4.

VOLADURA DE BANCOS EN LA PRCTICA

139

VOLADURA DE BANCOS
Para entender mejor lo que se expone, se ilustra los trminos ms usuales en la
voladura de bancos. En la siguiente figura.
PARMETROS DE LA ROCA

Los parmetros de la roca, que deben considerarse para comprender el proceso

de voladura, son: densidad, velocidad de propagacin, impedancia, absorcin de
energa, resistencia a la compresin, tenacidad, y estructura.

Las clases prcticas para conocer y caracterizar las rocas son:

Ser un buen gelogo.
Ser un buen perforista.

140

NOMENCLATURA DE VOLADURA DE BANCOS

141

PARAMETROS DE DISEO DE UN TALUD EN MINERA

SUPERFICIAL

142

INTERACCION DE EVENTOS T1 A T4 EN LA VOLADURA DE UN BANCO

143

FENOMENOS CAPTADOS DE IMGENES VIDEOGRAFICOS

144

EFICIENCIA DEL EXPLOSIVO

(Creacin de una red de fracturas)

Ecuacin 1

EPT 0.36 e
D2 D
I 2
VR VR

D2

I E M

e

R E T

Donde: EPT = Trmino para performance del explosivo (por sus siglas en ingles)
e = Densidad del explosivo en gm/cc
VR= Velocidad snica en la roca (km/s)
D = Velocidad de detonacin (km/s)
R = Ratio de desacoplamiento (volumen del taladro/volumen del explosivo)
E = Rendimiento mximo del explosivo calculado en (kcal/g)
Donde EM = Valor no-ideal, ET= Terico
145

VELOCIDAD SNICA
Ecuacin 2.

VP
1
I - 2 I 2

Donde:

VP =Velocidad snica de la roca

E = Modulo de Elasticidad del Young
= Densidad de la roca, g/cc
= Ratio de Poisson

MODELO FSICO DE UNA REACCIN DE DETONACIN DE UN

EXPLOSIVO EN UN MACIZO ROCOSO

147

VOLADURA DE BANCOS
Hacer de Gelogo ayudar a caracterizar mejor el macizo rocoso, la presencia de
zonas de debilidad tales como fallas, cavidades de solucin o zonas de roca
incompetente, muestras de roca fresca pueden ser usados para determinar la
dureza y densidad.
Hacer de un perforista observador, puede ser tambin de gran ayuda para
determinar las variaciones de la roca que no se muestran en la superficie. Ejemplo:
Baja penetracin, excesivo ruido y vibracin, indican que la roca es dura y
ser difcil fragmentarla.
Penetracin rpida y perforadora quieta indica que es una roca suave.
Falta de resistencia a la penetracin, acompaado por falta de detritus y aire,
indica que es una zona de vacos.
Falta de detritus, aire y agua, indican tambin que existen zonas de grietas
subterrneas.
tambin es posible controlar el color y naturaleza de los detritus para saber
sobre que material se esta perforando.

148

VOLADURA DE BANCOS EN LA PRCTICA

149

Diseo de un taladro y una malla de taladros

Factor de carga

Consideraciones geolgicas y topogrficas

Diseo del secuenciado

Carguo de taladros

Problemas comunes en el rendimiento de las voladuras

FRACTURAMIENTO Y FRAGMENTACIN

Fracturado / Fragmentado
150

PROCESO DE FRACTURAMIENTO

Dinmico

Gas

Movimiento

151

AUMENTO DE CARAS LIBRES

A - Crter

C Fondo libre
152

B - Banco

D Bolones

VOLADURA DE BANCOS EN LA PRCTICA

ATRIBUTOS
Existencia de 2 caras libres
Taladro paralelo a la cara libre
Taladros mltiples
Tipo de voladura mas utilizado
PORQU SE UTILIZA ESTA TCNICA?
Es fcil perforar taladros verticales
La cara libre permite fcil rotura
Bajo costo de voladura
153

TERMILOLOGA
L = Altura de banco
H = Profundidad de taladro
B = Burden
S = Espaciamiento
J = Sobreperforacin
T = Taco
PC =Columna de carga

154

PARAMETROS DE LA VOLADURA

155

ECUACIN DE ASH
FACTOR DE BURDEN

KB= 30(SGex/1.4)1/3(160/Wtrk)1/3
SGex = Peso especifico del explosivo (g/cm3)
Wtrk = Unidad de peso de roca por volumen (lb/pies3)

B = dx x KB

Rango del KB
25-35

dx = Dimetro del explosivo

RELACIN DE ESPACIAMIENTO DE ASH

S = B x (1.4 to 2)
156

REGLAS GENERALES PARA CANTERAS/MINAS A TAJO

ABIERTO UTILIZANDO ANFO
Densidad de ANFO = aprox. 0.8 g/cm3
Gravedad Especifica de roca: 2.5
Factor de carga = 1 lb/yd3 (0.6 kg/m3)
Alto Fragmentos pequeos
Bajo Fragmentos grandes
Altura de banco = 100 a 120 x Dimetro de taladro
Ejem. 4 pulg de taladro => 33 a 40 pies de altura de banco
Ejem. 10 pulg de taladro => 80 a 100 pies de altura de banco
157

ALTURA DE BANCO PEQUEO

158

Muy rgido

Pobre rotura

Bajo factor de carga

Salida del taco

Rocas volantes

ALTURA DE BANCO MUY GRANDE

159

Difcil de perforar

Desviacin de taladro

Burden y espaciamiento variable

Rocas volantes

Sobretamaos

Toes repies

ALTURA DE BANCO NORMAL

(Segn ASH)

Altura de banco necesita que

sea aprox. 4 veces Burden.

H = 4B

160

ALTURA DE BANCO NORMAL

(Segn ASH)
Burden = 24 x Dimetro del taladro
Ejem. 4 pulg. 8 pies Burden
Espaciamiento = 36 x Dimetro de taladro
Ejem. 4 pulg. 12 pies de espaciamiento

ATACADO
Utilizar de preferencia roca chancada
Taco = 0.7 a 1.4 x Burden
Tamao de roca = 1/8 del dimetro de taladro
Ejem. 4 pulg de taladro => 8 pies de 1/2 pulg. de roca chancada
161

SOBREPERFORACIN
Sobreperforacin = 1/3 x Burden
Ejem. 4 pulg. taladro => 8/3 pies
(3pies) de sobreperforacin
Nota: Si el fondo de banco se encuentra sobre un estrato, no requiere
sobreperforacin

162

EJERCICIO
6 pulg de dimetro de taladro en una cantera

163

Altura de banco

60 pies

Burden

12 pies

Espaciamiento

18 pies

Taco

12 pies de pulg

Sobreperforacin

4 pies

DENSIDAD DE CARGA (Kg/m)

PE d 2
W
1277

kg / m

W 0.34 p d 2 lb / pie
Donde:

p densidad g / cm3
Utilizar tabla de fabricante de explosivos

164

DENSIDAD DE CARGA DE EXPLOSIVOS Y AGENTES DE VOLADURA

DIAMETRO DE

DENSIDAD DEL EXPLOSIVO

COLUMNA

Pulgada
1
1.1/2
1.3/4
2
2.1/2
3
3.1/2
4
4.1/2
5
5.1/2
6
6.1/2
7
7.1/2
8
9
9.7/8
10.5/8
11
12.1/4
15

mm
25
38
44
51
64
76
89
102
114
127
140
152
165
178
191
203
229
251
270
279
311
381

0.52
0.26
0.59
0.81
1.05
1.65
2.37
3.23
4.22
5.34
6.59
7.97
9.49
11.13
12.91
14.82
16.86
21.34
25.69
29.75
31.88
39.54
59.28

0.64
0.32
0.73
0.99
1.30
2.03
2.92
3.97
5.19
6.57
8.11
9.81
11.67
13.70
15.89
18.24
20.75
26.27
31.62
36.61
39.24
48.66
72.97

0.78
0.40
0.89
1.21
1.58
2.47
3.56
4.84
6.32
8.00
9.88
11.36
14.23
16.70
19.37
22.23
25.29
32.01
38.54
44.62
41.82
59.31
88.93

0.85
0.43
0.97
1.32
1.72
2.69
3.88
5.28
6.89
8.72
10.77
13.03
15.51
18.20
21.10
24.23
27.56
34.89
42.00
48.62
52.11
64.63
96.91

0.90
0.46
1.03
1.40
1.82
2.85
4.10
5.59
7.30
9.23
11.40
13.80
13.42
19.27
22.35
25.65
29.19
36.94
44.47
51.48
55.18
68.43
102.61

0.96
0.49
1.09
1.49
1.95
3.04
4.38
5.96
7.78
9.85
12.16
14.71
17.51
20.55
23.84
27.36
31.13
39.40
47.44
54.91
58.86
73.00
109.00

1.00
0.51
1.14
1.55
2.03
3.17
4.56
6.21
8.11
10.26
12.67
15.33
18.24
21.41
24.83
28.30
32.43
41.04
49.41
57.20
61.31
76.04
114.01

1.05
0.53
1.20
1.63
2.10
3.33
4.79
6.52
8.51
10.77
13.30
16.09
19.15
22.48
26.07
29.93
34.05
43.10
51.88
60.06
64.38
79.84
119.71

1.10
0.56
1.25
1.71
2.23
3.48
5.02
6.83
8.92
11.29
13.93
16.86
20.07
23.55
27.31
31.35
35.67
45.15
54.35
62.92
67.44
83.64
125.41

1.17
0.59
1.33
1.82
2.37
3.71
5.34
7.26
9.49
12.01
14.82
17.93
21.34
25.05
29.05
33.35
37.94
48.02
57.81
66.93
71.73
88.86
133.39

1.20
0.61
1.37
1.86
2.43
3.80
5.47
7.45
9.73
12.31
15.20
18.39
21.89
25.69
29.79
34.20
38.92
49.25
59.29
68.64
73.57
91.25
135.81

1.25
0.63
1.43
1.94
2.53
3.96
5.70
7.76
10.13
12.83
15.83
19.16
22.80
26.76
31.04
35.63
40.54
51.30
51.76
71.50
76.64
95.05
142.51

1.30
0.66
1.48
2.02
2.63
4.12
5.93
8.07
10.54
13.34
16.47
19.93
23.71
27.83
32.28
37.05
42.16
53.36
64.24
74.36
79.71
98.85
148.21

1.32
0.67
1.50
2.05
2.68
4.18
6.02
8.19
10.70
13.54
16.72
20.23
24.08
28.26
32.77
37.62
42.81
54.18
65.22
75.31
80.93
100.37
150.49

Expresado en Kg de explosivo por metro lineal de taladro.

165

1.33
0.67
1.52
2.06
2.70
4.21
6.07
8.26
10.78
13.65
16.85
20.39
24.26
28.47
33.02
37.91
43.13
54.59
65.72
76.08
81.54
101.13
151.63

1.34
0.68
1.53
2.08
2.72
4.24
6.11
8.32
10.86
13.75
16.97
20.54
4.44
28.69
33.27
38.19
43.46
55.00
66.21
76.65
82.16
101.89
152.77

1.35
0.68
1.54
2.09
2.74
2.28
6.16
3.38
10.94
13.85
17.10
20.69
24.63
28.90
33.52
38.48
43.78
55.41
66.71
77.22
82.77
102.65
153.91

PROBLEMA

50/50 Mezcla de Emulsin

6 pulg. de taladro
50 pies de columna de carga

W 0.341 1.25 62 lb / pie

Total

166

Wt 15,3 50 765 lb

REGLAS GENERALES PARA CANTERAS/MINAS A TAJO

ABIERTO UTILIZANDO EMULSIONES Y MEZCLAS
Densidad = aprox. 1.2 g/cm3
Burden = 30 x Dimetro de taladro
Ejem. 4 pulg 10 pies de Burden
Espaciamiento = 42 x dimetro de taladro
Ejem. 4 pulg 14 pies de espaciamiento

167

TIPOS DE MALLAS

RECTANGULAR

CUADRADA

O -s- O
B
O
O

ALTERNA
O

O
O

168

O
O

O
O

TACOS INTERMEDIOS
Taladro seco, usar 6 x dimetro de taladro
Taladro con agua, usar 12 x dimetro de taladro
Ejem. Seco 4 pulg 2 pies de taco intermedio
Ejem. Hmedo, 4 pulg 4 pies de taco intermedio

169

DISEO DEL TIEMPO DE RETARDO ENTRE TALADROS ES CRTICO

170

Permite que la roca salga afuera.

Provee una nueva cara libre.

Determina la direccin del movimiento.

Reduce vibraciones del terreno.

Controla la salida segn lo que uno disea.

Controla la fragmentacin.

DETERMINA LA DIRECCIN DEL MOVIMIENTO (1)

171

DETERMINA DIRECCIN DEL MOVIMIENTO (2)

172

CONTROLA LA CARGA PARA EVITAR VIBRACIONES (1)

1 TALADRO

2 TALADROS
1

1
1

2X

X
173

CONTROLA LA CARGA PARA EVITAR VIBRACIONES (2)

UN TALADRO
BURDEN GRANDE
FUERA DE SECUENCIA
2
1
X
>X

?
174

EFECTO SOBRE LAS VIBRACIONES DE TERRENO

Retardo optimo para una mnima vibracin

Medir la ubicacin especifica
Frecuencias antiresonantes
Puede no ser optimo para la fragmentacin

175

EFECTO DE TALADRO A TALADRO SOBRE LA FRAGMENTACIN

Y SALIDA

Sin retardo.
Buena salida
Mala fragmentacin

Retardo de periodo corto (3-5) ms/m de burden.

Buena salida
Buena fragmentacin

Retardo de periodo largo.

Mala salida
Buena fragmentacin

176

REGLAS GENERALES PARA RETARDOS MINIMOS

Taladro a Taladro
3 ms por metro de burden

Fila a Fila
10 ms por metro de burden

177

EJEMPLO (1)
100 mm de taladro

ANFO

Burden?

2.5 m

Espaciamiento

3.5 m

Retardo de taladro

9 ms min.

Retardo de fila a fila

25 ms min.

As, no hay problema para pequeos dimetros

178

EJEMPLO (2)
300 mm taladro

ANFO

Burden?

7.5 m

Espaciamiento

10.5 m

Retardo de taladro a taladro

24 ms min.

Retardo fila a fila

75 ms min.

As, existe problemas potenciales para dimetros grandes

179

RETARDO SECUENCIADO (1)

Cara Libre

180

10

11

12

13

14

15

FILAS RECTAS

RETARDO SECUENCIADO (2)

O4

O2

O1

O2

O4
Salida V

181

O6

O4

O3

O4

O6

O8

O6

O5

O6

O8

RETARDO SECUENCIADO (3)

O1

182

O2

O3

O4

O5

O3

O4

O5

O6

O7

O5

O6

O7

O8

O9

Salida en
Echelon

TCNICAS DE CARGUO DE TALADROS

CARGUO MANUAL
183

TCNICAS DE CARGUO DE TALADROS

CARGUO MECANIZADO
184

CARGUO MANUAL
PRODUCTOS
Productos encartuchados
En mangas
Bolsas

IMPLICA
Productos transportables
Productos manipulables
Trabajo intensivo
Proceso lento

185

CARGUO MECANIZADO
PRODUCTOS
Emulsin
ANFO
Mezclas
IMPLICA
Uso de camin con bombas
Puede ser posible con un solo
hombre
Rpido
Menos posibilidad de accidentes

186

PROCESO DE CARGUIO DE TALADROS

Chequear los taladros
Cebado
Carguo
Pequeos dimetros : ~ 50 mm
Medianos : 50-100 mm
Grandes dimetros: + 100 mm
Existen vacos?
Atacado

187

CHEQUEO DE LOS TALADROS

Examinar la cara libre
Revisar el parte de perforacin (carguo)
Chequear cada taladro antes de cargar
Medir el taladro para:
Profundidad
Alguna obstruccin
Desviacin del taladro
Presencia de agua
Bombeo del agua
Uso de explosivos resistentes al agua
188

CEBADO
Seleccin del sistema de iniciacin.
Seleccionar el cebo (primer) compatible con el explosivo usado.
Seleccionar el tamao adecuado del cebo.
Booster HDP de D a ms
Slurry o Emulsin que tenga dimetro cercano al dimetro del taladro
Se recomienda no usar dinamita con densidad de 1.5

REGLAS DE CEBADO
Las primeras deberan:
Ser armados/ensamblados en el momento de la carga
No deben ser golpeados
No hacer caer un cartucho de 4 sobre ellos en el taladro

189

INICIACIN INSUFICIENTE
Rgimen de
Velocidad
Estable

Columna

Zona de baja
velocidad

de ANFO
Energa
momentnea

Velocidad de detonacin (m/s)

190

INICIACIN CORRECTA
Rgimen de
Velocidad
Estable

Columna de
ANFO

Zona de alta
velocidad
Iniciador

Energa
momentnea

Velocidad de detonacin (m/s)

191