SUMRIO

1. INTRODUO..........................................................................................................2
2. CONSIDERAES GERAIS SOBRE FERRAMENTAS DE CORTE.....................2
2.1. CLASSIFICAO DAS FERRAMENTAS DE CORTE..........................................2
3. GEOMETRIA DAS FERRAMENTAS DE CORTE....................................................3
3.1. DEFINIES.........................................................................................................4
4. FUNES E INFLUNCIAS DOS NGULOS DA CUNHA DE CORTE................6
4.1. PLANOS EM UMA FERRAMENTA DE CORTE....................................................6
4.2. NGULOS MEDIDOS NO PLANO ORTOGONAL (PO).......................................8
4.3. NGULOS MEDIDOS NO PLANO DE REFERNCIA (Pr)...................................9
4.4. NGULO MEDIDO NO PLANO DE CORTE (PS)...............................................10
5. NOMENCLATURA DAS FERRAMENTAS.............................................................11
6. REFERNCIAS.......................................................................................................12

1. INTRODUO

Com o uso as ferramentas de corte se deterioram, isto , surgem alteraes

geomtricas na cunha de corte como trincas, deformaes na forma e nas
propriedades da ferramenta. Esse desgaste diminui o rendimento da operao de
corte alm de produzir superfcies de acabamento de qualidade inferior as
superfcies produzidas por ferramentas novas e sem um desgaste significativo.
Por esses motivos, as ferramentas precisam ser restauradas. Um modo de
faz-lo a afiao. Essa operao feita principalmente por meio de rebolos
adequados a cada tipo de ferramenta e em mquinas denominadas afiadoras de
ferramentas.

2. CONSIDERAES GERAIS SOBRE FERRAMENTAS DE CORTE

2.1. CLASSIFICAO DAS FERRAMENTAS DE CORTE

As ferramentas de corte so classificadas em:

Monocortantes: Possuem uma aresta de corte. Ex: Ferramentas de torno e

plaina.
Policortantes: Possuem diversas arestas de corte. Ex: Ferramentas de
fresa, brocas e serras.
importante ressaltar que para afiao por meio de rebolos, que foi o tipo

de afiao realizada neste trabalho, preciso especificar o rebolo de acordo com o

tipo de material da ferramenta, que geralmente so: ao carbono, ao-rpido, metal
duro e sintetizado especial.

3. GEOMETRIA DAS FERRAMENTAS DE CORTE

A geometria da ferramenta de corte exerce influncia, juntamente com outros

fatores, a usinagem dos metais. necessrio, portanto, definir a ferramenta atravs
dos ngulos da cunha para cortar o material.

O ngulo de cunha dimensionado de acordo com a resistncia que o

material usinado oferece ao corte. Essa resistncia ser tanto maior quando maior
for a dureza e a tenacidade do material.

Somente o ngulo de cunha no garante que o material seja cortado com

sucesso, outros ngulos tambm assumem papel importante e esto relacionados
com a posio da ferramenta em relao a pea.

3.1. DEFINIES
As seguintes definies adotadas so necessrias para a determinao dos
ngulos da cunha cortante de uma ferramenta de usinagem.
Cunha de corte: a cunha formada pelas superfcies de sada e de folga da
ferramenta. Atravs do movimento relativo entre pea e ferramenta, formam-se os
cavacos sobre a cunha de corte.
Superfcie de Sada (A): a superfcie da cunha de corte sobre o qual o
cavaco desliza.

Superfcie de folga (A): a superfcie da cunha de corte, que determina a

folga entre a ferramenta e a superfcie de usinagem. Distinguem-se a superfcie
principal de folga A e a superfcie secundria de folga A.
Arestas de corte: so as arestas da cunha de corte formadas pelas
superfcies de sada e de folga. Deve-se distinguir a aresta principal de corte S e a
aresta secundria de corte S.
Ponta de corte: parte da cunha de corte onde se encontram a aresta
principal e a aresta secundria de corte.
Ponto de corte escolhido: ponto destinado determinao dos planos e
ngulos da cunha de corte, ou seja, as definies se referem a um ponto da
ferramenta, dito ponto de corte escolhido ou Ponto de Referncia.

4. FUNES E INFLUNCIAS DOS NGULOS DA CUNHA DE CORTE

4.1. PLANOS EM UMA FERRAMENTA DE CORTE

atravs destes planos que so definidos os ngulos da cunha cortante.Os
principais planos so:

Plano de Referncia (Pr): passa pelo ponto de corte escolhido e

perpendicular direo de corte. No torneamento este plano paralelo ao

plano de apoio da ferramenta;

Plano de Trabalho (Pf): passa pelo ponto de corte contm as direes de
avano e de corte;

Plano de Corte:
1. Principal (Ps): passa pelo ponto de corte escolhido, tangente
aresta principal de corte e perpendicular ao plano de referncia da
ferramenta;
2. Secundrio (Ps'): Plano que passando pelo ponto de corte escolhido,
tangente aresta secundria de corte e perpendicular ao plano de
referncia da ferramenta.
Plano Ortogonal (ou Plano de Medida) (Po): Plano que passando pelo

ponto de referncia da aresta de corte perpendicular aos planos de

referncia e ao plano de corte da ferramenta;

Plano Dorsal (Pp): Plano que passando pelo ponto de corte escolhido,

perpendicular aos planos de referncia da ferramenta e de trabalho;

Plano Normal (Pn): Plano que passando pelo ponto de corte escolhido
perpendicular a aresta de corte.

4.2. NGULOS MEDIDOS NO PLANO ORTOGONAL (PO)

ngulo de sada (): ngulo entre a superfcie de sada e o plano de
referncia da ferramenta. O ngulo (ngulo de sada) possui as seguintes
caractersticas:

Influi decisivamente na fora e na potncia necessria ao corte, no

acabamento superficial e no calor gerado;
Quanto maior for o ngulo menor ser o trabalho de dobramento do cavaco;
O ngulo depende principalmente de:
o Resistncia do material da ferramenta e da pea a usinar;
o o quantidade de calor gerado pelo corte;
o o velocidade de avano.
O ngulo negativo muito usado para corte de materiais de difcil
usinabilidade e em cortes interrompidos, com o inconveniente da necessidade
de maior fora de e potncias de usinagem e maior calor gerado pela

ferramenta, geralmente o ngulo est entre 10 e 30.

O ngulo de sada pode ser positivo, nulo ou negativo, conforme a figura
abaixo:

4.3. NGULOS MEDIDOS NO PLANO DE REFERNCIA (P R)

ngulo de posio ( ): ngulo entre o plano de corte (Ps) e o plano de
trabalho (Pf). O ngulo de posio possui as seguintes funes e caractersticas:

Influi na direo de sada do cavaco;

Se diminui, o ngulo de ponta () aumenta, aumentando a resistncia da

ferramenta e a capacidade de dissipao de calor;

O controle de reduz as vibraes, uma vez que as foras de corte esto
relacionadas com este ngulo. Geralmente o ngulo est entre 30 e 90;
ngulo de ponta (): ngulo entre os planos principal de corte (Ps) e o

secundrio (Ps);
ngulo de posio secundria (): ngulo entre o plano secundrio de
corte (Ps) e o plano de trabalho. A Figura 3.10 ilustra os ngulos , e .

4.4. NGULO MEDIDO NO PLANO DE CORTE (PS)

ngulo de inclinao (): ngulo entre a aresta de corte e o plano de
referncia. Funes do ngulo :

Controlar a direo de sada do cavaco;

Proteger a quina da ferramenta contra impactos;
Atenuar vibraes;
Geralmente (ngulo de inclinao) tem um valor de 4 a 4.

5. NOMENCLATURA DAS FERRAMENTAS

Processos diferentes requerem tipos de ferramentas diferentes, com uma ou
mais arestas de corte, as quais podem ter um contato contnuo intermitente com a
pea. Resumidamente poderemos classific-las de acordo com o seguinte quadro:

Sob o ponto de vista do estudo terico do corte, introduziremos o conceito de

ferramenta elementar constituda por uma nica aresta de corte. Dado que os
mecanismos de corte em todas as arestas so idnticos, as ferramentas
multicortantes, referidas no Tabela, sero conjuntos de ferramentas elementares.

No essencial, uma ferramenta constituda por duas faces, em geral planas,

que se intersectam numa linha designada por aresta de corte e limitada por outras
duas faces laterais, que apesar de no terem nenhuma funo, so necessrias
para a definio da ferramenta.
A face A designada face de ataque, de corte ou de desprendimento por ser
sobre ela que desliza a apara que separada da pea. A face B a face dorsal, de
incidncia ou de sada que fica sempre em frente superfcie maquinada. Estas
duas superfcies formam, respectivamente, com os planos normal e tangencial
superfcie maquinada, o ngulo de ataque

e o ngulo de incidncia ou de sada

. O ngulo compreendido por estas duas faces o ngulo de gume ou ngulo

de bico da ferramenta .

6. REFERNCIAS

FERRARESI, Dino. Fundamentos da Usinagem dos Metais - So Paulo: Edgard

Blucher, 1970.
STEMMER, Caspar Erich. Ferramentas de Corte I 4 ed. Florianpolis: Ed. da
UFSC, 1995.
BORDINI, Adyr Bellini. Ferramentas de Corte No Abrasivas para Usinagem de
Metais - SENAI DN,Diviso de Recursos Humanos, 1977.
BORDINI, Adyr Bellini. Ferramentas Abrasivas - SENAI DN, Diviso de Recursos
Humanos, 1974.
SENAI. RS. Informaes Tecnolgicas - Mecnica. 11 ed. Porto Alegre, 2005.

UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN

CAMPUS DE CORNLIO PROCPIO
CURSO DE ENGENHARIA MECNICA

RENAN CESAR RIBEIRO

NOMENCLATURA E GEMETRIA DA FERRAMENTAS DE CORTE

TRABALHO DE PROCESSOS DE FABRICAO 2

ME34K M42

CORNLIO PROCPIO
2015/2

RENAN CESAR RIBEIRO

PROCESSOS DE USINAGEM

Trabalho apresentado como Atividade Prtica

Supervisionada como requisito parcial para a
aprovao na diciplina de Processos de
Fabricao 2 do curso de Graduao em
Engenharia Mecnica da Universidade
Tecnolgica Federal do Paran

CORNLIO PROCPIO
2015/2