5 0

5.
1 FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCIN EN PLANTA

HOJA GUA No. 1 PARA LA DISTRIBUCIN EN PLANTA MATERIAL
FECHA: ____19/08/2014______
PROYECTO: _ TEXTILES UTEC, ELABORACIN DE CAMISAS MANGA LARGA Y (JEANS LEVS PARA CABALLERO Y DAMAS) ___
INGENIERO: ___________________________________________________________________________________________________
ELEMENTOS O PARTICULARIDADES
A.
MATERIAS PRIMAS
B.
MATERIAL ENTRANTE
C.
MATERIAL EN PROCESO
D.
PRODUCTOS ACABADOS
E.
MATERIAL SALIENTE O EMBALADO
F.
MATERIALES ACCESORIOS EMPLEADOS EN EL PROCESO
G.
PIEZAS RECHAZADAS, A RECUPERAR O REPETIR
H. MATERIAL DE RECUPERACIN
J. CHATARRA, VIRUTA, DESPERDICIOS, DESECHOS
K. MATERIALES DE EMBALAJE
L. MATER. PARA MANTEN. , TALLER UTILAJE U OTROS SERVICIOS
CONSIDERACIONES QUE PUEDEN AFECTAR A LA DISTRIBUCIN
PROYECTO DEL PRODUCTO Y ESPECIFICACIONES
1. PROYECTO ENFOCADO HACIA LA FACILIDAD DE PRODUCCIN
2. ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO Y PLANOS CORRECTOS, AL DIA.
3. ESPECIFICACIONES APROPIADAS DE CALIDAD QUE NO SEAN

INNECESARIAMENTE ESTRICTAS
4. ELECCIN DE MATERIALES ADECUADOS Y DE FCIL OBTENCIN
CARACTERSTICAS FSICAS Y QUMICAS
IDENTIFICACIN
Tela para camisas, Lona para jean
Hilo, remaches, botones,

cremalleras y etiquetas
Tela para camisas, Lona para
jean, hilo, remaches, botones,
Pantaln Jeans y camisas manga
larga.
Pantaln Jeans y camisas manga
larga.
Hilo, remaches, botones,
Cuellos, mangas, bolsas, pie de
cuello, puos.
Tela para camisas, Lona para jean
x
x
x
x
X
X
X
Trozos de tela e hilo.

Tarimas de plstico y de madera,
cajas de cartn (Empaque
terciario) Unidad de carga
Tela para camisas, Lona para
jean, hilo, remaches, botones,
FECHA
Y
POR QUIEN
Encargados
de
Produccin.
y
Departamento
de ingeniera.
Departamento
de Diseo.
Y
Departamento
de Calidad
Departamento
de Calidad
Departamento
de Compras
y
Departament
o Ingeniera
Departamento
de Diseo.
y
Departamento
de Calidad
X
x
EFECTOS SOBRE LA DISTRIBUCIN; PUNTOS

EN QUE ESTOS SON IMPORTANTES;
ACCIONES A TOMAR; O RESULTADO DE LA
INVESTIGACIN
Para conservar un proceso eficaz

tomando en cuenta la Planeacin,
ejecucin y control en el proceso de
produccin.
Que los diseos sean de un

adecuado entendimiento para la
elaboracin de los productos.
Adaptar las normativas de calidad
para obtener productos con
estndares de calidad optimos.
Bsqueda de abastecedores o
proveedores, que se adapten a las
necesidades y estndares de calidad
de la planta de produccin.
Se debe calcular el tamao de
cada producto, basndose en las
tallas de los diferentes productos a
elaborar.
1. TAMAO DE CADA PRODUCTO

2. FORMA Y VOLUMEN
Departamento
Dimensiones o espacios requeridas
de Diseo.
Departamento
de Calidad
y
Departamento
de Ingeniera
3. PESO
4. CONDICIN DEL MATERIAL Y REQUERIMIENTOS ESPECIALES NECESARIOS

CON ARREGLO A DICHA CONDICIN
5. CUIDADOS O PRECAUCIONES PARA PROTEGER EL MATERIAL, DEBIDO A

CARACTERSTICAS ESPECIALES
A.
B.
C.
D.
E.
CALOR
FRIO
CAMBIOS DE TEMPERATURA
LUZ SOLAR
POLVO, SUCIEDAD
F. HUMEDAD
G. VIBRACIN, SACUDIDAS,
CHOQUES
H. ATMOSFERA AMBIENTAL
I. VAPORES Y HUMOS
CANTIDAD Y VARIEDAD DE PRODUCTOS Y MATERIALES
1. VARIEDAD DE DIFERENTES PRODUCTOS, TIPOS O ARTCULOS
2. NECESIDADES DE PRODUCCIN PARA CADA PRODUCTO, TIPO O ARTICULO
Departamento
de Diseo.
y
Departamento
de Calidad
Departamento
de Diseo.
y
Departamento
de Calidad
Departamento
de Calidad
Departamento
de Diseo.
Departamento
de Calidad.
y
Departamento
de Ingeniera
para cada uno de los productos

segn su material de acuerdo a su
peso, y diseo de almacenamiento
Establecer espacios y formas en la

cual el producto ser al macenado
y cmo ser su embalaje
La capacidad de almacenaje, de
acuerdo al periodo que se tendr en
bodega. Y asegurar que este no se
dae
Reservar el producto y materiales,
que no comprometa su integridad.
De los peligros que existen en el
ambiente que rodea a los mismos.
Requisitos de la bodega, para no
daar el producto o materias primas
que puedan daar las texturas de
los productos terminados como:
A.
B.
C.
Calor.
Frio.
Cambios de Temperatura.
E.
Polvo, Suciedad.
F.
Humedad.
I.
Vapores y Humos
Crear polticas de inventarios de

materias primas, como de productos
terminados para no tener
excedentes en bodega, de acuerdo a
la exigencia de produccin.
5. VENTAS PREVISTAS PARA NUEVOS PRODUCTOS O PARA PRODUCTOS EN

DESARROLLO
Departamento
de Ventas.
y
Departamento
de
Planificacin
de la
Produccin
Departamento
de la
Planificacin
de la
Produccin
Departamento
de la
Planificacin
de la
Produccin
Departamento
de Ventas.
MATERIALES COMPONENTES Y SECUENCIA DE OPERACIONES
Departamento
de Ingeniera
Definir los procesos, y sus tiempos.

Para cada producto y su estilo
referente al diseo.
3. DURACIN TOTAL DEL TIEMPO DE PRODUCCIN DE CADA ARTICULO
4. VARIACIN O ESTABILIDAD EN LA CANTIDAD PRODUCIDA O USADA POR

DA, SEMANA, MES O AO
1. LA SECUENCIA DE LAS DIVERSAS OPERACIONES DE MONTAJE PARA CADA

PRODUCTO, TIPO, MODELO
Se debe planear la produccin

tomando en cuenta los inventarios
de materias primas y productos
terminados.
Se deben deducir o proyectar las
cantidades segn las normativas
establecidas tomando en cuenta el
Stock de Seguridad.
Se deben estimar los espacios o las
dimensiones en la bodega para
nuevos productos.
2. LA SECUENCIA DE LAS OPERACIONES DE ELABORACIN Y TRATAM.
Departamento
de Ingeniera
3. POSIBILIDAD DE MEJORAR OPERACIONES:

ELIMINANDO
Departamento
de Ingeniera
Y
Departamento
de produccin
Departamento
de Ingeniera
Y
Departamento
de produccin
Departamento
de Ingeniera
Y
Departamento
de produccin
Departamento
de Ingeniera
Y
Departamento
de produccin
Departamento
de Calidad
COMBINANDO O DIVIDIENDO
CAMBIANDO LA SECUENCIA
MEJORANDO O SIMPLIFICANDO
4. PIEZAS O MATERIALES NORMALIZADOS O INTERCAMBIABLES
Establecer reglamentos que

especifican la metodologa precisa
al confeccionar cada uno de los
procesos.
Mejorar los procesos y descartar
tiempos muertos, disminuyendo
costos.
Suprimir procesos o fases

innecesarios
Redefiniendo los procesos.
Eficiencia y Eficacia en los procesos.
Certificar la calidad de los

materiales como la de las
maquinas, herramientas y equipos
HOJA GUA No. 1 PARA LA DISTRIBUCIN EN PLANTA MAQUINARIA

FECHA: ____19/08/2014______
INGENIERO: ___________________________________________________________________________________________________
A.
MAQUINAS DE PRODUCCIN
B.
C.
D.
E.
F.
G.
H.
I.
EQUIPO DE PROCESO O TRATAMIENTO

DISPOSITIVOS ESPECIALES
HERRAM., MOLDES, PATRONES, PLANTILLAS, MONTAJES
APARATOS DE MEDIDA Y DE COMPROB.; UNIDADES DE PRUEBA
HERRAM. MANEJADAS POR EL OPERARIO
CONTROLES O CUADROS DE CONTROL
MAQUINARIA DE REPUESTO O INACTIVA
MAQ. PARA MANTEN. , TALLER UTILAJE U OTROS SERVICIOS
PROCESO O MTODO
1. PROCESOS Y MTODOS CONVENIENTES Y MODERNOS
2. NUEVOS DESARROLLOS PREVISTOS EN EL PROCESO, MTODO O EQ.
IDENTIFICACIN
Rana,Plana,Prensadora de botn,
Remachadora,Ojiladora
Tijeras,Troquel,Corta hilos
Mesas de Trabajo
Troquel
Cinta Mtrica.
Tijeras,Troquel,Corta hilos
Tablero de mando en las maquinas
Maquinaria de repuesto en el taller
Maquinaria de repuesto en el taller
X
X
x
FECHA
Y
POR QUIEN
Departamento
de Ingeniera
y
Departamento
Produccin.
Departamento
de
Mantenimiento
.
Departamento
de
Planificacin
de la
X
x
X
X
X
EFECTOS SOBRE LA
DISTRIBUCIN; PUNTOS EN QUE
ESTOS SON IMPORTANTES;
ACCIONES A TOMAR; O
RESULTADO DE LA
INVESTIGACIN
Establecer procesos eficientes y
eficaces de la planeacin, ejecucin
y control en el proceso de
produccin.
Desarrollo de nuevos procedimientos

que perfeccionen los procesos.
produccin
Departamento
de
Mantenimiento
.
MAQUINARIA, UTILAJE Y EQUIPO
1. MAQ. ESPECIFICAS DE PRODUCCIN SELECCIONADAS
La s maquinas estarn definidas de

acuerdo a la demanda de produccin
estipulada.
Departamento
de planeacin
Departamento
de proyectos
A.
TIPO
B.
MODELO
Departamento
de planeacin
y
Departamento
de proyectos
Definido de acuerdo a la demanda de

produccin estipulada.
C.
TAMAO
Departamento
de planeacin
y
Departamento
de proyectos

D.
CAPACIDAD
Departamento
de planeacin
y
Departamento
de proyectos

2. N REQUERIDO DE CADA UNA DE ELLAS
Departamento
de planeacin
y
Departamento
de proyectos

3. DISPONIBILIDAD DE MAQUINAS
Departamento
de
mantenimiento
.
y
Departamento
de proyectos
Espacio para maquinaria en

funcionamiento o, en mantenimiento
y reparacin.
4. PUNTOS 1, 2 Y 3, PARA OTROS MODELOS DE MAQUINA INCLUIDOS (B A I,

ARRIBA EN SECCIN DE ELEMENTOS O PARTICULARIDAD.)
1.
MODELOS
Ddl-8700-7
2. NUMERO
3. DISPONIBILIDAD
Inmediata
Mquina de coser de 1 aguja

Costura recta con corte de hilo.
Motor integrado al cabeza.
Panel de control con opciones de

remate inicial-final, puntadas
continuas y programar un ciclo de
costura de 2 pasos.
Velocidad mxima de costura 5,000
RPM
AZ7600G-C6DA-1
Inmediata
Mquina de Coser Overlock 5

Hilos para Mezclilla
Puntada de Seguridad con Sistema
de Alimentacin Diferencial
Cuchilla Angular Superior
Ancho de Costura de 6 mm
Velocidad Mxima de Costura 6,500
RPM
DISEADA
PARA
COSER
MATERIALES PESADOS, COMO
MEZCLILLA Y GABARDINA
T8420B-003-N64D
Inmediata
Mquina de coser 2 agujas

Costura Recta
Cama plana
Gauje de costura de 6.4 mm (1/4)
Palanca de Retroceso
Alimentacin mediana
Velocidad mxima de costura de
4,000 puntadas por minuto
Incluye aditamento dosificador de
elstico
GT680-021
Inmediata
Mquina de coser presilla de 1

aguja mecnica
Clutch de Paro
Ajuste mecnico de largo y ancho
Presilla de 42 puntadas
Especial para coser en materiales
pesados.
Inmediata
Mquina de Coser Ojal

Costura cadeneta
Electrnica de alta produccin y
neumtica con panel de control
Especial para ojal de jeans, sacos
y pantaln de vestir.
RH-9820-02
VG3721-156S1-8F/UT-A44
Inmediata
Collarete Electrnica
Mquina de coser interlock de 3
agujas
Cama cilndrica
Tramado superior e inferior
Corte de hilo
Refilador izquierdo de material y
motor electrnico
Gauge de costura de 5.6 mm (1/4)
Con gua para hacer dobladillo de
playera
3-MJ
Inmediata
MQUINA AUTOMTICA
ELCTRICA PARA COLOCAR
321C
Inmediata
BLANCAPRESS PROFESIONAL
Inmediata
UTILIZACIN DE LAS MAQUINAS

1. OPERACIONES Y DEPARTAMENTOS EQUILIBRADOS
2. RELACIN HOMBRE- MAQUINA
REQUERIMIENTOS DE LAS MAQUINAS
REMACHES CON TRANSPORTE

AUTOMTICO DEL MATERIAL Y
PROGRAMADOR DE REMACHES
A COLOCAR. PARA EL CALZADO
Y TEXTIL
CARACTERSTICAS
Profundidad de garganta
12 cm.
Tamao de remaches
Velocidad de ciclo 0.6 sg.
Distancia entre remaches
9 a 28
mm.
Medidas de la cabeza
33x51x58 cm.*
Medidas con bancada
90x68x150 cm.*
Peso con bancada 140 Kg.
Voltaje Segn versin.
Potencia elctrica 1 Kw.
*(Ancho, Fondo, Alto)
Diseo exclusivo
Lubricacin completamente
automtica con filtro de aceite
Guarda aguja ajustable para
prevenir los saltos de puntadas y
reducir el desgaste en la aguja
Seleccin del largo de puntada de
fcil manejo.
Mecanismo sencillo para cambio y
seleccin de largo de puntada con
tornillo de ajuste delgado.
Apertura simple de la placa de tela
que facilita el enhebrado y la
limpieza.
Enfriador de aguja y de hilo para uso
con alta velocidad.
Plancha Ropa tipo prensa industrial
Vapor Manual y/o de Generador
(Segn versin)
Superficie de planchado 29x80
Regulador de Temperatura de 50 a
170C
Consumo 1500W/H
maquina orientada a la industria
Departamento
de
mantenimiento
.
y
Departamento
de proyectos.
Departamento
de Ingeniera.
y
Departamento
de Produccin.
Departamento
de
Mantenimiento
.
1. DIMENSIONES
A.
ANCHURA
Departamento
de Ingeniera.
y
Departamento
Proporcionar los espacios en el

rea de produccin para cada clula
de trabajo o lnea de produccin.
Destinar los espacios para que

cada operario tenga libertad de
movimiento.
Dimensiones o espacios necesarios

para cada mquina para el
movimiento del operador.
de proyectos
B.
C.
D.
LONGITUD
ALTURA
VOLADIZOS, SALIENTES, PARTES EN MOVIMIENTO
2. PESO
Departamento
de
Mantenimiento
.
Departamento
de Ingeniera.
y
Departamento
de proyectos
Departamento
de
Mantenimiento
.
Departamento
de Ingeniera.
y
Departamento
de proyectos
Departamento
de
Mantenimiento
.
Departamento
de Ingeniera.
y
Departamento
de proyectos
Departamento
de
Mantenimiento
.

movimiento del operador


Espacios definidos para colocacin

de maquinaria a fin de que el peso
de estas no afecte el proceso/
seguridad en la distribucin del
equipo.
Departamento
de Ingeniera.
y
Departamento
de proyectos
3. REQUERIMIENTOS ESPECIALES DEL PROCESO
A. TUBERAS
B. DESAGES
C. EXTRACCIN DE GASES Y VENTILACIN
D. CONEXIONES
E. ELEMENTOS DE APOYO Y SOPORTE
F. PROTECCIONES O AISLAMIENTO
G. ACONDICIONAMIENTO
H. MOVILIDAD
J. ESPACIO DE ACCESO O FRANQUICIA
K. CONTROLES Y CUADROS DE MANDO
Departamento
de
Mantenimiento
.
Departamento
de Ingeniera.
y
Departamento
de proyectos
Espacio para los siguientes

elementos:
D. Conexiones.
E. Elementos de apoyo y soporte.
F. Proteccin o aislamiento.
G. Acondicionamiento
H. Movilidad
HOJA GUA No. 3 PARA LA DISTRIBUCIN EN PLANTA HOMBRES

FECHA: ____19/08/2014______
INGENIERO: ___________________________________________________________________________________________________
PERSONAL INVOLUCRADO
A. MANO DE OBRA DIRECTA
B. JEFES DE EQUIPO Y CAPATACES
C. JEFES DE SECCIN Y ENCARGADOS
D. JEFES DE SERVICIO
E. PERSONAL INDIRECTO O DE ACTIVIDADES AUXILIARES
PREPARADORES DE MAQUINAS
INSTALADORES
MANIPULADORES DE MATERIAL Y ALMACENEROS
ESCRIBIENTES DE ALMACN
PLANIFICADORES DE TALLER, LANZADORES, IMPULSORES
(SEGUIDORES), CONTADORES
CONTROLADORES DE TIEMPOS
INSPECT. O VERIFICADORES DEL CONTROL DE CALIDAD
PERSONAL DE MANTENIMIENTO
ORDENANZAS , PERSONAL DE LIMPIEZA
EMPLEADOS DE RECEPCIN
EMPLEADOS DE EMBARQUE (EXPEDICIONES)
PERSONAL DE PROTEC. DE LA PLANTA- VIGILANTES, BOMBEROS
PERSONAL DE CONSTR. DE UTILAJES Y DE ACONDICIONAMIENTO Y
REPARACIN DE MAQUINAS
INGENIEROS O TECN. DE PROCESO (PREPAR, DE TRABAJO)
PERSONAL DEL EQUIPO DE SERVICIOS, AUXILIAR, INSTALACIN
ELECTRGENA, ETC.
ENTRENADORES E INSTRUCTORES
PERSONAL DE PRIMEROS AUXILIOS
PERSONAL DE LA OFICINA DE CONTRATACIN
F. PERSONAL DE LOS STAFF U OFICINAS AUXILIARES
G. PERSONAL DE LA OFICINA GENERAL
IDENTIFICACIN
Operarios
Encargados o Jefes de produccin
Supervisores
Personal de mantenimiento e
infraestructura.
infraestructura.
infraestructura.
Encargados de bodegas
No aplica
infraestructura.
No aplica
Departamento de Calidad
Mecnicos y Tcnicos
Personal de servicios varios
Recepcionista
Encargados de bodegas
Cuerpo de Vigilantes o Seguridad.
Departamento de Mantenimiento
X
x
x
Encargado de Produccin.
x
x
Tcnicos o Supervisores
Clnica Empresarial.
Departamento Administrativo
x
x
x
x
x
FECHA Y
POR QUIEN
ELEMENTOS O CAUSAS DE INSEGURIDAD

1. OBSTCULOS EN EL SUELO
2. SUELOS RESBALADIZOS
3. OPERARIOS TRABAJANDO DEMASIADO CERCA DE MATERIALES O PROCESOS

PELIGROSOS
4. TRABAJADORES SITUADOS EN ZONAS PELIGROSAS
5. SALIDAS BLOQUEADAS, MAL SITUADAS O INSUFICIENTES
6. EXTINTORES DE FUEGO Y BOTIQUINES SITUADOS EN LUGARES POCO

ACCESIBLES O POCO VISIBLES
7. MAT. O MAQ. INVADIENDO PASILLOS O REAS DE TRABAJO
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
Higiene y Seg.
x
X
X
X
o
x
o
x
x
x
x
x
x
x
EFECTOS SOBRE LA
DISTRIBUCIN; PUNTOS EN QUE
ESTOS SON IMPORTANTES;
ACCIONES A TOMAR; O
RESULTADO DE LA
INVESTIGACIN
Espacios para colocar cualquier
accesorio o complemento que pueda
obstruir el paso.
Planificacin de espacios donde
colocar cinta antideslizante
Espacios que existan con cierta
distancia entre operarios y procesos
peligrosos. Uso de quipo de
seguridad.
Espacios asignados a operarios a
zonas seguras
Reevalu de accesos a la planta en
caso de siniestros.
Ubicacin de equipos de seguridad
en lugares de fcil acceso y libres de
obstculos.
Asignacin de espacios para
material y/o equipo.
8. INCUMPLIMIENTO DE CDIGOS Y REGULACIONES DE SEGURIDAD
CONDICIONES DE TRABAJO, HE AQU LAS DESFAVORABLES:

1. DEMASIADO FRIO O EXPOSICIN A CORRIENTES DE AIRE
2. LUZ POBRE O INADECUADA
3. REAS POCO VENTILADAS; POLVO, VAPORES, SUCIEDAD
4. RUIDOS PERTURBADORES
5. VIBRACIONES MOLESTAS
6. CALOR DEMASIADO FUERTE
7. PUESTO DE TRAB. DEMASIADO ALTO, BAJO O CONGESTIONADO
Industrial
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de
Mantenimiento
.
y
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Regular la distribucin segn

normativas de seguridad para evitar
sanciones.
Buscar alternativas que den solucin
a factores como:
2. LUZ POBRE O INADECUADA
3. REAS POCO VENTILADAS;
POLVO, VAPORES, SUCIEDAD
4. RUIDOS PERTURBADORES
6. CALOR DEMASIADO FUERTE
7. PUESTO DE TRAB. DEMASIADO
ALTO, BAJO O CONGESTIONADO
MANO DE OBRA
1. TIPO DE OPERARIO APROPIADO PARA CADA TRABAJO
A. HABILIDAD
B. CLASIFICACIN LABORAL
C. SEXO
D. SALARIO
2.
3.
4.
5.
NMERO DE TURNOS U HORAS DE TRABAJO PARA CADA OPERACIN

NMERO DE TRABAJADORES PARA CADA OPERACIN
NMERO DE TURNOS U HORAS DE TRABAJO PARA CADA ACTIVIDAD AUXILIAR
NMERO DE TRABAJADORES PARA CADA ACTIVIDAD AUXILIAR
Departamento
de Recursos
Humanos.
El departamento de Recursos
Humanos es el encargado de
escoger o elegir los perfiles de
candidatos de acuerdo a
requerimientos establecidos.
UTILIZACIN DEL HOMBRE

1. PUESTOS DE TRABAJO BASADOS EN LA ECONOMA DE MOVIMIENTOS
2. OPERACIONES EQUILIBRADAS EN TIEMPO- HOMBRE
Perfecta asignacin de funciones a
personal.
OTRAS CONSIDERACIONES
1. MTODO DE PAGO A LOS TRABAJADORES
Encargado de
Produccin
Departamento
Administrativo
Y
Departamento
de Recursos
Humanos
2. MEDICIN DEL TRABAJO O DE LA PRODUCCIN
Supervisores
Se encargaran en la medicin de la
de la eficiencia y eficacia de los
procesos.
3. CONDICIONES QUE HACEN QUE LOS TRABAJADORES SE SIENTAN:

A. ASUSTADOS O ALARMADOS
B. DEMASIADO AGRUPADOS O EXCESIVAMENTE SOLOS
C. DESCORAZONADOS O PREOCUPADOS
D. CONFUNDIDOS Y TURBADOS
E. CONTRARIADOS EN SUS PREFERENCIAS
Departamento
de Ingeniera.
3. USO EFECTIVO DEL PERSONAL AUXILIAR
4. LIMITACIONES O PRIVILEGIOS DE CONTRATO DE TRABAJO O CONVENIO

LABORAL
5. NORMAS DE SEGUROS Y COMPENSACIONES
Supervisores
Espacios para cajas de retribucin o

entregas de cheques.
Establecer medias para solucionar

estos factores, y as aumentar la
eficiencia.
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de Recursos
Humanos
Convenios de contrato laboral /

Eficiencia
Departamento
de Recursos
Humanos
Convenios de contrato laboral /

Eficiencia
6. REENCUADRAMIENTO DE MANO DE OBRA EN CASO DE INTEGRACIN O

PARTICIN DE DEPARTAMENTOS
Departamento
de Recursos
Humanos.
7. ORGANIZACIN DE LA ASIGNACIN O REASIGNACIN DE SUPERVISORES
Encargado
de planta
8. ENLACE ENTRE LOS JEFES DE DEPARTAMENTOS AUXILIARES
Encargado
de planta
9. ACTITUDES O IDEAS DE LA ALTA DIRECCIN
Encargado
de planta
Encargado
de planta
10. PRESUNCIN DE QUE ALGN GRUPO NO ACEPTARA EL CAMBIO
Espacios disponibles para nuevos

operarios o departamentos.
Giro laboral en caso de

inconformidad para cambiar el
ambiente o clima laboral
Trabajar en equipos con los otros
departamentos para ser ms
eficaces y eficientes en los procesos
Emitir una excelente actitud al resto
de la planta/ eficiencia
Planteamiento de Virtudes de nuevos
cambios.
HOJA GUA No. 4 PARA LA DISTRIBUCIN EN PLANTA MOVIMIENTO

FECHA: ____19/08/2014______
INGENIERO: ___________________________________________________________________________________________________
M-A. RAMPAS, CONDUCTOS, TUBERAS, RALES DE GUA
M-B. TRANSPORTADORES DE RODILLOS DE CINTA, DE CANGILONES, DE
RASTRILLOS, DE TABLEROS
M-C. GRAS, MONORRALES
M-D. ASCENSORES, MONTACARGAS, CABRIAS
M-E. EQUIPO DE ESTIBADO, AFIANZAMIENTO Y COLOCACIN
M-F. VEHCULOS INDUSTRIALES- CAMIONES, TRENES DE
TRACTORES, CARRETILLAS MECNICAS ELEVADORAS, CARRETAS,
MESAS RODANTES
M-G. VEHCULOS DE CARRETERA
M-H. VAGONES FERROCARRIL. LOCOMOTORAS Y RALES
M-J. TRANSPORTADORES SOBRE EL AGUA, BUQUES, BARCAZAS,
GABARRAS, ETC
M-K. TRANSPORTE AREO
M-L. ANIMALES
M-M. CORREO O RECADERO
RECIPIENTES PARA MATERIAL MVIL O EN ESPERA
R-A. ENVASES SENCILLOS-CAJAS, BIDONES, BANDEJAS, CESTAS
R-B. ENVASES PLEGABLES. INSERTABLES O ESTIBABLES
R-C. TANQUES, BARRILES, RECIPIENTES BASCULANTES
R-D. SOPORTES-PLATAFORMAS ENJARETADAS (PALLETS), CORREDERAS,
SKIDS, ETC
R-E. ESTANTERAS, CAJONES, ARMARIOS
R-F. SOPORTES METLICOS Y BASTIDORES PARA ALMACENAMIENTO
R-G. CUERDAS, CABLES, CALZOS, ELEMENTOS DE AMARRE
R-H. ELEMENTOS DE RETENCIN
IDENTIFICACIN
Rampas de acceso para personal con

discapacidad
No se dispone
No se dispone.
Montacargas de descarga de materias y
de productos terminados
No se dispone.
Camiones de entrega de producto
terminado, materias primas.
Vehculos de uso administrativo

No se dispone.
No se dispone.
No se dispone.
No se dispone.
No se dispone.
Cajas de almacenamiento de producto
terminado, Cestas de transporte de
producto en proceso
No se dispone.
Barriles de material de desecho
No se dispone.
Estantes y cajas de producto terminado
No se dispone.
No se dispone.
No se dispone.
FECHA Y
POR QUIEN
EFECTOS SOBRE LA DISTRIBUCIN;

PUNTOS EN QUE ESTOS SON
IMPORTANTES; ACCIONES A TOMAR; O
RESULTADO DE LA INVESTIGACIN
PATRN O MODELO DE CIRCULACIN
Departamento
de Diseo
Espacios de desplazamiento de
montacargas y personas con cestas.
1. CIRCULACIN DE TODOS LOS MATERIALES A TRAVS DE LA PLANTA

Departamento
de Ingeniera.
2. CIRCULACIN PARA LA SECUENCIA DE OPERACIONES
3. CIRCULACIN DE UN GRUPO DE PIEZAS, PRODUCTOS U ORDENES
4. CIRCULACIN DE UN REA A OTRA
REDUCCIN DEL MANEJO INNECESARIO Y ANTIECONMICO

1. ACABAR UNA OPERACIN ALL DONDE COMIENZA LA SIGUIENTE
2. DEJAR EL MATERIAL ALL DONDE LO RECOGE EL OPERARIO SIGUIENTE
3. DEPOSITAR DIRECTAMENTE LA PIEZA EN EL ELEMENTO DE TRANSPORTE

4.APROVECHAR LA GRAVEDAD
5. USAR EL ELEMENTO DE MANEJO DE CONCEPCIN MAS SIMPLE
Departamento
de Diseo
Establecer de forma lgica para que los

procesos tengan fluidez.
Departamento
de Ingeniera
Departamento
de Diseo
Establecer trayectos de fluidez de

movimiento dentro de la planta
Departamento
de Ingeniera
Departamento
de Diseo
Departamento
de Ingeniera
Departamento
de Diseo
Departamento
de Ingeniera
Departamento
de Diseo
Departamento
de Ingeniera
Operarios
Implantar rutas de acceso peatonal para

una mayor circulacin del personal en la
planta.
Establecer clulas de trabajo para evitar
que no haya tiempos inactivos entre una
operacin y la otra.
Implementar puntos de entrega

estratgico para una mayor eficiencia en
los procesos.
Departamento
de Diseo
Hacer eficiente los procesos y por ende

se volvern ms productivos.
Utilizar cada componente que ofrezca el
ambiente para aumentar la eficiencia
Departamento
de Ingeniera
Departamento
de Diseo
Uso de herramientas para desarrollar

cada operacin.
Departamento
de Ingeniera
6. COMPROBAR SI SE ALCANZAN LOS OBJETIVOS DE MANEJO, ES DECIR,
QUE SE EVITEN:
A. RETROCESOS Y CRUCES
B. TRANSFERENCIAS
C. CONFUSIONES, RETRASOS O ESTACIONAMIENTO DE MATERIAL FUERA
DE LAS REAS SEALADAS
D. ACARREOS PROLONGADOS
E. REPETICIN DE MOVIMIENTOS DE MANEJO, Y MANIPULACIONES
EXCESIVAS
F. PELIGRO DE DAO A HOMBRES O MATERIALES
G. ESFUERZOS FSICOS INDEBIDOS
H. VIAJES MLTIPLES CUANDO SE PUEDEN AGRUPAR LAS CARGAS EN UNA
SOLA UNIDAD DE TRANSPORTE
J. OPERACIONES DE RECOGIDA O DEPOSITO QUE REQUIERAN TIEMPO
K. EQUIPO SUPERFLUO O INADECUADO
Departamento
de Diseo
Departamento
de Ingeniera
MANEJO COMBINADO. DISPOSITIVO DE MANEJO QUE SIRVA, AL MISMO

TIEMPO:
1. COMO MESA DE TRABAJO O ELEMENTO DE CONTENCIN
2. COMO ELEMENTO DE INSPECCIN O PESAJE
3. COMO ELEMENTO DE ALMACENAJE
4. COMO ELEMENTO FIJADOR DEL RITMO DE TRABAJO
5. COMO DESCANSO O CAMBIO PARA LOS OPERARIOS
6. COMO ELEMENTO DE CARGA O DESCARGA
Comprobar la fluidez en los procesos con

los operarios para aumentar la
productividad y el trabajo en equipo.
Departamento
de Diseo
Departamento
de Ingeniera.
Buscar medidas para que los operarios

tengan un ambiente agradable de trabajo y
confort.
1. Como mesa de trabajo o elemento de
contencin
3. Como elemento de almacenaje
4. Como elemento fijador del ritmo de
trabajo
5. Como descanso o cambio para los
operarios
6. Como elemento de carga o descarga
7. COMO ELEMENTO QUE MANTENGA EL MATERIAL
A. SEGURO
B. ACOMPASADO CON OTROS MATERIALES
C. EN SECUENCIA U ORDEN
D. EN SU RUTA, EVITANDO SE PIERDA
E. LEJOS DE DONDE PUEDA DAAR O ESTORBAR AL PERSONAL
F. FCIL DE VER, CONTROLAR O CONTAR
G. INDEPENDIENTE DE LA ATENCIN O SINCRONIZACIN DE LOS
OPERARIOS
ESPACIO PARA MOVIMIENTO EN CADA PASO DE UNA A OTRA ETAPA
Considerar estas variables al momento de

disear las instalaciones de la planta:
Departamento
de Diseo
Departamento
de Ingeniera
ANLISIS DEL MANEJO Y SU EQUIPO
1. CLASE Y CAPACIDAD DEL EQUIPO DE MANEJO

2. CANTIDAD REQUERIDA DE CADA ELEMENTO
Departamento
de Ingeniera
Departamento
de Diseo
2.ALTILLOS
3. SUBTERRNEOS
4. EN EL EXTERIOR DEL EDIFICIO
5. ESPACIO DE DOBLE USO
C. EN SECUENCIA U ORDEN
F. FCIL DE VER, CONTROLAR O
CONTAR.
E. LEJOS DE DONDE PUEDA DAAR O
ESTORBAR AL PERSONAL
Departamento
de Diseo
Departamento
de Ingeniera
Departamento
de Ingeniera.
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
Departamento
de Diseo
1. PASILLOS
A. SEGURO
Desplazamiento de material/o producto en

proceso.
Capacitacin al personal para el uso de

mquinas y herramientas por muy
complejas que estas sean
Capacitacin al personal para el uso de

mquinas y herramientas por muy
complejas que estas sean
Departamento
de Ingeniera
HOJA GUA No. 5 PARA LA DISTRIBUCIN EN PLANTA ESPERA

FECHA: ____19/08/2014______
INGENIERO: ___________________________________________________________________________________________________
A. REA DE RECEPCIN DEL MATERIAL ENTRANTE
B. ALMACENAJE DE MATERIA PRIMA U OTRO MATERIAL COMPRADO
C. ALMACENAJES DENTRO DEL PROCESO
D. DEMORAS ENTRE DOS OPERACIONES
E. REAS DE ALMACENAJE DE PRODUCTOS ACABADOS
F. ALMACENAJE DE DESECHOS, DEVOLUCIONES, SUMINISTROS,
EMBALAJES, PIEZAS RECUPERADAS. VER HOJA GUA N 1, LISTA DE LOS
CONCEPTOS INVOLUCRADOS
G. ALMACENAJE DE MAQUINARIA, EQUIPO, HERRAMIENTAS (INCLUYENDO
IDENTIFICACIN
reas destinadas de carga y descarga

de materias primas y materiales
reas para almacenar materias primas
Cajas o Cajones donde se puedan
almacenar partes
No aplica
reas destinadas para almacenar
productos terminados.
desperdicios.
reas destinadas para almenar
devoluciones u otras piezas
x
x
LAS INACTIVAS). VER HOJA GUA N 2, LISTA DE CONCEPTOS

INVOLUCRADOS
equipo, herramientas o maquinas

inactivas.
FECHA Y
POR QUIEN

SITUACIN DE LOS PUNTOS DE ALMACENAJE O ESPERA
Departamento
de Ingeniera.
1. PARA PROTECCIN
2. PARA OPERACIONES NO EQUILIBRADAS
3. EN RELACIN AL CIRCUITO DE RECORRIDO
4. RELATIVA A OTRAS CONSIDERACIONES
ESPACIO PARA CADA PUNTO DE ESPERA

1. CANTIDAD BASADA EN EL PERIODO DE PROTECCIN
2. CANTIDAD BASADA EN LOS DIFERENTES TIEMPOS DE PRODUCCIN
3. MTODO DE ALMACENAJE O CONTENCIN
4. LIMITACIONES DE ALTURA
5. ESPACIOS DE ACCESO (PASILLOS, ETC.)
6. ESPACIO TOTAL
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
7. POSIBILID. DE ALMAC. EN LOS TRANSP. (CINTA, CADENA, ETC.)

Certificar que todas las reas o rutas de
carga y descarga y de almacenaje de
materiales sean completamente seguras



Las cantidades deben de ajustarse al

almacenarse en cada espacio asignado
con el fin de no perjudicar a los
empleados y los materiales por el exceso
del mismo.
Aplicar polticas de inventario adecuadas
para no tener excesos de materiales
Establecer las formas adecuadas y me
todos de estiba miento y almacenaje
tanto de materias primas y productos
terminados.
Sebe implantar las alturas o elevaciones

tanto de almacenaje como el embalaje en
reas de almacenaje y en reas de
descargas.
Salidas y entradas y accesos peatonales

sin obstrucciones de cualquier tipo de
material.
El espacio asignado para montacargas

tiene que ser calculado para las
maniobras del mismo. Accesos peatonales
partes salientes de mquinas y cualquier
objeto para que el paso est libre de
objeto.
MTODO DE ALMACENAJE
1. APROVECHAMIENTO DE LAS TRES DIMENSIONES
2. CONSIDERACIN DEL ALMACENAJE EXTERIOR

3. ESPACIO DE ALM. CUYAS DIMENS. SEAN MLTIPLES DE LAS QUE TIENE
EL ARTICULO Y LA UNIDAD DE CARGA
4. DISPOSICIN PERPENDICULAR A LOS PASILLOS PRINCIPALES
5. ANCHURA DE PASILLO; PASILLOS TRANSVERSALES DE DIRECCIN NICA
6. ALMACENAMIENTO DE ACUERDO CON LA CLASIF. DE MATERIALES
7. ALMACENAM. HACIA ARRIBA HASTA EL LIMITE FIJADO DE ALTURA
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de Ingeniera.
8. ESPACIO DE RESERVA PARA LOS DIFERENTES PERIODOS DE

SOBRECARGA
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de Ingeniera.
9. COLOCACIN DE LOS MATERIALES QUE SE TENGAN QUE MEDIR, CERCA

DE LOS APARATOS DE MEDICIN
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de Ingeniera.
10. OBSERVACIN DE LOS PRINCIPIOS DE BUENA DISTRIBUCIN DE TODO

PUESTO DE TRABAJO
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de Ingeniera.
SALVAGUARDAS PARA EL MATERIAL EN ESPERA
1. DEL FUEGO
2. AVERAS
Se tienen que aprovechar bien los

espacios asignados.
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de Ingeniera.
El producto no tiene que quedar

totalmente ajustado al espacio asignado
sino que tiene que tener una dimensin
adecuada para poder manipularlo.
Establecer alturas de almacenaje y de

embalaje de acuerdo a las normativas
establecidas.
Los pasillos tienen que ser de doble

circulacin de acuerdo a las normativas
establecidas para que haya espacio para
maniobrar o manejar materiales
Adecuada colocacin de materiales en

los espacios asignados esto es aplicable
a las 9 S
Respetar las normativas de embalaje y

almacenaje ya establecidas.
No fijar materiales o materias primas en

los espacios asignados para almacenaje
de productos de temporada.
Establecer los materiales en el espacio

asignado donde el paso de estos sea ms
fluido y manejables
Disminuir los excesos de materiales o

productos terminados en las reas de
trabajo.
Resguardar los materiales de los

productos inflamables para evitar
incendios o siniestros causados por el
fuego.
Proteger los materiales en espera para

evitar averas o daos hacia la materias
primas y la generacin de prdidas del
3. HUMEDAD
4. POLVO Y SUCIEDAD
5. CALOR Y FRIO
6. ROBOS
7. DETERIOROS Y MERMAS
EQUIPO PARA ALMACENAJE O ESPERA
1. CLASE Y CAPACIDAD DEL EQUIPO DE MATERIAL EN ESPERA

2. CANTIDAD REQUERIDA DE CADA ELEMENTO
3. COMPROBAR SI SE CUMPLEN LOS OBJETIVOS DEL EQUIPO:

A. FCILMENTE ACCESIBLE
B. FUERTE Y SEGURO
C. CAPACIDAD SUFICIENTE
D. PROTECCIN DEL MATERIAL
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
Higiene y Seg.
Industrial
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
de
Mantenimient
o
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
de
Mantenimient
o
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
de
Mantenimient
o
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
de
Mantenimient
o
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
de
Mantenimient
o
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
mismo producto

mismo producto

mismo producto

mismo producto
Proteger los materiales en espera

asegurndolos para evitar robos o
daos hacia la materias primas y
herramientas una delas mejoras formas es
trnelo inventariado para evitar estas
variables.
evitar averas o daos hacia las materias
mismo producto.
Efectuar un anlisis para la adquisicin de

nuevos equipos
Estimar la cantidad de equipos a

utilizar y no realizar gastos innecesarios
Aprovechar al mximo las caractersticas

de cada equipo

de cada equipo
Evaluar que el equipo adquirido tenga la

capacidad suficiente que se necesita par
a la produccin.
Verificar que el quipo adquirido no dae

los materiales y la materia prima.
E. DE IDENTIFICACIN RPIDA Y ADECUADA
F.DE RECUENTO RPIDO
G. AJUSTABLE
H. MVIL
de
Mantenimient
o
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
de
Mantenimient
o
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
de
Mantenimient
o
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
de
Mantenimient
o
Departamento
de Ingeniera.
Departamento
de
Mantenimient
o

de cada equipo

de cada equipo

de cada equipo

de cada equipo
HOJA GUA No. 6 PARA LA DISTRIBUCIN EN PLANTA SERVICIO

FECHA: ____19/08/2014______
INGENIERO: ___________________________________________________________________________________________________
SERVICIOS RELATIVOS AL PERSONAL

A.
DE ENTRADA Y SALIDA DE LA PLANTA

DENTRO DE LA PLANTA
INSTALACIONES PARA EL PERSONAL
1.
2.
3.
APARCAMIENTO DE VEHCULOS
LAVABOS Y RETRETES
VESTUARIOS
4.
5.
6.
7.
8.
DUCHAS
SALA DESINFECCIN Y DESCONTAMINACIN
REAS PARA FUMADORES
SALAS DE DESCANSO Y DE ESPERA
RELOJES MARCADORES Y TABLEROS DE TARJETAS INDIVIDUAL.
9. TABLEROS DE AVISOS
10. EQUIPO Y ENFERMERA PARA PRIMEROS AUXILIOS
11. LOCAL Y EQUIPO PARA TRATAMIENTO Y EXAMEN MEDICO
12. FUENTES DE AGUA POTABLE
13. TELFONOS INTERIORES, ALTAVOCES, O INTERCOMUNICADORES
14.
15.
16.
17.
CAFETERA
CANTINAS O COMEDORES
EXPENDEDURIA DE CARAMELOS O REFRESCOS
LIMPIEZA Y RECOGIDA DE DESPERDICIOS
18. OFICINA DE PERSONAL

19. OFICINAS DE ASISTENCIA SOCIAL Y AJUSTES DE NOMINAS Y PAGOS
20. BIBLIOTECA, DISCOTECA
C. PROTECCIN DE LA PLANTA: ALARMAS, DETECTORES, ROCIADORES,
EXTINTORES, VALLAS ANTIFUEGO, SALIDAS EMERGENCIA
D.
E.
F.
Rutas asignadas para el acceso

al personal de portera a la
entrada de la planta
ILUMINACIN, GENERAL Y LOCALIZADA

CALEFACCIN Y VENTILACIN. UNIDADES DE ACONDICIONAMIENTO,
VENTILADORES, EXTRACTORES, CONDUCTOS, TUBERAS,
INDICADORES
OFICINAS, SALA DE CONFERENCIAS, CENTRO DE FORMACIN O
APRENDIZAJE
Entrada y salida para el personal

infraestructura.
reas de casilleros para cambio
de ropa
Estacionamiento para el personal
Baos M y F
reas para cambiarse de
vestuario
No aplica
No aplica
No aplica
rea de recepcin
Control de entrada y salida del
personal
Transmisor de Informacin
Clnica empresarial
Laboratorio clnico para el
personal
Dispensadores de agua
Altavoces para transmitir
informacin al personal
rea de receso
No aplica
No aplica
Personal encargado de
mantenimiento y aseo
No aplica
Departamento de Recursos
Humanos
No aplica
y
Departamento de higiene y
seguridad
. Departamento de
Mantenimiento
x
x
Entrenamiento de personal
Departamento de Control de
Calidad
Departamento de Control de
Calidad
Oficina de control de calidad
Inspeccin de los Materiales
Departamento de Mantenimiento.
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
SERVICIOS RELATIVOS AL MATERIAL

G.
PASOS DE ACCESO PARA EL PERSONAL
1.
2.
B.
IDENTIFICACIN
CONTROL DE CALIDAD O INSPECCIN
1.
PUNTOS DE INSPECCIN, PESAJE O CONTROL
2.
3.
4.
OFICINA DE CONTROL DE CALIDAD

ELEMENTOS DE PRUEBA Y VERIFICACIN
CUARTO DE INSTRUMENTAL, DIBUJOS, APARATOS MEDICIN
x
x
x
5. LABORATORIO DE ENSAYOS DE MATERIAL O PROCESO

H. CONTROL DE PRODUCCIN
1. ELEMENTOS DE PLANIFICACIN Y CONTROL
2. PUNTOS DE CONFRONTA, RECUENTO, PESAJE, ETC.
3. ESPACIOS PARA IDENTIFICACIN DEL MATERIAL
J.
1.
2.
3.
4.
5.
CONTROL DE RECHAZOS, MERMAS Y DESPERDICIOS

TALLER DE REPARACIN O REA DE REACONDICIONAMIENTO
DEPSITOS DE PIEZAS RECUPERABLES
TRITURADOR DE EMBALAJES Y OTROS RECUPERADORES
RECOLECCIN DE DESPERDICIOS Y CLASIF. DE LOS MISMOS
INCINERADOR
SERVICIOS RELATIVOS A LA MAQUINARIA

K.
MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCIN DE EQUIPO:
1. ESPACIO DE ACCESO A TODA LA MAQUINARIA PARA
MANTENIMIENTO, REPARACIN Y SUSTITUCIN
2. TALLER DE MANTENIMIENTO
3. ACONDICIONAMIENTO Y LIMPIEZA DEL HERRAMENTAL
4. CONSTRUCCIN DE UTILAJE Y HERRAMIENTAS
L.
DISTRIBUCIN DE LNEAS DE SERVICIOS AUXILIARES

1. TOMAS DE AGUA, TUBERAS, BOMBAS, DESAGES, SUMIDEROS
2. ELECTRICIDAD PARA EL PROCESO E ILUMINACIN- PLANTA
ELECTRGENA, TRANSFORMADORES, SUB-ESTACIN, LNEAS,
CARGADOR DE BATERAS
3. VAPOR PARA EL PROCESO Y CALEFACCIN- CALDERAS, TUBERAS,
TOMAS
4. AIRE COMPRIMIDO O VACIO- COMPRESORES, BOMBAS, EQUIPO,
LNEAS
5. ACEITES LUBRICANTES Y DE CORTE- BOMBAS, TUBERAS, FILTROS
6. GAS- CONDUCTOS, CONTADORES
7. CIDOS O CUSTICOS
8. PINTURA U OTROS LQUIDOS PARA EL PROCESO
9. ALCANTARILLADO: EVACUACIN DE DESPERDICIOS
10.FUEL- BOMBAS, CONDUCTOS, FILTROS
1. PROCEDIMIENTO E IMPRESOS PARA LA PLANIFICACIN DE LA

PRODUCCIN, PROGRAMACIN, LANZAMIENTO E IMPULSIN DEL
TRABAJO
2.METODOS Y PROCEDIMIENTOS DE CONTROL DE CALIDAD E INSPECCIN

3.CANTIDADES DE PEDIDO
4.TAMAO DEL LOTE, SERIES ECONMICAS, UNIDADES EMPLEADAS
5 PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO
No aplica
Supervisores
Control y planificacin de material
Control y planificacin de material
reas delimitadas para los
materiales
Departamento de Produccin
No aplica
No aplica
Departamento de Produccin
Y
Departamento de Seg.Industrial
No aplica
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
No aplica
x
x
x
x
FECHA Y
POR QUIEN
Departamento
de
Planificacin
Departamento
de la
Produccin
Departamento
de Calidad
Departamento
de
Planificacin
de la
Produccin
Departamento
de
Planificacin
de la
Produccin
Departamento
de
Mantenimient
o
x
x
x
x
x
x
x
x

Programar eficientemente el lanzamiento e
impulsin del trabajo
Inspeccionar de forma adecuada los

procedimientos
Se deber requerir la materia prima con
anticipacin para la demanda programada
respetando las existencias de las mismas
Emplear adecuadamente la capacidad

instalada de la planta
Dejar informes de los procedimientos de

mantenimientos para evitar situaciones de
no conformidad
HOJA GUA No. 7 PARA LA DISTRIBUCIN EN PLANTA EDIFICIO

FECHA: ____19/08/2014______
INGENIERO: ___________________________________________________________________________________________________
ELEMENTOS O PARTICULARIDADES DEL FACTOR EDIFICIO

E-A. EDIFICIO ESPECIAL O DE USO GENERAL
E-B. EDIFICIO DE UN SOLO PISO O DE VARIOS
E-C. FORMA DEL EDIFICIO
E-D. STANOS O ALTILLOS
E-E. VENTANAS
E-F. SUELOS
E-G. CUBIERTAS Y TECHOS
E-H. PAREDES Y COLUMNAS
E-J. ASCENSORES, MONTACARGAS, ESCALERAS, ETC.
IDENTIFICACIN
Direccin de Proyectos
No aplica
No aplica
E
x
x
X
x
x
x
x
x
x
ELEMENTOS O PARTICULARIDADES DEL EMPLAZAMIENTO

EM-A. LNEAS DE FERROCARRIL Y APARTADEROS
EM-B. CARRETERAS Y CAMINOS
EM-C. CANALES Y ROS
EM-D. PUENTES
EM-E. PTIOS: PARA ALMACENAJE, APARCAMIENTO, JARDINES
EM-F. CONSTRUCCIONES EXTERIORES: TANQUES DE ALMACENAJE, TORRE
DE AGUAS, POZO, CASETA PARA LAS BOMBAS, QUEMADOR, VERTEDERO,
ETC.
EM-G. PLATAFORMAS, MUELLES, RAMPAS, FOSOS PARA VAGONES DE
FERROCARRIL O CAMIONES
No aplica
No aplica
FECHA Y
POR QUIEN
1. ALTURA DE TECHOS
Direccin de
Proyectos
2. RESISTENCIA DEL SUELO
Direccin de
Proyectos
Direccin de
Proyectos
3. CAPACIDAD DE CARGA DE LOS TECHOS Y RESISTENCIA DE LA

ESTRUCTURA
4. DESNIVELES
5. INCLINACIN Y ANCHURA DE LAS RAMPAS
6. TIPO Y SITUACIN DE LAS PUERTAS
7. DIMENSIONES DE LAS PUERTAS
8.UBICACION Y ANCHURA DE LOS PASILLOS

9. SITUACIN, TAMAO Y CAPACIDAD DE LOS ASCENSORES Y
MONTACARGAS
10. ESPACIO Y SITUACIN DE LAS ESCALERAS Y ABERTURAS EN EL SUELO
Direccin de
Proyectos
Direccin de
Proyectos
Direccin de
Proyectos
Direccin de
Proyectos
Direccin de
Proyectos
Direccin de
Proyectos
Direccin de
Proyectos
11. SITUACIN DE LAS LNEAS DE SERVICIOS AUXILIARES
Direccin de
Proyectos
12. SITUACIN DE LAS INSTALACIONES FIJAS
Direccin de
Proyectos
Direccin de
13. SITUACIN Y TIPO DE VENTANAS
x
x
x
x

Evaluacin de las alturas para evitar
acumulacin de calor por techos muy
bajos
Evaluacin de las estructuras del piso y las
distancias.
Evaluacin de las formas de como en
lazar el piso, las bases, o columnas a las
estructuras del techo.
Evaluar las condiciones del terreno para
posible terraceo
Adecuar a las necesidades del rea de
carga y descarga
Adecuar a las necesidades del rea que
sean de fcil acceso y de fcil apertura.
Evaluacin de la distancia entre cada
puerta para no tener complicaciones con
las reas de acceso
Adecuar a las necesidades del rea
respetando las normativas establecidas
Evaluar qu tipo de cargas se efectuaran
en el futuro.
Proteger los espacios donde estarn
ubicadas las escaleras que no estn
ubicadas debajo de puestos de trabajo.
Estudiar la posibilidad de lneas de servicio
por si en futuros se efectan trabajos en
altura
Evaluar los puntos seguros para las
conexiones elctricas.
De acuerdo a estructura y posicin del
14. SITUACIN DE COLUMNAS Y DISTANCIAS ENTRE ELLAS
15. PAREDES QUE SOPORTAN CARGA

16.DISTRIBUCION DE LAS PAREDES INTERIORES
17. SITUACIN DE LOS PUNTOS DE RECEPCIN Y EMBARQUE
(EXPEDICIN)
18. UBICACIN Y ESTADO DE LOS ELEMENTOS EXTERIORES (DE EM-A A EMG, ARRIBA)
19. CONDICIONES DEL TERRENO Y DRENAJE
20. LIMITACIONES MUNICIPALES, LEGALES, ETC.
21.LIMITACIONES GUBERNAMENTALES O POLTICAS
22.EDIFICIOS O TERRENOS VECINOS
23.RESTRICCIONES O NORMS VIGENTES PARA LOS EMPLAZAMIENTOS,

REFERENTES A HUMOS, VAPORES, OLORES, INSALUBRIDAD, ETC.
24.VIENTOS PREDOMINANTES
25.DESNIVELES Y CONTORNO DEL TERRENO
26.SITUACION DE ANUNCIOS PUBLICITARIOS, NOMBRE DE LA EMPRESALUCES ORNAMENTALES
Proyectos
Direccin de
Proyectos
Departamento
de
Seg.Industrial
Direccin de
Proyecto
Direccin de
Proyecto
Direccin de
Proyecto
equipo y maquinaria
De acuerdo al tamao de la estructura
considerando maquinaria y equipo de
mayor peso
Direccin de
Proyecto
Direccin de
Proyecto
Direccin de
Proyecto
Direccin de
Proyecto
Evaluacin del terreno de los desniveles

en el piso para los drenajes
Obtencin de permisos que tienen
procedimientos complejos
Respetar todas las limitantes de parte del
<gobierno para construir la nave industrial
Proteger de no daar los terrenos
colindantes por los procesos mantener el
compromiso ambiental.
Respetar las normativas ambientales para
el tratamiento de desechos
Direccin de
Proyecto
Direccin de
Proyecto
Direccin de
Proyecto
Departamento
de mercadeo
y
Departamento
de Ventas
Estructura de acuerdo a maquinaria y

equipo que esta soportara
De acuerdo con las secciones de trabajos
Evaluacin de rampas o accesos de
embarque
Evaluacin del terreno a construir la nave

industrial
Promocionar la empresa y sus productos
respetando los productos de la
competencia as las normas que se rigen
atreves de estas y los factores sociales.
HOJA GUA No. 8 PARA LA DISTRIBUCIN EN PLANTA CAMBIO

FECHA: ____19/08/2014______
INGENIERO: ___________________________________________________________________________________________________
1. CAMBIOS EN EL MATERIAL
A.
DISEO DEL PRODUCTO

MODELO, ESTILO, TIPO O MODIFICACIN
B.
MATERIALES
C.
DEMANDA
FECHA Y
POR QUIEN
Departamento
de Ingeniera
Departamento
de Diseo.
Departamento
de Ingeniera
Departamento
de Diseo.
Departamento
de Ingeniera
Departamento
de Diseo.
Departamento
de
Planificacin

IMPORTANTES; ACCIONES A TOMAR;
O RESULTADO DE LA
INVESTIGACIN
Evaluacin de Cambios de Materias
Primas
Y nuevos diseos de productos
Evaluacin y notificacin de Cambios o
mejoras de diseo o lanzamiento de
nuevos diseos de productos
Evaluacin de Cambios de Materias
Primas
Planificacin para la programacin de la

de la demanda.
CAPACIDAD (EXPANSIN, CONTRACCIN)
FLUCTUACIONES DE CANTIDAD
D.
VARIEDAD DE PRODUCTOS
Departamento
de Diseo.
Departamento
de Ventas
Departamento
.
Departamento
de Ingeniera
Departamento
de Diseo.
Departamento
de Ingeniera
Departamento
de Diseo.
Asignacin a las capacidades de

almacenamiento en cuanto a la
expansin.
Se controlaran las fluctuaciones de
produccin por medio de la
programacin de esta.
Departamento
de Ventas.
Departamento
de Ingeniera
Departamento
de Diseo.
Se en cargaran del desarrollo de

nuevos productos para satisfacer las
necesidades de los diferentes sectores
Departamento
de Ingeniera
Departamento
de
Mantenimiento
Se encargaran de la modificacin o
cambios en los procesos o mtodos
MAQUINARIA
Departamento
de Ingeniera
Departamento
de
Mantenimiento
Se evaluaran cuando una maquina

necesite cambio
HERRAMIENTAS
Departamento
de Ingeniera
Departamento
de
Mantenimiento
Se encargaran en cualquier cambio de

herramienta
EQUIPO
Departamento
de Ingeniera
Departamento
de
Mantenimiento
Son los encargados de evaluar

cualquier cambio en los equipos de la
empresa
Departamento
de Recursos
Humanos
Se encargan de programar las jornadas

laborales.
Departamento
de Recursos
Humanos
Departamento
de Recursos
Humanos
Departamento
de
Mantenimiento
Coordinan y organizan todas las

actividades del personal
Departamento
de
Mantenimiento
Evaluacin del equipo a utilizar
Departamento
de
Mantenimiento
Permutas en los ingresos o salidas del

personal
2.CAMBIOS EN LA MAQUINARIA
A. PROCESOS O MTODOS
3. CAMBIOS EN EL PERSONAL
A. HORAS DE TRABAJO
B.
ORGANIZACIN O SUPERVISIN
C.
CLASIFICACIN PERSONAL
4.CAMBIOS EN LAS ACTIVIDADES AUXILIARES

A. MTODO Y EQUIPO DE MANIPULACIN
B.
MTODO Y EQUIPO DE ALMACENAMIENTO
C.
CAMBIOS EN LOS SERVICIOS

ACCESOS DEL PERSONAL
Verifican los perfiles del puesto y los

ajustan al puesto segn sea su
experiencia
Capacitacin a los operarios de como
operar la mquina.
INSTALACIONES PARA EL PERSONAL
PROTECCIN DE LA PLANTA
ILUMINACIN
VENTILACIN Y CALEFACCIN
OFICINAS
CONTROL DE CALIDAD
CONTROL DE PRODUCCIN
CONTROL DE DESPERDICIOS
MANTENIMIENTO
DISTRIBUCIN DE LOS SERVICIOS AUXILIARES
D.
Departamento
de
Mantenimiento
Departamento
de
Mantenimiento
Departamento
de
Mantenimiento
Departamento
de
Mantenimiento
Departamento
de
Mantenimiento
Departamento
de Recursos
Humanos
Departamento
de Calidad
Departamento
de Produccin
Departamento
de
Seg.Industrial
Departamento
de
Mantenimiento
Departamento
Departamento
de
Mantenimiento
Departamento
Evaluacin de cualquier cambio para

una mejora en los procesos
Departamento
de Ingeniera
Departamento
de Proyectos
Evaluacin de ampliacin de la planta o

nave industrial
Departamento
de Ingeniera
Departamento
de Proyectos
Optimizacin de procesos , mejora

continua
Efectuar un procedimiento de resguardo
Evaluacin tiempo de vida til de

lmparas
Evaluacin cuando los equipos
necesiten cambio o mantenimiento
Mantenimiento en oficinas y evaluar
posibles cambios en equipos cuando
sean necesarios.
Evaluacin y calibracin en aparatos de

medicin de control de calidad
Verificar y programar las producciones
y verificar que se cumplan.
Dar tratamiento y manejar a los
desecho y desperdicios
Dar mantenimiento a los equipos de la
planta
Dar mantenimiento a los equipos de la

planta
CARACTERSTICAS DE EDIFICIO Y/O EMPLAZAMIENTO
5. OTROS CAMBIOS
A. CAMBIOS EXTERNOS LOCALES, DE AMPLITUD INDUSTRIAL O NACIONAL
B. CAMBIOS EN LA SECUENCIA DE LAS ETAPAS PARA CONSEGUIR LA
INSTALACIN DE LA NUEVA DISTRIBUCIN
5.2 DIAGRAMAS Y HERRAMIENTAS AUXILIARES

Diagrama de recorrido: para muy pocos productos, en cantidades pequeas.
Diagramas Multiproducto: cuando se producen pocos productos, se indica la secuencia de
operaciones a la que se somete cada pieza o producto.
Tablas matriciales: produccin de gran cantidad de productos.

FLUJOS HORIZONTALES
: Lnea de flujo contina
: Separa entradas y
salidas
: Flujo en L
: Flujo en/o entradas y salidas muy

cercanas
: Flujo en S serpentina
: Flujo en U
Flujos verticales
: Entrada y salida a distinto nivel
: Entrada y salida al mismo nivel
Entrada y salida al mismo nivel y del mismo lado del

edificio
SIMBOLOGA ASME
: Operacin
DIAGRAMA DE RECORRIDO
: Demora
CURSO GRAMA
DIAGRAMA DE HILOS
DIAGRAMA RELACIONAL DE ACTIVIDADES
DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS
5.3 LOCALIZACIN DE LAS INSTALACIONES

Cuando se lleva a cabo un estudio de este tipo es importante planearlo cuidadosamente, ya que si
posteriormente se quiere llevar a cabo un cambio, este genera un costo elevado y desfavorable.
La localizacin afecta:
El mercado de
El mercado de
abastecimiento
consumo
A la funcin
de aprovisionamiento, ya que cada posible ubicacin presentar distintas
alternativas en cuento a la oferta de factores productivos, como materias primas, energa,

mano de obra
A la funcin de distribucin y comercializacin, puesto que los- mercados,
los clientes y las
Factor de costo
- Tiempo
empleado
en
posibilidades de distribucinFactores
y de comunicacin fsica dependern
del lugar
elegido.
el mismo
- Medios y redes de comunicacin
locacionales
C
El terreno
El
transporte
ANLISIS DE LOCALIZACIN:
Este trata de la ubicacin geogrfica de la planta, tomando como base los criterios anteriores. Este
anlisis se fundamente en una base terica-comparativa que permite crear una asignacin de
categoras evaluativas asignndoles una puntuacin respectiva.
ELEMENTOS A CONSIDERAR EN LA LOCALIZACIN DE LAS INSTALACIONES.
Acceso a servicios bsicos

Servicios de transporte
Tipo de zona
Disponibilidad e mano de obra
Proximidad del mercado
Seguridad de la zona
Servicios externos a la planta
LA DECISIN DE LOCALIZACIN DEL SISTEMA PRODUCTIVO SUELE CONSTAR DE TRES

ETAPAS
Eleccin del rea o zona geogrfica donde localizar la planta.
Eleccin de la localidad dentro de la zona geogrfica elegida.
Eleccin dentro de la localidad, del terreno o solar donde construir la planta.
LOS FACTORES LOCACIONALES: Son todo el conjunto de circunstancias que aconsejan una
determinada ubicacin de la empresa y, por tanto, son susceptibles de influir en la decisin de
localizacin.
MTODO DE LA LOCALIZACIN DE PLANTA

Consiste en tomar en cuenta todos aquellos factores que la pueden afectar y/o hacer que su
localizacin sea la correcta y el buen funcionamiento de la empresa y estos son:
LAS FUENTES DE ABASTECIMIENTO: Ciertas empresas se localizan prximas a los lugares en
los que se obtienen sus materias primas o a sus proveedores. Se puede explicar por tres razones
Por la necesidad de asegurarse el abastecimiento. Es el caso de las firmas que explotan o
extraen recursos naturales.
Cuando los input son perecederos. Debido a ello no pueden transportarse a largas distancias
antes de ser procesados.
Por razones de transporte. Cuando es ms fcil o ms econmico transportar las salidas que
las entradas
LOS MERCADOS
La localizacin de los clientes o usuarios es tambin un factor importante en muchos
casos, como cuando la entrega rpida de los productos es una condicin necesaria para
las ventas, siendo fundamental una estrecha relacin o conexin con los clientes.
La localizacin de la competencia tambin forma parte de las consideraciones, sobre todo
para los servicios. As, la existencia de un competidor en una zona puede hacerla
inadecuada; otras veces, en cambio, las empresas buscan localizarse cerca de sus
competidores con objeto de reforzar su poder de atraccin de clientes.
LA CALIDAD DE VIDA
LAS CONDICIONES CLIMATOLGICAS

El proceso productivo puede verse afectado por la temperatura, el grado de humedad, etc.
Incrementa costos por implementar calefaccin y/o por retrasar la produccin.
EL MARCO JURDICO
Las normas comunitarias, nacionales, regionales y locales inciden sobre las empresas.
Un marco jurdico favorable puede ser una buena ayuda para las operaciones.
Mientras que uno desfavorable puede entorpecer y dificultar las mismas.
Condiciones medioambientales, permisos de construccin, entre otros.
LOS IMPUESTOS Y LOS SERVICIOS PBLICOS

La presin fiscal vara entre las diferentes localidades, si esta es alta reduce el atractivo de un
lugar, tanto para las empresas como para los empleados.
Pero, si las tasas son demasiado bajas pueden ser sinnimo de malos servicios pblicos
OTROS FACTORES

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5.

1 FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCIN EN PLANTA

MATERIAL SALIENTE O EMBALADO

MATERIALES ACCESORIOS EMPLEADOS EN EL PROCESO

PIEZAS RECHAZADAS, A RECUPERAR O REPETIR

L. MATER. PARA MANTEN. , TALLER UTILAJE U OTROS SERVICIOS

CONSIDERACIONES QUE PUEDEN AFECTAR A LA DISTRIBUCIN

PROYECTO DEL PRODUCTO Y ESPECIFICACIONES

1. PROYECTO ENFOCADO HACIA LA FACILIDAD DE PRODUCCIN

2. ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO Y PLANOS CORRECTOS, AL DIA.

3. ESPECIFICACIONES APROPIADAS DE CALIDAD QUE NO SEAN

CARACTERSTICAS FSICAS Y QUMICAS

Tela para camisas, Lona para jean

Hilo, remaches, botones,

Trozos de tela e hilo.

EFECTOS SOBRE LA DISTRIBUCIN; PUNTOS

Para conservar un proceso eficaz

Que los diseos sean de un

1. TAMAO DE CADA PRODUCTO

Dimensiones o espacios requeridas

4. CONDICIN DEL MATERIAL Y REQUERIMIENTOS ESPECIALES NECESARIOS

5. CUIDADOS O PRECAUCIONES PARA PROTEGER EL MATERIAL, DEBIDO A

CANTIDAD Y VARIEDAD DE PRODUCTOS Y MATERIALES

1. VARIEDAD DE DIFERENTES PRODUCTOS, TIPOS O ARTCULOS

2. NECESIDADES DE PRODUCCIN PARA CADA PRODUCTO, TIPO O ARTICULO

para cada uno de los productos

Establecer espacios y formas en la

Crear polticas de inventarios de

5. VENTAS PREVISTAS PARA NUEVOS PRODUCTOS O PARA PRODUCTOS EN

MATERIALES COMPONENTES Y SECUENCIA DE OPERACIONES

Definir los procesos, y sus tiempos.

3. DURACIN TOTAL DEL TIEMPO DE PRODUCCIN DE CADA ARTICULO

4. VARIACIN O ESTABILIDAD EN LA CANTIDAD PRODUCIDA O USADA POR

1. LA SECUENCIA DE LAS DIVERSAS OPERACIONES DE MONTAJE PARA CADA

Se debe planear la produccin

2. LA SECUENCIA DE LAS OPERACIONES DE ELABORACIN Y TRATAM.

3. POSIBILIDAD DE MEJORAR OPERACIONES:

4. PIEZAS O MATERIALES NORMALIZADOS O INTERCAMBIABLES

Establecer reglamentos que

Suprimir procesos o fases

Redefiniendo los procesos.

Eficiencia y Eficacia en los procesos.

Certificar la calidad de los

HOJA GUA No. 1 PARA LA DISTRIBUCIN EN PLANTA MAQUINARIA

EQUIPO DE PROCESO O TRATAMIENTO

CONSIDERACIONES QUE PUEDEN AFECTAR A LA DISTRIBUCIN

2. NUEVOS DESARROLLOS PREVISTOS EN EL PROCESO, MTODO O EQ.

Desarrollo de nuevos procedimientos

MAQUINARIA, UTILAJE Y EQUIPO

1. MAQ. ESPECIFICAS DE PRODUCCIN SELECCIONADAS

La s maquinas estarn definidas de

Definido de acuerdo a la demanda de

Definido de acuerdo a la demanda de

Definido de acuerdo a la demanda de

2. N REQUERIDO DE CADA UNA DE ELLAS

Definido de acuerdo a la demanda de

Espacio para maquinaria en

4. PUNTOS 1, 2 Y 3, PARA OTROS MODELOS DE MAQUINA INCLUIDOS (B A I,

Mquina de coser de 1 aguja

Panel de control con opciones de

Mquina de Coser Overlock 5

Mquina de coser 2 agujas

Mquina de coser presilla de 1