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NORMA TCNICA

PERUANA

NTP-ISO 10802
2003

Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales-INDECOPI


Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145





Lima, Per



TUBERAS DE HIERRO DUCTIL. Ensayo de presin


hidrosttica despus de la instalacin

DUCTILE IRON PIPELINES. Hydrostatic testing after installation

(EQV.ISO 10802:1992 DUCTILE IRON PIPELINES. Hydrostatic testing after installation)







2003-12-11
1 Edicin

R.0120-2003/INDECOPI-CRT. Publicada el 2004-01-17


Precio basado en 10 pginas
I.C.S.: 23.040.10
ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Tuberas de hierro dctil, tubos, sistemas de abastecimiento de agua, ensayos de campo,
requisitos.

NDICE

pgina
i

PREFACIO

ii



NDICE

OBJETO

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

3.

DEFINICIONES

4.

SELECCIN Y PREPARACIN DE LAS SECCIONES DE ENSAYO 2

5.

PROCEDIMIENTO

6.

CRITERIOS DE ACEPTACIN

7.

ANTECEDENTES

1
2





1.

8
9
10







ANEXO A

PREFACIO

RESEA HISTRICA

A.



A.1
La presente Norma Tcnica Peruana fue elaborada por el Comit Tcnico
de Normalizacin de Saneamiento, Subcomit de Productos Industriales de Fierro para
Uso en Saneamiento, mediante el Sistema 1 de Adopcin, durante el mes de julio del
2003, utilizando como antecedente a la ISO 10802:1992 Ductile iron pipelines.
Hydrostatic testing after installation.





A.2
El Comit Tcnico de Normalizacin de Saneamiento present a la
Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales -CRT-, con fecha 2003-10-27 el
PNTP-ISO 10802:2003, para su revisin y aprobacin, siendo sometido a la etapa de
Discusin Pblica el 2003-11-07. No habindose presentado observaciones fue
oficializada como Norma Tcnica Peruana NTP-ISO 10802:2003 TUBERAS DE
HIERRO DCTIL. Ensayo de presin hidrosttica despus de la instalacin, 1
Edicin, el 17 de enero de 2004.

A.3
Esta Norma Tcnica Peruana es una adopcin de la ISO 10802:1992. La
presente Norma Tcnica Peruana presenta cambios editoriales referidos principalmente
a terminologa empleada propia del idioma espaol y ha sido estructurada de acuerdo a
las Guas Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.





B.
INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIN
DE LA NORMA TECNICA PERUANA



Secretara

Superintendencia Nacional de
Servicios de Saneamiento SUNASS

Presidente

Raquel Barrionuevo - CIP CAP Ing.


Sanitaria y Ambiental

Secretario

Jorge Olivarez - SUNASS

Cordinador

Juan Avalo - SUNASS

ii

REPRESENTANTE

FUMASAC

Guillermo Moreno

FUMASA

Emilio Espinoza

FUNDICIN CARDENAS S.A.

Nemesio Sotelo

SAINT-GOBAIN.

Fernando Diez-Canseco

INDUSTRIAS TRIVECA S.A.

Jess Vivanco

FUNDICIN QUINTEROS

Javier Quinteros

INDEFUR

Julio Urbano

CASIRESA

Carlos Castro





ENTIDAD

Juan Alcas



EMICSA

ASOC. INDUS. FUNDICIN

UNIMAQ

Polo Aguero

SEDAPAL

Elmer Esparta

CONYSSA

Pierre del Solar


Jos Luis Ochoa
Justo Kahatt

CAPECO

Rigoberto Llenque

Vctor Ramrez





CIP CAP. Ingeniera Qumica

Balcort Campos

ANESAPA

Jorge Yzaguirre



APIS

PUCP- Laboratorio de Materiales

Franco Caldern

---oooOooo---

iii

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PERUANA

NTP-ISO 10802
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OBJETO

1.



TUBERAS DE HIERRO DCTIL. Ensayo de presin


hidrosttica despus de la instalacin



Esta Norma Tcnica Peruana establece los ensayos y criterios de aceptacin de la prueba
hidrosttica aplicada a tuberas de hierro dctil despus de instaladas con y sin presin,
usadas para la conduccin de agua y otros lquidos.



Esta Norma Tcnica Peruana no se aplica a tuberas para la conduccin de gas.

REFERENCIAS NORMATIVAS

2.



Norma Tcnica Internacional



2.1



Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el
momento de esta publicacin. Como toda Norma est sujeta a revisin, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos sobre la base de ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalizacin posee, en todo momento, la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas en
vigencia.

2.2

ISO 7268:1983

Pipe componentes Definition of nominal


pressure

Norma Tcnica Peruana

NTP-ISO 6708:1998

COMPONENTES DE TUBERAS. Definicin


de tamao nominal

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3.

NTP-ISO 10802
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DEFINICIONES



Para los propsitos de esta Norma Tcnica Peruana se aplican las definiciones de tamao
nominal (DN) de la NTP-ISO 6708, la definicin de presin nominal de la norma ISO 7268 y
las siguientes:



3.1
presin nominal de un componente: Mxima presin, bajo condiciones
estticas, para la cual un componente es diseado.

3.2
presin de trabajo (presin de operacin): Mxima presin, bajo
condiciones estticas, para la cual es diseada una tubera.



3.3
mxima presin de trabajo (mxima presin de operacin): Mxima
presin, bajo condiciones de servicio, a la cual est sujeta una tubera.

presin de ensayo: Presin a la cual se somete una tubera para efectos de

4.

SELECCIN Y PREPARACIN DE LAS SECCIONES DE ENSAYO

4.1

Longitud recomendada de ensayo





3.4
ensayo.



4.1.1
La longitud del tramo o seccin de tubera a ensayar se debe determinar
sobre la base de las siguientes consideraciones:

a)

condiciones locales;

b)

disponibilidad adecuada de agua;

c)
nmero de conexiones y accesorios (por ejemplo, vlvulas, hidrantes, etc.)
que constituyen la tubera;
d)

diferencia en altura entre diferentes partes de la tubera.

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4.1.2
Para tuberas a presin, la longitud de la seccin en ensayo no deber
exceder 1 500 m, a menos que se especifique de otra manera.

4.1.3
Para tuberas sin presin, el tramo de ensayo comprende usualmente el total
de la longitud de la tubera entre buzones de registro consecutivos o puntos de inspeccin.



Si se dispone de arreglos para que solamente parte de la longitud de la tubera entre


buzones de registro o puntos de inspeccin se someta a ensayo, la longitud del tramo o
seccin de ensayo no debe exceder 1 000 m, salvo que se especifique de otra manera.

Anclaje y cierre

4.2.1

Tuberas a presin



4.2

Todos los cambios de direccin y/o secciones en cruz de la tubera, tales como codos, tees,
reducciones y bridas ciegas, deben ser adecuadamente asegurados (o anclados) por medio
de bloques de empuje o juntas limitadoras (auto limitadoras).

El diseo de los dispositivos de anclaje o restriccin debe tomar en cuenta la presin de


ensayo a ser aplicada.







La aislacin de las secciones o tramos de ensayo se debe realizar usando bridas ciegas u
otros tipos de cierres. Si por razones prcticas las vlvulas son usadas como piezas de
cierre, la presin de ensayo no debe exceder la presin nominal de las vlvulas. Cuando se
evale la prdida total de agua permitida para una seccin de ensayo, se debe tomar en
consideracin la prdida por filtracin permitida a travs de la(s) salida(s) de la vlvula(s).

4.2.2

Tuberas sin presin

No es necesario usualmente el anclaje de tuberas no sujetas a presin debido a que la


presin de ensayo es baja.

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4.3

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Relleno parcial antes del ensayo

Llenado con agua

4.4





Las tuberas normalmente se ensayan despus de haber colocado el material de relleno, sin
embargo cuando por condiciones particulares se necesita que la presin de ensayo se
aplique antes de completar el relleno o, con la junta de la tubera accesible para inspeccin,
se debe colocar suficiente material de relleno sobre el cuerpo del tubo, entre las juntas,
para prevenir movimientos y se deben establecer adecuadas consideraciones para restringir
las fuerzas de empuje que se presenten durante el ensayo. En particular se debe rellenar,
antes del ensayo, los sistemas de juntas limitadoras que derivan su estabilidad de la
interaccin entre la tubera y el suelo.



El llenado de agua normalmente se realiza desde el punto ms bajo de la seccin o tramo


en ensayo, a un rango de caudal lento y suave que asegure que todo el aire en el interior de
la tubera es evacuado.

La tubera debe tener vlvulas de purga de aire ubicadas en todos los puntos altos de la
lnea. Como una gua, el rango del flujo de agua durante el llenado de la tubera no deber
exceder de 10 % del rango de trabajo del flujo de diseo.



5.





El revestimiento de mortero de la tubera requiere de un perodo de tiempo, despus del


llenado (dependiendo de las condiciones higromtricas), para que tenga lugar el proceso de
absorcin.

PROCEDIMIENTO

PRECAUCIN: Los mtodos de ensayo descritos en esta NTP son aplicables solamente para ensayos
hidrostticos. En ningn caso se debe aplicar aire a presin para los ensayos debido a los serios
riesgos de seguridad involucrados en su uso.

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Lneas a presin

5.1.1

Operaciones preliminares



5.1

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5.1.1.1
Despus del llenado y antes de la aplicacin de la presin de ensayo, se debe
mantener la seccin o tramo en ensayo a la presin de trabajo durante el tiempo necesario
para que la presin se estabilice con respecto al movimiento de la tubera bajo presin,
absorcin de agua del recubrimiento, etc.



Se debe inspeccionar visualmente todas las juntas expuestas, conexiones, anclajes y cierres
terminales y, si es necesario, se debe reparar todos los defectos, despus de drenar la
seccin de ensayo.

5.1.1.2
Cuando la inspeccin visual es satisfactoria, se eleva la presin en forma
firme y segura hasta alcanzar la presin de ensayo especificada en 5.1.1.3 y 5.1.1.4.

5.1.1.3
La presin de ensayo en el punto ms bajo de la seccin o tramo en ensayo,
no debe ser menor que la presin especificada en a) o b), la que sea mayor:



la mxima presin de trabajo.



b)

a)
para presiones de trabajo menores o iguales que 10 bar: 1,5 veces la presin
de trabajo; para presiones de trabajo mayores que 10 bar: la presin de trabajo ms 5
bar;



La presin de ensayo no debe exceder:

la mxima presin de ensayo especificada en las normas aplicables a tubos,


conexiones, bridas, y accesorios, o
-

la presin de diseo del dispositivo de anclaje o de sujecin.

5.1.1.4
La presin de ensayo en el punto ms alto de la seccin o tramo en ensayo,
no debe ser menor que la presin de trabajo en dicho punto.

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Presin de ensayo

5.1.2.1

Incumplimiento de la presin de ensayo



5.1.2

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Mantener constante durante un periodo de 1 h por lo menos, la presin de ensayo con una
variacin de 0,1 bar, aplicando bombeo si es necesario. Desconectar la bomba y no
permitir que ingrese ms agua a la seccin o tramo de ensayo por un periodo de por lo
menos:

1 h para DN 600

3 h para 600 < DN 1 400



6 h para DN > 1 400

Al fin de este periodo se mide la presin en la seccin de ensayo.



Ensayo de presin constante



5.1.2.2

Determinar la cantidad de agua que se ha perdido bien midiendo (con una aproximacin de
5 %), la cantidad de agua que es necesaria bombear dentro de la seccin o tramo de
ensayo para restaurar la presin de ensayo dentro de 0,1 bar o, restaurando la presin de
ensayo y midiendo la cantidad de agua que es necesario extraer de la seccin o tramo de
ensayo para producir una cada de presin equivalente.



Mantener constante durante un periodo de 1 h por lo menos, la presin de ensayo con una
variacin de 0,1 bar, aplicando bombeo si es necesario.

Luego, mantener constante la presin de ensayo (dentro de 0,1 bar) en la seccin de


ensayo por bombeo durante un periodo de por lo menos:
1 h para DN 600
3 h para 600 < DN 1 400

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6 h para DN > 1 400

Aceptacin de los ensayos

5.1.3



midiendo (con una aproximacin de 5 %) la cantidad de agua as usada.





Si la cantidad de agua perdida, determinada segn 5.1.2.1 5.1.2.2 es mayor que el lmite
aceptable especificado en 6.1 se debe repetir el procedimiento de ensayo, si es necesario,
hasta que se consiga la completa estabilizacin de la seccin de ensayo. Si el ensayo no ha
salido bien, se debe localizar y reparar los defectos y repetir el procedimiento de ensayo
hasta que la cantidad de agua perdida, sea menor que el lmite especificado en 6.1, a menos
que se acuerde otra cosa.

Ensayos de la tubera completa

5.1.4

Despus que todas las secciones de ensayo han sido aceptadas con sus juntas, es
recomendable que se realice un ensayo a la tubera completa conforme 5.1.1 a 5.1.3 y que
todos los trabajos que no han sido sujetos de ensayo sean inspeccionados.

Lneas sin presin

5.2







5.2.1
Despus de llenar la tubera y antes de aplicar la presin de ensayo se debe
permitir un tiempo para que el recubrimiento de la seccin o tramo en ensayo absorba
agua. Durante este periodo, de ser necesario, se debe inspeccionar visualmente todas las
juntas expuestas, conexiones y cierres y todos los defectos, antes de drenar la seccin de
ensayo.

5.2.2
Aplicar la presin de ensayo llenando con agua el buzn de registro o
cmara de inspeccin ubicado aguas arriba.

A menos que la estanqueidad sea una exigencia (vase 5.2.3), es esencial que la presin de
ensayo no exceda:

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0,4 bar en la coronacin del tubo contiguo al buzn de registro aguas arriba;



1 bar en la coronacin del tubo contiguo al buzn de registro aguas abajo, salvo que
se especifique de otra manera.

5.2.3
Cuando es esencial la mxima estanqueidad debido por ejemplo a la
presencia de un alto nivel de la napa de agua, manantiales o pozos, se debe especificar una
presin de ensayo de hasta 5 bar.



5.2.4
Despus de un periodo de 2 h se determina la prdida midiendo la cantidad
de agua que es necesaria adicionar para restaurar el nivel inicial en el buzn de registro
aguas arriba.



5.2.5
Si la cantidad de agua prdida es mayor que el lmite aceptable especificado
en 6.2 se debe repetir el procedimiento de ensayo, si es necesario, hasta que la
estabilizacin total de la seccin de ensayo se haya alcanzado. Si el ensayo no ha salido
bien, se debe localizar y reparar los defectos y repetir el procedimiento de ensayo hasta que
la cantidad de agua perdida sea menor que el lmite especificado en 6.2, a menos que se
acuerde otra cosa.

CRITERIOS DE ACEPTACIN

6.1

Lneas a presin





6.



La cantidad de agua perdida no deber exceder 0,001 litros/hora/kilometro de


tubera/milmetro de dimetro nominal/bar de presin esttica (promedio de altura de carga
de agua aplicada a la seccin de ensayo).

Esto corresponde a una prdida aceptable de 1 l/h por kilmetro de tubera de DN 100,
ensayada a 10 bar.

En casos donde la elevacin de la tubera vara considerablemente a lo largo de su


longitud, la prdida aceptable de agua deber ser determinada de una presin promedio
ponderada.

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Lneas sin presin



La cantidad de agua prdida no deber exceder 0,1 litro/kilometro de tubera/milmetro de


dimetro nominal.

ANTECEDENTE

Ductile iron
installation



















pipelines-Hydrostatic

ISO 10802:1992

7.



Sin embargo, cuando se especifique una presin mayor de 1 bar (vase apartado 5.2.3), el
criterio aplicable de aceptacin es el de las tuberas a presin.

testing

after

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ANEXO A

(INFORMATIVO)



BIBLIOGRAFA

[1] ISO 2531:1991, Ductile iron pipes, fittings and accessories for pressure pipelines.











[2] ISO 7186:1983, Ductile iron pipes and accessories for non pressure pipe-lines.

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