TRABAJO COLABORATIVO 1

LOGSTICA COMERCIAL

ANALISIS DE CASO.
MUEBLES Y ESTILOS

Presentado por:

YENIS PATRICIA CUADRO ORTIZ CDIGO: 36571119

GRUPO 102601_3

Tutora:

IVED MILENA SUAREZ SILVA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS, CONTABLES, ECONMICAS Y DE
NEGOCIOS ECACEN
ABRIL DE 2015

INTRODUCCION
La logstica comercial es una evolucin empresarial donde se involucran varios
procesos y recursos (humanos, tecnolgicos y de capital), esta disciplina o
tendencia se adapta a diferentes fases y subprocesos con el fin de minimizar costos,
aumentar los beneficios y satisfacer las expectativas del cliente.
La logstica comercial se aplica en cada proceso en bsqueda de la eficiencia y en
el cumplimiento de objetivos de cada fase enfocados hacia el objetivo general de
las organizaciones empresariales.
En el desarrollo de este trabajo se procura resaltar la importancia que ha ganado la
logstica comercial en el mbito global, ya que cada da aumentan las exigencias
del mercado y las ofertas de otras empresas competidoras.
Es importante resaltar los avances tecnolgicos que facilitan el desarrollo de la
gestin logstica reflejados en menor tiempo y en mayores beneficios obligando a
las empresas a incorporar nuevas tendencias para el desarrollo de sus objetivos.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:
Crear una visin general sobre lo que involucra la logstica y analizar el escenario
del problema y presentar una lluvia de ideas.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Determinar los aspectos importantes de la logstica comercial en el desarrollo

empresarial global.

Analizar los efectos positivos y negativos de la incorporacin en la gestin de

logstica comercial en las empresas.

Hacer un anlisis de la lectura del caso muebles y estilos para conocer sus
falencias en la parte logstica.

Crear un ambiente de interaccin entre los integrantes del grupo

colaborativo.

Realizar las lecturas propuestas para la unidad uno.

3. Cada participante realizar la lectura del caso de la empresa Muebles y Estilos

que encuentra en el entono de Aprendizaje Colaborativo y presentar un anlisis
que incluya: el tipo de empresa, la grfica del sistema logstico de la empresa, los
problemas de cada subproceso logstico y la informacin con la que se cuenta en
cada uno de ellos. Esta informacin debe ser consignada en el foro habilitado para
la construccin del trabajo colaborativo unidad 1.
El grupo presentar un breve resumen de los retos de la empresa, su estructura
logstica (proponer diagrama), relacionar 10 acciones que la empresa debe hacer a
nivel logstico para alcanzar los objetivos fijados, relacionar y sustentar 3 acciones
del logstica verde y 3 de logstica inversa.
ANLISIS
1. Tipo de empresa:
MUEBLES Y ESTILOS.
Tipo de empresa.

De naturaleza industrial y comercial.

Empresa productora y comercializadora de

Descripcin.
comedores en madera.
Ubicacin:

Barranquilla. Atlntico.

2. Grfica sistema logstico:

Almacenes

Produccin
Proveedores
Materia
Prima

MUEBLES Y
ESTILOS

CLIENTES

3. Problemas de cada subproceso logstico:

Subproceso de Aprovisionamiento:

La empresa no cuenta con un aprovisionamiento adecuado, ya que en una

de las plantas no hay bodega de almacenaje de materia prima, mientras que
en la otra que si hay, el espacio con el que cuentan no es suficiente. Y
tambin cabe acotar que los proveedores tanto de madera como de pintura,
demoran 48 horas en entregar los pedidos. Retrasando el proceso de
produccin y la entrega de los mismos. Ya que estas se hacen en 10 das
despus de hecho el pedido, perjudicando las ventas. Es necesario que cada
planta cuente con su bodega de materia prima para que la una no dependa
de la otra, ampliando el espacio que tiene la bodega para la misma planta de
produccin y reduciendo el tiempo y costos de traslados de materia prima de
una planta a la otra.
Debe ampliar sus proveedores de madera y pintura, ya que solo tienen dos,
por tanto, en caso que alguno falle, tendrn un respaldo.

Subproceso de Produccin:

En las plantas existe una subutilizacin de las mquinas, y el resultado de

esto es que incurrirn en mayores costos frente a una produccin regular,
teniendo en cuenta que operan con tecnologa de punta para el corte y la
pintura. En cuanto a produccin las plantas no trabajan al 100%, una al 70%
y la otra al 80, con mrgenes de diferencias de entre 20 y 30%, limitando las
entregas y produccin continua para cumplir con las exigencias del cliente.
Existe un alto porcentaje de costos por ruptura.
La falta de la bodega en la otra planta, retrasa la produccin ya que la materia
prima no se encuentra en esta. Por tanto hay una diferencia de produccin
en una de estas de un 10%.
No hay variedad en los diseos de los productos.
La estantera que donde se mantienen la materia prima no se encuentra en
un buen estado de conservacin, por lo tanto su calidad no se mantiene en
ptima condiciones.
La empresa no posee un sistema que le permita coordinar la produccin con
el volumen de ventas de la compaa, solo produce en base a la materia
prima recibida lo que provoca existencias de ms o faltantes de producto.

Subproceso de Almacenamiento:
El almacenamiento de materia prima debera estar en las dos bodegas y no slo en
una como sucede esto implica aumento en los costos de transporte de una bodega
a otra.

Otro aspecto en cuanto al almacenamiento es lo relacionado con la

estantera, ya cumpli su vida til, es necesario invertir en una nueva para no
incurrir en altos costos de reparacin.
No cuenta con sistema de stock.
Dos personas no pueden realizar la funcin de abastecer de materia prima
y de la parte de organizacin de pedidos.
No cuentan con equipos de manipulacin.
Demora en la rotacin de existencias causado por lapsos amplios de
almacenamiento.
No se cuenta con espacio suficiente en ninguna de las 2 plantas ni en los
almacenes de ventas.
Es necesario que se vendan uno de los almacenes o quizs 2 y hacerse a
uno adecuado que permita exhibir los modelos de comedores.
El sistema contra incendios se debe cambiar por uno ms moderno y aplicar
las normas de higiene y seguridad.

Subproceso de Distribucin:

El mercado objetivo es muy bajo frente a lo proyectado.

La estrategia de venta no es la ms adecuada para el producto ofertado. Voz
a voz y referidos.
No cuentan con estrategias de mercadeo para llegar a otros estratos.
Son altos las tasas de devoluciones tanto nacional como extranjera, se
evidencia fallas en el control de calidad.
Falta de personal y transporte para lograr cumplir con los clientes en la ciudad
de Cartagena, para que no se demoren demasiado en la entrega e instalacin
de comedores, partiendo de los supuestos de congestin de trnsito y los
das de entrega.
La capacidad de los carros es de solo 2 comedores.
Los 3 almacenes no cuenta con el espacio suficiente para almacenar los
muebles y la instalacin de los muebles toma 2 hras por cliente ms el
desplazamiento
No hay planificacin el espacio de recepcin y embarque en cada bodega.
Muchos vehculos para la poca capacidad de almacenamiento de los
almacenes, los cuales le estn generando gastos de mantenimiento,
gasolina, seguros etc. excesivo e innecesario a la empresa.

La falta de un mtodo adecuado de empaque y embalaje acarrea

devoluciones por daos o rayones de los productos.

4. Informe.
DATOS DE PERSONAL, PLANTA
FSICA Y OTROS
Gerente
Almacenes
Gerentes de rea
Certificaciones
Mercado Objetivo
Base de clientes
Estrato de los clientes
Devoluciones nacionales
Devoluciones internacionales
Plantas de produccin
Produccin planta 1
Produccin planta 2
Utilizacin planta 1
Utilizacin planta 2
Costos
vs
Recursos
de
produccin.
Mano de obra
Materiales
Maquinaria y equipos
Costo por cada puesto

CANTIDAD
1
3
4
ISO 9000/ ISO9001
2%
Ms de 2000
4y5
3%
10%
2
40
50
70%
80%

35%
40%
25%
$180.000

Produccin:
La empresa Muebles y estilos cuenta con 2 plantas de produccin. La capacidad
de produccin de la primera es 40 comedores por semana, con una utilizacin del
70% y en la segunda de 50, con una utilizacin del 80%.
Los costos por cada puesto es $180.000.
Cuentan con tecnologa de punta para el corte y la pintura. El armado se hace de
manera manual.
Se conocen la cantidad exacta de materia prima que se necesita para la
produccin de un comedor.

 Se abstese de materia prima por medio de 2 proveedores, uno de madera y otro

de pintura. El costo por pedido es de $30.000 y el tiempo de entrega es de 2 das.
Se conocen los costos fijos y variables de produccin (Agua, Luz, Telfono)
Almacenamiento:
Se cuenta con un bodega en cada una de sus plantas de produccin para
almacenar lo productos en proceso y los terminados. La distancia entre las bodegas
es de 15 Km, con un tiempo estimado de 20 minutos.
Para la materia prima se tienen una sola bodega en una de las dos plantas de
produccin.
Para almacenar la materia prima se cuenta con una estantera convencional, cuyo
costo de mantenimiento anual es de $ 2 millones.
Se cuenta con un equipo de proteccin contra incendios por valor de $7 millones
de pesos, cuya vida til es de 5 aos y un costo mensual de mantenimiento de
$100.000.
Se almacena un 10% de los materiales de produccin como stock de seguridad.
No se cuenta con un sistema de stock.
El costo de almacenamiento de cada unidad terminado es de $80.000.
La bodega cuenta con 2 empleados que abastecen las plantas y organizan los
pedidos, lo anterior se realiza de forma manual.
Se cuenta con el problema del control de existencias y muchas veces se despacha
lo ltimo en entrar, dejando productos almacenados por lapsos de tiempo altos.
Los productos terminados se forran con plstico transparente, pero no es suficiente
para proteger el producto.
Distribucin:
Los tres almacenes solo tienen capacidad de almacenamiento de 2 comedores.
Su flota es de 5 vehculos tipo NPR 815, cuyas caractersticas se conocen de
manera apropiada.

 Para cada vehculo la empresa le tiene un conductor y un ayudante (a su vez

conductor), quienes asumen tambin la responsabilidad de entrega de los productos
al cliente final. El sueldo de estos empleados es de $900.000.
Se identifican los costos mensuales de la gasolina, las llantas, el mantenimiento y
un costo fijo como es el seguro.
El transporte internacional se hace a travs de una empresa externa, que
solamente recoge en la planta 2 y cuyo costo de envi es de 250 dlares ya sea de
4 puestos o de 6. Si es ms grande hay pagar un excedente de 15 dlares. En un
tiempo de 48 horas de entrega.
El forro de plstico que utilizan para forrar los muebles son los que se utilizan para
el transporte. A nivel nacional se cuenta con cobijas.

5.

Acciones en el campo logstico.

1. La empresa debe mejorar el proceso de embalaje al momento de entregar el

producto especialmente hacia el mercado internacional y que genera devoluciones
por los daos y rayones durante el transporte y entrega al cliente.
2. La empresa debe mejorar la programacin de entregas de los productos, no dejar
todo para los fines de semana.
3. La planta debe invertir ms en personal en bodega ya que cuenta solo con dos
personas, las cuales deben hacer dos funciones a la vez que pueden retrasar la
elaboracin de pedidos porque la empresa an no han adquirido ningn equipo de
manipulacin, y ste se hace de manera manual.
4. La empresa debe crear un sistema de stock o inventario para reducir el riesgo en
el almacenaje, ya que en todos los negocios resulta de vital importancia el control
de inventarios, dado que su descontrol se presta no slo al robo, sino tambin a
mermas y desperdicios, pudiendo causar un fuerte impacto sobre la rentabilidad.
5. Debe haber mayor coordinacin de despacho porque se enva lo que llega nuevo
y se queda en bodega lo viejo.
6. Crear una logstica multinacional orientada a los mercados.
7. Disear otro tipo de estrategias para comercializar el producto y dejar atrs el
sistema de voz a voz y mejorar el sistema de referidos.
8. Se debe optimizarla utilizacin de la maquinaria de las plantas.

9. Mejorar frente al transporte interno, ya que la materia prima se bodega en una

sola planta, cada planta debe contar con su bodega y el stock necesario para el
proceso productivo.
10. Crear una logstica multinacional orientada a los mercados.
Acciones de la logstica inversa:
La logstica inversa comprende la recuperacin y reciclaje de envases, embalajes y
residuos peligrosos; as como los procesos de retorno excesivo de inventario,
devoluciones de clientes, productos obsoletos, e inventarios estacionales, es decir,
todas aquellas operaciones relacionadas con la reutilizacin de productos y material
incluyen actividades de recoleccin, desembalaje y proceso de materiales,
productos usados, y/o partes para asegurar la recuperacin ecolgica sostenida.
La logstica inversa se presenta a lo largo de la cadena logstica, en la manufactura,
en la distribucin, en el consumo y en el post consumo, es por esto que podra
emprender lo siguiente:
La empresa muebles y estilo, aprovechando que es una empresa de tipo
industrial, y que se dedica a la transformacin de la madera, una forma de
llevar a cabo la logstica inversa seria recuperando su producto producido por
ella misma, y entre las acciones que debera emprender sera reutilizar o
reciclar los materiales obsoletos y de consumo por devoluciones que hacen
los clientes porque no se cumple sus expectativas respecto al producto, ya
sea por productos defectuosos o de garantas y de esta manera asegurar la
recuperacin ecolgica sostenida.

Si a la empresa le cuesta recuperar el mismo material producido por ella que

se encuentra en malas condiciones y no cuenta con espacio suficiente para
almacenarlo, podra emprender otra accin de logstica inversa para
contribuir con la recuperacin del medio ambiente, el cual podra ser permitir
que otra empresa distinta a la productora los recupere, y los residuos se
utilicen para el mismo producto.

Para realizar un buen manejo de logstica inversa, es necesario implementar

en la empresa las principales oportunidades y responsabilidades de los
procesos de la Logstica en reversa:
o Reutilizacin
o Reventa
o Reparacin
o Remanufactura
o Reciclaje
o Rediseo.

El conjunto de actividades logsticas de recogida, desmontaje y procesado

de productos usados, partes de productos o materiales con vista a maximizar
el aprovechamiento de su valor y en general de uso sostenible.
Para realizar una buena logstica inversa debemos tener en cuenta aspectos
como un excelente control de calidad, evitar y cuantificar las averas en
produccin, en almacenamiento y en transporte, y tener en cuenta que este
tipo de logstica algunas veces presenta fallas incluso por errores de
alistamiento y de digitacin.
Acciones de logstica verde:
La logstica verde es la transformacin integral de las estrategias de la logstica,
estructuras, procesos y sistemas para empresas y redes empresariales, con el fin
de crear procesos de logstica ambiental racionales y un uso eficaz de los recursos,
busca un equilibrio entre la eficiencia econmica y ecolgica, y, la creacin de valor
sostenible para los empresarios.
Por la actividad industrial de la empresa y la utilizacin de productos
qumicos, productos contaminantes y recursos no renovables como la
madera se recomienda realizar una adecuada deposicin de residuos, y as
se minimiza el impacto ecolgico de las actividades logsticas.
Crear un sistema de capacitacin a los trabajadores frente al tema de
reciclaje y reutilizacin de recursos o materia prima.
Crear cultura ambientalista en la empresa partiendo de los supuestos reducir,
reusar y reciclar.
La empresa debe cumplir con la legislacin medioambiental vigente en
Barranquilla.
La empresa debe realizar programas de gestin medioambiental.
Sensibilizar a los empleados frente al tema ambiental y de proteccin de los
recursos.
La empresa se comprometer a respetar el medioambiente.
La empresa debe definir una poltica medioambiental clara.

CONCLUSIONES
*La logstica comercial es un proceso donde se pretende minimizar costos y
maximizar beneficios.
*La logstica comercial depende de los altos niveles directivos de las
organizaciones.
*La logstica comercial pretende que las empresas sean ms competitivas y
eficientes.
Los recursos humanos, tecnolgicos y de capital son los de mximo inters en los
principios logsticos.
*La logstica comercial trae beneficios no slo al empresario sino al cliente reflejado
en las mejoras del servicio, mejor comunicacin en la reduccin de los tiempos de
entrega y en la satisfaccin mutua.

DOCUMENTACIN BIBLIOGRFICA
1. CAMACHO RODRGUEZ, Luz Dary. Universidad Nacional Abierta y a
Distancia. UNAD. Escuela de Ciencias Administrativas, Contables,
Econmicas y de Negocios. ECACEN. Mdulo Curso Acadmico Logstica
Comercial. Bogot Colombia 2009.
2. CAMACHO RODRGUEZ, Luz Dary. Universidad Nacional Abierta y a
Distancia. UNAD. Escuela de Ciencias Administrativas, Contables,
Econmicas y de Negocios. ECACEN.
Curso Acadmico Logstica
Comercial 102601. Aprendizaje Basado en Problemas. ABP. Hacia el
liderazgo de la empresa Muebles y Estilos? 2014.