Diseño de Intercambiadores de Calor

UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR
Departamento de Termodinmica y
Fenmenos de Transferencia
TRANSFERENCIA DE CALOR
Obtencin de una Correlacin para el clculo del Nmero de Nusselt
en Conveccin Libre para un cilindro en la cercana del techo.
Diseo de Equipos de Transferencia de Calor.
Profesor:
Juan Manuel Rodrguez Menndez
Trabajo de Ascenso para optar a la Categora de Profesor Asociado
Sartenejas, Julio de 2008
RESUMEN
El presente trabajo de ascenso, es el realizado por el profesor Juan M. Rodrguez

M. para optar a la categora de Profesor Asociado.
Este trabajo est enmarcado en el rea de transferencia de calor, pero se divide
claramente en dos partes, la primera donde se expone todo el proceso para la obtencin de
una correlacin para determinar el coeficiente convectivo h y por ende su Nmero
adimensional Nusselt (local y promedio) para conveccin libre sobre un cilindro horizontal
bajo la influencia del techo usando data propia, obtenida experimental y numricamente, se
presenta esta informacin mediante tres artculos, el primero arbitrado y publicado,
presenta los datos obtenidos y la correlacin, el segundo artculo arbitrado y publicado (en
ingls) se refiere a la resolucin de las ecuaciones que definen el proceso por diferencia
finita, obtenindose as data numrica, el tercer artculo (en ingls) se refiere al diseo,
construccin y puesta apunto del equipo experimental para la obtencin de la data
experimental. La segunda parte consta de tres trabajos relacionados con el mismo tema,
diseo de equipos de transferencia de calor, el primero se refiere a un procedimiento
genrico para el diseo de todo equipo de transferencia de calor, es para resaltar ciertos
aspectos del diseo y dar al lector una buena gua para disear, no importa el equipo; luego
se presenta un artculo arbitrado y publicado, referido a la elaboracin de un programa para
el diseo y evaluacin de intercambiadores de calor tipo doble tubo y tubo y coraza, se
presenta el programa, el contenido, las bondades y su rango de aplicacin as como sus
lmites de uso; como tercera parte, se presenta un artculo arbitrado y publicado, sobre el
diseo de un equipo especfico, intercambiadores de calor para fluidos almacenados a
condiciones criognicas, el equipo que lleva al fluido de las condiciones de
almacenamiento a condiciones que requiere el usuario del gas, se disean estos equipos
comparando con un intercambiador real, luego se analizan las influencias de las diferentes
variables del diseo en el rea del mismo y se finaliza siseando un colector solar,
definiendo una eficiencia de aleta cuando stas reciben irradiacin solar.
En la primera parte se pudo obtener una correlacin para el clculo del Nmero de
Nusselt, tanto local como promedio para el caso de conveccin libre sobre un cilindro
cercano a un techo, tambin se obtuvo que la influencia del techo sobre el cilindro llega a
una distancia del cilindro al techo de L/D2,5. Para lograr estos resultados, se comenz por
idear, construir un equipo verstil, que permitiera obtener valores del coeficiente
convectivo aire-cilindro locales, esto tambin implica la instrumentacin (medir
temperatura, calor), el programa de adquisicin de datos, el programa para el clculo del
coeficiente convectivo local a partir de la data, luego el clculo del Nmero de Nusselt
local y promedio; comprobar la validez de la data, para ello se compar con el valor
reportado en la literatura (se cuenta con numerosa informacin) para el caso conveccin
libre en cilindros horizontales (sin la influencia de ninguna pared), el cual se denomin
cilindro infinito, para finalmente obtener estos valores de Nusselt para un amplio rango del
Nmero de Rayleigh y para diferentes distancias del cilindro al techo L/D. Paralelamente se
describi el caso presentado con las ecuaciones diferenciales pertinentes, ecuacin de
continuidad, de cantidad de movimiento y de energa, resolvindolas simultneamente,
usando diferencia finita, recordando que estas ecuaciones estn acopladas. Comprobar la
eficacia de la solucin obtenida para luego obtener data de los valores de Nusselt para
diferentes rangos del Nmero de Rayleigh y para diferentes distancias del cilindro al techo
L/D.
En la segunda parte, se presenta inicialmente una metodologa general para el
diseo de cualquier tipo de equipos de transferencia de calor (evaporadores, condensadores,
hornos, tubo y coraza, etc.) donde se divide el proceso de diseo en tres etapas, la primera
es el planteamiento del problema, donde se calcula el calor a intercambiar por el equipo a
disear; la segunda etapa es la escogencia de la solucin: tipo de equipo y el otro fluido,
puede haber n escogencias; la tercera parte es el diseo del equipo, calcular el rea de
transferencia de calor del equipo y todas sus dimensiones, se deben resolver n casos para
poder escoger la mejor solucin. El mtodo empleado es el de despejar de las ecuaciones
una variable especfica, por ende cada escogencia produce un intercambiador viable, que es
el que se quiere mejorar. Se presentan una serie de ejemplos especficos para ilustrar mejor
la metodologa propuesta. Como segundo trabajo es el programa USBHecad para el diseo
y evaluacin de los tipos de intercambiador de Doble Tubo y Tubo y Coraza y para el caso
sin cambio de fase. Como tercer trabajo se presenta un estudio de los intercambiadores que
se emplean para llevar a los fluidos almacenados a condiciones criognicas a condiciones
que pueda manejar el usuario del gas, se plantea un procedimiento de diseo, se compara
con un equipo comercial para la validacin del procedimiento, se elabora una hoja de
clculo para usar el procedimiento de diseo, luego se analizan la influencia en el rea del
equipo de diferentes variables de diseo (posicin, nmero de aletas, tipos de conveccin) y
se plantea el caso de un colector solar, resaltando la obtencin de una eficiencia de aletas
(de rea constante) para aletas que reciben irradiacin solar.
Todo el trabajo realizado tiene un lado comn, la transferencia de calor.
Dedicado a:
Fernando y Carlos Eduardo
CONTENIDO
Pg.
Introduccin
Primera Parte:
Obtencin de una Correlacin para el clculo del Numero de
Nusselt en Conveccin Libre para cilindros cercanos del techo.
Resumen
Captulo 1.1: artculo:

Rodrguez, J., Vidal, A. Y Gonzlez-Mendizabal, D., Correlaciones
para Determinar el Numero de Nusselt en Conveccin Libre alrededor
de un Cilindro Horizontal en la Cercana de un Techo, X Congreso
Latinoamericano de Calor y Materia, LATCYM 2005, Universidad
Simn Bolvar, Caracas, Venezuela, 13 al 15 abril 2005, CD #pp 10
ISBN-980-237-2307

M. Correa, R. Parra, A. Vidal, J. Rodrguez, M.E. Aguilera and D.
Gonzlez-Mendizabal, Natural Convection around a Horizontal
Cylinder near an Adiabatic Cover Wall, 4th International Conference
on Computational Head and Mass Transfer, Paris-Cachan, France,
del 17 al 20 de mayo 2005, volumen I, pp 39 al 44, Editorial Lavoisier,
2005, ISBN-2-7420-0812-6 (2 volumes set).
15

M. Ortiga, M Flrez, A, Vidal, J. Rodrguez and D. GonzlezMendizbal, Experimental Study on Natural Convective Coefficients
Around an Isothermal Horizontal Cylinder Near an Adiabatic Top
Surface, (no publicado)
21
Comentarios
37
Segunda Parte:
Diseo de Intercambiadores de Calor.
38
Captulo 2.1: Metodologa para el Diseo de Cualquier tipo de

Intercambiadores de Calor
Introduccin
Conceptos Generales
Planteamiento del Problema
Ejemplo de Diseo
Procedimiento de Diseo
Exactitud de los Clculos
39
40
40
45
50
56
59
Comentarios
Referencia
Bibliografa
59
60
61
Captulo 2.2: USBhecad: Programa para el Diseo y Evaluacin de

Intercambiadores de Calor de Doble Tubo y Tubo y Coraza
62
Artculo: Jacopo Basonni, Eric Mrquez, Juan Rodrguez, Jean-Marie
Ledanois y Dosinda Gonzlez-Mendizabal, USBHecad: Programa para
el Diseo y Evaluacin de Intercambiadores de Calor de Doble Tubo y
Tubo y Coraza, Computacin Aplicada a la Industria de Procesos,
CAIP2001, Campos de Jordao, SP, Brasil del 22 al 25 de octubre,
2001, La Serena, Chile, octubre 2001 pp 239 242.
63
Captulo 2.3: Intercambiadores de Calor para Fluidos Almacenados
a Condiciones Criognicas.
67
Artculo: Juan M. Rodrguez Menndez, Intercambiadores de Calor
para Fluidos Almacenados a Condiciones Criognicas, 3er Congreso
de Ingeniera Mecnica, Elctricas, Electrnica y Mecatrnica
CIMEEM2088, Universidad Autonmica Metropolitana, Azcapotzalco,
Ciudad de Mxico, 25 al 27 de junio 2008 CD, #22-MEC, Volumen 3,
seccin 1, pp 049-054, ISBN en trmite.
68
Comentarios
74
Comentaros finales
75
Apndice A: Tesis y premio
76
Apndice B
Tesis y otros
Presentacin 2.3
81
82
95
INTRODUCCIN
En este trabajo se expondrn los diferentes aportes realizados en el rea de

transferencia de calor, y para presentarlos se dividieron en dos partes, la primera parte se
refiere a la obtencin de una correlacin para el clculo del coeficiente convectivo h, para
un cilindro horizontal, en conveccin libre, influenciado por la cercana del techo, la
segunda parte sobre diseos de equipos de transferencia de calor, aporte en la metodologa
general de clculo as como para equipos especficos.
En la literatura se encuentra ampliamente estudiado el caso de conveccin libre
sobre un cilindro horizontal, colocado en un medio donde el cilindro slo ve el aire, en
conveccin libre, que lo rodea. Existen numerosas correlaciones para evaluar el coeficiente
convectivo promedio y existen informacin sobre el valor local (en funcin del ngulo).
Este caso puede caracterizar, por ejemplo, una tubera horizontal dentro de una edificacin,
siempre y cuando las paredes de las mismas no afecten al movimiento del aire en la
cercana del tubo. El objetivo de esta parte del trabajo es analizar cual es la distancia entre
el cilindro y el techo, donde ste ejerce efecto en la conveccin sobre el cilindro y
cuantificar este efecto, desarrollando una ecuacin para determinar los coeficientes
convectivos tanto promedios como locales. Se obtendr data tanto numrica como
experimental para alimentar los datos para la correlacin. La data experimental se obtendr
luego de idear, construir, probar un banco de prueba que describa el proceso planteado, la
data numrica se obtendr luego de resolver (por diferencia finita) la ecuacin de
continuidad, de cantidad de movimiento y de energa que describen el proceso.
Con respecto al rea de diseo en equipos de transferencia de calor, se cuenta con
mucha informacin en la literatura, pero siempre es muy importante el aporte en esta rea,
ya que puede producir mejoras y por ende, reduccin de costos a la hora de disear equipos
(horas hombre de trabajo, tipo de solucin, costo del equipo). Se plantean tres trabajos, en
el primero se presenta una metodologa general para el diseo de cualquier equipo de
transferencia de calor, tratando as de influir a los que trabajan en esta rea (no importa que
sean de hornos, condensadores, de placa) y tratar de ayudar a la hora de disear, se
presentarn ejemplos que ilustren las informaciones planteadas. El segundo presenta un
programa para disear y evaluar intercambiadores (sin cambio de fase) del tipo Doble Tubo
y Tubo y Coraza, este programa poseer diferentes bases de datos que ahorren trabajo al
usuario (propiedades, dimensiones, correlaciones). Como tercera parte se estudiarn los
intercambiadores usados para hacer manejable los fluidos, por los usuarios de diferentes
gases, que son almacenados a condiciones criognicas, como se disea, diferentes mejoras
en los diseos y el uso de la energa solar en estos equipos.

MEMORANDUM
PARA:
Prof. Cristian Puig

Director de Divisin de Ciencias Fsicas y Matemticas
DE:
Prof. Juan Rodrguez

Jefe de Departamento de Termodinmica y
ASUNTO:
Solicitud de Ascenso
FECHA:
14 de Julio 2008
Mediante la presente me dirijo a Usted, con el fin de solicitarle la

apertura del lapso del Trabajo de Ascenso para optar por la categora de
Asociado.
Mucho le agradezco su colaboracin en estos trmites y estoy a su
disposicin para cualquier informacin adicional.
Atentamente,
Profesor Juan M. Rodrguez Menndez

C.I, V-5216429

DECLARACIN
Yo, Juan Manuel Rodrguez Menndez, miembro ordinario del personal acadmico
de la Universidad Simn Bolvar, por la presente declaro que el contenido del
trabajo titulado: Transferencia de Calor. Clculo de
que estoy presentando
como parte de los requisitos para ascender en el escalafn a la categora de

ASOCIADO ha sido realizado durante mi permanencia en la categora que
actualmente detento y no es un trabajo de grado o una tesis de postgrado que
haya sido tomado en cuenta a los efectos de mi ingreso y ubicacin en el
escalafn, ni tampoco (salvo que sea un trabajo de grado o una tesis de
postgrado) ha sido publicado con anterioridad a mi ltimo ascenso o a la fecha de
mi ingreso a la Universidad, ni ha sido admitido antes como trabajo de ascenso.
Sartenejal, a los once das del mes de Julio del 2008.

C.I, V-5216429
Lista de publicaciones
Profesor Juan M. Rodrguez Menndez. Profesor Agregado
1.- Proyecto de Grado, para obtener el Ttulo de Ingeniero Qumico:

Anteproyecto de una Planta Productora de Polvo de Moldeo de
Polymetacrilato de Metilo, Julio 1980.
2.-Tesis de Maestra, para obtener el Ttulo de magster en Ingeniera Qumica:
Colectores Solares de Geometra no Plana, septiembre 1988.
3.-Trabajo de Ascenso a la categora de Agregado:
Estudio de la Influencia de la Energa Solar Sobre Diferentes Sistemas,
octubre 1995.

C.I, V-5216429
PRIMERA PARTE
Obtencin de una Correlacin para el clculo del Nmero de

Nusselt en Conveccin Libre para un cilindro en la cercana del techo.
En este trabajo se presentan correlaciones para el clculo del nmero de Nusselt
promedio (Nu) y local (Nu) en el caso de conveccin natural alrededor de un cilindro
horizontal en la cercana de un techo. En la literatura existe abundante informacin sobre el
Nusselt promedio en un medio infinito sin la influencia de otras superficies y, en forma
cualitativa, la influencia del ngulo sobre Nusselt. Sin embargo, la influencia de un techo
sobre el coeficiente convectivo h no ha sido estudiado ampliamente.
Para presentar este trabajo se utilizan tres artculos, el primero de ellos presenta las
correlaciones obtenidas basadas en la data tanto experimental como numrica obtenidas,
fue presentado y publicado (arbitrado) en el X Congreso Latinoamericano de Calor y
Materia, LATCYM 2005, Universidad Simn Bolvar, Caracas, Venezuela, 13 al 15 abril
2005, CD #pp. 10 (ISBN-980-237-2307) Correlaciones para Determinar el Nmero de
Nusselt en Conveccin Libre alrededor de un Cilindro Horizontal en la Cercana de un
Techo. El segundo artculo describe la solucin numrica del sistema (la solucin del
Balance de Continuidad, de Cantidad de Movimiento y de Energa) y los resultados
numricos obtenidos del Nmero de Nusselt en funcin del Nmero de Rayleigh, distancia
del cilindro al techo y del dimetro del cilindro, fue presentado y publicado (arbitrado) 4th
International Conference on Computational Head and Mass Transfer, Paris-Cachan, France,
del 17 al 20 de mayo 2005, volumen I, pp. 39 al 44, Editorial Lavoisier, 2005, (2 volumes
set) ISBN-2-7420-0812-6) Natural Convection around a Horizontal Cylinder near an
Adiabatic Cover Wall. El tercer artculo (sin publicar) presenta el diseo, construccin,
puesta en marcha del equipo, la validacin del mtodo experimental empleado, la
instrumentacin empleada, el sistema de adquisicin de datos utilizado as como el
programa para obtener el valor experimental del coeficiente convectivo h y algunos
resultados experimentales, Experimental Study on Natural Convective Coefficients
Around an Isothermal Horizontal Cylinder Near an Adiabatic Top Surface.
A continuacin se presenta un resumen del trabajo y luego se presentan los tres
artculos citados.
RESUMEN
En este trabajo se presentan correlaciones para el clculo del Nmero de Nusselt
promedio (Nu) y local (Nu) en el caso de conveccin natural alrededor de un cilindro
horizontal en la cercana de un techo. En la literatura existe abundante informacin sobre el
Nusselt promedio en un medio infinito sin la influencia de otras superficies y, en forma
cualitativa, la influencia del ngulo sobre Nusselt. Sin embargo, la influencia de un techo
sobre el coeficiente convectivo h tanto promedio como en funcin del ngulo (local) no ha
sido estudiado ampliamente en la literatura.
Existen muchas tuberas por donde circulan fluidos a temperaturas diferentes al
medio ambiente que son colocadas cerca de techos y paredes. Para poder calcular con una
buena precisin el balance de energa en ese sistema, el diseo de aislantes de tubera, hace
falta disponer de valores del coeficiente convectivo entre la tubera y el medio ambiente
adecuado, el objetivo de este trabajo es obtener estos valores, el coeficiente de conveccin
promedio cuando la tubera es influenciada por la presencia del techo; obtener la distancia
entre el techo y la tubera donde este efecto es importante, todo esto para diferentes
Nmeros de Rayleigh (Ra) y dimetros de tuberas; cuantificar la variacin del coeficiente
convectivo con el ngulo, hlocal
Para la realizacin del trabajo se decidi usar dos vas, la obtencin de data
experimental y la de data proveniente de simulacin numrica del sistema (tubera-techo).
La realizacin de la parte experimental comenz con el diseo del equipo de prueba,
realizar el montaje, colocarle la instrumentacin para la toma de datos, la calibracin, para
luego proceder con la toma de los datos experimentales y a partir de stos, calcular el
coeficiente convectivo h para cada experimento. Los valores experimentales se obtuvieron
en un equipo que consta de un cilindro calentado elctricamente, un techo mvil y la
instrumentacin requerida para medir el calor y las temperaturas de superficie del cilindro y
del techo. El flujo de calor se midi con 6 sensores (OMEGA Modelo HFS-3) que se
podan adherir a la superficie del cilindro en diferentes posiciones axiales y angulares, a fin
de determinar el nmero de Nusselt local y promedio. Se trabaj con cilindros de tres
dimetros diferentes (D=3,02; 5,05 y 10,20 cm, a varias distancias del cilindro al techo,
L/D) cubrindose un intervalo de Nmeros de Rayleigh entre 5x104 y 1x107.
Los valores numricos fueron obtenidos por simulacin de las ecuaciones de
continuidad, cantidad de movimiento y energa que rigen el proceso, para nmeros de
Rayleigh entre 102 y 105 y distancia del cilindro al techo L/D de 0,55 a 5. Se resolvi por
diferencia finita, las ecuaciones son no lineales y estn acopladas, ya que el trmino de
flotacin, incluida en la ecuacin de momento, depende de la solucin de la ecuacin de
energa (temperatura).
Los datos empleados para las correlaciones provienen entonces de dos fuentes, una
experimental y otra numrica, a fin de cubrir el mayor intervalo posible de Nmeros de
Rayleigh. Con los datos obtenidos tanto numricos como experimentales, se comenz a
correlacionarlos colocando diferentes formas de ecuacin.
Se encontr una influencia del techo en el valor del Nmero de Nusselt a distancias
entre el cilindro y el techo de hasta valores menores de L/D de 2,5.
La forma de las correlaciones propuestas se bas en agregar un factor de correccin
() al valor del Nmero de Nusselt en medio infinito. Este factor, a su vez, es funcin del
Nmero de Rayleigh, de la cercana al techo y de la posicin angular. Para el caso del
Nmero de Nusselt promedio se encontr una correlacin en funcin del Nmero de
Nusselt infinito, el valor sin la influencia del techo, muy estudiado en la literatura:
Nu
1 Ra, L / D 1 2,5 L / D * 0,2
Nu
vlida para un rango de 0,55 L/D 2,5 y de 102 Ra 107, y para el Nmero de
Nusselt local, una correlacin basada en el Nmero de Nusselt promedio:
Nu
2 Ra, L / D,
Nu
factor tabulado (tabla A), vlido para un rango de 103 Ra 107
Tabla A: Valor de 2
L/D
= 0 = 90
1,0
1,2
1,1
1,5
1,2
1,1
2,0
1,1
1,1
infinito
1,1
1,1
= 108
0,60
0,64
0,68
0,68
Aqu se colocan los tres artculos:

Rodrguez, J., Vidal, A. y Gonzlez-Mendizabal, D., Correlaciones
para Determinar el Nmero de Nusselt en Conveccin Libre alrededor
de un Cilindro Horizontal en la Cercana de un Techo, X Congreso
Latinoamericano de Calor y Materia, LATCYM 2005, Universidad
Simn Bolvar, Caracas, Venezuela, 13 al 15 abril 2005, CD #pp. 10
ISBN-980-237-2307
Nombre del archivo: Captulo 1-1
pgina 5 al la 14
M. Correa, R. Parra, A. Vidal, J. Rodrguez, M.E. Aguilera and D.

Gonzlez-Mendizabal, Natural Convection around a Horizontal
Cylinder near an Adiabatic Cover Wall, 4th International Conference
on Computational Head and Mass Transfer, Paris-Cachan, France,
del 17 al 20 de mayo 2005, volumen I, pp. 39 al 44, Editorial Lavoisier,
2005, ISBN-2-7420-0812-6 (2 volumes set)
pgina 15 a la 20
M. Ortega, M Flrez, A, Vidal, J. Rodrguez and D. GonzlezMendizbal, Experimental Study on Natural Convective Coefficients
Around an Isothermal Horizontal Cylinder Near an Adiabatic Top
Surface, (no publicado)
pgina 21 a la 36
COMENTARIOS
Se pudo obtener una correlacin para el clculo del Nmero de Nusselt, tanto local
como promedio para el caso de conveccin libre sobre un cilindro cercano a un techo,
tambin se obtuvo que la influencia del techo sobre el cilindro llega a una distancia del
cilindro al techo de L/D2,5.
Para lograr estos resultados, se comenz por idear, construir un equipo verstil,
que permitiera obtener valores del coeficiente convectivo aire-cilindro locales, esto tambin
implica la instrumentacin (medir temperatura, calor), el programa de adquisicin de
datos, el programa para el clculo del coeficiente convectivo local a partir de la data, luego
el clculo del Nmero de Nusselt local y promedio; comprobar la validez de la data, para
ello se compar con el valor reportado en la literatura (se cuenta con numerosa
informacin) para el caso conveccin libre en cilindros horizontales (sin la influencia de
ninguna pared), el cual se denomin cilindro infinito, para finalmente obtener estos valores
de Nusselt para un amplio rango del Nmero de Rayleigh y para diferentes distancias del
cilindro al techo L/D. Paralelamente se describi el caso presentado con las ecuaciones
diferenciales pertinentes, ecuacin de continuidad, de cantidad de movimiento y de energa,
resolvindolas simultneamente, usando diferencia finita, recordando que estas ecuaciones
estn acopladas. Comprobar la eficacia de la solucin obtenida para luego obtener data de
los valores de Nusselt para diferentes rangos del Nmero de Rayleigh y para diferentes
distancias del cilindro al techo L/D.
Este trabajo fue realizado en el marco del Grupo FTUSB (G-10 Fenmenos de
Transporte), adscrito al Departamento de Termodinmica y Fenmenos de Transferencia, y
cont con la colaboracin de estudiantes en sus trabajos de grado (dos grupos de dos
integrantes) y en su miniproyecto (un grupo de dos integrantes), en el apndice A se
colocan las portadas de estos trabajos. He de resaltar que el trabajo de grado de la Ingeniero
Mnica Flores y Mara Ortega obtuvo el Premio Nacional de INELECTRA al Mejor
Trabajo de Grado en Ingeniera Qumica 2003 (en el apndice A copia del comunicado).
Quiero resaltar que soy el tutor de los trabajos y el investigador principal de los trabajos
presentados.
SEGUNDA PARTE
INTERCAMBIADORES DE CALOR
La segunda parte del trabajo presentado, est enmarcado en el rea de equipos
para el intercambio de calor. Una de mis lneas de investigacin se refiere al diseo y
evaluacin de equipos de transferencia de calor, conocimiento que utilizo en de cursos de
pregrado que dictas (Transferencia de Calor I y II TF2251 y TF2252, Fenmenos de
Transporte II TF2241, electiva Diseo de Equipos TF4444, Tpicos Especiales) se nutren
del intercambio con pasantes, tesistas y miniproyectistas donde soy su tutor, obteniendo
como fruto artculos en el rea, programas de diseo y evaluacin de equipos,
culminacin de pasantas, miniproyectos, trabajos de grado, cursos electivos, charlas y un
libro (en elaboracin) sobre intercambiadores de calor, datos, problemas, etc.
La informacin presentada en este trabajo la divido en tres captulos, el primer
captulo se refiere a una metodologa para el diseo de cualquier tipo de intercambiador
de calor. El segundo captulo es un artculo presentado en el 5to Congreso Interamericano
de Computacin Aplicada a la Industria de Procesos CAIP2001, en donde se presenta el
programa desarrollado USBHecad y sobre las bondades de este programa de diseo,
elaborado por nuestro grupo de trabajo, en comparacin con programas comerciales. El
tercer captulo es un artculo presentado en el III Congreso de Ingeniera Mecnica,
Elctrica, Electrnica y Mecatrnica CIMEEM2008, sobre el diseo de intercambiadores
para calentar fluidos almacenados a condiciones criognicas. En el apndice B, se
presenta informacin de los artculos presentados, mimiproyectos y trabajo de grados
involucrados e informaciones citadas en los captulos presentados.
SEGUNDA PARTE: CAPTULO 2.1
METODOLOGA PARA EL DISEO DE CUALQUIER TIPO DE

INTERCAMBIADOR DE CALOR
En este trabajo se presenta una metodologa de clculo para el diseo de cualquier
tipo de intercambiador de calor: Tubo y Coraza, Doble tubo, Banco de Tubos, Tanques
(agitados o no) con serpentines o chaqueta, hornos, etc., y para cualquier tipo de proceso:
intercambiadores, condensadores, evaporadores.
El procedimiento se basa en despejar de la ecuacin del diseo una de las
variables de la geometra que forman parte importante en el clculo del rea de
transferencia de calor del equipo, como ejemplo, el nmero de tubos, la longitud de un
tubo y obtener as siempre un equipo que satisfaga los requerimientos de calor a
intercambiar requerido en el planteamiento del problema. Esto implica que para cada
intento de clculo siempre se obtendr unas dimensiones de equipo que funciona, el
mejorar estas dimensiones del equipo es potestad del diseador realizando varios diseos,
pero lo importante es que la informacin acumulada en cada clculo ayudar a la
escogencia de la mejor solucin para el problema planteado.
Se presenta un procedimiento de clculo basado en tres etapas, la primera se
refiere al planteamiento del problema, donde se calcula el calor a intercambiar requerido
por el diseo, en la segunda etapa se debe escoger el tipo de equipo y el otro fluido, el
que va intercambiar calor con el fluido problema (si no est definido en el planteamiento
del problema) y por ltimo el clculo del rea del equipo a disear as como sus
principales dimensiones. En el trabajo se plantean detalladamente los procedimientos
genricos para cada etapa y se da un ejemplo especfico para un tipo de intercambiador
especfico Tubo y Coraza. Para cada tipo de intercambiador se propone la dimensin a
despejar para hacer ms efectivo el procedimiento de diseo propuesto.
La metodologa presentada es el resultado del procesamiento de mucha
informacin en el rea y est orientada a no separar cada tipo de equipo como
tradicionalmente se enfoca el diseo, donde los clculos especficos estn por encima de
la escogencia del mejor diseo. Este enfoque, el de agrupar todos los equipos, es para
resaltar el concepto de la escogencia de un mejor equipo a la hora de realizar un diseo.
INTRODUCCION
El diseo y evaluacin de Intercambiadores de Calor es un rea de conocimiento
que involucra la toma de muchas decisiones las cuales influyen en los costos de los
equipos, mantenimiento, servicios. Estas decisiones son difciles de comprobar, si los
valores escogidos son los mejores, adecuados.
Al disear un intercambiador de calor, saber si se escogi la mejor solucin o una
buena o una regular, o como analizar la influencia de las decisiones tomadas, la
escogencia de fluidos, caudales, forma de equipos, dimensiones, etc., o tal vez a no tomar
en cuenta o no poder evaluar todas las aristas del problema, son las principales preguntas
que se hace el ingeniero al que se le encomend el diseo del equipo, lo que hace muchas
veces tener inseguridad al disear, o la necesidad de comprar un programa de diseo o
comprar el diseo o nunca saber la eficiencia del equipo escogido. Existen una buena
cantidad de libros de diseos y artculos dedicados a dar metodologas, recomendaciones
para disear equipos especficos o familias de equipos. En la bibliografa de este trabajo
se consigue una lista de estas publicaciones.
Despus de una gran revisin bibliogrfica, elaboracin de programas, haber
dictado electivas, se presenta en este trabajo una forma general para el diseo de
cualquier equipo de transferencia de calor.
Se comenzar por definir ciertos conceptos generales, las ecuaciones o balances a
utilizar, metodologa del diseo y sobre todo la forma de poder contestar en forma
eficiente las preguntas planteadas al inicio de esta presentacin.
Este trabajo slo analiza los equipos de transferencia de calor que involucran
fluidos, y todas las aplicaciones se harn suponiendo slo dos fluidos.
CONCEPTOS GENERALES
Se define Intercambiador de Calor al equipo que pone en contacto al material que
suministra el calor y al material que recibe el calor o la energa. Una definicin ms
particular y ms descriptiva es cuando son fluidos los que intercambian calor y es un
contacto indirecto ya que los fluidos no se mezclan, stos son los equipos a tratar en este
trabajo: Intercambiador de Calor es el equipo que separa a los fluidos que intercambian
calor, y este intercambio de calor ocurre por las paredes del equipo.
Los Intercambiadores de Calor han sido nombrados a lo largo del tiempo, ya sea
por su uso, forma o por los tipos de fluidos, a continuacin, en la tabla 1, se colocan
algunos ejemplos de nombres comunes de equipos.
Los nombres pueden cambiar segn las diferentes opiniones de los usuarios,
tambin se puede intentar clasificarlos usando una o varias de las categoras
mencionadas en la tabla 1, en la literatura se encuentran diferentes formas de nombrar o
clasificar a estos equipos, algunas referencias estn indicadas en el apndice B.
Un Intercambiador de Calor posee tres factores fundamentales, el fluido de

trabajo, el otro fluido y el rea del equipo. El fluido de trabajo es aquel al cual se le
requiere suministrar o retirar energa, el otro fluido es el que se usa para cumplir el
requerimiento y el rea del equipo se refiere a todas las dimensiones necesarias para
poder construir el equipo, dimensiones que influyen en la transferencia de calor.
Tabla 1: Ejemplos de los nombres comunes de los tipos de Intercambiadores de Calor.
Nombre
del Proceso
Forma
del Fluido
de El otro Fluido
Equipo
Equipo
trabajo
Horno
Gases
de
Combustin
Caldera
Agua
Gases
de
Combustin
Intercambiadores
Placas
de Placa
Rehervidores
Ebullicin
Condensadores
Condensacin
Condensadores
Condensacin
Placas
de Placa
Evaporadores
Ebullicin
Solucin
acuosa
Chiller
Agua
Fluidos en ciclo
de refrigeracin
Intercambiador
Tubo-Coraza
Tubo-Coraza
Tanque
de
Chaqueta
calentamiento
serpentn con
agitado
agitacin
Enfriadores
Agua
Para disear cualquier intercambiador de calor se dispone de las siguientes
ecuaciones:
1) Balance de energa al fluido de trabajo
2) Balance de energa al otro fluido
3) Calor intercambiado entre ambos fluidos a travs de las paredes, rea del
equipo
4) Calor intercambiado al ambiente. Generalmente se considera despreciable al
momento de disear.
Balance de energa en el fluido de trabajo: Aqu se deben plantear dos grandes
casos, el caso de estado estacionario y el caso de estado no estacionario. La ecuacin se
puede escribir, para el fluido de trabajo como (con una sola entrada y salida):
Q
int ercambiado
t mentrada hentrada msalida hsalida
(1)
Los flujos msicos de entrada y salida son iguales y las entalpas y la energa
interna se calculan dependiendo de las caractersticas del fluido. Para el caso de estado
estacionario donde la entalpa se puede aproximar a h = Cp * T (fluidos sin cambio de
fase), la ecuacin (1) queda reducida a la conocida:
int ercambiado
m fluido Cp
promedio
fluido
(1.1)
Balance de energa en el otro fluido: Es aplicar la Primera Ley de Termodinmica

al otro fluido, ecuacin mostrada (1) y (1.1). Generalmente en este fluido no hay
acumulacin, pero si puede variar su temperatura de salida en funcin del tiempo cuando
se tenga un problema en estado no estacionario.
Calor intercambiado a travs de la pared: Se calcula el calor intercambiado por
conveccin y la radiacin del fluido de trabajo a la pared del equipo, el calor por
conduccin a travs de la pared y el calor intercambiado de la pared del equipo al otro
fluido por conveccin y radiacin, hay que tomar en cuenta el factor de ensuciamiento
(que es una funcin del tiempo) en ambas caras de la pared. Para el caso donde la
radiacin sea despreciable o se pueda evaluar usando hradiacin se puede usar la solucin
tpica de suma de resistencia o expresndolo con el coeficiente global de transferencia de
calor U:
int ercambiado
U area , sucio Aarea T real
(2)
Si la radiacin es importante (ejemplos hornos) se recomienda la solucin sin usar

la sumatoria de resistencia ya que las temperaturas de superficies (eliminadas en la
ecuacin 2) toman un valor muy importante y se debe calcular explcitamente de las
ecuaciones.
Calor intercambiado al ambiente: Se supondr igual a cero para el problema de
diseo, esta afirmacin se hace debido que la resistencia a la transferencia de calor en la
parte exterior del equipo (generalmente aire en conveccin libre) es grande, amn de los
aislantes que puedan tener. El calor que se intercambia con el ambiente se calcula
posteriormente cuando se deciden los componentes de paredes externas del equipo
(aislantes, paredes de los hornos). Si el calor perdido al ambiente no se quiere despreciar,
al hacer el clculo posterior de este valor, se le suma en el balance de energa del fluido
colocado en la parte exterior del intercambiador. Se usa un balance similar a la ecuacin
(2).
Para resolver cualquier intercambiador de calor se usan dos tipos de ecuaciones,
La Primera Ley de Termodinmica o balance de energa aplicado a cada fluido presente
(ecuaciones tipo 1) y el calor intercambiado a travs de las paredes (ecuaciones tipo 2),
donde las entalpas, coeficientes convectivo, propiedades, etc., sus valores son los que
dependen de cada tipo de equipo: geometra, proceso, tipo de fluido, fases
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA: DISEO DE EQUIPO

El objetivo de este trabajo es recomendar un procedimiento genrico para disear
cualquier intercambiador de calor, usando las ecuaciones planteadas en la seccin
anterior. Se va a limitar a equipos en estado estacionario con una sola entrada y salida.
Para el diseo de cualquier equipo se recomienda realizarlo en tres etapas:
1ra etapa: Planteamiento del problema; clculo del calor a intercambiar.
Lo primero es calcular lo que se desea: el calor a intercambiar. Se deben conocer
(datos) las condiciones, el estado termodinmico, del fluido tanto a la entrada como a la
salida del intercambiador a disear. Por la ecuacin (1) se calcula el calor que tiene que
intercambiar el equipo a disear. Deben ser datos el caudal msico, la entalpa de entrada
y salida.
Cuando es un lquido sin cambio de fase, para calcular las entalpas slo hacen
falta las temperaturas de entrada y salida, para un fluido con cambio de fase hacen falta
las calidades de entrada y salida as como la presin (o temperatura de saturacin) tanto
de entrada como de salida. Se puede conocer la presin a la que est el fluido (presin de
entrada) se puede conocer la calidad a la que est el fluido (calidad de entrada) y se
quiere una calidad de salida, lo que no se puede tener es la presin de salida (lo que puede
haber es un requerimiento mximo de cada de presin) por ende se puede dificultar
conocer la entalpa a la salida. El problema se arregla calculando siempre la entalpa de
salida a la presin del fluido a la entrada, ya que el valor de la entalpa vara muy poco
con la pequea cada de presin que experimenta el fluido al circular por del equipo. Se
puede al terminar el diseo, como ya se dispone de la cada de presin que experimenta el
fluido a su paso por el equipo, se recalcula la entalpa de salida del fluido y por ende el
calor, y con este nuevo valor se recalcula el equipo. Se puede afirmar que este paso es
innecesario en la gran mayora de los casos. En la tabla 2 algunos ejemplos de la
variacin de la entalpa de salida y por ende el calor para varios casos, tomando una cada
de presin tpica de 70kPa (alrededor de 10psi).
Tabla 2: Influencia en el calor al experimentar el fluido una cada de presin de 70 kPa1
Entalpa del fluido a la
presin
de
entrada
[kJ/kg] [1]
Vapor saturado a 200kPa
= 2706,7
Vapor saturado a 700kPa
= 2763,5
Vapor
saturado
a
3,5MPa = 2803,4
Vapor sobrecalentado a
1300C y 4,0MPa =
4639,4
Refrig.. 134a vapor satr.
a 862,47kPa = 265,45
1
Entalpa del fluido con un Entalpa del fluido a la % desviacin

P 70kPa [kJ/kg] [1]
entrada [kJ/kg] [1]
del
calor
[kJ/kg]
Vapor saturado a 125kPa Lquido saturado a 0,94%
=2685,9
200kPa = 504,7
Vapor saturado a 625kPa Lquido saturado a 0,23%
= 2758,6
600kPa = 697,22
Vapor
saturado
a Lquido saturado a 0,01%
3,425MPa = 2803,3
3,5MPa = 1049,8
Vapor sobrecalentado a Vapor sobrecalentado a 0,01%
1300C y 4,0MPa = 1300C y 4,0MPa =
4639,6
2752,8
Refrig.. 134a vapor satr. Refrig. 134a lqd. satr. 0,58%
a 815,28kPa = 264,48
a 862,47kPa = 97,31
engel and Boles, Termodinmica, apndices
2da etapa: El otro fluido. Tipo de intercambiador.

En esta etapa se debe escoger el tipo de solucin para lograr el objetivo planteado,
la forma de transferir el calor calculado en la etapa anterior. En forma especfica, se
tienen que realizar dos objetivos, el primero la seleccin del tipo de equipo a disear y el
segundo objetivo seleccionar el otro fluido as como sus condiciones, estado
termodinmico a la entrada y salida del intercambiador.
En cuanto al primer objetivo de esta etapa, el tipo de intercambiador se refiere a la
forma fsica del equipo, en la tabla 3 se coloca una clasificacin de algunos de los tipos
de equipos principales que se estn construyendo en la actualidad, as como las
dimensiones necesarias para describir el equipo, se har nfasis a las dimensiones del
Tubo-Coraza, pues se usar como ejemplo en este trabajo. No hay ninguna ecuacin que
nos ayude en esta decisin, lo que hay en la literatura es ayuda, consejo, sugerencia para
utilizar tal o cual equipo para tal o cual proceso.
Si se escogen dos o ms equipos se tendrn que realizar dos o ms diseos, y
luego con los resultados en mano, se escoger la mejor solucin.
El segundo objetivo es seleccionar el otro fluido, o sea, aquel que suministrar o
retirar el calor del fluido de trabajo, conocer el flujo msico (una sola entrada una sola
salida) y las condiciones de entrada y salida del fluido en el intercambiador. Si se tienen
dudas sobre el fluido a utilizar, y se tienen varias opciones, se tendrn que realizar varios
diseos, uno para cada fluido escogido.
Slo se dispone del balance de energa en el fluido (ecuacin 1.1), que si
suponemos que fuera un enfriamiento por un fluido sin cambio de fase (agua) la ecuacin
quedara de la siguiente forma:
retirado
magua Cp
promedio
salida
t entrada
(3)
Como el calor se conoce, el que se le quiere retirar al fluido de trabajo (obtenido

en la 1ra etapa) se debe escoger dos de las tres variables y calcular la tercera con la
ecuacin. Generalmente se conoce la temperatura de entrada pero hay que escoger entre
la temperatura de salida y el caudal msico. Para enfriamiento con agua, se utiliza la
escogencia del t del agua como dato (generalmente de 5C a10C).
Al finalizar esta etapa se deben tener: el calor a intercambiar (1ra etapa), el tipo de
intercambiador, las condiciones de entrada y salida del fluido de trabajo (datos del
problema), el otro fluido as como todas sus condiciones de entrada y salida. Para toda
esta informacin, aparte de los datos del problema, slo se dispone de dos ecuaciones, los
balances de energa para cada fluido, de donde se obtendr el calor a intercambiar y un
valor de las condiciones del otro fluido (ej. el flujo msico o la temperatura de salida).
Todas las otras informaciones la debe escoger el diseador. Si tiene varias opciones, se
debe realizar un diseo para cada una de ellas, y este diseo se explica en la 3ra etapa,
donde se va a calcular el rea del equipo.
7
Tabla 3: Principales tipos de equipos; dimensiones principales.

Nombre del Principales dimensiones
Observaciones
equipo
Doble tubo
Dimetro del tubo externo D (De, Di)
Se le pueden aletear
Dimetro del tubo interno d (de, di)
rea menor 200 ft2
Longitud de tubos L
Cualquier servicio
Nmero de tubos #
Debe manejar caudales
pequeos
Tubo
y Dimetro de Coraza D (Di, De)
Se pueden aletear
Coraza
Dimetro de tubo d (di, de)
Cualquier servicio: InterLongitud L
cambiadores, enfriadores,
Nmero de tubos #
evaporadores verticales,
Arreglo de tubos (, )
evaporadores horizontales.
Distancia entre deflectores B
Restricciones: en la cada
Distancia entre centro y centro de tubos Pt de presin Pmax10Psi,
Pasos de tubo , Pasos de Coraza
esbeltez L/D.
Placas
rea por placa A
Intercambiadores
Aletas de la placa
Nmero de placas #
Arreglo de los flujos
Banco
de Dimetro de tubo d (di, de)
Flujo externo generalmente
tubos
Longitud de tubo L
gas: gases de combustin,
Nmero de tubos # (#fila, #colunmas)
aire.
Arreglo de tubos (, )
Generalmente aleteados
Distancia centro y centro de tubos Sd, Sl
Pasos de los fluidos
Compactos
Las dimensiones de los tubos
Flujo externo generalmente
rea efectiva por volumen
gas: aire.
Dimensiones de la aleta
Est poco especificado
Hornos
(la Dimetros de tubo d (di, de)
Para fluido de trabajo:
parte
de Longitud de tubos L
lquido
radiacin)
Nmero de tubos #
Dimensiones del horno, rea sin tubo
Distancia entre centro y centro de tubo Pt
Pasos del fluido por tubos
Tanque
Tipo de propela, Dimetro D, RPM
Con chaqueta se quita el
agitado con Longitud del serpentn L, Dimetro d
serpentn y se da las
serpentn
Otras dimensiones (altura del lquido, D caractersticas
de
la
tanque, altura agitador)
chaqueta
Evaporadores Tipo de conveccin (libre o forzada)
Se pueden usar con energa
de
fluidos Longitud de tubos L, nmero de tubos #
solar.
almacenados Dimensiones de aletas (nmero #a, forma,
a condiciones longitud La, espesor E)
criognicas
Como es la cada de presin
Colectores
Orientacin, # de tubos, longitud,
solares
dimensiones de la aleta, cubiertas
3ra etapa: Clculo del rea del intercambiador de calor A; todas las dimensiones.
Esta es la etapa donde se calculan las dimensiones del equipo a disear, el rea
del equipo A. Si se escogieron diferentes tipos de equipos o diferentes el otro fluido se
har un diseo para cada caso.
Para calcular el rea del intercambiador A se dispone de la ecuacin (2), el
balance de energa a travs del equipo que separa ambos fluidos y el rea se puede
colocar en forma genrica como la multiplicacin de diferentes variables, por ejemplo
para una superficie que consta de N tubos de longitud L y de dimetro D, si rescribimos
la ecuacin, queda de la siguiente forma:
Aparedi
Q
U T
int ercambiado
i,s
DL
i
deltubo
tubos
(3)
real
Esta es la ecuacin para el diseo, donde el calor intercambiado es dato (1ra etapa)
y para calcular el rea se tiene que calcular el coeficiente global de transferencia de calor
y la diferencia de temperatura promedio en el equipo. Se disponen de todas las
temperaturas de entrada y salida, caudales msicos, los fluidos involucrados (el de trabajo
y el otro fluido) por ende todas sus propiedades y el tipo (la forma) del intercambiador
(2da etapa), por lo tanto se puede proceder a calcular estas dos variables para despejar el
rea. Pero se tienen dos inconvenientes.
1) Tanto el coeficiente global de transferencia de calor U como el Treal son
funcin de las dimensiones del equipo (en la tabla 4 se colocan algunos
ejemplos).
2) Si se pudieran calcular estas variables y despejar el rea (ecuacin 3), se
tendra generalmente 3 incgnitas, pues se conoce el rea pero no el D, L, N.
En este trabajo se recomienda un procedimiento general para el diseo del equipo
con el aadido que para cada clculo se tendr un equipo que cumpla con el rea
requerida, al comparar varios de estos clculos se podr obtener un mejor diseo.
Se escogen todas las dimensiones necesarias para calcular el equipo menos una, la
que se despejar de la ecuacin 3. Para escoger esta variable se tiene que tener en cuenta
estas dos condiciones, la primera que no afecte o afecte lo menos posible los clculos de
U como del Treal y la segunda que sea una variable relevante en el clculo del rea. En
la tabla 5 se coloca la variable recomendada para diferentes equipos. Depende del caso,
esta variable que se despeja, puede que fuese necesaria para algn clculo del U como del
Treal , si es as, con el valor despejado se recalcula lo necesario hasta finalizar el ajuste o
clculo.
Como respuesta se tiene un equipo que cumple con las exigencias del diseo,
donde se escogi un gran nmero de variables (dimensiones, fluidos, temperatura,
equipos, etc.) ms la variable despejada. Este equipo funciona. Se debe calcular la cada
de presin de ambos fluidos as como la energa que hay que gastar por hacer fluir cada
fluido por el intercambiador, la esbeltez (o una variable relacionada con las dimensiones
externas de los equipos).
Ahora comienza el proceso de mejora del equipo se debe comenzar a variar
algunas de las variables escogidas (en la 3ra etapa) para obtener mejores diseos. El
problema es que significa mejor equipo?, como respuesta rpida la solucin ms
econmica, en otras palabras: rea ms pequea (mas econmica) pero sin mucha
complejidad en el diseo (pasos de tubo, nmero de deflectores, etc.), con menor gasto de
energa al circular los fluidos por el equipo, esbeltez razonable (muy largo problema en
transporte, mantenimiento, ubicacin, muy gordo, muchas soldaduras).
Se realizan los n diseos (se pueden programar las ecuaciones, es un
procedimiento rpido) y se escoge la mejor solucin (un balance econmico pudiera
ayudar a la solucin del problema). Se tendra la mejor solucin para un tipo de
intercambiador y para un fluido escogido como el otro fluido (2da etapa). Se vuelve a
realizar el diseo para otra escogencia. Se compara el mejor diseo para cada tipo de
fluido y equipo y se escoge la mejor solucin.
Este mtodo utiliza la va del despeje (en la ecuacin 3) y siempre aporta un
intercambiador que sirve a las exigencias del calor. Cada clculo reporta un
intercambiador viable. Existe otra alternativa, que es de comparacin y se usa la ecuacin
(3) como una desigualdad, comparando rea o factor de ensuciamiento. En la figura 1 se
presenta un pequeo diagrama de flujo.
Tabla 4: Influencia de las dimensiones de los equipos en los valores de U y T
Tipo de Equipo
Variable
Efecto
Tubo y Coraza
Pasos de tubo y
Afecta al factor F (de correccin del Treal)
coraza
Velocidad de los fluidos coeficientes
convectivos h U
Cualquier
Dimetro, d
Velocidad de los fluidos coeficientes
intercambiador
convectivos h U
Tubo y Coraza
Longitud, L
En conveccin laminar, dentro de los tubos
la relacin L/d hinterno U
Hornos
Pasos de tubo
Velocidad del fluido interno coeficiente
convectivo interno hinterno
Tubo y Coraza,
Nmero de tubos #
Velocidad del fluido interno coeficiente
Bancos de Tubo
convectivo interno hinterno U
Tanque agitado
Velocidad del
Velocidad del fluido en el tanque, forma de
agitador, RPM, tipo
flujo coeficiente convectivo interno
de propela
hinterno U
Tubo y Coraza,
Distancia entre centro Velocidad del fluido externo coeficiente
Bancos de Tubo y centro de tubos (Pt, convectivo externo hexternoU
Sl, Sd);
Arreglo (,)
10
En la siguiente seccin se presentar un ejemplo donde se explica el

procedimiento de la 2da y 3ra etapa. Luego se har una seccin con todos los pasos para un
diseo de un tipo de intercambiador en especfico, en este caso tomando como ejemplo
un Tubo-Coraza.
Tabla 5: Variable recomendada para despejar del rea, para diferentes equipos.
Equipo
Proceso
Variable
Influencia de la variable en los
valores de U y T
Tubo
y Intercambiadores, Longitud de Slo si hay conveccin laminar
Coraza
evaporadores,
los Tubos, L
dentro de los tubos, afecta el hinterno
por el valor L/d. Se supone un L/d, se
condensadores
calcula la L y se recalcula el L/d
hinterno y una nueva L hasta que
converge.
Si es conveccin forzada: Ninguna
Tanque
Cualquiera
Longitud del Ninguna
agitado con
serpentn L
serpentn
Hornos
Fluido por dentro a) Distancia Influye levemente en la emisividad de
de los tubos del entre centro y la mezcla de los gases de combustin
horno
centro de los
y el factor F (de vista modificado)2.
tubos, Pt
b) Longitud
de los tubos L
Doble
Cualquiera
Nmero
de Ninguna
Tubo
tubos, #
Banco de Cualquiera
a) nmeros de Velocidad por tubo hinterno U
tubos
filas, N
b)
nmeros Ninguna (conjunto de filas por la que
conjuntos de se distribuye todo el fluido, que se
filas en cada repite N veces en el equipo.
paso de flujo,
N
Placa
Intercambiadores Arreglo
Ninguna
(nmero
de
placas que se
repite en el
equipo)
Colectores Calentamiento de Longitud de Ninguna (se supone conveccin
solares
agua
los tubos
forzada en los tubos).
Si
es
conveccin
laminar
(libre+laminar) influye en L/d, por
ende en el hinterno.
2
Donald Kern, Procesos de Transferencia de Calor, captulo 19.
11
1ra etapa:
Planteamiento del Problema
Clculo del Calor Q
Balance de Energa al Fluido de
Trabajo
N casos
2da etapa
Idear la Solucin
Escogencia del Tipo de Equipo
Escogencia del Otro Fluido
Balance de Energa en el Otro
Fluido
3ra etapa
Clculo del rea del Equipo
Escogencia de las Dimensiones del Equipo
Ecuacin del Calor Intercambiado por los
Fluidos a travs del rea del Equipo
Despeje del reaL
Reporta una solucin
N soluciones
Figura 1: Diagrama de flujo del proceso de diseo para cualquier tipo de

intercambiador de calor.
12
EJEMPLO DEL PROCESO DEL DISEO

A continuacin se presentan dos ejemplos para ayudar a comprender mejor el
procedimiento de clculo planteado en la seccin anterior, el ejemplo 1 para analizar la
2daetapa y el ejemplo 2 para analizar la 3ra etapa.
Ejemplo 1: Se desea enfriar un caudal msico de 10kg/s del fluido A, desde una
temperatura de 150C a 50C, la presin del fluido es de 400kPa. Disee un
Intercambiador de Calor para este objetivo.
Solucin: 1ra etapa: Se calcula el calor a retirar del fluido A Q. Se define el
estado termodinmico del fluido tanto de entrada como de salida para evaluar las
entalpas, usando la ecuacin (1.1) (suponiendo que el fluido A siempre est en estado
lquido), se calcula el calor, usando el Cp del fluido A evaluado a la temperatura
promedio, 100C.
2da etapa: Se tiene que seleccionar el tipo de intercambiador y el fluido que se
utilizar para enfriar. Hay que definir el caudal msico y las condiciones, temperatura de
entrada y salida del fluido. Se pueden presentar varias soluciones para esta etapa, lo que
dara un intercambiador (diseado en la 3ra etapa) para cada solucin. A continuacin
diferentes soluciones para esta etapa.
a) Intercambiador de Tubo y Coraza, usando agua como fluido de enfriamiento
que entra a temperatura ambiente, Te=30C. Hay que definir el caudal y la
temperatura de salida, para ello se cuenta con el balance de energa en el agua
(ecuacin 1.1), escogiendo por ejemplo un T del agua = 10C, se calcula el
caudal msico de agua, usando el Cp del agua a 35C.
b) Intercambiador de Tubo y Coraza, usando agua helada como fluido de
enfriamiento que entra a temperatura de, Te=5C. Hay que definir el caudal y
la temperatura de salida, para ello se cuenta con el balance de energa en el
agua (ecuacin 1.1), escogiendo por ejemplo un T del agua = 8C, se calcula
el caudal msico de agua, usando el Cp del agua a 9C.
c) Intercambiador de Tubo y Coraza, usando un aceite B como fluido de
enfriamiento que entra a temperatura ambiente, Te=30C. Hay que definir el
caudal y la temperatura de salida, para ello se cuenta con el balance de energa
en el aceite B (ecuacin 1.1), escogiendo por ejemplo un T del aceite B =
20C, se calcula el caudal msico, usando el Cp del aceite B a 40C.
d) Banco de Tubo, usando aire como fluido de enfriamiento que entra a
temperatura ambiente, Te=30C. Hay que definir el caudal y la temperatura de
salida, para ello se cuenta con el balance de energa en el aire (ecuacin 1.1),
escogiendo por ejemplo un T del aire = 15C, se calcula el caudal msico de
aire, usando el Cp del aire a 37,5C.
En la prxima etapa (3ra etapa), se calcula el mejor intercambiador para cada
solucin planteada. Se puede modificar en cada caso el T del otro fluido escogido. Se
13
tendrn cuatro intercambiadores que se compararn para escoger el intercambiador

definitivo.
Ejemplo 2: Se utilizar un ejemplo del Donald Kern3, el cual dice lo siguiente:
20.160 lb/h de una solucin de K2PO3 al 30%, de gravedad especfica a 120F = 1,30,
debe enfriarse de 150F a 90F usando agua de un pozo de 68F a 90F. Se requiere un
factor de ensuciamiento de Rtotal 0,002 hr ft2 F/Btu. Para ello se dispone de un
intercambiador Tubo y Coraza 1*2 de 10,02 de Dimetro interno de Coraza Di que tiene
52 tubos de dimetro exterior de, de 16 BWG y 16ft de largo L arreglado en cuadro
con una distancia entre centro y centro de los tubos de 1 (, Pt), el haz de tubo est
arreglado en dos pasos y los deflectores separados por 2 B.
Solucin: Se calcula el calor Q que hay que retirar de la solucin por el agua,
usando el balance de energa a la solucin, ecuacin (1.1), con un valor del calor
especfico Cp evaluado a temperatura promedio 120F es 0,757 Btu/lbF[2] se obtiene un
valor de Q = 915.000Btu/hr (fin de la 1ra etapa).
A continuacin hay que escoger el tipo de intercambiador y el otro fluido (2da
etapa) que en este problema ya estn escogidos estos valores ya que forma parte del
planteamiento del problema:
* Intercambiador tipo Tubo y Coraza
* Agua como fluido de enfriamiento
* Temperatura de entrada del agua te = 68F
* Temperatura de salida del agua ts = 90F
* El caudal msico del agua se calcula con el balance de energa en el agua, con
Cp evaluado a 79F, lo que da que m = 41.600 lb/hr.
El siguiente paso es calcular el rea del equipo (3ra etapa), en este problema el
Kern ya da un rea de equipo (rea referida a la superficie externa Ae= de L #tubos) =
163ft2 y lo que hace, con esta rea, de la ecuacin (3) despejar el factor de ensuciamiento
y compararlo con el requerido en el planteamiento del problema (Rtotal), si da mayor que
el requerido, sirve el equipo, si da menor no sirve el equipo. Esta forma de disear, por
desigualdad en la ecuacin, comparacin de valores, Si Sirve o No Sirve trae los
inconvenientes que:
* Si al hacer un clculo, da que No Sirve, hay que descartar por completo el
clculo.
* Si Sirve, no se sabe que tan grande es el equipo para mi requerimiento.
En la tabla 6, se presenta la solucin del Kern al problema (#1, original), donde la
respuesta es que Si Sirve, luego en la siguiente columna (#2), con los mismos datos se
hace el diseo despejando un dimensin (que es el planteamiento de este trabajo), en
Tubo y Coraza (tabla 5) se recomienda la longitud L, despejando del rea da una longitud
de 15,5ft. Siempre al despejar habrn unas dimensiones solucin del problema planteado.
Que sea buena o mala, la mejor, no se puede saber a priori, se analizan los valores
obtenidos (esbeltez, P por cada fluido, gasto de energa, dimensiones, caudal del otro
3
Donald Kern, Procesos de Transferencia de Calor, captulo 7, ejemplo 7-6
14
fluido, etc.) y se decide si se queda con la solucin o se calcula otra. En la tabla 7 se

presentan 13 clculos que reportan 13 soluciones de intercambiadores para el problema
planteado.
Tabla 6: Diferentes soluciones para el problema planteado, enmarcado en la 3ra etapa
#1 original
#2 Original #3 Con un
#4 ms
#5 ms
pero con el
solo paso de caudal de
caudal de
factor de
tubo
agua, un
agua, un
Obstruccin
solo paso de solo paso de
de diseo
tubo
tubo
Equipo
B= 0,2D
B= 0,2D
B= 0,2D
B= 0,2D
B= 0,2D
#tubos = 52
#tubos = 52
#tubos = 52
#tubos = 52
#tubos = 52
2 pasos tubo
2 pasos tubo
1 paso tubo
1 paso tubo
1 paso tubo
Dcoraza= 10in
Dcoraza= 10in Dcoraza= 10in Dcoraza= 10in Dcoraza= 10in
m del agua
41.600
41.600
41.600
83.200
166.400
[lbs/hr]
ts del agua
90
90
90
79
73,5
[F]
Tln [F]
37,9
37,9
37,9
41,8
43,7
F
0,81
0,81
1
1
1
Treal [F]
30,1
30,1
37,9
41,8
43,7
0,0021
0,002
0,002
0,002
0,002
Factor de
obstruccin
[hr ft2 F/Btu]
ULimpio
303
303
226
303
376
2
[Btu/hr ft F]
Usucio
189
189
156
189
215
2
[Btu/hr ft F]
Area A [ft2]
163,3
158,2
155
116,4
98,0
Longitud L
[ft]
htubo
[Btu/hr ft2 F]
hcoraza
[Btu/hr ft2 F]
Esbeltez L/D
Ptubos [Psi]
Pcoraza [Psi]
P*Mtubos
[Psi*lbs/hr]
P*Mcoraza
[Psi*lbs/hr]
16
15,5
15,2
11,4
9,6
662
662
380
662
1153
558
558
558
558
558
19,2
2,3
9,5
99 103
18,6
2,3
9,2
96 103
18,2
9,0
94 103
13,7
1,5
6,8
124 103
11,5
1,3
8,7
217 103
191 103
185 103
181 103
137 103
175 103
15
Tabla 6: Diferentes soluciones para el problema planteado (continuacin):
Equipo
M del agua
[lbs/hr]
ts del agua
[F]
Tln [F]
F
Treal [F]
Factor de
obstruccin
[hr ft2 F/Btu]
ULimpio
[Btu/hr ft2 F]
Usucio
[Btu/hr ft2 F]
Area A [ft2]
Longitud L
[ft]
htubo
[Btu/hr ft2 F]
hcoraza
[Btu/hr ft2 F]
Esbeltez L/D
Ptubos [Psi]
Pcoraza [Psi]
P*Mtubos
[Psi*lbs/hr]
P*Mcoraza
[Psi*lbs/hr]
#6 ms
pequeo
#7 ms
pequeo
#8 ms
pequeo
#9 ms
pequeo
B= 0,2 in
#tubos = 26
2 pasos tubo
Dcoraza= 8 in
41.600
B= 0,2 in
#tubos = 32
1 paso tubo
Dcoraza= 8in
41.600
B= 0,2 in
#tubos = 32
1 paso tubo
Dcoraza= 8 in
83.200
B= 0,2 in
#tubos = 32
1 paso tubo
Dcoraza= 8 in
166.400
#10 Intercambiando
los fluidos
B= 0,2D
#tubos = 52
2 pasos tubo
Dcoraza= 10in
41.600
90
90
79
73,5
79
37,9
0,81
37,9
0,81
41,8
1
43,7
1
S=0,73, R=0,37
30,1
0,0021
37,9
0,002
41,8
0,002
43,7
0,002
0,86
32,6
0,002
408
296
383
460
283
225
186
217
240
180,6
135,3
129,6
100,9
87,4
155,4
26,6
20,6
16
13,9
15,4
1153
560
976
662
422
630,9
630.9
630,9
558
894
40
3,3
24,5
137 103
30,9
1,7
19,0
72 103
22,2
4,6
14,8
94 103
13,7
1,5
6,8
124 103
18,2
<1
4
< 30 103
494 103
383 103
298 103
137 103
89 103
47,9
16
Tabla 6: Diferentes soluciones para el problema planteado (continuacin):

#11 ms
grande
B= 0,2 in
#tubos = 81
1 paso tubo
Dcoraza= 12in
#12 uno
malo
B= 0,2 D
#tubos = 76
2 pasos tubo
Dcoraza= 12in
M del agua
[lbs/hr]
ts del agua
[F]
Tln [F]
F
Treal [F]
Factor de
obstruccin
[hr ft2 F/Btu]
ULimpio
[Btu/hr ft2 F]
Usucio
[Btu/hr ft2 F]
Area A [ft2]
166.400
Longitud L
[ft]
htubo
[Btu/hr ft2 F]
hcoraza
[Btu/hr ft2 F]
Esbeltez L/D
Ptubos [Psi]
Pcoraza [Psi]
P*Mtubos
[Psi*lbs/hr]
P*Mcoraza
[Psi*lbs/hr]
Equipo
41.600
#13 otro
malo
B= 0,2 D
#tubos = 90
2 pasos tubo
Dcoraza=
13,25 in
41.600
#14 otro
malo
B= 0,2 D
#tubos = 124
2 pasos tubo
Dcoraza=
15,25 in
41.600
# 15 otro
malo
B= 0,2 D
#tubos = 137
1 pasos tubo
Dcoraza=
15,25in
166.400
73,5
90
90
90
73,5
43,7
1
43,7
0,002
37,9
0,81
30,1
0,002
37,9
0,81
37,9
0,002
37,9
0,81
37,9
0,002
43,7
1
43,7
0,002
310
236
209
170
211
192
160
147
127
148
109
190
206
240
141
6,9
12,7
11,7
9,84
5,24
808
489
427
330
528
505
457
409
351
351
6,9
2,02
2,8
336 103
12,7
1,5
4,4
62 103
10,6
1,0
3,0
42 103
7,74
1,0
2,6
41 103
4,1
1,0
2,6
160 103
56 103
89 103
60 103
52 103
52 103
Se podran hacer ms modificaciones de las variables escogidas inicialmente

(planteamiento del problema) y se tendra otro intercambiador solucin. En los primeros
casos se modificaron variables para obtener un rea del intercambiador Ae ms pequea,
objetivo de las iteraciones, pero las ltimas modificaciones se hicieron para obtener rea
del intercambiador Ae ms grande, para demostrar la influencia de nuestras escogencias
en el rea del equipo, pueden aumentar o disminuir el tamao del equipo.
17
Hay que seleccionar un diseo Cul se escoge?. Se deben comparar las

soluciones presentadas y seleccionar el ms econmico. Un problema es definir el ms
econmico y otro es como calcularlo. Ms econmico es la solucin ms segura,
perdurable en el tiempo, verstil, con menor mantenimiento (paradas de limpieza), fcil
de instalar, transportar, reparar, el de costo de inversin menor y el de costo de operacin
menor, entre otras variables que pueden surgir en esta definicin. Por eso las decisiones
de diseo son complicadas, lo que a mayor informacin, mejor decisin.
Sin hacer ningn clculo econmico se pueden ver las variables que influyen en el
costo de inversin y en el de operacin: el equipo: ms pequeo y ms sencillo es el de
menor costo, el que tenga menor gasto de bombeo de los fluidos menor costo de
operacin, si el otro fluido acarrea costo, incluir su caudal en el anlisis. En la tabla 7 se
colocan una serie de valores extrados de las soluciones (14 casos) encontrados para este
problema (pueden haber muchas ms soluciones para este caso) que nos pueden ayudar
para comparar soluciones.
#
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Tabla 7: Variables importantes para la escogencia del equipo.

Ae[ft2], L/D Gasto de energa [hp]
Esbeltez/ Pasos de tubo/
Fluido A + Fluido agua Dcoraza [in]
158
0,16 + 0,12 = 0,28
18,6 / 2 / 10
155
0,16 + 0,11 = 0,27
18,2 / 1 / 10
116
0,12 + 0,11 = 0,23
13,7 / 1/ 10
98,0
0,16 + 0,14 = 0,30
11,5 / 1 / 10
135
0,44 + 0,25 = 0,69
40 / 2 / 8
130
0,34 + 0,16 = 0,50
30,9 / 1 / 8
101
0,27 + 0,09 = 0,38
22,2 / 1 / 8
87,4
0,12 + 0,12 = 0,24
13,7 / 1 / 8
155
0,08 + 0,03 = 0,11
18,2 / 2 /10
109
0,05 + 0,39 = 0,44
6,9 / 1 / 12
190
0,08 + 0,07 = 0,15
12,7 / 2 / 12
206
0,05 + 0,05 = 0,10
10,6 / 2 / 13,25
240
0,05 + 0,05 = 0,10
7,7 / 2 / 15,25
141
0,05 + 0,19 = 0,24
4,1 / 1 /15,25
Caudal de
agua [lb/hr]
41.600
42.600
83.200
166.400
41.600
41.600
82.300
166.400
41.600
166.400
41.600
41.600
41.600
166.400
Se tiene una serie de soluciones donde se resalta como primera variable el rea del
intercambiador Ae (se puede relacionar con el costo del equipo), para este ejemplo una
variacin hasta del 300%; luego el gasto total de energa para mover los fluidos (se puede
relacionar con gastos de operacin) hasta una variacin de 7 veces; forma del equipo
(gordo, largo, pasos, se puede relacionar con el costo del equipo), en este caso de una
variacin de esbeltez L/D de casi 10 veces; caudal de agua (se puede relacionar con los
gastos fijos), para este caso una variacin de 1 a 4 veces. Estos datos, entre otros, son
fundamentales para la escogencia del equipo. Cada ingeniero escoge su solucin, lo
importante es generar datos para la comparacin.
18
PROCEDIMIENTO DE DISEO
En esta seccin se presentar paso por paso el procedimiento de diseo para un
caso especfico: un Intercambiador de Calor tipo Tubo y Coraza, como ejemplo de
procedimiento:
Problema: Se quiere enfriar un caudal de 5,0kg/s de aceite motor 4 desde una
temperatura de 150C (Te) hasta una temperatura de salida de 50C (Ts). Disee un
intercambiador de calor para este propsito.
Solucin: 1ra etapa
1.1) Balance de energa en el fluido de trabajo, sustituyendo las
maceite Cp
aproximaciones de las entalpas (1.1) Q
retirar
1.2)
1.3)
promedio
aceite
Clculo de las propiedades, el Cp evaluado en este caso a la temperatura

promedio del aceite, en este caso a100C = 2,220 kJ/kg
Clculo del Q a retirar = 1.110.000W
2da etapa
2.1) Se escoge un intercambiador del tipo Tubo y Coraza.
2.2) Se escoge agua como fluido para enfriar el aceite.
2.3) Se escoge la temperatura de entrada del agua, en este caso a temperatura
ambiente, te=27C.
2.4) Se escoge un t del agua = 10C.
2.5) Con el balance de energa en el agua (ecuacin 1.1), se calcula el flujo
msico del agua, evaluando el Cp del agua a 32C = 4,178 kJ/kg
Q magua Cp
t agua , magua= 25,57 kg/s
entra
2.6)
promedio
Comentarios: Se pude modificar la te y el t como parte de la

optimizacin de variables en la 3ra etapa; ahora, si se quiere variar el tipo
de fluido (otro fluido en vez de agua) o el tipo de intercambiador, se
producira otra posible solucin al diseo y se desarrollara (en paralelo)
una 3ra etapa para cada una de estas nuevas escogencias.
3ra etapa
3.1) Se escoge la longitud del equipo L como variable a despejar (calcular) de
la ecuacin (3)
3.2)
3.3)
Ae
Q
U T
retirar
e,s
DL
i
deltubo
tubos
real
Se escogen todas las dems variables necesarias para poder calcular el

coeficiente global de transferencia de calor sucio referido a una superficie
(ej. = superficie exterior) Ue,s y el Treal y poder despejar L de la ecuacin.
Para saber cual es el orden de magnitud del rea del equipo se busca en la
bibliografa un valor promedio de U, y evaluando el delta de temperatura
Incropera y De Witt, Fundamentos de Transferencia de Calor, apndice A5.
19
3.4)
3.5)
3.6)
real como el delta de temperatura logartmica en contra corriente Treal

Treal = Tlog,cc se tiene un valor aproximado de rea A del equipo lo que
permite una escogencia ms adecuada de las dimensiones del equipo. Para
este problema se puede escoger un valor de (agua-fluido orgnico medio)5
U 220w/m2K, Tlog,cc=[(150-37)-(50-27)]/ln[(150-37)/(50-37)]= 41,6C,
que da un rea inicial de alrededor de A= 121 m2
Se escogen las variables necesarias.
a) Por donde circulan los fluidos, en este caso se escoge que el agua
circule por los tubos y el aceite por la coraza.
b) Pasos de tubo y coraza, en este caso se escoge un paso de tubo y uno
de coraza 1*1.
c) Dimetro de los tubos interno, en este caso se escoge de=, BWG 16
(el espesor es una variable que se escoge por resistencia de materiales),
de = 1,905 cm., di = 1,575 cm.6
d) Dimetro interno de coraza Di, nmero de tubos #, arreglo, distancia
entre centro y centro de los tubos Pt. (estos valores junto con el rea
estimada calculada en la seccin 3.3, debe dar una esbeltez razonable
L/Di), en este caso se escoge7 Di = 21,25, arreglo , Pt= 1, # = 316
(si del rea estimada despejamos una L 6,5m, A = de L #, da una
esbeltez de 12)
e) Distancia entre deflectores B, que en este caso se escoge B=0,2Di.
Se calcula Treal. En este caso como se tiene un intercambiador 1*1
(contracorriente neto) el Treal = Tlog,cc = 41,6C
Se calcula el coeficiente global de transferencia de calor U (sucio y
referido a un rea, externa) donde Ue,s se define como (ecuacin 4):
1
, donde hay que calcular cada una
U e,s
r
rih
e
ln r e
tubo
R global
de estas resistencias, para este caso quedan:

a) Clculo del coeficiente de conveccin interna hi, se calcula el caudal
por tubo, caudal msico del agua entre 316 tubos (un solo paso de
tubos), lo divido entre la densidad del agua evaluada a temperatura
promedio, que en este caso es 32C y el rea de flujo de un tubo
A=di2/4 y calculo la velocidad promedio, que en este caso es de Vi=
0,44 m/s, calculo el Nmero de Reynold Re = Vi di /, donde tanto la
densidad como la se evalan a 32C, Re=12.300, como es mayor a
10.000, es flujo turbulento, usando la correlacin de Sieder and Tate8
para flujo turbulento, se obtiene el valor del Nmero de Nusselt, por
ende el valor de hi, que en este caso hi= 3.440 w/m2K.
5
Donald Kern, Procesos de Transferencia de Calor, apndices, tabla 8

7
8
Incropera y De Witt, Fundamentos de Transferencia de Calor, Cap. 8
6
20
b) Se busca la conductividad trmica del material9, en este caso se tomar

acero comercial y se calcula el trmino, que en este caso es 60 m2K/w.
c) Para calcular el coeficiente de transferencia de calor he para un fluido
que circula por una coraza (tipo, deflectores 25%) se 0puede
utilizar la
,14
correlacin de 10
3.7)
3.8)
3.9)
0 , 55
Nu 0,36 Re
Pr
0 , 33
pared
ecuacin (8),
para este caso, el valor de he= 595 w/m2K (Ve=0,42m/s, Re=355)

d) El factor de ensuciamiento global11, en este caso el valor escogido fue
de Rtotal= 0,0011m2K/w.
e) Al sumar las resistencias se calcula el coeficiente global de
transferencia de calor limpio Ue,l y el coeficiente global de
transferencia de calor sucio Ue,s, que para este clculo dan
respectivamente 318 y 235 w/m2K.
Se calcula el Aexterna del equipo y su longitud, en este caso, usando la
ecuacin (3), se tiene Aexterna= 113 m2 y una L = 6,0m. Este
intercambiador tiene el rea pertinente para intercambiar el calor requerido
(por el tiempo que nos da el factor de ensuciamiento escogido). Lo que no
se puede asegurar ES que sea la mejor la solucin.
Si la solucin calculada es razonable, se procede a realizar los siguientes
clculos (muchas veces con estos valores es que se puede decir si LA
solucin es razonable), si la solucin no es razonable regresar a la seccin
3.4 y variar las escogencia de variables.
a) Esbeltez L/Di
b) P para cada fluido
c) Gasto de energa en la circulacin de los fluidos por el equipo.
d) Que el equipo no vibre
e) Comparacin del U calculado con el U de LAS tablas
f) Otro que se crea conveniente
Con el rea calculada (L), los valores escogidos en la 2da etapa y los
valores escogidos en la seccin 3.4 y los resultados de la seccin 3.8 se
tienen que tomar decisiones:
a) Se modifican los valores escogidos en la seccin 3.4 2.3-2.4 y se
calcula un nuevo L (es ir a la seccin 3.4 2.3-2.4 de este diagrama de
flujo, modificar esta escogencia y repetir los clculos). Cada iteracin
es un intercambiador que funciona.
b) Se va a la 2da etapa y se escoge otro equipo u otro fluido: se repite el
procedimiento.
se selecciona el mejor
c) No se hacen ms modificaciones y
intercambiador con los resultados de todos los intercambiadores
calculados.
Incropera y De UIT, Fundamentos de Transferencia de Calor, apndice A1

Donald Kern, Procesos de Transferencia de Calor, Cap 7, apndice fig. 28
11
Donald Kern, Procesos de Transferencia de Calor, apndice tabla 12
10
21
Este procedimiento se puede aplicar a cualquier tipo de intercambiador de calor,

lo que vara son las variables a escoger (las dimensiones del equipo), la forma de calcular
las entalpas en el balance de energa, que son especficos dependiendo de los tipos de
fluidos (una fase, bifsico, multicomponente), la forma de calcular el calor intercambiado
por las paredes del equipo que dependen de los mecanismos de transferencia de calor que
predominen (conveccin, radiacin).
EXACTITUD DE LOS CLCULOS
La exactitud de los clculos es un aspecto completamente diferente a lo expresado

hasta ahora para el diseo de equipos, razn por la que no haba sido tomada en cuenta en
la presentacin del trabajo.
La exactitud de los clculos depende de cmo se evalan las propiedades de los
fluidos, los coeficientes de transferencia de calor, la diferencia de temperatura de ambos
fluidos a lo largo del intercambiador Treal. Por lo general se evalan las propiedades
como constantes a la temperatura promedio del fluido, algunos autores han mejorado
este promedio aritmtico de temperatura con algunas definiciones, ejemplo temperatura
calrica12, se calcula un coeficiente de transferencia de calor promedio, se usa un Treal
nico (en muchas ecuaciones es exacto su valor, cuando las entalpas de los fluidos se
aproximan a entalpa = Cp T). Estos promedios simplifican mucho los clculos.
Para mejorar la exactitud hay que buscar en la literatura las mejores ecuaciones
para el clculo de las propiedades de los fluidos, coeficientes de transferencia de calor,
factor de ensuciamiento (si es funcin del tiempo mejor), el Treal, calculando el rea bajo
la curva de los perfiles de temperatura de los dos fluidos a lo largo del intercambiador. El
segundo aspecto es seguir utilizando los valores promedios, pero si hay mucha variacin
entre el valor de entrada y de salida (de cualquier valor), realizar los clculos dividiendo
en intervalos de longitud el intercambiador, calculando las ecuaciones por secciones.
COMENTARIOS
La metodologa presentada es el resultado del procesamiento de mucha

informacin en el rea y est orientada a no separar cada tipo de equipo como
tradicionalmente se enfoca el diseo, donde los clculos especficos estn por encima de
la escogencia del mejor diseo. La idea de suponer unas dimensiones y si satisfacen el
requerimiento del diseo aceptar dicho diseo, es un a etapa superada, etapa que se
justificaba por lo complicado de los clculos tiempo atrs. La aparicin de grandes
programas de diseo nos alej de la necesidad de estudiar metodologas de diseo, no del
clculo de las propiedades, coeficientes, sino de la efectividad para mejorar el diseo.
Este enfoque de enmarcar todos los equipos es para resaltar el concepto de la escogencia
de un mejor equipo a la hora de realizar un diseo, donde el problema de realizar los
clculos en si se ve minimizado por los avances en el poder de clculo y la facilidad de
programacin al alcance del ingeniero. El concepto de despejar y por ende obtener un
equipo que sirva a los requerimientos del diseo en cada iteracin, proporciona mucha
12
Donald Kern, Procesos de Transferencia de Calor, Cap. 5
22
informacin til para decidir con que equipo se queda uno para cumplir con las
exigencias del problema.
REFERENCIAS
1 engel and Boles, Termodinmica, Mc Graw Hill, Segunda Edicin, Mxico,

2000, apndices.
2 Donald Kern, Procesos de Transferencia de Calor, CECSA, XXXI
reimpresin 1999, Mxico. Primera Edicin 1965, captulo 19.
reimpresin 1999, Mxico. Primera Edicin 1965, captulo 7, ejemplo 7-6.
4 Incropera y De Witt, Fundamentos de Transferencia de Calor, Pearson,
Cuarta Edicin, 1999, Mxico, apndice A5
reimpresin 1999, Mxico. Primera Edicin 1965, apndices, tabla 8.
Cuarta Edicin, 1999, Mxico,captulo 8.
Cuarta Edicin, 1999, Mxico, apndice A1
reimpresin 1999, Mxico. Primera Edicin 1965, captulo 7, apndice fig. 28.
reimpresin 1999, Mxico. Primera Edicin 1965, apndice tabla 12.
reimpresin 1999, Mxico. Primera Edicin 1965, capitulo 5.
23
BIBLIOGRAFA
1
engel and Boles, Termodinmica, Mc Graw Hill, Segunda Edicin,
2000, Mxico.
2
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Pearson, Cuarta Edicin, 1999, Mxico.
3
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4
W. Kays, A. L. London, Compact Heat Exchangers, Mc Graw Hill,
Third Edition, 1984, USA.
5
Donald Kern, Procesos de Transferencia de Calor, CECSA, XXXI
reimpresin 1999, Mxico. Primera Edicin 1965.
6
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Petrochemical Plants, Gulf Publishing Company, Volumen III, 1964, USA.
7
Pedro. Martinez, Condensadores, Ediciones CEAC, 2000 Espaa
8
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Corporation, 1986, USA.
9
Perry and Chilton, Chemical Engineers Handbook, Mc Gaw Hill, Fifth
Edition, 1973, USA.
10
Max Peters, Plant Design and Ecomonics for Chemical Engineers,
Chemical Engineers Series, Mc Graw Hill, 1958, USA.
.
24
USBHecad: PROGRAMA PARA EL DIEO Y LA EVALUACIN DE

INTERCAMBIADORES DE CALOR DE DOBLE TUBO Y TUBO CORAZA
A continuacin se presenta el artculo arbitrado, presentado y publicado en

extenso en el USBHecad: Programa para el Diseo y la evaluacin de Intercambiadores
de Calor de Doble Tubo y Tubo y Coraza, autores Jacopo Basoni, Eric Mrquez, Juan
Rodrguez, Jean-Marie Ledanois y Dosinda Gonzalez-Mendizabal. ISBN, de la pgina
49 a la pgina 54
El trabajo se enmarca en el rea de equipos de transferencia de calor. Es la
presentacin del Programa USBHecad, para el diseo y evaluacin de intercambiadores
de calor sin cambio de fase, del tipo doble tubo y tubo y coraza. Se presenta el alcance
del programa, la forma en que opera, su validacin. El programa fue desarrollado en
ambiente Windows, lenguaje Visual Basic lo que lo hace sumamente amistoso,
agradable visualmente y claro.
A continuacin se presenta el artculo con el archivo que se envi para el
congreso.
25
El artculo est en el archivo captulo 2-2
26
DISEO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR PARA FLUIDOS

ALMACENADOS A CONDICIONES CRIOGNICAS
A continuacin se presenta el artculo arbitrado presentado y publicado en extenso

en el 3er Congreso de Ingeniera Mecnica, Elctrica, Electrnica y Mecatrnica
realizado en la Universidad Autonmica, Ciudad de Mxico, Mxico, del 25 al 27 de
junio de 2008, denominado Diseo de Intercambiadores de Calor para Fluidos
Almacenados a Condiciones Criognicas, autor Juan Manuel Rodrguez, Menndez.
ISBN en trmite, de la pgina 49 a la pgina 54
El trabajo se enmarca en el rea de equipos de transferencia de calor. El objetivo
del trabajo es el de implementar un procedimiento de diseo de equipos para elevar la
temperatura de un fluido almacenado a condiciones criognicas (temperaturas entre 150 a
100K y presiones altas) en estado de lquido saturado hasta vapor, a unas condiciones
donde sea manejable el fluido (presin y temperatura) usando aire ambiente como el
fluido que entrega el calor. Se compara el procedimiento de diseo con un equipo
comercial. Luego se estudian la influencia en el rea del equipo, cambiando el tipo de
conveccin (libre y forzada, orientacin), dimensiones de las aletas y si se utiliza la
energa solar. Se desarroll una ecuacin para calcular la eficiencia de una aleta (con
rea constante) cuando recibe irradiacin solar, para as poder ser introducida en los
balances tradicionales de calor a travs de la pared, sin tener que deducir estos balances,
cuando hay irradiacin solar.
A continuacin copia del artculo extrado de las memorias del congreso. En el
apndice B se coloca la presentacin, para enriquecer la informacin presentada en el
artculo.
27
El archivo est en el captulo 2-3
28
COMENTARIOS
En esta segunda parte, se present una metodologa general para el diseo de

cualquier tipo de equipos de transferencia de calor (evaporadores, condensadores, hornos,
tubo y coraza, etc.) donde se divide el proceso de diseo en tres etapas, la primera es el
planteamiento del problema, donde se calcula el calor a intercambiar por el equipo a
disear; la segunda etapa es la escogencia de la solucin: tipo de equipo y el otro fluido,
puede haber n escogencias; la tercera parte es el diseo del equipo, calcular el rea de
transferencia de calor del equipo y todas sus dimensiones, se deben resolver n casos
para poder escoger la mejor solucin. El mtodo empleado es el de despejar de las
ecuaciones una variable especfica, por ende cada escogencia produce un intercambiador
viable, que es el que se quiere mejorar. Se presentan una serie de ejemplos especficos
para ilustrar mejor la metodologa propuesta. Como segundo trabajo se present el
programa USBHecad para el diseo y evaluacin de los tipos de intercambiador de
Doble Tubo y Tubo y Coraza y para el caso sin cambio de fase. Como tercer trabajo se
present el estudio de los intercambiadores que se emplean para llevar a los fluidos
almacenados a condiciones criognicas a condiciones que pueda manejar el usuario del
gas, se plantea un procedimiento de diseo, se compara con un equipo comercial para la
validacin del procedimiento, se elabora una hoja de clculo para usar el procedimiento
de diseo, luego se analizan la influencia en el rea del equipo de diferentes variables de
diseo (posicin, nmero de aletas, tipos de conveccin) y se plantea el caso de un
colector solar, resaltando la obtencin de una eficiencia de aletas (de rea constante) para
aletas que reciben irradiacin solar. En el apndice B se muestra la presentacin que
hiciera en Mxico en el marco del CMEEM2008 ya que puede aportar informacin til
sobre este trabajo.
Estos trabajos se enmarcan en el grupo de investigacin Grupo FTUSB (G-10
Fenmenos de Transporte), adscrito al Departamento de Termodinmica y Fenmenos de
Transferencia, sobre todo en la elaboracin del programa USBHecad.
En el apndice B, se presentan la primera hoja de varios trabajos (donde fui el
tutor) relacionados con esta rea de diseos de equipos, en estos trabajos se enumeran
diferentes referencias y bibliografas tiles para profundizar en esta rea, sobre todo
referentes al diseo de equipos especficos de transferencia de calor. Estos trabajos
aportaron informacin til en cuanto al diseo especfico de equipos (geometras,
correlaciones, etc.) que sirvieron como base para la metodologa general. Tambin en este
apndice se presenta el programa de la electiva que dicto (elaborado por mi persona),
para el pregrado de las carreras de Ingeniera Qumica y Mecnica.
29
COMENTARIOS FINALES
Este trabajo est enmarcado en el rea de transferencia de calor, pero se divide

claramente en dos partes, la primera donde se expone todo el proceso para la obtencin
de una correlacin para determinar el coeficiente convectivo h y por ende su Nmero
adimensional Nusselt (local y promedio) para conveccin libre sobre un cilindro
horizontal bajo la influencia del techo, usando data propia, obtenida experimental y
numricamente. La segunda parte consta de tres trabajos relacionados con el mismo tema,
diseo de equipos de transferencia de calor, el primero se refiere a un procedimiento
genrico para el diseo de todo equipo de transferencia de calor, es para resaltar ciertos
aspectos del diseo y dar al lector una buena gua para disear, no importa el equipo,
luego se presenta un artculo arbitrado publicado, referido a la elaboracin de un
programa para el diseo y evaluacin de intercambiadores de calor tipo doble tubo y tubo
y coraza, como tercera parte, se presenta un artculo arbitrado publicado, sobre el diseo
de un equipo especfico, intercambiadores de calor para fluidos almacenados a
condiciones criognicas, el equipo que lleva al fluido, de las condiciones de
almacenamiento a condiciones que requiere el usuario del gas.
Quiero agradecer a todos los profesores del grupo que han trabajado conmigo y a
los estudiantes que confiaron en m para ser su tutor, cuando realizaron sus pasantas,
miniproyectos y trabajos de grado. Para terminar quisiera agradecer la atencin prestada a
este trabajo.
30
CORRELACIONES PARA DETERMINAR EL NMERO DE NUSSELT EN

CONVECCIN LIBRE ALREDEDOR DE UN CILINDRO HORIZONTAL
EN LA CERCANA DE UN TECHO
Rodrguez, J., Vidal, A. y Gonzlez-Mendizabal, D.
Grupo FTUSB, Universidad Simn Bolvar, Departamento de Termodinmica y Fenmenos de
Transferencia, Sartenejas, Apartado Postal 89.000, Caracas 1080-A, Venezuela.
Tel-Fax. (58.212) 906.3743. E-mail: jmrodrig@usb.ve, dosinda@usb.ve
Resumen: En este trabajo se presentan correlaciones para el clculo del nmero de
Nusselt promedio (Nu) y local (Nu) en el caso de conveccin natural alrededor de un cilindro
horizontal en la cercana de un techo adiabtico. En la literatura existe abundante
informacin sobre el Nusselt promedio en un medio infinito sin la influencia de otras
superficies y, en forma cualitativa, la influencia del ngulo sobre Nusselt. Sin embargo, la
influencia de un techo sobre el coeficiente convectivo h no ha sido ampliamente estudiado.
Los datos empleados para las correlaciones provienen de dos fuentes, una experimental y otra
numrica, a fin de cubrir el mayor intervalo posible de Nmeros de Rayleigh (Ra). Los valores
experimentales se obtuvieron en un equipo que consta de un cilindro calentado
elctricamente, un techo mvil y la instrumentacin requerida para medir el calor y las
temperaturas de superficie del cilindro y del techo. El flujo de calor se midi con 6 sensores
(OMEGA Modelo HFS-3) que se podan adherir a la superficie del cilindro en diferentes
posiciones axiales y angulares, a fin de determinar el nmero de Nusselt local y promedio. Se
trabaj con cilindros de tres dimetros diferentes (D=3,02; 5,05 y 10,20 cm, a varias
distancias cilindro techo, L/D) cubrindose un intervalo de Nmeros de Ra entre 5x104 y
1x107. Los valores numricos fueron obtenidos por simulacin de las ecuaciones de
continuidad, cantidad de movimiento y energa que rigen el proceso, para nmeros de Ra
entre 102 y 105. La forma de las correlaciones propuestas se bas en agregar un factor de
correccin () al valor del nmero de Nu en medio infinito. Este factor, a su vez, es funcin
del Ra, de la cercana al techo y de la posicin angular
Palabras clave:
Conveccin natural, Coeficiente convectivo, Nmero de Nusselt
1. INTRODUCCION
Los trabajos de investigacin realizados hasta el momento en el rea de conveccin
natural, no han sido suficientes para satisfacer las necesidades actuales del conocimiento que
sobre este tema se requieren. En los ltimos aos, esta necesidad se ha incrementado debido,
principalmente, a la significativa influencia que tiene la conveccin libre sobre el desempeo
de equipos tales como intercambiadores de calor, dispositivos electrnicos, tecnologa de
calentamiento y almacenamiento de energa solar, etc. En vista de la complejidad de este
fenmeno, los estudios realizados son, por lo general, de tipo experimental y/o numrico.
En la literatura existe abundante informacin sobre el Nusselt promedio en un medio
infinito sin la influencia de otras superficies y, en forma cualitativa, la influencia del ngulo
sobre Nusselt. Sin embargo, el efecto de un techo sobre el coeficiente convectivo h ha sido
poco estudiado.
Gonzlez-Mendizabal et al. (1995) determinaron que para distancias cilindro-techo
mayores o iguales a dos, L/D 2, el techo no ejerca influencia sobre el flujo convectivo.
Tambin observaron que la influencia del techo aumenta exponencialmente desde L/D=2 hasta
L/D=0,5. Otro resultado importante de este estudio fue la publicacin de una correlacin para
el nmero de Nusselt promedio, tomando en cuenta la distancia del cilindro al techo L:
L
Nu = 0,5456 1 0,3187 exp 1,7902 Ra D 0,2331
D
(1)
Vlida para 3,5 10 4 Ra D 6,9 10 5 , con una desviacin promedio de 5,43% con respecto a
los resultados experimentales.
Martnez y Nieto (1995), reportan un trabajo experimental similar al de GonzlezMendizabal et al. (1995), pero cambiando la condicin del techo de adiabtico a isotrmico.
Estos autores demostraron que los valores de h se afectaban en mayor grado con esta
condicin de borde. Como resultado de su investigacin, propusieron la siguiente correlacin
emprica:
L
Nu = 0,078804 1 0,1795 exp 1,3144 Ra D 0,4061
D
(2)
El objetivo del presente trabajo es obtener correlaciones para el clculo del nmero de
Nusselt promedio (Nu) y local (Nu) en el caso de conveccin natural alrededor de un cilindro
horizontal en la cercana de un techo adiabtico, en funcin del nmero de Rayleigh, de la
distancia adimensional cilindro/techo y del ngulo para el caso del Nu, de la forma:
Nu = f(Nu, Ra, L/D)
Nu = g(Nu, Ra, L/D, )
Para lograr este objetivo se utilizar un conjunto de ms de 500 datos de Nusselt,

obtenidos experimental y numricamente, a fin de cubrir un mayor intervalo de nmeros de
Rayleigh, provenientes de diferentes trabajos realizados en el seno del Grupo de Fenmenos
de Transporte de la Universidad Simn Bolvar, GFTUSB (Flrez y Ortega, 2003; Correa y
Parra, 2003, Borrell et al., 2004, Correa et al., 2005). En las prximas secciones se explica en
forma detallada como se obtuvieron y correlacionaron estos datos.
2. VALORES DEL NMERO
EXPERIMENTAL
DE
NUSSELT
OBTENIDOS
DE
MANERA
El sistema experimental usado (Flrez y Ortega, 2003) consiste de un cilindro calentado

elctricamente, un techo adiabtico movible y la instrumentacin necesaria para medir y
registrar las temperaturas y el flujo de calor (Fig. 1). Todo el equipo, excepto el sistema de
adquisicin de datos, fue colocado en un cuarto aislado.
Figura 1. Sistema experimental

Se suministr calor al cilindro de pruebas mediante dos resistencias elctricas colocadas
axialmente en su interior. Se hicieron experimentos a diferentes nmeros de Rayleigh
(variando el voltaje suministrado a las resistencias y el dimetro de los cilindros) y las
emisividades del cilindro de pruebas. Para ello, se trabaj con cilindros de dos materiales y
tres dimetros diferentes (Tabla 1).
Tabla 1: Caractersticas de los cilindros de prueba
Cilindro 1
Cilindro 2
Cilindro 3
Material
Bronce
Bronce
Aluminio
Dimetro [m]
0,0302
0,0505
0,1030
Longitud [m]
0,34
0,34
0,34
Sobre la superficie de los cilindros, se colocaron seis sensores de flujo de calor. Estos
permiten medir el calor que sale del cilindro y su temperatura superficial (Tw) en un rea muy
pequea lo que permite determinar coeficientes convectivos para diferentes posiciones
angulares (Nu). En la Fig. 2 se muestra la informacin tpica captada por el sistema de
adquisicin de datos, para cada sensor.
7000
39
6000
37
4000
33
3000
31
2000
29
1000
27
0
1
500
999
1498
1997
2496
2995
3494
3993
Tw (C)
35
Q (W/m )
5000
25
4492
Time (s)
Tiempo
(s)
Figura 2. Valores tpicos de calor y temperatura obtenidos

con el sistema de adquisicin de datos para cada sensor.
El cilindro se coloca sobre un soporte a un altura fija del piso. Sin embargo, el techo
adiabtico est sostenido por dos soportes mviles, permitiendo as trabajar a diferentes
distancias cilindro-techo (L/D). Para disminuir las prdidas de calor por los extremos del
cilindro, se le adicionaron sobre sus superficies planas varias capas de material aislante.
El coeficiente convectivo se calcula a partir de un balance de energa aplicado al cilindro:
4
Qexp = Qco n v + Q rad + Qends = Ah(Tw Tamb ) + A(Tw4 Tamb
)F
F=
(3)
1
1
A
+
(1 ) + Fcilindro amb +

Fcilindro techo A techo Ftecho amb
(4)
Qexp es el calor generado por las resistencias elctricas en el interior del cilindro de
pruebas, medido a travs de los sensores de flujo de calor colocados a diferentes posiciones
angulares: = 0, /2 y (Fig. 3). Qrad es el calor que se intercambia por radiacin. Qends es el
que se pierde por los extremos aislados del cilindro; estas prdidas fueron medidas con los
sensores de flujo de calor, resultando despreciables en todos los casos. Qconv es el calor
convectado al ambiente.
Para despejar el coeficiente convectivo h de la relacin (3), primero se debe determinar la
emisividad del cilindro (). Para ello se realizan pruebas en medio infinito, es decir, sin la
presencia del techo. se calcula del balance de energa para este caso, (Ec. 5), ya que hlit puede
obtenerse a partir de correlaciones publicadas en la literatura para Nu:
4
Qexp = h lit (Tw Tamb ) + (Tw4 Tamb
)
(5)
Se hicieron pruebas experimentales para valores del nmero de Rayleigh entre 5.104 y
1.107; fuera de este intervalo se presentaron problemas pues o bien se obtenan valores muy
pequeos de T o valores de Tw por encima de la temperatura de operacin de los sensores. En
cuanto a L/D, se trabaj en el intervalo de 0,55 hasta 5, para tres posiciones anguares = 0,
/2 y . Se demostr que a partir de L/D>2,5 el techo no ejerce influencia sobre Nu (Flrez y
Ortega, 2003; Correa y Parra, 2003; Borrel et al., 2004).
3. VALORES DEL NMERO DE NUSSELT OBTENIDOS NUMRICAMENTE
Los valores numricos se obtuvieron resolviendo las ecuaciones de continuidad, cantidad
de movimiento y energa en estado estacionario, empleando la formulacin , y T, sobre el
dominio mostrado en la Fig. 3:
Ecuacin de vorticidad:
2*
x
*2
2*
y
*2
= *
(6)
Ecuacin de momento:
u*
P 2 * 2 *
*
*
T*
+ v* * = Ra Pr * + r3/ 4 *2 + *2
*
x
y
x
y
Ra x
(7)
Ecuacin de energa:
*
T*
1 2 T* 2 T*
* T
u
+v
=
+
x *
y* Ra 3 / 4 x *2 y*2
*
(8)
Las variables adimensionales, se definen como:

T* =
y =
*
T T
Tw T
y
D Ra
u* =
Ra
=
*
uD
1
v* =
Ra
Ra
x* =
x
D Ra
D 2 Ra
=
vD
;
2
Las ecuaciones (6), (7) y (8) son no lineales y estn acopladas, ya que el trmino de
flotacin est incluido en la ecuacin de momento. As, la Ec. (7) depende de la solucin de la
ecuacin de la energa por lo que no pueden ser resueltas independientemente.
Figura 3: Dominio de solucin
3.1 Condiciones de contorno

Haciendo referencia al volumen de control mostrado en la Fig. 3, las condiciones de borde
empleadas se muestran en la Tabla 2.
Tabla 2. Condiciones de borde empleadas en la simulacin

Ubicacin
Condiciones de borde
Superficie del cilindro
u* = v* = * = 0 y T* = 1
[(
) (
* = v * / x * u * / y *
v *
Espacio infinito horizontal (Flujo hacia el

volumen de control, superficie 1)
T* = u* =
Espacio infinito vertical (Flujo desde el

volumen de control, superficie 2)
T* = v* =
Lnea de simetra
u* = * = * =
T *
u* = v* = * =
T *
Techo adiabtico
[(
y *
u *
x *
y *
x *
x *
y *
) (
)]
*
y *
*
x *
v *
x *
=0
=0
=0
=0
* = v * / x * u * / y *
)]
Las ecuaciones (6), (7) y (8), fueron resueltas por Correa y Parra (2003) y Correa et al.
(2005), mediante una aplicacin desarrollada en Microsoft Excel. Este paquete es una
herramienta excelente para este tipo de problemas ya que permite integrar visualizacin
grfica y anlisis numrico en la interfase con el usuario.
La solucin numrica se obtuvo empleando diferencia finita de cuarto orden, lo que
asegura un error muy pequeo por efecto de la discretizacin. Esta aplicacin da como
resultados perfiles de temperatura, vorticidad, lneas de corriente y velocidades alrededor del
cilindro. Una vez determinado el perfil de temperaturas en el medio (aire), se calcula el valor
del coeficiente convectivo local.
De las simulaciones realizadas, se obtuvieron los valores de Nu, Nu, Nu, para un
intervalo de Ra, entre 102 y 106 y de L/D entre 0,55 y 5. A partir de L/D = 2,5 se demostr que
Nu tiende a Nu (no influye el techo).
4. RESULTADOS Y DISCUSIN
En la Tabla 3 se muestran, a modo de ejemplo, parte de los resultados obtenidos para el
nmero de Nusselt promedio, en funcin de la relacin L/D a diferentes nmeros de Ra.
Tabla 3. Valores de Nu/Nu para distintos valores de L/D y Ra
L/D
0,55
0,75
1
1,5
2
2,5
3
1000
0,64
0,73
0,78
0,91
0,99
1
-
10000
0,87
0,96
0,99
1
-
466000
0,82
0,82
0,90
0,92
0,97
Ra
576000
0,76
0,77
0,85
0,96
0,99
626000
0,71
0,76
0,80
0,92
0,95
2051000 5041400
0,77
0,81
0,88
0,90
0,94
0,96
0,99
Tal y como se observa, el Nu est afectado por la presencia del techo, disminuyendo a
medida que el cilindro se acerca al mismo. Esto se debe a que a medida que disminuye L/D el
grosor de la capa lmite trmica aumenta, provocando una mayor acumulacin de aire caliente
alrededor del cilindro, disminuyendo as la transferencia de calor. Una vez analizados todos los
datos, se pudo comprobar que la influencia del techo sobre Nu es importante si L/D 2,5,
independientemente del nmero de Ra.
En la Fig. 4 se puede apreciar la variacin de Nu/Nu con L/D para diferentes posiciones
angulares. Para = 0 el techo afecta menos que para = . Para = /2 este efecto es
prcticamente imperceptible. Este comportamiento se repite para todos los valores de Ra con
que se trabaj.
Nu /Nu
1,5
1
L/D=1
L/D=1,5
L/D=2
L/D=2,5
L/D=3
Infinito
0,5
0
0
90
180
Figura 4: Variacin de la relacin Nu/Nu para diferentes valores de L/D. Ra= 133500
En las Figuras 5 y 6 se muestra la variacin del nmero de Nusselt con la posicin angular.
En la Fig. 5, se observa que a valores de Rayleigh pequeos, la relacin Nu/Nu disminuye un poco
para =0 a medida que L/D aumenta, mientras que para =/2 se mantiene estable y para =
aumenta un poco. Para nmeros de Ra ms elevados (Fig. 6), la relacin se estabiliza en valores
diferentes para cada posicin angular, prcticamente independientes del valor de L/D.
Describir una funcin para el clculo del valor de Nu y Nu, como funcin del Ra, L/D y
fue el ltimo paso de este trabajo. Se propusieron expresiones del tipo mostrado en las
ecuaciones (9) y (10), de tal forma de poder separar la influencia natural del nmero de
Rayleigh sobre el nmero de Nusselt en medio infinito (Nu), y expresar en otras funciones el
efecto de la cercana del techo y de la posicin angular.
Nu
L
= 1 Ra,
Nu
D
(9)
Nu
L
= 2 Ra, ,
Nu
D
(10)
Nu/Nu
=0 (1)
=0 (2)
=/2 (1)
=/2 (2)
=(1)
= (2)
2
1
0
0
L/D
Figura 5: Relacin Nu/Nu vs. L/D para (1) Ra = 1000 y (2) Ra = 10000
Nu/Nu
=0 (1)
=/2 (1)
= (1)
=0 (2)
=/2 (2)
=0 (2)
0
0
250000
500000
750000
Ra
Figura 6: Relacin Nu/Nu vs. Ra para (1) L/D = 1 y (2) L/D = 2
Para el clculo de 1, se graficaron todos los datos de Nu/Nu en funcin de Ra y L/D,

obtenindose una tendencia lineal:
1 = 1 [2,5 - (L/D)] 0,2
(11)
Vlida para: 0,55 L/D 2,5 y 102 Ra 107

Por su parte, una vez agrupados todos los valores de Nu en funcin de Ra y L/D, se
ajustaron para determinar 2, obteniendo los resultados mostrados en la Tabla 4. Con estos
resultados se logra cuantificar el efecto de la posicin angular sobre el Nu promedio, ya que en
la literatura aparece, por lo general, solamente de manera cualitativa (Incropera y De Witt,
1996).
Tabla 4: Factor 2 para la ecuacin (10)*
L/D
1,0
1,5
2,0
Infinito
0
/2
1,2
1,1
0,60
1,2
1,1
0,64
1,1
1,1
0,68
1,1
1,1
0,68
* Vlido para 103 Ra 107
5. CONCLUSIONES
A partir de un conjunto de 500 datos de nmeros de Nusselt, obtenidos experimental y
numricamente en trabajos previos de los autores, se obtuvieron dos expresiones empricas
para calcular el nmero de Nusselt para la conveccin natural entre un cilindro horizontal
isotrmico y aire, en un medio limitado por un techo adiabtico. Con una de las expresiones se
puede calcular el valor del Nusselt local (Nu) en funcin del Nusselt promedio (Nu) para un
intervalo del nmero de Rayleigh de 103 a 107. La otra relacin permite corregir el valor de Nu
en un medio limitado por un techo adiabtico, con respecto al calculado a travs de relaciones
reportadas para un cilindro en medio infinito (Nu) para 102 Ra 107.
.
REFERENCIAS
Borrell, J.; Parra, P. y Rodrguez, J., 2004, Influencia de un techo adiabtico sobre el Nusselt
promedio y local en la transferencia de calor por conveccin libre de un cilindro
horizontal. Miniproyecto en Ingeniera Qumica, Universidad Simn Bolvar, Caracas,
Venezuela.
Correa, M.; Parra, R.; Vidal, A.; Rodrguez, J.; Aguilera, M. E. y Gonzlez-Mendizabal, D.,
2005, Natural convection around a horizontal cylinder near an adiabatic cover wall,
Fourth Internacional Conference on Computacional Heat and Mass Transfer ICCHMT
Paris, France, Mayo 2005 (aceptado para presentacin y publicacin).
Correa, M. y Parra, R., 2003, Estudio experimental y numrico de la conveccin de un

cilindro en la cercana de un techo, Proyecto de Grado en Ingeniera Qumica,
Universidad Simn Bolvar, Caracas, Venezuela.
Flrez, M. y Ortega, M. A., 2003, Influencia de un techo adiabtico sobre la conveccin libre
en un cilindro horizontal isotrmico, Proyecto de Grado en Ingeniera Qumica,
Universidad Simn Bolvar, Caracas, Venezuela.
Gonzlez-Mendizabal, D.; Gestoso, P.; Prez, M. C. y Cavero, A., 1995, Influencia de la
Proximidad de una Superficie Adiabtica sobre la Conveccin Natural, Informacin
Tecnolgica, 6 (4), pp. 79-85.
Incropera, F. y DeWitt, D., 1996, Fundamentos de Transferencia de Calor, Prentice Hall,
Mxico.
Martnez, M. y Nieto, J., 1995, Influencia de la proximidad de un techo a temperatura
constante sobre el coeficiente convectivo de transferencia de calor en conveccin natural
para un cilindro horizontal, Proyecto de Grado en Ingeniera Qumica, Universidad Simn
Bolvar, Caracas, Venezuela.
4th International Conference on Computational Heat and Mass Transfer

Proceedings of 4th ICCHMT
May 1720, 2005, Paris-Cachan, FRANCE
336
NATURAL CONVECTION AROUND A HORIZONTAL CYLINDER

NEAR AN ADIABATIC COVER WALL
M. Correa, R. Parra, A. Vidal, J. Rodrguez, M. E. Aguilera and D. Gonzlez-Mendizabal*

Grupo FTUSB, Universidad Simn Bolvar, Departamento de Termodinmica y Fenmenos de
Transferencia, Apartado Postal 89000, Caracas, 1080-A, Venezuela.
*Correspondence author: Fax: (58.212) 906.4113. E-mail: dosinda@usb.ve
ABSTRACT
The main objective of this work was to determine
numerically the influence of the proximity of an
adiabatic top surface over the natural convective
coefficient, around an isothermal horizontal
cylinder in atmospheric air. The local and mean
Nusselt numbers around the cylinder were
obtained through a numerical solution of the
dimensionless equations for two-dimensional
laminar natural convection flow at steady state in
Cartesian coordinates, using the , , T,
formulation. The software was run for different
Rayleigh values (102 < Ra < 105) and distances
cylinder-cover wall (0.55 < L/D < 2.5). The results
allow concluding that the top adiabatic surface
diminishes the convective coefficient in
comparison with the value obtained using an
infinite medium as boundary condition, it occurs
when L/D<2, at any Rayleigh number value.
NOMENCLATURE
Dimensionless variables used:
T*
u*
x*
T T
Tw T
uD
Ra
x
D Ra
*
v*
y*
Ra
*
4
Ra
y
D Ra
vD
D 2 Ra
INTRODUCTION
In both, industrial and domestic environments,
there are many real situations in which the heat
exchange occurs between a horizontal cylinder and
a non-infinite medium, for instance, the pipelines
for fluid transportation located near the roof of an
industry, a factory or a house. Although this is a
very common situation, it is difficult to find
information related to convective coefficients for
these conditions.
Several correlations to calculate the convective
coefficient (h) of a cylinder immerse in an infinite
medium can be found in the literature [1]. In
general, these correlations are used to estimate heat
losses, disregarding if the medium is infinite or
not, this might mean a considerable source of
errors in calculation. For these reasons, in this
work, the effect of the distance of the top adiabatic
surface on the convective coefficient of an
isothermal cylinder immerse in an infinite medium
is studied. The objective of this work is to establish
the minimum distance cylinder-cover wall (L/D)
for which the infinite medium boundary condition
can be applied.
MODELLING
EQUATIONS
AND
BOUNDARY CONDITIONS
The natural or free convection phenomenon is
governed by the continuity, momentum and energy
equations. In heat transfer by natural convection,
the inertial and viscous forces play a role, as well
as the energy transfer by advection and diffusion.
However, the buoyancy forces that arise due to

density changes, are the most important, since the
flow is induced by these forces.
In this work, the problem of a cylinder near to a
cover wall is solved numerically. The numerical
simulation is executed over the domain shown in
Figure 1. In the case of an infinite medium, the
upper surroundings of the cylinder are not limited
by the adiabatic cover wall. In order to solve the
equations, the vertical symmetry line is regarded,
this line is placed at x = 0 (see Figure 1), therefore,
a half of the cylinder will be simulated.
tends to infinite due to accumulation of errors because

of the approximations in calculation.
In order to avoid instabilities, the dimensionless
formulation , , T, was used. All properties were
assumed constant and the gravity force acts in
coordinate "y" (negative). The Boussinesq
approximation is applied, since the only effect of
the change in density is the generation of the
buoyancy term. The changes of density induce the
fluid movement.
According to these assumptions, the dimensionless
equations for two-dimensional laminar natural
convection flow at steady state in Cartesian
coordinates, using , , T, formulation, can be
written as follows [2].
Vorticity equation:
2*
x
*2
2*
y
*2
(1)
Momentum equation:
u*
*
x*
v*
*
y*
Ra Pr
T*
x*
Pr 2* 2*
*2 (2)
3
*2
y
Ra 4 x
Energy equation:
u*
Figure 1
Simulation domain.
The momentum and energy equations might be
expressed according to the variables: temperature,
pressure and both components of velocity (u and
v), yielding a clear physical representation of the
problem. However, the solution of these equations
is highly sensitive to numerical instabilities. These
instabilities are basically due to the pressure
gradient dP/dy, which is extremely different of the
other gradients (temperature and velocity) at the same
points of the system studied. The numerical solution
becomes unstable because of the pressure is not
coupled in the velocity profiles. Thus, the solution
*
1 2T* 2T*
T*
* T
v
x *
y* Ra 3 4 x *2 y*2
(3)
Eqs. (1), (2) and (3) are non-linear and are strongly
coupled, since the buoyancy term is introduced in
the momentum equation. Therefore, the
momentum equations now depend on the solution
of the energy equation and can thus not be solved
independently. To obtain the temperature, these
equations must be solved simultaneously.
Boundary conditions: Using the control volume
shown in Figure 1, the boundary conditions are:
Cylinder surface: The non-slip condition is
assumed, as well as the isothermal behavior for the
cylinder ( T Tw ):
u* = v* = * = 0 and T* = 1

The vorticity is calculated through the following
expression:
* v * / x * u * / y *
where the derivatives are substituted by forward or

backward finite differences.
Over horizontal infinite space (Inflow, surface 1):
The fluid is supposed to be at the same temperature
than the surroundings ( T T ). In addition, in this
boundary, the horizontal component of the velocity
can be neglected, thus, the flow occurs parallel to
the symmetry line:
T* = u* =
v *
y *
y *
*
y *
=0
Over vertical infinite space (Outflow, surface 2):

At this boundary, it is assumed that the fluid is at
the same temperature than the surroundings
( T T ). The vertical component of the velocity
can be neglected, thus, the flow occurs
perpendicularly to the symmetry line:
T* = v* =
u *
x *
x *
*
x *
=0
Over symmetry line: The non-permeable condition

is assumed at this boundary. It is also assumed that
the temperature and the vertical component of the
velocity reach a maximum value at the x
coordinate:
u* = * = * =
T *
x *
v *
x *
=0
way, even though non-linear coupled equations are

applied, since numerical analysis and graphical
visualization are integrated in the user interface.
The output of the software is: temperature profiles,
vorticity, stream lines and velocities around the
cylinder.
Resolution domain: The resolution domain consists
of a semi-circumference, which represents half of the
cross section of the cylinder. The cylinder is exposed
to natural convection, the surrounding fluid is in
laminar regime. The cylinder is supposed to be of
unitary diameter and the surroundings are delimited as
far as it is necessary in order to avoid perturbations on
the boundary layer formed. The cylinder is centered
over its vertical axis y, and the domain of work will
be extend in a ratio of L/D on this axis (above and
below of the cylinder). With respect to the horizontal
axis, the extent of the domain of work will be 1.5
times the cylinder diameter. These dimensions are
assumed due to, after several preliminary simulations,
temperatures equal to the surroundings temperature
were reached at the most remote regions of the domain
of work.
The resolution domain was discretized in regular
elements, which dimensions are defined as x and y.
The matrix dimension is determined by the size of
these differences (x, y), according to the
expression:
L
2 D
2D
N row , N columns
1
1,
(4)
X
Y
The vorticity is calculated similarly to the cylinder

surface case.
In order to define the size of the differences, the

following values were used x = y = 0.1, 0.05 and
0.01, in the infinite medium case. These values were
used to compare the results of this work with the
correlations found in the literature. The lowest error
was always obtained at x = y = 0.01. Therefore, the
values used in the following simulations were:
x = y = 0.01.
METHOD OF RESOLUTION
In this work, an application was developed using
Microsoft Excel, the numerical resolution was
performed with the fourth order finite differences
method, and this method assures the smallest error
due to the discretization of the mesh. Microsoft
Excel is a powerful tool that allows performing
the natural convection phenomenon in a simple
Formulation of the problem using the finite

differences method: Eqs. (1), (2) and (3) were
expressed in finite differences. The derivatives were
evaluated using a fourth order scheme, which suppose
the use of coefficients that depend on the location of
the point evaluated. For instance, the first and second
order derivatives of the function F with respect to x, in
the location (i, j), are written as follows:
Over top adiabatic surface: This boundary is

assumed as impermeable and adiabatic:
u* = v* = * =
T *
y *
=0

F
1 Fi 2, j 8 Fi 1, j 0 Fi , j 8 Fi 1, j 1 Fi 2, j (5)
x i , j
2F
x 2
1 Fi , j 2 16 Fi, j1 30 Fi, j 16 Fi , j1 1 Fi, j 2

i, j
(6)
The denominator used to formulate the fourth order
finite difference is 12X for the first order derivatives,
and 12X2 for the second order derivatives.
In the above equations, two values at each side of the
point (i, j) are taken in order to evaluate the derivative.
The higher the quantity of points are take in account in
the nearby the more precise the result will be.
However, in some cases, depending on the location,
two values can not be taken at each side of (i, j), then,
three values will be taken at one side and one value at
the other side.
Substituting the formulations expressed by the Eqs. (4)
and (5) in Eqs. (1), (2) and (3), the expressions for the
dimensionless variables (u*, v*, *, * and T*) can
be obtained, these expressions must be written for
every point (i, j) in the mesh. Therefore, a matrix is
generated for each variable when all the resolution
domain is analyzed.
Error calculation: The five matrices correspond to
the unknown variables defined for the resolution
domain, are highly related, thus, an iterative procedure
is required to solve them. An iteration is finished when
the algorithm has been executed and all the unknown
matrices has been calculated. Then, the error
associated to the k iteration with respect to the k+1
iteration, is calculated. This error is the absolute value
of the maximal difference between the variables. It is
calculated by subtraction between the values
corresponding to the k-1 iteration and those
corresponding to the k iteration. Finally, the maximal
value among the absolute values obtained for each
subtraction is defined as the error of the k-iteration.
This procedure is repeated until the error is low
enough to stop the calculation. In all of the cases the
error obtained was lower than 10-7.
Local and average Nusselt numbers calculation:
The first step in the Nusselt number calculation
consists of identify those points located at the
boundaries, as well as those points located in the
nearest outer layer, the boundary layer. With
respect to the surface of the cylinder, it must locate
the coordinates (i, j) of those cells, which value is

1, this value was previously assigned for those
points located on the cylinder surface in the boundary
condition matrix of temperature. In order to identify
the points located in the layer that is covering the
cylinder surface, the software analyze the coordinates
previously recorded and identify the points in the
nearby: the right, left, superior and inferior cells.
Once the points in the nearby are identified, the
projections on the "x" and "y" axes of the Nusselt
number are calculated, using only the points in the
nearby, which value is lower than 1. These projections
will be denominated as x and y, respectively.
Applying Eq. (7), the average Nusselt number is
calculated for angle (Figure 2).
2x
2y
2
T T Tw Ty
w x
X Y
(7)
RESULTS AND DISCUSSION

Cylinder immerse in an infinite medium [3]:
The , , T equations were solved using the
infinite medium boundary condition, in order to
calibrate the software. The mean Nusselt numbers
at infinite medium were calculated and compared
with the values predicted using the Morgan and
Churchill and Chu correlations [1]. The results
are in excellent agreement, with an average error
less than 1.5 % (Figure 3).
Cylinder near an adiabatic cover wall [3]: The
software was run for different Rayleigh values (102
< Ra < 105) and distances cylinder - cover wall
(0.55 < L/D < 2.5). For Ra > 105, the numerical
method was unstable.
Figure 4 shows the relation [1-(Nu/Nuinf)] as a
function of L/D for different Rayleigh numbers.
It is observed that when the Ra number is
increased, Nu increases for a fixed L/D relation.
Additionally, it is observed that when the L/D
relation increases, Nu number also increases. This
can be explained by the fact that, when the
cylinder is near to the top surface, the fluid
movements around the cylinder are slow, thus
diminishing the convective currents and therefore
the value of h. The cover wall diminishes the
convective coefficient in comparison with the
value obtained using an infinite medium as
boundary condition, it occurs when L/D < 2, at any

Ra number value. If L/D > 2, the infinite medium
boundary condition can be applied.
(L/D=2.5). It is also verified (Figure 5) that the

resolution domain size is adequate, since for D =
1.5, the values obtained for T* are near to zero
(T* 0).
1-(Nu/Nuinf)
0.4
Ra=100
Ra=1000
0.3
Ra=10000
0.2
0.1
0
0.5
1.5
2.5
L/D
Figure 4
Mean Nusselt number as a function of L/D for
different Rayleigh number.
Figure 2
Scheme of the angular scope over the cylinder
surface followed by the program.
10
Churchill and Chu [1]
Nucorr
Morgan [1]
0
0
10
Nuinf
Figure 3
Parity plot of mean Nu calculated (Nuinf) vs. Nu
evaluated by correlations (Nucorr), at infinite space.
In Figure 5, the effect of L/D on the temperature
profiles around the cylinders is shown. In this
Figure, it is clearly observed that, as the L/D ratio
increases, the isothermal curves tends to the
cylinder immersed in an infinite medium case
Figure 5
Influence of the cylinder-cover wall distance (L/D)
on the dimensionless temperature profiles around
the cylinder.
Figures 6, 7 and 8 show local Nu values for
different Ra numbers and L/D. In Figure 6, it can
be observed that the Nulocal variation with the angle
Nulocal
4
Ra = 1000
Ra = 100
0
0
30
60
90
120
150
180
Figure 6
Local Nusselt number as a function
of Ra number for L/D = 1.5
8
L/D=1.5
6
Nulocal
0
0
L/D
Figure 8
Nulocal and mean Nu relation vs. L/D
for (1) Ra = 1000 and (2) Ra = 10000
Ra = 10000
Nulocal/Nu
is similar to the variation found for an infinite

medium.
In Figure 7, the effect of L/D on the local Nusselt
is shown. It is observed that, as the cylinder
approaches the adiabatic ceiling, the difference
between the local Nusselt for and is
higher. However, as L/D increases, the curves
become smoother, tending to overlap. The main
influence of the ceiling is observed for =
because it is the nearest point to the ceiling where
convective currents are most influenced by the
plate.
L/D=2
CONCLUSIONS
Natural convective heat transfer coefficient around
an horizontal isothermal cylinder near a top
adiabatic surface were experimentally determined,
obtaining that the heat transfer coefficient
increases with the increment of the Ra number, and
the separation between the cylinder and the
adiabatic surface (relation L/D). The results
obtained demonstrated that the top surface exerts
an influence on the convective coefficient for
relations L/D smaller to 2, approximately.
The ratio Nulocal/Nu depends on angular position
and L/D, however, it is independent on Ra number.
For values of L/D greater to 2, this quotient is
nearly constant. For = /2, Nulocal/Nu is nearly
one.
4
2
L/D=1
0
0
30
60
90
120
150
180
Figure 7
Local Nusselt number as a function of L/D
for Ra = 10000
From Figure 8 it can be inferred that the ratio
Nulocal/Nu, independently of Ra number, is nearly
constant, but different for each angular position.
However, this ratio changes with L/D until a
constant value is reached for = 0 and = . In
the case of = /2 the value of Nulocal/Nu is nearly
1.
REFERENCES
1. Incropera, F., and De Witt, D., 1990,
Fundamentals Of Heat and Mass Transfer,
John Wiley & Sons, USA.
2. Chouikh, R., Guisan, A., Maalej, M., and
Belghith, A., 1999, Numerical Study of the
Laminar Natural Convection Flow Around an
Array of Two Horizontal Isothermal Cylinders,
Int. Comm. Heat Mass Transfer, 26, pp. 329338.
3. Correa, M., and Parra, R, 2003, Estudio
experimental y numrico de la conveccin
natural de un cilindro en la cercana de un
techo. Proyecto de Grado en Ingeniera
Qumica, Universidad Simn Bolvar, Caracas,
Venezuela (in spanish).
EXPERIMENTAL STUDY ON NATURAL CONVECTION COEFFICIENTS

AROUND AN ISOTHERMAL HORIZONTAL CYLINDER
NEAR TO AN ADIABATIC TOP SURFACE
Mara Ortega, Mnica Flrez, Andrs Vidal, Juan Rodrguez

and Dosinda Gonzlez-Mendizabal
Grupo FTUSB, Universidad Simn Bolvar, Departamento de Termodinmica y
Fenmenos de Transferencia, Caracas, Venezuela.
Abbreviated Title:
NATURAL CONVECTION AROUND A HORIZONTAL CYLINDER NEAR A TOP
SURFACE
Address correspondence to Prof. Juan Rodrguez, Prof. Andrs Vidal. Universidad Simn
Bolvar, Departamento de Termodinmica y Fenmenos de Transferencia, Sartenejas, Apartado
Postal 89000, Caracas, 1080-A, Venezuela. Phone: (58.212) 9063741. Fax: (58.212) 9063743. email: jmrodrig@usb.ve , avidal@usb.ve
ABSTRACT
The main objective of this work was to determine experimentally the influence of the
proximity of an adiabatic top surface over the natural convective coefficient (h), around an
isothermal horizontal cylinder in atmospheric air. Experiments were performed in
equipment formed by an electrically heated cylinder, a mobile adiabatic top surface and the
instrumentation to measure the local heat flow and the surface temperatures over the
cylinder and, the adiabatic surface, and the ambient temperature. Distances between the
cylinder and the top surface (L/D) used were 1; 1.5; 2; 2.5; 3; 4; 5 and infinite. The results
allow concluding that the top adiabatic surface influences on h when L/D2 for Rayleigh
numbers range studied (from 8.3 x 104 to 6.6 x 106).
INTRODUCTION
In free or natural convection, fluid motion is due to buoyancy forces within the fluid. The flow is
originated when a body force acts on a fluid in which density gradients exist. The net effect is a
buoyancy force, which induces free convection currents. Natural convection on a horizontal
cylinder is an important geometry because its application to cooling/heating pipes. An excellent
source of correlations for determining global convective coefficients for quiescent air
surrounding an isothermal cylinder can be found in [1, 2]. These correlations have been verified
and improved with numerical simulations [3, 4, 5, 6, 7, 8] using diverse methods. Other authors
have published different variations of the same problem, i.e. natural convection on a
differentially heated cylinder [9], optimal spacing between horizontal cylinders [10], effects on
ice formation [11], rotational effects [12], natural convection on an horizontal cylinder with
baffles [13] or with fins [14]. Nevertheless, in many industrial processes, the equipment and
pipes are surrounded by surfaces pertaining to the infrastructure of the plant (frequently
supported by a ceiling). These surfaces could modify the temperature distribution around the
equipment affecting the magnitude and velocity of the phenomenon if these pipes are too close to
that surface. One of the few works done is free convection on a horizontal cylinder between
vertical surfaces [15, 16, 17]. Although cylinder confinement between walls is important in
electronic devices, the effect of the proximity of a ceiling over a pipe (important to determine
how close the pipe can be installed from the ceiling) has been little studied. Recently [18], a
numerical study has been presented showing that for a horizontal cylinder within two diameters
from a top surface, free convection heat transfer process is probably affected by the surface over
the cylinder. This work is intended to verify experimentally the numerical results presented in
[18] by studying the effect of the proximity of an adiabatic top surface over local and global
convective coefficients for quiescent air surrounding an isothermal horizontal cylinder.
EXPERIMENTAL WORK
The experimental system used (Fig. 1) consists of an electrically heated tube, a mobile adiabatic
top surface and the instrumentation necessary to measure and register heat and temperature
sensors outputs. The cylinder and the adiabatic surface were placed in an isolated room, in order
to diminish forced convective effects. The instrumentation was placed outside the room [19, 20].
Figure 1: Experimental system.

In order to study the effect of Rayleigh number and the emissivity of the materials on the heat
transfer, we worked with three different cylinders: two made of brass but different diameter and
another one from aluminum (Table 1). A space of 1 cm diameter was made in the central part of
the cylinders in order to mount two electrical resistances type GLO-QUARTZ, Cat N LHP-500
W, 120 V of Elect. Heater Co. Inc. Each heater was connected to a variac (0-140 V) with the
purpose of controlling the power that they dissipate.
Table 1: Properties of experimental cylinders

Cylinder 1
Cylinder 2
Cylinder 3
Material
Brass
Brass
Aluminum
Diameter [m]
0,0302
0,0505
0,1030
Length [m]
0,34
0,34
0,34
Emissivity
0,117
0,155
0,174
The electrically heated tube was instrumented with six thin-film OMEGA heat sensors (Model
HFS-3 with nominal sensitivity of 3.0 V/BTU/ft2h 10% [21]) located in the axially surface of
the cylinder and separated at the same distance. These sensors consist of two foil-type
thermocouples bonded to both sides of a known thermal barrier. The difference in temperature
across the thermal barrier is proportional to the heat rate trough the sensor. The dimensions of
the sensor are 28.5 mm x 35.1 mm. They are already calibrated by the manufacturer. The
nominal value is supplied at 70 F and a graph is added so that a correction factor that can be
applied to the sensor output when the mean sensor temperature is different from 70F. This factor
is caused by the effect on the thermal conductivity of the thermal barrier of the sensor and to the
Seebeck coefficient of the thermopile. Furthermore, this model has a K-type thermocouple which
was calibrated by temperature comparison in a bath with an ASTM calibrated bulb thermometer.
Finally, a calibration curve is plotted and all measures are corrected by this graph.
The test cylinder was held with a support at a fixed distance from the ground. In order to prevent
heat loss from the cylinder in axial direction, several layers of insulating material were placed on
the flat faces of the cylinder. The materials of these layers were bakelite (k = 1.4 W/m K @ 300
K [22]), Teflon (k = 0.35 W/m K @ 300 K [22]) and Insul-Quick. This last material is a
lightweight insulation composed of glass fibers bonded together in a semi-rigid board like form
with a special high temperature binder, with an apparent thermal conductivity of k = 0.033 W/m
K @ 298 K [23]. In order to simulate the adiabatic top surface, a 1.50 m x 1.60 m isolating InsulQuick layer was used. This layer was much greater than the cylinder in order to diminish end
effects, that is, that the cover wall was the only surface that affected heat transfer. Over this layer
two K type thermocouples were inserted to measure its surface temperature. The layer was
supported by two concentric cylinders with several orifices in which a pin was introduced to fix
the height. This way, the distance of the adiabatic top surface to the center of the cylinder could
be easily modified.
In order to complete the equipment, two K-type thermocouples were located in the atmosphere to
a distance far enough to consider this as T.
Heat sensors and thermocouples to measure the heat transfer (Qgen), the outer surface temperature
of the cylinder, the temperature of the adiabatic surface and the ambient temperature, are
connected to a Data Acquisition System AXIOM Technology Co. model AX5232, which has a
gain maximum error of 0.5% and a linearity error of 0.005% [24]. The gain used was 500 which
produces an average error in heat rate of 5.07 W/m2 and a final temperature error of 0.12C.
Theses values, together with the sensor sensitivity produce a final average error in Nusselt
number of 3.7%.
The heat transfer coefficient (h) was calculated from a steady state energy balance, Eq. (1), when
a cylinder was selected, and L/D ratio and electric power were fixed. Surrounding temperature
(T) and tube surface temperature (Ts) also were measured.
Q
ATs T
(1)
Q is the convection heat rate transferred from the cylinder, and it is calculated by an energy
balance:
Q Q gen Q rad Q ends
(2)
Qrad is heat rate exchanged by radiation and Qends is total heat rate lost by the axial borders of the
cylinder. Qends was measured using heat sensors, resulting negligible in all cases. Qgen is heat rate
generated by the electrical resistances installed inside the test cylinder. This heat is measured
using heat sensors located to different angular positions: = 0, /2 and (Fig. 2). Total heat
generated (Qgen) is computed through the following equation:
Q gen
A
(Q / A) 0 2(Q / A) / 2 (Q / A)
1
4
(3)
Figure 2: Schematic diagram of the cylinder and the adiabatic surface

Each term of the previous equation represent an averaged value obtained for that angular position
for the six heat sensors located axially over the test cylinder. For a given electrical power and
angular position, these sensors report similar values of heat rate and temperature, throughout the
axis of the cylinder, as seen in Fig. 3. For this case, relative error of Qgen/A is about 1.31% and
the one for Ts is 0.08%. All experiments performed showed similar behavior, so it can be
assumed that, when steady state conditions are reached, the conditions of an isothermal cylinder
are met. The mean values of Qgen/A reported by the sensors for a given angular position were
used to compute local convective coefficients. The value of Qgen calculated with Eq. (3) was
140
50
120
48
Qgen
Ts (C)
Qgen (W/m2)
compared successfully with the known Ohms law equation.
Ts
100
46
1
Sensor
Figure 3: Typical data reported by all sensors in a given experience
Qrad was calculated for each experiment using the following expression, assuming that all
surfaces are gray, opaque and diffuse (Fig. 4):
Qrad Q1
Eb1 J1
J J
J1 J2
1 3 1
1
(1 1 )
(A1 F12 )
(A1 F13 )
1 A1
Qrad Q1
1 T14 T34
A1
A1
When top surface is present
For infinite media (without top surface)
(4)
(5)
Figure 4: Geometry for the top surface-cylinder system

In order to simplify view factors calculation, suitable experimental conditions were created.
These conditions (Fig. 4) allow us to assume that the proportions of energy emitted by radiation
from the test cylinder (1) to the rest of involved surfaces (top surface, 2, and surroundings, 3),
were identical. To meet these conditions it was necessary that the angle between cylinder axis
and plate edges were 180. As a result, considering that the top surface longitude respecting
cylinder is infinite, the angle must be near 90 when distance L is maximal, since, the larger L,
the smaller angle will be.
By performing preliminary experiments in an infinite media (without the ceiling), the emissivity
of the cylinder was calculated from Eq. (5). Qrad was evaluated from Eq. (2), with a value of Q
obtained in Eq. (1), with a convective heat transfer coefficient computed from an average of top
ten recommended correlations for a horizontal cylinder. The value of emissivity was optimized
in order to diminish the error between the experimental heat transfer coefficient values and the
predicted ones as shown in Fig. 5. Values of average emissivites that diminish the error are
showing in Table 1.
25
Kyte [2]
Churchill and Chu [2]
Nucal
20
+5%
Morgan [2]
-5%
Fishenden and Saunders [2]
15
10
5
5
10
15
20
25
Nuexp
Figure 5: Parity plot of Nucal vs. Nexp values at infinite media
RESULTS AND DISCUSSION
A series of tests were carried out in order to study the influence of the proximity of a top
adiabatic surface over the natural convective coefficient at various Ra numbers, varying diameter
of the cylinders and their surface temperature.
Once calibrated the equipment and the emissivity of the cylinders calculated from preliminary
experiments, mean convective coefficients were computed for each relation L/D = 1; 1.5; 2; 2.5;
3; 4 and 5. This procedure was done four times for cylinder 1 and six times for another two
cylinders. Fig. 6 shows typical data obtained from the DAS for all the experiments.
Figure 6: Typical data obtained with the acquisition system, DAS, for a given experience
Fig. 7 shows the influence of Ra number and relation L/D on the mean Nusselt number [3].
For the three cylinders used it is observed that when the Ra number is increased, Nu increases for
a fixed L/D relation. Additionally it is observed that when increase the L/D relation, Nu
increases too. This can be explained by the fact that when the cylinder is near to the top surface,
the fluid moves with greater difficulty around this one diminishing the convective currents and
therefore the value of h. Finally Fig. 7.d shows the behavior of mean Nusselt vs. Rayleigh
number for the entire experimental data.
15
(a)
10
Nu
L/D=1
L/D=2
L/D=4
Nuinf
L/D=1.5
L/D=3
L/D=5
0
8.0E+04
1.1E+05
1.4E+05
Ra
1.7E+05
Figure 7a:
20
Mean Nu vs. Ra.: Cylinder 1
(b)
15
Nu 10
L/D=1
L/D=2
L/D=4
Nuinf
L/D=1.5
L/D=3
L/D=5
0
3.2E+05
4.7E+05
6.2E+05
7.7E+05
Ra
Figure 7b:
30
(c)
20
Nu
L/D=1
L/D=2
L/D=4
Nuinf
10
L/D=1.5
L/D=3
L/D=5
0
2.0E+06
3.5E+06
5.0E+06
Ra
Figure 7c:
6.5E+06
100
(d)
Nu 10
L/D=1
L/D=2
L/D=4
Nuinf
L/D=1.5
L/D=3
L/D=5
1
1.E+04
1.E+05
1.E+06
1.E+07
Ra
Figure 7d:
Mean Nu vs. Ra.: All experimental data
Figures 8, 9 and 10 show local Nu values for different Ra numbers and L/D [5]. From Fig. 8 it
can be inferred that the ratio Nulocal/Nu, independently of Ra number, is nearly constant, but
different for each angular position. However, this ratio changes with L/D until a constant value
is reached for = 0 and = (Fig. 10). In the case of = /2 the value of Nulocal/Nu is nearly 1
(Fig. 9). The main influence of the ceiling is observed for = because it is the nearest point to
the ceiling where convective currents are most influenced by the plate. Independent of the values
of L/D and Ra, for = /2, Nulocal/Nu variation is practically negligible.
Nulocal/Nu
10.0
1.0
0.1
1.E+04
1.E+05
1.E+06
Ra
Figure 8:
Nulocal and mean Nu relation vs. Ra. L/D =1
Nulocal/Nu
1.5
1
L/D=1
L/D=2
L/D=3
Infinite
0.5
L/D=1.5
L/D=2.5
L/D=4
0
0
90
Figure 9:
Nulocal and mean Nu relation vs. . Ra = 85000
180
Nulocal/Nu
1.5
(a)
0.5
0
0
L/D
Figure 10a:
Nulocal and mean Nu relation vs. L/D for Ra = 116000
Nulocal/Nu
1.5
(b)
0.5
0
0
L/D
Figure 10b:
Nulocal and mean Nu relation vs. L/D for Ra = 466000
CONCLUSIONS
Natural convective heat transfer coefficient around an horizontal isothermal cylinder near a top
adiabatic surface were experimentally determined, obtaining that the heat transfer coefficient
increases with the increment of the Ra number, and the separation between the cylinder and the
adiabatic surface (relation L/D). The results obtained demonstrated that the top surface exerts an
influence on the convective coefficient for relations L/D smaller to 2, approximately.
The ratio Nulocal/Nu depends on angular position and L/D, however, it is independent of Ra. For
values of L/D greater to 2, this quotient is nearly constant. For = /2, Nulocal/Nu is about 1, but
it differs from this value for = 0 and = , being this last position the most affected by L/D.
ACKNOWLEDGMENTS
The authors acknowledge financial support from Decanato de Investigacin y Desarrollo,

Universidad Simn Bolvar. Special thanks to Mnica Correa and Ramn Parra who helped with
the experiments.
NOMENCLATURE
heat transfer area, m2
cylinder diameter, m
Eb
total emissive power of blackbody, W/m2
Fij
shape factor between surfaces i and j, (-)
convection heat transfer coefficient, W/m2K
radiosity, W/m2
thermal conductivity, W/m K
distance between adiabatic top surface and cylinder axis, m
Nu
mean Nusselt number
Nuinf
mean Nusselt number at infinite media
Nulocal
local Nusselt number
heat transfer rate, W
Qends
heat rate lost by axial faces of the cylinder, W
Qgen
total heat rate generated by the electrical resistances, W
Qrad
heat rate exchanged by radiation by the cylinder, W
radial distance, m
Ra
Rayleigh number
time, s
Ts
surface temperature, C
ambient temperature, C
constant defined in Fig. 4, m
Greek Symbols
emissivity
angle defined in Fig. 4, rad.
angle defined in Fig. 2, rad.
Stefan-Boltzmann constant, (= 5.670 x 10-8 W/m2K4)
REFERENCES
Morgan, V. T., The Overall Convective Heat Transfer from Smooth Circular Cylinders,
Advances in Heat Transfer, Vol. 11, Academic Press, pp 199-264, 1975.
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Horizontal Cylinder: Effects of Prandtl Number on Flow Structure and Instability, Physics
of Fluids, Vol.9, pp. 1014-1033, 1997.
10 Bejan, A., Fowler, A. J., and Stanescu, G., The Optimal Spacing Between Horizontal
Cylinders in a Fixed Volume Cooled by Natural Convection, International Journal of Heat
and Mass Transfer, Vol. 38, pp. 2047-2055, 1995.
11 Cheng, K.C., Inaba, H., and Gilpin, R. R., Effects of Natural Convection on Ice Formation
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12 Yang, H. Q., Yang, K. T., and Lloyd, J. R., Rotational Effects on Natural Convection in a
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13 Abu-Hijleh, B. A. K., Natural Convection Heat Transfer and Entropy Generation From a
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14 Yildiz, S., and Ync, H., An Experimental Investigation on Performance of Annular Fins
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15 Karim, F, Farouk, B., and Namer, I,, Natural Convection Heat Transfer From a Horizontal
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16 Sadegh Sadeghipour, M., and Kazemzadeh Hannani, S., Transient Natural Convection
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International Journal for Numerical Methods in Engineering, Vol. 34, pp. 621635, 1992.
17 Sparrow, E. M., and Pfeil, D. R., Enhancement of Natural Convection Heat Transfer From
a Horizontal Cylinder Due to Vertical Shrouding Surfaces, Journal of Heat Transfer, Vol.
106, pp. 124-130, 1984.
18 Correa, M., Parra, R., Vidal, A., Rodrguez, J., Aguilera M., and Gonzlez-Mendizbal, D.,
Natural Convection Around a Horizontal Cylinder Near an Adiabatic Cover Wall, Progress
in Computational Heat and Mass Transfer, ICCHMT05, Vol. 1, pp. 39-44, 2005.
19 Flrez, M., and Ortega, M., Influencia de un Techo Adiabtico Sobre la Conveccin Libre
en un Cilindro Horizontal, Proyecto de Grado en Ingeniera Qumica, Universidad Simn
Bolvar, Caracas, Venezuela, 2003.
20 Correa, M., and Parra, R., Estudio Experimental y Numrico de la Conveccin Natural de
un Cilindro en la Cercana de un Techo, Proyecto de Grado en Ingeniera Qumica,
Universidad Simn Bolvar, Caracas, Venezuela, 2004.
21 OMEGA, Thin-Film Heat Flux Sensors, http://www.omega.com/Temperature/pdf/HFS3_HFS-4.pdf, 2005.
22 Incropera, F., and De Witt, D., Fundamentos de Transferencia de Calor, 4th Edition,
Prentice Hall, Mxico, 1999.
23 Owens Corning, Fiberglas Insul-Quick Insulation

http://www.hamiltongv.com/DataSheets/FiberglasQuickInsulation.pdf#search='insul%20qu
ick%20thermal%20conductivity', 2005.
[24] AXIOM Technology Co., AX5232 Users Guide, Taiwan, pp. 21, 1994
Juan Rodrguez is a Professor of Chemical and Mechanical

Engineering at the Simn Bolvar University, Caracas, Venezuela. He
received his Masters degree in 1988. His main research interests are
convective heat transfer and fluid flow.
Andrs Vidal is a Professor of Chemical and Mechanical Engineering

at the Simn Bolvar University, Caracas, Venezuela. He received his
Masters degrees in Mechanical Engineering in 1993 and in Computer
Science in 1999. His main research interests are computational fluid
mechanics and numerical heat transfer.
Dosinda Gonzlez-Mendizabal is a Professor of Chemical and

Mechanical Engineering at the Simn Bolvar University, Caracas,
Venezuela. She received her Masters degree in 1985. Her research
interest involves two-phase flow and convective heat transfer.
3er. CONGRESO NACIONAL DE INGENIERAS

MECNICA, ELCTRICA, ELECTRNICA Y
MECATRNICA (CIMEEM 2008)
25 al 27 de Junio de 2008. Ciudad de Mxico, D.F., Mxico.
MEMORIAS TCNICAS (No. ISBN en trmite)

TRABAJO ARBITRADO No. 223-MEC. VOLUMEN 3, SECCION 1, PP. 049-054
Intercambiadores de Calor para Fluidos Almacenados a

Condiciones Criognicas
Juan M. Rodrguez Menndez1
Resumen
El almacenar fluidos a bajas temperaturas (condiciones criognicas) es una prctica muy importante a la hora
de ahorrar espacio, ya sea para el transporte o almacenamientos de fluidos. Para el uso posterior de estos fluidos,
es necesario suministrarles energa para que pasen a condiciones propicias, y la manera ms eficaz de realizarlo,
es usar intercambiadores de calor (vaporizadores) con aire. En este trabajo se elabor un algoritmo de clculo
para la evaluacin o diseo de estos sistemas y se utiliz para analizar la influencia en la longitud de las
diferentes variables de diseo. Se definieron tipos de equipos segn la forma de intercambio de calor con el aire y
si usa la Energa Solar. Se comprob el algoritmo de clculo con un vaporizador comercial. Los resultados
obtenidos representan una gran ayuda a la hora de escoger el tipo de equipo y analizar la influencia de las
diferentes variables en los clculos. Como resultados ms resaltantes se tiene, entre otros, la disminucin de hasta
un 60% de la longitud usando la energa solar (en conveccin libre), variacin hasta del 15% de la longitud
dependiendo del fluido de trabajo, variacin de hasta 100% de la longitud por las aproximaciones que se hagan
en el clculo del intercambiador.
Introduccin
El almacenamiento de fluidos a bajas temperaturas y altas presiones, condiciones refrigeradas o condiciones
criognicas (por debajo de -120C) es necesario a la hora de ahorrar espacio, ya sea para el transporte o
almacenamiento de fluidos (licuefaccin). Para el uso posterior de estos fluidos, es necesario suministrarles
energa para que pasen a condiciones propicias, y la manera ms eficaz de realizarlo, es usar intercambiadores de
calor (vaporizadores) con aire. Los fluidos almacenados en estas condiciones son principalmente: helio,
nitrgeno, oxgeno, hidrgeno y aire. Conocer el procedimiento de clculo as como las ventajas y desventajas
que poseen los diferentes equipos que se pueden utilizar para estos intercambiadores es de gran inters para la
ingeniera.
El objetivo de este trabajo es elaborar un algoritmo de clculo para el diseo de vaporizadores de fluidos
almacenados, para luego medir la influencia en la longitud del equipo de los diferentes tipos de intercambiador y
otras variables asociadas al problema. Los equipos a tomar en cuenta sern todos tubos aleteados tanto interna
como externamente, con el flujo interno circulando en serie por los tubos, con aire ambiental por los alrededores
pero con las siguientes condiciones: tubos verticales conveccin libre TVCL, tubos horizontales conveccin libre
THCL, tubos verticales conveccin forzada flujo paralelo TVCF, tubos horizontales conveccin forzada flujo
paralelo THCF, tubos horizontales conveccin forzada flujo cruzado THCFC y un equipo con tubos horizontales
solamente con dos aletas (180) conveccin libre tomando en cuenta la Irradiacin Solar THRS (CL CF).
Los costos de estos equipos varan y no es una variable analizada en este trabajo, slo el efecto en la longitud
del intercambiador, pues la conveccin forzada cruzada necesita mayor inversin que la conveccin forzada flujo
paralelo y stas mayor inversin que la conveccin libre y el equipo que utiliza la energa solar requiere de otras
inversiones y tiene limitaciones de horario.
Universidad Simn Bolvar, Departamento de Termodinmica y Fenmenos de Transferencia,
Valle de Sartenejal, Baruta, 1080, Caracas, Venezuela (email: jmrodrig@usb.ve)
49
CIMEEM2008: TRABAJO ARBITRADO No. 223-MEC, VOLUMEN 3, SECCION 1, PP. 049-054
Balances de energa y correlaciones

Para disear estos evaporadores es necesario plantear el balance de energa en el fluido de trabajo (el fluido
almacenado a condiciones criognicas), para conocer el flujo de calor Q que hay que suministrar al fluido de
trabajo, el cual tiene que transferir el intercambiador a disear. El balance de energa al fluido se realiza desde un
estado inicial de almacenamiento (entalpia H de entrada del fluido al intercambiador) hasta el estado a que se
requiere el fluido para poder ser utilizado (entalpia H de salida al intercambiador), para un flujo msico m
determinado, se expresa (1):
Q = m (H entrada H salida )
(1)
Este flujo de calor tambin es el calor intercambiado a travs de las paredes del intercambiador, entre el
fluido de trabajo y el aire, y se puede expresar con la ecuacin general calor intercambiado es igual al delta de
Temperatura real entre suma de resistencia, que para este tipo de intercambiadores se expresa de esta manera (2).
Q=
hint erna ( Asin aleta
Treal
R
ln 2
R1
1
1
+
+
+ aletas Asup erficail )
2Lk
hexterna ( Asin aleta + aletas Asup erficail )
(2)
Para calcular el rea necesaria del intercambiador de calor, se despeja de (2). Como se observa, para
calcular el rea, primero hay que calcular otras variables, escoger geometras, tipo de intercambiador y variables
de operacin. Estos clculos se agruparon en dos casos, el primero que el calentamiento del fluido de trabajo solo
depende del intercambio de calor con el aire y el segundo caso tomando en cuenta la Irradiacin solar sobre el
equipo. En el primer caso la geometra del Intercambiador hace despreciable la influencia del Sol, en el segundo
caso se despliegan tubos y aletas en posicin que privilegien la Irradiacin Solar sobre el equipo.
Clculo slo intercambio de calor con el aire
El clculo de las eficiencias de aletas ( ), sin tomar encuentra la Irradiacin Solar, estn descritas en la
literatura [1], [6]. Para el clculo del coeficiente convectivo interno (hinterno) se utilizan correlaciones de
ebullicin dentro de ductos , las cuales dependen altamente del valor de la calidad y de conveccon forzada dentro
de ductos, para el clculo del coeficiente convectivo externo (hexterno) se usan las correlaciones correspondientes al
tipo de intercambiador (conveccin libre vertical, libre horizontal, forzada paralelo, forzada cruzada). Estas
correlaciones se encuentran disponibles en la literatura [1], [2], [3], [4], [5]
Clculo tomando en cuenta la Irradiacin Solar
Para calcular el calor intercambiado cuando se toma en cuenta la Irradiacin Solar sobre las aletas planas del
ducto, se debe definir una nueva eficiencia de aleta si se quiere usar la misma ecuacin genrica (calor
intercambiado es igual al T real entre suma de resistencia) (2). La ecuacin se dedujo partiendo del balance
diferencial de una aleta x, para el caso de rea y propiedades de la aleta constantes, tomando en cuenta el calor
solar que incide sobre la superficie (expresada en la Ec. (3) desarrollada por Rodrguez (1996) [7]), conduccin
en el eje x y conveccin sobre la superficie de las aletas, se obtiene la expresin (4) para la eficiencia de una
aleta que recibe Irradiacin Solar. Las otras variables corresponden a la geometra del intercambiador o a las
propiedades de los fluidos y materiales.
radiacin =
50
Tbase Taire
"
Qabsorve
Tbase Taire
h tanh
hl2
kE
(3)
Intercambiadores de Calor para Fluidos Almacenados a Condiciones Criognicas
La Ec. (3) permite calcular la eficiencia de una aleta rectangular de longitud l (longitud real ms espesor medio) y
de espesor E y conductivitad trmica k, cuando esta aleta recibe un calor por unidad de rea en su superficie, Qabsorbe
(energa difusa D + energa directa I), con un coeficiente convectivo h por su superficie.
"
= Ddifusa
Qabsorbe
1 + cos( )
+ I directa cos
2
(4)
La Ec. (4) permite calcular el calor por unidad de rea que absorbe una superficie de la irradiada por el sol, se
expresa en la suma de la energa difusa horizontal corregida por una funcin del ngulo de inclinacin con la energa
directa horizontal multiplicado por el coseno del ngulo de incidencia, ngulo formado por la normal a la superficie y
la direccin de los rayos solares, multiplicado por la absortividad de la superficie.
Algoritmo de clculo
Se dise un programa para el clculo de estos equipos. Dadas las caractersticas del intercambiador (geometras,
dimensiones y material), el fluido y las condiciones de almacenamiento, as como el caudal requerido del fluido y las
condiciones del aire externo, el programa reporta la longitud del equipo para cada condicin de salida especificada.
Se escoge la condicin de salida del fluido, en nmero de intervalos en que se quiere dividir la longitud del
intercambiador y la cada de presin total. El programa calcula la energa total a intercambiar, y calcula el calor por
divisin, evaluando todas las propiedades a las condiciones iniciales de cada intervalo, calcula la longitud de cada
intervalo. En cada intervalo calcula los coeficientes convectivos, eficiencia de aletas, Irradiacin solar, propiedades.
Le fueron dadas al programa ecuaciones de las diferentes propiedades en funcin de la temperatura [2]. En este
trabajo no se tom en cuenta la cada de presin, la cual se puede inducir con vlvulas, pudindose obtener una
mejora en el valor del T entre el fluido y el aire.
Resultados
Para validar el programa, fue escogido un intercambiador comercial [4] intercambiador de tubos verticales
aleteados (interna y externamente) con conveccin libre (THLC), as como referencia para las dimensiones a usar en
los clculos de este trabajo. En la Tabla 1 se sealan las principales caractersticas.
Se corri el programa con los datos de folleto de venta del equipo, reproducindose los resultados.
En base a los datos del equipo presentado, se corri el programa para ver las influencias de diferentes variables
(geometra, orientacin, conveccin, caudal msico) en la longitud del intercambiador. En la Tabla 2 se presenta la
longitud de los diferentes tipos de intercambiador, para un caudal de 0,16kg/s de N2 a una temperatura de 115K
(lquido saturado) hasta una Temperatura de salida de 290K, con cada de presin despreciable, con aire a 300K,
tomando una velocidad del viento (para los casos de conveccin forzada) de 6,0m/s. La diferencia de longitud es
importante, lo que confirma la necesidad de contar con ms informacin a la hora de disear estos equipos.
En la Fig. 1 se ve la influencia de la longitud con el nmero de aletas externas. En la Fig. 2 la influencia de la
longitud con el caudal msico. En la Tabla 3 se muestran porcentajes de variacin de la longitud para diferentes casos.
Comentarios
Con los clculos efectuados se comprueba que existe una gran variacin de la longitud de los evaporizadores en
funcin de la geometra, condiciones del aire exterior, nmeros de aletas, irradiacin, caudal, tipo de fluido. Se pueden
obtener variaciones en la longitud de los equipos en ms del 100%. Es necesario dividir el intercambiador para que en
cada uno de esos intervalos poder usar propiedades y coeficientes convectivos constantes.
Este anlisis o programa se puede realizar en cualquier hoja de clculo o programa comercial de clculo, no es
relevante el mtodo o lenguaje escogido. Es muy importante habituar al ingeniero, que mediante paquetes existentes
de clculos, puede elaborar un programa que le permita evaluar, simular, analizar un problema, permitindole mejor,
el diseo y el conocimiento de los procesos, en este trabajo, de intercambiadores de calor.
51
Tabla 1: Dimensiones del vaporizador utilizado en la evaluacin del algoritmo de clculo, [4]
Caractersticas del vaporizador
Evaporador de tubos horizontales (4 * 3), en serie.
THCL
12 tubos. Sin ventilador externo.

Geometras
Longitud de cada tubo = 2718mm
Dimetro interno 21mm, Dimetro externo 25mm
Di, De
Distancia entre centro 302mm * 235mm

Aletas externas:
Nmero de aletas = 8
Rectangulares
Longitud de la aleta = 89mm
Espesor = 2mm
Aletas internas;
Nmero de aletas = 8
Triangulares equilteras
Base = 2mm
Material
Aluminio Alloy 2024-T6
Valores de Diseo
Fluido de trabajo: Oxgeno
O2
3
Caudal volumtrico = 170Nm /hr
Presin = 1,4 MPa
Aire exterior a 15C
Tabla 2: Longitud de los intercambiadores para diferentes equipos

Tipo de equipo
Longitud [m]
THCL
TVCL
THCF
THCFC
Tubos
Horizontales,
coleccin libre
Tubos
Verticales,
conveccin libre
Tubos
Horizontales
conveccin forzada
Tubos
Horizontales
conveccin
forzada
Cruzada
141
135
79,8
22,3
Tabla 3: Porcentaje de variacin de la longitud con el cambio anunciado.
52
O2 en vez de N2 para THCL
- 17%
O2 en vez de N2 para THCF
- 17%
Sin aletas internas para THCL
+ 7,3 %
Sin aletas internas para THCF
+ 50%
Sin divisiones (todo promedio) THCL
- 39 %
Sin divisiones (todo promedio) THCLR
- 8,7%
Variando +10% absorvancia THCLR
- 3,4%
Variando -25% Irradiacin THCLR
- 18%
Intercambiadores de Calor para Fluidos Almacenados a Condiciones Criognicas
800
THCFC
longitud [m]
600
TVCL
THCF
TVCL
400
200
0
0
10
Nmero de aletas exteriores

Fig. 1. Longitud del intercambiador en funcin del nmero de aletas externas.
250
TVCF
THCF
200
THCL
Longitud [m]
THCFR
THCLR
150
100
50
0
0.04
0.08
0.12
0.16
0.2
0.24
Caudal N2 [kg/s]
Fig. 2: Longitud en funcin del caudal msico de nitrgeno.
Referencias
[1] Incropera, F. y DeWitt, D., Fundamental of heat and mass transfer, Wiley, USA (1990).
[2] Arellano, F., Kryzanowskyj, Y. y Milln, S., Diseo de Intercambiadores de Calor para Fluidos
Criognicos, Minipoyecto, Ingeniera Qumica, USB, Venezuela (1999).
[3] Carey, van P., Liquid-Vapor Phase Change Phenomena, Hemisphere Publishing Corp. Washington (1992).
[4] HEX and Cryogenic Industries inc., Heavy Duty Ambient Air Heated Vaporizer, model HAE-812-FXL9E170 Nm3/hr, USA, (1995).
53
[5] Da Silva, A., Seleccin, Diseo y Evaluacin de Rehervidores y Condensadores para Columnas de
Destilacin. Proyecto de Grado, Ingeniera Qumica, USB, Venezuela, 2004.
[6] Mills, Transferencia de Calor, Irwin/ McGraw-Hill, Colombia (1997).
[7] Rodrguez, J., Clculo de la Energa Solar Total que incide sobre cualquier Superficie, Latin American
Congress of Heat and Mass Transfer LATCYM96, Florianpolis, SC, Brasil, volumen III, 1639-44. (1996).
Unidades y nomeclatura
2
A superficie del banco de tubos (m )

CP coeficiente de presin (adimensional)
d dimetro del tubo aletado (m)
H altura de la aleta (m)
Red
nmero de Reynolds (adimensional)
SpSn paso longitudinal y transversal entre tubos (m)
u velocidad del flujo libre (m/s)
ngulo de inclinacin de las aletas ()
espesor de la aleta (m)
viscosidad cinemtica (m2/s)
densidad (kg/m3)
54
APNDICE A
Ente apndice contiene dos tipos de informacin, la primera es presentar la primera

hoja de los dos trabajos de grado y un miniporyectos que colaboraron con el trabajo
presentado en la primera parte, as como la constancia del premio obtenida por una de estos
trabajos. La segunda el la presentacin que realice en el congreso LATCYM2005,
informacin til sobre esta primera parte del trabajo.

Decanato de Estudios Profesionales
Coordinacin de Ingeniera Qumica
INFLUENCIA DE UN TECHO ADIABTICO SOBRE LA

CONVECCIN NATURAL EN UN CILINDRO
HORIZONTALISOTRMICO. VARIACIN DEL NMERO DE
NUSSELT CON EL NGULO.
Por
CORREA VILLA, MNICA MARA
PARRA BUSTAMANTE, RAMN ALBERTO
Realizado con la Asesora de
Rodrguez M., Juan M.
Vidal, Andrs
PROYECTO DE GRADO
Presentado ante la Universidad Simn Bolvar
como requisito parcial para optar al ttulo de
Ingeniero Qumico
Sartenejas, Septiembre de 2003
Ver archivos tesis A (3 hojas)

Ver archivo presentacin primera parte.
Nota esta presentacin no est en el trabajo impreso
APNDICE B
En este apndice se presenta diferentes documentos relacionados con la segunda

parte del trabajo. Primero se presenta la primera pgina de los diferentes trabajo de
grados, pasantas y miniproyectos, realizado bajo mi supervisin, relacionado con el
tema de esta segunda parte; luego se presenta una constancia de presentacin y copia del
la electiva TF4444 elaborada y dictada por mi persona y por ltimo copia de mi
presentacin en el Congreso CMEEM2008, sobre el Diseo de Intercambiadores para
Fluidos Almacenados a Condiciones Criognicas, ya que puede dar mayor informacin
del tema.

Decanato de Estudios Profesionales
Coordinacin de Ingeniera Qumica
SELECCIN, DISEO Y EVALUACIN

DE REHERVIDORES Y CONDENSADORES
PARA COLUMNAS DE DESTILACIN
Por
ALBERTO DA SILVA MARTINS
Realizado con la Asesora de

Juan Rodrguez (Tutor)
Dosinda Gonzlez (Asesor)
PROYECTO DE GRADO
Presentado ante la Universidad Simn Bolvar
como requisito parcial para optar al ttulo de
Ingeniero Qumico
Sartenejas, Julio 2004
Archivo hojas de tesis 2

DIVISIN
CIENCIAS FSICAS Y MATEMTICAS
DEPARTAMENTO
TERMODINMICA Y FENMENOS DE TRANSFERENCIA
ASIGNATURA
EP4203 sep-dic 2003
Diseo de Equipos de TRANSFERENCIA DE CALOR
HORAS / SEMANA
T3
P1
L0
UC 3
ELECTIVA PARA LAS CARRERAS DE INGENIERIA QUMICA E

INGENIERA MECNICA
Requisitos, Fenmenos de Transporte II TF2241 o Transferencia de Calor II TF2252
PROGRAMA
1.- INTRODUCCIN
Repaso:
Balances de energa.
Mecanismo de transferencia de calor.
Termodinmica
2.-
CLASIFICACIN DE LOS EQUIPOS DE TRANSFERENCIA DE

CALOR
Clasificacin segn uso, forma del equipo y fluidos utilizados.
Clasificacin en estado estacionario y en estado no estacionario.
3.
PROCEDIMIENTO GLOBAL DE DISEO Y EVALUACIN DE

EQUIPOS
Diagramas de flujo. Procedimiento para el clculo del diseo y evaluacin
de Equipos de Transferencia de Calor.
4. CASOS A ESTUDIAR
Intercambiadores sin cambio de fase
Intercambiadores con cambio de fase (Evaporadores y Condensadores)
Hornos y Calderas
Tanques (con serpentines, camisas u otro equipo, estado no estacionario,
Reactores),
EVALUACIN PROPUESTA:
TAREAS 60%, PARCIALES 30%, ASISTENCIA 10%
BIBLIOGRAFA
1.- Incropera, F.and De UIT D., Fundamentals of Heat Transfer, John Wiley and Sons,
Cuarta Edicin USA (1996).
2.- Karlekar, B.V. y. Desmond R.M, Transferencia de Calor, Editorial Interamericana,
Mxico (1985).
3.- Artculos y Tesis de grado
4.- Gua de Diseo
5.- Kern, D.Q., Procesos de Transferencia de Calor. Editorial CECSA, Mxico (1978).
6- Kays W and London A, Compact Heat Exchngers, McGraw-Hill , tercera edicin
(1984)
7- Ludwing, Applied Process Design for Chemical and Petrochemical Plants (tomo 3),
Gulf Publishing Company, Houston, Texas. (1965)
8- Mills A. F., Transferencia de Calor, Irwin, Espaa (1995)
Archivo presentacin 2.3
CODIGO
(AT-#)
Nombre Autor
Apellido Autor
Otros autores
Pas
MPO-001
Anabela
De Feitas
A. Lpez de Ramos
Venezuela
MPO-002
Blanca
Gutierrez
Zeppieri S. y A. Lpez de Ramos
Venezuela
MMA-003
Aurelio
Stammitti
Ledanois, J.M. y Gonzlez-Mendizabal, D.
Venezuela
TDM-004
Ramon
Cerro
del Valle, Eva, Montes Sanches, F. Javier y

Galan Serrano, Miguel
EEUU
TDM-005
Carolina
Yabroudi
Garca, C., Crdenas, C., Garca, N., Saules,

L., Herrera., L, Trujillo., A.
Venezuela
Venezuela
ECM-006
Jose
Fernandez
n/a
OAE-007
Wilfredo
Soto Gomez
Juliana Cervantes Castro,Jos ngel Ortega

Herrera, Samuel Alcntara Montes
Mexico
ITE-008
Susana
Zeppieri
Ramrez Yurimia y Lpez de Ramos, Aura
Venezuela
MMA-009
Raymundo
Lopez
Juan R. Morales, Alen Daz,Mabel Vaca,

Arturo Lizardi, Araceli Lara, Hilario Terrs
Mexico
IPQ-010
Isiangel, (Rafael)
Perez, (Sanchez)
Snchez, R.; Prez, A.; Elman, H.
Venezuela
IPQ-011
Lina, (J.)
Piccinini, (Sosa)
Sosa, J., Prez, A., Elman, H.
Venezuela
Venezuela
ECM-012
Ely
Alvarado
Arias, I.; Figueira, F., Stammitti, A. y

Gonzlez-Mendizabal, D.
TRQ-013
Paul, (Irene)
Villar, (Somoza)
Somoza, I.; Stammitti, A.; Bonnet, J. C.,
Venezuela
CDC-014
Jessica
Salgado
Al Centeno2; Gladys Rincn3
Venezuela
OAE-015
Carlos
Garca Gfaro
Mvuama Massamba, C.**, Flores Abascal,

I.***, Sala Lizarraga, J. M.
Colombia
Venezuela
TCF-016
Wadou
Bar
Papa, J., and Albano C.
CMB-017
Juana Irais
Contreras
C. Trevio
Mxico
ITE-018
Neel
Montoya
n/a
Venezuela
MPO-019
Richard
Marquez
Araujo M., Lara V., y Araujo Y.
Venezuela
IPQ-020
Jay
K. BANERJEE
n/a
Puerto Rico
Venezuela
TRQ-021
Karina
Alvarez
Derjani, R Galiasso T
N/A-022
RICARDO
HERNANDEZ RIVERA
R. Hernndez Rivera, A. Hernndez

Guerrero, R. Lesso Arroyo
Mexico
ESO-023
Raymundo
Lpez-Callejas**
H. Terres-Pea, M. Gordon-Snchez
Mexico
ESO-024
Raymundo
Lpez-Callejas**
Mexico
TCF-025
Raymundo
Lpez-Callejas**
Mexico
CMB-026
William Alexander
Carrillo Ibnez
Oliveira, A. A. M
Brazil
CNV-027
Lorenzo
Martnez-Sustegui1
C. Trevio
Mexico
TRM-028
Renzo
Figueroa Pia,
Oliveira Jr, A. A. M.
Brazil
IPQ-029
Alcal-Martnez
Canelo-Garca, R. y Prez-Maldonado,
Anubis
Venezuela
ITE-030
Raymundo
Lpez
Juan R. Morales, Alen Daz
Mexico
IDA-031
Alicia
Harrar de Dienes
Wilfredo Gonzlez Orellana
Venezuela
MMA-032
Hassan
Ridouane
Antonio Campo
USA
ECM-033
Germn D.
Mazza
Francisca J. Barassi, Mariana Zambn
Argentina
CMB-034
Leonel
Rincn Cancino
Oliveira, A. A. M.
Brazil
Venezuela
ECM-035
Judith
Cullar
Prez H., M
ESO-036
Manuel
Gordon
Terrs-Pea, H., Morales-Gmez, J. y J.

Garca-Hernndez
Mexico
MMA-037
Nando
Troyani
Orlando M. Ayala, Luis E. Montano
Venezuela
IPQ-038
Rosa
Chvez
Javier de J. Guadarrama
Mexico
MMA-039
Daniel
Rebollo
Manuel Snchez
IDA-040
M. A. S. S.
Ravagnani
M. L. A. M. Quadros e J. U. Maluf
Argentina
Brazil
IPQ-041
Jennifer
Vargas
Gonzlez, Natalia y Requena, Alejandro
Venezuela
ESO-042
Jorge
Adaro
Mara Beatriz Nieto
Argentina
MMA-043
Samuel
Silva
Silva, Zaqueu E.; Santos, Jacques C.;

Veronesse, Jean P.
Brazil
ESM-044
Sabrina
Cassano
Blanco, B. y A. Prez
Venezuela
ES0-045
Carlos
Cadena
Tilca, F; y D.Acosta
Argentina
MMA-046
Jacques
Santos
Gondim, Romberg R.; Silva, Samuel A.;

Veronesse, Jean P.
Brazil
ESO-047
Carlos
Cadena
Caso, R; Fernndez, C; Tilca, F; Brcena, H;

Lesino
Argentina
TCF-048
Guillermo
Aguilar
Walfre Franco, Jie Liu
USA
IDA-049
Jose Ramon
Darias
R. Paredes, I. Snchez, V. Idler, G. Gutirrez
Venezuela
Venezuela
OAE-50
M. J.
Torres
L. E. Velzquez, P. Rodrguez, H. Escalante
OAE-51
Luis Antonio
Duarte
Jorge, A. B. y Lobo, P. C.
Brazil
IDA-052
Marisa
Pontin
A. Lema, R. Ritta, J. Zizzias
Argentina
MMA-053
Leonel
Lira Cortes
Xamn Villaseor J.
Mexico
MPO-054
Ivan
Snchez
L. I. Reyes y G. Gutirrez
Venezuela
MMA-055
Lus Mauro
Moura
Celso Luiz Buiar
Brazil
IAM-056
ngela
Dewes
Monticelli, Cntia
Brazil
MPO-057
Luciano
Castillo
n/a
Puerto Rico
MMA-058
Arturo
Pacheco-Vega
Claudia Ruz-Mercadoa, Kevin Petersb
Mexico
MPO-059
Hikmet
S. Aybar
Antonio Campo
Turquia
ITE-060
Daniel
Palacios Fernndez
Sajo-Bohus, L. y H. Arias Marn
Venezuela
MMA-061
Edgar
Gutirrez
L. Aldana y A. Matson
Venezuela
Mexico
OAE-062
Augusto
Snchez Cifuentes
Moreno Coronado Tanya
TDM-063
Jose Roberto
Finzer
Finzer, K. F.; Arantes, E. S.; Fugeiro, M. B. V

A.
Brazil
IDA-064
Jose Roberto
Finzer
Ferreira, M.G.N.; Oliveira, G.B.; Pereira;

Borges,K.S., L.M.; Bacci , M.
Brazil
IDA-065
Jose Roberto
Finzer
Rocha, G. V. M.; da Silva, A. L. A.; Fugeiro,

M.B.V.A.
Brazil
IAM-066
Augusto
Sanchez Cifuntes
Bazn Perkins V.
Mexico
MMA-067
Andres
Granados
Crespo, A. y J. Garca
Venezuela
CDC-068
Ricardo
Castillo
CRISTIAN VASQUEZ V., ERNESTO

AGUIRRE V., ANDRES RIOS, NELSON
MORAGA B.
Chile
ESO-069
Sonia
Esteban
Franco J, Saravia L
Argentina
MMA-070
A. Aires,
Nascimento
Santos, C. A. Cabral e Macdo, E. Negro
Brazil
MMA-071
Marcos
Andrade
Montargil Rocha, R., Torres do Nascimento,

E., Demclito Tavares de Barros, G. e Ramos
Brazil
TRQ-072
Ivan
Campos
Torres, R., Ramrez, G. y Ziga L
Mexico
CDC-073
Oscar
Bautista
Mndez, F. and I. Campos
Mexico
TRM-074
Susana
Curbelo
E. A. Mller
Venezuela
Combustion
Conveccion
Ing. Procesos
Optimizacion y Analisis de Energia
Ing.De Alimentos
Conduccion
Calor con Cambio de Fase
Instrumentacion y Tecnicas Experimentales
Tranferencia de Masa
Metodods Matematicos
Medios Porosos
Transf. simultanea de Calor y Masa
Energia Solar
Radiacion
Termodinamica
Transferencia de Calor y Masa con Reaccion Quimica
Ensenanza
Ingenieria Ambiental
CMB
CNV
IPQ
OAE
IDA
CDC
TCF
ITE
TDM
MMA
MPO
TCM
ESO
RTE
TRM
TRQ
ECM
IAM
LISTA DE INVITADOS ES
PLENARIAS
SPECIALES
LISTA DE PATROCINADORES
Decanato de Investigaciones y Desarrollo
Apellido Nombre
Institucion Adscripcion
Ciudad/Pas
Correo Electrnico
Cdigos Trabajos Enviados
Intercambiadores de Calor
para Fluidos Almacenados a
Condiciones Criognicas
Juan M. Rodrguez Menndez
Universidad Simn Bolvar, Departamento de
Termodinmica y Fenmenos de Transferencia,
Valle de Sartenejal, Baruta, 1080, Caracas, Venezuela
(email: jmrodrig@usb.ve)
Universidad Simn Bolvar

Estructura
Decanato de estudios de
pre-grado
Coordinaciones
Departamentos
Laboratorios
www.usb.ve
Mecnica de Fluido
Transferencia de calor
Transferencia de Masa
Fenmenos de Superficie
Procesos de Separacin
Termodinmica
Reactores Qumicos
Profesores Ing. Qumicos y
Ing. Qumica
Ing. Mecnica
Ing. de Materiales
Ing. de Produccin
Maestra Ing. Qum.
Maestra Ing. Mecn.
Doctorado en Ing.
Especializacin Gas
Mecnicos
Definicin
El almacenar fluidos a bajas temperaturas
(condiciones criognicas) es una prctica muy
importante a la hora de ahorrar espacio, ya sea
para el transporte o almacenamiento de fluidos.
Para el uso posterior de estos fluidos, es
necesario suministrarles energa para que
pasen a condiciones propicias, y la manera ms
eficaz de realizarlo, es usar intercambiadores de
calor (vaporizadores) con aire.
Temperatura entre 100 y 150 K
Origen del Trabajo

Una compaa suministradora de gases
quera adaptar los intercambiadores que
importaban a las caractersticas de sus
clientes (condiciones de operacin,
condiciones ambiente). Quera certificar
que sus intercambiadores cumplieran las
especificaciones del cliente.
Condiciones
ambiente
Condiciones
Del cliente
Flujo Msico
Presin
Temperatura
Tanque de
almacenamiento
Condiciones
de almacenamiento
Presin, Temperatura
Calidad, Tipo de Gas
Intercambiador
OBJETIVOS
Desarrollar una herramienta de clculo,
dado un intercambiador, evaluar las
condiciones de salida del fluido.
Anlisis de precisin de los clculos
Analizar la influencia en el rea del
intercambiador, a diferentes opciones de
diseo.
Diseo de un intercambiador con Energa
Solar.
Ejemplo de metodologa de Diseo de Eq.
Objetivo de la empresa
Se desarroll un programa.
Se comprob con un equipo comercial: lo
que aparece el la presente publicacin.
Se evaluaron los equipos que ellos
requirieron.
Se les entreg una herramienta fcil de
manejar para futuros clculos.
Dimensiones del vaporizador utilizado en la evaluacin

del algoritmo de clculo
Caractersticas del
vaporizador
Evaporador de tubos horizontales (4 * 3), en serie.

12 tubos. Sin ventilador externo.
Geometras
Longitud de cada tubo = 2718mm

Dimetro interno 21mm, Dimetro externo 25mm
Distancia entre centro 302mm * 235mm
Nmero de aletas = 8
Espesor = 2mm
#
l
Aletas internas;
Triangulares
equilteras
Nmero de aletas = 8
Base = 2mm
#
l
E
Material
Aluminio Alloy 2024-T6
Valores de Diseo
Fluido de trabajo: Oxgeno

Caudal volumtrico = 170Nm3/hr
Presin = 1,4 MPa
Aire exterior a 15C
Aletas externas:
Rectangulares
THCL
Di, De
O2
V
P
T
Perfil del tubo
El intercambiador del catlogo
Ecuaciones Utilizadas
Balance de Energa en el fluido:
Q m H entrada H salida
Calor intercambiado con el aire:
Q
hint erna ( Asin aleta
1
aletas
Treal
ln R2
R1
1
Asup erficail )
2Lk
hexterna ( Asin aleta aletas Asup erficail )
Clculo de los coeficientes convectivos, eficiencias

de aletas y delta de temperatura real
Coeficientes convectivos he, hi: hi lquido

vaporizndose en conveccin forzada (flujo
bifsico) y una zona de vapor sobrecalentado.
Eficiencia de aletas:
Delta de Temperatura Real: Depende de la
variacin de la presin en el sistema.
Los valores de hi y deltaT no son

constante en todo el intercambiador y hay
que calcularlo por zona.
Flujo bifsico horizontal
Flujo bifsico vertical
Ecuaciones para el hi
Fig. 1. Longitud del intercambiador en funcin del

nmero de aletas externas
longitud [m]
800
THCFC
TVCL
600
THCF
TVCL
400
200
0
0
Nmero de aletas exteriores
10
Fig. 2: Longitud en funcin del caudal

msico de nitrgeno
250
TVCF
THCF
200
Longitud [m]
THCL
THCFR
THCLR
150
100
50
0
0.04
0.08
0.12
0.16
Caudal N2 [kg/s]
0.2
0.24
Colector usando la Energa Solar

Tubo con dos aletas orientados en un plano
con el mayor ngulo de incidencia con el sol
(ngulo formado por la normal a la superficie
con la direccin de los rayos solares).
Para calcular el calor intercambiado cuando
se toma en cuenta la Irradiacin Solar sobre
las aletas planas del ducto, se debe definir
una nueva eficiencia de aleta si se quiere
usar la misma ecuacin genrica (calor
intercambiado es igual al T real entre suma
de resistencia).
La ecuacin se dedujo partiendo del

balance diferencial de una aleta x, para
el caso de rea y propiedades de la aleta
constantes, tomando en cuenta el calor
solar que incide sobre la superficie
(expresada en la ecuacin 4), conduccin
en el eje x y conveccin sobre la
superficie de las aletas, se obtiene la
expresin (3) para la eficiencia de una
aleta que recibe Irradiacin Solar. Las
otras variables corresponden a la
geometra del intercambiador o a las
propiedades de los fluidos y materiales.
Eficiencia de una aleta plana tomando

en cuenta calor por radiacin solar
sobre la superficie superior
radiacin
"
absorbe
Tbase Taire
"
Qabsorve
Tbase Taire
h tanh h l 2
k
E
1 cos( )
D difusa
I directa cos
2
Eficiencia de aleta que recibe

Irradiacin
La ecuacin (3) permite calcular la
eficiencia de una aleta rectangular de
longitud l (longitud real ms espesor
medio) y de espesor E y conductivitad
trmica k, cuando esta aleta recibe un
calor por unidad de rea en su superficie,
Qabsorbe (energa difusa D + energa
directa I), con un coeficiente convectivo h
por su superficie.
Calor que recibe una superficie

plana
La Ecuacin (4) permite calcular el calor por
unidad de rea que absorbe una superficie de la
irradiada por el sol, se expresa en la suma de la
energa difusa horizontal corregida por una
funcin del ngulo de inclinacin con la energa
directa horizontal multiplicado por el coseno del
ngulo de incidencia, ngulo formado por la
normal a la superficie y la direccin de los rayos
solares, multiplicado por la absortividad de la
superficie.
Comentarios
Con los clculos efectuados se comprueba que
existe una gran variacin de la longitud de los
evaporizadores en funcin de la geometra,
condiciones del aire exterior, nmeros de aletas,
irradiacin, caudal, tipo de fluido. Se pueden
obtener variaciones en la longitud de los
equipos en ms del 100%.
Es necesario dividir el intercambiador para que
en cada uno de esos intervalos poder usar
propiedades y coeficientes convectivos
constantes.
Comentarios
Este anlisis o programa se puede realizar en
cualquier hoja de clculo o programa comercial
de clculo, no es relevante el mtodo o lenguaje
escogido.
Es muy importante habituar al ingeniero, que
mediante paquetes existentes de clculos,
puede elaborar un programa que le permita
evaluar, simular, analizar un problema,
permitindole mejor, el diseo y el conocimiento
de los procesos, en este trabajo, de
intercambiadores de calor.

Diseño de Intercambiadores de Calor

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Diseño de Intercambiadores de Calor

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UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

Trabajo de Ascenso para optar a la Categora de Profesor Asociado

Sartenejas, Julio de 2008

El presente trabajo de ascenso, es el realizado por el profesor Juan M. Rodrguez

Captulo 1.1: artculo:

Captulo 2.1: artculo:

Captulo 3.1: artculo:

Captulo 2.1: Metodologa para el Diseo de Cualquier tipo de

Captulo 2.2: USBhecad: Programa para el Diseo y Evaluacin de

Apndice A: Tesis y premio

En este trabajo se expondrn los diferentes aportes realizados en el rea de

UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

Prof. Cristian Puig

Prof. Juan Rodrguez

Mediante la presente me dirijo a Usted, con el fin de solicitarle la

Profesor Juan M. Rodrguez Menndez

UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

que estoy presentando

como parte de los requisitos para ascender en el escalafn a la categora de

Sartenejal, a los once das del mes de Julio del 2008.

Profesor Juan M. Rodrguez Menndez

Profesor Juan M. Rodrguez Menndez. Profesor Agregado

1.- Proyecto de Grado, para obtener el Ttulo de Ingeniero Qumico:

Profesor Juan M. Rodrguez Menndez

Obtencin de una Correlacin para el clculo del Nmero de

Aqu se colocan los tres artculos:

M. Correa, R. Parra, A. Vidal, J. Rodrguez, M.E. Aguilera and D.

SEGUNDA PARTE: CAPTULO 2.1

METODOLOGA PARA EL DISEO DE CUALQUIER TIPO DE

Un Intercambiador de Calor posee tres factores fundamentales, el fluido de

Balance de energa en el otro fluido: Es aplicar la Primera Ley de Termodinmica

U area , sucio Aarea T real

Si la radiacin es importante (ejemplos hornos) se recomienda la solucin sin usar

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA: DISEO DE EQUIPO

Entalpa del fluido con un Entalpa del fluido a la % desviacin

engel and Boles, Termodinmica, apndices

2da etapa: El otro fluido. Tipo de intercambiador.

Como el calor se conoce, el que se le quiere retirar al fluido de trabajo (obtenido

Tabla 3: Principales tipos de equipos; dimensiones principales.

En la siguiente seccin se presentar un ejemplo donde se explica el

Donald Kern, Procesos de Transferencia de Calor, captulo 19.

Figura 1: Diagrama de flujo del proceso de diseo para cualquier tipo de

EJEMPLO DEL PROCESO DEL DISEO

tendrn cuatro intercambiadores que se compararn para escoger el intercambiador

Donald Kern, Procesos de Transferencia de Calor, captulo 7, ejemplo 7-6

fluido, etc.) y se decide si se queda con la solucin o se calcula otra. En la tabla 7 se

Tabla 6: Diferentes soluciones para el problema planteado (continuacin):

Tabla 6: Diferentes soluciones para el problema planteado (continuacin):

Se podran hacer ms modificaciones de las variables escogidas inicialmente

Hay que seleccionar un diseo Cul se escoge?. Se deben comparar las

Tabla 7: Variables importantes para la escogencia del equipo.

Clculo de las propiedades, el Cp evaluado en este caso a la temperatura

Comentarios: Se pude modificar la te y el t como parte de la

Se escogen todas las dems variables necesarias para poder calcular el

Incropera y De Witt, Fundamentos de Transferencia de Calor, apndice A5.

real como el delta de temperatura logartmica en contra corriente Treal

de estas resistencias, para este caso quedan:

Donald Kern, Procesos de Transferencia de Calor, apndices, tabla 8

b) Se busca la conductividad trmica del material9, en este caso se tomar

para este caso, el valor de he= 595 w/m2K (Ve=0,42m/s, Re=355)

Incropera y De UIT, Fundamentos de Transferencia de Calor, apndice A1

Este procedimiento se puede aplicar a cualquier tipo de intercambiador de calor,

La exactitud de los clculos es un aspecto completamente diferente a lo expresado

La metodologa presentada es el resultado del procesamiento de mucha