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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CENTRO DEL PER

FACULTAD DE INGENIERA METALRGICA Y


DE MATERIALES

TESIS:
PRUEBASEXPERIMENTALES A NIVEL DE LABORATORIODE
CONCENTRACION GRAVIMETRICA Y FLOTACION DE MINERALES
DE ORO EN LA PLANTA CONCENTRADORA CASELITA EN
CONDOROMA - CUZCO

PRESENTADO POR
Bach. VILCAPOMA JUO, JOHNNATHAN RUBER
Bach. CHAVEZ POMA, ZAMUDIO

PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE


INGENIERO METALURGISTA Y DE MATERIALES
HUANCAYO MAYO
2012

ASESOR:
Ing. HECTOR GILBONIO ZARATE

DEDICATORIA
Este trabajo lo dedicamos a nuestros padres
Por su apoyo incondicional y a nuestros
maestros

que

nos

guiaron

para

ser

profesionales de xito.

AGRADECIMIENTO

Agradecemos

a la PLANTA CONCENTRADORA CASELITA EN

CONDOROMA - CUZCO De manera especial al Gerente General de la


Empresa quien nos brind la oportunidad de realizar este trabajo de
investigacin; de igual manera a todo el personal de laboratorio e
investigaciones de la empresa y de forma especial al Ing. Hctor
Gilbonio Zarate ASESOR DE LA TESIS, por su apoyo incondicional
y por transmitirnos sus conocimientos y experiencias para el
desarrollo y elaboracin de esta tesis.

NDICE

DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
INTRODUCCIN
RESUMEN
CAPITULO I
UBICACIN DEL LUGAR DE ESTUDIO

1.1.- UBICACIN
1.2.- ACCESIBILIDAD
1.3.

FISIOGRAFA

1.4.- CLIMA
1.5.- GEOLOGA
1.6.

DESCRIPCIN DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA

1.7.

DESCRIPCIN DE LA MINA
1.7.1 FASES DEL PLAN DE MINADO

1.8.- DESCRIPCIN DE LA PLANTA CONCENTRADORA


1.8.1. CARACTERSTICAS PRINCIPALES PLANTA

CAPITULO II
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE LA INVESTIGACIN

2.1.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:


2.1.1. DESCRIPCIN DEL PROBLEMA:
2.1.2. FORMULACIN DEL PROBLEMA:
2.2.

JUSTIFICACIN:

2.3.- OBJETIVOS:
2.3.1. OBJETIVO GENERAL:
2.3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS:
2.4.

FORMULACIN DE LA HIPTESIS:
2.4.1. HIPTESIS GENERAL:

2.4.2. HIPTESIS ESPECFICOS:


2.5.

VARIABLES DE LA INVESTIGACIN
2.5.1. VARIABLE INDEPENDIENTE (X)
2.5.2. VARIABLE DEPENDIENTE (Y)

2.6.

EXPLICACIN DEL MTODO DE TRABAJO:

CAPITULO III
CONCENTRACINGRAVIMTRICA DE MINERALES TRADICIONALES
3.1.

EL PROCESO DE CONCENTRACINGRAVIMTRICA

3.2.

PRINCIPIO DE LA CONCENTRACINGRAVIMTRICA

3.3.

CRITERIO DE CONCENTRACIN

3.4.

MTODO DE SEPARACIN POR GRAVEDAD

3.5.

EFECTO DEL TAMAO DE PARTCULA

3.6.

CLASIFICACIN DE LOS MTODOSGRAVIMTRICOS


3.6.1 MTODO DE CONCENTRACIN EN MEDIO DENSO
3.6.2 MTODO DE CONCENTRACIN EN CORRIENTES

3.7.

SEPARACIN EN CORRIENTES VERTICALES


3.7.1 TIPOS DE JIGS
3.7.2 CARACTERSTICAS DE LOS JIGS

3.8.

MESAS VIBRATORIAS
3.8.1 VARIABLES DE OPERACIN DE LAS MESAS VIBRATORIAS
3.8.2

CARACTERSTICA DE LA CONCENTRACIN EN MESAS

VIBRATORIAS
3.9

SEPARADOR DE GRAVEDAD MLTIPLE

3.10 CONCENTRACIN EN ESPIRALES


3.10.1 CARACTERSTICAS DE LOS ESPIRALES

CAPITULO IV
CONCENTRADORES CENTRFUGOS
4.1 CONCENTRADORES CENTRFUGOS
4.2 USO DE CONCENTRADORES CENTRFUGOS
4.3 DONDE SE UTILIZA UN CONCENTRADOR CENTRIFUGO

4.4 CONCENTRADOR CENTRIFUGO FALCON


4.4.1 PARMETROS OPERACIONALES DE DISEO
4.4.2 EQUIPOS DE SERIE SB
4.4.3 EQUIPO DE SERIE C
4.4.4 FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO DE SERIE SB
4.4.5 FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO DE SERIE C
4.4.6 APLICACIONES DE LOS CONCENTRADORES FALCON

CAPITULO V
PRUEBAS EXPERIMENTALES A NIVEL DE LABORATORIO

5.1.

PREPARACIN DE LAS MUESTRAS

5.2.

DESCRIPCIN DE LAS MUESTRA MINERALIZADA

5.3.

ESQUEMA DE LA PREPARACIN DE MUESTRA

5.4.

ESQUEMA DE LA CONCENTRACIN POR GRAVIMETRA Y POR


FLOTACIN DE MINERALES

5.5.

EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADAS EN LAS PRUEBAS


EXPERIMENTALES

5.6.

PRUEBAS DE MOLIENDA

5.7.

DESCRIPCIN DE LAS PRUEBAS EXPERIMENTALES

5.8

DETERMINACIN

DE

LA

GRAVEDAD

ESPECFICA

ANLISISGRANULOMTRICO DEL MINERAL


5.8.1 MINERAL DE GAVILAN DE ORO
5.8.2 MINERAL DE MARISOL
5.9.

PRUEBAS EXPERIMENTALES AL MINERAL DE ORO-MARISOL


(PRUEBA N 1)

5.10. PRUEBAS EXPERIMENTALES AL MINERAL DE ORO-MARISOL


(PRUEBA N 2)

5.11. PRUEBAS EXPERIMENTALES AL MINERAL DE ORO-GAVILAN DE


ORO (PRUEBA N 1)
5.12. PRUEBAS EXPERIMENTALES AL MINERAL DE ORO-GAVILAN DE
ORO (PRUEBA N 2)

CAPITULO V
ANLISIS Y DISCUSIN DE LOS RESULTADOS

6.1.

RESULTADOS DE LAS PRUEBAS EXPERIMENTALES MINERALMARISOL (PRUEBA N 1)

6.2.

RESULTADOS DE LAS PRUEBAS EXPERIMENTALES MINERALMARISOL (PRUEBA N 2)

6.3.

RESULTADOS DE LAS PRUEBAS EXPERIMENTALES MINERALGAVILAN DE ORO (PRUEBA N 1)

6.4.

RESULTADOS DE LAS PRUEBAS EXPERIMENTALES MINERALGAVILAN DE ORO (PRUEBA N 2)

6.5

DISCUSIN DE LOS RESULTADOS

CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFA

INTRODUCCIN
La Planta Concentradora Caselita, est ubicada en el paraje Suranchaca
del distrito de Condoroma; Provincia Espinar Departamento del Cuzco,
actualmente procesa Minerales de Plata y polimetlicos con una capacidad
de tratamiento de 100 TMSPD, actualmente la extraccin de los minerales y
su respectivo tratamiento se hace a nivel artesanal pero segn se viene
realizando las exploraciones se va encontrando minerales de plata y de oro,
lo que ms ha llamado la atencin a los funcionarios de la empresa es la
presencia de los minerales de oro, en forma de oro libre y como otras
especies

mineralgicas,

entonces

despus

de

tomar

muestras

representativas estas se llevaron a analizar a la ciudad de Lima la que


reporto la presencia de antimonio y arsnico, como bien sabemos estos
elementos son cianicidas y realmente son un problema cuando se aplica el
proceso de lixiviacin por cianuracin , entonces se pens en utilizar
tecnologa limpia que viene a ser la concentracin por gravimetra utilizando
el concentrador Falcon para ello, y los relaves que se obtienen de la
concentracin gravimtrica puedan ser tratados por flotacin, el objetivo es
encontrar la tcnica adecuada para procesar estos minerales, ya que
coyunturalmente su precio en el mercado mundial estn apreciablemente
altos. Las leyes de cabeza del mineral se pueden visualizar en la siguiente
tabla, donde se puede observar en primer lugar que los minerales son
provenientes de tres zonas, de la zona la Esperanza, de la zona Marisol y
de la zona El Gavilan y de las cuales tambin se observa que la zona que
reporta mayor ley es El Gavilan

LOS AUTORES

RESUMEN
La investigacin que se realiza en el presente trabajo se trata de la
recuperacin de partculas de oro libre mediante la concentracin
gravimtrica no tradicional utilizando para las pruebas experimentales el
concentrador falcn, que segn la bibliografa es un equipo ms verstil y
productivo con respecto a equipos tradicionales como por ejemplo el Jig,
manejando parmetros de operacin como: campo centrfugo, espesor de
flujo (porcentaje de slidos). El esquema de tratamiento empieza con la
concentracin gravimtrica a los minerales de oro seguidamente seintent
recuperar el oro mediante la flotacin de los relaves producidos por la
concentracin en el concentrador centrfugofalcn.
El mineral utilizado para los estudios de investigacinprovienen de tres
zonas diferentes de la mina, las cuales son: Esperanza, Gaviln de Oro y
Marisol observndose mediante los resultados del anlisis qumico, que los
minerales de estas zonas de la mina son econmicamente rentables.
Despus de realizar estudios preliminares se decidi trabajar tan solamente
con muestras de minerales provenientes de dos zonas, la de Marisol y el
gaviln de oro, dejndose de lado el mineral proveniente de la zona
Esperanza debido a su baja ley de cabeza.
Para obtener las muestras que sirvieron para el estudio se utilizaron mantas
plsticas, para el homogenizacin y cuarteo del mineral, sacando una
muestra representativa a partir de 40 - 50 kilogramos de mineral de oro.
Muestras de mineral, a las queprepararon y acondicionaron de acuerdo a los
planteamientos inciales de cada prueba.
La mquina que se utiliz para las pruebas experimentalespara la
concentracin gravimtrica fue el concentrador Falcn y para las pruebas de
flotacin se utilizaron mquinas de flotacin, queremos hacer notar que el
agua que utilizo para la realizacin de la pruebas fue agua potable.
La concentracin gravimtrica con el concentrador Falcn, presenta
resultados atractivos en la recuperacin del mineral en las pruebas
metalrgicas. Siendo los resultados los siguientes:
Prueba N 1 MARISOL
Prueba N 2MARISOL
Prueba N 1GAVILN DE ORO
Prueba N 2 GAVILN DE ORO

76.23 %
76.73 %
78.57 %
78.77 %

10

Del cual se puede visualizar que los minerales de gaviln de oro son los
ms atractivos porque tienen mayores recuperaciones.
Para que el trabajo sea ms didctico en su comprensin sea dividido en
seis captulos, siendo el primer captulo referente a generalidades de la
planta concentradora Caselita en condoroma-Cuzco, el segundo
captulo se trata sobre el planteamiento del problema de la investigacin,
el tercer captulo referente a la concentracin gravimtrica tradicional, el
cuarto captulo relativo a los concentradores centrfugos donde se toca
bsicamente el concentrador falcn, en el quinto captulolas pruebas
experimentales a nivel de laboratorio y finalmente en el sexto captulo
relativo al anlisis y discusin de los resultados.

LOS AUTORES

11

CAPITULO I
GENERALIDADES DELA PLANTA CONCENTRADORA CASELITA EN
CONDOROMA - CUZCO

1.1.- UBICACIN
La mina y plantaconcentradora Caselita, se ubica en el distrito
de Condoroma, provincia Espinar departamento del Cuzco. Pertenece
a la Zona 19, Hoja Condoroma 31-T.

Las coordenadas UTM de un punto representativo de la Planta


concentradora son:
TABLA N 1.1
Norte

Este

8 311 539 276 461 4650.2

Altitud
m.s.n.m.

Fuente: propia Toma datos en campo

12

FIGURA N 1.1 PLANO DE ubicacin DE LA PLANTA

13

FIGURA N 1.2
PLANO DE UBICACIN DEL PROYECTO ANTONIO RAYMONDI

14

1.2.- ACCESIBILIDAD
A la planta concentradora Caselita se accede a travs de la
ruta Cuzco - Sicuani Espinar, que va por va asfaltada hasta la
localidad de Sicuani, existiendo un desvo carrozable que va
directamente al distrito de Espinar y luego a travs de un desvi se
llega a la localidad de Condoroma y la zona del proyecto, haciendo un
total de 240 Km de recorrido.

TABLA N 1.2
Itinerario

Distancia

Tipo

Tiempo

Cuzco Sicuani

137 Km

Carretera
Asfaltada
Carretera
afirmada

1hora 45
Minutos
2 horas

Carretera
afirmada

1 hora 30 min.

Sicuani
Espinar

- 96 Km

Espinar
Condoroma

Condoroma
(Proyecto
Antonio
Raimondi).
TOTAL

- 12 Km

85 Km.

Trocha carrozable 30 minutos

240 Km

5 horas
Min.

45

Fuente: Elaborado en base a datos de campo 2007.

1.3.

FISIOGRAFA
La zona se encuentra dominada por un paisaje alto andino
tpico, con presencia de laderas, faldas de cerros, cimas, cerros,
pendientes convexas, pendientes cncavas, planicies, afloramientos
rocosos y zonas muy escarpadas. La morfologa de la zona es el
resultado de la accin combinada de una intensa actividad volcnica,
que ha sufrido los efectos de una significativa actividad glacial. Es
posible sealar que la morfologa que identifica la zona se debe a los
fenmenos internos como la tectnica regional y la actividad volcnica

15

del

Terciario.

Entre

los

fenmenos

externos,

toma

singular

importancia la actividad de los glaciares pleistocnicos, y actualmente


el viento y las precipitaciones pluviales. En el rea de estudio se
distinguen dos unidades fisiogrficas: la zona andina conformada por
estribaciones del flanco oriental de la Cordillera occidental y las
mesetas altiplnicas andino. Dentro de estas grandes unidades
fisiogrficas se pueden identificar unidades menores, considerando
parmetros tales como la altura, el drenaje y el grado de diseccin.

La zona de Cordillera est compuesta por una serie de


montaas con direccin NW-SE, en la cual se observan picos que
sobrepasan los 5200msnm, tales como el Choquepirhua, el Trbol, el
Macho Minero, el Luli a los cuales contrastan las profundas quebradas
que le dan al paisaje una peculiar Fisiografa agreste.

La formas positivas y/o mesetas, estn ligadas a una


altiplanicie cuya altitud vara entre los 4500 y 4800msnm, conocida
como zona de Puna, este paisaje es bastante montono, formado por
una infinidad de pequeas colinas de forma redondeada y desniveles
comprendidos entre los 20 y 50m, rea a la que se la denomina
localmente "lomada" desarrolladas sobre sedimentos arcillosos del
Terciario profundamente meteorizados.

Toda el rea fue afectada por la glaciacin del pleistoceno,


observndose tpicos valles, glaciares y lagunas escalonadas de
origen glaciar.

El drenaje de la zona, est relacionado principalmente al tipo


de litologa y factores estructurales, siendo eminentemente dendrtico,
observndose en la zona la presencia de una divisoria del drenaje
cordillerano siendo el ro Condoroma, el principal colector de las
aguas que vierten hacia la cuenca del pacfico, conformando a su

16

paso los ros Colca, majes y Apurimac. La otra red hidrolgica, es la


que vierte sus aguas a la cuenca del Atlntico a travs del ro
Negromayo, afluente del ro Apurimac. En el sector de Cata las aguas
son recolectadas por la represa el Pae, para luego ser conducidas a
travs de un canal, hasta el ro Colca.

1.4.- CLIMA
El rea del Proyecto se caracteriza por un clima frgido o y
hmedo,

con

perodos

secos

lluviosos

diferenciados,

con

temperaturas mnimas mensuales de -4.83C para los meses de


mayo, junio, julio, agosto y septiembre; y temperatura media anual de
12.44C. La estacin de lluvias se presenta habitualmente desde
octubre hasta abril y la estacin seca desde mayo hasta septiembre,
en la cual suelen presentarse precipitaciones slidas, nieve o
nevadas, que en muchos casos imposibilitan las labores y trabajo de
campo. Los valores de Humedad relativa mximos son de 81.98% y
mnimos de 50.07%. las precipitaciones en su mayor grado se dan en
los meses de enero-marzo alcanzado valores de hasta 170mm y las
mnimas de julio a octubre con 20mm.

Para la evaluacin meteorolgica y climtica del rea del


Proyecto se han tomado en cuenta los registros de la estacin porttil
dispuesta en la zona del proyecto al momento de la evaluacin,
obtenindose los datos siguientes:

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TABLA N 1.3
Parmetros

Medicin

Temperatura Mxima

20C

Temperatura Mnima

2C

Temperatura

(hora

de

evaluacin)
Humedad Relativa : HR

14C
15%

Precipitacin

600 mm

Presin Atmosfrica

1026.1mb

Velocidad de los Vientos

14Km/h

Direccin Predominante de
los Vientos

N-S

Fuente: Propia, Estacin Meteorolgica porttil

TABLA N 1.4
REGISTRO METEOROLGICO - ESTACIN DE ESPINAR
MES
Jul

HUMEDAD
50.5

PRECIPITACIN TEMPERATURA
0
6

Ago

53

7.5

Sep

57

19

Oct

54.5

47.7

10.7

Nov

56.5

86.1

10.9

Dic

69.5

108.5

10.9

Ene

68.5

160.1

10.7

Feb

70.5

123.9

10.6

Mar

68.5

99.4

10.3

Abr

66

52.2

9.5

May

60

7.2

7.9

Jun

56.5

6.6

Fuente: Estacin Meteorolgica Espinar 1980 1990

18

GRFICO N 1.1
CLIMATODIAGRAMA

Las caractersticas climticas para la zona de estudio, de acuerdo


a los datos de la estacin meteorolgica de Espinar, se aprecia que entre
los meses de mayo y octubre es temporada relativamente de secas,
mientras que de noviembre a abril es hmeda y slo durante el mes de
enero se comporta como super hmeda.

1.5.- GEOLOGA
Los aspectos geolgicos de la zona en estudio se enmarca en la:

Geologa Regional: En el segmento sur de la Cordillera de los Andes


del Per, afloran rocas cuyo rango de edad, van desde el Paleozoico,
hasta el reciente; su distribucin estuvo controlada por una serie de
bloques delimitados por fracturas con rumbos predominantes NW-SE.

19

Posteriormente, se emplaz el Terciario, el cual fue marcado


por

varias

fases

de

volcanismo

calco-alcalino

siendo

las

diferenciadas: El Grupo Tacaza (Oligoceno sup- Mioceno medio), el


Grupo Palca (Mioceno medio-superior), el volcnico sillapaca
(Plioceno inferior medio), y el Grupo Barroso (Plioceno superior
holoceno). El vulcanismo continuo, hasta el Reciente, depositacin de
los volcnicos del Grupo Ampato; de igual forma, se depositaron
algunos sedimentos locales de carcter lacustre como el Grupo Colca;
y finalmente ocurrieron depsitos clsticos e inconsolidados

del

reciente. El Grupo Lagunillas, se caracteriza por una serie intercalada.


El Grupo Tacaza, caracterizado por una potente secuencia producto
de la acumulacin de rocas volcnicas, ocupa grandes extensiones de
afloramiento de la cordillera de los Andes, conformado por rocas
volcnicas de naturaleza andestica, dectica y muchas veces
tufceas; son abundantes las texturas aglomerdicas y brechoides. El
Grupo Palca, predominantemente de naturaleza ignmbritica, y
tobacea, se le encuentra sobreyaciendo en discordancia, al Grupo
Tacaza, e infrayace a la secuencia del volcnico Sillapaca en varios
cuadrngulos, tales como en Condoroma, Ocuviri; en el poblado de
Palca, lo hallamos directamente sobre el Grupo Tacaza.

El Volcnico Sillapaca, presenta a nivel regional una dominante


secuencia de lavas, baslticas y alcalinas. Principalmente se
muestran como cordilleras cubiertas por nieve, a cotas mayores a
4,800 m.s.n.m. regionalmente se asume que fueron depositadas en el
plioceno inferior a medio.

Geologa Local de la Zona Minera Antonio Raymondi.- El rea


materia de la presente se encuentra en su mayor parte cubierta por
rocas volcnicas de edad Terciario, Cuaternario, y por pequeos
aforamientos en forma de apfisis y/o Stocks de diorita, dacita y

20

riolitas; as mismo depsitos de acarreo del reciente, cubren grandes


extensiones de los afloramientos anteriores.

Grupo Tacaza.- Dentro del rea delimitada para el reconocimiento a


manera de un arco volcnico, que se ubica desde el extremo N.NE, N.
y el sector E. de rea en forma parcial. Localmente en esta secuencia
se observa una fuerte alteracin pro poltica regional, siendo mas
acentuada en los contactos con intrusitos localizados en la parte
central del arco en mencin; en cuanto a la composicin litolgica esta
constituido por una potente secuencia alternada de coladas de lava
de composicin andesitita, andesitas baslticas, que muestran una
coloracin negruzca azulada, oscuro, cuyos flujos alcanzan 1.5 m de
espesor; en otros casos las lavas andesititas, presentan una
coloracin gris verdosa, plido, con intercalaciones de brechas
volcnicas de color oscuro y de composicin ande sitica, con venillas
de calcita. Toda la secuencia presenta una estratificacin con
buzamientos entre 10 y 20 al S. y S.W.; son de textura porfiritica, s
mismo se observa la presencia de clorita, calcita, calcedonia, cuarzo
intersticial, en otros malaquita rellenando oquedades.

Grupo Palca.- Este grupo est conformado principalmente por


material ignibritico (Antonio Raymondi); hacia la base presenta un
conglomerado cuyos guijarros son en su mayora andesiticos
contenidos en una matriz andesititatufcea.

Grupo Sillapaca.- Esta Unidad Volcnica est constituida por flujos


de dacita porfiritica, andesitas rojizas a prpura, traquiandesitas o
latitis de grano medio; se observan los fenos de plg. Alterados,
biotitas, y sanidina; hacia la parte superior.

Grupo Maure.- Rocas ignimbriticas, tobas areas depositadas en


ambientes lacustrinos, presencia de intercalaciones pequeas de

21

sedimentos lacustres como tobas retrabajadas, limonitas, fangositas,


lutitas, calizas y areniscas tobaceas; algunos conglomerados con
fragmentos calcreos y volcnicos de matriz arenosa, secuencia
alternada, muestra la intensa actividad volcnica y tectnica soport el
rea de Condoroma.

Reciente.- Constituido principalmente por los depsitos denominados


de acarreo, producto de la accin de los agentes erosivos tales como
glaciares, pluviales, eolicos, crioclastia y otros. En la zona visitada, se
observa mayormente la presencia de grandes depsitos de material
morrenico, de edad pleistocenica, constituido por till glaciar sin
estratificacin y pobremente clasificado, con clastos de varios cms. de
dimetro, de naturaleza heterognea contenidos en una matriz limoarenosa o grava-arenosa; cubren gran parte de los alforamientos de
rocas volcnicas, conformado en algunos casos frentes morrenicos
con cotas entre los 4,800 m.n.n.m. tales como: En la Laguna Sutunta,
Cerro Trbol, Luli y Hoquepirhua. Los depsitos fluvioglaciares
conformados por gravas y arenas limosas poco estratificadas
producto de la deposicin por el agua, se ubican en las partes bajas
rellenando depresiones, como en Isangane, Yanahorco, Ajopichaca,
etc.

22

FIGURA N 1.3
VISTA SATELITAL DELACOMPAA MINERA ANTONIO RAYMONDY

23

FIGURA N 1.4
MAPA GEOLGICO

24

LEYENDA:

1.6.

DESCRIPCIN DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA.


El drenaje de la zona, est relacionado principalmente al tipo
de litologa y factores estructurales, siendo eminentemente dendrtico,
observndose en la zona la presencia de una divisoria del drenaje
cordillerano siendo el ro Condoroma, el principal colector de las
aguas que vierten hacia la cuenca del pacfico, conformando a su
paso los ros Colca, Majes y Apurimac. En el sector de Cata las aguas
son recolectadas por la represa el Pae, para luego ser conducidas a
travs de un canal, hasta el ro Colca.

En la zona en estudio se aprecian pequeas quebradas


laterales, que desembocan en la cuenca principal por donde discurre
el ro Condoroma, una de estas quebradas es la denominada Luli, por
la cual baja el riachuelo del mismo nombre (Luli) y que es la fuente de
agua superficial para el proyecto, el caudal de este pequeo riachuelo
disminuye fuertemente en invierno, as mismo sufre procesos de
congelamiento; el caudal aproximado es de 60lts/seg.

25

Las condiciones y caractersticas de la fuente hdrica en la zona


del proyecto(riachuelo Luli), no presenta alteraciones organolepticas,
observndose como un elemento transparente, incoloro e inodoro;
para su caracterizacin se han considerado mediciones de los
parmetros fsico qumicos, ms relevantes; cuyos resultados se
detalla a continuacin:
TABLA N1.5

Caracterizacin de las aguas presentes en la zona de La Compaa


Minera Antonio Raimondi
Cauce del Ro Luli
Temperatura

Muestra

Cauce
Lmite

6.4
Mximo

Admisible

ND

pH
7.92
6.09.0

Caudal S.Sed.
Lts/seg ml/l/h
60.0

0.35

ND

ND

S.Sed. = Sol. Sedimentables.


Fuente Lmite Mximo Permisible: R.M. N 011-96-EM/VMM

Se observa que el recurso hdrico se encuentra dentro de lo


requerido por la Autoridad Ambiental Competente, no se hacen
determinacin de metales u otros, porque el origen del cauce no
atraviesa por ninguna actividad productiva(mina, poblado, etc), por
ende se admite el no arrastre de ningn tipo de contaminante.

1.7.

DESCRIPCIN DE LA MINA
La mina se encuentra en el Paraje Suranchaca, se han
realizado trabajos anteriores en superficie y continuarn en la zona
La Esperanza a tajo abierto (tipo cantera) a nivel artesanal. Tambin
se tiene previsto continuar con minera subterrnea avanzando en el
desarrollo de las dos galeras existentes. Se estima una produccin
mensual de 500 TM ( que es menor a las 25 TM/d ).

26

1.6.1 FASES DEL PLAN DE MINADO


PRIMERA FASE
Produccin superficial en afloramientos: ciclo de minado:
-

Perforacin

Carguo de los taladros

Voladura

Acarreo y/o transporte(hasta tolva de gruesos)

SEGUNDA FASE:
Produccin subterrnea:
Labores de desarrollo y preparacin:
Se tiene desarrollos mineros subterrneos en las vetas
Uturunco, Santos, Daniel, Espaolita, Fortuna, Patricia
Hortensia, el mismo que permite cortar dichas vetas, con
frentes de seccin 2.30 X 1.80 M., para una futura
explotacin subterrnea por el mtodo

CORTE Y

RELLENO ASCENDENTE, con uso de material detrtico


como relleno, proveniente

de las mismas labores

exploratorias y de desarrollo.
En la explotacin subterrnea se tiene el siguiente ciclo:
-

Perforacin(corte quemado)

Carguo de taladros manual.

Voladura(chispeo manual)

Carguo manual (pala pico)

Transporte mina- planta con uso de carros mineros


operados a pulso mediante rieles con impulso de
personas, utilizando la gradiente.

Ventilacin (natural)

Drenaje (cunetas)

Voladura:
Voladura en superficie: ANFO

27

Uso de explosivo Semexa 7/8 X 7 de 65%


Fulminantes : N8 y 6.
Guas de Seguridad (mecha lenta)
Otros Accesorios.
TABLA N 6
PROGRAMA DE EXPLORACIONES PROYECTO ANTONIO
RAYMONDI
ZONA

VETA

NORTE OTURUNCO

LONGITUD

T. DURACION

(m)

(meses)

Cx 255NW

180.00

04

Gal. 340NE

45.00

01

Cx 250NW

110.00

02

Gal 230NE

40.00

01

ESPAOLITA CX 755NW

35.00

01

FORTUNA

Gal. 680SW

50.00

01

PATRICIA

Gal. 715SE

90.00

02

HORTENCIA

Gal. 595NW

70.00

02

620.00

14.00

SANTOS

DANIEL

SUR

LABOR

TOTAL

Fuente: elaboracin propia de acuerdo a caractersticas del proyecto.

1.8.- DESCRIPCIN DEL BENEFICIO DE MINERALES EN LA PLANTA


CONCENTRADORA
La Planta Concentradora Planta de Beneficio de Minerales
(de sulfuros de plata y otros), estn instaladas en un rea de 1.18
Hs, de las cuales la planta en s abarca11788.38m2, en esta rea se
distribuye la zona de planta en s, pozas de sedimentacin, canchas
de secado, canchas de relaves, infraestructuras complementarias
(casa de fuerza, talleres mecnicos, rea de almacenamiento,
laboratorio (qumico-oficina metalrgica) y campamento (cocina,
cuartos, comedor).

28

La Planta Concentradora por Flotacin, trata alrededor de 500


TM/mes de un mineral de sulfuros de plata (y otros) con una ley de
plata del orden de 10 onzas/TM. Produce alrededor de 7 TM/mes de
concentrado con una Ley de plata cercana a 400 onzas/Ton. La
Planta tambin produce unos 493 TM/mes de relave con una Ley (Ag)
cercana a 4 onzas/Ton. La recuperacin metalrgica de la plata (Ag)
en la Planta Concentradora, esta alrededor de 60%, debido a que el
mineral alimentado actualmente es parcialmente oxidado. Ms
adelante la recuperacin deber mejorar.

Se estima que el consumo de agua para el proyecto, es de


alrededor de 86 m3/da (1Lt/seg).

1.8.1. CARACTERSTICAS PRINCIPALES PLANTA


El producto principal es el concentrado producido (que
es comercializado) y tambin tiene un residuo denominado
relave, el que es dispuesto (almacenado) en una cancha de
relaves. La Planta consta principalmente de las etapas:
chancado, molienda, clasificacin y separacin (flotacin), e
instalaciones complementarias.

El proceso productivo en la planta concentradora consta


de las fases siguientes:
Descarga de mineral.- El mineral provendr de la mina
Antonio Raymondi, este material llega a la planta de
beneficio a granel en camiones y en forma natural (sin
ningn procesamiento previo). Es descargado en la cancha
de

minerales,

de

donde

se

alimenta

la

planta

concentradora.
Chancado.- Se procede a la trituracin de las piedras y/o
material rocoso con contenido de plata y otros, para esto se
utilizn dos fases de chancado (chancadora primaria y

29

secundaria). A partir de las etapas de chancado, se obtiene


un material de tamao mximo de pulgada, con esta
granulometra se procede a depositar el material en las
tolvas (1 y 2) de las cuales el material pasa hacia el molino.
Molienda.- El material de las tolvas, se enva hacia el
molino de bolas de 4 x 4 y la descarga a un clasificador de
espiral de donde las arenas pasan a remolienda en el
molino de bolas 4 x 3. Los finos del clasificador (overflow)
pasan a la etapa de flotacin. La molienda y clasificacin se
realiza en hmedo, en forma de pulpa (mineral+agua). El
empleo del molino de remolienda se justifica porque se
requiere granulometra fina (65% -200M).
Flotacin.- La concentracin de los minerales sulfurados
de plata y otros, desde la pulpa se realiza en las celdas de
flotacin, con el empleo de reactivos de flotacin y aire. Las
partculas se mantienen suspendidas dentro de las celdas
por agitacin mecnica. La celda funciona con aire que es
dispersado para crear burbujas para la flotacin. Las
partculas de sulfuros metlicos se adhieren a las burbujas
de aire y forman una espuma mineralizada que se
concentran en la parte superior de las celdas constituyendo
el concentrado rico del mineral. Las partculas de roca sin
valor (ganga) se van hacia la parte inferior de la celda y
constituyen lo que se denomina relave o cola y es
conducido a la cancha de relave donde se deposita.
Escurrido.- El concentrado de plata y otros sulfuros, al salir
de las celdas de flotacin van hacia las pozas de escurrido,
en las cuales se procede a eliminar el agua que acompaa
a las espumas. El efluente del escurrido (agua clarificada
despus de una decantacin), es derivado hacia las pozas
de relaves.

30

Secado.- Finalizado el escurrido el mineral flotado


(concentrado) se somete al secado en canchas a cielo
abierto de 95m2, construidas en material noble (en
cementadas). Para finalmente obtener el producto final
deseado (concentrado), el cual ser recogido y ensacado
(saquillos de polietileno), para almacenamiento y posterior
traslado para su comercializacin (venta).
Depositacin de relaves.- Todos los efluentes residuales,
principalmente de la planta concentradora (el relave de las
celdas de flotacin), son derivados hacia los depsitos de
relaves de 5000m2, en los cuales se extienden dos
canchas antiguas de relaves (N 1 y N 2), cuya estructura
de impermeabilizacin es el mismo material rocoso de la
zona,

no

existiendo

estructuras

impermeabilizantes

adicionales. La estructura deber ser modificada para evitar


derrames;

asimismo

se

debe

mejorar

tambin

la

impermeabilizacin.

Para este caso del depsito de relaves (cancha de


relaves) se hizo antes del inicio de las operaciones una
evaluacin y rediseo de las dos canchas de relave antiguas
para rehabilitarlas, revisando la estructura del dique principal ya
que debe tener estabilidad fsica garantizada. Tambin se debe
garantizar que no exista filtraciones de la cancha de relaves y
evitar todo tipo de derrames. Se debe revisar tambin lo
relacionado a la evacuacin del agua clarificada despus de su
decantacin (espejo de agua). Un buen manejo de la relavera
evitar cualquier riesgo de derrame (de relave) que pudiera
contaminar el riachuelo cercano (Luli).

31

Adicionalmente se tienen instalaciones para generacin


de energa, almacn, talleres para mantenimiento y otros
complementarios.

Seguidamente se muestra un Diagrama de flujo de la


Planta Concentradora, donde se aprecian las etapas los
aspectos ambientales que potencialmente pueden causar
impacto:

FIGURA N 1.5
DIAGRAMA DE FLUJO (FLOW SHEET) DE LA PLANTA
CONCENTRADORA CASELITA

32

CAPITULO II
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE LA INVESTIGACIN
2.1.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

2.1.1. Descripcin del problema:


El problema radica , como bien podemos visualizar en la
tabla del anlisis granulomtrico, en el alto contenido de los
elementos llamados cianicidas, como son antimonio, el arsnico y el
cobre, y si se opta por realizar un tratamiento por cianuracin, debido
a que las leyes de cabeza que representa el mineral son leyes altas,
vamos a tener problemas seguramente por la presencia de estos
cianicidas , que en primer lugar impide que se lleve el proceso en
forma ptima y que las recuperaciones sean bajas y por otro lado el
alto consumo de reactivos, un

segundo problema sera

la

contaminacin ambiental por la presencia de los reactivos a utilizar y


en estos momentos coyunturales donde todos debemos de coadyuvar
a la utilizacin de procesos que eviten en lo posible la produccin de
estos impactos ambientales, esa es la razn que nos lleva a proponer
una tecnologa podramos decir entre comillas limpia, que viene a
ser la concentracin gravimtrica y para ello se

utilizara el

concentrador Falcn, el relave que se producir se puede tratar por


flotacin, como bien sabemos en la concentracin gravimtrica no se
va a utilizar reactivos y por lo tanto la contaminacin ambiental va a

33

ser mnima. Obviamente el presente es un estudio preliminar que nos


va a servir como base para hacer el estudio definitivo de tratamiento
de estos minerales, pero lo que s es un hecho que de todas maneras
se deben de explotar estos minerales de oro.
2.1.2. Formulacin del problema:
A)Problema general:
Ser factible hacer un tratamiento gravimtrico,a travs de las
pruebas metalrgicas con el concentrador falcn, a los minerales de
oro de la mina caselita?

B)Problemas especficos:

Cul es la

recuperacin como mnima que

se puede

obtener en el tratamiento de los minerales de oro de la mina


caselita

por

concentracin

gravimtrica

en

los

Concentradores Falcn?
Es factible, que el alto contenido; en los minerales de oro,
de elementos cianicidas como el antimonio y el arsnico no
interfieran en el proceso

y as evitar la produccin de

impactos ambientales?
Cules son los parmetros de operacin ms importantes
que influyen en el rendimiento de los concentradores
Falcn?
Qu tipo de tratamiento posterior se le puede dar a los
relaves producidos en la concentracin gravimtrica?

2.2.

JUSTIFICACIN:
En

estos

momentos

actuales

donde

la

explotacin

procesamiento de minerales aurferos como tambin los de plata son


econmicamente rentable, pequeas empresas han reactivado sus
operaciones mineras, esto ha producido una gran demanda y

34

consumo de cianuro a nivel mundial, teniendo en consideracin la


toxicidad del cianuroa pesar de que el cianuro libre se descompone
rpidamente cuando est expuesto a la luz del sol, este produce
grandes descargas nocivas al medio ambiente, pero tecnologas ya
conocidas como es la concentracin gravimtrica que no requiere
del cianuro,

reduce

contaminar nuestro medio, por lo tanto el

presente proyecto est orientado adeterminar a nivel de laboratorio el


uso de los concentradores gravimtricos en especial el concentrador
falcn y los parmetros ms ptimos para lograr la mxima
recuperacin posible del oro con el objetivo final de tener una
recuperacin metalrgica alta y optima de estos minerales y de esta
manera se pueda dar viabilidad a la extraccin y su posterior
tratamiento metalrgico y de esa manera dar rentabilidad a el
procesamiento de estos minerales, por lo expuesto estamos
convencidos que estamos dando la iniciativa para que se pueda
viabilizar la extraccin y el procesamiento de estos minerales de oro y
evitar el consumo de reactivos nocivos para el medio ambiente como
es el caso de cianuro; por lo tanto como el trabajo est orientado a
ello entonces su desarrollo queda plenamente justificada.

2.3.- OBJETIVOS:
2.3.1. Objetivo general:
Empleando el concentrador falcn a travs de las pruebas
experimentales a nivel de laboratorio,hacer un

tratamiento por

concentracin gravimtrica a los minerales de oro de la mina


caselita.

2.3.2 Objetivos especficos:


Encontrar

los

parmetros

adecuados

para

obtener

recuperaciones razonables y justificables.


Hallar el mtodo adecuado orientado a que el alto

35

contenido; en los minerales de oro, de elementos cianicidas


como el antimonio y el arsnico no interfieran en el proceso
y as evitar la produccin de impactos ambientales
Determinar los parmetros de operacin ms importantes
que se influyen en el rendimiento de los concentradores
Falcn.
Dar un tratamiento por posterior y adecuado a los relaves
producidos en la concentracin gravimtrica.

2.4.

FORMULACIN DE LA HIPTESIS:

2.4.1. Hiptesis General:


Si es factible, tratar los minerales de oro de la mina caselita por
concentracin gravimtrica en los Concentradores Falcn

2.4.2. Hiptesis especficos:


La recuperacin mnima

que

se puede obtener en el

tratamiento de los minerales de oro de la mina caselita


por concentracin gravimtrica en los Concentradores
Falcn es del 80%
Si es factible , que el alto contenido; en los minerales de
oro, de elementos cianicidas como el antimonio y el
arsnico no interfieran en el proceso

y as evitar la

produccin de impactos ambientales


Los parmetros de operacin ms importantes que se
influyen en el rendimiento de los concentradores Falcn
son : campo centrfugo, espesor de flujo (porcentaje de
slidos)
Se le puede dar un tratamiento posterior de flotacin a los
relaves producidos en la concentracin gravimtrica

36

2.5.

VARIABLES DE LA INVESTIGACIN

2.5.1. VARIABLES INDEPENDIENTES (X)


Granulometra del mineral de oro
Tiempo de concentracin en la Falcn
Porcentaje de slidos.

2.5.2. VARIABLES DEPENDIENTES (Y)


Recuperacin de los minerales de oro
Calidad del oro producido

2.6.

MTODOLOGIA DE TRABAJO:
EL trabajo ser experimental utilizando la metodologa analtica y
deductiva, Se tomarn muestras representativas de minerales de oro
de tres zonas de la mina CASELITA que son:
Marisol
Esperanza
Gaviln de Oro

Las pruebas experimentales se realizarn en el laboratorio metalrgico


empleando Equipos como El Concentrador Falcn, cuyos relaves sern
tratados posteriormente en celdas de flotacin.

37

CAPITULO III
CONCENTRACION GRAVIMTRICA
3.1. EL

PROCESO

DE

CONCENTRACION

GRAVIMETRICA

TRADICIONAL
La concentracin gravimtrica ha sido utilizada a lo largo de los aos
para la separacin de minerales mediante la aplicacin de diferentes
mtodos, continuando su utilizacin en los procesos actuales. Con la
llegada de los procesos de flotacin durante la ltima centuria, la
significancia de la concentracin gravimtrica en modernas plantas de
procesamiento se ha visto disminuida.
Ms

recientemente

la

concentracin

gravimtrica

ha

sido

reconsiderada debido al incremento en los costos para los reactivos de


flotacin, la relativa simplicidad de los procesos gravimtricos y el
hecho ser menos perjudicial para el medio ambiente al no requerir el
uso de aditivos qumicos, la tcnica gravitacional ofrece ventajas
importantes sobre otros mtodos de concentracin de mineral en
conjuncin con el respeto al medioambiente.
En muchas ocasiones una gran porcin del mineral puede ser, al menos,
pre-concentrada

efectivamente

mediante

mtodos

gravimtricos

38

amigables con el medioambiente. La cantidad de energa y reactivos


utilizada puede ser considerablemente reducida cuando los procesos se
reducen solo al tratamiento del concentrado. La separacin gravimtrica
de minerales en tamaos groseros, tan pronto como la liberacin es
alcanzada, brinda amplias ventajas para los tratamientos aguas abajo en
el proceso debido a la reduccin del rea superficial, ms eficiente
desaguado y la ausencia de qumicos que pudiesen interferir en la
performance de los procesos. Los mtodos de separacin por gravedad
(concentracin gravtica o gravimtrica) se usan para tratar una gran
variedad de minerales que varan desde los sulfuros metlicos pesados
hasta carbn en algunos casos con tamao del orden de los micrones.
En los ltimos aos muchas compaas han re-evaluado los sistemas
gravimtricos debido al incremento en los costos de reactivos de
flotacin, la relativa simplicidad de los procesos gravimtricos ya que
producen poca contaminacin ambiental.
Actualmente, las tcnicas ms modernas que se aplican en este tipo de
concentracin incluyen equipos que aprovechan la fuerza centrifuga
para la separacin

de partculas finas. Entre estas tecnologas

modernas se pueden citar las siguientes: el concentrador centrfugo


Knelson, el concentrador centrfugo Falcn, el jig centrfugo Kelsey y el
Separador de Gravedad Mltiple (MGS) Mosley.

3.2. PRINCIPIO DE LA CONCENTRACION GRAVIMETRICA


Los

mtodos

de

concentracin

gravimtrica

se

utilizan

para

laseparacin de minerales de diferentes densidades utilizando la fuerza


de gravedad y, ltimamente, las tecnologas modernas aprovechan
tambin la fuerza centrfuga para la separacin de losminerales.

En este tipo de separacin se generan dos o tres productos: el


concentrado, las colas, y en algunos casos, un producto medio
(middling).

39

Para una separacin efectiva en este tipo de concentracin es


fundamental que exista una marcada diferencia de densidad entre el
mineral y la ganga. A partir del llamado critrio de concentracin, se
tendr una idea sobre el tipo de separacin posible.

3.3.

CRITERIO DE CONCENTRACIN
El criterio de concentracin utilizado en la separacingravimtrica es
el siguiente:

D D
h f
D D
l
f
Dnde:
Dh = densidad relativa del mineral pesado.
Dl = densidad relativa del mineral liviano.
Df = densidad relativa del medio fluido.
En trminos generales, cuando el cociente es mayor que 2,5, ya sea
positivo o negativo, la separacin gravimtrica es relativamente fcil.
A medida que el cociente disminuye, la eficiencia de la separacin
disminuye; valores menores que 1,25 indicaran que la concentracin
por gravedad, por lo general, no sera posible comercialmente.

3.4.

MTODOS DE SEPARACIN POR GRAVEDAD


En general, los mtodos de separacin por gravedad seagrupan en
tres categoras principales:
a) Separacin por medios densos, en el cual las partculas
sesumergen en un bao que contiene un fluido de densidad intermedia,
de tal manera que algunas partculas floten y otras se hundan.
b) Separacin por corrientes verticales, en la cual se aprovechan
lasdiferencias entre velocidades de sedimentacin de las partculas
pesadas y livianas, como es el caso del jig.

40

c) Separacin en corrientes superficiales de agua o clasificacin


en lmina delgada, como es el caso de las mesas concentradoras y
los separadores de espiral.

3.5EFECTO DEL TAMAO DE LA PARTCULA


El movimiento de una partcula dentro de un fluido depende nosolamente
de su densidad relativa, sino tambin de su tamao, as, las partculas
grandes sern ms afectadas que las pequeas.
La eficiencia de los procesos de separacin gravimtrica, por lo tanto,
aumenta con el tamao de las partculas. Las partculas pequeas en las
cuales su movimiento es dominado principalmente por la friccin
superficial, responden relativamente mal a los mtodos de concentracin
gravimtrica. Sin embargo, los avances conseguidos en los ltimos aos
en nuevos diseos de equipos (concentradores centrfugos), los cuales
aprovechan la fuerza centrfuga para la separacin del concentrado y las
colas, han permitido el tratamiento de partculas finas con una
considerable eficiencia.
En la prctica, es necesario un estrecho control del tamao de la
alimentacin a los equipos gravimtricos, para reducir el efecto del
tamao y hacer que el movimiento relativo de las partculas dependa de
la densidad de ellas.

3.6 CLASIFICACIN DE LOS MTODOS GRAVIMTRICOS


Los mtodos gravimtricos se pueden dividir en los siguientes tipos:

3.6.1 MTODOS DE CONCENTRACIN EN MEDIO DENSO:


En estos mtodos el medio en el cual se produce la separacin
tiene una densidad intermedia con respecto a las densidades de
las especies que se quieren separar. Existen dos tipos de
separador en medio denso: esttico y dinmico.
3.6.2 MTODOS DE CONCENTRACIN EN CORRIENTES:

41

En estos mtodos la densidad del medio es inferior a las


densidades de las especies que se quieren separar. Existen
diferentes tipos de separacin en corrientes: corrientes verticales;
corrientes longitudinales (escurrimiento laminar y escurrimiento en
canaletas); corrientes oscilatorias; y corrientes centrfugas.

3.7 SEPARACIN EN CORRIENTES VERTICALES


A pesar que en estos mtodos tambin estn presenteslas fuerzas de
separacin de corrientes longitudinales, los efectos causados por las
corrientes verticales les confieren caractersticas propias y por eso son
estudiados en forma separada.
El equipo que utiliza corrientes verticales para la concentracin de minerales
es el jig, en los cuales las corrientes verticales son generadas por el
movimiento de pulsaciones en el agua.

3.7.1 TIPOS DE JIGS


Los jigs de parrilla fija se pueden dividir en los siguientes tipos:
a) JIGS DE PISTN: en los cuales el movimiento de pulsacin es
producido por un pistn ubicado en un estanque de agua.
b) JIGS DE DIAFRAGMA: en los cuales las pulsaciones son
producidas por movimientos alternados de una pared elstica del
propio estanque.
C) JIGS PULSADORES: en los cuales las pulsaciones son
producidas por chorros discontinuos peridicos del agua y del aire.

3.7.2 CARACTERSTICAS DE LOS JIGS


Hay diferentes tipos de jigs, los cuales difieren por la geometra,
accionamiento, y otros detalles de construccin. A pesar de la gran
variedad de jigs se puede decir que ellos se componen de los
siguientes elementos bsicos:
Una caja fija, en cuyo interior el medio fluido sufre el movimiento de
impulsin y succin.

42

Un mecanismo de accionamiento, generalmente compuesto de motor,


pistn, sistema de lubricacin, etc.
Una criba para mantener el lecho.
Un sistema de descarga del flotado y del hundido.
En

cuanto

al

sistema

de

accionamiento,

existen

jigs

con

accionamiento mecnico, hidrulico-mecnico, hidrulico y neumtico.


Varios factores ejercen influencia en la estratificacin obtenida en un
jig, entre estos se pueden sealar el tipo de lecho, distribucin de la
mena, distribucin del agua, frecuencia, amplitud, etc.

FIGURA N 3.1
CARACTERSTICASDELOSMTODOSDESEPARACINPORCORRIENT
ES

43

FIGURA N. 3.2 DIAGRAMA DE FLUJO DE TRATAMIENTO POR MEDIO DENSO

44

FIGURA N 3.3 JIG DENVER EN OPERACION

3.8 MESAS VIBRATORIAS


Las mesas vibratorias son equipos de concentracin que actan a travs de
superficies con movimientos acelerados asimtricos, combinados muchas
veces con el principio de escurrimiento laminar.

45

La mesa Wilfley fue lanzada en 1895 y se constituy en el principal modelo


de mesa vibratoria. Despus de constatarse su eficiencia su uso se propag
y surgieron nuevos modelos.
La principal modificacin de la mesa Wilfley fue el cubrimiento parcial del
tablero con riffles paralelos al eje longitudinal, lo que permiti el tratamiento
de alimentacin gruesa y aument su capacidad. La mesa Wilfley dispone de
un mecanismo que proporciona un movimiento de vibracin lateral
diferenciado en sentido transversal del flujo de la pulpa, que causa
eldesplazamiento de las partculas a lo largo de los riffles.

FIGURA N 3.4 MESA VIBRATORIA PARCIALMENTE Y TOTALMENTE


RIFLEADA

FIGURA N 3.5 MESA CONCENTRADORA WIFLEY DE LABORATORIO

46

FIGURA N 3.6 MESA CONCENTRADORA ESCALA PILOTO

FIGURA N 3.6 MESA CONCENTRADORA DEISTER CON 3 DECKS

3.8.1 VARIABLES DE OPERACION DE LAS MESAS VIBRATORIAS


A) VARIABLES DE DISEO
Forma de la mesa.
Material de la superficie de la mesa.
Forma de los riffles.
Caracterstica de los riffles.
Aceleracin y desaceleracin.
Ubicacin de la alimentacin.
B) CONTROLES OPERACIONALES
Inclinacin de la mesa.
Densidad de la pulpa en la alimentacin.
Agua de lavado.

47

Posicin de los cortadores de los productos.


3.8.2CARACTERSTICAS

DE

LA

CONCENTRACIN

EN

MESAS

VIBRATORIAS
El revestimiento del deckpodia ser de linoleo, goma natural y sinttica,
uretano, metano impregnado de zircn, o fibra de vidrio.
El lmite superior del tamao de partculas minerales tratadas en las
mesas vibratrias es de aproximadamente 2 a 3 mm (para carbn
puede llegar hasta 15 mm), mientras que el tamao mnimo de las
partculas que se pueden concentrar en estos equipamientos es del
orden de 75 micrones. Es necesario sealar que el tamao mnimo de
los materiales que se pueden tratar en una mesa es funcin del
volumen de agua y del movimiento de la mesa, siendo esencial que
las partculas sedimenten para que puedan ser recogidas en el
concentrado.
El porcentaje de slido de la pulpa de alimentacin debe ser
suficientemente bajo para permitir la estratificacin y dilatacin entre
los riffles. Densidades de pulpas mximas tpicas son 25% de slidos
para arenas y 30% para materiales finos.
El aumento de la inclinacin lateral reduce la necesidad de agua de
lavado, sin embargo, estrecha los rangos de las diferentes fracciones,
dificultando el corte, lo que puede ser aceptable en operaciones
rougher y no en etapa cleaner.

48

FIGURA N 3.6 MESA CONCENTRADORA DEISTER CON 3 DECKS

3.9.

SEPARADOR DE GRAVEDAD MLTIPLE (MGS)

Este separador gravimtricode Richard Mozley Ltda. Se caracteriza


porque es cilndrico ya que el tablero se enrolla dentro de un tambor.

49

El MGS produce una fuerza resultante de varias G.


Un Separador de Gravedad Mltiple proporciona una produccin
equivalente a 12 mesas concentradoras

FIGURA N 3.7 UN SEPARADOR DE GRAVEDAD MULTIPLE

50

3.10. CONCENTRACIN EN ESPIRALES

El primer tipo de espiral Humphrey fue introducido en 1945. El principio


bsico se ha mantenido hasta la actualidad, pero con evoluciones
considerables en cuanto al diseo y tcnicas de fabricacin. Los
materiales de construccin empleados han evolucionado desde la
madera y hierro fundido hasta el polister reforzado con fibra de vidrio,
pasando por aleaciones, hormign, goma, etc.
Actualmente, la mayora de los fabricantes construyen en polister
reforzado con fibra de vidrio, con recubrimientos de poliuretano o
goma, y este relativamente sencillo proceso de fabricacin ha sido uno
de los motivos del rpido avance en el diseo de estos separadores.
Los mayores avances en el diseo han incidido en el perfil y paso de la
espiral. El campo de aplicacin se ha expandido principalmente, debido
al desarrollo de espirales en las cuales el paso y el perfil cambian a lo
largo de su longitud.
Los espirales se dividen en dos tipos:
Espirales de mltiples retiradas y espirales de retiradas limitadas.
La concentracin en espirales puede realizarse por etapas, en general
una etapa de desbaste es seguida de etapas de limpieza. En el caso
de menas metlicas, normalmente se retira un relave final en la etapa
de desbaste, mientras que, un pre-concentrado pasa a la etapa de
limpieza.
3.101 CARACTERSTICAS DE LAS ESPIRALES
La espiral consiste de un canal helicoidal cilndrico con seccin
transversal semi circular modificada. En la parte superior existe una
caja destinada a recibir la alimentacin en forma de pulpa. A medida
que ella se escurre, las partculas ms pesadas se encuentran en una
faja a lo largo del lado interno del flujo de la pulpa y son removidas por
aberturas localizadas en la parte ms baja de su seccin transversal.
En las espirales Humphrey existen dos aberturas para cada vuelta de
la espiral. Estas aberturas estn provistas de un dispositivo que permite

51

guiar los minerales pesados para obtener la separacin deseada, a


travs de una regulacin conveniente. Cada abertura es conectada a
un tubo colector central, a travs de mangueras de tal forma que se
juntan los materiales recogidos en las diferentes aberturas en un nico
producto. En el extremo inferior del canal existe una caja destinada a
recoger los minerales livianos que no son recogidos por las aberturas.

FIGURA N 3.8 ESPIRAL DE LABORATORIO

52

FIGURA N 3.9 BATERIAS DE ESPIRALES

53

CAPITULO IV
CONCENTRADORES CENTRIFUGOS

4.1 CONCENTRADORES CENTRIFUGOS


El uso de la fuerza centrfuga para mejorar la eficiencia de la
concentracin

gravitacional

de

finos

sera,

de

modo

anlogo,

tericamente posible, y fue motivada por la prdida elevada de valores


minerales asociados a las fracciones finas. La operacin de los
concentradores centrfugos se basa en el principio de aumentar el efecto
gravitacional con el propsito de conseguir una mayor eficiencia en la
recuperacin de las partculas finas.
Separadores centrfugos fueron desarrollados en la Unin Sovitica en
los aos 50 y tambin fueron empleados en la China por veinte aos
para el tratamiento de relaves de menas de estao y tungsteno. Solo
despus se prest mayor atencin al potencial de estos equipos en el
Occidente.
La utilizacin de concentradores centrfugos para el beneficia miento de

54

menas aurferas fue una novedad tecnolgica introducida en la dcada


del
80 en el Occidente.
Fueron empleados inicialmente con menas aluvionares, posteriormente
tuvieron su aplicacin extendida a menas primarias.
La versatilidad de los concentradores centrfugos incluye:
a) Modelos de capacidad variable.
b) Porcentaje de slidos en peso de la alimentacin que vara de 20% a
40%.
c) Mayor posibilidad de recuperacin de finos, si se comparan con
equipamientos convencionales de concentracin gravitacional.
d) Tienen un costo relativamente bajo de operacin y de mantencin.
Estas caractersticas asociadas al costo relativamente bajo de la
operacin y de la mantencin, pueden explicar la larga diseminacin de
ese tipo de concentradores en la industria minera a nivel mundial.
Merecen destaque los concentradores centrfugos Knelson, Falcn, el jig
centrfugo Kelsey y el concentrador Multi-GravitySeparator.
4.2 USO DE CONCENTRADORES CENTRIFUGOS
a) Cuando los muestreos de un depsito aluvial indican presenciade oro
libre.
b) Cuando las pruebas metalrgicas han confirmado la presencia de oro
libre en circuitos de roca dura.
c) Cuando se ha detectado la presencia de oro en las colas de los
procesos de molienda.
d) Cuando se ha detectado una alta cantidad de oro en la carga
circulante.
e) Un concentrador centrfugo no debe usarse para recuperar oro en los
siguientes casos: si el oro es refractario; si el oro est encapsulado; si el
oro no se encuentra en su estado libre (a menos que la gravedad
especfica global de la partcula que contiene el oro es alta en relacin a
la ganga).

55

4.3 DONDE SE UTILIZA UN CONCENTRADOR CENTRIFUGO


a) En un placer con oro aluvial.
b) En el circuito primario de molienda de roca dura.
c) En la recuperacin de oro como subproducto en circuitos de molienda
de minerales metlicos.
d) En la recuperacin de oro de concentrados de flotacin.
e) En la recuperacin de oro en re tratamiento de colas.
f) En la recuperacin de oro para elevar la ley del concentrado.
g) En la recuperacin secundaria de oro y metales de alta gravedad
especfica como plata, mercurio y platino.

4.4 CONCENTRADOR CENTRFUGO FALCON


El concentrador Falcn, al igual que el Knelson, es de origen
canadiense.
Este equipo presenta diferencias en relacin al Knelson, principalmente
en lo que se refiere a la velocidad de rotacin. En el concentrador
Falcn, el campo centrfugo es cerca de 5 veces mayor que el del
concentrador Knelson.
El concentrador Falcn consiste de un bolo cilndrico -cnico que gira a
alta velocidad en el interior de una camisa fija cuya funcin es colectar el
relave. La pulpa se alimenta en el fondo del cono, es acelerada y se va
estratificando a medida que asciende en el rotor. Dependiendo del tipo
de modelos de serie del concentrador que setrate (Serie SB o Serie C),
las partculas sern sometidas a 200 g o 300 g, y el proceso de
concentracin en el bolo se realizar de acuerdo a un procedimiento
diferente, en forma discontinua o continua.
El concentrador se utiliza en la separacin de un gran nmero de
materiales: minerales de hierro, sulfuros, carbn, tantalio, metales
nativos como oro, plata, nquel, cobre, cinc, estao, etc.

56

4.4.1 PARMETROS OPERACIONALES DE DISEO


En el concentrador Falcn los parmetros operacionales son el
porcentaje de slidos en la alimentacin, granulometra de la mena y el
tiempo de operacin. La geometra del rotor es un factor crtico en el
desempeo del equipamiento; dependiendo del tipo de mena (con mayor
o menor densidad, por ejemplo), habra un rotor con geometra
apropiada.

TABLA N 4.1 ESPECIFICACIONES DE MODELOS FALCON C

Modelo

Capacidad de tratamiento de
slidos (ton/h)

Motor (HP)

C 400

1 4,5

10

C 1000

5 27

20

C 2000

20 60

40

C 4000

45 - 100

100

TABLA N 4.2 ESPECIFICACIONES DE MODELOS FALCON SB

Modelo

Capacidadde
tratamientode
slidos(ton/h)

SB40

00,25

Motor(H
Aguade
P)
proceso(m3/h)
0,5

0,241,2

57

SB250

18

1,82,7

SB750

547

10

69

SB1350

23114

20

815

SB2500

42206

40

1524

SB5200

105- 392

100

30-42

FIGURA N 4.1 FALCON SERIE C Y FALCON SERIE SB

58

4.4.2 EQUIPOS SERIE SB


ElFalconSBesunconcentrador discontinuo.
Utiliza aguade fluidizacin.
Con este equipo se obtienen concentradosdealtaley.
Selogranrecuperacionesenpeso deconcentradodecerca del 1%
FIGURA N 4.2 EQUIPO SERIE SB

FIGURA N 4.3 EQUIPO SERIE SB

4.4.3 EQUIPO SERIE C

59

El Falcn C funciona en continuo.


Noutiliza aguade fluidizacin.
Esteequipoesutilizadocuando serequierenaltasrecuperaciones.
(Rougher,Scavenger)
Selogranrecuperacionesenpeso deconcentradodecerca del
40%.
FIGURA N 4.4 EQUIPO SERIE C

FIGURA N 4.5 EQUIPO MOSTRANDOSE EL DETALLE DE LA


DESCARGA

60

4.4.4 FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO SERIE SB


Las partculas alimentadas son sometidas a una fuerza centrfuga de
200G.
El

material

asciende

por la

pared interna del boloqueiraagran

velocidad.
El concentrado es retenido en

los rifles de la parte superior del

bolo.
Las colas son eliminadas en forma continua durante el proceso.
La alimentacin se detiene, baja la velocidad del bolo, y el
concentrado es descargado.
FIGURA N 4.5 FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO SERIE SB

61

4.4.5 FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO SERIE C


Laspartculas alimentadas son sometidas a una fuerza centrfuga de
300 G.
El material asciende por la pared interna del bolo que gira a gran
velocidad.
El concentrado es descargado en forma continua a travs de una serie
de tolvas

en la parte superior del bolo.

Las colas son eliminadas en forma continua durante el proceso


FIGURA N 4.6 FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO SERIE C

4.4.6 APLICACIONES DE LOS CONCENTRADORES FALCON


Los

equipos

falcn

tiene

diversas

aplicaciones

como

en:

aluvial,molienda tradicional, flotacin de fierro , limpieza de carbn,

62

tratamiento de relaves, Recuperacin de estao y tantalio y u/f


ciclones.
FIGURA N 4.7 TRATAMIENTO ALUVIAL

FIGURA N 4.8 TRATAMIENTO EN MOLIENDA TRADICIONAL

63

FIGURA N 4.9 TRATAMIENTO EN FLOTACION DE FIERRO

64

FIGURA N 4.10 TRATAMIENTO EN LIMPIEZA DE CARBON

FIGURA N 4.11 TRATAMIENTO DE RELAVES

65

FIGURA N 4.12 TRATAMIENTO DE RECUPERACION DE ESTAO Y


TANTALIO

FIGURA N 4.14 TRATAMIENTO DEL UNDERFLOW DEL HIDROCICLON

66

4.5 PROPIEDADES FSICAS DEL ORO


a) BRILLO:Metlico amarillo
b) MALEABILIDAD: Maleable y dctil
c) PUNTO DE FUSIN: 1073C
d) PUNTO DE EBULLICIN: 2600C
e) PESO ATMICO: 197.0
f) NUMERO ATOMICO:79
g) DENSIDAD: 19.42 g/cc
h) CONDUCTIVIDAD TRMICA: 103 cal/CmxSxgrado
i) CONDUCTIVIDAD ELCTRICA: 73 ohmios-1Cm-1
El oro puro es de 24 Kilates el cual disminuye a medida que
formaaleaciones con otros metales.
4.6 PROPIEDADES QUMICAS DEL ORO
a) VALORES: No es soluble en H2SO4, Fe2 (SO4)3 ,HCl, FeCl3
b) SOLUBLE EN: Agua regia,H2SO4 con cloruros y MnO2
C)OXIDACIN:No se oxida a Temperatura Ordinaria.
d) FORMA ALEACIN CON: La mayor parte de los metales
e) NO FORMA ALEACIN CON: El azufre.
f)La reaccin entre el oro y el cianuro se produce del siguiente modo:
4 Au + 8 KCN +O2 +2 H2O
4 KAu(CN)2 + 4 KOH
g)El oro con el mercurio forma la aleacin denominada amalgama de
oro.
4.7 MINERALOGIA DE LAS MENAS AURIFERAS
Los minerales para la cianuracin se clasifican en los siguientes grupos:
Menas de xidos simples que contienen partculas finas de oro
nativo, ya sea en cuarzo o ganga de piedra caliza
Menas de sulfuros simples en el que el oro est asociado con
pequeas cantidades de pirita y arsenopirita.
Material aluvial o placer.
Menas complejas de metales comunes con constituyentes de
metales preciosos.

67

Menas complejas refractarias en las que las especies minerales


que contienen oro no son solubles en el cianuro.
Menas de metales comunes, en el que los metales preciosos
estn como subproductos de un proceso metalrgico.

FIGURA N 4.15 ESQUEMA DE UN JIG

68

CAPITULO V
PRUEBAS EXPERIMENTALES A NIVEL DE LABORATORIO
5.1.

PREPARACIN DE LAS MUESTRAS


Para disear el tratamiento de los minerales aurferos y para
saber la ley de cabeza de estos minerales se hicieron un muestreo
previo (coneo y cuarteo), obtenindose una muestra representativa
para anlisis qumico en el cual se obtuvo los siguientes resultados
que se visualiza en la tabla N 5.1:

TABLA N 5.1 ANALISIS DE CABEZA DEL MINERAL DE


ORO EN ESTUDIO

Plantendose hacer las siguientes pruebas metalrgicas para las muestras


de Marisol y Gaviln de Oro, las cuales son:
a)

Flotacin directa del oro libre.

69

b)

Concentracin gravimtrica en concentrador falcn y el relave

proveniente del concentrador falcn llevarlo a una flotacin.

5.2.

DESCRIPCION DE LA MUESTRA MINERALIZADA


El objetivo principal de realizar las pruebas experimentales es la
recuperacin de partculas de oro libre, respecto a equipos tradicionales
como el Jig, manejando parmetros de operacin como: campo
centrfugo, espesor de flujo (porcentaje de slidos). Recuperacin del
oro proveniente de los relaves que se originan en la concentracin
gravimtrica, mediante la flotacin de este producto. Las muestras que
servirn para realizar las pruebas experimentales provienen de tres
zonas las que se visualiza en la tabla N 5.2

TABLA N 5.2 PESO DE LAS MUESTRAS PARA LAS PRUEBAS


EXPERIMENTALES

Zona
Marisol
Esperanza
Gaviln de Oro

Peso
(Kg)
39.5
49.0
44.5

Se redujo el mineral de cada zona por cuarteos sucesivos de coneo


obtener muestras representativas cada uno de un kilogramo las que
sirvieron para las diferentes pruebas metalrgicas, segn el diagrama de
flujos que se muestra en la figura N 5.1

5.3 ESQUEMA DE LA PREPARACION DE LA MUESTRA

70

FIGURA N 5.1 DIAGRAMA DE FLUJO- PREPARACIN DE MINERAL


PARA LAS PRUEBAS METALRGICAS

Chancado de mineral
a 2 mallas

Chancadora de Quijadas 100% -1/2

Molino de Barras 70-80 -10 mallas


t= 15

10-15 kilogramos de mineral

Molino de Bolas
t= 15
Mineral Molido
a 60-70% -200 mallas

5.4 ESQUEMA DE CONCENTRACION POR GRAVIMETRIA Y POR


FLOTACION DE LAS MUESTRAS
Se prepar el mineral para hacer las pruebas metalrgicas de concentracin
gravimtrica y flotacin de mineral aurfero para ello se sigui el siguiente
diagrama:

71

FIGURA N5.2 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO EXPERIMENTAL


PARA EL MINERAL DE ORO

MINERAL DE ORO

CONCENTRADOR
GRAVIMETRICO
FALCON

CONCENTRAD
O
GRAVIMETRI
CO

ACONDICIONAMIENT
O

FLOTACIN
ROUGHER

CONCENTRADO
ROUGHER

RELAVE ROUGHER

5.5 EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS EN LAS PRUEBAS


EXPERIMENTALES
Mineral de proveniente de tres zonas diferentes de la mina, las cuales son:
Esperanza, Gaviln de Oro y Marisol. Observndose mediante anlisis
qumico, que zonas de la mina son econmicamente rentables.
Mantas plsticas, para el homogenizacin y cuarteo del mineral, sacando
una muestra representativa a partir de 40 - 50 kilogramos de mineral de oro.
Muestra de mineral, para prepararlas y acondicionarlas de acuerdo a los
planteamientos inciales de cada prueba.
Mquina de concentracin gravimtrica (concentrador Falcn).
Recipientes la salida y recepcin de la pulpa.
Cal viva.

72

Cintas indicadoras de pH.


Agua de potable.
Mquina de flotacin.
Reactivos de flotacin
Z-11 al 5 %
Cal
MIBC
CuSO4 al 5 %

5.6.

PRUEBAS DE MOLIENDA
En primer lugar se llevaron a cabo las pruebas de
moliendabilidad para determinar el tiempo necesario para la molienda
del mineral a diferentes grados. El siguiente grfico presenta la
evolucin de la molienda con respecto al tiempo:
FIGURA N5.3
RESULTADOS DE LA PRUEBA DE MOLIENDABILIDAD

Moliendabilidad

12

Tiempo (min)

10
8
6
4
2
0
60

65

70

75

80

85

90

% -200 mallas
a) floculacin cmo en la de filtracin.
b) Inestable disposicin de los relaves tratados por agitacin

5.7.

DESCRIPCION DE LAS PRUEBAS EXPERIMENTALES

Las pruebas a que se realizaron son las siguientes:


Concentracin gravimtrica y flotacin de mineral de Marisol, se toma
una muestra representativa de mineral procedente de esta zona, se
hace una prueba de concentracin gravimtrica y una posterior prueba

73

de flotacin de los relaves procedentes de la concentracin


gravimtrica.
Concentracin gravimtrica y flotacin de mineral de Gaviln de Plata,
se toma una muestra representativa de mineral procedente de esta
zona, se hace una prueba de concentracin gravimtrica y una
posterior prueba de flotacin de los relaves procedentes de la
concentracin gravimtrica
Concentracin gravimtrica y flotacin, no se va a realizar con respecto
a la muestra de mineral que proviene de la zona de Esperanza. Ya que
su ley es muy baja.
la gravedad especfica, as mismo se ha realizado un anlisis
granulomtrico del mineral tal como proviene de mina. Mostrndose los
resultados a continuacin:
5.8 DETERMINACION DE LA GRAVEDAD ESPECFICA Y EL ANALISIS
GRANULOMETRICO DEL MINERAL
5.8.1 Mineral de Gaviln de Oro
Determinacin de la Gravedad Especifica del Mineral
mediante el mtodo de la fiola:
- Peso especfico
= 2.9
Determinacin del Anlisis Granulomtrico del mineral
Peso de la muestra = 783 g

TABLA N5.3RESULTADO DELANLISIS GRANULOMTRICODEL


MINERAL DE LA ZONA DE GAVILAN DE ORO
Malla Tyler
Nro.
1"
1/2"
3/8"
6
10
16
25

Abertura
(um)
25000
12500
9500
3350
1700
1000
710

Peso

% Peso

Retenido Retenido
0
20.00
33.20
292.00
106.10
73.10
24.50

0
2.55
4.24
37.29
13.55
9.34
3.13

% Acumulado en la
Alimentacin
%
% Retenido
Pasante
0
100
2.55
97.45
6.79
93.21
44.09
55.91
57.64
42.36
66.97
33.03
70.10
29.90

74

35
48
65
100
140
200
270
270

445
300
212
150
106
75
53

18.50
66.20
17.30
40.30
32.60
31.50
13.80

2.36
8.45
2.21
5.15
4.16
4.02
1.76

72.46
80.92
83.13
88.28
92.44
96.46
98.22

27.54
19.08
16.87
11.72
7.56
3.54
1.78

-53

13.90

1.78

100.00

0.00

783.00

100.00

5.8.2 Mineral de Marisol


Determinacin de la Gravedad Especifica del Mineral
mediante el mtodo de la fiola:
- Peso especfico

= 2.7

Determinacin del Anlisis Granulomtrico del mineral


Peso de la muestra = 615 g
TABLA N5.4RESULTADO DELANLISIS GRANULOMTRICODEL
MINERAL DE LA ZONA DE MARISOL
Malla Tyler
Nro.
1"
1/2"
3/8"
6
10
16
25
35
48
65
100
140

Abertura
(um)
25000
12500
9500
3350
1700
1000
710
445
300
212
150
106

Peso

% Peso

Retenido Retenido
0
28.70
48.70
327.50
69.70
43.90
13.70
9.00
3.50
9.70
14.90
8.20

0
4.66
7.91
53.17
11.32
7.13
2.22
1.46
0.57
1.57
2.42
1.33

% Acumulado en la
Alimentacin
% Retenido

% Pasante

0
4.66
12.57
65.74
77.06
84.19
86.41
87.87
88.44
90.01
92.43
93.77

100
95.34
87.43
34.26
22.94
15.81
13.59
12.13
11.56
9.99
7.57
6.23

75

200
270
270

75
53

8.80
7.80

1.43
1.27

95.19
96.46

4.81
3.54

-53

21.80

3.54

100.00

0.00

615.9

100.00

5.9 PRUEBAS EXPERIMENTALES


MARISOL(PRUEBA N 1)

AL

MINERAL

DE

ORO

Se realizaron las pruebas experimentales de:


Concentracin gravimtrica de mineral de oro
Flotacin de relave proveniente de la concentracin gravimtrica de
mineral de oro

5.9.1 PREPARACINMECNICA DE LA MUESTRA


Se hace las pruebas del mineral de Marisol, previas etapas de:
chancado, molienda. Hasta llevarlo a un tamao de partcula de 60-70 %
-200 mallas.
Se dio una molienda adicional del mineral, con un tiempo de 5 minutos.
Se separ una muestra de 2.097 kilogramos a partir de 39.5 kilogramos,
mediante el mtodo de cono y cuarteo.
5.9.2

PRUEBAS

DE

CONCENTRACIN

GRAVIMTRICA

CONCENTRADOR FALCN
Los parmetros de operacin, son los siguientes:
Flujo de la pulpa (l/min):

Flujo del agua

(l/min):

Porcentaje de slidos (%):

20

76

Peso de mineral (g) :

2067

5.9.3 PRUEBA DE FLOTACIN


El relave proveniente de la concentracin gravimtrica va a ser flotado.
Para recuperar el oro que se ha quedado, usndose para ello agua
potable. Los parmetros se muestran en el siguiente diagrama de flujo:
FIGURA N5.3 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO EXPERIMENTAL
PARA CONCENTRACION GRAVIMETRICA Y FLOTACION
2067 g

MINERAL

CONCENTRADOR
GRAVIMETRICO
FALCON
2000.52 g
La prueba se hizo
con 948.38 g

CONCENTRADO
GRAVIMETRICO

ACONDICIONAMIEN
TO
t = 10 min.

66.48 g
Z -11 5 % 1 cm3
CuSO4 5 % 1 cm3
Ph = 6.5 1 G
MIBC
T = 2min

CONCENTRADO
ROUGHER
23.38 g

FLOTACION
ROUGHER

RELAVE ROUGHER

925 g

77

5.,10 PRUEBAS EXPERIMENTALES DEMINERAL DE ORO MARISOL


(PRUEBA N 2)
Se realizaron las pruebas experimentales de:
Concentracin gravimtrica de mineral de oro
Flotacin de

relave proveniente de la concentracin gravimtrica de

mineral de oro
5.10.1 PREPARACINMECNICA DE LA MUESTRA
Se hace las pruebas del mineral de Marisol, previas etapas de:
chancado, molienda. Hasta llevarlo a un tamao de partcula de 60-70 %
-200 mallas.
Se dio una molienda adicional del mineral, con un tiempo de 8 minutos.
Se separ una muestra de 2.269 kilogramos a partir de 39.5 kilogramos,
mediante el mtodo de cono y cuarteo.
5.10.2

PRUEBAS

DE

CONCENTRACIN

GRAVIMTRICA

CONCENTRADOR FALCN
Los parmetros de operacin, son los siguientes de la tabla N 5.5 :
TABLA N 5.5 PARAMETROS DE OPERACION
Flujo de la pulpa
(l/min)
Flujo del agua
(l/min)
Porcentaje de
slidos (%)
Peso de mineral
(g)

8
8
20
2269

5.10.3 PRUEBAS DE FLOTACIN


El relave proveniente de la concentracin gravimtrica va a ser flotado.
Para recuperar el oro que se ha quedado, usndose para ello agua
potable. Los parmetros se muestran en el siguiente diagrama de flujo:

78

FIGURA N5.4 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO EXPERIMENTAL


PARA CONCENTRACION GRAVIMETRICA Y FLOTACION (PRUEBA 2)

MINERAL

2269 g

CONCENTRADO
R
GRAVIMETRICO
FALCON
94.83 g

2174.172 g

CONCENTRAD
O
GRAVIMETRIC
O

La prueba se hizo
con 1142.17 g
ACONDICIONAMIEN
TO

Z -11 5 % 1 cm3
CuSO4 5 % 1 cm3
MIBC
1G

T = 10 min

Ph = 6.5

FLOTACION
ROUGHER

CONCENTRADO
ROUGHER

T = 2 min.

RELAVE ROUGHER
1105.35 g

36.82 g

79

5.11 PRUEBAS EXPERIMENTALES AL


GAVILAN DE ORO(PRUEBA N 1)

MINERAL DE ORO

Se realizaron las pruebas experimentales de:


Concentracin gravimtrica de mineral de oro
Flotacin de relave proveniente de la concentracin gravimtrica de
mineral de oro
5.11.1

PREPARACION MECANICA DE LA MUESTRA

Se hace las pruebas del mineral de Marisol, previas etapas de:


chancado, molienda. Hasta llevarlo a un tamao de partcula de 60-70 %
-200 mallas.
Se dio una molienda adicional del mineral, con un tiempo de 5 minutos.
Se separ una muestra de 2.093 kilogramos a partir de 44.5 kilogramos,
mediante el mtodo de cono y cuarteo.
5.11.2

PRUEBAS

DE

CONCENTRACIN

GRAVIMTRICA

CONCENTRADOR FALCN
Los parmetros de operacin, son los siguientes de la tabla N 5.5 :
TABLA N 5.6 PARAMETROS DE OPERACION
Flujo de la pulpa
(l/min)
Flujo del agua
(l/min)
Porcentaje de
slidos (%)
Peso de mineral
(g)

8
8
20
2093

5.11.3 PRUEBAS DE FLOTACIN


El relave proveniente de la concentracin gravimtrica va a ser flotado.
Para recuperar el oro que se ha quedado, usndose para ello agua
potable. Los parmetros se muestran en el siguiente diagrama de flujo:

80

FIGURA N5.5 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO EXPERIMENTAL


PARA CONCENTRACION GRAVIMETRICA Y FLOTACION (PRUEBA N1)
MINERAL 2093 g
CONCENTRADO
R
GRAVIMETRICO
FALCON
1963.1 g
CONCENTRADO
GRAVIMETRIC
O

La prueba se hizo
con 915.69 g
ACONDICIONAMIEN
TO

129.9 g
Z -11 5 % 1 cm3
CuSO4 5 % 1 cm3
MIBC
1G

t = 10 min.

Ph = 6.5
min.
FLOTACION
ROUGHER

CONCENTRADO
ROUGHER
78.69 g

t = 2 min.

RELAVE ROUGHER
837 g

81

5.12

PRUEBAS EXPERIMENTALES AL
GAVILAN DE ORO
(PRUEBA N 2)

MINERAL DE ORO

Se realizaron las pruebas experimentales de:


Concentracin gravimtrica de mineral de oro
Flotacin de relave proveniente de la concentracin gravimtrica de
mineral de oro
5.12.1

PREPARACION MECANICA DE LA MUESTRA

Se hace las pruebas del mineral de Marisol, previas etapas de: chancado,
molienda. Hasta llevarlo a un tamao de partcula de 60-70 % -200
mallas.
Se dio una molienda adicional del mineral, con un tiempo de 8 minutos.
Se separ una muestra de 2.098 kilogramos a partir de 44.5 kilogramos,
mediante el mtodo de cono y cuarteo.
5.12.2

PRUEBAS

DE

CONCENTRACIN

GRAVIMTRICA

CONCENTRADOR FALCN
Los parmetros de operacin, son los siguientes de la tabla N 5.6 :
TABLA N 5.6 PARAMETROS DE OPERACIN
Flujo de la pulpa
(l/min)
Flujo del agua
(l/min)
Porcentaje de slidos
(%)
Peso de mineral (g)

8
8
20
2093

5.11.3 PRUEBAS DE FLOTACIN


El relave proveniente de la concentracin gravimtrica va a ser flotado.
Para recuperar el oro que se ha quedado, usndose para ello agua
potable. Los parmetros se muestran en el siguiente diagrama de flujo:

82

FIGURA N5.6 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO EXPERIMENTAL


PARA CONCENTRACION GRAVIMETRICA Y FLOTACION (PRUEBA N2)

MINERAL

2098 g

CONCENTRADO
R
GRAVIMETRICO
FALCON
1971.97 g
CONCENTRADO
GRAVIMETRIC
O

La prueba se hizo
con 880.36 g
ACONDICIONAMIEN
TO

126.03 g
Z -11 5 % 1 cm3
CuSO4 5 % 1 cm3
MIBC
1G

t = 10 min.

Ph = 6.5
min.
FLOTACION
ROUGHER

CONCENTRADO
ROUGHER
61.36 g

t = 2 min.

RELAVE ROUGHER
819 g

83

CAPITULO VI
ANLISIS Y DISCUSIN DE LOS RESULTADOS
6.1.
RESULTADOS DE LAS PRUEBAS
EXPERIMENTALES
MINERAL MARISOL (PRUEBA N1)
Luego de obtener los concentrados y relaves estos primeramente se
muestrearon luego las muestras que se enviaron para anlisis qumico
y de los datos tomados en la prueba se obtuvieron los siguientes
resultados:
TABLA Nro. 6.1. PRUEBA NRO. 1 - MARISOL CONCENTRACIN
GRAVIMTRICA
Balance Metalrgico

PRODUCTOS
CABEZA
MINERAL DE MINA
CONCENTRADO
FALCN Au
RELAVE
FALCN Au
CABEZA
CALCULADA

Peso
(g)

Peso
%

Contenid
Ley
o metlico
Au
Au
(g/TM)
(g)

Recuperacin
%

100.00000
100.00000
23.970000 0.049546
0
0
674.08868
66.48 3.216255
0.044813 76.277292
4
2000.5
96.783745 6.966813 0.013937 23.722708
2
2067

0.058751

84

TABLA N6.2. LEY PROMEDIO DE CONCENTRADO GRAVIMTRICO


Calculo de la Ley Promedio del Concentrado Falcn
Producto
malla +100
malla -100

Peso
(g)
1.33
31.72
33.05

LEY
PROMEDIO

Ley Au
(g/TM)
280.300
690.600

Contenido metlico
(g)
372.799
21905.832
22278.631

Au

674.088684

TABLA N 6.3. PRUEBA NRO. 1 - MARISOL CONCENTRACIN POR


FLOTACIN
Balance Metalrgico
PRODUCTOS
CABEZA CALCULADA
(RELAVE DE FALCN)
CONCENTRADO Au

RELAVE Au

Peso
(g)

100.00000
948.38
0
23.38
925.00

Contenido
metlico
Recuperaci
Au n %
(g)

Ley
Au
(g/TM)

Peso
%

2.465257
0
97.534743

6.966813
7
164.70000
1
2.980000
7

0.00660
0.00385
0.00275

100.000000
58.280272
41.719728

MARISOL (PRUEBA N2)


Luego de obtener los concentrados y relaves estos primeramente se
muestrearon luego las muestras que se enviaron para anlisis qumico y de
los datos tomados en la prueba se obtuvieron los siguientes resultados:
TABLA N 6.4. PRUEBA NRO. 2 MARISOL CONCENTRACIN GRAVIMTRICA
Balance Metalrgico
PRODUCTOS

Peso
(g)

Peso
%

Ley
Au
(g/TM)

Contenido metlico
Au (g)

Recuperacin %

CABEZA MINERAL DE MINA

2269

100.000000

23.970000

0.054388

100.000000

CONCENTRADO FALCN Au

94.83

4.179374

401.028538

0.038030

76.727674

2174.17

95.820626

5.305365

0.011535

23.272326

RELAVE FALCN Au
CABEZA CALCULADA

0.049564

85

TABLA N 6.5 LEY PROMEDIO DE CONCENTRADO GRAVIMTRICO


Calculo de la Ley Promedio del Concentrado Falcn
Contenido
Peso
Ley Au
Producto
metlico
(g)
(g/TM)
Au (g)
malla +100
3.55
335.900
1192.445
malla -100
43.86
406.300
17820.318
47.41
19012.763
LEY
401.028538
PROMEDIO

TABLA N 6.6. PRUEBA NRO. 2 MARISOL CONCENTRACIN FLOTACIN


Balance Metalrgico
Contenido
Ley
Peso
metlico Recuperacin
PRODUCTOS
Peso %
Au
(g)
Au
%
(g/TM)
(g)
CABEZA CALCULADA
100.000000 5.305365 0.006060 100.000000
1142.17
(RELAVE DE FALCN)
CONCENTRADO Au
36.82
3.882410 84.420000 0.003108
51.295953
RELAVE Au
116.551382 2.670000 0.002951
48.704047
1105.35
RESULTADOS DE LAS PRUEBAS EXPERIMENTALES MINERAL
GAVILN DE ORO (PRUEBA N1)
Luego de obtener los concentrados y relaves estas primeramente se
muestrearon luego las muestras que se enviaron para anlisis qumico y de los
datos tomados en la prueba se obtuvieron los siguientes resultados
6.3.

TABLA N 6.7 PRUEBA NRO. 1 GAVILN DE ORO CONCENTRACIN


GRAVIMTRICA
Balance Metalrgico
Contenido
Ley
Peso
Peso
metlico Recuperaci
PRODUCTOS
Au
(g)
%
Au
n%
(g/TM)
(g)
100.00000
CABEZA MINERAL
2093
43.340000 0.090711 100.000000
0
DE MINA
386.30076
CONCENTRADO
129.9 6.206402
0.050180 78.572529
1
FALCN Au
1963.
RELAVE FALCN
93.793598 6.970958 0.013685 21.427471
1
Au
CABEZA
0.063865
CALCULADA

86

TABLA N . 6.8. LEY PROMEDIO DE CONCENTRADO GRAVIMTRICO


Calculo de la Ley Promedio del Concentrado Falcn
Contenido
Ley
Peso
metlico
Producto
Au
(g)
Au
(g/TM)
(g)
malla +100
3.02 3703.000 11183.060
malla -100
62.72
226.600 14212.352
65.74
25395.412
LEY
386.30076
PROMEDIO
1

TABLA N 6.9 PRUEBA NRO. 1 GAVILN DE ORO CONCENTRACIN


POR FLOTACIN
Balance Metalrgico

PRODUCTOS

CABEZA CALCULADA (RELAVE


DE FALCN)
CONCENTRADO Au
RELAVE Au

Peso
(g)

Peso
%

Conteni
Ley
do metlico
Au
Au
(g/TM)
(g)

Recuperacin
%

915.6 100.00000
100.00000
6.970958 0.006383
9
0
0
29.85000
78.69 8.593520
0.002349 36.797892
0
837.0
91.406480 4.820000 0.004034 63.202108
0

6.4. RESULTADOS DE LAS PRUEBAS EXPERIMENTALES MINERAL


GAVILAN DEL (PRUEBA N2)
Luego de obtener los concentrados y relaves estas primeramente se
muestrearon luego las muestras que se enviaron para anlisis qumico y
de los datos tomados en la prueba se obtuvieron los siguientes
resultados

87

TABLA N 6.10. PRUEBA NRO. 2 GAVILN DE ORO CONCENTRACIN


GRAVIMTRICA
Balance Metalrgico
Peso
(g)

PRODUCTOS
CABEZA MINERAL
DE MINA
CONCENTRADO
FALCN Au
RELAVE FALCN
Au
CABEZA
CALCULADA

Contenido
metlico Recuperacin
Au
%
(g)

Ley
Au
(g/TM)

Peso
%

2098.00 100.000000

43.340000

0.090927

100.000000

126.03

6.007150

381.254754

0.048050

78.776639

1971.97

93.992850

6.564560

0.012945

21.223361

0.060995

TABLA N 6.11. LEY PROMEDIO DE CONCENTRADO


GRAVIMTRICO
Calculo de la Ley Promedio del Concentrado
Falcn
Contenido
Ley
Peso
metlico
Producto
Au
(g)
Au
(g/TM)
(g)
malla +100
malla -100

1.44
63.14
64.58

LEY
PROMEDIO

8206.000 11816.64
202.800 12804.792
24621.432
381.254754

TABLA N6.12 . PRUEBA NRO. 2 GAVILN DE ORO CONCENTRACIN


FLOTACIN
Balance Metalrgico

PRODUCTOS

Peso
(g)

CABEZA CALCULADA
(RELAVE DE FALCN) 880.36
61.36
CONCENTRADO Au
RELAVE Au

819.00

Peso
%

Ley
Au
(g/TM)

Contenido
metlico
Au
(g)

Recuperacin
%

100.000000

6.564560

0.005779

100.000000

6.969876

29.850000

0.001832

31.693030

93.030124

4.820000

0.003948

68.306970

88

6.5 DISCUSIN DE LOS RESULTADOS


o MARISOL Prueba Nro.1
El concentrado gravimtrico Falcn peso 66.48 g, el cual se pas por
la malla Nro. 100. Para hacer un anlisis por retallado del oro grueso,
dando un resultado +100 mallas de 280.3 g Au/TM y en -100 mallas
de 690.6 g Au/TM. Segn la Tabla Nro. 6.2. Esta ley se emple en la
tabla Nro. 6.1., para hacer el balance metalrgico.
o MARISOL Prueba Nro.2
El concentrado gravimtrico Falcn peso 94.83 g, el cual se pas por
la malla Nro. 100. Para hacer un anlisis por retallado del oro grueso,
dando un resultado +100 mallas de 335.9 g Au/TM y en -100 mallas
de 406.3 g Au/TM. Segn la tabla Nro. 6.5. Esta ley se emple en la
tabla Nro. 6.4, para hacer el balance metalrgico.
o GAVILN DE ORO Prueba Nro.1
El concentrado gravimtrico Falcn peso 129.9 g, el cual se pas por
la malla Nro. 100. Para hacer un anlisis por retallado del oro grueso,
dando un resultado +100 mallas de 3703 g Au/TM y en -100 mallas de
226.6 g Au/TM. Segn la tabla Nro. 6.8. Esta ley se emple en la tabla
Nro. 6.7., para hacer el balance metalrgico.
o GAVILN DE ORO Prueba Nro.2
El concentrado gravimtrico Falcn peso 126.03 g, el cual se pas por
la malla Nro. 100. Para hacer un anlisis por retallado del oro grueso,
dando un resultado +100 mallas de 8206 g Au/TM y en -100 mallas de
202.8 g Au/TM. Segn la tabla Nro. 6.11 Esta ley se emple en la
tabla Nro 6.10., para hacer el balance metalrgico.

89

CONCLUSIONES
1.- El mineral contiene As y Sb, elementos cianicidas, son la razn por la
cual se aplic la concentracin gravimtrica.
2. La concentracin gravimtrica - Falcn, presenta resultados atractivos
en la recuperacin del mineral en las pruebas metalrgicas. Siendo los
resultados los siguientes:
Prueba N 1 001 Marisol

76.23 %

Prueba N2 002 Marisol

76.73 %

Prueba N 3 003 gaviln de oro

78.57 %

Prueba N. 004 gaviln de oro

78.77 %

3. Los relaves provenientes de la concentracin gravimtrica, se han


llevado a una etapa de flotacin. Pero los resultados de recuperacin
han sido bajos, siendo estos los siguientes:
Prueba N 1 001 Marisol

58.28 %

Prueba N 2 002 Marisol

51.30 %

Prueba N 3 003 gaviln de oro

36.80 %

Prueba N 4 004 gaviln de oro

31.69 %

4- En las pruebas de concentracin gravimtrica y flotacin, se us agua


potable de la ciudad.
5.- Los relaves de flotacin tienen leyes bajas de oro, estos relaves se
pueden almacenar para un posterior tratamiento, cuando el oro tenga un
alto precio o si se procesa grandes tonelajes de relave. Teniendo en
cuenta que contiene As y Sb, siendo estos elementos cianicidas.

90

RECOMENDACIONES

1.- Para

subir

la

recuperacin,

se

requiere

hacer

ms

pruebas.

Cambindose los reactivos de flotacin, como: Aerofloat 242, colector


208 y posiblemente modificar el espumante. El mineral contiene As y Sb,
elementos cianicidas, razn por la cual se aplic la concentracin
gravimtrica.
2.- La concentracin gravimtrica falcn, se puede aplicar dando buenos
resultados, con recuperaciones de 70-80 %,
3.- Lo ms importante del proceso es que no se emplea reactivos qumicos,
no hay problemas de contaminacin ambiental. Se requiere agua en una
proporcin de de 5 a 1, el agua se debe de reciclar para ahorrar en su
empleo de este
4.- Los relaves de flotacin tienen leyes bajas de oro, estos relaves se
pueden almacenar para un posterior tratamiento, cuando el oro tenga un
alto precio o si se procesa grandes tonelajes de relave. Teniendo en
cuenta que contiene As y Sb, siendo estos elementos cianicidas.

91

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