0

Espacio Curricular:Pensamiento Sistmico

Calidad:
Docentes:
- Gonzalez, Amrica
Celulares"
- Ugrina, Gustavo

Sistema de Gestin de
"Fabricacin de

Actividad Integradora N2
"SGC"
(Sistema de Gestin de Calidad)

Integrantes: -Giaveno, Manuel

- Harnisch, Guillermo
- Isasi, Ignacio
- Vazquez, Enrique

Carrera: "Ingeniera Industrial"

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-Ugrina, Gustavo

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Sistema de Gestin de
"Fabricacin de

ndice

Pg.
ndice______________________________________________________
_______________
01
Introduccin
____________________________________________________________
_
02
Breve sinopsis de la empresa
Antecedentes, Visin, Misin
________________________________

03

Objetivos
______________________________________________________

04

Caractersticas generales de la organizacin

Objetivo de la organizacin
_________________________________

05

Ambiente de la Organizacin _____

__________________________

05

Estructura de la Unidad de Negocio de Telefona Mvil

__________

06

Recursos de la organizacin
________________________________

07

Componentes de la organizacin
___________________________

07

Departamentos de la Organizacin
Produccin
___________________________________________________

08

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Sistema de Gestin de
"Fabricacin de

Calidad
________________________________________________________ 11
Logstica___________________________________________________
____
12
Ingeniera__________________________________________________
___
13
Mantenimiento_____________________________________________
__
14
Procedimiento de
fabricacin_______________________________________

15

Introduccin

El objetivo
organizacin
sistemas

del presente trabajo es estudiar una

determinada, utilizando el enfoque de

En Mvil; nuestro caso particular, estudiaremos una de las

unidades de negocio del grupo MIRGOR S.A., la Unidad de
Negocio de Telefona en su divisin NOKIA.
En
el
desarrollo,
aplicaremos
los
conocimientos
conceptuales e intelectuales adquiridos durante el dictado
de las clases de este espacio curricular.

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Sistema de Gestin de
"Fabricacin de

Breve sinopsis de la empresa

rea de actividad
-Antecedentes:
-En el ao 2009, MIRGOR adquiere IATEC
(Industria Austral de Tecnologa). Comienza la
produccin de aire acondicionado YORK.
-En el ao 2010 se inicia la produccin de
microondas para LG y WHIRPOOL, a su vez, en
el mismo ao lanza la produccin de un
acuerdo exclusivo con NOKIA. En 2010 se
ampla la produccin de modelos para NOKIA
(X2-00, X3-03, N8-00, 7230, ES.00, C5-03, C201, X2-01, E6-00, C202, N9-00). Se alcanza la
produccin del primer milln de telefona

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Sistema de Gestin de
"Fabricacin de

mvil. Lanzan nuevos modelos de aire

acondicionado con mejoras de eficiencia. Se
produce el primer LCD para LG. Comienza la
produccin de DVD y Blue-Ray.
-En el 2011 se inaugura la planta electrnica
de placas en Ro Grande. Se renueva contrato
con NOKIA. Se alcanza la produccin de
5.000.000 de equipos. Comienza la produccin
de Audio y Home Theather System.
-2013 se inicia la produccin de notebooks.
-Visin:
ser una empresa industrial, que brinda
procesos integrados de manufactura y
logstica, con altos niveles de eficiencia y
calidad
-Misin:
nuestra visin es llegar a ser una
compaa lder en el mercado de
autopartes, electrnica de consumo y
telefona mvil; referentes en el sector; y,
adems, aspiramos a convertirnos en una
empresa reconocida por la calidad de sus
recursos humanos, atractiva para el
mercado laboral y admirada por nuestra
gente

-Objetivos:
Transparencia
Buscamos la integridad en nuestra gestin
cotidiana.
tica y seriedad
Asumimos una forma de hacer negocios
basada en la rectitud y el profesionalismo.
Eficiencia

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Sistema de Gestin de
"Fabricacin de

Orientamos nuestro trabajo a la obtencin de

resultados a travs del profesionalismo de
nuestra gente. Buscamos satisfaccin y
solvencia en lo que hacemos.
Calidad
Creemos en la mejora continua como pilar
para la excelencia de nuestros productos.
Trabajamos y nos capacitamos tomando como
base nuestro sistema de gestin de la
calidad.
Respeto
Priorizamos a nuestra gente y compartimos el
compromiso por el cumplimiento de las leyes
y procedimientos vigentes.

Caractersticas Generales de la Organizacin

Objetivos.

El ambiente.

Los recursos.

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Sistema de Gestin de
"Fabricacin de

Los componentes de la organizacin como sistema.

La administracin de la organizacin como sistema.

El objetivo de la Organizacin
El objetivo principal de la empresa, es la produccin de
telfonos celulares, asegurando el cumplimiento efectivo de
los requisitos de los clientes y satisfacer as sus
necesidades y expectativas.
As mismo, define el marco para la implementacin eficaz
de la poltica de calidad y el despliegue de sus objetivos de
calidad, regulando las actividades que afectan directa o
indirectamente la calidad de los productos y los servicios
suministrados.
El campo de aplicacin es toda la unidad de negocio de
telefona mvil, en su divisin NOKIA.

El ambiente de la organizacin:
El ambiente del sistema es el Grupo MIRGOR S.A., ya
que esta es una unidad de negocios del mismo.

Estructura de la Unidad de Negocio de

Telefona Mvil

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Sistema de Gestin de
"Fabricacin de

*La unidad de negocio de telefona mvil en su divisin de

NOKIA es la Siguiente.
DIRECCION
Gerencia

Gerencia

UNIDAD NEGOCIO
TELEFONIA

Calidad

IT

MOVIL - NOKIA

Buenos Aires

GERENCIA

Departam
.

UNIDAD NEGOCIO
TELEFONIA

IT

MOVIL - NOKIA

Departa
m.

Departam
.

CALIDAD

INGENIERI

ING.

ING.

Laboratori
o

ATP

Superviso
r

ING.
Proceso

Calidad
Planificaci
n

Departam.

Rio Grande
Administracin

Departa
m.

PRODUCCIO
N

LOGISTIC

Superviso
r

Superviso
r

Producci

Logstica

Departamento
MANTENIMIENT
O
Ingenieros
Analistas

Superviso
r

Superviso
r

Reparaci

Testing

Seguimient
o

Mnto.

MFR

Los recursos del sistema:

Admin.

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Sistema de Gestin de
"Fabricacin de

Dentro de esta encontramos todos los medios de que

dispone el sistema para ejecutar las actividades necesarias
para la realizacin de los objetivos. Como ejemplo podemos
citar Software (Excel, sistemas de gestin, bases de datos),
estadsticas, capacitaciones, herramientas especficas
(torqumetro, medidores de presin, etc.)

Los componentes del sistema

Al tener una actividad constante sobre el producto,
tanto al ingreso (como materia prima), y a su egreso (como
producto terminado); la unidad de negocios busca
aumentar el rendimiento del mismo. Es decir, obtener
menos cantidad de fallas al llevar un control sobre los
procesos desde la recepcin de materiales hasta (inclusive)
los reclamos, sugerencias y conformidad del cliente que
compra el telfono.

Gerencia de Planta:
El gerente de Planta es el mximo responsable de unidad
de negocio de telefona mvil en su divisin NOKIA.
Responde jerrquicamente al director de la unidad de
negocio de telefona mvil.
El gerente es el encargado de coordinar los distintos
departamentos que posee la unidad de negocio que es:

Departamento
Departamento
Departamento
Departamento
Departamento
Departamento

de Produccin
de Mantenimiento
de Ingeniera
de Calidad
de Logstica.
de IT

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Sistema de Gestin de
"Fabricacin de

1- Departamento de Produccin :
Responsable directo sobre la manufactura del producto
que en este caso es la fabricacin de los telfonos
celulares. ste se apoya en los otros departamento
para alcanzare su objetivo.
Este departamento est compuesto los siguientes
grupos
A- Supervisores de Produccin
Semielaborado, FA1 (final assembly 2)
FINUI (Testeo), FA2 (Final Assembly 2)
B- Supervisores de Reparacin
C- Planificacin de Produccin
D- Seguimiento de MFR ( Manufacture Failure Rate )
E- Administracin de Produccin
La Produccin comienza en el rea de SEMIELABORADO en esta rea se encuentra formada por 10
lneas de produccin de distintos tamaos dependiendo del
modelo a realizar.
En esta rea es donde es donde se realizan los
ensambles necesario previo al rea de ensamble
principalFA1 (finalassembly 1)
Luego de finalizar los procesos necesarios en el rea de
semi elaborado (o fuera de lnea como tambin se lo
conoce) se pasa al rea de FA1.
En el rea de FA1 (Finalassembly1) es donde se comienza
el ensamble del telfono propiamente dicho. No se
ensambla en forma completa ya que el telfono tiene que
ser testeado antes de terminar el ensamble. Esta rea
consta de 11 lneas de 10 puestos.

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Sistema de Gestin de
"Fabricacin de

Posteriormente se pasa al rea de FINUI (testing).En este

sector se realiza los testes necesarios para asegurar la
calidad del producto.
FINUIest formado por dos equipos de testeo
completamente automticos. Que son BUI y DCT4

La utilizacin de estos depende de la gama del telfono,

es decir para los telfonos de alta gama se utilizan los
DCT4 y para los de baja gama se utilizan los BUI.
Estos equipos realizan todos los testeos necesarios para
asegurar el correcto funcionamiento de los telfonos. Entre
los testeos que realizan se encuentran chequeos de:

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"Fabricacin de

Radio flaquencia(en todas sus bandas)

Audio ( en todos sus niveles tanto micrfonos como
parlantes)
Chequeos mecnicos de teclas, touch, sliders, etc.
Chequeos de Display
Chequeos de cmaras
Barmetros ,
Chequeos elctricos tales como sleep current,
bateras, cargador etc.

En este sector los telfonos que no pasen los testeos pasan

al sector de reparacin en el cual los telfonos son
diagnosticados y reparados y vuelto a ser testeados (Solo
se admiten 2 reparaciones antes de ser enviados ascrap)
En el sector de FINUI es donde se genera el MFR
(Manufacture Failure Rate) el indica cual es la cantidad de
telfonos (en porcentaje) que fallan la primera vez que es
testeado cada telfono (indicando el PSN del telfono
numera de falla) Cada telfono tiene un objetivo por
cumplir impuesto por NOKIA (por ejemplo 1,6 es decir es
aceptable que fallen 16 telfono cada 1000 telfonos
testeados)
Entre el animador de MRF, Ingeniera (con los ingenieros
de ATP) y con Mantenimiento (con los ingenieros analistas
y supervisores de mantenimiento) son los encargados de
mantener el MFR en objetivo.
Luego de pasar del sector de FINUI pasan al sector de
LABEL. En este es donde los equipos (telfonos) so
flasheados y se les carga los paquetes para los distintos
operadores (Movistar, Claro, Personal, Liberado). Este
equipo de Label chequea que este todos los pasos
anteriores satisfactorio, (FA1 y FINUI) para poder imprimir
la etiqueta de numero de IMEI (International Mobile
Equipment Identity)

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"Fabricacin de

Luego del sector de label el telfono pasa al sector de FA2

(FinalAssembly2) en el cual se produce el ensamble final y
la packing del telfono. En este sector se encuentra bscula
y masterizado.
Otra de las funciones de produccin es la de planificacin
que es la encargada de determinar la produccin a realizar
de acuerdo a las demanda (forcast) materiales en depsito
y personal (operarios) disponibles.

2- Departamento de Calidad.
Este es el departamento que tiene la funcin de asegurar
que la manufactura se encuentre dentro de los requisito
establecidos por la compaa y los requisitos requeridos por
el cliente (En este caso es NOKIA)
Tiene dos grupos definidos
Calidad en la produccin
Calidad en el laboratorio
El departamento de calidad en la produccin tiene las
siguientes funciones.

Chequeo de materia prima al arribo de la misma a

planta
Chequeo de la produccin durante la manufactura
Chequeo de que los medio de ensamble y testeos se
encuentre en condiciones para la produccin
Chequeo del producto terminado
Recibe los informes y quejas de los clientes sobre
posibles defectos

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"Fabricacin de

El departamento de calidad es el responsable del

laboratorio en el cual se realizan las siguientes pruebas.

Pruebas
Pruebas
Pruebas
Pruebas

de Radio Frecuencia en todas sus bandas

destructiva de humedad
destructiva de Temperatura
del dump test (de destruccin por golpes )

Calidad tambin es responsable de los reclamos a los

clientes tanto de materia prima nacional como
internacional.
Tambin es el encargado de las distintas auditoras
realizadas a la planta tanto interna como externas.

3- Departamento de Logstica.
Es el encargado de la recepcin de la materia prima tanto
nacional como internacional.
Ayuda a calidad en la inspeccin de recepcin. Luego de la
misma la materia prima es separada para sus distintos usos
y es estibada en los rackdeterminados para la misma
La materia necesaria para abastecer a las lneas de
semielaborado y FA1 Se preparan el picking de FA1 y la
necesarias para para abastecer FA2.
Logsticamantiene abastecido todas las lneas y es tambin
el encargado de armar los pallets para enviar el producto
terminado al cliente.
Este departamento tambin es el encargado de toda la
importacin de materia prima y la exportacin del producto
terminado.

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Tambin es el encargado de la destruccin del scrap de

proceso.

4- Departamento de Ingeniera
Es el encargado de realizar los procesos necesarios para la
fabricacin de los celulares. (Ensu parte de ingeniera de
proceso)
Ingeniera parte desde la presentacin a industria de un
nuevo producto, luego de la preparacin de la lnea para
este nuevo producto, la fabricacin de las primera piezas y
luego la certificacin de industria.
Ingeniera es el encargado del chequeo de los
procedimientos y los tiempos.
El departamento de ingeniera tiene entre sus funciones el
rea de ATP que son los encargados de la implementacin

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de los test planes (en conjunto con mantenimiento) para los

equipos de testeo, de label y de laboratorio.

5- Mantenimiento.
Tienen entre su funcin principal el seguimiento de los
equipos de testeo, Estos equipos necesitan intervenciones
permanentes de calibracin y fallas. Estas son realizadas
por los tcnicos de testing de mantenimiento.
Tambin tiene como funcin la realizacin del
mantenimiento preventivo,correctivo, predictivo y de
preservacin de todos los equipos de la planta (FINUI, Label,
Prensas, JIG de ensambles, ETC)

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Tambin tiene la funcin de ayudar a ingeniera en la

puesta en funcionamiento de todo nuevo equipo que llega a
planta.
Mantenimiento es el encargado principal de mantener el
MFR en los niveles de objetivo.
Tambintiene encargado la realizacin del mantenimiento
edilicio y de equipos que no intervienen directamente en la
produccin tales como auto elevador, calefactores etc.

Procedimiento de fabricacin:

El proceso en planta comienza por la recepcin de la

materia prima. Logstica es el encargadodel seguimiento de
la materia prima desde buenos aires hasta rio grande. Se
encarga de la liberacin de aduana y todos los requisitos
necesarios hasta llegar a planta.

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Al arribo a planta Logstica se encarga de descargar la

materia prima y Calidad es el encargado de realizar la
inspeccin de recepcin. Si el material no est en
condiciones es retenido y todo el embarque es
inspeccionado. En caso de que est en condiciones es
liberado a la produccin.
Logstica toma la materia y lo clasifica para poder estibarlo
de acuerdo a las necesidades.
Se toman los materiales necesarios para abastecer el
sector de picking de FA1 y semi-elaborado. ste material
ya se encuentra fuera de las cajas que viene desde el
proveedor y est listo para ser abastecido en las lneas de
produccin.
De acuerdo a la planificacin realizada por el
departamento de produccin (por el planificador) se
abastecen las lneas con la materia prima necesaria.
Antes de comenzar la produccin Calidad se encarga de
chequear los torque de las atornilladoras. Y los operarios de
produccin se encargan de chequear la MIS (realizadas por
ingeniera) para ver los procedimiento.
Mantenimiento se encarga de chequear que los medios de
manufactura, presan mquinas de colocacin de films etc.
se encuentre con el mantenimiento realizado y en
condiciones de operar.
Se comienza la produccin por Semi-elaborado y luego
por FA1 (finalassembly1)
Antes cualquier problema en los medios de produccin el
supervisor de produccin es el encargado de llamar a
mantenimiento.
Luego de FA1 los telfonos pasan al sector de FINUI que
donde son testeado. Mantenimiento es el encargado de
seguir el funcionamiento de los mismos y controlar MFR,

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en conjunto con el animador de MFR de produccin y los

ingenieros de ATP de Ingeniera
Los telfonos que no pasan los testeos son llevados al
sector de reparacin de produccin, los cuales son
diagnosticados y reparados y vueltos a ser testeados.
Despus del sector de testeo se pasan al sector de Label
en el cual el telfono es cargado con el paquete de
aplicaciones necesarias para cada operador (Claro,
Movistar, Personal, Liberado)
Luego d este sector el telfono es llevado al sector FA2
en el cual se realiza el ensamble final y se colocan en las
cajas de venta, pasan por bscula y finalmente en el
masterizado, donde se colocan en pallets listo para ser
enviado al cliente.
En ese momento interviene calidad para realizar la
inspeccin de producto terminado, tomando un telfono al
azar y realizndoles una inspeccin completa. En caso de
ser satisfactoria la inspeccin se libera el pallet para ser
enviado. En caso de encontrar alguna discrepancia se
retiene el pallet completo y se realiza una inspeccin
mayor, luego produccin realiza los re trabajos necesarios
para solucionar estos problemas.
Luego logstica es el encargado de preparar los pallet con
producto terminado para ser enviado a los clientes en
buenos aires.

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Sistema de Gestin de
"Fabricacin de

Arquetipos

xito para quien tiene xito: En la empresa, esto

sucede en los sectores de calidad y produccin,
cuando mejora uno el otro suele disminuir, se lleva
acabo constante controles y un trabajo en conjunto
entre los dos sectores, para que esta situacin no
aparezca y se descuide alguno, logrando un
crecimiento equitativo para ambos sectores.
Limites de crecimiento: Con todos los productos
que se fabrican, se trabaja siempre con la
realimentacin de los trabajos realizados en sinergia
entre los distintos sectores y tambin la informacin
obtenida del cliente final, logrando constantemente
mejorar, corregir y optimizar nuestros procedimientos,
obteniendo un crecimiento constante.
Soluciones rpidas que fallan: Se trabaja
solucionando los problemas de la manera mas optima
en el menor tiempo posible, realizando posteriormente
un planeamiento a futuro para lograr la solucin
definitiva del problema, evitando futuras fallas en el
sistema.

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Las leyes de la quinta disciplina

Cuando ms se presiona , mas presiona el

sistema: Suele pasar cuando la empresa exige mayor
produccin a los operarios de la lneas, hasta llegar a
tal punto de sentirse explotados, los cuales se
levantan y detiene las lneas de produccin y
apoyados por el gremio reclaman mejor estilo de
trabajo, ocasionando que la produccin disminuya.
La cura y el efecto no estn prximo en el
espacio y el tiempo: Esto suele pasar cuando se
arma un celular de forma errnea produciendo falla en
el siguiente puesto o sector por mal funcionamiento. El
anlisis con lleva tiempo hasta encontrar la falla y
poder solucionarla.
Se pueden alcanzar dos metas aparentemente
contradictoria: Esto se aplica directamente sobre el
trabajo en conjunto de calidad y produccin, que a
travs de ingeniera lse logra un ptimo resultado en
ambos sectores.
No hay culpa: Se conlleva una relacin con las
fabricas del mismo rubro para no perjudicar a otras, si
el problema existe no es generado por ellos sino por la
misma empresa lo cual se intenta solucionar
internamente, hacindonos cargos de cualquier tipo de
falla.

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"Fabricacin de

Barreras

Yo soy mi puesto: Se evita los trabajos prolongados

en el mismo puesto, incentivando al constante
crecimiento y realizando rotaciones en distintos
puestos.
El enemigo externo: Se suele echar la culpa sobre
bajo desempeo por bajos sueldos, trabajos poco
incentivadores, mirando a otro compaero que trabaja
menos y cobra lo mismo, no haciendo nos cargo de
nuestras fallas en las tareas realizadas, etc. Estas
situaciones se intentan evitar teniendo un constante
contacto con el compaero de alado logrando
promover mayor desempeo y un auto-correccin de
si mismo.
La fijacin en los hechos y la parbola de la
rana hervida: Se trabaja constantemente buscando
fallas chicas que en conjunto pueden llegar a
perjudicar a la empresa.

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