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CENTRO DE TECNOLOGIA E CINCIAS

ETEP Faculdades
Elementos de Mquinas II

PARAFUSOS

ALUNO 1 : Henrique Arago de Almeida

R.A.:081019

Prof. Dr. Liomar de O. Cachut

So Jos dos Campos


2012
1

SUMRIO
Pg.
1 INTRODUO.........................................................................................................5
2 OBJETIVOS DO TRABALHO...........................................................................8
3 FUNDAMENTAO TERICA...................................................................................9
4 ESCLARECIMENTO.............................................................................................10
4.1 PARAFUSOS .........................................................................................................10
4.1.1 Dimenses dos parafusos.....................................................................................11
4.1.2 Dimensionamento de parafusos ...........................................................................11
4.1.3 Seleo de parafusos...........................................................................................12
4.2 Tipos de Parafusos.................................................................................................12
4.2.1 Parafuso sem porca ou no passante..................................................................12
4.2.2 Parafuso com porca ............................................................................................13
4.2.3 Parafuso prisioneiro.............................................................................................13
4.2.4 Parafuso Allen......................................................................................................14
4.2.5 Parafuso de fundao farpado ou dentado...........................................................14
4.2.6 Parafusos de travamento.....................................................................................15
4.2.7 Parafuso auto-atarraxante....................................................................................15
4.2.8 Parafuso para pequenas montagens....................................................................15
4.2.9 Parafusos de potncia (fusos) .............................................................................16
4.3 Carga dos parafusos...............................................................................................17
4.4 Rosca.....................................................................................................................17
4.4.1 Formas padronizadas de roscas...........................................................................18
4.4.2 Tipos de roscas de parafusos...............................................................................18
4.4.2.1 Rosca mtrica triangular (normal e fina) ...........................................................18
4.4.2.2 Withworth..........................................................................................................20
4.4.2.3 Mtrico (ISO) ....................................................................................................20
4.4.2.4 Withworth (Ingls) ............................................................................................20
4.4.2.5 Americano (UNS) .............................................................................................21
4.4.3 Perfis de roscas (seo do filete) .........................................................................21
4.4.3.1Triangular...........................................................................................................21
4.4.3.2 Trapezoidal.......................................................................................................21
4.4.3.3 Redondo...........................................................................................................21
4.4.3.4 Dente de serra..................................................................................................22
4.4.3.5 Quadrado..........................................................................................................22
4.4.3.6 Sentido de direo do filete...............................................................................22
4.4.3.6.1 esquerda.....................................................................................................23
4.4.3.6.2 direita..........................................................................................................23
4.5 Materiais para parafusos.........................................................................................23
5 CONCLUSO .............................................................................................................. 25
2

6 REFERNCIAS ............................................................................................................. 26

LISTA DE TABELAS
Pg.
Tabela 1- Resistncia de Parafuso...........................................................................24

1 INTRODUO
Quando falamos em parafusos, podemos apontar diversas formas de
aplicaes.Historicamente podemos apontar diversas situaes de aplicao dos
parafusos, facilitando o trabalho de diversas civilizaes, em diversas formas e
necessidades.
Apesar do parafuso rosqueado ser datado por meados do sculo XV, o
parafuso no-rosqueado bem mais antigo. Documentos mostram que parafusos norosqueados serviram na poca romana como pivs para portas e como cunha (uma
barra com um furo no qual uma cunha era colocada para que o parafuso no fosse
movido). Os romanos parecem ter sido tambm os primeiros a desenvolver o prego
para madeira, feitos de bronze e at prata. Sua rosca era afilada a mo ou consistia de
um fio enrolado em volta de uma haste e soldado. Aparentemente esta inveno
desapareceu com o Imprio Romano, j que o primeiro documento impresso de
parafusos consta num livro do comeo do sculo XV. Mais tarde, no mesmo sculo ,
Johann Gutenberg incluiu parafusos entre os fixadores na sua impressora. A tempo os
relojoeiros e as armadeiras tambm dependiam de parafusos. Os cadernos de
Leonardo da Vinci, do sculo XV e comeo do XVI, incluem vrios desenhos de
mquinas cortadoras de parafusos mas a primeira mquina real para este propsito foi
inventada em 1568 por Jacques Besson, um matemtico Francs. Pelos fins do sculo
XVII, parafusos j eram componentes comuns nas armas de fogo.
Um livro de 1611 menciona em ingls "a porca para um parafuso". Mas para a
rosca da porca combinar com a do parafuso era uma questo de sorte, quando dava
certo a porca e o parafuso eram deixados juntos at serem instalados numa mquina
ou numa construo. Pode-se supor que foi s com a Revoluo industrial que as
porcas e parafusos tornaram-se comuns entre os fixadores. Se numa poca to
abrangente pode ter havido "um incio", este foi com a inveno da mquina a vapor
em 1765 por James Watt. Ficou claro aos fabricantes de mquinas na poca que
fixadores rosqueados eram cruciais para um eficiente desempenho mecnico, para
fcil montagem e para assegurar operaes de responsabilidade. Vrias invenes
bem conhecidas da poca dependiam extensivamente de fixadores rosqueados. Entre
eles estava a maquina de tecer de James Hargreaves e o descaroador de algodo de
Eli Whitney.
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Em 1800 o inventor ingls Henry Maudeslay, construiu o primeiro equipamento


que possibilitava o operador fazer parafusos com qualquer passo e dimetro. Esta
capacidade de fazer roscas uniformes no foi suficiente para garantir a uniformidade,
visto que cada fabricante preferia ter seu prprio padro. Era necessrio definir
padres nacionais e internacionais. Na Inglaterra o prprio passo significativo neste
sentido ocorreu em 1841, quando Joseph Whitworth apresentou ao Instituto dos
engenheiros civis seu trabalho "Um sistema uniforme de roscas de parafusos".
Whitworth props que para parafusos de certas dimenses as roscas deveriam
ser iguais em passo, profundidade e forma. Ele recomendou um ngulo de 55 graus
entre um lado do fio de rosca e outro. O nmero de fios por polegada deveria ser
especificado para cada dimetro de parafuso. A rosca devia ser arredondada na crista
e no vale em 1/6 de profundidade. Em 1881 o sistema de Whitworth j tinha sido
adotado como padro britnico.
Nos EUA o movimento para padronizao comeou em 1864. William Sellers,
um montador de ferramentas de mquinas na Filadlfia, persuadiu o Instituto Franklin
daquela cidade a reunir um comit que procuraria estabelecer padres nacionais.
Sellers tinha vrias objees ao sistema de Whitworth. Dizendo que o ngulo de corte
de 55 graus era difcil de aferir, argumentava que 60 graus era o ideal e que resultaria
em roscas mais resistentes.
O Instituto Franklin acabou por adotar o sistema Sellers recomendando-o como
padro nacional onde roscas de parafusos devem ser feitos de lados planos com
ngulo entre eles de 60 graus, tendo uma superfcie plana no topo e no fundo igual a
1/8 do passo. Pelo fim do sculo o sistema de Sellers j era padro para os EUA e boa
parte da Europa.
A incompatibilidade dos sistemas Whitworth e Sellres trouxe dificuldades nas 1
e 2 Guerras mundiais, quando as foras armadas americanas e britnicas precisavam
de peas intercambiveis. Desde 1918 e continuando at 1948, os dois pases os dois
pases estudaram as formas para reconciliar os sistemas. Numa conferencia em
Washington em 1948, os EUA, Canad e Gr-Bretanha adotaram o sistema unificado
que incorpora aspectos do sistema Whitworth e Sellers. O papel principal na
padronizao das roscas de parafusos em polegada foi do Instituto Industrial de
Fixadores, constitudo pelos maiores produtores de fixadores da Amrica do Norte.
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No mesmo ano a Organizao Internacional para a Padronizao (ISO) iniciou


um trabalho para estabelecer um sistema padro de rosca de parafuso que pudesse
ser aplicado mundialmente. Quando o trabalho terminou em 1964 e foi adotado numa
conferncia internacional em Nova Deli, consistia em dois sistemas: O sistema ISO
polegada (ISO Inch Screw Thread System) o mesmo que sistema unificado e o
sistema ISO mtrico (ISO Metric Screw Thread System), que era uma nova frmula
para substituir os diversos sistemas mtricos nacionais.
Com base no argumento de que os fixadores feitos de acordo com o sistema
mtrico eram inferiores aos feitos de acordo com a norma ISO polegada, o Instituto de
Fixadores Industriais recomendou em 1970 que um sistema mtrico mais aperfeioado
fosse desenvolvido. Em 1971 o grupo props o Sistema Mtrico timo (Optimum
Metric Fastener System). Entre outras coisas, o plano previa um perfil baseado no
formato que tornou-se padro para fixadores aeroespaciais e fixadores com melhor
resistncia fadiga. A proposta levou a um sistema similar que agora o padro
mtrico internacional:o sistema ANSI/ISO (ANSI: American National Standards
Institute).
Deste o inicio de sua utilizao at os dias de hoje, poderamos citar inmeras
evidncias de aplicaes, assim como inmeras formas de aplicaes ao longo dos
anos e sua respectiva evoluo.
O parafuso um elemento de mquina muito importante e est em constante
processo de aprimoramento.

2 OBJETIVOS DO TRABALHO
Este trabalho tem por objetivo trazer uma breve descrio sobre o elemento
de mquinas e equipamentos conhecido como parafuso, sendo utilizada em diversas
situaes devido a sua dinmica de trabalho e ampla diversidade de modelos.

3 FUNDAMENTAO TERICA
O parafuso

uma

pea

metlica ou

feito

de

matria

dura

(PVC, plstico, vidro, madeira, entre outros), em formato cnico ou cilndrico, sulcada
em espiral ao longo de sua face externa e com a sua base superior adaptada a
diversas ferramentas de fixao (cabea do parafuso), como chave de fenda ou
demais

modelos: Phillips ou Estrela, Pozidriv, Torx, Allen, Robertson, Tri-Wing, Torq-

Set e Spanner. Sua cabea tambm pode ser quadrada ou sextavada para ser
utilizada por chave de boca ou chave inglesa.
O parafuso tem por finalidade ser o elemento de fixao de duas ou mais
superfcies, combinadas ou em junes diferentes, como a madeira, parede
de alvenaria (neste caso com a utilizao de bucha de fixao), chapas metlicas ou
numa matriz de matria pouco dura ou dura, podendo associar o uso de porcas ou
atravs do efeito combinado de rotao e presso (penetrao por progresso
retilnea) em um orifcio destinado exclusivamente para receb-lo, sulcado em sentido
contrrio ao espiral ou no.

4 DESENVOLVIMENTO
4.1 PARAFUSOS

So elementos de mquinas usados em unies provisrias ou desmontveis, ou


seja, quando permitem a desmontagem e montagem com facilidade sem danificar as
pecas componentes.
Exemplo: a unio das rodas do automvel por meio de parafusos.
Parafusos so peas metlicas de vital importncia na unio e fixao dos mais
diversos elementos de mquina.
Por sua importncia, a especificao completa de um parafuso (e sua respectiva
porca quando necessrio) engloba os mesmos itens cobertos pelo projeto de um
elemento de mquina, ou seja: material, tratamento trmico, dimensionamento,
tolerncias, afastamentos e acabamento.
O parafuso formado por um corpo cilndrico roscado e por uma cabea que
pode ser hexagonal, sextavada, quadrada ou redonda.

cabea hexagonal ou sextavada

cabea quadrada
Em mecnica, ele empregado para unir e manter juntas peas de mquinas,
geralmente formando conjuntos com porcas e arruelas.
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Em geral, os parafusos so fabricados em ao de baixo e mdio teor de


carbono, por meio de conformao ou usinagem. Os parafusos conformados, logo
aps o processo de fabricao e antes de receberem qualquer tratamento
(galvanizao, niquelagem, oxidao, etc) so opacos, enquanto os usinados
brilhantes.
Ao de alta resistncia trao, ao-liga, ao inoxidvel, lato e outros metais
ou ligas no-ferrosas podem tambm ser usados na fabricao de parafusos. Em
alguns casos, os parafusos so protegidos contra a corroso por meio de galvanizao
ou cromagem.

4.1.1 Dimenses dos parafusos


As dimenses principais dos parafusos so:
dimetro externo ou maior da rosca;
comprimento do corpo;
comprimento da rosca;
tipo da cabea;
tipo da rosca.

4.1.2 Dimensionamento de parafusos


O dimensionamento de parafusos pode ser dividido nos seguintes casos:
Parafuso solicitados a trao:
sem carga inicial de aperto;
com carga inicial de aperto.
parafusos solicitados ao cisalhamento
11

Alguns fatores importantes...


Deve-se tomar cuidado com alguns fatores que podem comprometer as unies
por meio de parafusos:
1. O desconhecimento exato das foras externas a serem aplicadas. Deve-se
reduzir a tenso admissvel.
2. Aperto incorreto do parafuso.
Parafusos pequenos podem ser facilmente degolados. Devemos utilizar
material de alta resistncia ou reduzir a tenso admissvel;
Parafusos grandes normalmente no so suficientemente apertados;
Em junces com vrios parafusos o aperto normalmente no uniforme o que
acarreta uma m distribuio das cargas. Devemos usar o torqumetro.
3. Apoio irregular do parafuso(apenas um lado) adicionando tenses de
flexo.

4.1.3 Seleo de parafusos


Existem algumas recomendaes sobre a escolha dos parafusos que sero
empregados em uma construo mecnica e devem ser seguidas. Procura-se sempre
utilizar parafusos de uso comercial, ou seja, parafusos que so encontrados facilmente
no comercio. Os parafusos de bitolas especiais devem ser utilizados somente quando
for estritamente necessrio, pois alm de ser difcil encontr-los ( geralmente
fabricados por encomenda), tem o preo significativamente maior em relao aos de
uso comercial.

4.2 Tipos de Parafusos


4.2.1 Parafuso sem porca ou no passante
Nos casos onde no h espao para acomodar uma porca, esta pode ser
substituda por um furo com rosca em uma das peas. A unio d-se atravs da
passagem do parafuso por um furo passante na primeira pea e rosqueamento no furo
com rosca da segunda pea.
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4.2.2 Parafuso com porca


s vezes, a unio entre as peas feita com o auxlio de porcas e arruelas.
Nesse caso, o parafuso com porca chamado passante.

4.2.3 Parafuso prisioneiro


O parafuso prisioneiro empregado quando se necessita montar e desmontar
parafuso sem porca a intervalos freqentes. Consiste numa barra de seo circular
com roscas nas duas extremidades. Essas roscas podem ter sentido oposto.
Para usar o parafuso prisioneiro, introduz-se uma das pontas no furo roscado da
pea e, com auxlio de uma ferramenta especial, aperta-se o prisioneiro na pea. Em
seguida aperta-se a segunda pea com uma porca e arruelas presas extremidade
livre do prisioneiro. Este permanece no lugar quando as peas so desmontadas.

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4.2.4 Parafuso Allen


O parafuso Allen fabricado com ao de alta resistncia trao e submetido a
um tratamento trmico aps a conformao. Possui um furo hexagonal de aperto na
cabea, que geralmente cilndrica e recartilhada. Para o aperto, utiliza-se uma chave
especial: a chave Allen. Os parafusos Allen geralmente so utilizados sem porcas e
suas cabeas so encaixadas num rebaixo na pea fixada, para melhor acabamento.
Tambm aplicado quando existe a necessidade de reduo de espao entre peas
com movimento relativo.

4.2.5 Parafuso de fundao farpado ou dentado


Os parafusos de fundao farpados ou dentados so feitos de ao ou ferro e
so utilizados para prender mquinas ou equipamentos ao concreto ou alvenaria.
Possuem a cabea trapezoidal delgada e spera que, envolvida pelo concreto,
assegura uma excelente fixao. Seu corpo arredondado e com dentes, os quais
tm a funo de melhorar a aderncia do parafuso ao concreto.

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4.2.6 Parafusos de travamento


So usados para evitar o movimento relativo entre duas peas que tendem a
deslizar entre si.

4.2.7 Parafuso auto-atarraxante


O parafuso auto-atarraxante tem rosca de passo largo em um corpo cnico e
fabricado em ao temperado. Pode ter ponta ou no e, s vezes, possui entalhes
longitudinais com a funo de cortar a rosca maneira de um macho. As cabeas tm
formato redondo ou chanfradas e apresentam fendas simples ou em cruz (tipo
Phillips).
Esse tipo de parafuso elimina a necessidade de um furo roscado ou de uma
porca, pois corta a rosca no material a que preso. Sua utilizao principal na
montagem de peas feitas de folhas de metal de pequena espessura, peas fundidas
macias e plsticas.

4.2.8 Parafuso para pequenas montagens


Parafusos para pequenas montagens apresentam vrios tipos de roscas e
cabeas e so utilizados para metal, madeira e plsticos.

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Dentre esses parafusos, os utilizados para madeira apresentam roscas


especiais.

4.2.9 Parafusos de potncia (fusos)

Os parafusos de potncia, tambm conhecidos como parafusos de avano, so


usados para transformar movimento rotacional em movimento linear em atuadores
mecnicos, macacos de carros, mquinas operatrizes, etc. Para este tipo de servio,
so utilizados os parafusos de roscas reforadas, dentre os quais podemos citar os de
rosca quadrada, de rosca dente de serra, rosca redonda e
rosca trapezoidal. Podem ser acionados de forma manual, hidrulica, eltrica,
mecnica, etc, dependendo de sua aplicao e do trabalho que vai desempenhar.

Na figura anterior pode-se observar um parafuso de potncia que atua em um


macaco de automvel. Este parafuso transforma o movimento rotacional da manivela e
movimento linear possibilitando a elevao do carro.

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No movimento do mordente da morsa, o fuso tem o mesmo objetivo mas com a


funo de movimentar a mandibula mvel para prender pecas.

4.3 Carga dos parafusos


A carga total que um parafuso suporta a soma da tenso inicial, isto , do
aperto e da carga imposta pelas peas que esto sendo unidas. A carga inicial de
aperto controlada, estabelecendo-se o torque-limite de aperto. Nesses casos,
empregam-se medidores de torque especiais (torqumetros).

4.4 Rosca
Rosca uma salincia de perfil constante, helicoidal, que se desenvolve de
forma uniforme, externa ou internamente, ao redor de uma superfcie cilndrica ou
cnica. Essa salincia denominada filete.

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4.4.1 Formas padronizadas de roscas


Roscas podem ser externas (parafusos) ou internas (porcas ou furos
rosqueados). No incio, cada um dos principais pases fabricantes tinham seus padres
de roscas, porm aps a Segunda Guerra Mundial, foram padronizadas na Inglaterra,
no Canad e nos Estados Unidos e hoje se conhece como srie Unified National
Standard (UNS).
O padro europeu de roscas definido pela norma ISO (International
Organization for Standardization ou Organizao Internacional para Padronizao).
Embora os dois sistemas utilizem um ngulo de filetes de roscas de 60 e
definam o tamanho da mesma pelo dimetro nominal externo (dimetro mximo) da
rosca externa, no so intercambiveis entre si. Isso porque as dimenses pela norma
ISO so dadas em milmetros e pela norma UNS so dadas em polegadas.
Outro padro de roscas bastante usado no Brasil e a norma Withworth (norma
inglesa), que definida pelo dimetro do parafuso em polegadas e a rosca e medida
em fios por polegada.

4.4.2 Tipos de roscas de parafusos


O primeiro procedimento para verificar os tipos de roscas consiste na medio
do passo da rosca. Para obter essa medida, podemos usar pente de rosca, escala ou
paqumetro. Esses instrumentos so chamados verificadores de roscas e fornecem a
medida do passo em milmetro ou em filetes por polegada e, tambm, a medida do
ngulo dos filetes (pente de roscas).

4.4.2.1 Rosca mtrica triangular (normal e fina)


P = passo da rosca
d = dimetro maior do parafuso (normal)
d1 = dimetro menor do parafuso ( do ncleo)
d2 = dimetro efetivo do parafuso ( mdio) a
= ngulo do perfil da rosca
f = folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do parafuso
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D = dimetro maior da porca


D1 = dimetro menor da porca
D2 = dimetro efetivo da porca
he = altura do filete do parafuso
rre = raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso
rri = raio de arredondamento da raiz do filete da porca

ngulo do perfil da rosca: a = 60 .


dimetro menor do parafuso ( do ncleo): d1 = d 1,2268P. dimetro efetivo do parafuso ( mdio): d2
= D2 = d - 0,6495P.
folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do parafuso:
f = 0,045P. dimetro maior da porca: D = d + 2f .
dimetro menor da porca (furo): D1= d 1,0825P. dimetro efetivo da porca (
mdio): D2= d2. altura do filete do
parafuso: he = 0,61343P .
raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso: rre =
0,14434P. raio de arredondamento da raiz do filete da
porca: rri = 0,063P.

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4.4.2.2 Withworth

As roscas de perfil triangular so fabricadas segundo trs sistemas normalizados: o


sistema mtrico ou internacional (ISO), o sistema ingls ou whitworth e o sistema
americano (UNS).

4.4.2.3 Mtrico (ISO)


Designao: Dimetro externo (em milmetros) x passo em milmetros.

4.4.2.4 Withworth (Ingls)


Designao: Dimetro externo (em polegada) x nmero de fios por polegada.

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4.4.2.5 Americano (UNS)

4.4.3 Perfis de roscas (seo do filete)

4.4.3.1Triangular
o mais comum. Utilizado em parafusos e porcas de fixao, unies e tubos.

4.4.3.2 Trapezoidal
Empregado na movimentao de mquinas operatrizes (para transmisso de
movimento suave e uniforme), fusos e prensas de estampar (balancins mecnicos).

4.4.3.3 Redondo
Empregado em parafusos de grandes dimetros e que devem suportar grandes
esforos, geralmente em componentes ferrovirios. empregado tambm em
21

lmpadas e fusveis pela facilidade na estampagem.

4.4.3.4 Dente de serra

Usado quando a fora de solicitao muito grande em um s sentido (morsas,


macacos, pinas para tornos e fresadoras).

4.4.3.5 Quadrado

Quase em desuso, mas ainda utilizado em parafusos e peas sujeitas a


choques e grandes esforos (morsas, por exemplo).

4.4.3.6 Sentido de direo do filete

Os parafusos apresentam duas classificaes quanto ao sentido do filete de


rosca.

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4.4.3.6.1 esquerda

Quando, ao avanar, gira em sentido contrrio ao dos ponteiros do relgio


(sentido de aperto esquerda).

4.4.3.6.2 direita

Quando, ao avanar, gira no sentido dos ponteiros do relgio (sentido de aperto


direita).

4.5 Materiais para parafusos


Os parafusos so fabricados em ao, ao inoxidvel ou ligas de cobre e, mais
raramente, de outros metais. O material, alm de satisfazer as condies de
resistncia, deve tambm apresentar propriedades compatveis com o processo de
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fabricao, que pode ser a usinagem em tornos e roscadeiras ou por conformao


como forjamento ou laminao (roscas roladas).
A norma ABNT - EB - 168 estabelece as caractersticas mecnicas e as
prescries de ensaio de parafuso e pecas roscadas similares, com rosca ISO de
dimetro ate 39mm, de qualquer forma geomtrica e de ao-carbono ou ao liga.
Agrupa os parafusos em classes de propriedades mecnicas, levando em
considerao os valores de resistncia a trao, da tenso de escoamento e do
alongamento. Cada classe designada por dois nmeros separados por um ponto.
O primeiro nmero corresponde a um dcimo do valor em kgf/mm, do limite de
resistncia a trao mnima exigida na classe e o segundo nmero corresponde a um
dcimo da relao percentual entre a tenso de escoamento e a de resistncia a
trao, sendo estes os valores mnimos exigidos.

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5 CONCLUSO
O tema proposto muito extenso tendo muito por falar, o que no foi possvel
abordado em completa extenso neste trabalho, mesmo assim podemos observar
sua grande importncia nas aplicaes de equipamentos de diversas aplicaes
como elemento de mquina, influenciando diretamente no escopo proposto de
matria de Elementos de Mquinas II.

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6 REFERNCIAS
- Apostila do Curso Tcnico em Mecnica: Processos de Fabricao. Telecurso
2000, Volume I.
- Apostila do Curso Tcnico em Mecnica do CEFET/SC, 2002.
- Coleo Schaum ( Paulo Murilo da Rocha ).

Sites Consultados (Em 09 de Dezembro de 2011):


- http://www.mecatronicaatual.com.br/secoes/leitura/577
- http://www.reipar.com.br/historia-do-parafuso.php
- http://www.perdiamateria.eng.br/ElemacI/APOSTILA%204%20%20ELEMENTOS%20DE%20UNI%C3%83O.pdf

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