FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS.

CURSO:
RESISTENCIA DE MATERIALES
GRUPO:
# 03
UNIDAD I:
Conceptos bsicos de resistencia de materiales propiedades de
diseo
SEMANA 02:
2.1 Propiedades de diseo de materiales.
2.2 Aleaciones ferrosas y no ferrosas.
2.3 Madera
2.4 Concreto
2.5 Plsticos
2.6 Compuestos
2.7 Seleccin de materiales

DOCENTE:
QUIROZ CUEVA, Segundo Alcibiades
INTEGRANTES:
ALVITRES VILLA, Franklyn Joiner
BAZN RODRGUEZ, Max Jhonatan
PORTOCARRERO ZELADA, Monica del Rocio
BRIONES ALTAMIRANO, Rossy Paola

CAJAMARCA, 01 DE SEPTIEMBRE DE 2015

INTRODUCCIN:
En los procesos de diseo y construccin de objetos tcnicos, nos vemos
obligados a elegir entre varios materiales para el desempeo de una
determinada tarea. Para elegir un material debemos considerar cuatro
aspectos:

Sus propiedades (dureza, densidad, conductividad, etc.) y

sus cualidades estticas (color, textura, etc.) deben de ser
adecuadas para la funcin que ha de desempear.

Debemos disponer de los conocimientos tcnicos y de las

herramientas necesarias para su manipulacin.

El material debe de estar disponible y a un precio razonable.

El impacto medioambiental durante la fabricacin uso y desecho.

Durante el proceso de diseo debemos considerar como afectar nuestro

objeto al medio ambiente, durante la construccin, la utilizacin y el desecho. El
abuso de materiales no reciclables puede acabar con los recursos y convertir
nuestro entorno en un vertedero. Es por ello que debemos plantearnos reciclar
materiales disponibles para nuestros diseos, siempre que sea posible.
Materiales tan cotidianos como la madera, el hierro o el papel, no se
encuentran en la naturaleza, tal como los vemos en la calle, si no que sufren un
proceso de transformacin que convierte a las materias primas como la
celulosa o el mineral de hierro, en papel o en barras metlicas. A los materiales
que obtenemos directamente de la naturaleza, les llamamos materias primas y
a los materiales obtenidos a partir de ellas les llamaremos materiales
elaborados.
Los materiales que nosotros empleamos se encuentran ya en distintos
formatos comerciales, como: listones, chapas, hilos, barras, bloques, etc.
Como hemos comentado en el apartado anterior el primero de los factores a
tener en cuenta son las propiedades, en funcin de la misin que tiene que
desempear el objeto que estamos diseando. Estas propiedades se refieren a
varios aspectos:
a. Fsicas.
b. Mecnicas.
c. Trmicas.
d. Elctricas y magnticas.
e. Interaccin y corrosin.
f. Estticas.
El desarrollo de la Ciencia y Tecnologa actuales

implican la generacin

y aplicacin del conocimiento en muchas reas y consecuentemente

el

estudiante de Ingeniera debe estar al tanto de los mismos, sin embargo,

debido a la actualizacin poco frecuente de los programas y planes de estudio
y por las limitaciones propias de semestres de apenas cuatro meses de
actividades acadmicas, es difcil la actualizacin del estudiante en dichos

conocimientos, adems, dejar trabajos de investigacin no funciona de la

manera deseada, ya que en muchas ocasiones se descargan de Internet y
se imprimen sin siquiera leerlos, de ese modo,

surge la idea de crear una

serie de apuntes de temas bsicos para el ingeniero actual como son: el

endurecimiento superficial del acero, las fundiciones de hierro, la tribologa y el
desgaste, la superplasticidad, los avances en la industria siderrgica,
superaleaciones, etc.
En esta entrega,

se presenta un panorama general acerca de

los

materiales ms utilizados en Ingeniera, as como sus caractersticas ms

importantes, igual que en las lecturas anteriores se espera que el material
presentado sea de utilidad e inters para los alumnos y personas interesadas
en el tema.
Los materiales de uso corriente en Ingeniera se pueden clasificar en dos
grandes grupos, a saber:

QU ES UNA ALEACIN?: Se trata de una mezcla slida homognea de

dos o ms metales, o de uno o ms metales con algunos elementos no
metlicos. Se puede observar que las aleaciones estn constituidas por
elementos metlicos en estado elemental (estado de oxidacin nulo), por
ejemplo Fe, Al, Cu, Pb. Pueden contener algunos elementos no metlicos por
ejemplo P, C, Si, S, As. Para su fabricacin en general se mezclan los
elementos llevndolos a temperaturas tales que sus componentes se fundan.
Sustancia compuesta por dos o ms metales. Las aleaciones, al igual que los
metales puros, poseen brillo metlico y conducen bien el calor y la
electricidad, aunque por lo general no tan bien como los metales por los que

estn formadas. Las sustancias que contienen un metal y ciertos no metales,

particularmente las que contienen carbono, tambin se llaman aleaciones. La
ms importante entre estas ltimas es el acero. El acero de carbono simple
contiene aproximadamente un 0,5% de manganeso, hasta un 0,8% de
carbono, y el resto de hierro.

I.

PROPIEDADES DE DISEO DE MATERIALES

a) Fsicas
Las propiedades fsicas se refieren a aspectos relacionadas con los
fenmenos fsicos que afectan a los materiales, como el calor, o las
dimensiones.
Densidad: En fsica y qumica, la densidad es una magnitud escalar
referida a la cantidad de masa en un determinado volumen de una
sustancia. Usualmente se simboliza mediante la letra rho del alfabeto
griego. La densidad media es la razn entre la masa de un cuerpo y el
volumen que ocupa.
La densidad se debe tener en cuenta cuando un cuerpo tiene que flotar
o tener poco peso. Por ejemplo las boyas, que han de flotar se deben
construir con materiales poco densos, o las piezas para aviones. Por el
contrario las pesas, para bsculas deberan ser bastante densas para
ocupar poco espacio. Tambin debe ser poco denso el material de
embalaje.
b) Mecnicas
Las propiedades mecnicas tienen que ver con el comportamiento que
tienen los materiales frente a los distintos esfuerzos mecnicos a los que
son sometidos. Generalmente el material se deforma temporal o
permanentemente o se rompe; por lo tanto decimos que un material
resiste un determinado esfuerzo, cuando no se deforma excesivamente
o no se rompe.
Ante un esfuerzo una material pude tener tres respuestas: deformarse
elsticamente

(deformacin

reversible),

deformarse

plsticamente

(deformacin permanente) o romperse.

Plasticidad: La plasticidad es la propiedad que hace que un material
pueda deformarse fcilmente y de forma permanente, aplicando fuerzas
de poca intensidad. El material plstico por excelencia ser la plastilina;
su nombre hace, por tanto referencia a esta propiedad. Tambin reciben
su nombre de esta caracterstica los plsticos, ya que son fcilmente
moldeables.
La ductilidad es un tipo determinado de plasticidad. Un material es dctil
cuando es fcilmente deformable en forma de hilos sin romperse. Un
ejemplo de material dctil es el cobre que lo pedemos transformar
fcilmente en hilos.

La maleabilidad es otro tipo de plasticidad. Un material es maleable

cuando es fcilmente deformable en forma de lminas sin romperse. Un
ejemplo de material muy maleable es el oro, material con el que
podemos fabricar lminas de tan solo una micra de grosor (pan de oro).
La plasticidad es una propiedad importante, cuando tenemos que darle
a una pieza formas complejas, mediante deformacin.
Resistencia a la traccin: Un cuerpo est sometido al esfuerzo de
traccin cuando sobre el actan dos fuerzas iguales, de sentido
contrario y hacia fuera del objeto.
Un

cuerpo

sometido

traccin

se

deforma

alargndose

estrechndose, esto es, las caras paralelas al esfuerzo tienden a unirse,

mientras que las perpendiculares tienden a separarse.
Los materiales resistentes al esfuerzo de traccin se emplearn en el
diseo de piezas que tengan que soportar pesos colgados, en cables de
puentes y ascensores, cadenas. Etc.
Resistencia a la compresin: Un cuerpo se encuentra sometido a
compresin, cuando sobre el actan dos fuerzas iguales, de sentido
contrario y hacia dentro del objeto.
Un cuerpo sometido a compresin se deforma acortndose y
ensanchndose, esto es, las caras paralelas al esfuerzo tienden a
separarse, mientras que las perpendiculares tienden a unirse. Como se
ve todo lo contrario que la traccin.
Cuando sometemos un a compresin un cuerpo cuya longitud es muy
grande con respecto a su seccin este se flexiona curvndose, a esta
deformacin se le denomina pandeo.
Es necesario emplear materiales resistentes a la compresin en objetos
que tienen que soportar pesos, como las patas de una silla o una mesa,
los pilares, etc.
Resistencia a la Flexin: El esfuerzo de flexin es una combinacin de
los esfuerzos de traccin y compresin. El esfuerzo de flexin deforma
los elementos de manera que se comban. Un ejemplo de flexin es una
viga apoyada en uno o en los dos extremos y que soporta un peso.

Una parte de la viga estar sometida a compresin y la otra a traccin

Cules?.
Cuando un elemento se encuentra sometido a flexin, se producen una
serie de tensiones transversales a lo largo de este cuerpo como
consecuencia de la flexin.
Las vigas, los tablones de un andamio, el tablero de una mesa, la tabla
de un trampoln, son algunos ejemplos de objetos que han de fabricarse
con materiales resistentes a la flexin.
Resistencia a la Torsin: Un cuerpo est sometido a torsin cuando se
intentan girar sus extremos en sentidos opuestos. Sus secciones
tienden a tomar movimientos de rotacin en sentidos opuestos. Si la
fuerza es suficiente, tambin se produce el desgarro o cortadura.
Se encuentran sometidos a torsin todos los ejes que transmiten
movimientos de giro: los destornilladores, las llaves de una cerradura,
etc.
Cizalladura o cortadura: Un cuerpo se encuentra sometido a cortadura
cuando sobre el actan dos fuerzas paralelas de sentido contrario en
planos paralelos ligeramente separados.
Si el valor de las fuerzas es suficiente el cuerpo se separar por
desgarradura, este es el caso de la utilizacin de una cizalla o de una
tijera.
El tornillo de unas tijeras, los remaches, la rtula de enganche de una
caravana, los tornillos de enlace de piezas de estructuras, son algunas
de las piezas habitualmente sometidas a cortadura.
Dureza: La dureza mide el grado de oposicin de un material a ser
rayado o a desgastarse. Un material es ms duro que otro si no puede
ser rayado por l.
Existen varios procedimientos para determinar la dureza de un material,
como el ensayo de Martens, que determina la dureza por el ancho de la
raya que un diamante, de forma piramidal, produce al rayar un material
con una fuerza determinada.

Los materiales duros se emplean en herramientas de corte o en piezas

que sufren grandes desgastes, como el cilindro y los segmentos de un
motor de explosin.
La dureza suele ir unida a la fragilidad, cuando ms duro es un material
ms frgil resulta, por lo tanto solo buscaremos la dureza cuando es
estrictamente necesaria y no vuelve el objeto demasiado frgil. El
diamante es un material muy duro, aunque es muy frgil.
Rigidez: La rigidez es la resistencia que opone un cuerpo a deformarse
cuando es sometido a un esfuerzo de flexin o torsin. La rigidez es
importante en el material de una llave inglesa o una llave fija.
Flexibilidad: Flexibilidad es justo lo contrario de rigidez, un material es
flexible, cuando se deforma elsticamente (de forma reversible) al
someterlo a esfuerzos de flexin o torsin. El chasis de un camin debe
ser algo flexible para que pueda absorber pequeas deformaciones que
se producen en la estructura, cuando el camin circula por terrenos que
no son perfectamente planos. Tambin deben ser flexibles las hojas de
las sierras o los resortes.
Tenacidad: La tenacidad es la propiedad que hace que un objeto pueda
soportar impactos sin romperse. Un yunque, por ejemplo debe de
construirse con material tenaz, al igual que un martillo, un mazo o un
cincel; ya que continuamente estn recibiendo golpes. Por el contrario el
cristal que protege la manguera de incendios ha de ser frgil y no tenaz
para que pueda romperse con un pequeo golpe.
Fragilidad: Fragilidad es justamente lo contrario de tenacidad. Un
material es frgil, cuando se rompe al aplicar una fuerza, sin deformarse
previamente. Los materiales frgiles tienen las fases elstica y plsticas
muy reducidas.
La fragilidad es una propiedad pocas veces deseada y suele venir
impuesta por materiales que tienen otras propiedades aprovechables.
De todas formas el cristal de emergencia de un autobs deber ser
frgil para que en caso de accidente lo podamos romper con un
pequeo golpe.
Fatiga: La fatiga se pude definir como una fractura progresiva; se
produce cuando una pieza est sometida a un esfuerzo repetido o

cclico, como una vibracin. Aunque no se supere el lmite elstico el

material puede romperse en poco tiempo. Durante el movimiento cclico,
no se observa deformacin aparente, pero se van produciendo
pequeas grietas, que disminuyen la seccin eficaz, hasta que la pieza
no puede soportar el esfuerzo y se rompe.
Es importante emplear materiales resistentes a la fatiga en aquellas
piezas

que

tienen

que

aguantar

vibraciones,

como

son

los

amortiguadores, o las piezas de motores de explosin.

Cuando cortamos un alambre flexionndolo de forma repetitiva, la rotura
se produce por fatiga.
c) Trmicas
Conductividad trmica: Un material es un buen conductor trmico
cuando deja pasar el calor con facilidad, en caso contrario, su
conductividad trmica ser baja. Todos los metales son buenos
conductores del calor, mientras que el aire es un buen aislante trmico.
Emplearemos buenos conductores trmicos para las bateras de cocina,
las sartenes, los calentadores y radiadores, para la suela de una
plancha, etc. Sin embargo emplearemos malos conductores para los
mangos de las sartenes y ollas, para aislar las construcciones o para
aislar el calor de un horno.
Dilatacin trmica: Los materiales suelen dilatarse (aumentar de
tamao) al aumentar la temperatura y contraerse al disminuir
(Coeficiente de dilatacin positivo).
Los materiales con un coeficiente de dilatacin negativo, aumenta de
tamao al disminuir la temperatura y disminuyen de tamao al aumentar
la temperatura.
La dilatacin trmica de algunos materiales, se aprovecha para fabricar
termostatos, ya que al dilatarse, separarn las lminas de un interruptor,
y por lo tanto interrumpirn el suministro de energa elctrica; cuando el
dispositivo se enfra, la pieza se contrae y vuelve a conectar el circuito
elctrico. Los termostatos los podemos encontrar en las planchas,
braseros, radiadores, etc.

Otra aplicacin de la dilatacin trmica est en la construccin de

termmetros. El mercurio de un termmetro se dilata al aumentar la
temperatura y marca la medida en una escala graduada.
Tambin se aprovecha esta propiedad para encajar piezas, por ejemplo
el eje de una vagn de tren con su rueda, para encajarlo dilataremos el
agujero y contraeremos el eje, cuando ambas partes tengan la misma
temperatura, se apretarn entre ellos.
d) Elctricas y magnticas
Las propiedades elctricas definen el comportamiento de los materiales
frente

la

corriente

elctrica

los

campos

magnticos

respectivamente.
Resistencia elctrica: La principal propiedad elctrica es la resistencia
elctrica. La resistencia elctrica mide el grado de oposicin de un
material a ser atravesado por la corriente elctrica. Un material tiene
una alta resistencia cuando presenta gran oposicin a ser atravesado
por una corriente elctrica. A los materiales con resistencia elctrica alta
los llamamos aislantes; mientras que a los materiales con una
resistencia elctrica bajo los llamamos conductores.
Son buenos aislantes (alta resistencia elctrica): el vidrio, la madera, el
aire, el plstico, etc. Se necesitan materiales aislantes cuando
queremos evitar el paso o la circulacin de corriente elctrica, por
ejemplo, la cubierta de un cable debe ser de material aislante as como
la carcasa de un enchufe o las piezas que fijan los cables a las torres de
transporte.
Emplearemos materiales conductores (de baja resistencia elctrica) en
lneas elctricas y en dispositivos elctricos. Materiales buenos
conductores de la electricidad son todos los metales, el metal que mejor
conduce la electricidad es la plata, seguida por el cobre.
Por ejemplo las clavijas de un enchufen han de construirse de material
conductor (baja resistencia elctrica) mientras que la carcasa del mismo
enchufe, se construir con material aislante (alta resistencia elctrica).
Magnetismo:

Las

propiedades

magnticas

se

refieren

al

comportamiento de los materiales con respecto a campos magnticos.

Los imanes son objetos que generan un campo magntico que atrae a
los metales; a esta fuerza de atraccin la denominamos magnetismo.
Con respecto al magnetismo nos interesan dos cosas, si un material es
magntico o no lo es y si al magnetizar un material este se magnetiza
temporalmente o permanentemente.
Propiedades magnticas.
Los materiales que pueden ser atrados por un imn, son los que
poseen propiedades magnticas. Ejemplos de materiales magnticos
son: Hierro, cobalto y nquel y acero.
Por el contrario la madera, el hormign, el plstico o el vidrio
transparente no tienen propiedades magnticas, esto es, no son
atrados ni repelidos por campos magnticos, ni pueden magnetizarse
temporal ni permanentemente.
Magnetismo temporal y permanente.
Cuando se hace pasar una corriente elctrica por una bobina de hilo
conductor, esta se convierte en un imn. Si dentro de la bobina
colocamos una barra de acero, esta se magnetiza permanentemente,
pero si la barra es de hierro dulce, solo se magnetizar mientras esta
circulando la corriente por la bobina.
Un electroimn o imn controlado por electricidad esta formado por una
bobina y un ncleo de hierro dulce. Los electroimanes se emplean en
motores

elctricos,

timbres

electrovlvulas,

altavoces

otros

dispositivos electromagnticos.
Los materiales diamagnticos son ligeramente repelidos por los imanes,
ya que generan un campo magntico opuesto al que reciben. Los
materiales paramagnticos, sin embargo, generan un campo del mismo
sentido que el que reciben y son atrados por los imanes.
e) Interaccin con el entorno
Oxidacin: La oxidacin es una reaccin qumica donde un elemento
cede electrones, y por lo tanto aumenta su estado de oxidacin.
Se debe tener en cuenta que en realidad una oxidacin o una reduccin
es un proceso por el cual cambia el estado de oxidacin de un
compuesto. Este cambio no significa necesariamente un intercambio de
iones. Suponer esto -que es un error comn- implica que todos los

compuestos formados mediante un proceso redox son inicos, puesto

que es en stos compuestos donde s se da un enlace inico, producto
de la transferencia de electrones.
Por ejemplo, en la reaccin de formacin del cloruro de hidrgeno a
partir de los gases dihidrgeno y dicloro, se da un proceso redox y sin
embargo se forma un compuesto covalente.
Corrosin:
La corrosin se define como el deterioro de un material a consecuencia
de un ataque electroqumico por su entorno. De manera ms general,
puede entenderse como la tendencia general que tienen los materiales
a buscar su forma ms estable o de menor energa interna. Siempre
que la corrosin est originada por una reaccin electroqumica
(oxidacin), la velocidad a la que tiene lugar depender en alguna
medida de la temperatura, de la salinidad del fluido en contacto con el
metal y de las propiedades de los metales en cuestin. Otros materiales
no metlicos tambin sufren corrosin mediante otros mecanismos. El
proceso de corrosin es natural y espontneo.
La corrosin es una reaccin qumica (oxidorreduccin) en la que
intervienen tres factores: la pieza manufacturada, el ambiente y el agua,
o por medio de una reaccin electroqumica.
f) Estticas
La esttica es muy importante cuando realizamos un diseo, ya que no
solo elegimos las cosas por su funcionalidad, sino que tambin
consideramos su aspecto. Hay artculos en los que el aspecto es muy
importante como en la ropa, y otros en los que es menos importante,
como el motor de un coche.
Textura:
La textura, es el acabado superficial de un material, esta propiedad se
puede detectar con la vista y con el tacto, por lo tanto se puede ver y
tocar.
El acabado de un material, depender tanto del propio material, como
del proceso de fabricacin y del tratamiento superficial que se le de.

La textura la podemos ver por la forma de las sombras que proyectan

los rayos de luz y por el grado de reflexin de la luz incidente.
Con el tacto podemos detectar si un objeto es spero o suave, clido o
fro.
La textura, no solamente es una propiedad esttica, tambin define la
funcionalidad del objeto. Por ejemplo, la encimera de una cocina debe
de ser poco rugosa, para que sea fcil de limpiar y por lo tanto higinica.
Sin embargo el suelo de una acera, deber de ser spero para evitar
resbalones.
Color:
Los colores hacen que un objeto sea o no agradable a la vista, tanto los
colores aislados, como las combinaciones de colores. Los colores nos
transmiten sensaciones, as el azul, lo asociamos al fro y el rojo al
calor.
Tambin empleamos los colores para resaltar un objeto o una zona en
un diseo, ya sea por motivos estticos o de seguridad. Por ejemplo los
botones de desconexin por razones de seguridad suelen ser rojos. Y la
ropa de los trabajadores de carreteras y vas amarilla para que puedan
ser vistos fcilmente.

II.

ALEACIONES FERROSAS Y NO FERROSAS

ALEACIONES FERROSAS:

Las aleaciones ferrosas se pueden clasificar a su vez en: Aceros y fundiciones

de hierro (hierros colados).
Los aceros

dependiendo de su contenido de carbono y de otros elementos

de aleacin se clasifican en:

Aceros simples
Aceros aleados
Aceros alta aleacin

Los aceros simples se pueden definir as.- Aleacin hierro con carbono con un
contenido de ste ltimo en el rango de 0.02 hasta el 2% con pequeas
cantidades de otros elementos que se consideran como impurezas tales como
P, S, Mn, Cu, Si, etc.
Los aceros simples se clasifican de acuerdo a su contenido de carbono en:

Aceros de bajo carbono

Aceros de medio carbono y
Aceros de alto carbono

Cada uno de los grupos anteriores tiene caractersticas bien definidas como
se muestra a continuacin:
Aceros de bajo carbono (0.02<%C<0.3)
Son dctiles
Soldables
No se pueden tratar trmicamente
Poseen una resistencia mecnica moderada

 Maquinables
Baratos
Aceros de medio carbono (0.3<%C<0.65)
Son templables (Se pueden someter a temple y revenido)
Poseen buena resistencia mecnica
Ductilidad moderada
Baratos
Aceros de alto carbono (%C>0.8)
Son templables
Duros y resistentes al desgaste
Difciles de soldar
Poco tenaces
Baratos
Entre las principales aplicaciones de los aceros simples se pueden mencionar
a las siguientes:
Estructuras
Elementos de mquinas (Ejes, resortes, engranes, etc)
Tornillos
Herramientas de mano
A. ACEROS ALEADOS: Los aceros aleados son aceros simples a los que se les
agrega de manera intencional ciertos elementos de aleacin, entre los que se
pueden mencionar a los siguientes: cromo, molibdeno, nquel, tungsteno,
vanadio, silicio, manganeso, etc.

Debiendo ser la suma de todos los

elementos antes mencionados menor o igual al 5 %.

Los objetivos perseguidos son los siguientes:
Aumentar la resistencia mecnica
Mejorar su templabilidad
Aumentar su resistencia a la corrosin y a la oxidacin
Los aceros de alta aleacin se clasifican en dos grandes grupos, a saber:
Aceros Inoxidables
Aceros para herramientas
a) LOS ACEROS INOXIDABLES
Son bsicamente aleaciones Fe-Cr Fe-Cr-Ni con un contenido de al menos
10 % de cromo y el menor contenido posible de carbono y que poseen una
buena resistencia a la corrosin y a la oxidacin conferida por una capa de
xido de cromo que se forma sobre su superficie.

Los aceros inoxidables se clasifican de acuerdo a la microestructura que se

obtener en ellos, tal y como se muestra enseguida:

Aceros inoxidables martensticos

Aceros inoxidables ferrticos
Aceros inoxidables austenticos

A continuacin se mencionan las principales caractersticas de cada una de

las familias de aceros antes mencionadas:
Aceros Inoxidables Martensticos
Poseen un contenido de cromo entre el 12 y 14 %.
El contenido de carbono no excede de 0.4 %.
Son magnticos
Son tratables trmicamente (Temple y revenido).
Poseen regular resistencia a la corrosin y a la oxidacin.
Son los ms econmicos dentro de los aceros inoxidables
Segn AISI-NOM se identifican mediante un 4 seguido de 2 dgitos.
Aceros Inoxidables Ferrticos.
Poseen un contenido de cromo entre el 15 y 25 %.
El contenido de carbono no debe exceder de 0.1 %.
Poseen buena resistencia a la corrosin y a la oxidacin
No son tratables trmicamente
Endurecibles mediante trabajo en fro
Son magnticos.
Segn AISI- NOM se identifican mediante un 4 seguido de 2
digitas.
Aceros inoxidables Austenticos
Poseen entre el 15 y 25 % de cromo
Tambin contienen nquel en un rango de 7 al 15 %.
Y el contenido de carbono no debe exceder de 0.08 %
Son no magnticos
No son tratables trmicamente
Son endurecibles mediante trabajo en fro
Son caros
Se identifican mediante un 3 seguido de 2 dgitos, y los que
contienen manganeso mediante un 2 seguido de 2 dgitos.
Las principales aplicaciones de los aceros inoxidables son:

Tuberas
Recipientes de proceso
Vlvulas
Cuchillera

 Resortes
Artculos de ornato, etc.
b) LOS ACEROS PARA HERRAMIENTA
Son
indica

otro
se

grupo

importante

de

aceros

como

su

nombre

lo

utilizan fundamentalmente para la fabricacin de herramientas

que se utilizan para darle forma a otros materiales. Los principales elementos
de aleacin de los aceros para herramienta son: carbono, tungsteno,
molibdeno, manganeso, vanadio, niquel, cobalto etc.
Los aceros para herramienta deben mostrar las siguientes cualidades:

Deben poseer una alta dureza y resistencia al desgaste.

Tambin deben mostrar una excelente templabilidad
Deben sufrir una deformacin mnima durante el tratamiento trmico.
Deben retener su dureza a altas temperaturas (dureza al rojo)

Al trmino de la Segunda Guerra Mundial, en los Estados Unidos de

Norteamrica, AISI se encarg de clasificar e identificar los aceros para
herramienta tal y como se muestra a continuacin:
Aceros para trabajo en fro: Los cuales a su vez se dividen en:
Aceros templables en agua y que se identifican con la letra W
Aceros templables en aceite identificables con la letra O
Los aceros templables al aire que se identifican con la letra A
Los aceros de alto cromo- alto carbono que se utilizan para la
fabricacin de troqueles que se identifican con la letra D.
Aceros resistentes al impacto: identificables con la letra S.
Aceros para trabajo en caliente que se se identifican con la letra H
Los aceros rpidos o aceros alta velocidad
que pueden ser al
tungsteno y al molibdeno, identificndose los primeros con la letra W y
los segundos con la letra M
Los aceros para moldes que se identifican con la letra P
Los aceros de propsito general que se identifican con las letras L y
F.
B. FUNDICIONES DE HIERRO.
Son aleaciones de hierro y carbono con un contenido de este ltimo en el
rango de 2 hasta 6.7% con cantidades adicionales de silicio o manganeso. Su
principal diferencia con los aceros es que no se les puede dar forma mediante
deformacin plstica ni en fro ni en caliente.

Sus principales caractersticas son las siguientes:

Buena resistencia a la compresin, pero no a a la tensin

Son maquinables
Absorben vibraciones
Buena resistencia bajo cargas variables
Son baratos

Los hierros fundidos se clasifican en funcin de la forma en que se encuentra

en carbono tal y como se menciona a continuacin:

Hierros fundidos blancos: El carbono se encuentra en forma de carburo

de hierro.
Hierros fundidos grises: El carbono de encuentra en forma de hojuelas

de grafito.
Hierros fundidos nodulares o dctiles: El carbono se encuentra en

forma de ndulos de grafito.

Hierros fundidos maleables: Donde el carbono se encuentra en forma
de rosetas de grafito.

Los ms resistentes son los hierros nodulares pero al mismo tiempo son los
ms caros ya que se precisa de un mayor control en su composicn quimica.
Los ms usados son los hierros fundidos grises.
Las principales aplicaciones de los hierros fundidos son:

Carcasas para bombas y transmisiones

Bases y marcos para mquinas herramientas
Engranes
Flechas
Partes automotrices, etc.

ALEACIONES NO FERROSAS:
El material no ferroso ms usado en la actualidad es el aluminio y las
aleaciones que forma con los siguientes elementos: Cu, Mg, Ni, Si,
Zn, Li,etc. Mostrando las siguientes caractersticas:

Buena resistencia a la corrosin debida a la formacin de una capa

protectora
Ligero con una densidad de 2.7 g/cm3
Fcil de reciclar (principalmente el aluminio puro).

Buena relacin resistencia/peso

Sus principales aplicaciones son:

Conductores elctricos
Componentes para avin
Envases para alimentos
Cancelera
Diversos componentes automotrices

El cobre es otro importante metal de uso corriente en ingeniera, sus

principales elementos de aleacin son:

Estao, para constituir al bronce

Zinc, formando el latn
Nquel constituyendo los cuproniqueles

Sus principales caractersticas son:

Es buen conductor elctrico

Posee buena resistencia a la corrosin
Es dctil y fcil de soldar
Posee una resistencia mecnica moderada.

Sus principales aplicaciones son:

Conductores elctricos
Resortes
Tubera
Artesanas
Engranes
Cerraduras

Otro metal con cada da mayor nmero de aplicaciones es el zinc, el cual es

muy abundante en nuestro pas; sus principales elementos de aleacin son:
aluminio, magnesio y el cobre. Sus principales caractersticas son:

Buena resistencia a la corrosin

Econmico
Funde a bajas temperaturas aleado con otros elementos

Se utiliza principalmente en forma de recubrimiento

y como parte

importante de dos aleaciones comerciales de gran importancia que son el

Zamak y el Zinalco, el cual es producto de la investigacin de acadmicos de

la UNAM.

III.

Qu es la Madera?
La madera es una de las materias prima de origen vegetal ms explotada por
el hombre. Se encuentra en los rboles de tallo leoso (que tienen tronco)
encontrando su parte ms slida debajo de la corteza del rbol. Se utiliza para
fabrican productos de gran utilidad como mesas, sillas y camas, muebles en
general y en tecnologa se usa para realizar muchos proyectos.
La madera es un recurso renovable, abundante, orgnico, econmico y con el
cual es muy fcil de trabajar.
Despus de lo dicho anteriormente, si tuviramos que hacer
una definicin de la madera sera: "Materia prima que se obtiene de la parte
de abajo de la corteza de los rboles con tallo leoso".
Veamos un corte del tronco de un rbol y como se llaman sus partes.

Puedes hacer el juego: Partes del Tronco de un Arbol para repasar las partes
del tronco.
Composicin de la Madera
Est formada por fibras de celulosa, sustancia que conforma el esqueleto de
los vegetales, y lignina, que le proporciona rigidez y dureza.
Por las fibras circulan y se almacenan sustancias como agua, resinas,
aceites, sales...
En su composicin estn en mayora el hidrgeno, el oxgeno, el carbono y el
nitrgeno con cantidades menores de potasio, sodio, calcio, silicio y otros
elementos.
La Madera se descompone por parte de microorganismos tales como
bacterias y hongos o daos por parte de insectos, por tal razn es importante
darles un tratamiento que evite su deterioro.
Tipos de Maderas
- Maderas Blandas: Son las de los rboles de rpido crecimiento,
normalmente de las conferas, rboles con hoja de forma de aguja. Son fciles
de trabajar y de colores generalmente muy claros. Constituye la materia prima
para hacer el papel. Ejemplo: lamo, sauce, acacia, pino, etc.
- Maderas Duras: Son las de los rboles de lento crecimiento y de hoja

caduca. Suelen ser aceitosas y se usan en muebles, en construcciones

resistentes, en suelos de parqu, para algunas herramientas, etc. Las antiguas
embarcaciones se hacan con este tipo de maderas. Ejemplo: Roble, Nogal,
etc.
- Maderas Resinosas: Son especialmente resistentes a la humedad. Se usa
en muebles, en la elaboracin de algunos tipos de papel, etc. Ejemplos: Cedro,
ciprs, etc.
- Maderas Finas: Se utilizan en aplicaciones artsticas, (escultura y
arquitectura), para muebles, instrumentos musicales y objetos de adorno.
Ejemplo: bano, abeto, arce, etc.
- Maderas Prefabricadas: La mayora de ellas se elaboran con restos de
maderas, como virutas de resto del corte. De este tipo son el aglomerado, el
contrachapado, los tableros de fibras y el tblex. Puedes saber ms sobre este
tipo de maderas en este enlace: Aglomerado.
Segn la longitud de sus fibras, las maderas pueden ser clasificadas
en maderas de fibras largas y maderas de fibras cortas.
Tambin se clasifican segn su grano fino y grano grueso
Aqu tienes una tabla con los tipos de maderas segn su grano y si son
aceitosas o resinosas:
Propiedades de la Madera
La disposicin de las fibras de la madera, su tamao, orientacin, el
contenido de humedad, el tamao de los poros, etc., determinarn sus
propiedades. Dependiendo de las propiedades sern mejor para un uso o para
otro. Existe mucha diferencia entre las propiedades de una madera u otra, por
eso hablaremos de las generales. Si no conoces muy bien las propiedades de
los materiales te recomendamos que antes veas este enlace: Propiedades de
los Materiales.
La Madera es aislante trmico y elctrico.
Es buena conductora del sonido (acstico).
Es un Material renovable, biodegradable y reciclable.
Es dctil, maleable y tenaz.
El color es debido a las sales, colorantes y resinas. Las ms oscuras son
ms resistentes y duraderas.

La textura depende del tamao de los poros. Condiciona el tratamiento que

debe recibir la madera.
Las vetas se deben a la orientacin y color de las fibras. La densidad
depende del peso y la resistencia.
La Densidad, Cuanto ms tiene la madera es ms resistente. Casi todas las
maderas tienen una densidad menor que la del agua, lo que les permite flotar.
Las maderas de baja densidad (hasta 0.5 gr/cm3) se conoce como conferas.
Las de alta densidad (mayor a 0.5 gr/cm3) se conoce como latifaliadas
Flexibilidad, es la facilidad para ser curvadas en el sentido de su longitud, sin
romperse ni deformarse. La tienen especialmente las maderas jvenes y
blandas.
La hendidura, consiste en la facilidad que contiene la madera en partirse o
rajarse en el sentido de la fibra. La resistencia ser menor si es de fibra larga y
carece de nudos, as como si est verde la madera.
Dureza o resistencia al corte, que depender de la mayor o menor cohesin
entre sus fibras. Est en relacin directa entre la mayor cantidad de fibras y la
menor cantidad de agua. Por ejemplo, una zona de nudos tendr mayor
cohesin de sus fibras que una zona limpia, por tanto ser ms dura y
resistente al corte.
Al ser un Material Poroso absorbe la humedad.

Cmo se Obtiene la Madera?

- El primer paso es la tala de los rboles.

- Una vez derribado los rboles se podan, cortando sus ramas.
- Los troncos son transportados a la serrera.
- En la serrera se les quita la corteza (descortezado).
- Los troncos se cortan en tablas o tablones. Este proceso se
llama Tronzado.
- Para evitar deformaciones y hacerla ms duradera y ligera se seca para
reducir la cantidad de agua que tiene.
- Po ltimo se eliminan las irregularidades mediante el cepillado.

IV.

CONCRETO

El concreto es una mezcla de cemento Portland, agregado fino, agregado

grueso, aire y agua enproporciones adecuadas para obtener ciertas
propiedades prefijadas, especialmente la resistencia.
CONCRETO = CEMENTO PORTLAND + AGREGADOS + AIRE + AGUA
El cemento y el agua reaccionan qumicamente uniendo las partculas de los
agregados, constituyendo un material heterogneo. Algunas veces se aaden
ciertas sustancias llamadas aditivos, que mejoran o modifican algunas
propiedades del concreto
CARACTERISTICAS
Entre los factores que hacen del concreto un material de construccin universal
tenemos:
- Ventajas
a) La facilidad con que puede colocarse dentro de los encofrados de casi
cualquier forma mientras an tiene una consistencia plstica.
b) Su elevada resistencia a la compresin lo que le hace adecuado
para elementos sometidos fundamentalmente a compresin como columnas y
arcos.
c) Su elevada resistencia al fuego y a la penetracin del agua.
-Desventajas
a) Con frecuencia el concreto se prepara en el sitio en condiciones en donde no
hay un responsableabsoluto de su produccin, es decir el control de calidad
no es tan bueno.
b) El concreto es un material de escasa resistencia a la traccin
. Esto hace difcil su uso enelementos estructurales que estn sometidos a
traccin (como los tirantes) o en parte de sussecciones transversales (como
vigas y otros elementos sometidos a flexin)
MATERIALES
1 LIGANTES O AGLOMERANTES
-Agua
-Cemento
2 AGREGADOS
-Agregado fino:
Arena
-Agregado grueso:
Grava, piedra chancada, confitillo, escoria de hornos

OBSERVACION:
CEMENTO + AGUA = PASTAAGREGADO FINO + AGREGADO GRUESO =
HORMIGON
Las etapas principales para la produccin de un buen concreto son:
1.- Dosificacin
3.- Transporte
5.- Compactacin
2.- Mezclado
4.- Colacin
6.- Curado
TIPOS DE CONCRETO Y PROPORCIONES EN OBRA
Por los mltiples usos que se le da al concreto en la construccin, como los
cimientos, columnas, vigas,losas, muros de contencin prefabricados
industriales o pesados, bases nucleares, etc.

1 CONCRETO SIMPLE
Es una mezcla de cemento Portland, agregado fino, agregado grueso y agua.
En la mezcla el agregado grueso deber estar totalmente envuelto por la pasta
de cemento y el agregado fino deber rellenar los espacios entre el agregado
grueso y al vez estar recubierto por la misma pasta.
Se usa para vaciar el falso piso y contra piso

CEMENTO + A. FINO + A.GRUESO + AGUA = CONCRETO SIMPLE

a) En el falso piso
La proporcin recomendable es de 1 volumen de cemento por 12 volmenes
de hormign. Esta proporcin se logra usando: 1 bolsa de cemento con 4
buggies de hormign y la cantidad de agua necesaria para obtener una
mezcla pastosa que permita un buen trabajo.
b) En el contra piso
La proporcin recomendable es 1 volumen de cemento por 5 volmenes de
arena gruesa. Esta proporcin se logra usando 1 bolsa de cemento con 1 1/2
buggies de arena gruesa y la cantidad de agua necesaria que permita
una mezcla pastosa y trabajable.

2 CONCRETO ARMADO

Se denomina as al concreto simple, cuando este lleva armaduras de acero

como refuerzo y que est diseado bajo la hiptesis de que los dos materiales
trabajan conjuntamente, actuando la armadura para soportar los esfuerzos de
traccin o incrementar la resistencia a la compresin.
CONCRETO SIMPLE + ARMADURAS = CONCRETO ARMADO
El concreto armado se usa para vaciar las columnas y techos. La proporcin
recomendable para lograr una resistencia adecuada para una casa de 2 3
pisos es de 1 volumen de cemento por 3volmenes de arena gruesa y 3
volmenes de piedra chancada. Esta proporcin se logra usando: 1bolsa de
cemento con 1 buggy de arena gruesa, 1 buggy de piedra chancada y la
cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla pastosa que permita un
buen trabajo. La cantidad de agua vara dependiendo del estado de humedad
en que se encuentre la arena y la piedra. Si estn totalmente secas, para una
bolsa de cemento se necesitar 40 litros de agua. Pero si la piedra y la arena
estn totalmente mojadas, bastar con unos 20 litros. Con estas proporciones,
la resistencia del concreto al cabo de un mes, debe ser 175 kg/cm2. Esto slo
suceder si el concreto ha sido debidamente preparado, colocado y mojado
durante varios das despus de su fraguado.
Consideraciones
Es recomendable utilizar una mezcladora que garantice la completa un
in de todos loscomponentes. El mezclado a mano con lampa no asegura una
buena calidad.
Igualmente, es importante compactar el concreto fresco, con una vibradora. Si
no
se tiene esteequipo, habr que hacerlo mediante un vigoroso chuzado*,
utilizando una varilla de fi erro ygolpeando el encofrado con un martillo.
Finalmente, es importante recalcar, que para que el concreto desarrolle
una resistencia adecuada, se requiere mojarlo constantemente por lo menos
durante los 7 primeros das.
3. CONCRETO CICLOPEO
Se denomina as al concreto simple que esta complementado con piedras
desplazadoras de tamao mximo de 10 cubriendo hasta el 30% como
mximo, del volumen total. Las piedras deben ser introducidas previa seleccin
y lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra, en su ubicacin
definitiva debe estar totalmente rodeada de concreto simple.

Se usa en cimientos y sobrecimientos

CONCRETO SIMPLE + PIEDRA DESPLAZADORA = CONCRETO

CICLOPEO
a) Cuando se usa en los cimientos
La proporcin recomendable es de 1 volumen de cemento por 10 volmenes
de hormign. Esta proporcin se logra usando: 1 bolsa de cemento, con 3 1/3
buggies de hormign y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla
que permita un buen trabajo.

Adicionalmente, se debe incorporar piedra de zanja en una proporcin

equivalente a una tercera parte del volumen a vaciar. Las piedras tendrn un
dimetro promedio de 25 cm., deben estar limpias y quedar completamente
rodeadas de concreto.
B) Cuando se usa en los sobre cimientos
La proporcin recomendable es de 1 volumen de cemento por 8 volmenes de
hormign. Esta proporcin se logra usando: 1 bolsa de cemento, con 2 1/2
buggies de hormign y la cantidad de agua necesaria para obtener una
mezcla pastosa que permita un buen trabajo. Adicionalmente se debe
incorporar piedra de cajn en una proporcin equivalente a una cuarta parte del
volumen a vaciar. Las piedras tendrn un dimetro promedio de 10 cm, deben
estar limpias y quedar completamente rodeadas de concreto.
4 .CONCRETOS LIVIANOS
Son preparados con agregados livianos y su peso unitario vara desde 400 a
1700 kg/m3
5. CONCRETOS NORMALES
Son preparados con agregados corrientes y su peso unitarios varia de 2300
2500 kg/m3. Segn el tamao mximo del agregado. El peso promedio es de
2400g/m3

6. CONCRETOS PESADOS
Son preparados utilizando agregados pesados, alcanzando el peso unitario
valores entre 2800
6000 kg/m3. Generalmente se usan agregados como las baritas, minerales
de fierro como la magnetita, limotita y hematita. Tambin agregados artificiales
como el fosforo de hierro y partculas de acero.

V.

PLSTICOS
Materiales no metlicos.

Los materiales no metlicos estn constituidos principalmente por los

siguientes grupos de materiales.

Plsticos
Cermicos y
Materiales compuestos.

LOS MATERIALES PLSTICOS

Los plsticos se dividen para su estudio en tres grandes grupos, a saber:

Termoplsticos
Termofijos
Elastmeros

Los primeros son aquellos que se pueden ablandar por medio de calor para
darles forma muchas veces, esto significa que son fciles de reciclar.
Los plsticos termofijos no se pueden ablandar por medio calor, ya que si se
aumenta mucho su temperatura slo se conseguira quemarlos y los
elastmeros son aquellos que pueden experimentar una gran cantidad de
deformacin elstica a temperatura ambiente.
De los plsticos se aprovechan las siguientes caractersticas:

Son ligeros
Baratos
No se corroen
Se les puede dar forma fcilmente
Buenos aislantes trmicos y elctricos
Son relativamente fciles de reciclar

Sin embargo muestran los siguientes inconvenientes:

Slo pueden trabajar a temperaturas relativamente bajas (no ms de

120 C)
Sus propiedades mecnicas son un tanto reducidas
Se degradan
Su reciclaje todava es un tanto limitado.

Sus principales aplicaciones son:

Fibras textiles
Envases y envolturas

Partes para automvil

Engranes y carcasas
Objetos diversos

Los plsticos ms usados hoy da son:

El polietileno, el poliestireno, el cloruro de polivinil ( PVC), el teraftalato

de polietileno (PET), el polipropileno, etc. Todos ellos son plsticos
reciclables.

Dentro de los termofijos los ms usados son: los epxicos, los silicones,
polisteres no saturados, poliuretano, fenlicos, etc. Todos ellos son muy
difciles de ser reciclables pero afortunadamente la suma de ellos slo alcanza
un 20 % del total consumido.

VI.

COMPUESTOS:
En trminos generales, un material compuesto es aquel que est hecho de dos
o ms elementos que le otorgan ciertas propiedades en combinacin que no
son posibles en ninguno separadamente. Los ms importantes son los que se
refieren a fibras resistentes de varios tipos, encapsuladas en plstico.
Estos, se clasifican en varias categoras segn el tipo de fibras utilizadas en su
fabricacin tal y como se muestra a continuacin:

a) Plsticos reforzados con fibras de carbono (CFPR)

b) Plsticos reforzados con fibras Aramid (AFRP)
c) Plsticos reforzados con fibras de vidrio.
En los plsticos reforzados con fibras , stas proporcionan la resistencia
mecnica necesaria, y el material plstico o matriz proporciona la forma
del componente. Las propiedades del material dependen del tipo de plstico y
de fibra utilizados en su fabricacin. Cuando las resinas utilizadas en los FRP
son curadas y endurecidas forman una pieza de plstico, que por s sola es
dbil y frgil. Por otra parte, las fibras utilizadas, son fabricadas de materiales
frgiles y quebradizos como el vidrio cmo es posible que un material frgil
combinado con otro igual pueda crear un material tenaz? El material con que
estn fabricadas las fibras se produce en forma de filamentos muy finos, y las
cuarteaduras y fracturas en el material compuesto dejan de ser un problema
mayor debido a las razones siguientes:

El dimetro de los filamentos de fibra es tan pequeo, que cuando son

sometidas a carga, simplemente se doblan y se apartan de la direccin

de la carga, en lugar de soportarla y como consecuencia fracturarse.

Existe una carga mnima que el material con el que estn fabricadas las
fibras puede tolerar sin que su resistencia de vea afectada. Influyendo
de manera determinante el dimetro de la fibra en la resistencia
mecnica de ella.

Las principales aplicaciones de los materiales compuestos son las siguientes:

Paneles de carroceras para automviles

Artculos diversos
Componentes para avin, etc.

VII.

SELECCIN DE MATERIALES
La innovacin en ingeniera a menudo significa el uso inteligente de un nuevo
material para una aplicacin determinada. Los clips de plstico y los labes
cermicos de las turbinas representan intentos de mejorar con polmeros y con
cermicos lo que previamente se haca con metales.
Los desastres en ingeniera con frecuencia estn causados por un mal uso de
los materiales. Cuando un avin cae al suelo porque aparecen fisuras en

alguna de sus alas, se debe a que los ingenieros que lo disearon emplearon
materiales equivocados o no entendieron las propiedades de stos.
Por ello es vital que el ingeniero profesional conozca cmo se seleccionan los
materiales y sepa cul se ajusta a las demandas del diseo, demandas
econmicas y estticas, as como de resistencia y durabilidad. El diseador
debe comprender las propiedades de los materiales y sus limitaciones.
Se dice que existen ms de 50.000 materiales disponibles para el ingeniero, de
entre ellos ms de 2000 tipos de aceros. En el diseo de una estructura o
dispositivo, cmo elegir el ingeniero entre un men tan amplio el material
ms adecuado? Los errores pueden causar desastres.
La historia ha sido testigo de grandes desastres en mbitos como por ejemplo
de construccin civil, naval y area a causa de fallos en el diseo de los
componentes, y ms concretamente en la seleccin de los materiales.
Afortunadamente, vivimos en un mundo que no para de avanzar en mbitos
tecnolgicos y cada vez son ms las herramientas de las que dispone el
ingeniero para realizar un seleccin de un material adecuado.
La rotura de los materiales de ingeniera es casi siempre un hecho no deseado
por varias razones; entre stas cabe resaltar las posibles prdidas de vidas
humanas, las prdidas materiales y su incidencia en el suministro de productos
y servicios. Aun cuando las causas de la rotura y el comportamiento de los
materiales sean conocidos, la prevencin de las roturas es muy difcil de
garantizar.
Las causas usuales son la seleccin y la conformacin inapropiados de los
materiales, el diseo inadecuado del componente, o bien su mala utilizacin en
servicio. Es responsabilidad del ingeniero desarrollar planes de contingencia
para el caso de una posible rotura y, si sta ocurre, estudiar su causa y tomar
las medidas preventivas apropiadas contra futuros incidentes.
. La gran mayora de avances tecnolgicos logrados en la sociedad moderna,
se han apoyado en el descubrimiento y desarrollo de materiales de ingeniera y
procesos de fabricacin usados en su obtencin. Una adecuada seleccin de
materiales y procesos, garantiza a los diseadores de partes mecnicas un

correcto funcionamiento de los componentes diseados. Existen DIVERSOS

MTODOS a la hora de realizar la seleccin de un material o proceso.
Desde el punto de vista prctico, la posibilidad de usar varios mtodos y
poderlos confrontar, garantiza una mayor eficiencia en la seleccin correcta del
material e un fin especfico. La mayora de mtodos parten de la disponibilidad
de una amplia gama de materiales, los cuales se deben analizar, ya sea con
ayuda de:

Recomendaciones (mtodos tradicionales)

Mapas de materiales (mtodo grfico)
Informacin escrita que se encuentran en fuentes bibliogrficas
En forma de software en bases de datos virtuales

En general, la seleccin del material se hace de acuerdo con las propiedades

exigidas por el componente a disear y sustentado con criterios como:

disponibilidad
facilidad de obtencin
vida de servicio
factores ambientales costos, entre otros.

De esta forma, se llega a la seleccin de un nico tipo de material, el cual debe

resultar en el ms apropiado para el fin pretendido.
MTODOS DE SELECCIN:

MTODO TRADICIONAL

Con este mtodo, el ingeniero o diseador escoge el material que cree ms

adecuado, con base en la experiencia de partes que tienen un funcionamiento
similar y que han mostrado buenos resultados. Este mtodo es tambin
conocido como materiales de ingeniera de partes similares. El mtodo
mantiene buena aceptacin debido a lo siguiente:

El ingeniero se siente seguro con un material usado en el mismo campo

y ensayado
Las caractersticas del material empleado ya han sido estudiadas
previamente y por lo tanto no es necesario realizar estudios previos a la
seleccin.

Ahorro considerable de tiempo

Sin embargo, el uso de este mtodo, en ocasiones conduce a serios

problemas, ya que no se hace un estudio real del AMBIENTE DE TRABAJO
DEL COMPONENTE O EQUIPO, el cual puede ser decisivo a la hora de
escoger el material.
MTODO GRFICO
Este

mtodo

se

apoya

en

graficas

(conocidas

como

MAPAS

DE

MATERIALES), en las que se relacionan por pares ciertas propiedades de los

materiales. El mtodo fue diseado exclusivamente para ser utilizado durante
la etapa conceptual de la seleccin de materiales. En estos mapas se puede
hacer una aproximacin del material ms adecuado (perteneciente a una
determinada familia de materiales), con base en la relacin de las propiedades
ms importantes que debe poseer el componente.
MTODO CON LA AYUDA DE BASES DE DATOS

En Internet existe una amplia gama de bases de datos sobre materiales, que
han sido construidas para comercializacin libre o son distribuidas por
vendedores de materiales. Estas bases de datos son el resultado de
investigaciones en ensayos de materiales. Las bases de datos se dividen
bsicamente en dos categoras, numricas y literarias o de referencias
bibliogrficas. Dentro de las ms importantes bases de datos estn el banco de
datos de la ASTM, la SAE, la ASM, la AISI, la NASA, etc.

CONCLUSIONES:
Es sin duda impresionante la manera en la que han evolucionado los
materiales y lo importante que es conocer sus propiedades no tan solo fsicas o
mecnicas sino tambin a otro nivel como bien podra ser a nivel atmico ya
que de esto depende en buena parte el comprender como habr de
comportarse un material en ciertas condiciones y de esa manera conjeturar
algunas caractersticas como su dureza o su resistencia a algunos esfuerzos, la

verdad este curso de Materiales ha resultado de mucho provecho para cada

uno de nosotros los alumnos de ingeniera, hemos aprendido como conocer a
los materiales por sus propiedades as como por su tipo, sus estructuras
internas y externas, que nos llevamos del curso?, conocimiento provechoso y
una mayor conciencia de los materiales y su aprovechamiento a lo largo de
este curso y a lo largo de la historia, conocer nuestro entorno es sumamente
importante y poder aprovecharlo y modificarlo nos dar mayor comodidad y
tambin una mayor economa en base al aprovechamiento que del
obtengamos, podemos sin lugar a dudas decir que los materiales forman una
parte importante de la sociedad actual, a donde usted mire encontrara diversos
materiales en sus miles de formas y modificaciones que el hombre, el ingeniero
ha hecho con el nico propsito de sacar mayor ventaja y poder adaptar su
medio a las circunstancias requeridas en su momento, la sociedad cambia y
con

ella

sus

necesidades

de

toda

ndole,

la

industria

evoluciona

constantemente al igual que la ciencia, gracias a estos cambios podemos ir

adelantes y no ser vctima de la esttica, hay cambios, hay dinmica, pero esto
exige cambios, tan necesarios y grandes como se desean, quizs hasta se
requiera cambios sociales, cambios de actitud y quizs hasta cambios de
estructuras econmicas y gubernamentales. La industria ha mejorado y
progresado a pasos acelerados durante las ltimas tres dcadas, el uso de los
aceros y toda clase de metales se ha hecho mucho ms comn en las
sociedades, la industrializacin ha exigido el uso de ms y mejores materiales
para su desarrollo, hoy tenemos cubierta la mayora de esas necesidades, pero
falta mucho por recorrer, realmente no sabemos hacia donde la sociedad con
sus industrias, su ciencia y su tecnologa vayan, lo que si sabemos es que
tenemos que ser conscientes de los cambios y prepararnos para ellos, el
afrontarlos adecuadamente, marcara la diferencia entre las economas fuertes,
las dbiles y las que deben perecer a causa de la mediocridad y la falta de
actitud adecuada, podemos mirar hacia veinte aos atrs y ver cuantos
cambios al da de hoy se han dado y como las industrias exitosas los
afrontaron y como otros hoy ni su recuerdo queda; una actitud y las acciones
adecuadas han permitido el desarrollo de tecnologas nuevas y en gran manera
mucho mejores que las de hace tan solo diez o cinco aos, el progreso nos
arrastra y es mejor remar en el sentido que l se desarrolla para ser mejores,

tambin no podemos estar a expensas de casar tecnologas, tenemos la

obligacin de desarrollarlas y sacar adelante a nuestro pas, su economa, no
basta saber manejar la tecnologa, sino ser padres de ella y poder sacarle el
mximo de provecho, hoy es tiempo de contribuir y de mejorar, de lo contrario
el rezago nos atrapara y pagaremos caro una mala actitud, que en mucho
pudimos corregir y que no estuvimos dispuestos. Ojala esto sirva para
visualizar, que un buen salario es bueno, pero aportar a este pas alguna idea,
algn proyecto, algn invento; es todava mucho mejor, el tiempo cambia,
nosotros debemos hacerlo para bien de la comunidad y no tan solo para
provecho personal, ojala pronto podamos reconocer la falta de una buena
actitud y ser protagonistas en la tecnologa, ser maestros y no aprendices.
Como se observa de los mtodos descritos, la seleccin correcta de un
material depende de una gran cantidad de factores, lo que hace que esta no
sea una tarea sencilla, pero que se puede llegar a una buena aproximacin.

BIBLIOGRAFA:

Fundamentos de la ciencia de los materiales

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Edicion
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