Bsicamente, la eliminacin de material se realiza mediante

constantes y rpidos pulsos elctricos, generados miles de

veces por segundo desde una fuente de potencia hasta un
electrodo, que forman gran cantidad de chispas a elevadas
temperaturas.

Al estar ambos electrodos en un medio dielctrico o aislante la

tensin que se aplique a ambos ha de ser suficiente como para
llegar a crear un campo elctrico mayor que la rigidez
dielctrica del lquido.
Las partculas aceleradas, chocan contra los materiales
tanto del electrodo como de la pieza, la temperatura crece
a valores de fusin (entre 8.000 C y 12.000 C) y as, se
funden y vaporizan ciertas y localizadas secciones del
metal.

MAQUINADO POR DESCARGA ELECTRICA EDM

ELECTROEROSION POR PENETRACIN (SEDM)
ELECTROEROSION POR HILO (WEDM)

El ms comn es el electrodo de cobre, que genera muy buen acabado

superficial a corrientes bajas y buena remocin de material a corrientes
altas. El segundo material ms utilizado es el grafito, dependiendo su
calidad, puede utilizarse para desbaste y acabados.
Entre ms fino sea el grano del grafito, mejor ser el acabado superficial.
Para procesos de desbaste se suele trabajar con grano de 0,20 mm,
mientras que en procesos de acabado el tamao es del orden de 0,013
mm.

VENTAJAS
Al no generar fuerzas de corte como en los procesos de mecanizado, el
torneado y el taladrado, resulta aplicable para materiales frgiles.

El ciclo del proceso puede repetirse hasta 250.000 veces por

segundo y en general, la electroerosin puede compararse a lo
que sucede cuando un rayo, en mitad de una tormenta, golpea
el suelo con toda su fuerza.

Al ser un proceso esencialmente trmico, se puede trabajar cualquier

material mientras sea conductor.
Las tolerancias que se pueden obtener son muy ajustadas, desde
0,025 hasta 0,127 mm.
Es un proceso de fabricacin nico para lograr complejas
configuraciones que son imposibles de otra forma.

El dimetro del hilo en las mquinas de latn suele oscilar

entre 0.1mm, 0.25mm y 0.3mm, y para las maquinas de
molibdeno varia de 0.18mm y 0.2mm.
Las electroerosionadoras de latn cuentan con generadores ms
potentes y servomotores ms precisos, que las de molibdeno, lo
cual permite aplicar mayor potencia al hilo.

En el sistema con molibdeno, el hilo reutilizado es enrollado y

desenrollado de manera continua, haciendo varias pasadas con el
mismo hilo.
La precisin mxima ha pasado de los 25 m en los primeros
modelos a tan slo 1 m en los actuales.
el ngulo mximo era de un grado para una altura entre 110
y 125 mm
el ngulo fue aumentando hasta hacer posible alcanzar hoy ngulos de
30 grados en alturas de 400 mm.

RECOMENDACIONES
Para lograr un excelente acabado superficial, es importante elegir el
refrigerante adecuado. Generalmente, el ms utilizado por economa
es el petrleo; sin embargo, no se recomienda para la mayora de
trabajos, pues ste debera usarse slo en desbastes de media potencia
y acabado fino.