aerospace

climate control
electromechanical
filtration
fluid & gas handling
hydraulics
pneumatics
process control
sealing & shielding

Manguera hidrulica,
terminales y equipo
Manual tcnico

Tecnologa
La tecnologa de manguera y terminales de hoy en da debe satisfacer los
constantes cambios y crecientes requisitos de la maquinaria y equipos
modernos en aplicaciones cada vez ms exigentes y entornos ms arduos.
Para satisfacer estas necesidades, Parker est desarrollando continuamente
nuevos productos y tecnologas de vanguardia.

Tecnologa ParkrimpNo-Skive la conexin segura

Los terminales tienen un impacto sobre la eficiencia general y seguridad del sistema hidrulico.
El concepto No-Skive fue alcanzado por Parker Hannifin hace 30 aos pero gracias a un
continuo desarrollo y el uso de materiales y tcnicas de produccin modernos han resultado
enun conector terminal a manguera de vanguardia.

No-Skive frente a los

terminales tradicionales
de pelar

Skive

No-Skive

El montaje de la manguera No-Skive

y los terminales libres Cr (VI) no
necesita eliminar cubierta exterior:
Se evita el fallo prematuro en
la manguera ocasionado por
exceso o defecto de pelado.
El refuerzo de alambre de
acero queda protegido contra
la corrosin.
El refuerzo de alambre
de acero queda protegido
mecnicamente durante el
montaje del terminal mediante
la cubierta de goma.
Los terminales No-Skive libres
Cr(VI) estn diseados para que
los dientes del casquillo muerdan
hacia abajo y dar as un agarre
metal metal.

La Divisin de Productos de Manguera define el agarre de la conexin entre el terminal de

prensado y la manguera hidrulica como la zona crtica en todas las conexiones de flexibles.
La combinacin correcta de manguera y terminales Parker No-Skive garantiza una conexin
de bloqueo total entre el casquillo y el refuerzo y asegura una larga vida de servicio segura y
libre de fugas.

Proceso de recubrimiento compatible con medioambiente

Desde el 1 de julio del 2007 se comenz a aplicar la
Directiva EU de Final de Vida de Vehculo (ELV). La
Directiva de la Comunidad Europea 2000/53/EG de
1 Julio 2002
La Directiva trata con el reciclado de vehculos
La prohibicin del uso de cromo 6, mercurio y plomo
con excepciones especficas y la prohibicin de cadmio.
An se puede usar componentes de cromo y cromo 3
El cromo 6 se ha clasificado en la Directiva EU 67/548/
EWG como Categora 2, lo que significa que este material
puede ser carcinognico bajo ciertas circunstancias. El
contacto con la piel puede conllevar reacciones alrgicas.
Desde 2006, todos los terminales de Parker se han
manofacturado usando cromado trivalente (libre de Cr (VI)
). Este nuevo proceso aumenta la resistencia a la corrosin
de los terminales, y es ms respetuoso del medioambiente
que el cromado hexavalente previo. Mientras la funcin
del terminal no variar, el color s lo har. Los terminales
con cromo trivalente tendrn color plateado en lugar de
dorado. El nuevo proceso de recubrimiento superficial ha
sido implementado a nivel mundial en todas las plantas de
produccin de Parker.

Terminales a medida para aplicaciones especificas

Terminales no estndar a medida disponibles desde la
Unidad de Servicio Rpido
La Unidad de Servicio Rpido (RSU) puede suministrar:
Saltos en tamao
Configuraciones finales especiales
Longitudes especficas
Combinaciones terminal/tubo
Prototipos a medida
Cualquier cantidad desde una pieza
Las opciones de material incluyen
acero, acero inoxidable, latn y
otros materiales especiales a peticin.

Hacia el verde, las implicaciones para las mangueras

La proteccin del medioambiente y control de la
contaminacin estn ganando protagonismo en
respuesta a prioridades fijadas por gobiernos y
autoridades locales; se estn convirtiendo en un
importante factor en la produccin de muchos
productos.
Sea en vehculos municipales, equipo de
construccin, maquinaria agrcola o forestal,
la tendencia a usar aceites biodegradables en
sistemas hidrulicos est aumentando.
La Divisin Europea de Productos de Manguera
ofrece una amplia gama de mangueras con
tubo interno de nitrilo puro desde 1 y 2 mallas
hasta mangueras multiespirales de 6 capas.
Estas mangueras ofrecen una excepcional
compatibilidad con aceite hidrulico y
biodegradable, hasta 100 C con la ventaja de
que la capacidad de presin no sufre prdidas.

Tecnologa hbrida Push-Lok la combinacin

excelente de dos materiales bsicos
Por medio del desarrollo interactivo de ambos
materiales y procesos de produccin, la
combinacin de poliuretano y elastmero
sinttico ha resultado en la exitosa creacin
de una manguera hbrida Push-Lok, con
propiedades tcnicas excepcionales.
La cubierta hecha de poliuretano de
alta calidad, caracterizado por una alta
resistencia a chispas de soldadura y
abrasin.
El refuerzo de malla textil de alta resistencia
asegura un agarre firme de la manguera en
el terminal y le previene de arrancamiento.
El tubo interno de elastmero sinttico es
resistente a fluidos hidrulicos, aire seco,
agua, emulsiones de base agua, etc.

Manual

ndice

ndice

Terminologa de mangueras y terminales

Los conceptos bsicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aa-1 Aa-4
Normas de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aa-5
Latiguillos seguros en 8 pasos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aa-6
1 Aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aa-6
2 Tamao. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aa-6
3 Presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aa-7
4 Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aa-7
5 Compatibilidad con los fluidos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aa-8
6 Terminales de manguera. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aa-8
7 Fabricacin de los latiguillos. . . . . . . . . . . . . . . . . . Aa-9 Aa-10
8 Trazado / instalacin / influencias del ambiente . . Aa-11 Aa-13
Instrucciones para los pedidos
(descripcin de las referencias). . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aa-14 Aa-15
Datos tcnicos

Resumen de mangueras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-2

Presiones nominales de terminales de manguera . . . . Ab-3

Resumen de terminales de manguera. . . . . . . . . Ab-4 Ab-5

Nomenclatura de los terminales de manguera . . Ab-6 Ab-9

Homologaciones de tipos de manguera /

Sociedades de clasificacin. . . . . . . . . . . . . . . Ab-10 Ab-11

Tabla de conversin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-12

Tabla de temperatura / presin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-13

Nomograma de capacidad de caudal . . . . . . . . . . . . . Ab-14

El mtodo correcto para instalar terminales

hembras giratorias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-15

Tabla de resistencia qumica. . . . . . . . . . . . . . Ab-16 Ab-21

Gua de seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-22 Ab-25

Identificacin de los tipos de terminal . . . . . . . Ab-26 Ab-35
A-I

Bulletin C4400-A/ES

Notas

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Terminologa de mangueras y terminales

Los conceptos bsicos!

Terminologa de mangueras y terminales

Los conceptos bsicos!
La seleccin de la combinacin adecuada de manguera y terminal suele hacerse en la fase
final del diseo de un sistema hidrulico y con frecuencia no recibe toda la importancia que
merece. Sin embargo, la combinacin correcta de manguera y terminal es vital para un buen
funcionamiento general y una prolongada vida del sistema completo.
El presente manual tcnico y catlogo proporciona orientacin para la seleccin correcta
de manguera y terminales, y tambin destaca importantes aspectos de seguridad para su
utilizacin como latiguillos en el campo.

Cubierta
Aislamiento/
Capa de separacin

Refuerzo de malla
metlica

Tubo interior

Manguera
Normalmente, una manguera de goma est
construida de un tubo interior de goma sinttica
extruido cuyo nico objetivo es mantener en la
manguera el fluido transportado. La naturaleza
elastomrica de la goma hace necesaria una capa
de refuerzo enrollada o trenzada alrededor del tubo
para contener la presin interna. La capa o capas
de refuerzo son de material textil o de acero (o de
ambos). Para proteger estas capas interiores de
la manguera de las condiciones ambientales, se
extruye una cubierta exterior de goma sinttica
alrededor del refuerzo.

Latiguillos
Instalacin de los latiguillos
La combinacin de una manguera y de uno o ms terminales para construir un latiguillo es un
proceso crtico que debe ser realizado por personal profesional y cualificado, siguiendo las estrictas
instrucciones de montaje. Los terminales incorrectamente montados se pueden separar de la manguera
y ocasionar lesiones o daos materiales graves debido a latigazos o a la inflamacin o explosin del
vapor expulsado de la manguera. (Vea Latiguillos seguros en 8 pasos, Seccin Aa-8)
El latiguillo debe funcionar dentro de unos lmites especficos si queremos que ofrezca un
funcionamiento seguro y duradero. Estos lmites estn definidos en este catlogo y establecidos en
normas oficiales e industriales, como ISO 17165-2, SAE J1273 o EN982.
Aa-1

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Terminologa de mangueras y terminales

Los conceptos bsicos!

Presin de trabajo
La seleccin de manguera y terminal se debe hacer de modo que la presin de
trabajo mxima recomendada de la manguera y del terminal sea igual o mayor
que la presin mxima del sistema. Los golpes de ariete y las puntas de presin
en el sistema deben ser inferiores a la presin mxima de trabajo del latiguillo.
En general, los golpes de ariete y las puntas de presin slo se pueden
determinar mediante una instrumentacin electrnica sensible que mida e indique
las presiones en intervalos de milisegundos.
Los manmetros mecnicos indican slo las presiones medias y no se pueden
usar para determinar los golpes de ariete y las puntas de presin.

Prueba de presin
Esta prueba se realiza generalmente a peticin del cliente de acuerdo con un mtodo definido por la
norma ISO 1402. La prueba se debe efectuar a temperatura ambiente normal en un banco de pruebas
usando agua u otro lquido adecuado. El latiguillo se deber presurizar durante 30 a 60 segundos al
doble de su presin de trabajo. No deber producirse ninguna fuga ni cada de presin. Junto con el
latiguillo se ha de entregar al cliente un informe completo de la prueba.

Presin de rotura
Todas las mangueras que figuran en este catlogo
tienen un factor de diseo de presin de 4:1, lo cual
significa que la presin de rotura (destruccin de la
manguera) es como mnimo 4 veces la presin de
trabajo publicada. Las presiones de rotura publicadas
de las manguera son slo a efectos de prueba de
fabricacin la presin de rotura no debe jugar nunca
un papel importante en la seleccin de una manguera.

Compatibilidad con los fluidos

El latiguillo (tubo interior de la manguera, cubierta exterior y terminales) debe ser qumicamente
compatible tanto con el fluido transportado por la manguera como con el medio que la rodea.
(La tabla de resistencia qumica que figura en el catlogo indica slo la resistencia del tubo
interior de la manguera frente al fluido respectivo)

Rango de temperatura
Para que las propiedades de las mangueras de goma no se vean afectadas,
hay que asegurarse de que la temperatura del fluido y la temperatura
ambiente, tanto estables como transitorias, no sobrepasen los lmites de la
manguera publicados en el catlogo. Las temperaturas inferiores y superiores
al lmite recomendado degradarn la manguera, pudiendo provocar su rotura
y la fuga del fluido. En las propiedades mecnicas de la manguera tambin
influyen las temperaturas bajas o altas y deben ser tenidas en cuenta al
disear el sistema.
Aa-2

Rango de temperatura

-50

+100

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Terminologa de mangueras y terminales

Los conceptos bsicos!

Mdulo de manguera
La transmisin de potencia por medio de un fluido presurizado vara con la presin y la velocidad del
flujo. El tamao de los componentes debe ser adecuado para mantener las cadas de presin al mnimo
y evitar el envejecimiento debido a la generacin de calor o a una velocidad excesiva del fluido.
Parker utiliza los mdulos reconocidos internacionalmente como medida del tamao de sus mangueras.
Este tamao es una medida del tubo interior de la manguera, no del dimetro exterior.
Mdulo
-6

D.I.

-6

Pulg

mm

6/16 6/16 * 25,4 = 9,525

3/8

Radio de curvado de la manguera

El radio de curvado mnimo de una manguera es el radio mnimo que puede
doblarse la manguera mientras funciona a la presin de trabajo mxima
admisible publicada.
El radio de curvado no es una medida ni un indicador de la flexibilidad de
una manguera. Los valores especificados en el catlogo sobre radio de
curvado estn basados en especificaciones internacionales o de Parker
y han sido probados mediante rigurosos ensayos de impulsos de los
latiguillos. Curvar la manguera por debajo del radio de curvado mnimo
puede provocar deformacin de la misma y la correspondiente prdida de
resistencia mecnica, dando lugar a una posible rotura.
Se debe permitir una longitud recta mnima
INCORRECTO
de 1,5 veces el dimetro exterior de la
manguera (D) entre el terminal y el punto
donde comience la curva.

DN
10

9,5

10

Manguera

Radio de curvado

D
CORRECTO

Trazado del latiguillo

Para asegurar la mxima seguridad y vida til de un latiguillo es esencial realizar su trazado de modo
que se evite cualquier dao a la manguera por estiramiento, compresin, retorcimiento o abrasin
producida por aristas vivas.

Aa-3

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Terminologa de mangueras y terminales

Los conceptos bsicos!

Almacenamiento de manguera y terminales

Se debe mantener un sistema de control del envejecimiento que permita utilizar la manguera antes de
que haya alcanzado su vida til de almacenaje. La vida til de almacenaje es el tiempo durante el cual
cabe esperar que la manguera conserve todas sus capacidades para prestar el servicio previsto. La
manguera se almacenar de modo que se facilite el control del envejecimiento y permita el sistema FIFO
(primero en entrar, primero en salir) de acuerdo con la fecha de fabricacin de la manguera o latiguillo.
La vida til de almacenaje de la manguera de goma a granel o de la manguera fabricada de dos o ms
materiales (flexible) es difcil de definir pues son varios los factores que pueden actuar negativamente en
la idoneidad de uso de la manguera.
En pases de habla alemana las reglas a seguir se registran en la normativa DIN 20066:2002-10 y se
refiere a ella la organizacin general de asociaciones de comercio (Berufsgenossenschaft) en su actual
publicacin ZH1/74 de Abril 2005 regulaciones de seguridad para flexibles hidrulicos.
DIN 20066:2002-10:
Para la produccin de flexibles la manguera (a granel) debe tener menos de 4 aos segn las fechas de
produccin. La vida til del flexible, incluyendo su periodo de almacenamiento no debera exceder 6 aos;
el periodo de almacenamiento no debera exceder 2 de estos 6 aos.
Adicionalmente, la Organizacin de Estndares Internacional (ISO) ha preparado una versin
borrador de la gua de uso de manguera / flexibles que difiere ligeramente de la normativa
alemana. La ISO / TR 17165-2 establece que la vida de almacenaje de la manguera a granel o
como manguera hecha de 2 o ms materiales no debera exceder los 40 trimestres (10 aos)
desde la fecha de fabricacin de la manguera almacenada segn ISO 2230.
En todos los casos de almacenaje, si la inspeccin visual da lugar a dudas sobre su
funcionalidad (grietas en la cubierta, xido, etc), se debe llevar a cabo un test de presin antes
de usarla o se debe desechar. Los flexibles se deben considerar siempre como componentes
relevantes para la seguridad a fin de no correr riesgos.
Almacenaje de las mangueras Mejores prcticas:
Almacenar en un lugar fresco y seco ( temperatura ambiente )
Evitar la luz directa del sol y la humedad
No almacenar cerca de equipos elctricos de alta potencia
Evitar el contacto con sustancias qumicas corrosivas
Evitar la luz ultravioleta
Insectos/roedores
Materiales radiactivos

10

Almacenaje de los terminales Mejores prcticas:

aos
Los factores indicados tambin son aplicables para el almacenamiento de
los terminales, aunque debern tenerse en cuenta, adems, los puntos siguientes:
Guardar los terminales en contenedores cerrados y bien marcados, como los
envases originales de Parker.
- Deber existir un sistema de rotacin de stock (FIFO) de modo que no se sobrepase una vida til de
almacenaje de 2 aos para terminales con juntas tricas, ya que stas se pueden degradar como resultado
de las condiciones ambientales normales, dando lugar a posibles fugas o contaminacin del sistema.

Aa-4

Bulletin C4400-A/ES

Manual

LA SEGURIDAD ES LO PRIMERO!
Evite lesiones corporales propias y ajenas
siguiendo estas normas importantes
Seleccione los latiguillos adecuados para la aplicacin.
La eleccin de los productos debe basarse en las especificaciones
publicadas de las mangueras y ha de cumplir los requisitos de la
aplicacin. Se deben tener en cuenta muchos factores y condiciones
que afectan tanto al interior como al exterior de la manguera.
Consulte las normas y reglamentos que sean de aplicacin
en los pases donde se venda y utilice el equipo.
Siga las buenas prcticas de instalacin de latiguillos!
La manguera no se debe estirar, retorcer ni aplastar durante su
instalacin o uso. La manguera no se debe doblar por debajo de
su radio de curvado mnimo.
Utilice la proteccin adecuada durante la fabricacin,
prueba o instalacin de latiguillos
Parker Hannifin nicamente recomienda las combinaciones
de manguera y terminal de este catlogo despus de
realizar extensas pruebas
 use slo combinaciones de manguera y terminales
aprobadas.
el empleo del sistema Parkrimp de manguera, racor y
mquina garantiza unos latiguillos seguros!


 

6,3

6 -4

7,9

8 -5

9,5

10 -6

12,7 12 -8

15,9 16 -10

19,1 20 -12

25,4 25 -16

731

73

49

36,05

36,55

78C-781-782

78

49

36,05

36,55

792

79

56

36,05

36,55

421HT-421SN-431-436-451TC-481

43

45

40,40

40,90

301SN-304-381-421WC-601-811-881

43

45

41,40

41,90

491
441-461-461LT

46
46

30
30

37,10
38,10

37,60
38,60

421HT-421SN-431-436-441-451TC-481

31,8 32 -20

1.1/4

2)

3)
4)
5)
6)
7)

38,10

38,60

30

39,05

39,55

70

47

44,10

44,60

77C-772-772ST-774

71

47

43,05

43,55

731

73

51

43,95

44,45

78C-781-782

78

51

43,95

44,45

792

79

59

43,95

44,45

421-421HT-421SN

43

48

50,05

50,55

301SN-304-381-811-881

43

48

51,05

51,55

491
461

46
46

36
36

43,95
44,95

44,45
44,45

48

48

50,05

50,55

301SN-304-381-811-881

48

48

51,05

51,55

371-701

70

47

52,45

52,95

77C-772-774

71

47

51,45

51,95

73
78
79
48
48
70
71
73
78
48
48
71
73
78

64
66
74
38
38
56
60
64
66
48
48
65
73
74

54,35
54,35
54,35
58,15
59,15
59,15
58,15
62,00
62,00
69,45
70,45
70,50
76,85
76,85

54,85
54,85
54,85
58,65
59,65
59,65
58,65
62,50
62,50
69,95
70,95
71,00
77,35
77,35

731
78C-781-782
792
1.1/2 421
304-381-811-881
701
77C-772-774
731
78C-781-782
2
421
304-381-811-881
77C-772-774
731
78C-781-782

80C-A04
80C-A04
80C-B04
80C-B04
80C-C04
80C-C04
80C-A05
80C-A05
80C-B05
80C-B05
80C-C05
80C-C05
80C-A06
80C-A06
80C-B06
80C-B06
80C-C06
80C-C06
83C-D06
83C-D06
80C-A08
80C-A08
80C-B08
80C-B08
80C-C08
80C-C08
83C-D08
83C-D08
80C-A10
80C-A10
80C-B10
80C-B10
80C-C10
80C-C10
83C-D10
83C-D10
83C-L10
80C-A12
80C-A12
80C-B12
80C-B12
80C-C12
80C-C12
83C-D12
83C-D12
80C-L12
83C-L12
80C-L12
83C-L12
80C-L12
83C-L12
80C-A16
83C-A16H
80C-A16
83C-A16H
80C-B16
80C-B16
80C-C16
83C-C16H
80C-C16
83C-C16H
83C-D16
83C-D16H
83C-D16
83C-D16H
80C-L16
83C-L16
80C-L16
83C-L16
80C-L16
83C-L16
80C-A20
83C-A20H
80C-A20
83C-A20H
80B-C20
80B-C20
80C-C20
83C-C20H
80C-C20
83C-C20H
83C-D20H
83C-D20
83C-D20H
83C-L20
83C-L20
83C-L20
83C-C24
83C-C24
83C-D24
83C-D24
83C-L24
83C-L24
83C-C32
83C-C32
83C-D32
83C-L32
83C-L32

oder
ou
or
oder
ou
or
oder
ou
or

Parkrimp 2

5)

6)

83C-OCB

KarryKrimp 1
KarryKrimp 2
Parkrimp 1

Backenring
Die - Ring
Anneau de rglage
R013)
R024)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
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X
X
X
X
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X
X
X
X

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X

oder
ou
or
oder
ou
or

oder
ou
or
oder
ou
or
oder
ou
or
oder
ou
or

oder
ou
or
oder
ou
or
oder
ou
or

oder
ou
or

X
X

X
X

X
X
X
X
X
X
X

X
X

oder
ou
or
oder
ou
or

oder
ou
or

X
X

X
X

X
X

X
X
X
X
X
X

7)

Polykrimp 1
(86CE / 87CE)

Polykrimp 2
(TH8-520)

Backensatz
Die - Set
Jeu de mors

Backensatz
Die - Set
Jeu de mors

SpPB986-15,5
SpPB986-17,3
SpPB204-14
SpPB986-15,5
SpPB986-15,5
SpPB986-17,3
SpPB986-18,3
SpPB986-18,3
SpPB986-15,5
SpPB986-17,3
SpPB986-18,3
SpPB986-18,3
SpPB986-21,2
SpPB986-21,2
SpPB204-20
SpPB204-20
SpPB204-20
SpPB986-21,2
SpPB204-24
SpPB204-24
SpPB204-24
SpPB204-24
SpPB986-21,2
SpPB204-24
SpPB204-24
SpPB204-24
SpPB204-28
SpPB204-28
SpPB986-27,2
SpPB204-28
SpPB204-24
SpPB986-27,2
SpPB986-27,2
SpPB204-28
PB204-32
SpPB986-30
PB204-32
PB204-32
PB204-32
SpPB986-30
SpPB986-30
SpPB986-30
PB204-32
SPB204-36
PB204-32

PB239-17
PB239-17
PB239-14
PB239-14
PB239-17
PB239-17
PB239-17
PB239-20
PB239-17
PB239-17
PB239-17
PB239-20
PB239-20
PB239-20
PB239-20
PB239-20
PB239-20
PB239-20
PB239-24
PB239-24
PB239-24
PB239-24
PB239-20
PB239-24
PB239-24
PB239-24
PB239-28
PB239-28
PB239-24
PB239-28
PB239-24
PB239-24
PB239-24
PB239-28
PB239-32
PB239-28
PB239-32
PB239-32
PB239-32
PB239-28
PB239-28
PB239-28
PB239-32
PB239-36
PB239-32

SPB204-36
SPB204-36
SPB204-36
PB204-40
PB204-40
SPB204-36
SPB204-36
SPB204-36
SPB204-36
SPB204-44
SPB204-44
SPB204-44
SPB204-44
SPB204-44
PB204-50
PB204-50
SPB204-44
SPB204-44
PB204-50
PB204-50
PB204-50

Use siempre las tablas de prensado Parker actualizadas

en caso de duda, contacte con HPDE@Parker.com
No use una manguera hidrulica para transmitir vapor
PB239-36
PB239-36
PB239-36

Establezca un programa de inspecciones.

El latiguillo debe ser fabricado por personal cualificado.
Los tcnicos debern reciclarse peridicamente.
PB239-40
PB239-40

PB239-36
PB239-36
PB239-36
PB239-36
PB239-44
PB239-40
PB239-44
PB239-44
PB239-44

PB239-50
PB239-50

PB239-44
PB239-44

PB239-50
PB239-50

PB239-50

PB204-50

PB239-50

SpPB204-54
SpPB204-54
SpPB204-54
PB204-57
PB204-57
PB204-57
PB204-57
SpPB204-62
SpPB204-62
PB204-67
PB204-71
PB204-71
SpPB204-74
SpPB204-74

SPB2322-54
SPB2322-54
SPB2322-54
PB232-57
PB232-57
PB232-57
PB232-57
SPB2322-62
SPB2322-62
SPB232-67
PB232-71
PB232-71
SPB232-74
SPB232-74

AVISO Las lesiones producidas por inyeccin de fluido deben ser tratadas sin demora,

y no han de ser consideradas como un simple corte!

50,8 50 -32

1)

30

48

371-701

421-421HT-421SN

38,1 40 -24

48

301SN-381

Parkrimp

Backensatz
Die-Set
Jeu de mors

83C-R02

Serie Einstecktiefe
Prema2)
Series Insertion1)
Crimping-Diameter
Srie Longueur Diamtre de sertissage
mm
min. mm max. mm
1/4 421HT-421SN-431-451TC-481
43
22
16,40
16,90
301SN-304-381-421WC-601
43
22
17,40
17,90
491-691
46
22
14,35
14,85
441-461-461LT
46
22
15,35
15,85
421HT-421SN-431-441-451TC-481-493 48
22
16,40
16,90
301SN-304-381-421WC
48
22
17,40
17,90
5/16 421SN-431-481
43
24
18,05
18,55
301SN-381
43
24
19,05
19,55
491-691
46
24
16,15
16,65
441-461-461LT-463
46
24
17,15
17,65
421SN-431-441-481-493
48
24
18,05
18,55
301SN-381
48
24
19,05
19,55
3/8 421HT-421SN-431-436-451TC-471ST-481 43
29
20,95
21,45
301SN-304-381-421WC-601
43
29
22,00
22,50
491-691
46
23
19,30
19,80
441-461-461LT-463
46
23
20,35
20,85
421HT-421SN-431-436-441-451-451TC-481-493 48
23
20,35
20,85
301SN-381
48
23
21,35
21,85
371-701
70
29
25,15
25,65
77C-772-774
71
29
24,15
24,65
1/2 421HT-421SN-431-436-451TC-481
43
35
24,00
24,50
301SN-304-381-421WC-601
43
35
25,00
25,50
491
46
24
22,35
22,85
441-461-461LT-463-691
46
24
23,35
23,85
421HT-421SN-431-436-441-451-451TC-481-493 48
24
23,35
23,85
301SN-381
48
24
24,40
24,90
371-701
70
35
28,95
29,45
77C-772-774
71
35
27,95
28,45
5/8 421HT-421SN-431-436-451TC-471ST-481 43
40
26,95
27,45
301SN-381
43
40
27,95
28,45
491
46
25
25,65
26,15
441-461-461LT-691
46
25
26,65
27,15
421HT-421SN-431-436-441-451-451TC-481 48
25
26,65
27,15
301SN-381
48
25
27,70
28,20
371-701
70
37
32,00
32,50
77C-772-774
71
37
31,00
31,50
782
78
47
35,30
35,80
3/4 421HT-421SN-431-436-451TC-481
43
39
31,65
32,15
301SN-304-381-421WC-601-881-881
43
39
32,65
33,15
491
46
26
29,45
29,95
441-461-461LT
46
26
30,50
31,00
421HT-421SN-431-436-441-451-451TC-481 48
26
30,50
31,00
301SN-381
48
26
31,50
32,00
371-701
70
40
35,45
35,95
77C-772-772ST-774
71
40
34,40
34,90

mm DN Size Inch Schlauch - Typ

Hose - Type
mod pouce Tuyaux - Type

83C-R02H

W4400-4DE-UK-FR/7a/2001

Einstecktiefe, insertion depth, longuer dembotement

Bei Edelstahl-Armaturen kann das Prema bis zu 0,25 mm grer sein, als in der Tabelle angegeben.
Crimp diameter for stainless steel fittings can be up to 0,25 mm larger than for standard steel fitting.
Les diamtres de sertissage des embouts en acier inoxydable peut tre jusqu 0,25 mm plus grande par raport aux embouts en acier.
R01: silber, silver, argent
R02: schwarz, black, noir
Distanzring, die ring, anneau de rglage
Distanzplatte, base plate, plaque
Adaptereinsatz, adapter bowl, cne de rduction

KarryKrimp 1 und Parkrimp 1 sind nicht fr das Konfektionieren von Edelstahl- und Multispiral-Armaturen ausgelegt.
KarryKrimp 1 and Parkrimp 1 are not useable for hose assemblies with stainless-steel or multispiral fittings.
KarryKrimp 1 et Parkrimp 1 ne sont pas utilisable pour le sertissage des embouts en acier inoxydable ou des embouts multispiral.
Schlauch 792 ist nur auf Parkrimp 2 zu verarbeiten.
The hose type 792 can only be crimped on Parkrimp 2.
Le tuyau typ 792 faut etre sertir avec Parkrimp 2.

Technische nderungen und Irrtmer vorbehalten.

Specifications subject to change without notice.
Parker Hannifin disclaims all liabilities arising from possible errors.
Sous rserve de modifications et derreurs!

a.) El fluido a presin puede ocasionar lesiones graves. Puede escapar casi
de forma invisible por un agujero minsculo y perforar la piel.
b.) No toque un latiguillo hidrulico presurizado con ninguna parte del cuerpo.
c.) Si se produce un accidente de inyeccin de fluido, se deber solicitar
inmediatamente asistencia mdica.
d.) Permanezca fuera de zonas peligrosas mientras se prueban
latiguillos a presin. Utilice la proteccin adecuada.

Aa-5

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Latiguillos seguros en 8 pasos

1 Aplicacin
Algunas aplicaciones permiten una seleccin relativamente simple de la manguera, por ejemplo, las lneas de
aspiracin/retorno. No obstante, es prudente tener en cuenta los puntos que se citan a continuacin y utilizarlos
como gua para tener la seguridad de que se han considerado todos los factores. Los datos adquiridos tras
considerar estos puntos permitirn una eleccin correcta del producto y ayudarn a conseguir una mayor
seguridad, una vida til ms prolongada y una optimizacin del coste total del latiguillo.
Cul es la aplicacin de la manguera?
Tipo de mquina / equipo?
Aplicacin de aspiracin?
Presin de trabajo y golpes de ariete?
Temperatura del fluido y temperatura ambiente?
Compatibilidad con el fluido?
Se necesita una manguera no conductora?
Dnde se utilizar la manguera?
Condiciones ambientales?
Radio de curvatura mnimo?
Requisitos de trazado? Abrazaderas, manguitos de proteccin?
Est la manguera expuesta a una abrasin excesiva?
Est la manguera sometida a cargas mecnicas?
Necesidad de cumplir normas nacionales, industriales o del cliente?
Tipo de rosca? Resiste el tipo de rosca la presin del sistema?
Se ha especificado una construccin concreta de manguera?

2 Tamao
La transmisin de potencia por medio de un fluido presurizado vara con la presin y la velocidad del flujo. El
tamao de los componentes (mangueras y terminales) debe ser adecuado para mantener al mnimo las cadas de
presin y evitar daos debido a la generacin de calor o a una velocidad excesiva del fluido.
-ANUAL

Si todava no se conoce el tamao requerido de manguera, puede servir de ayuda el

Nomograma de capacidad de mangueras de la Seccin Ab-14.

.OMOGRAMADECAPACIDADDECAUDAL

}>>`iV>>V`>``iV>`>

#AUDAL1
LMIN 'ALMIN

El tamao de las mangueras estndar se especifica por el dimetro interior del tubo.

DONDE 1 CAUDALENGALONESPORMINUTOGALMINYLMIN
6  VELOCIDADENPIESPORSEGUNDOPIESSYMS
D DIMETROINTERIORDEMANGUERAMMYMDULO

$IMETROINTERIORD
MM MDULO

#APACIDADESDECAUDALDELAMANGUERA0ARKERALASVELOCIDADESDEmUJO
RECOMENDADAS
5TILICEELGRlCOSIGUIENTEPARADETERMINARELTAMAOCORRECTODEMANGUERA
%JEMPLOAGALONESPORMINUTOGALMIN zCULESELTAMAODEMANGUERA
ADECUADODENTRODELAGAMADEVELOCIDADRECOMENDADAPARALNEASDEPRE
SIN,OCALICEGALONESPORMINUTOENLA#OLUMNAAIZQUIERDAYPIESPOR
SEGUNDOENLA#OLUMNAADERECHALAGAMADEVELOCIDADMXIMARECOMEN
DADAPARALNEASDEPRESIN 4RACEUNALNEARECTAENTREESTOSDOSPUNTOS
%LDIMETROINTERIORMOSTRADOENLA#OLUMNAACENTRALESMAYORDE PORLO
QUETENEMOSQUEUSAR v 0ARAMANGUERASDEASPIRACINSIGAELMISMO
PROCEDIMIENTOEXCEPTOQUEDEBERUSARLAGAMADEVELOCIDADRECOMENDADA
PARALNEASDEASPIRACINDELA#OLUMNAADERECHA

6ELOCIDAD
MS PIESS

x]n

n]

]n

x]{

D.I.

x]

]x

{]n

6ELOCIDADMXIMA
RECOMENDADAPARA
LNEASDEASPIRACIN

6ELOCIDADMXIMA
RECOMENDADAPARA
LNEASDERETORNO

]
n

6ELOCIDADMXIMA
RECOMENDADAPARA
LNEASDEPRESIN

SERElEREAGALONESDEL2EINO5NIDO
&ACTORDECONVERSIN
GALMINXLMIN

PIESSXMS

,ASVELOCIDADESRECOMENDADASSONCONFORMESAmUIDOSHIDRULICOSDEUNAVISCOSIDADMXIMADE335A#FUNCIONANDO
ATEMPERATURASAMBIENTESENTRE#Y#

!B 

%30ART!'ENERAL)NFORMATIONSINDD

Aa-6



#ATLOGO%3



Bulletin C4400-A/ES

Manual

3 Presin
La seleccin de la manguera y del terminal se debe hacer de modo que la presin mxima de trabajo
recomendada del latiguillo sea igual o mayor que la presin mxima del sistema. Los golpes de ariete y las
puntas de presin deben ser inferiores a esta presin mxima de trabajo.
-ANUAL

4ABLADECONVERSIN

/>L>`iVi

En el catlogo, las presiones se especifican en megapascales.

p.e. 27,6 Mpa = 276 bar = 4000 psi (En la Seccin Ab-12 figura
una tabla de conversin completa para otras unidades de medida)

5NIDAD

5NIDADBASE

5NIDADDECONVERSIN

&ACTOR

PULGADA PULG MM 

MILMETRO MM PULG 
,ONGITUD
,ONGITUD
PIE PIE M 
METRO MPIE 
PULGADACUADRADA PULGCM 
3UPERlCIE
3UPERlCIE
CENTMETROCUADRADO CM PULG 
GALN2EINO5NIDO GAL L 
LITRO L GAL2EINO5NIDO 
6OLUMEN
6OLUMEN
GALN%%55 GAL L 
LITRO L GAL%%55 

>>i
-ANGUERAS0USH ,OK

-DULO

MANGUERA 
$.


3!%2 $.



LIBRAPORPULGADACUADRADA PSI BAR 

0
RESINDETRABAJO-0AFACTORDESEGURIDAD

        2ANGODE
2EFUERZO
         2ANGODE#
        


    



 MALLAlBRA

%.

)3/

3!%

0GINA

"A 













MALLAlBRA

"A 

&2

-





















MALLAlBRA

"A 









 MALLATEXTIL

"A 









MALLAlBRA

"A 













MALLAlBRA

"A 

"-

05

-







&2





   




   




   


     






     






     









MALLAlBRA



 MALLATEXTIL



 MALLATEXTIL

























"A 

MEGA0ASCAL -0ABAR 

"A 

3!%2
3!%*!))
3!%2
3!%*!))
3!%*!)

"A 

BAR BAR-0A 

"A 
"A 
"A 











  MALLAALAMBRE

3!%*4YP2 "A 









  MALLAALAMBRE

3!%*4YP# "A 





































 MALLASlBER

%. 2



 MALLASlBER

%. 4%

       











 

   

  

  MALLASALAMBRE %. 3.

3!%*!)

"A 

3!%2

"A 

"A 

)3/3 

3!%2!4

#A 





  MALLASALAMBRE

3!%2!4

#A 

  MALLAALAMBRE

#A 

3!%2!4

#A 

3.

7#









4#

,4

     

  MALLASALAMBRE %. 3#

#A 



       

  MALLASALAMBRE %. 3# )3/  3#

#A 

34

      

  MALLASALAMBRE %. 3# )3/  3#

#A 

MX  MALLASALAMBRE

  MALLASALAMBRE %. 3# )3/  3#

 MALLAALAMBRE %. 3.

)3/3 





  MALLAALAMBRE

)3/3 

3!%2!4

#A 









  MALLAALAMBRE

3!%2!4

#A 

  





  MALLAALAMBRE

3!%2!4

#A 





 



    

  MALLASALAMBRE

3!%2

      

  MALLAALAMBRE

)3/  2

3!%2

#A 



  MALLAALAMBRE

)3/  2

3!%2

#A 

    

BAR BARK0A 





MEGA0ASCAL -0APSI

0RESIN
0RESIN
KILO0ASCAL K0ABAR 



LIBRAPORPULGADACUADRADA PSI -0A 



 MALLAlBER

BAR BARPSI

  MALLAALAMBRE

  MALLAALAMBRE


  MALLAALAMBRE

3.

$"

LIBRA LB KG 

0ESO 0ESO
KILOGRAMO KG LB 
LIBRAPIE LBsPIE KGsM 
0AR 0AR
.EWTONMETRO KGsMLBsPIE 

>}i>i`ii

i`>i

Esta tabla ofrece una referencia rpida con los tipos de

manguera que contiene el catlogo, su temperatura nominal,
su construccin y las especificaciones que cumple.

-ANUAL

>>i
-ANGUERASESPECIALES

Despus de definir el tamao de manguera necesario se

puede usar la tabla de seleccin en la pgina Ab-2 para
elegir la manguera apropiada.

PIEPORSECONDO PIES MS 

6ELOCIDAD
6ELOCIDAD
METROPORSECONDO MS PIES
GALNPORMINUTO5+ GALMN LMN 
LITROPORMINUTE LMN GALMN2EINO5NIDO 
#AUDAL
#AUDAL
GALNPORMINUTO53! GALMN LMN 
LITROPORMINUTE LMN GALMN%%55 
'RADO&AHRENHEIT & # s& 
4EMPERATURA
4EMPERATURA
'RADOCENTGRADO #&#s 
5+
53!

5NIDADDEL2EINO5NIDO
5NIDADDELOS%STADOS5NIDOS

#A 

!B 

#ATLOGO%3

Presin nominal de los terminales de manguera

Tanto los diseadores como los fabricantes de latiguillos
hacen con frecuencia caso omiso de esta cuestin.
La presin nominal se determina por el componente del
latiguillo que tenga la presin de trabajo ms baja.
Por tanto, NO es suficiente con tener en consideracin
nicamente la presin nominal de la manguera! Muy a menudo, la presin nominal de los latiguillos puede
ser inferior a la de la manguera; as pues, para evitar cualquier riesgo derivado de la incompatibilidad de los
terminales para la presin deseada del sistema, las presiones de trabajo mximas de todos los terminales
Parker que figuran en este catlogo estn enumeradas en la Seccin Ab-3.
      



4#

>i

  

      

4#



      

34

      


   




    

4WIN     

















,4

   



   



   

4#

   











#

4#

4#

 


  MALLAALAMBRE %. 3# )3/  3#

#A 

#A 

#A 

#A 

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ESPIRALES

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%30ART!'ENERAL)NFORMATIONSINDD

$A 

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%30ART!'ENERAL)NFORMATIONSINDD

   MALLASALAMBRE %. 3# )3/  3#

$A 

#ATLOGO%3



4 Temperatura
Antes de dar por sentado que se ha hecho una seleccin correcta de la manguera, hay que considerar
cuidadosamente la temperatura del fluido y la temperatura ambiente de la manguera en combinacin con el fluido
transportado y el ambiente.
Las temperaturas del catlogo se refieren a las temperaturas del fluido en la manguera.

Alta temperatura

En general, la combinacin de altas temperaturas y altas presiones reduce la vida de servicio de la manguera. Se
debern llevar a cabo unas inspecciones ms frecuentes de los latiguillos para tener la garanta de que ofrecern
un funcionamiento seguro. Si la cubierta exterior est quebradiza o fisurada, el latiguillo se deber cambiar.
Para maximizar la vida de servicio de la manguera, elija las mangueras para alta temperatura Parker con
referencias terminando en 6, por ejemplo, 436 - SAE 100 R16 Manguera para alta temperatura.

Bajas temperaturas

En general, las temperaturas bajas reducen la flexibilidad de los productos de goma. La temperatura mnima
especificada designa la temperatura mnima a la cual puede ser sometida la manguera antes de que aparezcan
fisuras visibles en la cubierta durante una prueba de curvado en fro.
Para temperaturas extremadamente bajas se debern seleccionar los productos Parker LT, por ejemplo,
461LT EN857-2SC Manguera para baja temperatura

Aa-7

Bulletin C4400-A/ES

Manual
-ANUAL

4ABLADERESISTENCIAQUMICA

/>L>`iiiV>V>

5 Compatibilidad con el fluido

Para conseguir una larga vida til y un funcionamiento sin fugas, es vital
que el latiguillo (tubo interior de la manguera, cubierta exterior, terminales
y juntas tricas) sean qumicamente compatibles tanto con el fluido
transportado como con el ambiente que rodea a la manguera. (La tabla de
resistencia qumica que figura en el catlogo indica slo la resistencia del
tubo interior de la manguera frente al fluido respectivo)
La seccin Ab-16 incluye una exhaustiva tabla de compatibilidad qumica
para las mangueras de la Divisin de Productos de Manguera.
Si la tabla no contuviese la informacin deseada sobre la compatibilidad
qumica, por favor pngase en contacto con Parker por email en la direccin
HPDE@Parker.com

_!VISO

%STAGUADECOMPATIBILIDADQUMICANOSEDEBEUSARJUNTOCONNINGUNAOTRAGUADECOMPATIBILIDADDEEDICIONESANTERIORES
OFUTURASDELCATLOGOBOLETINESOPUBLICACIONES%LUSOINCORRECTODEESTASTABLASPODRAOCASIONARLESIONESPERSONALES
DAOSMATERIALESOLAMUERTE

3ELECCINDEMANGUERASPORmUIDOYTIPODEMANGUERA
%STATABLADECOMPATIBILIDADESUNAREFERENCIAORIENTATIVASOBRELACOMPATIBILIDADDELASMANGUERAS0ARKERCONDIVERSOS
mUIDOS%STCONCEBIDACOMOGUAPARALACOMPATIBILIDADQUMICACONLOSMATERIALESDELTUBOINTERIORYLOSLUBRICANTESDE
MONTAJEAPLICADOSINTERNAMENTE
,ACUBIERTAEXTERIORDELAMANGUERAESTCONCEBIDAPARAPROTEGERLACAPADEREFUERZODEINmUENCIASMECNICASABRASIN
METEORIZACINETC 0ORTANTOLOSCOMPUESTOSDELACUBIERTANOESTNDISEADOSCONLAMISMARESISTENCIAQUMICAQUELOS
COMPUESTOSDELTUBO3EDEBERCONSULTARAL$EPARTAMENTO4CNICODELA$IVISINDE-ANGUERASSOBRELACOMPATIBILIDADDE
LACUBIERTASILAAPLICACINIMPLICAUNAEXPOSICINPROLONGADAOINMERSINENUNLQUIDO
,ASRECOMENDACIONESESPEClCASESTNBASADASENLAEXPERIENCIAPRCTICAENLOSCONSEJOSDEDIVERSOSFABRICANTESDE
POLMEROSYmUIDOSASCOMOENENSAYOSDELABORATORIO(AYQUESUBRAYARSINEMBARGOQUEESTAINFORMACINSEOFRECE
-ANUAL
NICAMENTEAMODOORIENTATIVO,ASELECCINlNALDELAMANGUERADEPENDETAMBINDELAPRESINLATEMPERATURADELmUIDO
LATEMPERATURAAMBIENTEYREQUISITOSESPECIALESOVARIACIONESQUEPUDIERANSERDESCONOCIDOSPARA0ARKER(ANNIlN$EBER
SEGUIRSECONESPECIALCUIDADOLALEGISLACINVIGENTEYCUALQUIERNORMATIVA3IEXISTENPROBLEMASDECOMPATIBILIDADOENELCASO
DEmUIDOSNOINCLUIDOSENLALISTALEACONSEJAMOSQUESOLICITERECOMENDACINALFABRICANTEDELmUIDOANTESDECONTACTARCONSU
REPRESENTANTEDE0ARKER(ANNIlNOCONELDEPARTAMENTOTCNICODELA$IVISIN%UROPEADE-ANGUERAS(0$% 0ARKERCOM

4ABLADERESISTENCIAQUMICA

&LUIDO
) )) ))) )6 6 6) !#%2/ ,!4. !#%2/
5SELATABLADELAFORMASIGUIENTE

)./8
 ,OCALICEELMEDIOATRANSPORTARUSANDOLATABLADERESISTENCIAQUMICAENLASPGINASSIGUIENTES
 3ELECCIONEELMATERIALADECUADODELAMANGUERAYDELTERMINALDEACUERDOCONLACLASIlCACINDELETRAS6EADEBAJOLASCLAVESDEVALORES
-&# 
! !! ! !! ! !!
DERESISTENCIAPARAUNAEXPLICACINDELAESPECIlCACINDECOMPATIBILIDAD6EALALISTADENMEROSSIGUIENTEPARAUNAEXPLICACINCUANDO
!CEITEDELINAZA
! !! ! ! ! !!
LATABLAMUESTRELACLASIlCACINCONUNNMEROOCONUNNMEROYUNALETRA
!CEITEDERICINO
! !! ! ! ! !!
 ,OSENCABEZADOSDELAS#OLUMNAASDELATABLADERESISTENCIAQUMICA)))))))66SERElERENAGRUPOSESPEClCOSDEMANGUERAS
!CEITEDESEMILLASDEALGODN
& !! & 8 ! !!
 ,OCALICELAREFERENCIADELAMANGUERADEBAJODELAS#OLUMNAASL))))))66Y6)ENLALISTASIGUIENTE
!CEITEDESOJA
& !! ! ! ! !!
 0ARALADISPONIBILIDADDELMATERIALDELTERMINALCONSULTELACORRESPONDIENTESECCINDELCATLOGO
!CEITEMINERAL
! !! & 8! ! !!
 #OMPRUEBELASESPECIlCACIONESDELASMANGUERASENESTECATLOGO0NGASEENCONTACTOCONEL$EPARTAMENTO4CNICODELA$IVISINDE
!CEITEPARATRANSMISIONES
! !! ! 8! ! !!
-ANGUERASSIELPRODUCTONOlGURAENELCATLOGO
!CEITESDEPETRLEO
! !! ! 8! ! !!
!CEITESDESILICONA
! !! ! !!
#LAVESDEVALORESDERESISTENCIA
!CETATODE#ELLOSOLVE
8 88 8! 8 8!
!0REFERIDOBUENOAEXCELENTECONPOCOONULOCAMBIOENLASPROPIEDADESFSICAS
!CETATODEETILO
8 88 ! & &!!
&!CEPTADOMARGINALOCONDICIONALAFECTAPERCEPTIBLEMENTEALASPROPIEDADESFSICAS
!CETILENO
8 88 88
8)NAPROPIADOAFECTAGRAVEMENTEALASPROPIEDADESFSICAS
!CETONA
8 88 ! !8 ! !!
^3INCLASIlCARINSUlCIENTEINFORMACIN
CIDOACTICO
8 88 ! 8 8 8!
.MEROS
CIDOBRICO
! !! 8!8 8  !
 0ARAAPLICACIONESDEAIREOGASPORENCIMADE03)-0A LACUBIERTADEBEESTARPICADA
CIDOCARBNICO
& && 8 &8 8 8&
 3EDEBENTENERENCUENTALASNORMATIVASLEGALESYDELASCOMPAASASEGURADORAS0NGASEENCONTACTOCONEL$EPARTAMENTO4CNICO
CIDOCTRICO
& !! 8!8 8 8
(0$%PARAMSINFORMACIN
CIDOCLORHDRICO
8 88 888 8 88
 ,ASMANGUERAS0USH ,OK&2"-05-- NOESTNRECOMENDADASPARANINGNTIPODE
CIDOmUORHDRICO
8 88 888 8  8
COMBUSTIBLE
CIDOFRMICO
8 88 8!8 8  8
 5SEMANGUERAS3EDEBEEVALUARCASOPORCASOLACOMPATIBILIDADDELACEITEREFRIGERANTEDELOSSISTEMAS0NGASEEN
CIDOFOSFRICO
8 88 888 8 8&
CONTACTOCONEL$EPARTAMENTO4CNICO(0$%PARAMSINFORMACIN.OUSEACEITEMINERALNIACEITESREFRIGERANTESDEALQUILOBENCENOCON
CIDONTRICO
8 88 888 8 8&
MANGUERA,ACOMPATIBILIDADQUMICANOIMPLICAUNABAJAPERMEACIN
CIDOSULFRICOATEMPERATURAAMBIENTE
& && 8 & 8
 #& MXIMO
CIDOTNICO
& !! ! !8 8 & 8
 3ATISFACTORIOENALGUNASCONCENTRACIONESYTEMPERATURASINSATISFACTORIOENOTRAS
CIDOSLCTICOS
8 88 888 8 8!
 0ARAmUIDOSDESTERDEFOSFATOUSEMANGUERAS
!%2/3(%,,4URBINE/IL6ASE-), , 
8 8& 88 ! !!
 !CEPTABLEPARALIMPIARLATIGUILLOS
!GUA
& !! !!! &!!
 -ANGUERA&2RECOMENDADA
!GUA'LICOLES
! !! !!& ! & !
 0ARAAPLICACIONESDEAIRESECOSONPREFERIBLESMANGUERASCONTUBOSINTERIORESDELAS#OLUMNAAS)6Y66EALASESPECIlCACIONESDELA
!GUADEMAR
& && ! ! 8 & !
MANGUERAPARALASTEMPERATURASMXIMASRECOMENDADASCONAIRE!GUADESIONIZADA
! !! ! ! && !
 #& MXIMO
!GUASCLOACALES
& && ! & 8 & !
 #& MXIMO
!IRE
! !! ! !! ! !!
 0ARKERDISPONEDEMANGUERASPARAAPLICACIONESDEGAS0ORFAVORPNGASEENCONTACTOCONEL$EPARTAMENTO4CNICOPARAMS
!IRESECO
8 & &! !! ! !!
INFORMACINSOBRELOSPRODUCTOSASCOMOLOSREQUISITOSLEGALESDELAAPLICACIN
!LCOHOL-ETANOL %TANOL
& && ! & &!!
 0ARKERDISPONEDEMANGUERASPARAAPLICACIONESDEGAS0ORFAVORPNGASEENCONTACTOCONEL$EPARTAMENTO4CNICOPARAMS
!LCOHOLAMLICO
8 88 ! & 8 !!
INFORMACINSOBRELOSPRODUCTOSASCOMOLOSREQUISITOSLEGALESDELAAPLICACIN
!LCOHOLBUTLICO"UTANOL
& && ! & && !
 #MXIMOPARAMANGUERAS"-05
!LCOHOLETLICO
& && ! & &!!
 3INCLASIlCACININSUlCIENTEINFORMACINSOBRECOMPATIBILIDADQUMICADEMANGUERAS"-05
!LCOHOLISOPROPLICO
& && ! & &!!
4IPODEMANGUERA
!LCOHOLMETLICO
& && ! & &!!
#OLUMNA)
#OLUMNA)6
!LCOHOLESMINERALES
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4###4#
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!LQUITRN
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#OLUMNA))
05

!MOCO2YKON
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#OLUMNA6
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!-3/),3YNTHETIC!4&
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#OLUMNA6)
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&23.3.344#34 !NDEROL
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!NILINA
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!QUACENT,IGERO0ESADO
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0RECAUCIN%LUSUARIODEBERRESPETARLATEMPERATURADEFUNCIONAMIENTOMXIMARECOMENDADAPORELFABRICANTEDECUALQUIERMARCAESPEClCADE
!RGN
! !! !!! ! !!
mUIDO,ASMARCASESPEClCASPUEDENVARIARENORMEMENTEENTREFABRICANTESAUNQUESECONSIDEREQUEPROCEDENDELAMISMAFAMILIADEmUIDOS,A
!ROMTICO
8 && 8& ! !!
UTILIZACINDELOSmUIDOSPORENCIMADELATEMPERATURAMXIMARECOMENDADAPORELFABRICANTEPUEDEPROVOCARSUDESCOMPOSICINYCREARSUBPRODUCTOS
!RROW0
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QUEPUEDENSERDAINOSPARALOSELASTMEROSUOTROSMATERIALESUSADOSENELSISTEMA!LSELECCIONARUNTIPODEMANGUERASEDEBETENEREN
!SFALTO
8 && & 8! && !
CONSIDERACINLATEMPERATURAMXIMATANTODELFABRICANTEDELmUIDOCOMODELFABRICANTEDELAMANGUERATENIENDOPRIORIDADLAMSBAJADEELLAS
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%30ART!'ENERAL)NFORMATIONSINDD


"ENZGRIND(0
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"RAYCO-ICRONIC
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!B 

%30ART!'ENERAL)NFORMATIONSINDD



#ATLOGO%3



6 Terminales de manguera
Los terminales tienden a especificarse en funcin de la lumbrera de la mquina donde se instalar la manguera, y
en esto influye mucho el pas de origen.
A pesar de los muchos esfuerzos que se estn haciendo por normalizar y racionalizar los tipos de conexin,
an existen muchos sistemas de conexin debido a las diversas normas nacionales o internacionales, e incluso
normas especficas de un cliente o de un segmento de mercado. En general, se emplean cinco sistemas
principales de terminales para las conexiones hidrulicas, aunque la lista general es mucho ms larga.
Tipos de roscas europeas:
Alemana
(DIN)
Britnica
(BSP)
Francesa
(GAS y mtrica)
Norteamericana (SAE)
Japonesa
(JIS)
Para asegurar una larga vida de servicio y un funcionamiento estanco del sistema, se deber tener en cuenta en
el proceso de diseo el estilo de terminal y el tipo de estanqueidad.

La seguridad es lo primero!
Compatibilidad entre manguera y terminal
Parker realiza intensas pruebas de las mangueras y terminales para garantizar que cada serie respectiva de
terminales Parker sea compatible con la manguera designada, tal como se muestra en el catlogo.
Parker no asume responsabilidad alguna sobre la compatibilidad de manguera de otros fabricantes con los
terminales Parker, ni sobre la compatibilidad de terminales de otros fabricantes con la manguera Parker.

Identificacin de los tipos de terminal

En general, los terminales se pueden identificar por su aspecto visual, su superficie de estanqueidad/tipo de
estanqueidad o por su tipo/forma de rosca.
En la Seccin Ab-26 se ofrece una completa gua de identificacin de los terminales que le ayudar a identificar
tanto la rosca como el mecanismo de estanqueidad.

Aa-8

Bulletin C4400-A/ES

Manual

7 Fabricacin de los latiguillos

El representante
de Parker puede
ofrecerle formacin
o asesoramiento!

Corte y longitud de manguera

La manguera se corta a la longitud
deseada de acuerdo con las especificaciones.
La herramienta correcta asegura un corte limpio en ngulo recto sin daar el
refuerzo. Dependiendo del tipo de manguera, se pueden usar distintos tipos
de cuchilla: 1) cuchilla lisa, 2) cuchilla dentada

Todas las roscas macho se miden

hasta el extremo del terminal.

Todos los terminales DIN, BSP y ORFS

se miden hasta el asiento de cierre.

Los terminales americanos (JIC, SAE,

NPSM), excepto ORFS, se miden hasta
el extremo de la tuerca.

Los terminales rectos para bridas se

miden hasta la pletina.

Tolerancias para latiguillos

Tolerancia de longitud de acuerdo con DIN 20066:2002-10 y EN 853 a EN 857

Longitud del latiguillo
hasta DN25

(mdulo -16)
hasta 630
+7

-3
desde 630 hasta 1250
+12

-4
+20
desde 1250 hasta 2500

-6
desde 2500 hasta 8000

ms de 8
000

Marcaje

desde
hasta

DN32 (mdulo -20) desde DN60

DN50 (mdulo -32) (mdulo -40)
+12
-4
+20
-6
+25
+25
-6
-6
+1,5 %
-0,5 %
+3 %
-1 %

Todos los terminales acodados con

tuerca loca se miden hasta la parte
ms alta del asiento de cierre/lnea
central.

Las bridas en codo se miden hasta

la lnea central de la pletina.

De acuerdo con las normas EN e ISO, los latiguillos deben estar marcados de
forma clara y permanente.
Deben llevar la siguiente informacin:
identificacin del fabricante
fecha de produccin (ao y mes)
lmite de presin de trabajo mxima admisible del latiguillo

Aa-9

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Prensado

El prensado es el mtodo ms seguro, rpido y habitual de fabricar latiguillos.

Los sistemas de prensado Parker garantizan un montaje preciso, estanco e
indesgarrable de manguera y terminal. Es posible un ajuste exacto del dimetro
de prensado con las herramientas Parkrimp o con herramientas de prensado
regulables. Al realizar el prensado, es esencial una correspondencia precisa
de manguera, terminal y herramienta (mordaza). Adems, es importante la
profundidad de insercin, un corte a escuadra correcto y un prensado limpio y
sin rebabas, para asegurar una conexin correctamente formada y estanca de
manguera y terminal. Utilizando las prensas Parkrimp o prensas regulables, el
terminal se prensa en la manguera mediante un procedimiento seguro y suave.
Un tope de profundidad con funcin automtica permite un posicionamiento
seguro del terminal. Esto garantiza el prensado correcto de latiguillos hidrulicos.
Series 26, 46, 48, 70, 71, 73, 78, 79, S6:
Introduzca la manguera hasta el tope en el
acoplamiento. Coloque la manguera junto al casquillo
del terminal y marque la longitud de ste o la longitud
de insercin en la manguera (lubrique el extremo de
la manguera si es necesario), introduzca la manguera
en el terminal hasta que la marca de la manguera
est al mismo nivel que el extremo del casquillo.

Prueba

Limpieza

ISO 4406 NAS 1638 SAE 749 Cartucho

11/8
2
12/9
3
0
13/10
4
1
14/11
5
2
15/12
6
3
16/13
7
4
3
17/14
8
5
3
18/15
9
6
3
19/16
10
3
20/17
11
21/18
12

Ajuste del ngulo

El ngulo de desplazamiento de un latiguillo se indica
solamente cuando se montan dos terminales acodados de
forma desplazada. El ngulo se tiene que indicar siempre
en sentido horario, mirando desde el terminal acodado en la
parte trasera hacia el terminal en la parte delantera. Por favor,
tenga tambin en cuenta la curvatura natural de la manguera.

Dependiendo del tipo de manguera y de la aplicacin, se aplica al latiguillo

una presin de prueba esttica durante un perodo de tiempo establecido. El
procedimiento de prueba se puede documentar usando una unidad de registro
de prueba. La presin de prueba para los latiguillos hidrulicos Parker es 2
veces el valor de la presin dinmica en funcionamiento.
Prueba de presin Esta prueba se realiza generalmente a peticin del
cliente de acuerdo con un mtodo definido por la norma ISO 1402 . La prueba
se debe efectuar a temperatura ambiente normal en un banco de pruebas
usando agua u otro lquido adecuado. El latiguillo se deber presurizar durante
30 a 60 segundos al doble de su presin de trabajo. No deber producirse
ninguna fuga ni cada de presin. Junto con el latiguillo se ha de entregar al
cliente un informe completo de la prueba.
Los sistemas hidrulicos deben tener un grado de limpieza definido. Para
ello se emplean accesorios que permiten una limpieza rpida y eficaz de los
latiguillos. Con el dispositivo de limpieza estndar TH6-6, se puede conseguir
un grado de limpieza 17/14 de acuerdo con ISO 4406. Para grados de
limpieza superiores, el dispositivo TH6-6 se debe equipar con un cartucho
de filtro diferente (vea la tabla). Este dispositivo de limpieza primero lava
el latiguillo con un detergente y un agente anticorrosivo y despus lo seca
con aire comprimido. Para una proteccin permanente del latiguillo contra
impurezas, recomendamos usar tapas de plstico.

De acuerdo con EN 982, no est

permitido fabricar latiguillos utilizando
cualquier componente que se haya usado
anteriormente en otro latiguillo.
Aa-10

Bulletin C4400-A/ES

Manual

8 Trazado / instalacin / influencias del ambiente

incorrecto

El trazado del latiguillo y el ambiente en el que

funciona influyen directamente en su vida til. Los
diagramas siguientes indican el trazado correcto
de latiguillos que maximizar su vida de servicio y
garantizar un funcionamiento seguro.

correcto

Cuando la instalacin de la manguera sea recta,

hay que asegurarse de que quede suficiente flecha
para compensar los cambios de longitud que se
produzcan al aplicar la presin. Una vez presurizada,
una manguera demasiado corta se puede soltar de
sus terminales o puede someter a esfuerzo a las
conexiones, provocando una rotura prematura de
las juntas o de partes metlicas.
La longitud de la manguera se debe determinar
de modo que el latiguillo tenga suficiente flecha
para permitir que los componentes del sistema se
muevan o vibren sin crear tensin en la manguera.
No obstante, hay que vigilar que no haya demasiada
flecha y exista el riesgo de que la manguera
se enganche en otros equipos o roce con otros
componentes.
Se deben evitar esfuerzos mecnicos de las
mangueras, de modo que no sean dobladas ms all
de su radio de curvado mnimo ni sean retorcidas
durante la instalacin. En las tablas de mangueras
del catlogo se indica el radio de curvado mnimo de
cada manguera.
Tambin hay que considerar el plano de movimiento
y determinar el trazado de la manguera en
consonancia.
El trazado tambin juega un papel importante en la
seleccin de los terminales, ya que unos terminales
correctos pueden evitar esfuerzos de las mangueras,
longitudes innecesarias de manguera o mltiples
uniones roscadas.

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Bulletin C4400-A/ES

Manual
correcto

incorrecto

Debe existir una fijacin correcta (sujecin/

soporte) de la manguera para realizar un trazado
seguro y evitar que haga contacto con superficies
que provoquen su deterioro.
No obstante, es vital que la manguera pueda
mantener su funcionalidad de tubo flexible y no
tenga restricciones para cambiar de longitud cuando
est bajo presin.
Tambin hay que tener en cuenta que no se deben
cruzar, ni fijar juntas, mangueras para lneas de alta
y baja presin, ya que la diferencia en los cambios
de longitud podra desgastar sus cubiertas.
La manguera no se debe doblar en ms de un
plano. Si la manguera sigue una curva compuesta,
se deber acoplar en segmentos independientes o
fijar en segmentos que flexionen cada uno en un
solo plano.
Las mangueras se deben mantener alejadas de
componentes calientes, ya que una alta temperatura
ambiente acortar su vida. En lugares con una
temperatura ambiente inusualmente alta podra ser
necesario usar un aislamiento protector.
Aunque lo ms importante es la funcionalidad,
el diseo tambin ha de considerar la esttica y
practicidad de la instalacin. Se debe tener en cuenta
que podra ser necesario realizar mantenimiento
en el futuro, por lo que han de evitarse trazados
prohibitivos.

Aa-12

Bulletin C4400-A/ES

Manual
correcto

incorrecto

Influencias abrasivas
En general, hay que evitar que la manguera est
expuesta a un contacto directo con una superficie
que produzca desgaste abrasivo de la cubierta
exterior (ya sea contacto entre una manguera y un
objeto, o entre dos mangueras).
No obstante, si por la naturaleza de la aplicacin
no se pudiese evitar, se deber usar una manguera
con una cubierta que tenga mayor resistencia a la
abrasin o un manguito protector. Las cubiertas
Parker
(TC) o
(ST)
ofrecen una resistencia a la abrasin 80 y 100
veces mayor, respectivamente, que las cubiertas de
caucho estndar.

Contaminacin de los circuitos hidrulicos

Los modernos equipos hidrulicos son cada vez ms precisos y por tanto ms sensibles, lo cual obliga a que
el fluido sea extremadamente limpio. El 75% de las averas de los sistemas hidrulicos se producen debido a la
contaminacin del fluido por partculas slidas. Por este motivo, es vital la limpieza inicial de los componentes
hidrulicos, ya que son la fuente principal de esta contaminacin.
En el caso de los latiguillos, la mayora de los contaminantes penetran durante su fabricacin, principalmente
durante el proceso de corte (o pelado).
Para evitar fallos del sistema, todos los latiguillos se deben limpiar antes de su utilizacin con un equipo de limpieza
adecuado, como la mquina TH6-6 de Parker (limpios y tapados antes del envo). Este dispositivo de limpieza
primero lava el latiguillo con un detergente y un agente anticorrosivo y despus lo seca con aire comprimido.
El nivel de contaminacin est definido en tres normas conocidas: ISO4406, ISO4405 o NAS 1638. La ms habitual
es la ISO 4406, que describe el nmero y tamao de partculas slidas en el sistema hidrulico por medio de un
valor de clasificacin, por ejemplo, 16/13.
Con la mquina de limpieza TH6-6 usted puede
alcanzar los siguientes valores de clasificacin
al usar cartuchos de filtro de 3 micras

ISO 4406 NAS 1638 SAE 749 Cartucho

11/8
2
12/9
3
0
13/10
4
1
14/11
5
2
15/12
6
3
16/13
7
4
3
17/14
8
5
3
18/15
9
6
3
19/16
10
3
20/17
11
21/18
12
Aa-13

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Instrucciones para los pedidos

Instrucciones para los pedidos

Con el fin de facilitar los pedidos de productos Parker, a continuacin se hace un desglose pormenorizado de las referencias. Esto le resultar especialmente til cuando pida latiguillos. En la pgina siguiente se ofrecen otras recomendaciones.

1. Manguera

436 Manguera

No-Skive

D.I. = mdulo -6

Ejemplo: 436-6

436-6

> Tipo de manguera

436-6

> Dimetro interior de manguera en mdulo

2. Terminales de manguera

1 = Racor prensado

Ejemplo: 1 CA 48 12-6

1 CA 48 12-6 >

Terminal

3 = Racor PushLok

1 CA 48 12-6 >

1 CA 48 12-6 >

1 CA 48 12-6 >

1 CA 48 12-6 >

Configuracin terminal

Serie de racor

Rosca o tamao de tubo

Mdulo de manguera
y
tamao de terminal

Material / especificacin:
Sin sufijo: acero, zincado
B:
latn
C:
acero inoxidable
K:
sin anillo plstico
SM:
dimensin de hexgono mtrico

D.I. = mdulo -6

El contenido de las tablas de prensar manguera muestra las referencias estndar. Para la
disponibilidad de las referencias / materiales no estndar, por favor contacte su servicio
local Parker. Todas las referencias en negrita en la lista de precios estn disponibles en stock.

Aa-14

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Instrucciones para los pedidos

3. Latiguillos
Ejemplo: P 4 3 6 C A C F 1 2 1 0 6 - 1 0 0 0 - 0 - S G 9 0 0

436-6 Manguera

Terminal 1
Rosca o tamao de tubo

Terminal 1
Configuracin terminal

P 436
Tipo de manguera

No-Skive

CA

CF

Mdulo de manguera
y
tamao de terminal

12

10

Terminal 2
Configuracin terminal

436-6 Manguera

-1000-0-SG900

Terminal 2
Rosca o tamao de tubo

No-Skive

Longitud del latiguillo en mm

P 4 3 6 C A C F 1 2 1 0 6 - 10

00-0-SG900

D = Terminales Parkrimp No-Skive Serie 46

F = Terminales Parkrimp No-Skive Serie 70, 71, 73, 78 , 79, S6
P = Terminales Parkrimp No-Skive Serie 48
R = Terminales Push-Lok de baja presin Serie 82

Accesorio,
por ejemplo, un muelle de proteccin
de 900 mm de longitud

El ngulo de
desplazamiento es
relevante cuando
el flexible tiene
terminales en codo.

SG
AG
AS/PS
FS
HG
PG

Muelle de proteccin
Fleje espirales de proteccin
Manguito protector de nylon Partek
Fundas ignfugas
Protector de manguera PolyGuard
Protector de manguera ParKoil

Latiguillo con manguera 436 en mdulo -6. Longitud del latiguillo 1000 mm.
Terminal 1: la configuracin terminal CA tiene un dimetro de tubo de 12 mm y un terminal de manguera de mdulo -6
Terminal 2: la configuracin terminal CF tiene un dimetro de tubo de 10 mm y un terminal de manguera de mdulo -6
El ngulo de desplazamiento para esta combinacin es de 0 grados. A peticin, el ngulo de desplazamiento se puede
especificar para el terminal acodado en relacin a la curvatura de la manguera.
En el latiguillo hay un manguito de proteccin, como un muelle de proteccin de 900 mm de longitud.

Aa-15

Bulletin C4400-A/ES

Notas

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Datos tcnicos

Resumen de mangueras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-2

Presiones nominales de terminales de manguera . . . . . . . . . . . Ab-3
Resumen de terminales de manguera. . . . . . . . . . . . . . Ab-4-Ab-5
Nomenclatura de los terminales de manguera. . . . . . . . . . . . Ab-6-9
Homologaciones de tipos de manguera /
Sociedades de clasificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-10-Ab-11
Tabla de conversin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-12
Tabla de temperatura / presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-13
Nomograma de capacidad de caudal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-14
El mtodo correcto para instalar terminales
hembras giratorias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-15
Tabla de resistencia qumica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-16-21
Gua de seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-22-25
Identificacin de los tipos de terminal. . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-26-35

Ab-1

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Resumen de mangueras

Baja presin
Mangueras especiales

Baja presin
Mangueras Push-Lok

Mdulo
manguera
DN
DN
SAE100R5
801

-4
06
05
1,7

Presin de trabajo MPa (factor de seguridad 4:1)

-5
-6
-8 -10 -12 -16 -20 -24
08
10
12
16
20
25
32
40
06
08
10
12
16
22
29
35
1,7
1,7
1,7
1,7
1,2

EN

ISO

SAE

Pgina

1 malla, fibra

B1a-1

0,9

0,9

0,9

0,9

-40/+80

1 malla, fibra

B1a-2

821FR

2,4

2,0

2,0

1,7

-40/+100

1 malla, fibra

B1a-3

830M

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

-20/ +60

1 malla, fibra

B1a-4

831

2,4

2,0

2,0

2,0

2,0

-40/+100

1 malla, fibra

B1a-5

836

1,7

1,7

1,7

1,7

-40/+150

1 malla, fibra

B1a-6

837BM

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

-40/+100

1 malla, fibra

B1a-7

837PU

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

-40/+100

1 malla, fibra

B1a-8

838M

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

-20/ +60

1 malla, fibra

201

20,7

20,7

15,5

13,8

12,0

10,3

5,5

4,3

3,5

2,4

-50/+150

1 malla, alambre

SAE 100 R5/SAEJ1402 AII

B2a-1

206

20,7

20,7

15,5

13,8

12,0

10,3

5,5

4,3

3,5

2,4

-50/+150

1 malla, alambre

SAE 100 R5/SAEJ1402 AII

B2a-2

213

13,8

10,3

10,3

8,6

6,9

5,2

2,8

2,1

1,7

1,4

-40/+150

1 malla, alambre

B2a-3

3,5

3,5

3,5

3,5

3,5

3,5

-20/+100

1 malla, alambre

-30/+125

1 malla, alambre

SAE J1402 AI
SAE J1527 Typ R3
SAE J2064 Typ C
SAE J1402 AI
SAE 100 R3

221FR
285

2,7

2,7

2,7

2,7

2,7

293

3.5

3,5

3,5

3,1

3,1

3,1

-50/+150

1 malla, fibra

601

8,6

7,8

6,9

5,2

3,9

-40/+125

2 mallas, fibra

611HT

2,8

2,8

2,8

2,4

2,1

-40/+150

1 malla, fibra

681DB

7,5

6,8

6,3

5,8

5,0

4,5

4,0

-40/+100

2 mallas, fibra

301SN

40,0

35,0

33,0

27,5

25,0

21,5

16,5

12,5

9,0

8,0

-40/+100

2 mallas, alambre

302

40,0

35,0

33,0

27,5

25,0

21,5

16,5

12,5

9,0

8,0

-40/+100

2 mallas, alambre

304

34,5

27,5

24,0

15,5

13,8

11,2

8,6

7,8

-40/+80

2 mallas, alambre

402

10,0

10,0

10,0

-40/+100

1 malla, alambre

10,0

421SN

22,5

421WC

19,0

422

22,5

21,5
21,5

18,0

16,0

15,5

13,8

18,0

16,0

13,0
13,0

426

19,2

436

6,3

5,0

4,0

-40/+100

1 braid, wire

6,3

5,0

4,0

-40/+100

1 malla, alambre

-40/+121

1 malla, alambre

10,5

8,8

8,6

6,9

10,5

8,8

6,3

5,0

4,0

-40/+100

1 malla, alambre

6,9

4,3

3,5

2,4

-40/+ 85

1 malla, alambre

424

Media presin

Refuerzo

804

421RH

15,7

14,0

10,5

8,7

7,0

-48/+150

1 malla, alambre

27,5

24,0

19,0

15,5

13,8

-50/+150

2 mallas, alambre

441

34,5

29,3

27,5

24,0

19,0

15,5

13,8

-40/+125

1 malla, alambre

441RH

34,5

29,3

27,5

24,0

19,0

15,5

13,8

-40/+125

1 braid, wire

451TC

21,0

21,0

21,0

21,0

21,0

21,0

-40/+100

1 malla, alambre

461LT

42,5

40,0

35,0

31,0

28,0

28,0

21,0

-50/+100

2 mallas, alambre

462

42,5

40,0

35,0

31,0

28,0

28,0

21,0

-40/+100

2 mallas, alambre

462ST

42,5

40,0

35,0

31,0

28,0

28,0

21,0

-40/+100

2 mallas, alambre

40,0

40,0

35,0

max.+ 120

2 mallas, alambre

36,0

35,0

29,7

-40/ + 100

2 mallas, alambre

-40/ + 100

1 malla, alambre

-40/+100

1 malla, alambre

-40/+100

1 malla, alambre

max. 120

1 malla, alambre

463
471TC

40,0

25,0

21,5

17,2

17,5

472TC

Alta presin

Rango de
-32
temperatura
50
C
46
-40/+100

15,7

12,5

9,0

492

28,0

25,0

22,5

19,0

15,0

15,0

11,0

492ST

28,0

25,0

22,5

19,0

15,0

15,0

11,0

493

20,0

20,0

20,0

17,5

692

21,0

21,0

21,0

21,0

21,0

-40/ +80

1/2 mallas, alambre

692Twin

21,0

21,0

21,0

21,0

21,0

-40/ +80

1/2 mallas, alambre

7,5

811

2,1

1,7

1,4

1,0

0,7

-40/+100

1 malla,1 espirales

881

2,1

1,7

1,4

1,0

0,7

-40/+121

1 malla,1 espirales

B1a-9

EN 854-R3
EN 854-R6
EN 854-2TE
EN 853-2SN
EN 853-2SN

B2a-4
B2a-5
B2a-6
B2a-7
B2a-8
B2a-9

ISO S 1436

SAE 100 R2 AT
SAE 100 R2 AT
SAE 100 R2 AT

Ca-1
Ca-2
Ca-3
Ca-4

EN 853-1SN
EN 853-1SN
EN 853-1SN

ISO S 1436-1
ISO S 1436-1
ISO S 1436-1
ISO S 1436-1

ISO 11237-1-R16
ISO 11237-1-R16
ISO 11237-1-R17
EN 857-2SC
EN 857-2SC
EN 857-2SC

ISO 11237-1-2SC
ISO 11237-1-2SC

EN 857-2SC
EN 857-2SC
EN 857-1SC
EN 857-1SC

ISO 11237-1-2SC
ISO 11237-1-2SC
ISO 11237-1-1SC
ISO 11237-1-1SC

SAE 100 R1 AT
SAE 100 R1 AT
SAE 100 R1 AT
SAE 100 R1 AT
SAE 100 R1 AT
SAE 100 R1 AT
SAE 100 R16
SAE 100 R16
SAE 100 R16
SAE 100 R17

Ca-5
Ca-6
Ca-7
Ca-8
Ca-9
Ca-10
Ca-11
Ca-12
Ca-13
Ca-14
Ca-15
Ca-16
Ca-17
Ca-18
Ca-19
Ca-19
Ca-20
Ca-21
Ca-22

SAE 100 R17

SAE 100 R17
SAE 100 R4
SAE 100 R4

Ca-23
Ca-24
Ca-25
Ca-26

371LT

44,5

41,5

35,0

35,0

28,0

-50/+100

3 mallas, alambre

Da-1

372

44,5

41,5

35,0

35,0

28,0

-40/+100

3 mallas, alambre

Da-2

372RH

44,5

41,5

35,0

35,0

28,0

-40/+100

3 braids, wire

Da-3

372TC

44,5

41,5

35,0

35,0

28,0

-40/+100

3 mallas, alambre

701

45,0

41,5

35,0

35,0

28,0

21,0

18,5

-40/+100

4 espirales

721TC

28,0

28,0

28,0

28,0

28,0

21,0

17,5

17,5

-40/+125

4 espirales

731

42,0

38,0

32,0

29,0

25,0

-40/+100

4 espirales

774

28,0

28,0

21,0

17,5

17,5

-40/ +80

4 espirales

781

35,0

35,0

35,0

35,0

-40/+125

4/6 espirales

-40/+125

6 espirales

-40/+125

4/6 espirales

-40/+125

4/6 espirales

P35

35,0

791 TC

42,0

42,0

792TC

42,0

42,0

42,0

42,0

Ab-2

Da-4

EN 856-4SP
EN 856-R12
EN 856-4SH

ISO 3862-1-4SP
ISO 3862-1-R12
ISO 3862-1-4SH

SAE 100 R12

EN 856-R13
EN 856-R13
EN 856-R15
EN 856-R15

ISO 3862-1- R13

ISO 3862-1- R13
ISO 3862-1- R15
ISO 3862-1- R15

SAE 100 R13

SAE 100 R13
SAE 100 R15
SAE 100 R15

Da-5
Da-6
Da-7
Da-8
Da-9
Da-10
Da-11
Da-12

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Presiones nominales de terminales de manguera

Conexin
de terminal

Descripcin

Terminales en pulgadas
Presin mxima de trabajo (MPa) factor de seguridad 4:1
4
5
6
8
10 12 16 20 24 32

92, B1, B2,

B4, B5

Hembra giratoria
BSP

63,0

55,0 43,0 37,5 35,0 28,0 25,0 21,0 21,0

EA, EB, EC

Hembra giratoria
BSP con
junta trica

40,0

40,0 35,0 35,0 31,5 25,0 20,0 16,0 12,5

91, D9

Macho BSP

63,0

55,0 43,0

35,0 28,0 25,0 21,0 21,0

01

Macho NPTF

34,5

27,5 24,0

21,0 17,0 15,0 14,0 14,0

02

Hembra NPTF

34,5

27,5 24,0

21,0 17,0 15,0 14,0 14,0

03, 33

SAE (JIC) 37

macho

41,0 41,0 34,5 34,5 34,5 34,5 27,5 20,0 17,0 17,0

04

Macho SAE 45

41,0 41,0 34,5 34,5 34,5 34,5 27,5 20,0 17,0 17,0

05

Macho SAE
con junta trica

41,0 41,0 34,5 34,5 34,5 34,5 27,5 20,0 17,0 17,0

06/68,37/3V,
39/3W, L9,
41/3Y

SAE (JIC)
Hembra giratoria 37

41,0 41,0 34,5 34,5 34,5 34,5 27,5 20,0 17,0 17,0

93

Hembra JIC 37
Codo 90

41,4 41,0 34,5 34,5 34,5 34,5 27,5 20,0 17,0 17,0

07

Hembra giratoria
NPSM

34,5

08, 77, 79

Hembra giratoria
SAE 45

41,0 41,0 34,5 34,5 34,5 34,5 27,5 20,0 17,0 17,0

1L

Macho giratorio
NPTF
Codo 90

21,0 21,0 21,0 21,0 19,0 15,5 14,0 11,0

9,0

8,0

S2

Hembra giratoria NPTF

21,0 21,0 21,0 21,0 19,0 15,5 14,0 11,0

9,0

8,0

0G, 0L

Macho SAE
con junta trica

21,0 21,0 21,0 21,0 19,0 15,5 14,0 11,0

9,0

8,0

28, 67, 69

Macho giratorio
SAE
Invertido 45

19,0 17,0 15,0 14,0

15, 16, 17, 18,

19, 26, 27, 89

Brida serie SAE

estndar

4A, 4N, 4F

Brida SAE
5000 psi

6A, 6E, 6F, 6G, Brida SAE

6N, XA, XF, XG, Serie pesada
XN
6000 psi

27,5 24,0

21,0 17,0

34,5 34,5 34,5 34,5 27,5 21,0 21,0

34,5 34,5 34,5

41,0

Ab-3.1

41,0 41,0 41,0 41,0 41,0

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Conexin
de terminal

Descripcin

Terminales en pulgadas
Presin mxima de trabajo (MPa) factor de seguridad 4:1
4
5
6
8
10 12 16 20 24 32

JM, J6, J8, J0,

JU

Macho ORFS

41,0

41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 27,5 27,5

JC, JS, J3, J7,

J9, J5, J1

Hembra giratoria
ORFS

41,0

41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 27,5 27,5

JD

Macho ORFS
pasatabiques con
tuerca con junta trica

41,0

41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 27,5 27,5

GU

Hembra giratoria
JIS/BSP
cono 60

35,0 35,0 35,0 35,0 28,0 28,0 21,0 17,5

FU

Hembra giratoria
JIS/BSP
cilndrica

35,0 35,0 35,0 35,0 28,0 28,0 21,0 17,5

MU

Hembra giratoria
mtrica
JIS 30

35,0 35,0 35,0 35,0 28,0 28,0 21,0 17,5

MZ

Hembra mtrica
giratoria con junta trica
Codo 90

35,0 35,0 35,0 35,0 28,0 28,0 21,0 17,5

UT

Cono
macho
JIS/BSP 60

35,0

V1

Unin banjo
cierre elstico
con tornillo UNF

25,0 25,0

21,5 21,5 20,0

V3

Unin banjo
cierre elstico
con tornillo BSPP

25,0 25,0

21,5 21,5 20,0

Conexin
de terminal

Descripcin

C3, C4, C5

DIN 20066:2002-10
hembra giratoria
Froma N

25,0 25,0 25,0 25,0 25,0 16,0 16,0 10,0 10,0 10,0

CA, CE, CF

DIN 20066:2002-10
hembra giratoria,
con junta trica, Forma N

31,5 42,5 40,0 35,0 31,5 31,5 28,0 21,0 16,0 16,0

DO, DF DG, DK

DIN 20066:2002-10
macho, Forma S

25,0 42,5 40,0 35,0 31,0 28,0 28,0 21,0 16,0 16,0

DX

Hembra giratoria
con junta trica

31,5 42,5 40,0 35,0 31,5 31,5 28,0 21,0 16,0 16,0

1D, DD 5D

Tubular mtrico

25,0 25,0 25,0 25,0 25,0 16,0 16,0 10,0 10,0 10,0

CW, NW

Conexin de manguera
lavado a alta presin

PW

Conexin de manguera
lavado a alta presin

35,0 35,0

28,0 21,0 17,5

Tamao de tubo mtrico en mm Serie ligera LL

Presin mxima de trabajo (MPa) factor de seguridad 4:1
6

10

12

15

18

22

28

35

42

40,0

22,5

Ab-3.2

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Tamao de tubo mtrico en mm Serie muy ligera LL

Presin mxima de trabajo (MPa) factor de seguridad 4:1

Conexin
de terminal

Descripcin

C0

DIN 20066:2002-10
hembra giratoria
DKLL

Conexin
de terminal

Descripcin

Tamao de tubo mtrico en mm Mtrico

Presin mxima de trabajo (MPa) factor de seguridad 4:1
6
8
10 12 14 16 18 20 22 25 27

49

DIN 7642
Unin banjo

20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0

V2

Unin banjo
cierre elstico
con tornillo mtrico

Conexin
de terminal

Descripcin

C6, C7, C8

Hembra giratoria

63,0 63,0 63,0 63,0 63,0 40,0 40,0 40,0 25,0 25,0

C9, 0C, 1C

Hembra giratoria
DIN 20066:2002-10
con junta trica, Forma P

63,0 63,0 63,0 63,0 63,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0

D2

Racor macho

63,0 63,0 63,0 63,0 63,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0

3D

Tubular mtrico

63,0 63,0 63,0 63,0 63,0 40,0 40,0 40,0 25,0 25,0

Conexin
de terminal

Descripcin

Tamao de tubo mtrico en mm Serie gas francesa

Presin mxima de trabajo (MPa) factor de seguridad 4:1

F2

10

12

15

18

22

28

35

42

50

6,3

6,3

6,3

6,3

4,0

25,0 25,0

21,5

21,5

20,0

Tamao de tubo mtrico en mm Serie pesada S

Presin mxima de trabajo (MPa) factor de seguridad 4:1
6

10

12

14

16

20

25

30

38

13

17

21

27

33

Hembra giratoria
Codo 90

36,0

27,0

25,5

20,0

17,0

F4

Hembra giratoria
(asiento ovalado)

36,0

27,0

25,5

20,0

17,0

FG

Racor macho

36,0

27,0

25,5

20,0

17,0

GE

Tubular mtrico

36,0

27,0

25,5

20,0

17,0

Conexin
de terminal

Descripcin

F9

Hembra giratoria

F6

Macho para
vlvulas agrcolas

FA

Macho para
vlvulas agrcolas

Tamao de tubo mtrico en mm Serie mtrica francesa

Presin mxima de trabajo (MPa) factor de seguridad 4:1
10

12

14

18

20

22

30

20,0

14,0

16,0

14,0

13,0

12,2

20,0

14,0

16,0

14,0

13,0

12,2

25,0

Ab-3.3

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Resumen de terminales de manguera

CE

CF

D0

C0

C3

C4

DKOL

DKOL 45

DKOL 90

DKM o DKLL

Hembra giratoria mtrica

Serie extra ligera LL
Recta (Asiento ovalado)

DKL

DKL 45

C5

1D

DD

5D

C9

0C

1C

DKL 90

BEL

BEL 45

BEL 90

DKOS

DKOS 45

DKOS 90

D2

C6

3D

49

9B

9C

Hembra
giratoria mtrica
Serie ligera Codo 90

SAE

BSP

DIN

CA

CES

DKS

BES

Banjo mtrico

Hembra giratoria
mtrica Serie ligera
Codo 45

92

B1

B2

B4

EA

EB

EC

DKR

DKR 45

DKR 90

DKR 90 (compacto)

DKOR

DKOR 45

DKOR 90

D9

91

B5

34

AGR

AGR-K

Hembra giratoria BSP

cilndrica Recta

Tubular pulgada (latn)

01

02

03

04

05

06
68

08

AGN

Hembra NPTF fija

Rgida Recta

AGJ

Macho SAE 45
Rgido Recto

Macho recto SAE con

junta trica Rgido
Recto

DKJ

AGS

13

33

37
3V

39
3W

41
3Y

L9

93

Bridas

Macho giratorio NPTF

Macho JIC 37 Rgido

Codo 45

DKJ 45

DKJ 90

DKJ 90L

DKJ 90 M

Hembra giratoria
JIC 37
Codo 90
(Tipo bloque)

15
4A

16

17
4F

19
4N

6A

6F

6N

SFL

SFL 22.5

SFL 45

SFL 90

SFS

SFS 45

SFS 90

89

XA

XF

XG

XN

SFL 90 - Largo

Brida Caterpillar

Brida Caterpillar
Codo 45

Brida Caterpillar
Codo 60

Brida Caterpillar
Codo 90

Ab-4

Bulletin C4400-A/ES

ORFS

Manual

JC

JS

J7

J9

J1

J5

JM

ORFS - Corta

ORFS - Larga

ORFS 45

ORFS 90 Corta

ORFS 90 Larga

ORFS 90 Media

Macho ORFS

GU

MU

MZ

UT

GUI

GUO

Hembra giratoria mtrica

Recta (Abocardado 30)

Hembra giratoria
mtrica 90
(Abocardado 30)

Macho cnico BSP

Rigido Recto (Cono 60)

FG

F2

F4

F6

F9

FA

Macho gas francs

Rgido Recto (Cono 24)

Hembra giratoria
Serie gas Codo 90

Hembra giratoria
Serie gas Recta
(Asiento ovalado)

Macho francs mtrico

(Cono 24)

Hembras giratoria
mtrica (Asiento ovalado)

Macho mtrico para

vlvulas agrcolas

CW

PW

NW

Conexin Power
Cleaner

Terminal de limpieza
macho giratorio mtrico
rgido Krcher - Recto

Terminal de limpieza
hembra giratoria
mtrica Krcher
Recta (Nuevo diseo)

XU

XY

DK

DX

FF

AF

NM

Hembra giratoria
mtrica recta
(Abocardado 30)

Hembra giratoria
mtrica Codo 90
(Abocardado 30)

Macho mtrico L rgido

Pasatabiques con
contratuerca (Cono 24)

Hembra giratoria
mtrica (M27x2) con
trica Serie ligera

Hembras giratorias
Metru-Lok

Macho cnico BSP

Rgido Recto
(con junta trica)

Cono macho BSP recto

Serie L
Rgido con junta ED

YW

VW121

82

DP

DR

5C

6C

Tubular rgido recto

A-Lok

Hembra giratoria BSP

Unin Push-Lok

Te hembra giratoria
mtrica / Macho

Te hembra
giratoria mtrica

Hembra giratoria
(Cono 60)

Hembra giratoria
Codo 45 (Cono 60)

7C

5S

5H

5T

59PT

5LPT

T1

Hembra giratoria
con trica Piloto corto

Hembra giratoria
con trica
Codo 45 Piloto corto

Hembra giratoria
con trica
Codo 90 Piloto corto

Macho giratorio con

trica Piloto largo

JD

Macho ORFS
Pasatabiques con
contratuerca
Recto (con junta trica)

otros

Limpieza de
alta presin

Estndar Francs

JIS

FU

Hembra giratoria
Codo 90 (Cono 60)

Ab-5

con puerto a 180 para R134a

Hembra giratoria
trica Codo 90
Piloto largo

con boquilla de
llenado a 180 para R134a

Corrector de tubo
macho para
refrigeracin Recto

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Nomenclatura de los terminales de manguera

Configuracin
terminal

Descripcin

Normas

Descripciones
usuales del mercado

01

Macho NPTF Rgido Recto

SAE J476A / J516

AGN

02

Hembra NPTF Rgido Recto

SAE J476A / J516

03

Macho JIC 37 Rgido Recto

ISO12151-5-S

04

Macho SAE 45 Rgido Recto

SAE J516

05

Rosca macho SAE cilndrica con junta trica Rgido Recto

ISO 11926, SAE J516

06

Hembra giratoria JIC 37 Recto

ISO12151-5-SWS

06/68

Hembra JIC 37 / SAE 45 Doble abocardado

Giratoria Recta ISO 12151-5-SWS

DKJ

07

Hembra giratoria NPSM

08

Hembra giratoria SAE 45 Recta

SAE J516

0C

Hembra mtrica 24 Serie pesada con junta trica

Giratoria Codo 45

ISO 12151-2 SWE 45-S

0G

Macho junta trica recto

0L

Macho junta trica codo 90

11

Ferrul-Fix

12

Hembra giratoria SAE sin abocardar - Recta (Cono 24)

13

Macho giratorio NPTF

SAE J476A / J516

15

Brida SAE cdigo 61 Serie estndar

ISO 12151-3-S-L

SFL / 3000 psi

15/4A

SAE Cdigo 61 Cabeza de brida

Recta / Cabeza de brida SAE 5000 psi

ISO 12151-3-S-L

SFL

16

Brida SAE cdigo 61 - Codo 22,5

ISO 12151-3-E22ML

SFL 22,5 / 3000 psi

17

Brida SAE cdigo 61 Codo 45

ISO 12151-3 E45 L

SFL 45 / 3000 psi

17/4F

Brida SAE cdigo 61 Codo 45 / 5000 psi

ISO 12151-3 E45S L

SFL 45

18

Brida SAE cdigo 61 - Codo 67,5

DIN 20078 R

SFL 67,5

19

Brida SAE cdigo 61 Codo 90

ISO 12151-3 E L

SFL 90 / 3000 psi

19/4N

SAE cdigo 61 Cabeza de brida Codo 90 (5000 psi)

ISO 12151-3-E-L

SFL 90

1C

Hembra mtrica 24 Serie pesada

con junta trica giratoria codo 90

ISO 12151-2-SWE-S

DKOS 90

1D

Tubular mtrico Serie ligera Rgido Recto

ISO 8434-1

BEL

1L

Macho giratorio NPTF Codo 90

26

Brida SAE cdigo 61 (3000 psi) Codo 30

SFL 30

27

Brida SAE cdigo 61 (3000 psi) Codo 60

SFL 60

28

Macho SAE invertido codo 45

33

Macho JIC 37 Rgido Codo 45

34

Tubular en pulgadas (latn)

37

AGJ

DKJ

DKOS 45

ISO 12151-5

AGJ 45

Hembra giratoria 37 Codo 45

ISO 12151-5-SWE 45

DKJ 45

37/3V

Hembra JIC 37 / SAE 45 Doble abocardado

Hembra giratoria codo 45

ISO 12151-5-SWE 45

DKJ 45

39

Hembra giratoria 37 Codo 90

ISO 12151-5-SWES

DKJ 90

39/3W

Hembra JIC 37 / SAE 45 Doble abocardado

Hembra giratoria codo 90

ISO 12151-5-SWES

DKJ 90

3D

Tubular mtrico Serie pesada Rgido Recto

ISO 8434-1

BES

3V

Hembra giratoria JIC 37/SAE 45 codo 45

DKJ 45

3W

Hembra giratoria JIC 37/SAE 45 codo 90

DKJ 90

Ab-6

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Configuracin
terminal

Descripcin

Normas

3Y

Hembra giratoria JIG 37/SAE 45 codo 45 (largo)

41

Hembra giratoria 37 Codo 90 (Largo)

41/3Y

Hembra giratoria JIG 37 / 45 codo 90 (largo)

45

Macho giratorio con trica Piloto largo

49

Unin banjo

4A

Brida SAE cdigo 61 (5000 psi) - Recta

4F

Brida SAE cdigo 61 (5000 psi) - Codo 45

4N

Brida SAE cdigo 61 (5000 psi) - Codo 90

59

Hembra giratoria con trica - Piloto largo

59PT

Macho giratorio con trica Piloto largo

5C

Hembra giratoria con asiento 60

5D

Tubular mtrico Serie ligera Rgido Codo 90

5G

Macho con junta trica - lumbrera rgida (3 pasos) Recto

5GPR

Hembra con junta trica - lumbrera rgida (3 pasos) Recto

5H

Hembra giratoria con trica Codo 45 Piloto corto

5K

Macho giratorio con trica Codo 90 Piloto corto

5LPR

Hembra giratoria con trica Codo 90 Piloto largo

5LPT

Hembra giratoria con trica Codo 90 Piloto largo

con boca de carga a 180 para R134a

5MPR

Macho giratorio con trica - Codo 90 - Piloto largo

con boca de carga a 180 para R12

5MPV

Macho giratorio con trica - Codo 90 - Piloto largo

con boca de carga a 270 para R134a

5N

Hembra giratoria con trica Codo 45 Piloto largo

5P

Hembra giratoria con trica Codo 45 Piloto largo

5R

Macho giratorio con trica Codo 45 Piloto corto

5S

Hembra giratoria con trica Piloto corto

5T

Hembra giratoria con trica Codo 90 Piloto corto

5V

Hembra giratoria compresor Codo 45

5W

Hembra giratoria compresor Codo 90

5Z

Hembra giratoria compresor Codo 90 Tipo bloque

67

Macho giratorio SAE invertido abocardado - Codo 45

68

Hembra giratoria JIC 37 / SAE 45

69

Macho giratorio SAE invertido abocardado - Codo 90

6A

Brida SAE cdigo 62 (3000 psi) Recta

6B

Brida SAE cdigo 62 - Codo 22,5

6C

Hembra giratoria con asiento 60 Codo 45

6E

Brida SAE cdigo 62 (3000 psi) Codo 30

6F

Brida SAE Codo 45 Serie pesada

6G

Brida SAE cdigo 62 (3000 psi) Codo 60

6N

Brida SAE cdigo 62 Codo 90

77

Hembra giratoria SAE 45 - Codo 45

79

Hembra giratoria SAE 45 - Codo 90

7C

Hembra giratoria con asiento 60 Codo 90

7D

Macho tubular mtrico S Rgido Codo 90

Descripciones
usuales del mercado
DKJ 90
DKJ 90

ISO 12151-5-SWEL

DKJ 90L

DIN 7642

con boca de carga a 180 para R134a

ISO 8434-1

BEL 90

con boca de carga para R12

DKJ
ISO 12151-3-S-S

SFS / 6000 psi

SFS 22,5
SFS 30

ISO 12151-3 E45-S

SFS 45 / 6000 psi

SFS 60

ISO 12151-3 E-S

SFS 90 / 6000 psi

BES 90

Ab-7

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Configuracin
terminal

Descripcin

Normas

Descripciones
usuales del mercado

82

Unin Push-Lok

89

Brida SAE Cdigo Codo 90 (largo) Serie estndar

DIN 20 078 R

91

Macho cnico BSP

BS5200

AGR-K

92

Hembra giratoria BSP

BS5200-A

DKR

93

Hembra giratoria JIC 37 Codo 90 (tipo bloque)

9B

Hembra giratoria mtrica Codo 45 Serie ligera

9C

Hembra giratoria mtrica Codo 90 Serie ligera

AF

Macho BSP cilndrica Rgido Recto (con junta trica)

B1

Hembra giratoria BSP cilndrica Codo 45 (Cono 60)

BS 5200-D

DKR 45

B2

Hembra giratoria BSP cilndrica Codo 90 (cono 90)

BS 5200-B

DKR 90

B4

Hembra giratoria BSP cilndrica

Codo 90 Tipo bloque (cono 60)

BS 5200-E

DKR 90

B5

Hembra giratoria BSP cilndrica (asiento plano)

C0

Hembra giratoria mtrica

Serie muy ligera LL Recta (abombada)

DKM

C3

Hembra giratoria mtrica Serie ligera Recta (abombada)

DKL

C4

Hembra giratoria mtrica Serie ligera Codo 45 (abombada)

DKL 45

C5

Hembra giratoria mtrica Serie ligera Codo 90 (abombada)

DKL 90

C6

Hembra giratoria mtrica Serie pesada Recta (abombada)

C7

Hembra giratoria mtrica Codo 45 Serie pesada

DIN 20 078

DKS 45

C8

Hembra giratoria mtrica Codo 90 Serie pesada

DIN 20 078

DKS 90

C9

Hembra giratoria mtrica 24

Serie pesada con junta trica Recta

ISO 12151-2-SWS-S

DKOS

CA

Hembra giratoria mtrica 24

Serie ligera con junta trica Recta

ISO 12151-2-SWS-L

DKOL

CE

Hembra giratoria mtrica 24

Serie ligera con junta trica Codo 45

ISO 12151-2-SWE 45-L

DKOL 45

CF

Hembra giratoria mtrica 24

Serie ligera con junta trica Codo 90

ISO 12151-2-SWE-L

DKOL 90

CW

Conexin Power Cleaner

D0

Macho mtrica 24 Serie ligera Rgido Recto

ISO 12151-2-S-L

CEL

D2

Macho mtrica 24 Serie pesada Rgido Recto

ISO 12151-2-S-S

CES

D9

Macho BSP cilndrico Tubo Rgido Recto (Cono 60)

BS5200

AGR

DD

Tubular mtrico Serie ligera Rgido Codo 45

DE

Unin banjo doble

DK

Macho mtrica L Rgido

Pasatabiques con contratuerca (Cono 24)

DP

Hembra giratoria mtrica / Macho

DR

Hembra giratoria mtrica

DS

Te hembra giratoria mtrica / Tubular

DW

Hembra giratoria mtrica Serie ligera

DX

Hembra giratoria mtrica (M27x2) con junta trica serie ligera

EA

Hembra giratoria BSP con junta trica (Cono 60)

BS 5200, ISO 12151-6

DKOR

EB

Hembra giratoria BSP con junta trica Codo 45 (Cono 60)

BS 5200, ISO 12151-6

DKOR 45

EC

Hembra giratoria BSP con junta trica Codo 90 (Cono 60)

BS 5200, ISO 12151-6

DKOR 90

DKS

BEL 45

TGL

Ab-8

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Configuracin
terminal

Descripcin

Normas

Descripciones
usuales del mercado

ISO 228-1, JIS B8363

GUI

F2

Hembra giratoria francesa Serie Gaz 90 Codo

F4

Hembra giratoria francesa Serie Gaz Recta (abombada)

F6

Mtrica francesa macho (Cono 24)

F9

Hembra giratoria mtrica francesa mtrica (abombada)

FA

Macho mtrico para vlvulas agrcolas

FB

Mtrica francesa

FF

Hembra giratoria Metru-Lok

FG

Francesa macho Serie Gaz Rgido Recto (cono de 24)

FU

Hembra giratoria BSP cilndrica (cono hembra 30)

GE

Tubular Gaz Francs

GU

Hembra giratoria BSP cilndrica (cono 60)

ISO 228-1, JIS B8363

GUO

J1

Hembra giratoria ORFS Codo 90 Alto

ISO 12151-1 SWEL, SAE J 516

ORFS 90 L

J5

Hembra giratoria ORFS Codo 90 Medio

ISO 12151-1 SWEM

ORFS 90 M

J7

Hembra giratoria ORFS Codo 45

ISO 12151-1 SWE 45, SAE J516

ORFS 45

J9

Hembra giratoria ORFS Codo 90 Corto

ISO 12151-1 SWES, SAE J516

ORFS 90

JC

Hembra giratoria ORFS Recta Corta

ISO 12151-1 SWSA, SAE J516

ORFS

JD

Macho ORFS Pasatabiques con contratuerca

Recto (con junta trica)

ISO 12151-1 SAE J516

JM

Macho ORFS

ISO 12151-1-S, SAE J516

JS

Hembra giratoria ORFS (larga)

ISO 12151-1-SWSB, SAE J516

ORFS

L9

Hembra giratoria JIC 37 Codo 90 Cada media

ISO 12151-5-SWEM

DKJ 90 M

MU

Hembra giratoria mtrica Recta (cono hembra 30)

JIS B8363

MU

MZ

Hembra giratoria mtrica Codo 90 (cono hembra 30)

JIS B8363

NM

Macho BSP cilndrica Serie L Rgido Recto Junta ED

ISO 1179

NW

Terminal de manguera de limpieza

hembra mtrica Krcher Recta

(Nuevo diseo)

PW

Terminal de manguera de limpieza

macho Krcher Rgido Recto

S2

Hembra giratoria NPTF

S5

Macho giratorio con trica Piloto corto

T1

Tubo macho refrigerante Mender Recto (con tuerca y anillo)

UT

Macho BSP cnica Rgido Recto (Cono 60)

V1

Banjo Ermeto de presin estndar

Recto (con tornillo UNF y junta trica)

VW

Conector Push-Lok

(VW-Norma 39-V-16619)

VW121

Hembra giratoria BSP

(VW-Norm 39-V-16631)

VW39D

Conector Push-Lok

(VW-Norma 39D-1401)

WKS

Mango de goma

XA

Cabeza de brida Caterpillar Recta

XF

Cabeza de brida Caterpillar Codo 45

XG

Cabeza de brida Caterpillar Codo 60

XN

Cabeza de brida Caterpillar Codo 90

XU

Hembra giratoria mtrica Recta (cono hembra 30)

JIS B8363

XY

Hembra giratoria mtrica Codo 90 (cono hembra 30)

JIS B8363

YW

Tubular macho Rgido Recto A-Lok

D.E. tubo mtrico con muesca en V

JIS B 8363-R

Ab-9

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Homologaciones de los tipos de manguera

Alta presin

Media presin

Baja presin
Mangueras especiales

Baja presin
Mangueras Push-Lok

Descripcin (1)-(14) ver Ab-11

Manguera

Refuerzo

801

1 malla, fibra

804

1 malla, fibra

821FR

1 malla, fibra

830M

1 malla, fibra

831

1 malla, fibra

836

1 malla, fibra

837BM

1 malla, fibra

837PU

1 malla, fibra

Norm EN/ISO

GL

DNV

RINA

(1)

(2)

(3)

DB/DIN
5510
(4)

LR

MOD

ABS

DOT

USCG

MSHA

BV

NF

(5)

(6)

(7)

(8)

(9)

(10)

(11)

(12)

BS
6853

(13)

MarED
(14)

838M

1 malla, fibra

201

1 malla, alambre

SAE 100 R5 / SAEJ1402 AII

206

1 malla, alambre

SAE 100 R5 / SAEJ1402 AII

213

1 malla, alambre

SAE J1402 AI

221FR

1 malla, alambre

SAE J1527 Typ R3

285

1 malla, alambre

SAE J2064 Typ C

293

1 malla, fibra

SAE J1402 AI

601

2 mallas, fibra

SAE 100 R3

611HT

1 malla, fibra

EN 854-R6

681DB

2 mallas, fibra

EN 854-2TE

301SN

2 mallas, alambre

EN 853-2SN

302

2 mallas, alambre

EN 853-2SN / ISO 1436

304

2 mallas, alambre

SAE 100 R2 AT

402

1 malla, alambre

421RH

1 malla, alambre

EN 853-1SN

421SN

1 malla, alambre

EN 853-1SN

421WC

1 malla, alambre

SAE 100 R1 AT

422

1 malla, alambre

EN 853-1SN / ISO1436

424

1 malla, alambre

SAE 100 R1 AT

426

1 malla, alambre

SAE 100 R1 AT

436

2 mallas, alambre

SAE 100 R16

441

1 malla, alambre

SAE 100 R16

441RH

1 malla, alambre

SAE 100 R16

451TC

1 malla, alambre

SAE 100 R17

461LT

2 mallas, alambre

EN 857-2SC

462

2 mallas, alambre

EN 857-2SC

462ST

2 mallas, alambre

EN 857-2SC

x
x

x
x

x
x

H
x

x
x

492

1 malla, alambre

EN 857-1SC

492ST

1 malla, alambre

EN 857-1SC

SAE 100 R17

SAE 100 R4

881

1 malla,1 espirales

SAE 100 R4

371LT

3 mallas, alambre

372

3 mallas, alambre

372RH

3 mallas, alambre

372TC

3 mallas, alambre

701

4 espirales

EN 856-4SP

721TC

4 espirales

SAE 100 R12

731

4 espirales

EN 856-4SH

EN 857-2SC

1 malla,1 espirales

EN 857-2SC

811

1 malla, alambre

SAE 100 R17

x
x

2 mallas, alambre

692Twin 1/2 mallas, alambre

x
x

472TC

1 malla, alambre

2 mallas, alambre

1/2 mallas, alambre

H
x
x

463

692

471TC

493

x
x

x
x

H
x

774

4 espirales

781

4/6 espirales

SAE 100 R13

P35

6 espirales

SAE 100 R13

791TC

4/6 espirales

SAE 100 R15

792TC

4/6 espirales

SAE 100 R15

Ab-10

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Sociedades de clasificacin
La misin de las sociedades de clasificacin es contribuir al desarrollo e implantacin
de normas tcnicas para la proteccin de la vida, la propiedad y el medioambiente.

(1) Germanischer Lloyd (GL)

Organizacin independiente alemana de expertos tcnicos que homologa productos para el
sector marino y energtico alemn - GLIS (petrleo y gas, energa elica, etc.)

(2) Det Norske Veritas (DNV)

Compaa de servicios noruega que gestiona el riesgo en la clasificacin de buques, el sector de exploracin
petrolfera, etc.

(3) RINA (Registro Italiano Navale)

Compaa italiana que ofrece certificacin, verificacin, control y asistencia en el sector marino,
energa y proceso, transporte e industria.

(4) Deutsche Bahn (DB)

La autoridad alemana de ferrocarriles (DB) aprueba el comportamiento de los productos en relacin con su
resistencia al fuego y su capacidad de autoextinguirse tras inflamarse, de acuerdo con la norma DIN 5510-2.

(5) Lloyds Register (LR)

Organizacin independiente inglesa que proporciona certificaciones en todo el mundo.
Sus principales actividades son los servicios marinos, ferroviarios y energticos.

(6) Ministerio de defensa (MOD)

El Ministerio de defensa britnico proporciona homologaciones para equipos militares de acuerdo con la
especificacin MOD DefStan (norma de defensa) 47-2.

(7) American Bureau of Shipping (ABS)

Compaa estadounidense que establece normas de seguridad para el medio marino.

(8) Departamento de Transporte de Estados Unidos (DOT)

Organizacin de Estados Unidos que proporciona certificaciones para asegurar un transporte rpido, seguro,
eficiente, accesible y cmodo en este pas.

(9) US Coast Guard (USCG)

Seguridad martima, aplicacin de la ley, seguridad para embarcaciones de recreo e informacin sobre proteccin
del medioambiente para la marina mercante. Las mangueras homologadas no son aceptadas automticamente
para todas las aplicaciones. Si la columna contiene una H, la manguera se acepta slo para sistemas hidrulicos
y no para sistemas de combustible y lubricante.

(10) Mine Safety and Health Administration (MSHA)

Organizacin estadounidense para la seguridad en la industria minera.

(11) Bureau Veritas

Bureau Veritas es hoy la entidad certificadora ms ampliamente reconocida en el mundo. Ofrece soluciones en
campos de operaciones clave: Calidad, Salud y Seguridad, Medioambiente y Responsabilidad Social.

(12) French Standard NF F-16-101/102 (NF)

Comprueba el comportamiento en el fuego y las sustancias efluentes de los materiales de la cubierta de la
manguera para aplicaciones ferroviarias.

(13) British Standard (BS 6853)

Comprueba el comportamiento en el fuego y las sustancias efluentes de los materiales de la cubierta de la
manguera para aplicaciones ferroviarias.

(14) MarED
MarED es el Grupo de Entidades Registradas para la Implementacin de la Directiva sobre Equipamiento Marino
EN
ISO
SAE

Norma europea
Organizacin internacional para la normalizacin
Sociedad de Ingenieros de Automocin (organizacin estadounidense)

Ab-11

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Tabla de conversin

Tabla de conversin
Unidad

Unidad base

Unidad de conversin

Factor

1 pulgada

pulg

mm

25,4

Longitud
Longitud

1 milmetro

mm

pulg

0,03934

1 pie

pie

0,3048

1 metro

pie

3,28084

Superficie
Superficie

1 pulgada cuadrada

pulg

cm

6,4516

1 centmetro cuadrado

cm

pulg

0,1550

1 galn (UKo)

gal

4,54596

Volumen
Volumen

1 litro

gal (UK)

0,219976

1 galn (USA)

gal

3,78533

1 litro

gal (USA)

0,264177

Peso Peso

1 libra

lb

kg

0,453592

1 kilogramo

kg

lb

2,204622

Par Par

1 libra pie

lb pie

kg m

1,488164

1 Newton metro

kg m

lb pie

0,671969

1 libra por pulgada cuadrada

psi

bar

0,06895

1 bar

bar

psi

14,5035

1 libra por pulgada cuadrada

psi

MPa

0,006895

Presin
Presin

1 mega Pascal

MPa

psi

145,035

1 kilo Pascal

kPa

bar

0,01

1 bar

bar

kPa

100

1 mega Pascal

MPa

bar

10

1 bar

bar

MPa

0,1

Velocidad
Velocidad

1 pie por segundo

pie / s

m / s

0,3048

1 metro por segundo

m / s

pie / s

3,28084

1 galn por minuto (UK)

gal / mn

l / mn

4,54596

Caudal
Caudal

1 litro por minuto

l / mn

gal / mn (UK)

0,219976

1 galn por minuto (USA)

gal / mn

l / mn

3,78533

1 litro por minuto

l / mn

gal / mn (USA)

0,264178

Temperatura
Temperatura

Grado Fahrenheit

5/9 (F-32)

Grado centgrado

C (9 /5) +32

(UK)
(USA)

Unidad del Reino Unido

Unidad de los Estados Unidos

Ab-12

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Tabla de temperatura / presin

Tabla de temperatura / presin

Referencia manguera 201, 206, 213 y 293

160

149

138

126
Temperatura
(C)

115

104

93

100

80

60

40

20

Porcentaje de la presin mxima de trabajo (%)

EJEMPLO: la manguera 201-8 se debe usar a 121C

Presin mxima
Factor de multiplicacin
de trabajo
x
de la Tabla
=
hasta 100 C

Presin mxima
de trabajo
a 121 C

13,8 MPa (2000 psi)

11,7 MPa (1700 psi)

85%

Ab-13

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Nomograma de capacidad de caudal

Nomograma de capacidad de caudal

Caudal Q

l/min
400
300

Gal/min *
80
60
50

200
150

40
30

Capacidades de caudal de la manguera Parker a las velocidades de flujo

recomendadas
Utilice el grfico siguiente para determinar el tamao correcto de manguera.
Ejemplo: a 10 galones por minuto (gal/min), cul es el tamao de manguera
adecuado dentro de la gama de velocidad recomendada para lneas de presin?
Localice 10 galones por minuto en la columna izquierda y 25 pies por segundo
en la columna derecha (la gama de velocidad mxima recomendada para
lneas de presin). Trace una lnea recta entre estos dos puntos. El dimetro
interior mostrado en la columna central es mayor de -6, por lo que tenemos
que usar -8 (1/2). Para mangueras de aspiracin, siga el mismo procedimiento,
excepto que deber usar la gama de velocidad recomendada para lneas de
aspiracin de la columna derecha.
donde:
Q = caudal en galones por minuto (gal/min y l/min)

V = velocidad en pies por segundo (pies/s y m/s)

d = dimetro interior de manguera (mm y mdulo)

Dimetro interior d
mm mdulo
Velocidad

100
90
80

20

50,8

-32

70

15

38,1

-24

31,8

-20

25,4

60
50

10

5
20
15

-16

19,1

-12

1,2

15,9

-10

12,7

-8

10
9
8
7

9,5

-6

7,9

-5

6,3

-4

4,8

-3

10

Velocidad mxima
recomendada para
lneas de retorno

4
5
7
8
9

6
8

Velocidad mxima
recomendada para
lneas de aspiracin

4
3

pies/s

0,6

40
30

m/s

15
20
25

Velocidad mxima
recomendada para
lneas de presin

30

4
* se refiere a galones del Reino Unido
Factor de conversin:
gal/min x 4,546 = l/min

pies/s x 0,3048 = m/s
* Las velocidades recomendadas son conformes a fluidos hidrulicos de una viscosidad mxima de 315 S.S.U. a 38C, funcionando
a temperaturas ambientes entre 18C y 68C.

Ab-14

Bulletin C4400-A/ES

Manual

El mtodo correcto para

instalar terminales hembras giratorias
Caras desde apriete con llave
El mtodo Parker recomendado para montaje de abocardado JIC 37, SAE 45 y tuerca hembra ORFS es Caras desde
apriete con llave (iniciales en ingles FFWR). Los valores de par asignados por tamao son una referencia solo, y son
aplicables nicamente a los componentes Parker usando el mtodo FFWR con pasivacin de cromo trivalente sobre
zincado de componentes de acero carbonado sin lubricacin.
Cierre metal-metal
Aprite la tuerca a mano y despus con una llave segn los valores mencionados en la tabla a continuacin. Asegrese
que en todos los casos la manguera est correctamente alineada antes de apretar la tuerca sobre el adaptador correspondiente.

Pares de apriete
Hembra giratoria mtrica

Rosca
mtrica

Hembra giratoria 37

Tubo Nm
D.E.
nominal mn - mx.

M 12x1,5
M 14x1,5
M 16x1,5
M 18x1,5
M 22x1,5
M 26x1,5
M 30x2
M 36x2
M 45x2
M 52x2
M 14x1,5
M 16x1,5
M 18x1,5
M 20x1,5
M 22x1,5
M 24x1,5
M 30x2
M 36x2
M 42x2
M 52x2

06L
08L
10L
12L
15L
18L
22L
28L
35L
42L
06S
08S
10S
12S
14S
16S
20S
25S
30S
38S

16
16
26
37
47
89
116
137
226
347
26
42
53
63
79
84
126
179
263
368

15 - 17
15 - 17
25 - 28
35 - 39
45 - 50
85 - 94
110 - 121
130 - 143
215 - 237
330 - 363
25 - 28
40 - 44
50 - 55
60 - 66
75 - 83
80 - 88
120 - 132
170 - 187
250 - 275
350 - 385

7/16-20
1/2-20
9/16-18
3/4-16
7/8-14
1.1/16-12
1.5/16-12
1.5/8-12
1.7/8-12
2.1/2-12

-4
-6
-8
-10
-12
-16
-20
-24
-32

20
34
60
69
115
140
210
290
400

2
2
1-1/2
1-1/2
1-1/2
1-1/4
1
1
1
1

Caras
desde
Rosca
apriete
UNF
Tamao
con llave
9/16-18
11/16-16
13/16-16
1-14
1.3/16-12
1.7/16-12
1.11/16-12
2-12
2-1/2x12

Rosca
Nm
BSPP Tamao
nominal mn - mx.
G1/4
G3/8
G1/2
G5/8
G3/4
G1
G1.1/4
G1.1/2
G2

-4
-5
-6
-8
-10
-12
-16
-20
-24
-32

Par de
tuerca
giratoria
Nm (Ref.)
18
23
30
57
81
114
160
228
265
360

Hembra giratoria ORFS

Hembra giratoria BSP

Caras
desde
Rosca
apriete
UNF
Tamao
con llave

-4
-6
-8
-10
-12
-16
-20
-24
-32

1/2 to 3/4
1/2 to 3/4
1/2 to 3/4
1/2 to 3/4
1/3 to 1/2
1/3 to 1/2
1/3 to 1/2
1/3 to 1/2

Par de
tuerca
giratoria
Nm (Ref.)
26
42
57
85
122
156
200
256

Nota: Los pares de montaje listados son ms altos que

los pares publicados en SAE J1453.

15 - 25
27 - 41
42 - 76
44 - 94
95 - 135
115 - 165
140 - 280
215 - 365
300 - 500

Los valores de par para otros materiales son los siguientes:

Terminales y adaptadores de latn
65 % del valor de par del acero
Acero inoxidable
use el margen alto del rango de par del acero.
Las roscas de estos materiales se deben lubricar
Metales diferentes
use un valor de par designado para el ms bajo de
los dos materiales
Todos los terminales son estancos salvo que se indique arriba

Nota
Los valores que se ofrecen en las tablas son los tpicos para los mtodos de montaje recomendados cuando el terminal es de acero zincado.
Para otros materiales, se debern utilizar valores diferentes.

Ab-15

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Tabla de resistencia qumica

Tabla de resistencia qumica

Aviso!

Esta gua de compatibilidad qumica no se debe usar junto con ninguna otra gua de compatibilidad de ediciones anteriores
o futuras del catlogo, boletines o publicaciones. El uso incorrecto de estas tablas podra ocasionar lesiones personales,
daos materiales o la muerte.

Seleccin de mangueras por fluido y tipo de manguera

Esta tabla de compatibilidad es una referencia orientativa sobre la compatibilidad de las mangueras Parker con diversos
fluidos. Est concebida como gua para la compatibilidad qumica con los materiales del tubo interior y los lubricantes de
montaje aplicados internamente.
La cubierta exterior de la manguera est concebida para proteger la capa de refuerzo de influencias mecnicas (abrasin,
climatologa, etc). Por tanto, los compuestos de la cubierta no estn diseados con la misma resistencia qumica que los
compuestos del tubo. Se deber consultar al Departamento Tcnico de la Divisin de Mangueras sobre la compatibilidad de
la cubierta si la aplicacin implica una exposicin prolongada o inmersin en un lquido.
Las recomendaciones especficas estn basadas en la experiencia prctica, en los consejos de diversos fabricantes de
polmeros y fluidos as como en ensayos de laboratorio. Hay que subrayar, sin embargo, que esta informacin se ofrece
nicamente a modo orientativo. La seleccin final de la manguera depende tambin de la presin, la temperatura del fluido,
la temperatura ambiente y requisitos especiales o variaciones que pudieran ser desconocidos para Parker Hannifin. Deber
seguirse con especial cuidado la legislacin vigente y cualquier normativa. Si existen problemas de compatibilidad, o en el caso
de fluidos no incluidos en la lista, le aconsejamos que solicite recomendacin al fabricante del fluido antes de contactar con su
representante de Parker Hannifin o con el departamento tcnico de la Divisin Europea de Mangueras (HPDE@Parker.com)
Use la tabla de la forma siguiente:
1. Localice el medio a transportar usando la tabla de resistencia qumica en las pginas siguientes.
2. Seleccione el material adecuado de la manguera y del terminal de acuerdo con la clasificacin de letras. Vea debajo las claves de valores
de resistencia para una explicacin de la especificacin de compatibilidad. Vea la lista de nmeros siguiente para una explicacin cuando
la tabla muestre la clasificacin con un nmero o con un nmero y una letra.
3. Los encabezados de las columna de la tabla de resistencia qumica, I, II, III, IV, V, se refieren a grupos especficos de mangueras.
4. Localice la referencia de la manguera debajo de las columna l, II, III, IV, V y VI en la lista siguiente.
5. Para la disponibilidad del material del terminal, consulte la correspondiente seccin del catlogo.
6. Compruebe las especificaciones de las mangueras en este catlogo. Pngase en contacto con el Departamento Tcnico de la Divisin de
Mangueras si el producto no figura en el catlogo.
Claves de valores de resistencia
A = Preferido, bueno a excelente, con poco o nulo cambio en las propiedades fsicas
F = Aceptado, marginal o condicional, afecta perceptiblemente a las propiedades fsicas
X = Inapropiado, afecta gravemente a las propiedades fsicas
~ = Sin clasificar, insuficiente informacin
Nmeros
1. Para aplicaciones de aire o gas por encima de 250 PSI (1,7 MPa), la cubierta debe estar picada.
2. Se deben tener en cuenta las normativas legales y de las compaas aseguradoras. Pngase en contacto con el Departamento Tcnico
HPDE para ms informacin.
3. Las mangueras Push-Lok (801, 804, 821, 821FR, 831, 836, 837BM, 837PU, 830M, 838M) no estn recomendadas para ningn tipo de
combustible.
4. Use mangueras 285, 235 244. Se debe evaluar caso por caso la compatibilidad del aceite refrigerante de los sistemas. Pngase en
contacto con el Departamento Tcnico HPDE para ms informacin. No use aceite mineral ni aceites refrigerantes de alquilobenceno con
manguera 244. La compatibilidad qumica no implica una baja permeacin.
5. 65 C (150 F) mximo
6. Satisfactorio en algunas concentraciones y temperaturas, insatisfactorio en otras.
7. Para fluidos de ster de fosfato, use mangueras 304, 424, 774 804.
8. Aceptable para limpiar latiguillos.
9. Manguera 221FR recomendada.
10. Para aplicaciones de aire seco, son preferibles mangueras con tubos interiores de las columna IV y V. Vea las especificaciones de la
manguera para las temperaturas mximas recomendadas con aire.
11. 100 C (212 F) mximo
12. 121 C (250 F) mximo
13. Parker dispone de mangueras para aplicaciones de gas. Por favor pngase en contacto con el Departamento Tcnico para ms
informacin sobre los productos as como los requisitos legales de la aplicacin.
14. Parker dispone de mangueras para aplicaciones de gas. Por favor pngase en contacto con el Departamento Tcnico para ms
informacin sobre los productos as como los requisitos legales de la aplicacin.
15. 70C mximo para mangueras 801, 837BM, 837PU
16. Sin clasificacin / insuficiente informacin sobre compatibilidad qumica de mangueras 801, 837BM, 837PU.
Tipo de manguera
Columna I
Columna IV
201, 225, 601, 701, 721, 721TC, 731, 77C, P35, 781, 791TC, 881
206, 213, 226, 266, 293, 426, 436, 611HT, 821FR, 836, 801*,
Columna II
837BM*, 837PU*, 611HT
371LT, SS25UL, 421WC, 431, 441, 451TC, 451ST, 461LT, 463,
Columna V
471TC, 471ST, 493, 681DB, 811
304, 424, 604, 774, 804
Columna III
Columna VI
221FR, 301SN, 302, 372, 372TC, 402, 421SN, 422, 462, 462ST, 472TC, 492,
830M, 838M
Nota: *Ver nmero 15,16
492ST, 692, 692Twin, 772TC, 772ST, 782TC, 782ST, 792TC, 792ST, 821, 831
Precaucin: El usuario deber respetar la temperatura de funcionamiento mxima recomendada por el fabricante de cualquier marca especfica de
fluido. Las marcas especficas pueden variar enormemente entre fabricantes aunque se considere que proceden de la misma familia de fluidos. La
utilizacin de los fluidos por encima de la temperatura mxima recomendada por el fabricante puede provocar su descomposicin y crear subproductos
que pueden ser dainos para los elastmeros u otros materiales usados en el sistema. Al seleccionar un tipo de manguera se debe tener en
consideracin la temperatura mxima tanto del fabricante del fluido como del fabricante de la manguera, teniendo prioridad la ms baja de ellas.

Ab-16

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Tabla de resistencia qumica

Fluido
I
II
III
IV
V
VI
ACERO LATN

3M FC-75
A
Aceite de linaza
A
Aceite de ricino
A
Aceite de semillas de algodn
F
Aceite de soja
F
Aceite mineral
A
Aceite para transmisiones
A
Aceites de petrleo
A
Aceites de silicona
A
Acetato de Cellosolve
X
Acetato de etilo
X
Acetileno
X
Acetona
X
cido actico
X
cido brico
A
cido carbnico
F
cido ctrico
F
cido clorhdrico
X
cido fluorhdrico
X
cido frmico
X
cido fosfrico
X
cido ntrico
X
cido sulfrico (0% a 30% temperatura ambiente)
F, 6
cido tnico
F
cidos lcticos
X
Aceite de turbina AEROSHELL (Vase MIL-L-23699)
X
Agua
F
Agua / Glicoles
A
Agua de mar
F
Agua desionizada
A
Aguas cloacales
F
Aire
A, 1, 10
Aire (seco)
X
Alcohol (Metanol-Etanol)
F
Alcohol amlico
X
Alcohol butlico, Butanol
F
Alcohol etlico
F
Alcohol isoproplico
F
Alcohol metlico
F
Alcoholes minerales
8
Alquitrn
F
Amoco 32 Rykon
X
Amonaco (anhidro)
X
Ampol PE 46
X
AMSOIL Synthetic ATF
F
Anderol 495,497,500,750
X
Anilina
X
Aquacent Ligero, Pesado
X
Argn
A
Aromtico 100,150
X
Arrow 602P
A
Asfalto
X
ASTM #3 Oil
F
ATF-M
F
AW 32, 46, 68
F
Barniz
X
BCF
F
Benceno, Benzol
X
Bencina
X
Benz Petraulic 32,46,68,100,150,220,320,460
F
Benzgrind HP 15
-
Bisulfato sdico
F
Brax
F
Brayco 882
X
Brayco Micronic 745
X
Brayco Micronic 776RP
F
Brayco Micronic 889
X
Butano
Castrol 5000
X
Celluguard
A
Cellulube 90, 150, 220 300, 550, 1000
X
Celulosa de etilo
F
Chevron Aceites Hidrulicos AW MV 15, 32, 46, 68, 100
A
Chevron Clarity AW 32, 46, 68
A
Chevron FLO-COOL 180
F
Chevron FR-8, 10, 13, 20
X

A
A
A 16
A
A
A
A 16
A
A
A
A 16
A
A
A
F 16
X
A
A
A 16
A
A
A
F 15
X
A
A
A 15
X
A
A
A 15
X
A
A
-
-
X
X
X
A
X
X
A 16
F
X
X
X
X
X
X
A 16
A
X
X
A 16
6
A
A
X
A
F
F
X
F
A
A
X
A
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
A
X
X
X
X
X
X
X
X
F, 6
F, 6
X
F, 6
A
A
A 16
A
X
X
X
X
X
F
X
X
A
A
A
A
A
A
A
A
F
F
A 16
A
A
A
A 16
A
F
F
A 16
F
A, 1, 10
A, 1, 10
A 1, 10
A, 1, 10
F, 1, 10
F, 1, 10
A 1, 10
A, 1, 10
F
F
A 16
F
X
X
A 16
F
F
F
A 16
F
F
F
A 16
F
F
F
A 16
F
F
F
A 16
F
8
8
8
X
F
F
A 16
X
A
A
F 15
X
X
X
X
X
X
X
X
A, 7
A
A
A 16
X
X
X
A 16
X
X
X
A 16
A
A
A
X
X
A
A
A
A
F
F
-
X
A
A
A 15
X
F
F
F 15
X
F
F
A 16
X
A
A
A 15
X
A
A
A 15
X
X
X
A 16
X
F
F
F 16
-
X
X
A 16
X
X
X
F 16
X
A
A
A 15
X
A
A
A 16
X
F
F
A 16
A
F
F
A 16
A
A
A
A 16
X
X
A
F 15
X
A
A
F 15
X
F
F
-
X
Ver 2 y 13
F
F
A 16
X
A
A
-
A
X
X
-
A
F
F
A 16
F
A
A
A 15
X
A
A
A 15
X
F
F
-
X
X
X
X
A, 7

Ab-17

A
-
-
-
-
A
A
A
-
-
-
-
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
-
X
X
-
A
F
-
-
-
A
A
-
-
-
-
-
-
-
-
A
-
F
F
X
X
A
A
F
A
A
-
A
A
-
-
F
-
A
-
-
-
-
A
A
-
F
X
-
-
-
A
A
-
F

A
A
A
A
A
A
A
A
A
X
F
-
A
X
X
X
X
X
X
X
X
X
6
X
X
A
F
A
X
F
X
A
A
F
X
F
F
F
F
A
X
A
X
A
A
A
A
A
A
A
A
F
A
A
A
F
A
A
A
A
A
F
F
A
A
A
A
A
A
A
A
X
A
A
A
A

A
A
A
A
A
A
A
A
A
X
A
-
A
X
6
X
X
X
6
6
X
X
X
F
X
A
A
F
F
F
F
A
A
A
A
F
A
A
A
A
F
A
X
A
A
A
X
A
A
A
A
F
A
A
A
F
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
F
A
A
A
A

ACERO
INOX.

A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
F
6
X
X
X
F
F
6
X
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
X
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
F
A
A
A
A
A
A
A
A
A
F
A
A
A
A

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Tabla de resistencia qumica

Fluido
I
II
III
IV
V
VI
ACERO LATN

Chevron HyJet IV (9)

Cloruro amnico
Cloruro clcico
Cloruro de azufre
Cloruro de cobre
Cloruro de etilo
Cloruro de magnesio
Cloruro de metilo
Cloruro de sodio
Cloruro de zinc
Cloruro potsico
Cola
Commonwealth EDM 242, 244
CompAir CN300
CompAir CS100, 200, 300, 400
Coolanol 15, 20, 25, 35, 45
Cosmolubric HF-122, HF-130, HF-144
Cosmolubric HF-1530
CPI CP-4000
CSS 1001 Dairy Hydrulic Fluid
Daphne AW32
Dasco FR 201-A
Dasco FR150, 200, 310
Dasco FR300, FR2550
Dasco FR355-3
Deicer Fluid 419R
Dexron II ATF
Dexron III ATF
Dicloruro de etileno
Dixido de azufre
Dixido de carbono, gas
Disolventes de laca
Disulfuro de carbono
Dow Corning 2-1802 Sullair (24KT)
Dow Corning DC 200, 510, 550, 560, FC126
Dow HD50-4
Dow Sullube 32
Dowtherm A, E
Dowtherm G
Duro AW-16, 31
Duro FR-HD
EcoSafe FR-68
Ester de poliol
steres de fosfato
Esteres de silicato
Etanol
ter de petrleo
teres
Etilenglicol
Exxon 3110 FR
Exxon Esstic
Exxon Nuto H 46, 68
Exxon Tellura Aceites para Procesos Industriales
Exxon Terresstic, EP
Exxon Turbo Oil 2380
Exxon Univolt 60, N61
FE 232 (Haln)
Fenol (cido carblico)
Fenso 150
Fluido de calibracin
Fluido de freno de automviles
Fluido hidrulico biodegradable 112B
Fluidos de dister
Formaldehdo
Formulaciones de uretano
Fosfato amnico
Freones, vanse refrigerantes
Fuel-oil
Fyre-Safe 120C,126,155,1090E,1150,1220,1300E
Fyre-Safe 200C, 225, 211
Fyre-Safe W/O
Fyrguard 150, 150-M, 200
Fyrquel 60, 90, 150, 220, 300, 550, 1000
Fyrquel EHC, GT, LT, VPF
Fyrtek MF, 215, 290, 295
Gardner-Denver GD5000, GD8000

X
A
A
X
F
X
A
X
F
A
A
F
A
X
X
A
X
X
X
F
A
A
F
X
X
A
F
X
X
X
F
X
X
-
A
F
-
X
X
A
A
A
X
X
A
F
X
X
F
A
A
A
A
A
X
F
X
X
-
A
X
X
X
X
A
A
-
F
X
F
A
A
X
X
X
X

X
A
A
X
A
X
A
X
F
A
A
F
A
X
X
A
F
F
X
A
A
A
A
X
F
A
A
F, 11
X
X
F
X
X
-
A
F
-
X
X
A
A
A
F
X
F
F
F
X
A
A
A
A
A
A
F
A
X
X
A
A
X
A
X
X
A
A
-
A
X
A
A
A
X
X
X
X

X
A
A
X
A
X
A
X
F
A
A
F
A
X
X
A
A
A
X
A
A
A
A
X
A
A
A
F, 11
X
X
F
X
X
-
A
F
-
X
X
A
A
A
A
X
F
F
F
X
A
A
A
A
A
A
F
A
X
X
A
A
X
A
X
X
A
A
-
A
X
A
A
A
X
X
X
X

Ab-18

X
A 16
A 16
A 16
X
X
A 16
A 16
A 16
X
A 16
-
-
A 16
A 16
A 16
X
X
A 16
A 16
A 15
-
-
-
X
-
A 15
A 16, 12
A 16
X
F 16
A 16
A 16
F 16
A 16
-
F 16
A 16
X
-
-
-
X
X
A 16
A 16
F 15
A 16
A
A 16
A 15
A 15
A 15
A 15
A 16
A 15
X
A 16
-
A 15
X
X
A 16
A 16
A 16
A 16
-
A 15
X
A
A 16
A
X
X
X
A 16

A, 7
A
A
X
A
A
A
X
A
A
A
X
X
X
X
A
X
X
X
X
X
X
A
X
X
-
X
X
X
F
6
X
X
-
-
-
-
X
X
X
X
X
X
A, 7
X
F
X
X
A
X
A
X
X
A
X
X
F
X
X
X
-
-
X
A
-
A
-
X
A, 7
A
X
A
A, 7
A, 7
X
X

F
A
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
A
X
X
X
-
-
-
-
A
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-
F
X
A
A
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
X
-
-
-
-
A
-
A
A
A
A
A
A
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-
X
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X
-
X
-
-
-
-
A
F
F
A
F
F
F
F
X

A
X
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X
X
F
X
A
X
X
X
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
X
X
A
X
A
A
A
-
A
A
A
A
A
A
A
A
A
F
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
X
A
A
X
A
A
X
A
X
-
A
A
A
A
A
A
A
A
A

A
X
F
X
X
F
X
A
F
X
F
F
A
A
A
A
A
A
A
A
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A
A
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A
A
F
A
A
-
A
A
A
A
A
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A
A
A
A
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F
A
A
A
A
A
A
A
A
F
A
A
X
A
A
F
A
X
-
A
A
A
A
A
A
A
A
A

ACERO
INOX.

A
X
X
X
X
F
X
A
A
F
F
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
X
F
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
X
A
A
A
A
F
A
A
A
A
A
A
A
A
A

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Tabla de resistencia qumica

Fluido
I
II
III
IV
V
VI
ACERO LATN

Gas helio
X
Gas hidrgeno
X
Gas licuado de petrleo
Gas natural
Gasleo
F, 3
Gasolina
Gasolina sin plomo
Glicerina, glicerol
A
Glicol polialquileno
A
Grasa
A
Grasas animales
X
Gulf FR Fluid P37, P40, P43, P45, P47
X
H-515 (NATO)
A
Haln 1211, 1301
F
Heptano
X
Hexano
X
HF-20, HF-28
Hidrxido amnico
F
Hidrxido clcico
A
Hidrxido de magnesio
F
Hidrxido potsico
X
Hidrxido sdico
X
Hipoclorito clcico
X
Hipoclorito sdico
F
Houghto-Safe 1055, 1110, 1115, 1120, 1130 (9)
X
Houghto-Safe 271 a 640
F
Houghto-Safe 419 Fluido hidrulico
A
Houghto-Safe 419R Deicer Fluido
A
Houghto-Safe 5046, 5046W, 5047-F
A
HP 100C (aceite para martillos rompedores)
F
HPWG 46B
F
Hul-E-Mul
A
Hychem C, EP1000, RDF
A
Hydra Safe E-190
A
Hydra-Cut 481, 496
A
Hydrafluid 760
A
Hydrolube
A
Hydrolubric 120-B, 141, 595
F
Hydrosafe Glycol 200
A
HyJet IV
X
Ideal Yellow 77
A
Imol S150 a S550
X
Ingersoll Rand SSR Coolant
X
Isocianatos
F
Isooctano
X
Isopar H
X
Jayflex DIDP
X
JP3 y JP4
X
JP5
X
JP9
X
Kaeser 150P, 175P, 325R, 687R
X
KSL-214, 219, 220, 222
X
Laca
X
Lindol HF
X
Mercaptanos
X
Metano
Metanol
F
Metil-etil-cetona (MEK)
X
Metilisopropilcetona
X
Metsafe FR303, FR310, FR315, FR330, FR350
X
Mezclas de steres de fosfato
X
Microzol-T46
X
MIL-B-46176A
X
MIL-H-46170
X
MIL-H-5606
F
MIL-H-6083
F
MIL-H-7083
F
MIL-H-83282
F
MIL-L-2104, 2104B
F
MIL-L-23699
X
MIL-L-7808
F
Mine Guard FR
A
Mobil Aero HFE
F
Mobil DTE 11M, 13M, 15M, 16M, 18M, 19M
F
Mobil DTE 22, 24, 25, 26
F
Mobil EAL 224H
X

X
X
X
X
X
X
X
X
Ver 13
Ver 14
A, 3
A, 3
A 16, 3
X
Ver 9
Ver 9
A
A
A 16
A
F
F
-
X
A
A
A 15
X
F
F
A 16
F
X
X
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X
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X
X
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-
-
X
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X
F
F
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X
F
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X
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X
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X
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A,3
A,3
-
X
A,3
A,3
F 16,3
X
X
X
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X
X
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Ver 14
F
F
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X
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X
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-

Ab-19

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A(2)
A(2)
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ACERO
INOX.

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X
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A

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Tabla de resistencia qumica

Fluido
I
II
III
IV
V
VI
ACERO LATN

Mobil EAL Artic 10, 15, 22,32, 46, 68, 100

X
Mobil Glygoyle 11, 22, 30, 80
A
Mobil HFA
F
Mobil Jet 2
X
Mobil Nyvac 20, 30, 200, FR
F
Mobil Rarus 824, 826, 827
X
Mobil SHC Serie 600
F
Mobil SHC Serie 800
F
Mobil SHL 624
-
Mobil Vactra Oil
A
Mobil XRL 1618B
X
Mobilfluid 423
F
Mobilgear SHC 150, 220, 320, 460, 680
F
Mobilrama 525
A
Molub-Alloy 890
X
Moly Lube HF 902
F
Monolec 6120 Aceite Hidrulico
A
Monxido de carbono (caliente)
F
Morfolina (aditivo puro)
X
Nafta
X
Naftaleno
X
Nitrato amnico
A
Nitrato sdico
F
Nitrobenceno
X
Nitrgeno, gas
F, 1
NORPAR 12, 13, 15
8
Nuto H 46, 68
A
Nyvac 20, 30, 200, FR
F
Nyvac Light
X
Oceanic HW
F
Oxgeno, gas
X
Ozono
F
Pacer SLC 150, 300, 500, 700
X
Pennzbell AWX
F
Percloroetileno
X
Perxido de hidrgeno
X
Perxido sdico
X
Petrleo crudo
F
Plurasafe P 1000, 1200
F
Propano
Propilenglicol
F
Pydraul 10-E, 29-E, 50-E, 65-E, 90-E, 115-E
X
Pydraul 230-C, 312-C, 68-S
X
Pydraul 60, 150, 625, F9
X
Pydraul 90, 135, 230, 312, 540, MC
X
Pydraul A-200
X
Pyro Gard 43, 230, 630
X
Pyro Gard C, D, R, 40S, 40W
F
Pyro Guard 53, 55, 51, 42
X
Queroseno
X
Quintolubric 700
A
Quintolubric 807-SN
F
Quintolubric 822, 833
X
Quintolubric 822-68EHC (71C, 160F mximo)
X
Quintolubric 888
X
Quintolubric 957, 958
F
Quintolubric N822-300
~
Rando
A
Rayco 782
X
Refrigerante 124
Refrigerante Fren 113, 114
X
Refrigerante Fren 12
Refrigerante Fren 22
Refrigerante Fren 502
Refrigerante HFC134A
Refrigerante SSR
X
Reolube Turbofluid 46
X
Rotella
A
Royal Bio Guard 3032, 3046, 3068, 3100
X
Royco 2200, 2210, 2222, 2232, 2246, 2268
X
Royco 4032, 4068, 4100, 4150
X
Royco 756, 783
A
Royco 770
X
RTV Selladores Adhesivos de Silicona
X
Safco-Safe T10, T20
-
Safety-Kleen Disolvente
8

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Ab-20

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ACERO
INOX.

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Bulletin C4400-A/ES

Manual

Tabla de resistencia qumica

Fluido
I
II
III
IV
V
VI
ACERO LATN

Safety-Kleen ISO 32, 46, 68 aceite hidrulico

F
Salmuera
F
Santoflex 13
F
Santosafe 300
X
Santosafe W/G 15 a 30
-
Selladores de silicona
X
Shell 140 Disolvente
8
Shell Clavus HFC 68
X
Shell Comptella Oil
F
Shell Comptella Oil S 46, 68
F
Shell Comptella Oil SM
F
Shell Diala A, (R) Oil AX
F
Shell FRM
-
Shell IRUS 902, 905
A
Shell Pella-A
A
Shell Tellus
F
Shell Thermia Oil C
A
Shell Turbo R
X
SHF 220, 300, 450
X
Silicato sdico
A
Skydrol 500B-4, LD-4
X
Soluciones jabonosas
X
Sosa comercial, carbonato sdico
A
Stoddard Disolvente
8
Sulfato amnico
A
Sulfato de cobre
A
Sulfato de magnesio
A
Sulfato de zinc
A
Sulfato potsico
A
Sulfato sdico
A
Sulfuro de hidrgeno
X
Summa-20, Rotor, Recip
X
Summit DSL-32,68,100,125
X
Sun Minesafe, Sun Safe
X
Sundex 8125
X
Suniso 3GS
A
Sun-Vis 722
X
Super Hydraulic Oil 100, 150, 220
A
SUVA MP 39, 52, 66
X
SYNCON Oil
X
Syndale 2820
X
Synesstic 32, 68, 100
X
Syn-Flo 70, 90
X
SYN-O-AD 8478
X
Tellus (Shell)
F
Tetracloruro de carbono
X
Texaco 760 Hydrafluid
-
Texaco 766, 763 (200 - 300)
-
Texaco A-Z Oil
A
Texaco Spindura Oil 22
F
Texaco Way Lubricant 68
A
Thanol-R-650-X
X
Thermanol 60
X
Tolueno, Toluol
X
Trementina
X
Tribol 1440
X
Tricloroetileno
X
Trim-Sol
F
Trixido de azufre
X
Turbinol 50, 1122, 1223
X
Ucon Hydrolubes
F
UltraChem 215,230,501,751
X
Univis J26
A
Unocal 66/3 Alcoholes minerales
8
Urea
F
Van Straaten 902
A
Vapor
X
Varsol
8
Versilube F44, F55
Vinagre
X
Vital 29, 4300, 5230, 5310
X
Volt Esso 35
A
Xileno, xilol
X
Zerol 150
A

A
F
F
X
-
X
8
X
F
F
F
A
-
A
A
A
A
F
X
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X
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A
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X
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F 15
F 15
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X
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X
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A
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A
X
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A
A

ACERO
INOX.

A
F
A
A
A
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A
A
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Bulletin C4400-A/ES

Manual

Gua de seguridad Parker

Gua de seguridad Parker para seleccionar y usar mangueras, tubos, terminales y accesorios
Publicacin Parker N 4400-B.1-EUR
Revisada: marzo, 2005

AVISO

La rotura, seleccin incorrecta o uso inadecuado de mangueras, tubos, terminales, latiguillos o accesorios (Productos) pueden ocasionar
daos materiales, lesiones personales y la muerte. La rotura, seleccin inapropiada o uso inadecuado de estos Productos pueden originar,
entre otras, las siguientes consecuencias:
Terminales expulsados a gran velocidad.
Descarga del fluido a alta velocidad.
Explosin o incendio del fluido transportado.
Electrocucin debido a lneas de alta tensin.
Contacto con objetos que sean controlados por el fluido y experimenten un movimiento sbito o caigan de la posicin que ocupan.
Inyeccin de fluido a alta presin
Latigazos peligrosos de mangueras.
Contacto con fluidos transportados que puedan ser txicos, tener una temperatura elevada o fra, o resultar nocivos por cualquier motivo.
Chispas o explosin debido a la formacin de electricidad esttica u otras fuentes de electricidad.
Chispas o explosin mientras se proyecta pintura o lquidos inflamables.
Lesiones resultantes de inhalacin, ingestin o exposicin a fluidos.
Antes de seleccionar o usar cualquiera de estos Productos, es importante leer y seguir las instrucciones que se ofrecen a continuacin.
Slo la manguera de la Divisin de Productos Parker Stratoflex est aprobada para aplicaciones de vuelos aerospaciales, no pudindose
usar ninguna otra manguera para tales aplicaciones.

1.0 INSTRUCCIONES GENERALES

1.5 Preguntas adicionales

1.1 Alcance

Esta gua de seguridad ofrece instrucciones para seleccionar

y usar (incluidos el montaje, la instalacin y el mantenimiento)
estos Productos. Para mayor comodidad, todos los productos
de caucho y productos termoplsticos habitualmente llamados
manguera o tubo se denominan Manguera en esta gua
de seguridad. Todos los conjuntos realizados con Manguera se
llaman latiguillos.Todos los productos comnmente llamados
terminales o acoplamientos se denominan Terminales.
Todos los accesorios relacionados (incluyendo las mquinas
de prensado, de embuticin y el utillaje) se llaman Accesorios
afines. La presente gua de seguridad es un complemento de las
publicaciones Parker destinadas a las mangueras, terminales y
accesorios especficos, debindose utilizar conjuntamente con
dichas publicaciones.

1.2 Seguridad

Las mangueras, los latiguillos y los terminales pueden fallar sin

previo aviso por muchas razones. Disee todos los sistemas y
equipos de forma segura, de modo que la rotura de la manguera,
del latiguillo o del terminal no ocasione lesiones personales ni
daos materiales.

1.3 Distribucin

Facilite una copia de esta gua de seguridad a cada persona que

sea responsable de seleccionar o usar mangueras y terminales.
No seleccione ni utilice mangueras ni terminales Parker sin
haber ledo y asimilado plenamente esta gua de seguridad as
como las publicaciones especficas de Parker para los productos
seleccionados.

1.4 Responsabilidad del usuario

Debido a la gran variedad de condiciones de trabajo y aplicaciones

de las mangueras y terminales, Parker y sus distribuidores no
garantizan que una manguera o terminal especficos resulten
adecuados para cualquier sistema dado.
Esta gua de seguridad no analiza todos los parmetros tcnicos
que deben tenerse en consideracin al seleccionar un producto.
El usuario, mediante sus propios anlisis y pruebas, es el nico
responsable de:
Realizar la seleccin final de la manguera y del terminal.
Asegurarse que se cumplen sus requisitos y que la aplicacin del
producto no presenta riesgos contra la salud o la seguridad.
Colocar los pertinentes avisos sobre salud y seguridad en el
equipo donde se utilice la manguera y los terminales.
Asegurar el cumplimiento de todas las normas gubernamentales
e industriales aplicables.

Si tiene alguna pregunta o necesita cualquier tipo de informacin

adicional, llame al correspondiente departamento de servicio
tcnico de Parker. Vea la publicacin Parker del producto
considerado o utilizado, o visite la pgina web www.parker.com
para ver el nmero de telfono del departamento de servicio
tcnico correspondiente.

2.0 INSTRUCCIONES DE SELECCIN DE MAGUERA Y

TERMINAL

2.1 Conductividad elctrica

En algunas aplicaciones es necesario que la manguera no sea

conductora, para impedir el paso de corriente elctrica. Otras
aplicaciones requieren que la manguera y el terminal, as como la
superficie de contacto manguera/terminal, sean suficientemente
conductores para eliminar la electricidad esttica. Se deber
tener el mximo cuidado al seleccionar mangueras y terminales
para stas y otras aplicaciones donde la conductividad o no
conductividad sean un factor esencial. La conductividad o no
conductividad elctrica de la manguera y de los terminales
dependen de muchos factores y pueden ser susceptibles de
cambios.
Estos factores incluyen, entre otros, los diversos materiales
utilizados para fabricar la manguera y los terminales, el acabado
del terminal (algunos acabados de terminales son elctricamente
conductores, mientras que otros no lo son), los mtodos de fa
bricacin (incluido el control de la humedad), la forma en que los
terminales hacen contacto con la manguera, la edad y el grado de
deterioro u otros cambios, el contenido de humedad de la manguera
en cualquier momento especfico y otros factores. A continuacin
se ofrecen algunas consideraciones sobre Manguera conductora
y no conductora de electricidad. Para otras aplicaciones, consulte
las pginas del catlogo y la correspondiente reglamentacin y
normas para realizar la seleccin correcta.

2.1.1 Manguera no conductora de electricidad

En algunas aplicaciones es necesario que la manguera no sea

conductora, para impedir el paso de corriente elctrica o para
mantener el aislamiento elctrico. En aquellas aplicaciones
donde la manguera no deba ser conductora de electricidad,
incluidas, entre otras, las aplicaciones cerca de lneas de alta
tensin, slo se podr usar una manguera no conductora
especial. Deber consultarse al fabricante del equipo donde
vaya a utilizarse la manguera no conductora para confirmar que
sta y los terminales seleccionados son adecuados para dicha
aplicacin. No use ninguna manguera o terminal Parker para
aplicaciones que requieran una manguera no conductora, por
ejemplo, cerca de lneas de alta tensin, salvo que (i) la aplicacin

Ab-22

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Gua de seguridad Parker

est expresamente aprobada en la publicacin tcnica Parker del

producto, (ii) la manguera est marcada como no conductora, y
(iii) el fabricante del equipo donde vaya a utilizarse la manguera
haya aprobado especficamente la manguera y el terminal Parker
para tal uso.

2.1.2 Manguera conductora de electricidad

Parker fabrica mangueras especiales para ciertas aplicaciones

que precisan manguera conductora de electricidad. Parker fabrica
una manguera especial para transportar pintura en aplicaciones
de pulverizacin airless. Esta manguera est marcada como
Manguera Conductora de Electricidad para Pulverizacin de
Pintura Airless en su cuerpo y en su envase. La manguera
debe ser conectada correctamente a los terminales Parker
apropiados y puesta a tierra adecuadamente al objeto de disipar la
peligrosa acumulacin de carga esttica que se produce en toda
pulverizacin de pintura airless. No use ninguna otra manguera,
aunque sea conductora de electricidad, para la pulverizacin de
pintura airless. El uso de cualquier otra manguera o la conexin
incorrecta de la manguera puede ocasionar incendio o explosin,
con resultado de daos materiales, lesiones personales y la
muerte. Parker fabrica una manguera especial para determinadas
aplicaciones de gas natural comprimido (CNG) donde se puede
formar electricidad esttica. Los latiguillos Parker para CNG
cumplen los Requisitos AGA 1-93, Mangueras para vehculos
accionados por gas natural y surtidores de combustible. Esta
manguera est marcada como Conductora de electricidad para
uso CNG en su cuerpo y en su envase. La manguera debe ser
conectada correctamente a los terminales Parker apropiados y
puesta a tierra adecuadamente al objeto de disipar la peligrosa
acumulacin de carga esttica que se produce, por ejemplo, en la
distribucin o transferencia a alta velocidad del CNG.
No use ninguna otra manguera, aunque sea conductora de
electricidad, para aplicaciones CNG cuando se pueda producir
una acumulacin de carga esttica. El uso de otras mangueras
en aplicaciones CNG o la conexin o puesta a tierra incorrecta de
la manguera puede ocasionar incendio o explosin, con resultado
de daos materiales, lesiones personales y la muerte. Tambin se
debern adoptar precauciones para proteger contra la peligrosa
permeacin del CNG a travs de la pared de la manguera. Para
ms informacin, vea la seccin 2.6, Permeacin. La manguera
Parker CNG est destinada a surtidores y uso en vehculos a
una temperatura mxima de 82C / 180F. La manguera Parker
CNG no se debe usar en espacios cerrados, en recintos no
ventilados o en zonas con una temperatura superior a 82C /
180F. Los latiguillos finales se deben probar para detectar si
presentan fugas. La conductividad de los latiguillos CNG se debe
probar mensualmente de acuerdo con AGA 1-93. Parker fabrica
mangueras especiales para aplicaciones de vuelos aerospaciales.
En estas aplicaciones se emplean mangueras para transferir
combustible, lquidos lubricantes y fluidos hidrulicos, y requieren
una manguera especial dotada de un tubo interior conductor. Esta
manguera para aplicaciones en vuelo slo est disponible en la
Divisin de Productos Parker Stratoflex.
No use ninguna otra manguera Parker para aplicaciones en vuelo
aunque sea conductora de electricidad. El uso de cualquier otra
manguera para aplicaciones en vuelo o la conexin o puesta a
tierra incorrectas de la manguera puede ocasionar incendio o
explosin, con resultado de daos materiales, lesiones personales
y la muerte. Estos latiguillos para aplicaciones en vuelo deben
cumplir todas las normas aplicables de la industria aerospacial.

2.2 Presin

La seleccin de la manguera debe realizarse de modo que su

presin mxima de trabajo recomendada sea igual o mayor que
la presin mxima del sistema. Los golpes de ariete y las puntas
de presin en el sistema deben ser inferiores a la presin mxima
de trabajo publicada para la manguera. En general, los golpes
de ariete y las puntas de presin slo se pueden determinar
mediante una instrumentacin electrnica sensible que mida
e indique las presiones en intervalos de milisegundos. Los
manmetros mecnicos indican slo las presiones medias y no se
pueden usar para determinar los golpes de ariete y las puntas de
presin. Las presiones de rotura publicadas para las mangueras
son nicamente a efectos de prueba de fabricacin y no son una
indicacin de que el producto se puede usar en aplicaciones a la
presin de rotura ni a presiones superiores a la presin de trabajo
mxima recomendada.

2.3 Aspiracin

Las mangueras utilizadas para aplicaciones de aspiracin se

deben seleccionar de modo que stas resistan el vaco y la presin

del sistema. Una manguera inadecuadamente seleccionada

podra colapsarse en una aplicacin de aspiracin.

2.4 Temperatura

Asegrese de que el fluido y las temperaturas ambientes,

tanto constantes como transitorias, no superan los lmites de la
manguera. Unas temperaturas por debajo o por encima del lmite
recomendado podran degradar la manguera hasta el extremo de
producirse su rotura y liberar el fluido. Asle y proteja correctamente
el latiguillo cuando el trazado discurra cerca de objetos calientes
(por ejemplo, colectores). No use ninguna manguera en ninguna
aplicacin donde su rotura pudiese provocar que el fluido
transportado (o vapores o neblina del fluido transportado) haga
contacto con cualquier abierta llama, metal fundido u otra fuente
potencial de ignicin que pueda dar lugar a incendio o explosin
del fluido transportado o de sus vapores.

2.5 Compatibilidad con el fluido

La seleccin del latiguillo debe garantizar la compatibilidad del

tubo interior, cubierta, refuerzo y terminales con el fluido utilizado.
Vea la tabla de compatibilidad con fluidos en la publicacin Parker
del producto utilizado. Esta informacin se ofrece nicamente
a modo orientativo. La vida de servicio real slo podr ser
determinada por el usuario final realizando pruebas en todas las
condiciones extremas y mediante otros anlisis. La manguera que
sea qumicamente compatible con un fluido particular se debe
montar usando terminales y adaptadores que contengan juntas
igualmente compatibles.

2.6 Permeacin

La permeacin (es decir, la filtracin a travs de la manguera)

se produce desde el interior al exterior de la manguera cuando
sta se utiliza con gases, combustibles lquidos y gaseosos, y refri
gerantes (incluidos, entre otros, materiales como el helio, fuel-oil,
gasolina, gas natural o LPG). Esta permeacin puede dar lugar
a una alta concentracin de vapores potencialmente inflamables,
explosivos o txicos, as como a la prdida de fluido. Si se utilizan
mangueras inadecuadas para estas aplicaciones, se pueden
producir explosiones, incendios y otros peligros.
El diseador del sistema debe tener en cuenta que se producir
esta permeacin, no debindose usar la manguera si la
permeacin puede resultar peligrosa. El diseador del sistema
tambin debe tener en consideracin todas las normativas
legales y de las compaas aseguradoras, as como cualesquiera
otros reglamentos especiales que rijan el uso de combustibles
y refrigerantes. No utilice nunca una manguera, aunque su
compatibilidad con el fluido sea aceptable, sin considerar
previamente los efectos peligrosos que podran derivarse de la
permeacin. En las mangueras, tambin se producir permeacin
de humedad desde el exterior al interior, con independencia de la
presin interna. Si esta permeacin de humedad tuviese efectos
perjudiciales (particularmente en sistemas de refrigeracin y de
aire acondicionado), el sistema deber ser dotado de suficiente
capacidad de secado o de cualquier otra proteccin que resulte
adecuada.

2.7 Tamao

La transmisin de potencia por medio de un fluido presurizado

vara con la presin y la velocidad del flujo. El tamao de los
componentes debe ser adecuado con el fin de mantener al mnimo
las prdidas de presin y evitar daos debido a la generacin de
calor o una velocidad excesiva del fluido.

2.8 Trazado

Debe prestarse atencin al trazado ptimo con el fin de minimizar

los problemas (doblado o restriccin del flujo debido al colapso
de la manguera, torceduras de la manguera, cerca de objetos
calientes o fuentes de calor).

2.9 Ambiente

Se ha de garantizar que la manguera y los terminales sean

compatibles con las condiciones ambientales a las que estn
expuestos o que estn protegidos de las mismas. Las condiciones
ambientales incluyen, entre otras, la radiacin ultravioleta, la luz
solar, el calor, el ozono, la humedad, el agua, el agua salina, los
productos qumicos y las partculas contaminantes del aire que
pueden ocasionar degradacin y fallo prematuro.

2.10 Cargas mecnicas

Las fuerzas externas pueden reducir significativamente la vida

de la manguera o producir fallos. Entre las cargas mecnicas que
deben tenerse en cuenta, cabe destacar una flexin excesiva,
torcimiento, doblado, cargas de traccin o laterales, radio de

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Bulletin C4400-A/ES

Manual

Gua de seguridad Parker

curvatura y vibracin. Podra ser necesario usar terminales o

adaptadores de tipo giratorio para que la manguera no se tuerza.
En aplicaciones poco usuales podra ser necesario realizar
pruebas especiales antes de seleccionar la manguera.

2.11 Daos fsicos

Se ha de tener cuidado para proteger la manguera del desgaste,

rozamiento, retorceduras, curvas menores que el radio de curvado
mnimo y cortes, que podran ocasionar fallos prematuros de la
misma. Cualquier manguera que haya sido retorcida o doblada a
un radio inferior al radio de curvado mnimo, y cualquier manguera
que haya sido cortada, que est rajada o presente cualquier otro
dao, deber ser desmontada y desechada.

2.12 Terminales correctos

Vea los puntos 3.2 a 3.5 ms adelante. Estas recomendaciones

se pueden confirmar realizando pruebas de acuerdo con normas
industriales como EN853, EN854, EN857, ISO17165-2, SAE J517
para aplicaciones hidrulicas, o MIL-A-5070, AS1339 o AS3517
para mangueras de la Divisin de Productos Parker Stratoflex
para aplicaciones aerospaciales.

2.13 Longitud

Al establecer la longitud adecuada de la manguera, se deber

tener en consideracin la absorcin de movimiento, los cambios
en la longitud de la manguera debido a la presin, as como las
tolerancias y el movimiento de la manguera y de la mquina.

2.14 Especificaciones y normas

Al seleccionar mangueras y terminales, se debern revisar y

seguir las especificaciones y recomendaciones emitidas por las
autoridades, la industria y Parker.

2.15 Limpieza de la manguera

El nivel de limpieza de los componentes de la manguera puede

variar. Se ha de garantizar que el latiguillo seleccionado tenga un
nivel de limpieza adecuado para la aplicacin.

2.16 Fluidos resistentes al fuego

Algunos fluidos resistentes al fuego que deben ser transportados

por la manguera precisan el mismo tipo de manguera que el
utilizado para fluidos a base de petrleo. Algunos de estos fluidos
necesitan una manguera especial, mientras que para algunos
pocos no servir ninguna manguera. Vea los puntos 2.5 y 1.5.
Una manguera incorrecta puede fallar despus de un tiempo
de servicio muy corto. Adems, todos los lquidos, excepto el
agua pura, pueden arder bajo ciertas condiciones, e incluso los
escapes de agua pura pueden ser peligrosos.

2.17 Calor radiante

La manguera se puede calentar hasta quedar destruida aunque

no haga contacto con componentes cercanos tales como
colectores calientes o metal fundido. La misma fuente de calor
puede dar lugar a un incendio. Esto puede suceder a pesar de la
presencia de aire fro alrededor de la manguera.

2.18 Soldadura o soldadura por capilaridad

Cuando utilice un soplete o un equipo de soldar por arco cerca de

lneas hidrulicas, stas debern ser desmontadas o protegidas
con materiales resistentes al fuego. Las llamas o las salpicaduras
de soldadura podran quemar la manguera y posiblemente
inflamar el fluido, producindose una avera catastrfica. Cuando
las piezas zincadas, incluidos los terminales y adaptadores
de manguera, se calientan por encima de 450 F (232C), por
ejemplo durante el proceso de soldadura, pueden emitir gases
mortferos.

2.21 Desconexin de enchufes

Los enchufes con bloqueo de bola u otros enchufes con manguitos

de desconexin se pueden desconectar involuntariamente si son
arrastrados sobre obstrucciones o si el manguito es golpeado o
desplazado lo suficiente para provocar su desconexin. Cuando
exista la posibilidad de desconexin accidental, se deber
considerar el uso de enchufes roscados.

3.0 MONTAJE DE LA MANGUERA Y TERMINAL E

INSTRUCCIONES DE INSTALACIN
3.1 Inspeccin de los componentes

Antes del montaje se debe efectuar un cuidadoso examen de

la manguera y de los terminales. Se debe comprobar que los
componentes tengan el estilo, tamao, referencia de catlogo y
longitud correctos. Se debe verificar que la manguera est limpia
y que no presenta obstrucciones, ampollas, prdida de cubierta,
torceduras, rajas, cortes o cualquier otro defecto visible.
Inspeccione el terminal y las superficies de estanqueidad para
comprobar si existen rebabas, muescas, corrosin u otras
imperfecciones. No use ningn componente que muestre
cualquier signo de no conformidad.

3.2 Montaje de la manguera y del terminal

No monte un terminal Parker en una manguera Parker que no

est indicada especficamente por Parker para este terminal,
salvo que el montaje haya sido autorizado por escrito por el jefe
tcnico o el ingeniero jefe de la correspondiente divisin Parker.
No monte un terminal Parker en mangueras de otros fabricantes,
ni una manguera Parker en terminales de otros fabricantes, salvo
que (i) el ingeniero jefe de la correspondiente divisin Parker
haya autorizado el montaje por escrito o que la combinacin
est expresamente aprobada en la correspondiente literatura de
Parker para el producto Parker especfico, y (ii) el usuario verifique
el montaje y la aplicacin mediante anlisis y pruebas.
Para manguera Parker donde no se especifique un terminal
Parker, el usuario es el nico responsable de la seleccin del
terminal adecuado y de los procedimientos apropiados de
montaje del latiguillo. Vea el punto 1.4. Para montar los terminales
en la manguera se deben seguir las instrucciones publicadas por
Parker.
Estas instrucciones se ofrecen en el catlogo de racores Parker
para el terminal especfico Parker utilizado, o llamando al 91 675
73 00, o en la pgina web http://www.parker.com.

3.3 Accesorios

No prense ni embuta ningn terminal o manguera Parker excepto

con las correspondientes mordazas y mquinas de prensar y
embutir Parker y de acuerdo con las instrucciones publicadas
por Parker. No prense ni embuta terminales de manguera de
otros fabricantes con una mordaza de prensar o embutir Parker a
menos que esta operacin haya sido autorizada por escrito por el
ingeniero jefe de la correspondiente divisin Parker.

3.4 Piezas

No use ninguna pieza de terminales de manguera Parker (campana,

espiga, casquillo, etc.) excepto con las correspondientes piezas a
juego Parker, y de acuerdo con las instrucciones publicadas por
Parker, salvo que haya sido autorizado por escrito por el ingeniero
jefe de la correspondiente divisin Parker.

3.5 Reutilizable/Permanente

La radiacin atmica afecta a todos los materiales utilizados en

los latiguillos. Dado que se podran desconocer los efectos a largo
plazo, no exponga los latiguillos a radiacin atmica.

No vuelva a usar ningn terminal de manguera reutilizable que

haya salido despedido de la manguera o que se haya extrado
a la fuerza. No vuelva a usar ningn terminal de manguera
permanente Parker (es decir, prensado o embutido) ni ninguna
de sus piezas. Los latiguillos completos slo se pueden reutilizar
despus de una inspeccin adecuada de acuerdo con la seccin
4.0. No monte terminales en ninguna manguera hidrulica que
haya estado previamente en servicio, para usar en aplicaciones
de energa de fluidos.

2.20 Aplicaciones aerospaciales

3.6 Inspeccin antes de la instalacin

2.19 Radiacin atmica

La nica manguera y terminales que se pueden usar para

aplicaciones en vuelo son los disponibles en la Divisin de
Productos Parker Stratoflex. No use ninguna otra manguera ni
terminal para aplicaciones en vuelo.
No use ninguna manguera ni terminal de la Divisin de Productos
Parker Stratoflex con ninguna otra manguera o terminal, a menos
que haya sido expresamente aprobado por escrito por el ingeniero
jefe de la Divisin de Productos Stratoflex y verificado por las
propias pruebas e inspeccin del usuario de acuerdo con las
normas de la industria aerospacial.

Antes de la instalacin se debe efectuar un cuidadoso examen

del latiguillo. Compruebe si el latiguillo presenta cualquier dao
o defecto. No use ningn latiguillo que muestre signos de no
conformidad.

3.7 Radio mnimo de curvatura

La instalacin de una manguera con un radio de curvatura menor

que el mnimo establecido puede reducir significativamente su vida
til. Se debe evitar una doblez excesiva en la unin de manguera/
terminal. Se debe evitar cualquier doblez durante la instalacin

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Bulletin C4400-A/ES

Manual

Gua de seguridad Parker

inferior al radio de curvado mnimo. Cualquier manguera que se

haya retorcido durante la instalacin debe ser descartada.

3.8 ngulo de giro y orientacin

Los latiguillos deben estar instalados de tal forma que el

movimiento relativo de los componentes de la mquina no
produzca torceduras.

3.9 Seguridad

En muchas aplicaciones, puede ser necesario sujetar, proteger

o guiar la manguera para evitar que se dae debido a una flexin
innecesaria, aumentos sbitos de presin y contacto con otros
componentes mecnicos. Se ha de tener cuidado para evitar que
estas medidas no introduzcan una tensin adicional o puntos de
desgaste.

3.10 Conexin correcta de las lumbreras

Para conseguir una instalacin adecuada del latiguillo, es

necesario que la conexin de las lumbreras sea correcta, para
garantizar que no se transfiera a la manguera ninguna torsin o
par al apretar los terminales.

3.11 Daos externos

La instalacin no ser correcta si no se han corregido o eliminado

las cargas de traccin, las cargas laterales, el retorcimiento, el
aplanamiento, la posible abrasin as como el dao en las roscas
y en las superficies de sellado. Vea el punto 2.10.

3.12 Comprobacin del sistema

Para comprobar que todo funciona correctamente y que no

existen escapes, se debe eliminar todo el aire atrapado y
presurizar el sistema a la mxima presin (a la presin mxima de
trabajo de la manguera o por debajo de esta presin). Mientras se
prueba y se utiliza el sistema, el personal debe permanecer fuera
de las zonas de peligro.

3.13 Trazado

El trazado del latiguillo se debe realizar de tal modo que, si se

produjese un fallo, el fluido que escape no ocasione lesiones
personales ni daos materiales. Adems, si el fluido hace
contacto con superficies calientes, llamas o chispas, se podra
producir incendio o explosin. Vea la seccin 2.4.

4.0 INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO Y

SUSTITUCIN DE MANGUERAS Y TERMINALES
4.1

Aunque se haya realizado la seleccin e instalacin correctas,

la vida de la manguera puede reducirse significativamente si no
se aplica un programa de mantenimiento continuo.
La severidad de la aplicacin, el riesgo potencial de rotura de
la manguera y la experiencia con cualquier rotura de manguera
en la aplicacin o en aplicaciones similares deber determinar
la frecuencia de inspeccin y sustitucin de los productos, de
modo que sean cambiados antes de que suceda cualquier
fallo. El usuario deber establecer y seguir un programa de
mantenimiento que incluir, como mnimo, los puntos 4.2 a 4.7.

4.2 Inspeccin ocular de la manguera/terminal

Cuando se observe cualquiera de las situaciones que se citan

a continuacin, ser necesario parar el sistema y sustituir el
latiguillo:

Deslizamiento del terminal en la manguera;

Cubierta daada, rajada, cortada o gastada
(cualquier refuerzo expuesto);
Manguera dura, rgida, rajada por el calor o carbonizada;
Terminales rajados, daados o corrodos;
Fugas por el terminal o por la manguera;
Manguera ensortijada, aplastada, aplanada o torcida; y
Cubierta con ampollas, blanda, degradada o floja.

4.4 Prueba de funcionamiento

Haga funcionar el sistema a la mxima presin de trabajo y

compruebe la existencia de posibles fallos y escapes. Mientras
se prueba y se utiliza el sistema, debe evitarse la presencia de
personas en las zonas de peligro. Vea la seccin 2.2.

4.5 Intervalos de sustitucin

Los latiguillos y las juntas elastomricas utilizadas en los

terminales de manguera y adaptadores acaban por envejecer,
endurecerse, desgastarse y deteriorarse bajo los ciclos trmicos
y de presin. Los latiguillos y las juntas elastomricas se deben
inspeccionar y sustituir a intervalos especficos, en funcin de la
vida til anterior, las recomendaciones de las autoridades o de la
industria, o cuando las averas puedan ocasionar un tiempo de
parada inaceptable, daos o riesgos de lesin.
Vea la seccin 1.2.

4.6 Inspeccin y averas de las mangueras

La potencia hidrulica se genera mediante fluidos que circulan a

alta presin. Las mangueras, terminales y latiguillos contribuyen a
realizar este trabajo transmitiendo los fluidos a elevadas presiones.
Los fluidos a presin pueden ser peligrosos y potencialmente
mortales, por lo cual se ha de tener la mxima precaucin al
trabajar en estas circunstancias y al manejar mangueras que
transporten fluidos. De vez en cuando, los latiguillos fallarn si
no se sustituyen a los intervalos apropiados. Normalmente, estos
fallos son el resultado de alguna forma de mala utilizacin, abuso,
desgaste o por no realizar el mantenimiento adecuado. Cuando
fallan las mangueras, los fluidos que circulan a alta presin en su
interior escapan en forma de chorro que puede ser visible o no
visible para el usuario. El usuario no debe intentar, bajo ningn
concepto, localizar la fuga tocando con sus manos ni con ninguna
otra parte de su cuerpo.
Los fluidos a alta presin penetrarn por la piel y ocasionarn
graves daos a los tejidos y posiblemente la prdida de alguna
extremidad. Incluso las lesiones producidas por inyeccin de fluido
hidrulico que en apariencia no entraen gravedad, debern ser
tratadas inmediatamente por un mdico que conozca los daos
que dicho fluido puede ocasionar a los tejidos. Si se produjese
la rotura de una manguera, detenga inmediatamente el equipo
y abandone la zona hasta que se haya liberado completamente
la presin del latiguillo. El hecho de parar la bomba hidrulica no
garantiza que se haya eliminado la presin en el latiguillo. En los
sistemas suelen emplearse vlvulas antirretorno, etc., que pueden
retener la presin en un latiguillo incluso cuando haya dejado de
funcionar la bomba o el equipo.
Los orificios minsculos en la manguera, conocidos comnmente
como poros, pueden expulsar pequeos chorros de fluido
hidrulico, muy potentes y peligrosos pero difciles de ver. Se
puede tardar varios minutos o incluso horas en liberar la presin
para poder examinar el latiguillo sin ningn riesgo. Una vez
que la presin se haya reducido a cero, se puede desmontar el
latiguillo del equipo y proceder con su examen. Si se produce
la rotura de un latiguillo, ste se deber sustituir siempre. No
intente nunca parchear o reparar un latiguillo que haya fallado. Si
desea informacin sobre cmo sustituir el latiguillo, consulte a su
distribuidor Parker ms cercano o a la correspondiente divisin
Parker. Nunca toque ni examine un latiguillo que haya fallado salvo
que resulte obvio que la manguera ya no contiene fluido a presin.
El fluido a alta presin es extremadamente peligroso y puede
ocasionar lesiones graves y potencialmente mortales.

4.7 Juntas elastomricas

Las juntas elastomricas acaban por envejecer, endurecerse,

desgastarse y deteriorarse bajo el ciclo trmico y de presin. Las
juntas elastomricas se deben inspeccionar y sustituir.

4.8 Gases refrigerantes

4.3 Inspeccin ocular de todos los dems componentes

Los siguientes componentes deben ser apretados, reparados,
corregidos o sustituidos, segn proceda en cada caso:
Escapes por las lumbreras;
Excesiva acumulacin de suciedad;
Abrazaderas y protecciones desgastadas; y
Nivel del fluido del sistema, tipo de fluido y aire atrapado.

Se debe tener cuidado especial al trabajar con sistemas de

refrigeracin. El escape sbito de gases refrigerantes puede
producir ceguera si hacen contacto con los ojos. De igual manera,
pueden ocasionar congelacin u otras lesiones graves si hacen
contacto con cualquier otra parte del cuerpo.

4.9 Gas natural comprimido (CNG)

Los latiguillos Parker CNG se deben probar despus de la

instalacin y antes de su utilizacin, y como mnimo mensualmente
segn AGA 1-93 Seccin 4.2 Inspeccin ocular de la manguera/
terminal. El procedimiento recomendado consiste en presurizar

Ab-25

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Determinacin de
los mecanismos de estanqueidad

Identificacin de los tipos de terminal

En general, los terminales se pueden identificar por su aspecto visual, su superficie de
estanqueidad/tipo de estanqueidad o por su tipo/forma de rosca. En las pginas siguientes se
muestra una identificacin ocular autoexplicativa. No obstante, el mecanismo de estanqueidad
y el mtodo de identificacin de roscas precisan una mayor explicacin
Determinacin de los mecanismos de estanqueidad:
Superficie de la rosca
Junta trica
ngulo de asiento de metal con metal
ngulo de asiento con junta trica
Superficie de la rosca
La estanqueidad queda asegurada por el
aplanamiento de los bordes de las roscas
cuando el terminal macho se rosca en el
terminal hembra. Normalmente la parte
frontal de los terminales machos es ms
estrecha que la parte trasera denominadas
a menudo roscas cnicas.
Junta trica
La junta trica del terminal macho se
comprime contra el correspondiente terminal
hembra y asegura la estanqueidad. Este tipo
de mecanismo de estanqueidad debe ser la
eleccin preferida para aplicaciones de alta
presin.

ngulo de asiento de metal con metal

La junta tiene lugar donde coinciden las
dos caras anguladas del terminal macho
y del correspondiente terminal hembra, y
,3
son encajadas una en otra por el apriete de
la tuerca. Las superficies de estanqueidad
pueden ser convexas o cncavas (asiento) en
el terminal macho, o en la cabeza del tubo del
terminal hembra, como se muestra.

/ 2INGFACESEALCONNECTION/2&3
-ALESTRAIGHT3!%/ 2INGBOSSTYPE

3TANDARD
3TANDARD)3/ 
)3/

)3/ 
3!%*
0ARKERENDCONlGURATIONS
3!%*
',
0ARKERENDCONlGURATIONS *#*-**3*5


*****

nEXCELLENTSEALINGPROPERTIESATHIGHPRESSURE
nGOODRESISTANCETOVIBRATIONS
*)#
nTOBEUSEDWITH/2&3ADAPTERS
5.& SIZE!
"30CONE
3TANDARD
)3/ 
THREAD
MM
SEE0ARKER/ ,OKADAPTERSRANGE


)3/ INPREPARATION
   
nISBECOMINGMOREANDMOREPOPULARWORLDWIDE

   

-ETALTOMETALSEALING
3!%*
4UBE
4UBE$5.&

3IZE !"
 


3PECIlCATION"3
0ARKERENDCONlGURATIONS
6

/$ MM THREAD

MM MM
 


ngulo de asiento con junta trica
0ARKERENDCONlGURATIONS"""$



79,


 




 



Estos terminales combinan la funcionalidad
/ 2INGSEALING

  
 

  
del ngulo de asiento con n
la METALTOMETALSEALING
junta trica."30CONE

  
 

  
3PECIlCATION)3/ INPREPARATION
n
TOBEUSEDWITH*)#ADAPTERS
La junta trica est en la superficie de

  

 
 


SEE0ARKER4RIPLE LOKADAPTERS
0ARKERENDCONlGURATIONS%!%"%#%%$
estanqueidad angulada del terminal,
de modo
-ETALTOMETALSEALING

  
 
 


que cuando se roscan el terminal
macho4OBEUSEDWITH"30ADAPTERS
y el3PECIlCATION"3
n COMMONLYUSEDINTHE53MARKET

  
 
 


hembra, las superficies de estanqueidad0ARKERENDCONlGURATIONS"""$

 

 
   
SEE0ARKERADAPTERSRANGE

WITH
/ RING

encajan juntas y deforman al mismo

la
4UBEtiempo
4UBE$
5.&
3IZE !"

 

 
 


/ 2INGSEALING
4UBE
3IZE

"30
"
junta trica entre ellos.
/$ MM

THREAD

MM

MM
 
!


3PECIlCATION)3/ INPREPARATION
/$
THREAD

MM MM

 


0ARKERENDCONlGURATIONS%!%"%#%%$



 
 
   
 
Bulletin C4400-A/ES
Ab-26 
 "5+ $% &2)DENTIFICATION6INDD







4OBEUSEDWITH"30ADAPTERS
 "5+ $% &2)DENTIFICATION6INDD
 

"30CONE
   

WITHOUT
SEE0ARKERADAPTERSRANGE



 


     



 


/ RING
4UBE  
3IZE "30
! "
 
 
-ETALTOMETALSEALING

Manual

Determinacin del
tipo de rosca

Determinacin del tipo de rosca

En general, el aspecto de las roscas de diversos terminales parece igual y dificulta su identificacin.
Para asegurar una identificacin correcta, las roscas se deben medir y comparar con las tablas que
0ITCHMEASUREMENT
figuran en la siguiente seccin.
Galga de roscas
Usando una galga de roscas se puede
determinar el nmero de roscas por
pulgada. Sujetando la galga y las roscas del
acoplamiento delante de un fondo iluminado
se puede obtener una medicin exacta.

Medida con un calibre

Se debe usar un calibre para medir el dimetro
de rosca del punto ms grande. (Dimetro
exterior (D.E.) de roscas macho dimetro
interior (D.I.) de roscas hembra.)

4HETHREADGAUGESAREUSEDTOMEASURE
PITCHASSHOWN

Dimetro de rosca
$IAMETERMEASUREMENT
exterior

4HECALIPERSUPPLIEDCANBEUSED
TOMEASURETHREADDIAMETERS
7HENMEASURINGANINSIDE
DIAMETER)$ BESURETOREADAT
THEINDEXLINEMARKED).ANDWHEN
READINGANOUTSIDEDIAMETER/$
READATTHEINDEXMARKED/54

 "5+ $% &2)DENTIFICATION6INDD



Ab-27

Dimetro de rosca
interior



Bulletin C4400-A/ES

Manual

Tipos de roscas europeas

Terminales de manguera DIN alemanes

Terminales de manguera DIN alemanes (DIN Deutsche Industrie Norm)

Conocidos a veces como terminales mtricos, estos terminales sellan usando las superficies de
estanqueidad anguladas (metal con metal) o la combinacin de metal con metal con juntas tricas.
Estn disponibles en Serie extra ligera (LL), Serie ligera (L) o Serie pesada (S).
Los ngulos de la cara de estanqueidad son o bien 24 con o sin juntas tricas, o conos universales
24/60. La identificacin se realiza midiendo el tamao de rosca y tambin el dimetro exterior del tubo.

Definido por el dimetro exterior y el paso

(distancia entre 2 crestas de la rosca)
ejemplo: M22x1.5 - paso de 1,5 mm

DIN Serie muy ligera (LL)

El cono macho 60 casar slo con el cono
hembra 60. El macho tiene un ngulo
de estanqueidad de 60 (asiento) y rosca
mtrica cilndrica. La hembra tiene un
asiento de 60 y rosca mtrica cilndrica.

Norma
DIN 20078 Parte 3 1)
Configuraciones de terminales Parker
C0

D.E.
Tubo

20

25

32

40

50

Rosca
A
B
mtrica (mm) (mm)
M30x1.5
30,00 28,50
M38x1.5
38,00 36,50
M45x1.5
45,00 43,50
M52x1.5
52,00 50,50
M65x2
65,00 63,00

DIN Serie ligera (L) y Serie pesada (S)

sin junta trica
El cono macho de 60 slo casar con el
cono hembra universal de 24 o 60.
El macho tiene un ngulo de estanqueidad
de 60 (asiento) y roscas mtricas
cilndricas. La hembra tiene un asiento
universal de 24 y 60 y roscas mtricas
cilndricas.
Norma
DIN 20078 Parte 2 1)
(antes conocida como DIN 20078 A, D y E)
sin junta trica

Configuraciones de terminales Parker,

Serie ligera:
C3, C4, C5, C6
1)

(A menudo tambin conocidos como conos abombados)

Ab-28

norma obsoleta, sin sustitucin exacta

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Tipos de roscas europeas

Terminales de manguera DIN alemanes

WITH
/ RING

DIN 24 Serie ligera (L) y Serie pesada (S)

con junta trica
El macho tiene un ngulo de estanqueidad
de 24 (asiento) y roscas mtricas cilndricas.
La hembra tiene un cono convexo de 24
con junta trica y una tuerca loca mtrica.

WITH
/ RING
WITHOUT
/ RING

con junta trica

Norma
ISO 12151-2 / ISO 8434-1 y ISO 8434-4
(Anteriormente DIN 20 078 Parte 4, 5, 8, 9)

D.E. Especif.
Tubo
6,00 6L
6,00 6S
8,00 8L
8,00 8S
10,00 10L
10,00 10S
12,00 12L
12,00 12S
14,00 14S
15,00 15L
16,00 16S
18,00 18L
20,00 20S
22,00 22L
25,00 25S
28,00 28L
30,00 30S
35,00 35L
38,00 38S
42,00 42L

WITHOUT

Rosca
A
/ RING
mtrica
(mm)
M12X1.5
10,50
M14X1.5
12,50
M14x1.5
12,50
M16x1.5
14,50
M16x1.5
14,50
M18x1.5
16,50
M18x1.5
16,50
M20x1.5
18,50
M22x1.5
20,50
M22x1.5
20,50
M24x1.5
22,50
M26x1.5
24,50
M30x2
27,90
M30x2
27,90
M36x2
33,90
M36x2
33,90
M42x2
39,90
M45x2
42,90
M52x2
49,90
M52x2
49,90

B
(mm)
12,00
14,00
14,00
16,00
16,00
18,00
18,00
20,00
22,00
22,00
24,00
26,00
30,00
30,00
36,00
36,00
42,00
45,00
52,00
52,00

C
D
(mm) (mm)
7,00 6,20
7,00 6,20
7,00 8,20
7,00 8,20
7,00 10,20
7,50 10,20
7,00 12,20
7,50 12,20
8,00 14,20
7,00 15,20
8,50 16,20
7,50 18,20
10,50 20,20
7,50 22,20
12,00 25,20
7,50 28,20
13,50 30,20
10,50 35,30
16,00 38,30
11,00 42,30

$).LIGHT, ANDHEAVYSERIES3

3TANDARD )3/ 
$).!$%
Configuraciones de terminales Parker,
0ARKERENDCONlGURATIONSLIGHTSERIES###$
$).LIGHT, ANDHEAVYSERIES3
Serie pesada:
C9, 0C, 1C, D2
3TANDARD )3/ 
$).LIGHT, ANDHEAVY3
$).!$%
nSERIESWITH/ 2ING
0ARKERENDCONlGURATIONSLIGHTSERIES##
3TANDARD )3/ 
$).LIGHT, ANDHEAVY3

$)..$0%

)3/ )3/ 
nSERIESWITH/ 2ING
0ARKERENDCONlGURATIONSLIGHTSERIES
3TANDARD )3/ 
#!#%#&$HEAVYSERIES###$
$)..$0%
)3/ )3/ 
n BOTHVERSIONSCANBEUSEDWITHADAPTERS
0ARKERENDCONlGURATIONSLIGHTSERIES
ACCORDINGTO$).0ARKER%/ADAPTERRANGE
#!#%#&$HEAVYSERIES###
n SEALINGISOBTAINEDBYMETALMETALCONTACTOR
/ RINGTOMETALCONTACT
n BOTHVERSIONSCANBEUSEDWITHADAPTERS
n THE$).CONNECTIONWITH/ RINGISBECOMING
ACCORDINGTO$).0ARKER%/ADAPTER
MOREANDMOREPOPULARINTHEMARKET
n SEALINGISOBTAINEDBYMETALMETALCONTACT
/ RINGTOMETALCONTACT
n THE$).CONNECTIONWITH/ RINGISBECO
 "5+ $% &2)DENTIFICATION6INDD


MOREANDMOREPOPULARINTHEMARKET
Configuraciones de terminales Parker,
Serie ligera:
CA, CE, CF, D0

 "5+ $% &2)DENTIFICATION6INDD



Ab-29



Bulletin C4400-A/ES

Manual

Tipos de roscas europeas

Rosca cilndrica britnica (BSP)

Rosca cilndrica britnica (BSP)

Tambin conocida como rosca Whitworth, los terminales con rosca BSP sellan usando superficies
anguladas de metal con metal o una combinacin de metal con metal y una junta trica. El ngulo de
las superficies de estanqueidad es de 60 para ambas formas. Hay dos formas de rosca populares,
rosca cilndrica britnica (BSPP) y rosca cnica britnica (BSPT).
La identificacin se realiza midiendo el dimetro
exterior de la rosca y el nmero de roscas por
pulgada (25,4 mm)

BSPP
Metal con metal sin junta trica
Norma
BS5200

D.E. tamao
tubo
6/10 -2
Configuraciones
8/13 -4
de terminales Parker
12/17 -6
92, B1, B2, B4, D9
15/21 -8
18/23 -10
"30CONE "30CONE
20/27 -12
26/34 -16
-ETALTOMETALSEALING
BSPP
33/42 -20
-ETALTOMETALSEALING
3PECIlCATION"3
Metal con metal con junta trica
40/49 -24
3PECIlCATION"3
0ARKERENDCONlGURATIONS"""$
Norma

50/60 -32
2)
0ARKERENDCONlGURATIONS"""$
/ 2INGSEALING
ISO 12151-6
/ 2INGSEALING 3PECIlCATION)3/ INPREPARATION
Configuraciones
0ARKERENDCONlGURATIONS%!%"%#%%$
3PECIlCATION)3/ INPREPARATION
de terminales
Parker
4OBEUSEDWITH"30ADAPTERS
EA, EB,0ARKERENDCONlGURATIONS%!%"%#%%$
EC, EE, D9
SEE0ARKERADAPTERSRANGE

BSP
rosca
1/8-28
1/4-19
3/8-19
1/2-14
5/8-14
3/4-14
1"-11
1.1/4-11
1.1/2-11
2-11

A
(mm)
8,60
11,50
14,90
18,60
20,60
24,10
30,30
38,90
44,90
56,70

B
(mm)
9,70
13,20
16,70
20,90
22,90
26,40
33,20
41,90
47,80
59,60

4OBEUSEDWITH"30ADAPTERS
4UBE 3IZE "30 ! "
/$ THREAD MM MM
SEE0ARKERADAPTERSRANGE
Los terminales sellan mediante la
BSPT

     

4UBEde
3IZE
"30
!  
"  
interferencia
las roscas.
Se
debe 
tener

"30CONE
D.E. tamao



 

/$
THREAD

MM
cuidado para no confundir el terminal BSPT MM  
tubo
 
 



  
con -ETALTOMETALSEALING
el racor
macho
NPTF. 
5/10 -2
     


 
 
BSPT
tiene
un ngulo
de rosca
de
55.
3PECIlCATION"3

8/13 -4
     


 


NPTF
tiene
un ngulo
de rosca
de 60.


 
 
0ARKERENDCONlGURATIONS"""$
12/17 -6
   

  
 
 
/ 2INGSEALING
15/21 -8
 
 
Configuracin



 

3PECIlCATION)3/ INPREPARATION   

20/27 -12
 
 
de terminales
Parker

  

  D.E. rosca
0ARKERENDCONlGURATIONS%!%"%#%%$
26/34 -16
91
     
33/42 -20
4OBEUSEDWITH"30ADAPTERS
   "5+ $% &2)DENTIFICATION6INDD
   
SEE0ARKERADAPTERSRANGE
40/49 -24

     
50/60 -32
4UBE 3IZE "30 ! "
 
 
 
/$
THREAD
MM MM

BSP
rosca
1/8-28
1/4-19
3/8-19
1/2-14
3/4-14
1"-11
1.1/4-11
1.1/2-11
2-11

A
(mm)
9,73
13,16
16,66
20,96
26,44
33,25
41,91
47,80
59,61

BSP
rosca
1/8-28
1/4-19
3/8-19
1/2-14
5/8-14
3/4-14
1"-11

A
(mm)
8,6
11,5
14,9
18,6
20,6
24,1
30,3

     

BSP Junta
plana
     

Estos
terminales
tienen
roscas
cilndricas


 

 de estanqueidad
BSP,  "5+ $% &2)DENTIFICATION6INDD
pero la 
superficie

 
 

 
la
es plana.
La 
unin se
hace cuando
junta
 
 


compuesta
se comprime
contra
la cara
plana
     
hembra.
     



     

Configuraciones
 
   
de terminales
Parker
B5, B6, B7
 "5+ $% &2)DENTIFICATION6INDD




D.E. tamao
tubo
6/10 -2
8/13 -4
12/17 -6
15/21 -8
18/23 -10
20/27 -12
26/34 -16
2)

"30FEMALESWIVELmATSEAT Ab-30
0ARKERENDCONlGURATIONS"""

norma en preparacin
Bulletin C4400-A/ES

Manual

Tipos de roscas europeas

Terminales mtrica francesa cono 24 Gaz

Tpicos del mercado francs, los terminales Gaz franceses tienen un asiento de superficie de
estanqueidad de 24 con roscas mtricas cilndricas.
Aunque similares a los terminales DIN alemanes, las roscas difieren en algunos tamaos, ya que los
terminales Gaz franceses tienen roscas finas en todos los tamaos mientras que los terminales DIN
alemanes utilizan las roscas estndar en los tamaos grandes.
El mecanismo de estanqueidad es de metal con metal.
Los terminales no se especifican en ninguna norma internacional.
Configuraciones de terminales Parker
F6, F9 (tubo mtrico)
FG, F2, F4 (tubo Gaz)
D.E. Especif. Rosca
A
tubo
mtrica (mm)
6,00 6N
M12x1
11,00
8,00 8N
M14x1.5
12,50
10,00 10N
M16x1.5
14,50
12,00 12N
M18x1.5
16,50
13,25 13G
M20x1.5
18,50
14,00 14N
M20x1.5
18,50
15,00 15N
M22x1.5
20,50
16,00 16N
M24x1.5
22,50
16,75 17G
M24x1.5
22,50
18,00 18N
M27x1.5
25,50
20,00 20N
M27x1.5
25,50
21,25 21G
M30x1.5
28,50
22,00 22N
M30x1.5
28,50
25,00 25N
M33x1.5
31,50
26,75 27G
M36x1.5
34,50
28,00 28N
M36x1.5
34,50
30,00 30N
M39x1.5
37,50
32,00 32N
M42x1.5
40,50
3TANDARD NONE
33,25 34G
M45x1.5
43,50
0ARKERENDCONlGURATIONS
&&METRICTUBE
35,00 35N
M45x1.5
43,50
38,00
38N
M48x1.5
46,50


&'&&GASTUBE
40,00 40N
M52x1.5
50,50
42,25 42G
M52x1.5
50,50
nMAINLYUSEDINTHEFRENCHMARKET
48,25 49G
M58x2
55,90

CONE&RENCHSERIESMETRIC.
ANDGAS'

B
(mm)
12,00
14,00
16,00
18,00
20,00
20,00
22,00
24,00
24,00
27,00
27,00
30,00
30,00
33,00
36,00
36,00
39,00
42,00
45,00
45,00
48,00
52,00
52,00
58,00

C
(mm)
6,20
8,15
10,20
12,15
13,50
14,15
15,15
16,15
17,00
18,15
20,15
21,50
22,15
25,15
27,00
28,25
30,25
32,25
33,80
35,25
38,25
40,35
42,55
49,00

D
(mm)
9,00
9,00
9,00
9,00
9,00
9,00
9,00
9,00
9,00
9,00
9,00
9,00
9,00
9,00
9,00
9,00
9,00
9,00
9,00
9,00
9,00
9,00
9,00
11,00

n&RENCHADAPTERSALSOEXIST

NE&RENCHSERIESMETRIC.
nMETALTOMETALSEALING
S'

D NONE
ENDCONlGURATIONS &&METRICTUBE

&'&&GASTUBE

YUSEDINTHEFRENCHMARKET
HADAPTERSALSOEXIST
TOMETALSEALING

Ab-31
 "5+ $% &2)DENTIFICATION6INDD


Bulletin C4400-A/ES



Manual

Tipos de roscas norteamericanas

NPTF / SAE JIC 37

Roscas cnicas estancas segn normas americanas (NPTF)

Este tipo de terminal utiliza la interferencia
entre roscas para sellar y, como tal, tiene
una rosca cnica que se deforma y crea la
unin. Tienen superficies de estanqueidad
de 30, formando un asiento de 60 invertido
(cncavo). Estos terminales se ven muy
frecuentemente en mquinas originarias de
los Estados Unidos.
El macho NPTF casar con las hembras
NPTF, NPSF o NPSM.
Se debe tener cuidado para no confundir el
terminal NPTF con el racor macho BSPT.
Los terminales NPTF tienen un ngulo de
rosca de 60. BSPT tiene un ngulo de
rosca de 55.
Norma
SAE J516
Configuracin de terminales Parker
01

La dimensin A se mide en
el cuarto paso de la rosca

D.E. rosca

tamao


-2

-4

-6

-8
-12
-16
-20
-24
-32

Rosca
NPTF
1/8-27
1/4-18
3/8-18
1/2-14
3/4-14
1-11,5
1.1/4-11,5
1.1/2-11,5
2-11,5

A
(mm)
10,24
13,61
17,05
21,22
26,56
33,22
41,98
48,05
60,09

B
(mm)
8,73
11,90
15,90
19,05
24,60
30,95
39,69
45,24
57,15

SAE JIC 37

Con tipo de estanqueidad de metal con

metal y normalmente conocidos como
terminales JIC, tienen un cono hembra de
37 (ngulo de superficie de estanqueidad)
y roscas UNF.
La especificacin de diseo original de
los terminales procede de la Sociedad de
Ingenieros de Automocin (SAE) y son los
terminales americanos ms comunes en
Europa.
Norma
ISO 12151-5 2), ISO8434-2 and SAE J516
Los terminales de manguera Parker JIC son
totalmente compatibles con los terminales
de tubo y adaptadores Parker Triple-Lok.
Configuraciones de terminales Parker
03, 06/68, 37/3V, 39/3W, 41/3Y, L9

D.E. rosca

*)#
D.E. Tubo D

Rosca tamao A

tubo (mm) )3/ 

UNF
(mm) (mm)
3TANDARD

3/16"

3/8-24
-3
8,60
9,50


)3/ INPREPARATION
1/4" 6
7/16-20
-4
10,00 11,10
5/16" 8
3!%*
1/2-20
-5
11,60 12,70
0ARKERENDCONlGURATIONS
3/8" 10
9/16-18
-6 6
13,00 14,30

3/4-16
1/2" 12
-8 79,
17,60 19,10
5/8" 14-15-16 7/8-14
-10 20,50 22,20
n METALTOMETALSEALING
3/4" 18-20
1.1/16-12 -12 24,60 27,00
n TOBEUSEDWITH*)#ADAPTERS
SEE0ARKER4RIPLE LOKADAPTERS
7/8" 22
1.3/16-12 -14 28,30 30,10

1" 25
1.5/16-12 -16 31,30 33,30
n COMMONLYUSEDINTHE53MARKET
1.1/4" 30-32
1.5/8-12
-20 39,20 41,30

1.1/2"
38
1.7/8-12
-24
45,60 47,60
4UBE 4UBE$ 5.& 3IZE !"

2"
2.1/2-12
-32
61,50
63,50
/$ MM THREAD MM
MM

    

     
     
     
     
       
      
     
     
    2) 
norma
en preparacin
     
Bulletin C4400-A/ES
Ab-32     

 "5+ $% &2)DENTIFICATION6INDD





Manual

Tipos de roscas norteamericanas

SAE 45 / SAE junta trica / ORFS

SAE abocardado 45

El ngulo del abocardado se usa

comnmente como nombre al referirse a
los terminales con estanqueidad de metal
con metal. Los terminales hembra tienen un
asiento invertido cncavo de 90, creado
por las superficies de estanqueidad con un
ngulo de 45.
El SAE macho abocardado 45 casar con
un SAE hembra abocardado 45 slo o con
asiento doble JIC 37/SAE45.
Norma
SAE J516
Configuraciones de terminales Parker
04, 08/68, 77/3V, 79/3W, 81/3Y

SAE con junta trica (tipo boss)

Este terminal macho tiene roscas cilndricas,

una cara de estanqueidad y una junta
trica. Slo es compatible con terminales
hembra de tipo boss, que se encuentran
generalmente en las lumbreras de las
mquinas. La estanqueidad se consigue a
travs de la junta trica del macho y a travs
del chafln de estanqueidad de la hembra.
Configuracin de terminales Parker
05

,3

3!%

D.E. tamao Rosca

A

tubo

UNF

(mm)
3TANDARD3!%*
1/4" -4
7/16-20
9,90
0ARKERENDCONlGURATIONS
6
5/16" -5
1/2-20
11,50

3/8" -6
79
5/8-18
14,30
1/2" -8
3/4-16
17,50
nMETALTOMETALSEALING
5/8" -10
7/8-14
20,60

3/4"
-12
1.1/16-14
nMOSTLYUSEDONAIRCONDITIONNINGLINE 25,00

ANDREFRIGERATIONEQUIPMENT
nTOBEUSEDWITH3!%ADAPTERS
SEE0ARKERBRASSADAPTERSRANGE
Rosca
tamao
UNF
5/16-24
-2
3/8-24
-3
7/16-20
-4
1/2-20
-5
9/16-18
-6
4UBE 3IZE 5.& ! "
3/4-16
-8
/$ THREAD MM MM
7/8-14
-10
-ALESTRAIGHT3!%/ 2INGBOSSTYPE
     
1.1/16-12
-12
3TANDARD
)3/
 
   
1.3/16-12
-14
   
 
3!%*
1.5/16-12
-16
    

0ARKERENDCONlGURATIONS
',
1.5/8-12
-20
     
1.7/8-12
-24
     
2.1/2-12
-32

B
(mm)
11,10
12,70
15,90
19,10
22,20
27,00

A
(mm)
7,93
9,52
11,11
12,70
14,28
19,10
22,22
27,00
30,10
33,30
41,30
47,60
63,50

ORFS

Los terminales ORFS se estn convirtiendo en

el tipo de terminal internacional ms utilizado
en mquinas de OEM de mbito mundial debido
a su alto nivel de estanqueidad y a su buena
resistencia a la vibracin. Los terminales utilizan
un mecanismo de compresin de junta trica
para sellar. Los terminales hembra tienen caras
planas y tuercas locas con rosca cilndrica UNF.
Los terminales macho tienen una junta trica en
una ranura de la cara plana.

 "5+ $% &2)DENTIFICATION6INDD





5.& SIZE!
THREAD MM
   
   
   
   
   
   
/ 2INGFACESEALCONNECTION/2&3
   
Considerados muy ventajosos, estos terminales
3TANDARD
 

D.E.
Tubo
D 
Rosca tamao A
B
)3/ 
ofrecen la posibilidad de construir latiguillos en
 
 
tubo (mm)
UNF
(mm) (mm)
distancias/espacios fijos, sin tener que mover

)3/ 
 

1/4" 6  9/16-18
-4
13,00 14,20
otros componentes del sistema, debido a la cara
 
3!%*
 11/16-16

3/8"
10
-6
15,90 17,50
plana de los terminales macho y hembra el
0ARKERENDCONlGURATIONS
 
 13/16-16
*#*-**3*5
1/2" 12
-8
19,10 20,60
latiguillo se puede montar deslizndolo.
 
 1-14
*****
5/8"
-10 23,80 25,40
16
3/4" 20
1.3/16-12
-12 28,20 30,10
Norma

1" 25
1.7/16-12
-16 34,15 36,50
ISO 12151-1, ISO8434-3 y SAE J516
nEXCELLENTSEALINGPROPERTIESATHIGHPRESSURE

1.1/4"
32
1.11/16-12
-20 40,50
42,90
 "5+ $% &2)DENTIFICATION6INDD


nGOODRESISTANCETOVIBRATIONS
Configuraciones de terminales Parker
1.1/2" 38
2-12
-24 48,80 50,80
nTOBEUSEDWITH/2&3ADAPTERS
JC, JM/J0, JS, JU, J1, J3, J5, J7, J9

SEE0ARKER/ ,OKADAPTERSRANGE Bulletin C4400-A/ES

nISBECOMINGMOREANDMOREPOPULARWORLDWIDE
Ab-33

4UBE 4UBE$5.& 3IZE !"

/$ MM THREAD MM MM

Manual

Tipos de roscas norteamericanas

Bridas Cdigo 61 y Cdigo 62

Terminales en brida
Cdigo 61 y Cdigo 62
El terminal para semibridas de cuatro
taladros (o brida completa) se usa en todo
el mundo para conectar mangueras de
alta presin a bombas, motores y cilindros,
donde los latiguillos estn sometidos a
grandes cargas de presin. El mecanismo
de estanqueidad se realiza mediante
compresin de la junta trica en la cara de la
cabeza de la brida contra la superficie de la
#ODEAND3!%mANGES
lumbrera/conexin.
3TANDARD
)3/
Los terminales
en brida
se dividen

generalmente en dos )3/ 
clases de presin,
3000 psi (SFL) y 6000$).23!%*
psi (SFS).
ISO 12151-3
se refiere a los terminales para
0ARKERENDCONlGURATIONS
bridas con cdigo 61 para 3000 psi y cdigo
!0&0.0!0!
62 para 6000 psi.
Cdigo 61 Adems&0&.0.8!8&8'8.
de estas bridas, tambin se pueden
Brida tam.
nWIDELYSPREADCONNECTIONSFORBIGSIZESAND
encontrar
en el mercado bridas Komatsu y
(pulg)
HIGHPRESSUREAPPLICATIONS
CATERPILLAR
especficas para clientes.

1/2" -8
n/ 2INGSEALING
3/4"
-12
nCANBEUSEDWITHHALFmANGESOR

1"
-16
Configuracines
de terminales Parker
ONEPIECEmANGES

1.1/4"
-20
Cdigo 61 (3000 psi)
nSPECIlCmANGESAREALSOEXISITNGINTHE
1.1/2"
-24
15, 16, 17, 19, P5, P7, P9

2"
-32
MARKET#ATERPILLAR+OMATSU0OCLAINxx
5000 psi (dimensiones cdigo 61)
2.1/2"
-40
4A, 4F, 4N

3"
-48
&LANGE
SIZE CODE #ODE
Cdigo 62
(6000
psi)
Cdigo 62 INCH
6A, 6F, 6N,
PA, PF, PN, 89
Brida tam.
   
Brida Caterpillar
(pulg)
   
XA, XF,XG, XN
1/2"
-8
   
3/4"
-12
   

1"
-16
   
0RESSURERATINGS
1.1/4"
-20
   
-0A03)
1.1/2"
-24

2"
-32
 "5+ $% &2)DENTIFICATION6INDD


Aunque no est incluida en las normas SAE

ni ISO, la cabeza de brida de tamao -10
(5/8) est ganando popularidad.
Esta brida se encuentra a menudo en
equipos Komatsu y en accionamientos
hidrostticos de maquinaria agrcola.

Cdigo estndar 61 para 3000 a 5000 psi mx.,

dependiendo del tamao
Cdigo de alta presin 62 para 6000 psi mx.,
con independencia del tamao

Brida
(pulg)

1/2

3/4

1
1.1/4
1.1/2

2

tam. cdigo 61
-8
-12
-16
-20
-24
-32

34,5 / 5000
34,5/ 5000
34,5/ 5000
27,5/ 4000
20,7/ 3000
20,7/3000

cdigo 62
41,3/ 6000
41,3/ 6000
41,3/ 6000
41,3/ 6000
41,3/ 6000
41,3/ 6000

SAE 3000PSI
A
(mm)
30,18
38,10
44,45
50,80
60,33
71,42
84,12
101,60

B Junta trica
(mm)
6,73 18,64x3,53
6,73 24,99x3,53
8,00 32,92x3,53
8,00 37,69x3,53
8,00 47,22x3,53
9,53 56,74x3,53
9,53 69,44x3,53
9,53 85,32x3,53

SAE 6000 PSI

A
(mm)
31,75
41,28
47,63
53,98
63,50
79,38

B Junta trica
(mm)
7,75 18,64x3,53
8,76 24,99x3,53
9,53 32,92x3,53
10,29 37,69x3,53
12,57 47,22x3,53
12,57 56,74x3,53


CATERPILLAR

Brida tam.
(pulg)
3/4"
-12

1"
-16
1.1/4"
-20
1.1/2"
-24

A
(mm)
41,28
47,63
53,98
63,50

Brida tam.
(pulg)
5/8"
-10

A
(mm)
34,25

Ab-34

B
D-Ring
(mm)
14,22 25,40x5,00
14,22 31,90x5,00
14,22 38,20x5,00
14,22 44,70x5,00
B Junta trica
(mm)
6,00
21,7x3,5

Bulletin C4400-A/ES

Manual

Tipos de roscas norteamericanas / Terminales japoneses

Semibrida de cuatro taladros / JIS

Semibrida de cuatro taladros

MENSIONS
Las semibridas de cuatro taladros se usan

para fijar los terminales en brida a sus

3!%*
lumbreras.
FORTOPSIMAXIMUM
Cdigo estndar 61
para 3000 a 5000 psi mx., dependiendo del tamao
ZE
Cdigo de alta presin 62
para 6000 psi mx., con independencia del tamao
DEFORPSIMAXIMUM
E

Brida tam.

1/2"
-8
3/4"
-12

1"
-16
1-1/4"
-20
1-1/2"
-24

2"
-32

dimensiones de lumbrera

"
#
MM
INCH METR
   -X

  -X

  -X
  
Terminales
japoneses -X
JIS
Las
normas industriales
(JIS)

 japonesas
-X
se emplean en la mayora de los equipos

  -X

japoneses y usan un ngulo de estanqueidad

30 y rosca cilndrica britnica o rosca

PSIde
mtrica. Se debe tener cuidado para

!
MM







Brida tam.

1/2"
-8
3/4"
-12

1"
-16
1-1/4"
-20
1-1/2"
-24

2"
-32

A
(mm)
38.1
47.6
52.4
58.7
69.9
77.8

B C
(mm)
(pulg) (mtr.)
17.5 5/16-18 M8x1,25
22.3
3/8-16 M10x1,5
26.2
3/8-16 M10x1,5
30.2 7/16-14 M10x1,5
35.7
1/2-13 M12x1,75
42.8
1/2-13 M12x1,75*

Cdigo 62 - SAE 6000 psi

PSI

!
MM







Cdigo 61 - SAE 3000 psi

no confundir
los terminales
JIS con los
"
#
terminales BSP o JIC.
INCH
METR
ElMM
mecanismo de
estanqueidad
de los
terminales
es
el
de
superficies
anguladas
   -X
30 de metal con metal.


  -X
  
-X
Configuracines
de terminales
Parker
MU,
XU
(Metric)

  -X

FU
(BSP)

  -X

  -X

A
(mm)
40.5
50.8
57.2
66.7
79.4
96.8

B C
(mm)
(pulg) (mtr.)
18.2 5/16-18 M8x1,25
23.8
3/8-16 M10x1,5
27.8 7/16-14 M12x1,75
31.8
1/2-13 M12x1,75*
36.5
5/8-11 M16x2
44.4
3/4-10 M20x2,5

* M14x2 todava se usa en el mercado, pero ya no es conforme a ISO6162.

JIS 30 mtrica
Smbolo Rosca


mtrica
MU-6
M14x1.5
MU-9
M18x1.5
MU-12 M22x1.5

MU-15 M27x2
MU-19 M27x2
MU-25 M33x2
MU-32 M42x2
MU-38 M50x2
MU-50 M60x2

A
(mm)
12,50
16,50
20,50
25,00
25,00
31,00
40,00
48,00
58,00

B
(mm)
14,00
18,00
22,00
27,00
27,00
33,00
42,00
50,00
60,00

A
(mm)
8,60
11,50
14,90
18,60
24,10
30,30
38,90
44,90
56,70

B
(mm)
9,70
13,20
16,70
20,90
26,40
33,20
41,90
47,80
59,60

JIS 30 BSP

Smbolo


#ONNEXIONS*)3MTRIQUEET"30

GUI-3
RKETBUTNOLONGERINACCORDANCEWITH)3/
.ORME
*)3"
GUI-5/-6
GUI-8/-9
#ONlGURATIONS0ARKER-585MTRIQUE
GUI-12

&5'554"30
N6INDD

GUI-15/-19
GUI-25
nUTILISAVECADAPTEURS*)3
GUI-32
VOIRGAMME0ARKERADAPTEURSACIER
GUI-38
*)3MTRIQUE
GUI-50

Rosca
BSP
1/8-28
1/4-19
3/8-19
1/2-14
3/4-14
1"-11
1.1/4-11
1.1/2-11
2-11

!TTENTIONNEPASCONFONDREAVECLE*)#
DIAM SYMBOLE lLETAGE ! "
TUBE MTRIQUE MM MM
Ab-35
-5  -X  
-5  -X  
-5  -X  

Bulletin C4400-A/ES

Notas

Bulletin C4400-A/ES

Notas

Bulletin C4400-A/ES

Notas

Bulletin C4400-A/ES

Tecnologas
de movimiento
y control de
Parker
En Parker, un incansable impulso
nos gua para ayudar a los clientes a hacer posible cualquier
proyecto. Ser un proveedor de
soluciones significa ayudar a
nuestros clientes a conseguir
niveles ms elevados de rentabilidad diseando los mejores
sistemas para sus necesidades.
Significa examinar las aplicaciones del cliente desde muchos
ngulos para encontrar nuevas
formas de crear valor. Cualquiera
que sea la necesidad de movimiento y control, Parker tiene la
experiencia, gama de productos
y alcance mundial para cumplir
siempre. Ninguna empresa
conoce mejor el movimiento y el
control que Parker.
Para ms informacin contacte
gratuitamente en
00800 27 27 5374

AEROESPACIAL
Mercados Clave
t
.PUPSFT
EF
BWJPOFT
t
"WJBDJO
DPNFSDJBM
Z
HFOFSBM
t
5SBOTQPSUFT
DPNFSDJBMFT
t
4JTUFNBT
EF
BSNBT
CBTBEPT
FO
UJFSSB
t
"WJBDJO
NJMJUBS
t
7FIDVMPT
EF
NJTJMFT
Z
MBO[BEFSBT
t
5SBOTQPSUFT
SFHJPOBMFT
t
7FIDVMPT
BSFPT
OP
USJQVMBEPT
Productos Clave
t
4JTUFNBT
Z
DPNQPOFOUFT
EF
DPOUSPM
EF

WVFMP
t
4JTUFNBT
EF
USBOTNJTJO
EF
nVJEP
t
%JTQPTJUJWPT
EF
FOUSFHB
Z
BUPNJ[BDJO
EF

DPOUBEPSFT
EF
nVJEP
t
4JTUFNBT
Z
DPNQPOFOUFT
EF
DPNCVTUJCMF
t
4JTUFNBT
Z
DPNQPOFOUFT
IJESVMJDPT
t
4JTUFNBT
EF
HFOFSBDJO
EF
OJUSHFOP
JOFSUF
t
4JTUFNBT
Z
DPNQPOFOUFT
OFVNUJDPT
t
3VFEBT
Z
GSFOPT

HIDRULICA
Mercados Clave
t
"FSPTQBDJBM
t
5SBOTQPSUF
BSFP
t
"HSJDVMUVSB
t
.BRVJOBSJB
QBSB
MB
DPOTUSVDDJO
t
4JMWJDVMUVSB
t
.BRVJOBSJB
JOEVTUSJBM
t
.JOFSB
t
1FUSMFP
Z
HBT
t
(FOFSBDJO
EF
FOFSHB
t
)JESVMJDB
EF
DBNJPOFT
Productos Clave
t
&RVJQP
QBSB
EJBHOTUJDPT
t
$JMJOESPT
Z
BDVNVMBEPSFT
IJESVMJDPT
t
.PUPSFT
Z
CPNCBT
IJESVMJDBT
t
4JTUFNBT
IJESVMJDPT
t
7MWVMBT
Z
DPOUSPMFT
IJESVMJDPT
t
5PNBT
EF
GVFS[B
t
.BOHVFSBT
EF
HPNB
Z
UFSNPQMTUJDBT
Z

FODIVGFT
t
3BDPSFT
Z
BEBQUBEPSFT
EF
UVCPT
t
&ODIVGFT
SQJEPT

CONTROL DEL CLIMATIZACIN

Mercados Clave
t
"HSJDVMUVSB
t
"JSF
BDPOEJDJPOBEP
t
"MJNFOUBDJO
CFCJEBT
Z
MDUFPT
t
$JFODJBT
NEJDBT

EF
MB
WJEB
t
3FGSJHFSBDJO
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t
1SPDFTP
t
5SBOTQPSUF
Productos Clave
t
$POUSPMFT
EF
$02
t
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t
4FDBEPSFT
EF
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t
7MWVMBT
EF
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t
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Z
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t
7MWVMBT
EF
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EF
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t
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EF
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t
7MWVMBT
EF
TFHVSJEBE
t
7MWVMBT
EF
TPMFOPJEF
t
7MWVMBT
EF
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NEUMTICA
Mercados Clave
t
"FSPTQBDJBM
t
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EF
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Z
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t
"VUPNBUJ[BDJO
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MB
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t
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t
5SBOTQPSUF
Z
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Productos Clave
t
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3BDPSFT
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WMWVMBT
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t
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t
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t
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t
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Z
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Z

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t
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Z
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t
(FOFSBEPSFT
EF
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Z
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CONTROL DE PROCESO

FILTRACIN

GESTIN DE FLUIDOS Y GAS

Mercados Clave
t
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t
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Z
MDUFPT
t
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Z
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t
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t
1FUSMFP
Z
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t
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EF
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Productos Clave
t
1SPEVDUPT
Z
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EF
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t
3BDPSFT
WMWVMBT
Z
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EF
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EF
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B
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EF

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t
3BDPSFT
WMWVMBT
Z
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EF

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EF
HBT
EF
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t
3BDPSFT
WMWVMBT
Z
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EF

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t
3BDPSFT
Z
WMWVMBT
EF
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t
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EF
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EF
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Mercados Clave
t
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t
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t
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EF
MB
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t
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t
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t
1FUSMFP
Z
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t
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EF
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t
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t
5SBOTQPSUF
Productos Clave
t
(FOFSBEPSFT
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t
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Z
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Z

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t
(FOFSBEPSFT
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Z

BJSF
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Mercados Clave
t
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t
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RVNJDPT
B
HSBOFM
t
.BRVJOBSJB
QBSB
MB
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t
"MJNFOUBDJO
Z
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t
4VNJOJTUSP
EF
DPNCVTUJCMF
Z
HBT
t
.BRVJOBSJB
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t
.WJM
t
1FUSMFP
Z
HBT
t
5SBOTQPSUF
t
4PMEBEVSB
Productos Clave
t
3BDPSFT
Z
WMWVMBT
EF
MBUO
t
&RVJQP
QBSB
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t
4JTUFNBT
EF
USBOTNJTJO
EF
nVJEP
t
.BOHVFSB
JOEVTUSJBM
t
.BOHVFSBT
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Z
SBDPSFT
15'&

1'"
t
.BOHVFSBT
EF
HPNB
Z
UFSNPQMTUJDBT
Z

FODIVGFT
t
3BDPSFT
Z
BEBQUBEPSFT
EF
UVCPT
t
&ODIVGFT
SQJEPT

SELLADO Y APANTALLADO

ELECTROMECNICA
Mercados Clave
t
"FSPTQBDJBM
t
"VUPNBUJ[BDJO
EF
GCSJDBT
t
$JFODJBT
NEJDBT

EF
MB
WJEB
t
.RVJOBT
IFSSBNJFOUBT
t
.BRVJOBSJB
EF
FNCBMBKF
t
.BRVJOBSJB
EF
QBQFM
t
.BRVJOBSJB
Z
DPOWFSTJO
EF
QMTUJDPT
t
.FUBMFT
QSJNBSJPT
t
4FNJDPOEVDUPSFT
Z
FMFDUSOJDB
t
5FYUJM
t
"MBNCSF
Z
DBCMF
Productos Clave
t
6OJEBEFT
Z
TJTUFNBT
EF
$"$$
t
"DUVBEPSFT
FMDUSJDPT
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Z
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EF
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t
4JTUFNBT
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t
4JTUFNBT
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BDUVBDJO
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t
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t
.PUPSFT
MJOFBMFT
t
.PUPSFT
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B
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BDUVBEPSFT
Z
DPOUSPMFT
t
&YUSVTJPOFT
FTUSVDUVSBMFT

Mercados Clave
t
"FSPTQBDJBM
t
1SPDFTP
RVNJDP
t
$POTVNP
t
&OFSHB
QFUSMFP
Z
HBT
t
&OFSHB
EF
nVJEP
t
*OEVTUSJBM
HFOFSBM
t
5FDOPMPHB
EF
MB
JOGPSNBDJO
t
$JFODJBT
EF
MB
WJEB
t
.JMJUBS
t
4FNJDPOEVDUPSFT
t
5FMFDPNVOJDBDJPOFT
t
5SBOTQPSUF
Productos Clave
t
+VOUBT
EF
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t
+VOUBT
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t
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t
+VOUBT
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GBCSJDBEBT
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t
1FSmMFT
FMBTUNFSPT
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t
+VOUBT
EF
FTUBORVFJEBE
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NFUBM
B
BMUB

UFNQFSBUVSB
t
+VOUBT
EF
FTUBORVFJEBE
EF
DPNQPTJUF
DPO

NFUBM
Z
QMTUJDP
t
(FTUJO
USNJDB

Parker en el mundo
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