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31/08/2015

TOLERNCIAS GEOMTRICAS

Desenho
Tolerncias Dimensionais

Pea executada
Dimenses Efetivas

TOLERNCIAS
GEOMTRICAS
Desenho = Dimenses efetivas => Tolerncias Dimensionais

Pea Real Pea Projetada

Tolerncias geomtricas
ENGENHARIA DE CONTROLE E AUTOMAO
Oficina Mecnica para Automao - OMA

Caractersticas afetadas pelas tolerncias

TOLERNCIA GEOMTRICA
FORMA
Um erro de forma corresponde diferena entre a
superfcie real da pea e a forma geomtrica
terica.

POSIO
A tolerncia de posio estuda a relao entre
dois ou mais elementos. Essa tolerncia
estabelece o valor permissvel de variao de um
elemento da pea em relao sua posio
terica, estabelecida no desenho do produto.

TOLERNCIAS GEOMTRICAS
FORMA

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Retilineidade
a condio pela qual
cada linha deve estar
limitada dentro do valor
de tolerncia
especificada.
Se o valor da tolerncia
(t) for precedido pelo
smbolo , o campo de
tolerncia ser limitado
por um cilindro t,
conforme figura.

31/08/2015

Tolerncias geomtricas (de forma)

Tolerncias geomtricas (de forma)

Retilineidade em um plano
Retilineidade em um paraleleppedo

RETILINEIDADE

Exemplos: Variaes comuns das projees das


superfcies das peas que deveriam ser retas:

RETILINEIDADE

RETILINEIDADE

Avaliao: Medidas em diferentes pontos da superfcie com


relgio comparador.

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Planeza / Planicidade
Quando especificar?
Sempre que a falta da tolerncia de retilineidade
comprometer o funcionamento a pea ou do conjunto de
peas.

Exemplos:
Pinos guia;
Superfcies de rasgo de chaveta;
Bases de mquinas
Eixos.

a condio pela qual toda superfcie


deve estar limitada pela zona de
tolerncia t, compreendida entre
dois planos paralelos, distantes de t.
Tolerncia dimensional e planeza Quando, no desenho do produto, no
se especifica a tolerncia de planeza,
admite-se que ela possa variar, desde
que no ultrapasse a tolerncia
dimensional.

As tolerncias admissveis de planeza


mais aceitas so:
Torneamento: 0,01 a 0,03mm
Fresamento: 0,02 a 0,05mm
Retfica: 0,005 a 0,01mm

31/08/2015

PLANEZA / PLANICIDADE

Tolerncias geomtricas (de forma)

Exemplos: Variaes comuns de falta de planeza/planicidade.


Planeza

Concavidade

PLANEZA / PLANICIDADE

Convexidade

PLANEZA / PLANICIDADE

Avaliao: Medidas em diferentes pontos da


superfcie plana com relgio comparador.
Quando especificar?
Sempre que a falta da tolerncia de planicidade comprometer o
funcionamento a pea ou do conjunto de peas.

Causas:
Variao de dureza ao longo do plano de usinagem;
Desgaste da aresta de corte durante a usinagem do plano;
Fixao deficiente da pea ou da ferramenta durante a
usinagem.

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Tolerncias geomtricas (de forma)

Circularidade
Qualquer crculo deve estar dentro de uma
faixa definida por dois crculos concntricos,
distantes no valor da tolerncia especificada.
O campo de tolerncia em qualquer seo
transversal limitado por dois crculos
concntricos e distantes 0,5mm.
Normalmente, no ser necessrio especificar
tolerncias de circularidade . Nos casos em que
os erros permissveis so to pequenos, ser
necessrio especificar tolerncias de
circularidade. Caso tpico de cilindros dos
motores de combusto interna - dimensional
(H11), tolerncia de circularidade tem de ser
estreita, para evitar vazamentos.

Circularidade

A zona de tolerncia no plano considerado limitado por dois cilindros


concntricos que distanciam entre si uma distncia radial t.

Valores de circularidade:
Torneamento: at 0,01mm
Mandrilamento: 0,01 a 0,015mm
Retificao: 0,005 a 0,015mm

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CIRCULARIDADE

Exemplos: Trianguladas
Forma triangulada em pea torneada devido a fixao da pea
ser efetuada por trs castanhas.

Falta de Circularidade

CIRCULARIDADE

CIRCULARIDADE

Exemplos: Trianguladas
Forma qualquer devido a vibraes da mquina e ou
ferramenta, excentricidades ou deslocamentos imprevistos.

Falta de Circularidade

CIRCULARIDADE

Avaliao: Medidas em diferentes pontos do circulo com relgio


comparador.

Causas:

Erros de fixao da pea ou da ferramenta;


Folgas no eixo da mquina;
Falta de rigidez da pea ou da ferramenta;

CIRCULARIDADE

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Cilindricidade
Quando especificar?
Sempre que a falta da tolerncia da superfcie comprometer o
funcionamento a pea ou do conjunto de peas.

Eixos ou Furos Ajustados => o desvio pode impedir que o eixo


seja montado, tenha a folga especificada ou possa ser fixo por
interferncia.
Peas Rotativas => O desvio de circularidade pode fazer com
que ocorra vibrao devido ao desbalanceamento.(Eixos,
Engrenagens,Polias, Rodas e etc.)

a condio pela qual a


zona de tolerncia
especificada a distncia
radial entre dois cilindros
coaxiais.
A superfcie considerada
deve estar compreendida
entre dois cilindros coaxiais,
cujos raios diferem 0,2mm.
A circularidade um caso
particular de cilindricidade,
quando se considera uma
seo do cilindro
perpendicular sua geratriz.

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CILINDRICIDADE

Tolerncias geomtricas (de forma)

Exemplos: Convexidade e Concavidade


CILINDRICIDADE

A zona de tolerncia limitada por dois cilindros coaxiais que distanciam entre
si uma distncia t.

CILINDRICIDADE

CILINDRICIDADE

Exemplos: Conicidade

Causas:

Folgas na mquina;
Desalinhamentos (contra-ponta, guias e etc.);
Problemas de fixao da pea ou ferramenta
(mandril,placas, castanhas, morsa e etc.);

CIRCULARIDADE

Avaliao: Medidas em diferentes pontos do circulo com relgio


comparador. Logitudinalmente avalia-se conicidade, convexidade e
concavidade. Transversalmente avalia-se circularidade.

CILINDRICIDADE

Quando especificar?
Sempre que a falta da tolerncia da superfcie comprometer o
funcionamento a pea ou do conjunto de peas.
Peas Rotativos O desvio de cilindricidade de pode fazer com
que ocorra vibrao devido ao desbalanceamento.
Conjunto Peas Rotativas este desvio de pode fazer com que
ocorra folga ou interferncia para diferentes posies angulares
(par de engrenagens desvios no eixo onde est montada).
Guias Cilndricas o desvio de cilindricidade de pode fazer
com que a guia dificulte ou impea o movimento de um mancal
linear.

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Forma de uma linha


qualquer
O campo de tolerncia
limitado por duas linhas
envolvendo crculos cujos
dimetros sejam iguais
tolerncia especificada e cujos
centros estejam situados sobre
o perfil geomtrico correto da
linha.
Em cada seo paralela ao
plano de projeo, o perfil deve
estar compreendido entre duas
linhas envolvendo crculos de
0,4 mm de dimetro, centrados
sobre o perfil geomtrico
correto.

FORMA DE UMA LINHA QUALQUER

A linha real dever est contida entre duas linhas de


referncia, distantes Tt entre si, que so tangentes a esferas
centradas na linha real.

FORMA DE UMA LINHA QUALQUER

Tolerncias geomtricas (de forma)

Forma de uma linha qualquer

Exemplos: guidon, canos de descarga, chassis, sup.de


bagagem, etc.

A zona de tolerncia limitada por duas linhas tangentes a crculos de


dimetros t. O centro dos crculos localiza-se ao longo da linha que
corresponde forma geometricamente perfeita.

FORMA DE UMA LINHA QUALQUER

FORMA DE UMA LINHA QUALQUER

Exemplos: Came linear.

Causas:

Erro de traagem;
Ajustes de coordenadas em mquinas universais;
Erro de programao de mquina CNC.

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CILINDRICIDADE

Quando especificar?
Sempre que a falta da tolerncia da superfcie comprometer o
funcionamento a pea ou do conjunto de peas.
Canos de descarga um erro pode impedir a montagem do
mesmo ou causar desgaste prematuro do sistema de fixao, ou
mesmo do cano, devido s tenses geradas durante a
montagem.
Cames A diferena da forma de um came pode fazer com que
o mecanismo no funcione, como por exemplo falta de curso,
ou funcione com problemas, quando so causados saltos ou
choques devido a perda de contacto do seguidor com o came ou
mudanas de geometria bruscas, que causam altas aceleraes.

Exemplos: Peas de Automvel (portas, paralamas, capota,


superfcie do faro, lateral e etc.)

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Forma de uma
superfcie qualquer
O campo de tolerncia
limitado por duas superfcies
envolvendo esferas de
dimetro igual tolerncia
especificada e cujos centros
esto situados sobre uma
superfcie que tem a forma
geomtrica correta.
A superfcie considerada
deve estar compreendida
entre duas superfcies
envolvendo esferas de 0,2
mm de dimetro, centradas
sobre o perfil geomtrico
correto.

Exemplos: Hlice de Aerogerador Bahrain


World Trade Center.

Forma de uma superfcie qualquer


Causas:

Erros de forma na ferramenta de estampagem;


Posicionamento de ferramenta de estampagem;
Programao da mquina CNC para peas usinadas;
Falta de rigidez da fixao do material na mquina.

Quando especificar?
Sempre que a falta da tolerncia da superfcie comprometer o
funcionamento a pea ou do conjunto de peas.
Portas paralamas e etc.. um erro pode impedir a
montagem do mesmo ou causar um problema esttico no
encontro de peas vizinhas.
Asas e Hlices sempre para que elas tenham o
desempenho aerodinmico esperado.

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ORIENTAO
Paralelismo
Paralelismo a
condio de uma
linha ou superfcie ser
equidistante em todos
os seus pontos de um
eixo ou plano de
referncia.
O eixo superior deve
estar compreendido
em uma zona
cilndrica de 0,03mm
de dimetro, paralelo
ao eixo inferior A, se
o valor da tolerncia
for precedido pelo
smbolo .

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POSIO
Perpendicularidade
a condio pela qual o elemento
deve estar dentro do desvio angular,
tomado como referncia o ngulo reto
entre uma superfcie, ou uma reta, e
tendo como elemento de referncia
uma superfcie ou uma reta.
Entre duas retas - O campo de
tolerncia limitado por dois
planos paralelos, distantes no
valor especificado t, e
perpendiculares reta de
referncia.
Entre dois planos - Entre uma
superfcie e um plano tomado
como referncia determinada
por dois planos paralelos,
distanciados da tolerncia
especificada e respectivamente
perpendiculares ao plano
referencial.

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Inclinao
Existem dois mtodos para especificar
tolerncia angular:
1. Pela variao angular, especificando o
ngulo mximo e o ngulo mnimo. A
indicao 75 1 significa que entre as
duas superfcies, em nenhuma medio
angular, deve-se achar um ngulo menor que
74 ou maior que 76.
2. Pela indicao de tolerncia de
orientao, especificando o elemento que ser
medido e sua referncia.
Uma linha em relao a uma reta: O
campo de tolerncia limitado por duas
retas paralelas, cuja distncia a
tolerncia, e inclinadas em relao reta
de referncia do ngulo especificado.
O eixo do furo deve estar compreendido
entre duas retas paralelas com distncia
de 0,09 mm e inclinao de 60 em
relao ao eixo de referncia A.

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Posio de um elemento
A tolerncia de posio pode ser definida, de modo
geral, como desvio tolerado de um determinado
elemento (ponto, reta, plano) em relao a sua
posio terica.
importante a aplicao dessa tolerncia de
posio para especificar as posies relativas, por
exemplo, de furos em uma carcaa para que ela
possa ser montada sem nenhuma necessidade de
ajuste.

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Tolerncia de posio do
ponto
a tolerncia determinada por uma
superfcie esfrica ou um crculo,
cujo dimetro mede a tolerncia
especificada. O centro do crculo
deve coincidir com a posio terica
do ponto considerado (medidas
nominais).
O ponto de interseco deve estar
contido em um crculo de 0,3mm de
dimetro, cujo centro coincide com a
posio terica do ponto
considerado.

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Tolerncia de posio da
reta
A tolerncia de posio de
uma reta determinada por
um cilindro com dimetro "t",
cuja linha de centro a reta
na sua posio nominal, no
caso de sua indicao
numrica ser precedida pelo
smbolo .
tolerncia de localizao da
reta

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Tolerncia de posio de
um plano
A tolerncia de posio de um
plano determinada por dois
planos paralelos distanciados, de
tolerncia especificada e
dispostos simetricamente em
relao ao plano considerado
normal.
A superfcie inclinada deve estar
contida entre dois planos
paralelos, distantes 0,05 mm,
dispostos simetricamente em
relao posio terica
especificada do plano
considerado, com relao ao
plano de referncia A e ao eixo de
referncia B.

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Concentricidade
Define-se concentricidade como a
condio segundo a qual os eixos de
duas ou mais figuras geomtricas,
tais como cilindros, cones etc., so
coincidentes.
Pode-se definir como tolerncia de
concentricidade a excentricidade te
considerada em um plano
perpendicular ao eixo tomado como
referncia.
O dimetro B deve ser concntrico
com o dimetro A, quando a linha de
centro do dimetro B estiver dentro
do crculo de dimetro te , cujo
centro est na linha de centro do
dimetro A.

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Coaxialidade
A tolerncia de coaxialidade de uma
reta em relao a outra, tomada como
referncia, definida por um cilindro
de raio tc, tendo como geratriz a reta
de referncia, dentro do qual dever
se encontrar a outra reta.
A tolerncia de coaxialidade deve
sempre estar referida a um
comprimento de referncia.
O desvio de coaxialidade pode ser
verificado pela medio do desvio de
concentricidade em alguns pontos.
O eixo do dimetro central deve estar
contido em uma zona cilndrica de
0,08mm de dimetro, coaxial ao eixo
de referncia AB.

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Tolerncia de batimento
So erros compostos de forma e posio, definidos como desvios
de batimento, medidos a partir de um eixo ou superfcie de
referncia.
O batimento representa a variao mxima admissvel da posio de
um elemento, considerado ao girar a pea de uma rotao em torno
de um eixo de referncia, sem que haja deslocamento axial. A
tolerncia de batimento aplicada separadamente para cada
posio medida.
Se no houver indicao em contrrio, a variao mxima permitida
dever ser verificada a partir do ponto indicado pela seta no
desenho.
O batimento pode delimitar erros de circularidade, coaxialidade,
excentricidade, perpendicularidade e planicidade, desde que seu
valor, que representa a soma de todos os erros acumulados, esteja
contido na tolerncia especificada. O eixo de referncia dever ser
assumido sem erros de retilineidade ou de angularidade.
A tolerncia de batimento pode ser dividida em dois grupos
principais:

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Batimento radial
A tolerncia de batimento radial
definida como um campo de
distncia t entre dois crculos
concntricos, medidos em um
plano perpendicular ao eixo
considerado.
A pea, girando apoiada em
dois prismas, no dever
apresentar a LTI (Leitura Total
do Indicador) superior a 0,1mm.

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Batimento axial
A tolerncia de batimento axial
ta definida como o campo de
tolerncia determinado por duas
superfcies, paralelas entre si e
perpendiculares ao eixo de
rotao da pea, dentro do qual
dever estar a superfcie real
quando a pea efetuar uma
volta, sempre referida a seu eixo
de rotao.
Na tolerncia de batimento axial
esto includos os erros
compostos de forma
(planicidade) e de posio
(perpendicularidade das faces
em relao linha de centro).

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