Universidad Industrial de

Santander
Facultad de Ingenieras
Fisicoqumicas
Escuela de Ingeniera Qumica
27542 Laboratorio de Procesos I

INFORME
Batera de calentamiento
1

Edward Amaguaa Vega , Derly Delgado2, Luzyane Jaimes3, Martn Ochoa4, Sergio Rincn5, Keyla
Solana6, Mara del Pilar Torres7
1

COD. 2103331
COD. 2093603
3
COD. 2094041
4
COD. 2083780
5
COD. 2083127
6
COD. 2083415
7
COD. 2073312

Abstract
In this report, the practice of heating coil in order to meet the phenomenon of heat transfer and
assembly in which the most influential variables of the operation will be analyzed, which will allow to
calculate the most important parameters for this phenomenon development. The principles of heat
transfer are highly applicable to any thermal system allowing us to quantify the actual requirements
and efficiency in any industry.
Keywords: Phenomenon, transfer, hot, parameters, operation, exchanger, temperatura, battery.

Resumen
En el presente informe, se desarrollo la prctica de Batera de calentamiento con el fin de conocer el
fenmeno de transferencia de calor y en cuyo montaje se analizarn las variables ms influyentes
de la operacin, las cuales permitirn calcular los parmetros ms relevantes para este fenmeno.
Los principios de transferencia de calor son de gran aplicabilidad para cualquier sistema trmico ya
que nos permite cuantificar los requerimientos reales como la eficiencia en cualquier industria.
Palabras Claves: Fenmeno, transferencia, calor, parmetros, operacin, intercambiador, temperatura,
batera.

1. Introduccin

La transferencia de calor entre

dos o ms corrientes corresponde al intercambio de
energa que ocurre gracias a los fenmenos de

Laboratorio de Procesos I

conduccin, conveccin (natural o forzada) y radiacin

generados en el sistema.
Los equipos ms utilizados para realizar dicho
proceso son los intercambiadores de calor ya que son
fabricados con materiales de alta conductividad para
generar una alta eficiencia de intercambio trmico,
estos son diseados dependiendo de las condiciones
del sistema y su finalidad, por lo tanto existen diversos
tipos de intercambiadores.

trabajo hasta 60C; se midi el tiempo de enfriamiento

cada 5C.
Se cuantific el volumen evaporado
durante el tiempo de estabilizacin a 80C, esto se
consigui adicionando (con la ayuda de la probeta) un
volumen conocido de agua al tanque de
almacenamiento hasta conseguir nuevamente los 48
litros iniciales.

4. Anlisis de resultados
2. Objetivos
Objetivo general
Comprender el mecanismo y funcionamiento de la
batera de calentamiento.
Objetivos especficos
Obtener datos de temperatura y tiempo para
poder calcular el coeficiente de transferencia de
calor.
Hallar la eficiencia por medio del clculo del calor
aprovechado y suministrado
Identificar los procesos fsicos que se dan en el
funcionamiento de la batera de calentamiento.
3. Procedimiento
Para llevar a cabo la parte experimental se llen el
tanque de almacenamiento con 48 litros de agua, se
encendi el agitador mecnico a una velocidad de
rotacin determinada, as como tambin se coloc en
funcionamiento la bomba para permitir el inicio del
reflujo; se abri completamente la vlvula que permite
el paso del vapor (proveniente de la caldera), el cual
llega a una presin determinada. Se registr en una
tabla de datos temperatura de entrada y salida del
vapor del serpentn, tiempo transcurrido y volumen
condensado proveniente de la caldera; estos valores
son medidos durante un proceso de calentamiento
desde 30 C hasta 80 C, cuando ocurre un aumento
de 5 C.
Se estabilizo el sistema a una temperatura de 80 C
durante 40 minutos, esto se consigui manipulando el
paso de vapor que entra al serpentn. Se detuvo el
flujo de vapor permitiendo el enfriamiento del fluido de

Etapa de calentamiento
Temp. tanque
Tiempo
[C]
[s]
30
35
0,211
40
0,304
45
0,427
50
0,543
55
0,700
60
0,819
65
0,926
70
10,260
75
11,550
80
12,49

Vol. Condensado
[ml]
660
320
600
390
400
530
350
370
540
320

Tabla 1. Datos tomados en la etapa de calentamiento.

Temp. entrada
vapor [C]

Temp. salida
vapor [C]

Temp.
Condensado
[C]
-

120
41
120
46
120
50
120
54
120
57
120
63
120
68
120
71
120
75
120
80
120
81
Tabla 1. Continuacin.
La transferencia de calor en el sistema est asociada
con el aumento de la temperatura del agua, y se
representara mediante el clculo del calor
aprovechado. La variable paramtrica es la
temperatura de entrada del vapor y est es Te= 120C
y Ts=78C. El sistema tambin se mantiene en una

Laboratorio de Procesos I

presin constante de 20 Psi y el tiempo de

calentamiento de 30C a 80C fue de 13,26 min. El
tiempo en temperatura estable a 80C 52 min.

Qaprovechado=48 Kg4,182
Qaprovechado=10036,600 KJ

Etapa de enfriamiento
Temp. tanque [C]
80
75
70
65

Tiempo [min]
14,42
15,07
23,44

Volumen de condensado en la etapa de

calentamiento es 4480 ml.
Volumen de condensado en temperatura estable:
2160 ml.

Eficiencia

Tabla 2. Datos tomados en la etapa de enfriamiento.

KJ
( 8030 ) C
Kg C

Qaprovechado
100=100
Qsuministrado

Prdida de calor

Qperdido=10051,776 kJ 10036,6 00 kJ

Volumen evaporado: 1100 ml.

Qperdido=15,176 kJ

Clculos

Largo serpentn: 15,44 m

Dimetro serpentn: 0,0079 m
Radio serpentn: 0,00395 m

Calor suministrado

Qsuministrado =Qlatente

Qaprovechado=UAT

Q latente=m(hg hf )
h gh f =hfg =2243,7

Coeficiente de transferencia de calor U

kJ
=
kg vap

m= H Ov
kg
H O =1
L
kg
m=1 4,480 L
L
m=4,480 kg

A=20,00395m15,44 m=0,383 m2
U=

Qaprovechado
AT

Qlatente=4,480 kg2243,7

U=
kJ
kg

Qlatente= 10051,776 kJ

Calor aprovechado

Qaprovechado=mcalentamientoCp H 0 T
2

10036.6 00 kJ
0,383 m ( 353,15 K 303,15 K )
2

U=524,104

KJ
m2K

El valor de la eficiencia es necesario prestarle

atencin debido a que se present una idealidad, esto
se debe a que las condiciones de operacin a las que
se trabajaron fueron fueron muy ptimas y a que el
montaje se encuentra en un lugar cerrado donde las
prdidas con el ambiente son mnimas y el proceso de
dio de manera lenta donde las propiedades se
mantienen casi constantes.

Laboratorio de Procesos I

Para mantener la temperatura del tanque estable

durante el proceso, como el proceso fue lento no hubo
grandes variacaciones en los gradientes de
temperatura lo que explica la poca cantidad de vapor
que se aport al proceso.
5. Conclusiones
Se producen prdidas de calor sensible y latente,
ya que hay variaciones en la masa que se
encuentra dentro del tanque (agua a calentar)
debido a los cambios de temperarura del vapor y
los cambios de fase que se producen en este
proceso.
Se obtuvo una eficiencia del proceso de
aproximadamente 100% teniendo en cuenta la
relacin entre el calor aprovechado y suministrado
de la batera de calentamiento.
Al realizar la prctica se entendi el
funcionamiento de cada una de las partes por las
cuales
est
compuesta
la
batera
de
calentamiento, as como su funcionamiento para
realizar correctamente el anlisis de los
resultados.
Con el anlisis de los datos obtenidos en la
prctica se puede observar que la temperatura del
vapor de agua aumenta a medida del paso del
tiempo y esto ocurre debido al intercambio
energtico que se presenta en el sistema.
El parmetro UA es fundamental para el diseo de
intercambiadores de calor de tubo y carcaza y su
valor fue de 200,732

KJ
.
K

El calor que suministra el vapor de la caldera es

latente ya que hay cambio de fase debido a que
ingresa como vapor saturado y en el proceso se
condensa a lquido saturado. El calor
aprovechado por la masa de agua es latente
debido a que no hay cambio de fase, solo
variacin de temperatura.

6. Bibliografa
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