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Outubro,
2013

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Utilizando Delineamento de Composto Central para otimizao do processo

Delineamento de Experimentos (DOE) um conjunto de tcnicas que giram em torno do estudo da influncia de diferentes variveis do
resultado de uma experincia controlada.
Na maior parte dos casos, envolve a identificao das variveis ou fatores que afetam um produto ou processo de forma independente, e em
seguida, estuda os seus efeitos sobre a varivel dependente ou de resposta.
Neste artigo, iremos apresentar um exemplo de como utilizar Design de Composto Centrais no DOE++, para determinar a configurao dos
fatores que resultariam em um timo valor de resposta.
Um experimento conduzido para determinar o fator timo de um processo de soldagem de arco submerso aplicado ao ao.
Quatro fatores iro afetar a Resistencia trao das partes soldadas: corrente, voltagem, stick out e o ngulo.O objetivo determinar as
configuraes que iro maximizar a resistncia trao. A tabela a seguir exibe as configuraes iniciais do processo de soldagem:

Tabela 1: Cdigo dos nveis para cada varivel

Modelo
A equao polinomial de segunda ordem utilizada para expressar a trao como uma funo de variveis independentes

Ao qual y representa Resistencia a trao (kgf)


Os coeficientes de resposta da equao de superfcie podem ser determinados com a aplicao do software DOE++.
Crie o Experimento
No DOE ++, crie um projeto e adicione um flio padro que use o design Composto Central. Use as configuraes mostradas a seguir.

Clique no boto Propriedades dos Fatores e digite as configuraes iniciais, como mostrado a seguir.

A folha de dados a seguir mostra a tabela de projeto resultante (usando valores codificados) e do correspondente efeito dos fatores sobre a
resistncia trao.
O projeto usa 31 diferentes combinaes escolhidas de forma aleatria. O efeito de cada combinao gravado na coluna "Tenso".

Resultados e Discusso
A anlise estatstica indica que o modelo adequado, no possuindo significativa falta de ajuste e com um valor muito satisfatrio para o R-Qdr
(0,985). Quanto mais prximo o valor unidade, melhor o modelo emprico se ajusta aos dados reais.
Os efeitos da corrente, tenso, stick out e ngulo na tenso da solda tambm so mostrados na tabela de Informaes de Regresso e nos
seguintes grficos 3D.

Figura 1: Grficos de RSM e Contorno da Corrente e Voltagem

Figura 2: Grficos de RSM e Contorno da corrente e sitck out

Figura 3: Grficos de RSM e Contorno para corrente e ngulo

Otimizao
Clique no cone de configuraes de otimizao no painel de controle

Na tela de configuraes de resposta, utilize as configuraes exibidas abaixo

Clique em Ok para fechar a janela e plotar a soluo otimizada, conforme a figura abaixo.

Portanto, as configuraes ideais para o processo so: corrente = 300 ampres, tenso= 30 volts, stick out = 45 milmetros e o ngulo= 63,255
graus. Embora a configurao ideal do ngulo seja de 63,255 graus, muito difcil de configur-lo para este valor, assim os engenheiros de

processo decidiram usar 60 graus como a configurao final.


Para estimar a resistncia a trao da solda para estas configuraes, utilize a ferramenta Predio. Insira os valores das configuraes
otimizadas conforme abaixo e clique em calcular. A resistncia trao da solda foi estimada em 7.716,9811 kgf.

Referncias:
Sathavornvichit, N., Bookkamana, P., and Plubin, B. "Central Composite Design in Optimization of the Factors of Automatic Flux Cored Arc
Welding for Steel ST37" in Proceedings IMT-GT Regional Conference on Mathematics, Statistics and Applications, Penang, Malaysia 2006.
Myer, R. and Montgomery, D.C., Response Surface Methodology, New York: John Wiley, 2002.
Box, G.E.P., Hunter, W.G., Hunter, J.S., Statistics for Experimenters, New York: John Wiley, 1978.

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