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CURSO PROFISSIONAL TCNICO DE

MANUTENO - ELECTROMECNICO
DISCIPLINA Tecnologia e Processos
Mdulo 4 Processos de Fabrico

Turma 10T 2013/2014

M4-FT5 Extruso
1 INFORMAO
A extruso um dos Processos de alterao de forma por deformao em
massa, para alm do Forjamento e da Laminagem.

Na extruso, o material submetido a presses elevadas, aplicadas por um


puno, sendo forado a passar por uma matriz, de modo a adquirir uma
seco transversal pretendida.

As principais variveis do processo de extruso so:


o atrito entre o material e as paredes do cilindro. Este atrito provoca calor e afecta o desenvolvimento do processo;
a velocidade a que o processo decorre. Ligado directamente velocidade do pisto.
a reduo de seco imposta pela matriz. Este factor afecta a fora necessria operao, por exemplo.
a temperatura de trabalho. mais frequente a extruso a quente, pois dessa forma as cargas envolvidas so
menores.
o trabalho a realizar e consequente desenho e fabrico da matriz.
o tipo, ou variante do processo: O processo de extruso possui duas variantes:
Extruso directa.
Extruso inversa.

Matrizes para a extruso

Exemplos de matrizes

Um cuidado a ter na extruso a elaborao da matriz. A matriz normalmente feita de ao ligado, ou de ao ferramenta
temperado, revenido e polido. Para aumentar o seu tempo de vida a matriz pode receber um tratamento superficial de
nitrurao gasosa ou de deposio de camadas protectoras com a finalidade de reduzir o atrito no processo de fabrico.

Extruso directa
Na extruso directa, o material forado a passar por uma matriz, atravs da fora de um puno.

A direco do fluxo de material a mesma que a direco da solicitao do puno. A abertura da matriz pode ser circular
ou de outro formato.
Vantagens e desvantagens do processo
Vantagens:
Na extruso directa existe a possibilidade de conformao de peas de grande dimenso e complexidade
geomtrica.
Elevado controlo dimensional.
Desvantagens:
O aproveitamento de matriaprima menos eficiente, devido quantidade de material no aproveitada
durante o processo, sendo originados desperdcios de material entre os 10 a 15%.

Extruso inversa

Na extruso inversa, o material forado a passar por uma matriz, mas neste caso essa matriz est montada no puno.
O fluxo de material (e a sada da pea) faz-se na direco inversa da deslocao do puno.
Vantagens e desvantagens do processo
Vantagens:
Uma das vantagens da extruso indirecta sobre a directa a inexistncia de movimento relativo entre as paredes
da cmara e do tarugo. Assim, existiro menores foras de atrito e um menor esforo para a extruso.
Outra vantagem o aproveitamento da matria prima, apenas 5 % da matria inicial desperdiada.
Desvantagens:
A principal desvantagem consiste na maior complexidade do processo e no custo acrescido das ferramentas.

Temperatura de Trabalho
Quente
A extruso a quente um processo mais recente aplicada com temperaturas elevadas para ligas que no tenham
suficiente ductilidade a temperatura ambiente, de forma a reduzir as foras necessrias.
Vantagens:
Melhores propriedades mecnicas resultantes do encruamento.
Alta preciso, bom acabamento superficial e a possibilidade de utilizar materiais mais baratos (com baixo teor de
elementos de liga).
Desvantagens:
O desgaste da matriz excessivo devido s altas temperaturas.
Pode gerar um produto de pobre acabamento superficial.
O esfriamento do tarugo na cmara pode gerar deformaes no-uniformes.

Frio
A frio extrudam-se sobretudo as ligas de alumnio, cobre, chumbo, e magnsio, e os aos com teor em carbono inferiores
a 0.20%. medida que o teor em carbono aumenta, a extruso a frio dos aos torna-se muito difcil, sendo preterida pela
extruso a quente.
Vantagens:
Melhores propriedades mecnicas resultantes do encruamento.
Alta preciso, bom acabamento superficial e a possibilidade de utilizar materiais mais baratos (com baixo teor de
elementos de liga).
Desvantagens:
A desvantagem da extruso a frio a necessidade de foras muito grandes para deformao do material, como
alternativa o material aquecido e a resistncia a deformao torna-se menor, em muitos casos ele aquecido
at ao ponto de fuso tornando-se mais malevel.
O material necessita de uma boa conformabilidade prvia.
As ferramentas para a extruso a frio so mais complexas e dispendiosas.

2 QUESTES
1 Explica por palavras tuas em que consiste a extruso.
2 Distingue extruso direta da extruso inversa.
3 Distingue a extruso a quente da extruso a frio.