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DESCRIPCION DE LA PRCTICA
Q= K x I 2 x R x T
donde K es una constante de conversin de Jouls a la unidad de calor deseada
(0.00024 para convertir a Kilocaloras).
El hecho de que el material no llegue a la fusin representa una gran ventaja pues
en estado plstico, la cantidad de oxgeno y nitrgeno que absorbe es mucho
menor y no se presentan los inconvenientes debido a la oxidacin y nitruracin,
como ocurre en las soldaduras por fusin oxiacetilnica y por arco elctrico. Por
esta razn con ste tipo de soldadura es posible soldar adems de los aceros
otros metales y aleaciones como son: Acero inoxidable, cobre, cinc, aluminio y sus
aleaciones, bronce, latn, platino, tungsteno, etc.
En este tipo de soldadura se pueden soldar espesores diferentes, como ocurre por
ejemplo, para unir la carrocera de los automviles al bastidor, siendo esta una de
las principales aplicaciones de este proceso.
Los electrodos son de cobre, que en algunos casos pueden estar recubiertos de
una capa de tungsteno en la punta; pueden cambiarse fcilmente y los hay de
diversas formas.
PROCEDIMIENTO
En este tipo de soldadura se sujetan dos placas a soldar entre los electrodos
metlicos como se muestra en la fig. 2. Observando los siguientes tiempos de
soldadura.
a) El ciclo de soldadura comienza con los electrodos tocando al metal bajo presin
antes de que se aplique corriente, y por un perodo conocido como tiempo de
prensado.
b) Se hace pasar entre los electrodos una corriente de bajo voltaje y con suficiente
amperaje, provocando un aumento de temperatura distribuida segn se muestra
en la fig. 2. Tan pronto como se alcanza la temperatura del estado plstico, la
presin ejercida por los electrodos comprime al metal y la soldadura se completa.
Este perodo se conoce como tiempo de soldadura y es usualmente de 3 a 30
ciclos por segundo.