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Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Civil
FACULTAD DE INGENIERA
TRABAJO DE GRADUACIN
AL CONFERRSELE EL TTULO DE
INGENIERO CIVIL
DECANO
VOCAL I
VOCAL II
VOCAL III
VOCAL IV
VOCAL V
SECRETARIO
DECANO
EXAMINADOR
EXAMINADOR
EXAMINADOR
SECRETARIO
Dios
Mi madre
Ruth
lvarez,
incondicional.
Mi primo
Kevin lvarez.
por
su
amor
apoyo
AGRADECIMIENTOS A:
Facultad de Ingeniera
Por
la
formacin
profesional
conocimientos adquiridos.
Mi asesor
Familia y amigos
NDICE GENERAL
NDICE DE ILUSTRACIONES.V
GLOSARIO ....................................................................................................IX
RESUMEN
....................................................................................................XI
1.
1.2.
Historia..................................................................... 2
1.2.2.
1.2.3.
Concreto ............................................. 8
1.2.3.1.1.
Caractersticas ............. 9
1.2.3.1.2.
Proceso de
mezclado .................... 11
1.2.3.1.3.
Propiedades del
concreto ..................... 12
1.2.3.2.
Caractersticas ........... 16
1.2.3.2.2.
Proceso de
armado ....................... 18
1.2.3.3.
Caractersticas ........... 23
1.2.3.3.2.
Proceso de
armado ...................... 23
1.2.3.4.
Caractersticas ........... 26
1.2.3.4.2.
Proceso de
armado ...................... 28
2.
2.2.
2.2.2.
2.2.3.
2.3.
2.3.2.
2.3.3.
3.
II
3.2.
3.1.2.
3.1.3.
3.2.2.
3.2.1.2.
3.2.1.3.
Losacero ........................................... 57
3.2.3.
3.2.2.2.
3.2.2.3.
Losacero ........................................... 65
3.3.
3.2.3.2.
3.2.3.3.
Losacero ........................................... 75
3.3.2.
3.3.1.2.
3.3.1.3.
Losacero ........................................... 85
3.3.2.2.
3.3.2.3.
Losacero ........................................... 94
III
3.3.3.
3.4.
4.
3.3.3.2.
3.3.3.3.
Losacero ..........................................106
ANLISIS DE RESULTADOS..............................................................113
4.1.
4.1.2.
Ventajas ...............................................................114
4.1.1.1.
Econmicos .....................................114
4.1.1.2.
Tiempo ............................................114
4.1.1.3.
Diseo .............................................115
Desventajas ..........................................................116
4.1.2.1.
Econmicos .....................................116
4.1.2.2.
Tiempo ............................................116
4.1.2.3.
Diseo .............................................117
4.2.
4.3.
CONCLUSIONES ..........................................................................................123
RECOMENDACIONES ..................................................................................125
BIBLIOGRAFA ..............................................................................................127
ANEXOS ......................................................................................................129
IV
NDICE DE ILUSTRACIONES
FIGURAS
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
TABLAS
I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
VIII.
IX.
X.
XI.
XII.
VI
XIII.
XIV.
XV.
XVI.
XVII.
XVIII.
XIX.
XX.
XXI.
XXII.
XXIII.
XXIV.
XXV.
XXVI.
Resumen del costo total de los diferentes sistemas de losas ...... 108
XXVII.
VII
XXVIII.
XXIX.
XXX.
VIII
GLOSARIO
Acero
Aditivo
Sustancia
concreto
qumica
u
que
hormign
se
le
para
agrega
cambiar
al
sus
Hormign
cambiar su
propiedad.
Losa
Estructura
plana,
horizontal,
de
hormign
Vivienda
Es
principal
funcin
es
IX
RESUMEN
sobre los
XI
cada sistema de losas para conocer el costo que tendr el uso de la misma en
cada tipo de vivienda.
XII
OBJETIVOS
General
Realizar un anlisis comparativo de los 3 sistemas de construccin de
losas con el fin de conocer las ventajas y desventajas tcnicas y econmicas
ente los sistemas de losa prefabricada con vigueta y bovedilla, losa nervada con
material de relleno y la losacero.
Especficos
1.
2.
3.
XIII
XIV
INTRODUCCIN
XV
XVI
1.
1.1.
Funcin estructural: las losas deben ser capaces de sostener las cargas
de servicio como el mobiliario y las personas, al igual que su propio peso
y el de los acabados. Adems pueden formar algunas veces un
diafragma rgido intermedio, para atender la funcin ssmica del conjunto.
1.1.1.
Historia
Cabe sealar que este tipo de techos no contaban con bajadas de agua
pluvial y el desage generalmente se lograba basndose en grgolas
localizadas en el permetro del techo y que por lo general vaciaban el agua de
manera rpida para evitar el encharcamiento.
Es importante sealar que este sistema de proteccin para las losas, fue
utilizado durante muchos aos, ms de 300 para ser precisos y que solo gracias
a la revolucin industrial y con el descubrimiento del petrleo se empiezan a
inventar materiales hechos a base de este crudo y que van a revolucionar el
mercado.
1.2.
1.2.1.
Segn su constitucin
Losas aligeradas: las losas aligeradas son aquellas que forman vacos en
un patrn rectilneo, los cuales aligeran la carga muerta debido al peso
propio. En el caso de las losas aligeradas, el concreto no ocupa todo el
espesor de la losa y esto es creado por elementos como lo son la
bovedilla de material pmez o elementos de poliuretano, y estos se
1.2.2.
Losa
apoyada
sobre
muros
en
2 lados opuestos:
son
losas
Losa apoyada sobre 4 muros en sus bordes: las losas que trabajan en
una direccin o unidireccionales, se comportan bsicamente como vigas
anchas que se suelen disear tomando como referencia una franja de
ancho unitario (un metro de ancho), en el diseo del sistema estructural
de la vivienda.
1.2.3.
1.2.3.1.
Concreto
Figura 1.
1.2.3.1.1.
Caractersticas
Los
reductores
de
agua
(plastificante):
suministran
una
buena
10
1.2.3.1.2.
Proceso de mezclado
Esta relacin agua-cemento tiene que lograr que el concreto sea una
mezcla homognea y que todos los materiales finos y gruesos estn cubiertos
totalmente. Al mezclar el cemento con agua, los compuestos del cemento
reaccionan y forman una pasta aglutinadora (como un tipo de gel). Si la mezcla
est bien hecha, como debera de ser siempre, cada partcula de arena y cada
trozo de grava queda envuelta por la pasta y todos los agujeros que existan
entre ellas quedarn rellenos. Cuando la pasta se seca y se endurece, todos
estos materiales quedan ligados, formando una masa slida
11
1.2.3.1.3.
12
1.2.3.2.
14
Figura 2.
15
1.2.3.2.1.
Caractersticas
losas
Este sistema de losa, permite que la obra falsa utilizada sea la menor
posible, que nicamente se debe apuntalar al centro del elemento para
soportar la carga por el peso propio durante el proceso de fundicin. Una
vez que el concreto ha alcanzado un 60 por ciento de la resistencia
nominal (nominal > = 210 kg/cm), se podrn quitar los parales y
formaleta para reutilizarla.
16
y que se
Sin
Ancho de 60 centmetros
para entrepisos y
17
1.2.3.2.2.
Proceso de armado
Apuntalamiento:
se
colocan
puntales
y largueros
de
apoyo
Figura 3.
Figura 4.
19
Figura 5.
Figura 6.
20
concreto.
no se coloque de manera
21
Figura 7.
1.2.3.3.
22
1.2.3.3.1.
Caractersticas
1.2.3.3.2.
Proceso de armado
23
Armado del encofrado: en este paso se arman las vigas de carga donde
se apoyarn los nervios prefabricados que compondrn la losa
Figura 8.
Fuente: http://biblioteca.unet.edu.ve/db/alexandr/db/bcunet/edocs/TEUNET/2010/prgrdo/Arqui
tectrua/PerezP_JoseG/Capitulo3.pdf/. Consulta: 3 de septiembre de 2012.
24
Figura 9.
Fuente: http://biblioteca.unet.edu.ve/db/alexandr/db/bcunet/edocs/TEUNET/2010/pregrado/Arqu
itectura/PerezP_JoseG/Capitulo3.pdf/. Consulta: 3 de septiembre de 2012.
Fuente: http://biblioteca.unet.edu.ve/db/alexandr/db/bcunet/edocs/TEUNET/2010/pregrado/Arqu
itectura/PerezP_JoseG/Capitulo3.pdf/. Consulta: 3 de septiembre de 2012.
25
1.2.3.4.
Sistema de losacero
1.2.3.4.1.
Caractersticas
medio,
una
caracterstica
especial
es
que
no
necesita
del
26
aumenta
27
1.2.3.4.2.
Proceso de armado
Figura 12.
Figura 13.
Fuente:
http://www.lamigal.com.ve/manual-instalacion-losacero-15.pdf.
septiembre de 2012
29
Consulta:
de
30
2.
2.1.
Debe entenderse como una carga estructural, aquella que debe ser
incluida en el clculo de los elementos estructurales de la vivienda (fuerzas,
momentos, deformaciones, desplazamientos) como sistema y de los elementos
que la componen. Las cargas estructurales son generalmente clasificadas
como: cargas muertas; que actan de forma continua y sin cambios
significativos, pertenecen a este grupo el peso propio de la estructura; cargas
vivas; que son aquellas que varan su intensidad con el tiempo por uso o
exposicin de la estructura, tales como el trnsito en puentes, cambios de
temperatura, maquinaria (como una prensa); cargas accidentales que tienen su
origen en acciones externas al uso de la estructura y cuya manifestacin, es de
corta duracin como lo son los eventos ssmicos o rfagas de viento.
Cargas muertas: son aquellas que ocupan una posicin fija y permanente
en la estructura, estas cargas se refieren al peso propio de las losas, as
como el de los elementos estructurales que se apoyen sobre estas, como
muros y acabados arquitectnicos. La carga muerta cubre todas las
cargas de elementos permanentes de construccin, incluyendo su
estructura, los muros, pisos, cubiertas, cielos rasos, escaleras, equipos
fijos y todas aquellas que no son causadas por la ocupacin y uso de la
vivienda. Las fuerzas netas de preesfuerzo deben incluirse dentro de la
carga muerta.
31
La carga producida por los acabados de los pisos, debe evaluarse para
los materiales que se van a utilizar en cada uno de los pisos de la
vivienda. El valor que se utilice en terrazas y azoteas, deben tener en
cuenta los pauelos que se coloquen.
Cargas vivas: son todas aqullas que afectarn sobre la estructura con
una intensidad variable en el tiempo. Se deben considerar para el
anlisis y diseo estructural de las losas.
son
aquellas
producidas
por:
materiales,
equipos
32
2.2.
33
La losa debe estar apoyada en todos sus bordes por muros, vigas de
acero o vigas monolticas de concreto.
2.2.1.
34
Para calcular los momentos en las franjas centrales de las losas a disear,
se tiene:
Donde:
la y lb
2.2.2.
Luego de determinar los momentos que actan en la viga losa, estos son
distribuidos en la seccin transversal de la viga losa en la franja de columna y
medias franjas centrales adyacentes a la franja de la columna.
2.2.3.
36
ln (0
36 5 [
f 200 000
0.12(1 1
Pero no menor a
f 200 000
26
ln (0
ln (0
Donde:
m=
es el valor promedio de
37
2.3.
Este tipo de anlisis aproximado para una losa, en el cual se le trata como
a una viga, da valores razonables para los momentos internos, pero no
proporciona informacin sobre la fuerzas coplanares conocidas como fuerzas
de membrana que se desarrollan en la losa; esto conduce a un diseo ms bien
conservador.
38
2.3.1.
39
2.3.2.
40
2.3.3.
41
42
3.
3.1.
Distribucin arquitectnica
Existen normas
mnimos
obligatorios
para
proyectos,
ya
que
generalmente se
encontrar
43
3.1.1.
Figura 14.
44
3.1.2.
Figura 15.
45
3.1.3.
46
3.2.
Diseo de losas
Se disearan todas las losas que componen cada uno de los tipos de
viviendas, para cada sistema constructivo de losa.
47
Figura 17.
Figura 18.
48
Figura 19.
Figura 20.
49
Tabla I.
Fuente: Ingasa.
3.2.1.
3.2.1.1.
50
Largo (m):
3,10
200
Numero de viguetas:
Numero de bovedillas: 60
fy (kg/cm2): 4 200
120 kg/m
2 400 kg/m3 x 0,6 m x 0,05 m = 72 kg/m
Mu (+) =
Mu (-) =
51
Largo (m):
6,35
200
Numero de viguetas:
11
fy (kg/cm2): 4 200
120 kg/m
2 400 kg/m3 x 0,6 m x 0,05 m = 72 kg/m
Mu (+) =
= 842,619 kg - m
Mu (-) =
52
Largo (m):
3,10
200
Numero de viguetas:
Numero de bovedillas: 39
fy (kg/cm2): 4 200
120 kg/m
2 400 kg/m3 x 0,6 m x 0,05 m = 72 kg/m
Mu (+) =
Mu (-) =
53
3.2.1.2.
Losa nervada
Largo (m):
3,10
fy (kg/cm2): 4 200
200
Lado largo:
Lado corto:
Numero de nervios: 4
Numero de nervios: 3
B = 0,78
b = 0,15
s / 2 = 0,32
B = 0,8
b = 0,15
s / 2 = 0,33
t' = 0,05
t = 0,15
h = 0,10
t' = 0,05
t = 0,15
h = 0,10
Integracin de cargas
Carga viva = 156,0
kg/m
C. muerta = 163,2
kg/m
C. ltima
= 493,68 kg/m
C. ltima
= 505,10 kg/m
M (-)
= 309,56328 kg m
M (-)
= 206,5657 kg - m
54
2 var no. 4
2 var no. 4
Largo (m):
6,35
fy (kg/cm2): 4 200
200
Lado largo:
Lado corto:
Numero de nervios: 9
Numero de nervios: 5
B = 0,71
b = 0,12
s / 2 = 0,30
B = 0,74
b = 0,12
s / 2 = 0,31
t' = 0,05
t = 0,15
h = 0,10
t' = 0,05
t = 0,15
h = 0,10
Integracin de cargas
Carga viva = 142,0
kg/m
kg/m
C. ltima
= 444,05 kg/m
C. ltima
= 461,18 kg/m
M (-)
= 443,15385 kg m
M (-)
= 561,90632 kg m
55
2 var No 4
Largo (m):
3,10
fy (kg/cm2): 4 200
200
Lado largo:
Lado corto:
Numero de nervios: 4
Numero de nervios: 2
B = 0,78
b = 0,10
s / 2 = 0,34
B = 0,78
b = 0,10
s / 2 = 0,34
t' = 0,05
t = 0,15
h = 0,10
t' = 0,05
t = 0,15
h = 0,10
Integracin de cargas
Carga viva = 156
kg/m
kg/m
C. ltima
= 477,58 kg/m
C. ltima
= 477,58 kg/m
M (-)
= 61,958841 kg m
M (-)
= 107,85428 kg m
56
2 var no. 4
3.2.1.3.
Losacero
fy (kg/cm2): 4 200
200
Tabla II.
2 300
.
Fuente: Ingasa.
Figura 21.
3.2.2.
3.2.2.1.
58
Largo (m):
3,10
200
Numero de viguetas:
Numero de bovedillas: 60
fy (kg/cm2): 4 200
120 kg/m
2 400 kg/m3 x 0,6 m x 0,05 m = 72 kg/m
Mu (+) =
Mu (-) =
59
Largo (m):
6,80
200
Numero de viguetas:
11
fy (kg/cm2): 4 200
120 kg/m
2 400 kg/m3 x 0,6 m x 0,05 m = 72 kg/m
Mu (+) =
Mu (-) =
60
Largo (m):
3,10
200
Numero de viguetas:
Numero de bovedillas: 39
fy (kg/cm2): 4 200
120 kg/m
2 400 kg/m3 x 0,6 m x 0,05 m = 72 kg/m
Mu (+) =
Mu (-) =
61
3.2.2.2.
Losa nervada
Largo (m):
3,10
fy (kg/cm2): 4 200
200
Lado largo:
Lado corto:
Numero de nervios: 4
Numero de nervios: 3
B = 0,78
b = 0,15
s / 2 = 0,32
B = 0,8
b = 0,15
s / 2 = 0,33
t' = 0,05
t = 0,15
h = 0,10
t' = 0,05
t = 0,15
h = 0,10
Integracin de cargas
Carga viva = 156,0
kg/m
C. muerta = 163,2
kg/m
C. ltima
= 493,68 kg/m
C. ltima
= 505,10 kg/m
M (-)
= 309,56328 kg m
M (-)
= 206,5657 kg m
62
2 var no. 4
2 var no. 4
Largo (m):
6,80
fy (kg/cm2): 4 200
200
Lado largo:
Lado corto:
Numero de nervios: 9
Numero de nervios: 4
B = 0,76
b = 0,12
s / 2 = 0,32
B = 0,78
b = 0,12
s / 2 = 0,33
t' = 0,05
t = 0,15
h = 0,10
t' = 0,05
t = 0,15
h = 0,10
Integracin de cargas
Carga viva = 152
kg/m
kg/m
C. muerta = 153
kg/m
C. muerta = 156,3
kg/m
C. ltima
= 472,6 kg/m
C. ltima
= 484,02 kg/m
M (-)
= 295,01582 kg m
M (-)
= 437,23463 kg m
63
2 var no. 4
Largo (m):
3,10
fy (kg/cm2): 4 200
200
Lado largo:
Lado corto:
Numero de nervios: 4
Numero de nervios: 2
B = 0,78
b = 0,10
s / 2 = 0,34
B = 0,78
b = 0,10
s / 2 = 0,34
t' = 0,05
t = 0,15
h = 0,10
t' = 0,05
t = 0,15
h = 0,10
Integracin de cargas
Carga viva = 156
kg/m
kg/m
C. ltima
C. ltima
= 477,58 kg/m
64
= 477,58 kg/m
= 61,958841 kg m
M (-)
M (-)
= 107,85428 kg m
2 var no. 3
3.2.2.3.
Losacero
fy (kg/cm2): 4 200
200
2 300
65
Figura 22.
3.2.3.
3.2.3.1.
66
Largo (m):
3,70
200
Numero de viguetas:
Numero de bovedillas: 90
fy (kg/cm2): 4 200
120 kg/m
2 400 kg/m3 x 0,6 m x 0,05 m = 72 kg/m
Mu (+) =
Mu (-) =
67
Largo (m):
3,10
200
Numero de viguetas:
Numero de bovedillas: 39
fy (kg/cm2): 4 200
120 kg/m
2 400 kg/m3 x 0,6 m x 0,05 m = 72 kg/m
Mu (+) =
Mu (-) =
68
Largo (m):
6,35
200
Numero de viguetas:
11
fy (kg/cm2): 4 200
120 kg/m
2 400 kg/m3 x 0,6 m x 0,05 m = 72 kg/m
Mu (+) =
= 842,619 kg - m
Mu (-) =
69
Losa de la cocina
o Datos para el diseo de la losa:
Largo (m):
3,10
Numero de viguetas:
200
5
fy (kg/cm2): 4 200
Numero de bovedillas: 60
120 kg/m
2 400 kg/m3 x 0,6 m x 0,05 m = 72 kg/m
Mu (+) =
Mu (-) =
70
3.2.3.2.
Losa nervada
Largo (m):
3,70
fy (kg/cm2): 4 200
200
Lado largo:
Lado corto:
Numero de nervios: 4
Numero de nervios: 2
B = 0,74
b = 0,15
s / 2 = 0,30
B = 0,75
b = 0,15
s / 2 = 0,30
t' = 0,05
t = 0,15
h = 0,10
t' = 0,05
t = 0,15
h = 0,10
Integracin de cargas
Carga viva = 148
kg/m
kg/m
C. ltima
= 470,84 kg/m
C. ltima
= 476,55 kg/m
M (-)
= 493,10367 kg m
M (-)
= 283,0707 kg m
71
Largo (m):
3,10
fy (kg/cm2): 4 200
200
Lado largo:
Lado corto:
Numero de nervios: 4
Numero de nervios: 2
B = 0,78
b = 0,10
s / 2 = 0,34
B = 0,78
b = 0,10
s / 2 = 0,34
t' = 0,05
t = 0,15
h = 0,10
t' = 0,05
t = 0,15
h = 0,10
Integracin de cargas
Carga viva = 156
kg/m
kg/m
C. ltima
= 477,58 kg/m
C. ltima
= 477,58 kg/m
M (-)
= 61,958841 kg m
M (-)
= 107,85428 kg m
72
2 var no. 3
Largo (m):
6,35
fy (kg/cm2): 4 200
200
Lado largo:
Lado corto:
Numero de nervios: 9
Numero de nervios: 5
B = 0,71
b = 0,15
s / 2 = 0,28
B = 0,74
b = 0,15
s / 2 = 0,30
t' = 0,05
t = 0,15
h = 0,10
t' = 0,05
t = 0,15
h = 0,10
Integracin de cargas
Carga viva = 142,0
kg/m
C. ltima
C. ltima
= 453,71 kg/m
73
= 470,84 kg/m
= 452,79436 kg m
M (-)
M (-)
= 573,67616 kg m
2 var No 4
Losa de la cocina
o Datos para el diseo de la losa:
Largo (m):
3,10
fy (kg/cm2): 4 200
200
Lado largo:
Lado corto:
Numero de nervios: 4
Numero de nervios: 3
B = 0,78
b = 0,15
s / 2 = 0,32
B = 0,8
b = 0,15
s / 2 = 0,33
t' = 0,05
t = 0,15
h = 0,10
t' = 0,05
t = 0,15
h = 0,10
Integracin de cargas
Carga viva = 156,0
kg/m
C. muerta = 163,2
kg/m
C. ltima
= 493,68 kg/m
C. ltima
74
= 505,10 kg/m
M (-)
= 309,56328 kg m
M (-)
= 206,5657 kg m
2 var no. 4
2 var no. 4
3.2.3.3.
Losacero
fy (kg/cm2): 4 200
200
2 300
75
Figura 23.
3.3.
Integracin de costos
76
3.3.1.
3.3.1.1.
77
Rengln
unidad
Encofrado y entarimado
cant.
P. unit.
Total
7,44
Q 6,50
Q 48,36
7,44
Q 22,0
Q 163,68
Colocacin de electromalla
unidad
Q 7,00
7,00
Colocacin de rigidizantes
unidad
Q 5,00
5,00
m3
0,372
Q 19,0
7,07
Desencofrado
m2
7,44
Q 6,50
Q 48,36
Factor ayudante
45
Q 125,76
Prestaciones
66
Q 267,45
672,68
Rengln
unidad
cant.
P. unit.
Total
Hierro no. 3
quintal
0,35
Q 265,50
Hierro no. 2
quintal
0,50
Q 237,50
Q 118,75
Electromalla
unidad
Q 274,50
Q 274,50
Alambre de amarre
lb
1,5
4,75
Bovedillas 60x10x10 cm
unidad
60
3,90
Q 234,00
unidad
Q 95,50
Q 477,50
Madera
pie-tabla
250
4,50
Q 1 125,0
m3
0,372
Q 745,00
Q 277,10
92,93
7,13
2 606,90
Sub-total
3 279,60
6 559,20
78
Tabla IV.
Rengln
unidad
cant.
P. unit.
Total
23,5
Q 6,50
Q 152,75
Encofrado y entarimado
m2
23,5
Q 22,0
Q 517,00
Colocacin de electromalla
unidad
Q 7,00
14,00
Colocacin de rigidizantes
unidad
Q 5,00
10,00
m3
0,98
Q 19,0
18,62
Desencofrado
m2
23,5
Q 6,50
Q 152,75
Factor ayudante
45
Q 389,30
Prestaciones
66
Q 827,92
2 082,30
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Hierro no. 3
Quintal
1,5
Q 265,50
398,3
Hierro no. 2
Quintal
1,9
Q 237,50
451,3
Electromalla
Unidad
Q 274,50
549,0
Alambre de amarre
Lb
4,75
14,3
Bovedillas 60x10x10 cm
Unidad
204
3,90
795,6
Unidad
11
Q 95,50
Q 1 050,5
Madera
pie-tabla
350
Q 1 575,0
m3
1,17
Q 745,00
79
4,50
Total
871,7
5 705,5
Sub-total
7 787,8
7 787,8
Tabla V.
Rengln
unidad
cant.
P. unit.
Total
Encofrado y entarimado
m2
4,81
Q 6,50
m2
4,81
Q 22,0
Q 105,82
Colocacin de electromalla
unidad
Q 7,00
7,00
Colocacin de rigidizantes
unidad
31,27
Q 5,00
5,00
0,24
Q 19,0
4,56
4,81
Q 6,50
31,27
83,21
Desencofrado
Factor ayudante
45
Prestaciones
66
Q 176,96
445,08
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Hierro no. 3
quintal
0,33
Q 265,50
87,6
Hierro no. 2
quintal
0,45
Q 237,50
106,9
Electromalla
unidad
Q 274,50
274,5
Alambre de amarre
lb
1,3
6,2
80
4,75
Total
Continuacin de la tabla V.
Bovedillas 60x10x10 cm
Unidad
39
3,90
152,1
Unidad
Q 95,50
477,5
Madera
pie-tabla
225
Q 1 012,5
0,24
Q 745,00
4,50
178,8
2 296,1
Sub-total
2 741,1
2 741,1
3.3.1.2.
Losa nervada
Tabla VI.
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Total
Encofrado y entarimado
m2
7,44
Q 6,50
48,36
Armado de la estructura
ml
18,9
Q 2,25
42,53
81
3
4
Colocacin de electromalla
unidad
Q 7,00
14,00
0,51
Q 19,0
9,69
7,44
Q 6,50
48,36
73,32
Desencofrado
Factor ayudante
45
Prestaciones
66
Q 155,93
392,18
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Total
Hierro no. 4
Quintal
1,2
Q 292,50
Q 351,00
Hierro no. 2
Quintal
0,79
Q 237,50
Q 187,63
Electromalla
Unidad
Q 274,50
Q 549,00
Alambre de amarre
Lb
2,5
4,75
11,88
Clavos
Lb
3,90
19,50
Madera
pie-tabla
275
4,50
Q 1 237,5
m3
0,51
Q 745,00
Q 380,00
Herramientas
Q 136,80
2 873,3
Sub-total
3 265,5
6 530,9
82
Tabla VII.
Rengln
Unidad
2
cant.
P. unit.
Total
23,5
Q 6,50
Q 152,75
Encofrado y entarimado
Armado de la estructura
ml
65,05
Q 2,25
Q 146,36
Colocacin de electromalla
unidad
Q 7,00
14,00
m3
1,56
Q 19,0
29,64
Desencofrado
m2
23,5
Q 6,50
Q 152,75
Factor ayudante
45
Q 222,98
Prestaciones
66
Q 474,20
1 192,70
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Total
Hierro no. 4
Quintal
1,01
Q 292,50
Q 295,43
Hierro no. 2
Quintal
2,7
Q 237,50
Q 641,25
Electromalla
Unidad
Q 274,50
Q 549,00
Alambre de amarre
Lb
4,75
19,00
Clavos
Lb
7,5
3,90
29,25
Madera
pie-tabla
325
4,50
Q 1 462,5
1,56
Q 745,00
Q 1 162,2
Herramientas
83
Q 207,90
4 366,6
Sub-total
5 559,2
5 559,2
Tabla VIII.
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Total
Encofrado y entarimado
m2
4,81
Q 6,50
31,27
Armado de la estructura
ml
12,4
Q 2,25
27,90
Colocacin de electromalla
unidad
Q 7,00
14,00
0,3
Q 19,0
5,70
4,81
Q 6,50
31,27
49,56
Desencofrado
Factor ayudante
45
Prestaciones
66
Q 105,39
265,08
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Total
Hierro no. 4
Quintal
0,54
Q 292,50
Q 157,95
Hierro no. 3
Quintal
0,30
Q 265,50
Hierro no. 2
Quintal
0,53
Q 237,50
Q 125,88
Electromalla
Unidad
Q 274,50
Q 549,00
Alambre de amarre
Lb
3,5
84
4,75
79,65
16,63
Clavos
Madera
Herramientas
Lb
3,90
pie-tabla
280
4,50
Q 1 260,0
0,3
Q 745,00
Q 223,50
15,60
Q 121,41
2 549,61
Sub-total
2 814,69
2 814,69
3.3.1.3.
Losacero
Tabla IX.
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Total
Encofrado y entarimado
m2
43,18
Q 6,50
Q 280,67
ml
6,35
Q 2,25
14,29
43,18
Q 13,50
582,9
Colocacin de losacero
85
4
5
Colocacin de electromalla
unidad
Q 7,00
21,00
2,5
Q 19,0
47,50
43,18
Q 6,50
Q 280,67
Desencofrado
Factor ayudante
45
Prestaciones
66
Q 1 174,3
552,2
2 953,5
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Total
Hierro no. 4
Quintal
0,57
Q 292,50
Q 166,72
Hierro no. 3
Quintal
0,45
Q 265,50
Q 119,47
Electromalla
Unidad
Q 274,50
Q 823,50
Alambre de amarre
Lb
10
Losacero calibre 22
Unidad
Q 425,00
Q 3 400,0
Madera
pie-tabla
415
4,50
Q 1 867,5
m3
2,5
Q 745,00
Q 1 862,5
Herramientas
4,75
47,50
Q 414,36
8 701,60
Sub-total
11 655,10
11 655,10
86
3.3.2.
3.3.2.1.
Rengln
Encofrado y entarimado
unidad
cant.
P. unit.
m2
7,44
Q 6,50
7,44
Q 22,0
Q 163,68
Total
48,36
Colocacin de electromalla
unidad
Q 7,00
7,00
Colocacin de rigidizantes
unidad
Q 5,00
5,00
m3
0,372
Q 19,0
7,07
Desencofrado
m2
7,44
Q 6,50
48,36
Factor ayudante
45
Q 125,76
Prestaciones
66
Q 267,45
87
672,68
Continuacin de la tabla X.
Rengln
unidad
cant.
P. unit.
Hierro no. 3
quintal
0,34
Q 265,50
Hierro no. 2
quintal
0,50
Q 237,50
Q 118,75
Electromalla
unidad
Q 274,50
Q 274,50
Alambre de amarre
lb
1,5
4,75
Bovedillas 60x10x10 cm
unidad
60
3,90
Q 234,00
unidad
Q 95,50
Q 477,50
Madera
pie-tabla
250
4,50
Q 1 125,0
Q 745,00
Q 277,10
0,372
Total
90,27
7,13
2 604,30
Sub-total
3 277,00
6 553,90
Tabla XI.
Rengln
unidad
cant.
P. unit.
Total
Encofrado y entarimado
m2
21,08
Q 6,50
Q 137,02
m2
21,08
Q 22,0
Q 463,76
Colocacin de electromalla
unidad
Q 7,00
14,00
Colocacin de rigidizantes
unidad
Q 5,00
10,00
88
m3
1,05
Q 19,0
19,95
21,08
Q 6,50
Q 137,02
Desencofrado
Factor ayudante
45
Q 351,79
Prestaciones
66
Q 748,13
1 881,70
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Hierro no. 3
Quintal
1,5
Q 265,50
398,3
Hierro no. 2
Quintal
1,75
Q 237,50
415,6
Electromalla
Unidad
Q 274,50
549,0
Alambre de amarre
Lb
4,75
14,3
Bovedillas 60x10x10 cm
Unidad
171
3,90
666,9
Unidad
11
Q 95,50
Q 1 050,5
Madera
pie-tabla
325
Q 1 462,5
m3
1,05
Q 745,00
4,50
Total
782,3
5 339,3
Sub-total
7 220,9
7 220,9
89
Tabla XII.
Rengln
unidad
cant.
P. unit.
Total
Encofrado y entarimado
m2
4,81
Q 6,50
m2
4,81
Q 22,0
Q 105,82
Colocacin de electromalla
unidad
Q 7,00
7,00
Colocacin de rigidizantes
unidad
Q 5,00
5,00
m3
0,24
Q 19,0
4,56
4,81
Q 6,50
31,27
83,21
31,27
Desencofrado
Factor ayudante
45
Prestaciones
66
Q 176,96
445,08
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Hierro no. 3
quintal
0,36
Q 265,50
95,6
Hierro no. 2
quintal
0,45
Q 237,50
106,9
Electromalla
unidad
Q 274,50
274,5
Alambre de amarre
lb
1,3
4,75
6,2
Bovedillas 60x10x10 cm
unidad
39
3,90
152,1
unidad
Q 95,50
477,5
Madera
pie-tabla
225
Q 1 012,5
m3
0,24
Q 745,00
4,50
Total
178,8
2 304,0
Sub-total
2 749,1
2 749,1
90
3.3.2.2.
Losa nervada
Tabla XIII.
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Total
7,44
Q 6,50
48,36
Encofrado y entarimado
Armado de la estructura
ml
18,9
Q 2,25
42,53
Colocacin de electromalla
unidad
Q 7,00
14,00
m3
0,51
Q 19,0
9,69
Desencofrado
m2
7,44
Q 6,50
48,36
Factor ayudante
45
73,32
Prestaciones
66
Q 155,93
392,18
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Total
Hierro no. 4
Quintal
1,2
Q 292,50
Q 351,00
Hierro no. 2
Quintal
0,79
Q 237,50
Q 187,63
Electromalla
Unidad
Q 274,50
Q 549,00
Alambre de amarre
Lb
2,5
4,75
11,88
Clavos
Lb
3,90
19,50
91
Madera
pie-tabla
Herramientas
275
4,50
Q 1 237,5
0,51
Q 745,00
Q 380,00
Q 136,80
2 873,3
Sub-total
3 265,5
6 530,9
Tabla XIV.
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Total
Encofrado y entarimado
m2
21,10
Q 6,50
Q 137,15
Armado de la estructura
ml
55,1
Q 2,25
Q 123,98
Colocacin de electromalla
unidad
Q 7,00
14,00
1,30
Q 19,0
24,70
Q 6,50
Q 137,15
Desencofrado
m2
21,1
Factor ayudante
45
Q 196,64
Prestaciones
66
Q 418,19
1 051,80
Rengln
unidad
cant.
P. unit.
Total
Hierro no. 4
quintal
0,80
Q 292,50
Q 234,00
92
Hierro no. 3
quintal
0,23
Q 265,50
61,06
Hierro no. 2
quintal
2,23
Q 237,50
Q 529,63
Electromalla
unidad
Q 274,50
Q 549,00
Alambre de amarre
lb
4,75
19,00
Clavos
lb
7,5
3,90
29,25
Madera
pie-tabla
325
4,50
Q 1 462,5
m3
1,30
Q 745,00
Herramientas
968,5
192,6
4 045,6
Sub-total
5 097,4
5 097,4
Tabla XV.
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Total
Encofrado y entarimado
m2
4,81
Q 6,50
31,27
Armado de la estructura
ml
12,4
Q 2,25
27,90
Colocacin de electromalla
unidad
Q 7,00
14,00
0,3
Q 19,0
5,70
4,81
Q 6,50
31,27
49,56
Desencofrado
Factor ayudante
45
Prestaciones
66
Q 105,39
93
265,08
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Total
Hierro no. 4
Quintal
0,54
Q 292,50
Q 157,95
Hierro no. 3
Quintal
0,30
Q 265,50
Hierro no. 2
Quintal
0,53
Q 237,50
Q 125,88
Electromalla
Unidad
Q 274,50
Q 549,00
Alambre de amarre
Lb
3,5
4,75
16,63
Clavos
Lb
3,90
15,60
Madera
pie-tabla
280
4,50
Q 1 260,0
0,3
Q 745,00
Q 223,50
Herramientas
79,65
Q 121,41
2 549,61
Sub-total
2 814,69
2 814,69
3.3.2.3.
Losacero
94
Tabla XVI.
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Total
Encofrado y entarimado
m2
51,77
Q 6,50
Q 336,51
Colocacin de losacero
m2
51,77
Q 13,50
698,9
Colocacin de electromalla
unidad
Q 7,00
28,00
m3
2,59
Q 19,0
49,21
Desencofrado
m2
51,77
Q 6,50
Q 336,51
Factor ayudante
45
Prestaciones
66
Q 1 386,8
652,1
3 488,0
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Total
Hierro no. 4
Quintal
0,45
Q 292,50
Q 131,62
Electromalla
Unidad
Q 274,50
Q 1 098,0
Alambre de amarre
Lb
Losacero calibre 22
Unidad
10
Q 425,00
Q 4 250.0
Madera
pie-tabla
400
4,50
Q 1 800,0
m3
2,59
Q 745,00
Q 1 929,6
Herramientas
4,75
42,75
Q 462,60
9 714,50
Sub-total
13 202,50
13 202,50
95
3.3.3.
3.3.3.1.
Rengln
unidad
cant.
P. unit.
Total
Encofrado y entarimado
m2
11,1
Q 6,50
m2
11,1
Q 22,0
Q 244,20
Colocacin de electromalla
unidad
Q 7,00
7,00
Colocacin de rigidizantes
unidad
72,15
Q 5,00
5,00
0,56
Q 19,0
10,64
11,1
Q 6,50
72,15
Desencofrado
Factor ayudante
45
Q 185,01
Prestaciones
66
Q 393,46
96
989,61
Rengln
unidad
cant.
P. unit.
Total
Hierro no. 3
quintal
0,5
Q 265,50
Q 132,75
Hierro no. 2
quintal
0,69
Q 237,50
Q 163,88
Electromalla
unidad
Q 274,50
Q 274,50
Alambre de amarre
lb
1,5
4,75
Bovedillas 60x10x10 cm
unidad
90
3,90
Q 351,00
unidad
Q 95,50
Q 573,00
Madera
pie-tabla
280
4,50
Q 1 260,0
0,56
Q 745,00
Q 417,20
7,13
3 179,50
Sub-total
4 169,10
12 507,20
Tabla XVIII.
Rengln
unidad
Encofrado y entarimado
cant.
P. unit.
Total
23,5
Q 6,50
Q 152,75
23,5
Q 22,0
Q 517,00
Colocacin de electromalla
unidad
Q 7,00
14,00
Colocacin de rigidizantes
unidad
Q 5,00
10,00
m3
1,17
Q 19,0
22,23
97
Desencofrado
m2
23,5
Factor ayudante
45
Q 390,93
Prestaciones
66
Q 831,37
Q 6,50
Q 152,75
2 091,00
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Hierro no. 3
Quintal
1,8
Q 265,50
477,9
Hierro no. 2
Quintal
1,9
Q 237,50
451,3
Electromalla
Unidad
Q 274,50
549,0
Alambre de amarre
Lb
4,75
14,3
Bovedillas 60x10x10 cm
Unidad
204
3,90
795,6
Unidad
11
Q 95,50
Q 1 050,5
Madera
pie-tabla
350
Q 1 575,0
m3
1,17
Q 745,00
4,50
Total
871,7
5 785,2
Sub-total
7 876,2
7 876,2
98
Rengln
unidad
Encofrado y entarimado
cant.
P. unit.
Total
7,44
Q 6,50
Q 48,36
7,44
Q 22,0
Q 163,68
Colocacin de electromalla
unidad
Q 7,00
7,00
Colocacin de rigidizantes
unidad
Q 5,00
5,00
m3
0,372
Q 19,0
7,07
Desencofrado
m2
7,44
Q 6,50
Q 48,36
Factor ayudante
45
Q 125,76
Prestaciones
66
Q 267,45
672,68
Rengln
unidad
cant.
P. unit.
Total
Hierro no. 3
quintal
0,38
Q 265,50
Q 100,89
Hierro no. 2
quintal
0,50
Q 237,50
Q 118,75
Electromalla
unidad
Q 274,50
Q 274,50
Alambre de amarre
lb
1,5
4,75
Bovedillas 60x10x10 cm
unidad
60
3,90
Q 234,00
unidad
Q 95,50
Q 477,50
Madera
pie-tabla
250
4,50
Q 1 125,0
m3
0,372
Q 745,00
Q 277,10
7,13
2 614,90
Sub-total
3 287,60
3 287,60
99
Tabla XX.
Rengln
unidad
Encofrado y entarimado
cant.
P. unit.
Total
4,81
Q 6,50
4,81
Q 22,0
Q 105,82
31,27
Colocacin de electromalla
unidad
Q 7,00
7,00
Colocacin de rigidizantes
unidad
Q 5,00
5,00
m3
0,24
Q 19,0
4,56
Desencofrado
m2
4,81
Q 6,50
31,27
Factor ayudante
45
83,21
Prestaciones
66
Q 176,96
445,08
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Hierro no. 3
Quintal
0,36
Q 265,50
95,6
Hierro no. 2
Quintal
0,45
Q 237,50
106,9
Electromalla
Unidad
Q 274,50
274,5
Alambre de amarre
Lb
1,3
4,75
6,2
Bovedillas 60x10x10 cm
Unidad
39
3,90
152,1
Unidad
Q 95,50
477,5
Madera
pie-tabla
225
Q 1 012,5
m3
0,24
Q 745,00
100
4,50
Total
178,8
2 304,0
Sub-total
2 749,1
16 494,7
3.3.3.2.
Losa nervada
Tabla XXI.
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Total
11,1
Q 6,50
72,15
Encofrado y entarimado
Armado de la estructura
ml
29,8
Q 2,25
67,05
Colocacin de electromalla
unidad
Q 7,00
14,00
m3
0,78
Q 19,0
14,82
Desencofrado
m2
11,1
Q 6,50
72,15
Factor ayudante
45
Q 108,08
Prestaciones
66
Q 229,84
101
578,09
Rengln
unidad
cant.
P. unit.
Total
Hierro no. 4
quintal
1,01
Q 292,50
Q 295,42
Hierro no. 2
quintal
1,24
Q 237,50
Q 294,50
Electromalla
unidad
Q 274,50
Q 549,00
Alambre de amarre
Lb
2,5
4,75
11,88
Clavos
Lb
3,90
19,50
Madera
pie-tabla
275
4,50
Q 1 237,5
0,51
Q 745,00
Q 380,00
Herramientas
Q 139,40
2 927,10
Sub-total
3 505,20
10 515,70
Tabla XXII.
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Total
Encofrado y entarimado
m2
4,81
Q 6,50
31,27
Armado de la estructura
ml
12,4
Q 2,25
27,90
Colocacin de electromalla
unidad
Q 7,00
14,00
102
m3
0,3
Q 19,0
5,70
4,81
Q 6,50
31,27
49,56
Desencofrado
Factor ayudante
45
Prestaciones
66
Q 105,39
265,08
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Total
Hierro no. 4
Quintal
0,54
Q 292,50
Q 157,95
Hierro no. 3
Quintal
0,30
Q 265,50
Hierro no. 2
Quintal
0,53
Q 237,50
Q 125,88
Electromalla
unidad
Q 274,50
Q 549,00
Alambre de amarre
lb
3,5
4,75
16,63
Clavos
lb
3,90
15,60
Madera
pie-tabla
280
4,50
Q 1 260,0
m3
0,3
Q 745,00
Q 223,50
Herramientas
79,65
Q 121,41
2 549,61
Sub-total
2 814,69
16 888,16
103
Tabla XXIII.
Rengln
unidad
cant.
P. unit.
Total
Encofrado y entarimado
m2
23,5
Q 6,50
Q 152,75
m2
23,5
Q 22,0
Q 517,00
Colocacin de electromalla
unidad
Q 7,00
14,00
Colocacin de rigidizantes
unidad
Q 5,00
10,00
m3
0,98
Q 19,0
18,62
23,5
Q 6,50
Q 152,75
Desencofrado
Factor ayudante
45
Q 389,30
Prestaciones
66
Q 827,92
2 082,30
Rengln
unidad
cant.
P. unit.
Hierro no. 3
quintal
1,5
Q 265,50
398,3
Hierro no. 2
quintal
1,9
Q 237,50
451,3
Electromalla
Unidad
Q 274,50
549,0
Alambre de amarre
Lb
4,75
14,3
Bovedillas 60x10x10 cm
Unidad
204
3,90
795,6
Unidad
11
Q 95,50
Q 1 050,5
Madera
pie-tabla
350
Q 1 575,0
m3
1,17
Q 745,00
4,50
Total
871,7
5 705,5
Sub-total
7 787,8
7 787,8
104
Tabla XXIV.
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Total
Encofrado y entarimado
m2
7,44
Q 6,50
48,36
Armado de la estructura
ml
18,9
Q 2,25
42,53
Colocacin de electromalla
unidad
Q 7,00
14,00
m3
0,51
Q 19,0
9,69
Desencofrado
m2
7,44
Q 6,50
48,36
Factor ayudante
45
73,32
Prestaciones
66
Q 155,93
392,18
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Total
Hierro no. 4
Quintal
1,2
Q 292,50
Q 351,00
Hierro no. 2
Quintal
0,79
Q 237,50
Q 187,63
Electromalla
Unidad
Q 274,50
Q 549,00
Alambre de amarre
lb
2,5
4,75
11,88
Clavos
lb
3,90
19,50
Madera
pie-tabla
275
4,50
Q 1 237,5
m3
0,51
Q 745,00
Q 380,00
Herramientas
Q 136,80
2 873,3
Sub-total
3 265,5
3 265,5
105
3.3.3.3.
Losacero
Tabla XXV.
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Total
Q 6,50
Q 336,51
Encofrado y entarimado
m2
95,2
ml
6,35
95,2
Q 13,50
698,9
unidad
Q 7,00
28,00
49,21
Colocacin de losacero
Colocacin de electromalla
m3
5,01
Q 19,0
Desencofrado
m2
95,2
Q 6,50
Q 336,51
Factor ayudante
45
Prestaciones
66
Q 1 386,8
652,1
3 488,0
Rengln
Unidad
cant.
P. unit.
Total
Hierro no. 4
Quintal
0,57
Q 292,50
Q 166,72
Hierro no. 3
Quintal
0.45
Q 265,50
Q 119,47
Electromalla
Unidad
Q 274,50
Q 1 921,5
106
Alambre de amarre
Lb
10
Losacero calibre 22
Unidad
18
Q 425,00
Q 7 650,0
Madera
pie-tabla
490
4,50
Q 2 205,0
5,01
Q 745,00
Q 3 732,5
Herramientas
4,75
47,50
Q 792,13
16 634,80
Sub-total
23 088,60
23 088,60
107
3.4.
Tabla XXVI.
Vivienda tipo B
Vigueta bovedilla
17 088,10
16 523,90
40 165,70
Losa nervada
14 904,79
14 442,99
38 536,86
Losacero
11 655,10
13 202,50
23 088,60
La tabla anterior muestra el resumen del costo total de cada uno de los
sistemas de losas en los tres tipos de diseos de vivienda.
Tabla XXVII.
Costo unitario
porcentaje
Vigueta bovedilla
17 088,10
378,26
1,47
Losa nervada
14 904,79
329,93
1,28
Losacero
11 655,10
258,00
1,00
108
Tabla XXVIII.
Costo unitario
porcentaje
Vigueta bovedilla
16 523,90
384,55
1,25
Losa nervada
14 442,99
336,12
1,09
Losacero
13 202,50
307,25
1,00
Tabla XXIX.
Costo unitario
porcentaje
Vigueta bovedilla
40 165,70
414,93
1,74
Losa nervada
38 536,86
398,11
1,67
Losacero
23 088,60
238,52
1,00
109
Figura 24.
Q450.00
Q400.00
Q350.00
Q300.00
Q250.00
Q200.00
Q150.00
Q100.00
Q50.00
Q-
Vivienda
popular tipo A
Vivienda
popular tipo B
Vivienda clase
media
Q378.26
Q384.55
Q414.93
Losa Nervada
Q329.93
Q336.12
Q398.11
Losacero
Q258.00
Q307.25
Q238.52
Tabla XXX.
de vivienda
Porcentaje
Vigueta bovedilla
Q 392,58
1,47
Losa Nervada
Q 354,72
1,32
Losacero
Q 267,92
1,00
110
Figura 25.
La figura 24, muestra la diferencia por porcentajes del promedio del costo
por metro cuadrado, siendo losacero la referencia por ser el de menor costo.
111
112
4.
4.1.
ANLISIS DE RESULTADOS
Ventajas y desventajas
Cada sistema analizado tendr sus pros y sus contras, o cuales dependen
de factores de cada obra, diseo y disponibilidad de los materiales a ser
utilizados en cada caso, lo anterior quiere decir que dependiendo, por ejemplo,
en que regin del pas donde se construya, puede que la disponibilidad de
viguetas de cierto tipo no est disponible, y sea mejor hacer una losa nervada.
Al
comparar
los
sistemas
de
losas
diseados
y calculados
113
4.1.1.
Ventajas
4.1.1.1.
Econmicos
4.1.1.2.
Tiempo
114
4.1.1.3.
Diseo
115
4.1.2.
Desventajas
4.1.2.1.
Econmicos
4.1.2.2.
Tiempo
116
4.1.2.3.
Diseo
4.2.
Reduccin de recursos
117
118
4.3.
119
120
121
122
CONCLUSIONES
1.
2.
El rea a ser cubierta por los 3 sistemas de losa, ser uno de los factores
ms importantes a la hora de la implementacin de cualquiera de estos,
como se pudo observar el sistema de losacero toma ligera ventaja
comparado con el sistema de losa nervada y de vigueta - bovedilla, con
lo que respecta a la facilidad de colocacin.
3.
123
4.
5.
124
RECOMENDACIONES
1.
2.
3.
adecuadamente
siguiendo
las
normas
de
calidad,
4.
5.
125
126
BIBLIOGRAFA
1.
(ACI
318-05)
and
Commentary
(ACI
318R-05).
2.
3.
en
Web:
http://www.acesco.com/acesco/images/stories/fotos/PDF/MANUAL
%20TECNICO%20DE%20METALDECK/CAPITULO%201%20%20INTRODUCCION.pdf.
4.
5.
6.
127
128
ANEXOS
129
130
ANEXO 1
) [(
))] (
131
ANEXO 2
Das no trabajados
por ao de trabajo
PRESTACIONES LABORALES
Indemnizacin
Aguinaldo
Bono 14
IGGS patronal
10,67 %
IRTRA
1%
INTECAP
1%
132
ANEXO 3
FACTOR INDIRECTO
en la integracin de costos
Costos de operacin
6 11 %
< 3%
Imprevistos
37%
Financiamiento
2%
Fianzas
4%
Utilidad
15 - 20 %
Impuestos
17%
133
134