1.

Explique la clasificacin que hace el Instituto de Petrleo Americano en

cuanto a los tipos de cemento usados en el proceso de cementacin.
Clasificacin de los Cementos segn API y ASTM
El American Petroleum Institute (API) ha identificado nueve tipos de
cementos de acuerdo a su composicin y propiedades fsicas, y los refiere como
clase; en tanto el ASTM norma los cementos por tipos.
1. Cemento clase A
Est diseado para emplearse a 1.830 m. (6.000 pies) de profundidad como
mximo, con temperaturas de 77 C (170 F) y donde no se requieran propiedades
especiales; no brinda ninguna resistencia a los sulfatos. Esta clase de cemento es
el ms barato.
El ASTM denomina a este cemento como Tipo I
Este cemento es un producto obtenido de la molienda conjunta de Clinker y
yeso. Por ser fabricado con Clinker Tipo II, tiene moderada resistencia al ataque
por sulfatos (MSR). Y alta adherencia en las lechadas, lo que se traduce en un
mejor soporte de la tubera. El bajo contenido de C3A permite que las lechadas
sean poco susceptibles al ataque por sulfatos provenientes de los estratos o
fluidos circulantes en el pozo. Por su moderado calor de hidratacin, reduce en
gran medida la posibilidad de fisuras, evitando el movimiento de fluidos hacia la
tubera y protegindola contra la corrosin. Posee un bajo contenido de cloruros.
2. Cemento clase B
Est diseado para emplearse a 1.830 m. (6.000 pies) de profundidad como
mximo, con temperaturas de 77 C (170 F). Este cemento no requiere
propiedades especiales, y su aplicacin se da cuando las condiciones del pozo lo
permitan y donde se requiere moderada a alta resistencia a los sulfatos. Este
cemento presenta un contenido C3A menor que el cemento clase A y tiene un
costo ligeramente superior.
El ASTM denomina a este cemento como Tipo II.

Los cementos con bajo contenido de C3A son menos susceptibles al ataque
de sulfatos. Los sulfatos son considerados como los productos qumicos ms
corrosivos con respecto al cemento fraguado en el fondo del pozo. Ellos
reaccionan con los cristales de calizas y de aluminato triclcico. Estos cristales
requieren un mayor volumen que el provisto por el espacio poroso en el cemento
fraguado, y dan por resultado una excesiva expansin y deterioro del cemento.
Podemos encontrar estos sulfatos en las salmueras de las formaciones y algunos
de ellos son, el sulfato de sodio y el sulfato de magnesio
3. Cemento clase C
Est diseado para emplearse a 1.830 m. (6.000 pies) de profundidad como
mximo, con temperaturas de 77 C (170 F), donde se requiere alta resistencia a
la compresin temprana, se fabrican en los tres grados de resistencia a los
sulfatos (baja, moderada y alta). Este cemento presenta un alto contenido C3S.
El ASTM denomina a este cemento como Tipo III.
Este cemento requiere ms agua de mezcla y por lo tanto se crea una
lechada de baja densidad Se asienta rpidamente pero no desarrolla mucha
resistencia a la compresin. Tiene un alto contenido de C3A.
4. Cemento clase D
Este cemento se emplea de 1.830 (6.000 pies) hasta 3.050 m. (10.000 pies)
de profundidad con temperaturas de hasta 110 C (230 F) y presin moderada.
Se fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos. Estos cementos resultan
ms costosos que otras clases de cementos.
Este cemento representa al tipo IV para el ASTM.
5. Cemento clase E
Este cemento se emplea de 3.050 (10.000 pies) hasta 4270 m. (14.000 pies)
de profundidad con temperaturas de 143 C (290 F) y alta presin. Se fabrica en
moderada y alta resistencia a los sulfatos. Estos cementos resultan ms costosos
que otras clases de cementos.
Equivale al ASTM tipo V.

6. Cemento clase F
Este cemento se usa de 3.050 (10.000 pies) hasta 4880 m. (16.000 pies) de
profundidad con temperaturas de 160 C (320 F), donde exista alta presin. Se
fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos. Estos cementos resultan ms
costosos que otras clases de cementos.
Equivale al ASTM tipo VI Los cementos clase D, E y F (Cementos
retardados), son utilizados para alcanzar mayores profundidades. Presentan una
significativa reduccin de las cantidades de C3A y de C3S y un aumento de
tamao de sus partculas lo que provoca un efecto retardante en el fraguado.
7. Cemento clase G y H
Comnmente conocidos como cementos petroleros, son cementos bsicos
para emplearse desde la superficie hasta 2240 m. (8.000 pies), tal como se
fabrican. Pueden modificarse con aceleradores o retardadores de frage, para
usarlos en un amplio rango de condiciones de presin y temperatura. Se fabrica
en moderada y alta resistencia a los sulfatos.
En cuanto a su composicin, son similares a los cementos API Clase B. La
composicin qumica de los cementos clase G y H son esencialmente iguales. La
principal diferencia radica en su rea superficial, los cementos clase H son ms
gruesos que los cementos clase H, que se evidencia a travs de sus diferentes
requerimientos de agua.
Equivalen a los ASTM tipo VII y VIII respectivamente Los cementos clase G y
H son los ms usados hoy en da.
Fueron desarrollados en respuesta a las mejoras de la tecnologa de
aceleramiento y retardamiento.
Cementos especiales

Cementos ultra finos.

Las partculas de estos cementos son mucho ms pequeas que las del
cemento Portland. El tamao promedio de sus partculas es de 2m en

comparacin con los cementos convencionales cuyas partculas poseen un

tamao comprendido entre 50 y 100 m. La principal aplicacin de estos
cementos es como un cemento de peso liviano (densidad baja) con un desarrollo
de resistencia temprano. Tambin son usados para reparar fracturas en el
cemento, reparar fisuras en el revestimiento, cerrar flujos de agua u otros
problemas similares, debido a que son capaces de penetrar aberturas pequeas
gracias al mnimo tamao de sus partculas.

Cementos Epoxi.
Son materiales comnmente usados cuando el cemento est expuesto a
fluidos corrosivos. Estos cementos no son solubles en cido pero son muy
costosos. Generalmente son usados en pozos inyectores donde se utilizan fluidos
con bajo pH. Son productos puros y muy consistentes.

Escoria.
La composicin de este material es principalmente silicato mono clcico,
silicato di clcico y aluminosilicatos di clcico. Este compuesto es altamente
tolerante a la contaminacin con fluidos de perforacin. Una de sus principales
aplicaciones es la de convertir el lodo en cemento. Esta tecnologa ha sido
aplicada en pozos sometidos a inyeccin de vapor con muy buenos resultados.

Puzolanas.
Son materiales silicios y aluminosos que poseen poco o ningn valor
cementoso pero que al reaccionar con el hidrxido de calcio a temperaturas
moderadas, forman compuestos con propiedades de cemento. El ms comn de
estos compuestos es el FLY ASH o ceniza volcnica, el cual se obtiene como
residuo de las plantas elctricas de carbn. Las puzolanas naturales provienen
generalmente de las actividades volcnicas. Cuando estos compuestos son
utilizados en combinacin con el cemento Portland, el Hidrxido de Calcio liberado
por la hidratacin del cemento, reacciona con los aluminosilicatos presentes en la
Puzolana para formar compuestos cementosos con propiedades cohesivas y

adhesivas. El FLY ASH es el que ms comnmente es combinado con el cemento

Portland debido a su bajo costo, no lo diluye e incrementa la resistencia a la
compresin del mismo. Sin embargo, debido a su inconsistencia, solo es usado a
temperaturas por debajo de los 200 F.

Cementos diesel (cemento base diesel).

Este tipo de cemento resulta de mezclar un cemento API clase A, B, G o H,
con diesel o kerosene y surfactante. Los cementos Diesel tienen un tiempo de
bombeabilidad ilimitado y no fraguan a menos que se ubiquen en zonas con
presencia de agua. Consecuentemente son muy usados para sellar zonas
productoras de agua, donde la lechada absorbe el agua y el cemento fragua hasta
endurecerse totalmente. Tambin son usados para controlar perdidas de
circulacin. El surfactante tiene la funcin de reducir la cantidad de hidrocarburos
necesarios para humectar las partculas de cemento. Este tipo de cemento es muy
utilizado para efectuar cementaciones en pozos de produccin que tienen un alto
corte de agua.

Cementos resinoso o plsticos.

Son materiales especialmente usados para colocar tapones selectivos en
pozo abierto, cementaciones a presin y para cementar zonas que se van a
abandonar en un pozo. Por lo general son mezclas de resinas lquidas, un
catalizador en polvo y un cemento API clase A, B, G o H.
La propiedad ms particular de estos cementos es cuando se aplica presin
a la lechada, la fase resinosa puede ser estrujada frente a la zona permeable y
formar un sello dentro de la formacin. Estos cementos se usan en pozos donde
se requieren volmenes relativamente bajos de lechada, son efectivos a
temperaturas que van desde 15,5 C (60 F) hasta 93 C (200 F).

Composicin qumica de los cementos API

Los cementos API ms utilizado en la industria Petrolera son los Clase G y H.

Un anlisis qumico va seca de estos cementos nos da la siguiente composicin
qumica:

2. Indique si existe otra clasificacin a parte de la que seala el API, en caso de

que exista explique, y en caso de que no explique.
El American Petroleum Institute (API) ha identificado nueve tipos de
cementos de acuerdo a su composicin y propiedades fsicas, y los refiere como
clase, de la A a la H; en tanto el ASTM norma los cementos por tipos,
anteriormente descritos.
3. Indique las semejanzas o diferencia que pueda tener el proceso de
elaboracin de cemento desde la cantera hasta el producto final, cuando el
mismo es elaborado en un pas Europeo, E.E.U.U., Canad, Asia, con
respecto a nuestro pas.
El procedimiento para la elaboracin de cemento en otros pases es el
mismo con respecto a Venezuela, se diferencia en los aditivos que estos sumen a
la mezcla los cuales dependern de las condiciones y caractersticas de la
formacin (suelo). Con respecto a la calidad del cemento deber estar de acuerdo
con la norma ASTM C 150, En Europa debe estar de acuerdo con la norma EN
197-1. En Espaa los cementos vienen regulados por la Instruccin para
recepcin de cementos RC-08, aprobada por el Real Decreto 956/2008 de 6 de
junio.
Procedimiento para realizar una lechada de cemento
1.

Extraccin y molienda de la materia prima

2.

Homogeneizacin de la materia prima

3.

Produccin del Clinker

4.

Molienda de cemento
La materia prima para la elaboracin del cemento (caliza, arcilla, arena,
mineral de hierro y yeso) se extrae de canteras o minas y, dependiendo de la
dureza y ubicacin del material, se aplican ciertos sistemas de explotacin y

equipos. Una vez extrada la materia prima es reducida a tamaos que puedan ser
procesados por los molinos de crudo.
1. Se pesa la cantidad de agua, cemento y aditivos en una balanza electrnica
2. Se mezcla el agua, cemento y aditivo en una mezcladora API. La mezcla se
realiza de la siguiente manera:
Por 15 segundos a 4000 rpm se mezclan los aditivos.
Y luego por 35 segundos a 12000 rpm toda la lechada.
3. Se mide la densidad de la lechada en una balanza presurizada.
4. Despus de mezclar la lechada en la mezcladora API se pasa al consistmetro
atmosfrico para simular las condiciones de mezclado que soportar la lechada
antes de ser bombeada al pozo.
5. Se mide la reologa de la mezcla en el viscosmetro FANN donde se le determina
el punto cedente y la viscosidad plstica de la lechada. Estas caractersticas nos
permiten conocer qu tipo de flujo nos va a permitir esa lechada (flujo turbulento o
flujo tapn). Por medio del computador, nos dice si va a entrar en flujo turbulento
con tantos barriles/min.
6. Se mide el agua libre en un equipo para anlisis de agua libre que nos permite
evaluar la cantidad de agua libre que puede migrar a travs de la lechada.
7. Se mide la cantidad de perdida de filtrado de la lechada en el filtro prensa bajo
condiciones dinmicas de presin y temperatura.
8. Se toma una muestra de la lechada y se coloca dentro del consistmetro
presurizado, que es un equipo el cual nos permite simular las condiciones del
fondo del pozo (presin y temperatura) y determinar el tiempo de espesamiento de
la lechada.
9. Se mide la resistencia a la compresin de la lechada:

4. Indique los instrumentos o aparatos de laboratorio usados para medir las

propiedades de la lechada.
Entre los ensayos realizados a una lechada de cemento, se encuentran los
siguientes:

Densidad: La densidad de una lechada en la actualidad es determinada por dos

tipos de balanza: la convencional de lodo y balanza presurizada. La diferencia
de una balanza y otra es que la balanza presurizada es ms exacta, debido a que
reducen las burbujas de aire entrampadas en la mezcla a un mnimo espacio.

Tiempo de espesamiento: se refiere al tiempo en que una lechada de cemento

permanece lo suficientemente fluida como para ser bombeada al pozo bajo
condiciones de presin y temperatura. Este ensayo se realiza en un consistmetro
de alta presin y temperatura, donde la lechada es sometida a las condiciones del
pozo.
Los resultados de estas pruebas son utilizados para determinar la
concentracin de aditivos tales como aceleradores y retardadores.

Filtrado alta presin alta temperatura: se realiza con el fin de estimar la

cantidad de filtrado que tendr la lechada en estudio. Para esto se utiliza el filtro
prensa de alta presin y alta temperatura el cual posee una celda que contiene
una malla de filtrado donde se vierte la lechada previamente acondicionada en el
consistometro atmosfrico, luego esta celda se introduce en la camisa de
calentamiento y se le conecta la manguera de presin que suministra 1000 psi por
la parte superior del equipo. Al instante que se transfiere la presin a la celda se
pone en marcha el cronometro por 30 minutos (tiempo de duracin del ensayo),
luego se mide el volumen de filtrado recolectado y se multiplica por 2 para obtener
el valor resultante a la prueba.

Determinacin del Agua Libre: Para este ensayo se acondiciona la lechada en el

consistometro atmosfrico y luego se transfiere a un cilindro graduado cerrando
hermticamente la parte superior del mismo, seguidamente se coloca en una
superficie plana y sin vibraciones por un periodo de dos horas, tiempo en el cual
se mide el volumen de fluido libre que se a separado de la lechada.

Reologa: Los ensayos de reologa permiten determinar el comportamiento de la

lechada de cemento ante diferentes caudales de bombeo. En el laboratorio de san
Antonio internacional el equipo utilizado para realizar es el viscosmetro Fann 35

donde se obtienen las lecturas del dial a 300, 200, 100, 60, 30, 20, 10, 6 y tres rpm
las cuales se utilizan para el clculo de n, k, viscosidad plstica y punto cedente a
travs de un software o programa de computo.

Resistencia a la Compresin: Es la fuerza de compresin requerida para triturar

el cemento, dividida entre el rea seccional recta de la muestra.
Los ensayos utilizados para determinar la resistencia a la compresin son de
dos tipos, el primero es un ensayo no destructivo para el cual empleamos el
Analizador Ultrasnico de Cemento (UCA), en el cual la lechada sometida a las
condiciones del pozo es atravesada por una onda ultrasnica; esta es registrada
por sensores y analizada por un software que traduce la informacin de tiempo de
trnsito en unidades de resistencia (psi). El segundo ensayo es destructivo y
consiste en la fabricacin de un cubo de cemento en un molde especifico durante
un periodo de tiempo determinado, luego se utiliza la prensa hidrulica don se
determina la fuerza necesaria para romper el cubo; este valor se divide entre el
rea del cubo y se obtiene la resistencia en psi.

Cmara de curado: Equipo de alta presin y alta temperatura donde se elaboran

bloques de muestra de las diversas lechadas de cemento diseadas, los cuales
sern sometidos a diversos esfuerzos.

Analizador ultrasnico de cemento (UCA): Equipo diseado para evaluar la

resistencia a la compresin pero a partir del mtodo snico. Puede utilizarse para
probar la resistencia de una lechada durante un tiempo prolongado.

Permeametro: mide la permeabilidad de un ncleo de cemento fraguado,

midiendo la tasa de flujo a travs del ncleo, a un diferencial de presin dado a
travs de la longitud del ncleo.