientes
parmetros:
13-30
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
13.9.2
INSPECCIN TRIMESTRAL
Al menos una vez cada tres meses, a la inspeccin mensual se le debe agregar lo
siguiente:
13.9.3
INSPECCIN ANUAL
13-31
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
13.9.4
REGISTROS
MEDICIONES DE TENSIN
Las mediciones de tensin se deben tomar en los postes de las celdas, no en los
conectores. No confiar de la lectura en la cartula del cargador, porque puede estar
desajustada o haber una cada de tensin alta en los cables y conectores que
conectan el cargador con la batera.
Normalmente, las celdas con temperatura alta tendrn una tensin inferior a la
tensin promedio de la batera. Si la tensin de alguna celda caliente es inferior a
2,13 V, se pueden hacer correcciones por temperatura sumando 0,005 VCD por
cada grado Celsius que la temperatura de la celda est por arriba de la temperatura
promedio de las otras celdas.
13.9.6
13-32
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Si para las mediciones de densidad es necesario quitar los tapones (los del tipo
antiflama no es necesario retirarlos), no colocarlos sobre las celdas, porque esta
maniobra dejar electrlito sobre las tapas. Emplear una bandeja de plstico para
resguardar temporalmente los tapones.
Para esta lecturas, se requiere preparacin para tomarlas, saber su significado y tener
conocimiento de los factores que las afectan. Se debe evitar derramar electrlito
sobre las celdas al tomar las mediciones de densidad. Cuando se efecten las
mediciones de densidad, procurar no sacar el densmetro de la celda, ello provoca
derramamiento de electrlito; es mejor que el trabajador se incline para leer el valor
de densidad, a sacar el densmetro de la celda para llevarlo a la altura de los ojos.
Si la mediciones se toman con densmetro del tipo flotador; mantenerlo en posicin
vertical y dejar que el flotador interno se sostenga libremente, evitando que: se pegue
a las paredes, que descanse en la base o que tope en la parte superior. Es neceasario
siempre devolver el electrlito empleado en la medicin a la misma celda de donde se
tom. Al sacar el densmetro de una celda, debe ponerse en posicin horizontal y
colocar debajo de l una charola para que sea esta la que reciba el electrlito que
pudiera caerse y no las tapas de las celdas.
Cuando se emplee densmetro del tipo digital, la medicin se realiza por un mtodo
diferente al de flotacin. Para evitar una medicin errnea, debe soltarse lentamente
el pulsador de succin para evitar que ingresen burbujas de gases al interior.
Una disminucin gradual en la densidad de la celda piloto, es una indicacin de carga
insuficiente originada, generalmente, por baja tensin de flotacin; aunque se deben
investigar otros factores.
Debido a las condiciones de operacin y a los cambios de temperatura durante el ao,
el electrlito no tiene siempre la misma temperatura; el volumen del electrlito vara
con la temperatura, provocando un cambio en la densidad. Por lo tanto las
mediciones se deben corregir a una temperatura de referencia, para que tengan
significado al tomar decisiones. La temperatura de referencia es de 25 C. Es
importante que los valores medidos se refieran a esta temperatura. Algunos
densmetros digitales ya efectan la correccin a 25 C de las lecturas de densidad.
Si el nivel del electrlito est por debajo del nivel mnimo, tambin afectar a la
medicin de densidad, debido a la mayor concentracin de cido.
Solamente se deben registrar, en la hoja que se va a archivar, las densidades
corregidas por temperatura. La temperatura debe ser la medida en el electrlito, no la
ambiental.
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Por cada 1,7 C arriba de 25 C aadir 1 punto (0,001) a la lectura del densmetro .
Por cada 1,7 C debajo de 25 C restar 1 punto (0,001) a la lectura tomada. La tabla
13.6 muestra diversos valores de temperatura para facilitar el ajuste.
13.9.7
Correccin
de la
densidad
- 0,012
- 0,011
- 0,011
- 0,010
- 0,010
- 0,009
- 0,008
- 0,008
- 0,007
- 0,007
- 0,006
- 0,005
- 0,005
- 0,004
- 0,004
Temp.
Electrlito
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
Correccin
de la
densidad
- 0,003
- 0,002
- 0,002
- 0,001
- 0,001
0,000
+ 0,001
+ 0,001
+ 0,002
+ 0,002
+ 0,003
+ 0,004
+ 0,004
+ 0,005
+ 0,005
Temp.
Electrlito
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
Correccin
de la
densidad
+ 0,006
+ 0,007
+ 0,007
+ 0,008
+ 0,008
+ 0,009
+ 0,010
+ 0,010
+ 0,011
+ 0,011
+ 0,012
+ 0,013
+ 0,013
+ 0,014
+ 0,014
Una vez en operacin, solamente se debe agregar agua desmineralizada a las celdas
de la batera; no debe agregarse o retirarse electrlito, a menos que se haya perdido
por alguna causa o que, expresamente, el fabricante lo proponga debido a las
condiciones de operacin de la batera, como la temperatura.
Cuando el nivel del electrlito alcanza la lnea de nivel bajo, agregar agua
desmineralizada hasta la lnea de nivel alto. No llenar por arriba de la marca de nivel
alto, particularmente antes de aplicar carga de igualacin, porque la carga de
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
igualacin produce burbujas de gases que ocupan volumen, causando un aumento del
nivel, lo que podra ocasionar derrame de electrlito.
Se considera que el agua desmineralizada es apropiada para la batera si cumple con
lo especificado en la norma NMX-J-181 Agua de reposicin para acumuladores
elctricos tipo plomo-cido (ver tabla 13.7). Adems cada fabricante indica la
calidad del agua que se debe emplear. Los contaminantes disueltos en el electrlito
aumentan la rapidez de la autodescarga de la batera.
TABLA 13.7. IMPUREZAS MXIMAS DEL AGUA DESMINERALIZADA (NORMA
NMX-J-181).
Caracterstica
Conductividad elctrica mxima (micromhos-cm a 20 C)
Cobre, cinc, hierro, manganeso
Cloruros (comoCl-) en ppm mx.
Amonaco, nitritos y nitratos (como nitrgeno) en ppm
mx.
cido sulfhdrico (como H2S) en ppm mx.
cido sulfuroso (como SO2) en ppm mx.
Acidez total, cido suflrico y cido actico
Materia orgnica
Residuos por evaporacin, en ppm mx.
Color mximo (segn escala platino-cobalto)
Especificacin
40
Reaccin negativa
0,05
0,2
0,2
0,2
Reaccin negativa
Trazas
20
2
Para restablecer la integridad de las conexiones, cuando menos una vez al ao, se
debe verificar el par de apriete de las conexiones y reapretar, aquellas conexiones que
lo requieran, a los valores indicados por el fabricante. Por lo general, estos valores
son ligeramente inferiores a los de instalacin. Asimismo, se debe verificar la
resistencia de los conectores intercelda y zapatas de conexin. Para que este
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
La resistencia interna de una celda est integrada por varias resistencias, a saber (ver
Figura 3.6):
13-36
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Resistencia de los puentes colectores que unen las placas de la misma polaridad
13-37
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Los equipos actualmente disponibles usan uno de los dos siguientes mtodos para
medir la resistencia interna de las celdas.
Afectan a la resistencia interna y por lo tanto el estado operativo de las celdas, los
siguientes parmetros, unos en mayor y otros en menor medida:
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Envejecimiento
13.9.9.4
Para las celdas tipo plomo-cido selladas se recomienda efectuar la medicin cada
tres meses.
13-39
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
13.9.9.6
INTERPRETACIN DE RESULTADOS
IMPEDANCIA O RESISTENCIA
DE
LAS
MEDICIONES
DE
Cambiar las celdas cuyo valor de resistencia interna haya aumentado 50% o ms,
con respecto del valor de referencia.
13.9.10
LIMPIEZA
TEMPERATURA DE LA BATERA
13-40
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
evitar esto, debe protegerse la batera de fuentes externas de calor, como los rayos
solares. Altas temperaturas acortan la vida de la batera.
13.9.12
TENSIN DE FLOTACIN
CARGA DE IGUALACIN
13-41
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
13.9.14
En lugar de emplear recursos y tiempo para trasladar y ocupar personal y equipo para
medir la densidad, temperatura y tensin de las celdas y en terminales de la batera,
se puede emplear equipo que realiza permanentemente estas mediciones en lnea y
transmite los datos de manera continua a una estacin receptora, desde la cual el
operador del sistema tiene la informacin disponible para conocer el estado de la
batera y tomar decisiones con la informacin actual e histrica.
13.10
13.10.1
La capacidad de la batera debe estar indicada en cada una de las celdas en Ah, junto
con la temperatura de referencia, el perodo de descarga y la densidad del electrlito.
La capacidad de la batera no es la misma para diferentes corrientes y perodos de
descarga.
La prueba de capacidad se realiza al recibir la batera, con el objetivo de verificar la
capacidad real de la batera y, conforme al resultado, su aceptacin o rechazo. De
acuerdo con la especificacin CFE V7100-19, el rea usuaria debe llevar a cabo la
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Al ao o a los dos aos de recibirla, para verificar que no tenga defectos ocultos
de fabricacin, los cuales no se evidenciaron en la prueba de aceptacin y en su
caso efectuar la reclamacin correspondiente.
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
t
k 100
p
t:
p:
k:
Aquella celda cuya tensin disminuy a 1,75 VCD, y por la cual se concluy la
prueba de capacidad, puede seleccionarse como celda piloto.
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Factor
1,171
0
1,161
5
1,152
0
1,142
5
1,133
0
1,123
5
1,114
0
1,104
5
Temp.
15 C
16 C
17 C
18 C
19 C
20 C
21 C
22 C
Factor
1,095
0
1,085
5
1,076
0
1,066
5
1,057
0
1,047
5
1,038
0
1,028
5
Temp.
23 C
24 C
25 C
26 C
27 C
28 C
29 C
30 C
Factor
1,019
0
1,009
5
1,000
0
0,990
5
0,981
0
0,971
5
0,962
0
0,952
5
Temp.
31 C
32 C
33 C
34 C
35 C
36 C
37 C
38 C
Factor
0,943
0
0,933
5
0,924
0
0,914
5
0,905
0
0,895
5
0,886
0
0,876
5
Temp.
39 C
40 C
41 C
42 C
43 C
44 C
45 C
46 C
Factor
0,867
0
0,857
5
0,848
0
0,838
5
0,829
0
0,819
5
0,810
0
0,800
5
13-45
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Revisiones:
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
13-46
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Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Ya no retienen carga
SUSTITUCIN DE CELDAS
Cuando se determine cambiar alguna o algunas celdas, estas deben reemplazarse por
otras de la misma capacidad y tipo y, preferentemente, de la marca. Reemplazar
celdas por otras de capacidad diferente, provocar que algunas celdas no alcancen su
plena carga.
No se recomienda reemplazar algunas celdas cuando la batera ya est al final de su
vida til, en ese caso es mejor sustituir toda la batera.
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
13.11.2
CAMBIO DE LA BATERA
CAPACIDAD BATERA ( %
105
100
Probar entre
3 y 5 aos
95
90
Probar
cada ao
85
80
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
VIDA UTILIZADA DE LA BATERA ( % )
Reemplazar
batera
Fig. 13.7 CURVA CARACTERSTICA DE VIDA ESPERADA PARA BATERAS PLOMOCIDO ABIERTAS
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
13.12
VIDA DE LA BATERA
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Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Se realiza la inspeccin fsica del banco de bateras para ver si existe sedimentacin y
fisuras de tubo de fibra, registrando las celdas.
Con un multmetro digital se mide el voltaje de fuga en la celda 1, 30 y 60.
Colocando una punta en la parte superior de la celda (en el plstico) procurando no
tocar la terminal de la batera y la otra a tierra. Este valor debe ser cercano a 0. De
lo contrario existe corriente de fuga por suciedad y/o humedad del banco. Para este
caso es necesario programar mantenimiento mayor, lavando el banco con agua y
bicarbonato de sodio.
Se retira la alimentacin de vca del cargador y se toman las lecturas de voltaje de
directa al 01,10, 20, 30 minutos. Con el objeto de ver el abatimiento de vcd del
banco de bateras.
La comprobacin de voltaje de carga se realiza energizando nuevamente el banco
con vca el cargador y se toma el valor de voltaje de cd en el banco de bateras.
Se registran los datos del cargador de bateras como: marca, modelo, capacidad, no
de serie y la fecha del ltimo mantenimiento mayor, con el objeto de llevar un registro
e historial del banco de bateras.
Por ultimo se procede a meter carga por espacio de una a dos horas en forma
manual o automtica dependiendo del cargador y se registra en la parte de carga
reguladora.
Nota.- el formato dice que se debe cargar por espacio de 8 a 24 horas, pero para los
casos de descarga considerable del banco de bateras.
El mantenimiento del banco de bateras debe ser mensual y el uso de este formato es
el que aplica, ya que considera la revisin y operacin del cargador del banco de
bateras.
Notas importantes.- el personal que realiza las actividades de mantenimiento del
banco de bateras, antes de iniciar debe encender los extractores del cuarto para
sacar todo el hidrogeno acumulado y no tener riesgo de una explosin en el interior al
momento estar laborando. As mismo deben portar el equipo de proteccin personal
como: guantes de hule, lentes, casco, careta con filtro de aire, botas y mandil de
hule. Con el objeto de evitar contacto con el cido de las bateras.
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Transformador
de Poder
Sistema de
Filtraje
Salida
C. D.
Entrada
C. A.
Circuitos de
Control,
Proteccin y
Alarmas
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Est compuesto por diodos y tiristores. Estos ltimos son indispensables para
controlar el voltaje a la salida del puente rectificador.
Convierte la seal de corriente alterna proveniente del Transformador de Poder en
corriente directa pulsante.
Seal de C.A. a la
entrada del Puente
Rectificador
El Sistema de filtraje:
La funcin del Filtro es reducir la componente de rizo a la salida del cargador, es decir
que aplana la seal de corriente directa pulsante y la convierte en seal de corriente
continua.
Esta formado por capacitores e inductores.
Seal de C.D.
despus del filtro
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Probable causa
Falla del cargador.
Interruptor de salida abierto.
Condicin normal. El cargador esta regresando
de un periodo de igualacin.
El cargador esta en modo de igualacin
Problemas en el puente rectificador
Cargador desajustado.
El cargador debe instalarse en un lugar limpio y seco afuera del cuarto de bateras,
junto a los centros de carga de C.A. y C.D. (pero lo ms cercano a la batera para
reducir la cada de tensin en los cables que se conectan a la misma), para que el
personal de mantenimiento verifique los valores de tensin y corriente de la batera.
Siempre se deben seguir las instrucciones del fabricante para su instalacin, puesta
en servicio, operacin y mantenimiento. A falta de ellas enseguida se expone una
metodologa simplificada para su instalacin y puesta en servicio.
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
13.13.2
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
13.13.4
13.14
El electrlito y los compuestos de plomo con que estn fabricadas las bateras,
adems de ser peligrosos y txicos para el ser humano, estn considerados como
material contaminante para el medio ambiente, por lo que se deben manejar y
desechar de acuerdo con las leyes, normas y reglamentaciones respectivas. Se puede
incurrir en responsabilidad penal si no se siguen estos ordenamientos.
13-57
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Revisiones:
85 01 12
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93 12 24
03 04 30
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
MES:
SUBESTACION:
TIPO:
AO:
MARCA:
AMP.HORA:
CAPACIDAD:
LECTURA
LECTURAS MENSUALES
TENSION DE FLOTACION:
CEL
REPOSICION DE AGUA:
CELDA N
CELDA N
TOTAL
CANT
CANT
LTS.
LTS.
LTS.
CELDA N
CELDA N
LTS.
LTS.
CANT
CANT
VOLTS.
VOLTS.
DESPUES DE 20 MINUTOS
DESPUES DE 30 MINUTOS
VOLTS.
VOLTS.
SEDIMENTACION
CELDAS N
CELDA N1
VOLTS.
CELDA N 30:
NO
SI
CELDA N60
VOLTS.
VOLTS.
CARGADOR
COMPROBACION DEL VOLTAJE DE CARGA:
VOLTS.
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
MODELO:
NDE SERIE:
INSPECCIONO
DENSID ELECTRO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
CARGA REGULADORA
UNA VEZ POR MES DESPUES DE LA TOMA DE LECTURAS
MENSUAL DESPUES DE CADA DESCARGA CONSIDERABLE
A 2.33 VOLTS/CELDA DURANTE 8 A 24 HORAS 139.8 VOLTS/BANCO
Y
HRS.
Y
HRS.
FECHA
FECHA
VOLT
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
REVISO
FORMATO SE - 13 - 01
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CAPTULO 14
FLUIDOS AISLANTES
TEORA GENERAL.
En la industria elctrica la calidad del fluido aislante se desarrolla de manera
simultanea con la evolucin de los equipos elctricos, en busca de optimizar la
capacidad refrigerante y aislante de los fluidos se han sintetizado compuestos
similares a los aceites aislantes pero con propiedades fisico-quimicas superiores,
como un incremento en la temperatura de inflamacin o un bajo punto de
congelacin.
El R-Temp se destaca por su caracteristica de baja toxicidad y su estructura
biodegradable, contraria a los bifenilos policlorados que requieren de una incineracin
a mas de 1000C en un horno especial y son considerados altamente nocivos para la
salud, estos se encuentran en proceso de erradicacin.
El hexafloruro de azufre es utilizado como aislante en subestaciones encapsuladas,
interruptores de potencia, restauradores, etc, es uno de los fluidos gaseosos en torno
al cual se est estudiando ms, tanto sus propiedades dielectricas, as como su
efectos adversos para el ambiente.
14.1 ACEITES AISLANTES
El aceite mineral como medio aislante y refrigerante. es el ms usado para
transformadores de potencia, se han desarrollado nuevas tecnologas para su
refinacin adaptandose a las necesidades especificas de los equipos de acuerdo a la
finalidad y diseo de estos.
Los aceites derivados del petrleo, bsicamente estn formados por carbono e
hidrgeno, se consideran parafinicos aquellos de cadena lineal o ramificada conocidos
como n-alcanos, estos compuestos debido a su estructura qumica son ms
inestables que los naftnicos y aromticos. Las molculas naftnicas tambin
conocidos como cicloalcanos, definen la calidad del aceite, se encuentran formados
por estructuras ciclicas de 5, 6 7 carbonos y sus propiedades dielctricas son
mejores por tener mayor solubilidad que los n-alcanos;en menor proporcin todos los
aceites para transformador contienen moleculas aromaticas, estas contienen como
mnimo un anillo de seis tomos de carbono, unidos por dobles enlaces, conocido
como benceno. Los hidrocarburos aromticos se distinguen de los dems no solo en
su estructrura qumica, tambin tienen grandes diferencias en sus propiedades fsicas
y qumicas con las molculas naftnicas y parafnicas. La variedad de hidrocarburos
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14.1.1
RECOMENDACIONES
PRUEBA.
PROCEDIMIENTO
PARA
REALIZAR
LA
a) Tanto los electrodos como la copa deben lavarse con aceite aislante en buenas
condiciones o con el aceite que se va a probar. Evitar tocar los electrodos y el
calibrador con los dedos, en caso de condensacin en la copa se deber calentar
ligeramente para evaporar la humedad antes de usarla.
b) Al iniciar las pruebas se deben examinar los electrodos asegurndose que no
existan escoriaciones causadas por el arco elctrico o acumulacin de contaminantes.
Si las escoriaciones son profundas se deben pulir. El carbn y la suciedad deben
eliminarse calibrando posteriormente la distancia entre los electrodos.
c) Despus de efectuar la limpieza, enjuagar la copa con aceite y efectuar una prueba
de ruptura siguiendo las indicaciones que se describen posteriormente.
Para obtener una muestra representativa del total del aceite deben tomarse las
precauciones siguientes:
-
Enjuagar el recipiente de prueba cuando menos una vez con el aceite que se va a
investigar.
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El Mtodo ASTM D-1816 es similar al D-877 solo difiere en que los electrodos son
semiesfricos en lugar de planos, separados entre s 1 mm y cuenta con un medio de
agitacin para proporcionar una circulacin lenta del aceite, este mtodo de prueba
es ms representativo de las condiciones que trabaja el aceite, an cuando no es de
mucha utilizacin.
Por lo anterior es recomendable contar con un aparato con las siguientes
caractersticas:
1) Rango de voltaje de 0 a 60 kV
2) Electrodos intercambiables para cubrir las necesidades de las normas
3) Que el incremento de voltaje sea automtico y cuente con dos velocidades de
incremento de voltaje que marcan las normas adems, de estar provistos de un
agitador.
4) Que sea porttil.
Para el mtodo ASTM D-877 la copa se debe llenar hasta un nivel no menor de 20
mm sobre la parte superior de los dos electrodos, con objeto de permitir que escape
el aire, deber dejarse reposar durante no menos de dos minutos y no ms de 3
minutos antes de aplicar el voltaje; despus se aplica gradualmente el voltaje a una
velocidad aproximada de 3 kV por segundo, hasta que se produzca el arco entre los
electrodos, abriendo el interruptor; el operador lee el vltmetro y registra la lectura en
kV.
Se efectuar la prueba a dos muestras diferentes, si ninguno de los dos valores es
menor al valor mnimo permitido, fijado en 30 kV, no se requerirn pruebas
posteriores y el promedio de las dos lecturas se reportar como la rigidez dielctrica
de la muestra. Si cualquiera de los valores es menor que 30 kV, debern efectuarse
una tercera prueba y promediar los resultados.
Para el mtodo ASTM D-1816 las diferencias son las siguientes:
- Se aplica el voltaje gradualmente a una velocidad de 500 Volts por segundo.
- Debe haber un intervalo de por lo menos 3 minutos entre el llenado de la copa y la
aplicacin de la tensin para la primera ruptura y por lo menos intervalos de un
minuto entre aplicacin de la tensin en rupturas sucesivas.
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La Resistividad del Aceite es una medida de sus propiedades aislantes. Una alta
resistividad refleja el bajo contenido de iones libres (compuestos polares) y
normalmente indica una concentracin baja de materiales contaminantes
conductores.
La prueba de Resistividad o resistencia especfica, es importante cuando se investiga
equipo cuya resistencia de aislamiento haya disminudo, pudiendo ser una baja
resistividad del aceite una de las causas. La prueba de resistividad da resultados ms
consistentes que la prueba de rigidez dielctrica, de tal forma que la reduccin de la
resistividad con el envejecimiento es una valiosa indicacin para determinar la
capacidad de resistencia a la oxidacin del aceite. La resistividad de cualquier
material est dada por la ecuacin:
= (A/L) R
dnde:
- resistividad en ohms. cm.
L.- Longitud en centmetros entre los dos puntos donde se aplica una diferencia de
potencial, y
R.- resistencia en ohms, que se opone al flujo de corriente.
14.1.2.1
TCNICA APLICADA.
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La Resistividad del Aceite vara con la magnitud del voltaje aplicado, el tiempo de
aplicacin del voltaje y de la temperatura del aceite. Para que sta prueba sea
comparable con el tiempo, ser necesario que se efecte siempre a las mismas
condiciones; se recomienda que stas sean:
VOLTAJE DE PRUEBA
2500 a 5000 Volts.
TIEMPO DE PRUEBA
1 Minuto.
TEMPERATURA APROXIMADA
20 C.
En aceites nuevos se obtienen valores de resistividad practicamente de infinito.
Deben tomarse las precauciones necesarias para que la muestra de aceite sea
verdaderamente representativa del equipo; para esto debe drenarse aceite de la
vlvula de muestreo del equipo que se va a probar, para que cualquier suciedad o
agua acumulada en esta vlvula sea eliminada, antes de tomar la muestra.
14.1.2.2 PROCEDIMIENTO
PRUEBA.
RECOMENDACIONES
PARA
REALIZAR
LA
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14.1.2.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
El factor de potencia es una prueba para evaluar la condicin del aceite aislante desde
el punto de vista dielctrico. El Factor de Potencia de un aceite es la relacin de la
potencia disipada en watts en el aceite, entre el producto del voltaje efectivo y la
corriente, expresado en voltampers. Esto es numricamente equivalente al coseno del
ngulo de fase o al seno del ngulo de prdidas; es una cantidad adimensional,
expresada normalmente en porcentaje.
Un requisito que debe cumplir un buen aceite es la ausencia de agua y otros
compuestos contaminantes para evitar la degradacin y la falta del aislante.
La especificacin (CFE D3100-19 vigente) para aceite nuevo es 0.05 % a 25 C y
0.3 % a 100 C. Para aceites en servicio el criterio a seguir vara de acuerdo al nivel
de aislamiento y capacidad del transformador.
Para efectuar la prueba de Factor de Potencia del aceite, se utiliza el medidor de
factor de potencia que cuente con una celda especialmente preparada para ello, la
cual es en esencia una capacitor que utiliza el aceite como medio dielctrico.
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14.1.3.1
PREPARACIN DE LA MUESTRA.
Deben tomarse las precauciones necesarias para que la muestra sea verdaderamente
representativa del equipo, ya sea transformador o interruptor;,etc para esto, debe
drenarse aceite de la vlvula de muestreo del equipo que se va a probar, para eliminar
cualquier suciedad o agua acumulada en la vlvula.
La muestra se deja reposar durante un tiempo,de 2 a 3 minutos antes de efectuar la
prueba,para que el aire atrapado pueda escapar y las partculas de material extrao se
depositen en el fondo de la celda.
14.1.3.2
a) Se debe tener extrema precaucin con las partes vivas tanto para el personal,
como para el equipo ya que el voltaje es alto, y la copa de prueba debe estar aislada
de tierra
b) Es importante limpiar perfectamente la celda con el mismo aceite a probar antes
de efectuar la prueba pues de ello depende la confiabilidad de los resultados.
c) Manejar la celda con mucho cuidado, tanto al ser utilizada, como al transportarla,
para conservarla en buen estado; ya que las escoriaciones y abolladuras restan
confiabilidad a los resultados, se recomienda mantenerla llena de aceite al estar
almacenada.
14.1.3.3
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4.75 mm, el aceite no debe fallar respecto a su tensin de prueba, a menos que se
encuentre en muy malas condiciones. Se registran las lecturas del medidor y se
calcula el Factor de Potencia, tomndose la temperatura de la muestra para su
correccin a 20 C. La tabla de correccin por temperatura corresponde a la No. 3.3,
y se encuentra en el capitulo 3 de este procedimiento. La fig. No. 14.3 ilustra la
conexin de los cables del equipo a la celda. El selector del equipo se posiciona para
la prueba UST.
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14.1.3.4
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
PRUEBAS FSICAS.
DENSIDAD.
VISCOSIDAD.
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14.1.4.3
ASPECTO VISUAL.
Es una prueba sencilla, pero puede ser de gran utilidad ya que fcilmente se
determina el estado de un aceite. Este debe ser limpio, transparente y libre de
sedimentos.
14.1.4.4
COLOR ASTM.
TEMPERATURA DE CONGELACIN.
ANLISIS ESTRUCTURAL.
Es una prueba para determinar la concentracin de aromticos del aceite. Para aceite
nacional se ha encontrado la ptima concentracin de aromticos entre 8 % y 12 %.
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14.1.4.8
TENSIN INTERFACIAL.
CONTENIDO DE PARTICULAS.
Esta prueba tiene por objeto determinar la cantidad de partculas que contiene una
muestra de aceite, este se pasa a travs de un filtro calculndose el peso de
impurezas detenidas relacionandolas con el volumen determinado.
14.1.5
PRUEBAS QUMICAS.
NMERO DE NEUTRALIZACIN.
NMERO DE SAPONIFICACIN.
Esta prueba mide absolutamente todo el cido presente. Esta prueba es usada con
poca frecuencia por el tiempo necesario y la dificultad para efectuarla.
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14.1.5.3
PUNTO DE ANILINA.
14.1.5.4
CONTENIDO DE AGUA.
El agua es uno de los enemigos principales del aceite. El mtodo usado mas comn
para su determinacin es el de Karl-Fischer, es importante la manipulacin de la
muestra ya que el aceite es altamente higroscpico
Otro mtodo para la medicin de humedad, es medir el punto de roco por medio de
una celda y calcular el contenido de agua en el aceite con ayuda de las tablas de
vapor de agua y la ecuacin de solubilidad de Henry. El aceite para equipo elctrico
antes de entrar en operacin debe tener una concentracin mxima de agua,
dependiendo del voltaje de operacin del mismo:
Para equipos hasta 115 kV 15 ppm mximo
Para equipos hasta 230 kV 12 ppm mximo
Para equipos hasta 400 kV 10 ppm mximo
14.1.5.5
CONTENIDO DE INHIBIDOR.
Esta prueba tiene por objeto determinar el contenido de inhibidor en aceite ya sea
este nuevo o usado. La determinacin puede ser cualitativa o cuantitativa. Los
inhibidores o antioxidantes tienen como propiedad reaccionar con los peroxidos y as
destruirlos, disminuyendo con esto la velocidad de oxidacin. Sin embargo si hay
corrosivos presentes, los inhibidores no pueden evitar que estos disuelvan el cobre
que cataliza la peroxidacin, por lo que no debe existir la presencia de inhibidor en el
aceite.
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14.1.5.6
CLORUROS Y SULFATOS.
AZUFRE TOTAL.
14.1.5.8
AZUFRE CORROSIVO.
Como se ha dicho los aceites minerales pueden contener sustancias que causan
corrosin bajo ciertas condiciones de uso. Esta prueba utiliza cobre metlico en
contacto con aceite bajo condiciones prescritas. La especificacin indica que no debe
existir azufre corrosivo.
14.1.6
14.1.6.1
CROMATOGRAFA DE GASES.
TEORA GENERAL.
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El anlisis de los gases disueltos en el aceite aislante puede dividirse en seis etapas:
1) Extraccin de la muestra. Esta etapa consiste en la obtencin de la muestra
representativa del equipo que esta en estudio, debindo tener cuidado sobre todo
en evitar el contacto o la contaminacin con el aire. Normalmente la muestra se
debe tomar por la vlvula inferior de muestreo, es recomendable en caso de
alarma por gases tomar la muestra de la purga de Bucholz, esto con la finalidad de
detectar los gases antes de su total disolucin en el aceite.
La obtencin de la muestra es uno de los pasos ms importantes, de esta depende
la confiabilidad de los resultados de la prueba, a continuacin se citan los principales
puntos de procedimiento de toma de muestra segn norma nom-j-308-1983 y ASTM
D3613.
a)
La jeringa no debe tener fugas, para verificar esto se har cerrando la vlvula y
colocando la jeringa en posicin vertical con la punta hacia arriba si se queda fija y l
mbolo no se mueve esta tiene hermeticidad.
b)
La limpieza de la vlvula de drenado, accesorios y la jeringa es indispensable
para evitar la contaminacin del aceite aislante, esto se logra desechando dos litros
aproximadamente para que arrastre los posibles sedimentos en la vlvula y la muestra
obtenida sea ms significativa, la jeringa se purga llenndose y vacindose por medio
de la vlvula de tres vas.
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c)
d)
Una vez obtenida la muestra debe transportarse al laboratorio en condiciones
adecuadas para evitar derrames y la exposicin al calor y la humedad.
Los diversos laboratorios que practican estos anlisis utilizan varios tipos
recipientes. En todos los casos hay que garantizar que el manejo de muestras
resulte en una prdida de hidrgeno superior a 2.5 % por semana, puesto que
todos los gases que se analizan ste es el menos soluble y el que ms rpido
difunde, lo que puede ocasionar errores por el almacenamiento y transporte.
de
no
de
se
2) Extraccin de los gases disueltos. Esta operacin es la primera parte del anlisis .
Consiste en la extraccin mediante vaco de los gases disueltos en una pequea
cantidad de aceite aislante. El aparato consta de una probeta para gas con aguja
superior calibrada y agrupada con una llave que permite sucesivamente la aplicacin
de vaco de 10-2 Torr, la admisin de la muestra y la compresin de los gases a
presin atmosfrica.
Se toma una muestra de aceite (normalmente 20 ml.) y se extraen los gases
contenidos en el aceite sometiendo la muestra al vaco y a una agitacin vigorosa.
Los gases que ocupan todo el espacio, se comprimen enseguida por la elevacin de
un nivel de mercurio y en la aguja calibrada se efecta la lectura de los gases
extrados, a presin y temperatura ambiente. Despus de la lectura del volumen se
retira parte de la mezcla de gases, a travs de una membrana, para su inmediata
inyeccin en el cromatgrafo.
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SENSIBILIDAD (*)
0.5
Hidrgeno (H2)
Oxgeno (O2)
0.7
Nitrgeno (N2)
Metano (CH4)
2.0
Monxido de carbono (CO) 3.0
Dixido de carbono (CO2) 3.0
Etileno (C2H6)
1.0
Etano (C2H4)
2.0
Acetileno (C2H2)
3.0
(*) en partes por milln (ppm)
1.0
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Los gases que sobrepasan el nivel del aceite, en transformadores con respiracin, se
pierden en la atmsfera debido sobre todo a la expansin y contraccin del aceite
renovando parcialmente el aire que hay en el conservador.
Esta prdida de gas ocasiona una atenuacin de la tasa de crecimiento de la
concentracin. En los casos en que disminuye mucho la produccin de gases, la
concentracin de los gases disueltos puede llegar a disminuir.
Niveles normales.- Entre los diversos autores varan mucho los niveles que se
consideran normales (niveles patrn) para los gases disueltos en aceite dielctrico en
un transformador, segn el diseo, la carga, el tiempo de operacin, tipo de
mantenimiento, la calidad del aceite, etc.
Los niveles patrn se determinan trazando un grfico del nivel de cada gas analizado
de una poblacin homognea de transformadores, estadsticamente significativa,
contra sus posibilidades acumuladas de ocurrencia
Composicin caracterstica.- Los gases que se generan, segn el tipo de falla, son
disueltos en el aceites dielctrico y, esos gases tendrn un perfil de composicin
caracterstico. Estos perfiles que se lograron a partir de comparaciones de anlisis de
transformadores defectuosos en buen estado y de simulaciones en el laboratorio que
constituyen la base del criterio del diagnstico.
Las principales fallas que hay que considerar, son: sobrecalentamiento, descargas
parciales y arco.electrico
La temperatura tiene un efecto decisivo en la composicin de los productos
resultantes de la descomposicin trmica. Se pueden distinguir dos tipos de fallas,
alta y baja temperatura. Tambin debe tomarse en cuenta que en la descomposicin,
la temperatura acta en forma exponencial sobre la velocidad de formacin de gases
y facilita la saturacin.
Durante el calentamiento, el aceite se descompone en hidrocarburos de bajo peso
molecular. Con elevacin de la temperatura, aumenta considerablemente la
concentracin de etileno en relacin con el metano y el etno, por tanto, el etileno es
el producto principal para la caracterizacin de las fallas por sobrecalentamiento. Con
respecto al acetileno (el menos saturado) se admite que la temperatura no resulte
suficiente para generar su formacin a gran escala.
El principal producto de las descargas parciales es el hidrgeno, acompaado de
concentraciones menores de metano. Si la falla afecta la celulosa, tambin habr la
formacin de monxido de carbono.
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b) C2H6
c) C2H4
C2H6
d) C2H2
C2H4
CH4
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Como parte del informe, tambin se frmula una recomendacin sobre el perodo al
cabo del cul debe tomarse una siguiente muestra del transformador, perodo que en
caso de operacin normal es anual. A veces se recomiendan tomas ms frecuentes,
en aquellos casos que es conveniente determinar la tasa de formacin de los gases
que se detectaron, especialmente cuando se carece de informacin sobre el equipo
en cuestin.
Adems del mtodo de Rogers de interpretacin del anlisis de gases, existe el
mtodo de Dornenburg, el mtodo de la Universidad del estado de California en
Sacramento (CSUS), el metodo del triangulo de Duval, metodo de gases
clave.y,metodo por nomograma.
TRINGULO DE DUVAL: Con el empleo de tres gases, Duval establecio un sencillo
mtodo de dagnostico del comportamiento de transformadores. Duval sugirio el uso
de concentraciones de metano, etileno y acetileno para este diagnostico.
Considerando que la suma de las concentraciones de estos tres gases de falla
representa un 100% , calcul nuevos porcentajes de participacin para cada uno de
estos gases.Propuso una grfica en forma de triangulo equilatero donde cada lado
representa la escala desde 0 a 100% de cada gas. Los porcentajes calculados son
colocados en su respectiva escala y proyectando lineas en la direccin indicada, los
tres coinciden en un punto que representan el 100%. El punto se localiza en reas
que representan la condicin del transformador. Al igual que en la grfica de
relaciones de Drnenburg, tambin se puede sobreponer anlisis posteriores. En el
triangulo se localizan 6 reas representativas del comportamiento: arcos de alta
energa, arcos de baja energa, descarga corona, calentamiento menor a 200C,
calentamiento entre 200C y 400C, calentamiento mayor de 400C.
NOMOGRAMA: Este mtodo fue propuesto por el Sr. J. Orren Chunch, El conjunto
es una grfica de manejar la magnitud de las concentraciones y un valor lmite
mximo con el de relaciones de pares de gases. Cada una de las concentraciones de
los gases se representaron con una linea y para ciertos gases con dos lineas en
escalas logaritmicas dibujadas en sentido vertical y en forma adyacente, siendo el
numero de relaciones entre gases de siete:Hidrgeno/acetileno, acetileno/etano,
etano/hidrgeno,
hidrgeno/metano,
metano/acetileno,
acetileno/etileno,
monxido/bixido de carbono.
Para realizar la comparacin se trazan lineas que conectan las escalas adyacentes en
los puntos de concentracin de cada gas. La pendiente que presente esta lnea de
unin determinar el diagnstico que corresponde a esta relacin, aunque se
obtienen siete diagnsticos con este mtodoslo se diferencian tres tios de falla que
son: A.- arqueo, P.- pirolisis y C.-corona. El diagnstico que se toma como ms
represntativo del comportamiento del transformador ser el que se repita ms. En
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07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
14-28
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
100
0
90
c
10
80
20
70
30
d
60
40
50
50
40
30
60
b
70
20
a
80
10
90
100
0
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
TRIANGULO DE DUVAL
14-29
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
14-30
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
14.2.1
CARACTERSTICAS FSICO-QUMICAS
14-31
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
14.2.2
SF
14-32
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
o hidrolizarse a fluoruro de
Adems hay que observar que por cada reaccin de hidrlisis hay la formacin de
cido fluorhdrico HF, el cual es cido extremadamente corrosivo.
En un sistema muy hmedo el SOF2 se puede hidrolizar nuevamente para formar SO2
Los fluoruros metlicos son slidos en forma de polvo blanco que puede ser:
hexafluoruro de tungsteno (WF6), trifluoruro de aluminio (ALF3) y fluoruro de cobre
(CuF2); los que tambin pueden hidrolizarse.
Por lo descrito anteriormente se observa la necesidad de evitar la humedad y el
oxgeno dentro de un interruptor y de contar con mtodos de anlisis que nos
determinen el contenido de estos compuestos de gas.
Cuando el hexafluoruro se somete a un arqueo elctrico, con la presencia de
humedad y oxgeno se forman floruros de tionilo y floruros de sulfurilo, que se
identifican por un olor ftido, cuando se detecta un olor fuerte en un equipo fallado,
se debe acordonar el area, para evitar el acceso , el personal autorizado deber usar
guantes de hule, mascarillas con filtro y absorvente para polvos, asi como ropa y
lentes de seguridad.
Si se observa la presencia de polvos blancos se debe evitar el contacto de estos con
la piel,. durante los trabajos, no debe tocarse la cara, particularmente los ojos,se
debe cuidar de la higiene personal para evitar la ingestin accidental del polvo.
La siguiente tabla resume los limites de tolerancia en la atmosfera para una
exposicin de ocho horas de los productos de la descomposicin del gas SF6.
COMPUESTO
Fluoruro de tionilo (SOF2)
Tetrafloruro de Carbono (CF4)
Fluoruro de sulfurilo (SO2F2)
Pentafloruro de Azufre (s2f10)
14-33
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07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
MTODO
Cromatografia de gases y resonancia magntica de fluor
Cromatografia de gases
Cromatografia de gases
Floruro hidrolizable
Cromatografia de gases
Cromatografia de gases.
Cromatografia de gases
LLENADO DE EQUIPOS.
Los aparatos aislados con SF6 mantienen sus caracteristicas nominales siempre y
cuando sean llenados con este gas nuevo o regenerado, cumpliendo con la norma IEC
376. Los equipos aislados en SF6 que se instalarn por primera vez se les debe
revisar la precarga con la que deben de venir de fbrica, en caso de haberla prdido
se les debe realizar un vaco hasta una presin residual de cuando menos 0.1 mm de
Hg, con el fn de extraer el oxgeno y humedad que pudieran contener en su interior,
todo esto antes de realizar su llenado definitivo.
14.2.5
14-34
81 06 26
Revisiones:
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91 09 20
93 12 24
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
NORMA
IEC
ASTM
JIS
NMERO
TTULO
376
Especificacin y aceptacin de hexafloruro de azufre nuevo
480
Guia para verificacin de SF6 sacado de equipo dielctrico
D 2029-68 Contenido de vapor de agua en gases aislantes elctricos por
medicin de l punto de rocio
D-2284-68 Acidez del hexafloruro de azufre
D-2472-71 Hexafloruro de azufre
D 2685-71 Nitrgeno y tetrafloruro de carbono en el hexaffloruro de
azufre por cromatografia de gases.
D-2477-74 Voltaje de ruptura dielctrica y resistencia dielctrica de
gases aislantes a frecuencias de energia comercial.
C2131
Mtodos de prueba de SF6 para usos elctricos
14.2.6
CROMATOGRAFA DEL SF6 POR EL MTODO DE TETRAFLUORURO DE
CARBONO, OXGENO Y NITRGENO
Principio del mtodo
Las muestras de gas SF6 son analizadas por cromatografa gas-slido usando un
detector Katharometro y una adecuada columna de separacin. La concentracin del
aire (o sus componentes: oxgeno y nitrgeno) adems de tetrafluoruro de carbono
son determinados por las reas de sus picos y factores de correccin tomando en
cuenta las diferentes respuestas del detector a los componentes bajo investigacin.
14-35
81 06 26
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Aparato
Cromatgrafo de gases con detector de conductividad trmica
Algunos instrumentos con detector de conductividad trmica dispuesto para uso con
columnas alrededor de 2 metros de longitud y 5 6mm de dimetro exterior pueden
usarse. El horno debe ser capaz de iniciar a 40 C. las muestras de gas deben ser
inyectadas por medio de una vlvula designada para una correcta inyeccin capaz de
inyectar 1 ml de muestra. Las jeringas hipodrmicas para inyeccin de muestras no
lo permitirn.
Registrador
Este debe adaptarse al usado en el cromatgrafo actual pero tendra que ser
preferentemente 0 a 1mV de rango ,1 segundo de tiempo de respuesta y 250 mm
de ancho de la carta.
Gas acarreador
El helio es preferido como gas acarreador. El hidrgeno puede ser usado pero es
necesario extremar precauciones en este caso.
Columna de separacin
La columna recomendada para la determinacin (O2 y N2) y CF4 es a 2 m de
longitud de acero inoxidable empacada con maya de silicagel 30-50 baada con 3%
de 2 Etil-hexil como secante. Las columnas empacadas son suministradas por varios
fabricantes o deben ser preparadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Las columnas nuevas podrn ser acondicionadas antes de usarse a 120 C por
menos de 4 h. mientras pasa el gas acarreador a travs de ellas.
Otras columnas empacadas son usadas para propsitos especiales. La de malla
molecular permite separar oxigeno y nitrgeno para su determinacin. La de poli
estireno, malla 80-100 podr adems posibilitar aire y CF4 tambin la determinacin
de CO2 adems de fluoruros de azufre bajos (tal como SOF4, SO2F2, SOF2 +
SF4,C2F6) si una concentracin suficiente(alrededor de 1%) esta presente.
Procedimiento
Encienda el cromatgrafo de gases y, oprelo de acuerdo a las instrucciones del
fabricante, permita que se estabilice usando una temperatura del horno a 40 C y un
flujo de gas acarreador fijado en un rango de 50 a 80 ml/min.
14-36
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Fijar una pieza de tubo de calibre 3 mm, alrededor de 50 cm. de longitud a la salida
del loop de muestreo de la vlvula de inyeccin. Purgue la lnea de muestreo del
cilindro de gas SF6 y despus conecte la lnea de muestra al loop de muestreo. Dejar
salir todo el aire o gas acarreador del loop con el gas SF6 del cilindro que va a ser
analizado, cuando cierre la vlvula de la aguja de la lnea de muestreo y opere la
vlvula de inyeccin del cromatgrafo de gas de forma que apunte a lograr tener el
gas a presin atmosfrica en el loop de muestreo.
Obtener el cromatgrama manteniendo estas condiciones estables. Los componentes
eluyen en el siguiente orden: aire, CF4, SF6.
Calibracin
El rea registrada de los picos de los diferentes componentes no es directamente
proporcional a la concentracin correspondiente para la mayor parte de las mezclas,
debido a las diferencias de respuesta en el detector de los componentes individuales.
Deben ser determinados factores de correccin emprica y multiplicado por ellos las
reas de los picos integrados. La determinacin ms exacta de los factores de
correccin es obtenida por el anlisis de mezcla estndar de aire y tetrafluoruro de
carbono con hexafluoruro de azufre.
Las mezclas de calibracin pueden ser preparadas por mezclado dinmico del
componente principal e impurezas.
De los cromatgramas de la mezcla estndar los factores de correccin aire y
CF4 son calculados para aire y CF4 con respecto a SF6, con SF6 = 1 puede
establecerse.
Es muy sencillo, aunque escasamente menos exacto mtodo para la determinacin de
los factores de correccin implica inyecciones de 1 ml de muestra de constituyentes
puros dentro de la columna bajo algunas condiciones analticas.
El factor de correccin x del componente x con respecto al SF6 es obtenido de esta
relacin:
rea del pico SF6 = x (MSF6/Mx)x rea del pico del componente
Donde:
MSF6= peso molecular del SF6 = 146
Mx
= peso molecular del componente x(28.8 para el aire y 88 para CF4)
14-37
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Revisiones:
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
= 1,0
(O2 + N2)
SF4
= 0,4
= 0,7
Resultados
El rea de cada pico se obtiene multiplicando el alto del pico por el ancho a la mitad
de la altura del pico.
Corrija el rea medida por las diferencias en la respuesta del detector multiplicndolo
por el factor de correccin pertinente
El porcentaje de peso de cualquier componente se obtiene por
X= (Ax/At) 100
Donde:
X
14.3 R-TEMP
14.3.1
CARACTERSTICAS GENERALES
14-38
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Revisiones:
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91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
seccionalizadores, reguladores
interruptores de potencia, etc.
de
alto
voltaje,
rectificadores
de
potencia,
14-39
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
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03 04 30
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
DENSIDAD.
VISCOSIDAD.
14-40
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03 04 30
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
ASPECTO VISUAL.
Es una prueba sencilla, pero puede ser de gran utilidad ya que fcilmente se
determina el estado de un aceite. Este debe ser limpio, transparente y libre de
sedimentos.
14.3.2.4
La temperatura de inflamacin es una indicacin de los componentes voltiles del RTemp. Para efectuar esta determinacin, se coloca una muestra de aceite en una
copa adecuada y se calienta lentamente pasando una pequea flama por la superficie
de la muestra. La temperatura de inflamacin ser cuando el aceite desprenda
vapores y se enciendan en forma rpida. La temperatura de ignicin ser cuando se
produzcan vapores suficientes para mantener encendida la muestra durante 5
segundos cuando menos. La copa abierta Cleveland es el aparato ms usual para esta
determinacin. La especificacin para el punto de inflamacin es de 270 C con la
prueba de la copa cerrada (ASTM D-93), 280 C para la prueba de copa abierta
(ASTM D-92) y 312 C la temperatura de ignicin (ASTM D-92).
14.3.2.5
COLOR ASTM.
TEMPERATURA DE CONGELACIN.
14-41
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
14.3.2.7
TENSIN INTERFACIAL.
CONTENIDO DE PARTICULAS.
Esta prueba tiene por objeto determinar la cantidad de partculas que contiene una
muestra de aceite, este se pasa a travs de un filtro calculndose el peso de
impurezas detenidas relacionando-las con el volumen previamente determinado.
14.3.3
14.3.3.1
El R-Temp debe cumplir las caracteristicas dielctricas segn ASTM D-924 en el cual
nos marca en la prueba de factor de potencia un valor mximo de 0.02% a 25 C y
de 0.10% a 100 C. En caso de encontrar valores mayores a los antes mencionados
debe complementarse el estudio con todas las pruebas necesarias para dictaminar en
forma exacta la condicin de este aislante siempre considerando las condiciones y el
tiempo de operacin del equipo donde se encuntre instalado.
14.3.3.2
RESISTIVIDAD
Segn ASTM D-1298 el valor mnimo requerido para la prueba de resistividad del RTemp debe ser 1 x 1014 w-cm a 25 C
14.3.3.3 CONSTANTE DIELCTRICA
La constante dielctrica del R-Temp es de 2.2 a 25 C (ASTM D-924)
14-42
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
14.3.4
14.3.4.1
NMERO DE NEUTRALIZACIN.
CONTENIDO DE AGUA.
CONTENIDO DE INHIBIDOR.
Esta prueba tiene por objeto determinar el contenido de inhibidor en aceite ya sea
este nuevo o usado. La determinacin puede ser cualitativa o cuantitativa. Los
inhibidores o antioxidantes tienen como propiedad reaccionar con los peroxidos y as
destruirlos, disminuyendo con esto la velocidad de oxidacin. Sin embargo si hay
corrosivos presentes, los inhibidores no pueden evitar que estos disuelvan el cobre
que cataliza la peroxidacin, por lo que no debe existir la presencia de inhibidor en el
aceite.
14.3.4.4 CONDUCTIVIDAD TRMICA
La conductividad trmica del R-Temp (mtodo CPS) se encuentra en un valor de 3.1
x 10-4 cal/(cmsegC) a 25 C
14.3.4.5
CALOR ESPECFICO
El calor espcifico del R-Temp (ASTM D-2766) se encuentra en un valor de 0.46
(cal/gm/C) a 25 C
14.3.5
14-43
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Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
FLUIDOS AISLANTES
DIVISIN:
ZONA:
SUBESTACIN:
FECHA:
BANCO:
MARCA:
No. DE SERIE:
O/A
FA1
FA2
CAPACIDAD DE MVA:
IMPEDANCIA EN (%):
VOLTAJE NOMINAL:
kV
FIJO:
kV
MONOFASICO:
MOVIL:
kV
EN OPERACIN:
kV
TIPO DE CONSERVACIN:
TRIFASICO:
kV
kV
LITROS DE ACEITE:
FECHA DE INSTALACIN:
FECHA DE FABRICACION:
DATOS OPERATIVOS
FECHA DE MUESTREO:
HORA DE MUESTREO:
MW
C
TEMP. ACEITE:
MW
DEMANDA EN MUESTREO:
TEMP. AMPBIENTE:
HUMEDAD RELATIVA:
VALVULA DE MUESTREO:
OBSERVACIONES:
FORMATO SE - 14
14-44
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Revisiones:
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91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CAPTULO 15
BUSES (BARRAS)
Los buses de la subestacin elctrica estn soportados por aisladores, los cuales pueden
degradarse debido a la contaminacin, defectos de fabricacin, materiales de mala calidad y
envejecimiento, por lo que se requiere vigilar su estado. En lo correspondiente al presente
captulo se refiere las pruebas a barras de subestaciones convencionales, para barras en
Subestaciones Blindadas Aisladas en Gas SF6 o Tableros Metal-Clad refirase a los captulos
correspondientes (18 y 19)
15.1
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO.
a)
Considerar lo establecido en el punto 2.3.1., sobre recomendaciones generales para
realizar pruebas elctricas al equipo primario.
b)
Abrir todas las cuchillas que conectan al bus, de tal forma que el voltaje de prueba, no
se aplique a los interruptores, transformadores de servicios propios, capacitores, reguladores
y otros.
c)
Antes de realizar la prueba de resistencia de aislamiento, es conveniente limpiar la
superficie de los aisladores, con la finalidad de que la contaminacin o suciedad no influya en
los resultados de la prueba.
15.1.2
15-1
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
15-2
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
15.1.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
La prueba conocida como High Pot (alto potencial) consiste en aplicar un voltaje de C.D.,
igual a la tensin de aguante a 60 Hz por un tiempo de 60 segundos, normalmente es
aplicada a tensiones de 34.5 kV e inferiores.
15.2.1
T E N S IO N N O M IN A L
DEL BUS
T E N S IO N N O M IN A L
DE PRUEBA
13.8
23.8
34.5
30
45
70
a)
Considerar lo establecido en el punto 2.3.1., sobre recomendaciones generales para
realizar pruebas elctricas al equipo primario.
b)
Se debe aislar perfectamente el bus del equipo que se encuentra conectado al mismo,
abriendo todas las cuchillas y cortacircuitos fusibles; desacoplando la totalidad del equipo
elctrico conectado a las barras colocndolos en posicin de prueba o preferentemente
retirarlos de sus gabinetes.
c)
Momentos antes de realizar la prueba de alto voltaje (High Pot), se deben limpiar
perfectamente los aisladores del bus, para descartar corrientes de fuga por contaminacin.
d)
Se debe tomar la lectura de la medicin de la corriente de fuga para cada incremento
de 5 kV, hasta llegar al voltaje mximo de prueba, una vez llegado a ste se dejar por 1
minuto, registrando los valores de corriente cada quince segundos.
15-3
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
15.2.2
EJEMPLO: PRUEBA 1
C O N E X IO N E S D E P R U E B A
PRUEBA
ESTRUCTURA
ESTRUCTURA
ESTRUCTURA
15-4
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
15.2.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
15-5
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
BUSES BARRAS
REPORTE No.
SUBESTACION
EQUIPO PROBADO
FECHA
MARCA
VOLTAJE NOMINAL
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
EQUIPO
TIPO
No. SERIE
DIVISION
ZONA
VOLTAJE DE
PRUEBA
C
%
TIPO
No.
DE
PRUEBA
CONEXIONES
LINEA
GUARDA
TIPO
LECTURAS
VALOR
60 SEG.
MEGAOHMS (M) *
TIERRA
* CONSIDERADOS
FORMA DE CONEXIN
(DIBUJAR)
MULTIPLICADOR MEGGER:
FACTOR DE CORRECCIN POR TEM:
OBSERVACIONES:
PROBO:
REVISO:
FORMATO SE-15-01
15-6
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
BARRAS:
___________________
DIVISIN:
ZONA:
_____________________
SUBESTACION:
_________________________________ FECHA:
BARRA:
EQUIPO DE PRUEBA:
_________________________________ NBAI:
_____________________
________________________________
MARCA:
TIPO:
NUMERO DE SERIE:
FASE A
Lectura No.:
kV
10
15
20
25
30
35
40
45
10
50
11
55
12
60
13
65
14
70
FASE B
A
__________
FASE C
A
kV
_____________________
kV
OBSERVACIONES:
Tiempo en
segundos
kV
FASE B
A
kV
FASE C
A
kV
OBSERVACIONES:
15
30
45
60
Corriente mxima permitida:
PROBO:
20 A
_______________________
CONCLUSIONES DE LA PRUEBA:
________________________________________________________________
REVISO:
_______________________
________________________________________________________________
FORMATO SE - 15 -02
15-7
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CAPTULO 16
RED DE TIERRAS
Los sistemas de tierras como elementos de una subestacin, deben inspeccionarse y
recibir mantenimiento.
El objetivo de una conexin a tierra es crear un nivel equipotencial para todos los
equipos y estructuras en la subestacin, proveer un medio para llevar la corriente a
tierra en condiciones normales y condiciones de falla, as como, asegurar que el
personal en la vecindad de la red de tierra y equipos en operacin, no est expuesto a
una descarga elctrica peligrosa o una sobretensin.
La oposicin que se presenta a la circulacin de esta corriente se llama resistencia de
tierras.
Las caractersticas de una conexin a tierra, varan con la composicin y el estado
fsico del terreno, as como de la extensin, calibre del conductor y configuracin de la
malla de tierras. El terreno puede estar formado por combinaciones de materiales
naturales de diferente resistividad, puede ser homogneo y en algunos casos estar
formado por granito, arena o roca; etc.
Consecuentemente, las caractersticas de una conexin a tierra (resistencia hmica),
varan con las estaciones del ao, y se producen por cambios en la temperatura,
contenido de humedad (sales solubles en los estratos), composicin y compactacin del
terreno.
La construccin de redes de tierra tiene por objeto reducir la resistencia de tierra del
terreno de la instalacin; la cual est formada por un conjunto de conductores y
electrodos enterrados a una profundidad que vara de 30 a 50 centrmetros, formando
una configuracin cuadriculada y conectados (mediante soldadura exotrmica) entre si
y a varillas (electrodos) de 3 metros de longitud. Todo el equipo electrico y estructuras
metlicas instalados en la subestacion debe estar solidamente conectados a esta malla
de tierras.
Las funciones de la red de tierras son las siguientes:
a) Proporcionar un circuito de muy baja impedancia, para conducir o drenar a tierra las
corrientes producidas por falla a tierra del sistema, o a la propia operacin de
algunos equipos.
16-1
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
06 10 24
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
realicen
temporalmente
durante
maniobras
16-2
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
06 10 24
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
( D )
Ac =
2
16-3
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
06 10 24
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
( D )
la =
2
Igualando: Ar = Ac
despejando se obtiene:
donde:
se obtiene:
D=
la
obtenindose: L = 4D
Esta distancia es una longitud de referencia, por lo que en la prctica y de acuerdo con
la experiencia de campo puede llegar a ser menor o mayor de 4D.
Para subestaciones al entrar en operacin y desenergizadas es recomendable antes de
efectuar la medicion de la malla de tierra, realizar una inspeccin para verificar que haya
continuidad y no se encuentre fracturada la malla o red.
Los valores obtenidos de resistencia se grafican contra la distancia (d), como se
muestra en la fig. No. 16.2. En esta curva, la parte plana u horizontal, nos indica la
resistencia real (Rt) de la red de tierras que se ha probado. En la prctica no se tiene
uniformidad de lecturas de (R) por lo que al graficar los resultados se trazar la curva de
tal manera que pase por el mayor nmero de puntos. En cada punto tendr sus
coordenadas (R, d). (por experiencia la resistencia hmica real obtenida mediante este
mtodo se aproxima al 62 % de la distancia total)
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Las mediciones deben realizarse principalmente sobre las diagonales del terreno, como
se muestra en la figura 16.4.
Sobre las lneas trazadas en el terreno (cuadrcula o rectangular) se deber variar la
distancia entre los electrodos, como se muestra en la fig. 16.4 partiendo siempre del
centro del terreno.
Es conveniente que la lectura se tomen variando la distancia entre los electrodos,
incrementando la separacin inicial, en intervalos de 1.6 metros hasta cubrir el rea del
terreno.
16.4.2 INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
Con los datos obtenidos en el punto anterior, se calcula la resistividad con la frmula
antes mencionada.
El valor de la resistividad media del terreno sera el promedio de los valores de
resistividad obtenidos. Se recomienda realizar las mediciones en epoca de menor
humedad.
16.5
RECOMENDACIONES.
RESISTENCIA DE
TIERRA
1,500
1,501-10,000
MAYORES DE10,000
15 OHMS
7 OHMS
2 OHMS
Para valores superiores a los indicados , se recomienda efectuar una revision minuciosa
a las conexiones del sistema de tierras, y con ello determinar si se requiere una mejora
en el diseo de la red o la aplicacion de algn elemento como bentonita,intensificadores
o cualquier otro material qumicamente activado.
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Medicin de la resistencia R
El nmero de mediciones se limita normalmente hasta a 0.5 L. Por ejemplo, si L =
100 m la a mxima = 50 m y sera necesario realizar 5 mediciones ms aumentando
cada vez 4 m.
En subestaciones pequeas el nmero de mediciones debe ser menor.
Repetir este proceso para las dems lneas de prueba.
Calcular la resistividad con = a R
Reportar los valores en el formato SE-016-01
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RED DE TIERRAS
REPORTE No.
DIVISION
ZONA
SUBESTACION
EQUIPO DE PRUEBA MARCA
TEMP. AMBIENTE
ELECTRODO
No.
LECTURA
FECHA
TIPO
COND. AMBIENT.
MULTIPLICADOR
No. SERIE
OBSERVACIONES
RESISTENCIA EN OHMS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
AREA DE LA SUBESTACION
N o . 1
N o . 4
N o . 7
N o . 2
N o . 5
N o . 8
ELECTRODOS
N o . 6
N o . 3
NOTA:
REFERIRSE A LA FIGURA
DE CONEXIONES 16.1
N o . 9
FORMATO SE-16-01
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CAPTULO 17
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puede corregirse sin ningn riesgo para la instalacin. Obviamente, cuando el punto
caliente es perceptible a simple vista, es porque se encuentra ya en un proceso
acelerado de crecimiento, presentndose incluso el deterioro o degradacion de los
elementos de la instalacin involucrados.
La elevacin de temperatura en los puntos de contacto es producida por varios
factores, entre ellos se pueden citar principalmente:
a) Alta resistencia de contacto, ocasionada por deficiente apriete de partes de la
unin.
b) Corrosin producida por la unin de materiales de diferentes caracteristicas (cobre
con aluminio, par galvnico).
c) Reducida rea de contacto para la conduccin.
d) Baja calidad de los materiales en algunos equipos.
Un falso contacto en un equipo o instalacion, produce calentamiento excesivo, al
grado de fundir los materiales.
Los materiales ms comnmente usados como conductores, conectores y herrajes en
la industria elctrica, son el cobre y el aluminio.
El cobre se funde a una temperatura de 1080C.
El aluminio se funde a una temperatura de 560C.
Las aleaciones para algunos conectores estn constituidas de varios materiales en
diferentes proporciones, las temperaturas de fusin, son del orden de los 600C.
La termografa es una tcnica usada para detectar radiaciones infrarrojas invisibles
(emision de calor), sin necesidad de tener contacto con la instalacin o con los
equipos. El principio de funcionamiento de los dispositivos utilizados para propsito,
es este la conversin de la energa calorfica en luz visible.
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17.2
TCNICA DE MEDICIN.
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REPORTE No.
DIVISION
ZONA
SUBESTACION:
LINEA DE SUBTRANSMISION:
CIRCUITOS:
FECHA:
TEMP. AMBIENTE
HORA:
NO
TIPO
SERIE No.
PUNTO CALIENTE
TEMPERATURA
CORRIENTE
DIAGNOSTICO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
15
17
18
19
20
OBSERVACIONES :
D
*
*
*
IAGNOSTICO
CRITICO
PROGRAMAR
INVESTIGAR
INSPECCIONO:
REVISO:
FORMATO SE-17-01
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CAPTULO 18
SUBESTACIONES BLINDADAS AISLADAS CON GAS SF6
18.1
TEORA GENERAL
En los sistemas elctricos de potencia las subestaciones de distribucin son las que
suministran energa elctrica a travs de sus circuitos a los centros de consumo y
estas pueden ser del tipo convencional, encapsuladas en SF6 o hbridas.
Este captulo particularmente trata las verificaciones y pruebas a realizar en las
SUBESTACIONES BLINDADAS AISLADAS CON GAS
SF6 descritas en la
especificacin CFE VY200-40, para conocer sus condiciones operativas y as poder
reducir cualquier posibilidad de falla, mejorando la continuidad del servicio.
Estas subestaciones difieren de las convencionales en sus dimensiones y necesidades
de mantenimiento por lo siguiente:
1. Estas subestaciones son modulares, lo que permite realizar todos los arreglos
necesarios en la construccin de subestaciones, estos mdulos normalmente
se fabrican de aluminio fundido o bien como construccin soldada de aluminio,
cada mdulo es sometido a una prueba de hermeticidad aplicando una presin
con gas o agua.
Todos los equipos (cuchillas, T.Ps, T.Cs e interruptores) y barras se encuentran
dentro de una envolvente metlica y presurizada con gas SF6 como medio aislante.
2. Los mdulos son de diseo compacto monopolar o tripolar, en los lmites de
los mdulos los conductores estn unidos a travs de contactos de
acoplamiento o contactos deslizantes.
3. El contar con un envolvente y un sello a travs del SF6 que aisla los equipos y
las barras del medio ambiente formando una barrera contra cualquier tipo de
contaminacin, ya sea marina o industrial; de la fauna y vegetacin reduciendo
sus requerimientos de mantenimiento al mnimo.
4. Las distancias entre fases y fase a tierra sean muy reducidas por lo cual se
optimiza el uso del terreno.
5. Evita la contaminacin visual del entorno ya que por sus dimensiones puede
pasar desapercivida o incluso puede estar dentro de un edificio que se adapte a
la arquitectura del sitio, el edificio formar una barrera adicional que disminuye
an ms los requerimirntos de mantenimiento.
6. El mantenimiento a estas instalaciones es mnimo, sin embargo, cuando se
requieren un mantenimiento mayor o correctivo, deben librarse grandes
secciones de la misma, por lo que debe preverse la posibilidad de transferir
para estos casos la carga de la misma.
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7. Por ser estas instalaciones de mayor costo inicial, la proteccin y control de las
mismas es en general ms completa, por lo que sus secuencias logicas de
operacin estn supervisadas por los equipos de control y proteccin para
evitar errores en maniobras.
8. Confome a la especificacin estas instalaciones estaran diseadas para operar
entre -5 y 45 grados centigrados para subestaciones tipo interior.
Requerimientos para el Montaje y Mantenimiento.
Para la correcta operacin de este tipo de subestaciones es de suma importancia que
durante la instalacin de estas subestaciones se considere la impieza, higiene y
control de humedad antes, durante y despues del montaje esto dar mayor
confiabilidad y redundar en la vida til del equipo.
Cuando las subestaciones se encuentran dentro de edificios la instalacin de un
sistema de presin positiva, antes del montaje, para evitar la penetracin de
partculas que puedan contaminar los compartimentos. Este sistema se debe
conservar durante la vida til de la instalacin, ya que la arena y el polvo que afectan
el desgaste de los mecanismo y partes mviles, tambin debe tomarse en cuenta que
en reas de alta contaminacin salina y humedad stas pudiera corroer las carcazas.
Un aspecto relevante de estas instalaciones es la vigilancia de las presiones de gas
SF6 en los diferentes compartimentos que forman una seccin, esto se puede hacer a
travs de presostatos, con cartulas de agujas (para indicacin local) y contactos
auxiliares (para alarmas, bloqueos e indicacin remota).
Las prdidas de gas SF6 de estas instalaciones por norma deben ser menores al 1%
anual el control estadstico de las presiones y temperaturaturas de los
compartimentos nos permitir garantizar la estanqueidad de los mismos y la ausencia
de fugas mayores.
Los sensores garantizan indicaciones locales y remotas inmediatas para prdidas que
pudieran afectar las presiones permitidas en la operacin del equipo.
Llenado de Gas SF6.
El llenado de gas SF6 se lleva al cabo despus de haber verificado que la subestacin
ya no tenga ningn problema de ensamblado y que todas sus partes estn operando
correctamente.
Previo al llenado se debe efectuar un vaco menor a 20 mBar o 2 kPa a cada
compartimento de la subestacin, para extraer toda la humedad que pudiera haber
penetrado durante los trabajos de armado y que los elementos absorbentes de cada
mdulo se hayan reemplazado, sin dejar de hacer vacio se proceder a introducir SF6.
Antes de inyectar el SF6 a la subestacin se deber confirmar que el cilindro indique
que se trata de gas de alta pureza , (99% de pureza) o que al suministro del mismo el
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de lecturas de instrumentos
presiones de gas
presiones de sistema hidralico
tensiones de baterias y servicios propios.
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18.2.1
PRUEBAS
Para
De prototipo
Puesta en servicio
De mantenimiento
este documento el enfoque es nicamente a las pruebas de mantenimiento.
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PS
PS
*
PS
PS
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18.2.4.2
En la figura 18.2, se ilustran las conexiones de los circuitos de prueba para la medicin
de la resistencia de contactos a subestaciones encapsuladas.
PRUEBA
1
2
3
4
CONEXIONES DE LA PRUEBA
CONECTORES CONTENIDOS COMO
MIDE
C1
P1
C2
P2
ADICIONALES A LA PRUEBA
1
1
2
2
CHUCHILLA DE BUS
CUCHILLAS DE TIERRA 1, 2
2
2
3
3
INTERRUPTOR
CUCHILLAS DE TIERRA 2, 3
3
3
4
4
CUCHILLA DE LINEA
CUCHILLAS DE TIERRA 3, 4
CUCHILLAS DE TIERRA 1, 5
1
1
5
5
BUS PRINCIPAL
CONECTORES DE BARRA,
CONECTORES DE MODULOS
NOTA: CERRAR LAS CUCHILLAS CORRESPONDIENTES A CADA PRUEBA Y MANTENER ABIERTAS LAS
RESTANTES.
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18.2.4.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS
Los puntos que presentan alta resistencia a la conduccin originan cadas de voltaje,
generacin de calor y prdidas de potencia.
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1
2
3
4
5
6
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18.2.7
RECOMENDACIONES.
Esta prueba solo debe por su complicacin y costo solo se recomienda para investigar
alguna, condicin extraordinaria.
Es importante que en esta prueba los transformadores de intensidad estn en
cortocircuito y puestos a tierra por el lado secundario.
Que exista un adaptador puesto a tierra va dos puntos de aislamiento, entre la
seccin a comprobar de la instalacin y cada parte de la instalacin que se encuentra
en puesta en servicio.
Que se tengan instalados apantallamientos si es preciso desconectar partes de la
instalacin para la prueba.
Al realizar la
prueba de alta tensin, los transformadores de tensin, los
descargadores de sobretensin y, en caso dado, otros elementos de servicio (por
ejemplo transformadores, cables de potencia) deben estar desconectados de la
seccin a comprobar de la instalacin.
Despus de la prueba se debe aterrizar y cortocircuitar la instalacin durante cinco
minutos para eliminar posibles cargas residuales,
La prueba de alta tensin tiene que hacerse con un voltaje aplicado de un 180 a
300 %, de la tensin de diseo.
A continuacin se presentan
tablas de actividades de mantenimiento a las
subestaciones encapsuladas en base a estas se deben programar los trabajos a
dichas instalaciones, as mismo se deben considerar las recomendaciones del
fabricante correspondiente de acuerdo a la marca de la subestacin.
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18.3
PRUEBAS DE MANTENIMIENTO
Table 6. Contador de Mediciones para los Fenomenos Anormales
Fenmenos
Interruptor
El sistema del
- Alarma para fuga de gas
gas SF6
Causa Estimada
- Baja corriente electrica
- Fallo en el sistema de mando electrico
- Fallo en las unidades de tendencia o en las partes
del sistema del gas
- Mala condicion de rollo de enclavamineto
- Alambre roto en rollo de enclavamiento
- Fallo en las unidades de tendencia o en las partes
del sistema del gas
- Mala acondicin de enclavamiento
- Baja corriente electrica
- Fallo en el sistema de mando electrico
- Fallo en las unidades de tendencia o en las partes
del sistema del gas
- Error de densidad de gas del interruptor
- Fuga e gas
- Deterioro, ruptura e insercin imperfecta de las ranuras de las juntas
Contador de Mediciones
- Confirmar la fuente de poder
- Inspeccin de los controles auxiliares y terminales
- Reajuste y reparacin
- Reparar la condicin de enclavamiento
- reemplazo del rollo
- Reajuste y reparacin
- Reparar la condicin de enclavamiento
- Confirmar la fuente de poder
- Inspeccin en los contactos auxiliares y terminales
- Reajuste y reparacin
- Si esta daado, reemplace y ajuste
- Acompletar gas y deteccin de fugas.
- Verificar el torque
- Cambie los empaques
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Servicios de mantenimiento necesario
Pasados / segn
aos
Control visual
En relacin con
Observaciones
desgaste
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CAPTULO 19
19-1
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03 04 30
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Clad de acuerdo al
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Revisiones:
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19.2.1.2
19-3
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Revisiones:
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EJEMPLO PRUEBA 1
PRUEBA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
POSICION DEL
INTERRUPTOR
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
CERRADO
CERRADO
CERRADO
L
1
2
3
4
5
6
1-2
3-4
5-6
CONEXIONES
G
-
T
E
E
E
E
E
E
E
E
E
MIDE
AS1, ES
AS2.ES,BA
AS3,ES
AS4,ES,BA
AS5, ES
AS6,ES,BA
AS1,ES,AS2,BA
AS3,ES,AS4,BA
AS5,ES,AS6,BA
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19.2.1.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS
Con esta prueba se analiza la condicion dielctrica de los aislamientos que conforman
al interruptor como son: los elementos de soporte y los aislamientos internos, segn
el diseo de cada fabricante.
El mtodo para realizar la prueba de factor de potencia consiste en aplicar potencial a
cada uno de los brazos o terminales del interruptor refiriendo las mediciones a tierra
en el mtodo gst-ground.
En este tipo de interruptores las prdidas registradas por el equipo de medicin de
factor de potencia tienden a ser relativamente bajas debido al poco aislamiento que
conforma al interruptor.
19.2.2.1
19-5
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Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
T.A.T. (HV)
AS1
1
CE
AS2
2
T.B.T. (LV)
F.P.
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Revisiones:
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COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
PRUEBA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
POSICION DEL
INTERRUPTOR
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
T.A.T.
1
2
3
4
5
6
1
3
5
CONEXIONES
T.B.T.
SELECTOR
E
GROUND
E
GROUND
E
GROUND
E
GROUND
E
GROUND
E
GROUND
2
UST
4
UST
6
UST
MIDE
AS1, ES
AS2.ES,BA
AS3,ES
AS4,ES,BA
AS5, ES
AS6,ES,BA
CE
CE
CE
19-7
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
19.2.2.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS
19-8
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
NUMERO
DE
SELECTOR PRUEBAS
CONEXIONES DE PRUEBA
T.A.T.
T.B.T.
0.01 A 0.015
0.016 A 0.03
0.031 A 0.05
0.051 A 0.1
MAYOR A 0.1
123
GROUND
GROUND
GROUND
GROUND
GROUND
21
21
21
12
12
71.429%
61.905%
33.333%
0.000%
0.000%
23.810%
28.571%
28.571%
0.000%
0.000%
4.762%
9.524%
38.095%
8.333%
100.000%
0.000%
0.000%
0.000%
50.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
41.667%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
38
GROUND
GROUND
GROUND
12
12
12
100.000%
8.333%
41.667%
0.000%
41.667%
50.000%
0.000%
50.000%
8.333%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
FUENTE
(1, 3, 5)
1
(2, 4, 6)
CARGA
INTERRUPTORES DE VACIO
RANGO DE
TENSIN
(kV)
NUMERO
DE
SELECTOR PRUEBAS
CONEXIONES DE PRUEBA
T.A.T.
T.B.T.
TERMINAL TANQUE
GROUND
TERM. 1,3,5 TERM. 2,4,6
UST
IIFS
TERMINALES GROUND
15.5
0 A 0.0099
0.01 A 0.015
0.016 A 0.03
0.031 A 0.05
0.051 A 0.1
MAYOR A 0.1
0.000%
83.333%
0.000%
0.000%
8.333%
50.000%
50.000%
8.333%
50.000%
45.833%
0.000%
0.000%
4.167%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
C
A
R
G
A
F
U
E
N
T
E
24
12
24
CONEXIONES DE PRUEBA
T.B.T.
0.01 A 0.015
0.016 A 0.03
0.031 A 0.05
0.051 A 0.1
MAYOR A 0.1
123
6
12
9
18
50.000%
100.000%
66.667%
0.000%
50.000%
0.000%
0.000%
50.000%
0.000%
0.000%
0.000%
50.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
33.333%
0.000%
34.5
30
15
30
0.000%
20.000%
3.333%
83.333%
66.667%
53.333%
16.667%
13.333%
30.000%
0.000%
0.000%
13.333%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
0.000%
M
E
C
T.A.T.
NUMERO
DE
SELECTOR PRUEBAS
NOTA 1: Si los valores obtenidos por cada prueba rebasan los valores sombreados y en negritas de las tablas anteriores, debe
investigarse la causa de estos resultados.
NOTA 2: Estos valores fueron obtenidos en pruebas realizadas por el personal de la divisn Golfo Centro
19-9
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Los puntos con alta resistencia en partes de conduccin, originan caidas de tensin,
generacin de calor, prdidas de potencia y por tanto puntos calientes
Esta prueba se realiza con el interruptor cerrado inyectando una corriente (que varia
de acuerdo al equipo que se este utilizando) y la oposicin que esta encuentra a su
paso se considera como la resistencia entre contactos
En los interruptores de vacio, gas SF6, soplo magnetico y aceite se utiliza el mismo
procedimiento para realizar la prueba, la cual consiste en efectuar la medicin entre
los dedos de contacto por fase, considerando que si se obtiene algn valor fuera de
rango se deben efectuar pruebas segmentadas para determinar la seccin del polo en
donde se encuentra la alta resistencia.
19.2.3.1
19-10
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
19.2.3.2
PRUEBA
1
2
3
POSICION DEL
INTERRUPTOR
CERRADO
CERRADO
CERRADO
C1
1
3
5
CONEXIONES
P1
C2
1
2
3
4
5
6
P2
2
4
6
MIDE
RESIS. CONTACTOS FASE A
RESIS. CONTACTOS FASE B
RESIS. CONTACTOS FASE C
19-11
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
19.2.3.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS
Esta prueba permite detectar problemas por alta resistencia entre contactos, que
puede ser ocasionada por uno o varios elementos que conforman al interruptor que
van desde las barras de ensamble hasta los contactos fijos y mviles de la cmara
interruptiva.
Los valores de las mediciones obtenidas pueden variar de acuerdo al tipo y diseo del
equipo, debiendo cumplir la norma correspondiente o en su caso los instructivos de
los fabricantes. Para interruptores de vacio, gas SF6 y soplo magnetico los valores de
resistencia entre contactos por fase no debera exceder de 120 microhms y en los
casos de bajo volumen de aceite no se debern exceder valores de 150 microhms
considerando siempre las caracteristicas particulares de cada equipo.
19.2.4
TIEMPO DE OPERACIN Y SIMULTANEIDAD DE CONTACTOS EN
OPERACIN DE CIERRE Y APERTURA
El objetivo de la prueba es determinar los tiempos de operacin de los interruptores
instalados en Tableros Metal Clad en sus diferentes formas de maniobra, as como
verificar la simultaneidad de contactos en los polos o fases.
Existen varios tipos y marcas de equipos de prueba que pueden ir desde los de
operacin motorizada hasta automticos y digitales.
19.2.4.1
19-12
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Para realizar la prueba se debe contar con los diagramas de control de apertura y
cierre del interruptor para identificar los puntos de conexin en el cual se conectaran
las terminales de prueba.
En el caso de que el equipo de prueba no cuente con una fuente de c.d., se debera
alimentar el interruptor con una fuente externa, la cual se conectar al circuito de
cierre-apertura; referirse al instructivo del fabricante.
En la figura 19.4 se ilustran las conexiones de los circuitos de prueba para la
medicin de la velocidad de operacin y simultaneidad de contactos utilizando un
medidor microprocesado.
PRUEBA
1
2
3*
4*
TIPO DE
PRUEBA
DISPARO (D)
CIERRE ( C )
RECIERRE (D-C)
DISPARO LIBRE (C-D)
A
1
1
1
1
CONEXIONES
B
C
N
3
5
2, 4, 6
3
5
2, 4, 6
3
5
2, 4, 6
3
5
2, 4, 6
MIDE
VELOCIDAD APERTURA, DISPARIDAD POLOS
VELOCIDAD CIERRE, DISPARIDAD POLOS
VELOCIDAD RECIERRE, DISPARIDAD POLOS
VELOCIDAD DISPARO LIBRE, DISPARIDAD POLOS
19-13
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
19.2.4.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS
Es el intervalo de tiempo que tarda el interruptor en abrir,
desde que recibe la seal de apertura estando el interruptor
cerrado hasta que hay la separacin de contactos de cada una
de las fases. Este no debe exceder de 60 milisegundos (3.61
ciclos) en equipos nuevos. Para equipos con varios aos en
servicio se debe tomar en cuenta los valores de puesta en
servicio; as como, los valores recomendados por el
fabricante.
Tiempo de apertura :
Tiempo de cierre :
Es el
19-14
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
19-15
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Cabe mencionar que ya estando en servicio los tableros Metal Clad, deben de
extremarse las medidas de seguridad antes de efectuar este tipo de pruebas,
considerando siempre que el tablero debe de estar desenergizado por completo (lado
fuente y lado carga).
El equipo para realizar estas pruebas es el medidor de resistencia de aislamiento , el
mtodo utilizado es el de tiempo corto aplicando 5,000 Volts durante un minuto.
19.3.1.1
INTERPRETACIN DE RESULTADOS
19-16
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
19.4.1.1
19-17
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
MEGOMETRO
EJEMPLO PRUEBA 1
PRUEBA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
POSICION DEL
FUSIBLE
FUERA
FUERA
FUERA
FUERA
FUERA
FUERA
DENTRO
DENTRO
DENTRO
L
1
2
3
4
5
6
1-2
3-4
5-6
CONEXIONES
G
-
T
E
E
E
E
E
E
E
E
E
MIDE
AS1, ES
AS2.ES
AS3,ES
AS4,ES
AS5, ES
AS6,ES
AS1,ES,AS2
AS3,ES,AS4
AS5,ES,AS6
E.- ESTRUCTURA
19-18
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
19.4.1.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS
19.5. CUCHILLAS
Los tableros metal clad pueden contener cuchillas seccionadoras las cuales contienen
aislamientos que deben ser probados para evaluar sus condiciones.
19.5.1. PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
Las prueba de resistencia de aislamiento en las cuchillas seccionadoras son
importantes para conocer las condiciones de los aislamientos que las conforman.
El aislamiento adicional vara dependiendo de la marca y tipo de cada cuchilla
19.5.1.1
19-19
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
CUCHILLA
MEGOMETRO
EJEMPLO PRUEBA 1
PRUEBA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
POSICION DE
CUCHILLA
ABIERTA
ABIERTA
ABIERTA
ABIERTA
ABIERTA
ABIERTA
CERRADA
CERRADA
CERRADA
L
1
2
3
4
5
6
1-2
3-4
5-6
CONEXIONES
G
-
T
E
E
E
E
E
E
E
E
E
MIDE
AS1, ES
AS2.ES,BA
AS3,ES
AS4,ES,BA
AS5, ES
AS6,ES,BA
AS1,ES,AS2,BA
AS3,ES,AS4,BA
AS5,ES,AS6,BA
19-20
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
19.5.1.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS
19-21
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
AS1
CUCHILLA
AS2
C2
P2
C1
P1
PROBADOR DE RESISTENCIA
DE CONTACTOS
PRUEBA
1
2
3
POSICION DE
CUCHILLA
CERRADA
CERRADA
CERRADA
C1
1
3
5
CONEXIONES
P1
C2
P2
1
2
2
3
4
4
5
6
6
MIDE
RESIS. CONTACTOS FASE A
RESIS. CONTACTOS FASE B
RESIS. CONTACTOS FASE C
19.5.2.3
INTERPRETACIN DE RESULTADOS
19-22
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REPORTE No.
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
VOLTAJE NOMINAL
CORRIENTE NOMINAL
CORRIENTE DE INTERRUPCION
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
DIVISION
ZONA
FECHA
MARCA
SERIE No.
KV
AMP
KA
C
%
TIPO
CAPACIDAD INTERRUPTIVA
MVA
TIPO
VOLTS.
F
A
S
E
1
2
3
1
2
3
CONEXIONES
POSICION
LECTURA
(MEGGER)
INTERRUPTOR
LINEA
GUARDA
TIERRA
ABIERTO
"
"
"
"
"
CERRADO
"
"
1
2
3
4
5
6
1-2
3-4
5-6
2
1
4
3
6
5
E
E
E
E
E
E
E
E
E
60 SEG.
LECTURA
MULTIPLICADA CONDICIONE
( M, G Y T )
S DEL
AISLAMIENTO
60 SEG.
OBSERVACIONES:
4
2
F
U
E
N
T
E
DSISPOSICION
DE TERMINALES
VISTA POSTERIOR
C
A
R
G
A
PROBO:
REVISO:
FORMATO SE-19-01
19-23
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REPORTE No.
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
VOLTAJE NOMINAL
CORRIENTE NOMINAL
CORRIENTE DE INTERRUPCION
C
%
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
TIPO
KV
AMP
KA
SOPLOMAGNETICO
CONEXIONES
POSICION DEL
INTERRUPTOR
1
2
3
4
5
6
7
8
9
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
ABIERTO
FECHA
MARCA
SERIE No.
CAPACIDAD INTERRUPTIVA
ACEITE
P
R
U
E
B
A
DIVISION
ZONA
VOLTAJE
APLICADO
MILIVOLTAMP
MILIAMPERES
DE PRUEBA
E
E
E
E
E
E
2
4
6
MVA
TIPO
VACIO
2.5 KV
10 KV
MILIWATTS
WATTS
TIPO
SF6
% FACTOR
CONDIC. DE
DE POTENCIA
MEDIDO
CORR
AISLAMIENTO
20 C
GROUND
GROUND
GROUND
GROUND
GROUND
GROUND
UST
UST
UST
E = ESTRUCTURA
FACTOR DE CORR. POR TEMP.
OBSERVACIONES
6
4
2
3
1
F
U
E
N
T
E
DISPOSICION DE
TERMINALES
VISTA POSPERIOR
C
A
R
G
A
PROBO:
REVISO:
FORMATO SE-19-02
19-24
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
REPORTE No.
DIVISION
SUBESTACION
EQUIPO (CLAVE)
No. DE SERIE
ZONA
FECHA
MARCA
CAPACIDAD
TEMP. AMB.
H.R.
MVA
TIPO
TENSIN
(KV)
COND. METEOROLOGICAS
1.- R E S I S T E N C I A D E C O N T A C T O S
POLO .
CONDICIN
EQUIPO DE PRUEBA
MARCA:
TIPO:
SERIE No.
(1 - 2)
CIERRE
(3 - 4)
MILISEGUNDOS
(5 - 6)
(1 - 2)
APERTURA
(3 - 4)
(5 - 6)
EQUIPO DE PRUEBA
MARCA:
TIPO:
SERIE No.
3.- SIMULTANEIDAD.
CICLOS
PRUEBA
POLO
TIEMPO
CONDICION
(1 - 2)
CIERRE
(3 - 4)
MILISEGUNDOS
(5 - 6)
(1 - 2)
APERTURA
(3 - 4)
(5 - 6)
EQUIPO DE PRUEBA
MARCA:
TIPO:
SERIE No.
OBSERVACIONES:
DISPOSICION DE
TERMINALES VISTA
POSTERIOR
PROBO
RPE
REVISO
RPE
FORMATO SE - 19 - 03
19-25
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
SUBESTACION
EQUIPO PROBADO
FECHA
MARCA
VOLTAJE NOMINAL
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
CONDICIONES DEL TIEMPO
EQUIPO
TIPO
ZONA
No. SERIE
VOLTAJE DE
PRUEBA
C
%
TIPO
No.
DE
PRUEBA
CONEXIONES
LINEA
GUARDA
TIPO
LECTURAS
VALOR
60 SEG.
MEGAOHMS (M) *
TIERRA
* CONSIDERADOS
FORMA DE CONEXIN
(DIBUJAR)
MULTIPLICADOR
MEGGER:
PROBO:
REVISO:
FORMATO SE - 19 - 04
19-26
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
SUBESTACION
FECHA
C
%
TEMP. AMBIENTE
HUMEDAD RELATIVA
EQUIPO
CLAVE
MARCA
TIPO
TIPO
LECTURAS
NUMERO DE
SERIE
CONDICIONES
POLO-1
POLO-2
POLO-3
POLO-1
POLO-2
POLO-3
CONDICIONES DE LA RESISTENCIA
DE LOS CONTACTOS:
OBSERVACIONES:
B= BUENO
I= INVESTIGAR
M= MALO
PROBO:
REVISO:
FORMATO SE - 19 - 05
19-27
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
C A P T U L O 20
INSPECCIN DE SUBESTACIONES
Las subestaciones elctricas de distribucin son fuentes de energa que estn
interconectadas al sistema elctrico nacional, deben mantenerse en optimas
condiciones de operacin para evitar disturbios que pudieran poner en riesgo la
continuidad del servicio y por ello se requiere realizar acciones continuas, siendo una
de ellas la INSPECCIN.
Esta nos ofrece peridicamente un panorama general del estado de las subestaciones,
con el propsito de programar con oportunidad la correccin de fallas potenciales,
para mantener la confiabilidad, conservacin y seguridad de la instalacin.
La inspeccin de subestaciones se debe realizar con personal operativo de
distribucin, de mantenimiento a subestaciones, y todo el personal relacionado con la
operacin de las mismas.
20.1 INSPECCIN.
La inspeccin se define como la observacin del estado fsico y funcionamiento de las
instalaciones y equipos instalados en las subestaciones, y se debe llevar a cabo con
una periodicidad mensual para la inspeccin minuciosa.
La inspeccin no es limitativa, por lo que, si la persona que la realice detecta alguna
parte o equipo con alguna anomala deber de informar de inmediato y estar
disponible para actuar en consecuencia en forma adecuada y oportuna.
Esta inspeccin consiste en la observacin y verificacin a detalle de los diferentes
componentes de la subestacin considerando obra civil, electromecnica, parmetros
operativos, estado y condiciones fsicas del equipo de la subestacin.
20.1.1
a) El personal que realice las inspecciones debe estar capacitado para realizarlas.
b) Debe contar con el equipo de seguridad personal.
c) Conocer las medidas de seguridad del Reglamento interno de Seguridad e
20-1
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
20.1.2
GUA
DE
LLENADO
DE
FORMATO
SUBESTACIONES (FORMATO SE-20-01)
DE
INSPECCIN
DE
2) ZONA
Nombre de la zona.
3) SUBESTACIN
4) AO
5) MES
6) DIA
7) INSPECCIN
8) REVISO
ACTIVIDADES A DESARROLLAR
9) INSPECCIN VISUAL
10) VERIFICAR
11) EJECUTAR
20-2
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
20.1.3
Verificar su
encuentran.
Existe maleza.
Piezas faltantes.
(Aisladores y boquillas)
existencia
estado
en
que
se
Resistencia calefactora.
20-3
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Operacin de alumbrado y
alumbrado de emergencia.
Operacin de ventiladores.
Presin nitrgeno.
Temperatura de aceite.
Temperatura de devanados.
Inspeccin del
indicador de temperatura de
devanados o el indicador de por ciento de carga
trmica y restablecer las agujas.
Es verificar
inceptos).
Nivel de electrolito.
Estado de bornes de
la
existencia
de
plagas.(roedores,
Conexiones.
20-4
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Lmparas de sealizacin
(Roja-Verde) fundidas.
Materiales no tiles.
Tapas de trincheras
Diagrama unifilar de la
subestacin.
Sistema de ventilacin
Se
requiere
verificar
la
correcta operacin
de extractores y unidades de aire acondicionado.
Inspeccionar
el
estado
de
las
bardas y
cercas
perimetrales, con el fin de asegurar
que la
instalacin cuente con las condiciones para evitar
actos inseguros o de vandalismo.
Malla ciclnica.
Filtraciones de agua.
20-5
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
Estado de ventanas.
Purga de compresor.
Relevador buchholtz.
Inspeccionar
buchholtz.
Proteccin anti-fauna.
Verificacin de mecanismo.
Existe oxidacin.
Torre de comunicaciones
en buen estado
la
presencia
de
burbujas
en
el
sea
la
de
las
20-6
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
20-7
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30
COORDINACIN DE DISTRIBUCIN
20-8
81 06 26
Revisiones:
85 01 12
91 09 20
93 12 24
03 04 30
07 01 30