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PROFESOR
LEONARDO NIKOLAI VINCES RAMOS
SECCIN
INA2
TEMA
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
ALUMNOS
2012-02
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Contenido
Introduccin...............................................................................................................4
Marco terico.............................................................................................................5
Descripcin general del proceso del alto horno......................................................10
Descripcin detallada del lazo de control asignado, variables medidas,
manipuladas y controladas......................................................................................13
Seleccin de instrumentos (sensores, controladores y actuadores) adecuados para
el funcionamiento del lazo de control, tipos de seales, modelos de equipos.......16
Diagrama general de tuberas e instrumentos (P&ID) detallado segn norma ISA
S5.1..23
Conclusiones..24
Recomendaciones...................................................................................................25
Fuentes de consulta................................................................................................26
Tablas y Grficos
INTRODUCCIN
Las empresas necesitan homogenizar los medios por los cuales se comunica a
nivel tcnico. En este sentido, utiliza ciertas herramientas que les permite
optimizar el procesamiento de informacin. Asimismo, es lgico que exista una
necesidad de homogenizar diagramas y smbolos, entre otros;
ya que si no
existieran normas que regulan las simbologas de los diagramas todas las
empresas utilizaran diferentes smbolos y el entendimiento de planos resultara
prcticamente imposible.
En este sentido, existen instituciones que se encargan de estandarizar las
simbologas. Por ejemplo, las normas ISA (Instrument Symbols and Identification),
la cual trata de uniformizar la simbologa de las normas de dibujo existentes con el
propsito de instituir un nico cdigo a nivel internacional.
En la presente tarea acadmica se trabajar en relacin a los Altos hornos, los
cuales son utilizados en la industria Siderrgica. Se realizar una breve
descripcin del proceso, y
involucrada.
MARCO TERICO
Principales aplicaciones
Es recomendable emplear las simbologas sealadas en la norma cuando se
requiera cualquier referencia para un instrumento o para una funcin de control de
un sistema con los propsitos de identificacin y simbolizacin.
Esquemas diseo
Ejemplos para enseanza
Fichas tcnicas, literatura y discusiones
Diagramas en sistemas de instrumentacin, diagramas lgicos, diagramas
de lazos en procesos
Descripciones funcionales
Diagramas de flujo en: Procesos, Sistemas, Elementos mecnicos, tuberas
de procesos e instrumentacin
Dibujos de Construccin
Especificaciones, rdenes de compra, manifiestos y otros listados
Identificacin (etiquetado o marcas) de instrumentos y funciones de control
Instrucciones de mantencin, Operacin, Instalacin, Dibujos e informes
Por otro lado, cuando un instrumento se ubica entre lazos, la primera letra de la
identificacin funcional se selecciona acorde con la medicin o variable inicial y no
de acuerdo a la variable manipulada. Asimismo, las letras sucesivas designan la
lectura de una o ms funciones. Un dispositivo de funciones mltiples se puede
simbolizar en un diagrama por tantos crculos como variables medidas tenga,
salidas y/o funciones.
El nmero total de letras dentro de un grupo no debe exceder de 4. El nmero
mnimo dentro de un grupo se puede determinar por:
medida.
Todas las letras de identificacin funcional van sobre el componente
Identificacin de lazos
La identificacin en los lazos consiste de: una primera letra y luego un nmero.
Cada instrumento dentro del lazo tiene asignado el nmero correspondiente al
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en paralelo, mientras que un lazo que emplee una seal anloga de corriente
emplea una conexin en serie.
Cuando el aire enriquecido con oxgeno entra en contacto con el Coque forma
monxido de carbono, el cual asciende a travs de la carga y quita oxgeno
mineral. Esto se conoce como el fenmeno de reduccin. El 50% del monxido de
carbono se transforma en dixido de carbono. El resto de monxido de carbono de
recuperado como combustible para otros usos. Por otro lado, las temperaturas
alcanzadas en el Etalage permiten la reduccin del xido de manganeso y la
eliminacin del azufre. Adems, permite fundir el mineral de Hierro que genera el
arrabio, el cual es un Hierro metlico con alto contenido de carbono e impurezas.
En la parte inferior del horno la escoria se separa y en estado lquido fluye a travs
de un canal. El arrabio se extrae al romper un tapn de arcilla inferior llamado
piquera. El arrabio se almacena en vagones termos. Este proceso se llama colada.
Asimismo, el arrabio contiene entre el 91% y el 94% de Hierro y pequeos
porcentajes de carbono, manganeso, azufre, fsforo y silicio. Finalmente, el
arrabio es transportado a hornos convertidores en los cuales se transformar en
acero.
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Las materias primas que ingresan a lo alto horno son las siguientes:
Mineral de Hierro
Carbn de coque
Gas natural
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DESCRIPCIN
DETALLADA
DEL
LAZO
DE
CONTROL
ASIGNADO,
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Computacin compleja
Conocimiento del proceso y de las perturbaciones
Limitaciones en el desvo del set point
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Por otro lado, vemos que en el sistema, se toman medidas del nivel de llama
(llama no detectada) y la temperatura del desperdicio del gas. Las cuales se
pueden llegar a considerar como perturbaciones, pues una llama no detectada
puede generar daos en el sistema y la temperatura del gas desperdiciado puede
traer consecuencias en los alrededores del mismo y es por tal razn que debe ser
medido y de alguna otra forma ser controlado.
SELECCIN
DE
INSTRUMENTOS
(SENSORES,
CONTROLADORES
Sensores
En el caso de los 7 sensores de pantalla compartida detrs del panel de control
identificados en el lazo de control se seleccionaron los siguientes:
Para el sensor USS con transmisor, sensor US con transmisor y sensor XS: Lo
idneo en este caso es la utilizacin de una termocupla con la finalidad de que
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haya un adecuado monitoreo de los gases de escape del caldero elctrico. El tipo
de termocupla adecuado sera el tipo K, puesto que tiene un rango de temperatura
que cubre el comienzo de encendimiento permitido (1000C) y el cierre (1300C).
El rango que cubre es el que se muestra en el siguiente cuadro:
Tipos de termocuplas
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Este tipo de termocupla tiene la punta reforzada con acero refractario, la cual
tendr mayor resistencia a las altas temperaturas y a la abrasin.
El indicador de temperatura para la termocupla tipo K sera el siguiente:
Cabe resaltar que el transmisor unido a este sensor tiene seal analgica y vendr
incorporado con un dispositivo de medida.
Los aspectos a considerar para la implementacin del Termmetro de Resistencia
(RTD), en vez de la termocupla es el siguiente:
Mayor resistencia.
Bajo costo.
Asimismo, si separamos el lazo como del resto del sistema, podramos optar por 4
micro PLC modular, ya que estara centrado especficamente en las mediciones
que tienen en el lazo en estudio y la cantidad de variables de entrada y salida son
menores de 64; adems, comprar un PLC grande e integral solo hara incrementar
los costos de forma innecesaria.
Actuadores
Los actuadores servirn para el encendido y apagado del mechero, con lo cual se
generar el encendido y, por ende, el aumento de temperatura.
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CONCLUSIONES
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operativo
RECOMENDACIONES
FUENTES DE CONSULTA
CREUS SOL, Antonio (2007) Instrumentacin Industrial. Mxico D.F.: Alfaomega;
Barcelona: Marcombo.
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