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UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA
LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS
INTERCAMBIADORES DE CALOR, TUBOS CONCENTRICOS
Guillermo Ramrez, Leonard Villegas, Jeffry Restrepo, Robinson Caas
Resumen
Mediante el equipo de transferencia de calor de tubos concntricos, el cuales trabaja con un nico
fluido, el agua, la cual se emplea como fluido caliente y frio al mismo tiempo en cada
intercambiador, se analiza la transferencia de calor, para determinar y comparar la eficiencia y
caractersticas principales del equipo, los principales parmetros medidos en la prctica son los
caudales, presiones y temperatura, donde las medidas estructurales de los equipos estn dados.
Using the concentric tube heat transfer equipment, which works with a unique fluid, water,
which is used as a hot fluid and cold at the same time in each heat exchanger, heat transfer,
is analyzed to determine and compare the efficiency and main characteristics of the
equipment, the main parameters measured in practice are the flows, pressure and
temperature, where the structural measures of the teams are given.
Key words: exchanger, heat, efficiency.
Objetivos
General
Analizar la capacidad de transferencia de
calor
del
intercambiador
de
tubos
concntricos a las condiciones dadas de
operacin y el mecanismo de transferencia de
calor involucrado.
Especficos
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fluidos que se encuentran a temperaturas
diferentes y evitan al mismo tiempo que se
mezclen entre s. En la prctica, los
intercambiadores de calor son de uso comn
en una amplia variedad de aplicaciones, desde
los sistemas domsticos de calefaccin y
acondicionamiento del aire hasta los procesos
qumicos y la produccin de energa en las
plantas grandes. Los intercambiadores de
calor difieren de las cmaras de mezclado en
el sentido de que no permiten que se
combinen los dos fluidos que intervienen.
En un intercambiador la transferencia de
calor suele comprender conveccin en cada
fluido y conduccin a travs de la pared que
los separa. En el anlisis de los
intercambiadores de calor resulta conveniente
trabajar con un coeficiente total de
transferencia de calor U que toma en cuenta
la contribucin de todos estos efectos sobre
dicha transferencia. La razn de la
transferencia de calor entre los dos fluidos en
un punto dado a un intercambiador depende
de la magnitud de la diferencia de
temperatura local, la cual vara a lo largo de
dicho intercambiador. (YUNUS A. ENGEL,
2011)
Las distintas aplicaciones de la transferencia
de calor requieren diferentes tipos de
componentes y configuraciones del equipo
para dicha transferencia. El intento de acoplar
los accesorios para la transferencia de calor a
cada tipo de necesidades, dentro de las
restricciones especficas, ha conducido a
numerosos tipos de diseos innovadores de
intercambiadores de calor.
El tipo ms simple de intercambiador de calor
consta de dos tubos concntricos de
dimetros diferentes llamado intercambiador
de calor de doble tubo o tubos concntricos.
En un intercambiador de este tipo uno de los
fluidos pasa por el tubo ms pequeo, en
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El equipo de intercambio de calor est
formado por un arreglo de 5 tubos
concntricos dispuestos horizontalmente y
construidos en acero inoxidable, los cuales se
encuentran conectados en serie por medio de
mangueras del mismo material. Los flujos
estn dispuestos en contracorriente, es decir,
el agua entra por la parte inferior del equipo y
fluye por el tubo interno (dimetro NPS)
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Materiales
-Mdulo para la
transferencia de
calor
-Balde
-Probeta o Beaker
-Guantes trmicos
-Termmetro
-Cronmetro
PROCEDIMIENTO
Al encender el equipo abrir primero la lnea
de agua y despus la de vapor y cuando se
valla apagar cerrar la lnea de vapor y luego
la de agua.
Respecto a la figura 1, ubicar las mangueras
de forma adecuada (en paralelo o en
contracorriente) teniendo en cuenta donde se
encuentran los manmetros y las termocuplas
e identifique a que presin y temperatura
pertenecen.
de la lnea de
agua.
Abrir la vlvula
de entrada de
vapor
Espere 10 minutos aproximadamente, para
que el sistema se estabilice antes de la toma
de datos.
Medir el flujo de condensado usando un
Beaker y un cronmetro haciendo uso de la
trampa de vapor y tome los datos de
temperatura y presin de dicho flujo y todos
los sealados en la figura 1. Con dichos datos
diligencie la tabla 3 y 4.
Nota: Tener en cuenta que cuando se
enciende el banco de bombas del laboratorio
flucta la presin del agua y disminuye las
temperaturas. Para la toma de datos verificar
que la bomba este apagada para evitar errores
en las mediciones. Una vez se tomen los
datos se proceda a apagar el equipo de la
siguiente manera.
Cerrar la vlvula de entrada de vapor.
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Modelo de clculo
Datos y clculos
Los clculos se realizaran bajo la suposicin,
de que el intercambiador de calor de tubos
concntricos, es un solo tubo con una
longitud equivalente a la suma de los cinco
(5) tramos que lo componen.
Qper =
conveccin.
Calor
perdido
por
CALOR PERDIDO.
Para determinar el calor perdido se debe
partir de un balance de calor global tal como
se muestra a continuacin:
Para determinar el calor perdido se debe
partir de un balance de calor
W=
Te=T1=
Temperatura
de
entrada del agua a la seccin de intercambio
de calor
Ts=T9 =
Temperatura
de
Salida del agua de la seccin de intercambio
de calor
Para una disposicin en paralelo:
Cp,c =
Calor especfico del vapor a
una temperatura promedio entre Ts vapor y
T8.
Cp =
Calor especfico del agua a
una temperatura promedio entre T1 y T9.
T8 =
Temperatura de entrada del
vapor de la seccin de intercambiador de
calor.
Ts vapor =
Temperatura de salida del
vapor de la seccin de intercambiador de
calor.
Te=
Temperatura de entrada del
agua a la seccin de intercambio de calor
Ts =
Temperatura de salida del
agua de la seccin de intercambio de calor
Ts=T1=
Temperatura de salida del
agua a la seccin de intercambio de calor.
Te=T9 =
Temperatura
de
entrada del agua de la seccin de intercambio
de calor
COEFICIENTE
GLOBAL
TRANSFERENCIA TOTAL
DE
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( T 8T 9 )( T s vapor T 1 )
Dnde:
Q=
ln
Calor transferido al agua
T1=
Temperatura de entrada del
agua a la seccin de intercambio de calor
T9 =
Temperatura de Salida del
agua de la seccin de intercambio de calor
U=
calor
(5)
Despejando la ecuacin (3.a) y (3.b) se
obtiene una expresin matemtica para el
clculo del coeficiente total de transferencia
de calor:
Para disposicin en contracorriente:
U=
T 8T 9
T s vapor T 1
W C p( T 9T 1 )
A 0LM TD
(6a)
Q=W C p( T 1T 9 )=UA0LMTD(3 b)
Para disposicin en paralelo:
Dnde:
W C p ( T T )
1
Q=
T1=
Temperatura de salida del
agua a la seccin de intercambio de calor
T9 =
Temperatura de entrada del
agua de la seccin de intercambio de calor
U=
calor
A 0=D0L
(4)
Donde:
Do=
10s).
A 0LMTD
U=
(6b)
FACTOR DE OBSTRUCCIN Rd
Al determinar el valor del coeficiente total de
transferencia de calor (U), se procede a
calcular el factor de obstruccin (Rd)
mediante la siguiente ecuacin:
Rd=
UcU
UcU
(7)
Donde:
Dimetro del tubo interior (1/4 NPS-
L=
Longitud total de transferencia de
calor (5 tramos de 93 cm)
Rd=
Factor de costra para la seccin de
calentamiento del intercambiador.
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U=
calor.
=
Viscosidad del agua a una
temperatura promedia entre T1 y T2 en
(lb/pie h)
Uc=
hioho
hio +ho
(8)
Donde:
= 1
hi=
coeficiente pelicular de transferencia
de calor para el tubo interior
hio= coeficiente pelicular hi referido al
lado exterior del tubo interior.
hio=hi
K=
conductividad trmica para el agua a
una temperatura promedia entre la
temperatura de entrada y salida del
intercambiador
DiGp
(11)
Di
(9)
Do
Gp=
Donde:
W
(12)
Ap
W=
c
JhK
hi=
p
Di
k
( )
1
3
j hk C p 13
ho=
(13)
De
k
(10)
Donde
Jh = Factor adimensional. Es una funcin
der nmero de Reynolds Re y del parmetro
D22D21
De=
(14)
D1
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en la literatura. La comparacin de los
valores se centra en determinar si el equipo
debe de ser limpiado.
Datos y clculos
flujo
ARRREGLO
galone
0.1
contracorriente
0.1
0.5
paralelo
0.5
Tiemp
(s)
T1
T3
T4
T5
T7
T9
P
1
P
3
P
4
P
5
P
7
22,5
36,
46
56,
65,
73,
80,
5
5
0
4
8
3
0
2
4
1
5
21,31
38,
5
47,
2
57,
6
66
73,
7
81,
5
5
8
4
0
3
4
2
6
1
4
10,19
81,
2
77,
3
69,
2
60,
5
51
39,
5
1
5
3
6
4
2
40
11
80,
6
76,
4
69,
8
60,
9
51,
7
40,
5
1
5
3
5
4
2
40
P9
temperatura
del vapor(c)
presin para el
vapor (Psi)
ARREGLO
contracorriente
paralelo
volumen
(m3)
tiempo(s)
temper
atura
(c)
T2
T6
T8
P2
P6
P8
0.6e-3
40,86
80
115,5
116,4
116,9
11,5
12
10,5
0.61e-3
42,59
82
114,9
115,9
116,4
12
12
11
0.6e-3
41,97
83
114,2
116
116,6
12,5
12,4
11,3
0.65e-3
45,16
84
114,9
116
116,6
12,5
12,4
11,3
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Tabla 5.Calor perdido en W, en las dos disposiciones con las ecuacin (2)
paralelo
Cp
LMTD
A
3
(Kg/m )
(J/KgK)
(K)
(m2)
983
4185
21,96
0,2
contracorriente
w
Cp
LMTD
A
3
3
(m /s) (Kg/m )
(J/KgK)
(K)
(m2)
1,7E-5
983
4185
38,785
0,2
U paralelo
U
contracorriente
6856,360737
401,5066163
W/m2K
w
(m3/s)
1.8E-4
3.
Calcular el factor de obstruccin Rd y
comparar con el de diseo.
Anlisis de resultados
2.
Comparar
el
coeficiente
de
obstruccin calculado y el de diseo y
determinar si el equipo necesita limpieza.
3.
Cmo se podra reducir el factor de
obstruccin?
4.
De acuerdo a las prdidas de calor
halladas para ambos arreglos, cul es ms
eficiente y por qu?
Bibliografa
YUNUS A. ENGEL, A. J. G., 2011.
TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA.
cuarta edision ed. mexico: The McGraw-Hill.
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