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Administrao da

Produo II
Aula 1

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O que Capacidade?
Mencionado isoladamente, esta associado idia de competncia, volume mximo ou quantidade mxima de alguma
coisa.

Capacidade de 300 litros.

Capacidade de 400 lugares.


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O termo capacidade, considerou o volume ou a quantidade


mxima em condies fixas destes ativos ou instalaes.

Embora estas medidas possam ser teis, e frequentemente


utilizadas pelos gestores de produo, necessrio tambm
se conhecer a capacidade sob seu aspecto dinmico.

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Como?

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Adicionando a dimenso tempo a esta medida.

Cinema

Capacidade para 1.200 espectadores por dia de 8 horas

Sala de aula 80 alunos por dia em dois turnos

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Ateno:
As informaes a respeito da capacidade so de fundamental
importncia. So informaes imprescindveis para todos os
nveis da organizao: estratgico, ttico e operacional.

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O que significa Capacidade de Produo?
O maior nvel de produo que uma empresa pode manter
dentro da estrutura de uma programao de trabalho realista,
levando em conta um perodo de inatividade normal e
supondo uma disponibilidade suficiente de entradas para
operar a maquinaria e o equipamento existente.

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O ponto a quantidade mxima que pode ser produzida por
unidade produtiva (que pode ser a empresa toda ou uma
nica mquina ou funcionrio) em um intervalo de tempo fixo.

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ORGANIZAO

CAPACIDADE
ESTTICA

CAPACIDADE DE
PRODUO

Faculdade

Quantidade
de
salas,
Quantidade de alunos forcarteiras, enfim, nmero de
mados por ano.
vagas disponveis.

Supermercado

rea de vendas em m2

Fbrica de foges

Nmero de homens e de
Foges produzidos por ms.
mquinas.

Fazenda

rea cultivada.

Faturamento mensal por m2

Toneladas de gros por asfra.

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O conceito de capacidade deve ser estratificado em outras
definies mais especficas e de maior grau de utilidade para
seu planejamento.
A denominao utilizada para cada tipo de capacidade
definida pode variar de autor para autor, ou de organizao
para

organizao.

Porm,

significado

do

contedo,

independente da terminologia, permanece comum.

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A capacidade refere-se frequentemente a um limite superior
da quantidade produzida por unidade de tempo. Duas
definies de capacidade mxima so importantes:
Capacidade de projeto (ou capacidade pico)
capacidade efetiva.

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Capacidade Instalada
a capacidade mxima que uma unidade produtora pode
produzir se trabalhar ininterruptamente, sem que seja considerada nenhuma perda.

a produo que poderia ser obtida em


uma unidade fabril trabalhando 24 horas
por dia, todos os dias da semana e todos
os dias do ms, sem necessidade de
parada, de manutenes, sem perdas por
dificuldades de programao, falta de
material ou outros motivos que so
comuns em uma unidade produtiva.
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Exemplo:
Uma empresa do ramo alimentcio tem capacidade de
produzir, em um forno contnuo, duas toneladas de biscoitos
por hora. Qual a capacidade mensal instalada desta
empresa?
Dados:
1. Dias no ms = 30 dias
2. Horas por dia = 24 horas
3. Capacidade de produo = 2 toneladas

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Exemplo:
Resposta: Capacidade instalada = 30 dias x 24 horas x 2 toneladas por hora = 1.440 toneladas de biscoitos por ms.
Neste caso, a unidade de medida da capacidade pode ser em
tempo (horas de forno disponveis) ou em quantidade (toneladas de biscoito produzidas).

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Capacidade Disponvel (ou de projeto)
a quantidade mxima que uma unidade produtiva pode
produzir durante a jornada de trabalho disponvel, sem levar

em considerao qualquer tipo de perda.


Observao: A capacidade disponvel, via de regra, con-

siderada em funo da jornada de trabalho que a empresa


adota.

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Exemplo:
O fabricante de biscoitos do exemplo anterior, com 720 horas
mensais de capacidade instalada, pode trabalhar:
a) Um turno: um turno dirio, com oito horas de durao, cinco
dias por semana.
CD = 8 x 5 x 4 = 160 horas mensais

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b) Dois turnos: dois turnos dirios, com oito horas de durao
cada um, cinco dias por semana.
CD = 2 x (8 x 5 x 4) = 320 horas mensais
c) Trs turnos: trs turnos dirios, com oito horas de durao
cada um, cinco dias por semana.
CD = 3 x (8 x 5 x 4) = 480 horas mensais

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d) Quatro turnos: trs turnos dirios, com oito horas de durao cada um, sete dias por semana (h quatro equipes que se
intercalam para garantir o funcionamento ininterrupto, respeitando o descanso semanal de todos os funcionrios).
CD = 3 x (8 x 7 x 4) = 672 horas mensais
Voc pode observar que o valor no atingiu 720 horas, pois
estamos considerando um ms composto por quatro semanas
o que representa 28 dias, por facilidade de clculo.

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d) Realizao de horas-extras
Qualquer hora trabalhada alm da jornada normal de trabalho, considerada hora-extra somada capacidade
disponvel.

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Pergunta: Como uma empresa pode aumentar a sua capacidade disponvel?
Aumento da capacidade instalada: consiste em aumentar a quantidade de mquinas, em adquirir mquinas com maior capacidade de produo, enfim, na
expanso da planta industrial.

Desta forma, com a mesma jornada de trabalho, a empresa


pode produzir mais. O custo da mo-de-obra, em apenas um
turno de trabalho, menor, porm investimentos na planta
industrial representam custos fixos geralmente elevados;
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Pergunta: Como uma empresa pode aumentar a sua capacidade disponvel?
Aumento de turnos de trabalho: O custo da mo-deobra aumenta quando se aumentam os turnos de
trabalho em funo da necessidade de pagamento de
adicional noturno, necessidade de transporte durante
a madrugada para os funcionrios, necessidade de
mo-de-obra indireta para superviso dos turnos e
assim por diante. Porm, trata-se de um custo varivel.

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Quando se opera prximo aos nveis mximos da capacidade
disponvel, a empresa corre srio risco de faturar mais, porm
com menores resultados ou at prejuzo.

Por que?
Porque os custos de produo aumentam. No se trata
apenas de custos de pagamento com horas-extras, adicional
noturno e aumento do overhead, acumulam-se os custos da
falta de produtividade e qualidade, em um fenmeno que
conhecido como deseconomia de escala.

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Ateno:
O aumento da capacidade instalada pela expanso do parque
instalado recomendado quando a demanda de mercado
tende a continuar em crescimento e no haver ociosidade
deste investimento.

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Ateno:
O aumento de capacidade por meio da adoo de mais
jornadas de trabalho pode ser mais interessante quando os
investimentos em equipamentos forem elevados e no houver
certeza do comportamento da demanda.

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Capacidade Efetiva (ou de carga)
Representa a capacidade disponvel subtraindo-se as perdas
planejadas desta capacidade.
A capacidade efetiva no pode exceder a capacidade disponvel, isto seria o mesmo que programar uma carga de m-

quina por um tempo superior ao disponvel.

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O que vem a ser Perda de Capacidade Planejada?
So aquelas perdas que se sabe de antemo que iro acontecer.
Necessidade de setups para alteraes no mix de produtos;
Manutenes preventivas peridicas;
Tempos perdidos em trocas de turnos;
Amostragens da qualidade, etc.

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Perda de Capacidade no Planejada?
So perdas que no se consegue antever.

Falta de matria-prima;
Falta de energia eltrica;
Falta de funcionrios;
Paradas para manuteno corretiva;
Investigaes de problemas da qualidade, etc.

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Capacidade Realizada
obtida subtraindo-se as perdas no planejadas da
capacidade efetiva.
Em outras palavras, a capacidade que realmente aconteceu

em determinado perodo.

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Vamos pensar
Suponha que um fabricante de papel fotogrfico tenha uma
linha de cobertura cuja capacidade de projeto seja 200 metros
quadrados por minuto e a linha opera 24 horas por dia, 7 dias
por semana.
Capacidade Instalada (por hora)
Capacidade Instalada = 168 horas semanais

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Capacidade Instalada (por m2)
Capacidade Instalada = 168 x 200 x 60 = 2.016.000 m2 por
semana.
Durante essa semana, o volume de produo real foi somente
582.000 metros quadrados. A Produo perdida planejada
totaliza 59 horas e a Produo perdida no planejada totaliza
58 horas.

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Perdas Planejadas
Capacidade
Instalada
=
Capacidade
Disponvel
168 h.

59 h.

Capacidade
Efetiva
109 h.

Perdas no
Planejadas
58 h.
Capacidade Real
51 h.

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Grau de Disponibilidade
um ndice que indica, em forma percentual, quanto uma
unidade produtiva est disponvel.
Ela formada atravs dos valores da capacidade instalada e
da capacidade disponvel.

capacidade disponvel
Grau de Disponibilidade
capacidade instalada

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Grau de utilizao
Representa, em forma percentual, quanto uma unidade produtiva est utilizando sua capacidade disponvel.
Ela formada atravs dos valores da capacidade disponvel e
da capacidade efetiva.

capacidade efetiva
Grau de utilizao
capacidade disponvel

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ndice de Eficincia
A capacidade realizada, quando comparada capacidade
efetiva, fornece a porcentagem de eficincia da unidade
produtora em realizar o trabalho programado.

capacidade realizada
ndice de Eficincia
capacidade efetiva

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Perdas Planejadas
Capacidade
Instalada
=
Capacidade
Disponvel
168 h.

GD = CD / CI
GD = 168 / 168
GD = 100%

59 h.

Capacidade
Efetiva

109 h.

GU = CE / CD
GU = 109 / 168
GD = 64,88%

Perdas no
Planejadas
58 h.
Capacidade Real
51 h.

E = CR / CE
E = 51 / 109
E = 46,79%
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Exerccio
Tingimento de uma tecelagem, entregue aos alunos em sala
de aula.

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Registros de produo do setor de tingimento.
Tempo
Parado

Perdas

1 Mudana de cor (setup)

4,5 horas

Planejada

2 Amostragens da qualidade

3,0 horas

Planejada

3 Falta de pessoal

4,0 horas

No Planejada

4 Tempos de troca de turnos

0,83 horas

Planejada

5 Falta de tecido

2,0 horas

No Planejada

6 Manuteno preventiva regular

4,0 horas

Planejada

7 Nenhum trabalho programado

2,0 horas

Planejada

8 Investigaes de falha de qualidade

0,66 horas

No Planejada

9 Acidente de trabalho

0,42 horas

No Planejada

10 Falta de energia eltrica

2,15 horas

No Planejada

Ocorrncia

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Capacidade Instalada
Capacidade instalada = 7 dias por semana x 24 horas por dia
Capacidade instalada = 168 horas por semana

ou
Capacidade instalada = 168 x 300 quilos
Capacidade instalada = 50.400 quilos de tecido por semana.

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Capacidade Disponvel
Capacidade disponvel = 16 horas por dia x 5 dias por semana
Capacidade disponvel = 80 horas por semana

ou
Capacidade disponvel = 80 x 300 quilos
Capacidade disponvel = 24.000 quilos de tecido por semana.

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Capacidade Efetiva
Capacidade Efetiva = 80 horas -14,33 horas
Capacidade Efetiva = 65,67 horas

ou
Capacidade Efetiva = 65,67 horas x 300 quilos
Capacidade Efetiva = 19.700 quilos de tecido por semana.

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Capacidade Realizada
Capacidade Realizada = 65,67 horas 9,23 horas
Capacidade Realizada = 56,44 horas

ou
Capacidade Realizada = 56,44 horas x 300 quilos
Capacidade Realizada = 16.932 quilos de tecido por semana.

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Grau de Disponibilidade
Grau de disponibilidade = Cap. Disponvel / Cap. Instalada
Grau de disponibilidade = 24.000 / 50.400 = 46,62%

Grau de utilizao
Grau de utilizao = Cap. Efetiva / Cap. Disponvel
Grau de utilizao = 19.700 /24.000 = 82,08%

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ndice de Eficincia
ndice de eficincia = Cap. realizada / Cap. Efetiva
ndice de eficincia = 16.932 / 19.700 = 85,95%

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