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TEMA 4.

EL TRABAJO CON LOS METALES


INDICE:
1.

2.

3.

4.

LOS METALES.
1.1 Historia.
1.2 Definicin.
PROPIEDADES DE LOS METALES.
2.1 Dureza.
2.2 Elasticidad.
2.3 Tenacidad.
2.4 Maleabilidad,
2.5 Ductilidad.
2.6 Resistencia Mecnica.
CLASIFICACIN DE LOS METALES.
3.1 Frricos.
3.2 No Frricos.
OPERACIONES Y HERRAMIENTAS EN EL TRABAJO CON METALES.
4.1 Trazado.
4.2 Sujecin
4.3 Corte.
4.4 Limado.
4.5 Taladrado.
4.6 Percusin.
4.7 Doblado.
4.8 Unin.
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1. LOS METALES.
1.1 Historia.
Despus del Neoltico viene la edad de
los metales, que supone un cambio
tecnolgico consistente en la
generalizacin de la metalurgia para
construir los utensilios de trabajo. Se
divide en tres perodos:

EDAD DEL COBRE


La primera tcnica metalrgica conocida fue la del
cobre. Debido a su escasa dureza se us para hacer
objetos de adorno, collares, brazaletes, amuletos, etc. Se
han encontrado objetos de cobre del 8700 a. de C., pero
se empieza a utilizar a finales del Neoltico, hace
aproximadamente 5 000 aos.
En la Pennsula Ibrica el uso del cobre se generaliza
hace 4 000 aos, coincidiendo con las construcciones
megalticas y la cultura del Vaso Campaniforme.
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EDAD DEL BRONCE


El Bronce es una aleacin de nueve partes de cobre y una de estao, esta combinacin
produce un nuevo metal mucho ms duro que sus componentes y es ms fcil de fundir
y de trabajar que el cobre. Posiblemente aadieron algn otro metal pues consiguieron
un bronce elstico y flexible, que se trabajaba bien en caliente.
En Europa central se introdujo hacia el ao 1800-1600 y se desarrolla hasta el 700 a.C.
En este periodo se generalizan las construcciones megalticas.
Utilizacin: Se fabrican gran variedad de instrumentos:
tiles agrcolas, como azadas y hoces.
Armas de guerra, como espadas, lanzas y escudos.
Utensilios domsticos, como vasos, jarras y cuencos.
En esta poca se desarroll la navegacin debido a la necesidad
de desplazamiento y transporte de los buscadores de metales.

EDAD DEL HIERRO


La metalurgia del hierro exige unos conocimientos y una tecnologa distintos a la del
bronce. Debieron trabajar el hierro mediante hornos con fuelles y forjar los objetos
mediante martilleado, para lograr el endurecimiento y el temple correctos. Al amparo
de la metalurgia del hierro surgi el oficio de herrero. Los primeros en conocer este
secreto fueron los hititas, habitantes de la zona central de la Pennsula de Anatolia
(actual Turqua), que lo guardaron celosamente durante muchos aos. Estos hititas son
un pueblo enemigo de los egipcios. El imperio hitita caera hacia el 1200 a. C. y a partir
de esta fecha la nueva tecnologa del hierro empez a difundirse por otros lugares.
Ventajas del hierro respecto al bronce.
El hierro abunda en todos los lugares (en todos los sitios hay piritas), y en cambio, el
bronce exige la bsqueda de sus dos componentes: cobre y estao, a veces en lugares
lejanos.
Las armas de hierro son ms duras, y aunque debido a su flexibilidad se pueden
deformar, es posible arreglarlas. En cambio, las armas de bronce eran frgiles y se
rompan con frecuencia en el choque.

1.2 Definicin.
Los metales se obtienen a partir de minerales. Se obtienen en
minas a cielo abierto o minas subterrneas .Los metales son
slidos a temperatura ambiente, excepto el mercurio, que es
lquido. Al pulirlos adquieren un brillo caracterstico ( brillo
metlico) que suele perder con la oxidacin; en otros (oro,
platino, nquel o cromo ) este efecto es menos apreciable.
Se suelen usar en estado puro o combinados con otros .
ALEACIN: Mezcla o combinacin de metales.
METALURGIA: Conjunto de procesos y tcnicas
que intervienen en la extraccin y elaboracin de
metales y sus aleaciones.

SIDERURGIA: Son los procesos


Metalrgicos aplicados al Hierro.
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2. PROPIEDADES DE LOS METALES.


2.1 Dureza.

Es la resistencia de un material a ser rayado o penetrado.


Segn la escala de Mohs, el cromo (8,5) es el elemento
metlico de mayor dureza.
El cesio es el metal ms blando, con un valor de tan slo 0,2.
Es tan blando que podra cortarse con un cuchillo.
2.2 Elasticidad.
La elasticidad es la capacidad de un material de recuperar
su forma original cuando cesa la fuerza que lo deforma .
Lo contario es la Rigidez.
De los menos elsticos esta el latn y de los ms los aceros.
2.3 Tenacidad.

La tenacidad es la resistencia de un material a romperse


cuando es golpeado. Metal muy tenaz: Aceros. La
propiedad opuesta es la Fragilidad.
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2.4 Maleabilidad,
Capacidad de un metal para deformarse en forma de
lminas delgadas mediante presin (ej.- aluminio).

2.5 Ductilidad.

Capacidad de un metal para deformarse en forma de


hilos por estiramiento(ej: Cobre)

2.6 Resistencia Mecnica.


Capacidad para resistir ante fuerzas externas. Puede ser: Traccin, Compresin,
Flexin, Torsin y Cizalla.
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TRACCIN

COMPRESIN

Decimos que un elemento est sometido a un


esfuerzo de traccin cuando sobre l actan
fuerzas que tienden a estirarlo. Los tensores son
elementos resistentes que aguantan muy bien
este tipo de esfuerzos.

Un cuerpo se encuentra sometido a compresin


si las fuerzas aplicadas tienden a aplastarlo o
comprimirlo. Los pilares y columnas son
ejemplo de elementos diseados para resistir
esfuerzos de compresin.

FLEXIN

Un elemento estar sometido a flexin cuando


acten sobre el cargas que tiendan a doblarlo.
Ha este tipo de esfuerzo se ven sometidas las
vigas de una estructura.

TORSIN

Un cuerpo sufre esfuerzos de torsin cuando


existen fuerzas que tienden a retorcerlo. Es el
caso del esfuerzo que sufre una llave al girarla
dentro de la cerradura.

CIZALLA

Es el esfuerzo al que est sometida a una pieza


cuando las fuerzas aplicadas tienden a cortarla
o desgarrarla. El ejemplo ms claro de
cortadura lo representa la accin de cortar con
unas tijeras.
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3. CLASIFICACIN DE LOS METALES.


Los metales se pueden dividir en dos grandes grupos, segn contengan o no
Hierro: Metales Frricos y Metales no Frricos.

C
L
A
S
I
F
I
C
A
C
I

METALES FRRICOS
Son los que contienen Hierro

METALES NO FRRICOS.

El Hierro se obtiene a partir de minerales que


contienen xidos de Hierro (oligisto, limonita,
magnetita o siderita).
En estado puro es buen conductor de calor y
electricidad, pero con baja resistencia
mecnica. Para aumentar estas propiedades se
alea con Carbono u otros metales, obteniendo:
HIERRO PURO,ACEROS Y FUNDICIONES

Estos metales y sus aleaciones son resistentes


a la oxidacin y a la corrosin , tienen
cualidades especiales: Facilidad para ser
trabajado, ligereza, conductividad trmica y
elctrica, etc.

Son los que no contienen Hierro.


Entre ellos:
ALUMINIO, COBRE, ESTAO, NIQUEL,
PLOMO, ORO, PLATA..
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3.1 Frricos.

Hierro puro en un 99,9 % o ms. Tiene pocas aplicaciones industriales y resulta


muy difcil de obtener. Tambin se llama hierro forjado por que es muy dctil y
maleable. Se emplea en trabajos de forja y para construir electroimanes y
transformadores elctricos.

Los aceros son aleaciones de hierro y de carbono (entre el 003 y el 176 %)


a las que se aaden otros materiales (manganeso, nquel, titanio, etc.) segn
las propiedades del tipo de acero que se desee lograr. Se aplican en muchos
campos industriales. Hay dos tipos de aceros:
Aceros comunes. Hechos slo con hierro y carbono. Son muy fciles de soldar y poco

resistentes a la corrosin. Se emplean en estructuras, clavos, tornillos, herramientas, ...


Aceros aleados. Hechos con hierro, carbono y otros elementos. Muy resistentes a la
corrosin, al desgaste y a las altas temperaturas. Se emplean para fabricar instrumentos y
piezas especiales.

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Las fundiciones son aleaciones de hierro y carbono (entre el 1`76 y el


667 %) . Al tener ms carbono resisten mejor la corrosin y los cambios
de temperatura. Son fciles de moldear y se emplean en la fabricacin de
piezas de gran tamao. Se clasifican en:
Fundiciones ordinarias. Hechos slo con hierro y carbono y alguna pequea parte de
otro material. No se pueden trabajar en la forja.
Fundiciones aleadas. Hechos con hierro, carbono y otros elementos con los cuales
mejoran sus propiedades.

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3.2 No Frricos.

El cobre es un metal de color rojo brillante, muy resistente a la corrosin,


conduce bien el calor y la electricidad, es muy dctil y maleable. Se obtiene de
minerales como la cuprita, la calcopirita y la malaquita.
Se ha usado desde la antigedad para hacer armas, adornos, monedas, etc.
Hoy se usa en conductores elctricos, alambiques, y conducciones de gas y
agua, as como otros usos en construccin. Sus aleaciones principales son:
Los bronces. Aleaciones de cobre y estao, tanto ms duras cuanto ms estao contienen.
Los latones. Aleaciones de cobre y cinc usadas para hacer canalizaciones, tornillos, vlvulas

de gas y agua, bisagras, etc..

Minerales de cobre.
Cuprita, calcopirita y
malaquita.

Cobre.

Bronce.

Latones.

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El Aluminio es un metal de color plateado claro, es muy resistente a la oxidacin,


ligero, buen conductor del calor y la electricidad y fcil de mecanizar. Se obtiene de
la bauxita.
Se emplea en aleaciones ligeras, tan resistentes como el acero y mucho menos
pesadas. Con ellas se fabrican productos muy variados, desde latas de refrescos
como fuselajes de aviones, ventanas, maquinaria, etc.

Bauxita.

Productos de aluminio.
El Estao es un metal de aspecto blanco brillante, muy resistente al aire, fcil de fundir
y de trabajar. Es muy maleable en fro y en caliente se torna quebradizo. Se obtiene de
la casiterita.
Se emplea, aleado con plomo o con plata, para soldadura blanda. Tambin para
recubrir el hierro, obteniendo hojalata, y para recubrir el cobre, pues al no ser txico
puede usarse en instrumentos de alimentacin.

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El cinc es un metal blando de color blanco azulado, resistente a la intemperie. Se


obtiene de la blenda.
Se emplea en la fabricacin de recipientes, canalones y planchas para cubiertas.
Tambin para recubrir planchas de hierro por dos procedimientos:
Cincado. Introduciendo las piezas de hierro en un bao de cinc fundido.
Galvanizado. Recubriendo las piezas de hierro por electrolisis.

ORO: Es un metal muy denso, blando y de color amarillo intenso. El oro se clasifica
como metal pesado y noble; en el comercio es el ms comn de los metales preciosos.
Cerca de tres cuartas partes de la produccin mundial del oro se consume en
joyera. Sus aplicaciones industriales, especialmente en electrnica, consumen 1015%. Las monedas y dems objetos decorativos de oro son en realidad aleaciones
porque el metal es muy blando.

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4. OPERACIONES Y HERRAMIENTAS EN EL TRABAJO


CON METALES.
4.1 Trazado.

Consiste en marcar sobre el material las dimensiones y la forma del objeto


diseado.
Lo primero que haremos es medir y marcar diferentes partes de un objeto.
Debemos ser cuidadosos cuando medimos porque un error puede arruinar
nuestro proyecto. Posteriormente realizaremos el trazado.
Son varillas de acero con las
PUNTAS DE TRAZAR puntas afiladas

COMPS DE
TRAZAR

GRANETE

Es un comps de bigotera
con brazos rgidos acabados
en puntas afiladas
Instrumento de acero con
punta cnica. Se utiliza para
realizar marcas mediante
golpeo.

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EL MRMOL

CALZO EN V

REGLAS

ESCUADRA Y
FALSA
ESCUADRA

GRAMIL

Es un bloque de fundicin con la


cara superior perfectamente plana,
que sirve de superficie de
referencia.
Prisma que presenta entrantes en
forma de V. Se emplea como
soporte para piezas cilndricas o
con perfiles curvos.
Son de forma rectangular, de
plstico o metlicas, graduadas en
milmetros. Se utilizan para
longitudes inferiores a 1 metro.
Son metlicas con forma de L, con el
lado ms pequeo con mayor grosor
para apoyarse con mayor seguridad a
los laterales de la pieza de madera.
Existe otro modelo, la falsa escuadra,
para trazar otros ngulos.

Para trazar paralelas a una arista en


una de las caras del material.
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4.2 Sujecin
Se utilizan para inmovilizar la pieza de metal y poder realizar las distintas
operaciones de transformacin.
TORNILLO DE
BANCO

Dispositivo formado por dos


bocas, una es fija y la otra es mvil
que se desplaza con el giro de una
manivela.

MORDAZAS

Se emplea para fijar una pieza en


una mquina herramienta (
fresadora, taladradora,)

GATOS O
SARGENTOS

Constituidas por una boca fija y


otra mvil, que se desliza sobre
una gua. La presin se ejerce
girando la empuadura.

ALICATES
UNIVERSALES

Es una herramienta de uso


mltiple que se puede utilizar para
sujecin y cortar.
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ALICATES DE
BOCA PLANA

Tienen la parte interior de su boca


lisa. Se utilizan para sujetar chapas
finas o cables que se van a soldar.

ALICATE DE
BOCA
REDONDA

Tienen la boca formada por dos


piezas cnicas. Se emplean para
doblar alambres en forma circular.

ALICATES
GRIP

Permiten regular la apertura de su


boca haciendo girar un tornillo.
Tambin tienen un mecanismo para
bloquear la sujecin de la pieza.

PINZAS DE
SUJECIN

Con sistema de presin sin concretar


la fuerza y sin daar las superficies.
Pueden ser de metal o plstico.

TENAZAS DE
APERTURA
MLTIPLE

Tienen varias posiciones de apertura


de las bocas. Se emplean en la
sujecin de tubos.

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4.3 Corte.

El corte de la pieza de metal se puede realizar con desprendimiento de material


( serrado) o sin desprendimiento de material ( cizallado ).
SIERRA DE
ARCO

Compuesta por una armadura o arco


donde va acoplado la hoja de sierra,
que se tensa mediante una palomilla.
El arco puede ser extensible.

TIJERAS DE
CHAPA

Estn formadas por dos hojas


cortantes de acero con mangos,
unidas por un eje alrededor del cual
giran.

ALICATES DE
CORTE
LATERAL

Formados por dos piezas metlicas


iguales con filos cortantes ( boca de
corte ), articulados por un pasador.

ALICATES DE
CORTE
FRONTAL.

Formados por dos piezas metlicas


iguales con filos cortantes ( boca de
corte ), articulados por un pasador.
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4.4 Limado.

Tiene como objetivo rebajar, pulir o retocar piezas. La Herramienta utilizada para
esta operacin es la LIMA.
Las principales caractersticas de una lima son:
1. La Forma: Segn su seccin transversal y sirve para nombrarla:
1 Carleta
2 Plana paralela: son los dos tipos de limas
planas, y son las de uso ms habitual.
3 Cuadrada: tambin tiene todas sus caras
planas y se utiliza para agujeros cuadrados o
chaveteros.
4 Redonda: se utiliza para agujeros y
formas curvas. Si acaba en punta totalmente,
se les llama cola de ratn, que ocurrencia.
5 Media caa: es un hbrido entre plana y
redonda, teniendo ambas funciones en una
sola herramienta.
6 Triangular: sobre todo es utilizado para
limar sobre ngulos.
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2. El Picado: Perfil que presenta el estriado de la LIMA. Puede ser:


Doble:

Sencillo:

Especial:
3. El Tamao o Longitud Comercial: Es la distancia en Pulgadas desde la punta
hasta donde termina el picado. Puede ser: 3 , 4 , 5, 6 , 7 , 8 , 12 , 14 , 16.
4. Grado de Corte: Nmero de dientes por centmetro de longitud. Puede ser:
BASTAS

De 8 a 10 dientes/cm

SEMIFINAS

De 12 a 18 dientes/cm

FINAS

De 20 a 30 dientes/cm

EXTRAFINAS

Ms de 30 dientes/cm
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4.5 Taladrado.
Si la pieza a taladrar es
fina puede hacerse con un
punzn y un martillo

Si la pieza es de grosor
considerable ser necesaria la
taladradora elctrica con
broca para metales. Para
evitar que la broca se
desplace al iniciar el taladro
se marcar el centro con un
granete.

Para hacer taladros


perfectamente rectos e
usan soportes verticales
para la taladradora o
bien taladradoras de
columna.

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4.6 Percusin.

La operacin de percutir o golpear se emplea para deformar o doblar piezas de


metal y se realiza con martillos y mazas.
MARTILLO DE PEA

MARTILLO DE BOLA

MAZA DE NAILON

4.7 Doblado.
Consiste en dar formas deseada a planchas metlicas de poco espesor. Se
puede realizar a mano o mediante mquinas plegadoras.
Si la chapa es gruesa y se
desea doblar en ngulo
diedro debe usarse un
tornillo de banco para
sujetar, un taco para
amortiguar el golpe y un
martillo para golpear.

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4.8 Unin.

Remaches. Se usan para


unir superficies de poco
espesor. Son piezas
fabricadas con materiales
blandos y tenaces.
Soldadura blanda. Es la
unin realizada con
estao fundido. Se puede
unir piezas de cobre,
latn u hojalata, pero no
de aluminio
Pegado. Hay muchos
tipos de pegamentos,
entre ellos est el
termofusible realizado
mediante barras aplicada
con una pistola que las
funde.

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Tornillos y tuercas. Los


hay con infinidad de formas
y tamaos. A veces se usan
con ellos arandelas que
consiguen que la unin es
ms robusta.
Pasadores. Son piezas de
metal que fijan las piezas
en las que se colocan
atravesados. Los hay de
aletas, cnicos o bulones y
planos o chavetas.

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