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N:

INSPEO DE PINTURA
CLIENTE:

P-IP-05
FOLHA:

PETLEO BRASILEIRO S.A - PETROBRAS

1 de 1

PROGRAMA:
REA/UNIDADE:
TTULO:

GUINCHO DE PERFURAO
INSPEO DE TRATAMENTO E PINTURA P-CQ-05
ORDEM DE SERVIO:

PEDIDO DE COMPRA:

4504941144

01132
PROFISSIONAL HABILITADO:
GILDO TISSI TRACIERRA

N CREA:
2006101033-RJ

NDICE DE REVISES
REV.
00

DESCRIO E/OU FOLHAS ATINGIDAS


EMISSO INICIAL

REV. 0
DATA
PROJETO
EXECUO
VERIFICAO
APROVAO

21/11/2012
TROCALOR
CARLOS
CARLOS
GILDO

REV. A

REV. B

REV. C

REV. D

REV. E

REV. F

REV. G

REV. H

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SUMRIO
1-OBJETIVO
2-APLICABILIDADE
3-NORMAS REFERENCIAS
4-APARELHOS E INSTRUMENTOS
5-INSPEO A SEREM REALIZADAS
6-CRITRIO DE ACEITAO OU REJEIO
7- ANEXOS E FORMULARIOS.
1 - OBJETIVO
Este procedimento tem como objetivo sistematizar as atividades de inspeo de
tratamento mecnico, manual, jato abrasivo e pintura estruturas metlicas e equipamentos
em ao inox e ao carbono.
2 APLICVEL
Aplicvel nas inspees de recebimento, jato, tratamento mecnico, manual e pintura em
estruturas metlicas de ao inox e de ao carbono.
3 NORMAS REFERNCIAS

Normas da Petrobrs:
N-2 Pintura de Equipamentos Industriais
N-9 Tratamento de superfcies de ao com jato abrasivo e hidrojateamento;
N-13 Requisitos Tcnicos para Servios de Pintura;.
N-1204 Inspeo visual de superfcies de ao para pintura;
N-1288 Inspeo de recebimento em recipientes fechados;
N-1550 Pintura de estruturas metlicas;
N-2004 Inspeo de Pintura Industrial Qualificao de Pessoal
N-2135 Determinao da espessura de pelculas secas de tintas;
N-2136 Determinao de perfil de rugosidade para pintura
N-2198 Tinta Condicionadora de Aderncia a base de isocianato
N-2492 Tinta esmalte sinttico brilhante ;
N-2630 Tinta Epxi - Fosfato de Zinco de Alta Espessura;
N-2677 Tinta de Poliuretno Acrlico;
N- 2747 Uso da Cor em Instalaes Industriais Terrestres e Maritias;

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Norma da ABNT:

NBR 11003 - Determinao de Aderncia


NBR 12311 Segurana no Trabalho de Pintura
NBR - 15158 Limpeza de superfcie de ao por compostos qumicos;
NBR 15239 Tratamento de Superfcies de ao com Ferramentas Manuais e
Mecnicas.
Normas Estrangeiras:
ISO 8501- 1- Preparation of Steel Substrates Before Application of Paints And Related
Products.
ASTM D 714 56 - Evaluating degree for blistering of paints.
STG 2222 Definition of Preparation Grades for Hight Pressure Water Netting
4 APARELHOS E INSTRUMENTOS
a) Rugosmetro
b) Termmetro de contato
c) Termo-higrmetro
d) Medidor de pelcula mida
e) Medidor de pelcula seca
f) Rgua de ao com 15 cm
g) Faca olfa ( Estilete )
h) Fita filamentosa
Nota : todos os instrumentos inerentes ao contrato devem estar calibrados e com seus
respectivos certificados devidamente vlidos.
5 INSPEES A SEREM REALIZADAS
5.1 RECEBIMENTO DE ABRASIVOS E TINTAS
a) Recebimento de Abrasivos

No sero aceitas Impurezas na granalha de ao tais como: p, limalha de ferrugem,


oxidao, umidade e outros contaminantes.

Todo abrasivo para jateamento encaminhada ao canteiro dever ser submetido a


inspeo.

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A granalha de ao, ( ver tabela V em Anexo ) quando examinada deve apresentar


granulometria adequada para obteno do perfil de rugosidade previsto para cada
tipo de tinta.

A granalha no deve apresentar nenhum sinal visvel de contaminao.

Se constatada a presena de oxidao na granalha, deve-se jatear uma rea de 1m


com abrasivo oxidado.

Passar uma vassoura de plo, aspirador de p, ou ar comprimido para remoo da


poeira. Posteriormente aplicar uma fita adesiva, similar aquela utilizada em teste de
aderncia, sobre a superfcie jateada.

Se for constatada a presena de poeira de oxidao aderida fita, a granalha deve


ser rejeitada.

A granalha recebida na obra com presena de umidade deve ser rejeitada.

Todo o abrasivo pendente ou reprovado, no dever ser recebido, caso j tenha sido
recebido dever ser segregado.

O abrasivo dever ser armazenado em local seco e coberto, prximo rea de


jateamento.

b) Tintas

Toda tinta encaminhada ao canteiro dever ser submetida a inspeo de


Recebimento, um lote consiste de todos os recipientes de um s tipo, capacidade e
contedo apresentando para inspeo, de uma s vez, e pertencente uma mesma
batelada de fabricao.

As amostragens dever ser retirada dos lotes conforme mostrado na tabela VI deste
procedimento.

Inspeo de Recebimento de Tintas, Para fins desta norma, a inspeo de


recebimento consiste na verificao da incidncia de defeitos no lote de fornecimento
para sua aceitao ou no.

Deficincia e/ou Excesso de enchimento

Fechamento imperfeito

Vazamento e/ou Exsudao

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Amassamento

Rasgos e Cortes

Falta ou insegurana de alas

Embalagens deficiente para Frascos ou Garrafes

Mau estado de conservao

Marcao deficiente

Revalidao de Tintas

Devem ser verificados os certificados de qualidade por um inspetor N-2 em funo de


cada tipo de tinta.
Verificar os componentes das tintas quanto quantidade e tipo.

Todo lote de tinta colocado no canteiro dever, possuir caracterizao fsica de


status. Tal indicao dever se dar em todo recipiente (galo, balde ou tambor)
atravs de etiqueta e como segue:
-APROVADA : Etiqueta na cor verde
-REPROVADA Etiqueta na cor vermelha
-PENDENTE
Etiqueta na cor amarela

Havendo RNC inerente a algum lote de tinta, o mesmo dever ser identificado com o
nmero da RNC.

Toda tinta pendente ou reprovada dever ser segregada e constar o n da RNC.

As tintas devero ser armazenadas em local coberto, ventilado, no sujeito a calor


excessivo e protegido contra centelhas, afastado do container instalado na bacia,
10m

O armazenamento dever ser feito de forma a permitir que as tintas sejam utilizadas
conforme sua ordem de chegada ao canteiro.

O empilhamento mximo dos recipientes dever obedecer os seguintes limites:


-

20 gales
05 baldes
03 tambores ( 200 litros )

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5.2 VISUAL
a) Superfcie antes do Tratamento

A superfcie a ser tratada dever esta isenta de leo, graxa, umidade, mica, argila e
etc.

b) Superfcie Tratada

Dever apresentar a superfcie isenta de impurezas como mostra o padro fotogrfico


da ISO 8501 - 1.

c) Superfcie Pintura

A superfcie pintada dever ser isenta de imperfeies, como escorrimento,


fendilhamento, enrrugamento, empolamento, bolhas, empreguinao de pelos do
rolo, etc.

As condies climticas devero ser observadas e monitoradas com os parmetros


designado a seguir:

A umidade relativa do ar no deve ficar acima de 85% e nem a temperatura ambiente


acima de 52C e nem abaixo de 5C. Quanto a temperatura do substrato, for maior ou
igual a do ponto de orvalho acrescido de 3C.

Os instrumentos inerente ao contrato so calibrados e aferidos e com data de


validade conforme os certificados fornecido pela empresa credenciada para tal
servios.

5.3- RUGOSIDADE

O perfil de rugosidade dever ser medido com o rugosmetro de agulha com relgio
comparador e com uma preciso de 5m.

Zerar o instrumento de acordo com as instrues do fabricante: soltar o parafuso de


ajuste apontar os ponteiros pequeno e grande, para o zero e depois fixa-lo, tudo isto
dever ser feito numa placa de vidro isenta de ranhuras.

O perfil de rugosidade dever ficar compreendido entre 40 e 85m, sero tiradas 5


medies numa rea de 200x200mm e o resultado ser dado mediante a media
aritmtica das 5 medies.

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5.4) SUPERFICIE PINTADA

A superfcie pintada dever ser isenta de imperfeies, como escorrimento,


fendilhamento, enrugamento, empolamento, bolhas, empreguinao de pelos do rolo,
etc.

As condies climticas devero ser observadas e monitoradas com os parmetros


designado a seguir:

A umidade relativa do ar no deve ficar acima de 85% e nem a temperatura ambiente


acima de 52C e nem abaixo de 5C. Quanto a temperatura do substrato, for maior ou
igual a do ponto de orvalho acrescido de 3C.

Os instrumentos inerente ao contrato so calibrados e aferidos e com data de


validade conforme os certificados fornecido pela empresa credenciada para tal
servios.

5.5- ADERNCIA

O teste de aderncia deve ser efetuado, aps decorrido o tempo mnimo de secagem
para re-pintura de cada demo. Sempre que possvel, o teste de aderncia deve ser
realizado em corpo de prova ( rplica ) representativos da superfcie que est sendo
revestida. Desta forma evita-se danificar a pintura aplicada sobre os equipamentos ou
estruturas. Caso isto no seja possvel, o teste pode ser realizado na superfcie que
est sendo revestida, desde que, posteriormente, a rea danificada seja
adequadamente retocada. O teste deve ser executado conforme a norma NBR
11003, obedecendo os critrios descritos nos itens 6.6.1 a 6.6.5.

Para tintas com espessura de pelcula seca por demo at 100m deve-se utilizar o
teste de corte em grade ( mtodo B ).

Para tintas com espessura de pelcula seca por demo maior que 100m deve-se
utilizar o teste de corte em X ( mtodo A ).

Para tintas de fundo ricas em zinco, base de silicatos deve-se utilizar o teste de
corte em X, inclusive nas demos posteriores.

O resultado do teste de aderncia deve ser comparado com os padres visuais da


norma ABNT NBR 11003.

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Quando o teste de aderncia a ser realizado for o mtodo A ( corte em X ), os


critrios para aceitao devem ser os seguintes:

a) Avaliao ao longo das incises: X ( mximo ); quando a tinta de fundo for rica em
zinco o valor mximo X;
b) Avaliao na interseo dos cortes: Y ( mximo ).

Quando o teste de aderncia a ser realizada for o mtodo B ( corte em grande ), os


critrios para aceitao devem ser os seguintes

a) Demais tintas: Gr1 ( mximo ).

Se algum teste for reprovado, deve ser repetido em 2 pontos diametralmente opostos,
distanciados de 1m do teste anterior.

Se os 2 testes no acusarem falta de aderncia reparar a pelcula de tinta nas


regies testadas.

Aps 3 ensaios consecutivos, segundo o item 7.5.2 da N-13 G, o teste deve ser
repetido em outra regio. Permanecendo o problema, toda a pintura correspondente
esta inspeo deve ser rejeitada.

Efetuar um teste para cada 100m ou fraes de comprimento de tubulao.

Para os demais itens objeto deste procedimento ( estruturas metlicas e


equipamentos ) obedecer os critrios a seguir: deve-se realizar um n de testes de
aderncia correspondente, em valor absoluto a 1% da rea total pintada. Por
exemplo, para uma rea pintada de 25m ( 1% de 25 igual a 0,25 ) devendo ser
executado pelo menos 1 medies de espessura, para uma rea de 300m ( 1% de
300 igual a 3 ), devem ser feito pelo menos 3 medies de espessura, distribudo
proporcionalmente.

5.6- ESPESSURA DE PELICULA SECA

O teste de espessura deve ser efetuado aps decorrido o tempo mnimo de secagem
para re-pintura de cada demo, de acordo com o descrito na N-2135 conforme
mostramos a seguir:
A seleo do instrumento a ser usado.

a) instrumento com faixa de variao de 0 ( zero ) a 100 ( cem ) m para medio de


pelcula com espessura total at 80 ( oitenta ) m.

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b) instrumento com faixa de variao de 0 ( zero ) a 500 ( quinhentos ) m para medio


de pelcula com espessura total maior que 80 ( oitenta ) e at 400 ( quatrocentos )
m;
c) instrumento com faixa de medio de 0 ( zero ) a 1000 ( mil )m para medio de
pelcula com espessura total maior do que 400 ( quatrocentos ) m e at 900 (
novecentos ) m.

Zerar o aparelho em conformidade com as instrues do fabricante. Caso as


instrues do fabricante no estejam disponvel, utilizar placa de ao jateada ao metal
branco e pelo menos 2 ( duas ) lminas revestidas com espessuras conhecidas.

Em Tubulaes, perfis e cantoneiras deve ser realizado, pelo menos, uma medio
de espessura para cada 25m ou fraes de comprimentos.

Para os demais itens objeto deste procedimento, pelo menos, uma medio para
correspondente em valor absoluto a 10% da rea total pintada, como, por exemplo,
para uma rea pintada de 25m ( 10% de 25 igual a 2,5 ) devendo ser executado
pelo menos 3 medies de espessura, distribuda uniformemente por toda a rea
pintada, para uma rea de 300m ( 10% de 300 igual a 30 ), devem ser feito pelo
menos 30 medies de espessura, distribudo proporcionalmente.

5.7- SEGURANA

Os locais de armazenamento de tintas devem ser providos de sistema de combate a


incndio e no podem armazenar outro tipo de material.

Os operadores de jato abrasivo devem estar devidamente protegidos com calas


compridas de brim, jaqueta de mangas compridas de raspa ao cromo e mscara de
ar comprimido para jateamento abrasivo ( ar mandado ). No caso de jato abrasivo
mido usar vestimenta e calados impermeveis, viseira de acrlico, luvas,
impermeveis e protetor auricular.

Na operao de pintura deve ser utilizada mscara com filtro mecnico (contra p ),
ou no caso de se trabalhar com solventes txicos com filtro qumico ( contra gases ).

No permitida a utilizao de detector de descontinuidades em dias em que haja


perigo de descargas atmosfricas.

Devem ser observadas as recomendaes constantes da norma ABNT NBR 12311.

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6- CRITRIOS DE ACEITAO OU REJEIO


6.1- Tintas

As tintas devem atender as exigncias das respectivas normas da PETROBRS que


as especificam.

6.2- Preparo de Superfcie

A superfcie examinada no deve apresentar vestgios de materiais contaminantes


tais com, poeira, leo, pontos de corroso e outras substancias de acordo com a
norma N-1204.

A superfcie deve apresentar aspecto idntico ao padro fotogrfico das normas ISO
8501-1 especificado no esquema de pintura.

6.3- Umidade Relativa do Ar e Temperatura

So os seguintes os critrios para umidade relativa do ar e temperaturas ambiente e


da superfcie para aplicao do esquema.
a) UR inferior a 85% ou quando a expectativa de se alcanar.
b) Temperatura mxima da superfcie 52C.
c) Temperatura mnima da superfcie 3C acima do ponto de orvalho ou 2C ( a que for
maior ).
d) Temperatura ambiente: no deve ser feita nenhuma aplicao de tinta quando a
temperatura ambiente for inferior a 5C, salvo quando se tratar de tintas cuja
secagem se opera exclusivamente pela evaporao dos solventes; tais tintas podem
ser aplicadas, se a temperatura no for inferior a 2C.
6.4- Pelcula

No devem ser aceitos falhas e/ou defeitos, tais como aqueles citados no item 6.5 da
n-13G que so : escorrimento, empolamento, enrugamento, fendilhamento, crateras,
impregnao de abrasivo, descascamento, oxidao/corroso, incluso de plo,
poros, manchamento e pulverizao seca.

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6.5- Aderncia

Quando o teste de aderncia a ser realizado for o mtodo A ( corte em X ), os


critrios para aceitao devem ser os seguintes:

a) Avaliao ao longo das incises: X ( mximo ); quando a tinta de fundo for rica em
zinco o valor mximo X;
b) Avaliao na interseo dos cortes: Y ( mximo ).

Quando o teste de aderncia a ser realizada for o mtodo B ( corte em grande ), os


critrios para aceitao devem ser os seguintes:

c) Tintas ricas em zinco :X / Y ( mximo );


e) Demais tintas: Gr1 ( mximo ).

Se algum teste for reprovado deve-se repeti-lo em 2 pontos diametralmente opostos


distanciados de 1m do teste anterior.

Se os 2 testes no acusarem falta de aderncia reparar a pelcula de tinta nas


regies testadas.

Se um dos 2 testes ou ambos acusarem falta de aderncia, deve ser repetido em


dois pontos diametralmente opostos distanciados de 1m do teste anterior.

Aps 3 ensaios consecutivos e persistindo a falta de aderncia , o teste deve ser


repetido em outra regio, permanecendo o problema, toda a pintura correspondente
a esta inspeo deve ser rejeitada.
Em tubulaes deve ser realizado, pelo menos um teste para cada 100metros
lineares ou fraes.

Para os demais itens objeto desta norma, deve ser realizado um n de teste
correspondente, em valor absoluto, a 10% da rea total pintada. Por exemplo: Para
uma rea pintada de 25m(10% de 25 igual 2,5 )

Devem ser feitos, pelo menos 3 ensaios de aderncia, distribudos uniformemente por
toda a rea pintada; para uma rea de 300m(10% de 300 igual a 30 ), devem ser
feitos pelo menos 30 ensaios.

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6.6- Espessura da Pelcula Seca

No sero aceita reas com reduo de espessura por demo.

So aceitas reas com acrscimo de at 40% da espessura prevista por demo no


esquema de pintura, com exceo das tintas ricas em zinco a base de silicato de
etila que ser de 20%.

Se a reduo de espessura for superior a 10% deve-se aplicar uma demo adicional
em toda a rea afetada, exceto para tinta etil silicato de zinco que, neste caso, deve
ser totalmente removida para nova aplicao

7- Tabelas, Anexos e Formulrios

Tabela V
Perfil de Rugosidade do Abrasivo

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TABELA VI
DE LOTE DE TINTAS

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MODELO A
Tabela 1 Destacamento na interseco

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MODELO A
Tabela 2 Destacamento ao longo das incises

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MODELO B
Tabela 3 destacamento na rea quadriculada

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ANEXO I
(RELATRIO DE INSPEO DE PINTURA)

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ANEXO II
( RELATRIO DE RECEBIMENTO DE TINTAS )

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