1 Tesis Ecoeficiencia Energética PDF

UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE
FACULTAD TECNOLGICA
DEPARTAMENTO DE GESTIN AGRARIA
Validacin agro-empresarial del Modelo Anlisis Envolvente

de Datos como instrumento para la estimacin del nivel de
Ecoeficiencia energtica en procesos productivos de Chile.
Estudio de caso: cosecha, embalaje y almacenamiento en frio de uva de mesa.
San Fernando, VI Regin.
DANIELA ALEJANDRA VERA REYES
Director de Investigacin: Jos Luis Llanos Asencio
Santiago-Chile
2013
2
CAPITULO I: INTRODUCCIN
1.1 Introduccin
Desde hace varios aos en el sector agro-empresarial, existe una gran

preocupacin por la preservacin del planeta y los recursos que esta misma
entrega. Cada nacin, con sus diferentes actores, tanto privados como
gubernamentales, y corporaciones existentes, han dedicado tiempo y dinero ha
estudiar y establecer estrategias, que permitan un uso sostenible de los recursos
en el tiempo, con el fin de hacerlos perdurar y lograr proveer a las futuras
generaciones del mismo privilegio de trabajarlos.
Existen enfoques en la ciencias que se concentran en estudiar el cmo poder

preservar estos recursos, haciendo que el desarrollo productivo no aparezca como
un enemigo del medio ambiente, sino ms bien un aliado. Uno de ellos es el
llamado enfoque de la Ecoeficiencia, trabajado en 5 principales reas: agua,
materiales, desechos, energa, y gases de efecto invernadero. Este enfoque ha
sido trabajado en diferentes pases en los ltimos aos, incluso hacindolo
participe de sus requerimiento a la hora de importar productos alimenticios.
(Ecoeficiencia: marco de anlisis, indicadores y experiencias, 2005)
A pesar de existir un conocimiento profundo sobre este enfoque, principalmente en

cuanto a lo que se persigue con su aplicacin, no existe un modelo de medicin
estndar aplicable a cualquier proceso productivo, que ayude a medir el nivel de
Ecoeficiencia presente en un producto terminado, existiendo entonces aqu una
oportunidad de estudio, que ayudara sin duda a complementar la implementacin
de esta prctica en Chile, entregando un instrumento a los actores empresariales
para su correcta aplicacin y medicin constante. (Ecoeficiencia: marco de
anlisis, indicadores y experiencias, 2005)
CAPITULO I: INTRODUCCIN
El presente estudio de caso, realizado en San Fernando VI Regin de Chile,

especficamente
en
el
sector
agroindustrial
de
cosecha,
embalaje
almacenamiento en frio de uva de mesa, busca validar la medicin de

Ecoeficiencia en el rea del uso de energas, a travs del modelo Anlisis
Envolvente de datos. Esta metodologa se aplicar, basndose en parmetros
ambientales de energas renovables y no renovables, por lo que si se quisiera
aplicar en cualquier otro proceso productivo, debera ajustarse a estos parmetros.
1.2 Objetivos
1.2.1 Objetivo general
Elaborar una metodologa para la medicin de Ecoeficiencia energtica,

para el proceso de cosecha, embalaje y almacenamiento en fro de uva de
mesa.
1.2.2 Objetivos especficos

Identificar y recopilar datos sobre las diferentes fuentes de energa
utilizadas en las distintas etapas del proceso de cosecha, embalaje y
almacenamiento en frio de uva de mesa.
Aplicar la metodologa de Anlisis envolvente de datos, a los antecedentes
recopilados en el objetivo especfico anterior.
Analizar y determinar el nivel de Ecoeficiencia presente en el proceso.
CAPITULO II: REVISIN BIBLIOGRFICA
2.1 Definicin Ecoeficiencia.
La Ecoeficiencia puede ser calificada, como una nueva revolucin tecnolgica, que
busca obtener un incremento de la productividad de los recursos naturales al
mismo tiempo que reduce los impactos ambientales de todo el ciclo productivo de
una empresa. Adems investiga como aumentar el bienestar de la sociedad de
forma simultnea con la disminucin de los perjuicios producidos al medio
ambiente. En simples palabras la Ecoeficiencia es producir mas con menos.
La prctica de la Ecoeficiencia se apoya fundamentalmente en dos pilares:

Reducir la sobreexplotacin de recursos naturales, contribuyendo a un uso

sostenible en el tiempo, trabajando en tres dimensiones principales: La
primera es el uso de los recursos naturales, (agua, materias primas, y
energa), la segunda es la provisin de servicios ecolgicos, en particular
para contribuir a la vida del ecosistema y absorber los desechos de la
actividad econmica; y finalmente la proteccin de la diversidad biolgica.
Disminuir la contaminacin asociada a los procesos productivos.
Segn la publicacin realizada por el Programa de las Naciones Unidas para el

Medio Ambiente, El ABC del CPS, Ecoeficiencia se define como la Filosofa de
gestin que alienta a las empresas a buscar mejoras ambientales que produzcan,
a su vez, beneficios econmicos. La Ecoeficiencia se enfoca en las oportunidades
de negocio, y permite a las empresas asumir una mayor responsabilidad
ambiental, aumentando su rentabilidad. Se trata de una contribucin clave del

mundo empresarial a la sostenibilidad de las sociedades. La Ecoeficiencia se
consigue mediante la entrega a precios competitivos de bienes y servicios que
satisfagan las necesidades humanas y aporten calidad de vida, mientras reducen
progresivamente los impactos ecolgicos y la intensidad en el uso de los recursos
en todo el ciclo de vida, a un nivel que, como mnimo, sea acorde con la capacidad
de carga estimada de la Tierra
2.2 Ecoeficiencia empresarial.
El presente cuadro muestra las ventajas a las que podra optar una empresa, con
la aplicacin de la Ecoeficiencia en sus procesos productivos.
Tabla n1 : Ventajas empresariales al aplicar Ecoeficiencia
Menor dao/Impacto
Garanta de credibilidad
Logro del xito empresarial
ambiental
social
El principio de Ecoeficiencia requiere
Las empresas dependen de su
evaluar el reemplazo de materiales,
credibilidad social. Los interesados
continuamente aumentar la eficiencia
insumos que daan el ambiente, la
como empleadores, clientes,
interna. El uso eficiente de los recursos
introduccin de tecnologas limpias,
inversionistas, proveedores, medios de
significa menor derroche y costos
productos no contaminantes y
comunicacin, organizaciones de la
operativos ms bajos. La conciencia
reutilizacin de los recursos. Esta
sociedad civil y autoridades, estn
ambiental contribuye a un aumento en
estrategia mejora el desempeo
cobrando cada vez ms conciencia del
la sostenibilidad econmica. La
ambiental.
ambiente y juzgarn el desempeo
integracin de los riesgos y
ambiental.
oportunidades ambientales facilita el
El manejo ambiental busca
futuro sostenible de la empresa.

Fuente: Gua de Ecoeficiencia para empresas, 2009
Empresarialmente hablando el enfoque de la Ecoeficiencia ha comenzado a

desempearse en 5 grandes categoras:
Consumo de agua.
Emisin de gases de efecto invernadero.
Desechos.
Consumo de materiales.
Consumo energtico.
2.3 Concepto de eficiencia
En el campo de la economa, la definicin del concepto de eficiencia esta siempre

acompaada de otros dos trminos, que agrupndolos pueden otorgar una mejor
explicacin de lo que realmente significa el concepto en cuestin. Estos trminos
adicionales, poseen la misma raz, y Bueno y Morcillo (1993) las definen de la
siguiente manera: (Anlisis de Eficiencia sobre Explotaciones lecheras de la
Argentina, 2003)
Efectividad: es la cualidad de efectivo, es decir, hacer las cosas o de

desempear una accin favorable. Por ello, tambin puede significar hacer
las mejores cosas.
Eficiencia: es la cualidad de eficiente, es decir, que se aplica a lo que

realiza cumplidamente las funciones a las que est destinado. Tambin es
hacer las cosas bien, es decir, con el mnimo esfuerzo y consumo de
recursos, obteniendo el mximo de producto.
Eficacia: es la cualidad de eficaz, es decir, de cumplir con los objetivos

previstos. Tambin es un concepto que introduce una visin externa del
problema, pues quiere indicar si se est adaptando o relacionando bien con
el entorno.
2.3.1 Eficiencia Tcnica (Evaluacin de la eficiencia mediante el DEA, 2006)
Farrell define la eficiencia tcnica ejemplificndola de la siguiente manera:
Considrense cuatro unidades A,B, C y D, cada una de las cuales obtiene un

nico output (y) empleando para ellos dos inputs (x1 y x2). En la figura 1.1 cada
1

punto () representa las coordenadas de plan de produccin (x1/y, x2/y)
observado para cada una de las referidas unidades. La isocuanta unidad de las
Unidades eficientes viene representada por la curva I I, de tal modo que aquellas
que se encuentran por encima de la misma resultan ineficientes.
Figura 1.1
As, la eficiencia tcnica, que pone de manifiesto la capacidad que tiene una
Unidad para obtener el mximo Output a partir de un conjunto dado de Inputs, se
obtiene al comparar el valor observado de cada Unidad con el valor ptimo que
viene definido por la frontera de produccin estimada (isocuanta eficiente).
Observando la figura 1.1 puede verse que tanto la Unidad B como la D, son
ineficientes tcnicamente, puesto que ambas podran reducir la cantidad de inputs
consumidos y seguir produciendo una Unidad de outputs. La ineficiencia de estas
Unidades vendr dada por la distancia BB y DD, respectivamente. Por el
contrario, las Unidades A y C son tcnicamente eficientes puesto que operan
sobre la isocuanta eficiente.
Numricamente puede obtenerse la puntuacin de eficiencia (relativa) como la

relacin entre la longitud de la lnea desde el origen hasta el punto proyectado
sobre la isocuanta eficiente de la Unidad considerada y la longitud de la lnea que

une el origen a la Unidad considerada. As, para B se tiene:
(Ecuacin 1.1)
Evidentemente la eficiencia tcnica as definida slo puede tomar valores

comprendidos entre cero y uno. Una puntuacin cercana a cero debe entenderse
como que la Unidad que esta siendo evaluada se encuentra muy lejos de la
isocuanta eficiente y, en consecuencia, se trata de una Unidad muy ineficiente
tcnicamente. Todo lo contrario sucede si la eficiencia tcnica est prxima a uno.
Finalmente, una eficiencia tcnica de uno indica que la Unidad se encuentra sobre
la isocuanta eficiente, como es el caso de A y C.
De manera anloga a como se procedi con la Unidad B, la eficiencia tcnica para

la Unidad D vendr dada por
2.3.2 Eficiencia Econmica (Evaluacin de la eficiencia mediante el DEA, 2006)
La eficiencia econmica, se refiere a la capacidad de la Unidad para usar los

distintos inputs en proporciones ptimas dados sus precios relativos. En la figura
1.2 se muestra la lnea de isocoste PP. La pendiente de la isocoste representa la
relacin entre los precios de los inputs x1 y x2.
Figura 1.2
Las Unidades A y C presentan eficiencia tcnica puesto que operan sobre la

isocuanta eficiente. Sin embargo, como puede observarse en la figura 1.2,
nicamente la Unidad C resulta ser tambin eficiente en precios, en tanto la
Unidad A debera reducir los costos totales en la distancia AA o, alternativamente,
en la proporcin
, para ser eficiente en precio.
La puntuacin de eficiencia econmica, puede obtenerse como la relacin entre la

longitud de la lnea desde el origen hasta el punto proyectado sobre la isocoste
eficiente de la Unidad considerada y la longitud de la lnea que une el origen al
punto proyectado sobre la isocuanta eficiente de la Unidad considerada. As, para
la Unidad A se tiene que la eficiencia econmica vendr dada por:
El indicador que se acaba de definir con objeto de proporcionar una medida de la

eficiencia econmica, puede tomar valores comprendidos entre cero y uno, de
manera que si la puntuacin de eficiencia econmica es distinta de uno se dice
que la Unidad considerada es ineficiente econmicamente hablando.
2.4 Sistema Energtico en Chile
En el sistema energtico chileno, existen distintas fuentes de energa segn su

disponibilidad en la naturaleza, su propiedad de no agotarse al aprovecharla y su
grado de utilizacin o penetracin en el mercado, entre otras. Se define como
fuente energtica, aquellos recursos o medios capaces de producir algn tipo de
energa y luego consumirla, siendo clasificadas en:
Diagrama n1: Clasificacin de los tipos de energa.
Energa
Primaria
Renovables
Energa
Energa
Secundaria
No
Renovables
Fuente: Elaboracin propia
2.4.1 Energas Primarias:
Se refiere al proceso de extraccin, captacin o produccin (siempre que no

conlleve transformaciones energticas) de portadores energticos naturales,
independientemente de sus caractersticas. Son aquellos recursos naturales
disponibles en forma directa (como la energa hidrulica, elica y solar) o indirecta
(despus de atravesar por un proceso minero, como por ejemplo el petrleo el gas
natural, el carbn mineral, etc.) para su uso energtico sin necesidad de
someterlos a un proceso de transformacin.
2.3.2 Energas Secundarias:
Se
denomina
energa
secundaria
los
productos
resultantes
de
las
transformaciones o elaboracin de recursos energticos naturales (primarios) o en

determinados casos a partir de otra fuente energtica ya elaborada (por ej.
Alquitrn). Son fuentes energticas secundarias la electricidad, toda la amplia
gama de derivados del petrleo, el carbn mineral, y el gas manufacturado (o gas
de ciudad). Este tipo de energa se clasifica en; energas renovables y energas no
renovables.
2.3.2.1
Energas Renovables
Las energas renovables
se
caracterizan
porque
en
sus procesos de
transformacin y disposicin en energa til no se consumen ni se agotan. Entre

estas fuentes de energas estn: la hidrulica, la solar, la elica y la de los
ocanos. Adems, dependiendo de su forma de explotacin, tambin pueden ser
catalogadas como renovables la energa proveniente de la biomasa y la energa
geotrmica. Este tipo de energa puede clasificarse en convencionales (ERC) y no
convencionales (ERNC) segn sea el grado de desarrollo de las tecnologas que
se utilicen para su posterior disposicin y la penetracin en los mercados
energticos que presenten. Dentro de las ERC, la ms difundida es la hidrulica,
utilizada para la generacin de electricidad. Como energas renovables no
convencionales (ERNC) se consideran la elica, la solar, la geotrmica y la de los
ocanos.
Si bien es cierto, que la mayora de la poblacin contempla que el hecho de utilizar
energas renovables es un acto que aminora el impacto ambiental que se hace al
planeta, las ERNC pueden contribuir an ms con este propsito. La magnitud de
dicha contribucin y la viabilidad econmica de su implantacin, depende de las
1
particularidades en cada pas de elementos tales como el potencial explotable de

los recursos renovables, su localizacin geogrfica y las caractersticas de los
mercados energticos en los cuales competiran.
2.4 Situacin Nacional Energtica
Actualmente Chile provee al sistema energtico con 5 principales fuentes: petrleo

crudo
(42.7%),
Lea
(20.5%),
Carbn
(16%),
Gas
Natural
Hidroelectricidad (8.7%), correspondientes a 249.000 teracaloras
(12%)
en el ao
20092. El resto de la energa, un 0.06% del total, se obtiene de Biogas y de

Energa Elica. Se destaca el hecho de que el 70.7% de nuestro consumo
energtico se genera en base a fuentes no renovables, y algo an ms
preocupante: el 91% del consumo se produce en base a fuentes contaminantes,
que emiten gases que contribuyen al cambio climtico, lluvia cida, debilitamiento
de la capa de ozono y generacin de smog3. Adems, el 56% de la energa
primaria es importada4.
Grfico 1: Matriz Energa Primaria 2009
20%
0,03%
Petrleo Crudo
Gas Natural
0,03%
43%
9%
Carbn
Hidroelectricidad
Energa Elica
16%
Lea
12%
Fuente: Elaboracin propia con datos del Balance Nacional de Energa 2009, CNE
1
Teracalorias: La equivalencia de una teracaloria se encuentra en los poderes calorficos de los combustibles. La
electricidad tiene un poder calorfico de 860 kcal/kwh. Una teracaloria es igual a 1.162.790 kwh (1,16 GWh). (En lnea)
www.unab.cl/.../doc/presentacion_medioambiente.ppt (Consulta febrero 2013).
2
Fuente: CNE. 2009. Balance Nacional de Energa. [excel]
3
Fuente: ENDESA ECO. 2006. Introduccin a las Energas Renovables No Convencionales (ERNC). Primera Edicin.
Endesa.
4
Fuente: CNE. 2009. Balance Nacional de Energa
Desde un punto de vista sectorial, el consumo se distribuye en un 25% hacia el

Transporte, 26% a la Industria y Minera, 18% al sector Comercial, Pblico y
Residencial (CPR), 3% al Energtico y un 28% a Central de Transformacin.
Mientras ms intensivo en consumo elctrico es un sector, ms atractivo
econmicamente es para un negocio de energa5.
Grfico 2: Consumo Energtico 2009 segn sectores

productivos
28%
25%
Transporte
Industria y Minera
Comercial, Pblico y
Residencial
3%
Energtico
18%
26%
Fuente: Elaboracin propia con datos del Balance Nacional de Energa 2009, CNE
Fuente: CNE. 2009. Balance Nacional de Energa
CAPITULO III: ESTUDIO DE CASO ECOEFICIENCIA ENERGTICA
3.1 Antecedentes generales del lugar de estudio.
El proceso productivo en estudio, se encuentra ubicado en el Fundo Santa Elena

Lote D, en la Comuna de Placilla, VI regin del Libertador Bernardo OHiggins,
Chile. Su actividad principal es la produccin de fruta fresca, especficamente uva
de mesa. Adems, en otras pocas del ao se trabaja en la produccin de kiwi, vid
vinfera y planta de procesado y envasado de frutales, como la cereza en el mes
de noviembre.
Imagen 1: Mapa de ubicacin predio en estudio.
3.2 Identificacin de puntos de consumo energtico.
Para comenzar a desarrollar este proyecto,
es necesario mencionar que el
estudio ser enfocado a los procesos de cosecha, embalaje y almacenamiento en

frio de uva de mesa, analizando nicamente maquinarias, herramientas, y todo
1
tipo de utensilio, que necesite cualquiera de los tres tipos de energa, que luego de
haber realizado el levantamiento de informacin se consideraron como las nicas
utilizadas a lo largo del proceso: petrleo, gas, y energa elctrica.
Para una
mayor comprensin del mismo, se entrega un mapa conceptual identificando

herramientas, maquinarias etc., que utilicen este tipo de insumos para trabajar, en
las diferentes etapas del proceso productivo a estudiar, acompaado de una breve
descripcin del proceso.
Diagrama n2: Anlisis de las etapas del proceso en estudio, en trminos de uso
energtico
El proceso de cosecha comienza normalmente en la ultima semana
de febrero, primera semana de marzo. Se trabaja por cuadrillas de
aproximadamente 20 personas y el trabajo es planificadao en
cantidad segn la produccin solicitada por el packing.
Cosecha
Gasificacin
El principal punto de consumo energtico son los tractores,

encargados de llegar con las cajas de cosecha vacias, y luego
llevarlas llenas a la camara de gasificacin. Cada tractor posee dos
carros donde se pueden cargar 140 cajas llenas por carro. En
labores de cosecha trabajan en total 7 tractores. Aproximadamente
un tractor alcanza a realizar 3 vueltas en un dia.
Este proceso consiste en que la fruta que es traida directamente del

huerto por los tractores, es ingresada a las camaras autorizadas de
gasificacin, las cuales segn la variedad ingresada aplican
diferentes dosis de anhidrido sulfuroso por aproximadamente 5 min.
Los principales puntos de consumo en esta etapa son :
Ventiladores: consumo de energa elctrica. Cada camara posee 2
ventiladores. Son dos camaras.
Tractores: engargados de llevar las cajas a la camara y luego
sacarlas para entregarlas en recepcin
Gras horquilla a gas: Gruas de apoyo para sacar las cajas de los
carros de cada tractor
Iluminacin: Iluminacin propia del lugar de trabajo.
En esta etapa la fruta es recepcionda en la primera camara de ingreso al packing con el fin
principal de disminuir su temperatura deteniendo cualquier proceso natural, puediendo
entonces comenzar con el proceso.
Los puntos de consumo son:
Ventiladores: 6 ventiladores en total, encargados de proporcionar el frio y hacerlo circular
Recepcin por el interior de la camara.
Iluminacin: propia del lugar de trabajo. 4 canoa fluorecente, de dos tubos cada una.
Gras horquilla elctrica: la funcion de estas es acarrear las cajas cosechadas, dentro
de la camara de recepcin de manera ordenada y con una estiba correcta, con el fin de
que las cajas no varien su posicin en ningun momento.
Para comenzar la seleccin, las cajas cosechadas de la camara de recepcin hacen
ingreso por un riel mecanico a la linea de seleccin, en donde los operarios cogen la uva
de las cajas y la seleccionan por color y tamao en las cajas correspondientes ordenadas
por el jefe de packing.
Impresoras: Utilizadas por las seleccionadoras, entregando informacin del contenido de
la caja seleccionada, adems de mantener un control de trazabilidad, y de pago para las
trabajadoras
Seleccin Sistema de rieles cajas cosechadas(motores): linea encargada de acercar la fruta a las
seleccionadoras.
Sistema de rieles cajas seleccionadas (motores): linea encargada de llevar las cajas
seleccionadas, para la posterior utilizacion en el area de pesaje
Iluminacin: propia del area de trabajo
Evaporadores: Engargados de proporcionar la baja temperatura en el area de trabajo
Pesaje
En esta etapa, las cajas seleccionadas, son tomadas del riel de seleccionutilizadas por las
pesadoras para armar cajas de un peso fijo constante, el que varia segn el tipo de
produccin que se este dando en el momento en la linea de produccin.
Pesas: permiten la labor de pesaje constante
Iluminacin: propia del area de trabajo
Sistema de rieles cajas pesadas (motores): Alimenta de material a la seccin de
embalaje.
Evaporadores: Encargados de proporcionar la baja temperatura en el area de trabajo
La fruta es tomada por las embaladoras y es depositada en bolsas especiales que

permiten el mantenimiento de la fruta, con el fin de que llegue a destino con las mismas
caracteristicas que fue embalada.
Embalaje Sistema de rieles cajas embaladas: Alimenta a la zona de paletizado del producto final
Iluminacin: propia del area de trabajo. En total en esta area y las dos anteriores se
cuenta con; 158 canoas de 2 tubos fluorecentes cada uno, y 13 focos.
Evaporadores: Encargados de proporcionar la baja temperatura en el area de trabajo.
Paletizado
Pre fro / Fro
Despacho
Una vez que la fruta ha sido embalada en sus diferentes

formatos, llegan a la zona de paletizado. Esta etapa es
absolutamente manual, donde las personas encargadas de
paletizacion acomodan las cajas segn su calibre y peso, en los
respectivos pallet.
Computadores: Utilizado en el registro del proceso
Iluminacin: Propia del area de trabajo. En este sector existen
29 canoas de 2 tubos fluorecentes cada uno
Evaporadores: Encargados de otorgar frio al lugar. Cada uno
contiene 3 ventiladores. Son 3 equipos.
Una vez paletizada la fruta es llevada a los tneles de pre-fro

para bajarle la temperatura por un tiempo determinado de 12
horas aprox. y luego ser llevadas a las camaras de fro.
Ventiladores tuneles: encargados de hacer circular el frio por
el tunel. Exiten 6 tuneles, 5 de los cuales, contienen dos
equipos de 2 ventiladores cada uno. El restante tiene 4 equipos
separados de 1 ventilador cada uno.
Iluminacin: Propia del area de trabajo. En total existen 36
canoas de 2 tubos fluorecentes cada una.
Cmaras de Fro: existen 4 camaras, en 3 de ellas, exiten 3
equipos de frio, con 2 ventiladores cada uno, encargados de
hacer circular el frio dentro de la camara. La camara restante
posee 6 equipos de dos ventiladores cada uno.
La fruta es sacada de la camara de frio de acuerdo con los instructivos

de carga solicitado. Los pallet son conducidos a la plataforma de carga
y despacho, donde sern cargados los camiones que los conduciran a
su destino final.
Gras Horquilla (Elctrica): transporta los pallet desde la camara de
fro a la plataforma de despacho
Iluminacin: propia del lugar de trabajo. 6 canoas de 2 tubos
fluorecentes cada una.
Evaporadores: encargados de otorgar el frio del lugar de trabajo.
Fuente: Elaboracin Propia
CAPITULO IV: MATERIALES Y MTODOS
4.1 Metodologa
La metodologa a emplear en este estudio esta basada en las recomendaciones

de Yin (1984), que se ajusta al perfil de investigacin, apoyando el estudio de caso
y consiguiendo una percepcin ms completa del objeto de estudio. Se observan
todas sus partes, con el fin de obtener una visin holstica del mismo, lo que
permite estudiar el objeto como un todo.
Las preguntas utilizadas son de tipo cuantitativa, enfocadas netamente a los tres
tipos de consumo energtico que se dan: elctrico, de gas y petrleo. La
aplicacin de estas preguntas se realiz en cada proceso, abarcando desde la
cosecha hasta la obtencin del producto final y su almacenamiento en frio,
observando las caractersticas en las que se presentan estos consumos, con el fin
de lograr calcular el consumo total por cada insumo. Adems, se necesit conocer
la cantidad total de produccin realizada, diaria, durante la temporada 2012 de uva
de mesa, que abarcar para esta finalidad los meses de febrero y marzo del
mismo ao.
4.1.1 Adaptacin de la muestra
Con el fin de obtener un resultado ms certero y no alterar los clculos de

eficiencia se descartaron los das en que no existi produccin, que en su mayora
fueron das domingo. Los otros, son das de lluvia, en los que no se trabajo.
4.1.2 Agrupacin de datos
Para poder obtener un clculo de Ecoeficiencia, se midi la eficiencia pero desde

un punto de vista ambiental, con un parmetro ambiental, realizando una
agrupacin de las energas utilizadas en el proceso, en renovables y no

renovables. En el primer grupo, queda calificada solamente la energa elctrica,
puesto que la energa proporcionada por la compaa Emelectric, es generada por
va hidroelctrica. En el segundo grupo quedan entonces los otros dos tipos de
energa: gas y petrleo.
4.1.3 Estandarizacin de medicin

Ya que la medicin de los tres insumos energticos no se realiza en la misma
unidad se determino estandarizarlas para as poder agruparlas cuantitativamente
sin problema. Se estableci que la mejor unidad de medida para los tres es la
Kcal, siendo las equivalencias las siguientes:
Tabla n2: Equivalencias en Kcal

Insumo
Unidad de medida
Equivalencia en Kcal
Energa elctrica
1 Kwatt
859.85
Gas
1 Kg
11850
Petrleo
1 Litro
8000
4.1.4 Anlisis Envolvente de Datos. (DEA)
La metodologa DEA nace a partir de la tesis de Rhodes (1978), y es considerada

una ramificacin del trabajo de Farrell (1957). Este instrumento de medicin es
considerado
una
tcnica
de
programacin
matemtica,
que
permite
la
construccin de una superficie envolvente, frontera de eficiencia o funcin de

produccin emprica, que se da a partir de los datos disponibles que son objeto de
estudio. Las unidades que determinan esta frontera, son llamadas unidades
eficientes, las que no pertenecen a esta, son denominadas ineficientes. Por lo
tanto este mtodo, permite evaluar la eficiencia tanto tcnica como econmica de
las unidades en estudio. (Evaluacin de la eficiencia mediante el DEA, 2006)
1
Para poder aplicar este Anlisis se elabor una planilla Excel en la cual se
ordenaron los datos por da. Se calcul el consumo de cada insumo conforme a
sus caractersticas, para as poder aplicar finalmente el anlisis envolvente de
datos, siendo el patrn de utilizacin la suma de energas renovables y no
renovables para la obtencin de un Kg de uva embalada, por lo tanto este mtodo
se aplico en una relacin dos imput y un output, siendo entonces:
Imput (x1) Energas Renovables (Kcal).
Imput (x2) Energas no Renovables (Kcal).
Output (Y) Kg. de uva embalada por da.
Se determinaron dos ndices:

(x1/Y) Kcal de energa renovable/Kg. de uva embalada.
(x2/Y) Kcal de energa no renovable/ Kg de uva embalada
La proposicin final es calcular el nivel de Ecoeficiencia alcanzado por el proceso

completo de produccin de uva de mesa, temporada 2012.
CAPITULO V: RESULTADOS Y ANLISIS
Como fue mencionado anteriormente, para poder llevar acabo del clculo de
Ecoeficiencia, se han determinado parmetros ambientales de medicin, que son,
por un lado el consumo de energas renovables y por otro, el consumo de
energas no renovables, entregando como resultado lo siguiente:
4.1 Distribucin de los puntos de consumo.
Se determina la distribucin dentro del proceso productivo del consumo promedio,

tanto de energas renovables como no renovables de la siguiente manera:
Tabla n 3: Distribucin del Consumo Diario Promedio de E.R y E.N.R
ETAPA
Energa
elctrica
(Kw)
Cosecha
Gasificacin
Recepcin
Packing Seleccin
Pesaje
Embalaje
Oficinas
Equipos
Sala de
control
Paletizado
Fro
Pre frio
Frio
Compresores
Despacho
Otros
Medicin
Gas Petrleo
(Kg)
(Ltr)
0
42.974
324.108
1171.7565
48
107
Equivalencia en Kcal
Energa
Gas
Petrleo
elctrica
0
36951
278684
1007535
573879
856000
Energa
Renovable
Energa
No
Renovable
0
36951
278684
1007535
1429879
527.856
2266.0144
453877
1948432
453877
1948432
401.015
13.837725
161.073675
344813
11898
138499
344813
11898
138499
115.35
922800
922800
La tabla n3 entrega como principal conclusin, que el consumo de ER se da

principalmente en la parte de procesado de la uva, y que el consumo de ENR se
da exclusivamente en el inicio del proceso.
4.2 Eficiencia Tcnica
El grfico a continuacin, muestra la eficiencia tcnica diaria obtenida en la

temporada 2012 de cosecha, embalaje y almacenamiento en frio de uva de mesa
en Via Macaya. En el eje de las abscisas (eje x), se observa la cantidad de Kcal
de energa renovable por Kg de uva embalada, mientras que en el eje de las
ordenadas (eje y) se entrega informacin de la cantidad consumida de Kcal de
energa no renovable por Kg de uva embalada. Se entrega una clasificacin de 4
colores (rojo, azul, verde y morado) los cuales siguen un criterio de cercana y
lejana (distancia euclidiana) con la frontera de produccin optima entregada por
los das ms eficientes.
Grfico n 1: Frontera de eficiencia tcnica diaria con base en parmetros ambientales
Kcal de energa No renovable por Kg de Uva embalada .
Front era de Eficiencia Tcnica diaria con base en parmet ros ambient ales.
1 20 .0 0
Categoras
1 00 .0 0
4 0.0 0
2
3
4
8 0.0 0
6 0.0 0
2 0.0 0
8 0.0 0
1 00 .0 0
1 20 .0 0
1 40 .0 0
1 60 .0 0
1 80 .0 0
Kcal de Energa renovable por Kg de Uva Emabalada.
Para estos das los pares ordenados eficientes corresponden a:

Par A: (82.73, 30.67) Fecha: 21 de Febrero de 2012.
Par B: (96.14, 22.96) Fecha: 22 de Febrero de 2012.
1
Estos pares, sern el parmetro de medicin de eficiencia tcnica para los dems
das en anlisis, puesto que se busca el mnimo de consumo tanto de energa
renovable como de energa no renovable, construyendo entonces la frontera de
eficiencia tcnica grficamente delineada con rojo.
El anlisis entrega los siguientes resultados:
De un total de 40 das analizados, slo el 10% obtiene como resultado un

consumo que podra ser calificado como muy eficiente, puesto que tan slo
4 das, das de color rojo, que incluyen los 2 de eficiencia mxima, logran
obtener un acercamiento bastante considerable a la frontera de eficiencia.
Estos 4 das, se ordenan cronolgicamente en orden alternado (das 17, 21,
22 y 28), en el mes de febrero, especficamente en las ltimas dos semanas
del mes, por lo que esta alta eficiencia se explicara debido a la alta
produccin realizada en el periodo mencionado. Se presenta, entre los das
considerados, un promedio de 95% de eficiencia, teniendo un consumo
mnimo de energa renovable de 82.73 Kcal y un mnimo de energa no
renovable de 22.96 Kcal por Kg de uva embalada.
El 27.5% de los das, das de color azul, presentan un promedio de 74% de

eficiencia, siendo los mnimos de consumo 83.93 Kcal de energa renovable
y 32.45 Kcal de energa no renovable por Kg de uva embalada. Estos 11
das se encuentran repartidos alternadamente en los dos meses de estudio,
abarcando fechas tanto de inicio como de final de temporada, por lo que la
eficiencia alcanzada o la falta ella se explicara por la volatilidad en el orden
de produccin, desaprovechando la cantidad de energa invertida, con
producciones lentas y de baja cantidad.
Los das de color verde, clasificacin que representa el 52,5% de la

muestra total, abarcando la mayor cantidad de das en estudio (21 das),
alcanzan en promedio una eficiencia de un 56%, promedio considerado
bajo, en comparacin a lo logrado en otros das de igual o menor
produccin.
Observando el patrn de consumo diario tanto de energa renovable como
no renovable, se observan altas cantidades utilizadas en ambos casos,
alcanzando mximos de 153,2Kcal de E.R y 102.63Kcal de E.N.R por Kg
de uva embalada. Analizando el porque de este alto consumo, se observa
en los das clasificados un aumento considerable en el consumo de
petrleo, por parte de automviles privados que no tienen vinculacin
alguna con el proceso productivo, consumiendo slo en el mes de febrero
ms del 58% de lo que requiere un tractor de cosecha en la temporada
completa.
Los ltimos 4 das a analizar, clasificacin de color morado, son los das
ms crticos en cuanto a niveles de eficiencia alcanzados en la utilizacin
de los dos grupos de energa trabajada, alcanzando un promedio de 40%
de eficiencia. Se observan niveles mximos de consumo de 177,05Kcal de
E.R y 130,23Kcal de E.N.R por Kg de uva embalada, debindose esta alta
utilizacin principalmente a una baja considerable en la produccin.
Adems 2 de los 4 das vuelven a participar con un alto consumo en
petrleo destinado a automviles privados.
Con el grfico n2, se puede observar la lgica lineal en la utilizacin de ambos

insumos, concluyendo que a menor cantidad utilizada, mayor es el porcentaje de
Ecoeficiencia presente el en proceso total.

Grfico n 2: Lgica lineal entre porcentajes de eficiencia tcnica alcanzados y utilizacin total de
energa por Kg de uva embalada.
Eficiencia Tcnica
100,00%
Eficiencia Tcnica diaria (%)
90,00%
80,00%
70,00%
60,00%
50,00%
40,00%
Dias
30,00%
Lineal (Dias)
20,00%
10,00%
0,00%
0,00
50,00
100,00 150,00 200,00 250,00 300,00 350,00
Energa total diaria por Kg de Uva embalada

4.3 Eficiencia Econmica.
El grfico n 3, muestra la eficiencia econmica diaria obtenida en la temporada

2012 de cosecha, embalaje y almacenamiento en frio de uva de mesa en Via
Macaya. En el eje de las abscisas (eje x), se observa el costo de Kcal de energa
renovable por Kg de uva embalada, mientras que en el eje de las ordenadas (eje
y) se entrega informacin del costo de Kcal de energa no renovable por Kg de uva
embalada. Al igual que en el grfico n1 se entrega una clasificacin de 4 colores:
rojo, azul, verde y morado, los que siguen un criterio de cercana y lejana
(distancia euclidiana) con la frontera de produccin optima entregada por los das
ms eficientes.
Para estos das los pares ordenados corresponden a:

Par A: (7.81, 2.44) Fecha: 21 de Febrero de 2012.
Par B: (9.07, 1.95) Fecha: 22 de Febrero de 2012.
Estos pares se transforman en el parmetro de medicin para la obtencin del

nivel de eficiencia alcanzado por los dems das en anlisis, puesto que se busca
el mnimo costo en ambos grupos de energa trabajados.
Grfico n 3: Frontera de eficiencia econmica diaria con base en parmetros ambientales
Frontera de Eficiencia Econmica diaria con base en parmetros ambientales.
Costo de energa no renovable por Kg de Uva embalada .
1 0.0 0 00
Categoras
1
2
8 .00 0 0
3
4
6 .00 0 0
4 .00 0 0
2 .00 0 0
8 .00 0 0
1 0.0 0 00
1 2.0 0 00
1 4.0 0 00
1 6.0 0 00
Cos to de Energa renovable por Kg de Uva Embalada.
A partir de este grfico, se obtienen el siguiente anlisis
Del total de das analizados, slo el 7.5% obtiene como resultado un costo
calificado como muy eficiente. Estos 3 das categorizados de color rojo, que
cabe mencionar incluyen lo 2 de mxima eficiencia, logran obtener una
1
distancia mnima con la frontera ptima. Esta alta eficiencia se explica

debido a la alta produccin realizada en estos das puesto que se ubican en
el peak de produccin. Se presenta un promedio de 96% de eficiencia,
teniendo como mnimo costo de energa renovable $7.81 pesos y un
mnimo de energa no renovable de $1.95 pesos, todo esto siempre
calculado por Kg de uva embalada.
Los das clasificados con color azul, presentan un promedio de 75% de

eficiencia, siendo los mnimos costos $7.92 pesos de E.R y $2.61 de E.N.R
por Kg de uva embalada. Se califica la eficiencia de estos 12 das,
repartidos a lo largo de la temporada, como apropiada, no siendo
obviamente la mejor y bsicamente es explicada por la volatilidad en el
orden
de
produccin,
encontrndose
nuevamente
con
un
desaprovechamiento de la cantidad de energa invertida, con producciones

lentas y de baja cantidad.
El 50% de los das analizados, clasificados con el color verde, obtienen un

promedio de eficiencia del 55%, lo que quiere decir que la mitad de la
temporada sigue un orden deficiente en cuanto a sus costos, esto
comparado con das donde la produccin es igual o menor y se obtiene un
porcentaje de eficiencia bastante mayor.
Si se observa el patrn de costos a lo largo de la temporada, al igual que en
el anlisis de eficiencia tcnica para esta categora, tanto el costo de
energa renovable como el de no renovable, presentan altas montos por Kg
de uva embalada, alcanzando mximos de $14.46 pesos de E.R y $7.42
pesos de E.N.R. Analizando el porque de este alto consumo, se vuelve a
observar en los das clasificados un aumento considerable en el consumo
de petrleo, nuevamente por parte de automviles privados que no tienen
vinculacin alguna con el proceso productivo, adjudicndole entonces un

costo adicional a cada Kg de uva embalada.
La categora morada, la cual abarca 5 das del total de la temporada, con

un porcentaje de representacin de 12,5% del proceso total, es la que
presenta el menor porcentaje de eficiencia, alcanzando un promedio de la
misma de un 40%. Se vuelven a observan niveles mximos de costos que
alcanzan $16.7 pesos de E.R y $9.97 pesos de E.N.R por Kg de uva
embalada, debindose esto bsicamente a una baja considerable en la
produccin. Adems a diferencia de la lo que ocurre en la eficiencia tcnica
3 de los 5 das vuelven a participar con un alto costo destinado a petrleo
para automviles privados, lo que nuevamente le agrega un costo no
deseado al costo total de Kg de uva embalada.
Nuevamente se realiza una grfica que permite corroborar la relacin lineal del
porcentaje alcanzado de eficiencia econmica por da y la cantidad de pesos
gastados diariamente por Kg de uva embalada, dndose la relacin de que a
mayor porcentaje de eficiencia, menor es el costo de la unidad de producto.
(Grfico n4)
Eficiencia Econmica diaria (%)
Grfico n 4: Frontera de lgica lineal entre porcentajes de eficiencia

econmica alcanzados diariamente y el costo total de energa por Kg de uva
embalada.
100,00%
80,00%
60,00%
Dias
40,00%
Lineal (Dias)
20,00%
0,00%
0,00
100,00
200,00
300,00
400,00
Costo total diario por Kg de Uva Embalada
Fuente: Elaboracin Propia
CAPITULO VI: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1 Conclusiones y recomendaciones.

Con la aplicacin del modelo Anlisis Envolvente de Datos como tcnica de
medicin de Ecoeficiencia, se infiere como conclusin general la baja eficiencia en
la utilizacin de los insumos energticos y por consecuencia en el costo aplicado a
cada Kg de uva embalada en la temporada 2012 de cosecha, embalaje y
almacenamiento en frio de uva de mesa. Si bien es cierto que se presentan das
en los que la eficiencia alcanza niveles cercanos al 100%, en la mayora de los
das de produccin (25 das), se presentan eficiencias que no superan el promedio
proporcionado por el total de la muestra (63%), es decir que con un parmetro
proporcionado por su misma produccin, no se obtienen resultados ptimos. La
lgica que se debera presentar es que como la utilizacin de los insumos va
relacionada directamente con los niveles de produccin alcanzados, estos
tendran que aumentar en la medida que se incremente la produccin, no
cumpliendo con este principio. La principal explicacin cuantitativa encontrada
para el no cumplimiento de esta lgica, revisando el patrn diario de utilizacin, es
el registro de consumos exagerados de energas no renovables, especficamente
de petrleo por automviles particulares en das que la produccin es
notablemente baja, adems de un mal aprovechamiento de los insumos
disponibles.
Para poder mitigar esta falta de eficiencia se recomiendan las siguientes medidas,
que lgicamente tendran que ser empleadas en cada etapa del proceso
productivo especficamente en los puntos de consumo determinados en la
diagrama n2.
6.1.1 Utilizacin proporcional
Procurar una utilizacin de los insumos energticos, Gas, Petrleo y energa

elctrica en cantidades proporcionales a la produccin, realizando constantemente
anlisis de consumo, obteniendo el mnimo uso en base a los datos obtenidos, al
igual como se realizo el clculo para este estudio.
6.1.2 Minimizar consumo externo de E.N.R
Eliminar el consumo particular de energas no renovables, especficamente del

insumo energtico petrleo, con la finalidad principal de que el uso de este tipo de
energa sea cada vez menor. Adems de frenar la alteracin en el costo total por
kg de uva embalada, cuando existan das de baja produccin.
6.1.3 Anlisis de rendimiento
Obtener un registro de los horometros de gras y tractores, realizando

peridicamente anlisis de rendimiento de los litros consumido, obteniendo como
resultado conclusiones que permitan evaluar la posibilidad de renovar estos
vehculos, por otros de rendimientos ms eficientes, minimizando entonces la
utilizacin de petrleo y por consecuencia el uso de energas no renovables.
6.1.4. Regularizar Eficiencia en fro
Contar con motores de alta eficiencia en los sistemas de fro, en donde el

consumo de energa elctrica es considerablemente alto siendo los puntos de
mayor consumo compresores y evaporadores
6.1.4 Alternativas Energticas
Finalmente, si bien es cierto que consumir energas renovables para este tipo de
anlisis es mucho ms favorable en comparacin al consumo de energas no
2
renovables, siempre ser interesante minimizar los costos de produccin que tiene
cualquier producto, por lo que disminuir la utilizacin de la energa elctrica es
atrayente.
La utilizacin de Energas renovable no convencionales, como la Energa Solar

permite a las empresas obtener mltiples beneficios. La energa solar fotovoltaica,
es obtenida por medio de la transformacin directa de la energa entregada por el
sol, convertida en energa elctrica mediante el uso de paneles fotovoltaicos
formados por semiconductores de tipo diodo, que al captar la radiacin solar, son
estimulados generando una pequea diferencia de potencia en sus extremos, lo
que como consecuencia crea la energa elctrica. (Compendio Energa Solar
Fotovoltaica, 2008).
Dentro de los beneficios que se pueden obtener se encuentran (Gua de la

Energa Renovable, 2006):
Beneficios Econmicos:
Energa Inagotable.: No se depende de un suministro, algo que caracteriza

a las fuentes convencionales.
Aumento de las inversiones extranjeras: Aumento en la capacidad de

atraccin de posibles inversionistas extranjeros.
Fomento de la I + D: Posibilidad de aumento en los recursos destinados a la

investigacin tecnolgica (tecnologas ms eficientes).
Beneficios Medioambientales
Reduccin de las emisiones de CO2: Cada Kwh generado mediante los

paneles solares fotovoltaicas evitan la emisin a la atmsfera de
1
aproximadamente un kilogramo de CO2 si es generado por la combustin

de carbn, y de 400 gramos de CO2 si es generado por la combustin de
gas natural.
Reduccin de otros contaminantes atmosfricos
Contribucin a la lucha contra el cambio climtico
Contribucin al Desarrollo Sostenible: Por lo anteriormente mencionado, al

contar con una instalacin solar fotovoltaica se contribuye al desarrollo
sostenible de la comunidad a la que pertenece la empresa.
Beneficios Sociales
Mayor calidad de vida: La mejora en la calidad de vida de la poblacin,

debido al incremento en la calidad del medio natural y el entorno
residencial, se traduce en una mejora de la salud y una mayor esperanza
de vida. gracias a adquirir mejores tecnologas.
Por todo lo anteriormente mencionado, hoy en da, apostar por esta opcin, es una
decisin muy comn en las empresas agrcolas, debido a que aunque en un
comienzo los costos de inversin son altos, luego de que se alcanza un reembolso
por parte de los retornos del proceso, el sistema slo entrega beneficios.
En el caso de este estudio, la implementacin podra ser en un comienzo solo

dirigida a mantener el sistema completo de iluminacin pudiendo aminorar
aproximadamente en $1 peso la produccin de 1 Kg de uva embalada, por lo tanto
si la funcionalidad del sistema es apropiado y se realizan evaluaciones peridicas
con el fin de descubrir si es factible y apropiado, este se podra extrapolar a otros
puntos de consumo en las distintas etapas del proceso productivo.

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UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

Validacin agro-empresarial del Modelo Anlisis Envolvente

Director de Investigacin: Jos Luis Llanos Asencio

Desde hace varios aos en el sector agro-empresarial, existe una gran

Existen enfoques en la ciencias que se concentran en estudiar el cmo poder

A pesar de existir un conocimiento profundo sobre este enfoque, principalmente en

El presente estudio de caso, realizado en San Fernando VI Regin de Chile,

almacenamiento en frio de uva de mesa, busca validar la medicin de

1.2.1 Objetivo general

Elaborar una metodologa para la medicin de Ecoeficiencia energtica,

1.2.2 Objetivos especficos

CAPITULO II: REVISIN BIBLIOGRFICA

2.1 Definicin Ecoeficiencia.

La prctica de la Ecoeficiencia se apoya fundamentalmente en dos pilares:

Reducir la sobreexplotacin de recursos naturales, contribuyendo a un uso

Disminuir la contaminacin asociada a los procesos productivos.

Segn la publicacin realizada por el Programa de las Naciones Unidas para el

CAPITULO II: REVISIN BIBLIOGRFICA

ambiental, aumentando su rentabilidad. Se trata de una contribucin clave del

2.2 Ecoeficiencia empresarial.

Logro del xito empresarial

El principio de Ecoeficiencia requiere

Las empresas dependen de su

evaluar el reemplazo de materiales,

credibilidad social. Los interesados

continuamente aumentar la eficiencia

insumos que daan el ambiente, la

como empleadores, clientes,

interna. El uso eficiente de los recursos

introduccin de tecnologas limpias,

inversionistas, proveedores, medios de

significa menor derroche y costos

operativos ms bajos. La conciencia

reutilizacin de los recursos. Esta

sociedad civil y autoridades, estn

ambiental contribuye a un aumento en

estrategia mejora el desempeo

cobrando cada vez ms conciencia del

ambiente y juzgarn el desempeo

integracin de los riesgos y

oportunidades ambientales facilita el

El manejo ambiental busca

futuro sostenible de la empresa.

Empresarialmente hablando el enfoque de la Ecoeficiencia ha comenzado a

Emisin de gases de efecto invernadero.

CAPITULO II: REVISIN BIBLIOGRFICA

2.3 Concepto de eficiencia

En el campo de la economa, la definicin del concepto de eficiencia esta siempre

Efectividad: es la cualidad de efectivo, es decir, hacer las cosas o de

Eficiencia: es la cualidad de eficiente, es decir, que se aplica a lo que

Eficacia: es la cualidad de eficaz, es decir, de cumplir con los objetivos

2.3.1 Eficiencia Tcnica (Evaluacin de la eficiencia mediante el DEA, 2006)

Farrell define la eficiencia tcnica ejemplificndola de la siguiente manera:

Considrense cuatro unidades A,B, C y D, cada una de las cuales obtiene un

CAPITULO II: REVISIN BIBLIOGRFICA

Numricamente puede obtenerse la puntuacin de eficiencia (relativa) como la

CAPITULO II: REVISIN BIBLIOGRFICA

sobre la isocuanta eficiente de la Unidad considerada y la longitud de la lnea que

Evidentemente la eficiencia tcnica as definida slo puede tomar valores

De manera anloga a como se procedi con la Unidad B, la eficiencia tcnica para

2.3.2 Eficiencia Econmica (Evaluacin de la eficiencia mediante el DEA, 2006)

La eficiencia econmica, se refiere a la capacidad de la Unidad para usar los

CAPITULO II: REVISIN BIBLIOGRFICA