INSTRUMENTOS PARA MEDIR PRESIN

MANOMETROS CON MUELLE TUBULAR

Los manmetros con muelle tubular son utilizados psra la medida de liquidos y gases, mien
tras no sean muy
viscosos o cristalizables. La gama de presiones abarca desde 0/0.6 bar basta 0/10.000 bar
en todas las escalas
DIN.
Construccion y funcionamiento
Un sistema de medida elstico (muelle
tubular) va soldado a un portamuelles que
normalmente forma una sola pieza con la
rosca de conexin. A travs de un taladro en el
portamuelles, la presin se introduce en el
elemento de medida. Al incrementarse la
presin vara la curvatura original del
elemento de medida. El tubo tiende a
enderezarse (efecto Bourdon).
El movimiento que resulta en el extremo final
cerrado es la medida para la presin a medir.
Para una mejor lectura el recorrido del elemento de medida es transformado por medio de
un tirante y un
mecanismo en un movimiento circular sealado por una aguja en una escala.

MANOMETROS CON MEMBRANA

Los manmetros de membrana son ms sensibles que los de muelle tubular y pueden ser
ms fcilmente
protegidos contra sobrepresiones y
medios agresivos. Son adecuados
para
la medida de medios lquidos y
gaseosos. Para medios altamente
viscosos o cristalizables, se equipa
n con
parte baja de membrana abierta. E
l
campo de graduaciones se reparte
desde 0/16 mbar basta 0/25 bar en
todas las escalas DIN. Estos man
metros

se suministran con elemento de m

edida
horizontal (en ngulo recto con el e
je de
la esfera) o vertical (paralelo al eje
de la
esfera), pero en la prctica no exis
te
ninguna diferencia de principio ent
re
ellos.
Construccion y funcionamiento
Entre dos bridas se ajusta al elemento de medida una membrana ondulada concntricamen
te. Por medio del
taladro de conexin en la espiga se introduce el medio de presin en la cmara situada por
debajo de la
membrana. Al aumentar la presin la membrana se deforma hacia arriba. Esta deformacin
da la medida para la
presin a indicar. Para una mejor lectura, el movimiento del elemento de medida se trasmit
e a travs de un
codo articulado y un eje, transformndose en un movimiento circular por medio de un mec
anismo y una aguja
que se indica sobre una escala. Para su proteccin contra golpes, el sistema de medida con
la esfera y aguja se
instalan en una caja que se cierra mediante un aro envolvente y un cristal. Para la protecci
n en medios
agresivos, las piezas en contacto con el medio pueden protegerse con plstico o discos pro
tectores.

MANOMETROS DE CAPSULA
Los manmetros con cpsula de membrana se utilizan para la medida de presiones dbiles.
Son adecuados
especialmente para los medios gaseosos, mientras que existen limitaciones para los lquido
s. El campo de
medida se limita entre 0/2.5 mbar hasta 0/600 mbar en todas las escalas DIN.

Construccion y funcionamiento
En los manmetros redondos la cpsula
est montada al dorso de la caja; en los
perfilados est montada en el chasis. Su

cmara interior est unida a la conexin de

toma. Por medio del taladro en la espiga
llega el medio de presin al elemento de
medida. Al aumentar la presin, la cpsula
de membrana se curva por ambas paredes.
El tamao de la curvatura es la medida
para la presin a medir. Para su mejor
lectura, la deformacin se traslada por
medio de un eje de trasmisin y a travs de
un mecanismo es transformada en un
movimiento giratorio, el cual es sealado
por una aguja en una escala. Para
proteccin contra golpes, el sistema de medida con la esfera y la aguja se montan en una
caja y se cierra con un
cristal y un aro envolvente.
MANOMETRO DE PRESION DIFERENCIAL
Para determinar la diferencia de dos presiones, se utilizan manmetros diferenciales con m
uelle tubular o
membrana. Estos aparatos tienen dos sistemas de medida con un mecanismo de trasmisi
n cada uno. El sistema
de funcionamiento es parecido al de los manmetros de muelle tubular. Su campo de escal
as se reparte entre
0/0.6 bar basta 0/60
bar.
Construccion y
funcionamiento
Los ejes de aguja de
los sistemas de
medida estn
situados en el punto
medio de los
aparatos. El pin de
uno de los sistemas
acta como soporte
en el cual el otro
pin funciona como
eje. La indicacin
puede realizarse por medio de una aguja y un disco graduado o con dos agujas.
En el modelo de una aguja y disco graduado, la presin diferencial puede leerse directame
nte, mientras que con
dos agujas debe realizarse la sustraccin de ambos valores. Este modelo de aparato nos se
ala tres valores: las

presiones mayor y menor, as como la presin diferencial. Las conexiones para la toma de
presiones se montan
en ngulo de 60.

INSTRUMENTOS PARA MEDIR FLUJO

PLACA DE ORIFICIO
La placa de orificio es un disco metlico con un agujero, insertada en
la tubera que porta el flujo de fluido. Este agujero es normalmente
concntrico con el disco. Ms del 50% de los instrumentos usados en
la industria para la medida del flujo de volumen son de este tipo. El
uso de esta placa de orificio est muy extendido a causa de su
simplicidad, reducido coste y disponibilidad en un gran nmero de
tamaos. Sin embargo, la mejor exactitud obtenida con este tipo de
dispositivo de obstruccin es slo del 2% y la permanente prdida de
presin causada en el flujo es muy alta, estando entre el 50% y el 90%
de la diferencia de presin (P1-P2). Otros problemas con la placa de
orificio son los cambios graduales en el coeficiente de descarga
despus de un periodo de tiempo como los bordes afilados del
agujero se van gastando, y una tendencia de las partculas del fluido a adherirse en la plac
a y hacer que su
dimetro disminuya.

BOQUILLA DE FLUJO
Esta no est inclinada para partculas slidas o burbujas de gas y
no est restringida por adherirse las partculas, por lo que, en
este aspecto, es superior a la placa de orificio. Su vida del
funcionamiento til tambin es mayor porque no se desgasta.
Estos factores contribuyen a dar al instrumento una mayor
exactitud de medida. Sin embargo, como la fabricacin de una
boquilla de flujo es ms compleja que la de la placa de orificio,
es tambin ms costosa. En trminos de prdidas permanentes
de presin es similar a la placa de orificio. Una aplicacin tpica
de la boquilla de flujo es la medida de flujo de vapor.

VENTURI
El venturi es un tubo de precisin con una especial forma. Es un instrumento muy caro per
o ofrece una gran
exactitud y causa una prdida de presin de slo 10-15% de la diferencia de presin (P1P2). La forma interna

lisa que posee hace que no sea afectada por partculas slidas o burbujas del fluido, y de
hecho puede incluso
hacer frente a disolucin de sedimentos. Apenas necesita mantenimiento y tiene una vida
muy larga.

TUBO DALL
El tubo Dall consiste en dos reductores cnicos insertados en la
tubera que porta el lquido. Tiene una forma interna muy similar al
tubo de Venturi, excepto porque falta una garganta. Esta
construccin es mucho ms fcil que la de Venturi (que requiere
complejos mecanismos) y esto da al tubo Dall una ventaja en coste,
aunque la exactitud de la medida no sea tan buena. Otra ventaja
del tubo Dall es su pequea longitud, lo que hace ms fcil
introducirlo en la lnea del fluido. El tubo Dall tiene adems otra
ventaja operacional, la prdida permanente de presin es del 5%, y
as es slo la mitad que la debida al Venturi. En los otros aspectos, los dos instrumentos so
n muy similares con
su escaso mantenimiento y larga vida.

TUBO PILOT
El tubo Pilot se usa principalmente para hacer
medidas temporales de flujo, aunque es tambin
usado para medidas permanentes. El instrumento
se basa en el principio por el cual un tubo con su
extremo abierto en una corriente de fluido,
pondr a reposar esa parte del lquido que lo
afecta, y la prdida de energa cintica se
convertir en un incremento de presin medible
dentro de dicho tubo.

MEDIDORES DE REA VARIABLE

a apertura

En esta clase de medidores de flujo, la diferencia de presin por un

variable es usada para ajustar el rea de la apertura. El rea de ape

rtura es
entonces una medida del flujo de volumen. Este tipo de instrument
os slo da una
indicacin visual del flujo y no es utilizada en esquemas de control
automtico. Sin
embargo, es fiable y barato y por ello se utiliza bastante en toda in
dustria. De
hecho, los medidores de rea variable justifican el 20% de los medi
dores
vendidos. En su forma ms simple, mostrada en la figura 16.9, el in
strumento
consiste en un tubo de cristal con un flotador que toma una posici
n estable
donde su peso sumergido es balanceado por el solevantamiento de
bido a la
diferencia de presin en l. La posicin del flotador es una medida
del rea eficaz
del paso del fluido, y con este, de la razn de flujo. La exactitud del
instrumento
ms barato es solo del 3%, la versin ms cara puede llegar hasta
0.2% de
exactitud. El rango normal de medida est entre el 10 y el 100% de
la escala total.
MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO
Todos los medidores de desplazamiento positivo operan mediante el
uso de divisiones mecnicas para cambiar de sitio volmenes discretos
de fluido sucesivamente. Todas las versiones de los medidores de
desplazamiento positivo son dispositivos de bajo rozamiento, bajo
mantenimiento y larga vida, aunque provocan una pequea prdida de
presin en el fluido. Las bajas fricciones son especialmente importantes
para medir flujo de gases, y los medidores han sido diseados con
arreglos especiales para satisfacer este requerimiento.

MEDIDORES DE TURBINA
Un medidor de turbina consiste en un conjunto de paletas de hlice montadas a lo largo d
e un eje paralelo a la
direccin del fluido en la tubera. El flujo de fluido hace que estas paletas giren a un deter
minado ritmo, el cual

es proporcional al volumen de flujo que circula. Este ritmo de rotacin es medido por la con
struccin de un
medidor tal que se comporta como un tacogenerador de
reluctancia variable. Esto se consigue fabricando las
paletas de la turbina con un material ferromagntico y
utilizando un imn permanente y una bobina dentro del
aparato de medida. Un pulso de tensin es inducido en la
bobina cada vez que una paleta pasa por l, y si estos
pulsos son medidos son medidos por un contador de
pulsos, la frecuencia de estos y su flujo pueden ser
deducidos.

MEDIDORES DE FLUJO ELECTROMAGNTICOS

Los medidores electromagnticos estn limitados a
medidas de flujo de lquidos conductores de la electricidad.
Se obtiene una razonable exactitud en la medida, de 1.5%,
aunque es instrumento es caro tanto por el coste inicial,
tanto como por el mantenimiento, sobretodo por su
elevado consumo de electricidad. Una de las razones de su
elevado precio es la necesidad de su minuciosa calibracin
durante su fabricacin, pues hay una considerable variacin
de las propiedades de los materiales magnticos usados.

DTI
Un diagrama de tuberas e instrumentacin (DTI) tambin conocido del idioma ingls como
piping and
instrumentation diagram/drawing (P&ID) es un diagrama que muestra el flujo del proceso e
n las tuberas, as
como los equipos instalados y el instrumental.
Las lneas en el DTI representan, la tubera que se requiere para operar el proceso. As, el D
TI es un "diagrama de
rutas" de los caminos tomados por los diferentes fluidos del proceso. Las dimensiones de b
ombas y los tubos
estn contenidos en el DTI.
Un DTI bien detallado, simplifica sus decisiones sobre cmo controlar o i nstrumentar el pro
ceso. No todos los
instrumentos mostrados en el P & ID trabajan como instrumentos de control.
Los indicadores de presin, temperatura o registradores, son meramente indicadores. Todos
aparecen en el DTI

en su posicin apropiada y los instrumentos incluidos en el DTI son aquellos que son bsico
s en el proceso y
reflejan el conocimiento del diseador en la operacin.
El DTI muestra el proceso entero y proporciona una gua completa para las operaciones del
proceso y los
instrumentos involucrados, tambin permite al tcnico, instrumentista o mecnico, visualiza
r todos los sistemas
de control. As, a pesar de su tamao, el DTI es una herramienta valiosa.

NORMA PARA SIMBOLOGIA E INSTRUMENTACI

N
NORMA ISA
La Instrument Society of America de los Estados Unidos crea y actualiza permanentemente,
las normas usadas
en la instrumentacin empleada en todo proceso.

BIBLIOGRAFA

http://www2.uca.es/grupinvest/instrument_electro/ppjjgdr/Electronics_Instrum/Electronics_Instrum_Files/temas/T18_flujo.PDF
http://www.bvsde.paho.org/bvsacd/scan/017069/017069-14.pdf
https://es.wikipedia.org/wiki/Piping_and_instrumentation_diagram
http://dea.unsj.edu.ar/sinc/Simbologia-ISA.pdf
https://topicoselectronica.files.wordpress.com/2014/02/instrumentacion-normas-y-simbologia.pdf