TABLA DE CONTENIDO

1.

IDENTIFICACIN DE LA EMPRESA...............................................................1

2.

OBJETIVOS......................................................................................................2

3.

MARCO TEORICO............................................................................................3

4.

CLASIFICACION DE LOS RIESGOS...............................................................4

5.

METODOLOGIA PARA LA ELABORACIN DEL PANORAMA DE RIESGOS 8

6.

PANORAMA GENERAL DE FACTORES DE RIESGOS DE ARTE E

INGENIERA....................................................................................................11

7.

PRIORIZACION DE RIESGOS.......................................................................13

8.

RECOMENDACIONES Y SUGERENCIAS....................................................13

1. IDENTIFICACION DE LA EMPRESA
IDENTIFICACIN DE LA EMPRESA
Razn Social

NIT

CONCEJO DE NEIVA

900 401 780 - 2

UBICACIN

Direccin

CALLE 14 # 1G-02

Municipio

NEIVA

Dpto

Telfono(s)

HUILA

Fax
ACTIVIDAD ECONMICA (Dec. 1607)

Administracion Publica
Descripcin

Clase de Riesgo
SALUD OCUPACIONAL

Encargado P.S.O.

Cargo Asistente
Administrativa

Actual A.R.P.
MASCULINO
Cantidad
REAS
OFICINAS
OPERATIVAS

DISTRIBUCIN POR GNERO

FEMENINO
%
Cantidad
%

PROCESOS
CANT.
Administrativos
Operativos
1
TOTAL
1

TOTAL
Cantidad

HORARIO
)

2. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Identificar, evaluar y valorar los factores de riesgo ocupacionales con el fin de
contribuir en la prevencin y control de los riesgo derivados del trabajo dentro de la
actividad empresarial desarrollada por ARTE E INGENIERA, para que la empresa
tenga criterios de actuacin encaminados a prevenir y proteger a sus trabajadores
de lesiones agudas o crnicas por causa o con ocasin del trabajo que
desempean.

OBJETIVOS ESPECFICOS
Reconocer, valorar y priorizar los factores de riesgo presentes en los procesos y
ambientes laborales de las reas de ARTE E INGENIERA
Identificar la poblacin expuesta ocupacionalmente a los factores de riesgos
detectados.
Proponer las medidas y actividades que se deben desarrollar a corto, mediano y
largo plazo para el control y minimizacin de los factores de riesgos detectados en
ARTE E INGENIERA
Reconocer la importancia del Panorama de Riesgos, como estrategia
metodolgica y bsica para la elaboracin del Programa de Salud Ocupacional de
la empresa.
Cumplir las obligaciones legales vigentes en materia de Higiene y Seguridad,
como son el desarrollo del Programa de Salud Ocupacional, el cual debe contener
el PANORAMA GENERAL DE FACTORES DE RIESGO (Decreto 614 de 1984, Art.
29. Resolucin 2013 de 1996. Resolucin 1016 de 1989 Art. 10,11, 14).
Contribuir al establecimiento de polticas, actitudes y culturas de carcter
prevencionistas y proteccionistas a todos los niveles de la organizacin.

3. MARCO TEORICO
Para el desarrollo, elaboracin y actualizacin del panorama de riesgos es
necesario conocer algunos conceptos que a continuacin se describen:
PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO
Es una herramienta metodolgica que permite recopilar y analizar en forma
sistemtica y organizada los datos relacionados con la identificacin, localizacin,
valoracin y priorizacin de los factores de riesgo existentes en el contexto laboral,
de ARTE E INGENIERA, con el fin de planificar las medidas de prevencin y
control ms convenientes y adecuadas.
ACCIDENTE DE TRABAJO
Es todo suceso repentino no deseado que sobrevenga por causa o con ocasin
del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesin orgnica, una perturbacin
funcional, una invalidez o muerte.
ENFERMEDAD PROFESIONAL
Todo estado patolgico permanente o temporal que sobrevenga como
consecuencia obligada y directa de la clase de trabajo que desempea el
trabajador, o del medio en que se ha visto obligado a trabajar, y que haya sido
determinada como enfermedad profesional por el gobierno nacional.
AMBIENTE DE TRABAJO
Es el conjunto de condiciones laborales, que directa o indirectamente influyen en
la salud y vida de los trabajadores en su rea de trabajo.
RIESGO
Es la probabilidad de ocurrencia de un suceso que afecta de manera negativa a
una o ms personas expuestas.
FACTORES DE RIESGO
Es todo elemento, fenmeno, ambiente o accin humana que encierran una
capacidad potencial de producir lesiones a los trabajadores, daos a las
instalaciones locativas, equipos, herramientas y cuya probabilidad de ocurrencia
depende de la eliminacin o control del elemento agresivo.

PERSONAL EXPUESTO
Nmero de poblacin directamente relacionado con un riesgo.
CONSECUENCIA
Alteracin en el estado de salud de los trabajadores y materiales resultantes de la
exposicin al factor de riesgo. Es el resultado ms probable y esperado si la
situacin de riesgo no se corrige ni se controla.
PROBABILIDAD
Posibilidad que se produzca el efecto si se esta expuesto a un riesgo.
4. CLASIFICACION DE LOS RIESGOS
Cualquier caracterstica, elemento o circunstancia que est asociada con el
aumento en la probabilidad de producir un hecho previsto o imprevisto con
posibles daos a salud del trabajador o perjuicios a la empresa.
RIESGOS FISICOS
Podemos definirlos como toda energa presente en los lugares de trabajo que de
una u otra forma pueden afectar al trabajador de acuerdo a las caractersticas de
transmisin en el medio.
Ruido: Principales fuentes generadoras: Plantas generadoras, plantas
elctricas, troqueladoras, esmeriles, pulidoras, equipos de corte, herramientas
neumticas, etc.
Vibraciones: Principales fuentes generadoras:
neumticas (martillos), alternadores, motores, etc.

Prensas,

herramientas

Radiaciones no Ionizantes: Las radiaciones no ionizantes ms comunes son:

Rayos Ultravioleta, radiacin infrarroja, microondas y radio frecuencia.
Principales fuentes generadoras: El sol, lmparas de vapor, de mercurio, de
tungsteno y halgenos, superficies calientes, llamas, estaciones de radio,
emisoras, instalaciones de radar, etc
Radiaciones ionizantes: Las radiaciones ionizantes mas comunes son: Rayos
X, rayos gama, rayos beta, rayos alfa y neutrones.

 Temperaturas extremas (altas o bajas): Las temperaturas extremas de calor

se encuentran principalmente en el trabajo con hornos, fundicin, ambientes a
campo abierto (dependiendo las condiciones climticas del lugar), etc. Las
temperaturas bajas se presentan frecuentemente en trabajos de conservacin
de alimentos y/o productos que necesitan estar en ambientes fros.
Refrigeradores, congeladores, cuartos fros, cavas, etc.
Iluminacin: La iluminacin como tal no es un riesgo, el riesgo se presenta
generalmente por deficiencia o inadecuada iluminacin en las reas de trabajo.
Presin Anormal: Este riesgo se presenta por lo general en trabajo de
extremas alturas (aviones) o trabajos bajo el nivel del mar (buceo).
RIESGOS QUIMICOS
Se define como toda sustancia orgnica e inorgnica, natural o sinttica que
durante la fabricacin, manejo, transporte, almacenamiento o uso, puede
incorporarse al medio ambiente en forma de polvo, humo, gas o vapor, con efectos
irritantes, corrosivos, asfixiantes, txicos y en cantidades que tengan
probabilidades de lesionar la salud de las personas que entran en contacto con
ellas.
Los factores de riesgo qumico los clasificamos en:
Gases: son partculas de tamao molecular que pueden cambiar de estado
fsico por una combinacin de presin y temperatura. Se expanden libre y
fcilmente en un rea. Algunos de estos son: Monxidos, dixidos, Nitrgeno,
Helio, Oxigeno, etc.
Vapores: Fase gaseosa de una sustancia slida o lquida a unas condiciones
estndares establecidas. Se generan a partir de disolventes, hidrocarburos,
diluyentes, etc.
Aerosoles: Un aerosol es una dispersin de partculas slidas o lquidas, de
tamao inferior a 100 micras en un medio gaseoso y se clasifican en:

Slidos

Material Particulado: Son partculas slidas que se liberan en granos finos,

que flotan en el aire por accin de la gravedad, antes de depositarse. Estas se
presentan generalmente en trabajos de pulido, triturado, perforacin lijado,
molienda, minera, cemento, etc. Este a su vez se divide en dos grupos que
son: Polvo orgnico y Polvo Inorgnico.
Humos: Son formados cuando los materiales slidos se evaporan a altas

temperaturas, el vapor del material se enfra y se condensa en una partcula

extremadamente pequea que flota en el ambiente. Estos humos se presentan
generalmente en procesos de soldadura, fundicin, etc. Igualmente se dividen
en dos grupos que son: Humos Metlicos y Humos de Combustin.

Lquidos

Nieblas: Son partculas formadas por materiales lquidos sometidos a un

proceso se atomizacin o condensacin. Se presentan por lo general en
trabajos de atomizacin, mezclado, limpieza con vapor de agua, etc. Estos a
su vez se dividen: Puntos de Roco y Brumas.
RIESGOS BIOLOGICOS
Se refiere a un grupo de microorganismos vivos, que estn presentes en
determinados ambientes de trabajo y que al ingresar al organismo pueden
desencadenar enfermedades infectocontagiosas, reacciones alrgicas,
intoxicaciones, etc. Estos microorganismos son hongos, virus, bacterias, parsitos,
entre otros.
Se presentan frecuentemente en trabajos de servicios higinico-sanitarios,
hospitales, botaderos de basura, cementerios, etc. Otra fuente generadora de
dicho riesgo son los animales que pueden infectar a travs de pelos, plumas,
excremento, contacto con larvas, mordeduras picaduras, etc.
Los vegetales tambin generan este tipo de riesgo a travs del polvo vegetal,
polen, esporas, etc.
RIESGO PSICOLABORAL
Son aquellos que se generan por la interaccin del trabajador con la organizacin
inherente al proceso, a las modalidades de la gestin administrativa, que pueden
generar una carga psicolgica, fatiga mental, alteraciones de la conducta, el
comportamiento del trabajador y reacciones fisiolgicas.
Se clasifican de la siguiente manera:
Organizacional:
Estilo de mando, Estabilidad laboral, Supervisin
Tcnica, Reconocimiento, Definicin de Funciones, Capacitacin, Posibilidad
de ascenso, Salario.

 Social: Relacin de autoridad, Participacin, Recomendaciones y sugerencias,

Trabajo en equipo, Cooperacin, Relaciones informales, Canales de
comunicacin, Posibilidad de comunicacin.
Individual: Satisfaccin de necesidades sociales, Identificacin del Rol,
Autorrealizacin, Logro, Conocimientos, Relaciones Informales, Actividades de
tiempo libre.
Tarea: Trabajo repetitivo o en cadena, Monotona, Identificacin del
producto, Carga de trabajo, Tiempo de trabajo, Complejidad Responsabilidad,
Confianza de actividades.
RIESGO ERGONOMICO
Son aquellos generados por la inadecuada relacin entre el trabajador y la
maquina, herramienta o puesto de trabajo.
Lo podemos clasificar en:
Carga Esttica: Riesgo generado principalmente por posturas prolongadas ya
sea de pie (bipedestacin), sentado (sedente) u otros.
Caga Dinmica: Riesgo generado por la realizacin de movimientos
repetitivos de las diferentes partes del cuerpo (extremidades superiores e
inferiores, cuello, tronco, etc.). Tambin es generado por esfuerzos en el
desplazamiento con carga, o sin carga, levantamiento de cargas, etc.
Diseo del puesto de trabajo: Altura del puesto de trabajo, ubicacin de los
controles, mesas, sillas de trabajo, equipos, etc.
Peso y tamao de objetos: Herramientas inadecuadas, desgastadas, equipos
y herramientas pesadas.
RIESGOS DE SEGURIDAD
Estos estn conformados por:
Mecnico: Son generados por aquellas condiciones peligrosas originados por
mquinas, equipos, objetos, herramientas e instalaciones; que al entrar en
contacto directo generan daos fsicos, como golpes, atrapamientos,
amputaciones, cadas, traumatismos y/o daos materiales. Generalmente se
encuentra por herramientas, equipos defectuosos, mquinas sin la adecuada

proteccin, sin mantenimiento, vehculos en mal estado, puntos de operacin,

mecanismos en movimiento y/o transmisin de fuerza, etc.
Elctricos: Estn constituidos por la exposicin a sistemas elctricos de las
mquinas, equipos e instalaciones energizadas, alta tensin, baja tensin,
energa esttica, subestaciones elctricas, plantas generadoras de energa,
redes de distribucin, cajas de distribucin, interruptores, etc. Que al entrar en
contacto con los trabajadores que no posean ningn tipo de proteccin pueden
provocar lesiones, quemaduras, shock, fibrilacin ventricular, etc.
Locativos: Comprende aquellos riesgos que son generados por las
instalaciones locativas como son edificaciones, paredes, pisos, ventanas,
ausencia o inadecuada sealizacin, estructuras e instalaciones, sistemas de
almacenamiento, falta de orden y aseo, distribucin del rea de trabajo. La
exposicin a estos riesgos puede producir cadas, golpes, lesiones, daos a la
propiedad, daos materiales.
Saneamiento Bsico Ambiental: Hace referencia bsicamente al riesgo
relacionado con el manejo y disposicin de residuos y basuras a cualquier nivel
de la industria. Este riesgo incluye el control de plagas como roedores,
vectores entre otros.

5. METODOLOGIA PARA LA ELABORACIN DEL PANORAMA DE

RIESGOS
A continuacin se muestran los pasos bsicos para el levantamiento del panorama
de riesgos.
LOCALIZACION E IDENTIFICACION DE LOS FACTORES DE RIESGO:
Se realiza a travs de una inspeccin exhaustiva por las instalaciones,
identificando los factores de riesgo existentes en cada rea o puesto de trabajo,
mediante una gua de recoleccin de datos, en la que encuentran las siguientes
casillas que a continuacin se describen:
rea: rea, seccin, dependencia, cargo o actividad analizada, dependiendo
del enfoque que se le haya dado a la Evaluacin de Riesgos.
Riesgo: Se determina segn la clasificacin anteriormente descrita (fsico,
qumico, biolgico, etc.).

 Factor de Riego: En esta casilla se describe especficamente el agente de

riesgo. Ej. Ruido, iluminacin, gases y vapores, elctrico, etc.
Cdigo: En esta casilla se coloca la letra A, cuando el riesgo a analizar afecta
a todo el personal del rea o seccin, la letra B, cuando el riesgo afecta a un
puesto de trabajo especfico.
Fuente: En esta casilla se determina la condicin o sitio que genera el factor
de riesgo presente (motor, luminaria, mquina, etc.).
Factor Condicionante: Son condiciones del entorno, por actitudes de
trabajadores o del nivel administrativo que contribuyen a la potencializacin del
riesgo. Ej. Mal anclado, soportes inadecuados, falta de mantenimiento, calidad
del material, etc.
Momento Crtico: Es el instante, actividad o lugar donde el riesgo se torna
ms alto. (al prender el motor, al alimentar la mquina, a las 10:00 a.m., etc.).
Posibles Consecuencias: En esta casilla se determinan las posibles lesiones
en el trabajador, daos a las instalaciones, maquinaria, equipos y medio
ambiente. (Amputacin de miembro superior, prdida de tiempo, dao a la
materia prima, etc.).
Nmero de Trabajadores Expuestos: Indica el nmero de trabajadores
directamente expuestos al riesgos.
Tiempo de Exposicin: Indica el tiempo real de exposicin al riesgo.
Tipo de Consecuencia: determina si la consecuencia al estar expuesto a un
riesgo afecta a las Personas (P) o Equipos y Activos (EA).
Valoracin de AT: (se utiliza la metodologa que se describe en el numeral 5.2)
Valoracin de EP: (se utiliza la metodologa que se describe en el numeral
5.2)
Medicin de Nivel: En esta casilla se coloca el valor del grado de riesgo
previa medicin del contaminante y comparacin con el valor permitido, la
valoracin ser con equipos e instrumentos de Higiene Industrial. Para
aquellos riesgos que no se tiene la medicin se colocar la sigla ND (No
Disponible), para los que no es posible medirse se colocar la sigla NA (No
Aplica).

 Recomendaciones: En esta casilla se colocar un cdigo numrico

consecutivo de acuerdo a un listado (anexo) de recomendaciones y
sugerencias dadas por el consultor para los riesgos detectados.
VALORACION Y DEFINICION DE PRIORIDADES
Una vez identificados los factores de riesgo es necesario dar una valoracin a
cada riesgo con el fin de obtener datos objetivos, definir un orden de prioridades y
establecer mtodos de control y/o eliminacin de los mismos.
Para valorar los riesgos de una manera mas objetiva es necesario dividirlos en dos
grandes grupos que son: Los riesgos que generan ACCIDENTE DE TRABAJO y
los que pueden generar ENFERMEDAD PROFESIONAL.
Los riesgos que generan accidentes de trabajo no los podemos medir
directamente y se clasifican en el rea de seguridad industrial (Riesgos locativos,
mecnicos, elctricos, fsico-qumicos). Por tal motivo, para realizar la valoracin a
estos riesgos se utiliza el mtodo de asistencia de Riesgos. (RISK ASSESSMENT
METHOD), el cual evala los riesgos teniendo en cuenta la potencialidad de los
mismos:

Prdidas en la salud y seguridad de los operarios.

Prdidas en equipos y activos.
Para calcular el valor de Probabilidad de ocurrencia se tienen en cuenta los
siguientes datos:
Posible Exposicin
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Continuo
Con frecuencia diaria
Ocasional (una vez por semana)
Poco usual (una vez por mes)
Raro (pocas veces al ao)
Muy raro (anual o menor)

Posible Ocurrencia
1.
2.
3.
4.

Muy posible (ocurri /es posible)

Posible (puede ocurrir)
Raro (pero posible)
Muy raro

5. Muy improbable
6. Prcticamente imposible

6. PANORAMA GENERAL DE FACTORES DE RIESGO

INTERPRETACIN:

BAJO

Hongos, BIOLGICOS

Polvos,

Ruido

FSICOS
Radia.NO

Iluminacin

Temperaturas

Pblicos

Fsico-

Locativos

Mecnicos

Elctricos

DE SEGURIDAD

QUMICOS

HIGINICOS
Condiciones ERGONOMICOS

PFR
RIESGOS

PROCESOS

FACTORES

AREAS /
CARGOS

ALTO A MEDIO M

ALTOS
MEDIOS
BAJOS

vaporeshumos, gases,

bacteias, virus
B
B

ambiental

B B B B
B B M B

ionizantes

No Ergonmicas

qumicos
ADMINISTRACIN ADMINISTRATIVOS
SELECCIN
ADMINISTRATIVOS
PULIDO Y
OPERATIVOS
ACABADOS
DESMOLDEO
ADMIN-OPERATI
SUPERVISIN
OPERATIVOS
FUNDICIN
OPERATIVOS
DISEO Y
ADMIN-OPERATI
MOLDEO

P-1
P-2

B
B

M
M

M
M

B B M
M B M

P-3

M B

P-4
P-5
P-6

B
B
M

M
M
A

M
M
A

M B M M B B M M B
M B M
B B M B B
M M A A B B M M B

P-7

M B M

7
35
45
87

A M B B M M B

B B M B

AREAS / CARGOS

GP

ADMINISTRACIN
SELECCIN

45

270

55

2310

PULIDO Y
ACABADOS
DESMOLDEO

SUPERVISIN

45

DISEO Y MOLDEO

Continuar
con
el
procedimiento
de
programas de trabajo
seguro
Continuar capacitando
a los trabajadores en
cuanto a las funciones
a realizar en su puesto
de trabajo para obtener
un adecuado resultado

360

Mantener las polticas

de manejo de los
puestos de trabajo y su
eficiente desempeo

288

Seguir
con
el
desempeo aplicando
las normas adecuadas
y requeridas para la
elaboracin de la labor

FUNDICIN
48

RECOMENDACIONES

7. PRIORIZACION DE RIESGOS
La Priorizacin es el anlisis y valoracin de cada riesgo con el fin de clasificarlos
de mayor a menor y su posible impacto a nivel general de ARTE E INGENIERA
La priorizacin nos permite tomar la decisin para disear estrategias a desarrollar
en diferentes frentes de accin.

A continuacin se presentan los resultados de priorizacin Grado de Peligrosidad,

por reas y Factores de Riesgos de ARTE E INGENIERA

8. RECOMENDACIONES Y SUGERENCIAS
Los resultados permiten conocer a fondo la situacin de la empresa en cuanto a
los factores de riesgos presentes. Por lo tanto se hace indispensable describir
algunos puntos crticos.
Teniendo en cuenta la inspeccin realizada y la informacin recolectada se
determinan las recomendaciones pertinentes para eliminacin y/o minimizacin de
los riesgo, en el se establecen medidas correctivas. Despus de haber definido las
prioridades con base en la valoracin del riesgo y la repercusin del riesgo se
plantean las recomendaciones y soluciones adecuadas para la fuente, el medio y
el trabajador; teniendo en cuenta los recursos fsicos, econmicos, tecnolgicos y
humanos con que cuenta la empresa. Estas sugerencias se enumeran y se listan
dentro del panorama como Sistemas de Control (Ver archivo Excel).
Las actividades propuestas en las recomendaciones se debern realizar en un
corto periodo de tiempo despus del levantamiento del panorama. Estas
actividades de control se realizaran de acuerdo a un cronograma de actividades
establecido.
Las recomendaciones especficas se deben complementar con los Sistemas de
Control para cada Factor de Riesgo propuestos (Ver archivo Excel).
RIESGOS DE SEGURIDAD Y LOCATIVOS
o Se recomienda programar capacitacin a los trabajadores operativos
(Produccin) en la importancia, adecuado uso y mantenimiento de los
Elementos de Proteccin Personal (EPP).
o Realizar capacitaciones de Autoestima y Autocuidado e Identificacin de
Peligros y Control de Riesgos, mnimo dos veces por ao para reas
operativas.
o Adecuar condiciones locativas especiales de seguridad, como son:
demarcacin y sealizacin de reas, instalacin de cintas antideslizantes en
escaleras que lo requieran.
o Se recomienda generar, implementar y divulgar normas y estndares con
nfasis en seguridad durante la operacin de mquinas y equipos, orden y
aseo y condiciones tcnicas de almacenamiento seguro (estanteras, armarios,

rotulados, etc.) de materiales, elementos e insumos que se manipulan en las

reas operativas y depsitos, revisando, ajustando y mejorando los estndar,
los medios de almacenamiento actuales y destinando cada rea
exclusivamente para lo que es y no como depsitos de fijos o temporales de
otros elementos no propios de estas.
o Es importante desarrollar e implementar Procedimientos de Trabajo Seguro
para todas las tareas, en las diferentes etapas de proceso, iniciando por las
ms crticas que incluyan operacin de equipos.
o Al realizar trabajos en altura (superior a 1,50 mts), por personal propio o
externo (contratistas), se debe cumplir y exigir a los contratistas el
cumplimiento de los requisitos legales establecidos para estas labores en la
Resolucin 3673 de2008 (Por la cual se establece el Reglamento Tcnico de
Trabajo Seguro en Alturas), como son:
REQUISITOS BSICOS
o Incluir en el programa de salud ocupacional, los procedimientos y disposiciones
establecidas en la Resolucin 3673 de 2008.
o Implementar el Programa de Proteccin contra Cadas
o Cubrir todas las condiciones de riesgo existentes mediante medidas de control
contra cadas de personas y objetos,
o Adoptar medidas compensatorias y eficaces de seguridad, cuando la ejecucin
de un trabajo particular exija el retiro temporal de cualquier dispositivo de
prevencin colectiva contra cadas.
o Garantizar que la estructura de anclaje utilizada tenga como mnimo una
resistencia de 5000 libras (22.2 Kilonewtons 2.272 Kg) por persona
conectada.
o Disponer de personal capacitado, competente y calificado para las actividades
con trabajos en alturas.
o Garantizar un programa de capacitacin y entrenamiento a todo trabajador que
est expuesto al riesgo de trabajo en alturas, antes de iniciar tareas y uno de
reentrenamiento, por lo menos una vez al ao
o Garantizar la operatividad de un programa de inspeccin contra cadas por lo
menos una vez al ao, por intermedio de una persona o equipo de personas,
competentes y/o calificadas segn corresponda, sea con recursos propios o
contratados.
o Solicitar las pruebas que garanticen el buen funcionamiento del sistema de
proteccin contra cadas o los certificados que lo avalen.
o Asegurar la compatibilidad de los componentes del sistema de proteccin
contra cadas
o Incluir dentro de su Plan de Emergencias un procedimiento para rescate en
alturas, con personal entrenado.
CAPACITACIN

o La capacitacin debe realizarse a las personas que realizan labores de tipo

administrativo (empleadores, jefes y supervisores) y a las personas que
realizan labores operativas (trabajadores en alturas, jefes y supervisores).
o La capacitacin se realizar en tres niveles: bsico, medio y avanzado,
dependiendo de la actividad econmica, los riesgos reales y potenciales y el
nivel de exposicin del trabajador.
o El empleador tiene la obligacin de asumir la capacitacin y verificar la
certificacin al inicio de labores y recertificacin de los trabajadores que
realicen trabajo en alturas, mnimo una vez al ao.
o Ningn trabajador podr trabajar en alturas sin contar con la certificacin
respectiva que acredite las competencias laborales, del nivel para el cual fue
certificado.
o Todo trabajador que labore en actividades de alto riesgo y que realice trabajo
en alturas debe estar certificado en el nivel avanzado.
o Todo trabajador que realice labores en alturas asegurado con sistemas de
trnsito vertical, sin que implique desplazamientos horizontales en alturas,
debe estar certificado como mnimo en el nivel medio de competencias
laborales.
o Todo trabajador cuya labor sea de baja exposicin en alturas, donde la alturas
de su trabajo no supere los 1.5 m o trabaje en plataformas de acceso a los
sitios de alturas, protegidas por barandas, debe estar certificado como mnimo
en el nivel bsico de competencias laborales.
o Inspeccionar peridicamente el estado de los equipos, herramientas y
elementos de proteccin personal que se utilicen; nunca se deben utilizar
cuando estn en mal estado, esto potencializa el riesgo de sufrir accidentes o
enfermedades profesionales.
o Las herramientas, equipos y elementos de proteccin personal, en mal estado
se deben reponer tan pronto se hace el reporte de dao o mal estado.
o Completar la sealizacin preventiva (riesgos elctricos, mecnicos, locativos y
de evacuacin, extintores, camilla, botiqun) en las diferentes reas, segn
necesidades incluyendo las nuevas reas o procesos que se vayan
implementando.
o Ubicar seales prohibitivas tales como: prohibido fumar (o Este es un espacio
libre de humo), acceso restringido, prohibido el paso por este lugar, etc., en los
sitios que as lo requieran segn necesidad o inspecciones.

o El rea de Almacn de MP e insumos, debe ser adecuada (demarcacin y

sealizacin) y organizadas (aseadas y ordenadas) ya que actualmente
presentan deficiencias en estos aspectos.
o Deben realizarse y archivarse peridicamente los resultados escritos sobre las
actividades de prevencin y proteccin en los diferentes aspectos
recomendados.
RELACIONADAS CON EL PLAN DE EMERGENCIAS
o Es importante iniciar la implementacin del plan de emergencias, conformacin
y entrenamiento de las brigadas.
o Instalar seales segn nuevas necesidades, as como los planos con rutas de
evacuacin, indicando en ellos la ubicacin de extintores, botiquines, salidas y
punto de encuentro.
o Evitar la obstruccin de los extintores o ubicarlos en sitio de difcil acceso u
ocultos. Completar la dotacin de extintores y elementos de emergencia, para
nuevas reas e igualmente reubicar o cambiar los extintores que no estn bien
ubicados, obstruidos u ocultos.
o Dotar permanentemente y sealizar el Botiqun de primeros auxilios.
o Se sugiere llevar y diligenciar formatos de inspeccin y hojas de vida para el
control para todos los equipos de extincin de incendios (extintores).
o Los extintores se deben recargar, as: para extintores ABC Multipropsito
(amarillos), de Agua a Presin (verdes o plateados) y PQS (rojos) anualmente,
para ABC, Solkaflam aproximadamente cinco aos, pero se les debe realizar
una inspeccin anual. Los extintores que cumplan su ciclo de servicio, anotado
anteriormente, deben descargarse preferiblemente en prcticas de la brigada o
personal en general, para garantizar una recarga completa.
o Es importante adecuar un sitio especial, tcnicamente diseado, confinado y
dotado para el almacenamiento de sustancias inflamables o peligrosas (cilindro
de gas propano, productos qumicos, etc.).
o Realizar simulacros de evacuacin peridicamente (se sugieren dos al ao).
o Se debe contar con un Sistema de Alarma y comunicaciones, para ello se
sugiere las siguientes propuestas: sirena o timbre con botn pulsador o pitos;
en ambos casos con seales codificadas para que todo el personal fijo y
flotante identifique los sonidos y responda oportunamente al llamado.

o Se recomienda verificar los sistemas de Alarma y comunicaciones, con que se

cuenta y se llegue a contar, dando a conocer a nivel general los cdigos o
sonidos que dan avisos de alerta y/o evacuacin, para que el personal este en
capacidad de responder oportunamente al llamado que sea necesario.
RELACIONADAS CON RIESGO ELCTRICO
o Todos los tableros elctricos de deben sealizarse y rotularse, indicando el
servicio que presta cada taco (breaker).
o En ningn lugar se debe permitir la improvisacin de instalaciones elctricas y
si se usan deben cumplir con especificaciones tcnicas del RETIE.
o Cuando se reporten instalaciones elctricas (tableros, conexiones, tomas,
cajas, etc.) que estn en mal estado (cableados expuestos, con seas de
recalentamiento, sin protecciones, etc.) deben ser reparadas lo antes posible
con el fin de prevenir riesgos de incendio por corto circuito, recalentamiento,
chispas sobre materiales combustibles.
o Los puestos con proliferacin de cableados, conexiones y enchufes, deben
inspeccionarse, limpiarse y ordenarse peridicamente, especialmente en reas
de planta y oficinas. La toma de energa debe ser por medio de cableados e
instalaciones tcnicamente desarrolladas en lo posible cableado estructurado.
o Se recomienda realizar un programa permanente de verificacin y reporte de
instalaciones elctricas.
o Se debe evitar la colocacin de materiales inflamables o combustibles cerca de
equipos energizados.
RELACIONADAS CON RIESGOS ERGONOMICOS
o Realizar anlisis de los puestos de trabajo (por profesional ergnomo) de las
reas de oficinas administrativas y operativas, en cuanto a mobiliario, planos
de trabajo, posturas, espacios para maniobrar y hacer recomendaciones.
o Capacitacin en aspectos ergonmicos

Capacitar al personal (operativo y administrativo) en aspectos de

ergonoma haciendo nfasis en hbitos correctos de postura: sedente y de
pie, higiene postural, manejo de cargas y pausas activas.

Capacitacin en riesgos ergonmicos en oficina: riesgo ocular y

consideraciones ergonmicas en el uso de videoterminales y mobiliario de
oficina, para personal administrativo.

Implementar pausas activas (por lo menos cada 2 horas) por espacio de 5

a 10 minutos, en todas las reas.

A continuacin se dan recomendaciones para ajustar y mejorar condiciones

ergonmicas de las reas administrativas.
1. Tamao del plano de trabajo. El plano de trabajo deber ser suficientemente
amplio y permitir una disposicin flexible de sus diferentes elementos. Sus
dimensiones pueden variar en funcin del tamao de los elementos y de la
clase de tarea a realizar pero, en general, para la mayor parte de los puestos
de trabajo con pantalla son recomendables unas dimensiones de 160 cm. de
longitud.
2. Altura de la mesa de trabajo. Teniendo en cuenta las diferencias notables de
talla y de longitud de las piernas de los trabajadores, no es posible fijar una
altura ideal vlida con carcter general. La altura de la mesa preferiblemente
debe situarse entre 68 Y 72 cm., dependiendo del tipo de teclado y diseo de
la mesa. Es recomendable que el plano de trabajo sea regulable en altura.
3. Espacio para las piernas. Se recomienda para las piernas un espacio libre de
70 cm. al menos, con una profundidad de 60 cm. a nivel de las rodillas y de 80
cm. a nivel de los pies. En ciertos casos pueden admitirse dimensiones
inferiores en 10 cm. a las citadas. La altura del espacio destinado a las piernas
depende necesariamente de la mesa y en ningn caso debe verse reducida
por cajones u otros elementos de este gnero, siempre y cuando se respete
el espacio para las piernas y contribuya a
un ptimo manejo del plano de trabajo sin
acumulacin de material sobre el mismo.
4. Silla: La altura de la silla fisiolgicamente
adecuada para cada persona, corresponde
a
la distancia altura popltea y el suelo
incluido el tacn del calzado menos 3 cm.
medida para un ngulo de flexin de 90
grados, y estando la musculatura de los muslos relajada. Las sillas mviles de
cinco ruedas, con altura ajustable al menos entre 42 y 55 cm., con buena
estabilidad son las nicas realmente vlidas para los puestos de trabajo con
pantalla.
5. Pantalla: Situarla a una distancia superior a 40cms., respecto a los ojos del
usuario y a una altura tal que pueda ser visualizada dentro del espacio
comprendido entre la lnea de visin horizontal y la trazada a 60 bajo la
horizontal. En caso de no poder evitar los reflejos mediante ubicaciones
correctas o tratamientos adecuados, sera necesario instalar filtros polarizados
con superficie tratada o de micro malla, as se reduce la luminancia de

caracteres y del fondo, con lo que se puede incrementar la relacin de

luminancias entre estos y las del texto, en el trabajo con documentos.
6. El teclado: La altura del teclado, la altura de la tercera fila de teclas no
exceder de 3cms. sobre la superficie de trabajo. Inclinacin, entre 0 y 25
respecto al plano de la horizontal, su inclinacin no debe de exceder de 15
respecto del plano de la horizontal cuando la altura de la fila central de teclas
sea de 3cms.
7. El soporte para las manos: deber tener una profundidad de al menos
10cms..., desde el borde hasta la primera fila de teclas. Para el teclado deben
de utilizarse tonos neutros. Utilizar teclados con inclinacin regulable.

Imagen tomada de: Ergonoma 3: Diseo de puestos de trabajo. Pedro Modelo.

Enrique Gregori et al. Mutual Universal.
8. Apoya pies: Necesarios para trabajadores de baja estatura que no pueden
adoptar posturas correctas; las principales caractersticas sern: Dimensiones
mnimas: 45 cm. de ancho por 35 cm. de profundidad. Inclinacin: Entre 5 y 15
sobre el plano horizontal. Superficie Antideslizante, par los pies y el suelo.
9. Implementar normas: NTC 1819 (fundamentos ergonmicos para el diseo de
sistemas de trabajo), NTC 3955 (Definiciones y conceptos ergonmicos) y NTC
1440 (consideraciones relativas a posiciones de trabajo).
RELACIONADAS CON RIESGO QUMICO
o Suministrar, fomentar y/o hacer seguimiento al adecuado uso y mantenimiento
de los elementos de proteccin personal segn factores qumico identificados
en el Panorama de Factores de Riesgo (para todo el personal operativo y
visitantes), durante la realizacin de labores o recorridos por las reas
productivas (Planta).
o Se debe contar con las Hojas de Seguridad de cada uno de los productos
qumicos que se manipulan por el Personal de Produccin y Servicios
Generales (cuando se contrate, este ltimo).

o El personal que manipula qumicos en sus tareas rutinarias o no rutinarias, se

deben capacitar acerca de las dichas Hojas de Seguridad especialmente en
riesgos, procedimientos de respuesta a emergencias y manipulacin.
Igualmente se les debe exigir que rotular adecuadamente los insumos
qumicos que utilizan, no reenvasarlos en recipientes diferentes a los
originales, menos si son de bebidas consumibles.
o Deben mantener estricto orden y aseo de las reas de almacenamiento y
manipulacin de insumos qumicos.
RELACIONADAS CON RIESGO POR RUIDO
o Suministrar, fomentar y/o hacer seguimiento al adecuado uso y mantenimiento
de los elementos de proteccin personal auditivo (para el personal operativo y
visitantes), en reas de produccin (Planta) como es el tapaodos de silicona
anatmico, de insercin o de copa, segn sea el caso, capacitando en su
importancia, cuidados y almacenamiento adecuado.
RELACIONADAS CON TEMPERATURAS ALTAS
o Se sugiere establecer descansos diseados para reducir los ndices de estrs
trmico.
o Se debe ensear a los trabajadores las condiciones bsicas para prevenir un
estrs calrico as como sus causas, sntomas y tratamiento.
o Debe asegurarse la existencia de agua potable y/o bebidas hidratantes, para
reponer los lquidos perdidos por la sudoracin.
o Es importante establecer Aclimatacin al calor mediante exposiciones
progresivas controlando los cambios presentados en los trabajadores.
o Es conveniente realizar estudio de temperaturas especficamente en las reas
con hornos, para que del mismo se desprendan recomendaciones y vislumbrar
de acuerdo a esto la posible necesidad de utilizar EPP especializado para el
control de temperaturas altas, como pueden ser trajes, guantes, calzado,
proteccin facial, etc.
RELACIONADAS CON RIESGOS PSICOSOCIALES
o Disear programas que promuevan la participacin del trabajador en desarrollo
de actividades tendientes a mejorar el clima laboral y relacin personal.

o Establecer programas de vigilancia y control de estrs.

o Realizar capacitaciones y talleres de manejo de estrs
o Fomentar estilos de vida y trabajo saludable.
o Dando cumplimiento a la Resolucin 2646 de 2008, (Disposiciones
relacionadas con la exposicin a Factores de Riesgos Psicosocial en el trabajo)
se deben llevar a cabo la identificacin, evaluacin, control y prevencin de
estos factores, segn metodologas establecidas.

RIESGOS DE ILUMINACIN, RADIACIONES NO IONIZANTES, SANEAMIENTO

Y RIESGO BIOLGICO
o Adecuar la ubicacin de los puestos de trabajo que lo requieran, con respecto
a la iluminacin tanto natural como artificial, especficamente en oficinas, o
proveer un sistema de control y manejo adecuado de luz natural como puede
ser un sistema eficaz de persianas.
o Implementar un Programa de Orden y Aseo, complementado por un Plan de
Clasificacin de Desechos, en canecas y bolsas destinadas para tal fin, segn
lo establecido en la Gua Tcnica 024 del Icontec (Verde para Residuos
Orgnicos, Azul para Residuos de plstico, Blanco para o vidrio, Gris para
papel y cartn, etc.).
o Realizar al menos una fumigacin semestral de las reas de la sede para evitar
la proliferacin de plagas, zancudos, caros, etc.
o Se deben reforzar las normas de Bioseguridad al manipular y consumir
alimentos. Todo el personal antes y despus de consumir alimentos deben
lavarse muy bien las manos, para no contaminarlos con restos de
contaminantes del proceso productivo.
o Se recomienda realizar las adecuaciones necesarias en la zona de Vestieres,
ya que la misma debe cumplir condiciones mnimas en cuanto a
especificaciones tcnicas, de saneamiento y bioseguridad
para su
funcionamiento (ver Resolucin 2400 de 1979)

o Fomentar normas Higiene y Seguridad para las diferentes reas como son
Baos, reas Comunes, Vestieres, Comedor, Oficinas, etc.
o Inculcar las normas bsicas de bioseguridad con el fin de prevenir la
propagacin de virus contagiosos como los que producen las gripas y otras
enfermedades, iguales o similares a las que se transcriben a continuacin.

FORMATOS DE INSPECCIONES
INSTRUMENTOS.
FI. VERIFICACION DE ASPECTOS GENERALES DE LEY.
Fecha 03 DE MARZO DE 2012 NOMBRE EMPRESA ARTE E INGENIERIA
(MICROFUNDICION SAS)

ASPECTO A AVALUAR

COMENTARIOS

1. Existe una poltica de salud SI

ocupacional escrita.
2. la poltica esta a la vista de los SI
trabajadores
3. Existe un reglamento de higiene y SI
seguridad a la vista
4. Existe un panorama de riesgos SI
actualizado ( 2 aos)
5.Se dispone de un plan de accin SI
sobre FR prioritarios
6. Existe copaso , hace reuniones
lleva actas

NO

7.
Existe
una
brigada
de SI
emergencias y un plan de accin

EXISTEN DOS PERSONAS

QUE SABEN P.A.

8. Se llevan registros y estadsticas SI

ATEP, ausentismo
9. Se ha hecho induccin
trabajadores sobre FR trabajo
10. Existen
actividades
mantenimiento peridicas

a SI
de SI

11. Se investigan los ATEP

NO

12. Dispone de cartelera o medio de

difusin de salud ocupacional

NO

1: satisfactorio. 2: no satisfactorio.

F5. GUIA INSPECCION FACTORES DE RIESGO EN LAS AREAS DE

TRABAJO

SECCION O AREA DE TRABAJO: GENERAL

ELABORACION: 03 DE MARZO DE 2012

FECHA DE

RESPONSABLE:

FACTOR DE
RIESGO

FUENTE
DEL
FACTOR
DE
RIESGO.
Maquina,
equipo,
herramient
a,
estructura,
operacin
tarea,
sustancia
qumica o
biolgica

NO.

MEDIDA

TRABA
JS

DE
CONTR
OL

EXPUE
ST

GRADO
PELIGROSID
AD

EXISTEN C E P
TE

GP

FISICOS
Ruido

MAQUINA
S

5 6 6
0

180
0

Iluminacin

ESTRUCT
URA

16

2 2 1
5

60

Calor

N.A.

Fri

N.A.

Humedad

N.A.

Radiaciones
ionizantes

N.A.

OBSERVACIO
NES

R. Ultra
Viloteta

N.A.

R. Infraroja

N.A.

Radiofrecue
ncia

N.A.

Otras

N.A.

Vibraciones

MAQUINA
S

3 3 2
0

180

Polvos

OPERACIO 2
N DE
TAREA

3 4 4
0

480

humos

N.A.

fibras

N.A.

Nieblas/
Rocios

N.A.

Gases/Vapo
res

N.A.

Derrames

N.A.

Uso
Inadecuado

N.A.

Almacenaje
inadecuad

N.A.

Otros

N.A.

QUIMICO

BIOLOGICO

Contacto
animales

N.A.

Productos
animales

N.A.

Fluidos
humanos

N.A.

Fluidos
Animales

N.A.

Vacunacin

N.A.

Hacinamient N.A.
o
Falta
normas
Otros

N.A.

F5. GUIA INSPECCION FACTORES DE RIESGO EN AREAS DE TRABAJO

SECCION O AREA DE TRABAJO------------------------------------- FECHA DE

ELABORACION----------------------------RESPONSABLE--------------------------------------------------------------

FACTOR DE
RIESGO

FUENTE DEL
FACTOR DE
RIESGO.

NUME
RO

MEDI
DA

TRABA
JADOR
S

DE
CONT
ROL

Maquina, equipo,
herramienta,
estructura,
EXPUE
operacin tarea,
STO
sustancia qumica o
biolgica

OBSERVA
CIONES
GRADO
PELIGR
OSIDAD

EXIST C E
ENTE

GP

ERGONOMIC
Sobreesfuerzos
fsicos

N.A.

Posturas
inadecuadas

OPERACIN DE
TAREA

14

4 4

7
5

1200

Trabajo de pies
prolongado

OPERACIN DE
TAREA

8 8

8
0

5120

Trabajo en
cuclillas o de
rodillas
prolongado

N.A.

Movimientos
Repetitivos

N.A.

Movimiento de
cargas

N.A.

Postura con
N.A.
tronco inclinado
Posturas con
posibilidad de
cada

N.A.

Plano de trabajo N.A.

inadecuado
Sillas y otros
inadecuados

N.A.

DE SEGURIDAD
Maquinas sin
anclaje

N.A.

Maq. Sin
resguardos

N.A.

Herramientas
defectuosas

N.A.

Maq. Sin
conexin a
tierra

N.A.

Elctricos

N.A.

Lneas sin
entubar

N.A.

Sobrecargas

N.A.

Enchufes,
tomas , cajas
defectuosos

N.A.

Almacenaje.

N.A.

Arrumes
elevados sin
estibas

N.A.

Cargas no
trabadas

N.A.

Cargas contra
muros

N.A.

Sustancias
combustibles
mal
almacenados

N.A.

Incompatibilida
d de sustancias

N.A.

F5. GUIA INSPECCION FACTORES DE RIESGO EN AREAS DE TRABAJO

SECCION O AREA DE TRABAJO: GENERAL

DE ELABORACION: 03 DE MARZO DE 2012 RESPONSABLE

FACTOR
DE
RIESGO

FUENTE
DEL
FACTOR
DE
RIESGO.
Maquina,
equipo,
herramient
a,
estructura,
operacin
tarea,
sustancia
qumica o
biolgica

DE
SEGURIDA
D.
Locativos.
Defectos
en
Techos

N.A.

NUMERO
TRABAJAD
ORS
EXPUEST
OS

FECHA

MEDIDA GRADO
PELIGROSID
DE
AD
CONTR
OL
EXISTE
NTE

C E P

GP

OBSERVACI
ONES

Pisos,
escaleras

N.A.

Muros,
puertas ,
ventanas

N.A.

Sealizaci
n,
demarcaci
n

N.A.

Orden y
aseo

ESTRUCT
URA

16

6 6 4
0

14
40

Espacio de ESTRUCT
trabajo
URA

16

5 5 3
5

87
5

Ventilacin ESTRUCT
URA

16

1 2 1
0

20

Hacinamie
nto

ESTRUCT
URA

16

1 2 1
5

30

Extintores,
plan
emergenc

ESTRUCT
URA

16

6 7 6
0

25
20

9 9 8
0

64
80

2 2 1
5

60

PSICOSOC
IAL
Repetitivomonotona

OPERACIO 16
NES DE LA
TAREA

Apremio
intenso de
tiempo

N.A.

Atencin y
concentra
cin

OPERARIO 16
S DE
TAREA

Grado de
dificultad

N.A.

Gradote
autonoma

N.A.

Pausas de
trabajo

N.A.

Induccin
al trabajo

OPERACI 16
N DE
TAREA

Estilo de
mando

N.A.

Calidad
Comunica
cin

N.A.

Grado de
satisfacci
n

N.A.

2 5 1
0

10
0

2 3 2
0

12
0

SANEAMIE
NTO
Agua
potable
suministro

N.A.

Servicios
sanitarios

N.A.

Manejo de
alimentos

N.A.

Manejo de
desechos

SUSTANCI
AS
BIOLOGIC
AS

Control de
vectores y
plagas
OTROS FR

16

ANALISIS DE PUESTO DE TRABAJO

INFORMACIN GENERAL
Nombre de la
Empresa
Actividad
Econmica
Direccin

ARTE E INGENIERIA (MICROFUNDICION SAS)

Telfono (s)
Ciudad / Municipio

EMPRESA DEDICADA A LA FUNDICION DE METALES NO

FERROSOS
CRA. 29 # 27 - 39 SUR
E
M
AI
4072615
L
Depart CUNDINAMA
BOGOT
amento
RCA
ASPECTOS ORGANIZACIONALES

Nombre del
Trabajador
NI
C X C
T
C
E

MARIA SARMIENTO GONZALEZ

N
o
.

52.967.425

G FX M
N
ER

O
Antigeda
d en el PT

A
Mes
1
os
es

Antigedad
en la
ocupacin

A
Mes
1
os
es

Formacin
Tcnica

S
Nombre de la
X
I
Institucin

Formacin
Tecnolgica

S
Nombre de la
X
I
Institucin

Formacin
Profesional

S
Nombre de la
X
I
Institucin

Formacin de S
Nombre de la
X
Posgrado
I
Institucin
Recibio
Induccin en
PT

Entrenamient
o Perodico

N
O

Examen de
ingreso

N
O

No. Horas
Laborales

N
Responsable
O

No. De Das
Laborales
5
No. De Turnos
semanales
Se encuentran
identificados los X
FR
No.
Incidentes
N.R.
reportados

d
i
a
s
d
i
a
s

Ocupaci
n

MOLDEO

Tt
ul
o
Tt
ul
o
Tt
ul
o
Tt
ul
o

WILLIAM OCHOA
No.
Perodo de
Horas
entrenamient
de
o
2
entrena
MESES miento
5
Examen
N
X
perodicos
O
ANUALES
Hora
05: No. Horas
Hora de
de
07:30
00p de
Finalizacin
Inicio a.m.
.m. Descanso
1
No. De Dias
S N Hora
Turnos
a
de Descanso
I O rio
Diu
Noctur
Rota
Mixto
rno
no
tivo
Existen
Seguimiento y
N
NO protocolos de
X
NO
Control a
X
O
Seguridad
protocolos
Das de
No. AT
N.R No. EP
N.
Incapacida N.P.
reportados
. reportados
R.
d

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD
Descripcin de la actividad realizada en el PT: MOLDES

Secuencia de Pasos o tareas para realizar la actividad

LA SILICONA SE COLOCA EN LA
PRENSA LA CUAL REALIZA UNA
PRESION Y
GENERA CALOR EL CUAL
EXPANDE LA SILICONA Y
POSTERIORMENTE SE COLOCAN
LOS DIJES SOBRE LA MISMA
NUEVAMENTE SON COLOCADAS
EN LA PRENSA, LA CUAL HACE
QUE COJA CONSITENCIA
POSTERIORMENTE ABRE EL
MOLDE CON UN CORTADOR PARA
DARLE LA ENTRADA
AL METAL

Ritmo de
trabajo:
Tipo de
Actividad:

Mec
Auto
aniz
matiz
ado X ado
Sed
Livia
ent
na
aria X

Maquinaria

Ma
nu
al
Mo
der
ada

Mi
xt
o
Pe
sa
da

C
al
?
C
al
?

MEDIOS DE TRABAJO
Adaptaciones
Dotacin Suministrada
por el
por la empresa
Trabajador

PRENSA

N.A.

UNIFORME, BOTAS DE
CAUCHO, GUANTES Y
COFIA

Herramientas y
Utensilios

Adaptaciones
por el
Trabajador

E.P.P Suministrados por

la empresa

Adaptacione
s por el
Trabajador

N.A.

Adaptacione
s por el
Trabajador

LUPA Y
CORTADOR

N.A.

TAPA BOCAS Y
MONOGAFAS

N.A.

ANALISIS DE PUESTO DE TRABAJO

INFORMACIN GENERAL
Nombre de la
Empresa
Actividad
Econmica
Direccin
Telfono (s)
Ciudad / Municipio

ARTE E INGENIERIA (MICROFUNDICION SAS)

EMPRESA DEDICADA A LA FUNDICION DE METALES NO
FERROSOS
CRA. 29 # 27 - 39 SUR
E
M
AI
4072615
L
Departa CUNDINAMA
BOGOT
mento
RCA
ASPECTOS ORGANIZACIONALES

Nombre del
Trabajador

NIDIA ROJAS

NI
T

N
o
.

C
C
X
C
E

Antigeda
d en el PT
Antigedad
en la
ocupacin

G
NE
FX M
R
O

51.967.762

A
os

Mes
es

A
os

Mes
es

Formacin
Tcnica

S
Nombre de la
X
I
Institucin

Formacin
Tecnolgica

S
Nombre de la
X
I
Institucin

Formacin
Profesional

S
Nombre de la
X
I
Institucin

Formacin
de Posgrado

S
Nombre de la
X
I
Institucin

Recibio
N
Induccin en X
Responsable
O
PT

d
i
a
s
d
i
a
s

Ocupacin

PULIMIENTO

Tt
ul
o
Tt
ul
o
Tt
ul
o
Tt
ul
o

FELIPE VALDERRAMA DIAZ

No.
Perodo de
Horas
Entrenamient
N
X
entrenamient
de
o Perodico
O
o
entrena
2 DIAS miento
16
Examen de
N Examen
N
X
X
ingreso
O perodicos
O
ANUALES
Hora
No. Horas
No. Horas
de
Hora de
05:
de
Laborales
Inici
07:30 Finalizacin
00p
Descanso
8 o
a.m.
.m.
1
No. De Das
No. De Dias
S
Hora
1
Turnos
X
a
Laborales
5 de Descanso
I
rio
No. De
Diu
Noctur
Rota
Turnos
Mixto
rno
no
tivo
semanales
Se encuentran
Existen
Seguimiento y
N
identificados
X NO protocolos de
X
NO
Control a
X
O
los FR
Seguridad
protocolos

No.
Incidentes
reportados

N.R No. AT
N.R No. EP
. reportados . reportados

N.R Das de
N.R
. Incapacidad

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD
Descripcin de la actividad realizada en el PT: PULIR, QUITAR LOS PICOS A
LAS PIEZAS Y DARLES BRILLO

Secuencia de Pasos o tareas para realizar la actividad

EN EL ESMERIL COGEN LA PIEZA
Y LE QUITAN EL PICO O
SOBRANTE DEL METAL
CON LA PIEDRA DE ESMERIL SE
LES DA BRILLO

Mec
Auto
aniz
mati
ado X zado
Sed
Tipo de
Livia
enta
Actividad:
na
ria X
Ritmo de
trabajo:

Maquinaria

Ma
nua
l
Mo
der
ada

Mi
xt
o
Pe
sa
da

C
al
?
C
al
?

MEDIOS DE TRABAJO
Adaptaciones
Adaptaciones
Dotacin Suministrada por
por el
por el
la empresa
Trabajador
Trabajador

ESMERIL Y
FOREDOM

N.A.

UNIFORME, BOTAS DE
CAUCHO, PETO Y COFIA

N.A.

Herramientas y
Utensilios

Adaptaciones
por el
Trabajador

E.P.P Suministrados por la

empresa

Adaptaciones
por el
Trabajador

PIEDRA

N.A.

CARETA, TAPA OIDOS,

TAPA BOCAS, BATA Y
COFIA

N.A.

ANALISIS DE PUESTO DE TRABAJO

INFORMACIN GENERAL
Nombre de la
Empresa
Actividad Econmica
Direccin
Telfono (s)
Ciudad / Municipio

ARTE E INGENIERIA (MICROFUNDICION SAS)

EMPRESA DEDICADA A LA FUNDICION DE METALES
NO FERROSOS
CRA. 29 # 27 - 39 SUR
E
M
AI
4072615
L
Depart CUNDINAMA
BOGOT
amento
RCA
ASPECTOS ORGANIZACIONALES

Nombre del
Trabajador
NIT

CC X

GLADYZ SERRANO
C
E

Antigedad
en el PT

G
N
FX M
ER
O

N
o
.
Me
A
1 se
os
s

Antigedad en la
ocupacin

A
os

Me
se
s

Nombre de
N
la
O
Institucin
Nombre de
X la
Institucin
Nombre de
N
la
O
Institucin
Nombre de
X la
Institucin
Responsa
X
ble

Formacin
Tcnica

Formacin
Tecnolgica

S
I

Formacin
Profesional

Formacin de
Posgrado

S
I

Recibio
Induccin en PT

S
I

Entrenamiento
Perodico

Perodo de
S
X entrenamie
I
nto

Examen de
ingreso

No. Horas
Laborales
No. De Das
Laborales
No. De Turnos
semanales
Se encuentran

d
i
a
s
d
i
a
s

Ocupaci
n

KOREN LORENTS

RECURSOS
HUMANOS

Tt
ul
o
Tt
ul
o
Tt
ul
o
Tt
ul
o

PSICOLOGA

No.
Horas
de
entrena
miento

N Examen
N
X
O perodicos
O
Hora
de
07:3 Hora de
Inici
0
Finalizacin
8 o
a.m.
No. De
Dias de
1
Turnos
5
Descanso
Di
Noct
ur
Mixto
urno
no
X N Existen
X
NO

ANUALES
No. Horas
05:
de
00p
Descanso
.m.
S
Hora
X
I
rio

1
a

Rota
tivo
Seguimiento y

X N

protocolos de
Seguridad
No. AT
N.R
N.R No. EP
reportad
.
. reportados
os

identificados los FR
No. Incidentes
reportados

Control a
protocolos
Das de
N.
Incapacida
R.
d

O
N.P.

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD
Descripcin de la actividad realizada en el PT: SELLECION DE PERSONAL,
NOMINA Y MANEJO DE PERSONAL.

Secuencia de Pasos o tareas para realizar la actividad

NOMINA
CUENTAS POR PAGAR
INFORMES
ARCHIVO

Ritmo de
trabajo:
Tipo de
Actividad:

Meca
nizad
o
Sede
ntari
a

Maquinaria

COMPUTADOR,
TELEFONO, FAX Y
FOTOCOPIADORA.

Herramientas y
Utensilios

Auto
mati
zado

Ma
Mi
nu
xt
al X o
Mo
Pe
Livia
der
sa
na
X ada
da

C
al
?
C
al
?

MEDIOS DE TRABAJO
Adaptacione
Dotacin Suministrada
s por el
por la empresa
Trabajador

N.A.

N.A.

Adaptacione
s por el
Trabajador

N.A.

Adaptacione
Adaptacione
E.P.P Suministrados por la
s por el
s por el
empresa
Trabajador
Trabajador

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

ANALISIS DE PUESTO DE TRABAJO

INFORMACIN GENERAL
Nombre de la
Empresa
Actividad
Econmica
Direccin
Telfono (s)

ARTE E INGENIERIA (MICROFUNDICION SAS)

EMPRESA DEDICADA A LA FUNDICION DE METALES NO
FERROSOS
CRA. 29 # 27 - 39 SUR
4072615
E
MA
IL
Departa CUNDINAMAR
BOGOT
mento
CA

Ciudad /
Municipio

ASPECTOS ORGANIZACIONALES
Nombre del
Trabajador
NI
T

ANDREA ESCANDON
N
o
.

C
C
X
C
E

Antiged

1.012.339.353
A 1 Me

Ocupacin

G
NE F X M
RO
SELECCIN

ad en el
PT
Antigedad
en la
ocupacin

Formacin
Tcnica

S
X
I

Formacin
Tecnolgica

S
X
I

Formacin
Profesional

S
X
I

Formacin
S
X
de Posgrado I
Recibio
Induccin
en PT

se
s
Me
A
1 se
3
os
s
Nombre de
la
Institucin
Nombre de
la
Institucin
Nombre de
la
Institucin
Nombre de
la
Institucin
os

N Responsabl
Oe

Perodo de
Entrenamien
N
X
entrenamie
to Perodico
O
nto
Examen de
ingreso

ia
s
d
ia
s

Tt
ulo
Tt
ulo
Tt
ulo

GLORIA INES DIAZ RAMIREZ

No.
Horas de
entrena
2 MESES miento
N
X
O
ANUALES

N Examen
O perodicos
Hora
No. Horas
de
Hora de
Laborales
Inici 07:30 Finalizacin
8 o
a.m.
No. De Dias
No. De Das
de
1
Turnos
Laborales
5
Descanso
No. De
Di
Noct
Mixto
Turnos
ur
urno
semanales
no
Se encuentran
Existen
identificados
X NO protocolos de X
NO
los FR
Seguridad
No.
No. AT
N.R
N.A No. EP
Incidentes
reportado
.
. reportados
reportados
s
X

Tt
ulo

No. Horas
05:
de
00p
Descanso
.m.
S
Hora
X
I
rio

1
a

Rotat
ivo
Seguimiento y
Control a
protocolos

N.A Das de
. Incapacidad

N.A.

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD
Descripcin de la actividad realizada en el PT: CONTROL DE CALIDAD,

N
O

ESCOGER LAS PIEZAS DE METALES SI ESTAN EN BUEN ESTADO.

Secuencia de Pasos o tareas para realizar la actividad

SELECCIONAR LAS PIEZAS

Mec
aniz
ado
Tipo de
Sed
Actividad enta
:
ria X
Ritmo de
trabajo:

Maquinaria

Auto
mati
zado
Livia
na

Ma
Mi
nua
xto
l X
Mo
Pe
der
sa
ada
da

C
al
?
C
al
?

MEDIOS DE TRABAJO
Adaptaciones
Dotacin Suministrada por
por el
la empresa
Trabajador

Adaptaciones
por el
Trabajador

N.A.

N.A.

BATA AZUL Y COFIA

N.A.

Herramientas y
Utensilios

Adaptaciones
por el
Trabajador

E.P.P Suministrados por la

empresa

Adaptaciones
por el
Trabajador

N.A.

N.A.

TAPA OIDOS Y TAPA BOCAS

N.A.

ANALISIS DE PUESTO DE TRABAJO

INFORMACIN GENERAL
Nombre de la
Empresa
Actividad
Econmica
Direccin

ARTE E INGENIERIA (MICROFUNDICION SAS)

EMPRESA DEDICADA A LA FUNDICION DE METALES
NO FERROSOS
CRA. 29 # 27 - 39 SUR
E
M
AI
4072615
L
BOGOT
Depart CUNDINAMA
ament
RCA
o

Telfono (s)
Ciudad / Municipio

ASPECTOS ORGANIZACIONALES
Nombre del
Trabajador
NI
C X C
T
C
E

HUGO MORA
N
o
.

19,269,974

N
E

MX

R
O
Antigedad
en el PT

10

Antigedad en
la ocupacin

Ao 1 Mes
s
0 es
Ao
s

Mes
es

Formacin
Tcnica

S
Nombre de la
X
I
Institucin

Formacin
Tecnolgica

S
Nombre de la
X
I
Institucin

Formacin
Profesional

S
Nombre de la
X
I
Institucin

Formacin de
Posgrado

S
Nombre de la
X
I
Institucin

Recibio
Induccin en
PT

d
i
a
s
d
i
a
s

N
Responsable
O

N Examen
X
O perodicos

FUNDIDOR

Tt
ul
o
Tt
ul
o
Tt
ul
o
Tt
ul
o
MARIBEL GUITIRREZ
No.
Horas
de
entren
amient
o

Entrenamiento S
Perodo de
X
Perodico
I
entrenamiento
Examen de
ingreso

Ocupaci
n

N
X
O

ANUALES
05:
Hora
No. Horas
No. Horas
Hora de
00
de
de
Laborales
07:30 Finalizacin
p.
Inicio
Descanso
8
a.m.
m.
1
No. De Das
No. De Dias de
S N Hor
Turnos
a
Laborales
5
Descanso
I O ario
No. De Turnos
Diu
Noctur
Rota
Mixto
semanales
rno
no
tivo
Se encuentran
Existen
Seguimiento y
N
identificados los X NO protocolos de
X NO
Control a
X
O
FR
Seguridad
protocolos
No. Incidentes N.R. No. AT
N. No. EP
N. Das de
N.P.
reportados
reportados
R. reportados
R. Incapacida

d
DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD
Descripcin de la actividad realizada en el PT: FUNDIR PIEZAS DE ZAMAC
PARA DSPUES SER PROCESADOS EN LOS MOLDES

Secuencia de Pasos o tareas para realizar la actividad

EL PRIMER PASO ES APLICAR LA
MATERIA PRIMA EN LOS MOLDES
EL SEGUNDO PASO ES UBICAR LOS
MOLDES EN LA MAQUINA
EL TERCER PASO RELLENAR LOS
MOLDES CON METAL LIQUIDO Y
SUBIR LA VELOCIDAD DE LA
MAQUINA

Ritmo de
trabajo:

Mec
Autom
aniz
atizad
ado X
o

Tipo de
Actividad:

Sed
ent
aria

Livian
a
X

Ma
nu
al
Mo
der
ad
a

Mi
xt
o

C
al
?

Pe
sa
da

C
al
?

MEDIOS DE TRABAJO
Maquinaria

MAQUINA DE
FUNDICION

Herramientas y
Utensilios

Adaptaciones por
el Trabajador

Dotacin Suministrada
por la empresa

Adaptacione
s por el
Trabajador

N.A

UNIFORME, BOTAS DE
CAUCHO, POLAINAS Y
PETO

N.A

Adaptaciones por E.P.P Suministrados por Adaptacione

el Trabajador
la empresa
s por el

Trabajador

CUCHARONA

TAPA OIDOS, TAPA

BOCAS Y CARETA

N.A

N.A

ANALISIS DE PUESTO DE TRABAJO

INFORMACIN GENERAL
Nombre de la
Empresa
Actividad
Econmica
Direccin

ARTE E INGENIERIA (MICROFUNDICION SAS)

EMPRESA DEDICADA A LA FUNDICION DE METALES NO
FERROSOS
CRA. 29 # 27 - 39 SUR
E
MA
4072615
IL
Departa CUNDINAMAR
BOGOT
mento
CA

Telfono (s)
Ciudad /
Municipio

ASPECTOS ORGANIZACIONALES
Nombre del
Trabajador
NI
T

JOHANA RUIZ MOLANO

N
o
.

C
C
X
C
E

Antiged
ad en el

A
os

Me
ses

di
a

Ocupacin

G
NE F X M
RO
CUARTO DE
VIBRADO

PT
Antigedad
en la
ocupacin

A
os

Me
ses

Nombre de
S
X la
I
Institucin
Nombre de
Formacin
S
X la
Tecnolgica I
Institucin
Nombre de
Formacin
S
X la
Profesional I
Institucin
Formacin
Nombre de
S
de
X la
I
Posgrado
Institucin
Recibio
N Responsabl
Induccin
X
O e
en PT

s
di
a
s

Formacin
Tcnica

Entrenamie
nto
Perodico

Perodo de
N
X
entrenamie
O
nto

Examen de
ingreso

No. Horas
Laborales
No. De Das
Laborales

Tt
ulo
Tt
ulo
Tt
ulo
Tt
ulo
YOLANDA ARCINIEGAS
No.
Horas de
entrena
2 MESES miento
N
X
O
ANUALES

N Examen
O perodicos
Hora
de
Hora de
Inici 07:30 Finalizacin
8 o
a.m.
No. De Dias
de
Turnos
5
Descanso

No. De
Turnos
semanales
Se encuentran
identificados
X
los FR
No.
N.R
Incidentes
.
reportados

Diu
rno

Noct
urno

Mixto

Existen
NO protocolos de X
NO
Seguridad
No. AT
N.R No. EP
reportado
. reportados
s

No. Horas
05:
de
00p
Descanso
.m.
S N Hora
I O rio

1
a

Rotat
ivo
Seguimiento y
Control a
protocolos

N.R Das de
. Incapacidad

N.P.

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD
Descripcin de la actividad realizada en el PT: SE PESAN LAS PIEZAS, SE
METEN EN LA VIBRADORA, SE PESAN LAS PIEDRAS Y SE HACEN TRES

N
O

PROCESOS: EL
PRIMER PROCESO ES CORTE CON UNA PIEDRA; EL SEGUNDO ES
SUAVIZADO CON OTRO TIPO DE PIEDRA, TERCER Y ULTIMO PROCESO SE
BRILLA Y SE SACA DE LA
VIBRADORA Y SE METE A PROCESO DE SECADO.
Secuencia de Pasos o tareas para realizar la actividad
SACAR Y METER DE LA
VIBRADORA

Mec
Auto
aniz
mati
ado X zado
Tipo de
Sed
Livia
Actividad enta
na
:
ria
Ritmo de
trabajo:

Maquinaria

VIBRADORA Y
SECADORA

Herramientas y
Utensilios
PIEDRA

Ma
nua
l
Mo
der
ada

Mi
xt
o
Pe
sa
da

C
al
?
C
al
?

MEDIOS DE TRABAJO
Adaptaciones
Adaptaciones
Dotacin Suministrada por la
por el
por el
empresa
Trabajador
Trabajador

N.A.

Adaptaciones
por el
Trabajador
N.A.

UNIFORME, BOTAS DE
CAUCHO, PETO Y COFIA

N.A.

Adaptaciones
por el
Trabajador
TAPA OIDOS, TAPA BOCAS Y
N.A.
GUANTES
E.P.P Suministrados por la
empresa